KR20220058755A - beer maker - Google Patents

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KR20220058755A
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KR1020200143325A
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이윤경
박진영
박도연
이상민
조민영
이철배
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엘지전자 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a beer maker including: a main body case provided with beer and drinking water take-out taps; a fermentation housing providing a brewing space; a filter housing provided with a filter module; a first guide flow path guiding water through the filter module to the fermentation housing; a second guide flow path guiding the water through the filter module to the drinking water take-out tap; and a temperature control module for cooling or heating the water flowing along the fermentation housing or the guide flow path. According to the present invention, water for beer making can be directly supplied through a water pipe or the like and without using a water tank.

Description

맥주 제조장치{beer maker}beer maker {beer maker}

본 발명은 물탱크를 사용하지 않고 수도관 등을 통해 물을 직접 공급받아 맥주 제조에 사용할 수 있도록 하면서도 사용자의 필요에 따라 음용을 위한 정수 기능을 수행할 수 있는 새로운 형태의 맥주 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a new type of beer manufacturing apparatus capable of performing a water purification function for drinking according to a user's needs while allowing water to be directly supplied through a water pipe or the like without using a water tank and used for beer manufacturing.

일반적으로, 술은 곡류나 과일 혹은, 기타의 식물 재료를 넣고 장시간 발효시켜 제조한 알코올이 함유된 음료이다.In general, alcohol is a beverage containing alcohol prepared by fermenting grains, fruits, or other plant materials for a long time.

이러한 술은 주재료에 따라 제조 방식이나 발효 조건이 달리 이루어지며, 상기 제조 방식이나 발효 조건에 따라 맛이나 향 등이 확연히 달라지게 된다.These alcoholic beverages have different manufacturing methods and fermentation conditions depending on the main ingredients, and the taste and aroma are significantly different depending on the manufacturing method or fermentation conditions.

맥주의 경우 맥아로 즙을 만들어 여과한 후 홉(hop)을 첨가하고 효모로 발효시켜 제조된다.In the case of beer, the juice is made from malt, filtered, and hops are added and fermented with yeast.

최근에는, 맥주를 자동으로 제조할 수 있는 맥주 제조장치가 출시되고 있으며, 이로써 사용자는 가정에서 원하는 맥주를 직접 제조하여 음용할 수 있게 되었다.Recently, a beer manufacturing apparatus capable of automatically manufacturing beer has been released, whereby a user can directly prepare and drink desired beer at home.

이와 같은 맥주 제조장치에 관련하여는 국내 공개특허공보 제10-2017-0130261호, 국내 공개특허공보 제10-2018-0025100호, 국내 공개특허공보 제10-2018-0025123호, 국내 공개특허공보 제10-2018-0052436호 등에 제시되고 있는 바와 같다.In relation to such a beer manufacturing apparatus, Korean Patent Publication No. 10-2017-0130261, Korean Patent Publication No. 10-2018-0025100, Korean Patent Publication No. 10-2018-0025123, Korean Patent Publication No. 10-2018-0052436 and the like are presented.

전술된 종래 기술에 따른 맥주 제조장치는 발효탱크에 맥주 제조팩을 안착시킨 상태에서 맥주 제조가 수행된다.In the beer production apparatus according to the prior art described above, beer production is performed in a state in which the beer production pack is seated in the fermentation tank.

그리고, 맥주 제조 명령이 입력되면 물탱크에 저장된 물을 공급하는 급수 과정이 이루어지며, 상기 물은 급수히터로 가열한 후 상기 맥주 제조팩 내부로 공급함으로써 맥주를 제조하게 된다.And, when a beer production command is input, a water supply process of supplying water stored in the water tank is performed, and the water is heated by a water heater and then supplied into the beer production pack to manufacture beer.

상기 맥주 제조를 수행하기 전에는 상기 물탱크 내의 물을 이용하여 각 관로 및 디스펜서를 세척한 후 공급하도록 제어된다.Before performing the beer production, it is controlled to supply after washing each pipe line and dispenser using water in the water tank.

즉, 상기 각 관로 및 디스펜서에는 이전의 맥주 제조과정시 사용된 물이나 관로 내에 이물질이 잔존할 수 있음을 고려할 때, 상기 관로 및 디스펜서의 세척 후 맥주 제조팩 내로 물이 공급될 수 있도록 하여 맥주 제조 도중 변질 등의 제조 불량을 방지하게 된다.That is, considering that foreign substances may remain in each of the pipelines and dispensers during the previous beer production process or in the pipeline, water can be supplied into the beer production pack after washing the pipelines and dispensers to manufacture beer It prevents manufacturing defects such as deterioration in the middle.

하지만, 상기한 맥주 제조 전 세척시에 사용되는 세척용 물은 맥주 제조를 위한 물과는 별도로 물탱크 내에 제공하여야 한다.However, the washing water used for washing before manufacturing beer should be provided in the water tank separately from the water for beer manufacturing.

즉, 세척용 물을 이용한 세척 과정이 수행되면 상기 물탱크로부터 세척용 물을 배출한 후 새로운 음용수를 제공한 후 양조를 위한 맥즙생성, 발효, 숙성 등의 과정이 순차적으로 수행되는 것이다.That is, when the washing process using washing water is performed, after discharging washing water from the water tank and providing new drinking water, processes such as wort production, fermentation, and aging for brewing are sequentially performed.

이에 따라, 종래에는 세척용 물과 양조를 위한 물을 각각 제공하여야만 하는 사용의 불편함이 있었다.Accordingly, in the prior art, there was an inconvenience in using that water for washing and water for brewing must be provided, respectively.

또한, 상기 맥주 제조장치에 의해 제조되는 맥주는 해당 맥주의 종류에 따라 맥즙 생성단계와 숙성단계까지 보통 2주 내지 3주 정도가 소요될 수 있고, 이렇게 제조된 맥주는 냉각 과정을 통해 냉장 보관하면서 사용자의 필요시마다 취출되도록 이루어진다.In addition, the beer produced by the beer manufacturing apparatus may usually take about 2 to 3 weeks from the wort generation step and the aging step depending on the type of beer, and the beer manufactured in this way is refrigerated through a cooling process and stored in a refrigerator for users. It is made to be taken out whenever necessary.

하지만, 전술된 맥주 제조장치는 다른 용도로 사용되지 못하기 때문에 맥주가 제조되는 기간 동안에는 사실상 사용되지 못하는 기기로만 인식되었던 단점이 있다.However, since the above-described beer manufacturing apparatus cannot be used for other purposes, there is a disadvantage in that it was recognized only as a device that cannot be used in fact during the period during which beer is manufactured.

특히, 맥주를 제조하지 않고 맥주를 보관하는 용도로도 사용하지 않는다면 물탱크 내부의 물이 오랜 시간 방치될 수밖에 없고, 이로써 잔존수로 인한 오염 발생의 문제점이 있으며, 물탱크의 세척이 필요하다는 불편함이 있었다.In particular, if the beer is not used for the purpose of storing beer and not producing beer, the water inside the water tank is inevitably left unattended for a long time, which causes contamination by residual water, and the inconvenience of requiring washing of the water tank. there was ham

한편, 전술된 종래의 맥주 제조장치는 홉과 이스트 및 향 등의 첨가제가 디스펜서를 통해 제공된다. 즉, 전술된 첨가제의 제공을 통해 다양한 맛이나 향을 제공할 수 있도록 한 것이다.On the other hand, in the conventional beer manufacturing apparatus described above, additives such as hops, yeast, and flavor are provided through a dispenser. That is, by providing the above-described additives, it is possible to provide various tastes or aromas.

그러나, 통상의 수제 맥주는 맥주 제조시 사용되는 물의 종류에 의해 맛이나 색상이 달라질 수 있으며, 특히 맥주의 종류에 따라 적합한 물의 성분이 존재함에도 불구하고 종래 맥주 제조장치는 단순히 생수를 이용하기 때문에 물의 성분을 조절하는 기능이 제공되지 않아서 다양한 종류의 맥주를 즐길수 없다는 단점이 있다.However, conventional craft beer may have different taste or color depending on the type of water used in the production of beer. There is a disadvantage that you cannot enjoy various types of beer because the function to control the ingredients is not provided.

물론, 사용자가 직접 다양한 종류의 생수를 변경하여 공급함으로써 맥주의 맛이나 색상이 달라지게 할 수도 있다.Of course, the user may change and supply various types of mineral water to change the taste or color of the beer.

하지만, 통상의 생수는 각 성분함량이 정해져 있고 또한 맥주 종류에 따라 최적의 성분을 사용자가 알지 못하기 때문에 사실상 맥주 종류에 따라 물의 성분을 조절하는 것이 불가능하다.However, since the content of each component of ordinary bottled water is determined and the user does not know the optimal component according to the type of beer, it is virtually impossible to control the component of water according to the type of beer.

국내 공개특허공보 제10-2017-0130261호Domestic Patent Publication No. 10-2017-0130261 국내 공개특허공보 제10-2018-0025100호Domestic Patent Publication No. 10-2018-0025100 국내 공개특허공보 제10-2018-0025123호Domestic Patent Publication No. 10-2018-0025123 국내 공개특허공보 제10-2018-0052436호Domestic Patent Publication No. 10-2018-0052436

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 물탱크를 사용하지 않고 수도관 등을 통해 물을 직접 공급받아 맥주 제조에 사용할 수 있도록 하여 사용 편의성을 향상시킨 새로운 형태의 맥주 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve various problems according to the above-described prior art, and an object of the present invention is to provide convenience of use by directly receiving water through a water pipe, etc. without using a water tank and using it for beer production. It is to provide a new type of improved beer manufacturing apparatus.

본 발명의 다른 목적은 맥주 제조 및 제공의 용도뿐 아니라 사용자의 필요에 따라 음용을 위한 정수 기능을 수행할 수 있는 용도로도 사용될 수 있도록 하면서도 필요에 따라 맥주 제공이 제한될 수 있도록 한 새로운 형태의 맥주 제조장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a new type of beer that can be used not only for the purpose of manufacturing and providing beer, but also for performing a water purification function for drinking according to the needs of the user, while limiting the provision of beer as needed. To provide a beer making apparatus.

본 발명의 다른 목적은 맥주의 종류에 따라 물에 함유되는 성분의 양이 달라질 수 있도록 함으로써 최적의 맥주 맛과 색상을 얻을 수 있도록 한 새로운 형태의 맥주 제조장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a new type of beer manufacturing apparatus capable of obtaining an optimal taste and color of beer by allowing the amount of components contained in water to vary depending on the type of beer.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 맥주 제조장치는 본체케이스에 맥주를 취출하기 위한 맥주 취출탭과 식수를 취출하기 위한 식수 취출탭이 각각 제공될 수 있다.In the beer manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object, a beer extraction tab for taking out beer and a drinking water extraction tab for taking out drinking water may be provided in the main body case, respectively.

본 발명의 맥주 제조장치는 온도조절모듈이 발효하우징 혹은, 안내유로를 따라 유동되는 물을 냉각 혹은, 가열하도록 구성될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured such that the temperature control module cools or heats the fermentation housing or the water flowing along the guide passage.

본 발명의 맥주 제조장치는 발효하우징 내의 맥주를 맥주 취출탭으로 안내하는 맥주 취출유로에 전기적 신호로 동작되는 제1개폐밸브가 구비될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may be provided with a first opening/closing valve operated by an electrical signal in the beer extraction flow path for guiding the beer in the fermentation housing to the beer extraction tap.

본 발명의 맥주 제조장치는 제어부는 온라인을 통해 제공받은 제어신호로 제1개폐밸브의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.In the beer manufacturing apparatus of the present invention, the control unit may be configured to control the operation of the first on/off valve with a control signal provided through online.

본 발명의 맥주 제조장치는 조작부를 통해 입력된 제어신호로 제1개폐밸브의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to control the operation of the first on-off valve with a control signal input through the operation unit.

