KR20220017888A - an aerosol-generating article comprising a mouth end cooling element - Google Patents

Abstract

가열 시 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품(10; 50)이 제공되어 있으며, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드(12); 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 하류에 위치된 중공 관형 지지 요소(14); 및 중공 관형 지지 요소의 하류에 있는 에어로졸 냉각 요소(16)를 포함하고 있다. 에어로졸 냉각 요소(16)는 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 완전히 연장되어 있고, 중공 관형 부위의 상류 말단과 하류 말단 사이의 위치에 가로방향 벽면(26)을 갖는 중공 관형 부위를 포함하고 있다. 따라서, 중공 관형 부위는 가로방향 벽면의 상류에 있는 제1 공동(28) 및 가로방향 벽면(26)의 하류에 있는 제2 공동(30)을 정의한다. 가로방향 벽면은 제1 공동(28)과 제2 공동(30) 사이에 유체 연통을 성립시키는 하나 이상의 개구부(32; 34, 36)를 포함하고 있다.An aerosol-generating article (10; 50) is provided for generating an aerosol upon heating, the aerosol-generating article comprising: a rod (12) of an aerosol-generating substrate; a hollow tubular support element (14) positioned immediately downstream of the rod of the aerosol-generating substrate; and an aerosol cooling element 16 downstream of the hollow tubular support element. The aerosol cooling element 16 extends completely to the downstream end of the aerosol-generating article and includes a hollow tubular section having a transverse wall surface 26 positioned between the upstream and downstream ends of the hollow tubular section. Thus, the hollow tubular section defines a first cavity 28 upstream of the transverse wall surface and a second cavity 30 downstream of the transverse wall surface 26 . The transverse wall surface includes one or more openings 32 ; 34 , 36 for establishing fluid communication between the first cavity 28 and the second cavity 30 .

Description

마우스 말단 냉각 요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품an aerosol-generating article comprising a mouth end cooling element

본 발명은 에어로졸 발생 기재를 포함하고 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하도록 구성된 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.The present invention relates to an aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate and configured to generate an inhalable aerosol upon heating.

담배 함유 기재와 같은 에어로졸 발생 기재가 연소되지 않고 가열되는 에어로졸 발생 물품이 당업계에 공지되어 있다. 통상적으로, 이러한 가열식 흡연 물품에서, 에어로졸은 열원으로부터 물리적으로 분리된 에어로졸 발생 기재 또는 재료로의 열 전달에 의해 발생되며, 이러한 기재 또는 재로는 열원과 접촉하여 위치하거나, 열원의 내부에 위치하거나, 열원의 주위에 위치하거나, 열원의 하류에 위치할 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 사용 동안, 휘발성 화합물은 열원으로부터의 열 전달에 의해 에어로졸 발생 기재로부터 방출되고 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기에 연행된다. 방출된 화합물이 냉각되면서, 화합물은 응축되어 에어로졸을 형성한다.Aerosol-generating articles in which an aerosol-generating substrate, such as a tobacco-containing substrate, are heated without burning are known in the art. Typically, in such heated smoking articles, the aerosol is generated by heat transfer to an aerosol-generating substrate or material that is physically separate from the heat source, the substrate or ashes being placed in contact with the heat source, located inside the heat source, It may be located around the heat source, or it may be located downstream of the heat source. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate by heat transfer from a heat source and are entrained in air drawn through the aerosol-generating article. As the released compound cools, the compound condenses to form an aerosol.

다수의 종래 기술 문헌에 에어로졸 발생 물품을 소모하기 위한 에어로졸 발생 장치가 개시되어 있다. 이러한 장치는, 예를 들어 에어로졸 발생 장치의 하나 이상의 전기 히터 요소로부터 가열식 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재로의 열 전달에 의해 에어로졸이 발생되는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치를 포함하고 있다.A number of prior art documents disclose aerosol-generating devices for consuming an aerosol-generating article. Such devices include electrically heated aerosol-generating devices in which the aerosol is generated, for example, by heat transfer from one or more electric heater elements of the aerosol-generating device to the aerosol-generating substrate of the heated aerosol-generating article.

과거에는, 통상적으로 무작위로 배향된 담배 물질의 조각(shred), 가닥(strand), 또는 스트립을 사용해 가열식 에어로졸 발생 물품용 기재를 생산했었다. 보다 최근에는, 담배 물질의 주름진 시트로 형성된 로드와 같은, 연소되기보다는 가열될 에어로졸 발생 물품에 대한 대안적인 기재가 개시되어 있다. 예로서, 국제 특허 출원 WO-A-2012/164009에 개시된 로드는 공기가 로드를 통해 흡인될 수 있게 하는 길이방향 다공성을 갖는다. 추가 대안으로서, 국제 특허 출원 WO-A-2011/101164호는 균질화된 담배 물질의 가닥으로 형성된 가열식 에어로졸 발생 물품에 대한 로드를 개시하며, 이는 균질화된 담배 물질의 시트를 형성하기 위해 미립자 담배와 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함하는 혼합물을 포함한 혼합물을 캐스팅, 롤링, 캘린더링 또는 압출함으로써 형성될 수 있다. 다른 구현예에서, WO-A-2011/101164호의 로드는 균질화된 담배 물질의 연속적인 길이를 형성하기 위해 미립자 담배 및 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함한 혼합물을 압출함으로써 얻어진 균질화된 담배 물질의 가닥으로 형성될 수 있다.In the past, substrates for heated aerosol-generating articles have typically been produced using shreds, strands, or strips of randomly oriented tobacco material. More recently, alternative substrates have been disclosed for aerosol-generating articles to be heated rather than combusted, such as rods formed from corrugated sheets of tobacco material. As an example, the rod disclosed in International Patent Application WO-A-2012/164009 has a longitudinal porosity that allows air to be drawn through the rod. As a further alternative, international patent application WO-A-2011/101164 discloses a load for a heated aerosol-generating article formed from strands of homogenized tobacco material, which comprises particulate tobacco and at least to form a sheet of homogenized tobacco material. It may be formed by casting, rolling, calendering or extruding a mixture comprising a mixture comprising one aerosol former. In another embodiment, the rod of WO-A-2011/101164 is a strand of homogenized tobacco material obtained by extruding a mixture comprising particulate tobacco and at least one aerosol former to form a continuous length of homogenized tobacco material. can be formed.

가열식 에어로졸 발생 물품용 기재는 통상적으로, 에어로졸 형성제, 즉 사용 시, 에어로졸의 형성을 용이하게 하고 바람직하게는 에어로졸 발생 물품의 작동 온도에서 열적 감성에 실질적으로 내성이 있는 에어로졸 형성제, 즉 화합물 또는 화합물의 혼합물을 더 포함하고 있다. 적합한 에어로졸 형성제의 예는 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.Substrates for heated aerosol-generating articles typically contain an aerosol former, ie an aerosol former that, in use, facilitates the formation of an aerosol and is preferably substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol-generating article, ie a compound or It further contains a mixture of compounds. Examples of suitable aerosol formers include polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di-, or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.

또한, 동일한 래퍼 내에서 기재와 조립되는 하나 이상의 추가 요소를 가열할 때 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품을 포함하는 것이 일반적이다. 이러한 추가 요소의 예는 마우스피스 여과 부위, 에어로졸 발생 물품에 구조적 강도를 부여하기에 적합한 지지 요소를 포함하고 있다.It is also common to include aerosol-generating articles for generating an inhalable aerosol upon heating one or more additional elements assembled with the substrate within the same wrapper. Examples of such additional elements include mouthpiece filtering sites, support elements suitable for imparting structural strength to the aerosol-generating article.

또한, 마우스피스에 도달하기 전에 에어로졸의 냉각을 촉진하도록 구성된 냉각 요소를 가열할 때 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품에 포함하는 것이 제안되었다. 예로서, WO 2013/120565는 에어로졸 발생 물품, 에어로졸 형성 기재 및 로드 내의 에어로졸 형성 기재로부터 하류에 위치된 에어로졸 냉각 요소를 개시하고 있다. 일 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 복수의 길이방향으로 연장되는 채널을 정의하도록 주름진 폴리락트산(PLA)의 크림핑된 시트를 포함하고 있다. 에어로졸의 스트림이 에어로졸 냉각 요소를 통해 흡인됨에 따라, 열이 에어로졸로부터 PLA의 시트로 전달될 수 있다.It has also been proposed to include in an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating a cooling element configured to promote cooling of the aerosol prior to reaching the mouthpiece. By way of example, WO 2013/120565 discloses an aerosol-generating article, an aerosol-forming substrate and an aerosol cooling element located downstream from the aerosol-forming substrate in a rod. In one embodiment, the aerosol cooling element comprises a crimped sheet of polylactic acid (PLA) that is corrugated to define a plurality of longitudinally extending channels. As the stream of aerosol is drawn through the aerosol cooling element, heat can be transferred from the aerosol to the sheet of PLA.

전술한 유형의 에어로졸 발생 물품이 열대 기후에 의해 특징지워지는 국가에서 자주 접하는 것과 같은 특히 덥고 습한 기상 조건 하에서 사용될 때, 물품의 마우스피스에 의해 도달되는 온도는 42°C 내지 45°C의 범위만큼 높을 수 있다. 일반적으로 입술, 입, 혀 및 점막과 같은 예민한 조직이 사용 중에 마우스피스의 표면과 직접 접촉할 수 있기 때문에, 이러한 온도는 일부 소비자를 위한 불편함 또는 경미한 통증과 관련이 있을 수 있다. 이론에 구속되고자 함이 없이, 이는 피부 온도의 증가에 반응하는 따뜻한 열수용기가 대략 45°C에서 가장 반응하기 때문인 것으로 이해된다. 대조적으로, 피부의 온도가 약 30°C 내지 약 36°C일 때, 따뜻한 열수용기는 자발적으로 활성화되지만, 일반적으로 온기(중성 열 영역)에 대한 인식은 없다. 또한, 피부는 열 통각 수용체로 알려진 열 민감성 수용체를 또한 함유하며, 이는 피부 온도가 45°C 초과로 상승할 때 고통스러운 감각을 초래한다. 이는 온도에 반응하는 통각 수용체가 중추 신경계에 조직 손상이 임박할 수 있고, 영향을 받은 신체 부위가 열원으로부터 즉시 회수되어야 한다는 신호를 보내는 것을 의미하기 때문이다.When an aerosol-generating article of the aforementioned type is used under particularly hot and humid weather conditions, such as those frequently encountered in countries characterized by a tropical climate, the temperature reached by the mouthpiece of the article is in the range of 42°C to 45°C. can be high As sensitive tissues such as lips, mouth, tongue and mucous membranes may come in direct contact with the surface of the mouthpiece during use in general, these temperatures may be associated with discomfort or mild pain for some consumers. Without wishing to be bound by theory, it is understood that this is because warm thermoreceptors that respond to an increase in skin temperature are most responsive at approximately 45°C. In contrast, when the temperature of the skin is between about 30 °C and about 36 °C, warm thermoreceptors are activated spontaneously, but there is generally no perception of warmth (neutral thermal region). In addition, the skin also contains heat sensitive receptors known as heat nociceptors, which result in painful sensations when the skin temperature rises above 45 °C. This is because temperature-responsive nociceptors signal to the central nervous system that tissue damage may be imminent and that the affected body part should be immediately removed from the heat source.

따라서, 소비자에게 전달되는 에어로졸의 냉각을 최적화하기에 적합한 신규하고 개선된 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 또한, 사용 중에 소비자의 예민한 조직과 접촉할 수 있는 물품의 마우스 말단의 표면의 냉각을 최적화하도록 구성된 신규하고 개선된 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 동시에, 기존 장비 및 장치의 주요한 수정을 요구하지 않고 효율적이고 고속으로 제조될 수 있는 하나의 이러한 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다.Accordingly, it would be desirable to provide novel and improved aerosol-generating articles suitable for optimizing cooling of aerosols delivered to consumers. It would also be desirable to provide novel and improved aerosol-generating articles configured to optimize cooling of the surface of the mouth end of articles that may come into contact with sensitive tissues of consumers during use. At the same time, it would be desirable to provide one such aerosol-generating article that can be manufactured efficiently and at high speed without requiring major modifications to existing equipment and devices.

따라서, 본 발명은 가열될 때 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 하류에 위치될 수 있는 중공 관형 지지 요소를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 중공 관형 지지 요소의 하류에 있는 에어로졸 냉각 요소를 포함할 수 있다. 에어로졸 냉각 요소는 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 완전히 연장될 수 있고, 중공 관형 부위의 상류 말단과 하류 말단 사이의 위치에 가로방향 벽면을 갖는 중공 관형 부위를 포함할 수 있다. 따라서, 중공 관형 부위는 가로방향 벽면의 상류에 있는 제1 공동 및 가로방향 벽면의 하류에 있는 제2 공동을 정의할 수 있다. 가로방향 벽면은 제1 공동과 제2 공동 사이에 유체 연통을 성립시키는 하나 이상의 개구부를 포함할 수 있다.Accordingly, the present invention relates to an aerosol-generating article for generating an aerosol when heated. The aerosol-generating article may comprise a rod of an aerosol-generating substrate. The aerosol-generating article may include a hollow tubular support element that may be positioned immediately downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. The aerosol-generating article may include an aerosol cooling element downstream of the hollow tubular support element. The aerosol cooling element may extend completely to the downstream end of the aerosol-generating article and may include a hollow tubular portion having a transverse wall surface at a location between the upstream and downstream ends of the hollow tubular portion. Thus, the hollow tubular portion may define a first cavity upstream of the transverse wall surface and a second cavity downstream of the transverse wall surface. The transverse wall surface may include one or more openings establishing fluid communication between the first cavity and the second cavity.

본 발명의 일 측면에 따르면, 가열 시 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품이 제공되어 있으며, 상기 에어로졸 발생 물품은: 에어로졸 발생 기재의 로드; 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 하류에 위치된 중공 관형 지지 요소; 및 중공 관형 지지 요소의 하류에 있는 에어로졸 냉각 요소를 포함하고 있다. 에어로졸 냉각 요소는 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 완전히 연장되어 있다. 또한, 에어로졸 냉각 요소는 중공 관형 부위의 상류 말단과 하류 말단 사이의 위치에서 가로방향 벽면을 갖는 중공 관형 부위를 포함하여, 중공 관형 부위는 가로방향 벽면의 상류에 있는 제1 공동 및 가로방향 벽면의 하류에 있는 제2 공동을 정의한다. 또한, 가로방향 벽면은 제1 공동과 제2 공동 사이에 유체 연통을 성립시키는 하나 이상의 개구부를 포함하고 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided an aerosol-generating article for generating an aerosol upon heating, the aerosol-generating article comprising: a rod of an aerosol-generating substrate; a hollow tubular support element positioned immediately downstream of the rod of the aerosol-generating substrate; and an aerosol cooling element downstream of the hollow tubular support element. The aerosol cooling element extends completely to the downstream end of the aerosol-generating article. Further, the aerosol cooling element comprises a hollow tubular portion having a transverse wall surface at a location between the upstream end and the downstream end of the hollow tubular portion, wherein the hollow tubular portion comprises a first cavity upstream of the transverse wall surface and the transverse wall surface. A second cavity downstream is defined. Further, the transverse wall surface includes one or more openings to establish fluid communication between the first cavity and the second cavity.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 전술한 바와 같은 에어로졸 발생 물품 및 전기 작동식 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템이 제공되며, 이 에어로졸 발생 장치는 가열 요소 및 에어로졸 발생 기재의 로드가 가열 챔버 내에서 가열되도록 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성된 세장형 가열 챔버를 포함하고 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an aerosol-generating system comprising an aerosol-generating article as described above and an electrically operated aerosol-generating device, wherein the aerosol-generating device comprises a heating element and a rod of an aerosol-generating substrate within a heating chamber. and an elongate heating chamber configured to receive the aerosol-generating article to be heated.

본 발명의 일 측면을 참고하여 설명된 임의의 특징이 본 발명의 임의의 다른 측면에 동일하게 적용 가능하다는 점이 인식될 것이다.It will be appreciated that any feature described with reference to one aspect of the invention is equally applicable to any other aspect of the invention.

