KR20220015927A - 전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20220015927A
KR20220015927A KR1020210083117A KR20210083117A KR20220015927A KR 20220015927 A KR20220015927 A KR 20220015927A KR 1020210083117 A KR1020210083117 A KR 1020210083117A KR 20210083117 A KR20210083117 A KR 20210083117A KR 20220015927 A KR20220015927 A KR 20220015927A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aerosol
electrode
processor
heater
generating article
Prior art date
Application number
KR1020210083117A
Other languages
English (en)
Inventor
이재민
Original Assignee
주식회사 케이티앤지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이티앤지 filed Critical 주식회사 케이티앤지
Priority to CA3155281A priority Critical patent/CA3155281A1/en
Priority to US17/631,158 priority patent/US20220264957A1/en
Priority to JP2022525107A priority patent/JP7390483B2/ja
Priority to CN202180006678.9A priority patent/CN114727671A/zh
Priority to PCT/KR2021/008567 priority patent/WO2022025467A1/ko
Priority to EP21849166.0A priority patent/EP4018854A4/en
Publication of KR20220015927A publication Critical patent/KR20220015927A/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/10—Devices using liquid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/44—Wicks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/51—Arrangement of sensors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/90—Arrangements or methods specially adapted for charging batteries thereof

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

일 실시 예에 따르면, 히터, 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 수용부를 포함하는 하우징, 수용부에 삽입된 에어로졸 생성 물품과 이격되어 배치되고 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 영역에 대응하게 위치하는 전극, 및 전극과 전기적으로 연결되는 프로세서를 포함하는 에어로졸 생성 장치가 제공될 수 있다. 이 외에도 명세서를 통해 파악되는 다양한 실시 예가 가능하다.

Description

전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치{AEROSOL GENERATING DEVICE INCLUDING AN ELECTRODE}
본 개시에 따른 다양한 실시 예들은, 전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에어로졸 생성 물품의 유전율에 따른 전극의 전하량의 변화를 감지하여 다양한 제어를 수행할 수 있는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성되는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 발생 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
본 개시에 따른 다양한 실시 예에서는 에어로졸 생성 물품의 유전율에 따른 전극의 전하량의 변화를 감지하여 다양한 제어를 수행할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공하고자 한다.
본 개시의 실시 예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시 예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시 예에서의 에어로졸 생성 장치는 히터, 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 수용부를 포함하는 하우징, 수용부에 삽입된 에어로졸 생성 물품과 이격되어 배치되고 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 영역에 대응하게 위치하는 전극, 및 전극과 전기적으로 연결되는 프로세서를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따르면, 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 부분을 둘러싸는 포장재의 종류에 관계없이 에어로졸 생성 물품의 삽입 여부를 감지할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따르면, 에어로졸 생성 물품의 삽입에 따른 전하량의 변화를 측정하기 위하여 한 개의 전극을 배치함에 따라 이외의 구성 요소들에 대한 설계 변경이 용이해질 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따르면, 에어로졸의 유전율을 통해 에어로졸의 발생량을 직접적으로 검출함에 따라, 에어로졸의 발생량 및 이에 기초한 사용자의 퍼프 여부에 대한 데이터의 정확도가 개선될 수 있다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4 및 도 5는 에어로졸 생성 물품의 예들을 도시한 도면들이다.
도 6a는 일 실시 예에 따른 전극과 에어로졸 생성 물품의 관계를 설명하기 위한 개략도를 도시한다.
도 6b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 7a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징의 사시도를 도시한다.
도 7b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징을 A-A' 방향으로 절단한 단면도를 도시한다.
도 8a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징의 사시도를 도시한다.
도 8b는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징을 A-A' 방향으로 절단한 단면도를 도시한다.
도 9a는 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징의 사시도를 도시한다.
도 9b는 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징을 A-A' 방향으로 절단한 단면도를 도시한다.
도 10은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 11a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 11b는 다른 실시 예에 따른 히터에 대한 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 12a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 12b는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 13a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 13b는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 14는 도 13a 및 도 13b에서의 전극에 대한 회로도를 도시한다.
도 15는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도를 도시한다.
도 16a 및 도 16b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극이 에어로졸 생성 물품의 종류를 판단하는 방법에 대한 예시도를 도시한다.
도 17은 일 실시 예에 따른 프로세서가 전극의 충전 시간의 변화를 감지하는 방법을 설명하기 위한 그래프를 도시한다.
도 18은 다른 실시 예에 따른 프로세서가 전극의 충전 시간의 변화를 감지하는 방법을 설명하기 위한 그래프를 도시한다.
도 19a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 19b는 도 19a에서의 전극의 방전 시간 그래프를 도시한다.
도 20은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치가 에어로졸 생성 물품의 삽입을 감지하는 흐름도를 도시한다.
도 21은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입됨에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 22a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에 대하여 에어로졸 생성 물품이 삽입되기 전 상태를 도시한다.
도 22b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에 대하여 에어로졸 생성 물품이 삽입된 후의 상태를 도시한다.
도 23은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치가 사용자의 퍼프를 검출하는 흐름도를 도시한다.
도 24는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프가 검출됨에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 25a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프가 검출되기 전의 상태를 도시한다.
도 25b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프가 검출된 후의 상태를 도시한다.
도 26은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 히터에 공급하는 전력을 제어하는 흐름도를 도시한다.
도 27은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 전극의 충전 시간이 변화함에 따라 히터에 공급하는 전력을 제어하는 그래프를 도시한다.
도 28은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도를 도시한다.
도 29는 일 실시 예에 따른 사용자의 흡연 패턴에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 30은 다른 실시 예에 따른 사용자의 흡연 패턴에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 31은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치가 에어로졸 생성 물품의 제거를 감지하는 흐름도를 도시한다.
도 32는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품이 제거됨에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 33a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품이 제거되기 전 상태를 도시한다.
도 33b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품이 제거된 후의 상태를 도시한다.
도 34는 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도를 도시한다.
실시 예들에서 사용되는 용어는 실시 예들의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 설명 부분에서 그 의미를 상세히 기재할 것이다. 따라서 실시 예들의 설명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 개시의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
명세서 전체에서 에어로졸 생성 장치는, 사용자의 입을 통해 사용자의 폐로 직접적으로 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 생성 물질을 이용하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다. 예를 들면, 에어로졸 생성 장치는 홀더(holder)일 수 있다.
명세서 전체에서 “퍼프”라 함은 사용자의 흡입을 의미하며, 흡입이란 사용자의 입이나 코를 통해 사용자의 구강 내, 비강 내 또는 폐로 끌어 당기는 상황을 의미할 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 실시 예들에 대하여 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 실시 예들은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(13)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 증기화기(14)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 공간에는 궐련(2)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(1)에는 본 실시 예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(1)에 더 포함될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성 장치(1)에 히터(13)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(13)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(11), 제어부(12), 증기화기(14) 및 히터(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(14) 및 히터(13)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1)의 설계에 따라, 배터리(11), 제어부(12), 히터(13) 및 증기화기(14)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(2)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(13) 및/또는 증기화기(14)를 작동시켜, 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(13) 및/또는 증기화기(14)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 에어로졸 생성 물품(2)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(13)를 가열할 수 있다.
배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11)는 히터(13) 또는 증기화기(14)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12)는 배터리(11), 히터(13) 및 증기화기(14)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(1)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(13)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 히터(13)는 에어로졸 생성 물품의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(13)는 에어로졸 생성 물품 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(13)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(13)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(13)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(13)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(1)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(13)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(13)에는 에어로졸 생성 물품을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 히터(13)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 에어로졸 생성 물품(2)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(1)에는 히터(13)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(13)들은 에어로졸 생성 물품(2)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 에어로졸 생성 물품(2)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(13)들 중 일부는 에어로졸 생성 물품(2)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 에어로졸 생성 물품(2)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(13)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(14)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 물품(2)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(1)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸이 에어로졸 생성 물품을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(1)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(14)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(14)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12), 히터(13) 및 증기화기(14) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 에어로졸 생성 물품 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 에어로졸 생성 물품(2)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1)의 배터리(11)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1)가 결합된 상태에서 히터(13)가 가열될 수도 있다.
에어로졸 생성 물품(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(2)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 물품(2)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(1)의 내부에는 제 1 부분의 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분의 전체 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 물품(2)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 에어로졸 생성 물품(2)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 에어로졸 생성 물품(2)의 예들을 설명한다.
도 4 및 도 5는 에어로졸 생성 물품의 예들을 도시한 도면들이다.
도 4를 참조하면, 에어로졸 생성 물품(2)은 담배 로드(21) 및 필터 로드(22)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제 1 부분(21)은 담배 로드(21)를 포함하고, 제 2 부분(22)은 필터 로드(22)를 포함한다.
도 4에는 필터 로드(22)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 에어로졸을 냉각하는 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 물품(2)은 적어도 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 에어로졸 생성 물품(2)은 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 에어로졸 생성 물품(2)은 2 이상의 래퍼(24)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241)에 의하여 담배 로드(21)가 포장되고, 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 필터 로드(22)가 포장될 수 있다. 그리고, 단일 래퍼(245)에 의하여 에어로졸 생성 물품(2) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 포장될 수 있다.
담배 로드(21)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(22)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
또한, 필터 로드(22)에는 적어도 하나의 캡슐(23)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 5를 참조하면, 에어로졸 생성 물품(3)은 전단 플러그(33)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)에 있어서, 필터 로드(32)에 반대되는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(31)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 내지 도 3의 1)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
필터 로드(32)는 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)는 도 4의 필터 로드(22)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 4의 필터 로드(22)의 제3 세그먼트에 대응될 수 있다.
에어로졸 생성 물품(3)의 직경 및 전체 길이는 도 4의 에어로졸 생성 물품(2)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다. 예를 들어, 전단 플러그(33)의 길이는 약 7mm, 담배 로드(31)의 길이는 약 15mm, 제1 세그먼트(321)의 길이는 약 12mm, 제2 세그먼트(322)의 길이는 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
에어로졸 생성 물품(3)은 적어도 하나의 래퍼(35)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(35)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(33)가 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(31)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)가 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다. 그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 에어로졸 생성 물품(3) 전체가 재포장될 수 있다.
또한, 제5 래퍼(355)에는 적어도 하나의 천공(36)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 천공(36)은 담배 로드(31)를 둘러싸는 영역에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 천공(36)은 도 2 및 도 3에 도시된 히터(13)에 의하여 형성된 열을 담배 로드(31)의 내부로 전달하는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(34)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(34)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(34)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(34)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 6a는 일 실시 예에 따른 전극과 에어로졸 생성 물품의 관계를 설명하기 위한 개략도를 도시한다.
