KR20220069813A - Coating laminate with excellent antifouling performance and method of preparing the same - Google Patents

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KR20220069813A
KR20220069813A KR1020210146342A KR20210146342A KR20220069813A KR 20220069813 A KR20220069813 A KR 20220069813A KR 1020210146342 A KR1020210146342 A KR 1020210146342A KR 20210146342 A KR20210146342 A KR 20210146342A KR 20220069813 A KR20220069813 A KR 20220069813A
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조수정
김의종
김채훈
이영모
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(주)엘엑스하우시스
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Abstract

One embodiment of the present application relates to a coating laminate having excellent anti-fouling performance and corrosion resistance, capable of water-repellent coating on the surface of a substrate by blending organic polysilazane and inorganic polysilazane to use the same as a 1-layer or as a 2-layer of an inorganic polysilazane undercoat layer and an organic polysilazane top coat layer, and a method for manufacturing the same.

Description

방오성능이 우수한 코팅 적층체 및 이의 제조 방법{COATING LAMINATE WITH EXCELLENT ANTIFOULING PERFORMANCE AND METHOD OF PREPARING THE SAME} Coating laminate with excellent antifouling performance and manufacturing method thereof

본 출원은 방오성능이 우수한 코팅 적층체 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 유기 폴리실라잔과 무기 폴리실라잔을 이용하여, 기재의 표면을 발수코팅할 수 있는 방오성능 및 내부식성이 우수한 코팅 적층체 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present application relates to a coating laminate having excellent antifouling performance and a method for manufacturing the same, and by using organic polysilazane and inorganic polysilazane, a coating laminate having excellent antifouling performance and corrosion resistance capable of water-repellent coating on the surface of a substrate and to a method for manufacturing the same.

유리나 금속, 섬유 등 고체 표면 오염을 방지하기 위한 방법으로는, 발수를 용이하게 하기 위한 소수성 표면 처리와 친수성 표면 처리 방법이 알려져 있다.As a method for preventing contamination of a solid surface such as glass, metal, or fiber, a hydrophobic surface treatment and a hydrophilic surface treatment method for facilitating water repellency are known.

친수성 표면 처리에 의해 오염을 방지하는 방법은, 고체 표면에서 물에 대한 접촉각을 저하시켜 물이나 수용성 물질의 접촉을 쉽게 하는 것으로, 처리 후 고체 표면에 오염 물질이 부착된다 하더라도, 이후 물을 이용한 세정 시에 쉽게 제거할 수 있게 된다.The method of preventing contamination by hydrophilic surface treatment is to reduce the contact angle to water on the solid surface to facilitate contact with water or water-soluble substances. It can be easily removed when

또한, 유리나 거울, 투명 플라스틱 등의 표면에 김서림이나 성에가 발생하는 것을 방지할 수도 있으며, 표면 대전 방지 효과도 얻을 수 있게 된다.In addition, it is possible to prevent fogging or frost from occurring on the surface of glass, mirror, transparent plastic, etc., it is possible to obtain an antistatic effect on the surface.

이러한 친수성 표면 처리 방법으로서는, 예를 들면, 양성 고분자 전해질을 포함하는 조성물로 처리하는 방법이나, 계면활성제 및 특정 구조의 양쪽성 이온을 구비한 고분자 물질을 포함하는 조성물로 처리하는 방법 등이 알려져 있다.As such a hydrophilic surface treatment method, for example, a method of treatment with a composition containing an amphoteric polymer electrolyte, a method of treatment with a composition containing a surfactant and a polymer material having a zwitterion of a specific structure, etc. are known. .

그러나, 위와 같은 조성물은 친수성이 높아 유리, 또는 세라믹 등 욕실에서 사용되는 물품 등, 코팅을 필요로 하는 기재 상에 우수한 부착력을 확보하기 어렵다.However, since the above composition has high hydrophilicity, it is difficult to secure excellent adhesion on a substrate that requires coating, such as articles used in bathrooms such as glass or ceramics.

한편, 소수성 표면 처리는 유리, 금속, 섬유 등의 고체 표면에 발수성을 갖도록 표면 처리를 수행하여, 수용성 오염물질이 쉽게 부착되지 않도록 하는 방법이다.On the other hand, hydrophobic surface treatment is a method of preventing water-soluble contaminants from easily adhering to a solid surface such as glass, metal, or fiber by performing a surface treatment to have water repellency.

예를 들면, 의류를 세탁 후, 유연제로 처리하거나 별도의 발수제를 스프레이 도포하여 방수 효과를 갖게 하는 방법, 자동차의 도장 면에 왁스를 코팅하여 발수성을 부여하는 방법 등이 있다.For example, there is a method of giving a waterproof effect by treating clothes with a softener after washing or spraying a separate water repellent agent, and a method of imparting water repellency by coating wax on the painted surface of a car.

그러나, 이런 방법에 의할 경우, 고체의 표면을 완전하게 소수성으로 처리하기 어려운 문제점이 있고, 또한 수용성 오염 물질이 반복적으로 접촉되는 경우, 고체 표면에 축적되어 충분한 오염 방지 효과를 발휘하는 것이 어려운 문제점이 있다.However, in the case of this method, there is a problem in that it is difficult to completely hydrophobicize the surface of the solid, and when water-soluble contaminants are repeatedly contacted, it is difficult to accumulate on the surface of the solid and exert a sufficient anti-contamination effect. There is this.

한편, 스테인레스 스틸 소재는 부식과 오염에 강한 성질을 가지고 있으나, 부식이 전혀 발생하지 않은 것은 아니여서 부식에도 강하면서 방오성능까지 우수한 코팅에 대한 연구가 여전히 요구되는 시점이다.On the other hand, although the stainless steel material has a property that is strong against corrosion and contamination, it is not that corrosion does not occur at all, so research on a coating that is strong against corrosion and has excellent antifouling performance is still required.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 유기 폴리실라잔과 무기 폴리실라잔을 블렌딩하여 1-layer로 이용하거나, 무기 폴리실라잔 하도층과 유기 폴리실라잔 상도층의 2-layer로 이용하여, 기재의 표면을 발수코팅할 수 있는 방오성능 및 내부식성이 우수한 코팅 적층체 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.According to an embodiment of the present application, organic polysilazane and inorganic polysilazane are blended and used as a 1-layer, or as a 2-layer of an inorganic polysilazane undercoat layer and an organic polysilazane top coat layer, It relates to a coating laminate having excellent antifouling performance and corrosion resistance capable of performing a water-repellent coating on the surface and a method for manufacturing the same.

본 출원의 일 측면은 코팅 적층체에 관한 것이다.One aspect of the present application relates to a coating laminate.

일 예시에서, 상기 코팅 적층체는 기재; 상기 기재의 일면 상에 형성된 코팅층을 포함하고 코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며, 코팅층 표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°일 수 있다.In one example, the coating laminate includes a substrate; It includes a coating layer formed on one surface of the substrate, and the coating layer has an absorption peak in a wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 when measured by FT-IR using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength, and for water on the surface of the coating layer. The contact angle may be 90 to 120°.

일 예시에서, 기재는 스테인레스 스틸 소재를 포함할 수 있다. In one example, the substrate may include a stainless steel material.

본 출원의 다른 일 측면은 상기 코팅 적층체를 포함하는 싱크볼에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to a sink including the coating laminate.

본 출원의 다른 일 측면은 코팅 적층체의 제조 방법에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to a method of manufacturing a coating laminate.

일 예시에서, 상기 제조 방법은 기재를 준비하는 단계; 기재의 일면에 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계; 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 1 코팅층을 형성하는 단계; 제 1 코팅층의 일면에 유기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계; 및 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 2 코팅층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In one example, the manufacturing method comprises the steps of preparing a substrate; applying a coating composition comprising inorganic polysilazane to one surface of a substrate; drying and curing the applied coating composition to form a first coating layer; applying a coating composition containing organic polysilazane to one surface of the first coating layer; and drying and curing the applied coating composition to form a second coating layer.

일 예시에서, 코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며, 표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°일 수 있다.In one example, the coating layer has an absorption peak in the wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 when FT-IR measurement using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength, and the contact angle with water of the surface may be 90 to 120 ° have.

일 예시에서, 상기 제조 방법은 기재를 준비하는 단계; 기재의 일면에 유기 폴리실라잔 및 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계; 및 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 폴리실라잔 코팅층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In one example, the manufacturing method comprises the steps of preparing a substrate; applying a coating composition comprising organic polysilazane and inorganic polysilazane to one surface of a substrate; and drying and curing the applied coating composition to form a polysilazane coating layer.

일 예시에서, 코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며, 표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°일 수 있다.In one example, the coating layer has an absorption peak in the wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 when FT-IR measurement using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength, and the contact angle with water of the surface may be 90 to 120 ° have.

본 출원의 다른 일 측면은 코팅 조성물에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to a coating composition.

일 예시에서, 상기 코팅 조성물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.In one example, the coating composition may include 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

일 예시에서, 무기 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In one example, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be further included based on 100 parts by weight of the inorganic polysilazane solid content.

일 예시에서, 상기 코팅 조성물은 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다. In one example, the coating composition may include 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant. can

일 예시에서, 유기 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In one example, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be further included based on 100 parts by weight of the organic polysilazane solid content.

일 예시에서, 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.In one example, 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of solvent, 1 to 5 parts by weight of thickener, 1 to 5 parts by weight of leveling agent, and 1 part by weight of surfactant to 5 parts by weight.

일 예시에서, 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다. In one example, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be additionally included based on 100 parts by weight of the polysilazane solid content.

