KR20220067236A - 단열 구조체 및 이를 포함하는 액화가스 저장탱크 - Google Patents

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이경도
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케이씨엘엔지테크 주식회사
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Abstract

본 발명은 선체의 내부벽에 설치되어 외부와의 열전달을 차단하고, 상면에 소정 간격으로 안착홈이 형성되는 단열벽, 단열벽 상에 구비되고, 하측으로 돌출되어 안착홈에 대응하게 삽입되는 제2 주름부가 형성되는 2차 밀봉벽, 2차 밀봉벽에서 이격된 상태로 구비되고, 제2 주름부와 대응하는 위치에 상측으로 돌출되는 제1 주름부가 형성되며, 액화가스와 직접 접하는 1차 밀봉벽 및 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽 사이에 개재되어, 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서를 포함하는 단열 구조체를 제공한다.

Description

단열 구조체 및 이를 포함하는 액화가스 저장탱크{AN INSULATION STRUCTURE AND LIQUEFIED GAS STORAGE TANK INCLUDING THE SAME}
본 발명은 단열 구조체 및 이를 포함하는 액화가스 저장탱크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단열벽, 2차 밀봉벽, 스페이서 및 1차 밀봉벽의 설치 구조를 개선하여, 밀봉벽 설치 작업의 편의성을 증대시키는 동시에 밀봉벽의 밀봉 신뢰성을 증대시킬 수 있는 단열 구조체 및 이를 포함하는 액화가스 저장탱크에 관한 것이다.
일반적으로 액화천연가스(Liquefied Natural Gas; LNG)는 화석연료의 하나인 천연가스를 액화시킨 것으로서, 이러한 액화천연가스는 -162℃의 극저온 상태로 액화가스 저장탱크에 저장될 수 있다.
여기서, 액화가스 저장탱크는 설치되는 위치에 따라 지상에 설치되거나 지중에 매립되는 육상 저장탱크 또는 자동차, 선박 등의 운송수단에 설치된 이동형 저장탱크 등으로 구분된다.
또한, 액화천연가스는 충격에 노출시 폭발의 위험성이 있고, 극저온 상태로 보관되기 때문에, 액화천연가스를 보관하는 저장탱크는 내충격성 및 액밀성이 견고하게 유지되는 구조를 가질 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 액화가스 저장탱크(10)가 설치된 선박(1)의 개략 단면도를 도시한 것이고, 도 2는 종래 기술에 따른 액화가스 저장탱크(10)의 단열 구조체를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 액화가스 저장탱크(10)가 설치되는 선박(1)은, 통상, 외형을 이루는 외부벽(16)과, 이 외부벽(16)의 내부에 형성된 내부벽(12)으로 이루어지는 이중구조의 선체를 갖는다.
또한, 선체의 내부, 즉 내부벽(12)의 내부는 하나 이상의 격벽(14)에 의하여 분할될 수 있으며, 격벽(14)에 의해 분할된 각각의 내부 공간은 액화천연가스와 같은 극저온 액체를 적재하는 저장탱크(10)로 활용될 수 있다.
여기에서, 저장탱크(10)의 내부벽면은 밀봉벽(30)에 의해서 액밀 상태로 밀봉된다. 즉, 상기 밀봉벽(30)은 복수개의 금속판들이 용접에 의해 서로 일체로 연결됨으로써 하나의 저장공간을 형성하며, 그에 따라 상기 저장탱크(10)는 액화천연가스를 누출 없이 저장 및 수송할 수 있게 된다.
밀봉벽(30)과 내부벽(12) 또는 격벽(14) 사이에는 단열층을 형성할 수 있도록 단열벽(20)이 배열되고, 단열벽(20)은 저장탱크의 외부와 내부 사이의 열전달을 차단하는 역할을 할 수 있다.