도 6a를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(600)는 전극(620) 및 프로세서(640)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(640)는 전극(620)의 충전 시간 또는 방전 시간에 기초하여 에어로졸 생성 물품(605)의 삽입/제거 여부를 검출하는 기능, 사용자의 퍼프를 검출하는 기능 및 에어로졸 발생량에 따라 히터로 공급하는 전력을 제어하는 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(640)는 전극(620)에 특정 전압을 인가하며 전극(620)의 충전 시간을 측정할 수 있다. 프로세서(640)는 측정된 전극(620)의 충전 시간 또는 충전 시간의 변화에 기초하여 다양한 기능을 수행할 수 있다. 다른 예를 들어, 프로세서(640)는 전극(620)이 자연 방전됨에 따른 전극(620)의 방전 시간을 측정할 수도 있다. 즉, 전극(620)의 충전 전압이 인가되는 전압과 동일한 경우에, 프로세서(640)는 전극(620)의 방전 시간을 측정할 수 있고, 측정된 전극(620)의 방전 시간 또는 방전 시간의 변화에 기초하여 상기 다양한 기능을 수행할 수도 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품(605)이 에어로졸 생성 장치(600)의 일부(예: 수용부)에 삽입되는 경우에, 전극(620)은 삽입된 에어로졸 생성 물품(605)으로부터 소정 거리 이격되어 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 소정 거리는 에어로졸 생성 물품(605)에 의해 발생하는 전극(620)의 충전 시간 또는 방전 시간의 변화가 감지될 수 있는 거리를 의미할 수 있다. 일 실시 예에서, 전극(620)은 삽입된 에어로졸 생성 물품(605)의 적어도 일 영역에 대응하게 위치할 수 있다. 예를 들어, 전극(620)은 에어로졸 생성 물품(605)의 에어로졸 생성 물질이 배치되는 적어도 일 영역에 대응하게 위치할 수 있다.
도 6b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 6b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(600)는 하우징(610), 전극(620) 및 히터(650)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 에어로졸 생성 장치(600)는 에어로졸 생성 물품(605)이 삽입될 수 있는 수용부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징(610)은 외주면 및 내주면을 포함하는 실린더(cylinder) 형태에 해당할 수 있다. 이 때, 수용부는 하우징(610)의 내주면에 의해 둘러싸이는 공간을 의미하거나, 하우징(610)의 내주면에 대응되는 영역을 의미할 수 있다. 다만, 하우징(610)의 형태는 이에 한정되지 아니하고, 제조사의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(620)은 하우징(610)의 내주면으로부터 하우징(610)의 외주면 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 예를 들어, 하우징(610)은 제1 방향(예: +y 방향)을 따라 연장되고, 전극(620)은 제1 방향과 수직한 방향(예: +x 방향)으로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 전극(620)은 하우징(610)의 내주면으로부터 일정 거리(x)만큼 이격됨에 따라, 하우징(610)의 내주면 및 외주면 사이에 매립되어 배치될 수 있다.
전극(620)이 하우징(610)의 내부에 배치됨에 따라, 프로세서가 전극(620)을 통해 측정하는 데이터 측정 결과의 노이즈가 감소될 수 있다. 예를 들어, 전극(620)이 외부로 노출되도록 배치되어 에어로졸 생성 물품(605)과 접촉하면, 전극(620)은 외부의 물질(예: 담뱃잎, 먼지 등)로 인해 데이터 측정에 영향을 받을 수 있다. 이와 달리, 본 개시에 따른 전극(620)은 하우징(610)의 내부에 매립되어 배치되거나 별도의 보호층에 의해 외부로 노출되지 않음으로써, 외부 물질로 인한 오염이 발생하지 않으므로 데이터 측정에 대한 노이즈가 감소되는 효과가 있다.
일 실시 예에서, 전극(620)은 에어로졸 생성 물질(630)이 배치되는 적어도 일 영역에 대응하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 전극(620)의 위치는 에어로졸 생성 장치(600)의 수용부에 에어로졸 생성 물품(605)이 완전히 삽입됨에 따라 에어로졸 생성 물질(630)이 배치되는 영역에 대응될 수 있다.
일 실시 예에서, 히터(650)는 내부 가열형 히터에 해당할 수 있다. 다만, 히터(650)의 종류는 이에 한정되지 아니하고, 본 개시에 따른 다양한 실시 예에서의 히터의 형상은 도 11a 내지 도 13b에서 후술하고자 한다.
도 7a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징의 사시도를 도시한다. 도 7b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징을 A-A' 방향으로 절단한 단면도를 도시한다. 도 7a 및 도 7b는 도 6의 에어로졸 생성 장치(600)에 포함되는 전극(620)의 구체적인 일 예시에 해당할 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(720)은 곡률을 갖지 않는 판의 형태일 수 있다. 일 실시 예에서, 전극(720)은 수용부(715)로부터 일정 거리만큼 이격되어 배치될 수 있다. 이 때, 전극(720)이 곡률을 갖지 않는 판의 형태이므로, 전극(720)의 중심 부분은 수용부(715)로부터 x만큼 이격되고, 전극(720)의 말단 부분은 수용부(715)로부터 x보다 멀리 이격될 수 있다. 수용부(715)와 전극(720)의 중심 부분 사이의 거리 및 수용부(715)와 전극(720) 말단 부분 사이의 거리 간에 차이를 최소화하기 위하여, 전극(720)의 폭(width)은 실질적으로 좁게 형성될 수 있다.
도 8a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징의 사시도를 도시한다. 도 8b는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징을 A-A' 방향으로 절단한 단면도를 도시한다. 도 9a는 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징의 사시도를 도시한다. 도 9b는 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하우징을 A-A' 방향으로 절단한 단면도를 도시한다. 도 8a, 도 8b, 도 9a 및 도 9b는 도 6의 에어로졸 생성 장치(600)에 포함되는 전극(620)의 구체적인 일 예시에 해당할 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(820, 920)은 특정 곡률(curvature)을 갖는 판의 형태일 수 있다. 예를 들어, 전극(820, 920)은 하우징(810, 910)의 내주면의 곡률보다 작고, 외주면의 곡률보다 큰 곡률을 가질 수 있다. 전극(820, 920)이 곡률을 갖는 판의 형태인 경우에, 전극(820, 920)의 모든 부분(예: 중앙 부분, 말단 부분 등)이 수용부(815, 915)로부터 일정 거리만큼 이격되어 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(820, 920)은 수용부(815, 915)로부터 일정 거리(x)만큼 이격되어 수용부(815, 915)의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 전극(820)은 수용부(815)의 둘레의 일부(예: 25%)에 대응하는 영역만을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 또 다른 예를 들어, 전극(920)은 수용부(915)의 둘레의 일부(예: 90%)에 대응하는 영역을 둘러싸도록 배치될 수도 있다. 다만 전극(620)이 둘러싸는 영역은 이에 한정되지 아니한다.
도 10은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다.
도 10을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 하우징(1010) 및 전극(1020)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 에어로졸 생성 장치(1000)는 에어로졸 생성 물품(1005)이 삽입될 수 있는 수용부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징(1010)은 외주면 및 내주면을 포함하는 실린더(cylinder) 형태에 해당할 수 있다. 다만, 하우징(1010)의 형태는 이에 한정되지 아니하고, 제조사의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(1020)은 하우징(1010)의 내주면의 일 영역에 접하도록 배치될 수 있다. 이 때, 하우징(1010)의 내주면 상에 별도의 보호층(1040)이 배치될 수 있다. 보호층(1040)은 일정 두께(x)를 갖도록 형성되고, 전극(1020)은 보호층(1040)의 내주면으로부터 일정 거리(x)만큼 이격되어 배치될 수 있다.
보호층(1040)은 하우징(1010)과 상이한 재료, 색깔 또는 패턴으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 보호층(1040)은 에어로졸 생성 물품(1005) 또는 에어로졸 생성 물품(1005)에 의해 발생하는 에어로졸과 반응하지 않도록 형성된 도금층, 산화막층 등을 의미할 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(1020)은 에어로졸 생성 물질(1030)이 배치되는 적어도 일 영역에 대응하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 전극(1020)의 위치는 에어로졸 생성 장치(1000)의 수용부에 에어로졸 생성 물품(1005)이 완전히 삽입됨에 따라 에어로졸 생성 물질(1030)이 배치되는 영역에 대응될 수 있다.
도 11a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다. 도 11b는 다른 실시 예에 따른 히터에 대한 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다. 도 11a 및 도 11b는 도 6의 에어로졸 생성 장치(600)에 포함되는 히터(650)의 구체적인 일 예시에 해당할 수 있다.
도 11a 및 도 11b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1100)는 하우징(1110), 전극(1120) 및 히터(1150)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 히터(1150)는 일정 간격에 따라 배열되는 패턴들을 포함하는 필름 히터에 해당할 수 있다. 예를 들어, 히터(1150)는 발열 패턴(1140) 및 전극(1120)을 포함할 수 있다. 발열 패턴(1140)은 필름(예: Polyimide 필름) 형태의 히터(1150) 상에 프린트 될 수 있다. 전극(1120)은 히터(1150)의 적어도 일 부분에 부착될 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(1120)은 히터(1150)의 발열 패턴(1140)과 중첩되지 않는 영역에 배치될 수 있다. 예를 들어, 전극(1120)은 A 영역(예: 발열 패턴의 바깥쪽 부분) 및 B 영역(예: 발열 패턴의 안쪽 부분) 중 적어도 일 영역에 배치될 수 있다.
도 12a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다. 도 12b는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다. 도 12a 및 도 12b는 도 6의 에어로졸 생성 장치(600)에 포함되는 히터(650)의 구체적인 일 예시에 해당할 수 있다.
도 12a 및 도 12b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1200)는 하우징(1210), 전극(1220) 및 히터를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 히터는 내부 가열형 히터(1230) 및 유도 코일(1240)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 유도 코일(1240)은 가변 자기장을 유도하여, 에어로졸 생성 장치(1200)의 내부 가열형 히터(1230)를 가열할 수 있다. 이때, 내부 가열형 히터(1230)는 서셉터의 일 예시에 해당할 수 있다.
다른 실시 예에서, 히터는 유도 코일(1240)만을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 유도 코일(1240)은 가변 자기장을 유도하여, 에어로졸 생성 물품(1205)의 매질부 영역에 포함되는 서셉터(1250)를 가열할 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(1220)은 하우징(1210)의 내주면과 유도 코일(1240) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 전극(1220)은 유도 코일(1240)로부터 발생되는 가변 자기장에 영향을 미치지 않도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 유도 코일(1240)에 의해 발생되는 가변 자기장의 세기가 감소되는 것을 방지하기 위하여, 전극(1220)의 폭(width)은 실질적으로 좁게 형성될 수 있다.
도 13a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다. 도 13b는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 위치에 대한 예시도를 도시한다. 도 13a 및 도 13b는 도 6의 에어로졸 생성 장치(600)에 포함되는 전극(620) 및 히터(650)의 구체적인 일 예시에 해당할 수 있다.