본 발명의 맥주 제조장치는 온도조절모듈의 압축기가 필터하우징 내에 위치될 수 있다.In the beer manufacturing apparatus of the present invention, the compressor of the temperature control module may be located in the filter housing.

본 발명의 맥주 제조장치는 필터모듈은 필터하우징 내의 상측에 위치되고, 필터하우징의 상면은 덮개로 개폐되도록 구성될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured such that the filter module is located on the upper side of the filter housing, and the upper surface of the filter housing is opened and closed with a cover.

본 발명의 맥주 제조장치는 필터모듈이 적어도 하나 이상의 정수필터를 포함할 수 있다.In the beer manufacturing apparatus of the present invention, the filter module may include at least one water filter.

본 발명의 맥주 제조장치는 미네랄 공급부가 포함될 수 있다. 이로써 필터모듈을 거친 후 안내유로를 따라 유동되는 물에 미네랄 성분을 첨가하는 것이 가능하다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may include a mineral supply. Accordingly, it is possible to add mineral components to the water flowing along the guide passage after passing through the filter module.

본 발명의 맥주 제조장치는 미네랄 공급부를 경유하지 않고 우회하도록 연결되는 바이패스유로가 포함될 수 있으며, 상기 바이패스유로에는 전기적 신호에 의해 해당 유로를 개폐하는 개폐밸브가 구비될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may include a bypass flow path that is connected to bypass the mineral supply unit, and the bypass flow path may include an opening/closing valve that opens and closes the flow path by an electrical signal.

본 발명의 맥주 제조장치는 미네랄 공급부의 물 유입측에는 유량조절밸브가 구비될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may be provided with a flow rate control valve on the water inlet side of the mineral supply unit.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 제어부는 제조하고자 하는 맥주의 종류를 확인하고 상기 확인된 맥주의 종류에 따라 유량조절밸브의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.The control unit constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to check the type of beer to be manufactured and to control the operation of the flow rate control valve according to the confirmed type of beer.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 제어부는 디스펜서에 장착되는 캡슐로부터 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성될 수 있다.The control unit constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to receive information on the type of beer from a capsule mounted on the dispenser.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 제어부는 온라인을 통해 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성될 수 있다.The control unit constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to receive information on the type of beer to be manufactured through online.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 제어부는 본체케이스의 조작부를 통해 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 입력받도록 구성될 수 있다.The control unit constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to receive information on the type of beer to be manufactured through the operation unit of the main body case.

본 발명의 맥주 제조장치는 필터모듈을 경유한 물을 발효하우징으로 안내하는 제1안내유로와, 필터모듈을 경유한 물을 식수 취출탭으로 안내하는 제2안내유로가 포함될 수 있다.The beer manufacturing apparatus of the present invention may include a first guide passage for guiding water passing through the filter module to the fermentation housing, and a second guide passage for guiding water passing through the filter module to the drinking water outlet tap.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 미네랄 공급부는 제1안내유로에 미네랄을 공급하도록 구성될 수 있다.The mineral supply unit constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to supply minerals to the first guide passage.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 미네랄 공급부는 유량조절밸브가 구비된 연결유로를 통해 상기 제1안내유로에 미네랄을 공급하도록 구성될 수 있다.The mineral supply unit constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to supply minerals to the first guide passage through a connection passage provided with a flow control valve.

본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 유량조절밸브는 제어부의 제어에 의해 동작되면서 제1안내유로에 공급되는 미네랄량을 조절하도록 구성될 수 있다.The flow control valve constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention may be configured to adjust the amount of minerals supplied to the first guide flow path while being operated under the control of the controller.

본 발명의 맥주 제조장치는 물탱크를 사용하지 않고 수도관 등을 통해 직접 공급받은 물을 이용하여 맥주를 제조할 수 있기 때문에 사용 편의성의 향상을 이룰 수 있게 된 효과를 가진다.The beer manufacturing apparatus of the present invention has the effect that it is possible to achieve improvement in convenience of use because beer can be manufactured using water directly supplied through a water pipe, etc. without using a water tank.

또한, 본 발명은 맥주 제조 및 제공의 용도뿐 아니라 사용자의 필요에 따라 음용을 위한 정수 기능을 수행할 수 있는 용도로도 사용될 수 있다는 효과를 가진다.In addition, the present invention has the effect that it can be used not only for the purpose of preparing and providing beer, but also for the purpose of performing a water purifying function for drinking according to the needs of the user.

또한, 본 발명은 맥주 제조장치를 맥주 제조나 제공 이외의 용도로 겸용하여 사용될 경우 사용자의 필요에 따라 맥주 제공이 제한될 수 있도록 함으로써 미성년자나 오조작에 의한 맥주 취출이 방지될 수 있다는 효과를 가진다.In addition, the present invention has the effect that when the beer production apparatus is used for purposes other than beer production or provision, beer extraction by minors or erroneous operation can be prevented by limiting the provision of beer according to the needs of the user. .

또한, 본 발명은 맥주의 종류에 따라 물에 함유되는 미네랄 성분의 양이 달라질 수 있기 때문에 맥주의 종류에 따른 최적의 맥주 맛과 색상을 얻을 수 있다는 효과를 가진다.In addition, the present invention has the effect of obtaining an optimal beer taste and color according to the type of beer because the amount of mineral components contained in water may vary depending on the type of beer.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치를 간략화하여 나타낸 구성도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치의 제어부에 의한 제어 구조를 간략화하여 나타낸 블럭도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치의 맥주 제조시 제어 과정을 설명하기 위해 나타낸 순서도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치의 맥주 취출시 제어 과정을 설명하기 위해 나타낸 순서도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치를 정수기로 사용할 경우의 제어 과정을 설명하기 위해 나타낸 순서도
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 맥주 제조장치를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 맥주 제조장치를 간략화하여 나타낸 구성도
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 맥주 제조장치의 제어부에 의한 제어 구조를 간략화하여 나타낸 블럭도
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 맥주 제조장치의 미네랄 용출모듈에 대한 다른 배치 구조를 설명하기 위해 간략화하여 나타낸 구성도
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 맥주 제조장치의 미네랄 용출모듈에 대한 다른 배치 구조시 제어부에 의한 제어 구조를 간략화하여 나타낸 블럭도
도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 맥주 제조장치의 온도조절모듈을 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 맥주 제조장치의 온도조절모듈을 설명하기 위해 나타낸 상태도1 is a state diagram illustrating the external structure of a beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a schematic diagram showing a beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 3 is a block diagram showing a simplified control structure by the control unit of the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention
4 is a flowchart illustrating a control process during beer production of a beer production apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a flowchart illustrating a control process at the time of brewing beer of the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
6 is a flowchart illustrating a control process when the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is used as a water purifier.
7 is a state diagram illustrating a beer manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention;
8 is a schematic diagram showing a beer manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention;
9 is a block diagram showing a simplified control structure by the control unit of the beer manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
10 is a schematic diagram showing another arrangement structure for the mineral dissolution module of the beer manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention;
11 is a simplified block diagram showing the control structure by the control unit in another arrangement structure for the mineral dissolution module of the beer manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention;
12 is a state diagram illustrating a temperature control module of a beer manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention;
13 is a state diagram illustrating the temperature control module of the beer manufacturing apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 맥주 제조장치에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도 1 내지 도 13을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the beer manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying Figures 1 to 13.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 상태도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치를 간략화하여 나타낸 구성도이다.1 is a state diagram illustrating an external structure of a beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 맥주의 제조를 위해 사용되는 물이 사용자가 보충할 필요없이 자동으로 공급될 수 있도록 하면서도 사용자의 필요시 여과된 물을 공급하는 정수기로의 사용이 가능하도록 이루어진 장치이다.As shown in these drawings, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention supplies filtered water when the user needs while allowing the water used for the manufacture of beer to be automatically supplied without the need for the user to replenish it. It is a device that can be used as a water purifier.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail for each configuration as follows.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 외관을 형성하는 본체케이스(100)가 포함된다.First, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a main body case 100 forming an exterior.

상기 본체케이스(100)는 내부가 빈 통체로 형성될 수 있고, 어느 한 측에는 발효하우징(110)이 제공되고, 다른 한 측에는 필터하우징(120)이 제공된다.The main body case 100 may be formed as an empty cylindrical body, and a fermentation housing 110 is provided on one side, and a filter housing 120 is provided on the other side.

상기 본체케이스(100)의 외면에는 맥주를 취출하기 위한 맥주 취출탭(101) 및 식수를 취출하기 위한 식수 취출탭(102)이 각각 제공된다.A beer extraction tab 101 for dispensing beer and a drinking water dispensing tab 102 for dispensing drinking water are respectively provided on the outer surface of the main body case 100 .

상기한 맥주 취출탭(101)과 식수 취출탭(102)은 본체케이스(100)의 전면에 나란히 구비될 수 있으며, 상기 각 취출탭(101,102)의 하측에는 컵을 얹을 수 있는 물받이(103)가 구비될 수 있다.The beer extraction tab 101 and the drinking water extraction tab 102 may be provided side by side on the front surface of the main body case 100, and a drip tray 103 for placing a cup on the lower side of each extraction tab 101 and 102 is provided. can be provided.

또한, 상기 본체케이스(100)의 외면에는 디스플레이부(104)가 구비될 수 있다.In addition, the display unit 104 may be provided on the outer surface of the main body case 100 .

상기 디스플레이부(104)로는 맥주 제조의 진행 상황, 기기 정보, 입력 정보 등이 디스플레이될 수 있다.The display unit 104 may display the progress of beer production, device information, input information, and the like.

이와 함께, 상기 본체케이스(100)의 외면에는 조작부(105)가 구비될 수 있다.In addition, a manipulation unit 105 may be provided on the outer surface of the main body case 100 .

상기 조작부(105)로는 각종 정보를 입력 혹은, 선택할 수 있다. 이때 상기 정보는 시간에 대한 정보나 첨가제의 첨가량에 대한 정보 등이 포함될 수 있고, 상기 선택은 맥주 종류에 대한 선택이 포함될 수 있다.The manipulation unit 105 may input or select various types of information. In this case, the information may include information on time or information on the amount of additives added, and the selection may include selection of a beer type.

상기 디스플레이부(104)와 조작부(105)는 상기 본체케이스(100)의 전면에 형성될 수도 있다. 물론, 상기 디스플레이부(104)와 조작부(105)는 본체케이스(100)의 상면에 형성될 수도 있다.The display unit 104 and the manipulation unit 105 may be formed on the front surface of the main body case 100 . Of course, the display unit 104 and the manipulation unit 105 may be formed on the upper surface of the body case 100 .

한편, 상기 본체케이스(100)에는 첨가제를 공급하기 위한 디스펜서(130)가 더 구비될 수 있다.Meanwhile, the main body case 100 may further include a dispenser 130 for supplying additives.

상기 첨가제는 홉, 향 첨가제, 효모 중 적어도 하나가 포함될 수 있다.The additive may include at least one of hops, flavor additives, and yeast.

특히, 상기 첨가제는 캡슐 형태로 포장되어 제공되며, 상기 디스펜서(130)는 안내유로(200)를 통해 공급된 물이 상기 캡슐을 통과하도록 구성되어, 상기 캡슐 내의 첨가제가 상기 안내유로(200)를 통해 발효탱크(111)로 공급될 수 있다.In particular, the additive is packaged and provided in the form of a capsule, and the dispenser 130 is configured so that the water supplied through the guide passage 200 passes through the capsule, so that the additive in the capsule passes the guide passage 200 . It may be supplied to the fermentation tank 111 through.

상기 디스펜서(130)는 상기 본체케이스(100)의 상면에 배치될 수 있다.The dispenser 130 may be disposed on the upper surface of the main body case 100 .

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 양조(brewing) 공간을 제공하는 발효하우징(110)이 포함된다.Next, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a fermentation housing 110 that provides a brewing space.