일 예시에서, 무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔의 중량비는 1 : 1 내지 2.5일 수 있다.In one example, the weight ratio of the inorganic polysilazane to the organic polysilazane may be 1:1 to 2.5.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 폴리실라잔을 이용하여 발수 특성이 우수한 스테인레스 스틸 제품을 제공할 수 있다. According to an embodiment of the present application, it is possible to provide a stainless steel product having excellent water repellency properties by using polysilazane.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 방오 특성이 우수한 스테인레스 스틸 제품을 제공할 수 있다. According to an embodiment of the present application, it is possible to provide a stainless steel product having excellent antifouling properties.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 내물때성이 우수한 스테인레스 스틸 제품을 제공할 수 있다. According to an embodiment of the present application, it is possible to provide a stainless steel product having excellent stain resistance.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 내산성이 우수한 스테인레스 스틸 제품을 제공할 수 있다. According to an embodiment of the present application, it is possible to provide a stainless steel product having excellent acid resistance.

도 1은 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 단면 개략도이다.
도 2는 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 단면 개략도이다.
도 3은 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 4는 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 5는 실험예 1의 본 출원의 실시예 1 내지 4와 비교예 1의 표면 이미지이다.
도 6은 실험예 2의 본 출원의 실시예 1 내지 4와 비교예 1의 표면 이미지이다.
1 is a cross-sectional schematic view of a coating laminate according to an aspect of the present application.
2 is a cross-sectional schematic view of a coating laminate according to an aspect of the present application.
3 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a coating laminate according to an aspect of the present application.
4 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a coating laminate according to an aspect of the present application.
5 is a surface image of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 of the present application of Experimental Example 1.
6 is a surface image of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 of the present application of Experimental Example 2.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 구성요소 등이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 구성요소 등이 존재하지 않거나 부가될 수 없음을 의미하는 것은 아니다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that the features, components, etc. described in the specification are present, and one or more other features or components may not be present or may be added. Doesn't mean there isn't.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

일반적으로 스테인레스 스틸 소재는 부식과 오염에 강한 성질로서, 싱크볼 등의 제품에 많이 사용되어 왔다. 스테인레스 스틸 소재의 특성상 내부식성이 우수하지만 부식을 원천적으로 차단하는 것은 불가능하다. 특히, 싱크볼과 같이 물과 오염원에 지속적으로 노출되는 환경에서는 내부식성과 방오 특성이 우수한 소재의 개발이 필요하다. In general, stainless steel material has been widely used in products such as sink bowls as it is resistant to corrosion and contamination. Due to the characteristics of stainless steel material, it has excellent corrosion resistance, but it is impossible to fundamentally block corrosion. In particular, it is necessary to develop a material with excellent corrosion resistance and antifouling properties in an environment continuously exposed to water and pollutants, such as a sink bowl.

본 출원은 이러한 문제점을 개선하고자, 유/무기 폴리실라잔을 열경화하여 코팅층으로 도입함으로써, 스테인레스 스틸 소재의 표면에 발수 특성을 부여하고, 이를 통해, 내물때성과 내산성을 개선하고자 한다.In order to improve this problem, the present application intends to impart water-repellent properties to the surface of a stainless steel material by thermally curing organic/inorganic polysilazane and introducing it into the coating layer, thereby improving water stain resistance and acid resistance.

본 출원에서 무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔이 코팅층에 존재하는지 확인하는 방법과 1-layer(블렌딩)과 2-layer인지 확인하는 방법은 다양한 분석을 통하여 수행될 수 있다.In the present application, the method of confirming whether inorganic polysilazane and organic polysilazane are present in the coating layer and the method of confirming whether the inorganic polysilazane and the organic polysilazane are 1-layer (blending) and 2-layer may be performed through various analyzes.

먼저, 코팅 적층체의 단면을 주사전자현미경(Scanning Electron Microscope, SEM)을 통하여, 1개의 layer의 코팅층으로 이루어진 경우 1-layer의 블렌딩 코팅층이고, 2개의 layer의 코팅층으로 이루어진 경우 하도와 상도로 구분되는 코팅 적층체임을 확인할 수 있다. First, the cross section of the coating laminate is examined through a scanning electron microscope (SEM), and when it consists of a coating layer of one layer, it is a 1-layer blending coating layer. It can be confirmed that it is a coated laminate.

또한, 코팅층에 폴리실라잔이 존재하는지 여부는 에너지 분산형 X-선 분광법(Energy Dispersive X-ray Spectroscopy, EDS)를 통하여 확인할 수 있다. 코팅층에 포함된 원소를 코팅층의 표면을 분석하여, Si와 N이 존재하는지 확인할 수 있다. EDS는 전자총에서 5~30 kV로 가속된 전자빔(spot size - 수 ㎛)을 연마된 시료표면에 조사하면 시료 표면에서 특성 X선이 발생되는데 이를 에너지 분산 분광분석기(EDS)로 검지하여 구성원소의 조성을 밝히고, 보정을 한 후 얻어진 계수자료를 표준시편의 특성 X선 계수와 비교하여 정량분석 자료를 얻는다.In addition, whether polysilazane is present in the coating layer can be confirmed through Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS). By analyzing the surface of the coating layer for elements included in the coating layer, it can be confirmed whether Si and N exist. In EDS, when an electron beam (spot size - several μm) accelerated from an electron gun to 5~30 kV is irradiated on the polished sample surface, characteristic X-rays are generated on the sample surface, which is detected by an energy dispersive spectrometer (EDS) and Quantitative analysis data is obtained by comparing the obtained coefficient data with the characteristic X-ray coefficient of the standard specimen after revealing the composition and correcting it.

유기 폴리실라잔과 무기 폴리실라잔의 구분은 푸리에 변환 적외선 분광학(Fourier-transform infrared spectroscopy, FT-IR) 분석을 통해서 수행할 수 있다. 폴리실라잔의 존재 역시 FR-IR을 통하여 확인할 수 있다. FT-IR은 간섭계를 사용하여 위상 변조한 적외선 영역의 백색광을 사용하는 적외선 분광학의 한 종류로서, 시료에 적외선을 비추어서 쌍극자 모멘트가 변화하는 분자 골격의 진동과 회전에 대응하는 에너지의 흡수를 측정하는 분석법이다. FT-IR 을 활용하여 측정을 하게 되면, 측정하고자 하는 샘플이 갖고 있는 화학적 결합들이 감지가 되고, 그 세기는 결합 강도에 따라 상이한 값이 측정된다. The distinction between organic polysilazane and inorganic polysilazane can be performed through Fourier-transform infrared spectroscopy (FT-IR) analysis. The presence of polysilazane can also be confirmed through FR-IR. FT-IR is a type of infrared spectroscopy that uses white light in the infrared region phase-modulated using an interferometer. It is a type of infrared spectroscopy that measures the absorption of energy corresponding to vibration and rotation of a molecular skeleton whose dipole moment changes by irradiating infrared rays on a sample. is an analysis method. When measurement is performed using FT-IR, chemical bonds in the sample to be measured are detected, and the strength is measured differently depending on the bond strength.

또한, 폴리실라잔의 경우 실리콘과 질소의 화학 결합 피크가 관찰되고, 특히 무기 폴리실라잔의 경우 탄소를 포함하는 화학 결합 피크는 관찰되지 않을 것이고, 유기 폴리실라잔은 무기 폴리실라잔이 나타내는 피크 이외에 탄소를 포함하는 화학 결합 피크는 관찰될 것이다. 다만, 유기 폴리실라잔의 곁가지 (알킬기)의 종류에 따라 감지되는 특성 피크는 일부 다를 수 있다. 예를 들어, C-H peak는 2900~3000 cm-1에서, Si-CH3 peak는 1200~1300 cm-1 에서 Si-CH2-CH2-Si peak는 800~1100 cm-1 에서 나타날 수 있다.In addition, in the case of polysilazane, a chemical bonding peak between silicon and nitrogen is observed, in particular, in the case of inorganic polysilazane, a chemical bonding peak containing carbon will not be observed, and in the case of organic polysilazane, a peak represented by inorganic polysilazane In addition, chemical bonding peaks containing carbon will be observed. However, depending on the type of the side branch (alkyl group) of the organic polysilazane, the detected characteristic peak may be partially different. For example, the CH peak may appear at 2900 ~ 3000 cm -1 , the Si-CH 3 peak at 1200 ~ 1300 cm -1 , and the Si-CH 2 -CH 2 -Si peak may appear at 800 ~ 1100 cm -1 .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 코팅 적층체와 이의 제조 방법을 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 예시적인 것으로, 본 출원의 코팅 적층체와 이의 제조 방법의 범위가 첨부된 도면에 의해 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the coating laminate of the present application and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the accompanying drawings are exemplary, and the scope of the coating laminate and the manufacturing method thereof of the present application is not limited by the accompanying drawings.

코팅 적층체는 기재; 상기 기재의 일면 상에 형성된 코팅층을 포함하고 코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며, 코팅층 표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°일 수 있다.The coating laminate includes a substrate; It includes a coating layer formed on one surface of the substrate, and the coating layer has an absorption peak in a wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 when measured by FT-IR using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength, and for water on the surface of the coating layer. The contact angle may be 90 to 120°.

[2-Layer 코팅 적층체][2-Layer coating laminate]

도 1은 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 단면 개략도이다.1 is a cross-sectional schematic view of a coating laminate according to an aspect of the present application.

도 1에 도시한 바와 같이, 코팅 적층체의 코팅층은 2층의 레이어로 이루어지며, 구체적으로는 코팅 적층체(10)는 기재(11); 상기 기재(11)의 일면 상에 형성되며, 무기 폴리실라잔을 포함하는 제 1 코팅층(13); 및 상기 제 1 코팅층(13)의 일면 상에 형성되며, 유기 폴리실라잔을 포함하는 제 2 코팅층(15)을 포함할 수 있다.As shown in Figure 1, the coating layer of the coating laminate consists of two layers, specifically, the coating laminate 10 includes a substrate 11; a first coating layer 13 formed on one surface of the substrate 11 and comprising inorganic polysilazane; and a second coating layer 15 formed on one surface of the first coating layer 13 and including organic polysilazane.