도 13a 및 도 13b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1300)는 하우징(1310) 및 히터를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 히터는 내부 가열형 히터(1330) 및 유도 코일(1340)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 유도 코일(1340)은 가변 자기장을 유도하여, 에어로졸 생성 장치(1300)의 내부 가열형 히터(1330)를 가열할 수 있다.
다른 실시 예에서, 히터는 유도 코일(1340)만을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 유도 코일(1340)은 가변 자기장을 유도하여, 에어로졸 생성 물품(1305)의 매질부 영역에 포함되는 서셉터(1350)를 가열할 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(예: 도 6의 전극(620))은 유도 코일(1340)과 일체로 형성될 수 있다. 즉, 유도 코일(1340)은 가변 자기장을 유도하여 가열 대상(예: 내부 가열형 히터, 서셉터)을 가열하면서, 전극의 센싱 기능을 수행할 수 있다. 전극의 센싱 기능에 대한 구체적인 설명은 도 15에서 후술하고자 한다.
도 14는 도 13a 및 도 13b에서의 전극에 대한 회로도를 도시한다.
도 14를 참조하면, 프로세서(예: 도 13a 및 도 13b의 프로세서)는 유도 가열 컨트롤러(1400) 및 센서 컨트롤러(1410)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 유도 가열 컨트롤러(1400)는 유도 코일을 통해 가변 자기장을 유도하여 가열 대상(예: 내부 가열형 히터(1330), 서셉터(1350))을 가열할 수 있다. 일 실시 예에서, 센서 컨트롤러(1410)는 유도 코일에 전원을 인가하고, 유도 코일의 충전 시간의 변화를 감지하여 센싱 동작을 수행할 수 있다.
일 실시 예에서, 유도 코일은 유도 가열 컨트롤러(1400) 또는 센서 컨트롤러(1410)에 의해 선택적으로 제어될 수 있다.
일 실시 예에서, 유도 코일은 유도 가열 컨트롤러(1400)를 통해 가열 동작을 수행할 수 있다. 이 때, 센서 컨트롤러(1410)와 유도 코일 간의 연결은 단절될 수 있다. 예를 들어, 유도 가열 컨트롤러(1400)가 유도 코일을 통해 가변 자기장을 유도하여 가열 동작을 수행함에 있어서, 스위치 A 및 스위치 C는 온(on) 상태, 스위치 B 및 스위치 D는 오프(off) 상태로 전환될 수 있다.
일 실시 예에서, 유도 코일은 센서 컨트롤러(1410)를 통해 전원을 인가받고, 센싱 동작을 수행할 수 있다. 예를 들어, 센싱 동작은 에어로졸 생성 물품(예: 도 6a의 에어로졸 생성 물품(605))의 삽입/제거 여부 센싱, 에어로졸 생성 물품(605)에 의해 발생된 무화량 센싱 및 사용자의 퍼프 센싱 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이 때, 유도 가열 컨트롤러(1400)와 유도 코일 간의 연결은 단절될 수 있다. 예를 들어, 센서 컨트롤러(1410)가 유도 코일의 충전 시간의 변화에 기반하여 센싱 동작을 수행함에 있어서, 스위치 A 및 스위치 C는 오프 상태, 스위치 B 및 스위치 D는 온 상태로 전환될 수 있다. 이 때, 유도 코일이 센서 컨트롤러(1410)를 통해 센싱 동작을 수행하는 경우에, 회로의 일 단은 오픈되어 그라운드(GND) 단자의 역할을 수행할 수 있다. 스위치 C가 오프 상태로 전환되면, 유도 코일의 일 단은 오픈되어 그라운드 단자의 역할을 수행할 수 있다.
도 14는 센서 컨트롤러(1410)와 유도 코일이 두개의 라인으로 연결되도록 도시되어 있으나, 이에 한정되지 아니한다. 다른 실시 예에서, 센서 컨트롤러(1410)와 유도 코일은 스위치 B를 포함하는 하나의 라인만으로 연결될 수도 있다.
도 15는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도를 도시한다.
도 15을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1500)는 전극(1510), 배터리(1520), 프로세서(1530) 및 히터(1540)를 포함할 수 있다.
전극(1510)은 에어로졸 생성 물품에 따른 변화가 발생하면, 전하량이 변할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품에 따른 변화는 에어로졸 생성 물품의 삽입, 제거, 에어로졸 생성 물품에 따른 에어로졸 발생 및 사용자의 퍼프에 의한 에어로졸 제거 등을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 장치(1500)에 에어로졸 생성 물품이 삽입되어 전극(1510)과 근접하게 배치되면, 에어로졸 생성 물품에 포함된 구성 요소의 유전율(permittivity, ε)에 따라 전극(1510)의 전하량은 변할 수 있다. 유전율은 부도체의 전기적인 특성을 나타내는 특성 값으로, 외부 전기장에 대해 만들어내는 편극의 크기를 의미할 수 있다. 이 때, 삽입된 에어로졸 생성 물품이 제거되는 경우에도 전극(1510)의 전하량은 변할 수 있다.
예를 들어, 에어로졸 생성 물품이 궐련인 경우에, 궐련은 일정량의 수분 또는 습분을 갖는 포장재(예: 외부 래퍼, 내부 래퍼 등) 및 매질부에 포함되는 고체 상의 흡연 가능 재료(예: 담뱃잎, 과립 형태의 담배 물질 등)를 포함할 수 있다. 이 때, 수분(H2O)의 유전율은 공기의 유전율에 비해 약 80배 정도 크기 때문에, 포장재 및 흡연 가능 재료가 소량의 수분만을 포함하더라도 궐련이 삽입되면, 전극(1510)은 영향을 받을 수 있다.
다른 예를 들어, 에어로졸 생성 물품이 액상의 흡연 가능 재료를 포함하는 카트리지인 경우에도, 높은 유전율 값을 갖는 액체를 포함하므로 카트리지가 삽입되면, 전극(1510)은 영향을 받을 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 장치(1500)에 에어로졸 생성 물품이 삽입됨에 따라 전극(1510)에 근접하게 배치되면, 전극(1510)의 전하량은 감소할 수 있다. 일 실시 예에서, 에어로졸 생성 장치(1500)로부터 에어로졸 생성 물품이 제거됨에 따라 전극(1510)으로부터 멀어지면, 전극(1510)의 전하량은 증가할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품에 포함된 구성 요소의 유전율을 이용하여 에어로졸 생성 물품의 삽입 또는 제거 여부를 판단할 수 있다. 이를 통해, 에어로졸 생성 물품의 재료는 다양하게 변경될 수 있다. 종래의 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품의 포장지 또는 포장지 내부에 포함된 알루미늄 박지를 통해 에어로졸 생성 물품의 삽입 여부를 판단하였다. 그러나, 에어로졸 생성 물품에 알루미늄 박지가 포함되지 않더라도, 본 개시에 따른 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물품의 삽입 또는 제거 여부를 판단할 수 있으므로, 제조사는 포장지의 재료를 다양하게 변경할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품이 가열되어 에어로졸이 발생하면, 에어로졸의 유전율에 따라 전극(1510)의 전하량은 변할 수 있다.
예를 들어, 에어로졸 생성 물품이 히터(1540)에 의해 가열되는 경우에, 일정한 수분을 갖는 에어로졸이 발생될 수 있다. 이 때, 에어로졸의 유전율은 공기의 유전율에 비해 약 80배 정도 크기 때문에, 에어로졸이 발생되면 전극(1510)은 영향을 받을 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품이 가열됨에 따라 에어로졸이 발생하면, 전극(1510)의 전하량이 감소할 수 있다. 일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품이 가열됨에 따라 생성된 에어로졸이 사용자의 퍼프에 의해 제거되면, 전극(1510)의 전하량이 증가할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품이 가열됨에 따라 발생하는 에어로졸의 유전율을 이용하여 에어로졸 발생량 및 사용자의 퍼프 여부를 판단할 수 있다. 이를 통해, 에어로졸 생성 장치(1500)는 균일한 무화량을 제공할 수 있고, 별도의 센서 모듈(예: 퍼프 감지 센서)없이 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다.
배터리(1520)는, 에어로졸 생성 장치(1500)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 배터리(1520)는 프로세서(1530)가 전극(1510)에서의 전하량의 변화를 검출할 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(1520)는 에어로졸 생성 장치(1500) 내에 구비된 다른 하드웨어 구성들, 예를 들어, 각종 센서들(미도시), 사용자 인터페이스(미도시) 및 메모리(미도시)의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(1520)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 배터리(1520)는 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 한정되지 아니한다.
프로세서(1530)는 에어로졸 생성 장치(1500)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 배터리(1520)뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(1500)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 장치(1500)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1500)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)의 전압에 기초하여 에어로졸 생성 물품에 따른 변화를 감지할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 전극(1510)에 대한 출력 전압(Vout) 및 입력 전압(Vin)을 통해 전극(1510)의 충전 시간의 변화를 판단할 수 있다. 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화에 기초하여 에어로졸 생성 물품에 따른 변화를 감지할 수 있다. 프로세서(1530)가 전극(1510)의 전압을 확인하는 방법에 대한 구체적인 내용은 도 17 및 도 18에서 후술하고자 한다.
도 16a 및 도 16b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극이 에어로졸 생성 물품의 종류를 판단하는 방법에 대한 예시도를 도시한다. 도 16a 및 도 16b의 에어로졸 생성 장치(1600)는 도 15의 에어로졸 생성 장치(1500)에 대응될 수 있다.
도 16a 및 도 16b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1600)는 하우징(1610)의 내주면을 통해 서로 다른 종류의 에어로졸 생성 물품이 삽입될 수 있다. 예를 들어, 제1 에어로졸 생성 물품(1650)은 제2 에어로졸 생성 물품(1660)보다 담배 물질을 포함하는 영역이 넓을 수 있다. 이 때, 담배 물질은 과립, 캡슐 등의 형태로 형성되는 고체 상 및 액체 상 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1630)는 에어로졸 생성 물품이 삽입되면, 전극(1620)을 통해 에어로졸 생성 물품의 종류를 판단할 수 있다.
예를 들어, 제1 에어로졸 생성 물품(1650)은 제2 에어로졸 생성 물품(1660)보다 담배 물질에 따른 수분을 더 많이 포함할 수 있다. 프로세서(1630)는 에어로졸 생성 물품이 삽입되었을 때, 전극(1620)의 전하량이 더 많이 감소하면 제1 에어로조 생성 물품(1650)이 삽입된 것으로 판단할 수 있다. 프로세서(1630)는 메모리(미도시)에 에어로졸 생성 물품의 종류 별로 감소되는 전극(1620)의 전하량을 저장할 수 있다.
