KR20220004386A - Standard method for determination of electrode sliding - Google Patents

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KR20220004386A
KR20220004386A KR1020200082161A KR20200082161A KR20220004386A KR 20220004386 A KR20220004386 A KR 20220004386A KR 1020200082161 A KR1020200082161 A KR 1020200082161A KR 20200082161 A KR20200082161 A KR 20200082161A KR 20220004386 A KR20220004386 A KR 20220004386A
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박태순
정현철
정규성
권현정
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

The present invention relates to a standard electrode sliding determination method comprising: a thickness measurement step of measuring a thickness of an electrode active material layer in an area including a sliding unit on an electrode sheet coated with the electrode active material layer on a current collector; a correction step of correcting raw data of thickness measurement values according to thickness measurement position through regression analysis; and a step of calculating a sliding width from the corrected data. The standard electrode sliding determination method reduces an impact of measurement error of a thickness measurer and standardizes determination criteria of electrode sliding, to facilitate management of the electrode sliding.

Description

전극 슬라이딩 표준 판정법{STANDARD METHOD FOR DETERMINATION OF ELECTRODE SLIDING}STANDARD METHOD FOR DETERMINATION OF ELECTRODE SLIDING

본 발명은 전극 활물질을 포함하는 전극 슬러리를 집전체에 코팅함에 있어서, 전극 슬러리가 코팅된 부분의 가장자리에서 발생하는 전극 슬라이딩의 길이 또는 정도를 판정하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 전극 슬라이딩의 판정 기준 또는 측정 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for determining the length or degree of electrode sliding occurring at the edge of a portion coated with the electrode slurry in coating an electrode slurry containing an electrode active material on a current collector, specifically, determination of electrode sliding It relates to a reference or measurement method.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 이러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for batteries as an energy source is rapidly increasing. have.

이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.According to the shape of the battery case, the secondary battery is classified into a cylindrical battery and a prismatic battery in which the electrode assembly is embedded in a cylindrical or prismatic metal can, and a pouch-type battery in which the electrode assembly is embedded in a pouch-type case of an aluminum laminate sheet. .

아울러, 전지케이스에 내장되는 상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형(Jelly-roll type) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체, 소정 단위의 양극과 음극, 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell) 들을 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.In addition, the electrode assembly embedded in the battery case is a charging/discharging power generating element composed of a stacked structure of positive electrode/separator/negative electrode, and is a jelly-roll type that is wound with a separator between the positive electrode and the negative electrode of a long sheet type coated with an active material. (Jelly-roll type) electrode assembly, a stack type (stacked type) electrode assembly in which a plurality of positive and negative electrodes cut in units of a predetermined size are sequentially stacked with a separator interposed therebetween, a positive electrode and negative electrode of a predetermined unit, and a separator interposed A stack/folding type electrode assembly having a structure in which bi-cells or full cells stacked in one state are wound.

이러한 전극조립체는, 전극 집전체에 믹싱 공정에서 제조된 전극 활물질용 슬러리를 정해는 슬롯다이를 통해 정해진 패턴 및 일정한 두께로 코팅한 후, 건조시킨다. 그런데 전극 활물질용 슬러리는 유체이기 때문에, 코팅 후 흘러내리는 성질을 가지고 있고, 전극 활물질용 슬러리가 흘러내리는 것을 슬라이딩이라 한다. 이 같은 슬라이딩은 전극 활물질이 코팅된 유지부 폭방향의 양측 단부에서 빈번하게 발생할 수 있으며, 이 같은 전극 슬라이딩으로 인해 코팅 불균일이 일어난다. This electrode assembly is coated with a predetermined pattern and a predetermined thickness through a slot die that determines the slurry for the electrode active material prepared in the mixing process on the electrode current collector, and then dried. However, since the slurry for the electrode active material is a fluid, it has a property of flowing down after coating, and the flow of the slurry for the electrode active material is called sliding. Such sliding may frequently occur at both ends in the width direction of the holding part coated with the electrode active material, and coating non-uniformity occurs due to the sliding of the electrode.

특히, 음극과 양극의 슬라이딩 길이가 서로 다르게 나타날 수 있으며, 이는 에지(edge) 부분의 N/P Ratio의 불균형을 일으켜 음극에서 리튬이 석출되어 단락 등의 안전 사고를 야기할 수 있게 된다. In particular, the sliding lengths of the negative electrode and the positive electrode may appear to be different from each other, and this may cause an imbalance in the N/P ratio of the edge portion, causing lithium to precipitate from the negative electrode, thereby causing safety accidents such as short circuit.

이와 같은 이유로, 전극의 코팅 공정에 있어서, 슬라이딩을 제어해야 할 필요가 있으며, 이를 위해서는 전극 슬라이딩의 판정 기준 및 측정법이 있어야 한다. 그러나, 현재까지 전극 슬라이딩의 판정 기준이나 슬라이딩 측정의 표준화된 방법이 없었다. For this reason, in the electrode coating process, it is necessary to control the sliding, and for this, there must be a criterion and a measurement method for the electrode sliding. However, there has been no standardized method for measuring sliding or a criterion for determining electrode sliding to date.

나아가, 슬라이딩 판정을 위해서는 전극 활물질층의 두께를 측정해야 하는데, 두께 측정기의 기술적 한계로 인해, 측정 오차가 발생하게 되며 이는 슬라이딩 측정에 영향을 미치게 되므로, 두게 측정기의 측정 오차로 인한 노이즈를 제거할 수 있는 슬라이딩 판정 기준에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다. Furthermore, in order to determine the sliding, it is necessary to measure the thickness of the electrode active material layer. Due to the technical limitations of the thickness gauge, a measurement error occurs, which affects the sliding measurement. There is a need to develop technology for possible sliding judgment standards.