[1-layer 코팅 적층체][1-layer coating laminate]

도 2는 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 단면 개략도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 코팅 적층체(20)는 기재(21); 상기 기재(21)의 일면 상에 형성되며, 유기 폴리실라잔 및 무기 폴리실라잔을 포함하는 폴리실라잔 코팅층(23)을 포함할 수 있다. 2 is a cross-sectional schematic view of a coating laminate according to an aspect of the present application. As shown in FIG. 2 , the coating laminate 20 includes a substrate 21 ; It is formed on one surface of the substrate 21 and may include a polysilazane coating layer 23 including organic polysilazane and inorganic polysilazane.

코팅 적층체는 기재를 포함한다.The coating laminate includes a substrate.

기재는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 출원에서는 스테인레스 스틸 소재일 수 있다. 이러한 스테인레스 스틸 소재로 싱크대 상판, 작업 테이블, 개수대, 수전 등 주방 제품의 하나로 제조될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 스테인레스계 주방 제품, 욕실 제품, 산업용 제품 등 다양한 분야에 적용될 수 있다.The substrate is not particularly limited, but may be a stainless steel material in the present application. This stainless steel material can be manufactured as one of kitchen products such as a sink top, work table, sink, and faucet. However, the present invention is not limited thereto, and may be applied to various fields such as stainless-based kitchen products, bathroom products, and industrial products.

또한, 일 예시로서, 코팅층에 대한 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가질 수 있다. 상기 피크는 Si-CH2-CH2-Si 또는 Si-CH3에 대한 IR 피크일 수 있으며, 이는 상기 코팅층에 유기 폴리실라잔의 존재를 확인할 수 있다.In addition, as an example, the coating layer may have an absorption peak in a wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 when FT-IR measurement using a laser having a wavelength of 4000-400 cm -1 . The peak may be an IR peak for Si-CH 2 -CH 2 -Si or Si-CH 3 , which may confirm the presence of organic polysilazane in the coating layer.

전술한 바와 같이 코팅 적층체 표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°일 수 있다. 이러한 범위내에서 우수한 발수 특성을 구현할 수 있다. 발수 특성을 통해, 방오특성 및 내물때성을 제공할 수 있다. 또한, 경도가 우수하여 내산성 또한 제공할 수 있다. As described above, the surface of the coating laminate may have a contact angle of 90 to 120°. Excellent water-repellent properties can be implemented within this range. Through the water-repellent properties, it is possible to provide antifouling properties and water resistance. In addition, the hardness is excellent, and acid resistance can also be provided.

본 출원에서는 유기 폴리실라잔과 무기 폴리실라잔을 혼합하여 1층의 레이어로 코팅하는 방법과, 무기 폴리실라잔 하도층과 유기 폴리실라잔 상도층의 2층의 레이어로 코팅하는 방법을 제공하고자 한다.In the present application, to provide a method of coating with one layer by mixing organic polysilazane and inorganic polysilazane, and a method of coating with two layers of an inorganic polysilazane undercoat layer and an organic polysilazane top coat. do.

[2-layer 코팅 적층체의 제조 방법][Method for producing 2-layer coating laminate]

도 3은 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 차트이다.3 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a coating laminate according to an aspect of the present application.

도 3에 도시한 바와 같이, 제조 방법은 기재를 준비하는 단계(S11); 기재의 일면에 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계(S13); 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 1 코팅층을 형성하는 단계(S15); 제 1 코팅층의 일면에 유기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계(S17); 및 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 2 코팅층을 형성하는 단계(S19)를 포함한다.As shown in Figure 3, the manufacturing method includes the steps of preparing a substrate (S11); applying a coating composition containing inorganic polysilazane to one surface of the substrate (S13); Drying and curing the applied coating composition to form a first coating layer (S15); applying a coating composition containing organic polysilazane on one surface of the first coating layer (S17); and drying and curing the applied coating composition to form a second coating layer (S19).

각 단계별로 제조 방법을 설명한다.The manufacturing method is described for each step.

먼저, 기재를 준비한다(S11). 기재는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 출원에서는 스테인레스 스틸 소재일 수 있다. 이러한 스테인레스 스틸 소재로 싱크볼과 같은 주방 제품의 하나로 제조될 수 있다. 특히 코팅층을 형성하기 전에 기재를 세척할 수 있다. 여기서 사용되는 용매는 특별히 한정하는 것은 아니지만 MEK 또는 MEK/EtOH 혼합용매를 이용할 수 있다. MEK 용매는 스테인레스 표면의 오염물 (주로 기름때 등)을 제거해주는 역할을 하고, EtOH는 표면의 잔여 수분을 제거해주는 역할을 할 수 있다.First, the substrate is prepared (S11). The substrate is not particularly limited, but may be a stainless steel material in the present application. This stainless steel material may be manufactured as one of kitchen products such as a sink bowl. In particular, the substrate may be washed prior to forming the coating layer. The solvent used here is not particularly limited, but MEK or a mixed solvent of MEK/EtOH may be used. MEK solvent plays a role in removing contaminants (mainly grease, etc.) on the stainless steel surface, and EtOH can play a role in removing residual moisture on the surface.

그리고, 기재의 일면에 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포한다(S13). 도포 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만 스프레이 코팅법에 의하여 코팅 조성물을 기재의 일면에 도포할 수 있다.Then, a coating composition containing inorganic polysilazane is applied to one surface of the substrate (S13). The coating method is not particularly limited, but the coating composition may be applied to one surface of the substrate by a spray coating method.

제 1 코팅층을 형성하는 코팅물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.The coating material forming the first coating layer may include 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

특히, 고형분의 무기 폴리실라잔 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In particular, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be additionally included based on 100 parts by weight of the solid inorganic polysilazane.

그리고, 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 1 코팅층을 형성한다(S15). Then, the applied coating composition is dried and cured to form a first coating layer (S15).

5 내지 10분 용매를 상온에서 건조한 후 130 내지 200 ℃에서 1 내지 3시간 동안 열경화를 수행할 수 있다. After drying the solvent at room temperature for 5 to 10 minutes, thermal curing may be performed at 130 to 200° C. for 1 to 3 hours.

그리고, 제 1 코팅층의 일면에 유기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포한다(S17). 도포 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만 스프레이 코팅법에 의하여 제 2 코팅 조성물을 제 1 코팅층의 일면에 도포할 수 있다.Then, a coating composition containing organic polysilazane is applied to one surface of the first coating layer (S17). The coating method is not particularly limited, but the second coating composition may be applied to one surface of the first coating layer by a spray coating method.

제 2 코팅층을 형성하는 코팅물은 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.The coating material forming the second coating layer contains 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant. can do.

특히, 고형분의 유기 폴리실라잔 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In particular, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be additionally included based on 100 parts by weight of the solid organic polysilazane.

그리고, 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 2 코팅층을 형성한다(S19). Then, the applied coating composition is dried and cured to form a second coating layer (S19).

5 내지 10분 용매를 상온에서 건조한 후 130 내지 200 ℃에서 1 내지 3시간 동안 열경화를 수행할 수 있다. After drying the solvent at room temperature for 5 to 10 minutes, thermal curing may be performed at 130 to 200° C. for 1 to 3 hours.

2-layer 코팅 적층체의 제조 방법에서의 무기 폴리실라잔, 유기 폴리실라잔, 용매, 증점제, 레벨링제 및 계면활성제에 대한 설명은 하기 코팅 조성물에 대한 설명을 준용한다.The description of the inorganic polysilazane, the organic polysilazane, the solvent, the thickener, the leveling agent and the surfactant in the method for producing the 2-layer coating laminate applies mutatis mutandis to the description of the coating composition below.

[1-layer 코팅 적층체의 제조 방법][Manufacturing method of 1-layer coating laminate]

도 4는 본 출원의 일 측면에 따른 코팅 적층체의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 차트이다.4 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a coating laminate according to an aspect of the present application.

도 4에 도시한 바와 같이, 코팅 적층체의 제조 방법은 기재를 준비하는 단계(S21); 기재의 일면에 유기 폴리실라잔 및 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계(S23); 및 도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 폴리실라잔 코팅층을 형성하는 단계(S25)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 4, the method of manufacturing a coating laminate includes the steps of preparing a substrate (S21); applying a coating composition including organic polysilazane and inorganic polysilazane to one surface of the substrate (S23); and drying and curing the applied coating composition to form a polysilazane coating layer (S25).

각 단계별로 제조 방법을 설명한다.The manufacturing method is described for each step.

먼저, 기재를 준비한다(S21). 기재는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 출원에서는 스테인레스 스틸 소재일 수 있다. 이러한 스테인레스 스틸 소재로 싱크볼과 같은 주방 제품의 하나로 제조될 수 있다. 특히 코팅층을 형성하기 전에 기재를 세척할 수 있다. 여기서 사용되는 용매는 특별히 한정하는 것은 아니지만 MEK 또는 MEK/EtOH 혼합용매를 이용할 수 있다. MEK 용매는 스테인레스 표면의 오염물 (주로 기름때 등)을 제거해주는 역할을 하고, EtOH는 표면의 잔여 수분을 제거해주는 역할을 할 수 있다.First, the substrate is prepared (S21). The substrate is not particularly limited, but may be a stainless steel material in the present application. This stainless steel material may be manufactured as one of kitchen products such as a sink bowl. In particular, the substrate may be washed prior to forming the coating layer. The solvent used here is not particularly limited, but MEK or a mixed solvent of MEK/EtOH may be used. MEK solvent plays a role in removing contaminants (mainly grease, etc.) on the stainless steel surface, and EtOH can play a role in removing residual moisture on the surface.

그리고, 기재의 일면에 유기 폴리실라잔 및 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포한다(S23). 도포 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만 스프레이 코팅법에 의하여 폴리실라잔 코팅 조성물을 기재의 일면에 도포할 수 있다.Then, a coating composition including organic polysilazane and inorganic polysilazane is applied to one surface of the substrate (S23). The coating method is not particularly limited, but the polysilazane coating composition may be applied to one surface of the substrate by a spray coating method.

