KR20220020100A - Apparatus for treateing substrate and unit for supplying liquid - Google Patents

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KR20220020100A KR1020200100644A KR20200100644A KR20220020100A KR 20220020100 A KR20220020100 A KR 20220020100A KR 1020200100644 A KR1020200100644 A KR 1020200100644A KR 20200100644 A KR20200100644 A KR 20200100644A KR 20220020100 A KR20220020100 A KR 20220020100A
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Abstract

The present invention provides a liquid supply unit for supplying a liquid to a substrate treating apparatus. In one embodiment, the liquid supply unit includes: a low-temperature pipe part that transport a first treatment liquid having a temperature lower than room temperature; a high-temperature pipe part that transports a second treatment liquid having a temperature higher than the room temperature; a plurality of thermoelectric elements having one side as a heat absorbing side and the other side as a heat dissipating side, in which the heat absorbing side of one or more thermoelectric elements among the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low-temperature pipe part, and the heat dissipating side of one or more thermoelectric elements among the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high temperature pipe part; and a buffering part through which hot air and cold air pass, in which the hot air is emitted from the one or more thermoelectric elements disposed so that the heat absorbing side is directed toward the low-temperature pipe part, and the cold air is emitted from the one or more thermoelectric elements disposed so that the heat dissipating side faces the high-temperature pipe part. According to the present invention, it is possible to easily maintain and control a temperature of the treatment liquid.

Description

기판 처리 장치 및 액 공급 유닛{APPARATUS FOR TREATEING SUBSTRATE AND UNIT FOR SUPPLYING LIQUID}Substrate processing apparatus and liquid supply unit TECHNICAL FIELD

본 발명은 기판 처리 장치 및 액 공급 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate processing apparatus and a liquid supply unit.

반도체소자 또는 액정 디스플레이를 제조하기 위해서, 기판에 사진, 식각, 애싱, 이온 입, 박막 증착, 세정 등의 다양한 공정들이 수행된다. 이 중 포토, 식각, 애싱, 그리고 세정 공정에는 기판 상에 다양한 처리액을 공급하는 액 처리 공정을 수행한다.In order to manufacture a semiconductor device or a liquid crystal display, various processes such as photography, etching, ashing, ion implantation, thin film deposition, and cleaning are performed on a substrate. Among these, a liquid treatment process of supplying various treatment liquids onto the substrate is performed in the photo, etching, ashing, and cleaning processes.

처리액은 배관들을 통해 기판 처리 장치까지 공급된다. 예컨대, 처리액은 배관들을 통해 액 처리 장치까지 공급된다. 처리액이 공급되는 동안 처리액을 수송하는 배관들 간의 간섭 및 장치 내부의 환경 온도에 의해 온도 변화가 발생한다. 그로 인해 액 처리 장치별 처리액들의 온도 편차가 발생할 뿐만 아니라 기판 간에 공정 결과의 차이 및 처리액 변질, 건조 불량 등이 발생한다. 이를 방지하기 위해 배관을 보온재로 감싸거나 보온재에 열선을 심은 히팅 자켓, 또는 대형의 쿨런트 배관에 처리액 배관을 넣어 처리액의 온도를 제어하기도 한다. 히팅 자켓과 관련하여서는 대한민국 공개특허 제10-2006-0087653호가 참조될 수 있다.The processing liquid is supplied to the substrate processing apparatus through pipes. For example, the processing liquid is supplied to the liquid processing apparatus through pipes. While the treatment liquid is being supplied, a temperature change occurs due to interference between pipes transporting the treatment liquid and the environmental temperature inside the apparatus. As a result, not only a temperature deviation of the treatment liquids for each liquid treatment apparatus occurs, but also a difference in process results between substrates, deterioration of the treatment liquid, poor drying, and the like occur. In order to prevent this, the temperature of the treatment liquid is controlled by wrapping the pipe with an insulating material or putting a treatment liquid pipe in a heating jacket in which a heating wire is planted in the insulating material, or a large coolant pipe. Regarding the heating jacket, reference may be made to Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0087653.

하지만 단순 보온재 만으로는 처리액의 온도를 유지하기 어렵고 히팅 자켓의 경우 가열만 할 뿐만 아니라 자켓의 잔열이 남아 제어가 어렵다. 쿨런트 배관의 경우 대구경의 배관이 필요할 뿐만 아니라 쿨런트를 순환시킬 펌프, 쿨런트를 냉각하기 위한 냉각기 등 부대장치가 필요하게 된다.However, it is difficult to maintain the temperature of the treatment liquid only with a simple insulating material, and in the case of a heating jacket, it is difficult to control because not only heating but also residual heat of the jacket remains. In the case of coolant piping, not only large-diameter piping is required, but also auxiliary devices such as a pump to circulate the coolant and a cooler to cool the coolant are required.

본 발명은 기판을 처리하는 처리액의 공급에 있어서, 처리액을 수송하는 배관들 간의 간섭 및 장치 내부의 환경 온도에 의해 온도 변화를 최소화할 수 있는 기판 처리 장치 및 액 공급 유닛을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a substrate processing apparatus and a liquid supply unit capable of minimizing temperature change due to interference between pipes transporting the processing liquid and environmental temperature inside the apparatus in supplying a processing liquid for processing a substrate. The purpose.

본 발명은 기판을 처리하는 처리액의 공급에 있어서, 처리액의 온도 유지 및 온도 제어가 쉬운 판 처리 장치 및 액 공급 유닛을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a plate processing apparatus and a liquid supply unit that facilitates easy temperature maintenance and temperature control of the processing liquid when supplying a processing liquid for processing a substrate.

본 발명은 기판을 처리하는 처리액의 공급에 있어서, 처리액을 수송하는 배관들의 온도 제어를 원활하게 하면서도 장치를 소형화 할 수 있는 기판 처리 장치 및 액 공급 유닛을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a substrate processing apparatus and a liquid supply unit capable of reducing the size of the apparatus while smoothly controlling the temperature of pipes transporting the processing liquid in supplying a processing liquid for processing a substrate.

본 발명은 액 처리 장치 별 처리액들의 온도 편차를 줄일 수 있음에 따라, 기판 간에 공정 결과의 차이 및 처리액 변질, 건조 불량 등이 발생을 예방할 수 있는 기판 처리 장치 및 액 공급 유닛을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a substrate processing apparatus and a liquid supply unit capable of preventing a difference in process results between substrates, deterioration of processing liquid, poor drying, etc. for work purpose

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 기판 처리 장치에 액을 공급하는 액 공급 유닛을 제공한다. 일 실시 예에 있어서, 액 공급 유닛은, 상온보다 저온의 제1 처리액을 수송하는 저온 배관부와; 상온보다 고온의 제2 처리액을 수송하는 고온 배관부와; 일면은 흡열측으로 이루어지고 타면은 방열측으로 이루어지는 복수개의 열전 소자를 포함하고; 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치되고, 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치되고, 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 열기와, 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 냉기가 통하는 완충부를 포함한다.The present invention provides a liquid supply unit for supplying a liquid to a substrate processing apparatus. In an embodiment, the liquid supply unit may include: a low-temperature piping unit configured to transport a first treatment liquid having a lower temperature than room temperature; a high-temperature piping unit for transporting a second processing liquid having a temperature higher than room temperature; a plurality of thermoelectric elements having one surface formed as a heat absorbing side and the other surface as a heat dissipating side; The heat absorbing side of one or more thermoelectric elements of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low-temperature piping part, and the heat-dissipating side of one or more thermoelectric elements of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high-temperature piping part, and the heat absorption and a buffer part through which the hot air emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the side faces the low-temperature piping part and the cold air emitted from the one or more thermoelectric elements that are arranged so that the heat-dissipating side faces toward the high-temperature piping part pass.

일 실시 예에 있어서, 상기 저온 배관부는 하나 이상의 배관을 포함하고, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것일 수 있다.In an embodiment, the low-temperature piping unit may include one or more pipes, and the one or more pipes may be connected to one or more liquid processing devices.

일 실시 예에 있어서, 상기 저온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 냉각기와 연결될 수 있다.In an embodiment, the one or more pipes of the low-temperature pipe part may be connected to a cooler upstream.

일 실시 예에 있어서, 상기 고온 배관부는 하나 이상의 배관을 포함하고, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것일 수 있다.In an embodiment, the high-temperature pipe part may include one or more pipes, and the one or more pipes may be connected to one or more liquid processing devices.

일 실시 예에 있어서, 상기 고온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 히터와 연결될 수 있다.In an embodiment, the one or more pipes of the high temperature pipe part may be connected to a heater upstream.

일 실시 예에 있어서, 상기 완충부에는 제3 처리액을 수송하는 하나 이상의 배관이 제공되며, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것일 수 있다.In an embodiment, one or more pipes for transporting the third processing liquid are provided in the buffer unit, and the one or more pipes may be connected to one or more liquid processing devices.

일 실시 예에 있어서, 상기 제3 처리액은 순수일 수 있다.In one embodiment, the third treatment liquid may be pure water.

일 실시 예에 있어서, 상기 저온 배관부와 상기 고온 배관부를 각각 또는 함께 감싸는 단열 부재를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the low-temperature pipe part and the high-temperature pipe part may further include a heat insulating member surrounding each or together.

일 실시 예에 있어서, 상기 제2 처리액은 DHF(Diluted HF), SC1 또는 인산 중 어느 하나 이상일 수 있다.In one embodiment, the second treatment liquid may be at least one of DHF (Diluted HF), SC1, and phosphoric acid.

일 실시 예에 있어서, 상기 복수개의 열전 소자는 단열성 소재에 결합된 복수의 열전 소자 모듈로 제공되며, 하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 저온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획하고, 또 다른 하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 고온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획할 수 있다.In an embodiment, the plurality of thermoelectric elements are provided as a plurality of thermoelectric element modules coupled to a heat insulating material, and at least one of the thermoelectric element modules has the heat absorbing side between the low temperature pipe part and the buffer part the low temperature pipe is provided to face the part to partition the low-temperature pipe part and the buffer part, and at least one thermoelectric element module is provided between the high-temperature pipe part and the buffer part so that the heat dissipation side faces toward the high-temperature pipe part, It is possible to partition the low-temperature piping part and the buffer part.

일 실시 예에 있어서, 상기 완충부는 제1 완충 배관과, 제2 완충 배관으로 이루어지고, 상기 제1 완충 배관은, 제1 경로가 상기 저온 배관부와 접하도록 제공되고, 되굽어 돌아오는 제2 경로는 상기 고온 배관부와 접하도록 제공되며, 상기 제2 완충 배관은, 제1 경로가 상기 고온 배관부와 접하도록 제공되고, 되굽어 돌아오는 제2 경로가 상기 저온 배관부와 접하도록 제공되며, 상기 제1 완충 배관과 상기 저온 배관부 사이에 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상이 제공되고, 상기 제2 완충 배관과 상기 고온 배관부 사이에 상기 복수개의 열전 소자 중 나머지가 제공될 수 있다.In one embodiment, the buffer part consists of a first buffer pipe and a second buffer pipe, and the first buffer pipe is provided such that a first path is in contact with the low-temperature pipe part, and a second return is bent. A path is provided to be in contact with the high-temperature pipe, and the second buffer pipe is provided so that a first path is in contact with the high-temperature pipe, and a second path to return is provided to be in contact with the low-temperature pipe, , one or more of the plurality of thermoelectric elements may be provided between the first buffer pipe and the low temperature pipe part, and the remainder of the plurality of thermoelectric elements may be provided between the second buffer pipe and the high temperature pipe part.