상기 발효하우징(110) 내의 양조 공간에는 발효탱크(111)가 구비되고, 상기 발효탱크(111) 내에 양조를 위한 재료(예컨대, 액상 맥아)가 수용되면서 양조가 진행된다.A fermentation tank 111 is provided in the brewing space in the fermentation housing 110 , and brewing proceeds while the material for brewing (eg, liquid malt) is accommodated in the fermentation tank 111 .

이때, 상기 양조를 위한 재료는 맥주 제조팩(pack)에 담겨진 상태로 제공될 수 있다. 즉, 맥주 제조팩 내에 액상의 맥아가 담겨지고, 상기 맥주 제조팩은 상기 발효탱크(111) 내에 장착될 수 있다.In this case, the material for the brewing may be provided in a state contained in a beer production pack (pack). That is, liquid malt is contained in the beer production pack, and the beer production pack may be mounted in the fermentation tank 111 .

물론, 상기 맥주 제조를 위한 재료는 발효탱크(111)에 직접 담겨진 상태로 양조가 진행되도록 구성될 수도 있다.Of course, the material for the beer production may be configured so that the brewing proceeds in a state directly contained in the fermentation tank (111).

상기 발효하우징(110)은 상면이 개방되게 형성되고, 상기 개방된 발효하우징(110)의 상면은 제1덮개(112)에 의해 폐쇄된다. 즉, 상기 제1덮개(112)에 의해 발효하우징(110) 내부는 외부 환경으로부터 밀폐된다.The fermentation housing 110 is formed to have an open upper surface, and the upper surface of the opened fermentation housing 110 is closed by the first cover 112 . That is, the inside of the fermentation housing 110 is sealed from the external environment by the first cover 112 .

이와 함께, 상기 발효하우징(110)은 상기 본체케이스(100)의 어느 한 측부에 위치된다.With this, the fermentation housing 110 is located on either side of the main body case 100 .

또한, 상기 발효하우징(110)에는 맥주 취출유로(113)가 구비될 수 있다.In addition, the fermentation housing 110 may be provided with a beer extraction passage 113 .

즉, 발효탱크(111) 내에서 제조된 맥주는 상기 맥주 취출유로(113)의 안내를 받아 상기 맥주 취출탭(101)으로 취출된다.That is, the beer produced in the fermentation tank 111 is taken out through the beer extraction tap 101 under the guidance of the beer extraction passage 113 .

특히, 상기 맥주 취출유로(113)에는 제1개폐밸브(114)가 구비될 수 있다.In particular, a first opening/closing valve 114 may be provided in the beer extraction passage 113 .

상기 제1개폐밸브(114)는 제어부(도시는 생략됨)로부터 제공받는 전기적 신호에 의해 맥주 취출유로(113)를 개폐한다.The first opening/closing valve 114 opens and closes the beer extraction flow path 113 by an electrical signal provided from a control unit (not shown).

여기서, 상기 제어부(510)는 사용자의 모바일 단말기(520)에 설치된 전용 애플리케이션(521)을 통해 제어신호를 제공받아 상기 제어신호로 제1개폐밸브(114)의 동작을 제어하도록 구성될 수도 있고, 조작부(105)를 통해 입력된 제어신호로 제1개폐밸브(114)의 동작을 제어하도록 구성될 수도 있으며, 근접 태그(tag)를 가지는 카드의 접촉(또는, 인접)에 의해 입력된 제어신호로 제1개폐밸브(114)의 동작을 제어하도록 구성될 수도 있다.Here, the control unit 510 may be configured to receive a control signal through the dedicated application 521 installed in the user's mobile terminal 520 and control the operation of the first on/off valve 114 with the control signal, It may be configured to control the operation of the first on/off valve 114 with a control signal input through the manipulation unit 105, and with a control signal input by contact (or adjacent) of a card having a proximity tag. It may be configured to control the operation of the first on-off valve 114 .

본 발명의 맥주 제조장치는 단순히 맥주만을 제조하는 기기로만 사용되는 것이 아니라 정수기로의 기능도 함께 수행하도록 사용되는 기기이다. 이를 고려할 때 미성년자(예컨대, 어린이) 등의 비정상 사용자가 착오에 의해 맥주 취출탭(101)을 조작하더라도 맥주의 취출이 이루어지지 않도록 한 것이다.The beer manufacturing apparatus of the present invention is not only used as an apparatus for manufacturing only beer, but also is used to perform a function as a water purifier. In consideration of this, even if an abnormal user such as a minor (eg, a child) manipulates the beer extraction tab 101 by mistake, the beer is not taken out.

즉, 상기 맥주 취출탭(101)을 통해 맥주를 취출하고자 할 경우에는 정상 사용자에 의한 인증이 이루어질 수 있도록 함으로써, 비정상 사용자에 의한 맥주 취출을 방지할 수 있도록 한 것이다.That is, when brewing beer through the beer extraction tab 101, authentication by a normal user is performed, thereby preventing beer extraction by an abnormal user.

물론, 상기한 기능으로 인해 정상 사용자라 하더라도 맥주 제조장치의 주변을 지나는 도중 맥주 취출탭(101)을 잘못 건드렸을 경우 원치않은 맥주 취출이 방지될 수 있다.Of course, due to the above function, even if a normal user accidentally touches the beer extraction tab 101 while passing the periphery of the beer manufacturing apparatus, unwanted extraction of beer can be prevented.

또한, 상기 발효탱크(111)의 외주면에는 가열히터(115)가 구비될 수 있다. 상기 가열히터(115)는 발효탱크(111) 내부가 일정한 온도를 유지하도록 가열하는 히터이며, 제어부(510)에 의한 발열을 제어받도록 구성될 수 있다.In addition, a heating heater 115 may be provided on the outer peripheral surface of the fermentation tank 111 . The heating heater 115 is a heater that heats the inside of the fermentation tank 111 to maintain a constant temperature, and may be configured to receive heat generation controlled by the controller 510 .

한편, 발효탱크(111)는 에어펌프(151)을 통해 공급되는 에어에 의해 맥주가 취출되도록 구성될 수 있다.On the other hand, the fermentation tank 111 may be configured such that beer is taken out by air supplied through the air pump 151 .

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 필터모듈(121)이 구비되는 필터하우징(120)이 포함된다.Next, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a filter housing 120 provided with a filter module 121 .

상기 필터하우징(120)은 내부가 빈 공간으로 제공되고, 상기 필터하우징(120) 내에 필터모듈(121)이 위치된다.The filter housing 120 is provided as an empty space inside, and the filter module 121 is located in the filter housing 120 .

상기 필터하우징(120)은 상기 본체케이스(100)의 다른 한 측부(발효하우징과는 반대측 부위)에 위치될 수 있다. 물론, 상기 필터하우징(120)은 상기 본체케이스(100)의 후방측에 위치될 수도 있다.The filter housing 120 may be located on the other side of the main body case 100 (a portion opposite to the fermentation housing). Of course, the filter housing 120 may be located on the rear side of the main body case 100 .

상기 필터하우징(120) 내에 구비되는 필터모듈(121)은 급수유로(122)를 따라 유동되는 물을 여과하는 적어도 하나 이상의 필터로 구성될 수 있다.The filter module 121 provided in the filter housing 120 may include at least one filter that filters water flowing along the water supply passage 122 .

예컨대, 상기 필터모듈(121)은 물에 포함된 이물질을 걸러주는 전처리 필터가 포함될 수 있고, 역삼투압 방식에 의해 물을 여과하는 역삼투압 필터가 포함될 수도 있으며, 냄새나 잔류염소 등의 제거를 위한 후처리 필터가 포함될 수 있다.For example, the filter module 121 may include a pretreatment filter that filters out foreign substances contained in water, and may include a reverse osmosis filter that filters water by a reverse osmosis method, and may include a reverse osmosis filter for removing odors or residual chlorine. A post-processing filter may be included.

물론, 도시되지는 않았으나 상기 필터모듈(121)은 전술된 각 필터 중 어느 하나만 제공될 수도 있다.Of course, although not shown, the filter module 121 may be provided with any one of the filters described above.

그리고, 상기 급수유로(122)는 상기 각 필터모듈(121)을 순차적으로 경유하면서 점차 여과되도록 구성될 수도 있고, 어느 한 필터모듈(121)만 경유하도록 구성될 수도 있으며, 복수의 유로로 분지되어 각 필터모듈(121)을 병렬로 통과한 후 합쳐지도록 구성될 수도 있다.In addition, the water supply flow path 122 may be configured to be filtered gradually while passing through each filter module 121 sequentially, or may be configured to pass through only one filter module 121, and is branched into a plurality of flow paths. It may be configured to be combined after passing through each filter module 121 in parallel.

이와 함께, 상기 급수유로(122)의 물 유입측은 외부관로(1)와 연결되고, 상기 급수유로(122)의 물 유출측은 안내유로(200)와 연결된다. 이때, 상기 외부관로(1)는 수도관과 같은 직수관이 될 수도 있고, 물통에 연결되는 관로가 될 수도 있다.At the same time, the water inlet side of the water supply passage 122 is connected to the external conduit 1 , and the water outlet side of the water supply passage 122 is connected to the guide passage 200 . At this time, the external conduit 1 may be a direct water pipe such as a water pipe, or a pipe connected to a water tank.

상기 급수유로(122)의 물 유입측에는 호스커넥터(122a)가 구비될 수 있다. 이로써 맥주 제조장치의 맥주 취출시 외부관로(1)가 연결되지 않는 장소에서도 취출할 수 있다.A hose connector 122a may be provided on the water inlet side of the water supply passage 122 . Thereby, when the beer is taken out of the beer manufacturing apparatus, it can be taken out even in a place where the external conduit 1 is not connected.

이와 함께, 상기 급수유로(122)에는 급수밸브(122b)가 설치될 수 있다. 즉, 상기 급수밸브(122b)의 개방에 의해 외부관로(1)로부터 물이 급수된다. 이때 상기 급수밸브(122b)는 제어부(510)의 제어를 받아 동작되면서 상기 급수유로(122)를 개방하거나 혹은, 폐쇄할 수 있다.In addition, a water supply valve 122b may be installed in the water supply passage 122 . That is, water is supplied from the external conduit 1 by the opening of the water supply valve 122b. At this time, the water supply valve 122b may open or close the water supply passage 122 while being operated under the control of the controller 510 .

특히, 상기 제어부(510)는 상기 호스커넥터(122a)에 외부관로(1)가 연결되지 않거나 서로 분리될 경우 정수기의 기능이 수행되지 않도록 제어할 수 있다. 예컨대, 상기 호스커넥터(122a)로부터 외부관로(1)가 분리되면 이를 제어부(510)가 인지한 후 상기 급수밸브(122b)가 차단되도록 제어하는 것이다.In particular, the control unit 510 can control the function of the water purifier not to be performed when the external pipe 1 is not connected to the hose connector 122a or is separated from each other. For example, when the external pipe line 1 is separated from the hose connector 122a, the control unit 510 recognizes this and then controls the water supply valve 122b to be blocked.

이러한 구조에 의해 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 맥주의 제조가 완료된 후 최초의 설치 위치가 아닌 여타의 장소에서 맥주를 취출하는 것이 가능하게 된다.With this structure, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention makes it possible to take out beer at a location other than the initial installation location after the production of beer is completed.

물론, 도시되지는 않았지만 상기 급수유로(122)에는 급수펌프가 추가로 설치될 수도 있다. 하지만 상기 급수유로(122)에 연결되는 외부관로(1)가 수도관임을 고려할 때 급수펌프는 필수적으로 구비되어야만 하는 것은 아니다. 즉, 급수밸브(122b)의 개폐 동작에 의한 수돗물의 수압으로 물(수돗물)이 원활히 공급될 수 있다.Of course, although not shown, a water supply pump may be additionally installed in the water supply passage 122 . However, considering that the external pipe line 1 connected to the water supply path 122 is a water pipe, the water supply pump is not necessarily provided. That is, water (tap water) can be smoothly supplied by the water pressure of the tap water by the opening and closing operation of the water supply valve 122b.