폴리실라잔 코팅층을 형성하는 코팅물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.The coating material forming the polysilazane coating layer includes 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of solvent, 1 to 5 parts by weight of thickener, 1 to 5 parts by weight of leveling agent. parts, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

특히, 고형분의 폴리실라잔 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In particular, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be additionally included based on 100 parts by weight of the solid polysilazane.

그리고, 도포된 폴리실라잔 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 폴리실라잔 코팅층을 형성한다(S19). Then, the applied polysilazane coating composition is dried and cured to form a polysilazane coating layer (S19).

5 내지 10분 용매를 상온에서 건조한 후 130 내지 200 ℃에서 1 내지 3시간 동안 열경화를 수행할 수 있다. After drying the solvent at room temperature for 5 to 10 minutes, thermal curing may be performed at 130 to 200° C. for 1 to 3 hours.

1-layer 코팅 적층체의 제조 방법에서의 무기 폴리실라잔, 유기 폴리실라잔, 용매, 증점제, 레벨링제 및 계면활성제에 대한 설명은 하기 코팅 조성물에 대한 설명을 준용한다.The description of the inorganic polysilazane, the organic polysilazane, the solvent, the thickener, the leveling agent and the surfactant in the manufacturing method of the 1-layer coating laminate applies mutatis mutandis to the description of the coating composition below.

[무기 폴리실라잔 포함 코팅 조성물][Coating composition containing inorganic polysilazane]

전술한 바와 같이, 코팅 적층체는 기재의 일면 상에 형성되며, 무기 폴리실라잔을 포함하는 제 1 코팅층을 포함한다.As described above, the coating laminate is formed on one surface of the substrate and includes a first coating layer including inorganic polysilazane.

제 1 코팅층을 형성하는 코팅물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.The coating material forming the first coating layer may include 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

폴리실라잔은 규소 및 질소 원자가 교대하여 기본 골격을 형성하는 중합체이다. 각각의 규소 원자는 2 개의 별개의 질소 원자에 결합되고 각각의 질소 원자는 2 개의 규소 원자에 결합되기 때문에, 화학식의 사슬 및 고리가 모두 발생한다. 수소 원자 또는 유기 치환기일 수 있다. 수소 원자가 치환기인 경우 무기 폴리실라잔으로 지칭한다.Polysilazanes are polymers in which silicon and nitrogen atoms alternate to form a basic backbone. Since each silicon atom is bonded to two separate nitrogen atoms and each nitrogen atom is bonded to two silicon atoms, both the chain and ring of the formula occur. It may be a hydrogen atom or an organic substituent. When a hydrogen atom is a substituent, it is referred to as an inorganic polysilazane.

본 출원에서는 무기 폴리실라잔의 구체적인 구조를 한정하지 않으며, 치환기가 수소 원자인 경우인 경우 어떠한 무기 폴리실라잔도 적용가능하다.In the present application, the specific structure of the inorganic polysilazane is not limited, and when the substituent is a hydrogen atom, any inorganic polysilazane is applicable.

다만, 주쇄는 Si-N으로 구성되는 반복 단위를 가지며, 측쇄에는 모두 수소 원자를 갖는 화합물을 칭하며, Si/N의 비율은 1.4 이상인 폴리실라잔을 사용할 수 있다(실험예의 무기 폴리실라잔의 구성).However, the main chain refers to a compound having a repeating unit composed of Si-N, all of which have hydrogen atoms in the side chain, and polysilazane with a Si/N ratio of 1.4 or more may be used (Constitution of Inorganic Polysilazane in Experimental Examples) ).

무기 폴리실라잔의 경우 주쇄는 (Si-N)으로 고정이 되어있고 측쇄는 모두 수소 원자로 구성이 되어 있어 반복 되는 그룹이 1개이며, (A)n로 표현할 수 있다.In the case of inorganic polysilazane, the main chain is fixed with (Si-N) and the side chains are all composed of hydrogen atoms, so there is only one repeating group, which can be expressed as (A)n.

무기 폴리실라잔은 코팅 경도를 향상시키는 역할을 한다. 이러한 역할을 하기 위하여, 2.5 내지 20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The inorganic polysilazane serves to improve the coating hardness. In order to play this role, it is preferably included in an amount of 2.5 to 20 parts by weight.

무기 폴리실라잔의 하한은 2.5 중량부, 3.5 중량부, 4.5 중량부, 5.5 중량부, 6.5 중량부, 7.5 중량부, 8.5 중량부, 9.5 중량부 또는 10.5 중량부일 수 있다. 반면에, 무기 폴리실라잔의 상한은 20 중량부, 19 중량부, 18 중량부, 17 중량부, 16 중량부, 15 중량부, 14 중량부, 13 중량부, 또는 12 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 코팅층의 경도를 유지할 수 있다.The lower limit of the inorganic polysilazane may be 2.5 parts by weight, 3.5 parts by weight, 4.5 parts by weight, 5.5 parts by weight, 6.5 parts by weight, 7.5 parts by weight, 8.5 parts by weight, 9.5 parts by weight, or 10.5 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the inorganic polysilazane may be 20 parts by weight, 19 parts by weight, 18 parts by weight, 17 parts by weight, 16 parts by weight, 15 parts by weight, 14 parts by weight, 13 parts by weight, or 12 parts by weight. It is possible to maintain the hardness of the above-mentioned coating layer within this range.

용매는 무기 폴리실라잔의 코팅제의 매체가 되어 용질을 녹이는 물질이다. 본 출원에서는 용매를 특별히 한정하지 않으며, 본 출원이 속한 기술분야에서 사용할 수 있는 용매라면 어떠한 용매도 적용할 수 있다. 다만, 이러한 역할을 하기 위하여, 60 내지 90 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The solvent is a substance that dissolves the solute as a medium for the coating agent of the inorganic polysilazane. In the present application, the solvent is not particularly limited, and any solvent may be applied as long as it can be used in the technical field to which the present application belongs. However, in order to play this role, it is preferably included in an amount of 60 to 90 parts by weight.

용매의 하한은 60 중량부, 61 중량부, 62 중량부, 63 중량부, 64 중량부, 65 중량부, 66 중량부, 67 중량부, 68 중량부, 69 중량부 또는 70 중량부일 수 있다. 반면에, 용매의 상한은 90 중량부, 89 중량부, 88 중량부, 87 중량부, 86 중량부, 85 중량부, 84 중량부, 83 중량부, 82 중량부, 81 중량부 또는 80 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 용매의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the solvent may be 60 parts by weight, 61 parts by weight, 62 parts by weight, 63 parts by weight, 64 parts by weight, 65 parts by weight, 66 parts by weight, 67 parts by weight, 68 parts by weight, 69 parts by weight, or 70 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the solvent is 90 parts by weight, 89 parts by weight, 88 parts by weight, 87 parts by weight, 86 parts by weight, 85 parts by weight, 84 parts by weight, 83 parts by weight, 82 parts by weight, 81 parts by weight or 80 parts by weight. can Within this range, it is possible to perform the role of the above-mentioned solvent.

레벨링제는 조성물을 피복할 때 평탄하고 매끄럽게 코팅될 수 있도록 레벨링함으로써, 조성물 내의 접착력을 보다 상승시킬 목적으로 포함될 수 있다. 상기 레벨링제로는 아크릴계, 실리콘계 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함할 수 있다. 일례로, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산을 포함할 수 있고, 상기 폴리에테르 사슬 안에(메타) 아크릴로일기를 부가하여 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.The leveling agent may be included for the purpose of further increasing the adhesion in the composition by leveling the composition so that it can be coated evenly and smoothly when the composition is coated. The leveling agent may include acryl-based, silicone-based, or the like alone or in combination of two or more. For example, it may include polyether-modified polydimethylsiloxane, and may include a (meth)acryloyl group in the polyether chain. However, the present invention is not limited thereto.

레벨링제는 이러한 역할을 하기 위하여, 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.In order to play this role, the leveling agent is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight.

레벨링제의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부, 2.4 중량부, 2.6 중량부, 또는 2.8 중량부일 수 있다. 반면에, 레벨링제의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 3.6 중량부, 3.4 중량부, 또는 3.2 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 레벨링제의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the leveling agent may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight, 2.4 parts by weight, 2.6 parts by weight, or 2.8 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the leveling agent may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, 3.6 parts by weight, 3.4 parts by weight, or 3.2 parts by weight. . Within this range, the above-described leveling agent may serve.

계면활성제는 조성물의 혼화 및 도포 균일성을 위해 포함될 수 있다. 상기 계면활성제로는 당 분야에 알려진 통상적인 양이온성, 음이온성, 양쪽이온성, 비이온성 계면활성제를 사용할 수 있으며, 일례로 불소계계면 활성제, 실리콘계 계면 활성제 및 불소계/실리콘계 계면 활성제 중 1 종 이상을 사용할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.Surfactants may be included for compatibility of the composition and uniformity of application. As the surfactant, conventional cationic, anionic, zwitterionic, and nonionic surfactants known in the art may be used, for example, at least one of a fluorine-based surfactant, a silicone-based surfactant, and a fluorine-based/silicone-based surfactant can be used However, the present invention is not limited thereto.

계면활성제는 이러한 역할을 하기 위하여, 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The surfactant is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight in order to play this role.

계면활성제의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부, 2.4 중량부, 2.6 중량부, 또는 2.8 중량부일 수 있다. 반면에, 계면활성제의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 3.6 중량부, 3.4 중량부, 또는 3.2 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 계면활성제의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the surfactant may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight, 2.4 parts by weight, 2.6 parts by weight, or 2.8 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the surfactant may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, 3.6 parts by weight, 3.4 parts by weight, or 3.2 parts by weight. . Within this range, it is possible to perform the role of the aforementioned surfactant.

추가로, 무기 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In addition, 1 to 5 parts by weight of the catalyst may be further included based on 100 parts by weight of the inorganic polysilazane solid content.