또한, 본 발명은 기판을 처리하는 장치를 제공한다. 일 실시 예에 있어서, 기판 처리 장치는, 하나 이상의 액 처리 장치와; 상기 하나 이상의 액 처리 장치에 처리액을 공급하는 액 공급 유닛을 포함하고, 상기 액 처리 장치는, 기판을 지지 및 회전시키는 기판 지지 유닛과; 상기 기판 지지 유닛에 지지된 기판 상에 처리액을 공급하는 하나 이상의 노즐을 포함하는 노즐 유닛을 포함하고, 상기 액 공급 유닛은, 하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 저온의 제1 처리액을 수송하는 저온 배관부와; 하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 고온의 제2 처리액을 수송하는 고온 배관부와; 일면은 흡열측으로 이루어지고 타면은 방열측으로 이루어지는 복수개의 열전 소자를 포함하고; 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치되고, 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치되고, 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 열기와, 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 냉기가 통하는 완충부를 포함하며, 상기 저온 배관부 및 상기 고온 배관부 중 어느 하나 이상의 배관은 상기 하나 이상의 노즐과 각각 연결되도록 제공된다.The present invention also provides an apparatus for processing a substrate. In an embodiment, a substrate processing apparatus may include one or more liquid processing apparatuses; and a liquid supply unit supplying a processing liquid to the one or more liquid processing apparatuses, the liquid processing apparatus comprising: a substrate supporting unit for supporting and rotating a substrate; and a nozzle unit including one or more nozzles for supplying a processing liquid onto a substrate supported by the substrate support unit, wherein the liquid supply unit includes one or more pipes and transports a first processing liquid lower than room temperature a low-temperature piping unit; a high-temperature piping unit including one or more piping and transporting a second processing liquid having a temperature higher than room temperature; a plurality of thermoelectric elements having one surface formed as a heat absorbing side and the other surface as a heat dissipating side; The heat absorbing side of one or more thermoelectric elements of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low-temperature piping part, and the heat-dissipating side of one or more thermoelectric elements of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high-temperature piping part, and the heat absorption A buffer part through which the heat emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the side faces the low-temperature piping part and the cold air emitted from the one or more thermoelectric elements that are arranged so that the heat-dissipating side faces toward the high-temperature piping part pass through; At least one of the low-temperature piping part and the high-temperature piping part is provided to be connected to the one or more nozzles, respectively.

일 실시 예에 있어서, 상기 저온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 냉각기와 연결될 수 있다.In an embodiment, the one or more pipes of the low-temperature pipe part may be connected to a cooler upstream.

일 실시 예에 있어서, 상기 고온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 히터와 연결될 수 있다.In an embodiment, the one or more pipes of the high temperature pipe part may be connected to a heater upstream.

일 실시 예에 있어서, 상기 완충부에는 제3 처리액을 수송하는 하나 이상의 배관이 제공되며, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것일 수 있다.In an embodiment, one or more pipes for transporting the third processing liquid are provided in the buffer unit, and the one or more pipes may be connected to one or more liquid processing devices.

일 실시 예에 있어서, 상기 제3 처리액은 순수일 수 있다.In one embodiment, the third treatment liquid may be pure water.

일 실시 예에 있어서, 상기 저온 배관부와 상기 고온 배관부를 각각 또는 함께 감싸는 단열 부재를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the low-temperature pipe part and the high-temperature pipe part may further include a heat insulating member surrounding each or together.

일 실시 예에 있어서, 상기 제2 처리액은 DHF(Diluted HF), SC1 또는 인산 중 어느 하나 이상일 수 있다.In one embodiment, the second treatment liquid may be at least one of DHF (Diluted HF), SC1, and phosphoric acid.

일 실시 예에 있어서, 상기 복수개의 열전 소자는 단열성 소재에 결합된 복수의 열전 소자 모듈로 제공되며, 하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 저온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획하고, 또 다른 하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 고온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획할 수 있다.In an embodiment, the plurality of thermoelectric elements are provided as a plurality of thermoelectric element modules coupled to a heat insulating material, and at least one of the thermoelectric element modules has the heat absorbing side between the low temperature pipe part and the buffer part the low temperature pipe is provided to face the part to partition the low-temperature pipe part and the buffer part, and at least one thermoelectric element module is provided between the high-temperature pipe part and the buffer part so that the heat dissipation side faces toward the high-temperature pipe part, It is possible to partition the low-temperature piping part and the buffer part.

또 다른 관점에 따른 기판을 처리하는 장치는, 하나 이상의 액 처리 장치와; 상기 하나 이상의 액 처리 장치에 처리액을 공급하는 액 공급 유닛을 포함하고, 상기 액 처리 장치는, 기판을 지지 및 회전시키는 기판 지지 유닛과; 상기 기판 지지 유닛에 지지된 기판 상에 처리액을 공급하는 하나 이상의 노즐을 포함하는 노즐 유닛을 포함하고, 상기 액 공급 유닛은, 하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 저온의 제1 처리액을 수송하는 저온 배관부와; 하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 고온의 제2 처리액을 수송하는 고온 배관부와; 일면은 흡열측으로 이루어지고 타면은 방열측으로 이루어지는 복수개의 열전 소자를 포함하고; 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치되고, 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치되고, 제3 처리액을 수송하는 하나 이상의 배관이 제공되며, 상기 저온 배관부와 상기 고온 배관부의 사이에 위치되어, 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 열기와, 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 냉기가 통하는 완충부를 포함하며, 상기 저온 배관부, 상기 고온 배관부 및 상기 완충부 중 어느 하나 이상의 배관은 상기 하나 이상의 노즐과 각각 연결되도록 제공된다.An apparatus for processing a substrate according to another aspect includes: at least one liquid processing apparatus; and a liquid supply unit supplying a processing liquid to the one or more liquid processing apparatuses, the liquid processing apparatus comprising: a substrate supporting unit for supporting and rotating a substrate; and a nozzle unit including one or more nozzles for supplying a processing liquid onto a substrate supported by the substrate support unit, wherein the liquid supply unit includes one or more pipes and transports a first processing liquid lower than room temperature a low-temperature piping unit; a high-temperature piping unit including one or more piping and transporting a second processing liquid having a temperature higher than room temperature; a plurality of thermoelectric elements having one surface formed as a heat absorbing side and the other surface as a heat dissipating side; The heat absorbing side of one or more thermoelectric elements of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low temperature piping part, and the heat dissipating side of one or more thermoelectric elements of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high temperature pipe part, and a third One or more pipes for transporting a treatment liquid are provided, and are disposed between the low-temperature pipe part and the high-temperature pipe part, and the heat emitted from the one or more thermoelectric elements disposed so that the heat absorbing side faces the low-temperature pipe part; and a buffer part through which cold air emitted from the one or more thermoelectric elements is disposed so that the heat dissipation side faces toward the high-temperature piping part, and at least one of the low-temperature piping part, the high-temperature piping part, and the buffer part is the one or more nozzles. and are provided to be connected to each other.

본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 기판을 처리하는 처리액의 공급에 있어서, 처리액을 수송하는 배관들 간의 간섭 및 장치 내부의 환경 온도에 의해 온도 변화를 최소화할 수 있다.According to various embodiments of the present disclosure, in the supply of a processing liquid for processing a substrate, a temperature change may be minimized due to interference between pipes transporting the processing liquid and an environmental temperature inside the apparatus.

본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 기판을 처리하는 처리액의 공급에 있어서, 처리액의 온도 유지 및 온도 제어가 쉽다.According to various embodiments of the present disclosure, in the supply of the processing liquid for processing the substrate, it is easy to maintain and control the temperature of the processing liquid.

본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 기판을 처리하는 처리액의 공급에 있어서, 처리액을 수송하는 배관들의 온도 제어를 원활하게 하면서도 장치를 소형화 할 수 있다.According to various embodiments of the present disclosure, in supplying a processing liquid for processing a substrate, temperature control of pipes transporting the processing liquid may be smoothly controlled, and an apparatus may be miniaturized.

본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 액 처리 장치 별 처리액들의 온도 편차를 줄일 수 있음에 따라, 기판 간에 공정 결과의 차이 및 처리액 변질, 건조 불량 등이 발생을 예방할 수 있다.According to various embodiments of the present disclosure, it is possible to reduce the temperature deviation of the treatment liquids for each liquid treatment apparatus, thereby preventing a difference in process results between substrates, deterioration of the treatment liquid, poor drying, and the like.

본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 않은 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.Effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the present specification and accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따라 공급되는 세정액을 사용하는 기판 처리 설비의 일 예를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 공정 챔버에 제공된 기판 처리 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 3은 도 2의 일 실시 예에 따른 액 공급 유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 도 2의 액 공급 유닛의 종단면을 횡단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 도 2의 다른 실시 예에 따른 액 공급 유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
1 is a plan view schematically illustrating an example of a substrate processing facility using a cleaning solution supplied according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a substrate processing apparatus provided in the process chamber of FIG. 1 .
3 is a diagram schematically illustrating a liquid supply unit according to the exemplary embodiment of FIG. 2 .
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a longitudinal cross-section of the liquid supply unit of FIG. 2 .
FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a liquid supply unit according to another exemplary embodiment of FIG. 2 .

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shapes of elements in the drawings are exaggerated to emphasize a clearer description.

본 발명의 실시 예에서는 기판을 액 처리하는 공정을 수행하는 기판 처리 장치 및 액을 공급하는 액 공급 장치의 일 예에 대해서 설명한다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않고, 세정액을 제조하여 공급하고, 세정액을 사용하여 기판을 세정하는 다양한 종류의 장치에 적용 가능하다.In an embodiment of the present invention, an example of a substrate processing apparatus for performing a process for processing a substrate with a liquid and a liquid supply apparatus for supplying a liquid will be described. However, the present invention is not limited thereto, and can be applied to various types of apparatuses for preparing and supplying a cleaning liquid, and cleaning a substrate using the cleaning liquid.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 .

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 세정액을 사용하는 기판 처리 설비(1)의 일 예를 개략적으로 나타낸 평면도이다.2 is a plan view schematically illustrating an example of a substrate processing facility 1 using a cleaning solution prepared according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 기판처리설비(1)는 인덱스모듈(10)과 공정처리모듈(20)을 가지고, 인덱스모듈(10)은 로드포트(120) 및 이송프레임(140)을 가진다. 로드포트(120), 이송프레임(140), 그리고 공정처리모듈(20)은 순차적으로 일렬로 배열된다. 이하, 로드포트(120), 이송프레임(140), 그리고 공정처리모듈(20)이 배열된 방향을 제1방향(12)이라 한다. 그리고 상부에서 바라볼 때 제1방향(12)과 수직한 방향을 제2방향(14)이라 하고, 제1방향(12)과 제2방향(14)을 포함한 평면에 수직인 방향을 제3방향(16)이라 한다.Referring to FIG. 2 , the substrate processing equipment 1 includes an index module 10 and a process processing module 20 , and the index module 10 includes a load port 120 and a transfer frame 140 . The load port 120 , the transfer frame 140 , and the process processing module 20 are sequentially arranged in a line. Hereinafter, the direction in which the load port 120 , the transfer frame 140 , and the process processing module 20 are arranged is referred to as a first direction 12 . And when viewed from the top, a direction perpendicular to the first direction 12 is referred to as a second direction 14 , and a direction perpendicular to a plane including the first direction 12 and the second direction 14 is referred to as a third direction. It is called (16).

로드포트(120)에는 기판(W)이 수납된 캐리어(18)가 안착된다. 로드포트(120)는 복수 개가 제공되며 이들은 제2방향(14)을 따라 일렬로 배치된다. 도 1에서는 네 개의 로드포트(120)가 제공된 것으로 도시하였다. 그러나 로드포트(120)의 개수는 공정처리모듈(20)의 공정효율 및 풋 프린트 등의 조건에 따라 증가하거나 감소할 수도 있다. 캐리어(18)에는 기판(W)의 가장자리를 지지하도록 제공된 슬롯(도시되지 않음)이 형성된다. 슬롯은 제3방향(16)을 복수 개가 제공되고, 기판(W)은 제3방향(16)을 따라 서로 이격된 상태로 적층되게 캐리어 내에 위치된다. 캐리어(18)로는 전면 개방 일체형 포드(Front Opening Unified Pod;FOUP)가 사용될 수 있다.The carrier 18 in which the substrate W is accommodated is seated on the load port 120 . A plurality of load ports 120 are provided, and they are arranged in a line along the second direction 14 . In FIG. 1, it is shown that four load ports 120 are provided. However, the number of load ports 120 may increase or decrease depending on conditions such as process efficiency and footprint of the process processing module 20 . A slot (not shown) provided to support the edge of the substrate W is formed in the carrier 18 . A plurality of slots are provided in the third direction 16 , and the substrates W are positioned in the carrier to be stacked apart from each other along the third direction 16 . As the carrier 18 , a Front Opening Unified Pod (FOUP) may be used.

