KR20210148696A - Fastening structure of liquefied gas storage tank for step compensation - Google Patents

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KR20210148696A
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허행성
황범석
김병화
오훈택
강중규
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Abstract

The present invention relates to a coupling part structure for fixing two members placed in a vertical direction in an insulation system of a liquefied gas storage tank. The coupling part structure includes: a fixing device installed in an upper part of a first member placed on a lower side and including a stud bolt provided to be projected upward; and a head socket screwed with the stud bolt to fix a second member installed in an upper part of the first member. The head socket includes: a body part inserted into a through part, which is formed by penetrating the second member in a thickness direction, to be coupled with the stud bolt; a head part formed in an upper part of the body part with a diameter expanded more than the body part to prevent the separation of the second member; and a through hole formed in the center of the head socket with open upper and lower sides so as to penetrate both the body part and the head part, and having a screw thread formed in at least one part of the inner circumference surface to be combined with the stud bolt. Also, when the fixing device and the head socket are coupled, steps can be adjusted through an adjustment on the rpm of the head socket.

Description

액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조 {FASTENING STRUCTURE OF LIQUEFIED GAS STORAGE TANK FOR STEP COMPENSATION}Connection part structure to compensate for step difference in liquefied gas storage tank insulation system {FASTENING STRUCTURE OF LIQUEFIED GAS STORAGE TANK FOR STEP COMPENSATION}

본 발명은 액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 액화가스 저장탱크 내에 설치되는 부재를 상하방향으로 고정시키는 체결부의 높이 조절이 가능하게 함으로써, 단열시스템의 단차 보완이 가능하게 하는 단열시스템의 체결부 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a fastening part for supplementing the step difference of a liquefied gas storage tank insulation system, and more particularly, by enabling adjustment of the height of a fastening part for fixing a member installed in a liquefied gas storage tank in the vertical direction in the vertical direction. It relates to the structure of the coupling part of the insulation system that enables the step difference of the system to be supplemented.

천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나 또는 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 'LNG')의 상태로 LNG 운반선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. LNG는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in gaseous form through onshore or offshore gas pipelines or stored in LNG carriers as liquefied natural gas (hereinafter 'LNG') and transported to remote consumers. LNG is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature (about -163°C), and its volume is reduced to about 1/600 of that of gaseous natural gas, so it is very suitable for long-distance transportation by sea.

LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 운반선 등과 같이 LNG를 수송 혹은 저장하기 위한 구조물에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(흔히 '화물창'이라고도 함)가 설치된다.A storage tank (commonly referred to as a 'cargo hold') that can withstand the cryogenic temperature of LNG is installed in a structure for transporting or storing LNG, such as an LNG carrier for loading and unloading LNG to an onshore destination by operating the sea with LNG.

LNG 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립형(Independent Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. 통상적으로 멤브레인형 저장탱크는 GTT의 NO 96형과 MARK Ⅲ형 등으로 나뉘어지고 독립형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형 등으로 나뉘어진다.LNG storage tanks can be classified into independent type and membrane type depending on whether the load of cargo acts directly on the insulation. In general, the membrane type storage tank is divided into NO 96 type and MARK Ⅲ type of GTT, and the independent storage tank is divided into the MOSS type and IHI-SPB type.

일반적으로 멤브레인형 저장탱크는 선체 내벽 상에 2차 단열벽, 2차 밀봉벽, 1차 단열벽 및 1차 밀봉벽이 순차적으로 적층되는 이중 밀봉 구조로 이루어진다.In general, the membranous storage tank consists of a double sealing structure in which a secondary insulating wall, a secondary sealing wall, a primary insulating wall and a primary sealing wall are sequentially stacked on the inner wall of the hull.

NO 96형 저장탱크에서 1차 및 2차 밀봉벽은 0.5 내지 0.7㎜ 두께의 인바강(invar steel, 36% 니켈강) 멤브레인으로 이루어지며, 1차 및 2차 단열벽은 플라이우드 박스(plywood box)에 펄라이트(perlite) 분말이나 글라스 울(glass wool)등의 단열재를 채운 형태의 단열박스(insulation box)들로 구성된다.In the NO 96 storage tank, the primary and secondary sealing walls are made of 0.5 to 0.7 mm thick invar steel (36% nickel steel) membrane, and the primary and secondary insulating walls are plywood boxes It is composed of insulation boxes filled with insulating materials such as perlite powder or glass wool.

NO 96형 저장탱크는 1차 밀봉벽과 2차 밀봉벽이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 가지고 있어 1차 밀봉벽의 누설시 상당한 기간동안 2차 밀봉벽만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있다.In the NO 96 storage tank, the primary sealing wall and the secondary sealing wall have almost the same level of liquid-tightness and strength.

또한, NO 96형 저장탱크는 단열벽 목재 상자 내부에 단열재를 채운 형태로 이루어지므로 MARK Ⅲ형 저장탱크에 비하여 높은 압축강도와 강성을 갖출 수 있으며 용접이 간편하여 자동화율이 높다.In addition, the NO 96 storage tank is made in the form of filling the inside of the insulating wall wooden box with insulating material, so it can have high compressive strength and rigidity compared to the MARK Ⅲ type storage tank, and the welding is easy and the automation rate is high.

한편, MARK Ⅲ형 저장탱크에서 1차 밀봉벽은 대략 1.2mm 두께의 스테인리스강(SUS) 멤브레인으로 이루어지고 2차 밀봉벽으로는 트리플렉스(triplex)가 적용된다. 그리고 1차 및 2차 단열벽은 폴리우레탄 폼(PUF)의 상면 또는 하면에 목재 합판을 접착한 형태의 단열패널(insulation panel)들로 구성된다.On the other hand, in the MARK Ⅲ type storage tank, the primary sealing wall is made of a stainless steel (SUS) membrane with a thickness of about 1.2 mm, and a triplex is applied as the secondary sealing wall. And the primary and secondary insulation walls are composed of insulation panels in the form of bonding wooden plywood to the upper or lower surface of polyurethane foam (PUF).

MARK Ⅲ형 저장탱크의 1차 밀봉벽은 극저온 상태의 LNG에 의한 열수축을 흡수하기 위해 파형 주름부를 가지며, 이러한 파형 주름부에서 멤브레인의 변형을 흡수하므로 멤브레인 내에 큰 응력이 발생하지 않는다.The primary sealing wall of the MARK Ⅲ storage tank has corrugated corrugations to absorb heat shrinkage caused by LNG in cryogenic state, and since these corrugated corrugations absorb the deformation of the membrane, large stress does not occur in the membrane.

MARK Ⅲ형 저장탱크는 파형 주름을 가지는 1차 밀봉벽의 용접 자동화율이 낮아 설치/제작 측면에서 불리함이 있으나, 인바강 멤브레인에 비해 스테인리스강 멤브레인 및 트리플렉스의 가격이 저렴하고 시공이 간편하며, 폴리우레탄 폼의 단열효과가 뛰어나다는 장점이 있다.MARK Ⅲ The storage tank has disadvantages in terms of installation/manufacturing due to the low welding automation rate of the primary sealing wall with corrugation, but compared to Invar steel membrane, stainless steel membrane and triplex are cheaper and easier to install, and polyurethane foam It has the advantage of excellent thermal insulation effect.

MARK Ⅲ형 저장탱크에서와 같이 폴리우레탄 폼을 사용하여 단열벽을 구성되는 것을 패널 타입(panel type)의 단열시스템이라고도 하는데, 이러한 패널 타입의 단열시스템은 단열성은 좋으나 단열벽이 유연한 소재로 이루어지기 때문에 열변형이나 선체의 변형에 취약한 특징을 가진다.MARK Ⅲ As in the case of a storage tank, the insulation wall using polyurethane foam is also called a panel type insulation system. However, it has the characteristics of being vulnerable to deformation of the hull.

또한, 패널 타입의 단열시스템은 단열패널로 이루어지는 1차 단열벽과 2차 단열벽 사이에 금속 멤브레인을 설치하는 것이 구조적으로 쉽지 않으므로, 통상적으로 금속 소재 대신 복합재를 사용하여 2차 밀봉벽을 구성하며, 현재 MARK Ⅲ형 저장탱크에서도 1차 밀봉벽의 누출을 대비하여 트리플렉스라는 복합재를 사용하여 2차 밀봉벽을 구성하고 있다.In addition, in the panel-type insulation system, it is structurally not easy to install a metal membrane between the primary insulation wall and the secondary insulation wall made of an insulation panel, so a secondary sealing wall is usually constructed using a composite material instead of a metal material, , the current MARK Ⅲ In the storage tank, in preparation for leakage of the primary sealing wall, a composite material called triplex is used to construct the secondary sealing wall.

이와 같이 2차 밀봉벽이 복합재로 이루어지는 패널 타입의 단열시스템은 아무리 이중 밀봉 구조를 가진다 하더라도 1차 및 2차 밀봉벽이 모두 금속 멤브레인으로 구성되는 단열시스템보다 수밀에 취약한 것은 어쩔 수 없는 사실이다.As such, it is an unavoidable fact that the panel-type insulation system in which the secondary sealing wall is made of a composite material is more vulnerable to watertightness than the insulation system in which both the primary and secondary sealing walls are composed of a metal membrane, no matter how it has a double sealing structure.