촉매는 폴리실라잔의 반응 활성도를 높여 경화 속도를 증가시켜 경화 시간을 단축시키는 역할과 코팅층의 가교 밀도를 증가시켜 경도를 높여주는 역할을 수행한다. 상기 촉매는 당 분야에 알려진 통상적인 산계 또는 염기계를 사용할 수 있으며, 일례로 아민계 촉매, 퍼옥사이드계 중 1종 이상을 사용할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. The catalyst serves to increase the reaction activity of polysilazane to increase the curing rate to shorten the curing time, and to increase the hardness by increasing the crosslinking density of the coating layer. As the catalyst, a conventional acid-based or base-based catalyst known in the art may be used, and for example, one or more of an amine-based catalyst and a peroxide-based catalyst may be used. However, the present invention is not limited thereto.

촉매는 이러한 역할을 하기 위하여, 고형분의 무기 폴리실라잔 중량비 대비 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. In order to play this role, the catalyst is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight based on the weight ratio of the solid inorganic polysilazane.

촉매의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부 또는 2.4 중량부일 수 있다. 반면에, 촉매의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 또는 3.6 중량부일 수 있다.The lower limit of the catalyst may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight or 2.4 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the catalyst may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, or 3.6 parts by weight.

또한, 전체 코팅물 중 촉매는 0.03 중량부 내지 0.60 중량부로 포함될 수 있다. In addition, the catalyst may be included in an amount of 0.03 parts by weight to 0.60 parts by weight in the entire coating.

촉매의 하한은 0.03 중량부, 0.04 중량부, 0.05 중량부, 0.06 중량부, 0.07 중량부, 0.08 중량부, 0.09 중량부, 0.1 중량부, 0.11 중량부일 수 있다. 반면에, 촉매의 상한은 1 중량부, 0.95 중량부, 0.90 중량부, 0.85 중량부, 0.80 중량부, 0.75 중량부, 0.70 중량부, 0.65 중량부, 0.60 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 촉매의 역할을 수행할 수 있다. The lower limit of the catalyst may be 0.03 parts by weight, 0.04 parts by weight, 0.05 parts by weight, 0.06 parts by weight, 0.07 parts by weight, 0.08 parts by weight, 0.09 parts by weight, 0.1 parts by weight, or 0.11 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the catalyst may be 1 part by weight, 0.95 parts by weight, 0.90 parts by weight, 0.85 parts by weight, 0.80 parts by weight, 0.75 parts by weight, 0.70 parts by weight, 0.65 parts by weight, 0.60 parts by weight. Within this range, it is possible to perform the role of the above-mentioned catalyst.

[유기 폴리실라잔 포함 코팅 조성물][Coating composition containing organic polysilazane]

전술한 바와 같이 코팅 적층체는 제 1 코팅층의 일면 상에 형성되며, 유기 폴리실라잔을 포함하는 제 2 코팅층을 포함한다.As described above, the coating laminate is formed on one surface of the first coating layer and includes a second coating layer including organic polysilazane.

제 2 코팅층을 형성하는 코팅물은 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.The coating material forming the second coating layer contains 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant. can do.

전술한 바와 같이, 폴리실라잔은 규소 및 질소 원자가 교대하여 기본 골격을 형성하는 중합체이다. 유기 치환기가 치환기인 경우 유기 폴리실라잔으로 지칭한다.As described above, polysilazanes are polymers in which silicon and nitrogen atoms alternate to form a basic backbone. When the organic substituent is a substituent, it is referred to as an organopolysilazane.

본 출원에서는 유기 폴리실라잔의 구체적인 구조를 한정하지 않으며, 치환기가 유기 치환기인 경우인 경우 어떠한 유기 폴리실라잔도 적용가능하다.In the present application, the specific structure of the organic polysilazane is not limited, and when the substituent is an organic substituent, any organic polysilazane is applicable.

주쇄는 Si-N으로 구성되는 반복 단위를 가지며, 측쇄에는 수소원자, 알킬, 알콕시, 아릴계 등을 갖는 화합물을 칭하며, Si/N의 비율은 1.4 이상인 폴리실라잔을 사용할 수 있다. 본 출원에서 사용된 유기 폴리실라잔의 경우 두가지 이상의 반복 그룹을 갖는 폴리실라잔으로 구성되어 있으며, 이 중 한 그룹에는 측쇄로 수소 원자를 반드시 포함하고 있다(실험예의 유기 폴리실라잔의 구성). 하지만, 유기 폴리실라잔의 경우 (A)n+(B)m 의 형태로 구성되어 있는 물질을 사용하며, 여기서, A 또는 B 그룹 중 하나의 그룹에는 반드시 수소 원자를 측쇄로 포함한다는 전제 조건이 적용될 수 있다.The main chain has a repeating unit composed of Si-N, and the side chain refers to a compound having a hydrogen atom, an alkyl, alkoxy, an aryl system, and the like, and polysilazane having a Si/N ratio of 1.4 or more may be used. The organopolysilazane used in the present application is composed of polysilazane having two or more repeating groups, and one of these groups necessarily includes a hydrogen atom as a side chain (constitution of organic polysilazane in Experimental Example). However, in the case of organopolysilazane, a material in the form of (A)n+(B)m is used, where the prerequisite that one of the A or B groups necessarily contains a hydrogen atom as a side chain is applied. can

유기 폴리실라잔은 발수성을 향상시키는 역할을 한다. 이러한 역할을 하기 위하여, 2.5 내지 20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The organopolysilazane serves to improve water repellency. In order to play this role, it is preferably included in an amount of 2.5 to 20 parts by weight.

유기 폴리실라잔의 하한은 2.5 중량부, 3.5 중량부, 4.5 중량부, 5.5 중량부, 6.5 중량부, 7.5 중량부, 8.5 중량부, 9.5 중량부 또는 10.5 중량부일 수 있다. 반면에, 유기 폴리실라잔의 상한은 20 중량부, 19 중량부, 18 중량부, 17 중량부, 16 중량부, 15 중량부, 14 중량부, 13 중량부, 또는 12 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 코팅 적층체의 표면 발수 특성을 제공할 수 있다.The lower limit of the organopolysilazane may be 2.5 parts by weight, 3.5 parts by weight, 4.5 parts by weight, 5.5 parts by weight, 6.5 parts by weight, 7.5 parts by weight, 8.5 parts by weight, 9.5 parts by weight, or 10.5 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the organopolysilazane may be 20 parts by weight, 19 parts by weight, 18 parts by weight, 17 parts by weight, 16 parts by weight, 15 parts by weight, 14 parts by weight, 13 parts by weight, or 12 parts by weight. Within this range, it is possible to provide the surface water-repellent properties of the above-described coating laminate.

용매는 유기 폴리실라잔의 코팅제의 매체가 되어 용질을 녹이는 물질이다. 본 출원에서는 용매를 특별히 한정하지 않으며, 본 출원이 속한 기술분야에서 사용할 수 있는 용매라면 어떠한 용매도 적용할 수 있다. 다만, 이러한 역할을 하기 위하여, 60 내지 90 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The solvent is a substance that dissolves the solute as a medium for the coating agent of the organic polysilazane. In the present application, the solvent is not particularly limited, and any solvent may be applied as long as it can be used in the technical field to which the present application belongs. However, in order to play this role, it is preferably included in an amount of 60 to 90 parts by weight.

용매의 하한은 60 중량부, 61 중량부, 62 중량부, 63 중량부, 64 중량부, 65 중량부, 66 중량부, 67 중량부, 68 중량부, 69 중량부 또는 70 중량부일 수 있다. 반면에, 용매의 상한은 90 중량부, 89 중량부, 88 중량부, 87 중량부, 86 중량부, 85 중량부, 84 중량부, 83 중량부, 82 중량부, 81 중량부 또는 80 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 용매의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the solvent may be 60 parts by weight, 61 parts by weight, 62 parts by weight, 63 parts by weight, 64 parts by weight, 65 parts by weight, 66 parts by weight, 67 parts by weight, 68 parts by weight, 69 parts by weight, or 70 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the solvent is 90 parts by weight, 89 parts by weight, 88 parts by weight, 87 parts by weight, 86 parts by weight, 85 parts by weight, 84 parts by weight, 83 parts by weight, 82 parts by weight, 81 parts by weight or 80 parts by weight. can Within this range, it is possible to perform the role of the above-mentioned solvent.

증점제는 액체의 점성을 증가시키는 물질이다. 증점제는 이러한 역할을 하기 위하여, 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.A thickener is a substance that increases the viscosity of a liquid. In order to play this role, the thickener is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight.

증점제의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부, 2.4 중량부, 2.6 중량부, 또는 2.8 중량부일 수 있다. 반면에, 증점제의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 3.6 중량부, 3.4 중량부, 또는 3.2 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 증점제의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the thickener may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight, 2.4 parts by weight, 2.6 parts by weight, or 2.8 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the thickener may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, 3.6 parts by weight, 3.4 parts by weight, or 3.2 parts by weight. Within this range, it can perform the role of the above-mentioned thickener.

레벨링제는 조성물을 피복할 때 평탄하고 매끄럽게 코팅될 수 있도록 레벨링함으로써, 조성물 내의 접착력을 보다 상승시킬 목적으로 포함될 수 있다. 상기 레벨링제로는 아크릴계, 실리콘계 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함할 수 있다. 일례로, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산을 포함할 수 있고, 상기 폴리에테르 사슬 안에(메타) 아크릴로일기를 부가하여 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.The leveling agent may be included for the purpose of further increasing adhesion in the composition by leveling the composition so that it can be coated evenly and smoothly when the composition is coated. The leveling agent may include acryl-based, silicone-based, or the like alone or in a mixture of two or more. For example, it may include polyether-modified polydimethylsiloxane, and may include a (meth)acryloyl group in the polyether chain. However, the present invention is not limited thereto.

레벨링제는 이러한 역할을 하기 위하여, 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.In order to play this role, the leveling agent is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight.