한국등록특허 1243573호Korean Patent No. 1243573

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 두께 측정기의 측정 오차가 미치는 영향을 감소시키고, 표준화된 전극 슬라이딩 측정 방법 및 판정 기준을 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to solve the above problems, to reduce the influence of a measurement error of a thickness gauge, and to provide a standardized electrode sliding measurement method and criterion.

본 발명에 따른 전극 슬라이딩 표준 판정법은, 집전체 상에 전극 활물질층이 코팅된 전극 시트에서, 슬라이딩 부를 포함하는 영역의 전극 활물질층의 두께를 측정하는 두께 측정 단계; 두께 측정 위치에 따른 두께 측정 값들의 로-데이터(raw-date)를 회귀분석을 통해 보정하는 보정 단계; 및 상기 보정된 데이터로부터 슬라이딩 폭을 계산하는 단계를 포함하고, 상기 두께 측정 단계는, 코팅부가 시작되는 지점 및 상기 지점으로부터 소정의 이격 거리를 가지는 다수의 두께 측정 위치들에서 두께 측정이 수행되는 것을 특징으로 한다.Electrode sliding standard determination method according to the present invention, in the electrode sheet coated with the electrode active material layer on the current collector, the thickness measuring step of measuring the thickness of the electrode active material layer in the region including the sliding portion; a correction step of correcting the raw-date of the thickness measurement values according to the thickness measurement position through regression analysis; and calculating a sliding width from the corrected data, wherein the thickness measurement step is performed at a point where the coating part starts and a plurality of thickness measurement locations having a predetermined separation distance from the point. characterized.

하나의 구체적 예에서, 상기 로-데이터는, 다수의 두께 측정 위치들과 코팅부가 시작되는 지점 간의 각 이격 거리를 폭 거리로 정의하고, 상기 각 폭 거리에 대응하는 두께 측정 값들과의 상관관계가 함수로 표현되는 것일 수 있다. In one specific example, the raw data defines each separation distance between a plurality of thickness measurement positions and a point where the coating part starts as a width distance, and a correlation with thickness measurement values corresponding to each width distance is It may be expressed as a function.

하나의 구체적 예에서, 상기 다수의 두께 측정 위치들은, 전극 시트의 폭방향을 따라 연장되는 가상의 직선 상에 위치할 수 있다. In one specific example, the plurality of thickness measurement positions may be located on an imaginary straight line extending along the width direction of the electrode sheet.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는 전극 시트로부터 시편을 제작하여, 전극 시트 시편의 전극 활물질층의 두께를 측정하는 과정을 포함할 수 있다. In one specific example, the measuring the thickness may include manufacturing a specimen from the electrode sheet and measuring the thickness of the electrode active material layer of the electrode sheet specimen.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는 로터리 캘리퍼(Rotary caliper)를 이용하여 전극 활물질층의 두께를 측정할 수 있따. In one specific example, in the measuring the thickness, the thickness of the electrode active material layer may be measured using a rotary caliper.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계에서, 두께의 측정 중에는 전극 시트가 평평하게 장력을 유지한 상태에서 전극 활물질 층의 두께를 측정하는 것일 수 있다. In one specific example, in the thickness measurement step, the thickness of the electrode active material layer may be measured while the electrode sheet is flat and tension is maintained during the thickness measurement.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는, 코팅부 양측 단부를 포함하는 영역에서 전극 활물질층의 두께를 측정하는 것일 수 있다.In one specific example, the thickness measuring step may be measuring the thickness of the electrode active material layer in a region including both ends of the coating part.

하나의 구체적 예에서, 상기 보정 단계는, 상기 로-데이터에서 두께 측정 값의 피크가 나타나는 변곡점에서 대응하는 폭 거리 이후에서는 두께 측정 값이 평탄하도록 보정하는 것을 포함한다.In a specific example, the correcting step includes correcting the thickness measurement value to be flat after a corresponding width distance from an inflection point at which a peak of the thickness measurement value in the raw data appears.

하나의 구체적 예에서, 상기 슬라이딩 폭을 계산하는 단계는, 슬라이딩 엔드 포인트를 설정하는 단계 및 슬라이딩 엔드 포인트까지의 폭 거리를 슬라딩 폭으로 판단하는 단계를 포함한다.In one specific example, calculating the sliding width includes setting a sliding end point and determining a width distance to the sliding end point as the sliding width.

하나의 구체적 예에서, 상기 슬라이딩 엔드 포인트를 설정하는 단계는, 임의의 두 폭 거리(Wn, Wn-1)에 각 대응하는 두께(Tn, Tn-1)의 차(△T= Tn - Tn-1)가 소정의 값 미만인 폭 거리(Wn)의 최소값을 슬라이딩 엔드 포인트로 설정하는 것을 포함한다. In one specific example, setting the sliding endpoint, difference of each corresponding thickness (T n, T n-1 ) for any two width distance (W n, W n-1 ) (△ T = and setting the minimum value of the width distance (W n ) for which T n - T n-1 ) is less than a predetermined value as the sliding endpoint.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는, 집전체에 전극 활물질을 포함하는 전극 슬러리를 코팅한 전극 시트를 건조한 후 수행할 수 있다.In one specific example, the thickness measuring step may be performed after drying an electrode sheet coated with an electrode slurry including an electrode active material on a current collector.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는, 압연 단계 이전에 수행된다. In one specific example, the step of measuring the thickness is performed before the step of rolling.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는, 압연 단계 이후에 수행된다. In one specific example, the step of measuring the thickness is performed after the step of rolling.

하나의 구체적 예에서, 상기 전극 시트는 집전체의 일면에 전극 활물질층이 코팅된 일면 코팅 전극 시트이다.In one specific example, the electrode sheet is a one-sided coated electrode sheet in which an electrode active material layer is coated on one surface of a current collector.

