KR20220091295A - 전해액 재주액 방법 및 전해액 재주액이 가능한 이차전지 - Google Patents

전해액 재주액 방법 및 전해액 재주액이 가능한 이차전지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전해액 재주액 방법 및 전해액 재주액이 가능한 이차전지에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 전해액 재주액 방법은, 전극 조립체 및 전해액이 파우치에 수용된 이차전지의 전해액 재주액 방법으로서, 상기 파우치는 기능성 홀이 형성된 알루미늄 시트 및 상기 알루미늄 시트에 적층된 폴리머층을 포함하고, 상기 기능성 홀을 개방시켜, 상기 기능성 홀을 통해 추가 전해액을 상기 파우치 내부로 주액하는 재주액과정; 및 상기 재주액 과정을 거친 후 상기 기능성 홀을 밀봉시키는 밀봉과정을 포함한다.

Description

전해액 재주액 방법 및 전해액 재주액이 가능한 이차전지{Re-injection method of electrolyte and secondary battery capable of re-injecting electrolyte}
본 발명은 파우치 및 이를 포함하는 이차전지와, 그 제조방법에 관한 것이다.
이차 전지는 일차 전지와는 달리 재충전이 가능하고, 또 소형 및 대용량화 가능성으로 인해 근래에 많이 연구 개발되고 있다. 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지의 수요가 급격하게 증가하고 있다.
이차 전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 코인형 전지, 원통형 전지, 각형 전지, 및 파우치형 전지로 분류된다. 이차 전지에서 전지 케이스 내부에 장착되는 전극 조립체는 전극 및 분리막의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자이다.
전극 조립체는 활물질이 도포된 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재(介在)하여 권취한 젤리 롤(Jelly-roll)형, 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형, 및 스택형의 단위 셀들을 긴 길이의 분리필름으로 권취한 스택 앤 폴딩형으로 대략 분류할 수 있다.
최근에는, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로, 많은 관심을 모으고 있고 또한 그것의 사용량이 점차적으로 증가하고 있다.
한편, 이차전지는 충방전이 진행함에 따라 전해액이 소모되고, 이에 따라 성능의 열화가 일어나는 문제가 있다.
한국 공개특허 제10-2014-0015647호
본 발명의 하나의 관점은 전해액의 재주액이 용이한 전해액 재주액 방법 및 전해액 재주액이 가능한 이차전지를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법은, 전극 조립체 및 전해액이 파우치에 수용된 이차전지의 전해액 재주액 방법으로서, 상기 파우치는 기능성 홀이 형성된 알루미늄 시트 및 상기 알루미늄 시트에 적층된 폴리머층을 포함하고, 상기 기능성 홀을 개방시켜, 상기 기능성 홀을 통해 추가 전해액을 상기 파우치 내부로 주액하는 재주액과정; 및 상기 재주액 과정을 거친 후 상기 기능성 홀을 밀봉시키는 밀봉과정을 포함할 수 있다.
아울러, 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액이 가능한 이차전지는, 전극 및 분리막이 교대로 적층되어 결집된 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치를 포함하고, 상기 파우치는 알루미늄 시트 및 상기 알루미늄 시트와 라미네이션된 폴리머 층을 포함하며, 상기 알루미늄 시트에 기능성 홀이 형성되고, 상기 알루미늄 시트에서 상기 기능성 홀의 내주면에 코팅부가 구비된 전해액 재주액이 가능할 수 있다.
본 발명에 따르면, 이차전지에서 기능성 홀이 형성된 알루미늄 시트에 폴리머 층이 적층된 파우치를 사용하여 기능성 홀을 통해 전해액을 용이하게 재주액할 수 있다. 여기서, 이차전지는 파우치 내부에 위치된 가스가 기능성 홀을 통해 폴리머 층을 투과하며 외부로 용이하게 배출될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에 적용되는 이차전지에서 파우치에 전극 조립체가 수용되기 전 상태를 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1에서 A-A'선을 따라 절개한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에 적용되는 이차전지를 나타낸 평면도이다.