용어 “에어로졸 발생 물품”은 에어로졸 발생 기재가 가열되어 에어로졸을 생성하고 소비자에게 전달하는 물품을 설명하는 데 본 발명을 참조하여 본원에서 사용된다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 기재"는 가열 시, 에어로졸을 발생시키기 위해 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 나타낸다.The term “aerosol-generating article” is used herein with reference to the present invention to describe an article in which an aerosol-generating substrate is heated to generate and deliver an aerosol to a consumer. As used herein, the term “aerosol-generating substrate” refers to a substrate capable of releasing volatile compounds to generate an aerosol upon heating.

종래의 궐련은 사용자가 화염을 궐련의 일 말단에 적용하고 다른 말단을 통해 공기를 흡인할 때 불이 붙는다. 화염에 의해 제공되는 국부적인 열과 궐련을 통해 흡인된 공기 중의 산소는 궐련의 말단이 점화되게 야기하고, 생성된 연소는 흡입 가능한 연기를 발생시킨다. 대조적으로, 가열식 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸은 담배와 같은 향미 발생 기재를 가열하여 발생된다. 공지된 가열식 에어로졸 발생 물품은, 예를 들어 전기 가열식 에어로졸 발생 물품 및 가연성 연료 요소 또는 열원으로부터 물리적으로 분리된 에어로졸 형성 재료로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생되는 에어로졸 발생 물품을 포함하고 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드 내에 삽입되도록 적응되는 내부 히터 블레이드를 갖는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템에서 특정한 용례를 발견한다. 이러한 유형의 에어로졸 발생 물품은 종래 기술, 예를 들어 EP 0822670호에 설명된다.Conventional cigarettes catch fire when a user applies a flame to one end of the cigarette and draws air through the other end. The local heat provided by the flame and the oxygen in the air drawn through the cigarette cause the tip of the cigarette to ignite, and the resulting combustion produces inhalable smoke. In contrast, in heated aerosol-generating articles, the aerosol is generated by heating a flavor-generating substrate such as tobacco. Known heated aerosol-generating articles include, for example, electrically heated aerosol-generating articles and aerosol-generating articles in which an aerosol is generated by heat transfer to an aerosol-forming material physically separated from a combustible fuel element or heat source. For example, an aerosol-generating article according to the present invention finds particular application in aerosol-generating systems comprising an electrically heated aerosol-generating device having an internal heater blade adapted to be inserted into a rod of an aerosol-generating substrate. Aerosol-generating articles of this type are described in the prior art, for example in EP 0822670.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 장치”는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재와 상호작용하여 에어로졸을 발생시키는 히터 요소를 포함하는 장치를 지칭한다.As used herein, the term “aerosol-generating device” refers to a device comprising a heater element that interacts with the aerosol-generating substrate of an aerosol-generating article to generate an aerosol.

사용 동안, 휘발성 화합물은 열 전달에 의해 에어로졸 발생 기재로부터 방출되고 에어로졸 발생 물품을 통해 흡입된 공기 중에 연행된다. 방출된 화합물은 냉각되면서 응축되어, 소비자가 흡입하는 에어로졸을 형성한다.During use, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate by heat transfer and are entrained in the air inhaled through the aerosol-generating article. The released compound condenses as it cools, forming an aerosol that is inhaled by the consumer.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “관형 요소”는 그의 길이방향 축을 따라 루멘(lumen) 또는 기류 통로를 정의하는 세장형 요소를 나타낸다. 본 명세서의 맥락에서, 용어 “관형”은 관형 요소의 상류 말단과 관형 요소의 하류 말단 사이에 유체 연통을 성립시키는 적어도 하나의 기류 도관을 정의하는 실질적으로 원통형 단면을 갖고 임의의 관형 요소를 포함하도록 의도된다. 본 발명을 참조하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “중공”은 챔버 또는 공동과 같은 내부 빈 공간을 정의하는 관형 요소를 설명하는 데 사용된다.As used herein, the term “tubular element” refers to an elongate element that defines a lumen or airflow passageway along its longitudinal axis. In the context of this specification, the term “tubular” is intended to include any tubular element having a substantially cylindrical cross-section defining at least one airflow conduit establishing fluid communication between the upstream end of the tubular element and the downstream end of the tubular element. It is intended As used herein with reference to the present invention, the term “hollow” is used to describe a tubular element that defines an interior hollow space, such as a chamber or cavity.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “길이방향”은 에어로졸 발생 물품의 상류 말단과 하류 말단 사이에서 연장되는 에어로졸 발생 물품의 주 길이방향 축에 대응하는 방향을 지칭한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “상류” 및 “하류”는 에어로졸이 사용 중에 에어로졸 발생 물품을 통해 이송되는 방향에 대하여 에어로졸 발생 물품의 요소, 또는 요소의 일부분의 상대적 위치를 설명한다. 사용 동안, 공기는 에어로졸 발생 물품을 통해 길이방향으로 흡인된다. 용어 "가로방향"은 길이방향 축에 수직인 방향을 지칭한다. 에어로졸 발생 물품 또는 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 “단면”에 대한 임의의 언급은 달리 언급되지 않는 한 횡단면을 지칭한다.As used herein, the term “longitudinal” refers to a direction corresponding to the major longitudinal axis of the aerosol-generating article extending between the upstream end and the downstream end of the aerosol-generating article. As used herein, the terms “upstream” and “downstream” describe the relative position of an element, or portion of an element, of an aerosol-generating article with respect to the direction in which the aerosol is transported through the aerosol-generating article during use. During use, air is drawn longitudinally through the aerosol-generating article. The term “transverse direction” refers to a direction perpendicular to the longitudinal axis. Any reference to “cross-section” of an aerosol-generating article or component of an aerosol-generating article refers to a cross-section unless otherwise stated.

용어 “길이”는 길이방향으로의 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 최대 치수를 나타낸다. 예를 들어, 그것은 길이방향으로의 로드 또는 관형 요소의 치수를 나타내기 위해 사용될 수 있다. 특히, 본 발명의 맥락에서, 용어 “관형 요소의 길이”는 관형 요소의 상류 말단과 하류 말단 사이의 최대 거리를 나타내는 데 사용된다. 또한, 용어 “관형 요소의 내부 공동의 길이”는 가로방향 벽면과 관형 요소의 상류 및 하류 말단들 중 대응하는 하나 사이의 최대 거리를 나타내기 위해 사용된다.The term “length” refers to the maximum dimension of a component of an aerosol-generating article in the longitudinal direction. For example, it can be used to indicate the dimension of a rod or tubular element in the longitudinal direction. In particular, in the context of the present invention, the term “length of a tubular element” is used to denote the maximum distance between the upstream and downstream ends of the tubular element. Also, the term “length of the inner cavity of the tubular element” is used to denote the maximum distance between the transverse wall surface and the corresponding one of the upstream and downstream ends of the tubular element.

예를 들어, 관형 요소의 상류 공동의 길이는 관형 지지 요소의 주변 벽면의 상류 말단 표면에 의해 정의된 가로방향 평면과 관형 지지 요소의 길이를 따른 가로방향 벽면의 위치에 의해 정의된 가로방향 평면(즉, 가로방향 벽면의 중간 평면) 사이의 최대 거리로서 평가될 수 있다.For example, the length of the upstream cavity of the tubular support element is a transverse plane defined by the upstream end surface of the peripheral wall surface of the tubular support element and a transverse plane defined by the position of the transverse wall surface along the length of the tubular support element ( That is, it can be evaluated as the maximum distance between the mid planes of the transverse walls).

용어 “관형 요소의 주변 벽면의 두께”는 관형 요소의 벽면의 외부 표면과 내부 표면 사이에서 측정된 최소 거리를 나타내기 위해 본 명세서에 사용된다. 실제로, 주어진 위치에서의 거리는 관형 요소의 벽면의 대향 측면에 국부적으로 실질적으로 수직인 방향을 따라 측정된다. 실질적으로 원통형인 관형 요소, 즉 실질적으로 원형의 단면을 갖는 관형 요소에 대해, 주변 벽면의 두께는 관형 요소의 실질적으로 반경 방향을 따라 측정된 주변 벽면의 외부 표면과 내부 표면 사이의 거리로서 평가된다.The term “thickness of the peripheral wall of the tubular element” is used herein to denote the minimum distance measured between the outer and inner surfaces of the wall of the tubular element. In practice, the distance at a given location is measured along a direction substantially perpendicular locally to the opposite side of the wall surface of the tubular element. For a substantially cylindrical tubular element, i.e., a tubular element having a substantially circular cross-section, the thickness of the peripheral wall is evaluated as the distance between the outer and inner surfaces of the peripheral wall measured along a substantially radial direction of the tubular element .

“공기 불침투성 물질”라는 표현은 재료의 간극 또는 기공을 통해 유체, 특히 공기와 연기를 통과시키지 않는 재료를 의미하도록 본 명세서 전반에 걸쳐서 사용된다. 관형 지지 요소가 공기 및 에어로졸 입자에 불침투성인 재료로 형성되면, 지지 요소를 통해 흡인된 공기 및 에어로졸 입자는 기류 도관을 통해 흐르게 강제되지만, 지지 요소의 벽면을 가로질러 흐를 수 없다.The expression “air-impermeable material” is used throughout this specification to mean a material that does not pass fluids, particularly air and smoke, through gaps or pores in the material. When the tubular support element is formed of a material impermeable to air and aerosol particles, the air and aerosol particles drawn through the support element are forced to flow through the airflow conduit, but cannot flow across the wall surface of the support element.

대조적으로, 용어 “다공성”은 재료를 통한 공기의 통과를 허용하는 복수의 기공 또는 개구부를 제공하는 재료를 지칭하기 위해 본원에서 사용된다.In contrast, the term “porous” is used herein to refer to a material that provides a plurality of pores or openings that allow passage of air through the material.

용어 “개구부의 등가 직경”은 개구부와 동일한 단면적을 갖는 원형 개구부의 직경을 나타내기 위해 본원에서 사용된다.The term “equivalent diameter of an opening” is used herein to denote the diameter of a circular opening having the same cross-sectional area as the opening.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “균질화된 담배 물질”는 담배 물질의 입자를 뭉쳐서 형성한 임의의 담배 물질을 포함하고 있다. 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 담배 잎몸(leaf lamina) 및 담배 잎자루(leaf stem) 중 하나 또는 둘 모두를 분쇄하거나 달리 분말화하여 얻어진 미립자 담배를 뭉침으로써 형성된다. 또한, 균질화된 담배 물질은 담배의 처리, 취급 및 운송 동안에 형성된 담배 가루, 담배 미분 및 다른 미립자 담배 부산물 중 하나 이상을 미량으로 포함할 수 있다. 균질화된 담배 물질의 시트는 캐스팅, 압출, 제지 공정 또는 당업계에 공지된 다른 임의의 적합한 공정에 의해 제조될 수 있다.As used herein, the term “homogenized tobacco material” includes any tobacco material formed by agglomerating particles of tobacco material. A sheet or web of homogenized tobacco material is formed by agglomerating particulate tobacco obtained by grinding or otherwise pulverizing one or both of tobacco leaf lamina and tobacco stem. In addition, the homogenized tobacco material may comprise trace amounts of one or more of tobacco powder, tobacco fines, and other particulate tobacco by-products formed during the processing, handling and transportation of tobacco. The homogenized sheet of tobacco material may be made by casting, extrusion, papermaking, or any other suitable process known in the art.

간략하게 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드 및 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 하류에 위치된 중공 관형 지지 요소를 포함하고 있다. 또한, 본 발명의 에어로졸 발생 물품은 상기 중공 관형 지지 요소의 하류에 있는 에어로졸 냉각 요소를 포함하고 있다.As briefly described above, an aerosol-generating article according to the present invention comprises a rod of an aerosol-generating substrate and a hollow tubular support element positioned immediately downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. The aerosol-generating article of the present invention also comprises an aerosol cooling element downstream of said hollow tubular support element.

기존의 에어로졸 발생 물품과 대조적으로, 본 발명에 따른 물품에서, 에어로졸 냉각 요소는 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 완전히 연장되어 있다. 즉, 에어로졸 냉각 요소는 물품의 마우스 말단 부분을 정의하고, 사용 동안에 소비자에 의해 흡인될 수 있다. 또한, 에어로졸 냉각 요소는 그 길이를 따라 중간 위치에 가로방향 벽면을 갖는 중공 관형 부위를 포함하고 있다. 이와 같이, 중공 관형 부위의 내부 부피는 제1 공동 상류 및 제2 공동으로 분할되며, 공동은 가로방향 벽면의 상류 및 하류에 각각 배열되어 있다. 하나 이상의 개구부가 가로방향 벽면을 통해 형성된다. 하나 이상의 개구부는 공동들 사이에 유체 연통을 성립시킨다.In contrast to existing aerosol-generating articles, in the article according to the invention the aerosol cooling element extends completely to the downstream end of the aerosol-generating article. That is, the aerosol cooling element defines the mouth distal portion of the article and can be drawn in by the consumer during use. The aerosol cooling element also comprises a hollow tubular section having a transverse wall surface at an intermediate position along its length. As such, the internal volume of the hollow tubular portion is divided into a first cavity upstream and a second cavity, the cavities being arranged upstream and downstream of the transverse wall surface, respectively. One or more openings are formed through the transverse wall surface. The one or more openings establish fluid communication between the cavities.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸 냉각 요소는 물품을 통해 흐르는 에어로졸의 온도를 낮추는 한편, 동시에 에어로졸의 흐름을 균질화하고 에어로졸 흐름이 소비자의 입에 전달되는 방법을 미세하게 제어하도록 구성되어 있다.In an aerosol-generating article according to the invention, the aerosol cooling element is configured to lower the temperature of the aerosol flowing through the article, while at the same time homogenizing the flow of the aerosol and finely controlling how the flow of the aerosol is delivered to the mouth of the consumer.

보다 상세하게, 에어로졸 냉각 요소의 구조 및 특징은, 소비자를 위한 불편함 또는 통증의 감각과 연관될 수 있는 임계 값 미만으로 물품 내의 기체 흐름의 온도를 일관되게 낮추는 것과 같은 것으로 밝혀졌다. 이론에 구속되고자 함이 없이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 물품을 통해 흐르는 에어로졸로부터의 열은 에어로졸 냉각 요소의 재료가 전도 및 대류에 의해 가열됨에 따라 편리하게 방산되는 것으로 이해된다. 동시에, 하류 공동의 단면에 걸쳐 더 광범위하게 분포되기 전에, 에어로졸의 흐름이 가로방향 벽면 내의 하나 이상의 개구부를 통해 집중되기 때문에, 특히 덥고 습한 날씨 조건 하에서 물품이 사용될 때에도 사용 중에 소비자의 입술과 접촉할 수 있는 물품의 외부 표면의 과열이 유리하게 방지된다. 또한, 가로방향 벽면이 흐름을 부분적으로 방해하고, 공기 및 에어본(airborne) 중의 휘발된 에어로졸 종을 가로방향 벽면 내의 개구부 또는 개구부들을 통해 유도함에 따라, 난류가 증가되고, 따라서 기체 흐름으로부터 가로방향 벽면으로의 열 전달이 기체 흐름으로부터 주변 벽면으로의 열 전달보다 선호될 것으로 예상된다.More specifically, the structure and characteristics of aerosol cooling elements have been found to consistently lower the temperature of a gas stream within an article below a threshold that may be associated with a sensation of discomfort or pain for the consumer. Without wishing to be bound by theory, it is understood that, in an aerosol-generating article according to the present invention, heat from the aerosol flowing through the article is conveniently dissipated as the material of the aerosol cooling element is heated by conduction and convection. At the same time, since the flow of the aerosol is concentrated through one or more openings in the transverse wall surface before being more widely distributed over the cross-section of the downstream cavity, it may come into contact with the lips of the consumer during use, especially when the article is used under hot and humid weather conditions. Overheating of the outer surface of the capable article is advantageously prevented. Also, as the transverse wall partially impedes the flow and directs volatilized aerosol species in air and airborne through the opening or openings in the transverse wall, turbulence increases, thus increasing the turbulence from the gas flow in the transverse direction. It is expected that heat transfer to the wall will be preferred over heat transfer from the gas stream to the surrounding wall.