하나의 구체적 예에서, 상기 전극 시트는 집전체의 양면에 전극 활물질층이 코팅된 양면 코팅 전극 시트이다. 이 때 양면 중 일면에 형성된 전극 활물질층을 제거한 후 두께를 측정하는 것이 바람직하다. In one specific example, the electrode sheet is a double-sided coated electrode sheet in which an electrode active material layer is coated on both sides of a current collector. In this case, it is preferable to measure the thickness after removing the electrode active material layer formed on one surface of both surfaces.

본 발명의 전극 슬라이딩 표준 판정법은, 두께 측정기의 측정 오차의 영향을 감소시키고, 전극 슬라이딩의 판정 기준을 표준화하여, 전극 슬라이딩의 관리를 용이하게 하는 효과가 있다. The electrode sliding standard determination method of the present invention has the effect of reducing the influence of the measurement error of the thickness gauge, standardizing the electrode sliding determination standard, and facilitating the electrode sliding management.

도 1은 전극 슬라이딩이 나타난 전극 시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 두께 측정 단계에서의, 두께 측정 위치들을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 시트 시편의 제작 과정을 나타낸 모식도이다.
도 4는 본 발명의 로-데이터의 그래프 및 보정된 그래프를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 폭을 계산하는 것을 나타낸 그래프이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 슬라이딩 판정법의 순서도이다. 1 is a cross-sectional view of an electrode sheet showing electrode sliding.
2 is a view showing thickness measurement positions in the thickness measurement step according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process of an electrode sheet specimen according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a graph of raw data and a corrected graph of the present invention.
5 is a graph illustrating calculating a sliding width according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart of an electrode sliding determination method according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can have various changes and can have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 출원에서 "상에" 배치된다고 하는 것은 상부뿐 아니라 하부에 배치되는 경우도 포함하는 것일 수 있다.In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or a combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. Also, when a part of a layer, film, region, plate, etc. is said to be “on” another part, it includes not only cases where it is “directly on” another part, but also cases where another part is in between. Conversely, when a part of a layer, film, region, plate, etc. is said to be “under” another part, it includes not only cases where it is “directly under” another part, but also cases where another part is in between. In addition, in the present application, “on” may include the case of being disposed not only on the upper part but also on the lower part.

이하, 본 발명에 대해 자세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

도 1은 집전체의 일면에 전극 활물질을 포함하는 전극 슬러리가 코팅된 전극 시트(10) 단면의 일부를 나타내고 있다. 도 1을 참조하면, 집전체(11) 상에 전극 활물질층(12)이 코팅되어 있는데, 전극 활물질층의 단부 부위에서 유체인 전극 활물질층의 일부가 집전체를 타고 흘러내려, 활물질층의 두께가 바깥쪽으로 갈수로 점차 얇아지는 전극 슬라이딩(S) 현상이 나타나고 있다. 1 illustrates a portion of a cross section of an electrode sheet 10 in which an electrode slurry including an electrode active material is coated on one surface of a current collector. Referring to FIG. 1 , the electrode active material layer 12 is coated on the current collector 11 . At the end portion of the electrode active material layer, a part of the electrode active material layer, which is a fluid, flows down the current collector, and the thickness of the active material layer There is a phenomenon of electrode sliding (S), which gradually becomes thinner as it goes outward.

이러한 전극 슬라이딩은, 양극과 음극의 N/P Ratio의 불균형을 야기할 수 있으므로, 전극 코팅 공정에서 관리되어야 할 인자임에도 불구하고, 종래에는 전극 슬라이딩의 판정 기준이 없어서, 현실적으로 이를 관리함에 어려움이 있었다. Since this electrode sliding can cause an imbalance in the N/P ratio between the positive and negative electrodes, although it is a factor to be managed in the electrode coating process, there is no standard for determining electrode sliding in the prior art, so it was difficult to manage it in reality. .

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 표준 판정법의 순서도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 전극 슬라이딩 표준 판정법은, 집전체 상에 전극 활물질층이 코팅된 전극 시트에서, 슬라이딩 부를 포함하는 영역에서 전극 활물질층의 두께를 측정하는 두께 측정 단계(S10); 두께 측정 위치에 따른 두께 측정 값들의 로-데이터(raw-date)를 회귀분석을 통해 보정하는 보정 단계(S20); 및 상기 보정된 데이터로부터 슬라이딩 폭을 계산하는 단계(S30)를 포함하고, 상기 두께 측정 단계는, 코팅부가 시작되는 지점 및 상기 지점으로부터 소정의 이격 거리를 가지는 다수의 두께 측정 위치들에서 두께 측정이 수행되는 것을 특징으로 한다. 6 is a flowchart of a sliding standard determination method according to an embodiment of the present invention. 6, the electrode sliding standard determination method of the present invention, in the electrode sheet coated with the electrode active material layer on the current collector, measuring the thickness of the electrode active material layer in the region including the sliding portion (S10); A correction step (S20) of correcting the raw-date of the thickness measurement values according to the thickness measurement position through regression analysis; and calculating the sliding width from the corrected data (S30), wherein the thickness measurement step includes a point where the coating part starts and a plurality of thickness measurement locations having a predetermined separation distance from the point. characterized in that it is performed.