상술한 바와 같은 단점을 가짐에도 불구하고, 패널 타입의 단열시스템은 단열 측면에서 우수한 효과를 가지기에 다양한 액화가스 저장탱크 분야에서 널리 사용되고 있다.In spite of having the above-described disadvantages, the panel-type insulation system is widely used in various liquefied gas storage tank fields because it has an excellent effect in terms of insulation.

이에 본 발명은 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 패널 타입으로 구축하면서도 종래 패널 타입 단열시스템의 최대 난제인 이중 금속 방벽의 구현이 가능하게 함으로써, 단열성능과 구조적 안정성이 모두 고려된 개선된 형태의 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention enables the realization of a double metal barrier, which is the greatest difficulty of the conventional panel-type insulation system, while constructing the insulation system of the liquefied gas storage tank in a panel type, so that both insulation performance and structural stability are considered. It is a technical task to provide an insulation system for a gas storage tank.

또한, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템에 이중 금속 방벽을 구현함에 있어서 보다 단순화된 단열벽 및 밀봉벽의 설치 구조를 제공함으로써, 액화가스 저장탱크의 시공성을 크게 향상시키고 건조 기간의 단축이 가능한 효과를 도모하고자 한다.In addition, the present invention provides a more simplified installation structure of an insulating wall and a sealing wall in implementing a double metal barrier in a panel-type thermal insulation system, thereby greatly improving the workability of the liquefied gas storage tank and shortening the drying period. want to promote

더불어, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템에서 패널의 유연성에 기인하여 발생할 수 있는 단차 문제를 해결할 수 있는 체결부 구조를 제공함으로써, 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조적인 성능을 향상시키는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.In addition, another technical aspect of the present invention is to improve the structural performance of the liquefied gas storage tank insulation system by providing a fastening part structure that can solve the step problem that may occur due to the flexibility of the panel in the panel-type insulation system. make it a task

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스 저장탱크의 단열시스템 내에서 상하방향으로 배치되는 두 부재간을 고정시키는 체결부 구조에 있어서, 하측에 배치되는 제1 부재의 상부에 설치되며 상방으로 돌출되게 마련되는 스터드볼트를 포함하는 고정장치; 및 상기 스터드볼트와 나사 결합되어 상기 제1 부재의 상부에 설치되는 제2 부재를 고정시키는 헤드소켓을 포함하고, 상기 헤드소켓은, 상기 제2 부재를 두께방향으로 관통하여 형성되는 관통부 내로 삽입되어 상기 스터드볼트와 체결되는 바디부; 상기 바디부의 상부에 상기 바디부보다 직경이 확장된 형태로 형성되어 상기 제2 부재의 이탈을 방지하는 헤드부; 및 상기 바디부와 상기 헤드부를 모두 관통하도록 형성되어 상기 헤드소켓의 중심에 상하측이 모두 개방된 상태로 형성되며, 내주면의 적어도 일부에 상기 스터드볼트와의 결합을 위한 나사선이 형성되는 관통홀을 포함하며, 상기 고정장치와 상기 헤드소켓과의 체결시 상기 헤드소켓의 회전수 조절에 의해 단차의 조절이 가능한 것을 특징으로 하는, 액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, in the fastening part structure for fixing between two members disposed in the vertical direction in the insulation system of the liquefied gas storage tank, the first member disposed on the lower side a fixing device installed on the upper part and including a stud bolt provided to protrude upward; and a head socket screwed with the stud bolt to fix a second member installed on an upper portion of the first member, wherein the head socket is inserted into a through portion formed by penetrating the second member in a thickness direction a body portion fastened to the stud bolt; a head portion formed on an upper portion of the body portion to have a diameter larger than that of the body portion to prevent separation of the second member; and a through hole formed to pass through both the body and the head so that both upper and lower sides are open at the center of the head socket, and a thread for coupling with the stud bolt is formed in at least a portion of an inner peripheral surface. Including, when the fixing device and the head socket are fastened, a fastening part structure for supplementing the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system is provided, characterized in that the step can be adjusted by adjusting the number of rotations of the head socket can

단차를 고려한 상기 헤드소켓의 체결이 완료된 이후, 상기 스터드볼트의 상단부와 상기 관통홀의 내주면을 가용접하여 상기 헤드소켓의 회전을 방지할 수 있다.After the fastening of the head socket in consideration of the step is completed, the rotation of the head socket may be prevented by tack-welding the upper end of the stud bolt and the inner circumferential surface of the through hole.

상기 관통홀의 상측 개구부를 통하여 상기 스터드볼트의 가용접이 이루어질 수 있다.Tack welding of the stud bolt may be performed through the upper opening of the through hole.

상기 헤드소켓은, 상기 헤드부에 형성되며 상기 헤드소켓을 상기 고정장치에 체결시 회전력을 가할 수 있는 부위를 제공하는 돌림부를 더 포함할 수 있다.The head socket may further include a turning part formed in the head part and providing a portion to which a rotational force can be applied when the head socket is fastened to the fixing device.

상기 돌림부는 상기 헤드부를 두께방향으로 관통하는 형태 또는 상기 헤드부의 상면에 가공되는 홈 형태로 마련될 수 있다.The turning portion may be provided in the form of penetrating the head portion in the thickness direction or in the form of a groove machined on the upper surface of the head portion.

상기 헤드부는 단면이 원 형상을 가지는 원판 형태로 마련되고, 상기 돌림부는 상기 헤드부의 가장자리 라인을 따라 가공될 수 있다.The head portion may be provided in the form of a disk having a circular cross-section, and the turning portion may be machined along an edge line of the head portion.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크는 폴리우레탄 폼을 사용하여 단열벽을 구성하는 패널 타입의 단열시스템을 갖춤으로써 박스 타입의 단열시스템보다 우수한 단열성능을 가진다.The liquefied gas storage tank according to the present invention has a thermal insulation performance superior to that of a box-type insulation system by having a panel-type insulation system constituting an insulation wall using polyurethane foam.

이때, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템을 구축함에 있어서 종래 패널 타입 단열시스템의 최대 난제였던 이중 금속 방벽의 구현이 가능하게 함으로써, 수밀에 취약한 종래 패널 타입 단열시스템의 단점을 보완하는 것이 가능하며, 따라서 밀봉의 신뢰성이 증가하고 궁극적으로는 액화가스 저장탱크의 구조적 안정성이 향상되는 효과를 가진다.At this time, the present invention enables the realization of a double metal barrier, which has been the greatest difficulty of the conventional panel type insulation system, in constructing the panel type insulation system, thereby compensating for the disadvantages of the conventional panel type insulation system, which is vulnerable to watertightness, Therefore, the reliability of the sealing is increased, and ultimately, the structural stability of the liquefied gas storage tank is improved.

또한, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템에 이중 금속 방벽을 구현함에 있어서, 단열벽과 밀봉벽 간의 고정 및 밀봉벽의 설치가 보다 간단하게 이루어질 수 있는 개선된 구조를 제공함으로써, 시공성이 현저하게 향상되고 이에 따라 액화가스 저장탱크의 건조 기간 단축이 가능한 효과도 가진다.In addition, the present invention provides an improved structure in which the fixing between the insulating wall and the sealing wall and the installation of the sealing wall can be made more simply in implementing the double metal barrier in the panel type thermal insulation system, thereby remarkably improving the workability Accordingly, the drying period of the liquefied gas storage tank can be shortened.

더불어, 본 발명은 단열시스템을 구성하는 부재간을 상하방향으로 고정시키는 체결부의 높이 조절이 가능하도록 구현함으로써, 패널 타입의 단열시스템에서 패널의 유연성에 기인하여 발생할 수 있는 단차에 용이한 대응이 가능하며, 이에 따라 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조적인 성능이 현저하게 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention is implemented so that the height of the fastening part for fixing the members constituting the insulation system in the vertical direction can be adjusted, so that it is possible to easily cope with the step difference that may occur due to the flexibility of the panel in the panel type insulation system Accordingly, there is an effect that the structural performance of the liquefied gas storage tank insulation system is remarkably improved.

도 1은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템의 구조를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 단열벽의 적층 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 2차 밀봉벽을 구성하는 멤브레인 시트의 상부에 스페이서가 설치되는 구조를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 단열벽의 상부에 설치되는 고정장치에 의해 스페이서가 고정되는 구조를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 고정장치와 체결되는 헤드소켓을 도시한 도면으로서, (a)는 사시도, (b)는 측면도, (c)는 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템 설치 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.1 is a perspective view schematically showing the structure of a thermal insulation system of a liquefied gas storage tank according to the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing the structure of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view schematically showing the laminated structure of the insulating wall in the liquefied gas storage tank according to the present invention.
4 is a view showing a structure in which a spacer is installed on the upper portion of the membrane sheet constituting the secondary sealing wall in the liquefied gas storage tank according to the present invention.
5 is a view illustrating a structure in which a spacer is fixed by a fixing device installed on an upper portion of an insulating wall in a liquefied gas storage tank according to the present invention.
6 is a view showing a head socket fastened to a fixing device in a liquefied gas storage tank according to the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a side view, (c) is a plan view.
7 is a view sequentially showing the installation process of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

본 명세서에서 액화가스 저장탱크는, 가장 대표적인 액화가스인 LNG를 비롯하여 LPG(Liquefied petroleum gas), LEG(Liquefied Ethane Gas), 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas), 액화프로필렌가스(Liquefied Propylene Gas) 등과 같이 저온으로 액화시켜 저장/수송될 수 있는 다양한 종류의 액화가스를 저장하는 저장탱크를 모두 포함할 수 있다.In the present specification, the liquefied gas storage tank includes LNG, which is the most representative liquefied gas, LPG (Liquefied petroleum gas), LEG (Liquefied Ethane Gas), liquefied ethylene gas (Liquefied Ethylene Gas), liquefied propylene gas (Liquefied Propylene Gas), etc. It may include all of the storage tanks for storing various types of liquefied gas that can be stored/transported by being liquefied at a low temperature.