공정처리모듈(20)은 버퍼유닛(220), 이송챔버(240), 그리고 공정챔버(260)를 가진다. 이송챔버(240)는 그 길이 방향이 제1방향(12)과 평행하게 배치된다. 제2방향(14)를 따라 이송챔버(240)의 일측 및 타측에는 각각 공정챔버들(260)이 배치된다. 이송챔버(240)의 일측에 위치한 공정챔버들(260)과 이송챔버(240)의 타측에 위치한 공정챔버(260)들은 이송챔버(240)를 기준으로 서로 대칭이 되도록 제공된다. 공정챔버(260)들 중 일부는 이송챔버(240)의 길이 방향을 따라 배치된다. 또한, 공정챔버(260)들 중 일부는 서로 적층되게 배치된다. 즉, 이송챔버(240)의 일측에는 공정챔버(260)들이 A X B(A와 B는 각각 1이상의 자연수)의 배열로 배치될 수 있다. 여기서 A는 제1방향(12)을 따라 일렬로 제공된 공정챔버(260)의 수이고, B는 제3방향(16)을 따라 일렬로 제공된 공정챔버(260)의 수이다. 이송챔버(240)의 일측에 공정 챔버(260)가 4개 또는 6개 제공되는 경우, 공정챔버(260)들은 2 X 2 또는 3 X 2의 배열로 배치될 수 있다. 공정챔버(260)의 개수는 증가하거나 감소할 수도 있다. 상술한 바와 달리, 공정챔버(260)는 이송챔버(240)의 일측에만 제공될 수 있다. 또한, 상술한 바와 달리, 공정챔버(260)는 이송챔버(240)의 일측 및 양측에 단층으로 제공될 수 있다.The process module 20 includes a buffer unit 220 , a transfer chamber 240 , and a process chamber 260 . The transfer chamber 240 is disposed in a longitudinal direction parallel to the first direction (12). Process chambers 260 are respectively disposed on one side and the other side of the transfer chamber 240 along the second direction 14 . The process chambers 260 located on one side of the transfer chamber 240 and the process chambers 260 located on the other side of the transfer chamber 240 are provided to be symmetrical with respect to the transfer chamber 240 . Some of the process chambers 260 are disposed along the longitudinal direction of the transfer chamber 240 . In addition, some of the process chambers 260 are disposed to be stacked on each other. That is, on one side of the transfer chamber 240 , the process chambers 260 may be arranged in an AXB arrangement (A and B are each a natural number equal to or greater than 1). Here, A is the number of process chambers 260 provided in a line along the first direction 12 , and B is the number of process chambers 260 provided in a line along the third direction 16 . When four or six process chambers 260 are provided on one side of the transfer chamber 240 , the process chambers 260 may be arranged in an arrangement of 2 X 2 or 3 X 2 . The number of process chambers 260 may increase or decrease. Unlike the above, the process chamber 260 may be provided only on one side of the transfer chamber 240 . Also, unlike the above, the process chamber 260 may be provided as a single layer on one side and both sides of the transfer chamber 240 .

버퍼유닛(220)은 이송프레임(140)과 이송챔버(240) 사이에 배치된다. 버퍼 유닛(220)은 이송챔버(240)와 이송프레임(140) 간에 기판(W)이 반송되기 전에 기판(W)이 머무르는 공간을 제공한다. 버퍼유닛(220)은 그 내부에 기판(W)이 놓이는 슬롯(미도시)이 제공되며, 슬롯(미도시)들은 서로 간에 제3방향(16)을 따라 이격되도록 복수 개 제공된다. 버퍼유닛(220)에서 이송프레임(140)과 마주보는 면과 이송챔버(240)와 마주보는 면 각각이 개방된다.The buffer unit 220 is disposed between the transfer frame 140 and the transfer chamber 240 . The buffer unit 220 provides a space in which the substrate W stays before the substrate W is transferred between the transfer chamber 240 and the transfer frame 140 . The buffer unit 220 is provided with a slot (not shown) in which the substrate W is placed therein, and a plurality of slots (not shown) are provided to be spaced apart from each other in the third direction 16 . In the buffer unit 220 , a surface facing the transfer frame 140 and a surface facing the transfer chamber 240 are respectively opened.

이송프레임(140)은 로드포트(120)에 안착된 캐리어(18)와 버퍼유닛(220) 간에 기판(W)을 반송한다. 이송프레임(140)에는 인덱스레일(142)과 인덱스로봇(144)이 제공된다. 인덱스레일(142)은 그 길이 방향이 제2방향(14)과 나란하게 제공된다.The transfer frame 140 transfers the substrate W between the carrier 18 seated on the load port 120 and the buffer unit 220 . The transfer frame 140 is provided with an index rail 142 and an index robot 144 . The index rail 142 is provided in a longitudinal direction parallel to the second direction 14 .

인덱스로봇(144)은 인덱스레일(142) 상에 설치되며, 인덱스레일(142)을 따라 제2방향(14)으로 직선 이동된다. 인덱스로봇(144)은 베이스(144a), 몸체(144b), 그리고 인덱스암(144c)을 가진다. 베이스(144a)는 인덱스레일(142)을 따라 이동 가능하도록 설치된다. 몸체(144b)는 베이스(144a)에 결합된다. 몸체(144b)는 베이스(144a) 상에서 제3방향(16)을 따라 이동 가능하도록 제공된다. 또한, 몸체(144b)는 베이스(144a) 상에서 회전 가능하도록 제공된다. 인덱스암(144c)은 몸체(144b)에 결합되고, 몸체(144b)에 대해 전진 및 후진 이동 가능하도록 제공된다. 인덱스암(144c)은 복수 개 제공되어 각각 개별 구동되도록 제공된다. 인덱스암(144c)들은 제3방향(16)을 따라 서로 이격된 상태로 적층되게 배치된다. 인덱스암(144c)들 중 일부는 공정처리모듈(20)에서 캐리어(18)로 기판(W)을 반송할 때 사용되고, 다른 일부는 캐리어(18)에서 공정처리모듈(20)로 기판(W)을 반송할 때 사용될 수 있다. 이는 인덱스로봇(144)이 기판(W)을 반입 및 반출하는 과정에서 공정 처리 전의 기판(W)으로부터 발생된 파티클이 공정 처리 후의 기판(W)에 부착되는 것을 방지할 수 있다.The index robot 144 is installed on the index rail 142 and moves linearly in the second direction 14 along the index rail 142 . The index robot 144 has a base 144a, a body 144b, and an index arm 144c. The base 144a is installed to be movable along the index rail 142 . The body 144b is coupled to the base 144a. The body 144b is provided to be movable along the third direction 16 on the base 144a. In addition, the body 144b is provided to be rotatable on the base 144a. The index arm 144c is coupled to the body 144b and is provided to be movable forward and backward with respect to the body 144b. A plurality of index arms 144c are provided to be individually driven. The index arms 144c are arranged to be stacked apart from each other in the third direction 16 . Some of the index arms 144c are used when transferring the substrate W from the process processing module 20 to the carrier 18 , and other parts of the index arms 144c are used for transferring the substrate W from the carrier 18 to the process processing module 20 . It can be used when returning This can prevent particles generated from the substrate W before the process from adhering to the substrate W after the process in the process of the index robot 144 loading and unloading the substrate W.

이송챔버(240)는 버퍼유닛(220)과 공정챔버(260) 간에, 그리고 공정챔버(260)들 간에 기판(W)을 반송한다. 이송챔버(240)에는 가이드레일(242)과 메인로봇(244)이 제공된다. 가이드레일(242)은 그 길이 방향이 제1방향(12)과 나란하도록 배치된다.The transfer chamber 240 transfers the substrate W between the buffer unit 220 and the process chamber 260 and between the process chambers 260 . A guide rail 242 and a main robot 244 are provided in the transfer chamber 240 . The guide rail 242 is disposed so that its longitudinal direction is parallel to the first direction 12 .

메인로봇(244)은 가이드레일(242) 상에 설치되고, 가이드레일(242) 상에서 제1방향(12)을 따라 직선 이동된다. 메인로봇(244)은 베이스(244a), 몸체(244b), 그리고 메인암(244c)을 가진다. 베이스(244a)는 가이드레일(242)을 따라 이동 가능하도록 설치된다. 몸체(244b)는 베이스(244a)에 결합된다. 몸체(244b)는 베이스(244a) 상에서 제3방향(16)을 따라 이동 가능하도록 제공된다. 또한, 몸체(244b)는 베이스(244a) 상에서 회전 가능하도록 제공된다. 메인암(244c)은 몸체(244b)에 결합되고, 이는 몸체(244b)에 대해 전진 및 후진 이동 가능하도록 제공된다. 메인암(244c)은 복수 개 제공되어 각각 개별 구동되도록 제공된다. 메인암(244c)들은 제3방향(16)을 따라 서로 이격된 상태로 적층되게 배치된다. 버퍼유닛(220)에서 공정챔버(260)로 기판(W)을 반송할 때 사용되는 메인암(244c)과 공정챔버(260)에서 버퍼유닛(220)으로 기판(W)을 반송할 때 사용되는 메인암(244c)은 서로 상이할 수 있다.The main robot 244 is installed on the guide rail 242 and linearly moved along the first direction 12 on the guide rail 242 . The main robot 244 has a base 244a, a body 244b, and a main arm 244c. The base 244a is installed to be movable along the guide rail 242 . The body 244b is coupled to the base 244a. The body 244b is provided to be movable along the third direction 16 on the base 244a. In addition, the body 244b is provided to be rotatable on the base 244a. The main arm 244c is coupled to the body 244b, which is provided to be movable forward and backward with respect to the body 244b. A plurality of main arms 244c are provided to be individually driven. The main arms 244c are arranged to be stacked apart from each other in the third direction 16 . Main arm 244c used when transferring the substrate W from the buffer unit 220 to the process chamber 260 and the substrate W used when transferring the substrate W from the process chamber 260 to the buffer unit 220 The main arms 244c may be different from each other.

공정챔버(260) 내에는 기판(W)에 대해 액 처리 공정을 수행하는 액 처리 장치(300)가 제공된다. 일 예로 공정챔버(260)는 기판(W)에 대하여 세정 공정을 수행한다. 각각의 공정챔버(260) 내에 제공된 액 처리 장치(300)는 수행하는 액 처리 공정의 종류에 따라 상이한 구조를 가질 수 있다. 선택적으로 각각의 공정챔버(260) 내의 액 처리 장치(300)는 동일한 구조를 가질 수 있다. 선택적으로 공정챔버(260)들은 복수 개의 그룹으로 구분되어, 동일한 그룹에 속하는 공정챔버(260)에 제공된 액 처리 장치(300)들은 서로 동일한 구조를 가지고, 상이한 그룹에 속하는 공정챔버(260)에 제공된 액 처리 장치(300)들은 서로 상이한 구조를 가질 수 있다. 예컨대, 공정챔버(260)가 2개의 그룹으로 나누어지는 경우, 이송챔버(240)의 일측에는 제1그룹의 공정챔버(260)들이 제공되고, 이송챔버(240)의 타측에는 제2그룹의 공정 챔버(260)들이 제공될 수 있다. 선택적으로 이송챔버(240)의 일측 및 타측 각각에서 하층에는 제1그룹의 공정챔버(260)들이 제공되고, 상층에는 제2그룹의 공정챔버(260)들이 제공될 수 있다. 제1그룹의 공정챔버(260)와 제2그룹의 공정챔버(260)는 각각 사용되는 케미컬의 종류나, 액 처리 방식, 예컨대 세정 방식의 종류에 따라 구분될 수 있다.A liquid treatment apparatus 300 for performing a liquid treatment process on the substrate W is provided in the process chamber 260 . For example, the process chamber 260 performs a cleaning process on the substrate (W). The liquid treatment apparatus 300 provided in each process chamber 260 may have a different structure according to the type of liquid treatment process to be performed. Optionally, the liquid processing apparatus 300 in each process chamber 260 may have the same structure. Optionally, the process chambers 260 are divided into a plurality of groups, and the liquid treatment devices 300 provided to the process chamber 260 belonging to the same group have the same structure and are provided to the process chambers 260 belonging to different groups. The liquid processing apparatuses 300 may have different structures. For example, when the process chamber 260 is divided into two groups, a first group of process chambers 260 are provided on one side of the transfer chamber 240 , and a second group of process chambers are provided on the other side of the transfer chamber 240 . Chambers 260 may be provided. Optionally, a first group of process chambers 260 may be provided on a lower layer on one side and the other side of the transfer chamber 240 , and a second group of process chambers 260 may be provided on an upper layer. The first group of process chambers 260 and the second group of process chambers 260 may be classified according to the type of chemical used or the liquid treatment method, for example, the cleaning method.

기판 처리 장치는 액 처리 장치(300)와 액 처리 장치(300)에 처리액을 공급하는 액 공급 유닛(400)으로 이루어질 수 있다.The substrate processing apparatus may include a liquid processing apparatus 300 and a liquid supply unit 400 supplying a processing liquid to the liquid processing apparatus 300 .

