KR20220042617A - 믹싱용기 클램핑시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간단한 구조에 의해 용기를 안정적으로 이송함과 동시에 정위치에 도달한 용기를 이중으로 견고하게 클램핑하도록 된 믹싱용기 클램핑시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 컨베이어(30)가 구비된 장치본체(11)와; 상기 컨베이어(30) 상에서 이송되어 상기 장치본체(11) 상에 진출입이 가능하도록 구비되는 일정 크기의 통본체(21)와, 상기 통본체(21)의 하부에 편평하게 형성된 바닥플레이트(22)와, 상기 통본체(21)의 둘레에 좌우로 돌출 형성된 한 쌍의 회동축(23)으로 구성된 믹싱용기(20)와; 상기 장치본체(11)의 일측에 위치되어 상기 바닥플레이트(22)를 클램핑하도록 좌우로 배치되는 바닥클램핑수단(40)과; 상기 장치본체(11)의 타측에 위치되어 상기 회동축(23)을 클램핑하도록 좌우로 배치되는 축클램핑수단(50)을 포함하는 믹싱용기 클램핑시스템이 제공된다.

Description

믹싱용기 클램핑시스템{Mixing vessel clamping system}

본 발명은 믹싱용기 클램핑시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조에 의해 용기를 안정적으로 이송함과 동시에 정위치에 도달한 용기를 이중으로 견고하게 클램핑하도록 된 믹싱용기 클램핑시스템에 관한 것이다.

일반적으로 페인트나 고무원액 또는 식품원료 등과 같은 재료를 혼합 또는 분쇄하기 위한 교반장치는 대개 일정 크기로 된 배합용기 내에 원료를 충전한 상태로 본체 상에 구비된 임펠러에 의해 믹싱하도록 된 것으로, 통상적인 교반장치(10)는 일정 위치에 고정 설치되는 본체(11) 상에 구동모터(14)에 의해 회전되는 임펠러(15)를 장착하고, 상기 본체와는 별도로 이동 가능하게 구비된 믹싱용기를 정위치에 결합하여 교반작동이 이루어지거나 본체로부터 믹싱용기를 분리하여 교반전후에 원료를 충전 또는 배출하도록 된 것이다.

한편, 근래에 와서는 믹싱용기를 컨베이어 상에서 이송시켜 일정 위치에 설치된 교반기 상에 투입 또는 배출되는 구조의 자동화된 믹싱시스템이 제시되고 있는데, 종래에는 믹싱용기를 이송시키는 컨베이어 상에 별도의 가이드 구성이 불비하여 교반기 측으로 진출입하는 믹싱용기를 안정적으로 안내하는 데에 한계가 있을 뿐만 아니라 교반기 측에서 클램핑하는 구조가 복잡하거나 믹싱용기의 어느 일측을 단편적으로 그립하여 안정적인 클램핑상태를 유지하는 데에 한계가 있는 것이다.

한국 공개특허공보 제10-2017-0036025호(2017. 03. 31)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구조에 의해 배합용기를 안정적으로 이송하여 자동화된 믹싱시스템에 용이하게 적용할 수 있을 뿐만 아니라 안정적인 이송에 의해 정위치에 도달한 배합용기를 상하에서 이중으로 클램핑하여 견고한 결합상태를 유지할 수 있도록 된 믹싱용기 클램핑시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 컨베이어(30)가 구비된 장치본체(11)와;

상기 컨베이어(30) 상에서 이송되어 상기 장치본체(11) 상에 진출입이 가능하도록 구비되는 일정 크기의 통본체(21)와, 상기 통본체(21)의 하부에 편평하게 형성된 바닥플레이트(22)와, 상기 통본체(21)의 둘레에 좌우로 돌출 형성된 한 쌍의 회동축(23)으로 구성된 믹싱용기(20)와;

상기 장치본체(11)의 일측에 위치되어 상기 바닥플레이트(22)를 클램핑하도록 좌우로 배치되는 바닥클램핑수단(40)과;

상기 장치본체(11)의 타측에 위치되어 상기 회동축(23)을 클램핑하도록 좌우로 배치되는 축클램핑수단(50)을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹싱용기 클램핑시스템이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 컨베이어(30)에는 상기 믹싱용기(20)를 이송시키도록 배열되는 복수개의 가이드롤러(32)가 구비되되;