본 발명에서 '1차' 및 '2차'라는 용어의 사용은, 저장탱크에 저장된 LNG를 기준으로 LNG를 1차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지 2차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지에 대한 구분 기준으로 구사된 것이다.The use of the terms 'primary' and 'secondary' in the present invention is based on the LNG stored in the storage tank, primarily sealing or insulating the LNG, or secondary sealing or insulation. It is used as a classification criterion for

또한, 관례상 탱크의 요소에 적용된 용어 '상부' 또는 '위'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 내측을 향하는 방향을 가리키는 것이고, 마찬가지로 용어 '하부' 또는 '아래'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 외측을 향하는 방향을 가리키는 것이다.Also, customarily the terms 'up' or 'above' applied to elements of a tank refer to the direction towards the inside of the tank, irrespective of the direction to gravity; Regardless of the direction, it points toward the outside of the tank.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like elements.

도 1은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템의 구조를 개략적으로 도시한 측단면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 단열벽의 적층 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다. 그리고 도 4는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 2차 밀봉벽을 구성하는 멤브레인 시트의 상부에 스페이서가 설치되는 구조를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 단열벽의 상부에 설치되는 고정장치에 의해 스페이서가 고정되는 구조를 도시한 도면이다.Figure 1 is a perspective view schematically showing the structure of the insulation system of a liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing the structure of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention. Figure 3 is a perspective view schematically showing the laminated structure of the insulating wall in the liquefied gas storage tank according to the present invention. And Figure 4 is a view showing a structure in which a spacer is installed on the upper portion of the membrane sheet constituting the secondary sealing wall in the liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 5 is a thermal insulation wall in the liquefied gas storage tank according to the present invention It is a view showing a structure in which the spacer is fixed by a fixing device installed on the upper part of the

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 선체 내벽(1)에 설치되는 단열벽(100)과 단열벽(100)의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽(200) 및 1차 밀봉벽(300)을 포함한다.1 and 2, in the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention, the insulation wall 100 installed on the inner wall of the hull 1 and the secondary sealing wall installed on the insulation wall 100 200 and a primary sealing wall 300 .

단열벽(100)은 단열재로서 폴리우레탄 폼(PUF) 또는 강화 폴리우레탄 폼(R-PUF)을 포함할 수 있으며, 폴리우레탄 폼 단열재에 기계적인 강성을 부여하기 위하여 플라이우드 또는 섬유강화 플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastics)과 같은 복합재료(composite material)가 복합된 형태로 제공될 수 있다.The insulating wall 100 may include polyurethane foam (PUF) or reinforced polyurethane foam (R-PUF) as an insulating material, and plywood or fiber-reinforced plastic (FRP) to impart mechanical rigidity to the polyurethane foam insulating material : A composite material such as Fiber Reinforced Plastics may be provided in a composite form.

본 발명에서 단열벽(100)은 적어도 2 이상의 층을 가지는 다층 구조로 마련될 수 있다. 본 발명에서는 단열벽(100)이 하부 단열층과 상부 단열층을 포함하여 두 개의 층으로 구성되는 것을 바람직한 실시예로 제시한다.In the present invention, the heat insulating wall 100 may be provided in a multi-layer structure having at least two or more layers. In the present invention, it is suggested as a preferred embodiment that the heat insulating wall 100 is composed of two layers including a lower heat insulating layer and an upper heat insulating layer.

단열벽(100)에서 하부 단열층은 다수의 하부 단열패널(110)을 포함할 수 있으며, 단위유닛으로 제작되는 다수개의 하부 단열패널(110)이 선체 내벽(1) 상에 횡방향 및 종방향을 따라 연달아 배열됨으로써 하부 단열층을 구성할 수 있다.The lower heat insulating layer in the heat insulating wall 100 may include a plurality of lower heat insulating panels 110 , and a plurality of lower heat insulating panels 110 manufactured as a unit unit have transverse and longitudinal directions on the inner wall 1 of the hull. By arranging in succession along the line, it is possible to constitute a lower heat insulating layer.

단열벽(100)에서 상부 단열층은 다수의 상부 단열패널(120)을 포함할 수 있으며, 단위유닛으로 제작되는 다수개의 상부 단열패널(120)이 하부 단열층의 상부에 횡방향 및 종방향을 따라 연달아 배열됨으로써 상부 단열층을 구성할 수 있다.In the insulating wall 100 , the upper insulating layer may include a plurality of upper insulating panels 120 , and a plurality of upper insulating panels 120 manufactured as a unit unit are sequentially arranged on the upper part of the lower insulating layer in the transverse and longitudinal directions. By being arranged, the upper heat insulating layer can be constituted.

구체적으로, 하부 단열패널(110)은 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 하면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)로 이루어지는 보호판(하부 플레이트)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있으며, 선체 내벽(1)에 도포된 매스틱(mastic) 또는 레진(resin) 등의 접착제 물질에 의해 선체와 연결될 수 있다.Specifically, the lower insulation panel 110 is manufactured in a form in which a protective plate (lower plate) made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) is adhered to the lower surface of the insulation made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam. It may be, and may be connected to the hull by an adhesive material such as mastic or resin applied to the inner wall of the hull (1).

상부 단열패널(120)은 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)으로 이루어지는 보호판(상부 플레이트)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있으며, 하부 단열패널(110)의 상면에 접착 방식으로 고정될 수 있다.The upper insulation panel 120 may be manufactured in a form in which a protective plate (upper plate) made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) is adhered to the upper surface of an insulation made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam, It may be fixed to the upper surface of the lower heat insulating panel 110 in an adhesive manner.

즉, 하부 단열패널(110)과 상부 단열패널(120)에서 폴리우레탄 폼 계열로 이루어지는 단열재 간을 접착하는 방식으로 하부 단열층과 상부 단열층 간의 고정이 이루어질 수 있다.That is, in the lower heat insulating panel 110 and the upper heat insulating panel 120, the fixing between the lower heat insulating layer and the upper heat insulating layer can be made by bonding between the insulating materials made of polyurethane foam series.

도 3을 참조하여 하부 단열패널(110)과 상부 단열패널(120) 간의 적층 구조를 더 자세히 살펴보도록 한다.A stacked structure between the lower heat insulating panel 110 and the upper heat insulating panel 120 will be described in more detail with reference to FIG. 3 .

도 3을 참조하면, 하부 단열패널(110)은 소정의 길이와 너비 및 높이를 가지는 육면체 형태의 패널로 제작될 수 있다. 도면에는 하부 단열패널(110)의 길이와 너비의 비율이 1:1인 것으로 도시되어 있지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 3 , the lower heat insulating panel 110 may be manufactured as a hexahedral panel having a predetermined length, width, and height. Although the figure shows that the ratio of the length to the width of the lower heat insulating panel 110 is 1:1, the present invention is not limited thereto.

상부 단열패널(120)도 마찬가지로 소정의 길이와 너비 및 높이를 가지는 육면체 형태의 패널로 제작될 수 있으며, 이때 하부 단열패널(110)보다 길이 및 너비가 작게 형성되어 하부 단열패널(110)의 면적 내에 배치될 수 있다.The upper heat insulating panel 120 may likewise be made of a hexahedral panel having a predetermined length, width, and height, and in this case, the length and width are smaller than those of the lower heat insulating panel 110 to form an area of the lower heat insulating panel 110 . can be placed in

상부 단열패널(120)은 하부 단열패널(110)과 길이와 너비의 비율이 동일하게 마련될 수 있다. 예컨대, 도시된 바와 같이 하부 단열패널(110)의 길이와 너비의 비율이 1:1인 경우 상부 단열패널(120)의 길이와 너비는 하부 단열패널(110)보다는 작지만 비율은 동일하게 1:1로 마련될 수 있다.The upper heat insulating panel 120 may be provided with the same length and width ratio as that of the lower heat insulating panel 110 . For example, when the ratio of the length and width of the lower insulation panel 110 is 1:1 as shown, the length and width of the upper insulation panel 120 is smaller than that of the lower insulation panel 110, but the ratio is the same 1:1. can be provided with

서로 이웃하는 상부 단열패널(120) 사이의 간격에는 브리지패널(130)이 배치될 수 있다. 브리지패널(130)은 서로 이웃하는 하부 단열패널(110) 사이의 경계부를 덮도록 배치된다.The bridge panel 130 may be disposed in a gap between the adjacent upper heat insulating panels 120 . The bridge panel 130 is disposed to cover the boundary between the lower heat insulating panels 110 adjacent to each other.

