KR20220083370A - 의류 처리장치의 제어방법 - Google Patents

의류 처리장치의 제어방법 Download PDF

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KR20220083370A
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Abstract

본 발명은 의류 처리장치의 제어방법에 관한 것으로, 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 순환유로부 및 공기를 제습 가열하는 열교환부를 포함하는 상부 처리장치와, 세탁수가 저수되는 터브와 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되어 세탁 및 탈수되는 세탁드럼과, 터브에 구비되어서 세탁수를 가열하는 터브 히터와, 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하는 의류 처리장치의 제어방법에 있어서, 하부 처리장치에서 급수단계, 세탁(헹굼)단계, 탈수단계가 포함되는 세탁코스를 진행하는 단계와, 상부 처리장치에서 열풍공급, 팬 작동, 건조감지가 포함되는 건조코스을 진행하는 단계를 포함하며, 세탁코스는 건조코스의 진행에 따라 터브 히터의 작동, 세탁코스의 진행 시기 또는 하부 구동부의 작동 중 하나의 설정이 변경되어 진행됩니다.

Description

의류 처리장치의 제어방법 {Control Method for Laundry Treatment Apparatus}
본 발명은 의류 처리장치의 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부와 하부로 배치되는 복수의 처리장치를 적층하도록 하여 공간 활용도를 높임과 동시에 하나의 전원을 이용하여 2개의 장치를 구동하기 위한 의류 처리장치의 제어방법에 관한 것이다.
의류 처리장치는 통상적으로 의류가 투입 및 처리되는 형태에 따라 프론트로딩형 의류 처리장치와 탑로딩형 의류 처리장치로 구분될 수 있으며, 의류를 처리하는 방법에 따라 크게 의류를 세척하는 세탁장치와, 의류를 건조하는 건조장치로 구분될 수 있다.
한편, 최근에는 프론트 로딩형 세탁장치는 세탁조인 내조가 세워진 상태로 회전하는 탑로딩형 세탁장치에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 세탁용량을 더 늘릴 수 있고, 포꼬임 등의 문제가 거의 발생되지 않으므로 그 수요가 점점 더 늘어나고 있는 추세에 있다.
한편, 프론트 로딩형 세탁장치의 경우 외관을 구성하는 본체 캐비닛의 내부에 구비되는 터브와, 터브 내부에 회동 가능한 드럼과, 드럼을 회동시키는 구동장치가 포함되어 이루어져, 드럼의 회전에 따라 세탁물, 드럼, 세탁수의 마찰에 의해 세탁물의 오염을 제거할 수 있다.
또한, 근래에 들어 프론트 로딩형 세탁장치와 유사한 외관의 본체 캐비닛 내부에 회동 가능한 건조드럼과 건조드럼을 회동시키는 구동장치와, 고온건조한 열풍을 생산하는 열풍공급장치가 구비되어, 세탁이 완료된 젖은 상태의 의류 등을 건조시키는 건조장치가 제작되고 있다.
한편, 상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 세탁장치와 건조장치를 동시에 설치하는 경우 설치면에 세탁장치와 건조장치을 수평방향으로 나란하게 설치하고 있다. 하지만 설치공간이 협소할 경우 세탁장치와 건조장치를 각각 별도의 공간에 개별적으로 설치하고 세탁장치에서 세탁이 완료된 의류를 건조장치로 이동/투입하여 의류를 건조시키고 있다.
한편, 최근에는 상술한 바와 같은 세탁장치 및 건조장치를 설치공간의 축소와 사용 편의성을 위하여 서로 인접한 위치에 위치하도록 설치하고 있다. 예를 들어 세탁장치(또는 건조장치)의 상부에 건조장치(또는 세탁장치)를 적층하는 형태로 배치하거나, 서로 인접한 위치에 설치하도록 할 수 있다. 또한, 최근에는 세탁장치와 건조장치가 상부 또는 하부에 선택적으로 위치하는 적측 구조의 일체형 의류 처리장치가 시판되어 사용되고 있다.
종래 기술에 따른 세탁장치 또는 건조장치의 경우 각각 독립적인 제어부에 의해 독립적인 전원을 공급받아 개별적으로 작동되도록 구비되어 있다. 즉, 세탁장치와 건조장치는 각각 별도의 전원을 공급받기 위한 개별 전원 케이블과 각각의 제어부에서 세탁장치와 건조장치의 작동과 상관없이 개별적인 작동을 세탁과정 및 건조과정을 진행한다.
하지만, 상술한 바와 같은 세탁장치 또는 건조장치의 경우 세탁과정 및 건조과정을 진행함에 있어서 각 장치의 전류사용량이 동시에 최고치를 형성할 경우 세탁장치와 건조장치의 전체 전류사용량이 세탁장치와 건조장치가 설치되는 가구 허용치를 초과할 수 있는 문제점이 있다.
이러한, 경우 가구의 전원 공급에 과부하가 발생할 수 있으며, 가구 전원 공급부의 차단 또는 세탁장치 또는 건조장치의 작동 시간에 심각한 오류를 발생할 수 있는 문제점이 있다.
따라서, 세탁장치 또는 건조장치의 동시 작동시 각 장치의 최고 전류사용량에 따른 세탁장치 또는 건조장치의 작동을 제어할 필요성이 있다.
본 발명은 세탁장치 또는 건조장치가 동시에 작동됨에 따라 세탁장치와 건조장치의 작동을 제어하여 세탁장치와 건조장치의 최대 전류사용량이 가구내 허용 전류사용량을 초과하지 않도록 제어할 수 있는 의류 처리장치의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 세탁장치 또는 건조장치가 동시에 작동됨에 따라 건조장치의 작동 상태에 따라 세탁장치의 작동을 제어하여 세탁장치와 건조장치의 최대 전류사용량이 가구내 허용 전류사용량을 초과하지 않도록 제어할 수 있는 의류 처리장치의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 제어방법은 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 순환유로부 및 상기 공기를 제습 가열하는 열교환부 및 상기 건조드럼으로 스팀을 공급하는 스팀발생부를 포함하는 상부 처리장치와, 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되어 세탁 및 탈수되는 세탁드럼과, 상기 터브에 구비되어서 상기 세탁수를 가열하는 터브 히터와, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하는 의류 처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 하부 처리장치에서 급수단계, 세탁(헹굼)단계, 탈수단계가 포함되는 세탁코스를 진행하는 단계와, 상기 상부 처리장치에서 열풍공급, 팬 작동, 건조감지가 포함되는 건조코스을 진행하는 단계를 포함하며, 상기 하부 처리장치는 상기 건조코스의 진행에 따라 상기 터브 히터의 작동, 상기 세탁코스의 진행 시기 또는 상기 하부 구동부의 작동 중 적어도 하나의 설정을 변경하여 상기 세탁코스를 진행하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 하부 처리장치는 상기 건조코스의 진행을 판단하는 단계를 더 포함하고, 상기 건조코스와 상기 세탁코스가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하며, 상기 건조코스와 상기 세탁코스가 중첩될 경우 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩되는 것을 판단하는 단계에서, 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩될 경우 상기 터브 히터의 작동을 제외하도록 상기 세탁코스를 설정하고, 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하도록 설정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하부 처리장치는 상기 스팀발생부의 작동을 판단하는 단계를 더 포함하며, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스의 진행이 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하며, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계에서, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩될 경우 상기 세탁코스의 진행을 상기 스팀발생부의 작동 종료 이후에 진행되도록 상기 세탁코스의 설정을 변경하고, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하도록 설정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하부 처리장치는 상기 건조코스의 진행을 판단하는 단계를 더 포함하며, 상기 건조코스의 진행과 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하며, 상기 건조코스와 상기 세탁코스가 중첩될 경우 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되는 것을 판단하는 단계에서, 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩될 경우 상기 하부 구동부의 설정을 변경하여 진행되도록 상기 세탁코스의 설정을 변경하고, 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하도록 설정되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 하부 구동부의 설정 변경은 기 설정된 세탁코스의 상기 하부 구동부 실동률보다 저하되도록 상기 하부 구동부를 제어하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 상부 처리장치는 상기 세탁코스의 진행에 따라 상기 건조코스의 시간 또는 상기 열교환부의 발생 열량 중 적어도 하나의 설정을 변경하여 상기 건조코스를 진행하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 상부 처리장치는 상기 세탁코스의 진행을 판단하는 단계를 더 포함하며, 상기 세탁코스과 상기 건조코스의 진행이 중첩되지 않을 경우 기 설정된 통상 건조코스를 진행하며, 상기 세탁코스와 상기 건조코스의 진행이 중첩될 경우 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계에서 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩될 경우 상기 열교환부의 설정이 변경되는 절전 건조코스를 진행하며, 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩되지 않을 경우 통상 건조코스를 진행하도록 설정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절전 건조코스의 설정 변경은 기 설정된 통상 건조코스에서의 열교환부의 발생 열량보다 적은 열량을 발생하도록 상기 열교환부를 제어하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 절전 건조코스는 상기 통상 건조코스보다 상대적으로 긴 시간동안 수행되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절전 건조코스는 상기 통상 건조코스의 진행시간에 대비하여 상기 열교환부에서 발생되는 발열량에 따라 보상시간을 추가하여 진행되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 보상시간은 상기 열교환부와 상기 탈수단계의 중첩시간에 대비하여 증가되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보상시간은 상기 통상 건조코스의 상기 열교환부에서 발생되는 열량에 대비하여 상기 절전 건조코스에서 발생되는 열량에 반비례하여 증가되는 것이 바람직하다.