아래에서는 처리액을 이용하여 기판(W)을 액 처리하는 액 처리 장치(300)의 일 예를 설명한다. 도 2는 도 1의 공정 챔버에 제공된 액 처리 장치(300)의 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 2를 참조하면, 액 처리 장치(300)는 하우징(320), 지지 유닛(340), 승강 유닛(360), 노즐 유닛(380), 액 공급 유닛(400)을 포함한다.Hereinafter, an example of the liquid processing apparatus 300 for liquid processing the substrate W using the processing liquid will be described. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of the liquid processing apparatus 300 provided in the process chamber of FIG. 1 . Referring to FIG. 2 , the liquid processing apparatus 300 includes a housing 320 , a support unit 340 , a lifting unit 360 , a nozzle unit 380 , and a liquid supply unit 400 .

하우징(320)은 기판 처리 공정이 수행되는 공간을 제공하며, 그 상부는 개방된다. 하우징(320)은 내부회수통(322), 중간회수통(324), 그리고 외부회수통(326)을 가진다. 각각의 내부회수통(322), 중간회수통(324), 그리고 외부회수통(326)은 공정에 사용된 처리액 중 서로 상이한 처리액을 회수한다. 내부회수통(322)은 지지 유닛(340)를 감싸는 환형의 링 형상으로 제공되고, 중간회수통(324)은 내부회수통(322)을 감싸는 환형의 링 형상으로 제공되고, 외부회수통(326)은 중간회수통(324)을 감싸는 환형의 링 형상으로 제공된다. 내부회수통(322)의 내측공간(322a), 내부회수통(322)과 중간회수통(324)의 사이 공간(324a) 그리고 중간회수통(324)과 외부회수통(326)의 사이 공간(326a)은 각각 내부회수통(322), 중간회수통(324), 그리고 외부회수통(326)으로 처리액이 유입되는 유입구로서 기능한다. 각각의 내부회수통(322), 중간회수통(324), 그리고 외부회수통(326)에는 그 저면 아래 방향으로 수직하게 연장되는 제1 회수라인(322b), 제2 회수라인(324b), 제3 회수라인(326b)이 연결된다. 각각의 제1 회수라인(322b), 제2 회수라인(324b), 제3 회수라인(326b)은 각각의 내부회수통(322), 중간회수통(324), 그리고 외부회수통(326)을 통해 유입된 처리액을 배출한다. 배출된 처리액은 외부의 처리액 재생 시스템(미도시)을 통해 재사용될 수 있다.The housing 320 provides a space in which a substrate processing process is performed, and an upper portion thereof is opened. The housing 320 has an internal recovery container 322 , an intermediate recovery container 324 , and an external recovery container 326 . Each of the internal recovery container 322 , the intermediate recovery container 324 , and the external recovery container 326 recovers different treatment liquids among the treatment liquids used in the process. The internal recovery container 322 is provided in an annular ring shape surrounding the support unit 340 , and the intermediate recovery container 324 is provided in an annular ring shape surrounding the internal recovery container 322 , and the external recovery container 326 . ) is provided in the shape of an annular ring surrounding the intermediate recovery container 324 . The inner space 322a of the internal recovery container 322, the space 324a between the internal recovery container 322 and the intermediate recovery container 324, and the space between the intermediate recovery container 324 and the external recovery container 326 ( 326a) functions as an inlet through which the treatment liquid flows into the internal recovery container 322 , the intermediate recovery container 324 , and the external recovery container 326 , respectively. A first recovery line 322b, a second recovery line 324b, and a second recovery line 322b, second recovery lines 324b, 3 The recovery line 326b is connected. Each of the first recovery line 322b, the second recovery line 324b, and the third recovery line 326b includes an internal recovery container 322, an intermediate recovery container 324, and an external recovery container 326, respectively. Discharge the treated liquid flowing in through the The discharged treatment liquid may be reused through an external treatment liquid regeneration system (not shown).

지지 유닛(340)은 하우징(320) 내에 제공된다. 지지 유닛(340)에는 기판(W)이 놓인다. 지지 유닛(340)은 스핀 척으로 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 지지 유닛(340)은 공정 진행 중 기판(W)을 지지하고 기판(W)을 회전시킨다. 지지 유닛(340)는 지지판(342), 지지 핀(334), 척 핀(346), 그리고 지지축(348)을 가진다. 지지판(342)은 상부에서 바라볼 때 대체로 원형으로 제공되는 상부면을 가진다. 지지판(342)의 저면에는 모터(349)에 의해 회전가능한 지지축(348)이 고정 결합된다. 지지 핀(334)은 복수 개 제공된다. 지지 핀(334)은 지지판(342)의 상부면의 가장자리부에 소정 간격으로 이격되게 배치되고 지지판(342)에서 상부로 돌출된다. 지지 핀들(334)은 서로 간에 조합에 의해 전체적으로 환형의 링 형상을 가지도록 배치된다. 지지 핀(334)은 지지판(342)의 상부면으로부터 기판(W)이 일정거리 이격되도록 기판(W)의 후면 가장자리를 지지한다. 척 핀(346)은 복수 개 제공된다. 척 핀(346)은 지지판(342)의 중심에서 지지 핀(334)보다 멀리 떨어지게 배치된다. 척 핀(346)은 지지판(342)에서 상부로 돌출되도록 제공된다. 척 핀(346)은 스핀 헤드(340)가 회전될 때 기판(W)이 정 위치에서 측 방향으로 이탈되지 않도록 기판(W)의 측부를 지지한다. 척 핀(346)은 지지판(342)의 반경 방향을 따라 대기 위치와 지지 위치 간에 직선 이동 가능하도록 제공된다. 대기 위치는 지지 위치에 비해 지지판(342)의 중심으로부터 멀리 떨어진 위치이다. 기판(W)이 스핀 헤드(340)에 로딩 또는 언 로딩시에는 척 핀(346)은 대기 위치에 위치되고, 기판(W)에 대해 공정 수행시에는 척 핀(346)은 지지 위치에 위치된다. 지지 위치에서 척 핀(346)은 기판(W)의 측부와 접촉된다.The support unit 340 is provided in the housing 320 . A substrate W is placed on the support unit 340 . The support unit 340 may be provided as a spin chuck. According to an embodiment, the support unit 340 supports the substrate W and rotates the substrate W during the process. The support unit 340 has a support plate 342 , a support pin 334 , a chuck pin 346 , and a support shaft 348 . The support plate 342 has an upper surface that is provided in a generally circular shape when viewed from above. A support shaft 348 rotatable by a motor 349 is fixedly coupled to the bottom surface of the support plate 342 . A plurality of support pins 334 are provided. The support pins 334 are disposed to be spaced apart from each other at predetermined intervals on the edge of the upper surface of the support plate 342 and protrude upward from the support plate 342 . The support pins 334 are arranged to have an annular ring shape as a whole by combination with each other. The support pins 334 support the rear edge of the substrate W so that the substrate W is spaced apart from the upper surface of the support plate 342 by a predetermined distance. A plurality of chuck pins 346 are provided. The chuck pin 346 is disposed farther from the center of the support plate 342 than the support pin 334 . The chuck pin 346 is provided to protrude upward from the support plate 342 . The chuck pin 346 supports the side of the substrate W so that the substrate W is not laterally separated from the original position when the spin head 340 is rotated. The chuck pin 346 is provided to be linearly movable between the standby position and the supporting position along the radial direction of the supporting plate 342 . The standby position is a position farther from the center of the support plate 342 compared to the support position. When the substrate W is loaded or unloaded from the spin head 340 , the chuck pin 346 is positioned at a standby position, and when a process is performed on the substrate W, the chuck pin 346 is positioned at a support position. . In the supported position, the chuck pin 346 is in contact with the side of the substrate W.

승강 유닛(360)은 하우징(320)을 상하 방향으로 직선 이동시킨다. 하우징(320)이 상하로 이동됨에 따라 지지 유닛(340)에 대한 하우징(320)의 상대 높이가 변경된다. 승강 유닛(360)은 브라켓(362), 이동축(364), 그리고 구동기(366)를 가진다. 브라켓(362)은 하우징(320)의 외벽에 고정 설치되고, 브라켓(362)에는 구동기(366)에 의해 상하 방향으로 이동되는 이동축(364)이 고정 결합된다. 기판(W)이 지지 유닛(340)에 놓이거나, 지지 유닛(340)로부터 들어올려 질 때 지지 유닛(340)가 하우징(320)의 상부로 돌출되도록 하우징(320)은 하강된다. 또한, 공정이 진행될 시에는 기판(W)에 공급된 처리액의 종류에 따라 처리액이 기 설정된 회수통인 내부회수통(322), 중간회수통(324), 그리고 외부회수통(326) 중 어느 하나로 유입될 수 있도록 하우징(320)의 높이가 조절한다. 예컨대, 기판에 서로 상이한 제1 처리액, 제2 처리액 및 제3 처리액이 공급되는 경우, 제1 처리액으로 기판(W)을 처리하고 있는 동안에 기판(W)은 내부회수통(322)의 내측공간(322a)과 대응되는 높이에 위치된다. 또한, 제2 처리액으로 기판(W)을 처리하고 있는 동안에 기판(W)은 내부회수통(322)과 중간회수통(324)의 사이 공간(324a)과 대응되는 높이에 위치된다. 그리고 제3 처리액으로 기판(W)을 처리하는 동안에 기판(W)은 중간회수통(324)과 외부회수통(326)의 사이 공간(326a)에 대응되는 높이에 위치될 수 있다. 상술한 바와 달리 승강 유닛(360)은 하우징(320) 대신 지지 유닛(340)을 상하 방향으로 이동시킬 수 있다.The lifting unit 360 linearly moves the housing 320 in the vertical direction. As the housing 320 moves up and down, the relative height of the housing 320 with respect to the support unit 340 is changed. The lifting unit 360 has a bracket 362 , a moving shaft 364 , and a driver 366 . The bracket 362 is fixedly installed on the outer wall of the housing 320 , and a moving shaft 364 , which is moved in the vertical direction by the actuator 366 , is fixedly coupled to the bracket 362 . When the substrate W is placed on or lifted from the support unit 340 , the housing 320 is lowered so that the support unit 340 protrudes above the housing 320 . In addition, when the process proceeds, any one of the internal recovery container 322 , the intermediate recovery container 324 , and the external recovery container 326 which is a collection container in which the processing liquid is preset according to the type of the processing liquid supplied to the substrate W The height of the housing 320 is adjusted so that it can be introduced into one. For example, when different first processing liquid, second processing liquid, and third processing liquid are supplied to the substrate, the substrate W is disposed in the internal recovery container 322 while the substrate W is being treated with the first processing liquid. It is located at a height corresponding to the inner space 322a of In addition, while the substrate W is being treated with the second processing liquid, the substrate W is positioned at a height corresponding to the space 324a between the internal recovery container 322 and the intermediate recovery container 324 . And while the substrate W is treated with the third processing liquid, the substrate W may be positioned at a height corresponding to the space 326a between the intermediate recovery container 324 and the external recovery container 326 . Unlike the above, the lifting unit 360 may move the support unit 340 in the vertical direction instead of the housing 320 .

노즐 유닛(380)은 기판 처리 공정 시 지지 유닛(340)에 놓인 기판(W)으로 처리액을 공급한다. 처리액은 상온보다 고온이거나, 상온보다 저온이거나, 상온일 수 있다. 공정의 종류에 따라 상이한 처리액이 선택되어 공급될 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 각각의 공정챔버(260)에 따라 상이한 처리액이 공급될 수 있다. 도한, 공정챔버(260)에 따라 상이한 온도의 처리액이 공급될 수 있다.The nozzle unit 380 supplies a processing liquid to the substrate W placed on the support unit 340 during a substrate processing process. The treatment liquid may be at a higher temperature than room temperature, at a lower temperature than room temperature, or at room temperature. A different treatment liquid may be selected and supplied according to the type of process. In addition, a different treatment liquid may be supplied according to each process chamber 260 illustrated in FIG. 1 . Also, a treatment liquid having a different temperature may be supplied according to the process chamber 260 .

노즐 유닛(380)은 노즐 지지대(382), 노즐(384), 지지축(386), 구동기(388)를 포함한다. 액 처리 장치(300)는 노즐 유닛(380)과 동일 또는 상이한 처리액을 기판(W)에 공급하는 노즐 유닛을 더 포함할 수 있다.The nozzle unit 380 includes a nozzle support 382 , a nozzle 384 , a support shaft 386 , and an actuator 388 . The liquid processing apparatus 300 may further include a nozzle unit for supplying the same or different processing liquid to the substrate W as that of the nozzle unit 380 .