한편, 상기 필터하우징(120)은 상면이 개방되게 형성되고, 상기 개방된 상면은 제2덮개(123)에 의해 폐쇄된다.Meanwhile, the filter housing 120 has an open top surface, and the open top surface is closed by the second cover 123 .

이와 함께, 상기 필터모듈(121)들은 상기 필터하우징(120) 내의 상측에 위치된다. 즉, 상기 제2덮개(123)의 개방시 각 필터모듈(121)이 노출되도록 하여 사용자가 쉽게 교체할 수 있도록 한 것이다.At the same time, the filter modules 121 are located above the filter housing 120 . That is, each filter module 121 is exposed when the second cover 123 is opened so that the user can easily replace it.

상기 필터하우징(120) 내의 하부 공간은 온도조절모듈(300)의 일부가 설치되는 공간으로 제공될 수 있다.The lower space in the filter housing 120 may be provided as a space in which a part of the temperature control module 300 is installed.

예컨대, 온도조절모듈(300)을 이루는 압축기(310)가 상기 필터하우징(110) 내의 하측 공간에 배치될 수 있다.For example, the compressor 310 constituting the temperature control module 300 may be disposed in the lower space within the filter housing 110 .

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 필터모듈(121)을 경유한 물의 유동을 안내하는 안내유로(200)가 포함된다.Next, the beer manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention includes a guide passage 200 for guiding the flow of water through the filter module 121 .

상기 안내유로(200)는 상기 필터모듈(121)과 발효하우징(110)을 연결하는 제1안내유로(210)가 포함될 수 있다. 즉, 상기 필터모듈(121)을 경유한 물은 상기 제1안내유로(210)의 안내에 의해 발효하우징(110)의 발효탱크(111) 내에 공급될 수 있다.The guide passage 200 may include a first guide passage 210 connecting the filter module 121 and the fermentation housing 110 . That is, the water passing through the filter module 121 may be supplied into the fermentation tank 111 of the fermentation housing 110 by the guidance of the first guide passage 210 .

상기 제1안내유로(210)에는 제2개폐밸브(211)가 구비될 수 있다.A second on-off valve 211 may be provided in the first guide passage 210 .

상기 제2개폐밸브(211)는 제어부의 제어에 의해 동작되면서 맥주 제조가 수행되지 않을 때 상기 필터모듈(121)을 경유한 물이 상기 발효탱크(111) 내에 공급됨을 방지한다. 물론, 맥주 제조가 수행되지 않더라도 세척 운전시에는 상기 제1안내유로(210)가 개방되도록 제어될 수 있다.The second on-off valve 211 is operated under the control of the controller to prevent water passing through the filter module 121 from being supplied into the fermentation tank 111 when beer production is not performed. Of course, even if beer production is not performed, the first guide passage 210 may be controlled to be opened during the washing operation.

이와 함께, 상기 제1안내유로(210)에는 온수모듈(212)이 구비될 수 있다.In addition, the hot water module 212 may be provided in the first guide passage 210 .

상기 온수모듈(212)은 예컨대, 제어부에 의해 동작되는 전기히터(212a) 및 이 전기히터(212a)가 내장되는 온수통(212b)으로 구성될 수 있다. 이때, 상기 제1안내유로(210)는 상기 온수통(212b)을 지나도록 형성될 수 있다.The hot water module 212 may include, for example, an electric heater 212a operated by a control unit and a hot water tank 212b in which the electric heater 212a is built. At this time, the first guide flow path 210 may be formed to pass through the hot water tank (212b).

물론, 도시되지는 않았으나 상기 온수모듈(212)은 코일형의 전기히터로 구성됨과 더불어 상기 제1안내유로(210)의 일부를 상기 온수모듈(212)이 권취하도록 구성될 수도 있고, 여타의 다양한 구조로도 구성될 수 있다.Of course, although not shown, the hot water module 212 is composed of a coil-type electric heater, and the hot water module 212 may be configured to wind a part of the first guide passage 210, and other various It can also be configured as a structure.

또한, 상기 안내유로(200)는 상기 필터모듈(121)과 식수 취출탭(102)을 연결하는 제2안내유로(220)가 포함될 수 있다. 즉, 상기 필터모듈(121)을 경유한 물은 상기 제2안내유로(220)의 안내에 의해 상기 식수 취출탭(102)으로 공급될 수 있다.In addition, the guide flow path 200 may include a second guide flow path 220 connecting the filter module 121 and the drinking water outlet tap 102 . That is, the water passing through the filter module 121 may be supplied to the drinking water outlet tap 102 by guiding the second guide passage 220 .

상기 제2안내유로(220)는 상기 제1안내유로(210)와는 별개의 관로로 제공되며, 상기 식수 취출탭(102)에 직접 연결되도록 구성될 수 있다.The second guide flow path 220 may be provided as a separate pipe from the first guide flow path 210 , and may be configured to be directly connected to the drinking water outlet tap 102 .

특히, 상기 제2안내유로(220)에는 제1분지유로(221)와 제2분지유로(222)가 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1분지유로(221)에는 제3개폐밸브(223)가 구비될 수 있고, 제2분지유로(222)에는 제4개폐밸브(224)가 구비될 수 있다.In particular, a first branch flow path 221 and a second branch flow path 222 may be formed in the second guide flow path 220 . In this case, a third on-off valve 223 may be provided in the first branch passage 221 , and a fourth on-off valve 224 may be provided in the second branch passage 222 .

즉, 필터모듈(121)을 거치면서 여과된 물은 상기 각 분지유로(221,222) 중 어느 한 분지유로를 통과한 후 상기 식수 취출탭(102)으로 취출되도록 한 것이다.That is, water filtered while passing through the filter module 121 passes through any one of the branch flow paths 221 and 222 and is then discharged to the drinking water outlet tap 102 .

여기서, 상기 제1분지유로(221)에는 가열부(221a)가 구비될 수 있다. 상기 가열부(221a)는 상기 제1분지유로(221)를 유동하는 정수를 설정된 온도로 순간적으로 가열하는 순간 온수히터일 수 있다.Here, a heating unit 221a may be provided in the first branch flow path 221 . The heating unit 221a may be an instantaneous hot water heater that instantaneously heats the purified water flowing through the first branch flow path 221 to a set temperature.

상기 가열부(221a)는 전술된 온수모듈(212)과 동일하게 형성될 수 있다.The heating unit 221a may be formed in the same manner as the hot water module 212 described above.

물론, 도시되지는 않았으나 상기 제1분지유로(221)는 상기 제1안내유로(210)의 온수모듈(212)을 경유한 관로로부터 분지되도록 형성될 수도 있다. 이의 경우 제1분지유로(221)에는 제어부에 의해 제어되는 전자밸브가 구비될 수 있다.Of course, although not shown, the first branch flow path 221 may be formed to branch from a pipe passing through the hot water module 212 of the first guide flow path 210 . In this case, the first branch flow path 221 may be provided with an electromagnetic valve controlled by the controller.

또한, 상기 제2분지유로(222)에는 냉각부(222a)가 구비될 수 있다. 도시되지는 않았으나 상기 냉각부(222a)는 냉각코일이 권취된 저온탱크를 포함하여 이루어질 수 있으며, 상기 저온탱크 내로는 비음용수가 저장되면서 상기 냉각코일에 의해 냉각되도록 구성된다.In addition, a cooling unit 222a may be provided in the second branch flow path 222 . Although not shown, the cooling unit 222a may include a low-temperature tank in which a cooling coil is wound, and is configured to be cooled by the cooling coil while non-drinking water is stored in the low-temperature tank.

이때, 상기 제2분지유로(222)의 일부는 상기 냉각부(222a)를 지나도록 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2분지유로(222)의 일부는 코일형 구조로 형성되면서 상기 저온탱크 내에 담겨질 수 있다.In this case, a portion of the second branch flow path 222 may be formed to pass through the cooling unit 222a. For example, a portion of the second branch flow path 222 may be contained in the low-temperature tank while being formed in a coil-like structure.

물론, 상기 냉각코일은 후술될 온도조절모듈(300)을 이루는 증발기(340)의 일부로 구성될 수도 있고, 상기 온도조절모듈(300)과는 별도의 전기를 이용하여 냉각되는 코일로 구성될 수도 있다.Of course, the cooling coil may be configured as a part of the evaporator 340 constituting the temperature control module 300 to be described later, or may be configured as a coil cooled using electricity separate from the temperature control module 300 . .

한편, 상기 제2안내유로(220)에는 제3분지유로(225)가 더 제공될 수 있고, 상기 제3분지유로(225)는 정수된 물을 가열하거나 냉각하지 않고 식수 취출탭(102)에 공급하도록 사용될 수 있다.On the other hand, a third branch flow path 225 may be further provided in the second guide flow path 220 , and the third branch flow path 225 is connected to the drinking water outlet tap 102 without heating or cooling purified water. can be used to supply.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 발효하우징(110) 혹은, 상기 안내유로(200)를 따라 유동되는 물의 냉각이나 가열을 위한 온도조절모듈(300)이 포함된다.Next, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a fermentation housing 110 or a temperature control module 300 for cooling or heating water flowing along the guide passage 200 .

상기 온도조절모듈(300)은 압축기(310)와 응축기(320)와 팽창기구(330) 및 증발기(340)를 포함하는 냉동시스템으로 이루어질 수 있다.The temperature control module 300 may include a refrigeration system including a compressor 310 , a condenser 320 , an expansion mechanism 330 , and an evaporator 340 .

상기 압축기(310)는 상기 필터하우징(120) 내의 하측 공간에 위치될 수 있다.The compressor 310 may be located in a lower space within the filter housing 120 .

또한, 상기 증발기(340) 혹은, 응축기(320) 중 적어도 어느 하나는 상기 발효하우징(110) 내의 발효탱크(111) 외주면을 권취하도록 형성될 수 있다.In addition, at least one of the evaporator 340 or the condenser 320 may be formed to wind the outer peripheral surface of the fermentation tank 111 in the fermentation housing 110 .

예컨대, 상기 온도조절모듈(300)이 발효를 위해 발효탱크(111)를 가열하는 용도로 사용할 경우 상기 응축기(320)가 상기 발효탱크(111)의 외주면을 권취하도록 형성될 수 있고, 상기 냉동시스템이 발효탱크(111)의 냉각을 위한 용도로 사용할 경우 상기 증발기(340)가 상기 발효탱크(111)의 외주면을 권취하도록 형성될 수 있다.For example, when the temperature control module 300 is used for heating the fermentation tank 111 for fermentation, the condenser 320 may be formed to wind the outer peripheral surface of the fermentation tank 111, and the refrigeration system When used for cooling the fermentation tank 111 , the evaporator 340 may be formed to wind the outer peripheral surface of the fermentation tank 111 .

본 발명의 실시예에서는 상기 온도조절모듈(300)이 발효탱크(111)의 냉각(숙성 후 냉각)을 위한 용도로 사용됨을 예로 하며, 이를 위해 발효탱크(111)의 외주면에는 증발기(340)가 권취되도록 형성된다. 이의 경우 발효 및 숙성을 위한 발효탱크(111)의 가열은 가열히터(115)에 의해 수행될 수 있다.In the embodiment of the present invention, it is assumed that the temperature control module 300 is used for cooling (cooling after aging) of the fermentation tank 111, and for this purpose, an evaporator 340 is provided on the outer peripheral surface of the fermentation tank 111. It is formed to be wound. In this case, the heating of the fermentation tank 111 for fermentation and aging may be performed by the heating heater 115 .

이와 함께, 응축기(320)는 상기 필터하우징(120) 내에 위치될 수도 있고, 본체케이스(100) 내에 위치될 수도 있다.In addition, the condenser 320 may be located in the filter housing 120 or may be located in the body case 100 .