한편, 의류 처리장치는 외부전원으로 전원을 공급받는 주전원선, 상기 주전원선으로부터 전원을 공급받으며 상기 상부 처리장치 또는 상기 하부 처리장치 내부에서 분기되어 상기 상부 처리장치와 상기 하부 처리장치로 연결되는 상부 전원선 및 하부 전원선을 구비하며, 상기 상부 처리장치와 상기 하부 처리장치는 상기 상부 전원선 및 상기 하부 전원선을 통하여 동시에 전원을 공급받는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 의류 처리장치의 제어방법에 따르면, 세탁장치 또는 건조장치가 동시에 작동됨에 따라 세탁장치와 건조장치의 작동을 제어하여 세탁장치와 건조장치의 최대 전류사용량이 가구내 허용 전류사용량을 초과하지 않도록 제어할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 의류 처리장치의 제어방법에 따르면, 세탁장치 또는 건조장치가 동시에 작동됨에 따라 건조장치의 작동 상태에 따라 세탁장치의 작동을 제어하여 세탁장치와 건조장치의 최대 전류사용량이 가구내 허용 전류사용량을 초과하지 않도록 제어할 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 내부구조를 나타낸 간략도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 작동을 나타낸 순서도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 건조장치 작동판단 과정을 나타낸 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁장치 작동판단 과정을 타나낸 순서도이다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치를 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 각 구성요소들의 명칭은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이며, 각 구성요소에 정의된 각각의 명칭들은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭 될 수 있다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
한편, 제1 또는 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들이 상기 용어들에 의해 한정되지 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별시키는 목적으로만 사용된다.
또한 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '및/또는' 이라는 용어는 복수의 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. 본 명세서에서, 'A 또는 B'는, 'A', 'B', 또는 'A와 B 모두'를 포함할 수 있다.
먼저 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 각 구성을 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 내부구조를 나타낸 간략도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 의류 처리장치(10)는 하부에 세탁 대상물의 세탁 및 헹굼을 수행하는 세탁장치(이하, '하부 처리장치(200)'라 칭함)와, 하부 처리장치(200)의 상부에 안착되어 세탁이 완료된 되거나 별도 건조가 필요한 건조 대상물의 건조를 수행하는 건조장치(이하, '상부 처리장치(100)'라 칭함)을 구비한다.
상부 처리장치(100)에 해당하는 건조장치의 경우 통상적으로 열원의 공급방식에 따라 가스버너, 전기히터, 히트펌프 등을 사용하는 것으로 구분되어 질 수 있으면, 본 발명에서는 히트펌프를 사용하는 건조장치에 해당하는 상부 처리장치(100)를 일예로 하여 설명하도록 한다.
하지만 상부 처리장치(100)를 한정하는 것은 아니며 열원의 공급방식이 다르더라도 상부 처리장치(100)의 주요 구성을 포함한다면 본 발명의 상부 처리장치(100)에 해당한다고 보아야 할 것이다.
상기 상부 처리장치(100)는 외관을 형성하는 상부 전면패널(111), 상부 상면패널(116), 상부 측면패널(117), 상부 후면패널(118) 및 상부 베이스(119)를 포함하는 상부 캐비닛(110)과, 상부 캐비닛(110) 내부에 회전 가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되어 건조되는 건조드럼(120)과, 건조드럼(120)으로 가열된 공기를 공급하고, 건조드럼(120)에서 건조 대상물을 건조시킨 공기를 배출하는 순환 유로부(130)과, 건조드럼(120)을 소정의 회전속도로 회전시키는 상부 구동부(140)와, 순환 유로부(130)의 공기를 가열하여 공급하는 열교환부(150)와, 열교환부(150)에서 발생되는 응축수를 배출하는 상부 배수부(160) 및 건조드럼(120) 내부로 스팀을 공급하는 스팀발생부(190)가 구비될 수 있다.
상부 전면패널(111)에는 건조드럼(120)으로 건조 대상물을 투입하기 위한 상부 투입구(112) 및 상부 투입구(112)를 개폐하는 상부 도어(150)가 구비되며, 상부 전면패널(111)의 하부에는 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)를 제어하기 위한 컨트롤 패널(114)이 구비될 수 있다.
상부 측면패널(117) 및 상부 후면패널(118)은 각각 별도의 분리된 플레이트 형태로 구비될 수 있으며, 하나의 패널을 절곡하여 일체로 형성될 수 있다. 상부 측면패널(117) 및 상부 후면패널(118)은 상부 처리장치(100)의 강도를 향상시키기 위하여 일체형으로 형성될 수 있다.
상부 후면패널(118)은 상부 처리장치(100)의 후면을 형성하며 상부 처리장치(100)의 유지보수를 위하여 상부 후면패널(118)을 개폐할 수 있는 서비스 패널(미도시)이 더 구비될 수 있다.
상부 캐비닛(110)의 하부에는 상부 처리장치의 각 구성부(예를 들어 건조드럼(120), 순환 유로부(130), 상부 구동부(140), 열교환부(150) 등)가 지지 및 설치되는 상부 베이스(119)가 구비된다.
건조드럼(120)은 전방과 후방이 개방된 원통형상으로 형성되며, 건조드럼(120)의 전방과 후방에는 건조드럼(120)을 회전 가능하게 지지하는 전방 플레이트(121) 및 후방 플레이트(126)가 구비된다.
전방 플레이트(121)는 상부 전면패널(111)에 형성된 상부 투입구(112)와 연통되는 개구부(122)가 형성되며, 개구부(122) 외주면에서 건조드럼(120)의 전방측으로 건조드럼(120)의 전방 내주면을 지지하는 전방 지지부(123)가 구비된다.
전방 지지부(123)의 하부에는 건조드럼(120)의 전방 하부를 회전 가능하게 지지하는 전방 롤러(124)가 구비된다. 전방 플레이트(121)의 하부에는 건조드럼(120)의 공기가 순환 유로부(130)로 흡입되는 다수의 흡기홀(125)이 형성되며, 흡기홀(125)에는 순환 유로부(130)의 흡기덕트(133)가 연결된다.
후방 플레이트(126)는 후술할 순환 유로부(130)의 공급덕트(131)가 연결되어 건조드럼(120) 내부로 공기가 공급되는 다수의 공급홀(127)이 형성되며, 공급홀(127)의 외측으로 건조드럼(120)의 후방측으로 건조드럼(120)의 후방 내주면을 지지하는 후방 지지부(128)가 구비된다. 후방 지지부(128)의 하부에는 건조드럼(120)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 후방 롤러(129)가 구비된다.
유로부(130)는 흡기홀(125)에 연통되어 건조드럼(120) 내의 공기를 흡기하는 흡기덕트(133)와, 흡기덕트(133)의 공기를 건조드럼(120)으로 공급하는 공급덕트(131)와, 흡기덕트(133)와 공급덕트(131)를 연결하며 내부에 열교환부(150)의 흡열부(151) 및 발열부(152)가 구비되는 연결덕트(135) 및 공급덕트(131)와 흡기덕트(133) 사이에 구비되어 건조드럼(120) 내부의 공기가 흡기덕트(133), 연결덕트(135), 공급덕트(131)를 순환하도록 하는 팬(134)을 구비할 수 있다.
한편, 흡기덕트(133)의 흡기홀(125)에는 건조드럼(120)에서 흡입되는 공기 중에 포함된 린트와 같은 이물질을 필터링하는 필터부(132)가 착탈 가능하게 구비될 수 있다. 그리고, 연결덕트(135)는 상부 베이스(119)에 체결되어 흡열부(151) 및 발열부(152)가 설치되는 유로 공간을 형성할 수 있다. 또한, 공급덕트(131)는 연결덕트(135)에 구비되는 흡열부(151) 및 발열부(152)에서 제습 및 가열된 공기를 건조드럼(120)의 내부로 안내한다.