지지축(386)은 그 길이 방향이 지면에 대하여 수직하게 제공되고, 지지축(386)의 하단에는 구동기(388)가 결합된다. 구동기(388)는 지지축(386)을 회전 및 승강 운동한다. 노즐지지대(382)는 구동기(388)와 결합된 지지축(386)의 끝단 반대편과 수직하게 결합된다.The support shaft 386 is provided with a longitudinal direction perpendicular to the ground, and a driver 388 is coupled to the lower end of the support shaft 386 . The actuator 388 rotates and lifts the support shaft 386 . The nozzle support 382 is vertically coupled to the opposite end of the support shaft 386 coupled to the actuator 388 .

노즐(384)은 노즐지지대(382)의 자유단 저면에 설치된다. 노즐(384)은 구동기(388)에 의해 공정 위치와 대기 위치로 이동된다. 공정 위치는 노즐(384)이 하우징(320)의 수직 상부에 배치된 위치이로서, 보다 구체적으로는 지지 유닛(340)에 지지된 기판(W)의 상부 영역에 대응되는 위치이고, 대기 위치는 노즐(384)이 하우징(320)의 수직 상부로부터 벗어난 위치이다. 노즐(384)은 스핀 헤드(340)에 놓인 기판(W)에 공급되는 처리액을 토출한다.The nozzle 384 is installed on the lower surface of the free end of the nozzle support 382 . The nozzle 384 is moved by a driver 388 to a process position and a standby position. The process position is a position in which the nozzle 384 is vertically disposed on the housing 320 , and more specifically, a position corresponding to the upper region of the substrate W supported by the support unit 340 , and the standby position is the nozzle position. 384 is a position off the vertical top of housing 320 . The nozzle 384 discharges the processing liquid supplied to the substrate W placed on the spin head 340 .

액 공급 유닛(400)은 노즐(384)을 통해 처리액이 토출될 수 있도록 노즐(384)로 처리액을 공급한다. 액 공급 유닛(400)은 노즐(384)에 유체 이동 가능하도록 연결된다.The liquid supply unit 400 supplies the processing liquid to the nozzle 384 so that the processing liquid can be discharged through the nozzle 384 . The liquid supply unit 400 is connected to the nozzle 384 to be fluidly movable.

도 3은 도 2의 일 실시 예에 따른 액 공급 유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다. 그리고 도 4는 도 2의 액 공급 유닛의 종단면을 횡단면을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 3 및 도 4를 참조하여, 액 공급 유닛(400)을 보다 상세하게 설명한다.3 is a diagram schematically illustrating a liquid supply unit according to the exemplary embodiment of FIG. 2 . And FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a longitudinal section of the liquid supply unit of FIG. 2 . 3 and 4 , the liquid supply unit 400 will be described in more detail.

액 공급 유닛(400) 중 일 실시 예에 따른 액 공급 유닛(400-1)은 저온 배관부(4610)와, 고온 배관부(4620)와, 완충부(4630)와, 열전 소자(4810)를 포함한다.Among the liquid supply units 400 , the liquid supply unit 400 - 1 according to an embodiment includes a low temperature piping unit 4610 , a high temperature piping unit 4620 , a buffer unit 4630 , and a thermoelectric element 4810 . include

저온 배관부(4610)는 하나 이상의 저온 배관이 제공된다. 본 실시 예에 있어서, 저온 배관의 예로 두 개의 저온 배관(4561)을 도시한다. 그러나, 저온 배관부(4610)에는 더 많은 저온 배관(4561)이 제공될 수 있다. 저온 배관(4561)은 제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)을 포함한다. 제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)은 각각 다른 공정챔버(260)에 연결되어 서로 같은 종류의 처리액을 각각의 액 처리 장치의 노즐(3841, 3842)으로 공급할 수 있다. 제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)은 하나의 공정챔버(260)에 연결되어 하나의 액 처리 장치에 제공되는 하나 또는 그 이상의 노즐(3841, 3842)으로 서로 다른 종류의 처리액을 공급할 수 있다.One or more low temperature pipes are provided in the low temperature piping unit 4610 . In this embodiment, two low-temperature pipes 4561 are shown as examples of low-temperature pipes. However, more low-temperature pipes 4561 may be provided in the low-temperature pipe part 4610 . The low-temperature pipe 4561 includes a first low-temperature pipe 4521 and a second low-temperature pipe 4522 . The first low-temperature pipe 4521 and the second low-temperature pipe 4522 are respectively connected to different process chambers 260 to supply the same type of processing liquid to the nozzles 3841 and 3842 of each liquid processing apparatus. The first low-temperature pipe 4521 and the second low-temperature pipe 4522 are connected to one process chamber 260 and provide one or more nozzles 3841 and 3842 to one liquid treatment device for different types of treatment. liquid can be supplied.

제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)은 상온보다 저온의 처리액을 수송한다. 제1 저온 배관(4521)의 상류에는 처리액을 냉각하는 냉각기(4541)가 연결될 수 있다. 제2 저온 배관(4522)의 상류에는 처리액을 냉각하는 냉각기(4542)가 연결될 수 있다. 냉각기(4541, 4542)는 하나의 냉각기로 제공될 수 있다. 제1 저온 배관(4521)은 제1 처리액 공급원(4110)과 연결될 수 있다. 제2 저온 배관(4522)은 제2 처리액 공급원(4120)과 연결될 수 있다. 만약 제1 저온 배관(4521)을 통해 공급되는 처리액과 제2 저온 배관(4522)을 통해 공급되는 처리액이 동종이라면, 제1 처리액 공급원(4110)과 제2 처리액 공급원(4120)은 하나로 제공될 수 있다.The first low-temperature pipe 4521 and the second low-temperature pipe 4522 transport a treatment liquid having a temperature lower than normal temperature. A cooler 4541 for cooling the processing liquid may be connected upstream of the first low-temperature pipe 4521 . A cooler 4542 for cooling the processing liquid may be connected upstream of the second low temperature pipe 4522 . The coolers 4541 and 4542 may be provided as one cooler. The first low temperature pipe 4521 may be connected to the first treatment liquid supply source 4110 . The second low temperature pipe 4522 may be connected to the second treatment liquid supply source 4120 . If the processing liquid supplied through the first low temperature pipe 4521 and the processing liquid supplied through the second low temperature pipe 4522 are the same, the first processing liquid supply source 4110 and the second processing liquid supply source 4120 are One may be provided.

고온 배관부(4620)는 하나 이상의 고온 배관이 제공된다. 본 실시 예에 있어서, 고온 배관의 예로 두 개의 고온 배관(4562)을 도시한다. 그러나, 고온 배관부(4620에는 더 많은 고온 배관(4562)이 제공될 수 있다. 고온 배관(4562)은 제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)을 포함한다. 제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)은 각각 다른 공정챔버(260)에 연결되어 서로 같은 종류의 처리액을 각각의 액 처리 장치의 노즐(3844, 3845)으로 공급할 수 있다. 제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)은 하나의 공정챔버(260)에 연결되어 하나의 액 처리 장치에 제공되는 하나 또는 그 이상의 노즐(3844, 3845)으로 서로 다른 종류의 처리액을 공급할 수 있다.One or more high-temperature pipes are provided in the high-temperature piping unit 4620 . In this embodiment, two high-temperature pipes 4562 are shown as examples of high-temperature pipes. However, more high-temperature piping 4562 may be provided in the high-temperature piping portion 4620. The high-temperature piping 4562 includes a first high-temperature piping 4524 and a second high-temperature piping 4525. The first high-temperature piping 4524 and the second high-temperature pipe 4525 are respectively connected to different process chambers 260 to supply the same type of processing liquid to the nozzles 3844 and 3845 of each liquid processing apparatus. 4524 and the second high-temperature pipe 4525 are connected to one process chamber 260 to supply different types of treatment liquid to one or more nozzles 3844 and 3845 provided in one liquid treatment apparatus. there is.

제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)은 상온보다 고온의 처리액을 수송한다. 제1 고온 배관(4524)의 상류에는 처리액을 가열하는 히터(4551)가 연결될 수 있다. 제2 고온 배관(4525)의 상류에는 처리액을 가열하는 히터(4552)가 연결될 수 있다. 히터(4551, 4552)는 하나의 히터로 제공될 수 있다. 제1 고온 배관(4524) 또는 제2 고온 배관(4525)을 통해 고온으로 공급되는 처리액은 DHF(Diluted HF), SC1 또는 인산 중 선택되는 어느 하나 이상의 것일 수 있다. 제1 고온 배관(4524)은 제3 처리액 공급원(4130)과 연결될 수 있다. 제2 고온 배관(4525)은 제4 처리액 공급원(4140)과 연결될 수 있다. 만약 제1 고온 배관(4524)을 통해 공급되는 처리액과 제2 고온 배관(4525을 통해 공급되는 처리액이 동종이라면, 제3 처리액 공급원(4130)과 제4 처리액 공급원(4140)은 하나로 제공될 수 있다.The first high-temperature pipe 4524 and the second high-temperature pipe 4525 transport the processing liquid having a temperature higher than room temperature. A heater 4551 for heating the treatment liquid may be connected upstream of the first high temperature pipe 4524 . A heater 4552 for heating the processing liquid may be connected to an upstream of the second high temperature pipe 4525 . The heaters 4551 and 4552 may be provided as one heater. The treatment liquid supplied at a high temperature through the first high-temperature pipe 4524 or the second high-temperature pipe 4525 may be at least one selected from DHF (Diluted HF), SC1, and phosphoric acid. The first high temperature pipe 4524 may be connected to the third treatment liquid supply source 4130 . The second high temperature pipe 4525 may be connected to the fourth processing liquid supply source 4140 . If the processing liquid supplied through the first high temperature pipe 4524 and the processing liquid supplied through the second high temperature pipe 4525 are the same, the third processing liquid supply source 4130 and the fourth processing liquid supply source 4140 are one can be provided.

완충부(4630)는 저온 배관부(4610)와 고온 배관부(4620)의 사이에 제공된다.완충부(4630)는 하나 이상의 상온 배관이 제공된다. 본 실시 예에 있어서, 상온 배관의 예로 하나의 상온 배관(4523)을 도시한다. 그러나, 완충부(4630)에는 더 많은 상온 배관이 제공될 수 있다. 만약, 복수개로 제공되는 상온 배관(4523)은 각각 다른 공정챔버(260)에 연결되어 서로 같은 종류의 처리액을 각각의 액 처리 장치의 노즐 유닛으로 공급할 수 있다. 만약, 복수개로 제공되는 상온 배관(4523)은 하나의 공정챔버(260)에 연결되어 하나의 액 처리 장치에 제공되는 하나 또는 그 이상의 노즐 유닛으로 서로 다른 종류의 처리액을 공급할 수 있다. 상온 배관(4523)을 통해 상온으로 공급되는 처리액은 순수(DIW)일 수 있다.The buffer part 4630 is provided between the low temperature pipe part 4610 and the high temperature pipe part 4620 . The buffer part 4630 is provided with one or more room temperature pipes. In this embodiment, one room temperature pipe 4523 is shown as an example of a room temperature pipe. However, more room temperature piping may be provided in the buffer part 4630 . If the plurality of room temperature pipes 4523 are respectively connected to different process chambers 260 , the same type of treatment liquid may be supplied to the nozzle unit of each liquid treatment apparatus. If the plurality of room temperature pipes 4523 are connected to one process chamber 260 , different types of treatment liquids may be supplied to one or more nozzle units provided in one liquid treatment apparatus. The treatment liquid supplied at room temperature through the room temperature pipe 4523 may be pure water (DIW).

열전 소자(4810)는 복수개로 제공될 수 있다. 열전 소자(4810)는 펠티에 효과에 의한 흡열 또는 방열을 이용한 것으로, 비드머스 텔루라이드, 안티몬 텔 합금 등을 한 쌍으로 한 것이다. 냉각 효과를 높이기 위해 다수의 열전 소자를 조합하여 사용한다.열전 소자는 펠티에 소자로도 불린다. 본 발명의 설명에 따른 열전 소자(4810)에서 방열되는 측면을 방열측(4811), 흡열되는 측면을 흡열측(4812)이라 한다.A plurality of thermoelectric elements 4810 may be provided. The thermoelectric element 4810 uses endothermic or heat dissipation due to the Peltier effect, and is made of a pair of beadmus telluride, antimony tell alloy, or the like. A plurality of thermoelectric elements are combined to increase the cooling effect. The thermoelectric element is also called a Peltier element. In the thermoelectric element 4810 according to the description of the present invention, the heat dissipating side is referred to as a heat dissipating side 4811 , and the heat absorbing side is referred to as a heat absorbing side 4812 .