본 발명은 전극 슬라이딩의 판정 기준을 제공하기 위한 것으로, 전극 슬라이딩이 발생하는 부위 및 그 인접 영역에서 전극 활물질층의 두께를 측정한다. 따라서 본원에 있어서, 코팅부의 적어도 일측 단부를 포함하는 영역이라 함은, 코팅부의 폭방향을 기준으로 한 양측 단부 중에서 적어도 일측 단부를 포함하는 것이고, 상기 일측 단부는 전극 슬라이딩이 발생한 부위 및 그 인접 영역을 의미하는 것으로 정의될 수 있다. The present invention is to provide a criterion for determining electrode sliding, and measures the thickness of the electrode active material layer in a region where electrode sliding occurs and in an adjacent region thereof. Therefore, in the present application, the region including at least one end of the coating portion includes at least one end among both ends of the coating portion in the width direction, and the one end is the region where the electrode sliding occurs and the region adjacent thereto. can be defined as meaning

도 1은 전극 슬라이딩이 나타난 전극 시트의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 두께 측정 단계에서의, 두께 측정 위치들(W0, W1, W2)을 나타낸 도면이다. 이들 도면들을 참조하면, 두께 측정 위치들은 코팅부가 시작되는 지점(W0) 및 상기 지점으로부터 소정의 이격 거리를 가지는 다수의 위치들(W1, W2....)로 구성될 수 있다. 이 때, 다수의 두께 측정 위치들은, 전극 시트의 폭방향(점선)을 따라 연장되는 가상의 직선상에 위치하는 것일 수 있다.1 is a cross-sectional view of an electrode sheet showing electrode sliding, and FIG. 2 is a view showing thickness measurement positions (W 0 , W 1 , W 2 ) in the thickness measurement step according to an embodiment of the present invention. Referring to these drawings, the thickness measurement locations may be composed of a point where the coating starts (W 0 ) and a plurality of locations (W 1 , W 2....) having a predetermined separation distance from the point. In this case, the plurality of thickness measurement positions may be located on an imaginary straight line extending along the width direction (dotted line) of the electrode sheet.

본 발명의 일 실시예에서, 두께 측정 영역은 전극 슬라이딩이 발생한 영역을 충분히 포함하되, 전극 시트 코팅부의 양측 각각의 슬라이딩 부위를 모두 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명은 전극 슬라이딩을 관리하기 위한 것이고, 전극 시트 유지부의 일측 슬라이딩 길이와 타측 슬라이딩 길이는 각각 다를 수 있기 때문이다. 여기서 코팅부란 전극 활물질이 도포된 부위를 의미하는 것이며, 통상적으로 유지부라는 용어로 지칭할 수도 있다. In one embodiment of the present invention, the thickness measurement region sufficiently includes the region where the electrode sliding occurs, but preferably includes both sliding portions on both sides of the electrode sheet coating portion. This is because the present invention is to manage electrode sliding, and the sliding length of one side and the sliding length of the other side of the electrode sheet holding unit may be different. Here, the coating part refers to a portion to which the electrode active material is applied, and may be generally referred to as a holding part.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는 전극 시트로부터 시편을 제작하여, 전극 시트 시편의 전극 활물질층의 두께를 측정하는 과정을 포함할 수 있다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 시편 제작 과정을 나타낸 도면이다. 도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 시편 제작은, 전극 시트(10)로부터 커팅 라인(점선)을 따라 절단하여 시편을 얻을 수 있다. 이 때 시편은 전극 시트 폭방향의 양측 단부 부위, 측 양측 단부에서 슬라이딩이 발생하는 영역을 포함할 수 있어야 한다. In one specific example, the measuring the thickness may include manufacturing a specimen from the electrode sheet and measuring the thickness of the electrode active material layer of the electrode sheet specimen. 3 is a view showing a sample production process according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3 , in manufacturing a specimen according to an embodiment, a specimen may be obtained by cutting along a cutting line (dotted line) from the electrode sheet 10 . At this time, the specimen should be able to include areas in which sliding occurs at both ends of the electrode sheet in the width direction and at both ends of the side.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는 로터리 캘리퍼(Rotary caliper)를 이용하여 전극 활물질층의 두께를 측정하는 것일 수 있다. In one specific example, the step of measuring the thickness may be measuring the thickness of the electrode active material layer using a rotary caliper.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계에서, 두께의 측정 중에는 전극 시트가 평평하게 장력을 유지한 상태에서 전극 활물질 층의 두께를 측정하는 것이 바람직하다. 전극 시트가 장력을 유지한 상태에서 두께를 측정할 때에, 두께의 측정값이 정확할 수 있다. In one specific example, in the thickness measurement step, it is preferable to measure the thickness of the electrode active material layer while the electrode sheet is flat and tension is maintained during the thickness measurement. When the thickness of the electrode sheet is measured while maintaining the tension, the measured value of the thickness may be accurate.

하나의 구체적 예에서, 상기 두께 측정 단계는, 집전체에 전극 활물질을 포함하는 전극 슬러리를 코팅한 전극 시트를 건조한 후 수행되는 것이 바람직하다. 집전체에 전극 슬러리를 코팅한 직후에는, 전극 활물질층이 유체 상태이기 때문에, 두께 측정기를 이용해 두께를 측정하는 것이 까다롭다. 따라서 전극 활물질층이 어느 정도 건조된 후 두께를 측정하는 것이다.In one specific example, the thickness measuring step is preferably performed after drying an electrode sheet coated with an electrode slurry including an electrode active material on a current collector. Immediately after coating the electrode slurry on the current collector, since the electrode active material layer is in a fluid state, it is difficult to measure the thickness using a thickness gauge. Therefore, the thickness of the electrode active material layer is measured after drying to some extent.