여기서, 순환 유로부(130)는 팬(134)의 작동에 따라 건조드럼(120) 내부의 공기가 흡기덕트(133)를 통하여 흡입되어 건조드럼(120)의 압력이 낮아지며, 건조드럼(120)의 압력이 낮아짐에 따라 건조드럼(120) 외부의 공기가 공급덕트(131)를 통하여 건조드럼(120)의 내부로 공급된다. 이때, 공급덕트(131)를 통하여 이동되는 공기는 연결덕트(135)에 구비되는 열교환부(150)에 의해 가열되어 건조드럼(120)의 내부로 공급된다.
여기서, 팬(134)은 흡기덕트(133), 연결덕트(135) 또는 공급덕트(131) 중 어디에나 구비될 수 있다. 본 발명에서는 팬(134)이 연결덕트(135)와 공급덕트(131) 사이에 구비된 경우(즉, 발열부(152)의 후방에 위치하는 경우)를 일례로 하여 설명하도록 한다.
열교환부(150)는 연결덕트(135)로 유입된 공기의 제습과 가열을 순차적으로 진행 가능한 한 다양한 장치로 구비될 수 있다. 본 발명에서는 열교환부(150)가 히트펌프(heat pump)로 구비된 경우를 일례로 하여 설명하도록 한다.
열교환부(150)는 연결덕트(135) 내부에 구비되어 연결덕트(135)로 유입된 공기에서 수분을 제거하는 흡열부(151)와, 연결덕트(135) 내부에 구비되어 흡열부(151)를 통과한 공기를 가열하는 발열부(152)와, 발열부(152)를 통과한 냉매를 압축하여 흡열부(151)로 공급하는 압축기(153)와, 발열부(152)를 통과한 냉매의 압력을 조절하는 압력조절기(154)를 구비하며, 열교환부(150)의 각 구성은 냉매가 이동되는 냉매관(156)에 의해 연결된다.
여기서, 흡열부(151) 및 발열부(152)는 연결덕트(135)의 너비 방향 또는 연결덕트(135)의 높이 방향을 따라 공기의 이동방향과 나란하게 배치된 다수의 금속판이 구비될 수 있으며, 흡열부(151)와 발열부(152)는 연결덕트(135) 내부에 흡기덕트(133)에서 공급덕트(131)를 향하는 방향을 따라 순차적으로 배치된다.
상부 구동부(140)는 건조드럼(120)을 소정의 회전속도로 회전시키기 위한 것으로, 동력을 발생시키는 모터(141)와, 모터(141)의 회전축에 구비되는 풀리(142)와, 풀리(142)와 건조드럼(120)의 외주면을 연결하는 밸트(145)를 구비할 수 있다.
여기서, 모터(141)의 회전축 일단에는 풀리(142)가 구비될 수 있으며, 회전축 타단에는 순환 유로부(130)의 팬(134)이 구비될 수 있다. 즉, 하나의 모터(141)를 이용하여 순환 유로부(130)의 팬(134)과 건조드럼(120)을 동시에 작동시킬 수 있다. 이러한 경우 건조드럼(120)과 팬(134)이 하나의 모터(141)에 의해 구동됨으로 건조드럼(120)과 팬(134)의 회전속도가 일정한 비율로 일정한 회전속도로 회전될 수 있다.
한편, 도시되지는 않았지만 건조드럼(120)과 팬(134)에 각각 별도의 모터(미도시)가 구비될 수 있다. 건조드럼(120)과 팬(134)에 각각 별도의 모터가 구비될 경우 건조드럼(120)과 팬(134)의 회전속도를 개별적으로 제어할 수 있다.
한편, 상부 배수부(160)는 열교환부의 흡열부에서 생성되는 응축수를 배수하기 위한 것으로 상부 배수부(160)는 상부 캐비닛(110)에 착탈 가능하게 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 저장바디(161), 상부 베이스(119)에 구비되어 흡열부(151)에서 생성되는 응축수를 펌핑하는 배수펌프(162)와, 배수펌프(162)에서 펌핑되는 응축수를 저장바디로 안내하는 배수관(163)을 구비할 수 있다.
여기서, 저장바디(161)는 상부 캐비닛(110)에서 인출되는 드로워 형태의 탱크로 구비될 수 있으며, 저장바디(161)의 전방면에는 상부 전면패널(111)의 일부를 형성하도록 구비될 수 있다.
한편, 스팀발생부(190)는 공급되는 물을 가열하여 스팀을 발생시키고 발생된 스팀을 건조드럼(120) 내부로 공급하여 건조드럼(120) 내부에서 처리되는 건조 대상물을 고온의 스팀을 이용하여 살균할 수 있으며, 더 나아가 건조 대상물에 발생할 수 있는 주름의 제거와 함께 건조 대상물의 의류의 부풀림 현상에 의해 건조 대상물의 리프레쉬 효과를 발휘할 수 있다.
이러한 스팀발생부(190)는 의류 처리장치(10) 외부의 급수원(미도시)으로 부터 세탁수를 공급받는 것거나, 배수부(160)의 저장바디(161)에 저장된 응축수를 공급하는 스팀급수관(191)과 스팀발생부에서 생성되는 스팀을 건조드럼으로 안내하는 스팀공급관(192)이 구비될 수 있다.
상기 하부 처리장치(200)는 외관을 형성하는 하부 전면패널(211), 하부 측면패널(214), 하부 후면패널(219), 하부 상면패널(215) 및 하부 베이스패널(219a)을 포함하는 하부 캐비닛(210)과, 하부 캐비닛(210) 내부에 세탁수가 저수되도록 구비되는 터브(220)와 터브(220) 내부에 회전 가능하게 구비되어 투입되는 세탁 대상물을 세탁하는 세탁드럼(240)과, 터브(220) 후방에 구비되어 세탁드럼(240)을 회전시키는 하부 구동부(230)와, 터브(220)로 세탁수를 공급하는 급수부(250)와, 급수부에서 공급되는 세탁수와 세제를 혼합하여 공급하는 세제공급부(252)와, 터브(220) 내부의 세탁수를 배수하는 하부 배수부(260)를 구비할 수 있다.
하부 전면패널(211)에는 세탁드럼(240)으로 세탁 대상물을 투입하기 위한 하부 투입구(212) 및 하부 투입구(212)를 개폐하는 하부 도어(213)가 구비된다.
하부 측면패널(214) 및 하부 후면패널(219)은 각각 별도의 분리된 플레이트 형태로 구비될 수 있으며, 하나의 패널을 절곡하여 일체로 형성될 수 있다. 하부 측면패널(214) 및 하부 후면패널(219)은 하부 처리장치(200)의 강도를 향상시키기 위하여 일체형으로 형성될 수 있다.
상술한 하부 전면패널(211)과, 하부 측면패널(214)은 상술한 상부 전면패널(111)과 상부 측면패널(117)과 각각 동일한 연장면상에 형성될 수 있다. 즉, 하부 전면패널(211)과 상부 전면패널(111)은 상부 전면패널(111)의 하부에 위치하는 컨트롤 패널(114)을 포함하여 동일한 평면에 위치하도록 형성될 수 있다.
또한, 상부 측면패널(117)과 하부 측면패널(214)도 각각 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)의 좌우측면을 형성함과 동시에 동일한 평면에 위치하도록 형성될 수 있다.
한편, 하부 상면패널(215)은 하부 전면패널(211)과 하부 측면패널(214)의 상부에 위치하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)를 구획하는 역할을 함과 동시에 하부 처리장치(200)에 대하여 상부 처리장치(100)를 지지할 수 있다.
또한, 하부 처리장치(200) 또는 상부 처리장치(100)에서 화재가 발생하였을 때 하부 처리장치(200) 또는 상부 처리장치(100)에서 발생한 화재가 다른 처리장치로 옮겨가는 것을 방지하는 방염패널의 역할을 할 수 있다.
하부 후면패널(219)은 하부 처리장치(200)의 후면을 형성하며 하부 처리장치(200)의 유지보수를 위하여 하부 후면패널(219)을 개폐할 수 있는 서비스 패널(미도시)이 더 구비될 수 있다. 또한 후술할 급수부(250)의 급수관(251)과, 하부 배수부(260)의 배수관(253)이 관통되도록 형성된다.
한편, 본 발명의 하부 처리장치(200)의 상부에는 상부 처리장치(100)가 안착되도록 구비되며, 하부 처리장치(200)의 상면의 경우 상부 처리장치(100)에 의해 덮여지는 형태로 구비될 수 있다.