도 4는 도 3에서 B-B'선을 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 도 4에서 C영역을 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에서 재주액과정의 개념을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에서 밀봉과정의 개념을 나타낸 단면도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
전해액 재주액 방법
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에 적용되는 이차전지에서 파우치에 전극 조립체가 수용되기 전 상태를 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1에서 A-A'선을 따라 절개한 단면도이다. 또한, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에 적용되는 이차전지를 나타낸 평면도이고, 도 4는 도 3에서 B-B'선을 따라 절개한 단면도이며, 도 5는 도 4에서 C영역을 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에서 재주액과정의 개념을 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액 방법에서 밀봉과정의 개념을 나타낸 단면도이다. 여기서, 도 6 및 도 7은 도 4에서 C영역을 확대하여 재주액과정 및 밀봉과정의 개념을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 7을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 이차전지의 전해액 재주액 방법은 전극 조립체(120) 및 전해액이 파우치(110)에 수용된 이차전지(100)의 전해액 재주액 방법으로서, 파우치(110)는 기능성 홀(113a)이 형성된 알루미늄 시트(113) 및 알루미늄 시트(113)에 적층된 폴리머 층(111,116)을 포함하고, 기능성 홀(113a)을 통해 추가 전해액을 파우치(110) 내부로 주액하는 재주액과정 및 재주액 과정을 거친 후 기능성 홀(113a)을 밀봉시키는 밀봉과정을 포함한다.
보다 상세히, 도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 이차전지(100)의 전해액 재주액 방법은 전극 및 분리막이 교대로 적층되어 결집된 전극 조립체(120) 및 전해액이 파우치(110)에 수용된 이차전지(100)의 전해액 재주액 방법이다.
여기서, 파우치(110)는 기능성 홀(113a)이 형성된 알루미늄 시트(113)(Aluminium Sheet) 및 알루미늄 시트(113)에 적층된 폴리머 층(111,116)을 포함한다. 이때, 알루미늄 시트(113)에서 기능성 홀(113a)의 내주면에 코팅부(113b)가 형성될 수 있다. 그리고, 코팅부(113b)는 절연 및 내화학성 재질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 이후 진행하는 전해액 재주액 과정에서 전해액 재주액을 위해 기능성 홀(113a)과 대응되는 폴리머 층(111,116) 부분에 홀을 형성시키고, 밀봉과정을 통해 밀봉한 후, 기능성 홀(113a) 부분으로 전해액이 접하며 알루미늄 시트(113)를 산화시키거나, 기능성 홀(113a) 부분을 통해 전극 조립체(120)와 알루미늄 시트(113) 사이가 통전되는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 코팅부(113b)는 예를 들어 실리콘을 포함할 수 있지만, 본 발명의 코팅부(113b) 재질이 여기에 반드시 한정되는 것은 아니다.
도 4 및 도 6을 참고하면, 재주액과정은 기능성 홀(113a)을 통해 추가 전해액을 파우치(110) 내부로 주액한다. 이때, 재주액과정은 기능성 홀(113a)을 덮고 있는 폴리머 층(111,116) 부분을 도구(P)를 통해 홀을 형성시켜 기능성 홀(113a)을 개방시킬 수 있다.
재주액 과정은 일례로 기능성 홀(113a)을 덮고 있는 폴리머 층(111,116) 부분을 피어싱하여 기능성 홀(113a)을 통해 추가 전해액을 주액할 수 있다.
한편, 재주액 과정은 다른 예로 기능성 홀(113a)을 덮고 있는 폴리머 층(111,116) 부분에 주사바늘을 관통시켜 기능성 홀(113a)을 통해 추가 전해액을 주액할 수 있다.
폴리머 층(111,116)은 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)을 포함할 수 있다. 따라서, 파우치(110)는 전극 조립체(120)가 수용되는 내측으로부터 외측으로 제1 폴리머층(116), 알루미늄 시트(113), 및 제2 폴리머층(111)으로 적층될 수 있다. 여기서, 알루미늄 시트(113)의 양면에 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)을 형성시켜 알루미늄 시트(113)에 형성된 기능성 홀(113a)을 덮을 수 있다. 이때, 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)은 폴리머(polymer) 재질을 포함할 수 있다. 이에 따라, CO,CO2 등의 가스가 투과 가능한 폴리머(polymer) 재질을 포함하는 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)이 기능성 홀(113a)을 덮어 내부 가스의 배출이 가능하고, 기능성 홀(113a)을 통해 전해액이 누액되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 재주액과정은 기능성 홀(113a)을 덮고 있는 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111) 부분을 개방시켜 전해액을 기능성 홀(113a)을 통해 파우치(110) 내부로 주액할 수 있다. 한편, 파우치(110)는 알루미늄 시트(113)와 제2 폴리머층(111) 사이에 나일론 층(112)이 더 적층될 수 있다. 이때, 재주액과정은 기능성 홀(113a)을 덮고 있는 제1 폴리머층(116), 나일론 층(112) 및 제2 폴리머층(111) 부분을 개방시켜 전해액을 기능성 홀(113a)을 통해 파우치(110) 내부로 주액할 수 있다.