도 2를 참조하면, 밀봉벽(30)은 단열벽(20)에 적층되는 2차 밀봉벽(32)과, 2차 밀봉벽(32)에서 일정간격 이격되어 설치되어 액화천연가스를 액밀하는 1차 밀봉벽(31)을 포함할 수 있고, 1차 및 2차 밀봉벽(31,32) 사이에는 1차 및 2차 밀봉벽(31,32) 사이의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 스페이서(40)가 설치될 수 있다.
이와 같은 이중 밀봉벽을 통해 저장탱크(10) 내 저장된 액화천연가스가 외부로 새어나오지 못하도록 완벽히 밀봉할 수 있다.
또한, 극저온 상태인 액화천연가스의 직접적인 영향을 받는 1차 및 2차 밀봉벽(31,32)에는 액화천연가스의 선하적에 따른 온도 변화에 대응하기 위해 주름부(33,34)가 형성될 수 있다.
이와 같은 밀봉벽(30)의 시공 과정에서는, 통상 단열벽(20)의 상면에 제2 주름부(34)가 볼록하게 형성된 2차 밀봉벽(32)을 설치하고, 2차 밀봉벽(32) 위에 스페이서(40)를 설치하게 되는데, 스페이서(40) 상에는 제2 주름부(34)가 통과하는 홀(41)이 형성되어 있어, 스페이서(40)의 홀(41)을 통하여 제2 주름부(34)가 돌출될 수 있다.
또한, 스페이서(40)의 상면에 제1 주름부(33)가 볼록하게 형성된 1차 밀봉벽(31)을 설치하여, 1차 밀봉벽(31)의 제1 주름부(33) 안쪽에 2차 밀봉벽(32)의 제2 주름부(34)가 배치될 수 있고, 제1 주름부(33)와 제2 주름부(34)의 사이에는 1차 밀봉벽(31)과 2차 밀봉벽(32)의 이격거리 만큼의 공간이 형성될 수 있다.
이러한 종래의 단열 구조체는 1차 밀봉벽(31)의 제1 주름부(33) 내측 공간에 2차 밀봉벽(32)의 제2 주름부(34)가 배치됨으로써, 제1 주름부(33)와 제2 주름부(34) 간의 간섭 발생을 방지하기 위해 제1 주름부(33)와 제2 주름부(34)의 형상이 다르게 형성될 수 있다.
이에 따라, 주름부(33,34)의 형상이 다른 1차 밀봉벽(31)과 2차 밀봉벽(32)을 별개로 제작하여 생산해야 하고, 밀봉벽 설치 작업 또한 까다로운 단점이 있었다.
등록특허 제10-0644217호(등록일: 2006.11.02.) "개선된 단열구조를 갖는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법"
본 발명에서는 단열 구조체 및 이를 포함하는 액화가스 저장탱크, 구체적으로는 액화가스 저장탱크의 단열 구조체를 구성하는 단열벽, 2차 밀봉벽, 스페이서 및 1차 밀봉벽의 설치 구조를 개선하여, 밀봉벽 설치 작업의 편의성을 증대시키는 동시에 밀봉벽의 밀봉 신뢰성을 증대시킬 수 있는 단열 구조체 및 이를 포함하는 액화가스 저장탱크를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 선체의 내부벽에 설치되어 외부와의 열전달을 차단하고, 상면에 소정 간격으로 안착홈이 형성되는 단열벽, 단열벽 상에 구비되고, 하측으로 돌출되어 안착홈에 대응하게 삽입되는 제2 주름부가 형성되는 2차 밀봉벽, 2차 밀봉벽에서 이격된 상태로 구비되고, 제2 주름부와 대응하는 위치에 상측으로 돌출되는 제1 주름부가 형성되며, 액화가스와 직접 접하는 1차 밀봉벽 및 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽 사이에 개재되어, 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서를 포함하는 단열 구조체를 제공한다.
또한, 단열벽의 안착홈은 제2 주름부의 외면이 안착홈의 내면과 소정 간격 이격되도록 제2 주름부에 비해 크게 형성되는 단열 구조체를 제공한다.