또한 상기 두께 측정 단계는, 압연 단계 이전 또는 압연 단계 이후에 모두 수행될 수 있다. 다만, 압연 단계 이후 두께를 측정하게 되면 압연 과정에서 슬라이딩 영역을 포함한 전극 활물질층이 전체적으로 압착되고, 이에 따라 슬라이딩 부에서 두께 편차가 크기 않으므로, 압연 단계 이전에 두께를 측정하는 경우와 비교해 상대적으로 본 발명의 판정법을 적용하는 것이 기술적으로 까다로울 수 있다. 그러나 두께 측정 단계는 압연 단계 이후에 수행하는 것이 불가능한 것은 아니며, 후술하는 엔드 포인트 설정 단계에서 기준값을 조정함으로써 이 같은 기술적 문제를 해결할 수 있다. In addition, the thickness measuring step may be all performed before or after the rolling step. However, when the thickness is measured after the rolling step, the electrode active material layer including the sliding area is compressed as a whole during the rolling process, and accordingly, the thickness deviation in the sliding part is not large. It can be technically difficult to apply the judgment method of the invention. However, the thickness measurement step is not impossible to perform after the rolling step, and this technical problem can be solved by adjusting the reference value in the end point setting step to be described later.

한편, 양면 전극에 대해 본 발명의 판정법을 적용하기 위해 시편 준비 시, 일면에 형성된 전극 활물질층을 제거하는 과정을 더 포함하는데, 압연 단계 이전이 압연 단계 이후와 비교해 전극 활물질층을 제거하는 것이 더 용이하다. 따라서, 양면 전극에 본 발명의 판정법을 적용함에 있어서, 압연 단계 이전에 두께를 측정하는 경우, 시간 단축 면에서 더 바람직할 수 있다. On the other hand, when preparing the specimen to apply the determination method of the present invention to the double-sided electrode, it further includes the process of removing the electrode active material layer formed on one side, and it is more preferable to remove the electrode active material layer before the rolling step compared to after the rolling step Easy. Therefore, in applying the determination method of the present invention to the double-sided electrode, when the thickness is measured before the rolling step, it may be more preferable in terms of time reduction.

본 발명의 두께 측정 단계에서는, 코팅부가 시작되는 지점을 포함하는 다수의 두께 측정 위치들에서 전극 활물질층의 두께를 측정한다. 그리고, 다수의 두께 측정 위치들과 코팅부가 시작되는 지점 간의 이격 거리를 폭 거리로 정의하고, 상기 폭 거리에 대응하는 각각의 두께 측정 값들을 데이터로 축적한다. 가령 코팅부가 시작되는 지점(W0)은 기준점으로 폭 거리가 0이 되고, 어느 하나의 두께 측정 위치(W1)와 코팅부가 시작되는 지점(W0) 간의 이격 거리를 측정해, 상기 이격 거리를 폭 거리로 정의하는 것이다. 이에 따라 두께 측정 단계에서는 폭 거리에 따른 전극 활물질층의 두께 측정값을 각각 대응시킨 로-데이터를 얻을 수 있다. In the thickness measurement step of the present invention, the thickness of the electrode active material layer is measured at a plurality of thickness measurement positions including the starting point of the coating portion. In addition, a separation distance between a plurality of thickness measurement positions and a point where the coating part starts is defined as a width distance, and each thickness measurement value corresponding to the width distance is accumulated as data. For example, the starting point (W 0 ) of the coating part has a width distance of 0 as a reference point, and the separation distance between any one thickness measurement position (W 1 ) and the point (W 0 ) where the coating part starts (W 0 ) is measured, and the separation distance is defined as the width distance. Accordingly, in the thickness measurement step, it is possible to obtain raw-data corresponding to each thickness measurement value of the electrode active material layer according to the width distance.

하나의 구체적 예에서 상기 로-데이터는, 다수의 두께 측정 위치들과 코팅부가 시작되는 지점 간의 각 이격 거리를 폭 거리로 정의하고, 상기 각 폭 거리에 대응하는 두께 측정 값들과의 상관관계를 함수로 표현한 것일 수 있다. 도 4는, 본 발명의 로-데이터의 상관관계를 나타내는 그래프 및 보정된 그래프를 나타낸 도면으로, 도 4를 참조하면, x 축은 폭 거리를, y 축은 폭 거리에 대응하는 전극 활물질층의 두께 측정 값을 나타낸다. 폭 거리에 따른 측정 두께 값들의 그래프 개형은, 폭 거리가 증가함에 따라 전극 활물질층의 두께가 증가하다가, 일정 폭 거리 이상에서는 두께 증가율이 점점 감소하면서, 일정 값으로 수렴되는 형상을 가지고 있어 슬라이딩 형태와 유사하다. 그런데 폭 거리가 약 0.7mm 내지 2mm 인 구간에서는 두께가 아래로 오목한 형상을 나타내고 있고, 폭거리가 4mm 인 지점에서 최대 두께를 나타내는데, 그 이후에 두께가 약간 감소하였다가 다시 회복되는 개형을 나타내고 있는바, 이는 도 2에 도시된 전극 슬라이딩 형태와는 다소 차이가 있다. 이 같은 차이가 나타나는 데에는 여러 가지 이유가 있을 수 있지만, 그 중 두께 측정기의 측정 오차에 의한 것이 주된 이유일 수 있다. 이에 본 발명의 전극 슬라이딩 표준 판정법은, 두께 측정기의 측정 오차에 따른 영향을 최소화하기 위해, 로-데이터의 상관관계 함수를 보정하는 과정을 거치는 것을 특징으로 한다. In one specific example, the raw data defines each separation distance between a plurality of thickness measurement positions and a point where the coating part starts as a width distance, and functions as a function of correlation with thickness measurement values corresponding to each width distance may be expressed as 4 is a graph showing the correlation between raw data and a corrected graph of the present invention. Referring to FIG. 4 , the x-axis is the width distance and the y-axis is the thickness of the electrode active material layer corresponding to the width distance. represents a value. The graph shape of the measured thickness values according to the width distance increases the thickness of the electrode active material layer as the width distance increases, and the thickness increase rate gradually decreases over a certain width distance, and has a shape that converges to a certain value, so it is a sliding form similar to However, in the section where the width distance is about 0.7mm to 2mm, the thickness shows a concave shape, and the maximum thickness is shown at the point where the width distance is 4mm. After that, the thickness slightly decreases and then recovers. However, this is slightly different from the electrode sliding shape shown in FIG. 2 . There may be several reasons for such a difference, but the main reason may be due to the measurement error of the thickness gauge. Accordingly, the electrode sliding standard determination method of the present invention is characterized in that it undergoes a process of correcting the correlation function of the raw data in order to minimize the influence of the measurement error of the thickness gauge.