브리지패널(130)은 상부 단열패널(120)과 동일한 방식, 즉 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)으로 이루어지는 보호판(상부 플레이트)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있다.The bridge panel 130 is a protective plate (upper plate) made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) on the upper surface of the insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam in the same manner as the upper insulation panel 120 . It can be manufactured in the form of adhesion.

브리지패널(130)은 서로 이웃하는 상부 단열패널(120) 사이의 간격에 대응되는 사이즈로 제작될 수 있다. 이때, 후술하는 바와 같이 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)을 포함하는 상부 단열층의 상부에는 스페이서(400)의 고정을 위한 고정장치(510)가 설치되며, 상기 고정장치(510)는 일정한 간격을 유지하도록 설치되므로, 상부 단열패널(120)의 너비가 브리지패널(130)의 너비의 정수배로 형성되는 것이 설계상 유리할 수 있다.The bridge panel 130 may be manufactured to have a size corresponding to the spacing between the adjacent upper heat insulating panels 120 . At this time, as will be described later, a fixing device 510 for fixing the spacer 400 is installed on the upper portion of the upper insulation layer including the upper insulation panel 120 and the bridge panel 130 , and the fixing device 510 is Since they are installed to maintain a constant interval, it may be advantageous in design that the width of the upper insulating panel 120 is an integer multiple of the width of the bridge panel 130 .

브리지패널(130)은 상부 단열패널(120)과 마찬가지로 하부 단열패널(110)의 상면에 접착 방식으로 고정될 수 있다. The bridge panel 130 may be fixed to the upper surface of the lower heat insulating panel 110 in an adhesive manner like the upper heat insulating panel 120 .

본 발명에서 서로 이웃하는 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)은 패널의 수축시 스트레스 완화의 목적으로 그 사이에 소정의 간극(gap)을 두고 배치될 수 있다. 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)의 상부에는 후술하는 바와 같이 2차 밀봉벽(200)의 용접을 위한 금속판(A)이 존재하게 되는데, 상기 금속판(A)이 끊어져있어야 하므로 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130) 또한 그 사이에 간극을 두는 것이 구조적으로 유리하다.In the present invention, the upper insulating panel 120 and the bridge panel 130 adjacent to each other may be disposed with a predetermined gap therebetween for the purpose of relieving stress when the panel is contracted. There is a metal plate A for welding the secondary sealing wall 200 on the upper portions of the upper insulating panel 120 and the bridge panel 130 as described later. Since the metal plate A must be broken, the upper insulation It is structurally advantageous that the panel 120 and the bridge panel 130 also have a gap therebetween.

이와 같이, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 서로 이웃하는 단열패널(110, 120) 간을 브리지패널(130)로 연결하는 구조를 적용함으로써, 서로 이웃하는 하부 단열패널(110) 간의 경계부에서 발생하는 열침입(대류)으로 인한 열손실을 감소시킬 수 있으며, 또한 선체 변형(hull deflection)으로 인한 단열패널(110, 120)의 수직방향 변형에 대해서도 유연한 거동이 가능한 장점이 있다.In this way, the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention applies a structure that connects the adjacent insulation panels 110 and 120 with the bridge panel 130, so that the lower insulation panels 110 adjacent to each other are applied. It is possible to reduce heat loss due to heat intrusion (convection) occurring at the boundary between the liver, and also has the advantage of enabling flexible behavior against vertical deformation of the insulation panels 110 and 120 due to hull deflection.

상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)의 상부에는 극저온의 액화가스에 의한 열수축에 용이한 대응이 가능하도록 슬릿(slit, S)이 형성될 수 있다. 슬릿(S)은 패널의 상부면으로부터 패널(120, 130)의 내측 방향을 향하여 일정한 깊이로 가공된 좁은 틈새로서, 2차 밀봉벽(200)의 열수축에 의해 상부 단열패널(120) 및 브리지패널(130)에 가해지는 응력을 분산시키는 역할을 할 수 있다.A slit (S) may be formed on the upper portion of the upper insulating panel 120 and the bridge panel 130 to easily respond to heat shrinkage caused by cryogenic liquefied gas. The slit (S) is a narrow gap processed to a predetermined depth from the upper surface of the panel toward the inner direction of the panels 120 and 130, and the upper insulating panel 120 and the bridge panel by thermal contraction of the secondary sealing wall 200 It may serve to disperse the stress applied to 130 .

이때, 서로 평행하게 이웃하는 슬릿(S) 간의 간격 및 슬릿과 패널(120, 130)의 가장자리 끝단 간의 간격이 동일하게 형성될 수 있으며, 후술하는 고정장치(510)는 슬릿(S)에 의한 간격 또는 슬릿(S)과 패널(120, 130)의 가장자리 끝단이 이루는 간격 내의 중심에 위치할 수 있다.At this time, the spacing between the slits (S) adjacent to each other in parallel and the spacing between the slits and the edge ends of the panels (120, 130) may be formed to be the same, and the fixing device 510 to be described later is the spacing by the slits (S). Alternatively, the slit (S) and the edge end of the panel (120, 130) may be located in the center within the gap formed.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)의 상부 플레이트에는 2차 밀봉벽(200)이 용접되기 위하여 앵커스트립(anchor strip)과 같은 금속판(A)이 설치될 수 있다. 금속판(A)은 상부 단열패널(120)의 상부 플레이트에 형성되는 홈에 안착되어 스크류(screw)나 리벳(rivet) 등에 의해 기계적인 체결 방식으로 고정될 수 있다.1 to 3 , a metal plate A such as an anchor strip is installed on the upper plate of the upper insulating panel 120 and the bridge panel 130 to weld the secondary sealing wall 200 to the upper plate. can be The metal plate A may be seated in a groove formed in the upper plate of the upper insulating panel 120 and fixed by a mechanical fastening method such as a screw or a rivet.

금속판(A)은 다수의 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130) 상에서 서로 이어지도록 배치(패널 사이의 간극을 고려하지 않았을 때를 의미함)되어 단열벽(100)의 상부면 전체에 걸쳐 형성될 수 있으며, 이때 상부에 설치될 2차 밀봉벽(200)의 단위유닛인 멤브레인 시트(201)의 가장자리 간 간격에 대응하여 격자 형태를 이룰 수 있다.The metal plate (A) is arranged to be connected to each other on the plurality of upper insulating panels 120 and the bridge panel 130 (meaning when the gap between the panels is not considered) so as to cover the entire upper surface of the insulating wall 100 may be formed, and in this case, a lattice shape may be formed corresponding to the spacing between the edges of the membrane sheet 201, which is a unit unit of the secondary sealing wall 200 to be installed thereon.

또한, 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)의 상부 플레이트에는 후술하는 스페이서(400)를 고정시키기 위한 고정장치(510)가 설치될 수 있다. 고정장치(510)는 단열벽(100)의 상부면 전체에 걸쳐 일정한 간격으로 설치될 수 있다.In addition, a fixing device 510 for fixing the spacer 400 to be described later may be installed on the upper plate of the upper insulating panel 120 and the bridge panel 130 . The fixing devices 510 may be installed at regular intervals over the entire upper surface of the insulating wall 100 .

고정장치(510)는, 패널(120, 130)의 상부 플레이트에 홈을 내어 고정되는 베이스소켓(base socket, 511)과, 하단부가 상기 베이스소켓(511)에 체결되며 상방으로 돌출되어 스페이서(400)와의 체결 부위를 제공하는 스터드볼트(stud bolt, 512)를 포함하는 형태로 마련될 수 있으며, 후술하는 바와 같이 스터드볼트(512)에 스페이서(400)를 끼운 상태에서 헤드소켓(520)을 체결시킴으로써 스페이서(400)의 고정이 이루어질 수 있다.The fixing device 510 includes a base socket 511 fixed to the upper plate of the panels 120 and 130 by making a groove, and the lower end thereof is fastened to the base socket 511 and protrudes upward to form a spacer 400 . ) may be provided in a form including a stud bolt 512 that provides a fastening portion with the head socket 520 in a state where the spacer 400 is inserted into the stud bolt 512 as will be described later. By doing so, the spacer 400 can be fixed.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 단열벽(100)의 상부에 설치되는 밀봉벽(200, 300)이 2차 밀봉벽(200)과 그 상부에 이격되도록 설치되는 1차 밀봉벽(300)을 포함하여 이중 금속 방벽 구조를 가진다.In the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention, the sealing walls 200 and 300 installed on the upper portion of the insulation wall 100 are the secondary sealing wall 200 and the primary sealing wall installed so as to be spaced apart from the upper portion. It has a double metal barrier structure, including 300.

즉, 본 발명에서는 단열벽(100)을 하부 단열층과 상부 단열층을 포함하여 적어도 2 이상의 다층 구조를 가지도록 하되, 하부 단열층과 상부 단열층 사이에 밀봉벽을 설치하는 공정을 삭제하고, 단열벽(100) 전체의 상부에 이중 구조의 밀봉벽(200, 300)을 설치하는 것이다.That is, in the present invention, the heat insulating wall 100 has at least two or more multi-layer structures including the lower heat insulating layer and the upper heat insulating layer, but the process of installing a sealing wall between the lower heat insulating layer and the upper heat insulating layer is omitted, and the heat insulating wall 100 ) to install the double-structured sealing walls 200 and 300 on the top of the whole.