또한, 제1 밀봉벽과 제2 밀봉벽은 동일한 형상으로 형성되고 제1 주름부와 제2 주름부가 상호 반대 방향으로 돌출되도록 구비되는 단열 구조체를 제공한다.
또한, 단열벽은 단열성 물질로 이루어지는 단열재 및 단열재의 상면 및 하면에 각각 결합되어 단열재를 보호하는 보호 플레이트를 포함하는 단열 구조체를 제공한다.
한편, 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 일 측면에서는, 상술한 구성의 단열 구조체를 포함하는 액화가스 저장탱크를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체는, 선체의 내부벽에 차례로 적층되는 단열벽, 2차 밀봉벽, 스페이서 및 1차 밀봉벽의 설치 구조를 개선하여, 밀봉벽 설치 작업의 편의성을 증대시키는 동시에 밀봉벽의 밀봉 신뢰성을 증대시킬 수 있다.
또한, 1차 및 2차 밀봉벽에 각각 형성되는 주름부가 상호 반대 방향으로 돌출되도록 배치됨으로써, 1차 및 2차 밀봉벽의 주름부 간의 간섭이 없어, 설치 공차에 상관 없이 밀봉벽 설치 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 액화가스 저장탱크가 설치된 선박의 개략 단면도를 도시한 것이다.
도 2는 종래 기술에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단열벽과 2차 밀봉벽을 분리하여 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 1차 및 2차 밀봉벽의 형상 및 설치 구조를 단면도로 도시한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략할 수 있고, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, “또는”, “적어도 하나” 등의 표현은 함께 나열된 단어들 중 하나를 나타내거나, 또는 둘 이상의 조합을 나타낼 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체(100)를 도시한 것이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단열벽(110)과 2차 밀봉벽(120)을 분리하여 도시한 것이다.
본 실시예에서는 액화가스를 저장하는 액화가스 저장탱크의 벽체를 구성하는 단열 구조체(100)에 대해 설명한다.
여기서, 액화가스는 LNG, LPG, 에틸렌, 암모니아 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 액화가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있고, 본 실시예에서는 LNG 가스를 저장하는 액화가스 저장탱크의 단열 구조체(100)를 예로 설명한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체(100)는, 단열벽(110), 2차 밀봉벽(120), 1차 밀봉벽(130) 및 스페이서(140)를 포함할 수 있다.
단열벽(110)은 선체의 내부벽에 설치되어 저장탱크의 외부와 내부 사이의 열전달을 차단할 수 있다.
구체적으로, 단열벽(110)은 고분자 폼(foam) 등의 단열성 물질로 이루어지는 단열재(111)와, 단열재(111)의 상면 및 하면에 각각 결합되어 단열재(111)를 보호하는 보호 플레이트(112)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 본 실시예에서 단열재(111)는 단열 성능이 우수한 폴리우레탄 폼(polyurethane foam) 등으로 이루어질 수 있고, 보호 플레이트(112)는 강성을 갖는 플라이우드(plywood) 등으로 이루어질 수 있다.
이와 같이 상하면에 보호 플레이트(112)가 결합된 형태의 단열벽(110)은 소정 면적으로 단위 제작될 수 있고, 단위 단열벽(110)을 복수개 배열하여 저장탱크 내부의 전체적인 단열벽(110)을 형성할 수 있다.
또한, 단열벽(110)의 상면에는 소정 간격으로 복수의 안착홈(113)이 형성될 수 있다.
여기서, 안착홈(113)은 후술되는 2차 밀봉벽(120)의 제2 주름부(121)가 대응하게 삽입되는 홈으로서, 단열벽(110)의 상면에 기설정된 패턴을 이루며 소정 간격으로 형성될 수 있다.