이와 함께, 상기 증발기(340)의 일부는 냉각부(222a)를 이루는 저온탱크를 권취하도록 형성될 수도 있다.In addition, a part of the evaporator 340 may be formed to wind the low-temperature tank constituting the cooling unit 222a.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 각종 제어신호를 토대로 각 밸브(114,122b,211,223,224) 및 온도조절모듈(300)의 동작을 제어하는 제어부(510)(첨부된 도 3 참조)가 포함된다.Next, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is a control unit 510 that controls the operation of each valve 114, 122b, 211, 223, 224 and the temperature control module 300 based on various control signals (see attached FIG. 3). is included

상기 제어부(510)는 온라인을 통해 제어신호를 제공받을 수 있도록 구성될 수 있다. 즉, 맥주 제조장치에 무선 데이터 송수신기(511)가 구비되면서 사용자의 모바일 단말기(520)나, 온라인 상의 서버 혹은, 홈네트워크를 통해 제어신호를 제공받고, 이렇게 제공받은 제어신호를 이용하여 각 밸브(114,122b,211,223,224)의 동작을 제어할 수 있다.The control unit 510 may be configured to receive a control signal through online. That is, as the beer manufacturing apparatus is equipped with a wireless data transceiver 511, a control signal is provided through the user's mobile terminal 520, an online server, or a home network, and each valve ( 114, 122b, 211, 223, 224) can be controlled.

이때, 상기 사용자의 모바일 단말기(520)에는 맥주 제조장치의 제어나 각종 정보의 확인 또는, 맥주 제조장치의 업데이트를 위한 전용 애플리케이션(521)이 설치될 수 있고, 사용자는 상기 전용 애플리케이션(521)을 통해 제어신호를 제공하거나, 각종 정보(예컨대, 제조하고자 하는 맥주의 종류 혹은, 맥주의 종류별 레시피 등)의 확인 또는, 맥주 제조장치의 업데이트 등을 수행할 수 있다.At this time, a dedicated application 521 for controlling the beer production apparatus, checking various information, or updating the beer production apparatus may be installed in the user's mobile terminal 520, and the user selects the dedicated application 521 It is possible to provide a control signal, check various types of information (eg, the type of beer to be manufactured, a recipe for each type of beer, etc.), or update the beer manufacturing apparatus.

또한, 상기 제어부(510)는 조작부(105)를 통해서도 제어신호나, 디스펜서(130)에 장착되는 캡슐의 정보, 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 각각 혹은, 함께 제공받도록 구성될 수 있다.In addition, the control unit 510 may be configured to receive a control signal, information on a capsule mounted on the dispenser 130 , and information on the type of beer to be manufactured, respectively or together, through the operation unit 105 .

또한, 상기 제어부(510)는 디스펜서(130)에 장착되는 캡슐로부터 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성될 수 있다. Also, the control unit 510 may be configured to receive information on the type of beer from a capsule mounted on the dispenser 130 .

상기 정보는 근거리 무선 통신을 통해 제공받을 수 있다. 예컨대, 상기 캡슐에는 정보가 데이터로 저장된 태그(tag)를 구비하고, 상기 디스펜서(130)에는 상기 태그에 기록된 데이터를 읽을 수 있는 리더(reader)를 구비하여 해당 캡슐에 대한 정보를 취득하도록 구성될 수 있다.The information may be provided through short-range wireless communication. For example, the capsule includes a tag in which information is stored as data, and the dispenser 130 includes a reader capable of reading the data recorded in the tag to acquire information about the capsule. can be

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치의 사용에 대하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, to be described in more detail with respect to the use of the beer manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention described above.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 맥주를 제조하는 용도로 사용될 수 있다.First, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may be used for manufacturing beer.

즉, 사용자에 의한 맥주 제조의 요청이 제어부(510)로 수신되면 제어부(510)는 양조를 위한 제어를 수행한다.That is, when a request for beer production by the user is received by the controller 510 , the controller 510 controls for brewing.

상기 사용자에 의한 맥주 제조의 요청은 사용자의 모바일 단말기(520)에 설치된 전용 애플리케이션(521), 온라인 상의 웹페이지나 왑페이지 혹은, 조작부(105) 중 적어도 어느 한 수단을 통해 수행될 수 있다.The request for beer production by the user may be performed through at least one means of a dedicated application 521 installed in the user's mobile terminal 520 , an online web page or a swap page, or the operation unit 105 .

이와 함께, 상기 제어부(510)에 의한 양조를 위한 제어는 제어부(510)에 미리 설정된 제어과정(예컨대, 프로그래밍된 과정)을 토대로 수행될 수 있다.In addition, the control for brewing by the controller 510 may be performed based on a control process (eg, a programmed process) preset in the controller 510 .

상기 제어부(510)에 미리 설정된 제어과정은 양조를 위한 기본적인 제어 과정으로써, 첨부된 도 4의 순서도에 도시된 바와 같이 기기세척 과정(S110)과, 캡슐투입 과정(S120)과, 발효 과정(S130)과, 숙성 과정(S140)이 포함될 수 있다.The control process preset in the control unit 510 is a basic control process for brewing, and as shown in the flowchart of FIG. 4 , a device washing process (S110), a capsule input process (S120), and a fermentation process (S130) ) and the aging process (S140) may be included.

여기서, 상기 기기세척 과정(S110)은 양조를 수행하기 전 혹은, 맥주 취출이 완료된 후 각 유로(113,122,200)나 디스펜서(130)의 캡슐이 안착되는 부위 및 발효탱크(111) 내부 등을 세척하는 과정이다. 즉, 상기한 세척을 통해 각 부위에 잔존하는 잔여물이 새로 제주되는 맥주에 혼합되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.Here, the device washing process (S110) is a process of washing the portion where the capsule of each flow path 113, 122, 200 or dispenser 130 is seated and the inside of the fermentation tank 111 before brewing or after brewing is completed. am. That is, it is possible to prevent the residue remaining in each part from being mixed with the newly brewed beer through the above washing.

이러한 기기세척 과정(S110)이 수행되기 전에는 맥주 취출탭(101)이 개방되도록 조작하고, 상기 맥주 취출탭(101)의 저부에는 세척에 사용된 물의 보관을 위한 세척 용기를 위치시킨다.Before the device washing process (S110) is performed, the beer extraction tab 101 is operated to be opened, and a washing container for storing the water used for washing is located at the bottom of the beer extraction tab 101.

상기 준비가 완료되면 제어부(510)의 제어에 의해 온수모듈(212)의 전기히터(212a)가 발열된다. 즉, 기기 세척에 사용되는 물이 냉수가 아닌 온수를 사용함으로써 기기 세척의 효율이 향상될 수 있도록 하게 된다.When the preparation is completed, the electric heater 212a of the hot water module 212 is heated under the control of the controller 510 . That is, by using hot water instead of cold water as the water used for washing the device, the efficiency of washing the device can be improved.

이와 함께, 상기 제어부(510)는 급수밸브(122b)와 제1개폐밸브(114) 및 제2개폐밸브(211)가 온(ON)되도록 동작된다.At the same time, the control unit 510 operates so that the water supply valve 122b, the first on/off valve 114, and the second on/off valve 211 are turned on.

상기한 제어부(510)의 제어에 의해, 급수유로(122) 내로 물이 유동되고, 이렇게 유동되는 물은 각 필터모듈(121)을 순차적으로 통과한 후 제1안내유로(210)를 따라 유동되면서 상기 온수모듈(212)을 통과한다.Under the control of the control unit 510, water flows into the water supply passage 122, and the flowing water sequentially passes through each filter module 121 and then flows along the first guide passage 210. It passes through the hot water module 212 .

계속해서, 상기 온수모듈(212)을 통과하면서 가열된 물은 발효하우징(110) 내의 발효탱크(111)의 내부로 공급되면서 해당 발효탱크(111) 내부를 세척하게 된다.Subsequently, the water heated while passing through the hot water module 212 is supplied to the inside of the fermentation tank 111 in the fermentation housing 110 to wash the inside of the fermentation tank 111 .

그리고, 상기와 같이 발효탱크(111) 내부를 세척한 물은 맥주 취출유로(113)와 맥주 취출탭(101)을 순차적으로 통과한 후 세척 용기로 배출됨으로써 잔수가 제거(S111)된다.And, the water that has washed the inside of the fermentation tank 111 as described above sequentially passes through the beer extraction passage 113 and the beer extraction tap 101, and then is discharged to the washing container to remove residual water (S111).

상기 기기세척 과정(S110)이 완료되면 제어부(510)의 안내에 의해 디스펜서(130)에 캡슐이 투입되도록 요청하는 캡슐투입 과정(S120)이 수행된다.When the device washing process ( S110 ) is completed, a capsule injection process ( S120 ) of requesting that the capsules be put into the dispenser 130 is performed under the guidance of the controller 510 .

이후, 상기 디스펜서(130)에 캡슐이 투입되면 제어부(510)는 급수밸브(122b)와 제2개폐밸브(211) 및 온수모듈(212)의 동작을 제어하면서 맥즙을 생성하여 발효시키는 발효 과정(S130)을 수행한다.Then, when the capsule is put into the dispenser 130, the control unit 510 controls the operations of the water supply valve 122b, the second on/off valve 211, and the hot water module 212 to generate and ferment wort ( S130) is performed.

이러한 발효 과정(S130)은 발효탱크(111) 내에 물을 공급하여 수행되는 1차 발효 및 2차 발효가 포함될 수 있다. 이때 상기 발효탱크(111) 내로 공급되는 물은 급수유로(122) 내로 유입된 후 각 필터모듈(121)을 경유하면서 정수되고, 계속해서 제1안내유로(210)를 따라 유동되는 도중 디스펜서(130)에 장착된 각 캡슐로부터 첨가제가 함유된다.This fermentation process (S130) may include primary fermentation and secondary fermentation performed by supplying water in the fermentation tank 111. At this time, the water supplied into the fermentation tank 111 flows into the water supply passage 122 and is purified while passing through each filter module 121 , and the dispenser 130 while continuously flowing along the first guide passage 210 . ) from each capsule mounted on the

상기 각 발효시에는 가열히터(115)의 발열이 제어되면서 발효가 진행될 수 있다.During each fermentation, the fermentation may proceed while the heat of the heating heater 115 is controlled.

이와 함께, 상기 각 발효시에는 맥주 제조팩(111a) 내의 가스가 외부로 배출되거나 혹은, 배출되지 않는 동작이 반복 수행되면서 진행된다.At the same time, during each fermentation, the gas in the beer preparation pack 111a is discharged to the outside or an operation in which the gas is not discharged is repeatedly performed.

특히, 상기 1차 발효는 맥주 제조팩(111a) 내의 액상 맥아에 대한 알코올 생성을 우선하면서 이산화탄소는 포집되지 않도록 제어되고, 상기 2차 발효는 이산화탄소의 생성 및 포집을 우선하여 실시되도록 제어된다.In particular, the primary fermentation is controlled so that carbon dioxide is not captured while giving priority to the alcohol production for the liquid malt in the beer preparation pack 111a, and the secondary fermentation is controlled to give priority to the production and collection of carbon dioxide.

그리고, 상기 발효 과정(S130)이 완료되면 숙성 과정(S140)이 수행된다.And, when the fermentation process (S130) is completed, the aging process (S140) is performed.

상기 숙성 과정(S140)에서는 제어부(510)가 설정된 시간동안 발효탱크(111) 내부를 일정한 온도로 유지되도록 가열히터(115)를 제어하게 된다.In the aging process (S140), the controller 510 controls the heating heater 115 to maintain the inside of the fermentation tank 111 at a constant temperature for a set time.

그리고, 상기 설정 시간이 경과되면 맥주 제조가 완료되며, 사용자의 요구에 따라 맥주 취출유로(113)를 거쳐 맥주 취출탭(101)을 통해 취출(S150)된다.And, when the set time elapses, beer production is completed, and according to the user's request, the beer is taken out through the beer extraction passage 113 through the beer extraction tap 101 (S150).

상기 맥주의 취출은 맥주 취출탭(101)의 조작에 의해 이루어진다.The extraction of the beer is made by the operation of the beer extraction tab 101 .