상기 가이드롤러(32)에는 양측 단부에 상기 믹싱용기(20)의 바닥플레이트(22)의 측면이 접촉 가능한 가이드벽(33)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 믹싱용기 클램핑시스템이 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 축클램핑수단(50)은 상기 회동축(23)이 안착되도록 상기 장치본체(11) 상에 고정 설치된 받침블록(51)과;

상기 받침블록(51)에 대응되어 상기 회동축(23)의 상부에서 가압 밀착되는 가압블록(52)과;

상기 가압블록(52)을 승강시키도록 결합된 가압수단(53)으로 구성된 것을 특징으로 하는 믹싱용기 클램핑시스템이 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 믹싱용기(20)가 컨베이어(30) 상에서 이송 가능하도록 구비되어 자동화된 믹싱시스템에 용이하게 적용 가능할 뿐만 아니라 믹싱용기(20)를 일정 위치에서 클램핑할 때에 바닥클램핑수단(40)과 축클램핑수단(850)에 의해 이중으로 클램핑하여 믹싱용기(20)를 견고하게 위치고정할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명의 컨베이어(30)는 가이드벽(33)이 돌출 형성된 가이드롤러(32)가 구비됨에 따라, 믹싱용기(200의 이송을 안정적으로 안내하여 경로이탈이나 이송과정 중에서의 장치의 걸림 및 적체 등을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 받침블록(51)과 가압블록(52)이 구비된 축클램핑수단(50)이 구비됨에 따라, 믹싱용기(20)의 회동축(23)을 받침블록(51)과 가압블록(52)에 의해 록킹하는 방식으로 클램핑하여 믹싱용기(20)의 이탈 등을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 정면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 측면도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 믹싱용기 클램핑시스템(10)은 테이블(12)과 포스트(13)를 포함하여 디귿자 형태로 제작된 장치본체(11) 상에 믹싱용기(20)에 대응된 투입공간(14)을 형성하고, 이 투입공간(14) 상에 상기 믹싱용기(20)를 이송하기 위한 컨베이어(30)가 설치된 것으로, 이는 믹싱용기(20)를 이송하여 교반기 측에 정위치시킨 상태에서 교반작업을 행한 후에, 컨베이어(30)를 통해 자동적으로 배출시킬 수 있는 자동화라인에 용이하게 적용할 수 있도록 된 것이다.

여기에서, 상기 믹싱용기(20)는 일정 크기로 된 원통형태의 통본체(21)가 구비되는데, 이 통본체(21)의 저면에는 사각판 형태로 된 바닥플레이트(22)가 넓게 형성되어 안정적인 이송이 가능하도록 하고, 상기 통본체(21)의 상측 둘레에는 교반작업 후에 통내의 원료를 비우기 위해 통본체(21)를 용이하게 기울일 수 있도록 좌우로 한 쌍의 회동축(23)이 돌출된 것이다.

또한 상기 장치본체(11) 상에는 진입하는 믹싱용기(20)를 다중으로 클램핑하기 위한 바닥클램핑수단(40)과 축클램핑수단(50)이 구비되는데, 이를 도 2와 도 3에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 바닥클램핑수단(40)은 믹싱용기(20)의 바닥플레이트(22)에 대응되도록 장치본체(11)의 테이블(12) 양측에 배치되고, 상기 축클램핑수단(50)은 상기 회동축(23)에 대응되도록 상기 테이블(12) 상에 좌우로 직립 설치되는 포스트(13) 상에 설치되게 된다.

구체적으로, 상기 바닥클램핑수단(40)은 컨베이어(30)의 양측에 위치되어 수평방향으로 전후진되는 래치블록(42)과, 이 래치블록(42)을 전후진시키도록 결합된 실린더(41)로 구성되어 믹싱용기(20)의 바닥플레이트(22)를 클램핑하는데, 상기 바닥플레이트(22) 상에는 일정 높이로 된 레벨블록(24)이 더 구비되어 상기 바닥클램핑수단(40)이 용이하게 클램핑되도록 구비되며, 바람직하게는 상기 래치블록(42)과 레벨블록(24) 상에 상호 대응된 진입경사면(25,43)이 형성되어 상기 래치블록(42)이 레벨블록(24)의 상면을 따라 용이하게 진입되도록 된 것이다.