한편, 일례로, 제1 폴리머층(116)은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 제2 폴리머층(111)은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어질 수 있다.
다른 예로, 제1 폴리머층(116)에서 전극 조립체(120)가 수용되는 내층은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 알루미늄 시트(113)와 마주보는 외층은 PPa(Polyphthalamide, 폴리프탈아미드) 재질로 이루어지며, 제2 폴리머층(111)은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어질 수 있다.
도 4 및 도 7을 참고하면, 밀봉과정은 재주액 과정을 거친 후 기능성 홀(113a)을 밀봉시킬 수 있다.
밀봉 과정은 제2 폴리머층(111)에서 개방된 기능성 홀(113a)에 대응되는 부분을 실링하여 기능성 홀(113a)을 밀봉시킬 수 있다. 이때, 밀봉 과정은 제2 폴리머층(111)에서 개방된 기능성 홀(113a)에 대응되는 홀 부분에 실링재(R)를 충진하며 기능성 홀(113a)을 밀봉시킬 수 있다.
밀봉 과정은 일례로 제2 폴리머층(111)의 개방 부분을 레진(Resin) 재질을 사용하여 실링할 수 있다.
한편, 밀봉 과정은 다른 예로 제2 폴리머층(111)의 개방 부분을 제2 폴리머층(111)과 동일 재질을 사용하여 실링할 수 있다.
이에 따라, CO,CO2 등의 가스가 투과 가능한 폴리머(polymer) 재질을 포함하는 제2 폴리머층(111)과 동일 재질을 사용하여 제2 폴리머층(111)의 개방 부분을 실링하여, 전해액 재주액 후 밀봉과정을 통해 전해액 주액 부분을 밀봉하여도 내부 가스의 배출이 가능하고, 기능성 홀(113a)을 통해 전해액이 누액되는 것을 방지할 수 있다.
전해액 재주액이 가능한 이차전지
이하에서 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액이 가능한 이차전지를 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액이 가능한 이차전지(100)는 전극 및 분리막이 교대로 적층되어 결집된 전극 조립체(120), 및 전극 조립체(120)를 수용하는 파우치(110)를 포함하고, 파우치(110)는 알루미늄 시트(113) 및 알루미늄 시트(113)와 라미네이션된 폴리머 층(111,116)을 포함하고, 알루미늄 시트(113)에 기능성 홀(113a)이 형성된다.
본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액이 가능한 이차전지(100)는 전술한 실시예에 따른 전해액 재주액 방법이 적용되는 이차전지(100)에 관한 것이다. 따라서, 본 실시예는 전술한 실시예와 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 기술하고, 차이점을 중심으로 기술하도록 한다.
보다 상세히, 본 발명의 실시예에 따른 전해액 재주액이 가능한 이차전지(100)에서 전극 조립체(120)는 충방전이 가능한 발전소자로서, 전극 및 분리막이 교대로 적층되어 결집된다.
여기서, 전극은 양극 및 음극을 포함하여, 양극, 분리막, 및 음극이 교대로 위치될 수 있다.
또한, 전극 조립체(120)는 전극의 단부와 연결된 전극 리드(130)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 전극 리드(130)를 통해 전극 조립체(120)는 외부장치와 전기적으로 연결될 수 있다.
파우치(110)는 전극 조립체(120)를 수용할 수 있다. 여기서, 파우치(110)는 전극 조립체(120)가 수용되는 수용부가 내부에 형성될 수 있다.
또한, 파우치(110)는 알루미늄 시트(113) 및 알루미늄 시트(113)와 라미네이션된 폴리머 층(111,116)을 포함할 수 있다.
알루미늄 시트(113)는 알루미늄 재질의 시트(Sheet) 형태로 이루어져 층을 형성할 수 있다.
그리고 알루미늄 시트(113)에는 기능성 홀(113a)이 형성될 수 있다. 이때, 기능성 홀(113a)은 알루미늄 시트(113)에 1~9mm 크기로 형성될 수 있다.
기능성 홀은 알루미늄 시트(113) 및 폴리머 층(111,116)의 적층방향에 대하여 알루미늄 시트(113)를 관통하도록 형성될 수 있다.
또한, 기능성 홀(113a)은 파우치(110)에서 전극 조립체(120)와 파우치(110)의 외주면 사이에 형성될 수 있다.
아울러, 기능성 홀(113a)은 전극 리드(130)가 위치된 측의 알루미늄 시트(113) 부분에 형성될 수 있다.