액화가스 저장탱크의 내부는 극저온(LNG의 경우, -163℃) 상태이므로, 밀봉벽(200, 300)은 액화가스에 의한 응력 변화에 대응할 수 있도록 저온취성이 강한 금속 재질로 마련될 수 있으며, 바람직하게는 스테인리스강(SUS)이나 인바(Invar) 또는 알루미늄(Aluminum) 합금 등의 저온강이 이용될 수 있다.Since the inside of the liquefied gas storage tank is in a cryogenic (LNG, -163 ℃) state, the sealing walls 200 and 300 may be made of a metal material with strong low temperature brittleness to cope with the stress change caused by the liquefied gas, Preferably, low-temperature steel such as stainless steel (SUS), Invar, or aluminum alloy may be used.

도면에는 밀봉벽(200, 300)으로서 스테인리스강 멤브레인(SUS membrane)이 적용된 실시예가 도시되어 있다. 밀봉벽(200, 300)으로서 스테인리스강 멤브레인이 적용되는 경우에는, 액화가스의 극저온에 의한 열수축에 대응이 가능하도록 다수의 주름(corrugation)을 포함하는 구조로 구현될 수 있다.The drawing shows an embodiment in which a stainless steel membrane (SUS membrane) is applied as the sealing walls 200 and 300 . When a stainless steel membrane is applied as the sealing walls 200 and 300 , it may be implemented in a structure including a plurality of corrugations so as to be able to cope with heat shrinkage due to the cryogenic temperature of the liquefied gas.

밀봉벽(200, 300)의 주름은 저장탱크의 내측 방향을 향하여 융기되는 형태로 형성될 수 있으며, 저장탱크의 횡방향을 따라 연장되는 다수의 횡방향 주름과 종방향을 따라 연장되는 다수의 종방향 주름을 포함하여 대략 격자 형태를 이룰 수 있다.The corrugations of the sealing walls 200 and 300 may be formed in a shape that protrudes toward the inner direction of the storage tank, and a plurality of transverse wrinkles extending along the transverse direction of the storage tank and a plurality of longitudinal lines extending along the longitudinal direction It can be roughly lattice-shaped, including directional corrugations.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 밀봉벽(200, 300)의 소재로서 저온취성이 강한 기타 저온강이 이용될 수 있음은 물론이고, 예컨대 밀봉벽(200, 300)이 인바 멤브레인(Invar membrane)으로 마련되는 경우에는 열수축이 적은 특성상 상기와 같은 주름 구조를 구현할 필요없이 밀봉벽(200, 300)을 평평한 형태로 구현하는 것도 가능할 것이다. 또한, 저장탱크 내에서 정수압을 직접적으로 받지 않는 2차 밀봉벽(200)은 트리플렉스와 같은 복합재로 구성할 수도 있다.However, the present invention is not limited thereto, and other low-temperature steels with strong low-temperature brittleness may be used as the material of the sealing walls 200 and 300, as well as, for example, the sealing walls 200 and 300 are the Invar membranes. ), it will be possible to implement the sealing walls 200 and 300 in a flat form without the need to implement the wrinkle structure as described above due to the nature of the small heat shrinkage. In addition, the secondary sealing wall 200 that is not directly subjected to hydrostatic pressure in the storage tank may be composed of a composite material such as a triplex.

2차 밀봉벽(200)은 단위유닛으로 마련되는 다수의 멤브레인 시트(201)가 연속되는 구조로 이루어질 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 멤브레인 시트(201)는 소정의 길이와 폭을 가지는 금속 시트로서 저장탱크의 내측 방향을 향하여 융기된 주름을 포함할 수 있다.The secondary sealing wall 200 may have a structure in which a plurality of membrane sheets 201 provided as a unit unit are continuous. As shown in FIG. 4 , the membrane sheet 201 is a metal sheet having a predetermined length and width, and may include wrinkles raised toward the inside of the storage tank.

멤브레인 시트(201)는 전술한 바와 같이 상부 단열층을 구성하는 상부 단열패널(120)과 브리지패널(130)에 설치되는 금속판(A)에 용접됨으로써 단열벽(100)의 상부에 고정될 수 있으며, 이때 서로 이웃하는 멤브레인 시트(201)의 가장자리가 서로 겹치기 용접되어 2차 밀봉벽(200)의 밀봉 구조가 형성될 수 있다.As described above, the membrane sheet 201 may be fixed to the upper portion of the heat insulating wall 100 by being welded to the metal plate A installed on the upper heat insulating panel 120 and the bridge panel 130 constituting the upper heat insulating layer. In this case, the edges of the adjacent membrane sheets 201 may be overlapped and welded to form a sealing structure of the secondary sealing wall 200 .

또한, 도면 상에서는 확인할 수 없지만, 멤브레인 시트(201)에는 전술한 고정장치(510)의 스터드볼트(512)가 관통되는 관통홀이 형성될 수 있으며, 스터드볼트(512)가 관통된 상태에서 상기 관통홀의 주변부를 고정장치(510) 측에 용접시킴으로써 밀봉을 유지시킬 수 있다.In addition, although it cannot be confirmed in the drawing, a through hole through which the stud bolt 512 of the above-described fixing device 510 passes may be formed in the membrane sheet 201 , and the stud bolt 512 passes through the through hole. Sealing can be maintained by welding the periphery of the hole to the fixing device 510 side.

한편, 밀봉벽(200, 300)은 액화가스의 극저온에 의한 영향을 받아 신축이 발생할 수 있으므로, 2차 밀봉벽(200)과 1차 밀봉벽(300)은 서로 접촉하지 않도록 이격된 구조로 마련되는 것이 바람직하다.On the other hand, since the sealing walls 200 and 300 may expand and contract under the influence of the cryogenic temperature of the liquefied gas, the secondary sealing wall 200 and the primary sealing wall 300 are spaced apart so as not to contact each other. It is preferable to be

본 발명에서는 2차 밀봉벽(200)과 1차 밀봉벽(300) 사이에 스페이서(400)를 두어, 1차 밀봉벽(300)이 2차 밀봉벽(200)의 상측으로 일정 간격 이격되어 설치될 수 있도록 한다.In the present invention, the spacer 400 is placed between the secondary sealing wall 200 and the primary sealing wall 300 , and the primary sealing wall 300 is installed at a predetermined interval above the secondary sealing wall 200 . make it possible

스페이서(400)는 2차 밀봉벽(200)과 1차 밀봉벽(300) 사이를 이격시키기 위하여 소정의 두께를 가지는 판 형태로 마련될 수 있는데, 이때 스페이서(400)는 소정의 강도를 가지고 극저온 상태에서 사용이 가능하며 가공이 편리한 소재로서 플라이우드로 제작될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기의 조건을 만족하는 소재(예컨대, 섬유강화 플라스틱)라면 어떠한 것이라도 스페이서(400)의 소재로서 적용될 수 있음은 물론이다.The spacer 400 may be provided in the form of a plate having a predetermined thickness in order to be spaced apart between the secondary sealing wall 200 and the primary sealing wall 300, in which case the spacer 400 has a predetermined strength and has a cryogenic temperature. It can be used in the state of being and can be made of plywood as a material that is easy to process. However, the present invention is not limited thereto, and any material that satisfies the above conditions (eg, fiber-reinforced plastic) may be applied as the material of the spacer 400 .

스페이서(400)는 도면에 도시된 바와 같이 2차 밀봉벽(200)의 상부에서 주름부 이외의 영역에 설치될 수 있다. 스페이서(400)는 2차 밀봉벽(200)에서 주름이 형성된 부분을 제외한 나머지 영역 전체에 설치될 수 있지만, 주름이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분 중에서 일부에만 설치될 수도 있음은 물론이다.The spacer 400 may be installed in an area other than the wrinkle portion in the upper portion of the secondary sealing wall 200 as shown in the drawing. The spacer 400 may be installed in the entire area except for the wrinkled portion of the secondary sealing wall 200 , but may be installed only in some of the remaining portions except for the wrinkled portion.

스페이서(400)는 2차 밀봉벽(200)의 주름 간격 내에 배치된 상태에서 전술한 고정장치(510)에 체결될 수 있다.The spacer 400 may be fastened to the fixing device 510 in a state in which it is disposed within the wrinkle gap of the secondary sealing wall 200 .

도 5를 참조하여 스페이서(400)의 고정 구조를 더 구체적으로 살펴보면, 스페이서(400)의 중심 부분에는 스페이서(400)를 두께방향으로 관통하는 관통부(401)가 형성되고, 상기 관통부(401) 내에 삽입된 고정장치(510)의 스터드볼트(512)에 반대 방향(관통부의 상측)으로부터 삽입되는 헤드소켓(520)이 체결됨으로써 스페이서(400)의 고정이 이루어질 수 있다.Looking at the fixing structure of the spacer 400 in more detail with reference to FIG. 5 , a through portion 401 penetrating the spacer 400 in the thickness direction is formed in the center portion of the spacer 400 , and the through portion 401 is formed. ), the head socket 520 inserted from the opposite direction (upper side of the through part) to the stud bolt 512 of the fixing device 510 inserted in the inside is fastened, whereby the spacer 400 can be fixed.