다만, 이는 일 예시에 해당할 뿐, 제1 에어로졸 생성 물품(1650) 및 제2 에어로졸 생성 물품(1660)에 포함되는 담배 물질의 성분비에 따라 제2 에어로졸 생성 물품(1660)이 제1 에어로졸 생성 물품(1650)보다 담배 물질에 따른 수분을 더 많이 포함할 수도 있다.
도 17은 일 실시 예에 따른 프로세서가 전극의 충전 시간의 변화를 감지하는 방법을 설명하기 위한 그래프를 도시한다.
도 17을 참조하면, 프로세서(예: 도 16a 및 도 16b의 프로세서(1630))는 전극(예: 도 16a 및 도 16b의 전극(1620))과 하나의 라인(line)으로 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1630)는 전극(1620)을 충전하기 위해 전극(1620)에 출력 전압을 일정 주기로 인가할 수 있다. 이 때, 출력 전압은 PWM(pulse width modulation) 방식으로 조절되어 인가될 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1630)는 전극(1620)을 충전하기 위해 출력 전압을 50ms마다 전극(1620)에 인가할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1630)는 기 설정된 횟수(예: 2)만큼 전극(1620)에 출력 전압을 인가한 후에, 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압을 감지할 수 있다. 예를 들어, 출력 전압의 전압 값은 약 2.8V 내지 3.3V 범위에 해당할 수 있다. 다른 예를 들어, 출력 전압의 전압 값은 약 5V에 해당할 수도 있다. 이 때, 그래프 (a)와 같이 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압이 기준 전압(Vref)으로 유지되면, 이벤트(예: 에어로졸 생성 물품의 삽입, 사용자의 퍼프 등)가 발생되지 않은 것으로 판단할 수 있다. 프로세서(1630)가 출력 전압을 인가함에 있어서 기 설정된 횟수는 제조사의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1630)는 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압의 변화를 감지함에 따라 이벤트의 발생 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 그래프 (b)와 같이 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압이 기준 전압(Vref)보다 낮게 감지되면, 프로세서(1630)는 이벤트 발생을 감지(1700)할 수 있다. 예를 들어, 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압이 최초로 기준 전압(Vref)보다 낮게 감지되면, 프로세서(1630)는 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 이벤트가 발생한 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에서, 이벤트의 발생에 따라 입력 전압이 기준 전압(Vref)보다 낮아진 후에, 프로세서(1630)는 전극(1620)에 출력 전압을 일정 주기로 인가함에 따라, 입력 전압은 기준 전압(Vref)에 도달될 수 있다.
도 18은 다른 실시 예에 따른 프로세서가 전극의 충전 시간의 변화를 감지하는 방법을 설명하기 위한 그래프를 도시한다.
도 18을 참조하면, 프로세서(1630) 및 전극(1620)은 적어도 둘 이상의 라인(line)으로 연결될 수도 있다. 예를 들어, 상기 적어도 둘 이상의 라인은 프로세서(1630)가 전극(1620)을 충전하기 위해 출력 전압을 인가하는 라인 및 전극(1620)의 충전 상태를 전송하기 위해 프로세서(1630)로 입력 전압을 인가하는 라인을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1630)는 그래프 (a)와 같이 전극(1620)에 출력 전압을 일정 주기로 인가할 수 있다. 이 때, 출력 전압은 PWM(pulse width modulation) 방식으로 조절되어 인가될 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1630)는 전극(1620)을 충전하기 위해 출력 전압을 50ms마다 전극(1620)에 인가할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1630)는 전극(1620)에 출력 전압을 인가함과 동시에 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압을 감지할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1630)는 전극(1620)의 충전 상태를 확인함에 있어서, 전극(1620)을 충전하기 위한 출력 전압의 출력을 중단하지 않고도 입력 전압을 감지할 수 있다.
다만 도 18은 일 예시에 불과할 뿐, 프로세서(1630) 및 전극(1620)이 둘 이상의 라인으로 연결되더라도, 프로세서(1630)는 전극(1620)으로부터 입력되는 입력 전압을 감지함에 있어서, 출력 전압의 출력을 중단할 수도 있다.
도 19a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 19a를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(예: 도 6의 에어로졸 생성 장치(600))에 에어로졸 생성 물품(예: 도 6의 에어로졸 생성 물품(605))이 삽입되고, 사용자에 의한 퍼프가 수행된 뒤에 에어로졸 생성 물품(605)이 제거되는 동안에, 전극(예: 도 6의 전극(620))의 충전 시간의 변화를 (ⅰ)구간, (ⅱ)구간 및 (ⅲ)구간으로 구분할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 (ⅰ)구간에서 전극(620)의 충전 시간에 기초하여 에어로졸 생성 물품(605)의 삽입을 감지할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 (ⅱ)구간에서 전극(620)의 충전 시간에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출하여 카운팅하고, 히터(예: 도 15의 히터(1540))의 가열 온도를 제어할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 (ⅲ)구간에서 전극(620)의 충전 시간에 기초하여 에어로졸 생성 물품(605)의 제거를 감지하고, 히터(1540)에 대한 청소 동작을 제어할 수 있다. 각 구간에 대한 프로세서의 구체적인 동작은 도 20 내지 도 33b에서 후술하고자 한다.
도 19b는 도 19a에서의 전극의 방전 시간 그래프를 도시한다.
도 19b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(예: 도 6의 에어로졸 생성 장치(600))에 에어로졸 생성 물품(예: 도 6의 에어로졸 생성 물품(605))이 삽입되고, 사용자에 의한 퍼프가 수행된 뒤에 에어로졸 생성 물품(605)이 제거되는 동안에, 전극(예: 도 6의 전극(620))의 방전 시간의 변화를 (ⅰ)구간, (ⅱ)구간 및 (ⅲ)구간으로 구분할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 (ⅰ)구간에서 전극(620)의 방전 시간에 기초하여 에어로졸 생성 물품(605)의 삽입을 감지할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 (ⅱ)구간에서 전극(620)의 방전 시간에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출하여 카운팅하고, 히터(예: 도 15의 히터(1540))의 가열 온도를 제어할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 (ⅲ)구간에서 전극(620)의 방전 시간에 기초하여 에어로졸 생성 물품(605)의 제거를 감지하고, 히터(1540)에 대한 청소 동작을 제어할 수 있다.
다만, 도 19b에서 전극의 방전 시간에 대한 그래프는 도 19a에서의 전극의 충전 시간에 대한 그래프에 대해 상하 반전된 형태로 도시되어 있으나, 이에 제한되지 아니한다.
도 20은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치가 에어로졸 생성 물품의 삽입을 감지하는 흐름도를 도시한다. 도 20의 흐름도는 도 19의 (ⅰ)구간에서의 프로세서의 동작에 대응될 수 있다.
도 20을 참조하면, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 동작 2001에서 전극(예: 도 15의 전극(1510))의 충전 시간 또는 방전 시간 중 적어도 하나를 획득할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 입력 전압)에 기초하여 전극(1510)의 충전 시간을 획득할 수 있다. 예를 들어, 전극(1510)의 충전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 미리 정해진 기준 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 기준 전압(Vref))에 도달하는데 필요한 시간을 의미할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압에 기초하여 전극(1510)의 방전 시간을 획득할 수 있다. 예를 들어, 전극(1510)의 방전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 0V에 도달하는데 필요한 시간을 의미할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 프로세서(1530)는 동작 2003에서 전극의 충전 시간이 지정된 제1 충전 시간보다 길거나, 전극의 방전 시간이 지정된 제1 방전 시간보다 짧은지 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 지정된 제1 충전 시간 및 지정된 제1 방전 시간은, 에어로졸 생성 물품이 삽입됨에 따라 전하량이 감소한 전극(1510)의 충전 전압이 미리 정해진 기준 전압(Vref)에 도달하는데 필요한 충전 시간 및 방전 시간을 각각 의미할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제1 충전 시간보다 길거나 전극의 방전 시간이 지정된 제1 방전 시간보다 짧은 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2005에서 에어로졸 생성 물품의 삽입을 검출할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제1 충전 시간보다 짧거나 전극의 방전 시간이 지정된 제1 방전 시간보다 긴 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2001로 되돌아갈 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 프로세서(1530)는 동작 2007에서 히터(예: 도 15의 히터(1540))의 예열을 위해 히터(1540)에 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품의 삽입이 검출되면, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 장치(예: 도 15의 에어로졸 생성 장치(1500))의 자동 시작 기능을 수행하기 위해 히터(1540)에 전력을 공급할 수 있다. 이 때, 히터(1540)는 약 220℃ 내지 230℃, 약 290℃ 내지 300℃ 및 약 330℃ 내지 340℃에 해당하는 예열 온도의 범위 중 어느 하나의 범위를 갖도록 제어될 수 있다. 다만, 예열 온도의 범위는 예시적인 것으로서, 제조사의 설계에 따라 예열 온도의 범위는 다양하게 변경될 수도 있다.
도 21은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입됨에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 21을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(예: 도 15의 에어로졸 생성 장치(1500))에 대한 에어로졸 생성 물품의 삽입 여부를 판단하는 시간 구간은 제1 구간(2100), 제2 구간(2110) 및 제3 구간(2120)으로 구분될 수 있다. 제1 구간(2100)은 에어로졸 생성 물품이 삽입되기 이전에 대기하는 구간에 해당할 수 있다. 제2 구간(2110)은 에어로졸 생성 물품이 삽입된 직후에 에어로졸 생성 물품을 예열하기 위하여 준비하는 구간에 해당할 수 있다. 제3 구간(2120)은 에어로졸 생성 물품을 예열하는 구간에 해당할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제1 구간(2100)에서 전극(예: 도 15의 전극(1510))을 충전하는데 필요한 충전 시간은 실질적으로 일정할 수 있다. 전극(1510)은 별도의 방전 회로를 포함하지 않더라도 지속적으로 방전될 수 있으므로, 전극(1510)이 방전됨에 따라 손실된 전하량을 충전하기 위한 일정한 충전 시간을 필요로 할 수 있다. 이에 따라, 에어로졸 생성 장치의 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 전극(1510)에 대하여 일정 전압을 지속적으로 인가할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 시점(2130)에 전극의 충전 시간은 증가할 수 있다. 이 때, 전극의 충전 시간은 실질적으로 급격하게 증가할 수 있다. 일 실시 예에서, 전극(1610)의 충전 시간(2150)이 지정된 제1 충전 시간(2140)보다 긴 경우에, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품이 삽입된 것으로 판단하고, 히터(예: 도 15의 히터(1540))를 예열하도록 제어할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 구간(2110)에서 에어로졸 생성 물품을 예열하기 위하여 준비하는 동안에, 전극(1510)의 충전 시간은 특정 범위 내에서만 변할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제3 구간(2120)에서 에어로졸 생성 물품을 예열하는 동안에, 전극(1510)의 충전 시간은 점차적으로 증가할 수 있다.