즉, 상기 맥주 취출탭(101)의 조작에 의해 발효탱크(111) 내의 맥주 제조팩(111a) 내에 저장된 맥주는 맥주 취출유로(113)를 통과하여 맥주 취출탭(101)으로 취출된다.That is, the beer stored in the beer preparation pack 111a in the fermentation tank 111 by the manipulation of the beer extraction tab 101 passes through the beer extraction passage 113 and is taken out to the beer extraction tab 101 .

이때, 상기 발효탱크(111) 내부는 일정한 압력으로 유지되며, 이로써 맥주 취출탭(101)의 조작시 상기 맥주 제조팩(111a) 내의 맥주가 취출될 수 있다.At this time, the inside of the fermentation tank 111 is maintained at a constant pressure, so that when the beer extraction tab 101 is operated, the beer in the beer preparation pack 111a may be taken out.

한편, 상기 맥주 취출탭(101)을 통한 맥주의 취출시에는 첨부된 도 5의 순서도에서와 같이 맥주 취출유로(113)에 위치된 제1개폐밸브(114)의 동작을 위한 사용자의 인증 과정이 수행된다.On the other hand, when taking out beer through the beer extraction tap 101, the user's authentication process for the operation of the first on-off valve 114 located in the beer extraction flow path 113 as shown in the flowchart of FIG. is carried out

즉, 제1개폐밸브(114)가 오프(OFF)된 상태(S151)에서 맥주 취출을 위한 요청이 확인(S152)되면 해당 사용자의 인증을 통해 정상 사용자인지를 확인(S153)하고, 정상 사용자일 경우에만 제1개폐밸브(114)가 온(ON)되도록 제어(S154)함으로써, 비인증 사용자에 의한 맥주 취출을 방지한다.That is, when the request for brewing beer is confirmed (S152) in the state in which the first on-off valve 114 is OFF (S151), it is confirmed whether the user is a normal user through authentication of the user (S153), and the normal user By controlling (S154) so that the first on-off valve 114 is ON only in this case, beer extraction by an unauthorized user is prevented.

이러한 사용자의 인증은 지정된 사용자의 모바일 단말기(520)에 설치된 전용 애플리케이션(521)을 통해 수행하거나 조작부(105)를 통해 수행될 수 있다.Such user authentication may be performed through the dedicated application 521 installed in the mobile terminal 520 of the designated user or through the operation unit 105 .

만일, 상기 사용자의 인증 요청이 없거나 인증되지 않는다면 상기 제1개폐밸브(114)는 계속적으로 오프(OFF)된 상태를 유지하기 때문에 맥주 취출이 이루어지지 않게 되고, 상기 사용자가 인증된다면 제어부(510)에 의한 제1개폐밸브(114)의 온(ON)이 이루어지면서 맥주가 취출될 수 있게 된다.If there is no authentication request from the user or authentication is not performed, since the first on-off valve 114 continuously maintains an OFF state, beer extraction is not made, and if the user is authenticated, the control unit 510 As the first on-off valve 114 is turned ON by the , beer can be taken out.

물론, 제어부(510)는 근접 태그를 가지는 카드 혹은, QR코드 등과 같은 다른 방법을 통해 사용자 인증을 받을 수도 있다.Of course, the controller 510 may receive user authentication through another method such as a card having a proximity tag or a QR code.

이와 함께, 상기 제어부(510)는 맥주 취출이 종료될 경우 상기 제1개폐밸브(114)가 오프(OFF)되도록 제어하게 된다.At the same time, the control unit 510 controls the first opening/closing valve 114 to be turned off when the brewing of beer is finished.

그리고, 상기 과정에 의해 발효탱크(111) 내의 맥주가 완전히 취출되면 기기세척 과정(S160)을 다시한번 수행함으로써, 발효탱크(111) 내부의 오염이 방지되도록 한다.And, when the beer in the fermentation tank 111 is completely taken out by the above process, the equipment washing process (S160) is performed once again, so that contamination inside the fermentation tank 111 is prevented.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 정수기의 용도로 사용될 수 있다.Next, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may be used for the purpose of a water purifier.

이러한 정수기의 용도는 해당 맥주 제조장치의 맥주 제조(예컨대, 발효나 숙성 등)가 진행되는 도중에도 가능하고, 맥주 제조가 완료된 이후에도 가능하며, 맥주 제조가 이루어지지 않을 때에도 가능하다.The use of such a water purifier is possible during beer production (eg, fermentation or maturation, etc.) of the beer production device, even after beer production is completed, and even when beer production is not made.

첨부된 도 6의 순서도에서와 같이 맥주 제조장치가 정수기의 용도로 사용될 때에는 제2개폐밸브(211)가 오프(S210)된 상태(제1안내유로를 폐쇄한 상태)로 유지된다.As in the flowchart of FIG. 6 attached, when the beer manufacturing apparatus is used for the purpose of a water purifier, the second on-off valve 211 is maintained in an off (S210) state (a state in which the first guide passage is closed).

이의 상태에서, 사용자가 식수 취출탭(102)을 조작하면 급수유로(122) 내로 물이 유동되고, 이렇게 유동되는 물은 각 필터모듈(121)을 순차적으로 통과하면서 정수된 후 제2안내유로(220)를 따라 유동된 후 상기 식수 취출탭(102)을 통해 배출된다.In this state, when the user manipulates the drinking water outlet tap 102, water flows into the water supply passage 122, and the flowing water passes through each filter module 121 sequentially and is purified and then the second guide passage ( After flowing along 220), it is discharged through the drinking water outlet tap 102.

상기 과정 중 사용자가 조작부(105)를 통해 온수를 선택할 경우 제어부(510)는 상기 제2안내유로(220)를 따라 유동되는 정수된 물이 제1분지유로(221)를 통과하도록 안내(S220)함과 더불어 상기 제1분지유로(221) 상에 위치된 가열부(221a)를 동작(S221)시켜 상기 정수된 물을 가열하게 된다.During the process, when the user selects hot water through the operation unit 105, the control unit 510 guides the purified water flowing along the second guide flow path 220 to pass through the first branch flow path 221 (S220) In addition, by operating the heating unit 221a located on the first branch flow path 221 (S221), the purified water is heated.

만일, 사용자가 조작부(105)를 통해 냉수를 선택할 경우 제어부(510)는 상기 제2안내유로(220)를 따라 유동되는 정수된 물이 제2분지유로(222)를 통과하도록 안내(S230)함과 더불어 상기 제2분지유로(222) 상에 위치된 냉각부(222a)를 동작(S231)시켜 상기 정수된 물을 냉각하게 된다.If the user selects cold water through the operation unit 105, the control unit 510 guides the purified water flowing along the second guide flow path 220 to pass through the second branch flow path 222 (S230). In addition, the cooling unit 222a positioned on the second branch flow path 222 is operated (S231) to cool the purified water.

만일, 사용자가 조작부(105)를 통해 정수를 선택할 경우 제어부(510)는 상기 제2안내유로(220)를 따라 유동되는 정수된 물이 제3분지유로(225)를 통과하도록 안내(S240)한다. 이때, 가열부(221a)나 냉각부(222a)는 동작되지 않도록 제어한다.If the user selects purified water through the operation unit 105, the control unit 510 guides the purified water flowing along the second guide flow path 220 to pass through the third branch flow path 225 (S240). . At this time, the heating unit 221a or the cooling unit 222a is controlled not to operate.

따라서, 사용자는 맥주 제조장치를 정수기의 용도로 사용할 수 있게 된다.Accordingly, the user can use the beer manufacturing apparatus for the purpose of a water purifier.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 맥주 제조장치는 급수유로(122)와 외부관로(1)가 서로 분리된 상태로 사용될 수 있다.Next, the beer manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may be used in a state in which the water supply passage 122 and the external pipeline 1 are separated from each other.

즉, 맥주를 제조하거나 정수기의 기능을 수행하지 않고 단순히 맥주를 취출하는 용도로 사용할 경우라면 맥주 제조장치의 급수유로(122)로부터 외부관로(1)를 분리함으로써 자유롭게 위치를 이동시키면서 사용할 수 있는 것이다.That is, if it is used for the purpose of simply brewing beer without manufacturing beer or performing the function of a water purifier, it can be used while freely moving its position by separating the external pipe line 1 from the water supply flow path 122 of the beer manufacturing apparatus. .

만일, 상기 맥주 제조장치의 급수유로(122)로부터 외부관로(1)가 분리되거나 혹은, 상기 급수유로(122)와 외부관로(1)가 서로 연결되지 않은 상태라면 이를 인지한 제어부는 급수밸브(122b)를 폐쇄하여 정수기의 기능이 수행되지 않도록 한다.If the external conduit 1 is separated from the water supply path 122 of the beer manufacturing apparatus, or if the water supply path 122 and the external conduit 1 are not connected to each other, the control unit recognizing this is the water supply valve ( 122b) is closed so that the function of the water purifier is not performed.

이에 따라, 사용자는 맥주 제조장치를 자유롭게 이동시켜 사용할 수 있게 된다.Accordingly, the user can freely move and use the beer manufacturing apparatus.

한편, 본 발명의 맥주 제조장치를 이루는 각 구성요소들은 전술된 실시예의 구조와 동일하지 않고 다양하게 변형되어 사용될 수 있다.On the other hand, each component constituting the beer manufacturing apparatus of the present invention is not the same as the structure of the above-described embodiment and may be used with various modifications.

이를 각 실시예별로 각각 설명하도록 한다.This will be described separately for each embodiment.

먼저, 첨부된 도 7 내지 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 맥주 제조장치가 도시되고 있다.First, the accompanying Figures 7 to 9 is a beer manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention is shown.

이러한 본 발명의 제2실시예에서는 제1안내유로(210)에 제공되는 물에 미네랄 성분을 첨가하기 위한 적어도 하나 이상의 미네랄 공급부(400)가 더 구비됨을 예로 한다.In this second embodiment of the present invention, it is assumed that at least one mineral supply unit 400 for adding a mineral component to the water provided to the first guide passage 210 is further provided.

상기 미네랄 공급부(400)는 필터하우징(120) 내에 위치될 수 있으며, 각 필터모듈(121)을 거친 후 안내유로(200)에 공급되는 물에 미네랄 성분을 첨가하도록 배치될 수 있다.The mineral supply unit 400 may be located in the filter housing 120 , and may be arranged to add mineral components to the water supplied to the guide passage 200 after passing through each filter module 121 .

즉, 맥주는 그 종류에 따라 미네랄 성분의 함유량이 높은 경수를 사용하는 것이 더욱 좋은 맛을 내거나 미네랄 성분의 함유량이 낮은 연수를 사용하는 것이 더욱 좋은 맛을 낼 수 있다.That is, depending on the type of beer, hard water with a high mineral content may taste better, or soft water with a low mineral content may taste better.

예컨대, 통상의 짙은 색 맥주를 제조하고자 할 경우에는 경수를 사용하고, 옅은 색 맥주를 제조하고자 할 경우에는 연수를 사용함이 바람직하다.For example, it is preferable to use hard water to prepare normal dark-colored beer, and to use soft water to prepare light-colored beer.

이를 고려할 때, 상기 미네랄 공급부(400)의 추가 제공을 통해 짙은 색 맥주 종류의 제조시에는 정수된 물에 미네랄 성분을 추가하여 발효탱크(111)에 제공하고, 옅은 색 맥주 종류의 제조시에는 정수된 물에 미네랄 성분을 추가하지 않고 발효탱크(111)에 제공하도록 한 것이다.In consideration of this, through the additional provision of the mineral supply unit 400, a mineral component is added to purified water when producing dark-colored beer and provided to the fermentation tank 111, and purified water when producing a light-colored beer. It is provided to the fermentation tank 111 without adding mineral components to the water.