또한, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 연속 공정으로 제조될 수 있고, 그 생산은 고속으로 편리하게 수행될 수 있고, 제조 장비의 광범위한 수정을 필요로 하지 않고 가열식 에어로졸 발생 물품의 제조를 위한 기존의 생산 라인에 통합될 수 있다. Furthermore, the aerosol-generating article according to the present invention can be manufactured in a continuous process, its production can be conveniently carried out at high speed, and does not require extensive modifications of the manufacturing equipment and does not require extensive modifications to the existing conventional methods for the production of heated aerosol-generating articles. It can be integrated into the production line.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 래퍼에 의해 둘러싸인 로드의 형태로 제공될 수 있는 에어로졸 발생 기재를 포함하고 있다.The aerosol-generating article according to the invention comprises an aerosol-generating substrate which may be provided in the form of a rod surrounded by a wrapper.

에어로졸 발생 기재의 로드는, 바람직하게는 에어로졸 발생 물품의 외경과 거의 동등한 외경을 갖는다.The rod of the aerosol-generating substrate preferably has an outer diameter approximately equal to the outer diameter of the aerosol-generating article.

바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 5mm의 외경을 갖는다. 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 5mm 내지 약 12mm, 예를 들어 약 5mm 내지 약 10mm, 또는 약 5mm 내지 약 8mm, 또는 약 6mm 내지 약 12mm, 또는 약 6mm 내지 10mm, 또는 약 6mm 내지 약 8mm의 외부 직경을 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 7.2mm의 외부 직경을 갖는다.Preferably, the rod of the aerosol-generating substrate has an outer diameter of at least 5 mm. The rod of the aerosol-generating substrate has an outer diameter of from about 5 mm to about 12 mm, such as from about 5 mm to about 10 mm, or from about 5 mm to about 8 mm, or from about 6 mm to about 12 mm, or from about 6 mm to 10 mm, or from about 6 mm to about 8 mm. can have In a preferred embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate has an outer diameter of 7.2 mm.

에어로졸 발생 기재의 로드는 약 5mm 내지 약 100mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 약 5mm, 더 바람직하게는 적어도 약 7mm의 길이를 갖는다. 추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 기재의 로드는, 바람직하게는 약 100mm 미만, 더 바람직하게는 약 80mm 미만, 보다 더 바람직하게는 약 65mm 미만, 가장 바람직하게는 약 50mm 이하의 길이를 갖는다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 35mm 이하, 더 바람직하게는 약 25mm 이하, 보다 더 바람직하게는 약 20mm 이하의 길이를 갖는다. 일 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 10mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 12mm의 길이를 갖는다.The rod of the aerosol-generating substrate may have a length of from about 5 mm to about 100 mm. Preferably, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of at least about 5 mm, more preferably at least about 7 mm. Additionally or alternatively, the rod of the aerosol-generating substrate preferably has a length of less than about 100 mm, more preferably less than about 80 mm, even more preferably less than about 65 mm, and most preferably no more than about 50 mm. In a particularly preferred embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of about 35 mm or less, more preferably about 25 mm or less, even more preferably about 20 mm or less. In one embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate may have a length of about 10 mm. In a preferred embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of about 12 mm.

일부 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 로드는 약 5mm 내지 약 80mm, 또는 약 5mm 내지 약 65mm, 또는 약 5mm 내지 약 50mm의 길이를 가진다. 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 7mm 내지 약 100mm, 또는 약 7mm 내지 약 80mm, 또는 약 7mm 내지 약 65mm, 또는 약 7mm 내지 약 50mm의 길이를 가진다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 10mm 내지 약 100mm, 또는 약 10mm 내지 약 80mm, 또는 약 10mm 내지 약 65mm, 또는 약 10mm 내지 약 50mm의 길이를 가진다.In some embodiments, the rod of the aerosol-generating article has a length of from about 5 mm to about 80 mm, or from about 5 mm to about 65 mm, or from about 5 mm to about 50 mm. In other embodiments, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of from about 7 mm to about 100 mm, or from about 7 mm to about 80 mm, or from about 7 mm to about 65 mm, or from about 7 mm to about 50 mm. In further embodiments, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of from about 10 mm to about 100 mm, or from about 10 mm to about 80 mm, or from about 10 mm to about 65 mm, or from about 10 mm to about 50 mm.

바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 로드의 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면을 갖는다. 특히 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 실질적으로 원형 단면을 갖는다.Preferably, the rod of the aerosol-generating substrate has a substantially uniform cross-section along the length of the rod. Particularly preferably, the rod of the aerosol-generating substrate has a substantially circular cross-section.

바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재는 균질화된 담배 물질의 하나 이상의 주름진 시트를 포함하고 있다. 바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 하나 이상의 시트는 질감이 형성되어 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘텍스쳐 가공 시트(textured sheet)’는 크림핑되었거나, 양각되었거나, 음각되었거나, 천공되었거나 달리 변형된 시트를 나타낸다. 본 발명에서 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 텍스쳐 가공 시트는 복수의 이격된 압입부, 돌출부, 천공부 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 본 발명의 특히 바람직한 구현예에 따르면, 에어로졸 발생 기재의 로드는 래퍼에 의해 둘러싸여 있는 균질화된 담배 물질의 주름진 크림핑된 시트를 포함하고 있다.In a preferred embodiment, the aerosol-generating substrate comprises one or more corrugated sheets of homogenized tobacco material. Preferably, at least one sheet of homogenized tobacco material is textured. As used herein, the term 'textured sheet' refers to a sheet that has been crimped, embossed, engraved, perforated or otherwise deformed. The texturized sheet of homogenized tobacco material for use in the present invention may comprise a plurality of spaced apart indentations, projections, perforations, or combinations thereof. According to a particularly preferred embodiment of the present invention, the rod of the aerosol-generating substrate comprises a crimped crimped sheet of homogenised tobacco material surrounded by a wrapper.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘크림핑된 시트’는 용어 ‘크레이프 가공 시트(creped sheet)’와 동의어인 것으로 의도되어 있고 복수의 실질적으로 평행한 리지(ridge) 또는 물결주름(corrugation)을 갖는 시트를 가리킨다. 바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 크림핑된 시트는 본 발명에 따른 로드의 원통형 축에 실질적으로 평행한 복수의 리지 또는 물결주름을 갖는다. 이는 유리하게는, 로드를 형성하기 위해 균질화된 담배 물질의 크림핑된 시트의 주름형성을 용이하게 한다. 그러나, 본 발명에서 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 크림핑된 시트는 대안적으로 또는 추가적으로 로드의 원통형 축에 예각 또는 둔각으로 배치된 복수의 실질적으로 평행한 리지 및 물결주름을 가질 수 있다는 것을 이해해야 할 것이다. 특정 구현예에서, 본 발명의 물품의 로드에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트는 실질적으로 그들의 전체 표면에 걸쳐서 실질적으로 균일하게 질감을 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 로드의 제작에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 크림핑된 시트는 시트의 폭에 걸쳐서 실질적으로 균일하게 이격되는 복수의 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 포함할 수 있다.As used herein, the term 'crimped sheet' is intended to be synonymous with the term 'creped sheet' and has a plurality of substantially parallel ridges or corrugations. point to the sheet. Preferably, the crimped sheet of homogenized tobacco material has a plurality of ridges or corrugations substantially parallel to the cylindrical axis of the rod according to the invention. This advantageously facilitates the crimping of the crimped sheet of homogenized tobacco material to form a rod. However, it should be understood that the crimped sheet of homogenized tobacco material for use in the present invention may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel ridges and corrugations disposed at acute or obtuse angles to the cylindrical axis of the rod. something to do. In certain embodiments, sheets of homogenized tobacco material for use in rods of articles of the present invention may be textured substantially uniformly over substantially their entire surface. For example, a crimped sheet of homogenized tobacco material for use in the manufacture of a rod for use in an aerosol-generating article according to the present invention may comprise a plurality of substantially parallel ridges spaced substantially uniformly over the width of the sheet. Or it may include wavy wrinkles.

본 발명에서 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 적어도 약 40 중량%, 더 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 60 중량%, 더 바람직하게는 건조 기준으로 적어도 약 70 중량%, 가장 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 90 중량%의 담배 함량을 가질 수 있다.The sheet or web of homogenized tobacco material for use in the present invention is at least about 40% by weight on a dry weight basis, more preferably at least about 60% by weight on a dry weight basis, more preferably at least about 70% by weight on a dry weight basis. %, most preferably a tobacco content of at least about 90% by weight on a dry weight basis.

에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 미립자 담배의 응집을 돕기 위한 하나 이상의 고유 결합제, 즉 담배 내인성 결합제, 하나 이상의 외부 결합제, 즉 담배 외인성 결합제, 또는 이의 조합을 포함할 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 상기 에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트는 담배 및 비-담배 섬유, 에어로졸 형성제, 습윤제, 가소제, 향미제, 충전제, 수성 및 비-수성 용매, 및 그들의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다른 첨가제를 포함할 수 있다.A sheet or web of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate may comprise one or more intrinsic binders, i.e., tobacco endogenous binders, one or more external binders, i.e., tobacco exogenous binders, or combinations thereof, to aid in the agglomeration of particulate tobacco. have. Alternatively, or additionally, the sheet of homogenized tobacco material for use in the aerosol-generating substrate comprises tobacco and non-tobacco fibers, aerosol formers, wetting agents, plasticizers, flavoring agents, fillers, aqueous and non-aqueous solvents, and other additives including, but not limited to, combinations thereof.

에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹에 포함시키기 위한 적합한 외부 결합제는 당업계에 공지되어 있고, 예를 들어 구아 검, 잔탄 검, 아라비아 검 및 로커스트 콩 검과 같은 검; 예를 들어 히드록시프로필 셀룰로스, 카르복시메틸 셀룰로스, 히드록시에틸 셀룰로스, 메틸 셀룰로스 및 에틸 셀룰로스와 같은 셀룰로스 결합제; 예를 들어, 예컨대 전분, 유기산, 예컨대 알긴산, 유기산의 짝염기 염, 예컨대, 알긴산 나트륨, 아가 및 펙틴과 같은 다당류; 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.Suitable external binders for incorporation into sheets or webs of homogenized tobacco material for use in aerosol-generating substrates are known in the art and include, for example, gums such as guar gum, xanthan gum, gum arabic and locust bean gum; cellulosic binders such as, for example, hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose and ethyl cellulose; polysaccharides such as, for example, starch, organic acids such as alginic acid, conjugated base salts of organic acids such as sodium alginate, agar and pectin; and combinations thereof.

에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹에 포함시키기 위한 적합한 비-담배 섬유는 당업계에 공지되어 있고, 셀룰로스 섬유; 연질 목재 섬유; 경질 목재 섬유; 황마(jute) 섬유; 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 에어로졸 발생 기재에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트에 포함시키기 전에, 비-담배 섬유는 기계 펄핑(mechanical pulping); 정제(refining); 화학 펄핑(chemical pulping); 표백; 황산염 펄핑(sulfate pulping); 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는 당분야에 공지되어 있는 적합한 공정에 의해 처리될 수 있다.Suitable non-tobacco fibers for inclusion in sheets or webs of homogenized tobacco material for use in aerosol-generating substrates are known in the art and include cellulosic fibers; soft wood fibers; hard wood fibers; jute fibers; and combinations thereof. Prior to inclusion in a sheet of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate, the non-tobacco fibers may be subjected to mechanical pulping; refining; chemical pulping; bleaching; sulfate pulping; and combinations thereof.

바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 에어로졸 형성제를 포함하고 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 형성제"는 사용 시, 에어로졸의 형성을 촉진시키고 에어로졸 발생 물품의 작동 온도에서 열적 열화에 실질적으로 내성이 있는 임의의 적합한 공지된 화합물 또는 화합물의 혼합물을 설명한다.Preferably, the sheet or web of homogenized tobacco material comprises an aerosol former. As used herein, the term “aerosol former” describes any suitable known compound or mixture of compounds that, in use, promotes the formation of an aerosol and is substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol-generating article. do.

적합한 에어로졸 형성제는 당업계에 공지되어 있고, 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은, 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.Suitable aerosol formers are known in the art and include polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di-, or polycarboxylic acids, such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.

바람직한 에어로졸 형성제는 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 같은 다가 알코올 또는 그들의 혼합물이며, 가장 바람직하게는 글리세린이다.Preferred aerosol formers are polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol or mixtures thereof, most preferably glycerin.

균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 단일 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 대안적으로, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 2개 이상의 에어로졸 형성제의 조합을 포함할 수 있다.The sheet or web of homogenized tobacco material may comprise a single aerosol former. Alternatively, the sheet or web of homogenized tobacco material may comprise a combination of two or more aerosol formers.

균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 10% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다. 바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 12% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다. 바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 14% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다. 바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 16% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다.The sheet or web of homogenized tobacco material has an aerosol former content of greater than 10% on a dry weight basis. Preferably, the sheet or web of homogenized tobacco material has an aerosol former content of greater than 12% on a dry weight basis. Preferably, the sheet or web of homogenized tobacco material has an aerosol former content of greater than 14% on a dry weight basis. Preferably, the sheet or web of homogenized tobacco material has an aerosol former content of greater than 16% on a dry weight basis.

균질화된 담배 물질의 시트는 건조 중량 기준으로 대략 10% 내지 대략 30%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 바람직하게는, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은 건조 중량 기준으로 25% 미만의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다.The sheet of homogenized tobacco material may have an aerosol former content of from about 10% to about 30% on a dry weight basis. Preferably, the sheet or web of homogenized tobacco material has an aerosol former content of less than 25% on a dry weight basis.

바람직한 구현예에서, 균질화된 담배 물질의 시트는 건조 중량 기준으로 대략 20%의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다.In a preferred embodiment, the sheet of homogenized tobacco material has an aerosol former content of approximately 20% on a dry weight basis.

본 발명의 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 균질화된 담배의 시트 또는 웹은 당업계에 공지된 방법, 예를 들어 국제 특허 출원 WO-A-2012/164009 A2호에 개시된 방법에 의해 만들어질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 균질화된 담배 물질의 시트는 캐스팅 공정에 의해 미립자 담배, 구아 검, 셀룰로스 섬유 및 글리세린을 포함한 슬러리로 형성된다.Sheets or webs of homogenized tobacco for use in the aerosol-generating article of the present invention may be made by methods known in the art, for example those disclosed in International Patent Application WO-A-2012/164009 A2. In a preferred embodiment, the sheet of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating article is formed by a casting process into a slurry comprising particulate tobacco, guar gum, cellulose fibers and glycerin.

에어로졸 발생 물품에서 사용하기 위한 로드 내의 균질화된 담배 물질의 대안적인 배열은 당업자에게 공지되어 있을 것이고, 균질화된 담배 물질의 복수의 적층된 시트, 균질화된 담배 물질의 스트립을 그들의 길이방향 축에 대해 감음으로써 형성된 복수의 세장형 관형 요소 등을 포함할 수 있다.Alternative arrangements of homogenized tobacco material in rods for use in aerosol-generating articles will be known to those skilled in the art, wherein a plurality of laminated sheets of homogenized tobacco material, strips of homogenized tobacco material are wound about their longitudinal axes. It may include a plurality of elongate tubular elements formed by the

다른 대안으로서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 니코틴(예를 들어, 니코틴 염의 형태) 및 에어로졸 형성제가 로딩된 흡착제 비-담배 물질의 시트와 같은 비-담배 기반, 니코틴-함유 재료를 포함할 수 있다. 이러한 로드의 예는 국제 출원 WO-A-2015/052652호에 설명되어 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 기재의 로드는 방향족 비-담배 식물 물질과 같은 비-담배 식물 물질을 포함할 수 있다.As another alternative, the rod of the aerosol-generating substrate may comprise a non-tobacco-based, nicotine-containing material, such as a sheet of adsorbent non-tobacco material loaded with nicotine (eg, in the form of a nicotine salt) and an aerosol former. Examples of such rods are described in international application WO-A-2015/052652. Additionally or alternatively, the rod of the aerosol-generating substrate may comprise a non-tobacco plant material, such as an aromatic non-tobacco plant material.