도 22a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에 대하여 에어로졸 생성 물품이 삽입되기 전 상태를 도시한다. 도 22b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에 대하여 에어로졸 생성 물품이 삽입된 후의 상태를 도시한다.
도 22a 및 도 22b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(2200)는 하우징(2201), 전극(2210), 배터리(2220), 프로세서(2230) 및 히터(2260)를 포함할 수 있다.
도 22a의 전극(2210)은 제1 전하량만큼의 (+) 전하를 포함할 수 있다. 이후에, 에어로졸 생성 물품(2205)이 하우징(2201)의 내주면에 해당하는 수용부(2203)에 대해 삽입되는 경우에, 도 22b의 전극(2210)은 에어로졸 생성 물품(2205)에 포함된 구성 요소(예: 담배 물질(2207), 외부 래퍼 등)의 수분에 의해 (+) 전하를 일부 뺏길 수 있다. 이에 따라, 도 22b의 전극(2210)은 상기 제1 전하량보다 적은 제2 전하량만큼의 (+) 전하를 포함할 수 있다.
도 22b와 같이, 전극(2210)의 (+) 전하가 제1 전하량에서 제2 전하량으로 감소하면, 전극(2210)의 충전 시간은 증가할 수 있다. 프로세서(2230)는 전극(2210)으로부터 입력되는 입력 전압에 기초하여 도 22b의 전극(2210)의 충전 시간이 증가함을 감지할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2230)는 전극(2210)의 충전 시간이 증가함을 감지하는 경우, 에어로졸 생성 물품(2205)이 삽입된 것으로 판단할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(2230)는 전극(2210)의 충전 시간이 증가함에 기반하여 전극(2210)의 충전 전압이 감소함을 판단하고, 상기 감소된 충전 전압에 기초하여 에어로졸 생성 물품(2205)이 삽입된 것으로 판단할 수도 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품(2205)이 삽입된 것으로 판단되면, 프로세서(2230)는 배터리(2220)로부터 전력을 수신하여 히터(2260)에 전원을 인가할 수 있다. 이 때, 히터(2260)는 내부 가열형 히터일 수 있다. 다만, 히터(2260)는 이에 한정되지 아니하고, 외부 가열형 히터, 유도 코일 및 서셉터 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도 23은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치가 사용자의 퍼프를 검출하는 흐름도를 도시한다. 도 23의 흐름도는 도 19의 (ⅱ)구간에서의 프로세서의 제1 동작에 대응될 수 있다.
도 23을 참조하면, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 동작 2301에서 전극(예: 도 15의 전극(1510))의 충전 시간의 변화 또는 방전 시간의 변화 중 적어도 하나를 획득할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극의 충전 시간의 변화 또는 방전 시간의 변화에 기초하여 히터(예: 도 15의 히터(1540))에 의해 생성된 에어로졸 양의 변화를 검출할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 입력 전압)에 기초하여 전극(1510)의 충전 시간의 변화를 획득할 수 있다. 일정 시간 동안에 전극(1510)에 대한 충전 시간이 감소하면, 프로세서(1530)는 히터(1540)에 의해 생성된 에어로졸이 제거된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 프로세서(1530)는 동작 2303에서 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값이거나 전극(1510)의 방전 시간의 변화 기울기가 양의 값인지 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 일정 시간 동안에 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값이거나 전극(1510)의 방전 시간의 변화 기울기가 양의 값인 경우에, 프로세서(1530)는 히터(1540)에 의해 생성된 에어로졸이 사용자의 퍼프(puff)에 의해 감소된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값이거나 전극(1510)의 방전 시간의 변화 기울기가 양의 값인 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2305에서 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 0 이상이거나 방전 시간의 변화 기울기가 0 이하인 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2301로 되돌아갈 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 사용자의 퍼프가 검출된 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2307에서 에어로졸을 생성하기 위해 히터(1540)에 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 사용자의 퍼프에 의해 감소된 만큼의 에어로졸을 생성하기 위해 히터(1540)에 소정의 전력을 공급할 수 있다.
도 24는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프가 검출됨에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 24를 참조하면, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 전극(예: 도 15의 전극(1510)의 충전 시간을 모니터링하여 사용자의 퍼프 여부에 대한 데이터를 획득할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값인 경우에, 프로세서(1530)는 사용자의 제1 퍼프를 검출할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 0에서 음의 값으로 전환됨을 검출하면, 상기 검출 시점을 사용자의 제1 퍼프가 개시되는 시점(2400)으로 판단할 수 있다. 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값에서 0으로 전환됨을 검출하면, 상기 검출 시점을 사용자의 제1 퍼프가 종료되는 시점(2410)으로 판단할 수 있다. 다른 예를 들어, 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 소정 시간 동안에 음의 값으로 유지되는 경우에, 상기 소정 시간을 사용자의 제1 퍼프 구간으로 검출할 수 있다.
다른 실시 예에서, 전극(1510)의 충전 시간의 변화량(2405)이 지정된 변화량 이상으로 감소하는 경우에, 프로세서(1530)는 사용자의 제1 퍼프를 검출할 수 있다. 예를 들어, 상기 지정된 변화량이 0.5초이고, 전극(1510)의 충전 시간의 변화량(2405)이 0.8초 인 경우에, 프로세서(1530)는 사용자의 퍼프가 발생한 것으로 판단할 수 있다. 다만, 프로세서(1530)는 충전 시간뿐만 아니라 충전 전압의 변화를 통해 검출할 수도 있다. 즉, 전극(1510)의 충전 전압이 지정된 변화량 이상으로 증가하는 경우에, 프로세서(1530)는 사용자의 제1 퍼프를 검출할 수도 있다.
일 실시 예에서, 제1 퍼프가 종료되는 시점(2410)으로부터 제2 퍼프가 개시되는 시점(2420)까지 전극(1510)의 충전 시간은 점차적으로 증가할 수 있다. 예를 들어, 사용자의 제1 퍼프가 종료되면, 다음 퍼프가 개시되기 전까지 에어로졸 생성 물품으로부터 에어로졸이 생성될 수 있고, 상기 생성된 에어로졸로 인해 전극(1510)의 정전용량은 변화할 수 있다. 전극(1510)의 정전용량이 변화함에 따라, 제1 퍼프가 종료되는 시점(2410)으로부터 제2 퍼프가 개시되는 시점(2420)까지 전극(1510)의 충전 시간은 점차적으로 증가하고, 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기는 양의 값일 수 있다.
일 실시 예에서, 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값인 경우에, 프로세서(1530)는 사용자의 제2 퍼프를 검출할 수 있다. 예를 들어, 제1 퍼프가 종료되는 시점(2410) 이후에 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 0에서 음의 값으로 전환됨을 검출하면, 상기 검출 시점을 사용자의 제2 퍼프가 개시되는 시점(2420)으로 판단할 수 있다. 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값에서 0으로 전환됨을 검출하면, 상기 검출 시점을 사용자의 제2 퍼프가 종료되는 시점(2430)으로 판단할 수 있다. 다른 예를 들어, 프로세서(1530)는 전극(1510)의 충전 시간의 변화 기울기가 소정 시간 동안에 음의 값으로 유지되는 경우에, 상기 소정 시간을 사용자의 제2 퍼프 구간으로 검출할 수 있다.
도 25a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프가 검출되기 전의 상태를 도시한다. 도 25b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프가 검출된 후의 상태를 도시한다.
도 25a 및 도 25b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(2500)는 하우징(2501), 전극(2510), 배터리(2520), 프로세서(2530) 및 히터(2560)를 포함할 수 있다.
도 25a의 전극(2510)은 에어로졸 생성 물품(2505)에 포함된 구성 요소(예: 담배 물질(2507))의 수분에 의해 (+) 전하를 일부 뺏길 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(2505)이 히터(2560)에 의해 가열됨에 따라 에어로졸이 생성되고, 도 25a의 전극(2510)은 생성된 에어로졸에 의해 (+) 전하를 일부 뺏겨 제1 전하량만큼의 (+) 전하를 포함할 수 있다. 이후에, 생성된 에어로졸이 사용자의 퍼프(2550)에 의해 제거되는 경우에, 도 25b의 전극(2510)은 상기 제1 전하량보다 많은 제2 전하량만큼의 (+) 전하를 포함할 수 있다.
도 25b와 같이, 전극(2510)의 (+) 전하가 제1 전하량에서 제2 전하량으로 증가하면, 전극(2510)의 충전 시간은 감소할 수 있다. 프로세서(2530)는 전극(2510)으로부터 입력되는 입력 전압에 기초하여 도 25b의 전극(2510)의 충전 시간이 감소함을 감지할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2530)는 전극(2510)의 충전 시간이 감소함을 감지하는 경우, 사용자의 퍼프(2550)가 발생한 것으로 판단할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(2530)는 전극의 충전 시간이 감소함에 기반하여 전극(2510)의 충전 전압이 증가함을 판단하고, 상기 증가된 충전 전압에 기초하여 사용자의 퍼프(2550)가 발생한 것으로 판단할 수도 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2530)는 사용자의 퍼프(2550)를 검출하면, 퍼프 수를 카운팅할 수 있다. 이 때, 카운팅된 퍼프 수가 에어로졸 생성 물품(2505)에 대하여 기 설정된 최대 퍼프 수를 초과하는 경우에, 프로세서(2530)는 히터(2560)로의 전력 공급을 제한할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(2505)에 대하여 기 설정된 최대 퍼프 수가 15회이고 현재 카운팅 된 퍼프 수가 5회이면, 프로세서(2530)는 히터(2560)로 하여금 에어로졸 생성 물품(2505)을 가열할 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 다른 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(2505)에 대하여 기 설정된 최대 퍼프 수가 15회이고 현재 카운팅 된 퍼프 수가 16회이면, 프로세서(2530)는 히터(256)를 통한 에어로졸 생성 물품(250)의 가열을 중단하도록 히터(2560)로의 전력 공급을 제한할 수 있다.
도 26은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 히터에 공급하는 전력을 제어하는 흐름도를 도시한다. 도 26의 흐름도는 도 19의 (ⅱ)구간에서의 프로세서의 제2 동작에 대응될 수 있다.