상기 보정 방법은, 통계학적으로 공지된 방법을 사용할 수 있고, 바람직하기로는 회귀분석을 통해 그래프 개형을 보정할 수 있다. 본 발명의 보정 단계는, 상기 로-데이터에서 두께 측정 값의 피크가 나타나는 변곡점(a)에서 대응하는 폭 거리 이후에서는 두께 측정 값이 평탄하도록 보정하는 것일 수 있다. 도 4를 참조하면, 로-데이터의 그래프(original)를 보정한 그래프(fitting curve)가 도시되어 있으며, 상기 보정 그래프를 기초로 슬라이딩 폭을 판정하게 된다. As the correction method, a statistically known method may be used, and preferably, the graph reshaping may be corrected through regression analysis. The correction step of the present invention may be to correct the thickness measurement value to be flat after the corresponding width distance from the inflection point (a) where the peak of the thickness measurement value in the raw data appears. Referring to FIG. 4 , a fitting curve obtained by correcting an original graph of raw data is shown, and a sliding width is determined based on the corrected graph.

하나의 구체적 예에서, 상기 슬라이딩 폭을 계산하는 단계는, 슬라이딩 엔드(END) 포인트를 설정하는 단계 및 슬라이딩 엔드 포인트까지의 폭 거리를 슬라이딩 폭으로 판단하는 단계를 포함한다. 여기서 슬라이딩 엔드 포인트란, 코팅부가 시작되는 지점을 기준으로, 그 대향점에 있는 슬라이딩이 종료되는 지점을 의미한다. 도 4의 보정 그래프를 참조하면, 변곡점(a) 이후에서는 두께 값이 증가하거나 감소하지 않는 평탄한 그래프 개형을 보이나, 변곡점의 부근의 어떤 지점까지를 슬라이딩이 종료되는 지점으로 볼 것인지는 육안으로 구분하기가 어렵다. In one specific example, calculating the sliding width includes setting a sliding end point and determining a width distance to the sliding end point as the sliding width. Here, the sliding end point refers to a point at which sliding at the opposite point ends with respect to the starting point of the coating unit. Referring to the correction graph of Figure 4, after the inflection point (a), the thickness value does not increase or decrease, but a flat graph shape is shown. it's difficult.

이에 본 발명에서는 슬라이딩 엔드 포인트를 설정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 하나의 구체적 예에서 상기 슬라이딩 엔드 포인트를 설정하는 단계는, 임의의 두 폭 거리(Wn, Wn-1)에 각 대응하는 두께(Tn, Tn-1)의 차(△T= Tn - Tn-1)가 소정의 값 미만인 폭 거리(Wn)의 최소값을 슬라이딩 엔드 포인트로 설정하는 것일 수 있다. Accordingly, the present invention is characterized in that it includes the step of setting a sliding end point. In one specific example, the step of setting the sliding end point includes a difference (ΔT = T) of thicknesses (T n , T n-1 ) corresponding to two arbitrary width distances (W n , W n-1 ) n - T n-1 ) may be to set the minimum value of the width distance W n less than a predetermined value as the sliding endpoint.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 폭을 계산하는 것을 나타낸 그래프이다. 도 5를 참조하면, 보정된 그래프는 폭 거리가 증가함에 따라 두께도 증가하는 우상향 곡선을 나타내다가 약 4.5mm의 폭 거리 지점 이후에서는 두께가 거의 증가하지 않은 평탄한 개형을 나타내고 있다. 그리고 이렇게 평탄화가 시작되는 지점 부근이 슬라이딩 엔드 포인트가 될 것이다. 그런데, 평탄화 부근에서 정확히 어느 지점을 슬라이딩 엔드 포인트로 볼 것인지는 정해진 바가 없다. 이에 본 발명에서는, 슬라이딩 엔드 포인트 설정을 위해, 임의의 두 폭 거리(Wn, Wn-1)에 각 대응하는 두께(Tn, Tn-1)의 차(△T= Tn - Tn-1)가 소정의 값 미만인 폭 거리(Wn)의 최소값을 슬라이딩 엔드 포인트로 설정하는 것이다. 5 is a graph illustrating calculating a sliding width according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5 , the corrected graph shows an upward curve in which the thickness also increases as the width distance increases, but shows a flat open shape in which the thickness hardly increases after the point of the width distance of about 4.5 mm. And the vicinity of the point where the flattening starts in this way will be the sliding end point. However, it is not determined exactly which point in the vicinity of the flattening is to be viewed as the sliding end point. In the present invention, for sliding the end point set, difference of each corresponding thickness (T n, T n-1 ) for any two width distance (W n, W n-1 ) (△ T = T n - T The minimum value of the width distance (W n ) for which n-1 ) is less than a predetermined value is set as the sliding endpoint.

이하 도 5의 보정 그래프에서, 상기 평탄화를 나타내는 영역에서의 폭 거리와 이에 대응하는 두께 값의 대응 관계를 나타낸 표 1을 기초로 설명하기로 한다. Hereinafter, in the correction graph of FIG. 5 , a description will be made based on Table 1 showing the correspondence between the width distance and the thickness value corresponding thereto in the area representing the flattening.