헤드소켓(520)은, 스터드볼트(512)와 나사 결합되기 위하여 내부에 나사선이 형성되는 바디부(521)와, 상기 바디부(521)의 상부에 보다 직경이 확장된 형태로 형성되어 스페이서(400)의 이탈을 방지하는 헤드부(522)를 포함할 수 있다.The head socket 520 has a body portion 521 having a screw thread formed therein to be screw-coupled to the stud bolt 512, and a spacer ( It may include a head portion 522 that prevents the separation of 400 .

스페이서(400)의 관통부(401)는 헤드소켓(520)의 바디부(521)를 수용할 수 있는 정도의 크기로 제공되고, 관통부(401)의 상단 주변부는 헤드소켓(520)의 헤드부(522)를 수용할 수 있도록 홈이 단차진 형태로 형성될 수 있다. 고정장치(510)와 헤드소켓(520)의 체결에 의한 스페이서(400)의 고정이 완료된 상태에서 헤드소켓(520)의 상면은 스페이서(400)의 상면과 동일평면을 이루게 된다.The through portion 401 of the spacer 400 is provided with a size sufficient to accommodate the body portion 521 of the head socket 520 , and the upper periphery of the through portion 401 is the head of the head socket 520 . A groove may be formed in a stepped shape to accommodate the portion 522 . In a state in which the fixing of the spacer 400 by the fastening of the fixing device 510 and the head socket 520 is completed, the upper surface of the head socket 520 forms the same plane as the upper surface of the spacer 400 .

한편, 스페이서(400)가 2차 밀봉벽(200)의 주름 간격 내에 배치되는 구조상 스페이서(400)를 다수개의 조각으로 분할하여 마련할 수 밖에 없는데, 이에 따라 스페이서(400)를 고정시키는 고정점(securing point)이나 부품(510, 520)이 과도하게 늘어나는 것을 방지하기 위하여, 2차 밀봉벽(200)의 주름 간격을 1차 밀봉벽(300)의 주름 간격보다 넓게 형성할 수 있다. 예컨대, 2차 밀봉벽(200)에 형성되는 주름의 간격(피치 간격)을 1차 밀봉벽(300)에 형성되는 주름의 간격의 정수배(예컨대, 2배)로 형성하여 상기의 문제를 감소시킬 수 있다.On the other hand, the spacer 400 has no choice but to be provided by dividing the spacer 400 into a plurality of pieces due to the structure in which the spacer 400 is disposed within the wrinkle interval of the secondary sealing wall 200. Accordingly, the fixing point ( In order to prevent excessive stretching of the securing point) or the components 510 and 520 , the wrinkle interval of the secondary sealing wall 200 may be formed to be wider than the wrinkle interval of the primary sealing wall 300 . For example, the above problem can be reduced by forming the interval (pitch interval) of the wrinkles formed on the secondary sealing wall 200 to be an integer multiple (eg, twice) of the spacing of the wrinkles formed on the primary sealing wall 300 . can

1차 밀봉벽(300)은 스페이서(400)의 상부에 설치됨으로써 스페이서(400)의 두께에 해당하는 높이만큼 2차 밀봉벽(200)의 상측으로 이격되어 설치될 수 있다.The primary sealing wall 300 may be installed above the spacer 400 so as to be spaced apart from the upper side of the secondary sealing wall 200 by a height corresponding to the thickness of the spacer 400 .

도면에 도시되지는 않았지만, 스페이서(400)의 상부에는 상부 단열패널(120) 및 브리지패널(130)의 상부에 설치되는 금속판(A)과 유사/동일한 형태의 금속판(예컨대, 앵커스트립)이 설치될 수 있으며, 1차 밀봉벽(300)이 스페이서(400)에 설치되는 금속판(미도시)에 용접될 수 있다.Although not shown in the drawings, a metal plate (eg, an anchor strip) having a similar/same shape as the metal plate A installed on the upper insulating panel 120 and the bridge panel 130 is installed on the upper portion of the spacer 400 . and the primary sealing wall 300 may be welded to a metal plate (not shown) installed on the spacer 400 .

2차 밀봉벽(200)에서 설명한 바와 마찬가지로, 1차 밀봉벽(300)은 단위유닛으로 마련되는 다수의 멤브레인 시트가 연속되는 구조로 이루어질 수 있으며, 멤브레인 시트는 소정의 길이와 폭을 가지는 금속 시트로서 저장탱크의 내측 방향을 향하여 융기된 주름을 포함할 수 있다. 이때 서로 이웃하는 멤브레인 시트의 가장자리가 서로 겹치기 용접되어 1차 밀봉벽(300)의 밀봉 구조가 형성될 수 있음도 마찬가지이다.As described in the secondary sealing wall 200, the primary sealing wall 300 may have a structure in which a plurality of membrane sheets provided as a unit unit are continuous, and the membrane sheet is a metal sheet having a predetermined length and width. As may include wrinkles raised toward the inner direction of the storage tank. In this case, the edges of the adjacent membrane sheets are overlapped and welded to each other to form a sealing structure of the primary sealing wall 300 .

상술한 구조를 가지는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크는, 폴리우레탄 폼을 사용하여 단열벽을 구성하는 패널 타입의 단열시스템을 갖춤으로써 종래 박스 타입의 단열시스템보다 우수한 단열성능을 가진다.The liquefied gas storage tank according to the present invention having the above-described structure has a thermal insulation performance superior to that of the conventional box-type insulation system by having a panel-type insulation system constituting an insulation wall using polyurethane foam.

이때, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템을 구축함에 있어서 종래 패널 타입 단열시스템의 최대 난제였던 이중 금속 방벽의 구현이 가능하게 함으로써, 수밀에 취약한 종래 패널 타입 단열시스템의 단점을 보완하는 것이 가능하며, 따라서 밀봉의 신뢰성이 증가하고 궁극적으로는 액화가스 저장탱크의 구조적 안정성이 향상되는 효과를 가진다.At this time, the present invention enables the realization of a double metal barrier, which has been the greatest difficulty of the conventional panel type insulation system, in constructing the panel type insulation system, thereby compensating for the disadvantages of the conventional panel type insulation system, which is vulnerable to watertightness, Therefore, the reliability of the sealing is increased, and ultimately, the structural stability of the liquefied gas storage tank is improved.

또한, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템에 이중 금속 방벽을 구현함에 있어서, 단열벽과 밀봉벽 간의 고정 및 밀봉벽의 설치가 보다 간단하게 이루어질 수 있는 개선된 구조를 제공함으로써, 시공성이 현저하게 향상되고 이에 따라 액화가스 저장탱크의 건조 기간 단축이 가능한 효과도 가진다.In addition, the present invention provides an improved structure in which the fixing between the insulating wall and the sealing wall and the installation of the sealing wall can be made more simply in implementing the double metal barrier in the panel type thermal insulation system, thereby remarkably improving the workability Accordingly, the drying period of the liquefied gas storage tank can be shortened.

보다 상세하게는, 본 발명은 두 개의 단열벽 사이에 2차 밀봉벽을 설치하는 구조의 복잡성을 제거함은 물론, 단열벽(100)의 상부에 고정장치(510)를 구비함으로써 스페이서(400)의 설치 및 1차 밀봉벽(300)의 설치가 더욱 간단하게 이루어질 수 있는 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제시한다.More specifically, the present invention eliminates the complexity of the structure of installing a secondary sealing wall between two insulating walls, as well as providing a fixing device 510 on the upper part of the insulating wall 100, thereby We present a thermal insulation system for a liquefied gas storage tank in which installation and installation of the primary sealing wall 300 can be made more simply.

또한, 본 발명은 밀봉벽(200, 300)이 선체 내벽(1)과 연결되는 구조를 회피함으로써, 선체의 변형으로 인한 거동이 밀봉벽(200, 300)에 직접적으로 전달되는 것을 방지함은 물론, 밀봉벽(200, 300)이 금속 소재의 고정구를 통하여 선체 내벽(1)과 연결되는 경우에 열손실이 발생하는 문제도 해결할 수 있다.In addition, the present invention avoids the structure in which the sealing walls 200 and 300 are connected to the hull inner wall 1, thereby preventing the behavior due to the deformation of the hull from being transmitted directly to the sealing walls 200 and 300 as well as , it is also possible to solve the problem of heat loss occurs when the sealing walls 200 and 300 are connected to the hull inner wall 1 through a fastener made of a metal material.

더불어, 본 발명은 기존의 시스템에서와 같이 2차 밀봉벽이 상하부 단열패널 사이에 위치하는 것이 아니기 때문에 설치 테스트 관점에서의 번거로움을 해소할 수 있으며, 1차 단열패널과 2차 단열패널을 구분지을 필요가 없어 설치 비용의 측면에서도 큰 효과를 거둘 수 있다.In addition, in the present invention, since the secondary sealing wall is not located between the upper and lower insulating panels as in the conventional system, it is possible to eliminate the hassle in terms of installation tests, and distinguish the primary insulating panel from the secondary insulating panel. There is no need to build it, so it can have a great effect in terms of installation cost.