도 26을 참조하면, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 동작 2601에서 전극(예: 도 15의 전극(1510))의 충전 시간 또는 방전 시간 중 적어도 하나를 획득할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 입력 전압)에 기초하여 전극(1510)의 충전 시간을 획득할 수 있다. 예를 들어, 전극(1510)의 충전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 미리 정해진 기준 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 기준 전압(Vref))에 도달하는데 필요한 충전 시간을 의미할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압에 기초하여 전극(1510)의 방전 시간을 획득할 수 있다. 예를 들어, 전극(1510)의 방전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 0V에 도달하는데 필요한 방전 시간을 의미할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 프로세서(1530)는 동작 2603에서 전극(1510)의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 길거나, 전극(1510)의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 짧은지 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 지정된 제2 충전 시간 및 지정된 제2 방전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 에어로졸 생성 물품이 가열되어 기준 무화량만큼의 에어로졸이 생성되는 경우의 전압에 도달하는데 필요한 충전 시간 및 방전 시간을 각각 의미할 수 있다. 이때, 기준 무화량은 에어로졸 생성 물품을 통해 사용자에게 균일한 에어로졸 양을 제공하기 위한 기준 발생량을 의미할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 길거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 짧은 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2605에서 히터(1540)에 기준 전력보다 낮은 제1 전력을 공급할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 길지 않거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 짧지 않은 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2607에서 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 짧거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 긴지 여부를 판단할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 짧거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 긴 경우에, 프로세서(1530)는 동작 2609에서 히터(1540)에 기준 전력보다 높은 제2 전력을 공급할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간과 동일하거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간과 동일한 경우에, 프로세서(1530)는 히터(1540)에 전력을 공급하지 않고 동작을 종료할 수 있다.
예를 들어, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품으로부터 에어로졸이 발생할 수 있도록 히터(1540)에 기준 전력을 공급할 수 있다. 이때, 기준 전력을 공급받는 히터(1540)의 가열 온도는 250℃일 수 있다.
프로세서(1530)는 전극의 충전 시간 또는 방전 시간을 획득할 수 있고, 획득된 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 길거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 짧은지 여부를 판단할 수 있다. 획득된 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 길거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 짧은 경우에, 프로세서(1530)는 히터(1540)의 가열 온도를 낮추기 위해 히터(1540)에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다. 즉, 프로세서(1530)는 발생된 에어로졸 양이 기준 무화량보다 많은 것으로 판단하고, 히터(1540)의 가열 온도를 250℃에서 230℃로 감소시키기 위하여 히터(1540)에 대한 공급 전력을 기준 전력보다 낮은 제1 전력으로 설정할 수 있다.
획득된 전극의 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 짧거나 전극의 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 긴 경우에, 프로세서(1530)는 히터(1540)의 가열 온도를 높이기 위해 히터(1540)에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다. 즉, 프로세서(1530)는 발생된 에어로졸 양이 기준 무화량보다 적은 것으로 판단하고, 히터의 가열 온도를 250℃에서 270℃로 증가시키기 위하여 히터(1540)에 대한 공급 전력을 기준 전력보다 높은 제2 전력으로 설정할 수 있다.
도 27은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치에서 전극의 충전 시간이 변화함에 따라 히터에 공급하는 전력을 제어하는 그래프를 도시한다.
도 27을 참조하면, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 에어로졸 생성 물품으로부터 생성되는 에어로졸 양을 일정하게 조절하기 위해서 히터(예: 도 15의 히터(1540))에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 제1 구간(2700)에서 지정된 제2 충전 시간보다 짧은 전극의 충전 시간을 검출할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 상기 검출된 전극의 충전 시간에 기초하여, 에어로졸 생성 물품으로부터 생성된 에어로졸 양이 기준 무화량보다 적은 것으로 판단할 수 있다. 프로세서(1530)는 제1 구간(2700)에서의 에어로졸 양이 기준 무화량에 도달할 수 있도록, 히터(1540)에 기준 전력보다 높은 제1 전력(2730)을 공급할 수 있다. 일 실시 예에서, 히터(1540)에 대한 공급 전력을 제1 전력(2730)으로 설정함에 따라 전극의 충전 시간은 점차적으로 증가하여 지정된 제2 충전 시간에 도달(2705)할 수 있다. 다만, 전극의 충전 시간은 지정된 제2 충전 시간에 도달(2705)한 이후에 상기 지정된 제2 충전 시간을 초과할 수도 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 제2 구간(2710)에서의 에어로졸 양이 기준 무화량에 도달할 수 있도록, 히터(1540)에 기준 전력보다 낮은 제2 전력(2740)을 공급할 수 있다. 일 실시 예에서, 히터(1540)에 대한 공급 전력을 제2 전력(2740)으로 설정함에 따라 전극의 충전 시간은 점차적으로 감소하여 지정된 제2 충전 시간에 도달(2715)할 수 있다. 다만, 전극의 충전 시간은 지정된 제2 충전 시간에 도달(2715)한 이후에 지정된 제2 충전 시간 미만이 될 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 제3 구간(2720)에서의 에어로졸 양이 기준 무화량에 도달할 수 있도록, 히터(1540)에 기준 전력보다 높고 제1 전력(2730)보다 낮은 제3 전력(2750)을 공급할 수 있다. 일 실시 예에서, 히터(1540)에 대한 공급 전력을 제3 전력(2750)으로 설정함에 따라 전극의 충전 시간은 점차적으로 증가할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 구간(2700)부터 제3 구간(2720)으로 진행됨에 따라, 생성되는 에어로졸 양과 기준 무화량의 차이는 점차적으로 감소할 수 있다. 즉, 프로세서(1530)가 전극의 충전 시간에 기초하여 히터(1540)에 대한 공급 전력을 제어함에 따라, 생성되는 에어로졸 양은 기준 무화량으로 수렴하게 된다.
도 28은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도를 도시한다.
도 28을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(2800)는 전극(2810), 배터리(2820), 프로세서(2830), 히터(2840) 및 메모리(2850)를 포함할 수 있다. 도 28의 전극(2810), 배터리(2820), 프로세서(2830) 및 히터(2840)는 도 15의 전극(1510), 배터리(1520), 프로세서(1530) 및 히터(1540)에 대응되는 바, 중복되는 설명은 생략될 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2830)는 메모리(2850)에 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터를 저장할 수 있다. 예를 들어, 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터는 사용자의 퍼프 주기에 대한 데이터 및 사용자의 퍼프 시간(흡입 시간)에 대한 데이터 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2830)는 메모리(2850)로부터 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터를 획득하여, 에어로졸 생성 물품으로부터 생성되는 에어로졸 양에 대한 기준 무화량을 설정할 수 있다. 프로세서(2830)는 에어로졸 양이 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터에 기반하여 설정된 기준 무화량에 도달할 수 있도록, 히터(2840)에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2830)는 메모리(2850)로부터 사용자의 퍼프 주기에 대한 데이터를 획득할 수 있다. 획득된 사용자의 퍼프 주기에 기초하여 제1 퍼프가 개시된 후에 제2 퍼프가 개시될 시점을 판단할 수 있다. 이에 따라, 프로세서(2830)는 제1 퍼프가 개시된 이후에, 제2 퍼프가 개시될 시점까지 에어로졸 생성 물품으로부터 기준 무화량의 에어로졸이 생성될 수 있도록, 히터(2840)에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2830)는 메모리(2850)로부터 사용자의 퍼프 시간(흡입 시간)에 대한 데이터를 획득할 수 있다. 획득한 사용자의 퍼프 시간(흡입 시간)에 기반하여 에어로졸 양에 대한 기준 무화량을 설정할 수 있다. 이에 따라, 프로세서(2830)는 에어로졸 생성 물품으로부터 기준 무화량의 에어로졸이 생성될 수 있도록, 히터(2840)에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(2830)는 전극(2810)의 충전 시간을 모니터링하고, 모니터링 결과에 기반하여 사용자의 퍼프와 관련된 퍼프 데이터를 획득할 수 있다. 예를 들어, 상기 사용자의 퍼프와 관련된 퍼프 데이터는 사용자의 기존 퍼프 데이터에 대하여 업데이트된 퍼프 데이터를 의미할 수 있다. 프로세서(2830)는 메모리(2850)에 사용자의 기존 퍼프 주기에 대하여 “5.5초”로 저장할 수 있다. 이후에, 전극(2810)의 충전 시간의 모니터링 결과, 사용자의 퍼프 주기가 “7초”로 변경된 경우에, 프로세서(2830)는 업데이트된 퍼프 데이터인 “사용자의 퍼프 주기 = 7초”를 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터에 반영하여 메모리(2850)에 저장할 수 있다.
도 29는 일 실시 예에 따른 사용자의 흡연 패턴에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 29를 참조하면, 프로세서(예: 도 28의 프로세서(2830))는 전극(예: 도 28의 전극(2810))의 충전 시간을 모니터링하여 사용자의 퍼프 주기에 대한 데이터를 획득하여 메모리(2850)에 저장할 수 있다. 예를 들어, 제1 사용자(2900)가 에어로졸 생성 장치(예: 도 28의 에어로졸 생성 장치(2800))를 통해 흡연을 하는 경우, 프로세서(2830)는 제1 사용자(2900)의 퍼프 주기에 대한 데이터로서 제1 퍼프 주기(2905)를 획득할 수 있다. 다른 예를 들어, 제2 사용자(2910)가 에어로졸 생성 장치(2800)를 통해 흡연을 하는 경우, 프로세서(2830)는 제2 사용자(2910)의 퍼프 주기에 대한 데이터로서 제1 퍼프 주기(2905)보다 긴 제2 퍼프 주기(2915)를 획득할 수 있다.
퍼프 주기가 상이한 제1 사용자(2900) 및 제2 사용자(2910)에게 동일한 기준 무화량의 에어로졸을 제공하는 경우, 프로세서(2830)는 사용자의 퍼프 주기에 기반하여 히터(예: 도 28의 히터(2840))에 대한 공급 전력을 제어할 수 있다.
예를 들어, 프로세서(2830)는 제1 사용자(2900)의 퍼프가 개시된 시점으로부터 제1 퍼프 주기(2905)(예: 5초)동안에 기준 무화량의 에어로졸이 생성될 수 있도록, 히터(2840)에 대한 공급 전력을 제1 전력으로 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 프로세서(2830)는 제2 사용자(2910)의 퍼프가 개시된 시점으로부터 제2 퍼프주기(2915)(예: 8초)동안에 기준 무화량의 에어로졸이 생성될 수 있도록, 히터(2840)에 대한 공급 전력을 제1 전력보다 낮은 제2 전력으로 제어할 수 있다.
도 30은 다른 실시 예에 따른 사용자의 흡연 패턴에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 30을 참조하면, 프로세서(예: 도 28의 프로세서(2830))는 전극(예: 도 28의 전극(2810))의 충전 시간을 모니터링하여 사용자의 퍼프 시간(흡입 시간)에 대한 데이터를 획득하여 메모리(예: 도 28의 메모리(2850))에 저장할 수 있다. 예를 들어, 제1 사용자(3000)가 에어로졸 생성 장치(예: 도 28의 에어로졸 생성 장치(2800))를 통해 제1 퍼프 주기(3020)로 흡연을 하는 경우, 프로세서(2830)는 제1 사용자(3000)의 퍼프 시간에 대한 데이터로서 제1 퍼프 시간(3005)을 획득할 수 있다. 다른 예를 들어, 제2 사용자(3010)가 에어로졸 생성 장치(2800)를 통해 제1 퍼프 주기(3020)로 흡연을 하는 경우에, 프로세서(2830)는 제2 사용자(3010)의 퍼프 시간에 대한 데이터로서 제2 퍼프 시간(3015)을 획득할 수 있다.