본 발명에 따른 물품의 에어로졸 발생 기재의 로드에서, 에어로졸 발생 기재는 바람직하게는 래퍼에 의해 둘러싸인다. 래퍼는 다공성 또는 비다공성 시트 재료로 형성될 수 있다. 래퍼는 임의의 적합한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 래퍼는 종이 래퍼이다.In the rod of the aerosol-generating substrate of the article according to the invention, the aerosol-generating substrate is preferably surrounded by a wrapper. The wrapper may be formed of a porous or non-porous sheet material. The wrapper may be formed from any suitable material or combination of materials. Preferably, the wrapper is a paper wrapper.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 관형 지지 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류에 있는 위치에 제공된다. 관형 지지 요소는 원통형 주변 벽면을 포함하고 관형 지지 요소의 상류 말단으로부터 관형 지지 요소의 하류 말단으로 길이방향으로 연장되는 기류 도관을 정의한다. 따라서, 관형 지지 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드와 더 하류에 위치된 물품의 하나 이상의 구성요소 사이에 유체 연통을 성립시킨다.In the aerosol-generating article according to the invention, the tubular support element is provided at a position downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. The tubular support element defines an airflow conduit comprising a cylindrical peripheral wall surface and extending longitudinally from an upstream end of the tubular support element to a downstream end of the tubular support element. Accordingly, the tubular support element establishes fluid communication between the rod of the aerosol-generating substrate and one or more components of the article located further downstream.

더 상세하게, 관형 지지 요소는 로드와 길이방향으로 정렬되고 로드의 바로 하류에 배열되어 있다. 본 발명의 맥락에서, 표현 “로드의 바로 하류”는 관형 지지 요소 및 로드가 서로 접촉하거나 서로 매우 가까운 것을 의미하여, 물품이 에어로졸 발생 기재(예를 들어, 로드 내로 삽입되는 가열 요소를 포함하는 것)을 가열하도록 적응된 에어로졸 발생 장치에서의 사용을 위해 수용될 때 관형 지지 요소는 에어로졸 발생 물품의 변형이 거의 없거나 전혀 없는 경우, 또는 로드의 변위가 거의 없거나 전혀 없는 경우, 또는 둘 다의 경우, 로드를 위한 지지를 효과적으로 제공한다. 따라서, 실제로, 본 발명을 참고하여 본원에서 사용된 바와 같이, 표현 “로드의 바로 하류”는 로드의 하류 말단 표면과 관형 지지 요소의 주변 벽면의 상류 말단 표면 사이의 최소 길이방향 거리가 1mm 미만, 바람직하게는 0.5mm 미만, 보다 더 바람직하게는 0.25mm 미만인 것을 나타내는 데 사용된다. 특히 바람직한 구현예에서, 관형 지지 요소의 주변 벽면의 상류 말단 표면은 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류 말단 표면과 직접 접촉한다.More particularly, the tubular support element is longitudinally aligned with the rod and is arranged immediately downstream of the rod. In the context of the present invention, the expression “immediately downstream of the rod” means that the tubular support element and the rod are in contact with or very close to each other, such that the article comprises an aerosol-generating substrate (eg a heating element inserted into the rod). ) when received for use in an aerosol-generating device adapted to heat the tubular support element when there is little or no deformation of the aerosol-generating article, or little or no displacement of the rod, or both; It effectively provides support for the rod. Thus, in practice, as used herein with reference to the present invention, the expression “immediately downstream of the rod” means that the minimum longitudinal distance between the downstream end surface of the rod and the upstream end surface of the peripheral wall surface of the tubular support element is less than 1 mm, Preferably used to indicate less than 0.5 mm, even more preferably less than 0.25 mm. In a particularly preferred embodiment, the upstream end surface of the peripheral wall surface of the tubular support element is in direct contact with the downstream end surface of the rod of the aerosol-generating substrate.

따라서, 관형 지지 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드를 에어로졸 발생 물품의 하류 말단으로부터 미리 결정된 거리로 효과적으로 유지할 수 있다. 또한, 관형 지지 요소는 에어로졸 발생 물품에 구조적 강도를 부여하여, 그것은 편리하게 소비자에 의해 용이하게 취급되고 사용을 위해 에어로졸 발생 장치 내로 삽입될 수 있다.Thus, the tubular support element can effectively hold the rod of the aerosol-generating substrate at a predetermined distance from the downstream end of the aerosol-generating article. In addition, the tubular support element imparts structural strength to the aerosol-generating article, so that it can be conveniently handled easily by the consumer and inserted into the aerosol-generating device for use.

관형 지지 요소는 다공성 물질 또는 공기 불투과성 재료로 만들어질 수 있다. 다공성 물질의 적합한 예는 당업자에게 공지되어 있을, 셀룰로오스 아세테이트뿐만 아니라 다수의 다른 다공성 중합체 재료를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 공기 불침투성 물질의 적합한 예는 비다공성 중합체 물질을 포함하지만, 이에 한정되지 않으며, 이는 바이오플라스틱에 대한 특정 선호도를 가진다. The tubular support element may be made of a porous material or an air impermeable material. Suitable examples of porous materials include, but are not limited to, cellulose acetate as well as many other porous polymeric materials, as will be known to those skilled in the art. Suitable examples of air impermeable materials include, but are not limited to, non-porous polymeric materials, which have a particular preference for bioplastics.

바람직한 구현예에서, 관형 지지 요소는 중공형 셀룰로오스 아세테이트의 중공관이다. In a preferred embodiment, the tubular support element is a hollow tube of hollow cellulose acetate.

사용 동안, 열 구배는 관형 지지 요소의 기류 도관을 따라 성립된다. 실제로, 온도 차이가 제공되어, 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류 말단에서 관형 지지 요소에 진입하는 휘발된 에어로졸 구성요소의 온도는 관형 지지 요소의 하류 말단에서 관형 지지 요소를 빠져나가는 휘발된 에어로졸 구성요소의 온도보다 일반적으로 더 크다. 그러나, 이는 일반적으로 휘발된 에어로졸 구성요소를 충분히 냉각시키기에 충분하지 않다.During use, a thermal gradient is established along the airflow conduit of the tubular support element. Indeed, a temperature difference is provided such that the temperature of the volatilized aerosol component entering the tubular support element at the downstream end of the rod of the aerosol-generating substrate is the same as that of the volatilized aerosol component exiting the tubular support element at the downstream end of the tubular support element. usually greater than the temperature. However, this is generally not sufficient to sufficiently cool the volatilized aerosol component.

중공 관형 지지 요소의 원통형 주변 벽면의 두께는 바람직하게는 2mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 원통형 주변 벽면의 두께는 약 1.5mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 원통형 주변 벽면의 두께는 1mm 이하이다.The thickness of the cylindrical peripheral wall surface of the hollow tubular support element is preferably not more than 2 mm. More preferably, the thickness of the cylindrical peripheral wall is about 1.5 mm or less. Even more preferably, the thickness of the cylindrical peripheral wall is less than or equal to 1 mm.

중공 관형 지지 요소의 원통형 주변 벽면의 두께는 적어도 0.2mm이다. 보다 바람직하게는, 원통형 주변 벽면의 벽면 두께는 적어도 약 0.4mm이다. 보다 더 바람직하게는, 원통형 주변 벽면의 두께는 적어도 0.6mm이다.The thickness of the cylindrical peripheral wall surface of the hollow tubular support element is at least 0.2 mm. More preferably, the wall thickness of the cylindrical peripheral wall is at least about 0.4 mm. Even more preferably, the thickness of the cylindrical peripheral wall is at least 0.6 mm.

일부 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 원통형 주변 벽면의 두께는 약 0.2mm 내지 약 2mm 또는 약 0.2mm 내지 약 1.5mm 또는 약 0.2mm 내지 약 1mm이다. 다른 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 원통형 주변 벽면의 두께는 약 0.4mm 내지 약 2mm 또는 약 0.4mm 내지 약 1.5mm 또는 약 0.4mm 내지 약 1mm이다. 추가 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 원통형 주변 벽면의 두께는 약 0.6mm 내지 약 2mm 또는 약 0.6mm 내지 약 1.5mm 또는 약 0.6mm 내지 약 1mm이다.In some embodiments, the thickness of the cylindrical peripheral wall surface of the hollow tubular support element is from about 0.2 mm to about 2 mm or from about 0.2 mm to about 1.5 mm or from about 0.2 mm to about 1 mm. In other embodiments, the thickness of the cylindrical peripheral wall surface of the hollow tubular support element is from about 0.4 mm to about 2 mm or from about 0.4 mm to about 1.5 mm or from about 0.4 mm to about 1 mm. In further embodiments, the thickness of the cylindrical peripheral wall surface of the hollow tubular support element is from about 0.6 mm to about 2 mm or from about 0.6 mm to about 1.5 mm or from about 0.6 mm to about 1 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 원통형 주변 벽면의 두께는 약 0.2mm 내지 약 2mm, 보다 바람직하게는 약 0.4mm 내지 약 1.5mm, 보다 더 바람직하게는 약 0.6mm 내지 약 1mm이다.In some preferred embodiments, the thickness of the cylindrical peripheral wall surface of the hollow tubular support element is from about 0.2 mm to about 2 mm, more preferably from about 0.4 mm to about 1.5 mm, even more preferably from about 0.6 mm to about 1 mm.

따라서, 상류 말단에서, 원통형 주변 벽면은 에어로졸 발생 기재의 로드의 주변 부분에 접경하도록 적응된 말단 표면을 제공한다. 일부 구현예에서, 주변 벽면의 상류 말단 표면은 실질적으로 평평한 윤곽을 가질 수 있다. 따라서, 로드의 하류 말단 표면 전체와 실질적으로 접촉할 수 있다. 대안적인 구현예에서, 주변 벽면의 상류 말단 표면은 비-편평 윤곽, 예를 들어 경사형 윤곽 또는 만곡된 윤곽을 가져서, 주변 벽면은 그의 최외곽 주변 에지에서만 로드와 접촉하는 반면, 일부 간격은 로드의 하류 말단 표면과 주변 벽면의 내부 주변부에서 주변 벽면의 말단 표면 사이에 제공된다.Thus, at the upstream end, the cylindrical peripheral wall surface provides a distal surface adapted to abut the peripheral portion of the rod of the aerosol-generating substrate. In some embodiments, the upstream end surface of the peripheral wall can have a substantially flat profile. Accordingly, it can contact substantially the entire downstream end surface of the rod. In an alternative embodiment, the upstream end surface of the peripheral wall has a non-flat contour, for example a beveled contour or a curved contour, such that the peripheral wall contacts the rod only at its outermost peripheral edge, while some spacing is provided between the end surface of the peripheral wall and the end surface of the peripheral wall at the inner perimeter of the peripheral wall.

바람직하게는, 중공 관형 지지 요소의 길이는 적어도 약 10mm이다. 더욱 바람직하게는, 중공 관형 지지 요소의 길이는 적어도 약 15mm이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 지지 요소의 길이는 적어도 약 20mm이다. Preferably, the length of the hollow tubular support element is at least about 10 mm. More preferably, the length of the hollow tubular support element is at least about 15 mm. Even more preferably, the length of the hollow tubular support element is at least about 20 mm.

보다 바람직하게는, 중공 관형 지지 요소의 길이는 바람직하게는 약 60mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 지지 요소의 길이는 약 50mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 지지 요소의 길이는 약 40mm 이하이다.More preferably, the length of the hollow tubular support element is preferably about 60 mm or less. More preferably, the length of the hollow tubular support element is about 50 mm or less. Even more preferably, the length of the hollow tubular support element is about 40 mm or less.

일부 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 길이는 약 10mm 내지 약 60mm, 또는 약 10mm 내지 약 50mm, 또는 약 10mm 내지 약 40mm이다. 다른 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 길이는 약 15mm 내지 약 60mm, 또는 약 15mm 내지 약 50mm, 또는 약 15mm 내지 약 40mm이다. 추가 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 길이는 약 20mm 내지 약 60mm, 또는 약 20mm 내지 약 50mm, 또는 약 20mm 내지 약 40mm이다.In some embodiments, the length of the hollow tubular support element is from about 10 mm to about 60 mm, or from about 10 mm to about 50 mm, or from about 10 mm to about 40 mm. In other embodiments, the length of the hollow tubular support element is from about 15 mm to about 60 mm, or from about 15 mm to about 50 mm, or from about 15 mm to about 40 mm. In further embodiments, the length of the hollow tubular support element is from about 20 mm to about 60 mm, or from about 20 mm to about 50 mm, or from about 20 mm to about 40 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 중공 관형 지지 요소의 길이는 약 10mm 내지 약 60mm, 보다 바람직하게는 약 15mm 내지 약 50mm, 보다 더 바람직하게는 약 20mm 내지 약 40mm이다.In some preferred embodiments, the length of the hollow tubular support element is from about 10 mm to about 60 mm, more preferably from about 15 mm to about 50 mm, even more preferably from about 20 mm to about 40 mm.

간략하게 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 로드 및 중공 관형 지지 요소와 길이 방향으로 정렬되고 중공 관형 지지 요소의 하류에 위치되는 에어로졸 냉각 요소를 포함하고 있다.As briefly mentioned above, an aerosol-generating article according to the present invention comprises a rod and an aerosol cooling element longitudinally aligned with the hollow tubular support element and positioned downstream of the hollow tubular support element.

일부 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 중공 관형 지지 요소의 바로 하류에 위치되어 있다. 본 발명을 참조하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 표현 “중공 관형 지지 요소의 바로 하류”는 에어로졸 냉각 요소가 서로 접촉하거나 서로 매우 가깝게 접촉한다는 것을 의미한다. 실제로, 표현 “중공 관형 지지 요소의 바로 하류”는 중공 관형 지지 요소의 하류 말단 표면과 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽면의 상류 말단 표면 사이의 최소 길이방향 거리가 1mm 미만, 바람직하게는 0.5mm 미만, 보다 더 바람직하게는 0.25mm 미만인 것을 나타내는 데 사용된다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소의 상류 말단 표면은 중공 관형 지지 요소의 주변 벽면의 하류 말단 표면과 직접 접촉한다.In some embodiments, the aerosol cooling element is located immediately downstream of the hollow tubular support element. As used herein with reference to the present invention, the expression “immediately downstream of the hollow tubular support element” means that the aerosol cooling elements are in contact with each other or in very close contact with each other. Indeed, the expression “immediately downstream of the hollow tubular support element” means that the minimum longitudinal distance between the downstream end surface of the hollow tubular support element and the upstream end surface of the peripheral wall surface of the aerosol cooling element is less than 1 mm, preferably less than 0.5 mm, less than More preferably, it is used to indicate that it is less than 0.25 mm. In a particularly preferred embodiment, the upstream end surface of the aerosol cooling element is in direct contact with the downstream end surface of the peripheral wall surface of the hollow tubular support element.

다른 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 중공 관형 지지 요소와 에어로졸 냉각 요소 사이에 하나 이상의 추가 구성요소를 포함할 수 있다.In other embodiments, the aerosol-generating article may comprise one or more additional components between the hollow tubular support element and the aerosol cooling element.