복수개의 열전 소자(4810) 중 하나 이상의 열전 소자(4810)는 흡열측(4812)이 저온 배관부(4610)로 향하도록 배치된다. 실시 예에 있어서, 열전 소자(4810)는 복수개의 열전 소자(4810)가 제공되는 모듈의 형태로 제공된다. 복수개의 열전 소자(4810)는 단열성 소재(4830)에 결합되어 배관과 같이 긴 형태의 열전 소자 모듈로 제공된다.One or more thermoelectric elements 4810 among the plurality of thermoelectric elements 4810 are disposed such that the heat absorbing side 4812 faces the low-temperature pipe 4610 . In an embodiment, the thermoelectric element 4810 is provided in the form of a module in which a plurality of thermoelectric elements 4810 are provided. The plurality of thermoelectric elements 4810 are coupled to the heat insulating material 4830 and provided as a thermoelectric element module having a long shape such as a pipe.

상기 열전 소자 모듈은 저온 배관부(4610)와 완충부(4630) 사이에 제공되고, 열전 소자(4810)의 흡열측(4812)이 저온 배관부(4610)로 향하도록 제공되어, 저온 배관부(4610)와 완충부(4630)를 구획한다.The thermoelectric element module is provided between the low temperature piping part 4610 and the buffer part 4630, and the heat absorbing side 4812 of the thermoelectric element 4810 is provided toward the low temperature piping part 4610, so that the low temperature piping part ( 4610) and the buffer part 4630 are partitioned.

또한, 또 다른 열전 소자 모듈은 고온 배관부(4620)와 완충부(4630) 사이에 제공되고, 열전 소자(4810)의 방열측(4811)이 고온 배관부(4620)로 향하도록 제공되어, 고온 배관부(4620)와 완충부(4630)를 구획한다.In addition, another thermoelectric element module is provided between the high temperature pipe part 4620 and the buffer part 4630 , and the heat dissipation side 4811 of the thermoelectric element 4810 is provided toward the high temperature pipe part 4620 , so that the high temperature The pipe part 4620 and the buffer part 4630 are partitioned.

완충부(4630)는 열전 소자(4810)의 흡열측(4812)이 저온 배관부(4610)로 향하도록 배치된 하나 이상의 열전 소자(4810)에서 방출된 열기와, 열전 소자(4810)의 방열측(4811)이 고온 배관부(4620)로 향하도록 배치된 하나 이상의 열전 소자(4810)에서 방출된 냉기가 통하여 혼합되는 공간을 제공한다. 완충부(4630)에서는 열전 소자(4810)에서 방출된 냉기와 열기가 서로 혼합되어 상온 가까운 온도를 이룬다.The buffer unit 4630 includes the heat emitted from one or more thermoelectric elements 4810 disposed so that the heat absorbing side 4812 of the thermoelectric element 4810 faces the low-temperature piping unit 4610 and the heat dissipation side of the thermoelectric element 4810 . A space in which the cold air emitted from the one or more thermoelectric elements 4810 disposed so that the 4811 is directed toward the high-temperature pipe 4620 is mixed through is provided. In the buffer unit 4630, the cold and hot air emitted from the thermoelectric element 4810 are mixed with each other to achieve a temperature close to room temperature.

실시 예에서, 단열 부재(4880)는 저온 배관부(4610)와 고온 배관부(4620)를 함께 감싸도록 제공된다. 또한 실시 예에서 단열 부재(4880)는 저온 배관부(4610)와 고온 배관부(4620)와 완충부(4630)을 함께 감싸도록 제공된다. 그러나, 본 실시 예에 한정되지 않고, 단열 부재(4880)는 저온 배관부(4610)와 고온 배관부(4620)를 각각 감싸도록 제공될 수도 있다.In an embodiment, the heat insulating member 4880 is provided to surround the low-temperature pipe part 4610 and the high-temperature pipe part 4620 together. In addition, in the embodiment, the heat insulating member 4880 is provided to surround the low temperature pipe part 4610 , the high temperature pipe part 4620 , and the buffer part 4630 together. However, the present embodiment is not limited thereto, and the heat insulating member 4880 may be provided to surround the low temperature pipe part 4610 and the high temperature pipe part 4620 , respectively.

도 3 및 도 4에 도시된 일 실시 예에 따른 액 공급 유닛(400-1)에 의하면, 배관간의 온도 간섭을 줄일 수 있다. 또한, 열전 소자(4810)를 통해 분위기 온도를 조정하여 처리액의 온도를 보정할 수 있다. 일 실시 예에 의하면, 저온 배관부(4610)와 고온 배관부(4620) 각각에 온도 센서(미도시)를 설치하고, 온도를 피드백 제어 할 수도 있다. 또한, 고온 배관부(4620)를 조정하는 열전 소자(4810)에서 발생하는 냉기와, 저온 배관부(4610)를 조정하는 열전 소자에서 발생하는 열기를 완충부(4630)로 배출해 열전소자의 효율 및 성능을 유지할 수 있다.According to the liquid supply unit 400 - 1 according to the exemplary embodiment shown in FIGS. 3 and 4 , temperature interference between pipes can be reduced. In addition, the temperature of the processing liquid may be corrected by adjusting the ambient temperature through the thermoelectric element 4810 . According to an embodiment, a temperature sensor (not shown) may be installed in each of the low temperature pipe part 4610 and the high temperature pipe part 4620 , and the temperature may be feedback-controlled. In addition, the cold air generated by the thermoelectric element 4810 for controlling the high temperature pipe part 4620 and the heat generated from the thermoelectric element controlling the low temperature pipe part 4610 are discharged to the buffer part 4630 to improve the efficiency of the thermoelectric element and performance can be maintained.

열전 소자(4810)에서 발생하는 온도 편차에 대하여 완충부(4830)를 성능을 유지할 수 있다.Performance of the buffer unit 4830 may be maintained with respect to a temperature deviation occurring in the thermoelectric element 4810 .

또한, 액 처리 장치까지 배관의 온도를 유지해 처리액의 변질을 막을 수 있으며, 처리액을 공정 목표 온도로 토출하여 공정 성능 향상 및 공정 불량을 줄일 수 있다. 또한, 열전 소자(4810)를 통해 온도를 조절하기 때문에 조정 가능한 온도 범위가 넓다. 종래와 같이 냉각수로 냉각할 경우에는 0도 이하의 온도로 냉각이 불가능 하지만, 열전 소자로 냉각할 경우 -80도까지 냉각이 가능해진다. 또한, 자켓 히터의 경우 열전도율이 낮은 소재로 배관을 감싸 가열하기 때문에 가열에 오랜 시간이 필요하고, 가열 해제 시 잔열이 남았으나, 열전 소자의 경우 직접적으로 온도 변화가 가능해 잔열을 신속하게 제거 가능하다.또한, 종래의 냉각 장치는 별도의 부대 장치를 통해 냉각수를 냉각해야 하고 냉각 장치에서 다시 설비로 이송하기 위한 펌프 등을 구비해야 했으나 열전 소자의 경우 단순히 전류만 통해주면 온도를 바꿀 수 있어 설비 면적을 줄이고 가격 또한 절감 가능하다.In addition, the quality of the treatment liquid can be prevented by maintaining the temperature of the pipe up to the liquid treatment device, and the treatment liquid can be discharged to the target temperature of the process, thereby improving process performance and reducing process defects. In addition, since the temperature is controlled through the thermoelectric element 4810, the adjustable temperature range is wide. In the case of cooling with cooling water as in the prior art, cooling to a temperature below 0°C is impossible, but when cooling with a thermoelectric element, cooling to -80°C is possible. In addition, in the case of jacket heaters, since the pipe is heated by wrapping it with a material with low thermal conductivity, it takes a long time to heat, and residual heat remains when the heating is released. .In addition, in the conventional cooling device, cooling water must be cooled through a separate auxiliary device and a pump must be provided to transfer the cooling water back to the facility. can be reduced and the price can also be reduced.

도 5는 도 2의 다른 실시 예에 따른 액 공급 유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a liquid supply unit according to another exemplary embodiment of FIG. 2 .

액 공급 유닛(400) 중 다른 실시 예에 따른 액 공급 유닛(400-2)은 저온 배관부(4610)와, 고온 배관부(4620)와, 완충부(4630)와, 열전 소자(4810)를 포함한다.The liquid supply unit 400 - 2 according to another exemplary embodiment of the liquid supply unit 400 includes a low temperature piping unit 4610 , a high temperature piping unit 4620 , a buffer unit 4630 , and a thermoelectric element 4810 . include

저온 배관부(4610)는 하나 이상의 저온 배관이 제공된다. 본 실시 예에 있어서, 저온 배관의 예로 두 개의 저온 배관(4561)을 도시한다. 그러나, 저온 배관부(4610)에는 더 많은 저온 배관(4561)이 제공될 수 있다. 저온 배관(4561)은 제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)을 포함한다. 제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)은 각각 다른 공정챔버(260)에 연결되어 서로 같은 종류의 처리액을 각각의 액 처리 장치의 노즐(3841, 3842)으로 공급할 수 있다. 제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)은 하나의 공정챔버(260)에 연결되어 하나의 액 처리 장치에 제공되는 하나 또는 그 이상의 노즐(3841, 3842)으로 서로 다른 종류의 처리액을 공급할 수 있다.One or more low temperature pipes are provided in the low temperature piping unit 4610 . In this embodiment, two low-temperature pipes 4561 are shown as examples of low-temperature pipes. However, more low-temperature pipes 4561 may be provided in the low-temperature pipe part 4610 . The low-temperature pipe 4561 includes a first low-temperature pipe 4521 and a second low-temperature pipe 4522 . The first low-temperature pipe 4521 and the second low-temperature pipe 4522 are respectively connected to different process chambers 260 to supply the same type of processing liquid to the nozzles 3841 and 3842 of each liquid processing apparatus. The first low-temperature pipe 4521 and the second low-temperature pipe 4522 are connected to one process chamber 260 and provide one or more nozzles 3841 and 3842 to one liquid treatment device for different types of treatment. liquid can be supplied.

제1 저온 배관(4521)과 제2 저온 배관(4522)은 상온보다 저온의 처리액을 수송한다. 제1 저온 배관(4521)의 상류에는 처리액을 냉각하는 냉각기(4541)가 연결될 수 있다. 제2 저온 배관(4522)의 상류에는 처리액을 냉각하는 냉각기(4542)가 연결될 수 있다. 냉각기(4541, 4542)는 하나의 냉각기로 제공될 수 있다.The first low-temperature pipe 4521 and the second low-temperature pipe 4522 transport a treatment liquid having a temperature lower than normal temperature. A cooler 4541 for cooling the processing liquid may be connected upstream of the first low-temperature pipe 4521 . A cooler 4542 for cooling the processing liquid may be connected upstream of the second low temperature pipe 4522 . The coolers 4541 and 4542 may be provided as one cooler.

고온 배관부(4620)는 하나 이상의 고온 배관이 제공된다. 본 실시 예에 있어서, 고온 배관의 예로 두 개의 고온 배관(4562)을 도시한다. 그러나, 고온 배관부(4620에는 더 많은 고온 배관(4562)이 제공될 수 있다. 고온 배관(4562)은 제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)을 포함한다. 제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)은 각각 다른 공정챔버(260)에 연결되어 서로 같은 종류의 처리액을 각각의 액 처리 장치의 노즐(3844, 3845)으로 공급할 수 있다. 제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)은 하나의 공정챔버(260)에 연결되어 하나의 액 처리 장치에 제공되는 하나 또는 그 이상의 노즐(3844, 3845)으로 서로 다른 종류의 처리액을 공급할 수 있다.One or more high-temperature pipes are provided in the high-temperature piping unit 4620 . In this embodiment, two high-temperature pipes 4562 are shown as examples of high-temperature pipes. However, more high-temperature piping 4562 may be provided in the high-temperature piping portion 4620. The high-temperature piping 4562 includes a first high-temperature piping 4524 and a second high-temperature piping 4525. The first high-temperature piping 4524 and the second high-temperature pipe 4525 are respectively connected to different process chambers 260 to supply the same type of processing liquid to the nozzles 3844 and 3845 of each liquid processing apparatus. 4524 and the second high-temperature pipe 4525 are connected to one process chamber 260 to supply different types of treatment liquid to one or more nozzles 3844 and 3845 provided in one liquid treatment apparatus. there is.