상기 미네랄 공급부(400)는 칼슘첨가용 용출모듈(410) 혹은, 마그네슘첨가용 용출모듈(420) 중 적어도 어느 한 용출모듈이 포함될 수 있다.The mineral supply unit 400 may include at least one of the dissolution module 410 for calcium addition and the dissolution module 420 for magnesium addition.

상기 각 용출모듈(410,420)은 내부에 칼슘 혹은, 마그네슘이 충전된 통체로 형성될 수 있다. 즉, 정수된 물은 상기 용출모듈(410,420)을 통과하면서 그 내부에 충전된 칼슘 혹은, 마그네슘을 함유한 상태로 발효탱크(111)에 제공되도록 한 것이다.Each of the dissolution modules 410 and 420 may be formed as a cylinder filled with calcium or magnesium therein. That is, the purified water is provided to the fermentation tank 111 while passing through the elution modules 410 and 420 and containing calcium or magnesium filled therein.

특히, 상기 정수물에 첨가되는 미네랄의 량은 조절될 수 있도록 구성됨이 더욱 바람직하다.In particular, it is more preferable that the amount of minerals added to the purified water is configured to be adjustable.

즉, 경수나 연수가 아닌 아연수나 아경수의 제공도 가능하도록 하여 더욱 다양한 종류의 맥주에 대한 제조가 가능하거나 혹은, 맥주의 맛을 사용자의 요구에 따라 다양하게 변형할 수 있도록 한 것이다.That is, it is possible to provide zinc water or sub-hard water instead of hard water or soft water, so that more various types of beer can be manufactured, or the taste of beer can be variously modified according to the user's needs.

이를 위해, 상기 각 미네랄 공급부(용출모듈)(400)는 연결유로(411,421)를 통해 상기 제1안내유로(210)에 미네랄을 공급하도록 구성되고, 상기 연결유로(411,421)에는 유량조절밸브(412,422)가 구비되며, 상기 유량조절밸브(412,422)는 첨부된 도 9에 도시된 바와 같이 제어부(510)의 제어에 의해 동작되면서 제1안내유로(210)에 공급되는 미네랄량을 조절하도록 구성될 수 있다.To this end, each mineral supply unit (elution module) 400 is configured to supply minerals to the first guide passage 210 through connection passages 411 and 421 , and flow rate control valves 412 and 422 in the connection passages 411 and 421 . ) is provided, and the flow control valves 412 and 422 may be configured to adjust the amount of minerals supplied to the first guide flow path 210 while being operated under the control of the control unit 510 as shown in FIG. 9 . there is.

이의 경우, 상기 각 미네랄 공급부(400)에는 액상의 미네랄이 저장되도록 구성될 수 있다.In this case, each mineral supply unit 400 may be configured to store liquid minerals.

또한, 상기의 경우 제어부(510)는 제조하고자 하는 맥주의 종류를 확인하고 상기 확인된 맥주의 종류에 따라 유량조절밸브(412,422)의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.In addition, in this case, the control unit 510 may be configured to check the type of beer to be manufactured and to control the operation of the flow rate control valves 412 and 422 according to the confirmed type of beer.

여기서, 상기 맥주의 종류를 확인하는 방법은 다양하게 이루어질 수 있다.Here, the method of confirming the type of the beer may be made in various ways.

예컨대, 조작부(105)를 통해 사용자로부터 미네랄 첨가량에 대한 정보를 직접 입력받거나, 사용자의 모바일 단말기(520)에 설치된 전용 애플리케이션(521)을 통해 미네랄 첨가량에 대한 정보를 입력 받을 수 있다.For example, information on the mineral addition amount may be directly input from the user through the manipulation unit 105 , or information on the mineral addition amount may be input through the dedicated application 521 installed in the user's mobile terminal 520 .

상기 미네랄 첨가량의 정보는 사용자가 직접 지정할 수도 있고, 맥주의 종류별로 최적의 레시피에 따른 미네랄 첨가량을 제안한 다음 상기 제안된 내용을 참조한 사용자의 미네랄 첨가량에 대한 가감하는 방식을 통해 미네랄 첨가량에 대한 정보를 입력받을 수 있다.The information on the mineral addition amount can be directly specified by the user, and information on the mineral addition amount is provided by suggesting the mineral addition amount according to the optimal recipe for each type of beer, and then adding or subtracting the user's mineral addition amount referring to the above suggestion. can be input.

한편, 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이 상기 미네랄 공급부(400)는 정수물이 지나는 유로에 대하여 병렬의 배치 구조로 설치되도록 구성될 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 10 , the mineral supply unit 400 may be configured to be installed in a parallel arrangement with respect to a flow path through which purified water passes.

즉, 각 필터모듈(121)을 경유하면서 정수된 정수물이 미네랄 공급부(400)를 지나면서 해당 미네랄 공급부(400)의 각 용출모듈(410,420) 내부에 충전된 칼슘이나 마그네슘 등의 미네랄을 용출하도록 구서욀 수도 있는 것이다.That is, the purified water passing through each filter module 121 passes through the mineral supply unit 400 to elute minerals such as calcium or magnesium charged in each of the elution modules 410 and 420 of the corresponding mineral supply unit 400 . It may be gloomy.

이의 경우, 제1안내유로(210)에는 상기 미네랄 공급부(400)를 경유하도록 연결되는 주안내유로(214)와, 상기 필터모듈(121)을 경유한 물의 유동이 상기 미네랄 공급부(400)를 경유하지 않고 우회하도록 연결되는 바이패스유로(215)가 더 포함될 수 있다. 이때 상기 주안내유로(214) 및 바이패스유로(215)에는 전기적 신호에 의해 해당 유로를 개폐하는 개폐밸브(214a,215a)가 각각 구비될 수 있다. 이에 관련하여는 첨부된 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같다.In this case, the first guide flow path 210 includes a main guide flow path 214 connected to pass through the mineral supply unit 400 , and the flow of water through the filter module 121 passes through the mineral supply unit 400 . A bypass flow path 215 that is connected to bypass without doing so may be further included. In this case, the main guide passage 214 and the bypass passage 215 may be provided with on/off valves 214a and 215a for opening and closing the corresponding passages by electrical signals, respectively. In this regard, it is as shown in the accompanying Figures 10 and 11.

즉, 전술된 구조에 따라, 제어부(510)는 각 개폐밸브(214a,215a)의 제어를 통해 정수물에 첨가되는 미네랄 첨가량의 조절이 가능하게 된다.That is, according to the above-described structure, the control unit 510 can control the amount of minerals added to purified water through the control of each of the on-off valves 214a and 215a.

한편, 미네랄 첨가량을 달리 조절할 경우 발효탱크(111)로의 물 공급량이나 발효 시간 혹은, 숙성 시간 중 적어도 하나 이상의 제어 역시 달라질 수도 있다.On the other hand, when the mineral addition amount is adjusted differently, the control of at least one of the water supply amount to the fermentation tank 111, the fermentation time, or the aging time may also be changed.

다음으로, 첨부된 도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 맥주 제조장치가 도시되고 있다.Next, the accompanying Figure 12 shows a beer manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.

이러한 본 발명의 제3실시예에서는 온도조절모듈(300)이 유로전환밸브(350)를 더 포함하는 히트펌프 시스템으로 구성됨을 예로 하고 있다.In this third embodiment of the present invention, it is exemplified that the temperature control module 300 is configured as a heat pump system further including a flow path switching valve 350 .

즉, 발효탱크(111)의 냉각시에는 압축기(310)와 응축기(320)와 팽창기구(330) 및 증발기(340)를 순차적으로 경유하는 냉매 유동이 이루어지도록 제어되고, 발효탱크(111)의 가열시에는 상기 유로전환밸브(350)의 동작에 의해 압축기(310)와 증발기(340)와 팽창기구(330) 및 응축기(320)를 순차적으로 경유하는 냉매 유동이 이루어지도록 제어될 수 있는 것이다.That is, when the fermentation tank 111 is cooled, the refrigerant flow is controlled to sequentially pass through the compressor 310 , the condenser 320 , the expansion mechanism 330 , and the evaporator 340 , and During heating, the refrigerant flow sequentially passing through the compressor 310 , the evaporator 340 , the expansion mechanism 330 , and the condenser 320 may be controlled by the operation of the flow path switching valve 350 .

이렇듯, 상기 온도조절모듈(300)에 유로전환밸브(350)가 추가로 구비될 경우에는 온수모듈(212)이 제공되지 않더라도 발효탱크(111)가 가열될 수 있다. 이의 경우, 가열히터(115)는 생략될 수 있다.As such, when the flow path switching valve 350 is additionally provided in the temperature control module 300 , the fermentation tank 111 may be heated even if the hot water module 212 is not provided. In this case, the heating heater 115 may be omitted.

다음으로, 첨부된 도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 맥주 제조장치가 도시되고 있다.Next, the accompanying Figure 13 is a beer manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention is shown.

이러한 본 발명의 제4실시예에서는 온도조절모듈(300)이 방열판(301a) 및 흡열판(301b)을 가지면서 전원의 인가에 의해 동작되는 열전소자 모듈(Thermo Electric Module)(301)을 포함하여 구성됨을 예로 하고 있다.In this fourth embodiment of the present invention, the temperature control module 300 includes a thermoelectric module (Thermo Electric Module) 301 that is operated by the application of power while having a heat sink 301a and a heat absorbing plate 301b. It is configured as an example.

즉, 압축기(310)를 이용하지 않아 소음을 저감할 수 있는 열전소자 모듈(301)을 이용하여 발효탱크(111)를 가열하거나 혹은, 냉각할 수 있도록 한 것이다.That is, the fermentation tank 111 can be heated or cooled by using the thermoelectric module 301 capable of reducing noise by not using the compressor 310 .

이의 경우, 상기 흡열판(301b)은 발효탱크(111)에 접촉되게 배치됨과 더불어 상기 방열판(301a)은 제1안내유로(210)를 가열하도록 배치될 수 있다. 이때, 상기 흡열판(301b)과 발열판(301a)은 전원의 입력 방향에 따라 역할이 바뀌도록 구성될 수 있다.In this case, the heat absorbing plate 301b may be disposed to be in contact with the fermentation tank 111 , and the heat dissipating plate 301a may be disposed to heat the first guide passage 210 . In this case, the role of the heat absorbing plate 301b and the heating plate 301a may be changed according to the input direction of the power.

이상에서와 같이, 본 발명의 맥주 제조장치는 물탱크를 사용하지 않고 수도관 등을 통해 직접 공급받은 물을 이용하여 맥주를 제조할 수 있기 때문에 사용 편의성이 향상될 수 있다.As described above, since the beer manufacturing apparatus of the present invention can manufacture beer using water directly supplied through a water pipe, etc. without using a water tank, ease of use can be improved.

또한, 본 발명은 맥주 제조 및 제공의 용도뿐 아니라 사용자의 필요에 따라 음용을 위한 정수 기능을 수행할 수 있는 용도로도 사용될 수 있다.In addition, the present invention can be used not only for the purpose of preparing and providing beer, but also for the purpose of performing a water purifying function for drinking according to the user's needs.

또한, 본 발명은 맥주 제조장치를 맥주 제조나 제공 이외의 용도로 겸용하여 사용될 경우 사용자의 필요에 따라 맥주 제공이 제한될 수 있도록 함으로써 미성년자나 오조작에 의한 맥주 취출이 방지될 수 있다.In addition, the present invention can be prevented from brewing beer by minors or erroneous operation by limiting the provision of beer according to the needs of the user when the beer production apparatus is used for purposes other than beer production or provision.

또한, 본 발명은 맥주의 종류에 따라 물에 함유되는 미네랄 성분의 양이 달라질 수 있기 때문에 맥주의 종류에 따른 최적의 맥주 맛과 색상을 얻을 수 있게 된다.In addition, in the present invention, since the amount of mineral components contained in water may vary depending on the type of beer, it is possible to obtain an optimal beer taste and color according to the type of beer.