예로서, 에어로졸 발생 물품은 미립자 성분, 기체 성분 또는 이들의 조합을 제거할 수 있는 여과 물질의 플러그를 포함할 수 있다. 적합한 여과 물질은 당업계에 공지되어 있고, 예를 들어 셀룰로스 아세테이트 토우, 비스코스 섬유, 폴리하이드록시알카노에이트(PHA) 섬유, 폴리락트산(PLA) 섬유 및 종이와 같은 섬유질 여과 물질; 예를 들어, 활성화된 알루미나, 제올라이트, 분자 체 및 실리카 겔과 같은 흡수제; 및 이들의 조합을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 또한, 여과 물질의 플러그는 하나 이상의 에어로졸 개질제를 더 포함할 수 있다. 적합한 에어로졸 개질제는 당분야에 공지되어 있고, 예를 들어 멘톨과 같은 향미제를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 여과 물질의 플러그의 길이는 약 4mm 내지 약 25mm일 수 있다. 바람직하게는, 여과 물질의 플러그의 길이는 적어도 약 6mm, 보다 바람직하게는 적어도 약 8mm이다. 여과 물질의 플러그의 길이는 바람직하게는 약 25mm 이하, 보다 바람직하게는 약 20mm 이하, 보다 더 바람직하게는 약 15mm 이하이다. 특히 바람직한 구현예에서, 여과 물질의 플러그의 길이는 약 10mm 이하이다. 예시적인 구현예에서, 여과 물질의 플러그의 길이는 약 5mm이다. 또 다른 예시적인 구현예에서, 마우스피스의 길이는 약 7mm이다.As an example, an aerosol-generating article may comprise a plug of filtration material capable of removing particulate components, gaseous components, or combinations thereof. Suitable filtration materials are known in the art and include, for example, fibrous filtration materials such as cellulose acetate tow, viscose fibers, polyhydroxyalkanoate (PHA) fibers, polylactic acid (PLA) fibers and paper; absorbents such as, for example, activated alumina, zeolites, molecular sieves and silica gel; and combinations thereof. In addition, the plug of filtration material may further comprise one or more aerosol modifiers. Suitable aerosol modifiers are known in the art and include, but are not limited to, flavoring agents such as, for example, menthol. The length of the plug of filtration material may be from about 4 mm to about 25 mm. Preferably, the length of the plug of filtration material is at least about 6 mm, more preferably at least about 8 mm. The length of the plug of filtration material is preferably about 25 mm or less, more preferably about 20 mm or less, and even more preferably about 15 mm or less. In a particularly preferred embodiment, the length of the plug of filtration material is about 10 mm or less. In an exemplary embodiment, the length of the plug of filtration material is about 5 mm. In another exemplary embodiment, the length of the mouthpiece is about 7 mm.

에어로졸 냉각 요소는 중공 관형 부위의 상류 말단과 하류 말단 사이의 위치에 가로방향 벽면을 갖는 중공 관형 부위를 포함하고 있다. 중공 관형 부위에 의해 내부적으로 정의되는 실질적으로 원통형 루멘은 가로방향 벽면에 의해 2개의 공간, 즉 가로방향 벽면의 상류에 있는 제1 공동 및 가로방향 벽면의 하류에 있는 제2 공동으로 나누어진다. 상기 가로방향 벽면은 상기 가로방향 벽면을 통해 연장되는 하나 이상의 개구부를 포함하여, 유체 연통이 상기 제1 공동과 상기 제2 공동 사이의 하나 이상의 개구부를 통해 성립된다.The aerosol cooling element comprises a hollow tubular section having a transverse wall surface positioned between the upstream end and the downstream end of the hollow tubular section. The substantially cylindrical lumen defined internally by the hollow tubular section is divided by the transverse wall surface into two spaces, a first cavity upstream of the transverse wall surface and a second cavity downstream of the transverse wall surface. The transverse wall surface includes at least one opening extending through the transverse wall surface, such that fluid communication is established through the at least one opening between the first cavity and the second cavity.

이론에 구속되고자 함이 없이, 에어로졸 냉각 요소의 상류 공동은 공기 및 물품을 통해 흡인된 에어로졸 휘발된 종을, 하나 이상의 개구부를 통해 더 하류로 흡인되기 전에, 가로방향 벽면 내의 하나 이상의 개구부 주위에 농축시킬 수 있음을 이해할 것이다. 가로방향 벽면에 제공된 개구부의 수, 형상 및 크기는 에어로졸 발생 물품의 RTD뿐만 아니라 에어로졸 냉각 요소의 RTD를 조정하기 위해 선택될 수 있다. 또한, 공기 및 에어로졸 휘발된 종의 균질화를 촉진할 뿐만 아니라 그들의 흐름의 난류를 증가시키기 위해 개구부의 수, 형상 및 크기가 선택될 수 있다. Without wishing to be bound by theory, the cavity upstream of the aerosol cooling element concentrates air and aerosol volatilized species drawn through the article around the one or more openings in the transverse wall surface before being drawn further downstream through the one or more openings. You will understand that you can The number, shape and size of the openings provided in the transverse wall surface may be selected to adjust the RTD of the aerosol-generating article as well as the RTD of the aerosol cooling element. In addition, the number, shape and size of the openings may be chosen to promote homogenization of air and aerosol volatilized species as well as to increase turbulence of their flow.

에어로졸 냉각 요소는 비교적 높은 열 용량을 갖는 재료로 만들어질 수 있어서, 에어로졸 냉각 요소는 에어로졸 냉각 요소의 온도를 크게 증가시키지 않고, 물품을 통해 흐르는 에어로졸에 의해 운반되는 열 에너지를 흡수할 수 있다. 예로서, 에어로졸 냉각 요소는 열가소성 종이 화합물을 포함하는 셀룰로오스계 화합물로 제조될 수 있다. 다른 예로서, 에어로졸 냉각 요소는 폴리락트산(PLA) 또는 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)로 제조될 수 있다.The aerosol cooling element may be made of a material having a relatively high heat capacity, such that the aerosol cooling element can absorb the thermal energy carried by the aerosol flowing through the article without significantly increasing the temperature of the aerosol cooling element. As an example, the aerosol cooling element may be made of a cellulosic compound including a thermoplastic paper compound. As another example, the aerosol cooling element may be made of polylactic acid (PLA) or polyhydroxyalkanoate (PHA).

일부 구현예에서, 가로방향 벽면은 단일 개구부, 보다 바람직하게는 실질적으로 중앙 단일 개구부를 갖는다. 중앙 개구부는, 바람직하게는, 등가 직경은 적어도 약 0.2mm의 등가 직경을 갖는다. 보다 바람직하게는, 중앙 개구부는 적어도 약 0.3mm의 등가 직경을 갖는다.In some embodiments, the transverse wall has a single opening, more preferably a substantially central single opening. The central opening preferably has an equivalent diameter of at least about 0.2 mm. More preferably, the central opening has an equivalent diameter of at least about 0.3 mm.

중앙 개구부는 바람직하게는 약 0.8mm 이하의 등가 직경을 갖는다. 보다 바람직하게는, 중앙 개구부는 약 0.6mm 이하의 등가 직경을 갖는다.The central opening preferably has an equivalent diameter of about 0.8 mm or less. More preferably, the central opening has an equivalent diameter of about 0.6 mm or less.

일부 바람직한 구현예에서, 중앙 개구부는 약 0.2mm 내지 약 0.8mm, 보다 바람직하게는 0.2mm 내지 약 0.6mm의 등가 직경을 가진다. 다른 구현예에서, 중앙 개구부는 바람직하게는 약 0.3mm 내지 약 0.8mm, 보다 바람직하게는 약 0.3mm 내지 약 0.6mm의 등가 직경을 가진다.In some preferred embodiments, the central opening has an equivalent diameter of from about 0.2 mm to about 0.8 mm, more preferably from 0.2 mm to about 0.6 mm. In another embodiment, the central opening preferably has an equivalent diameter of from about 0.3 mm to about 0.8 mm, more preferably from about 0.3 mm to about 0.6 mm.

다른 구현예에서, 가로방향 벽면은 복수의 개구부들을 갖는다. 바람직하게는, 가로방향 벽면은 복수의 실질적으로 동일하게 원주 방향으로 이격된 개구부들을 갖는다. 예를 들어, 실질적으로 동일하게 원주 방향으로 이격된 4개, 6개, 8개, 10개, 12개의 개구부들이 가로방향 벽면에 제공될 수 있다. In another embodiment, the transverse wall has a plurality of openings. Preferably, the transverse wall surface has a plurality of substantially equally circumferentially spaced openings. For example, 4, 6, 8, 10, 12 substantially equally circumferentially spaced openings may be provided in the transverse wall surface.

이들 구현예에서, 각 개구부는 적어도 약 0.1mm의 등가 직경을 갖는다. 보다 바람직하게는, 각 개구부는 적어도 약 0.2mm의 등가 직경을 갖는다. 이들 구현예에서, 각 개구부는 바람직하게는 약 0.7mm 이하의 등가 직경을 갖는다. 보다 바람직하게는, 각 개구부는 약 0.5mm 이하의 등가 직경을 갖는다. 바람직한 구현예에서, 각 개구부는 약 0.1mm 내지 약 0.7mm, 또는 약 0.1mm 내지 약 0.5mm, 또는 보다 바람직하게는 약 0.2mm 내지 약 0.7mm, 또는 약 0.2mm 내지 약 0.5mm의 등가 직경을 가진다.In these embodiments, each opening has an equivalent diameter of at least about 0.1 mm. More preferably, each opening has an equivalent diameter of at least about 0.2 mm. In these embodiments, each opening preferably has an equivalent diameter of about 0.7 mm or less. More preferably, each opening has an equivalent diameter of about 0.5 mm or less. In a preferred embodiment, each opening has an equivalent diameter of from about 0.1 mm to about 0.7 mm, or from about 0.1 mm to about 0.5 mm, or more preferably from about 0.2 mm to about 0.7 mm, or from about 0.2 mm to about 0.5 mm. have

일부 구현예에서, 복수의 개구부들은 모두 에어로졸 냉각 요소의 길이방향 축으로부터 동일한 반경방향 거리에 배열될 수 있다. 다른 구현예에서, 복수의 개구부들은 개구부의 서브-세트를 포함할 수 있으며, 각각의 서브-세트 내의 개구부는 에어로졸 냉각 요소의 길이방향 축으로부터 상이한 반경방향 거리에 배열되어 있다.In some embodiments, the plurality of openings may all be arranged at the same radial distance from the longitudinal axis of the aerosol cooling element. In another embodiment, the plurality of openings may comprise a sub-set of openings, wherein the openings in each sub-set are arranged at different radial distances from the longitudinal axis of the aerosol cooling element.

특히 바람직한 구현예에서, 상기 가로방향 벽면은 에어로졸 냉각 요소의 길이방향 축으로부터 제1 반경방향 거리에 실질적으로 동일하게 원주 방향으로 이격된 개구부들의 제1 서브-세트(예를 들어, 4개의 개구부들의 서브-세트) 및 에어로졸 냉각 요소의 길이방향 축으로부터 제2 반경방향 거리에 실질적으로 동일하게 원주 방향으로 이격된 개구부들의 제2 서브-세트(예를 들어, 6개의 개구부들의 서브-세트)를 포함할 수 있고, 제2 반경방향 거리는 제1 반경방향 거리보다 더 크다. 이는 에어로졸 냉각 요소를 통한 공기 및 휘발된 에어로졸 종의 흐름의 특히 균질한 분포를 가능하게 할 수 있다.In a particularly preferred embodiment, the transverse wall surface is a first sub-set of circumferentially spaced openings (eg of four openings) substantially equal to a first radial distance from the longitudinal axis of the aerosol cooling element. sub-set) and a second sub-set of openings (eg, a sub-set of six openings) spaced in a circumferential direction substantially equal to a second radial distance from the longitudinal axis of the aerosol cooling element; wherein the second radial distance is greater than the first radial distance. This may enable a particularly homogeneous distribution of the flow of air and volatilized aerosol species through the aerosol cooling element.

또 다른 구현예에서, 상기 가로방향 벽면은 상기 가로방향 벽면의 반경 미만의 길이에 걸쳐 상기 가로방향 벽면의 중심으로부터 연장되는 복수의 실질적으로 반경방향 슬릿들을 갖는다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 표현 “실질적으로 반경방향”은 실질적으로 에어로졸 발생 물품의 반경을 따라 가로방향 벽면의 중심으로부터 연장되는 슬릿을 설명하는 데 사용된다. 반경방향 슬릿의 길이는 중공 관형 부위의 반경보다 작다. 즉, 반경방향 슬릿은 가로방향 벽면의 중심으로부터 가로방향 벽면의 중심과 중공 관형 부위의 주변 벽면 사이의 중간 위치로 연장되어 있다.In another embodiment, the transverse wall surface has a plurality of substantially radial slits extending from a center of the transverse wall surface over a length less than a radius of the transverse wall surface. As used herein, the expression “substantially radial” is used to describe a slit extending from the center of a transverse wall surface substantially along the radius of the aerosol-generating article. The length of the radial slit is less than the radius of the hollow tubular section. That is, the radial slit extends from the center of the transverse wall to an intermediate position between the center of the transverse wall and the peripheral wall of the hollow tubular portion.

슬릿의 단면 형상은 실질적으로 직사각형 또는 삼각형일 수 있다. 예로서, 가로방향 벽면은 3개, 4개, 5개, 6개, 8개, 10개, 또는 12개의 실질적으로 반경방향 슬릿들을 포함할 수 있다. 따라서, 에어로졸 냉각 요소의 말단으로부터 보았을 때, 복수의 실질적으로 반경방향 슬릿들은 가로방향 벽면에 별 형상의 개구부 또는 별표 형상의 개구부를 정의하는 것으로 나타날 수 있다.The cross-sectional shape of the slit may be substantially rectangular or triangular. As an example, the transverse wall may include 3, 4, 5, 6, 8, 10, or 12 substantially radial slits. Accordingly, when viewed from the distal end of the aerosol cooling element, the plurality of substantially radial slits may appear to define a star-shaped opening or a star-shaped opening in the transverse wall surface.

물품의 길이방향 축을 따라 측정된 가로방향 벽면의 두께는 실질적으로 일정할 수 있다. 대안적으로, 가로방향 벽면의 두께는 반경방향으로 변하며 가로방향 벽면의 주변부에서 최대이다. 일부 구현예에서, 가로방향 벽면은, 예를 들어, 가로방향 벽면에 인접한 상류 공동 및 하류 공동의 실질적으로 테이퍼진 또는 챔퍼링된 또는 절단된 원추 형상 부분을 정의하도록 형상화된다. 따라서, 중공 관형 부위의 내부 직경은 가로방향 벽면을 향해 어느 정도 테이퍼진다. 이는 유리하게는, 공기 및 휘발된 에어로졸 종들이 가로방향 벽면 내의 하나 이상의 개구부를 향해 점진적으로 유도되도록, 에어로졸 냉각 요소의 코어에서 가스 흐름을 집중하는 것을 용이하게 할 수 있다.The thickness of the transverse wall surface measured along the longitudinal axis of the article may be substantially constant. Alternatively, the thickness of the transverse wall surface varies in the radial direction and is greatest at the periphery of the transverse wall surface. In some embodiments, the transverse wall surface is shaped to define, for example, a substantially tapered or chamfered or truncated cone-shaped portion of an upstream cavity and a downstream cavity adjacent the transverse wall surface. Thus, the inner diameter of the hollow tubular section tapers to some extent towards the transverse wall. This may advantageously facilitate focusing the gas flow at the core of the aerosol cooling element such that air and volatilized aerosol species are progressively directed towards one or more openings in the transverse wall surface.

에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 5mm 내지 약 35mm일 수 있다. 일부 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 5mm 내지 약 25mm, 또는 약 5mm 내지 약 20mm, 또는 약 5mm 내지 약 19mm의 길이를 가질 수 있다.The length of the aerosol cooling element may be from about 5 mm to about 35 mm. In some embodiments, the aerosol cooling element may have a length of from about 5 mm to about 25 mm, or from about 5 mm to about 20 mm, or from about 5 mm to about 19 mm.

바람직하게는, 에어로졸 냉각 요소의 길이는 적어도 약 8mm이다. 더욱 바람직하게는, 에어로졸 냉각 요소의 길이는 적어도 약 9mm이다. 에어로졸 냉각 요소의 길이는 바람직하게는 약 30mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 25mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 요소의 길이는 약 20mm 이하이다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소의 길이는 19mm 이하이다.Preferably, the length of the aerosol cooling element is at least about 8 mm. More preferably, the length of the aerosol cooling element is at least about 9 mm. The length of the aerosol cooling element is preferably about 30 mm or less. More preferably, the length of the aerosol cooling element is about 25 mm or less. Even more preferably, the length of the hollow tubular element is about 20 mm or less. In a particularly preferred embodiment, the length of the aerosol cooling element is 19 mm or less.

바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 8mm 내지 약 30mm, 또는 약 8mm 내지 약 25mm, 또는 약 8mm 내지 약 20mm, 또는 약 8mm 내지 약 19mm, 보다 바람직하게는 약 9mm 내지 약 30mm, 또는 약 9mm 내지 약 25mm, 또는 약 9mm 내지 약 20mm, 또는 약 9mm 내지 약 19mm이다.In a preferred embodiment, the length of the aerosol cooling element is from about 8 mm to about 30 mm, or from about 8 mm to about 25 mm, or from about 8 mm to about 20 mm, or from about 8 mm to about 19 mm, more preferably from about 9 mm to about 30 mm, or about 9 mm to about 25 mm, or from about 9 mm to about 20 mm, or from about 9 mm to about 19 mm.