일 예로써, 안착홈(113)은 반원형의 단면으로 형성될 수 있고, 안착홈(113) 내에 배치되는 2차 밀봉벽(120)의 제2 주름부(121) 보다 크게 형성되어, 안착홈(113)의 내면과 제2 주름부(121)의 외면이 밀착되지 않고 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다.
이에 따라, 안착홈(113) 내에 배치되는 제2 주름부(121)가 저장탱크 내 온도 변화에 의해 신장 또는 수축되는 경우에도 안착홈(113)과 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
2차 밀봉벽(120)은 단열벽(110) 상에 적층될 수 있고, 1차 밀봉벽(130)은 2차 밀봉벽(120) 상에 일정 간격 이격된 상태로 적층되어 액화가스와 직접 접하도록 배치될 수 있다.
여기서, 1차 밀봉벽(130)은 복수의 금속판을 용접을 통해 서로 일체로 연결하여 형성할 수 있고, 2차 밀봉벽(120) 역시 동일한 방식으로 1차 밀봉벽(130)의 내측면에 일정 간격 이격되어 형성될 수 있으며, 이러한 이중 밀봉벽 구조를 통해 저장탱크 내 저장된 액화가스가 외부로 새어나오지 못하도록 완벽히 밀봉할 수 있다.
이때, 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)은 스테인레스강 등으로 이루어질 수 있다.
또한, 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)은 각각 온도 변화에 의해 변형될 수 있도록 일부에 주름부(121,131)가 형성될 수 있다.
즉, 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)에는 수축 및 신장시 파손 등을 방지하기 위해 다수의 주름부(121,131)가 형성되는데, 주름부(121,131)는 액화가스의 선하적에 따른 온도 변화에 의하여 신장되거나 수축되어 밀봉벽에 가해지는 열적 변형에 따른 파손을 방지할 수 있다.
구체적으로, 본 실시예에서 2차 밀봉벽(120)에는 소정 간격으로 오목하게 함몰된 형태의 제2 주름부(121)가 형성될 수 있고, 2차 밀봉벽(120) 위로 이격된 상태로 구비된 1차 밀봉벽(130)에는 제2 주름부(121)와 대응하는 위치에 볼록한 형태의 제1 주름부(131)가 형성될 수 있다.
이에 따라, 단열벽(110)의 상부에서 상하로 배치되는 제1 주름부(131)와 제2 주름부(121)는 서로 반대 방향으로 돌출되는 형태로 구비될 수 있다.
이때, 단열벽(110)에 적층되는 2차 밀봉벽(120)은 함몰된 형태로 형성된 제2 주름부(121)의 돌출된 하부가 단열벽(110) 상면의 안착홈(113)에 삽입되어 배치될 수 있다.
이와 같은 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)은 앵커부재(미도시)에 의해 단열벽(110)에 고정될 수 있다
스페이서(140)는 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120) 사이에 개재되어, 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120)의 사이 간격을 일정하게 유지시킬 수 있다.
여기서, 스페이서(140)는 플라이우드(plywood) 등으로 형성될 수 있다.
즉, 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120)을 인접하여 적층시키되 서로 접촉하는 것을 방지하는 상태로 단열 구조체(100)를 형성하기 위해, 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120) 사이에 스페이서(140)가 개재될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)의 형상 및 설치 구조를 단면도로 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120)은 동일한 형상으로 형성될 수 있는데, 2차 밀봉벽(120)은 제2 주름부(121)가 하측으로 돌출되도록 배치하여 단열벽(110)에 설치될 수 있고, 1차 밀봉벽(130)은 2차 밀봉벽(120)을 뒤집은 형태로서 제1 주름부(131)가 상측으로 돌출되도록 배치하여 스페이서(140) 위에 설치될 수 있다.