퍼프 시간(흡입 시간)이 상이한 제1 사용자(3000) 및 제2 사용자(3010)에게 동일한 기준 무화량의 에어로졸을 제공하는 경우, 프로세서(2830)는 사용자의 퍼프 시간에 기반하여 기준 무화량을 설정할 수 있다. 예를 들어, 제1 퍼프 주기(3020)에서 제1 퍼프 시간(3005)(예: 1초)동안에 에어로졸을 흡입하는 제1 사용자(3000)에 대해, 프로세서(2830)는 제1 사용자(3000)에 대한 기준 무화량을 제1 기준 무화량으로 설정할 수 있다. 다른 예를 들어, 제1 퍼프 주기(3020)에서 제1 퍼프 시간(3005)보다 긴 제2 퍼프 시간(3015)동안 에어로졸을 흡입하는 제2 사용자(3010)에 대해, 프로세서(2830)는 제2 사용자(3010)에 대한 기준 무화량을 제1 기준 무화량보다 적은 제2 기준 무화량으로 설정할 수 있다.
사용자의 퍼프 시간에 기반하여 기준 무화량을 설정함에 따라, 서로 다른 퍼프 시간을 갖는 사용자에게 에어로졸 생성 물품이 제공할 수 있는 최대 퍼프 수(예: 15회)를 동일하게 제공할 수 있다.
도 31은 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치가 에어로졸 생성 물품의 제거를 감지하는 흐름도를 도시한다. 도 31의 흐름도는 도 19의 (ⅲ)구간에서의 프로세서의 동작에 대응될 수 있다.
도 31을 참조하면, 프로세서(예: 도 15의 프로세서(1530))는 동작 3101에서 전극(예: 도 15의 전극(1510))의 충전 시간 또는 전극(1510)의 방전 시간 중 적어도 하나를 획득할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 입력 전압)에 기초하여 전극(1510)의 충전 시간을 획득할 수 있다. 예를 들어, 전극(1510)의 충전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 미리 정해진 기준 전압(예: 도 17 및 도 18에서의 기준 전압(Vref))에 도달하는데 필요한 시간을 의미할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(1530)는 전극(1510)으로부터 입력되는 입력 전압에 기초하여 전극(1510)의 방전 시간을 획득할 수 있다. 예를 들어, 전극의 방전 시간은, 전극(1510)의 충전 전압이 0V에 도달하는데 필요한 시간을 의미할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 프로세서(1530)는 동작 3103에서 전극의 충전 시간이 지정된 제3 충전 시간보다 짧거나, 전극의 방전 시간이 지정된 제3 방전 시간보다 긴지 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 지정된 제3 충전 시간 및 지정된 제3 방전 시간은, 에어로졸 생성 물품이 제거됨에 따라 전하량이 증가한 전극(1510)의 충전 전압이 미리 정해진 기준 전압(Vref)에 도달하는데 필요한 충전 시간 및 방전 시간을 각각 의미할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제3 충전 시간보다 짧거나 전극의 방전 시간이 지정된 제3 방전 시간보다 긴 경우에, 프로세서(1530)는 동작 3105에서 에어로졸 생성 물품의 제거를 검출할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 전극의 충전 시간이 지정된 제3 충전 시간보다 길거나 전극의 방전 시간이 지정된 제3 방전 시간보다 짧은 경우에, 프로세서(1530)는 동작 3101로 되돌아갈 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 프로세서(1530)는 동작 3107에서 히터(예: 도 15의 히터(1540)) 상에 부착된 물질을 제거하기 위해 히터(1540)에 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품의 제거가 검출되면, 프로세서(1530)는 히터(1540)를 고온으로 가열함으로써 히터(1540)에 부착된 물질을 제거하는 청소 동작을 수행할 수 있다. 이 때, 청소 동작을 위한 히터(1540)의 가열 온도는 에어로졸 생성 물품을 가열하는 히터(1540)의 가열 온도보다 높을 수 있다. 예를 들어, 청소 동작을 수행하기 위해, 프로세서(1530)는 히터(1540)가 약 450℃ 내지 550℃의 온도 범위를 갖도록 공급 전력을 제어할 수 있다. 더 바람직하게, 청소 동작을 수행하기 위해, 프로세서(1530)는 히터(1540)가 약 500℃ 내지 550℃의 온도 범위를 갖도록 공급 전력을 제어할 수 있다. 다만, 히터(1540)에 대한 청소 동작을 실행하기 위한 상기 가열 온도 범위는 예시적인 것으로서, 제조사의 설계에 따라 다양하게 변경될 수도 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품의 제거가 검출되면, 히터(1540)에 대한 청소 동작을 자동으로 실행할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품의 제거가 검출되면, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품이 제거된 시점으로부터 지정된 시간(예: 10분)이 지난 후에 히터(1540)에 대한 청소 동작을 자동으로 실행할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 청소 동작 중에 에어로졸 생성 물품의 삽입이 검출되면, 자동으로 히터(1540)에 대한 청소 동작을 중단할 수 있다.
도 32는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품이 제거됨에 따라 변화하는 전극의 충전 시간 그래프를 도시한다.
도 32를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(예: 도 15의 에어로졸 생성 장치(1500))에 대한 에어로졸 생성 물품의 삽입 여부를 판단하는 시간 구간은 제1 구간(3200) 및 제2 구간(3210)으로 구분될 수 있다. 제1 구간(3200)은 에어로졸 생성 물품이 삽입되어 있는 구간에 해당할 수 있다. 제2 구간(3210)은 에어로졸 생성 물품이 제거된 이후의 구간에 해당할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품이 제거되는 시점(3220) 이전에 흡연이 진행된 경우(3260)에는, 제1 구간(3200)에서 전극(예: 도 15의 전극(1510))의 충전 시간이 증가할 수 있다. 예를 들어, 제1 구간(3200)에서 에어로졸 생성 물품이 가열됨에 따라 전극이 배치된 영역의 온도도 함께 상승할 수 있다. 온도가 상승함에 따라 전극을 충전하는데 필요한 충전 시간은 점차적으로 증가할 수 있다.
에어로졸 생성 물품이 제거되는 시점(3220) 이전에 흡연이 진행된 경우(3260)에는, 에어로졸 생성 물품이 제거됨에 따라 전극의 충전 시간은 감소될 수 있다. 이 때, 전극의 충전 시간은 실질적으로 급격하게 감소할 수 있다. 일 실시 예에서, 전극의 충전 시간(3250)이 지정된 제3 충전 시간(3230) 보다 짧은 경우에, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품이 제거된 것으로 판단할 수 있다.
다른 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품이 제거되는 시점(3220) 이전에 흡연이 진행되지 않은 경우(3270)에는, 제1 구간(3200)에서 전극의 충전 시간이 실질적으로 일정할 수 있다. 전극은 별도의 방전 회로를 포함하지 않더라도 지속적으로 방전될 수 있으므로, 전극이 방전됨에 따라 손실된 전하량을 충전하기 위한 충전 시간을 필요로 할 수 있다. 이에 따라, 프로세서(1530)는 전극에 대하여 일정 전압을 지속적으로 인가할 수 있다.
에어로졸 생성 물품이 제거되는 시점(3220) 이전에 흡연이 진행되지 않은 경우(3270)에는, 에어로졸 생성 물품이 제거됨에 따라 전극의 충전 시간은 감소될 수 있다. 이 때, 전극의 충전 시간은 실질적으로 급격하게 감소할 수 있다. 일 실시 예에서, 전극의 충전 시간(3250)이 지정된 제3 충전 시간(3230) 보다 짧은 경우에, 프로세서(1530)는 에어로졸 생성 물품이 제거된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(1530)는 제1 구간(3200)에서의 전극의 충전 시간의 변화에 기반하여 제2 구간(3210)에서의 히터(1540)에 대한 청소 동작의 실행 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(1530)는 제1 구간(3200)에서 전극의 충전 시간의 실질적인 변화가 발생하면, 에어로졸 생성 물품이 제거되는 시점(3220) 이전에 흡연이 진행된 경우(3260)로 판단하여 제2 구간(3210)에서 히터(1540)에 대한 청소 동작을 실행할 수 있다. 다른 예를 들어, 프로세서(1530)는 제1 구간(3200)에서 전극의 충전 시간의 실질적인 변화가 발생하지 않으면, 에어로졸 생성 물품이 제거되는 시점(3220) 이전에 흡연이 진행되지 않은 경우(3270)로 판단하여 제2 구간(3210)에서 히터(1540)에 대한 청소 동작을 실행하지 않을 수 있다.
도 33a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품이 제거되기 전 상태를 도시한다. 도 33b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치로부터 에어로졸 생성 물품이 제거된 후의 상태를 도시한다.
도 33a 및 도 33b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(3300)는 하우징(3301), 전극(3310), 배터리(3320), 프로세서(3330) 및 히터(3360)를 포함할 수 있다.
도 33a의 전극(3310)은 제1 전하량만큼의 (+) 전하를 포함할 수 있다. 상기 제1 전하량은, 도 33a와 같이 에어로졸 생성 물품(3305)이 전극(3310)과 근접하게 배치됨에 따라, 에어로졸 생성 물품(3305)에 포함된 구성 요소(예: 담배 물질(3307))의 수분에 의해 (+) 전하를 일부 뺏기고 남은 전하량을 의미할 수 있다. 이후에, 에어로졸 생성 물품(3305)이 하우징(3301)의 내주면에 해당하는 수용부(3303)로부터 제거되는 경우에, 도 33b의 전극(3310)은 상기 제1 전하량보다 많은 제2 전하량만큼의 (+) 전하를 포함할 수 있다.
도 33b와 같이, 전극(3310)의 (+) 전하가 제1 전하량에서 제2 전하량으로 증가하면, 전극(3310)의 충전 시간은 감소할 수 있다. 프로세서(3330)는 전극(3310)으로부터 입력되는 입력 전압에 기초하여 도 33b의 전극(3310)의 충전 시간이 감소함을 감지할 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(3330)는 전극(3310)의 충전 시간이 감소함을 감지하는 경우, 에어로졸 생성 물품(3305)이 제거된 것으로 판단할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(3330)는 전극(3310)의 충전 시간이 감소함에 기반하여 전극(3310)의 충전 전압이 증가함을 판단하고, 상기 증가된 충전 전압에 기초하여 에어로졸 생성 물품(3305)이 제거된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 생성 물품(3305)이 제거된 것으로 판단되면, 프로세서(3330)는 히터(3360)에 대한 청소 동작을 실행할 수 있다. 일 실시 예에서, 프로세서(3330)는 에어로졸 생성 물품(3305)이 제거된 것으로 판단되면, 에어로졸 생성 물품(3305)이 제거된 시점으로부터 지정된 시간(예: 10분)이 지난 후에 히터(3360)에 대한 청소 동작을 실행할 수 있다. 다른 실시 예에서, 프로세서(3330)는 에어로졸 생성 물품이 제거된 것으로 판단된 후에, 히터(3360)에 대한 청소 동작을 실행하기 위한 사용자 입력이 수신되면 히터(3360)에 대한 청소 동작을 실행할 수 있다.