터브(220)는 하부 캐비닛(210)의 내부에 스프링 및 댐퍼와 같은 서스펜션(222)에 의해 유동 가능한 원통 형상으로 형성될 수 있다. 터브(220)의 내측 하부에는 터브(220)에 저수되는 세탁수를 가열하기 위한 터브 히터(225)가 구비될 수 있다.
여기서, 터브(220)의 전방에 하부 전면패널(211)에 형성되는 하부 투입구(212)와 연통되는 터브 개구부(221)가 형성된다. 하부 전면패널(211)의 하부 투입구(212)와 터브 개구부(221)는 터브(220)의 유동시 수밀을 유지하기 위한 벨로우즈 형태의 가스켓(223)을 더 구비할 수 있다.
하부 구동부(230)는 터브(220)의 후면에 구비되어 세탁드럼(240)을 회전시키기 위한 것으로, 터브(220) 후면에 구비되는 아웃터 로터 타입의 모터(232)와, 터브(220) 후면을 관통하여 모터(232)의 회전력을 전달하는 회전축(231)을 구비할 수 있다.
세탁드럼(240)은 터브(220)의 내측에 회전축(231)에 연결되어 회전 가능하게 구비되도록 원통 형상으로 형성되며, 전방에 터브(220)에 형성되는 터브 개구부(221)와 연통되며 세탁물이 투입되는 드럼 개구부(241)가 형성된다. 또한, 세탁드럼(240)의 내주면에는 세탁수의 이동을 위한 다수의 탈수공(242)과, 세탁물의 유동을 위한 다수의 리프터(243)가 구비될 수 있다.
급수부(250)는 의류 처리장치(10) 외부의 급수원(미도시)으로 부터 세탁수를 공급받는 것으로, 외부 급수원이 연결되는 급수관(251)과, 급수관(251)에 연결되어 공급되는 세탁수와 세제를 혼합하여 터브(220)로 공급하는 세제공급부(252)와, 세제공급부(252)와 터브(220)를 연결하는 공급호스(253)를 구비할 수 있다.
하부 배수부(260)는 터브(220)의 하부에 구비되어 터브(220)에서 세턱을 완료한 세탁수를 배수하기 위한 것으로, 터브(220)의 하부 저면에 연결되는 배수호스(261)와, 배수호스(261)에 구비되어 세탁수를 펌핑하는 배수펌프(262)와, 배수펌프(262)에 의해 펌핑되는 세탁수를 하부 처리장치(200) 외부로 배수하는 배수관(253)을 구비할 수 있다.
상술한 바와 같은 의류 처리장치(10)는 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)가 상하방향으로 배치되며, 디자인적 일체감을 형성하기 위하여 하나의 컨트롤패널(300)에 의해 제어되도록 구비될 수 있다.
상기 컨트롤패널(300)은 상부 처리장치(100)의 전면 하부 또는 하부 처리장치(200)의 전면 상부 중 어느 한쪽에 위치할 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 상부 처리장치(100)의 하부에 구비되는 것을 일예로 하여 설명하도록 한다.
이러한 컨트롤패널(300)은 상부 전면패널(111)의 하부에 위치할 수 있으며 상부 처리장치(100)를 제어하기 위한 상부 조작부(314) 및 상부 처리장치(100)의 작동상태를 표시하는 상부 표시부(315)와, 하부 처리장치(200)를 제어하기 위한 하부 조작부(324) 및 하부 처리장치(200)의 작동상태를 표시하는 하부 표시부(325)를 포함할 수 있다.
또한, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)는 각각 별도의 상부 제어부(172)와 하부 제어부(272)를 구비하며 각 제어부(172, 272)는 서로 통신하도록 구비되어 상부 처리장치(100)(또는 하부 처리장치(200))의 작동에 따라 하부 처리장치(200)(또는 상부 처리장치(100))의 작동이 연동되어 작동되도록 구비될 수 있다.
즉, 상부 제어부(172)와 하부 제어부(272)는 각각 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)의 작동시 상대 처리장치의 작동 여부를 판단할 수 있도록 전기적으로 연결되도록 구비되며, 상대 처리장치의 작동 여부에 따라 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)의 작동을 제어 및 변경할 수 있다.
한편, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)는 각각 개별적인 전원선(미도시)을 이용하여 외부전원(P)으로부터 전원을 공급받을 수 있다. 이러한 경우 사용자는 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)를 개별적인 전원선을 이용하여 외부전원에 연결하여야 함으로 불편함이 있을 수 있으며, 미관상 좋이 않은 영향이 있을 수 있다.
따라서 본 발명에서는 도 3에 도시한 바와 같이 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)가 하나의 주전원선(P1)을 이용하여 연결되며, 주전원선(P1)에서 분지되는 상부 전원선(171) 및 하부 전원선(271)이 구비되어 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)에 각각 전원을 동시에 공급할 수 있다.
여기서, 주전원선(P1)은 상부 처리장치(100) 또는 하부 처리장치(200)에 선택적으로 연결될 수 있으며, 적층되는 상부 처리장치(100) 또는 하부 처리장치(200) 중 어느 하나에서 분지되어 나머지 하부 처리장치(200) 또는 상부 처리장치(100)로 전원을 공급할 수 있다.
한편, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)에는 각각 주전원선을 통하여 상부 전원선(171)과 하부 전원선(271)으로 공급되는 교류 전원을 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)에서 사용될 수 있는 직류 전원으로 변환시키는 상부 전원제어부(170) 및 하부 전원제어부(270)가 구비될 수 있다.
여기서, 상부 전원제어부(170)에서 변환된 직류 전원은 상부 처리장치(100)의 상부 제어부(172)에 의해 상부 처리장치(100)에서 직류전원을 사용하는 각 구성부에 선택적으로 공급될 수 있다. 예를 들어 상부 전원제어부(170)에서 변환된 직류전원은 상부 제어부(172)의 제어에 따라 상부 구동부(140), 열교환부(150), 스팀발생부(190)로 제공될 수 있으며 상부 제어부(172)의 제어에 따라 온/오프 또는 정량 제어될 수 있다.
또한, 하부 전원제어부(270)에서 변환된 직류 전원은 하부 처리장치(200)의 하부 제어부(272)에 의해 하부 처리장치(200)에서 직류전원을 사용하는 각 구성부에 선택적으로 공급될 수 있다. 예를 들어 하부 전원제어부(270)에서 변환된 직류전원은 하부 제어부(272)의 제어에 따라 하부 구동부(230), 터브 히터(225)로 제공될 수 있으며 상부 제어부(272)의 제어에 따라 온/오프 또는 정량제어될 수 있다.
한편, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)는 도시된 바와 같이 외부전원(P)을 하나의 주전원선(P1)을 통하여 동시에 전원을 공급받도록 구비되며, 주전원선(P1)으로 공급되는 전원이 상부 전원선(171)과 하부 전원선(271)을 통하여 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)에 동시에 공급된다.
이하, 도 4를 참고하여 본 발명에 따른 의류 처리장치의 작동과정을 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 본 발명의 의류 처리장치(10)는 주전원선(P1)을 통해 외부전원(P)연결됨에 따라 주전원선(P1) 및 상부 전원선(171)과 하부 전원선(271)을 통하여 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)에 전원이 공급되고(S110, S210), 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)가 개별적인 작동을 시작한다.
한편, 본 발명에 따른 의류 처리장치(10)의 경우 건조장치인 상부 처리장치(100)와, 세탁장치인 하부 처리장치(200)로 구분될 수 있으며, 설명의 편의를 위하여 상부 처리장치(100)의 작동과 하부 처리장치(200)의 작동을 분리하여 설명하도록 한다.
먼저, 도 4를 참고하여 하부 처리장치(200)의 작동에 대하여 설명한다. 여기서, 하부 처리장치(200)는 세탁장치 또는 건조장치로 이루어질 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 하부 처리장치(200)가 세탁장치로 이루어졌을 경우를 일예로 하여 설명하도록 한다.
하부 처리장치(200)는 주전원선(P1)이 외부전원(P)에 연결됨에 따라 하부 전원선(271)을 통하여 전원이 공급된다(S110). 여기서, 하부 처리장치(200)의 하부 제어부(272)는 사용자의 작동 입력 및 세탁 코스의 선택을 대기할 수 있다(S120).