폴리머 층(111,116)은 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)을 포함할 수 있다. 여기서, 알루미늄 시트(113)의 양면에 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)을 형성시켜 알루미늄 시트(113)에 형성된 기능성 홀(113a)을 덮을 수 있다. 이때, 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)은 폴리머(polymer) 재질을 포함할 수 있다. 이에 따라, CO,CO2 등의 가스가 투과 가능한 폴리머(polymer) 재질을 포함하는 제1 폴리머층(116) 및 제2 폴리머층(111)이 기능성 홀(113a)을 덮어 내부 가스의 배출이 가능하고, 기능성 홀(113a)을 통해 전해액이 누액되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 4 및 도 5를 참고하면, 알루미늄 시트(113)에서 기능성 홀(113a)의 내주면에 코팅부(113b)가 구비될 수 있다.
코팅부(113b)는 알루미늄 시트(113)에서 기능성 홀(113a)의 내주면 전체를 덮도록 코팅될 수 있다. 여기서, 코팅부(113b)는 절연 및 내화학성 재질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 전해액 재주액을 위해 기능성 홀(113a)과 대응되는 폴리머 층(111,116) 부분에 홀이 형성되어 밀봉된 후, 기능성 홀(113a) 부분으로 전해액이 접하며 알루미늄 시트(113)를 산화시키거나, 기능성 홀(113a) 부분을 통해 전극 조립체와 알루미늄 시트(113) 사이가 통전되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 기능성 홀(113a)과 대응되는 제1 폴리머 층(116) 및 제2 폴리머 층(111)부분에 홀이 형성되고, 전해액 재주액 후 제2 폴리머층(111)의 홀 부분을 밀봉된 후, 제1 폴리머 층(116)의 홀 부분을 통해 알루미늄 시트(113)의 기능성 홀(113a) 부분으로 전해액이 진입하게될 때, 기능성 홀(113a)의 내주면을 따라 코팅부(113b)가 형성되어 전해액과 알루미늄 시트(113)가 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있다. 아울러, 기능성 홀(113a)의 내주면을 따라 코팅부(113b)가 형성되어, 전극 조립체(120)가 제1 폴리머 층(116)의 홀 부분을 통해 알루미늄 시트(113)와 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 코팅부(113b)는 예를 들어 실리콘을 포함할 수 있지만, 본 발명의 코팅부(113b) 재질이 여기에 반드시 한정되는 것은 아니다.
또한, 파우치(110)는 전극 조립체(120)가 수용되는 내측으로부터 외측으로 제1 폴리머층(116), 알루미늄 시트(113), 및 제2 폴리머층(111)이 적층될 수 있다. 여기서, 파우치(110)는 두께가 각각 10~90μm의 제1 폴리머층(116), 알루미늄 시트(113), 및 제2 폴리머층(111)이 적층되어 접합될 수 있다. 또한, 파우치(110)는 알루미늄 시트(113)와 제2 폴리머층(111) 사이에 나일론 층(112)이 더 적층될 수 있다. 여기서, 나일론 층(112)은 나일론(nylon) 재질로 이루어져, 가스가 통과될 수 있다. 이때, 전해액 재주액을 위해 알루미늄 시트(113)의 기능성 홀(113a)과 대응되는 제1 폴리머 층(116) 및 제2 폴리머 층(111)부분에 홀을 형성 시, 나일론 층(112)에도 이에 대응되는 홀을 형성할 수 있다.
한편, 제2 폴리머층(111)은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 일례로 제1 폴리머층(116)은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어질 수 있다.
아울러, 다른 예로 제1 폴리머층(116)에서 전극 조립체(120)가 수용되는 내층(115)은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 알루미늄 시트(113)와 마주보는 외층(114)은 PPa(Polyphthalamide, 폴리프탈아미드) 재질로 이루어질 수 있다.
한편, 도 3을 참고하면, 파우치(110)의 외주면에 실링부(S)가 형성되어 파우치(110)의 내부를 밀봉할 수 있다. 이때, 실링부(S)는 파우치(110)의 3방향 또는 4방향 외주면이 열융착되어 형성될 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 실시가 가능하다고 할 것이다.