폭 거리(mm)Width Distance (mm) 두께thickness △T△T 4.0754.075 67.59267.592 0.330.33 4.1744.174 67.88867.888 0.300.30 4.2744.274 68.15368.153 0.270.27 4.3734.373 68.38968.389 0.240.24 4.4734.473 68.59768.597 0.210.21 4.5724.572 68.77768.777 0.180.18 4.6714.671 68.93168.931 0.150.15 4.7714.771 69.06169.061 0.130.13 4.8704.870 69.16669.166 0.110.11 4.9694.969 69.24969.249 0.080.08 5.0695.069 69.31069.310 0.060.06

상기 표 1을 참조하면, 임의의 두 폭 거리(Wn, Wn-1)에 각 대응하는 두께(Tn, Tn-1)의 차(△T = Tn - Tn-1)를 구할 수 있다. 그리고 상기 △T는 폭 거리가 증가함에 따라 점점 작아지는데, △T가 소정의 값 미만인 폭 거리(Wn)의 최소값이 슬라이딩 엔드 포인트가 된다. 본 발명의 일 실시예에서는 슬라이딩 엔드 포이트의 기준이 되는 상기 소정의 값을 2mm 로 설정하였고, 이 같은 기준에 따르면 △T가 2mm 미만인 값이 최초로 나타나는 폭 거리인 4.572mm가 슬라이딩 엔드 포인트가 되는 것이다. 즉 △T가 소정의 값 미만인 것에 대응하는 폭 거리중에서 가장 작은 값을 가지는 폭 거리가 슬라이딩 엔드 포인트가 된다. Referring to Table 1 above, the difference (ΔT = T n - T n-1 ) of the thicknesses (T n , T n-1 ) corresponding to any two width distances (W n , W n-1 ) is calculated can be saved And the ΔT gradually decreases as the width distance increases, and the minimum value of the width distance Wn where ΔT is less than a predetermined value becomes the sliding endpoint. In an embodiment of the present invention, the predetermined value, which is the standard of the sliding end point, is set to 2 mm, and according to this criterion, 4.572 mm, the width distance at which ΔT is less than 2 mm, first appears, is the sliding end point. . That is, the width distance having the smallest value among the width distances corresponding to ΔT being less than a predetermined value becomes the sliding end point.

이와 같이, 슬라이딩 엔드 포인트에 대해 설정 기준을 정함으로써, 본 발명은 전극 슬라이딩 길이를 판정함에 있어서 표준화된 방법을 제공하는 효과가 있다. As such, by determining the setting criteria for the sliding end point, the present invention has the effect of providing a standardized method in determining the electrode sliding length.

본 발명의 전극 슬라이딩 표준 판정법은, 집전체의 일면에 전극 활물질층이 코팅된 일면 코팅 전극 시트에 적용할 수 있고, 접전체의 양면에 전극 활물질층이 코팅된 양면 코팅 전극 시트에도 적용할 수 있다. 다만, 양면 코팅 전극 시트에 본 발명의 판정법을 적용하기 위해서는 시편을 제작하는 과정에서, 양면 전극 시트의 일면에 형성된 전극 활물질층을 제거하는 것이 바람직하다. 일면의 전극 활물질층을 제거하는 방법은, 전극 시트의 집전체에 화학적 변화를 유발하지 않는 것이라면 그 방법은 제한되지 않는다. 본 발명의 일 실시예에서는, 양극의 경우 NMP 용매로 일면의 양극 활물질 층을 세척하거나, 음극의 경우 탈이온수로 일면의 음극 활물질 층을 세적하는 방법으로 일면의 전극 활물질층을 제거할 수 있었다. The electrode sliding standard determination method of the present invention can be applied to a single-sided coated electrode sheet in which an electrode active material layer is coated on one side of a current collector, and can also be applied to a double-coated electrode sheet in which an electrode active material layer is coated on both sides of a current collector . However, in order to apply the determination method of the present invention to the double-sided coated electrode sheet, it is preferable to remove the electrode active material layer formed on one surface of the double-sided electrode sheet during the preparation of the specimen. A method of removing the electrode active material layer on one surface is not limited as long as it does not cause a chemical change in the current collector of the electrode sheet. In one embodiment of the present invention, in the case of a positive electrode, the positive electrode active material layer on one side was washed with NMP solvent, or in the case of a negative electrode, the negative electrode active material layer on one side was washed with deionized water. It was possible to remove the electrode active material layer on one side.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, but those skilled in the art or those having ordinary knowledge in the technical field will not depart from the spirit and technical scope of the present invention described in the claims. It will be understood that various modifications and variations of the present invention can be made without departing from the scope of the present invention.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Accordingly, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.

10: 전극 시트
11: 집전체
12: 전극 활물질층
20: 전극 시트 시편
S: 슬라이딩 부
a: 변곡점
WO: 코팅부 시작 지점
W1, W2: 두께 측정 위치10: electrode sheet
11: the current collector
12: electrode active material layer
20: electrode sheet specimen
S: sliding part
a: inflection point
W O : the starting point of the coating part
W 1 , W 2 : thickness measurement location

Claims (16)