한편, 상기 컨베이어(30)는 장치본체(11) 상으로 진출입되는 믹싱용기(20)를 안전하게 안내할 수 있도록 구비된 것으로, 장치본체(11)의 테이블(12) 하부측에 구비된 구동모터(31) 상에 회전구동하게 연결된 가이드롤러(32)가 구비되는데, 이 가이드롤러(32)에는 양측 단부에 일정 높이로 돌출된 가이드벽(33)이 형성되고, 이 가이드벽(33)은 믹싱용기(20)의 진출입시에 바닥플레이트(22)가 접촉 가능하여 일정하게 진행을 유도하도록 된 것이다.

한편, 상기 축클램핑수단(50)은 장치본체(11) 상에 좌우로 직립 설치된 포스트(13) 상에 위치되어 믹싱용기(20)의 회동축(23)을 좌우에서 클램핑하게 되는데, 이를 도 3에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 축클램핑수단(50)은 포스트(13) 상에 브라켓(15)에 의해 고정설치되는 받침블록(51)과, 이 받침블록(51)의 상부에서 승강되는 가압블록(52) 및 상기 가압블록(52)을 상하로 이동시키도록 실린더와 같은 가압수단(53)으로 구성된 것으로, 상기 받침블록(51)과 가압블록(52) 상에는 상기 회동축(23)에 곡률에 대응된 축삽입홈(54,55)이 형성되고, 상기 받침블록(51) 측에는 회동축(23)이 용이하게 진입 가능하도록 된 절취면(56)이 형성된 것이다.

이러한 축클램핑수단(50)은 상기 받침블록(51) 상에 회동축(23)이 안착된 상태에서 상기 가압블록(52)이 회동축(23)의 상부측에 가압 밀착되는 록킹구조로 이루어진 것이고, 상기 가압블록(52)은 승강작동의 안정성을 높이기 위해 가이드레일(57) 상에서 안내되도록 설치될 수 있으며, 또한 상기 장치본체(11) 상에는 컨베이어(30)의 후방측에 스토퍼(60)가 구비되어 믹싱용기(20)의 진입과정에서의 위치를 일정하게 제어할 수 있도록 구비되고, 이 스토퍼(60)에 대응되어 상기 바닥플레이트(22)의 후방에 터치블록(26)이 구비된 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10: 클램핑시스템 11: 장치본체
13: 포스트 20: 믹싱용기
21: 통본체 22: 바닥플레이트
23: 회동축 24: 레벨블록
26: 터치블록 30: 컨베이어
31: 구동모터 32: 가이드롤러
33: 가이드벽 40: 바닥클램핑수단
41: 실린더 42: 래치블록
50: 축클램핑수단 51: 받침블록
52: 가압블록 53: 가압수단
60: 스토퍼

Claims (3)

1. 컨베이어(30)가 구비된 장치본체(11)와;
   상기 컨베이어(30) 상에서 이송되어 상기 장치본체(11) 상에 진출입이 가능하도록 구비되는 일정 크기의 통본체(21)와, 상기 통본체(21)의 하부에 편평하게 형성된 바닥플레이트(22)와, 상기 통본체(21)의 둘레에 좌우로 돌출 형성된 한 쌍의 회동축(23)으로 구성된 믹싱용기(20)와;
   상기 장치본체(11)의 일측에 위치되어 상기 바닥플레이트(22)를 클램핑하도록 좌우로 배치되는 바닥클램핑수단(40)과;
   상기 장치본체(11)의 타측에 위치되어 상기 회동축(23)을 클램핑하도록 좌우로 배치되는 축클램핑수단(50)을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹싱용기 클램핑시스템.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어(30)에는 상기 믹싱용기(20)를 이송시키도록 배열되는 복수개의 가이드롤러(32)가 구비되되;
   상기 가이드롤러(32)에는 양측 단부에 상기 믹싱용기(20)의 바닥플레이트(22)의 측면이 접촉 가능한 가이드벽(33)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 믹싱용기 클램핑시스템.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 축클램핑수단(50)은 상기 회동축(23)이 안착되도록 상기 장치본체(11) 상에 고정 설치된 받침블록(51)과;
   상기 받침블록(51)에 대응되어 상기 회동축(23)의 상부에서 가압 밀착되는 가압블록(52)과;
   상기 가압블록(52)을 승강시키도록 결합된 가압수단(53)으로 구성된 것을 특징으로 하는 믹싱용기 클램핑시스템.

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