이와 같이 본 실시예의 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120)은 설치 형태만 다를 뿐 동일한 밀봉벽으로서, 밀봉벽 생산 공정에서 종래와 같이 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽을 별개로 생산할 필요 없이, 동일 생산 공정을 통해 생산할 수 있어 생산성을 증대시킬 수 있고, 밀봉벽의 제조 비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 단열벽(110)의 상면에는 기설정된 위치에 2차 밀봉벽(120)의 제2 주름부(121)가 대응하게 삽입될 수 있는 안착홈(113)이 형성됨으로써, 단열벽(110)에 2차 밀봉벽(120)을 적층하여 설치하는 과정에서, 별도의 정렬 작업을 수행하지 않고도 단열벽(110) 상면의 안착홈(113)에 2차 밀봉벽(120)의 제2 주름부(121)를 삽입하면 단열벽(110) 상에 2차 밀봉벽(120)이 정위치에 정렬됨으로써 밀봉벽 설치 작업이 쉽고 간편하게 수행될 수 있다.
또한, 종래의 단열 구조체와 달리, 2차 밀봉벽(120)의 제2 주름부(121)가 상측으로 돌출되지 않고 하측으로 돌출되어 단열벽(110)에 설치되기 때문에, 2차 밀봉벽(120)의 상부에 적층되는 스페이서(140)에 2차 밀봉벽(120)의 주름부(121)가 통과하는 홀 가공을 하지 않아도 되며, 평판형 스페이서(140)를 2차 밀봉벽(120)의 상부에 적층하고 그 위에 1차 밀봉벽(130)을 설치할 수 있다.
이와 같은 구조의 본 실시예의 단열 구조체(100)는, 밀봉벽 설치 시 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120)이 스페이서(140)에 의해 상하로 일정 간격 이격되어 분리되어 배치되고, 1차 밀봉벽(130)과 2차 밀봉벽(120)에 각각 형성되는 제1 주름부(131)와 제2 주름부(121)가 상호 반대 방향으로 돌출되도록 배치됨으로써, 주름부(121,131) 간의 간섭이 없어 밀봉벽(120,130)을 정확히 정렬하지 않아도 되며, 이에 따라 밀봉벽 설치 작업에 대한 작업 편의성을 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체(100)를 시공함에 있어서는, 선체의 내부벽에 단열벽(110)을 설치한 다음 단열벽(110)의 상면에 2차 밀봉벽(120)을 설치할 수 있는데, 2차 밀봉벽(120)의 하측으로 돌출된 제2 주름부(121)가 단열벽(110)의 상면에 형성된 안착홈(113)에 대응하게 삽입되어 안착됨으로써, 2차 밀봉벽(120)이 단열벽(110) 상에서 정위치에 용이하게 정렬될 수 있다.
여기서, 안착홈(113) 내에 제2 주름부(121)가 밀착되게 설치되면 저장탱크 내 온도 변화에 의해 제2 주름부(121)가 신장되는 경우 안착홈(113) 또는 제2 주름부(121)에 크랙이 발생할 수 있기 때문에, 안착홈(113)은 제2 주름부(121) 보다 큰 홈으로 형성될 수 있고, 이를 통해 제2 주름부(121)가 온도 변화에 의해 수축 또는 신장되는 경우에도 안착홈(113)과 간섭되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 2차 밀봉벽(120)의 상면에 스페이서(140)를 설치하고, 제1 주름부(131)가 상측으로 돌출되어 배치되도록 스페이서(140)의 상면에 제1 밀봉벽을 설치할 수 있으며, 이와 같이 2차 밀봉벽(120), 스페이서(140) 및 1차 밀봉벽(130)이 차례로 적층된 구조체는 앵커부재(미도시)에 의해 단열벽(110)에 고정될 수 있다.
이때, 1차 밀봉벽(130)의 제1 주름부(131)는 2차 밀봉벽(120)의 제2 주름부(121)와 상하로 대응하는 위치에 배치될 수 있는데, 스페이서(140)를 사이에 두고 제1 주름부(131)와 제2 주름부(121)가 상호 반대 방향으로 돌출되도록 배치됨으로써 제1 주름부(131)와 제2 주름부(121) 간의 간섭이 없으며, 이에 의해 밀봉벽 설치 작업에 대한 작업 편의성을 향상시킬 수 있고 작업 능률을 증대시킬 수 있다.