여기서, 사용자는 의류 처리장치(10)의 컨트롤패널(300)의 하부 컨트롤부(320)에 구비되는 하부 조작부(324)를 통하여 하부 처리장치(200)의 세탁코스 등을 선택하여 입력할 수 있다(S130). 여기서, 하부 제어부(272)는 사용자에 의해 세탁코스가 입력되지 않을 경우 사용자의 입력을 대기할 수 있다.
한편, 하부 제어부(272)는 사용자에 의해 세탁코스의 선택이 입력됨에 따라 하부 처리장치(200)에 투입된 세탁물의 포량을 감지한다(S140). 여기서 세탁물의 포량은 사용자에 의해 선택되는 세탁코스를 수행하기 위한 기초 정보로 사용될 수 있으며 세탁물의 포량에 따라 세탁코스를 형성하는 급수단계의 급수량, 세탁(헹굼)단계의 세탁(헹굼)시간, 탈수단계의 탈수시간들이 가변될 수 있다.
이후, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 작동 및 상부 처리장치(100)의 진행 여부에 따라 포량 조건에 더하여 세탁코스를 구성하는 각 단계의 작동조건을 설정할 수 있다(S150).
여기서, 상부 처리장치(100)의 작동에 따른 세탁코스의 설정(S150)은 상부 처리장치(100)의 작동을 판단하는 단계(S151)와, 상부 처리장치(100)의 작동 상태에 따라 세탁코스의 상세 설정을 변경하여 세탁코스를 설정하는 단계(S160)로 나누어질 수 있다.
상부 처리장치(100)의 작동을 판단하는 단계(S151)는 상부 처리장치(100)의 건조코스의 진행과정과 상관없이 상부 처리장치(100)의 작동에 따른 세탁코스의 설정(도 5 참고), 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행에 따른 세탁코스의 설정(도 6 및 도 7 참고)으로 구분될 수 있다.
먼저, 상부 처리장치(100)의 작동에 따른 세탁코스의 설정을 첨부한 도 5를 참고하여 상세히 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이 하부 제어부(272)는 하부 처리장치(200)의 작동에 앞서 상부 처리장치(100)의 작동 여부를 판단하게 되며, 상부 처리장치(100)의 작동에 따라 하부 처리장치(200)의 세탁코스에서 세탁수를 가열하기 위한 터브 히터(225)의 작동 여부를 설정하게 된다.
즉, 상부 처리장치(100)의 작동(건조코스의 진행) 중에 하부 처리장치(200)가 동시에 작동되면서 하부 처리장치(200)의 터브 히터(225)가 세탁수를 가열하게 될 경우 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 전체 전류소모량이 댁내의 전류 허용치를 초과할 수 있다.
따라서 상부 처리장치(100)의 작동(건조코스의 진행)과 하부 처리장치(200)의 작동(세탁코스의 진행)이 동시에 진행될 경우 하부 처리장치(200)의 전류 소모량을 줄여 댁내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 수정하여 설정할 수 있다.
구체적으로, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 작동 여부를 판단하여 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행과 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행이 중첩되는 것을 판단할 수 있다(S152a).
여기서, 하부 제어부는 상부 처리장치의 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행과 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되지 않는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정 변경없이 일반적인 세탁코스로 설정(S160)하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
한편, 한편, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중에 터브 히터(225)를 사용하는 과정과 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행되는 것을 판단할 수 있다(S153a).
여기서, 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중에 터브 히터(225)가 사용되는 시점과 상부 처리장치(100)의 건조코스가 중첩되어 진행되지 않는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정 변경없이 일반적인 세탁코스로 설정(S160)하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
한편, 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중에 터브 히터(225)가 사용되는 시점과 상부 처리장치(100)의 건조코스가 중첩되어 진행되는 것으로 판단되면 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행 중에 터브 히터(225)의 사용을 배제한 상태로 세탁코스를 설정하여 세탁코스를 진행할 수 있다(S154a).
즉, 상부 처리장치(100)의 작동(건조코스의 진행)과 하부 처리장치(200)의 작동(세탁코스의 진행)이 동시에 진행될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행 중에 터브 히터(225)의 사용을 배제하여 하부 처리장치(200)의 전류 소모량을 줄여 댁내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 수정하여 설정할 수 있다.
따라서, 상술한 바와 같이 하부 처리장치(200)의 세탁코스와 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행됨에 있어 하부 처리장치(200)의 세탁코스에서 터브 히터(225)의 사용을 중지하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
이하, 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행에 따른 하부 처리장치의 세탁코스의 설정을 첨부한 도 6을 참고하여 상세히 설명한다.
도 6에 도시된 바와 같이 하부 제어부(272)는 하부 처리장치(200)의 작동에 앞서 상부 처리장치(100)의 건조코스 설정을 판단하게 되며, 상부 처리장치(100)의 건조코스 설정에 따라 하부 처리장치(200)의 세탁코스에서 진행 여부를 설정하게 된다.
즉, 상부 처리장치(100)의 작동 중 상부 처리장치(100)의 건조코스에서 스팀발생부(190)의 작동이 포함될 경우 하부 처리장치(200)가 동시에 작동되어 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 전체 전류소모량이 댁내의 전류 허용치를 초과할 수 있다.
따라서 상부 처리장치(100)의 작동 중 건조코스에 스팀발생부(190)의 작동이 포함되고, 하부 처리장치(200)의 작동(세탁코스의 진행)이 중첩되어 진행될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행을 상부 처리장치(100)의 스팀발생부(190) 작동 이후로 대기 후 작동하여 가구내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 수정하여 설정할 수 있다.
구체적으로, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 작동 여부를 판단하여 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 스팀의 발생을 위하여 스팀발생부(190)의 작동이 포함되어 있는지 판단할 수 있다(S152b).
여기서, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스의 진행 중 스팀발생부(190)의 작동이 포함되어 있지 않을 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정 변경없이 일반적인 세탁코스로 설정(S160)하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
한편, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스의 진행 중 스팀발생부(190)의 작동이 포함되어 있을 경우 상부 처리장치(100)의 건조코스의 스팀발생부의 작동이 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행과 중첩되는지 판단한다(S153b)
여기서, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 스팀발생부(190)의 작동 시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되지 않는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정 변경없이 일반적인 세탁코스로 설정(S160)하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
한편, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 스팀발생부(190)의 작동시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 시작 시점을 상부 처리장치의 건조코스의 진행중 스팀발생부(190)의 작동 종료 이후로 변경하여 변경된 세탁코스로 설정하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다(S154b).
즉, 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 스팀발생부(190)의 작동시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 시작 시점을 상부 처리장치의 건조코스의 진행중 스팀발생부(190)의 작동 종료 이후로 변경하여 하부 처리장치(200)의 전류 소모량을 줄여 댁내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 수정하여 설정할 수 있다.
따라서, 상술한 바와 같이 하부 처리장치(200)의 세탁코스와 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행됨에 있어 상부 처리장치(100)의 스팀발생부(190)의 작동과 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행 시기를 스팀발생부(190)의 작동 종료 이후의 시점을 대기하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
이하, 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행에 따른 하부 처리장치의 세탁코스의 또 다른 설정을 첨부한 도 7을 참고하여 상세히 설명한다.
도 7에 도시된 바와 같이 하부 제어부(272)는 하부 처리장치(200)의 작동에 앞서 상부 처리장치(100)의 건조코스 설정을 판단하게 되며, 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행에 따라 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중 하부 구동부(230)의 작동을 제어할 수 있다.
즉, 상부 처리장치(100)의 작동 중 상부 처리장치(100)의 건조코스를 수행하기 위하여 열교환부(150)가 작동됨과 동시에 하부 처리장치(200)가 세탁코스를 진행하기 위하여 하부 구동부(230)가 작동될 경우 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 전체 전류소모량이 댁내의 전류 허용치를 초과할 수 있다.
따라서 상부 처리장치(100)의 건조코스 작동 중 하부 처리장치(200)의 세탁코스가 중첩되어 진행될 경우 하부 처리장치(200)의 하부 구동부(230)의 작동을 제어하여 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 전류소모량이 가구내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 하부 처리장치(200)의 하부 구동부(230)의 작동을 수정하여 설정할 수 있다.
구체적으로, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 작동 여부를 판단하여 상부 처리장치(100)가 건조코스를 진행하기 위하여 열교환부(150)가 작동 중임을 판단할 수 있다(S152c).
여기서, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스의 진행 중이나 열교환부(150)가 작동중이 아닐 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정 변경없이 일반적인 세탁코스로 설정(S160)하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
한편, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스의 진행 중 열교환부(150)가 작동 중일 경우 상부 처리장치(100)의 열교환부의 작동 시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행과 중첩되는지 판단한다(S153c)
여기서, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 열교환부(150)의 작동 시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되지 않는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정 변경없이 일반적인 세탁코스로 설정(S160)하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
한편, 하부 제어부(272)는 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 열교환부(150)의 작동시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 진행하는 하부 구동부(230)를 제어할 수 있다(S154c).