한편, 일반적으로 액화가스 저장탱크 내에 구축되는 단열시스템은 저장탱크 내에서 발생하는 정적, 동적 하중에 의해 변형이 발생한다. 이러한 단열시스템의 변형은 기밀을 유지해야 하는 밀봉벽(200, 300)에 구조적으로 불리하게 작용하게 된다. 특히, 전술한 바와 같이 고정장치(510)의 상부에는 2차 밀봉벽(200)에 홀을 가공하여 용접하게 되는데, 고정장치(510)는 높은 하중이 발생되는 영역이기 때문에 단차 관리가 필수적이다.On the other hand, in general, a thermal insulation system built in a liquefied gas storage tank is deformed by static and dynamic loads generated in the storage tank. This deformation of the insulation system is structurally unfavorable to the sealing walls 200 and 300 that must be kept airtight. In particular, as described above, a hole is machined and welded to the secondary sealing wall 200 in the upper portion of the fixing device 510 , and since the fixing device 510 is an area where a high load is generated, step management is essential.

또한, 패널 타입의 단열시스템에서는 패널의 유연성에 기인하여 단열시스템의 변형이 보다 심하게 발생할 수 있다. 상기와 같은 단차 관리의 중요성은 패널 타입의 단열시스템에서 더욱 높아진다고 할 수 있다.In addition, in the panel type insulation system, the deformation of the insulation system may occur more severely due to the flexibility of the panel. It can be said that the importance of step management as described above is higher in the panel type insulation system.

종래에는 단열시스템에서는 설치 현장에서 단차가 발생하는 부위의 인근 플라이우드 등을 깎아내는 방식으로 단차를 보완하였다. 그러나 이러한 방식은 작업 시수 및 공정에 불리하게 작용할 뿐만 아니라, 해석을 통해 설계된 치수를 인위적으로 변경시키는 것이기 때문에 구조적인 측면에서 부정적으로 작용하였다.In the prior art, in the insulation system, the step difference was supplemented by cutting off plywood, etc., adjacent to the part where the step difference occurred at the installation site. However, this method not only adversely affects the number of work hours and processes, but also has a negative effect on the structure because it artificially changes the designed dimensions through analysis.

이에 본 발명은 단열벽(100)의 상부에 설치되는 고정장치(510) 및 이에 체결되는 헤드소켓(520)으로 이루어지는 체결부의 높이 조절이 가능하게 구현함으로써 단차를 용이하게 제어할 수 있는 구조를 더 제안하고자 한다.Accordingly, the present invention further provides a structure that can easily control the step by implementing the height adjustment of the fastening part comprising the fixing device 510 installed on the upper part of the heat insulating wall 100 and the head socket 520 fastened thereto. I would like to suggest

도 6은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에서 고정장치와 체결되는 헤드소켓을 도시한 도면으로서, (a)는 사시도, (b)는 측면도, (c)는 평면도이다. 그리고 도 7은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템 설치 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.6 is a view showing a head socket fastened to a fixing device in a liquefied gas storage tank according to the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a side view, (c) is a plan view. And Figure 7 is a view sequentially showing the installation process of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조는 전술한 헤드소켓(520)에 그 특징이 있다.The fastening part structure for supplementing the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention is characterized by the above-described head socket 520 .

도 6을 참조하면, 헤드소켓(520)은, 헤드소켓(520)의 중심에 상하방향으로 관통 형성되는 관통홀(523)과, 헤드소켓(520)을 고정장치(510) 측에 체결시 회전력을 가할 수 있도록 제공되는 돌림부(524)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6 , the head socket 520 includes a through hole 523 that is formed through the center of the head socket 520 in the vertical direction, and a rotational force when the head socket 520 is fastened to the fixing device 510 side. It may include a protrusion 524 provided to apply the.

관통홀(523)은 전술한 바디부(521)와 헤드부(522)를 모두 관통하도록 형성된다. 관통홀(523)의 내주면 중 적어도 일부에는 스터드볼트(512)와의 체결을 위한 나사선이 형성된다.The through hole 523 is formed to pass through both the body portion 521 and the head portion 522 described above. A thread for fastening with the stud bolt 512 is formed on at least a portion of the inner circumferential surface of the through hole 523 .

이와 같이 관통홀(523)은 스터드볼트(512)와의 체결을 위해 하방이 개방되어 있을 뿐만 아니라 상방으로도 개방된 구조를 가진다. 여기서 관통홀(523)을 상하방향으로 모두 개방된 구조로 마련하는 이유는, 헤드소켓(520)이 고정장치(510)와 체결이 완료된 이후에는 더 이상 회전할 수 없도록 가용접(tack welding)하기 위함이다.As such, the through hole 523 has a structure that is opened upward as well as downward for fastening with the stud bolt 512 . Here, the reason for providing the through-hole 523 in an open structure in the vertical direction is to perform tack welding so that the head socket 520 cannot rotate any more after the fastening of the head socket 520 with the fixing device 510 is completed. it is for

돌림부(524)는 헤드소켓(520)을 고정장치(510)에 체결시 헤드소켓(520)을 돌려끼울 수 있는 힘, 즉 회전력을 가할 수 있도록 제공되는 구성이다. 도면에 도시된 바와 같이, 돌림부(524)는 헤드부(522)를 두께방향으로 관통하여 헤드부(522)의 가장자리 라인을 따라 가공될 수 있으나, 돌림부(524)의 형태가 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 작업자가 용이하게 회전력을 가할 수 있는 구조라면 어떠한 형태를 갖추더라도 무방하다. 예컨대, 돌림부(524)는 헤드부(520)를 완전히 관통하지 않고 상면에 홈 형태로만 구성될 수도 있으며, 반드시 2개로 나뉘어 가공되어야 하는 것도 아니다.The turning portion 524 is configured to apply a force capable of screwing the head socket 520, that is, a rotational force, when the head socket 520 is fastened to the fixing device 510 . As shown in the drawing, the protruding portion 524 may be processed along the edge line of the head 522 by penetrating the head 522 in the thickness direction, but the shape of the protruding portion 524 is necessarily limited thereto. It is not possible, and any shape may be provided as long as the structure can easily apply rotational force to the operator. For example, the protruding part 524 may not completely penetrate the head part 520 and may be configured only in the form of a groove on the upper surface, and it is not necessarily divided into two parts.

이하에서는 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템 설치 과정을 순차적으로 살펴보도록 한다.Hereinafter, the installation process of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention will be sequentially described with reference to FIG. 7 .

도 7에 도시된 과정에 앞서 선체 내벽 상에 하부 단열층 및 상부 단열층으로 이루어지는 단열벽(100: 도 2 참고)을 설치하는 과정이 선행될 수 있으며, 도 7의 (a) 내지 (d)에 도시된 과정은 단열벽(100)의 설치 이후의 과정을 나타낸다.Prior to the process shown in FIG. 7, the process of installing an insulating wall 100 (refer to FIG. 2) consisting of a lower insulating layer and an upper insulating layer on the inner wall of the hull may be preceded, and shown in FIGS. 7 (a) to (d) The described process represents a process after the installation of the insulating wall 100 .

도 7의 (a)를 참조하면, 상부 단열층을 구성하는 상부 단열패널(120)이나 브리지패널(130)의 상부에 고정장치(510)가 설치된다. 이때, 고정장치(510)는 상부 단열패널(120) 및 브리지패널(130)의 설치가 이루어진 이후에 이루어질 수도 있으나, 공장에서 상부 단열패널(120) 및 브리지패널(130)의 제작이 이루어지는 단계에서 패널에 기설치될 수도 있음은 물론이다.Referring to (a) of FIG. 7 , a fixing device 510 is installed on the upper portion of the upper insulation panel 120 or the bridge panel 130 constituting the upper insulation layer. In this case, the fixing device 510 may be formed after the installation of the upper insulation panel 120 and the bridge panel 130 is made, but at the stage in which the upper insulation panel 120 and the bridge panel 130 are manufactured in a factory. Of course, it may be pre-installed on the panel.

상부 단열층(120/130) 및 고정장치(510)의 설치가 완료되면, 상부 단열층(120/130)의 상부에 2차 밀봉벽(200)을 설치한다. 참고로 본 도면에서는 편의상 밀봉벽(200, 300)을 주름이 없는 형태로만 도시하였다When the installation of the upper heat insulating layer 120/130 and the fixing device 510 is completed, the secondary sealing wall 200 is installed on the upper heat insulating layer 120/130. For reference, in this drawing, for convenience, the sealing walls 200 and 300 are illustrated only in the form of no wrinkles.

전술한 바와 같이, 2차 밀봉벽(200)은 상부 단열층(120/130)의 상부에 설치되는 금속판(A: 도 1 참고)에 용접될 수 있다. 2차 밀봉벽(200)에는 고정장치(510)의 스터드볼트(512)가 관통될 수 있도록 관통홀이 형성되며, 관통홀의 주변부가 고정장치(510)의 베이스소켓(511) 상에 용접되어 밀봉이 유지될 수 있음은 전술한 바 있다.As described above, the secondary sealing wall 200 may be welded to a metal plate (A: see FIG. 1 ) installed on the upper heat insulating layer 120/130. A through hole is formed in the secondary sealing wall 200 so that the stud bolt 512 of the fixing device 510 can pass therethrough, and the periphery of the through hole is welded on the base socket 511 of the fixing device 510 and sealed. It has been described above that this can be maintained.

2차 밀봉벽(200)의 설치까지 완료되면, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 2차 밀봉벽(200)의 상부에 스페이서(400)를 배치한다. 이때, 고정장치(510)의 스터드볼트(512)가 스페이서(400)의 관통부(401) 내에 위치하도록 배치된다. When the installation of the secondary sealing wall 200 is completed, as shown in (b) of FIG. 7 , the spacer 400 is disposed on the secondary sealing wall 200 . At this time, the stud bolts 512 of the fixing device 510 are disposed to be positioned in the through portion 401 of the spacer 400 .