제1 고온 배관(4524)과 제2 고온 배관(4525)은 상온보다 고온의 처리액을 수송한다. 제1 고온 배관(4524)의 상류에는 처리액을 가열하는 히터(4551)가 연결될 수 있다. 제2 고온 배관(4525)의 상류에는 처리액을 가열하는 히터(4552)가 연결될 수 있다. 히터(4551, 4552)는 하나의 히터로 제공될 수 있다. 제1 고온 배관(4524) 또는 제2 고온 배관(4525)을 통해 고온으로 공급되는 처리액은 DHF(Diluted HF), SC1 또는 인산 중 선택되는 어느 하나 이상의 것일 수 있다.The first high-temperature pipe 4524 and the second high-temperature pipe 4525 transport the processing liquid having a temperature higher than room temperature. A heater 4551 for heating the treatment liquid may be connected upstream of the first high temperature pipe 4524 . A heater 4552 for heating the processing liquid may be connected to an upstream of the second high temperature pipe 4525 . The heaters 4551 and 4552 may be provided as one heater. The treatment liquid supplied at a high temperature through the first high-temperature pipe 4524 or the second high-temperature pipe 4525 may be at least one selected from DHF (Diluted HF), SC1, and phosphoric acid.

완충부(4630)는 제1 완충 배관(4631)과 제2 완충 배관(4632)으로 이루어진다.The buffer unit 4630 includes a first buffer pipe 4631 and a second buffer pipe 4632 .

제1 완충 배관(4631)은 저온 배관부(4610)와 접하여 저온 배관부(4610)를 따라 제1 경로를 이룬다. 제1 완충 배관(4631)은 저온 배관부(4610)가 끝나는 지점에서 되굽어 돌아오는 제2 경로를 이룬다. 제2 경로는 고온 배관부(4620)와 접하여 고온 배관부(4620)를 따라 이룬다.The first buffer pipe 4631 is in contact with the low temperature pipe part 4610 and forms a first path along the low temperature pipe part 4610 . The first buffer pipe 4631 forms a second path that bends back from the point where the low temperature pipe part 4610 ends. The second path is formed along the high temperature pipe part 4620 in contact with the high temperature pipe part 4620 .

제2 완충 배관(4632)은 고온 배관부(4620)와 접하여 고온 배관부(4620)를 따라 제1 경로를 이룬다. 제2 완충 배관(4632)은 고온 배관부(4620)가 끝나는 지점에서 되굽어 돌아오는 제2 경로를 이룬다. 제2 경로는 저온 배관부(4610)와 접하여 저온 배관부(4610)를 따라 이룬다.만약 제1 완충 배관(4631)과 제2 완충 배관(4632)이 서로 접하는 부분이 있다면, 그 사이에는 단열재(4900)이 제공되어 열의 교류를 차단할 할 수 있다.The second buffer pipe 4632 is in contact with the high temperature pipe part 4620 and forms a first path along the high temperature pipe part 4620 . The second buffer pipe 4632 forms a second path that bends back from the point where the high temperature pipe part 4620 ends. The second path is formed along the low temperature pipe part 4610 in contact with the low temperature pipe part 4610. If there is a portion where the first buffer pipe 4631 and the second buffer pipe 4632 contact each other, there is an insulating material ( 4900) may be provided to block the flow of heat.

제1 경로를 따르는 제1 완충 배관(4631)에 있어서, 저온 배관부(4610)와 제1 완충 배관(4631)의 사이에는 하나 이상의 열전 소자(4810)가 제공된다.열전 소자(4810)는 흡열측(4812)이 저온 배관부(4610)로 향하도록 배치된다. 실시 예에 있어서, 열전 소자(4810)는 복수개의 열전 소자(4810)가 제공되는 모듈의 형태로 제공된다. 복수개의 열전 소자(4810)는 연결되어 배관과 같이 긴 형태의 열전 소자 모듈로 제공된다. 제1 완충 배관(4631)에는 제1 경로에서 제2 경로 방향으로 기류의 흐름이 발생하도록 팬(4631a)이 설치된다. 제1 완충 배관(4631)을 타고 흐르는 기류는 에어일 수 있다.제1 경로를 이루는 제1 완충 배관(4631)을 타고 온 기류는 열전 소자(4810)가 방출한 열기에 의해 가열된 상태이고, 제2 경로를 따르는 제1 완충 배관(4631)의 가열된 기류는 다시 가열된 열기를 고온 배관부(4620)와 교류하거나 고온 배관부(4620)의 온도 유지에 이용할 수 있다. 제1 완충 배관(4631)의 제1 경로와 제2 경로를 경유한 기류는 다시 배출되거나, 제2 완충 배관(4632)의 제1 경로를 따르도록 연결될 수 있다.In the first buffer pipe 4631 along the first path, one or more thermoelectric elements 4810 are provided between the low temperature pipe part 4610 and the first buffer pipe 4631. The thermoelectric element 4810 is heat absorbing. The side 4812 is positioned to face the low temperature tubing 4610 . In an embodiment, the thermoelectric element 4810 is provided in the form of a module in which a plurality of thermoelectric elements 4810 are provided. The plurality of thermoelectric elements 4810 are connected and provided as a thermoelectric element module having a long shape such as a pipe. A fan (4631a) is installed in the first buffer pipe (4631) to generate an air flow in the direction from the first path to the second path. The airflow flowing through the first buffer pipe 4631 may be air. The airflow coming through the first buffer pipe 4631 constituting the first path is heated by the heat emitted by the thermoelectric element 4810, The heated airflow of the first buffer pipe 4631 along the second path can be used to exchange the heated hot air with the high temperature pipe part 4620 or to maintain the temperature of the high temperature pipe part 4620 . The airflow passing through the first path and the second path of the first buffer pipe 4631 may be discharged again, or may be connected to follow the first path of the second buffer pipe 4632 .

제1 경로를 따르는 제2 완충 배관(4632)에 있어서, 고온 배관부(4620)와 제2 완충 배관(4632)의 사이에는 하나 이상의 열전 소자(4810)가 제공된다.열전 소자(4810)는 방열측(4811)이 고온 배관부(4620)로 향하도록 배치된다. 실시 예에 있어서, 열전 소자(4810)는 복수개의 열전 소자(4810)가 제공되는 모듈의 형태로 제공된다. 복수개의 열전 소자(4810)는 연결되어 배관과 같이 긴 형태의 열전 소자 모듈로 제공된다. 제2 완충 배관(4632)에는 제1 경로에서 제2 경로 방향으로 기류의 흐름이 발생하도록 팬(4632a)이 설치된다. 제2 완충 배관(4632)을 타고 흐르는 기류는 에어일 수 있다.제1 경로를 이루는 제2 완충 배관(4632)을 타고 온 기류는 열전 소자(4810)가 방출한 냉기에 의해 냉각된 상태이고, 제2 경로를 따르는 제2 완충 배관(4632)의 냉각된 기류는 다시 냉기를 저온 배관부(4610)와 교류하거나 저온 배관부(4610)의 온도 유지에 이용할 수 있다. 제2 완충 배관(4632)의 제1 경로와 제2 경로를 경유한 기류는 다시 배출되거나, 제1 완충 배관(4631)의 제1 경로를 따르도록 연결될 수 있다.In the second buffer pipe 4632 along the first path, one or more thermoelectric elements 4810 are provided between the high temperature pipe part 4620 and the second buffer pipe 4632. The thermoelectric element 4810 is heat dissipating. The side 4811 is arranged to face the hot tubing portion 4620 . In an embodiment, the thermoelectric element 4810 is provided in the form of a module in which a plurality of thermoelectric elements 4810 are provided. The plurality of thermoelectric elements 4810 are connected and provided as a thermoelectric element module having a long shape such as a pipe. A fan (4632a) is installed in the second buffer pipe (4632) to generate an airflow flow in the direction from the first path to the second path. The airflow flowing through the second buffer pipe 4632 may be air. The airflow coming through the second buffer pipe 4632 constituting the first path is cooled by the cold air emitted by the thermoelectric element 4810, The cooled airflow of the second buffer pipe 4632 along the second path may be used to exchange cold air with the low temperature pipe part 4610 or to maintain the temperature of the low temperature pipe part 4610 again. The airflow passing through the first path and the second path of the second buffer pipe 4632 may be discharged again, or may be connected to follow the first path of the first buffer pipe 4631 .

도 5에 도시된 다른 실시 예에 따른 액 공급 유닛(400-2)에 의하면, 배관간의 온도 간섭을 줄일 수 있다. 또한, 열전 소자(4810)를 통해 분위기 온도를 조정하여 처리액의 온도를 보정할 수 있다. 일 실시 예에 의하면, 저온 배관부(4610)와 고온 배관부(4620) 각각에 온도 센서(미도시)를 설치하고, 온도를 피드백 제어 할 수도 있다. 또한, 고온 배관부(4620)를 조정하는 열전 소자(4810)에서 발생하는 냉기가 저온 배관부(4610)로 전달되고, 저온 배관부(4610)를 조정하는 열전 소자(4610)에서 발생하는 열기는 고온 배관부(4620)로 전달해, 열전 소자(4810)의 효율 및 성능을 유지하도록 한다. 또한, 열전 소자(4810)에서 발생하는 온도 편차에 대하여 완충부(4830)를 성능을 유지할 수 있다.According to the liquid supply unit 400 - 2 according to another exemplary embodiment illustrated in FIG. 5 , temperature interference between pipes can be reduced. In addition, the temperature of the processing liquid may be corrected by adjusting the ambient temperature through the thermoelectric element 4810 . According to an embodiment, a temperature sensor (not shown) may be installed in each of the low temperature pipe part 4610 and the high temperature pipe part 4620 , and the temperature may be feedback-controlled. In addition, cold air generated from the thermoelectric element 4810 for controlling the high temperature pipe part 4620 is transferred to the low temperature pipe part 4610, and the heat generated from the thermoelectric element 4610 for adjusting the low temperature pipe part 4610 is It is transmitted to the high-temperature pipe portion 4620 to maintain the efficiency and performance of the thermoelectric element 4810 . In addition, the performance of the buffer unit 4830 may be maintained with respect to a temperature deviation occurring in the thermoelectric element 4810 .

또한, 액 처리 장치까지 배관의 온도를 유지해 처리액의 변질을 막을 수 있으며, 처리액을 공정 목표 온도로 토출하여 공정 성능 향상 및 공정 불량을 줄일 수 있다. 또한, 열전 소자(4810)를 통해 온도를 조절하기 때문에 조정 가능한 온도 범위가 넓다. 종래와 같이 냉각수로 냉각할 경우에는 0도 이하의 온도로 냉각이 불가능 하지만, 열전 소자로 냉각할 경우 -80도까지 냉각이 가능해진다. 또한, 자켓 히터의 경우 열전도율이 낮은 소재로 배관을 감싸 가열하기 때문에 가열에 오랜 시간이 필요하고, 가열 해제 시 잔열이 남았으나, 열전 소자의 경우 직접적으로 온도 변화가 가능해 잔열을 신속하게 제거 가능하다.또한, 종래의 냉각 장치는 별도의 부대 장치를 통해 냉각수를 냉각해야 하고 냉각 장치에서 다시 설비로 이송하기 위한 펌프 등을 구비해야 했으나 열전 소자의 경우 단순히 전류만 통해주면 온도를 바꿀 수 있어 설비 면적을 줄이고 가격 또한 절감 가능하다.In addition, the quality of the treatment liquid can be prevented by maintaining the temperature of the pipe up to the liquid treatment device, and the treatment liquid can be discharged to the target temperature of the process, thereby improving process performance and reducing process defects. In addition, since the temperature is controlled through the thermoelectric element 4810, the adjustable temperature range is wide. In the case of cooling with cooling water as in the prior art, cooling to a temperature below 0°C is impossible, but when cooling with a thermoelectric element, cooling to -80°C is possible. In addition, in the case of jacket heaters, since the pipe is heated by wrapping it with a material with low thermal conductivity, it takes a long time to heat, and residual heat remains when the heating is released. .In addition, in the conventional cooling device, cooling water must be cooled through a separate auxiliary device and a pump must be provided to transfer the cooling water back to the facility. can be reduced and the price can also be reduced.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한, 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The above detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, changes or modifications are possible within the scope of the concept of the invention disclosed herein, the scope equivalent to the written disclosure, and/or within the scope of skill or knowledge in the art. The written embodiment describes the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in specific application fields and uses of the present invention are possible. Accordingly, the detailed description of the present invention is not intended to limit the present invention to the disclosed embodiments. In addition, the appended claims should be construed to include other embodiments as well.