특히, 하부 제어부(272)는 세탁코스의 진행 중 세탁코스의 세탁(헹굼)단계에서의 하부 구동부(230)의 실동률이 감소하도록 변경하여 변경된 세탁코스로 설정하여 하부 처리장치(200)를 작동할 수 있다.
즉, 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 하부 처리장치(200)의 하부 구동부의 실동률이 저하되도록 제어하여 하부 처리장치(200)의 전류 소모량을 줄여 댁내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 하부 처리장치(200)의 세탁코스를 수정하여 설정할 수 있다.
따라서, 상술한 바와 같이 하부 처리장치(200)의 세탁코스와 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행됨에 있어 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행과 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩될 경우 하부 처리장치(200)의 하부 구동부를 제어하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 하부 제어부(272)의 상부 처리장치(100)의 작동 판단에 따라 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 설정이 완료되면, 하부 제어부(272)는 도 4에 도시한 바와 같이 설정된 세탁코스에 따라 급수단계(S171), 세탁(헹굼)단계(S172), 배수단계(S173), 탈수단계(S174)를 진행할 수 있다.
여기서, 세탁코스의 수행에 있어 각 단계 사이에는 추가적인 추가 급수단계(미도시)과 배수단계(미도시)이 더 구비될 수 있으며, 설명의 편의성을 위하여 상세한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 세탁코스를 수행함에 있어 상술한 바와 같이 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 스팀발생부(190)의 작동과 세탁코스의 진행이 중첩될 경우 상부 처리장치(100)의 스팀발생부(190)의 작동이 완료된 이후에 세탁코스가 진행될 수 있다.
한편, 급수단계(S171)는 상술한 세탁포량 감지단계(S140)에서 감지된 세탁포량에 따라 급수부(350)가 작동하여 터브(220)로 세탁수를 공급하고 공급된 세탁수는 터브(220)에 저장될 수 있다.
여기서, 급수단계(S171) 또는 세탁(헹굼)단계(S172)에서는 세탁성능의 향상을 위하여 터브(220)에 저장되는 세탁수를 터브 히터(225)를 통하여 가열하고, 가열된 세탁수를 이용하여 세탁(헹굼)단계(S172)를 진행할 수 있다.
한편, 상술한 급수단계(S171), 세탁(헹굼)단계(S172)를 수행함에 있어 상술한 바와 같이 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행과 터브 히터(225)의 사용이 중첩될 경우 터브 히터(225)의 사용이 배제된 상태로 세탁(헹굼)단계(S172)가 진행될 수 있다.
세탁(헹굼)단계(S172)는 하부 구동부(230)의 작동에 따라 세탁드럼(240)이 정역방향으로 회전되면서 세탁드럼(240) 내부에 투입된 세탁물을 유동시켜 세탁을 진행함과 동시에 세탁물에 잔류하는 오염물질을 제거할 수 있다.
한편, 세탁(헹굼)단계(S172)는 상부 처리장치(100)에서 건조코스의 진행을 위하여 열교환부(150)가 작동될 경우 하부 구동부(230)의 작동이 제어될 수 있다. 여기서, 하부 구동부(230)는 상부 처리장치(100)의 전류소모량과 하부 처리장치(200)의 전류소모량의 합이 가구내의 전류 허용치를 초과하지 않도록 제어될 수 있다.
한편, 세탁(헹굼)단계는 세탁과 헹굼이 별도의 과정으로 분리되어 진행될 수 있으며, 모두 하부 구동부(230)의 작동에 의해 터브(220) 내부의 세탁드럼(240)을 회전하여 진행 될 수 있다.
탈수단계(S174)는 하부 구동부(230)의 작동에 따라 세탁드럼(240)이 고속 회전되면서 헹굼이 완료된 세탁물에 잔류하는 세탁수를 제거할 수 있다.
여기서, 세탁코스는 급수단계(S171), 세탁(헹굼)단계(S172), 탈수단계(S174) 등의 조합에 따라 다양한 세탁코스가 구비될 수 있다. 세탁코스의 경우 다양한 실시예가 가능함으로 세탁코스에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
이하, 다시 도 4를 참고하여 상부 처리장치(100)의 작동에 대하여 설명한다. 여기서, 상부 처리장치(100)는 건조장치 또는 세탁장치로 이루어질 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상부 처리장치(100)가 건조장치로 이루어졌을 경우를 일예로 하여 설명하도록 한다.
상부 처리장치(100)는 주전원선(P1)이 외부전원(P)에 연결됨에 따라 상부 전원선(171)을 통하여 전원이 공급된다(S210). 여기서, 상부 처리장치(100)의 상부 제어부(172)는 사용자의 작동 입력 및 건조 코스의 선택을 대기할 수 있다(S220).
여기서, 사용자는 의류 처리장치(10)의 컨트롤패널(300)의 상부 컨트롤부(310)에 구비되는 상부 조작부(314)를 통하여 상부 처리장치(100)의 건조코스 등을 선택하여 입력할 수 있다(S230). 여기서, 상부 제어부(172)는 사용자에 의해 건조코스가 입력되지 않을 경우 사용자의 입력을 대기할 수 있다.
여기서, 상부 처리장치(100)는 하부 처리장치(200)와 마찬가지로 다양한 세탁물의 건조를 위하여 스팀의 공급, 건조드럼의 회전 속도, 공기의 온도를 조절한 다양한 건조코스가 구비될 수 있다. 건조코스의 경우 다양한 실시예가 가능함으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 상부 제어부(172)는 사용자에 의해 건조코스의 선택이 입력됨에 따라 상부 처리장치(100)에 투입된 세탁물의 포량을 감지한다(S240). 여기서 세탁물의 포량은 사용자에 의해 선택되는 건조코스를 수행하기 위한 기초 정보로 사용될 수 있으며 세탁물의 포량에 따라 건조코스를 형성하는 스팀의 공급, 열풍의 온도, 건조시간들이 가변될 수 있다.
이후, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행에 따라 포량 조건에 더하여 건조코스를 구성하는 각 단계의 작동조건을 설정할 수 있다(S250).
여기서, 하부 처리장치(200)의 작동에 따른 건조코스의 설정(S250)은 하부 처리장치(200)의 작동을 판단하는 단계(S251)와, 하부 처리장치(200)의 작동 상태에 따라 건조코스의 조건을 변경하여 세탁코스를 설정하는 단계(S260)로 나누어질 수 있다.
하부 처리장치(200)의 작동을 판단하는 단계(S251)는 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행 중 탈수단계(S174)의 진행에 따라 건조코스의 설정(도 8 참고)을 변경한다.
이하, 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행에 따른 상부 처리장치의 건조코스의 설정을 첨부한 도 8을 참고하여 상세히 설명한다.
도 8에 도시된 바와 같이 상부 제어부(172)는 상부 처리장치(100)의 작동에 앞서 하부 처리장치(200)의 세탁코스 설정을 판단하게 되며, 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행에 따라 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동을 제어할 수 있다.
즉, 하부 처리장치(200)가 세탁코스의 진행 중 탈수단계(S174)를 수행하기 위하여 하부 구동부(230)가 작동됨과 동시에 상부 처리장치(100)가 건조코스를 진행하기 위하여 열교환부(150)가 작동될 경우 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 전체 전류소모량이 댁내의 전류 허용치를 초과할 수 있다.
따라서 하부 처리장치(200)의 세탁코스 작동 중 상부 처리장치(100)의 건조코스가 중첩되어 진행될 경우 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동을 제어하여 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 전류소모량이 가구내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동을 수정하여 설정할 수 있다.
구체적으로, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)의 작동 여부를 판단하여 하부 처리장치(200)가 세탁코스의 진행 중 탈수단계(S174)을 진행하기 위하여 하부 구동부(230)가 작동 중임을 판단할 수 있다(S252a).
여기서, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)가 세탁코스를 진행 중이나 탈수단계(S174)가 진행 중이 아닐 경우 상부 처리장치(100)의 건조코스의 설정 변경없이 통상 건조코스로 설정하여 상부 처리장치(100)를 작동할 수 있다.
한편, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치의 세탁코스 진행 중일 경우 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동 시기와 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중 탈수단계가 중첩되어 진행되는지 판단할 수 있다(S253c).
여기서, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)의 세탁코스 진행 중 탈수단계(S174)의 진행 시기와 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동이 중첩되지 않는 것으로 판단될 경우 상부 처리장치(100)의 건조코스의 설정 변경없이 통상 건조코스로 설정(S260)하여 상부 처리장치(100)를 작동할 수 있다.