레벨링제의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부, 2.4 중량부, 2.6 중량부, 또는 2.8 중량부일 수 있다. 반면에, 레벨링제의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 3.6 중량부, 3.4 중량부, 또는 3.2 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 레벨링제의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the leveling agent may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight, 2.4 parts by weight, 2.6 parts by weight, or 2.8 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the leveling agent may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, 3.6 parts by weight, 3.4 parts by weight, or 3.2 parts by weight. . Within this range, the above-described leveling agent may serve.

계면활성제는 조성물의 혼화 및 도포 균일성을 위해 포함될 수 있다. 상기 계면활성제로는 당 분야에 알려진 통상적인 양이온성, 음이온성, 양쪽이온성, 비이온성 계면활성제를 사용할 수 있으며, 일례로 불소계계면 활성제, 실리콘계 계면 활성제 및 불소계/실리콘계 계면 활성제 중 1 종 이상을 사용할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.Surfactants may be included for compatibility of the composition and uniformity of application. As the surfactant, conventional cationic, anionic, zwitterionic, and nonionic surfactants known in the art may be used. can be used However, the present invention is not limited thereto.

계면활성제는 이러한 역할을 하기 위하여, 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.The surfactant is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight in order to play this role.

계면활성제의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부, 2.4 중량부, 2.6 중량부, 또는 2.8 중량부일 수 있다. 반면에, 계면활성제의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 3.6 중량부, 3.4 중량부, 또는 3.2 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 계면활성제의 역할을 수행할 수 있다.The lower limit of the surfactant may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight, 2.4 parts by weight, 2.6 parts by weight, or 2.8 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the surfactant may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, 3.6 parts by weight, 3.4 parts by weight, or 3.2 parts by weight. . Within this range, it is possible to perform the role of the aforementioned surfactant.

촉매는 폴리실라잔의 반응 활성도를 높여 경화 속도를 증가시켜 경화 시간을 단축시키는 역할과 코팅층의 가교 밀도를 증가시켜 경도를 높여주는 역할을 수행한다. 상기 촉매는 당 분야에 알려진 통상적인 산계 또는 염기계를 사용할 수 있으며, 일례로 아민계 촉매, 퍼옥사이드계 중 1종 이상을 사용할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. The catalyst serves to increase the reaction activity of polysilazane to increase the curing rate to shorten the curing time, and to increase the hardness by increasing the crosslinking density of the coating layer. As the catalyst, a conventional acid-based or base-based catalyst known in the art may be used, and for example, one or more of an amine-based catalyst and a peroxide-based catalyst may be used. However, the present invention is not limited thereto.

촉매는 이러한 역할을 하기 위하여, 고형분의 유기 폴리실라잔 중량비 대비 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. In order to play this role, the catalyst is preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight based on the weight ratio of the solid content of organic polysilazane.

촉매의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부 또는 2.4 중량부일 수 있다. 반면에, 촉매의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 또는 3.6 중량부일 수 있다.The lower limit of the catalyst may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight or 2.4 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the catalyst may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, or 3.6 parts by weight.

또한, 전체 코팅물 중 촉매는 0.03 중량부 내지 0.60 중량부로 포함될 수 있다. In addition, the catalyst may be included in an amount of 0.03 parts by weight to 0.60 parts by weight in the entire coating.

촉매의 하한은 0.03 중량부, 0.04 중량부, 0.05 중량부, 0.06 중량부, 0.07 중량부, 0.08 중량부, 0.09 중량부, 0.1 중량부, 0.11 중량부일 수 있다. 반면에, 촉매의 상한은 1 중량부, 0.95 중량부, 0.90 중량부, 0.85 중량부, 0.80 중량부, 0.75 중량부, 0.70 중량부, 0.65 중량부, 0.60 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 촉매의 역할을 수행할 수 있다. The lower limit of the catalyst may be 0.03 parts by weight, 0.04 parts by weight, 0.05 parts by weight, 0.06 parts by weight, 0.07 parts by weight, 0.08 parts by weight, 0.09 parts by weight, 0.1 parts by weight, or 0.11 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the catalyst may be 1 part by weight, 0.95 parts by weight, 0.90 parts by weight, 0.85 parts by weight, 0.80 parts by weight, 0.75 parts by weight, 0.70 parts by weight, 0.65 parts by weight, 0.60 parts by weight. Within this range, it is possible to perform the role of the above-mentioned catalyst.

전술한 바와 같이, 제 2 코팅층은 유기 폴리실라잔을 포함하고, 제 1 코팅층은 무기 폴리실라잔을 포함한다. 여기서, 무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔의 중량비는 1 : 1 내지 2.5로 포함되는 것이 바람직하다.As described above, the second coating layer includes organic polysilazane, and the first coating layer includes inorganic polysilazane. Here, the weight ratio of the inorganic polysilazane to the organic polysilazane is preferably 1:1 to 2.5.

유기폴리실라잔의 중량비가 더 많이 사용되는 이유는 1) 무기 폴리실라잔의 가격이 비싸기 때문에 과량 사용시 경제성에 영향을 주며, 2) 발수 성능을 나타내는 인자는 유기 폴리실라잔이기 때문에 성능 발현을 위해 무기폴리실라잔 중량 대비 상대적으로 높게 사용될 수 있다.The reason why the weight ratio of organopolysilazane is higher is that 1) the price of inorganic polysilazane is high, so it affects economic feasibility when used in excess, and 2) the factor showing water repellency is organopolysilazane, so for performance expression It can be used relatively high compared to the weight of inorganic polysilazane.

유기폴리실라잔이 무기폴리실라잔 대비 적게 사용되는 경우, 즉, 중량비가 1:1 미만인 경우, 본 출원이 의도하는 발수 성능 (예: 접촉각)이 적어지게 되어 물 때 성능 발현에 제약이 있을 수 있다. 반면에, 유기 폴리실라잔이 무기 폴리실라잔 대비 과량으로 사용되는 경우, 즉, 1:2.5를 초과하는 경우에는 경도나 내산성능 발현에 제약이 있을 수 있다. 유기폴 리실라잔의 경우 과량으로 사용되던 소량으로 사용되던 발현되는 최외각 표면의 발수 성능은 유사하므로, 경제성을 고려하고, 전술한 경도나, 내산성능을 고려하여 적절한 범위로 제어하는 것이 바람직하다.When the organopolysilazane is used less than the inorganic polysilazane, that is, when the weight ratio is less than 1:1, the water repellency performance (eg, contact angle) intended by the present application decreases, so there may be restrictions on performance expression when watering. have. On the other hand, when the organic polysilazane is used in excess compared to the inorganic polysilazane, that is, when it exceeds 1:2.5, there may be restrictions on the expression of hardness or acid resistance. In the case of organopolysilazane, the water-repellent performance of the expressed outermost surface is similar whether used in an excessive amount or in a small amount, so it is preferable to control it within an appropriate range in consideration of economic feasibility and the aforementioned hardness and acid resistance.

[유/무기 폴리실라잔 복합 코팅 조성물][Organic/Inorganic Polysilazane Composite Coating Composition]

또한, 코팅 적층체는 기재의 일면 상에 형성되며, 유기 폴리실라잔 및 무기 폴리실라잔을 함께 포함하는 폴리실라잔 코팅층을 포함한다.In addition, the coating laminate is formed on one surface of the substrate and includes a polysilazane coating layer including organic polysilazane and inorganic polysilazane together.

폴리실라잔 코팅층을 형성하는 코팅물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.The coating material forming the polysilazane coating layer includes 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of solvent, 1 to 5 parts by weight of thickener, 1 to 5 parts by weight of leveling agent. parts, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

1-layer 코팅 적층체에서의 무기 폴리실라잔, 유기 폴리실라잔, 용매, 증점제, 레벨링제 및 계면활성제에 대한 설명은 2-layer의 코팅 적층체에 대한 설명을 준용한다.Descriptions of inorganic polysilazanes, organic polysilazanes, solvents, thickeners, leveling agents and surfactants in the 1-layer coating laminate apply mutatis mutandis to the 2-layer coating laminate.

촉매 역시 고형분의 폴리실라잔 중량비 대비 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. The catalyst is also preferably included in an amount of 1 to 5 parts by weight based on the weight ratio of the solid content of polysilazane.

촉매의 하한은 1 중량부, 1.2 중량부, 1.4 중량부, 1.6 중량부, 1.8 중량부, 2.0 중량부, 2.2 중량부 또는 2.4 중량부일 수 있다. 반면에, 촉매의 상한은 5 중량부, 4.8 중량부, 4.6 중량부, 4.4 중량부, 4.2 중량부, 4.0 중량부, 3.8 중량부, 또는 3.6 중량부일 수 있다.The lower limit of the catalyst may be 1 part by weight, 1.2 parts by weight, 1.4 parts by weight, 1.6 parts by weight, 1.8 parts by weight, 2.0 parts by weight, 2.2 parts by weight or 2.4 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the catalyst may be 5 parts by weight, 4.8 parts by weight, 4.6 parts by weight, 4.4 parts by weight, 4.2 parts by weight, 4.0 parts by weight, 3.8 parts by weight, or 3.6 parts by weight.

또한, 전체 코팅물 중 촉매는 0.03 중량부 내지 0.60 중량부로 포함될 수 있다. In addition, the catalyst may be included in an amount of 0.03 parts by weight to 0.60 parts by weight in the entire coating.

촉매의 하한은 0.03 중량부, 0.04 중량부, 0.05 중량부, 0.06 중량부, 0.07 중량부, 0.08 중량부, 0.09 중량부, 0.1 중량부, 0.11 중량부일 수 있다. 반면에, 촉매의 상한은 1 중량부, 0.95 중량부, 0.90 중량부, 0.85 중량부, 0.80 중량부, 0.75 중량부, 0.70 중량부, 0.65 중량부, 0.60 중량부일 수 있다. 이러한 범위내에서 전술한 촉매의 역할을 수행할 수 있다. The lower limit of the catalyst may be 0.03 parts by weight, 0.04 parts by weight, 0.05 parts by weight, 0.06 parts by weight, 0.07 parts by weight, 0.08 parts by weight, 0.09 parts by weight, 0.1 parts by weight, or 0.11 parts by weight. On the other hand, the upper limit of the catalyst may be 1 part by weight, 0.95 parts by weight, 0.90 parts by weight, 0.85 parts by weight, 0.80 parts by weight, 0.75 parts by weight, 0.70 parts by weight, 0.65 parts by weight, 0.60 parts by weight. Within this range, it is possible to perform the role of the above-described catalyst.