도 34는 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도를 도시한다.
도 34를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(3400)는 전극(3410), 배터리(3420), 프로세서(3430) 및 히터(3460)를 포함할 수 있다. 도 34의 전극(3410), 배터리(3420), 프로세서(3430) 및 히터(3460)는 도 15의 전극(1510), 배터리(1520), 프로세서(1530) 및 히터(1540)에 대응되는 바, 중복되는 설명은 생략될 수 있다.
일 실시 예에서, 프로세서(3430)는 센싱 프로세서(3440) 및 메인 프로세서(3450)를 포함할 수 있다. 센싱 프로세서(3440)는 전원 모듈(3442), 컨트롤러(3444) 및 통신 모듈(3446)을 포함할 수 있다.
전원 모듈(3442)은 배터리(3420)로부터 전력을 공급받고, 상기 공급받은 전력을 컨트롤러(3444)를 통해 전극(3410)에 공급할 수 있다.
컨트롤러(3444)는 전극(3410)에 대해 출력 전압을 인가하고, 전극(3410)으로부터 입력되는 입력 전압을 감지할 수 있다. 이 때, 컨트롤러(3444)는 전극(3410)에 대해 출력 전압을 PWM 방식으로 조절하여 인가할 수 있다. 일 실시 예에서, 컨트롤러(3444)와 전극(3410)은 하나의 라인(line)으로 연결되고, 컨트롤러(3444)는 상기 라인을 통해 전극(3410)으로 출력 전압을 인가하고, 전극(3410)으로부터 입력되는 입력 전압을 감지할 수 있다. 다른 실시 예에서, 컨트롤러(3444)와 전극(3410)은 적어도 둘 이상의 라인으로 연결되고, 컨트롤러(3444)는 적어도 둘 이상의 라인 중 하나의 라인을 통해 전극(3410)으로 출력 전압을 인가하고, 또 다른 라인을 통해 전극(3410)으로부터 입력되는 입력 전압을 감지할 수 있다.
통신 모듈(3446)은 전극(3410)으로부터 입력된 입력 전압에 기반하여 감지된 전극(3410)의 충전 시간의 변화에 대한 데이터를 메인 프로세서(3450)로 전송할 수 있다.
일 실시 예에서, 메인 프로세서(3450)는 통신 모듈(3446)로부터 수신된 전극(3410)의 충전 시간의 변화에 대한 데이터에 기반하여 에어로졸 생성 물품의 삽입 여부를 결정할 수 있다. 상기 데이터가 전극(3410)의 충전 시간이 증가하였음을 나타내는 정보를 포함하는 경우에, 메인 프로세서(3450)는 에어로졸 생성 장치(3400)에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 것으로 판단할 수 있다. 에어로졸 생성 물품이 삽입된 것으로 판단된 경우에, 메인 프로세서(3450)는 히터(3460)로 하여금 예열 동작을 수행하도록 히터(3460)에 전원을 인가할 수 있다.
일 실시 예에서, 센싱 프로세서(3440)가 전극(3410)의 충전 시간을 주기적으로 모니터링하는 동안에 메인 프로세서(3450)는 저전력 모드(sleep mode)에 해당할 수 있다. 메인 프로세서(3450)는 센싱 프로세서(3440)로부터 전극(3410)의 충전 시간이 증가하였음을 나타내는 정보를 수신하는 경우에, 메인 프로세서(3450)의 전원 상태를 저전력 모드에서 액티브 모드(active mode)로 전환할 수 있다.
상술한 실시 예들에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이며, 청구범위에 기재된 내용과 동등한 범위에 있는 모든 차이점은 청구범위에 의해 정해지는 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 히터;
    에어로졸 생성 물품이 삽입되는 수용부를 포함하는 하우징;
    상기 수용부에 삽입되는 상기 에어로졸 생성 물품과 이격되어 배치되고, 상기 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 영역에 대응하게 위치하는 전극; 및
    상기 전극과 전기적으로 연결되는 프로세서를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 히터는,
    상기 에어로졸 생성 물품을 가열하는 서셉터; 및
    상기 서셉터에 가변 자기장을 유도하는 코일을 더 포함하고,
    상기 전극은 상기 수용부 및 상기 코일 사이에 배치되는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 히터는,
    상기 에어로졸 생성 물품을 가열하는 서셉터; 및
    상기 서셉터에 가변 자기장을 유도하는 코일을 더 포함하고,
    상기 전극 및 상기 코일은 일체로 형성되는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 히터는 상기 에어로졸 생성 물품의 내부 또는 외부를 저항 가열 방식으로 가열하고,
    상기 전극은 상기 에어로졸 생성 물품 및 상기 히터가 중첩되는 영역에 대응하게 위치하는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전극은 상기 에어로졸 생성 물품이 삽입됨에 따라 상기 에어로졸 생성 물품의 에어로졸 생성 물질이 배치되는 적어도 일 영역에 대응하게 위치하는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 전극의 충전 시간 또는 방전 시간 중 적어도 하나를 획득하고,
    상기 충전 시간이 지정된 제1 충전 시간보다 길거나, 상기 방전 시간이 지정된 제1 방전 시간보다 짧은 경우, 상기 에어로졸 생성 물품의 삽입을 검출하는, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 에어로졸 생성 물품이 삽입된 경우, 예열을 위해 상기 히터에 전력을 공급하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 전극의 충전 시간의 변화 또는 방전 시간의 변화 중 적어도 하나를 획득하고,
    상기 획득된 충전 시간의 변화 또는 방전 시간의 변화에 기초하여, 사용자의 퍼프를 검출하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    시간에 대한 상기 충전 시간의 변화 기울기가 음의 값이거나, 시간에 대한 상기 방전 시간의 변화 기울기가 양의 값인 경우, 상기 사용자의 퍼프를 검출하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 사용자의 퍼프가 검출된 경우, 에어로졸을 생성하기 위해 상기 히터에 전력을 공급하는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 전극의 충전 시간 또는 방전 시간 중 적어도 하나를 획득하고,
    상기 획득된 충전 시간 또는 방전 시간에 기초하여, 상기 히터에 공급되는 전력을 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 충전 시간이 지정된 제2 충전 시간보다 길거나, 상기 방전 시간이 지정된 제2 방전 시간보다 짧은 경우, 상기 히터에 기준 전력보다 낮은 제1 전력을 공급하고,
    상기 충전 시간이 상기 지정된 제2 충전 시간보다 짧거나, 상기 방전 시간이 상기 지정된 제2 방전 시간보다 긴 경우, 상기 히터에 상기 기준 전력보다 높은 제2 전력을 공급하는, 에어로졸 생성 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 전극의 충전 시간 또는 방전 시간 중 적어도 하나를 획득하고,
    상기 충전 시간이 지정된 제3 충전 시간보다 짧거나, 상기 방전 시간이 지정된 제3 방전 시간보다 긴 경우, 상기 에어로졸 생성 물품의 제거를 검출하는, 에어로졸 생성 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 에어로졸 생성 물품이 제거된 경우, 상기 히터 상에 부착된 물질을 제거하기 위해 상기 히터에 전력을 공급하는, 에어로졸 생성 장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 에어로졸 생성 물품이 제거된 경우, 지정된 시간 후에 상기 히터 상에 부착된 물질을 제거하기 위해 상기 히터에 전력을 공급하는, 에어로졸 생성 장치.
KR1020210083117A 2020-07-31 2021-06-25 전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치 KR20220015927A (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA3155281A CA3155281A1 (en) 2020-07-31 2021-07-06 Aerosol generating device including an electrode
US17/631,158 US20220264957A1 (en) 2020-07-31 2021-07-06 Aerosol generating device including an electrode
JP2022525107A JP7390483B2 (ja) 2020-07-31 2021-07-06 電極を含むエアロゾル生成装置
CN202180006678.9A CN114727671A (zh) 2020-07-31 2021-07-06 包括电极的气溶胶生成装置
PCT/KR2021/008567 WO2022025467A1 (ko) 2020-07-31 2021-07-06 전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치
EP21849166.0A EP4018854A4 (en) 2020-07-31 2021-07-06 AEROSOL GENERATING DEVICE COMPRISING AN ELECTRODE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200096398 2020-07-31
KR20200096398 2020-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220015927A true KR20220015927A (ko) 2022-02-08

Family

ID=80252279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210083117A KR20220015927A (ko) 2020-07-31 2021-06-25 전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220015927A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023249378A1 (en) * 2022-06-22 2023-12-28 Kt&G Corporation Aerosol generating device and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023249378A1 (en) * 2022-06-22 2023-12-28 Kt&G Corporation Aerosol generating device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7432510B2 (ja) エアロゾル生成装置及びその動作方法
KR102412118B1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 그의 동작 방법
CN111726996B (zh) 气溶胶生成装置、其控制方法以及计算机可读记录介质
CN111629618A (zh) 具有第一加热器和第二加热器的气溶胶生成装置及控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法
KR102401553B1 (ko) 궐련 및 궐련용 에어로졸 생성 장치
CN113507857B (zh) 气溶胶生成装置及其控制方法和计算机可读记录介质
KR102487084B1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이의 동작 방법
KR20220015927A (ko) 전극을 포함하는 에어로졸 생성 장치
JP7338934B2 (ja) エアロゾル生成物品が過湿状態であるか否かを判断するエアロゾル生成装置
JP7390483B2 (ja) 電極を含むエアロゾル生成装置
KR20230062329A (ko) 에어로졸 생성장치
RU2808525C1 (ru) Устройство для генерирования аэрозоля, содержащее электрод
KR102271274B1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이를 제어하는 방법
KR20210088402A (ko) 에어로졸 생성 장치
KR102625768B1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 그 제어 방법
KR20230160675A (ko) 에어로졸 생성장치
KR20230156252A (ko) 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 시스템
CN118102925A (zh) 气溶胶产生装置及其操作方法
KR20230110149A (ko) 에어로졸 생성장치 및 그 동작방법
KR20230059691A (ko) 에어로졸 생성장치 및 그 동작방법
KR20230103462A (ko) 에어로졸 생성장치
KR20230056568A (ko) 에어로졸 생성장치
KR20230056539A (ko) 에어로졸 생성장치 및 그 동작방법
KR20230162855A (ko) 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 시스템
CN118201515A (zh) 气溶胶产生装置及其操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application