한편, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중 탈수단계(S174)의 진행이 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행 중 열교환부(150)의 작동시기와 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 상부 처리장치(100)의 건조코스 진행시 열교환부(150)의 작동을 절전 건조코스로 전환하여 건조코스를 진행할 수 있다(S254a).
또한, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)가 작동되는 상태에서 상부 처리장치(100)가 동시에 작동될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스 수행 중 탈수단계(S174)가 진행되는지 여부를 판단할 수 있다.
여기서, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)의 작동 여부 판단(S251) 및 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 탈수단계(S174)의 진행 여부에 따라 통상 건조코스 또는 절전 건조코스를 진행 할 수 있다.
즉, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)의 작동 여부 판단(S251) 및 세탁코스의 수행 중 탈수단계(S174)의 진행여부를 판단하며, 하부 처리장치(200)가 작동하지 않거나, 대기 상태일 경우 및 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중에 탈수단계(S174) 이외의 단계가 진행 경우에는 일반적인 통상 건조코스를 진행한다.
하지만, 상부 제어부(172)는 하부 처리장치(200)가 작동 중에 있으며, 하부 처리장치(200)의 작동 상태가 세탁코스를 진행하는 과정 중 탈수단계(S174)가 진행될 경우 건조코스를 절전 건조코스로 변경하여 건조를 진행한다.
한편, 상술한 통상 건조코스와 절전 건조코스는 열교환부(150)의 압축기(153)의 작동에 차이가 있다. 즉, 통상 건조코스의 경우 압축기(153)가 일반적인 정격 열량을 배출할 수 있도록 작동되는 것이며, 절전 건조코스의 경우 압축기(153)가 정격 열량보다 적은 열량을 배출하도록 작동되는 것이다. 여기서, 절전 건조코스에서의 압축기(153)가 배출되는 열량은 통상 건조코스에서 압축기(153)가 배출되는 열량보다 적어도 절반 수준으로 배출될 수 있다.
즉, 하부 처리장치(200)의 세탁코스에서 탈수단계(S174) 진행 중 상부 처리장치(100)의 건조코스의 진행이 중첩되어 진행되는 것으로 판단될 경우 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동을 제어하여 상부 처리장치(100)의 전류 소모량을 줄여 가구내의 전류 허용치 내에서 작동되도록 상부 처리장치(100)의 건조코스를 수정하여 설정할 수 있다.
따라서, 상술한 바와 같이 상부 처리장치(100)의 건조코스와 하부 처리장치(200)의 세탁코스가 동시에 진행됨에 있어 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동과 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중 탈수단계의 진행이 중첩될 경우 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)를 제어하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 상부 제어부(172)의 하부 처리장치(200)의 작동 판단에 따라 상부 처리장치(100)의 건조코스의 설정이 완료되면, 상부 제어부(172)는 도 4에 도시한 바와 같이 설정된 건조코스에 따라 스팀공급(S271), 열풍공급(S272), 팬작동(S273) 및 건조감지(S274))를 진행할 수 있다.
여기서, 상술한 바와 같은 통상 건조코스와 절전 건조코스는 스팀공급(S271), 열풍공급(S272), 팬작동(S273) 및 건조감지(S274)를 동일하게 포함할 수 있으며, 열풍공급(S272)에서의 열교환부(150)의 압축기(153)에서 발생되는 열량 및 작동시간에 차이가 있을 수 있다.
구체적으로, 스팀공급(S271)은 스팀발생부(190)로 공급되는 물을 가열하여 전조드럼(120)으로 공급되는 것이다. 한편, 상부 처리장치(100)에서 스팀공급(S271)이 진행될 경우 하부 처리장치는 세탁코스를 진행함에 있어 스팀공급(S271)이 종료될 때까지 대기하고 스팀공급(S271)이 종료된 이후에 세탁코스를 진행할 수 있다.
열풍공급(S272)은 열교환부(150)의 압축기(153)가 흡열부(151) 및 발열부(152)에서 설정된 열량을 배출할 수 있도록 작동되는 것이다. 여기서, 열교환부(150)의 압축기(153)는 상부 제어부(172)의 설정에 따라 통상 건조코스에서는 정격 열량을 배출하도록 제어되며, 하부 처리장치(200)의 탈수단계(S174) 진행과 중첩될 경우 진행되는 절전 건조코스에서는 정격 열량보다 적은 열량이 배출되도록 제어될 수 있다.
한편, 팬 작동(S273)은 흡열부(151) 및 발열부(152)에서 건조 및 가열된 공기가 건조드럼(120)의 내부로 이동되도록 순환유로부(130)의 공기를 순환시키는 것이다. 건조 감지(S274)는 건조드럼(120) 내부에서 건조되는 세탁물의 건조여부를 판단한다.
여기서, 열풍공급(S272), 팬 작동(S273) 및 건조 감지(S274)의 진행 중에는 상부 구동부(140)의 작동에 의해 건조드럼(120)이 일정속도로 회전되면서 열교환부(150)에서 가열되어 순환유로부(130)에 의해 이동되는 공기와 접촉되도록 할 수 있다.
또한, 건조감지(S274)에서 세탁물의 건조가 완료되지 않을 경우 상술한 열풍공급(S272), 팬 작동(S273)을 반복/지속하여 건조를 진행하여 및 건조감지(S274)에서 세탁물의 건조가 완료된 것으로 판단될 경우 건조코스를 종료할 수 있다.
여기서, 절전 건조코스가 진행될 경우 열풍공급(S272), 팬 작동(S273), 건조감지(S274)이외에 보상시간 추가(미도시) 과정이 더 포함될 수 있다. 즉, 절전 건조코스에서의 열풍공급(S272)은 열교환부(150)의 압축기(153)가 흡열부(151) 및 발열부(152)에서 기 설정된 열량보다 적은 용량을 배출할 수 있도록 작동되는 것이다.
여기서, 절전 건조코스에서의 열풍공급은 하부 처리장치(200)에서 탈수단계(S174)가 진행될 경우 탈수단계(S174)를 진행하기 위한 하부 구동부(230)의 소비전류와 상부 처리장치(100)에서 통상 건조코스를 진행하기 위한 열교환부(150)의 소비전류가 댁내 외부전원(P)의 정격전류를 초과하지 않도록 하기 위함이다.
즉, 하부 처리장치(200)가 세탁코스의 탈수단계(S174)가 진행될 때 상부 처리장치(100)에서 통상 건조코스가 진행될 경우 외부전원(P)에 과부하가 발생되어 외부전원(P)이 차단될 수 있다. 따라서, 상부 처리장치(100)의 작동 중 하부 처리장치(200)의 작동여부에 따라 상부 처리장치(100)의 전류사용량을 제어할 필요가 있다.
한편, 절전 건조코스에서의 열교환부(150)에서 발생되는 열량은 통상 건조코스에서의 열교환부(150)에서 발생되는 열량보다 적게 형성될 수 있으며, 바람직하게는 절전 건조코스에서의 열교환부(150)에서 발생되는 열량은 통상 건조코스에서의 열교환부(150)에서 발생되는 열량의 절반 수준으로 발생될 수 있다.
한편, 절전 건조코스의 진행시간은 통상 건조코스의 진행시간보다 길게 형성될 수 있다. 즉, 절전 건조코스에서의 열교환부(150)의 작동은 통상 건조코스의 열교환부(150)의 작동보다 적은 발열이 이루어지며, 세탁물을 건조시키기 위한 공기의 온도가 더 낮아질 수 있다.
따라서 세탁물의 건조를 위해서는 절전 건조코스의 진행시간이 늘어나는 것이 바람직하다. 즉, 절전 건조코스에서의 건조시간은 통상 건조코스의 건조시간보다 길게 형성될 수 있다.
여기서, 절전 건조코스의 보상시간 추가는 통상 건조코스에서 열교환부(150)에서 발생되는 발열량과 및 건조시간에 따른 총량에 대응될 수 있다. 즉, 절전 건조코스의 경우 통상 건조코스에 대비하여 열교환부(150)에서 발생되는 열량이 적어지게 됨에 따라 이를 보상하기 위하여 절전 건조코스의 건조시간은 상대적으로 증가하게 될 수 있다.
구체적으로, 절전 건조코스에서의 건조시간은 하부 처리장치(200)에서의 탈수단계(S174)와 상부 처리장치(100)의 절전 건조코스의 중접에 따른 시간의 증가로 정의될 수 있다. 즉, 절전 건조코스가 통상 건조코스의 절반으로 열량이 발생될 경우 하부 처리장치(200)의 탈수단계(S174)의 진행에 의해 상부 처리장치(100)가 절전 건조코스를 진행하는 시간만큼 추가로 건조시간이 증가될 수 있다.