집전체 상에 전극 활물질층이 코팅된 전극 시트에서, 슬라이딩 부를 포함하는 영역의 전극 활물질층의 두께를 측정하는 두께 측정 단계;
두께 측정 위치에 따른 두께 측정 값들의 로-데이터(raw-date)를 회귀분석을 통해 보정하는 보정 단계; 및
상기 보정된 데이터로부터 슬라이딩 폭을 계산하는 단계를 포함하고,
상기 두께 측정 단계는, 코팅부가 시작되는 지점 및 상기 지점으로부터 소정의 이격 거리를 가지는 다수의 두께 측정 위치들에서 두께 측정이 수행되는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
In the electrode sheet coated with the electrode active material layer on the current collector, a thickness measurement step of measuring the thickness of the electrode active material layer in the region including the sliding portion;
a correction step of correcting the raw-date of the thickness measurement values according to the thickness measurement position through regression analysis; and
calculating a sliding width from the corrected data;
In the thickness measurement step, the electrode sliding standard determination method, characterized in that the thickness measurement is performed at a point where the coating part starts and a plurality of thickness measurement locations having a predetermined separation distance from the point.
 제 1 항에 있어서, 상기 로-데이터는, 다수의 두께 측정 위치들과 코팅부가 시작되는 지점 간의 각 이격 거리를 폭 거리로 정의하고, 상기 각 폭 거리에 대응하는 두께 측정 값들과의 상관관계가 함수로 표현되는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
According to claim 1, wherein the raw data defines each separation distance between a plurality of thickness measurement positions and a point where the coating is started as a width distance, and a correlation with thickness measurement values corresponding to each width distance is Electrode sliding standard determination method, characterized in that expressed as a function.
 제 1 항에 있어서, 다수의 두께 측정 위치들은, 전극 시트의 폭방향을 따라 연장되는 가상의 직선 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method according to claim 1, wherein the plurality of thickness measurement positions are located on an imaginary straight line extending along the width direction of the electrode sheet.
 제 1 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계는 전극 시트로부터 시편을 제작하여, 전극 시트 시편의 전극 활물질층의 두께를 측정하는 과정을 포함하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method of claim 1 , wherein the measuring the thickness comprises manufacturing a specimen from an electrode sheet and measuring the thickness of the electrode active material layer of the electrode sheet specimen.
 제 1 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계는 로터리 캘리퍼(Rotary caliper)를 이용하여 전극 활물질층의 두께를 측정하는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method of claim 1, wherein the thickness measuring step measures the thickness of the electrode active material layer using a rotary caliper.
 제 1 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계에서, 두께의 측정 중에는 전극 시트가 평평하게 장력을 유지한 상태에서 전극 활물질 층의 두께를 측정하는 것인 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method according to claim 1, wherein in the thickness measurement step, the thickness of the electrode active material layer is measured while the electrode sheet is flat and tension is maintained during the thickness measurement.
 제 1 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계는, 코팅부 양측 단부를 포함하는 영역에서 전극 활물질층의 두께를 측정하는 것인 전극 슬라이딩 판정법.
The method of claim 1 , wherein the thickness measuring step measures the thickness of the electrode active material layer in a region including both ends of the coating part.
 제 2 항에 있어서, 상기 보정 단계는, 상기 로-데이터에서 두께 측정 값의 피크가 나타나는 변곡점에서 대응하는 폭 거리 이후에서는 두께 측정 값이 평탄하도록 보정하는 것을 포함하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The electrode sliding standard determination method according to claim 2, wherein the correcting step comprises correcting the thickness measurement value to be flat after the corresponding width distance from the inflection point at which the peak of the thickness measurement value in the raw data appears.
 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이딩 폭을 계산하는 단계는,
슬라이딩 엔드 포인트를 설정하는 단계 및 슬라이딩 엔드 포인트까지의 폭 거리를 슬라딩 폭으로 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method of claim 1, wherein calculating the sliding width comprises:
An electrode sliding standard determination method comprising the steps of setting a sliding end point and determining a width distance to the sliding end point as the sliding width.
 제 9 항에 있어서, 상기 슬라이딩 엔드 포인트를 설정하는 단계는, 임의의 두 폭 거리(Wn, Wn-1)에 각 대응하는 두께(Tn, Tn-1)의 차(△T= Tn - Tn-1)가 소정의 값 미만인 폭 거리(Wn)의 최소값을 슬라이딩 엔드 포인트로 설정하는 것을 포함하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method of claim 9, further comprising: setting the sliding endpoint, difference of each corresponding thickness (T n, T n-1 ) for any two width distance (W n, W n-1 ) (△ T = An electrode sliding standard determination method comprising setting a minimum value of a width distance (W n ) for which T n - T n-1 ) is less than a predetermined value as a sliding endpoint.
 제 1 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계는,
집전체에 전극 활물질을 포함하는 전극 슬러리를 코팅한 전극 시트를 건조한 후 수행되는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
According to claim 1, wherein the thickness measurement step,
Electrode sliding standard determination method, characterized in that carried out after drying the electrode sheet coated with the electrode slurry containing the electrode active material on the current collector.
 제 11 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계는, 압연 단계 이전에 수행되는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
12. The method of claim 11, wherein the thickness measuring step is performed before the rolling step.
 제 11 항에 있어서, 상기 두께 측정 단계는, 압연 단계 이후에 수행되는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
12. The method of claim 11, wherein the thickness measuring step is performed after the rolling step.
 제 1 항에 있어서, 상기 전극 시트는 집전체의 일면에 전극 활물질층이 코팅된 일면 코팅 전극 시트인 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method of claim 1, wherein the electrode sheet is a one-sided coated electrode sheet in which an electrode active material layer is coated on one surface of a current collector.
 제 1 항에 있어서, 상기 전극 시트는 집전체의 양면에 전극 활물질층이 코팅된 양면 코팅 전극 시트인 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
The method of claim 1, wherein the electrode sheet is a double-sided coated electrode sheet in which an electrode active material layer is coated on both sides of a current collector.
 제 15 항에 있어서, 양면 중 일면에 형성된 전극 활물질층을 제거한 후, 두께를 측정하는 것을 특징으로 하는 전극 슬라이딩 표준 판정법.
[16] The method according to claim 15, wherein the thickness of the electrode active material layer formed on one of both surfaces is removed, and then the thickness is measured.
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