또한, 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100: 이차전지
110: 파우치
111: 제2 폴리머층
112: 나일론 층
113: 알루미늄 시트
113a: 기능성 홀
113b: 코팅부
116: 제1 폴리머층
120: 전극 조립체
130: 전극 리드

Claims (20)

  1. 전극 조립체 및 전해액이 파우치에 수용된 이차전지의 전해액 재주액 방법으로서,
    상기 파우치는 기능성 홀이 형성된 알루미늄 시트 및 상기 알루미늄 시트에 적층된 폴리머층을 포함하고,
    상기 기능성 홀을 개방시켜, 상기 기능성 홀을 통해 추가 전해액을 상기 파우치 내부로 주액하는 재주액과정; 및
    상기 재주액 과정을 거친 후 상기 기능성 홀을 밀봉시키는 밀봉과정을 포함하는 전해액 재주액 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 재주액 과정은
    상기 기능성 홀을 덮고 있는 상기 폴리머층 부분을 피어싱하여 상기 기능성 홀을 통해 추가 전해액을 주액하는 전해액 재주액 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 재주액 과정은
    상기 기능성 홀을 덮고 있는 상기 폴리머층 부분에 주사바늘을 관통시켜 상기 기능성 홀을 통해 추가 전해액을 주액하는 전해액 재주액 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 폴리머 층은 제1 폴리머층 및 제2 폴리머층을 포함하고,
    상기 파우치는 상기 전극 조립체가 수용되는 내측으로부터 외측으로 상기 제1 폴리머층, 상기 알루미늄 시트, 및 상기 제2 폴리머층으로 적층되며,
    상기 재주액과정은 상기 기능성 홀을 덮고 있는 상기 제1 폴리머층 및 제2 폴리머층 부분을 개방시켜 상기 전해액을 상기 기능성 홀을 통해 상기 파우치 내부로 주액하는 전해액 재주액 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 밀봉 과정은
    상기 제2 폴리머층에서 개방된 상기 기능성 홀에 대응되는 부분을 실링하여 상기 기능성 홀을 밀봉시키는 전해액 재주액 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 밀봉 과정은
    상기 제2 폴리머층의 개방 부분을 레진(Resin) 재질을 사용하여 실링하는 전해액 재주액 방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 밀봉 과정은
    상기 제2 폴리머층의 개방 부분을 상기 제2 폴리머층과 동일 재질을 사용하여 실링하는 전해액 재주액 방법.
  8. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 폴리머층은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 상기 제2 폴리머층은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어지는 전해액 재주액 방법.
  9. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 폴리머층에서 전극 조립체가 수용되는 내층은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 알루미늄 시트와 마주보는 외층은 PPa(Polyphthalamide, 폴리프탈아미드) 재질로 이루어지며,
    상기 제2 폴리머층은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어지는 전해액 재주액 방법.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 알루미늄 시트에서 상기 기능성 홀의 내주면에 코팅부가 형성된 전해액 재주액 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 코팅부는 절연 및 내화학성 재질을 포함하는 전해액 재주액 방법.
  12. 전극 및 분리막이 교대로 적층되어 결집된 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체를 수용하는 파우치를 포함하고,
    상기 파우치는 알루미늄 시트 및 상기 알루미늄 시트와 라미네이션된 폴리머 층을 포함하며,
    상기 알루미늄 시트에 기능성 홀이 형성되고,
    상기 알루미늄 시트에서 상기 기능성 홀의 내주면에 코팅부가 구비된 전해액 재주액이 가능한 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 코팅부는 상기 알루미늄 시트에서 상기 기능성 홀의 내주면 전체를 덮도록 코팅된 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 코팅부는 절연 및 내화학성 재질을 포함하는 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 코팅부는 실리콘을 포함하는 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  16. 청구항 12에 있어서,
    상기 기능성 홀은
    상기 알루미늄 시트 및 상기 폴리머 층의 적층방향에 대하여 상기 알루미늄 시트를 관통하는 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  17. 청구항 12에 있어서,
    상기 폴리머 층은 제1 폴리머층 및 제2 폴리머층을 포함하고,
    상기 파우치는 상기 전극 조립체가 수용되는 내측으로부터 외측으로 상기 제1 폴리머층, 상기 알루미늄 시트, 및 상기 제2 폴리머층이 적층된 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 제1 폴리머층은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 상기 제2 폴리머층은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어지는 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  19. 청구항 17에 있어서,
    상기 제1 폴리머층에서 전극 조립체가 수용되는 내층은 PP(polypropylene, 폴리프로필렌) 재질로 이루어지고, 알루미늄 시트와 마주보는 외층은 PPa(Polyphthalamide, 폴리프탈아미드) 재질로 이루어지며,
    상기 제2 폴리머층은 PET(polyethylene terephthalate, 폴리에틸렌테레프탈레이트) 재질로 이루어지는 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
  20. 청구항 18에 있어서,
    상기 기능성 홀은
    상기 파우치에서 상기 전극 조립체와 상기 파우치의 외주면 사이에 형성된 전해액 재주액이 가능한 이차전지.
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