예를 들어, 하부 처리장치(200)의 탈수단계(S174) 진행에 따라 상부 처리장치(100)가 통상 건조코스에서 절전 건조코스로 진행이 변경되어 열교환부가 절전 건조코스를 진행하기 위하여 제 1시간으로 작동되었을 경우, 상부 제어부(172)는 통상 건조코스 시간에 대하여 제 1시간만큼 추가적으로 절전 건조코스가 진행되도록 할 수 있다.
여기서, 절전 건조코스에서 열교환부(150)가 발생하는 열량이 통상 건조코스에서 열교환부(150)가 발생하는 열량의 절반으로 발생될 때를 예로 하여 설명하였으나, 절전 건조코스에서 열교환부(150)에서 발생하는 열량이 통상 건조코스에서 열교환부(150)가 발생하는 열량의 절반보다 더 낮을 경우 추가되는 건조시간은 절전 건조코스에서 열교환부(150)가 발생하는 열량에 대하여 반비례하여 증가될 수 있을 것이다.
한편, 건조 감지(S274)는 통상 건조코스 도는 절전 건조코스에서 건조되는 세탁물의 건조정도를 판단하며, 세탁물의 건조가 완료되지 않을 경우 상술한 열풍공급(S272), 팬 작동(S273)을 반복/지속하여 건조를 진행할수 있으며, 건조 감지(S274)에서 세탁물의 건조가 완료된 것으로 판단될 경우 통상 건조코스 또는 절전 건조코스를 종료할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 의류 처리장치의 제어방법은 하부 처리장치(200)의 세탁코스와 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행됨에 있어 하부 처리장치(200)의 세탁코스에서 터브 히터(225)의 사용을 중지하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 따른 의류 처리장치의 제어방법은 하부 처리장치(200)의 세탁코스와 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행됨에 있어 상부 처리장치(100)의 스팀발생부(190)의 작동과 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩될 경우 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행 시기를 스팀발생부(190)의 작동 종료 이후의 시점을 대기하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 따른 의류 처리장치의 제어방법은 하부 처리장치(200)의 세탁코스와 상부 처리장치(100)의 건조코스가 동시에 진행됨에 있어 상부 처리장치(100)의 건조 코스진행과 하부 처리장치(200)의 세탁코스의 진행이 중첩될 경우 하부 처리장치(200)의 하부 구동부를 제어하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 따른 의류 처리장치의 제어방법은 상부 처리장치(100)의 건조코스와 하부 처리장치(200)의 세탁코스가 동시에 진행됨에 있어 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)의 작동과 하부 처리장치(200)의 세탁코스 중 탈수단계(S174)의 진행이 중첩될 경우 상부 처리장치(100)의 열교환부(150)를 제어하여 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치(100)의 전류 사용량이 가구내 최대 허용치를 초과하지 않도록 할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
10: 적층식 의류 처리장치 100: 상부 처리장치
110: 상부 캐비닛 117: 상부 측면패널
120: 건조드럼 121: 전방 플레이트
126: 후방 플레이트 130: 순환 유로부
131: 공급덕트 133: 흡기덕트
135: 연결덕트 140: 상부 구동부
150: 열교환부 151: 흡열부
152: 발열부 153: 압축기
160: 상부 배수부 161: 저장바디
170: 상부 전원 제어부 172: 상부 제어부
200: 하부 처리장치 210: 하부 캐비닛
214: 하부 측면패널 219: 하부 후면패널
220: 터브 230: 하부 구동부
240: 세탁드럼 250: 급수부
260: 하부 배수부 270: 하부 전원 제어부
272: 하부 제어부 300: 컨트롤 패널
310: 상부 컨트롤부 320: 하부 컨트롤부

Claims (17)

  1. 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 순환유로부 및 상기 공기를 제습 가열하는 열교환부 및 상기 건조드럼으로 스팀을 공급하는 스팀발생부를 포함하는 상부 처리장치와, 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되어 세탁 및 탈수되는 세탁드럼과, 상기 터브에 구비되어서 상기 세탁수를 가열하는 터브 히터와, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하는 의류 처리장치의 제어방법에 있어서,
    상기 하부 처리장치에서 급수단계, 세탁(헹굼)단계, 탈수단계가 포함되는 세탁코스를 진행하는 단계와,
    상기 상부 처리장치에서 열풍공급, 팬 작동, 건조감지가 포함되는 건조코스을 진행하는 단계를 포함하며,
    상기 하부 처리장치는 상기 건조코스의 진행에 따라 상기 터브 히터의 작동, 상기 세탁코스의 진행 시기 또는 상기 하부 구동부의 작동 중 적어도 하나의 설정을 변경하여 상기 세탁코스를 진행하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하부 처리장치는 상기 건조코스의 진행을 판단하는 단계를 더 포함하고, 상기 건조코스와 상기 세탁코스가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하며, 상기 건조코스와 상기 세탁코스가 중첩될 경우 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩되는 것을 판단하는 단계에서, 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩될 경우 상기 터브 히터의 작동을 제외하도록 상기 세탁코스를 설정하고, 상기 건조코스와 상기 터브 히터의 작동이 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 하부 처리장치는 상기 스팀발생부의 작동을 판단하는 단계를 더 포함하며, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스의 진행이 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하며, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계에서, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩될 경우 상기 세탁코스의 진행을 상기 스팀발생부의 작동 종료 이후에 진행되도록 상기 세탁코스의 설정을 변경하고, 상기 스팀발생부의 작동과 상기 세탁코스가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 하부 처리장치는 상기 건조코스의 진행을 판단하는 단계를 더 포함하며, 상기 건조코스의 진행과 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하며, 상기 건조코스와 상기 세탁코스가 중첩될 경우 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되는 것을 판단하는 단계에서, 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩될 경우 상기 하부 구동부의 설정을 변경하여 진행되도록 상기 세탁코스의 설정을 변경하고, 상기 건조코스와 상기 세탁(헹굼)단계가 중첩되지 않을 경우 기 설정된 세탁코스를 진행하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 하부 구동부의 설정 변경은 기 설정된 세탁코스의 상기 하부 구동부 실동률보다 저하되도록 상기 하부 구동부를 제어하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 처리장치는 상기 세탁코스의 진행에 따라 상기 건조코스의 시간 또는 상기 열교환부의 발생 열량 중 적어도 하나의 설정을 변경하여 상기 건조코스를 진행하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 상부 처리장치는 상기 세탁코스의 진행을 판단하는 단계를 더 포함하며, 상기 세탁코스과 상기 건조코스의 진행이 중첩되지 않을 경우 기 설정된 통상 건조코스를 진행하며, 상기 세탁코스와 상기 건조코스의 진행이 중첩될 경우 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩되는 것을 판단하는 단계에서 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩될 경우 상기 열교환부의 설정이 변경되는 절전 건조코스를 진행하며, 상기 탈수단계와 상기 건조코스가 중첩되지 않을 경우 통상 건조코스를 진행하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 절전 건조코스의 설정 변경은 기 설정된 통상 건조코스에서의 열교환부의 발생 열량보다 적은 열량을 발생하도록 상기 열교환부를 제어하는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 절전 건조코스는 상기 통상 건조코스보다 상대적으로 긴 시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 절전 건조코스는 상기 통상 건조코스의 진행시간에 대비하여 상기 열교환부에서 발생되는 발열량에 따라 보상시간을 추가하여 진행되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 보상시간은 상기 열교환부와 상기 탈수단계의 중첩시간에 대비하여 증가되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  16. 제 14항에 있어서, 상기 보상시간은 상기 통상 건조코스의 상기 열교환부에서 발생되는 열량에 대비하여 상기 절전 건조코스에서 발생되는 열량에 반비례하여 증가되는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
  17. 제 1항에 있어서, 상기 의류 처리장치는
    외부전원으로 전원을 공급받는 주전원선,
    상기 주전원선으로부터 전원을 공급받으며 상기 상부 처리장치 또는 상기 하부 처리장치 내부에서 분기되어 상기 상부 처리장치와 상기 하부 처리장치로 연결되는 상부 전원선 및 하부 전원선을 구비하며,
    상기 상부 처리장치와 상기 하부 처리장치는 상기 상부 전원선 및 상기 하부 전원선을 통하여 동시에 전원을 공급받는 것을 특징으로 하는 의류 처리장치의 제어방법.
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