바람직하게는, 제1 공동의 길이는 제2 공동의 길이보다 작다.Preferably, the length of the first cavity is less than the length of the second cavity.

바람직한 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 적어도 약 0.15이다. 더 바람직하게는, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 적어도 약 0.20이다. 보다 더 바람직하게는, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 적어도 약 0.25이다. 특히 바람직한 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 적어도 약 0.33이다.In a preferred embodiment, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is at least about 0.15. More preferably, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is at least about 0.20. Even more preferably, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is at least about 0.25. In a particularly preferred embodiment, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is at least about 0.33.

바람직하게는, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 0.95 이하이다. 더 바람직하게는, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 0.9 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 0.8 이하이다.Preferably, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is 0.95 or less. More preferably, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is 0.9 or less. Even more preferably, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is 0.8 or less.

일부 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.15 내지 약 0.95 또는 약 0.15 내지 약 0.9 또는 약 0.15 내지 약 0.8이다. 다른 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.20 내지 약 0.95 또는 약 0.20 내지 약 0.9 또는 약 0.20 내지 약 0.8이다. 추가 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.25 내지 약 0.95 또는 약 0.25 내지 약 0.9 또는 약 0.25 내지 약 0.8이다. 일부 다른 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.33 내지 약 0.95 또는 약 0.33 내지 약 0.9 또는 약 0.33 내지 약 0.8이다.In some embodiments, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is from about 0.15 to about 0.95 or from about 0.15 to about 0.9 or from about 0.15 to about 0.8. In other embodiments, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is from about 0.20 to about 0.95 or from about 0.20 to about 0.9 or from about 0.20 to about 0.8. In further embodiments, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is from about 0.25 to about 0.95 or from about 0.25 to about 0.9 or from about 0.25 to about 0.8. In some other embodiments, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is from about 0.33 to about 0.95 or from about 0.33 to about 0.9 or from about 0.33 to about 0.8.

특히 바람직한 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.15 내지 약 0.95, 보다 바람직하게는 약 0.2 내지 약 0.9, 보다 더 바람직하게는 약 0.25 내지 약 0.8이다.In a particularly preferred embodiment, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is from about 0.15 to about 0.95, more preferably from about 0.2 to about 0.9, even more preferably from about 0.25 to about 0.8.

바람직한 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.72이다. 또 다른 구현예에서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.8이다.In a preferred embodiment, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is about 0.72. In another embodiment, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is about 0.8.

바람직하게는, 제1 공동의 길이는 적어도 약 3mm이다. 더욱 바람직하게는, 제1 공동의 길이는 적어도 약 4mm이다. 보다 더 바람직하게, 제1 공동의 길이는 적어도 약 5mm이다. 제1 공동의 길이는 바람직하게는 약 13mm 이하이다. 더욱 바람직하게는, 제2 공동의 길이는 약 8mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 제1 공동의 길이는 7mm 이하이다.Preferably, the length of the first cavity is at least about 3 mm. More preferably, the length of the first cavity is at least about 4 mm. Even more preferably, the length of the first cavity is at least about 5 mm. The length of the first cavity is preferably about 13 mm or less. More preferably, the length of the second cavity is about 8 mm or less. Even more preferably, the length of the first cavity is 7 mm or less.

일부 구현예에서, 제1 공동의 길이는 약 3mm 내지 약 13mm, 또는 약 3mm 내지 약 8mm, 또는 약 3mm 내지 약 7mm이다. 다른 구현예에서, 제1 공동의 길이는 약 4mm 내지 약 13mm, 또는 약 4mm 내지 약 8mm 또는 약 4mm 내지 약 7mm이다. 추가 구현예에서, 제1 공동의 길이는 약 5mm 내지 약 13mm, 또는 약 5mm 내지 약 8mm, 또는 약 5mm 내지 약 7mm이다.In some embodiments, the length of the first cavity is from about 3 mm to about 13 mm, or from about 3 mm to about 8 mm, or from about 3 mm to about 7 mm. In other embodiments, the length of the first cavity is from about 4 mm to about 13 mm, or from about 4 mm to about 8 mm or from about 4 mm to about 7 mm. In further embodiments, the length of the first cavity is from about 5 mm to about 13 mm, or from about 5 mm to about 8 mm, or from about 5 mm to about 7 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 제1 공동의 길이는 약 3mm 내지 약 13mm, 더욱 바람직하게는 약 4mm 내지 약 8mm, 보다 더 바람직하게는 약 5mm 내지 약 7mm이다.In some preferred embodiments, the length of the first cavity is from about 3 mm to about 13 mm, more preferably from about 4 mm to about 8 mm, even more preferably from about 5 mm to about 7 mm.

바람직하게는, 제2 공동의 길이는 적어도 약 4mm이다. 더욱 바람직하게는, 제2 공동의 길이는 적어도 약 5mm이다. 더욱 바람직하게는, 제2 공동의 길이는 적어도 약 6mm이다. 제2 공동의 길이는 바람직하게는 약 17mm 이하이다. 더욱 바람직하게는, 제2 공동의 길이는 약 11mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 제2 공동의 길이는 10mm 이하이다.Preferably, the length of the second cavity is at least about 4 mm. More preferably, the length of the second cavity is at least about 5 mm. More preferably, the length of the second cavity is at least about 6 mm. The length of the second cavity is preferably about 17 mm or less. More preferably, the length of the second cavity is about 11 mm or less. Even more preferably, the length of the second cavity is 10 mm or less.

일부 구현예에서, 제2 공동의 길이는 약 4mm 내지 약 17mm, 또는 약 4mm 내지 약 11mm, 또는 약4mm 내지 약 10mm의 길이를 가질 수 있다. 다른 구현예에서, 제2 공동의 길이는 약 5mm 내지 약 17mm, 또는 약 5mm 내지 약 11mm, 또는 약 5mm 내지 약 10mm의 길이를 가질 수 있다. 추가 구현예에서, 제2 공동의 길이는 약 6mm 내지 약 17mm, 또는 약 6mm 내지 약 11mm, 또는 약 6mm 내지 약 10mm의 길이를 가질 수 있다.In some embodiments, the length of the second cavity can have a length of from about 4 mm to about 17 mm, or from about 4 mm to about 11 mm, or from about 4 mm to about 10 mm. In other embodiments, the length of the second cavity may be from about 5 mm to about 17 mm, or from about 5 mm to about 11 mm, or from about 5 mm to about 10 mm. In further embodiments, the length of the second cavity may be from about 6 mm to about 17 mm, or from about 6 mm to about 11 mm, or from about 6 mm to about 10 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 제2 공동의 길이는 약 4mm 내지 약 17mm, 더욱 바람직하게는 약 5mm 내지 약 11mm, 보다 더 바람직하게는 약 6mm 내지 약 10mm이다.In some preferred embodiments, the length of the second cavity is from about 4 mm to about 17 mm, more preferably from about 5 mm to about 11 mm, even more preferably from about 6 mm to about 10 mm.

바람직하게는, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 적어도 약 0.2mm이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 적어도 약 0.5mm이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 적어도 약 1mm이다. 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 바람직하게는 3.5mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 3mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 약 2.5mm 이하이다.Preferably, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is at least about 0.2 mm. More preferably, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is at least about 0.5 mm. Even more preferably, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is at least about 1 mm. The thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular section is preferably not more than 3.5 mm. More preferably, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is 3 mm or less. Even more preferably, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is about 2.5 mm or less.

일부 구현예에서, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 약 0.2mm 내지 약 3.5mm, 또는 약 0.2mm 내지 약 3mm, 또는 약 0.2mm 내지 약 2.5mm이다. 다른 구현예에서, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 약 0.5mm 내지 약 3.5mm, 또는 약 0.5mm 내지 약 3mm, 또는 약 0.5mm 내지 약 2.5mm이다. 추가 구현예에서, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 약 1mm 내지 약 3.5mm, 또는 약 1mm 내지 약 3mm, 또는 약 1mm 내지 약 2.5mm이다.In some embodiments, the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular portion is from about 0.2 mm to about 3.5 mm, or from about 0.2 mm to about 3 mm, or from about 0.2 mm to about 2.5 mm. In other embodiments, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is from about 0.5 mm to about 3.5 mm, or from about 0.5 mm to about 3 mm, or from about 0.5 mm to about 2.5 mm. In further embodiments, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is from about 1 mm to about 3.5 mm, or from about 1 mm to about 3 mm, or from about 1 mm to about 2.5 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 약 0.2mm 내지 약 3.5mm, 더욱 바람직하게는 약 0.5mm 내지 약 3mm, 보다 더 바람직하게는 약 1mm 내지 약 2.5mm이다.In some preferred embodiments, the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is from about 0.2 mm to about 3.5 mm, more preferably from about 0.5 mm to about 3 mm, even more preferably from about 1 mm to about 2.5 mm.

바람직하게는, 중공 관형 부위의 외부 직경은 적어도 약 3mm이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 부위의 외부 직경은 적어도 약 4mm이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 부위의 외부 직경은 적어도 약 5mm이다. 중공 관형 부위의 외부 직경은 바람직하게는 약 13mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 부위의 외부 직경은 약 10mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 부위의 외부 직경은 약 8mm 이하이다.Preferably, the outer diameter of the hollow tubular portion is at least about 3 mm. More preferably, the outer diameter of the hollow tubular portion is at least about 4 mm. Even more preferably, the outer diameter of the hollow tubular portion is at least about 5 mm. The outer diameter of the hollow tubular portion is preferably about 13 mm or less. More preferably, the outer diameter of the hollow tubular portion is about 10 mm or less. Even more preferably, the outer diameter of the hollow tubular portion is about 8 mm or less.

일부 구현예에서, 중공 관형 부위의 외부 직경은 약 3mm 내지 약 13mm, 또는 약 3mm 내지 약 10mm, 또는 약 3mm 내지 약 8mm이다. 다른 구현예에서, 중공 관형 부위의 외부 직경은 약 4mm 내지 약 13mm, 또는 약 4mm 내지 약 10mm, 또는 약 4mm 내지 약 8mm이다. 추가 구현예에서, 중공 관형 부위의 외부 직경은 약 5mm 내지 약 13mm, 또는 약 5mm 내지 약 10mm, 또는 약 5mm 내지 약 8mm이다.In some embodiments, the outer diameter of the hollow tubular portion is from about 3 mm to about 13 mm, or from about 3 mm to about 10 mm, or from about 3 mm to about 8 mm. In other embodiments, the outer diameter of the hollow tubular portion is from about 4 mm to about 13 mm, or from about 4 mm to about 10 mm, or from about 4 mm to about 8 mm. In further embodiments, the outer diameter of the hollow tubular portion is from about 5 mm to about 13 mm, or from about 5 mm to about 10 mm, or from about 5 mm to about 8 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 중공 관형 부위의 외부 직경은 약 3mm 내지 약 13mm, 더욱 바람직하게는 약 4mm 내지 약 10mm, 보다 더 바람직하게는 약 5mm 내지 약 8mm이다. 일부 구현예에서, 중공 관의 외부 직경은 바람직하게는 약 4mm 내지 약 8mm이다.In some preferred embodiments, the outer diameter of the hollow tubular portion is from about 3 mm to about 13 mm, more preferably from about 4 mm to about 10 mm, even more preferably from about 5 mm to about 8 mm. In some embodiments, the outer diameter of the hollow tube is preferably from about 4 mm to about 8 mm.

바람직하게는, 중공 관형 부위의 내부 직경은 적어도 약 2mm이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 부위의 내부 직경은 적어도 약 3mm이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 부위의 내부 직경은 적어도 약 4mm이다. 중공 관형 부위의 내부 직경은 바람직하게는 약 10mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 7.5mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 6mm 이하이다.Preferably, the inner diameter of the hollow tubular portion is at least about 2 mm. More preferably, the inner diameter of the hollow tubular portion is at least about 3 mm. Even more preferably, the inner diameter of the hollow tubular portion is at least about 4 mm. The inner diameter of the hollow tubular portion is preferably about 10 mm or less. More preferably, the inner diameter of the hollow tubular portion is about 7.5 mm or less. Even more preferably, the inner diameter of the hollow tubular portion is about 6 mm or less.

일부 구현예에서, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 2mm 내지 약 10mm, 또는 약 2mm 내지 약 7.5mm, 또는 약 2mm 내지 약 6mm이다. 다른 구현예에서, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 3mm 내지 약 10mm, 또는 약 3mm 내지 약 7.5mm, 또는 약 3mm 내지 약 6mm이다. 추가 구현예에서, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 4mm 내지 약 10mm, 또는 약 4mm 내지 약 7.5mm, 보다 더 바람직하게는 약 4mm 내지 약 6mm이다.In some embodiments, the inner diameter of the hollow tubular portion is from about 2 mm to about 10 mm, or from about 2 mm to about 7.5 mm, or from about 2 mm to about 6 mm. In other embodiments, the inner diameter of the hollow tubular portion is from about 3 mm to about 10 mm, or from about 3 mm to about 7.5 mm, or from about 3 mm to about 6 mm. In a further embodiment, the inner diameter of the hollow tubular portion is from about 4 mm to about 10 mm, or from about 4 mm to about 7.5 mm, even more preferably from about 4 mm to about 6 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 2mm 내지 약 10mm, 더욱 바람직하게는 약 3mm 내지 약 7.5mm, 보다 더 바람직하게는 약 4mm 내지 약 6mm이다. 일부 구현예에서, 중공 관형 부위의 내부 직경은 약 3mm 내지 약 7.5mm이다.In some preferred embodiments, the inner diameter of the hollow tubular segment is from about 2 mm to about 10 mm, more preferably from about 3 mm to about 7.5 mm, even more preferably from about 4 mm to about 6 mm. In some embodiments, the inner diameter of the hollow tubular portion is from about 3 mm to about 7.5 mm.

에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 적어도 약 35mm이다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 적어도 약 40mm이다. 보다 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 적어도 약 45mm이다. 추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 약 100mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 80mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 75mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 70mm 이하이다.The overall length of the aerosol-generating article is preferably at least about 35 mm. More preferably, the overall length of the aerosol-generating article is at least about 40 mm. Even more preferably, the overall length of the aerosol-generating article is at least about 45 mm. Additionally or alternatively, the overall length of the aerosol-generating article is preferably about 100 mm or less. More preferably, the overall length of the aerosol-generating article is about 80 mm or less. Even more preferably, the overall length of the aerosol-generating article is about 75 mm or less. More preferably, the overall length of the aerosol-generating article is about 70 mm or less.

일부 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 35mm 내지 약 100mm, 또는 약 35mm 내지 약 80mm, 또는 약 35mm 내지 약 75mm, 또는 약 35mm 내지 약 70mm이다. 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 40mm 내지 약 100mm, 또는 약 40mm 내지 약 80mm, 또는 약 40mm 내지 약 75mm, 또는 약 40mm 내지 약 70mm이다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 45mm 내지 약 100mm, 또는 약 45mm 내지 약 80mm, 또는 약 45mm 내지 약 75mm, 또는 약 45mm 내지 약 70mm이다.In some embodiments, the overall length of the aerosol-generating article is from about 35 mm to about 100 mm, or from about 35 mm to about 80 mm, or from about 35 mm to about 75 mm, or from about 35 mm to about 70 mm. In other embodiments, the overall length of the aerosol-generating article is from about 40 mm to about 100 mm, or from about 40 mm to about 80 mm, or from about 40 mm to about 75 mm, or from about 40 mm to about 70 mm. In further embodiments, the overall length of the aerosol-generating article is from about 45 mm to about 100 mm, or from about 45 mm to about 80 mm, or from about 45 mm to about 75 mm, or from about 45 mm to about 70 mm.

특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 35mm 내지 약 80mm, 보다 바람직하게는 약 40mm 내지 약 75mm, 보다 더 바람직하게는 약 45mm 내지 약 70mm이다.In a particularly preferred embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is from about 35 mm to about 80 mm, more preferably from about 40 mm to about 75 mm, even more preferably from about 45 mm to about 70 mm.