즉, 종래의 단열 구조체의 경우, 1차 밀봉벽의 제1 주름부 내측 공간에 2차 밀봉벽의 제2 주름부가 배치됨으로써, 밀봉벽의 설치 공차 등에 의해 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽 간의 정렬이 틀어지는 경우, 제1 주름부와 제2 주름부가 닿는 등의 간섭이 발생할 수 있다는 문제가 있으나, 본 발명의 단열 구조체(100)는 제1 주름부(131)와 제2 주름부(121) 간의 간섭이 없어 설치 공차에 상관 없이 밀봉벽 설치 작업이 용이하게 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는 상술한 바와 같은 구조의 단열 구조체(100)를 포함하여 구성될 수 있고, 내부 공간에 LNG 등의 액화가스를 극저온 상태로 저장할 수 있다.
이때, 액화가스가 자연 기화되어 증발가스로 변화하는 것을 최소화하기 위해 다양한 외형 구조를 채용할 수 있는데, 일 예로써, 외부의 열 침입에 의한 증발가스 발생을 최소화하도록 단열 처리된 멤브레인(Membrane) 타입으로 형성되거나, 독립 탱크 타입으로 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열 구조체(100)는, 선체의 내부벽에 차례로 적층되는 단열벽(110), 2차 밀봉벽(120), 스페이서(140) 및 1차 밀봉벽(130)의 설치 구조를 개선하여, 밀봉벽 설치 작업의 편의성을 증대시키는 동시에 밀봉벽의 밀봉 신뢰성을 증대시킬 수 있다.
또한, 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)에 각각 형성되는 주름부(121,131)가 상호 반대 방향으로 돌출되도록 배치됨으로써, 1차 및 2차 밀봉벽(120,130)의 주름부(121,131) 간의 간섭이 없어, 설치 공차에 상관 없이 밀봉벽 설치 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
따라서 본 발명의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 단열 구조체 110 : 단열벽
111 : 단열재 112 : 보호 플레이트
113 : 안착홈 120 : 2차 밀봉벽
121 : 제2 주름부 130 : 1차 밀봉벽
131 : 제1 주름부 140 : 스페이서

Claims (5)

  1. 선체의 내부벽에 설치되어 외부와의 열전달을 차단하고, 상면에 소정 간격으로 안착홈이 형성되는 단열벽;
    상기 단열벽 상에 구비되고, 하측으로 돌출되어 상기 안착홈에 대응하게 삽입되는 제2 주름부가 형성되는 2차 밀봉벽;
    상기 2차 밀봉벽에서 이격된 상태로 구비되고, 상기 제2 주름부와 대응하는 위치에 상측으로 돌출되는 제1 주름부가 형성되며, 액화가스와 직접 접하는 1차 밀봉벽; 및
    상기 1차 밀봉벽과 상기 2차 밀봉벽 사이에 개재되어, 상기 1차 밀봉벽과 상기 2차 밀봉벽 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서를 포함하는 단열 구조체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 단열벽의 안착홈은,
    상기 제2 주름부의 외면이 상기 안착홈의 내면과 소정 간격 이격되도록 상기 제2 주름부에 비해 크게 형성되는 단열 구조체.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 밀봉벽과 상기 제2 밀봉벽은 동일한 형상으로 형성되고 상기 제1 주름부와 상기 제2 주름부가 상호 반대 방향으로 돌출되도록 구비되는 단열 구조체.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 단열벽은,
    단열성 물질로 이루어지는 단열재; 및
    상기 단열재의 상면 및 하면에 각각 결합되어 상기 단열재를 보호하는 보호 플레이트를 포함하는 단열 구조체.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 단열 구조체를 포함하는 액화가스 저장탱크.
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