Claims (20)

상온보다 저온의 제1 처리액을 수송하는 저온 배관부와;
상온보다 고온의 제2 처리액을 수송하는 고온 배관부와;
일면은 흡열측으로 이루어지고 타면은 방열측으로 이루어지는 복수개의 열전 소자를 포함하고;
상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치되고,
상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치되고,
상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 열기와, 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 냉기가 통하는 완충부를 포함하는 액 공급 유닛.
a low-temperature piping unit for transporting a first processing liquid having a temperature lower than room temperature;
a high-temperature piping unit for transporting a second processing liquid having a temperature higher than room temperature;
a plurality of thermoelectric elements having one surface formed as a heat absorbing side and the other surface as a heat dissipating side;
The heat absorbing side of one or more thermoelectric elements among the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low-temperature pipe part,
The heat dissipation side of one or more of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high temperature pipe portion,
A buffer part through which the heat emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the heat absorbing side faces the low-temperature piping unit and cold air emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the heat dissipation side faces the high-temperature piping unit pass through liquid supply unit.
제1 항에 있어서,
상기 저온 배관부는 하나 이상의 배관을 포함하고, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것인 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The low-temperature piping unit includes one or more pipes, and the one or more pipes are connected to one or more liquid processing devices.
제2 항에 있어서,
상기 저온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 냉각기와 연결되는 액 공급 유닛.
3. The method of claim 2,
The at least one pipe of the low temperature pipe part is connected to a cooler upstream.
제1 항에 있어서,
상기 고온 배관부는 하나 이상의 배관을 포함하고, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것인 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The high-temperature pipe portion includes one or more pipes, and the one or more pipes are connected to one or more liquid processing devices.
제4 항에 있어서,
상기 고온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 히터와 연결되는 액 공급 유닛.
5. The method of claim 4,
The at least one pipe of the high-temperature pipe part is connected to a heater upstream of the liquid supply unit.
제1 항에 있어서,
상기 완충부에는 제3 처리액을 수송하는 하나 이상의 배관이 제공되며, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것인 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The buffer unit is provided with one or more pipes for transporting a third processing liquid, and the one or more pipes are connected to one or more liquid processing devices.
제6 항에 있어서,
상기 제3 처리액은 순수인 액 공급 유닛.
7. The method of claim 6,
The third treatment liquid is a pure liquid supply unit.
제1 항에 있어서,
상기 저온 배관부와 상기 고온 배관부를 각각 또는 함께 감싸는 단열 부재를 더 포함하는 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The liquid supply unit further comprising a heat insulating member enclosing the low temperature pipe part and the high temperature pipe part respectively or together.
제1 항에 있어서,
상기 제2 처리액은 DHF(Diluted HF), SC1 또는 인산 중 어느 하나 이상인 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The second treatment liquid is a liquid supply unit at least one of DHF (Diluted HF), SC1, and phosphoric acid.
제1 항에 있어서,
상기 복수개의 열전 소자는 단열성 소재에 결합된 복수의 열전 소자 모듈로 제공되며,
하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 저온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획하고,
또 다른 하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 고온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획하는 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The plurality of thermoelectric elements are provided as a plurality of thermoelectric element modules coupled to an insulating material,
One or more of the thermoelectric element modules are provided between the low-temperature piping part and the buffer part so that the heat absorbing side faces toward the low-temperature piping part, to partition the low-temperature piping part and the buffer part,
Another one or more thermoelectric element modules are provided between the high-temperature piping unit and the buffer unit so that the heat dissipation side faces toward the high-temperature piping unit, and partition the low-temperature piping unit and the buffer unit.
제1 항에 있어서,
상기 완충부는 제1 완충 배관과, 제2 완충 배관으로 이루어지고,
상기 제1 완충 배관은, 제1 경로가 상기 저온 배관부와 접하도록 제공되고, 되굽어 돌아오는 제2 경로는 상기 고온 배관부와 접하도록 제공되며,
상기 제2 완충 배관은, 제1 경로가 상기 고온 배관부와 접하도록 제공되고, 되굽어 돌아오는 제2 경로가 상기 저온 배관부와 접하도록 제공되며,
상기 제1 완충 배관과 상기 저온 배관부 사이에 상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상이 제공되고,
상기 제2 완충 배관과 상기 고온 배관부 사이에 상기 복수개의 열전 소자 중 나머지가 제공되는 액 공급 유닛.
According to claim 1,
The buffer part consists of a first buffer pipe and a second buffer pipe,
The first buffer pipe is provided so that a first path is in contact with the low-temperature pipe part, and a second path to return is provided to be in contact with the high-temperature pipe part,
In the second buffer pipe, a first path is provided so as to be in contact with the high temperature pipe part, and a second path to return is provided so as to be in contact with the low temperature pipe part,
At least one of the plurality of thermoelectric elements is provided between the first buffer pipe and the low-temperature pipe part,
A liquid supply unit in which the remainder of the plurality of thermoelectric elements is provided between the second buffer pipe and the high temperature pipe part.
기판을 처리하는 장치에 있어서,
하나 이상의 액 처리 장치와;
상기 하나 이상의 액 처리 장치에 처리액을 공급하는 액 공급 유닛을 포함하고,
상기 액 처리 장치는,
기판을 지지 및 회전시키는 기판 지지 유닛과;
상기 기판 지지 유닛에 지지된 기판 상에 처리액을 공급하는 하나 이상의 노즐을 포함하는 노즐 유닛을 포함하고,
상기 액 공급 유닛은,
하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 저온의 제1 처리액을 수송하는 저온 배관부와;
하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 고온의 제2 처리액을 수송하는 고온 배관부와;
일면은 흡열측으로 이루어지고 타면은 방열측으로 이루어지는 복수개의 열전 소자를 포함하고;
상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치되고,
상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치되고,
상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 열기와, 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 냉기가 통하는 완충부를 포함하며,
상기 저온 배관부 및 상기 고온 배관부 중 어느 하나 이상의 배관은 상기 하나 이상의 노즐과 각각 연결되도록 제공되는 기판 처리 장치.
An apparatus for processing a substrate, comprising:
one or more liquid processing devices;
a liquid supply unit supplying a treatment liquid to the one or more liquid treatment devices;
The liquid processing device,
a substrate support unit for supporting and rotating the substrate;
and a nozzle unit including one or more nozzles for supplying a processing liquid onto a substrate supported by the substrate support unit,
The liquid supply unit,
a low-temperature piping unit including one or more pipes and configured to transport a first treatment liquid having a temperature lower than room temperature;
a high-temperature piping unit including one or more piping and transporting a second processing liquid having a temperature higher than room temperature;
a plurality of thermoelectric elements having one surface formed as a heat absorbing side and the other surface as a heat dissipating side;
The heat absorbing side of one or more thermoelectric elements among the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low-temperature pipe part,
The heat dissipation side of one or more of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high temperature pipe portion,
A buffer part through which the heat emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the heat absorbing side faces toward the low-temperature piping unit and cold air emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the heat dissipation side faces toward the high-temperature piping unit pass through; ,
At least one of the low-temperature piping part and the high-temperature piping part is provided to be connected to the one or more nozzles, respectively.
제12 항에 있어서,
상기 저온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 냉각기와 연결되는 기판 처리 장치.
13. The method of claim 12,
The at least one pipe of the low-temperature pipe part is connected to a cooler upstream.
제12 항에 있어서,
상기 고온 배관부의 상기 하나 이상의 배관은 상류에서 히터와 연결되는 기판 처리 장치.
13. The method of claim 12,
The at least one pipe of the high temperature pipe part is connected to a heater upstream.
제12 항에 있어서,
상기 완충부에는 제3 처리액을 수송하는 하나 이상의 배관이 제공되며, 상기 하나 이상의 배관은 하나 이상의 액 처리 장치와 연결되는 것인 기판 처리 장치.
13. The method of claim 12,
The buffer unit is provided with one or more pipes for transporting a third processing liquid, and the one or more pipes are connected to one or more liquid processing apparatuses.
제15 항에 있어서,
상기 제3 처리액은 순수인 기판 처리 장치.
16. The method of claim 15,
The third processing liquid is a pure water substrate processing apparatus.
제12 항에 있어서,
상기 저온 배관부와 상기 고온 배관부를 각각 또는 함께 감싸는 단열 부재를 더 포함하는 기판 처리 장치.
13. The method of claim 12,
The substrate processing apparatus of claim 1, further comprising: a heat insulating member enclosing the low-temperature pipe part and the high-temperature pipe part, respectively or together.
제12 항에 있어서,
상기 제2 처리액은 DHF(Diluted HF), SC1 또는 인산 중 어느 하나 이상인 기판 처리 장치.
13. The method of claim 12,
The second processing liquid is at least one of DHF (Diluted HF), SC1, and phosphoric acid.
제12 항에 있어서,
상기 복수개의 열전 소자는 단열성 소재에 결합된 복수의 열전 소자 모듈로 제공되며,
하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 저온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획하고,
또 다른 하나 이상의 상기 열전 소자 모듈은 상기 고온 배관부와 상기 완충부 사이에 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 제공되어, 상기 저온 배관부와 상기 완충부를 구획하는 기판 처리 장치.
13. The method of claim 12,
The plurality of thermoelectric elements are provided as a plurality of thermoelectric element modules coupled to an insulating material,
One or more of the thermoelectric element modules are provided between the low-temperature piping part and the buffer part so that the heat absorbing side faces toward the low-temperature piping part, to partition the low-temperature piping part and the buffer part,
Another one or more thermoelectric element modules are provided between the high-temperature piping unit and the buffer unit so that the heat dissipation side faces toward the high-temperature piping unit, and partition the low-temperature piping unit and the buffer unit.
기판을 처리하는 장치에 있어서,
하나 이상의 액 처리 장치와;
상기 하나 이상의 액 처리 장치에 처리액을 공급하는 액 공급 유닛을 포함하고,
상기 액 처리 장치는,
기판을 지지 및 회전시키는 기판 지지 유닛과;
상기 기판 지지 유닛에 지지된 기판 상에 처리액을 공급하는 하나 이상의 노즐을 포함하는 노즐 유닛을 포함하고,
상기 액 공급 유닛은,
하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 저온의 제1 처리액을 수송하는 저온 배관부와;
하나 이상의 배관을 포함하고, 상온보다 고온의 제2 처리액을 수송하는 고온 배관부와;
일면은 흡열측으로 이루어지고 타면은 방열측으로 이루어지는 복수개의 열전 소자를 포함하고;
상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치되고,
상기 복수개의 열전 소자 중 하나 이상의 열전 소자의 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치되고,
제3 처리액을 수송하는 하나 이상의 배관이 제공되며, 상기 저온 배관부와 상기 고온 배관부의 사이에 위치되어, 상기 흡열측이 상기 저온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 열기와, 상기 방열측이 상기 고온 배관부로 향하도록 배치된 상기 하나 이상의 열전 소자에서 방출된 냉기가 통하는 완충부를 포함하며,
상기 저온 배관부, 상기 고온 배관부 및 상기 완충부 중 어느 하나 이상의 배관은 상기 하나 이상의 노즐과 각각 연결되도록 제공되는 기판 처리 장치.

An apparatus for processing a substrate, comprising:
one or more liquid processing devices;
a liquid supply unit supplying a treatment liquid to the one or more liquid treatment devices;
The liquid processing device,
a substrate support unit for supporting and rotating the substrate;
and a nozzle unit including one or more nozzles for supplying a processing liquid onto a substrate supported by the substrate support unit,
The liquid supply unit,
a low-temperature piping unit including one or more pipes and configured to transport a first treatment liquid having a temperature lower than room temperature;
a high-temperature piping unit including one or more piping and transporting a second processing liquid having a temperature higher than room temperature;
a plurality of thermoelectric elements having one surface formed as a heat absorbing side and the other surface as a heat dissipating side;
The heat absorbing side of one or more thermoelectric elements among the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the low-temperature pipe part,
The heat dissipation side of one or more of the plurality of thermoelectric elements is disposed to face the high temperature pipe portion,
At least one pipe for transporting a third treatment liquid is provided, and is positioned between the low-temperature pipe part and the high-temperature pipe part, and the heat emitted from the one or more thermoelectric elements arranged so that the heat absorbing side faces the low-temperature pipe part; , a buffer portion through which the cold air emitted from the one or more thermoelectric elements disposed so that the heat dissipation side faces the high-temperature piping portion,
at least one of the low temperature pipe part, the high temperature pipe part, and the buffer part is provided to be connected to the one or more nozzles, respectively.

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