1. 외부관로 100. 본체케이스
101. 맥주 취출탭 102. 식수 취출탭
103. 물받이 104. 디스플레이부
105. 조작부 110. 발효하우징
111. 발효탱크 111a. 맥주 제조팩
112. 제1덮개 113. 맥주 취출유로
114. 제1개폐밸브 115. 가열히터
120. 필터하우징 121. 필터모듈
121a. 전처리 필터 121b. 역삼투압 필터
121c. 후처리 필터 122. 급수유로
122a. 호스커넥터 122b. 급수밸브
123. 제2덮개 130. 디스펜서
200. 안내유로 210. 제1안내유로
211. 제2개폐밸브 212. 온수모듈
212a. 전기히터 212b. 온수통
214. 주안내유로 215. 바이패스유로
220. 제2안내유로 221. 제1분지유로
221a. 가열부 222. 제2분지유로
222a. 냉각부 223. 제3개폐밸브
224. 제4개폐밸브 300. 온도조절모듈
301. 열전소자 모듈 301a. 방열판
301b. 흡열판 310. 압축기
320. 응축기 330. 팽창기구
340. 증발기 350. 유로전환밸브
400. 미네랄 공급부 410. 칼슘첨가용 용출모듈
420. 마그네슘첨가용 용출모듈 411,421. 연결유로
412,422. 유량조절밸브 510. 제어부
520. 모바일 단말기 521. 전용 애플리케이션1. External conduit 100. Body case
101. Beer dispensing tap 102. Drinking water dispensing tap
103. Drip tray 104. Display unit
105. Control panel 110. Fermentation housing
111. Fermentation tank 111a. beer brewing pack
112. 1st cover 113. Beer extraction path
114. 1st on/off valve 115. Heating heater
120. Filter housing 121. Filter module
121a. pre-filter 121b. reverse osmosis filter
121c. After-treatment filter 122. Water supply path
122a. Hose connector 122b. water supply valve
123. Second cover 130. Dispenser
200. Guide Euro 210. First Guide Euro
211. 2nd on/off valve 212. Hot water module
212a. electric heater 212b. hot water tank
214. Main Guide Euro 215. Bypass Euro
220. 2nd Guide Euro 221. 1st Branch Euro
221a. Heating unit 222. Second branch flow path
222a. Cooling part 223. Third on-off valve
224. 4th on/off valve 300. Temperature control module
301. Thermoelectric module 301a. heat sink
301b. Heat sink 310. Compressor
320. Condenser 330. Expansion Mechanism
340. Evaporator 350. Flow changeover valve
400. Mineral supply part 410. Elution module for calcium addition
420. Elution module for magnesium addition 411,421. connection route
412,422. Flow control valve 510. Control unit
520. Mobile terminal 521. Dedicated application

Claims (19)

맥주를 취출하기 위한 맥주 취출탭 및 식수를 취출하기 위한 식수 취출탭이 각각 제공되는 본체케이스;
상기 본체케이스에 구비되며, 양조 공간을 제공하는 발효하우징;
상기 본체케이스에 구비되며, 외부 관로에 연결된 필터모듈이 구비되는 필터하우징;
상기 필터하우징의 필터모듈을 경유한 물을 상기 발효하우징 혹은, 상기 식수 취출탭으로 안내하는 안내유로;
상기 본체케이스에 구비되며, 상기 발효하우징 혹은, 상기 안내유로를 따라 유동되는 물의 냉각이나 가열을 위한 온도조절모듈;을 포함하며,
상기 안내유로는,
상기 필터모듈을 경유한 물을 발효하우징으로 안내하는 제1안내유로와,
상기 필터모듈을 경유한 물을 식수 취출탭으로 안내하는 제2안내유로를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.a main body case provided with a beer extraction tab for dispensing beer and a drinking water extraction tab for dispensing drinking water, respectively;
a fermentation housing provided in the main body case and providing a brewing space;
a filter housing provided in the main body case and having a filter module connected to an external conduit;
a guide passage for guiding water passing through the filter module of the filter housing to the fermentation housing or the drinking water outlet tap;
It is provided in the main body case and includes a temperature control module for cooling or heating the fermentation housing or the water flowing along the guide passage.
The guide flow is
a first guide passage for guiding the water passing through the filter module to the fermentation housing;
Beer manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a second guide passage for guiding the water passing through the filter module to the drinking water outlet tap. 제 1 항에 있어서,
상기 발효하우징 내의 맥주를 상기 맥주 취출탭으로 안내하는 맥주 취출유로가 더 포함되고,
상기 맥주 취출유로에는 전기적 신호에 의해 해당 유로를 개폐하는 제1개폐밸브가 구비됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.The method of claim 1,
A beer extraction passage for guiding the beer in the fermentation housing to the beer extraction tab is further included,
The beer brewing apparatus, characterized in that the beer extraction flow path is provided with a first opening/closing valve for opening and closing the corresponding flow path by an electrical signal. 제 2 항에 있어서,
상기 제1개폐밸브의 동작을 제어하는 제어부가 더 구비되고,
상기 제어부는 온라인을 통해 제공받은 제어신호로 상기 제1개폐밸브의 동작을 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.3. The method of claim 2,
A control unit for controlling the operation of the first on-off valve is further provided,
The control unit is configured to control the operation of the first on-off valve with a control signal provided through the online beer manufacturing apparatus, characterized in that. 제 2 항에 있어서,
상기 제1개폐밸브의 동작을 제어하는 제어부가 더 구비되고,
상기 본체케이스에는 사용자의 수동 조작을 위한 조작부가 더 구비되며,
상기 제어부는 상기 조작부를 통해 입력된 제어신호로 상기 제1개폐밸브의 동작을 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.3. The method of claim 2,
A control unit for controlling the operation of the first on-off valve is further provided,
The main body case is further provided with an operation unit for manual operation by the user,
The control unit is a beer manufacturing apparatus, characterized in that configured to control the operation of the first on-off valve with a control signal input through the operation unit. 제 1 항에 있어서,
상기 온도조절모듈은 압축기와 응축기와 팽창기구 및 증발기를 포함하고,
상기 압축기는 상기 필터하우징 내에 위치됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.The method of claim 1,
The temperature control module includes a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator,
The compressor is a beer manufacturing apparatus, characterized in that located in the filter housing. 제 5 항에 있어서,
상기 필터모듈은 상기 필터하우징 내의 상측에 위치되고,
상기 압축기는 상기 필터하우징 내의 하측에 위치되며,
상기 필터하우징의 상면은 덮개로 개폐되도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.6. The method of claim 5,
The filter module is located above the filter housing,
The compressor is located below the filter housing,
The beer manufacturing apparatus, characterized in that the upper surface of the filter housing is configured to open and close with a cover. 제 1 항에 있어서,
상기 필터모듈은
적어도 하나 이상의 정수필터가 포함됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.The method of claim 1,
The filter module
Beer manufacturing apparatus, characterized in that at least one water filter is included. 제 1 항에 있어서,
상기 필터모듈을 거친 후 제1안내유로를 따라 유동되는 물에 미네랄 성분을 첨가하는 적어도 하나 이상의 미네랄 공급부가 포함됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.The method of claim 1,
and at least one mineral supply unit for adding mineral components to the water flowing along the first guide passage after passing through the filter module. 제 8 항에 있어서,
상기 제1안내유로는,
상기 미네랄 공급부를 경유하도록 연결되는 주안내유로와,
상기 필터모듈을 경유한 물의 유동이 상기 미네랄 공급부를 경유하지 않고 우회하도록 연결되는 바이패스유로를 포함하고,
상기 바이패스유로에는 전기적 신호에 의해 해당 유로를 개폐하는 개폐밸브가 구비됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.9. The method of claim 8,
The first guide flow path,
a main guide passage connected to pass through the mineral supply unit;
and a bypass flow path connected so that the flow of water passing through the filter module bypasses the mineral supply unit,
Beer manufacturing apparatus, characterized in that the bypass flow path is provided with an opening/closing valve for opening and closing the corresponding flow path by an electrical signal. 제 9 항에 있어서,
상기 미네랄 공급부의 물 유입측에는 유량조절밸브가 구비되고,
상기 유량조절밸브의 동작을 제어하는 제어부가 더 구비되며,
상기 제어부는 제조하고자 하는 맥주의 종류를 확인하고 상기 확인된 맥주의 종류에 따라 유량조절밸브의 동작을 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.10. The method of claim 9,
A flow control valve is provided on the water inlet side of the mineral supply unit,
A control unit for controlling the operation of the flow control valve is further provided,
The control unit is configured to check the type of beer to be manufactured and to control the operation of the flow rate control valve according to the confirmed type of beer. 제 10 항에 있어서,
상기 본체케이스에는 첨가제가 저장된 캡슐이 장착되는 디스펜서가 구비되고,
상기 제어부는 상기 디스펜서에 장착되는 캡슐로부터 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.11. The method of claim 10,
The main body case is provided with a dispenser in which a capsule containing additives is mounted,
The control unit is configured to receive information on the type of beer from the capsule mounted on the dispenser, characterized in that the beer manufacturing apparatus. 제 10 항에 있어서,
상기 제어부는 온라인을 통해 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.11. The method of claim 10,
The control unit is configured to receive information on the type of beer to be manufactured through the online beer manufacturing apparatus, characterized in that. 제 10 항에 있어서,
상기 본체케이스에는 사용자의 수동 조작을 위한 조작부가 구비되고,
상기 제어부는 상기 조작부를 통해 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 입력받도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.11. The method of claim 10,
The main body case is provided with a manipulation unit for a user's manual operation,
The control unit is configured to receive information on the type of beer to be manufactured through the manipulation unit, beer manufacturing apparatus, characterized in that. 제 8 항에 있어서,
상기 미네랄 공급부는 상기 제1안내유로에 미네랄을 공급하도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.9. The method of claim 8,
The mineral supply unit is a beer manufacturing apparatus, characterized in that configured to supply minerals to the first guide passage. 제 14 항에 있어서,
상기 미네랄 공급부는 연결유로를 통해 상기 제1안내유로에 미네랄을 공급하도록 구성되고,
상기 연결유로는 유량조절밸브가 구비되며,
상기 유량조절밸브는 제어부의 제어에 의해 동작되면서 제1안내유로에 공급되는 미네랄량을 조절하도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.15. The method of claim 14,
The mineral supply unit is configured to supply minerals to the first guide passage through a connection passage,
The connection passage is provided with a flow control valve,
The flow control valve is operated under the control of the control unit, beer manufacturing apparatus, characterized in that configured to adjust the amount of minerals supplied to the first guide flow path. 제 15 항에 있어서,
상기 제어부는 제조하고자 하는 맥주의 종류를 확인하고 상기 확인된 맥주의 종류에 따라 유량조절밸브의 동작을 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.16. The method of claim 15,
The control unit is configured to check the type of beer to be manufactured and to control the operation of the flow rate control valve according to the confirmed type of beer. 제 16 항에 있어서,
상기 본체케이스에는 첨가제가 저장된 캡슐이 장착되는 디스펜서가 구비되고,
상기 제어부는 상기 디스펜서에 장착되는 캡슐로부터 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.17. The method of claim 16,
The main body case is provided with a dispenser in which a capsule containing additives is mounted,
The control unit is configured to receive information on the type of beer from the capsule mounted on the dispenser, characterized in that the beer manufacturing apparatus. 제 16 항에 있어서,
상기 제어부는 온라인을 통해 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 제공받도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.17. The method of claim 16,
The control unit is configured to receive information on the type of beer to be manufactured through the online beer manufacturing apparatus, characterized in that. 제 16 항에 있어서,
상기 본체케이스에는 사용자의 수동 조작을 위한 조작부가 구비되고,
상기 제어부는 상기 조작부를 통해 제조하고자 하는 맥주의 종류에 대한 정보를 입력받도록 구성됨을 특징으로 하는 맥주 제조장치.17. The method of claim 16,
The main body case is provided with a manipulation unit for a user's manual operation,
The control unit is configured to receive information on the type of beer to be manufactured through the manipulation unit, beer manufacturing apparatus, characterized in that.
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