간략하게 전술한 바와 같이, 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 중공 관형 지지 요소와 상기 에어로졸 냉각 요소 사이에 추가 구성요소를 포함할 수 있고, 일부 구현예에서, 추가 구성요소는, 응축되어 에어로졸을 형성하도록 기재로부터 방출된 화합물의 응축을 용이하게 하기 위해, 에어로졸 발생 기재로부터 유입되는 기체 흐름의 냉각을 개시하도록 구성된 추가 에어로졸 냉각 요소(본원에서 ‘이차’ 에어로졸 냉각 요소로서도 지칭됨)일 수 있다. 일부 구현예에서, 이차 에어로졸 냉각 요소는 복수의 길이방향으로 연장되는 채널들을 정의하는, 폴리락트산(PLA)과 같은 중합체 재료의 주름진, 선택적으로 크림핑된 시트의 형태일 수 있다. 실제로, PLA 시트는 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 형성하도록 ‘크림핑’될 수 있다. 그런 다음, 크림핑된 PLA 시트는, 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름이 길이 방향으로 연장되도록, 주름지거나, 구불구불하거나, 주름잡거나, 접히거나, 또는 길이방향 축에 대해 실질적으로 가로 방향으로 압축되거나 수축될 수 있다. 이론에 얽매이지 않고, 중합체 재료의 하나의 이와 같이 주름진 크림핑된 시트는 실질적으로 열 교환기로서 작용할 수 있다.As briefly described above, the aerosol-generating article may comprise an additional component between the hollow tubular support element and the aerosol cooling element, in some embodiments, the additional component being configured to condense to form an aerosol. There may be an additional aerosol cooling element (also referred to herein as a 'secondary' aerosol cooling element) configured to initiate cooling of the gas stream entering from the aerosol-generating substrate to facilitate condensation of the compound released from In some embodiments, the secondary aerosol cooling element may be in the form of a corrugated, optionally crimped sheet of a polymeric material, such as polylactic acid (PLA), defining a plurality of longitudinally extending channels. In practice, PLA sheets can be ‘crimped’ to form substantially parallel ridges or corrugations. The crimped PLA sheet is then corrugated, tortuous, corrugated, folded, or compressed substantially transverse to the longitudinal axis such that substantially parallel ridges or corrugations extend in the longitudinal direction. or may be contracted. Without wishing to be bound by theory, one such corrugated crimped sheet of polymeric material may act substantially as a heat exchanger.

바람직하게는, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 적어도 약 4mm이다. 더욱 바람직하게는, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 적어도 약 6mm이다. 보다 더 바람직하게는, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 적어도 약 9mm이다. 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 바람직하게는 약 25mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 바람직하게는 약 20mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 바람직하게는 약 15mm 이하이다.Preferably, the length of the additional aerosol cooling element is at least about 4 mm. More preferably, the length of the additional aerosol cooling element is at least about 6 mm. Even more preferably, the length of the additional aerosol cooling element is at least about 9 mm. The length of the further aerosol cooling element is preferably no more than about 25 mm. More preferably, the length of the further aerosol cooling element is preferably about 20 mm or less. Even more preferably, the length of the further aerosol cooling element is preferably about 15 mm or less.

일부 구현예에서, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 4mm 내지 약 25mm 또는 약 4mm 내지 약 20mm 또는 약 4mm 내지 약 15mm이다. 다른 구현예에서, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 6mm 내지 약 25mm 또는 약 6mm 내지 약 20mm 또는 약 6mm 내지 약 15mm이다. 추가 구현예에서, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 9mm 내지 약 25mm 또는 약 9mm 내지 약 20mm 또는 약 9mm 내지 약 15mm이다.In some embodiments, the length of the additional aerosol cooling element is from about 4 mm to about 25 mm or from about 4 mm to about 20 mm or from about 4 mm to about 15 mm. In other embodiments, the length of the additional aerosol cooling element is from about 6 mm to about 25 mm or from about 6 mm to about 20 mm or from about 6 mm to about 15 mm. In further embodiments, the length of the additional aerosol cooling element is from about 9 mm to about 25 mm or from about 9 mm to about 20 mm or from about 9 mm to about 15 mm.

일부 바람직한 구현예에서, 추가 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 4mm 내지 약 25mm, 보다 바람직하게는 약 6mm 내지 약 20mm, 약 9mm 내지 약 15mm이다.In some preferred embodiments, the length of the additional aerosol cooling element is from about 4 mm to about 25 mm, more preferably from about 6 mm to about 20 mm, from about 9 mm to about 15 mm.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 구성요소는 래퍼에 의해 개별적으로 둘러싸일 수 있다. 래퍼는 다공성 또는 비다공성 시트 재료로 형성될 수 있다. 래퍼는 임의의 적합한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 래퍼는 종이 래퍼이다. 그러나, 2개 이상의 구성요소는 동일한 래퍼에 의해 둘러싸일 수도 있다. 또한, 에어로졸 발생 기재의 로드 및 다른 구성요소는 통상적으로 단일 래퍼 내에 조립된다. 예를 들어, 하나의 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 선형의 순차 배열로, 전술한 바와 같은 에어로졸 발생 기재의 로드, 관형 지지 요소, 에어로졸 냉각 요소 및 로드, 지지 요소 및 에어로졸 냉각 요소를 둘러싸는 외부 래퍼를 포함하고 있다. 또 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 선형의 순차 배열로, 전술한 바와 같은 에어로졸 발생 기재의 로드, 관형 지지 요소, 이차 에어로졸 냉각 요소, 에어로졸 냉각 요소 및 로드, 지지 요소 및 에어로졸 냉각 요소를 둘러싸는 외부 래퍼를 포함하고 있다.The components of the aerosol-generating article according to the invention may be individually surrounded by a wrapper. The wrapper may be formed of a porous or non-porous sheet material. The wrapper may be formed from any suitable material or combination of materials. Preferably, the wrapper is a paper wrapper. However, two or more components may be surrounded by the same wrapper. In addition, the rods and other components of the aerosol-generating substrate are typically assembled within a single wrapper. For example, in one embodiment, the aerosol-generating article is, in a linear sequential arrangement, a rod of an aerosol-generating substrate as described above, a tubular support element, an aerosol cooling element and an exterior surrounding the rod, the support element and the aerosol cooling element. Includes wrappers. In another embodiment, the aerosol-generating article comprises, in a linear sequential arrangement, a rod of an aerosol-generating substrate as described above, a tubular support element, a secondary aerosol cooling element, an aerosol cooling element and surrounding the rod, the support element and the aerosol cooling element. It contains an external wrapper.

일부 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 냉각 요소를 따른 위치에 환기 구역을 포함하고 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 냉각 요소의 길이를 따른 위치에 환기 구역을 포함하고 있다.In some embodiments, the aerosol-generating article comprises a ventilation zone at a location along the aerosol cooling element. Preferably, the aerosol-generating article comprises a ventilation zone at a location along the length of the aerosol cooling element.

일부 구현예에서, 환기 구역은 상류 공동을 따른 위치에 제공된다. 따라서, 소비자가 에어로졸 발생 물품을 흡인할 때, 일부 환경 공기가 중공 관형 부위의 주변 벽면을 통해 형성된 환기 구멍을 통해 상류 공동 내로 흡인되도록, 외부 환경과 상류 공동 사이에 유체 연통이 성립된다. 이는, 환경 공기를 에어로졸의 유입 흐름과 혼합함으로써, 에어로졸의 온도를 낮출 수 있고, 에어로졸 입자의 응축 또는 성장 또는 둘 다를 유리하게 할 수 있다는 점에서 유리하다. 동시에, 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽면을 통한 환경 공기의 흐름은 원하는 임계 값 미만으로 주변 벽면의 온도를 유지하는 것을 더 용이하게 할 수 있다.In some embodiments, the ventilation zone is provided at a location along the upstream cavity. Thus, when the consumer inhales the aerosol-generating article, fluid communication is established between the external environment and the upstream cavity such that some environmental air is drawn into the upstream cavity through a ventilation hole formed through the peripheral wall surface of the hollow tubular portion. This is advantageous in that by mixing the ambient air with the incoming stream of the aerosol, the temperature of the aerosol can be lowered and condensation or growth of the aerosol particles or both can be favored. At the same time, the flow of environmental air through the peripheral wall surface of the aerosol cooling element may make it easier to maintain the temperature of the peripheral wall surface below a desired threshold value.

다른 구현예에서, 환기 구역은 외부 환경과 하류 공동 사이에 유체 연통이 성립되도록 에어로졸 냉각 요소의 길이를 따른 위치에 제공된다. 특히 바람직한 구현예에서, 환기 구역은, 외부 환경을 하류 공동과 연결하는 경사진 기류 도관이 형성되도록, 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽면과 가로방향 벽면을 통해 연장되는 복수의 구멍들을 포함하고 있다. 이는, 특히 열 전달이 최대일 것으로 예상되는 가로방향 벽면 근처 위치에서, 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽면의 온도를 원하는 임계 값 미만으로 유지하는 것을 특히 용이하게 할 수 있다.In another embodiment, the ventilation zone is provided at a location along the length of the aerosol cooling element such that fluid communication is established between the external environment and the downstream cavity. In a particularly preferred embodiment, the ventilation zone comprises a plurality of apertures extending through the peripheral wall and the transverse wall of the aerosol cooling element such that an inclined airflow conduit is formed connecting the external environment with the downstream cavity. This may make it particularly easy to maintain the temperature of the peripheral wall surface of the aerosol cooling element below a desired threshold value, particularly in locations near the transverse wall surface where heat transfer is expected to be maximum.

전술한 바와 같은 에어로졸 발생 물품은 본 발명의 다른 측면에 따른 에어로졸 발생 시스템의 일부로서 전기 작동식 에어로졸 발생 장치에서 사용될 수 있다. 하나의 이러한 에어로졸 발생 시스템은 전술한 바와 같은 에어로졸 발생 물품 및 전기 작동식 에어로졸 발생 장치를 포함하며, 이 에어로졸 발생 장치는 가열 요소 및 에어로졸 발생 기재의 로드가 가열 챔버 내에서 가열되도록 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성된 세장형 가열 챔버를 포함하고 있다. 바람직하게는, 가열 요소는 에어로졸 발생 물품이 가열 챔버 내로 수용될 때 에어로졸 발생 기재의 로드 내로 삽입되도록 적응된 히터 블레이드 또는 히터 핀을 포함하고 있다.An aerosol-generating article as described above may be used in an electrically operated aerosol-generating device as part of an aerosol-generating system according to another aspect of the present invention. One such aerosol-generating system comprises an aerosol-generating article as described above and an electrically operated aerosol-generating device, the aerosol-generating device receiving the aerosol-generating article such that the heating element and the rod of the aerosol-generating substrate are heated within the heating chamber. and an elongate heating chamber configured to Preferably, the heating element comprises a heater blade or heater fin adapted to be inserted into the rod of the aerosol-generating substrate when the aerosol-generating article is received into the heating chamber.

이제, 본 발명은 도면을 참조하여 추가로 설명될 것이다:
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 개략적인 측단면도를 보여주고 있고;
도 2는 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 개략적인 측단면도를 보여주고 있고;
도 3, 4, 5, 6, 7 및 8은 에어로졸 냉각 요소의 가로방향 벽면에 대한 상이한 배열을 도시하는, 평면 A-A를 따라 취해진 도 1의 에어로졸 발생 물품의 변이체의 개략적인 단면도를 보여주고 있고; 그리고
도 9는 전기 작동식 에어로졸 발생 장치 및 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템의 개략적인 종단면도를 보여주고 있다.The invention will now be further described with reference to the drawings:
1 shows a schematic sectional side view of an aerosol-generating article according to a first embodiment of the present invention;
2 shows a schematic cross-sectional side view of an aerosol-generating article according to a second embodiment of the present invention;
3, 4, 5, 6, 7 and 8 show schematic cross-sectional views of a variant of the aerosol-generating article of FIG. 1 taken along plane AA, showing different arrangements of the aerosol cooling element relative to the transverse wall surface; and
9 shows a schematic longitudinal cross-sectional view of an aerosol-generating system comprising an electrically actuated aerosol-generating device and the aerosol-generating article shown in FIG. 1 .

도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12), 관형 지지 요소(14), 및 에어로졸 냉각 요소(16)를 포함하고 있다. 이들 3개의 요소는 순차적으로 그리고 동축 정렬로 배열되고 래퍼(18)에 의해 둘러싸여 에어로졸 발생 물품(10)을 형성한다. 에어로졸 발생 물품(10)은 마우스 말단 또는 하류 말단(20) 및 마우스 말단(20)에 대한 물품의 대향 말단에 위치된 상류 말단(22)을 갖는다. 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재의 로드를 가열하기 위한 히터를 포함한 전기 작동식 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하는 데 특히 적합하다.The aerosol-generating article 10 shown in FIG. 1 includes a rod 12 of an aerosol-generating substrate, a tubular support element 14 , and an aerosol cooling element 16 . These three elements are arranged sequentially and in coaxial alignment and surrounded by a wrapper 18 to form the aerosol-generating article 10 . The aerosol-generating article 10 has a mouth end or downstream end 20 and an upstream end 22 positioned at an opposite end of the article relative to the mouth end 20 . The aerosol-generating article 10 shown in FIG. 1 is particularly suitable for use with an electrically operated aerosol-generating device comprising a heater for heating a rod of an aerosol-generating substrate.

에어로졸 발생 기재(12)의 로드는 대략 12mm의 길이 및 대략 7mm의 직경을 갖는다. 로드(12)는 원통형 형상이고 실질적으로 원형 단면을 갖는다. The rod of the aerosol-generating substrate 12 has a length of approximately 12 mm and a diameter of approximately 7 mm. The rod 12 is cylindrical in shape and has a substantially circular cross-section.

관형 지지 요소(14)는 셀룰로오스 아세테이트의 중공관으로서 제공된다. 관형 지지 요소(14)는 대략 8mm의 길이를 갖는다. 관형 지지 요소(14)의 외부 직경은 대략 7mm이다. 관형 지지 요소(14)의 주변 벽면은 약 1.85mm의 두께를 갖는다.The tubular support element 14 is provided as a hollow tube of cellulose acetate. The tubular support element 14 has a length of approximately 8 mm. The outer diameter of the tubular support element 14 is approximately 7 mm. The peripheral wall of the tubular support element 14 has a thickness of about 1.85 mm.

에어로졸 냉각 요소(16)는 셀룰로오스계 열가소성 화합물로 만들어지고, 약 14mm의 전체 길이를 갖는다. 에어로졸 냉각 요소(16)는 약 0.5mm의 두께를 갖는 주변(24) 벽면을 포함하는 중공 관형 부위를 포함하고 있다. 또한, 중공 관형 부위는 중공 관형 부위의 상류 말단과 하류 말단 사이의 위치에 가로방향 벽면(26)을 포함하고 있다. 이와 같이, 중공 관형 부위는 가로방향 벽면(26)의 상류에 있는 제1 공동(28) 및 가로방향 벽면(26)의 하류에 있는 제2 공동(30)을 정의한다.The aerosol cooling element 16 is made of a cellulosic thermoplastic and has an overall length of about 14 mm. The aerosol cooling element 16 comprises a hollow tubular section comprising a perimeter 24 wall having a thickness of about 0.5 mm. The hollow tubular segment also includes a transverse wall surface 26 at a location between the upstream and downstream ends of the hollow tubular segment. As such, the hollow tubular portion defines a first cavity 28 upstream of the transverse wall 26 and a second cavity 30 downstream of the transverse wall 26 .

개구부(32)는 제1 공동(28)과 제2 공동(30) 사이에 유체 연통을 성립하기 위해 가로방향 벽면(26) 내에 형성된다. 제1, 상류 공동(28)은 약 6mm의 길이를 갖는다. 제2, 하류 공동(30)은 약 8mm의 길이를 갖는다. 따라서, 제1 공동의 길이와 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.75이다.An opening 32 is formed in the transverse wall surface 26 to establish fluid communication between the first cavity 28 and the second cavity 30 . The first, upstream cavity 28 has a length of about 6 mm. The second, downstream cavity 30 has a length of about 8 mm. Thus, the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is about 0.75.