전술한 바와 같이, 폴리실라잔 코팅층은 유기 폴리실라잔과 무기 폴리실라잔을 함께 포함한다. 여기서, 무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔의 중량비는 1 : 1 내지 2.5로 포함되는 것이 바람직하다.As described above, the polysilazane coating layer includes both organic polysilazane and inorganic polysilazane. Here, the weight ratio of the inorganic polysilazane to the organic polysilazane is preferably 1:1 to 2.5.

전술한 바와 같이, 유기폴리실라잔이 무기 폴리실라잔 대비 적게 사용되는 경우에는 본 출원이 의도하는 발수 성능 발현이 적어 내물때성 확보에 어려움이 있다. 반면에, 유기폴리실라잔이 무기폴리실라잔 보다 과량으로 투입되는 경우 경도 확보에 어려움이 있어 내산성이 발현되기 어렵다.As described above, when the amount of organopolysilazane is less than that of inorganic polysilazane, the water repellency performance intended by the present application is small, so it is difficult to secure stain resistance. On the other hand, when the organopolysilazane is added in excess than the inorganic polysilazane, it is difficult to secure hardness, so that acid resistance is difficult to be expressed.

본 출원의 코팅 조성물은 폴리실라잔 2.5 내지 40 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다. The coating composition of the present application may include 2.5 to 40 parts by weight of polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

제 1 예시로서, 코팅 조성물은 무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔을 모두 포함한다. 즉, 코팅 조성물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.As a first example, the coating composition includes both inorganic polysilazanes and organic polysilazanes. That is, the coating composition comprises 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of solvent, 1 to 5 parts by weight of thickener, 1 to 5 parts by weight of leveling agent, and surfactant. 1 to 5 parts by weight may be included.

또한, 제 2 예시로서, 상기 코팅 조성물은 촉매를 추가로 포함할 수 있다. 즉, 코팅 조성물은 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함하며, 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In addition, as a second example, the coating composition may further include a catalyst. That is, the coating composition comprises 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of solvent, 1 to 5 parts by weight of thickener, 1 to 5 parts by weight of leveling agent, and 1 part by weight of surfactant. to 5 parts by weight, and may further include 1 to 5 parts by weight of the catalyst based on 100 parts by weight of the polysilazane solid content.

또한, 제 3 예시로서, 상기 코팅 조성물은 무기 폴리실라잔만을 포함한다. 즉, 무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.Also, as a third example, the coating composition includes only inorganic polysilazane. That is, the inorganic polysilazane may include 2.5 to 20 parts by weight, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

또한, 제 4 예시로서, 상기 코팅 조성물은 유기 폴리실라잔만을 포함한다. 즉, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함할 수 있다.Also, as a fourth example, the coating composition includes only organic polysilazane. That is, the organic polysilazane may include 2.5 to 20 parts by weight, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant.

또한, 제 5 예시로서, 상기 코팅 조성물은 촉매를 추가로 포함할 수 있다. 즉, 코팅 조성물은 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함하며, 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함할 수 있다.In addition, as a fifth example, the coating composition may further include a catalyst. That is, the coating composition comprises 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant, It may further include 1 to 5 parts by weight of the catalyst based on 100 parts by weight of residual solids.

이하, 실험예를 통하여 본 출원을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present application will be described in more detail through experimental examples.

[실험예 1][Experimental Example 1]

접촉각과 내물때성을 확인하기 위하여, 하기와 같은 실험을 수행하였다.In order to confirm the contact angle and scale resistance, the following experiment was performed.

[비교예 1][Comparative Example 1]

기재로서 스테인레스 스틸 평판(SUS 304 HL, 헤어라인 포함, 0.8t)을 사용하였으며, 어떠한 코팅층도 포함하지 않는 비교예 1 샘플을 제조하였다.A stainless steel plate (SUS 304 HL, including hairline, 0.8 t) was used as a substrate, and Comparative Example 1 sample without any coating layer was prepared.

[비교예 2][Comparative Example 2]

비교예 1에서 사용한 스테인레스 스틸 평판을 MEK 용매로 세척한 후, 유기 폴리실라잔 10 중량부, 용매(n-butyl Acetate) 75 중량부, 증점제 3 중량부, 레벨링제 3 중량부, 계면활성제 3 중량부, 및 촉매는 0.5 중량부를 포함하는 코팅 조성물을 스프레이 분사 방식으로 도포한 후, 5분간 용매를 건조한 후 150 ℃에서 2시간 열경화하여 유기 폴리실라잔 코팅층을 형성하여 비교예 2 샘플을 제조하였다. After washing the stainless steel plate used in Comparative Example 1 with MEK solvent, 10 parts by weight of organic polysilazane, 75 parts by weight of solvent (n-butyl acetate), 3 parts by weight of thickener, 3 parts by weight of leveling agent, 3 parts by weight of surfactant A coating composition containing 0.5 parts by weight of parts and a catalyst was applied by a spray method, dried in a solvent for 5 minutes, and then thermally cured at 150 ° C. for 2 hours to form an organic polysilazane coating layer, thereby preparing a sample of Comparative Example 2 .

[비교예 3][Comparative Example 3]

비교예 1에서 사용한 스테인레스 스틸 평판을 MEK 용매로 세척한 후, 무기 폴리실라잔 10 중량부, 용매(n-butyl Acetate) 75 중량부, 레벨링제 3 중량부, 계면활성제 3 중량부, 및 촉매 0.5 중량부를 포함하는 코팅 조성물을 스프레이 분사 방식으로 도포한 후, 5분간 용매를 건조한 후 150 ℃에서 2시간 열경화하여 무기 폴리실라잔 코팅층을 형성하여 비교예 3 샘플을 제조하였다. After washing the stainless steel plate used in Comparative Example 1 with MEK solvent, 10 parts by weight of inorganic polysilazane, 75 parts by weight of solvent (n-butyl acetate), 3 parts by weight of leveling agent, 3 parts by weight of surfactant, and 0.5 parts by weight of catalyst After applying the coating composition containing parts by weight by spray spraying, drying the solvent for 5 minutes, and then thermal curing at 150° C. for 2 hours to form an inorganic polysilazane coating layer, a sample of Comparative Example 3 was prepared.

[실시예 1][Example 1]

비교예 1에서 사용한 스테인레스 스틸 평판을 MEK 용매로 세척한 후, 무기 폴리실라잔 10 중량부, 유기 폴리실라잔 10 중량부, 용매(n-butyl Acetate) 75 중량부, 증점제 3 중량부, 레벨링제 3 중량부 계면활성제 3 중량부, 촉매 1 중량부를 포함하는 코팅 조성물을 스프레이 분사 방식으로 도포한 후, 5분간 용매를 건조한 후 150 ℃에서 2시간 열경화하여 유/무기 폴리실라잔 코팅층을 형성하여 실시예 1 샘플을 제조하였다.After washing the stainless steel plate used in Comparative Example 1 with MEK solvent, 10 parts by weight of inorganic polysilazane, 10 parts by weight of organic polysilazane, 75 parts by weight of solvent (n-butyl acetate), 3 parts by weight of thickener, leveling agent After applying a coating composition containing 3 parts by weight of 3 parts by weight of surfactant and 1 part by weight of a catalyst by spraying, drying the solvent for 5 minutes and thermal curing at 150° C. for 2 hours to form an organic/inorganic polysilazane coating layer. Example 1 Samples were prepared.

[실시예 2][Example 2]

비교예 1에서 사용한 스테인레스 스틸 평판을 MEK 용매로 세척한 후, 무기 폴리실라잔 10 중량부, 용매(n-butyl Acetate) 75 중량부, 레벨링제 3 중량부, 계면활성제 3 중량부 및 촉매 0.5 중량부를 포함하는 코팅 조성물을 스프레이 분사 방식으로 도포한 후, 5분간 용매를 건조한 후 150 ℃에서 2시간 열경화하여 무기 폴리실라잔 코팅층을 형성한 후 유기 폴리실라잔 20 중량부, 용매(n-butyl Acetate) 75 중량부, 증점제 3 중량부, 레벨링제 3 중량부, 계면활성제 3 중량부, 및 촉매 1 중량부를 포함하는 코팅 조성물을 스프레이 분사 방식으로 도포한 후, 5분간 용매를 건조한 후 150 ℃에서 2시간 열경화하여 유기 폴리실라잔 코팅층을 형성하여 실시예 2 샘플을 제조하였다.After washing the stainless steel plate used in Comparative Example 1 with MEK solvent, 10 parts by weight of inorganic polysilazane, 75 parts by weight of solvent (n-butyl acetate), 3 parts by weight of leveling agent, 3 parts by weight of surfactant, and 0.5 parts by weight of catalyst After applying the coating composition containing parts by spraying, drying the solvent for 5 minutes, thermal curing at 150° C. for 2 hours for 2 hours to form an inorganic polysilazane coating layer, 20 parts by weight of organic polysilazane, solvent (n-butyl Acetate) 75 parts by weight, 3 parts by weight of thickener, 3 parts by weight of leveling agent, 3 parts by weight of surfactant, and 1 part by weight of catalyst is applied by spray spraying, and then the solvent is dried for 5 minutes at 150 ° C. A sample of Example 2 was prepared by thermal curing for 2 hours to form an organic polysilazane coating layer.