개구부(32)는 가로방향 벽면(26) 내의 중앙 위치에 배열되고, 약 0.5mm의 등가 직경을 갖는다.The opening 32 is arranged at a central position in the transverse wall 26 and has an equivalent diameter of about 0.5 mm.

도 2는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품(50)의 또 다른 구현예를 보여주고 있다. 에어로졸 발생 물품(50)은 도 1의 에어로졸 발생 물품(10)과 유사하고, 에어로졸 발생 물품(10)과 상이한 경우에만 이하에서 설명될 것이다. 가능한 경우, 동일한 참조 번호가 모든 구현예들에 존재하는 물품의 구성요소를 식별하는데 사용될 것이다.2 shows another embodiment of an aerosol-generating article 50 according to the invention. The aerosol-generating article 50 is similar to the aerosol-generating article 10 of FIG. 1 , and will only be described below if it differs from the aerosol-generating article 10 . Wherever possible, the same reference number will be used to identify a component of an article present in all embodiments.

도 2에 도시된 에어로졸 발생 물품(50)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12), 관형 지지 요소(14), 및 에어로졸 냉각 요소(16)를 포함하고 있다. 또한, 에어로졸 발생 물품(50)은 관형 지지 요소(14)와 에어로졸 냉각 요소(16) 사이에 이차 에어로졸 냉각 요소(40)를 포함하고 있다. 이들 4개의 요소는 순차적으로 그리고 동축 정렬로 배열되고 래퍼(18)에 의해 둘러싸여 에어로졸 발생 물품(50)을 형성한다. 에어로졸 발생 물품(50)은 마우스 말단 또는 하류 말단(20) 및 마우스 말단(20)에 대한 물품의 대향 말단에 위치된 상류 말단(22)을 갖는다.The aerosol-generating article 50 shown in FIG. 2 includes a rod 12 of an aerosol-generating substrate, a tubular support element 14 , and an aerosol cooling element 16 . The aerosol-generating article 50 also includes a secondary aerosol cooling element 40 between the tubular support element 14 and the aerosol cooling element 16 . These four elements are arranged sequentially and in coaxial alignment and surrounded by a wrapper 18 to form the aerosol-generating article 50 . The aerosol-generating article 50 has a mouth end or downstream end 20 and an upstream end 22 positioned at an opposite end of the article relative to the mouth end 20 .

이차 에어로졸 냉각 요소(40)는 복수의 길이 방향으로 연장되는 채널들을 정의하는, PLA의 주름진 크림핑된 시트를 포함하고 있다. 화살표는 물품을 통해 흐르는 에어로졸의 흐름 방향을 개략적으로 보여준다. 이차 에어로졸 냉각 요소를 통해 이동한 후, 에어로졸 흐름은, 에어로졸 냉각 요소(16)의 하류 공동(30) 내로 더 광범위하게 분포되기 전에 그리고 소비자의 입에 도달하기 전에, 가로방향 벽면(26) 내의 개구부(32)를 통해 집중된다.The secondary aerosol cooling element 40 comprises a crimped crimped sheet of PLA, defining a plurality of longitudinally extending channels. The arrows schematically show the direction of flow of the aerosol flowing through the article. After traveling through the secondary aerosol cooling element, the aerosol stream flows through an opening in the transverse wall surface 26 before being more widely distributed into the cavity 30 downstream of the aerosol cooling element 16 and before reaching the mouth of the consumer. (32) is focused through.

도 3 내지 도 8은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 대안적인 구현예의 세부사항을 보여주고 있다. 특히, 도 3 내지 도 8은 도 1 및 도 2에 도시된 평면 X-X에 대응하는 평면에서 취해진 단면도에 의해 에어로졸 냉각 요소의 가로방향 벽면 내의 하나 이상의 개구부에 대한 상이한 배열을 보여주고 있다.3 to 8 show details of an alternative embodiment of an aerosol-generating article according to the invention. In particular, FIGS. 3 to 8 show different arrangements for one or more openings in the transverse wall of the aerosol cooling element by cross-sectional views taken in the plane corresponding to the planes X-X shown in FIGS. 1 and 2 .

도 3 내지 도 5는 가로방향 벽면이 중앙 개구부의 상단에 실질적으로 동일하게 원주 방향으로 이격된 복수의 개구부들(34)을 포함하는 구현예를 보여주고 있다. 도 3의 구현예에서, 복수의 개구부들(34)은 중앙 개구부로부터(즉, 물품의 길이방향 축으로부터) 상이한 반경방향 거리로 제공된 개구부들의 2개의 서브-세트들로서 제공된다. 도 4 및 도 5의 구현예에서, 가로방향 벽면은 원주 방향으로 정렬된 개구부(34)의 세트만을 포함하고 있다. 반면에, 도 6 내지 도 8의 구현예에서, 가로방향 벽면은 중심 위치로부터 가로방향 벽면의 중심과 주변부 사이의 위치까지 연장되는 복수의 실질적으로 반경방향 슬릿들(36)을 포함하고 있다. 따라서, 이들 구현예에서, 별 형상 또는 별표 형상의 개구부가 가로방향 벽면에 효과적으로 제공된다. 이론에 구속되고자 함이 없이, 가로방향 벽면(26)에서 복수의 개구부들(32, 34, 36)의 크기 및 위치를 변화시킴으로써, 에어로졸이 소비자의 입에 전달되기 전에 공기 및 에어본 중의 휘발된 에어로졸 종의 균질화 및 혼합을 조절하고 조율할 수 있다는 것이 이해된다. 동시에, 에어로졸 발생 물품의 길이방향 축에 더 또는 덜 가까운 위치에서 에어로졸의 흐름을 집중시킴으로써, 에어로졸로부터 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽으로의 열 전달에 걸쳐서, 에어로졸로부터 가로방향 벽면의 선택된 부분으로의 열 전달에 유리할 수 있다. 따라서, 사용 중에 소비자의 입과 접촉하게 되는 물품의 표면이 주어진 임계값을 초과하는 온도에 도달하지 않도록 보장하는 것이 유리하게 용이하다.3 to 5 show an embodiment in which the transverse wall comprises a plurality of substantially equally circumferentially spaced openings 34 on top of the central opening. 3 , the plurality of openings 34 are provided as two sub-sets of openings provided at different radial distances from the central opening (ie, from the longitudinal axis of the article). 4 and 5 , the transverse wall comprises only a set of circumferentially aligned openings 34 . In contrast, in the embodiment of Figures 6-8, the transverse wall surface comprises a plurality of substantially radial slits 36 extending from a central position to a position between the center and the periphery of the transverse wall surface. Thus, in these embodiments, star-shaped or star-shaped openings are effectively provided in the transverse wall surface. Without wishing to be bound by theory, by varying the size and location of the plurality of openings 32 , 34 , 36 in the transverse wall surface 26 , the aerosol is vaporized in air and in the airborne before delivery to the consumer's mouth. It is understood that the homogenization and mixing of the aerosol species can be controlled and tuned. At the same time, heat transfer from the aerosol to a selected portion of the transverse wall surface, across the heat transfer from the aerosol to the peripheral wall of the aerosol cooling element, by concentrating the flow of the aerosol at a location more or less proximal to the longitudinal axis of the aerosol-generating article. can be beneficial to Thus, it is advantageously easy to ensure that the surface of the article which comes into contact with the mouth of the consumer during use does not reach a temperature exceeding a given threshold.

도 9는 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)의 에어로졸 발생 기재(12)의 로드를 가열하기 위해 히터 블레이드(210)를 이용하는 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템(200)의 일부분을 보여주고 있다. 히터 블레이드(210)는 전기 작동식 에어로졸 발생 장치(212)의 하우징 내부의 에어로졸 발생 물품 챔버에 장착된다. 에어로졸 발생 장치(212)는 도 9의 화살표에 의해 예시된 바와 같이, 공기가 에어로졸 발생 물품(10)으로 흐르게 하기 위한 복수의 공기 구멍들(214)을 정의한다. 에어로졸 발생 장치(212)는 도 9에 도시되지 않은, 전력 공급부 및 전자기기를 포함하고 있다.FIG. 9 shows a portion of an electrically operated aerosol-generating system 200 that utilizes a heater blade 210 to heat a rod of an aerosol-generating substrate 12 of the aerosol-generating article 10 shown in FIG. 1 . The heater blade 210 is mounted in an aerosol-generating article chamber inside the housing of the electrically operated aerosol-generating device 212 . The aerosol-generating device 212 defines a plurality of air apertures 214 for allowing air to flow into the aerosol-generating article 10 , as illustrated by the arrows in FIG. 9 . The aerosol-generating device 212 includes a power supply and electronics, not shown in FIG. 9 .

도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 소비되기 위해 도 9에 도시된 에어로졸 발생 장치(212)와 맞물리도록 설계된다.The aerosol-generating article 10 shown in FIG. 1 is designed to engage the aerosol-generating device 212 shown in FIG. 9 for consumption.

사용자는 에어로졸 발생 물품(10)을 에어로졸 발생 장치(212) 내로 삽입하여 히터 블레이드(210)는 에어로졸 발생 기재(12)의 로드 내로 삽입된다. 에어로졸 냉각 요소(16)는 장치(212)의 마우스 말단으로부터 외측으로 돌출한다. 일단 에어로졸 발생 물품(10)이 에어로졸 발생 장치(212)와 맞물리면, 사용자는 에어로졸 발생 물품(10)의 마우스피스를 정의하는 에어로졸 냉각 요소(16)를 흡인하고, 에어로졸 발생 기재의 로드(12)는 에어로졸 발생 기재의 로드(12)로부터 에어로졸을 발생시키기에 충분한 온도로 히터 블레이드(210)에 의해 가열된다. 에어로졸은 에어로졸 냉각 요소(16)를 통해 및 사용자의 입 속으로 흡인된다.The user inserts the aerosol-generating article 10 into the aerosol-generating device 212 so that the heater blade 210 is inserted into the rod of the aerosol-generating substrate 12 . The aerosol cooling element 16 projects outwardly from the mouth end of the device 212 . Once the aerosol-generating article 10 is engaged with the aerosol-generating device 212 , the user draws in an aerosol cooling element 16 defining the mouthpiece of the aerosol-generating article 10 , and the rod 12 of the aerosol-generating substrate It is heated by the heater blade 210 to a temperature sufficient to generate an aerosol from the rod 12 of the aerosol-generating substrate. The aerosol is drawn through the aerosol cooling element 16 and into the user's mouth.

도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 다른 유형의 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하는 데 또한 적합할 수 있음을 이해할 것이다.It will be appreciated that the aerosol-generating article 10 shown in FIG. 1 may also be suitable for use with other types of aerosol-generating devices.

Claims (15)

가열 시 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품으로서, 상기 에어로졸 발생 물품은:
에어로졸 형성제를 포함하는 에어로졸 발생 기재의 로드로서, 상기 에어로졸 발생 기재는 건조 중량 기준으로 10% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 갖는, 상기 에어로졸 발생 기재의 로드;
상기 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 하류에 위치되는 중공 관형 지지 요소;
상기 중공 관형 지지 요소의 하류에 있는 에어로졸 냉각 요소로서, 상기 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 완전히 연장되어 있는, 상기 에어로졸 냉각 요소를 포함하고,
여기서 상기 에어로졸 냉각 요소는 중공 관형 부위의 상류 말단과 하류 말단 사이의 위치에서 가로방향 벽면을 갖는 상기 중공 관형 부위를 포함하여, 상기 중공 관형 부위가 상기 가로방향 벽면의 상류에 있는 제1 공동 및 상기 가로방향 벽면의 하류에 있는 제2 공동을 정의하도록 하고; 여기서 상기 가로방향 벽면은 상기 제1 공동과 상기 제2 공동 사이에 유체 연통을 성립시키는 하나 이상의 개구부를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.An aerosol-generating article for generating an aerosol upon heating, said aerosol-generating article comprising:
a rod of aerosol-generating substrate comprising an aerosol former, wherein the aerosol-generating substrate has an aerosol former content of greater than 10% by dry weight;
a hollow tubular support element positioned immediately downstream of the rod of the aerosol-generating substrate;
an aerosol cooling element downstream of the hollow tubular support element, the aerosol cooling element extending completely to the downstream end of the aerosol-generating article;
wherein said aerosol cooling element comprises said hollow tubular segment having a transverse wall surface at a location between an upstream end and a downstream end of said hollow tubular segment, said hollow tubular segment having a first cavity upstream of said transverse wall surface and said define a second cavity downstream of the transverse wall surface; wherein the transverse wall surface comprises one or more openings establishing fluid communication between the first cavity and the second cavity. 제1항에 있어서, 상기 가로방향 벽면은 내부에 제공된 0.3mm 내지 0.6mm의 등가 직경을 갖는 단일의 실질적으로 중앙의 개구부를 갖는 것인, 에어로졸 발생 물품.The aerosol-generating article of claim 1 , wherein the transverse wall has a single substantially central opening provided therein having an equivalent diameter of 0.3 mm to 0.6 mm. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가로방향 벽면은 복수의 실질적으로 동일한 원주 방향으로 이격된 개구부들을 가지며, 각각의 개구부는 0.1mm 내지 0.5mm의 등가 직경을 갖는 것인, 에어로졸 발생 물품.3. The aerosol-generating article according to claim 1 or 2, wherein the transverse wall surface has a plurality of substantially identical circumferentially spaced openings, each opening having an equivalent diameter of 0.1 mm to 0.5 mm. 제1항에 있어서, 상기 가로방향 벽면은 상기 가로방향 벽면의 반경 미만의 길이에 걸쳐 상기 가로방향 벽면의 중심으로부터 연장되는 복수의 실질적으로 반경방향 슬릿을 갖는 것인, 에어로졸 발생 물품.The aerosol-generating article of claim 1 , wherein the transverse wall surface has a plurality of substantially radial slits extending from a center of the transverse wall surface over a length less than a radius of the transverse wall surface. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 냉각 요소의 길이는 적어도 약 5mm인 것인, 에어로졸 발생 물품.5. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the length of the aerosol cooling element is at least about 5 mm. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 20mm 미만인 것인, 에어로졸 발생 물품.6. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol cooling element has a length of less than about 20 mm. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 공동의 길이는 상기 제2 공동의 길이보다 작은 것인, 에어로졸 발생 물품.7. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the length of the first cavity is less than the length of the second cavity. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 공동의 길이와 상기 제2 공동의 길이 사이의 비율은 약 0.15 내지 약 0.8인 것인, 에어로졸 발생 물품.8. The aerosol-generating article according to any one of claims 1 to 7, wherein the ratio between the length of the first cavity and the length of the second cavity is from about 0.15 to about 0.8. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 공동의 길이는 적어도 약 3mm인 것인, 에어로졸 발생 물품.9. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the length of the first cavity is at least about 3 mm. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 공동의 길이는 약 13mm 미만인 것인, 에어로졸 발생 물품.10. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the length of the first cavity is less than about 13 mm. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 공동의 길이는 적어도 약 5mm인 것인, 에어로졸 발생 물품.11. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the length of the second cavity is at least about 5 mm. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 공동의 길이는 약 17mm 미만인 것인, 에어로졸 발생 물품.12. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the length of the second cavity is less than about 17 mm. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 관형 부위의 주변 벽면의 두께는 적어도 약 2mm인 것인, 에어로졸 발생 물품.13. The aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the thickness of the peripheral wall surface of the hollow tubular portion is at least about 2 mm. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 관형 부위의 외부 직경은 적어도 약 3mm인 것인, 에어로졸 발생 물품.14. The aerosol-generating article according to any one of claims 1 to 13, wherein the outer diameter of the hollow tubular portion is at least about 3 mm. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 지지 요소와 상기 에어로졸 냉각 요소 사이에 추가 에어로졸 냉각 요소를 포함하고, 상기 제1 에어로졸 냉각 요소의 길이는 약 4mm 내지 약 20mm인 것인, 에어로졸 발생 물품.15. The method of any one of claims 1 to 14, comprising an additional aerosol cooling element between the tubular support element and the aerosol cooling element, wherein the length of the first aerosol cooling element is from about 4 mm to about 20 mm. , aerosol-generating articles.

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