[평가][evaluation]

비교예 1 내지 3과 실시예 1 내지 2 샘플의 물에 대한 접촉각을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.The contact angles with respect to the water of Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 2 samples were measured and shown in Table 1 below.

또한, 생수 5 cc를 샘플의 표면에 분사한 후 100 ℃의 오븐에서 건조하여 부착된 물때를 생성하고, 마른 휴지로 세정하여 잔여물을 하기와 같은 기준으로 판단하였다.In addition, 5 cc of bottled water was sprayed on the surface of the sample, dried in an oven at 100° C. to generate an adhered scale, and washed with a dry tissue to determine the residue as follows.

◎: 흔적없이 제거◎: Remove without trace

○: 링 모양이 남음○: Ring shape remains

△: 어느 정도 남음△: Some amount left

X: 뚜렷하게 남음X: Remains distinct

또한, 비교예 1 내지 3과 실시예 1 내지 2 샘플에 대하여 물때가 발생했을 때와 제거 후에 표면을 촬영하여 각각의 이미지를 도 5에 나타내었다.In addition, for the samples of Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 2, the surface was photographed when scale was generated and after removal, and the respective images are shown in FIG. 5 .

접촉각(°)Contact angle (°) 내물때성stain resistance 비교예1Comparative Example 1 79.979.9 XX 비교예2Comparative Example 2 104.5104.5 비교예3Comparative Example 3 85.285.2 실시예1Example 1 102.7102.7 실시예2Example 2 102.6102.6

상기 표 1 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 유기 폴리실라잔이 표면 층에 위치된 비교예 1 및 실시예 1 및 2가 접촉각이 가장 컸으며, 내물때성도 우수하였다. As shown in Table 1 and FIG. 5, Comparative Examples 1 and 1 and 2, in which the organopolysilazane was located on the surface layer, had the largest contact angle, and excellent resistance to scale.

[실험예 2][Experimental Example 2]

내부식성을 확인하기 위하여, 실험예 1에서 사용한 비교예 1 내지 3과 실시예 1 내지 2 샘플을 사용하여 하기와 같은 실험을 수행하였다.In order to confirm corrosion resistance, the following experiments were performed using Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 2 samples used in Experimental Example 1.

0.2 mol의 HCL 용액을 비교예 1 내지 3과 실시예 1 내지 2 샘플의 표면에 적하 후 상온에서 3시간 방치 후, 표면 부식 여부를 하기와 같은 기준으로 판단하였다.0.2 mol of HCL solution was added dropwise to the surfaces of Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 2, and left at room temperature for 3 hours, and then, surface corrosion was determined based on the following criteria.

○: 부분 부식(부식된 영역 < 부식되지 않은 영역)○: Partial corrosion (corroded area < non-corroded area)

△: 부분 부식(부식된 영역 > 부식되지 않은 영역)△: partial corrosion (corroded area > non-corroded area)

X: 전체 부식 발생X: Total corrosion

또한, 비교예 1 내지 3과 실시예 1 내지 2 샘플에 대하여 상온에서 3시간 방치 후 샘플 표면을 촬영하여 각각의 이미지를 도 6에 나타내었다.In addition, the samples of Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 2 were photographed on the surface of the sample after standing at room temperature for 3 hours, and the respective images are shown in FIG. 6 .

내부식성corrosion resistance 비교예1Comparative Example 1 XX 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 XX 실시예1Example 1 실시예2Example 2

상기 표 2 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔이 모두 포함되는 실시예 1 및 2가 내부식성(내산성)이 우수하였다. As shown in Table 2 and FIG. 6, Examples 1 and 2, in which both inorganic polysilazane and organic polysilazane were included, had excellent corrosion resistance (acid resistance).

[실험예 3][Experimental Example 3]

코팅층에서 폴리실라잔이 존재하는지 확인하기 위하여, 실험예 1에서 사용한 비교예 1 내지 3과 실시예 1 내지 2 샘플을 사용하여 하기와 같은 실험을 수행하였다.In order to confirm the presence of polysilazane in the coating layer, the following experiments were performed using Comparative Examples 1 to 3 and Examples 1 to 2 samples used in Experimental Example 1.

코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용하여 FT-IR 측정하였으며, 900 내지 1300 사이에서 검출된 피크를 표 3에 나타내었다.The coating layer was measured by FT-IR using a laser having a wavelength of 4000-400cm -1 , and peaks detected between 900 and 1300 are shown in Table 3.

검출 피크(cm-1)Detection peak (cm -1 ) 비교예1Comparative Example 1 피크 없음no peak 비교예2Comparative Example 2 1265, 9101265, 910 비교예3Comparative Example 3 1020 1020 실시예1Example 1 1265, 1030, 9051265, 1030, 905 실시예2Example 2 1260, 9061260, 906

상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 표면에 유기 폴리실라잔이 모두 포함되는 실시예 1 및 2에서는 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 확인하였다.As shown in Table 3, in Examples 1 and 2 in which both organic polysilazanes were included on the surface, absorption peaks were confirmed in the wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 .

상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present application, those skilled in the art can variously modify and change the present application without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You will understand that you can.

10: 코팅 적층체
11: 기재
13: 제 1 코팅층
15: 제 2 코팅층
20: 코팅 적층체
21: 기재
23: 폴리실라잔 코팅층
10: coating laminate
11: Write
13: first coating layer
15: second coating layer
20: coating laminate
21: description
23: polysilazane coating layer

Claims (15)

기재;
상기 기재의 일면 상에 형성된 코팅층을 포함하고
코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며,
코팅층 표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°인 코팅 적층체.
write;
and a coating layer formed on one surface of the substrate;
The coating layer has an absorption peak in the wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 in FT-IR measurement using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength,
A coating laminate having a contact angle of the surface of the coating layer with respect to water of 90 to 120°.
제 1 항에 있어서,
기재는 스테인레스 스틸 소재를 포함하는 코팅 적층체.
The method of claim 1,
The substrate is a coating laminate comprising a stainless steel material.
제 1 항에 있어서,
코팅 적층체는 싱크볼용 코팅 적층체.
The method of claim 1,
The coating laminate is a coating laminate for sink bowls.
제 1 항의 코팅 적층체를 포함하는 싱크볼.A sink bowl comprising the coating laminate of claim 1 . 기재를 준비하는 단계;
기재의 일면에 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계;
도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 1 코팅층을 형성하는 단계;
제 1 코팅층의 일면에 유기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계; 및
도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 제 2 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 코팅 적층체의 제조 방법.
preparing a substrate;
applying a coating composition comprising inorganic polysilazane to one surface of a substrate;
drying and curing the applied coating composition to form a first coating layer;
applying a coating composition containing organic polysilazane to one surface of the first coating layer; and
A method of manufacturing a coating laminate comprising the step of drying and curing the applied coating composition to form a second coating layer.
제 5 항에 있어서,
코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며,
표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°인 코팅 적층체의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The coating layer has an absorption peak in the wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 in FT-IR measurement using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength,
A method for producing a coating laminate, wherein the surface has a contact angle with respect to water of 90 to 120°.
기재를 준비하는 단계;
기재의 일면에 유기 폴리실라잔 및 무기 폴리실라잔을 포함하는 코팅 조성물을 도포하는 단계; 및
도포된 코팅 조성물을 건조 및 경화하여 폴리실라잔 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 코팅 적층체의 제조 방법.
preparing a substrate;
applying a coating composition comprising organic polysilazane and inorganic polysilazane to one surface of a substrate; and
A method of manufacturing a coating laminate comprising the step of drying and curing the applied coating composition to form a polysilazane coating layer.
제 7 항에 있어서,
코팅층은 4000-400cm-1 파장의 레이저를 이용한 FT-IR 측정시 900 내지 1300 cm-1 범위 내의 파장 범위에서 흡수 피크를 가지며,
표면의 물에 대한 접촉각은 90 내지 120°인 코팅 적층체의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
The coating layer has an absorption peak in the wavelength range within the range of 900 to 1300 cm -1 in FT-IR measurement using a laser of 4000-400 cm -1 wavelength,
A method for producing a coating laminate, wherein the surface has a contact angle with respect to water of 90 to 120°.
무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함하는 코팅 조성물.A coating composition comprising 2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant. 제 9 항에 있어서,
무기 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함하는 코팅 조성물.
10. The method of claim 9,
A coating composition further comprising 1 to 5 parts by weight of a catalyst based on 100 parts by weight of the inorganic polysilazane solid content.
유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함하는 코팅 조성물.A coating composition comprising 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of a solvent, 1 to 5 parts by weight of a thickener, 1 to 5 parts by weight of a leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant. 제 11 항에 있어서,
유기 폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함하는 코팅 조성물.
12. The method of claim 11,
A coating composition further comprising 1 to 5 parts by weight of a catalyst based on 100 parts by weight of the organic polysilazane solid content.
무기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 유기 폴리실라잔 2.5 내지 20 중량부, 용매 60 내지 90 중량부, 증점제 1 내지 5 중량부, 레벨링제 1 내지 5 중량부, 및 계면활성제 1 내지 5 중량부를 포함하는 코팅 조성물.2.5 to 20 parts by weight of inorganic polysilazane, 2.5 to 20 parts by weight of organic polysilazane, 60 to 90 parts by weight of solvent, 1 to 5 parts by weight of thickener, 1 to 5 parts by weight of leveling agent, and 1 to 5 parts by weight of surfactant A coating composition comprising. 제 13 항에 있어서,
폴리실라잔 고형분 100 중량부 대비 촉매 1 내지 5 중량부를 추가로 포함하는 코팅 조성물.
14. The method of claim 13,
A coating composition further comprising 1 to 5 parts by weight of a catalyst based on 100 parts by weight of polysilazane solid content.
제 13 항에 있어서,
무기 폴리실라잔과 유기 폴리실라잔의 중량비는 1 : 1 내지 2.5인 코팅 조성물.
14. The method of claim 13,
A coating composition wherein the weight ratio of inorganic polysilazane to organic polysilazane is 1:1 to 2.5.
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