다음으로, 도 7의 (c)를 참조하면, 스페이서(400)의 관통부(401)를 통하여 헤드소켓(520)을 고정장치(510) 측에 체결시킨다. 헤드소켓(520)은 중심에 형성되는 관통홀(523)이 스터드볼트(512)와 나사 결합된다. 이때 작업자는 돌림부(524)를 이용하여 헤드소켓(520)을 스터드볼트(512)에 돌려끼울 수 있으며, 헤드소켓(520)의 회전수를 조절하는 것에 의해 간단한 방식으로 단차를 조절할 수 있다.Next, referring to FIG. 7C , the head socket 520 is fastened to the fixing device 510 side through the through portion 401 of the spacer 400 . A through hole 523 formed in the center of the head socket 520 is screwed to the stud bolt 512 . At this time, the operator can screw the head socket 520 into the stud bolt 512 using the turning part 524 , and can adjust the step difference in a simple manner by adjusting the number of rotations of the head socket 520 .

즉, 고정장치(510)에 헤드소켓(520) 체결시, 작업자는 인근 플라이우드(스페이서)와의 높이 단차를 보상할 수 있도록 체결부의 높이를 조절하면서 헤드소켓(520)을 체결할 수 있다.That is, when the head socket 520 is fastened to the fixing device 510 , the operator can fasten the head socket 520 while adjusting the height of the fastening part so as to compensate for the height difference with the adjacent plywood (spacer).

단차를 고려한 헤드소켓(520)의 체결이 완료되면, 예상치 못한 다른 외력에 의해 헤드소켓(520)이 회전하는 것을 방지하기 위해 스터드볼트(512)의 상단부와 관통홀(523)의 내주면을 가용접한다. 이때 가용접은 관통홀(523)의 상측에 형성되는 개구부를 통해 이루어질 수 있다.When the fastening of the head socket 520 in consideration of the step is completed, the upper end of the stud bolt 512 and the inner peripheral surface of the through hole 523 are tack welded to prevent the head socket 520 from rotating due to an unexpected external force. . In this case, tack welding may be performed through an opening formed above the through hole 523 .

상기한 과정이 모두 완료되면, 도 7의 (d)에 도시된 바와 같이, 스페이서(400)의 상부에 1차 밀봉벽(300)을 설치함으로써 단열시스템의 설치가 마무리된다. 1차 밀봉벽(300)은 스페이서(400)의 상부에 설치되는 금속판(미도시)에 용접될 수 있음은 전술한 바 있다.When all of the above processes are completed, the installation of the insulation system is completed by installing the primary sealing wall 300 on the upper portion of the spacer 400 as shown in FIG. 7(d). It has been described above that the primary sealing wall 300 may be welded to a metal plate (not shown) installed on the spacer 400 .

극저온 유체를 저장하는 액화가스 저장탱크에서 기밀을 위한 핵심은 멤브레인의 구조건전성 및 피로강도를 확보하는 것이라 할 수 있는데, 이는 멤브레인의 주변 구조물의 거동 조건에 의해 결정된다.The key for airtightness in a liquefied gas storage tank that stores cryogenic fluid is to secure the structural integrity and fatigue strength of the membrane, which is determined by the behavioral conditions of the surrounding structures of the membrane.

따라서 상기와 같이 높이 조절이 가능하게 구현되는 본 발명에 따른 체결부 구조를 적용하면, 멤브레인의 주변 구조물의 거동을 완화시키는 효과로 인하여 멤브레인의 설계나 구조강도 측면에서 유리함을 가져올 수 있으며, 이는 궁극적으로 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조적인 성능 개선의 효과를 의미한다.Therefore, when the fastening part structure according to the present invention, which is realized to be adjustable in height as described above, is applied, it can bring advantages in terms of design and structural strength of the membrane due to the effect of alleviating the behavior of the surrounding structures of the membrane, which ultimately This means the effect of improving the structural performance of the liquefied gas storage tank insulation system.

한편, 도 6 및 도 7에서 제시되는 체결부 구조는, 반드시 앞서 설명한 단열시스템, 즉 단열벽(100)의 상부에 이중의 밀봉벽(200, 300)이 설치되는 구조의 단열시스템에만 그 적용이 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명에 따른 체결부 구조는 단열패널과 스페이서 간의 고정에만 국한되는 것이 아니라, 저장탱크 내에서 다른 부재간에 고정이 이루어지는 경우라도 본 발명의 기술적 사상이 그대로 적용될 수 있다. 예컨대, 상하부 단열패널 간의 고정이 기계적인 체결 방식으로 이루어지는 경우에도 본 발명에 따른 체결부 구조가 적용될 수 있음은 물론이고, 이 경우에도 체결부의 높이 조절을 통하여 서로 인접하는 부재 간의 단차를 완화할 수 있는 본 발명의 작용 및 효과가 동일하게 구현될 수 있다.On the other hand, the coupling structure shown in FIGS. 6 and 7 is necessarily applied only to the insulation system described above, that is, to the insulation system in which the double sealing walls 200 and 300 are installed on the top of the insulation wall 100 . It is not limited. That is, the fastening structure according to the present invention is not limited to fixing between the insulating panel and the spacer, and the technical idea of the present invention can be applied as it is, even when fixing between other members in the storage tank is made. For example, even when the fixing between the upper and lower insulating panels is performed by a mechanical fastening method, the fastening part structure according to the present invention can be applied. The actions and effects of the present invention can be implemented in the same way.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations belong to the claims of the present invention.

100 : 단열벽
110 : 하부 단열패널
120 : 상부 단열패널
130 : 브리지패널
200 : 2차 밀봉벽
300 : 1차 밀봉벽
400 : 스페이서
510 : 고정장치
520 : 헤드소켓
A : 금속판
S : 슬릿100: insulation wall
110: lower insulation panel
120: upper insulation panel
130: bridge panel
200: secondary sealing wall
300: primary sealing wall
400: spacer
510: fixing device
520: head socket
A: metal plate
S: slit

Claims (6)

액화가스 저장탱크의 단열시스템 내에서 상하방향으로 배치되는 두 부재간을 고정시키는 체결부 구조에 있어서,
하측에 배치되는 제1 부재의 상부에 설치되며 상방으로 돌출되게 마련되는 스터드볼트를 포함하는 고정장치; 및
상기 스터드볼트와 나사 결합되어 상기 제1 부재의 상부에 설치되는 제2 부재를 고정시키는 헤드소켓을 포함하고,
상기 헤드소켓은,
상기 제2 부재를 두께방향으로 관통하여 형성되는 관통부 내로 삽입되어 상기 스터드볼트와 체결되는 바디부;
상기 바디부의 상부에 상기 바디부보다 직경이 확장된 형태로 형성되어 상기 제2 부재의 이탈을 방지하는 헤드부; 및
상기 바디부와 상기 헤드부를 모두 관통하도록 형성되어 상기 헤드소켓의 중심에 상하측이 모두 개방된 상태로 형성되며, 내주면의 적어도 일부에 상기 스터드볼트와의 결합을 위한 나사선이 형성되는 관통홀을 포함하며,
상기 고정장치와 상기 헤드소켓과의 체결시 상기 헤드소켓의 회전수 조절에 의해 단차의 조절이 가능한 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조.In the fastening part structure for fixing between two members disposed in the vertical direction in the insulation system of the liquefied gas storage tank,
a fixing device installed on the upper portion of the first member disposed on the lower side and including a stud bolt provided to protrude upward; and
and a head socket screwed with the stud bolt to fix a second member installed on the upper portion of the first member,
The head socket is
a body part inserted into a penetration part formed by penetrating the second member in a thickness direction and fastened to the stud bolt;
a head portion formed on an upper portion of the body portion to have a diameter larger than that of the body portion to prevent separation of the second member; and
It is formed to penetrate both the body and the head so that both upper and lower sides are open at the center of the head socket, and at least a portion of the inner circumferential surface includes a through hole through which a thread for coupling with the stud bolt is formed. and
When the fixing device and the head socket are fastened, the step can be adjusted by adjusting the number of rotations of the head socket,
The structure of the coupling part to compensate for the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 1에 있어서,
단차를 고려한 상기 헤드소켓의 체결이 완료된 이후, 상기 스터드볼트의 상단부와 상기 관통홀의 내주면을 가용접하여 상기 헤드소켓의 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조.The method according to claim 1,
After the fastening of the head socket in consideration of the step is completed, the upper end of the stud bolt and the inner circumferential surface of the through hole are tack welded to prevent rotation of the head socket,
The structure of the coupling part to compensate for the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 2에 있어서,
상기 관통홀의 상측 개구부를 통하여 상기 스터드볼트의 가용접이 이루어지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조.3. The method according to claim 2,
It characterized in that the tack welding of the stud bolt is made through the upper opening of the through hole,
The structure of the coupling part to compensate for the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 1에 있어서,
상기 헤드소켓은,
상기 헤드부에 형성되며 상기 헤드소켓을 상기 고정장치에 체결시 회전력을 가할 수 있는 부위를 제공하는 돌림부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조.The method according to claim 1,
The head socket is
It is formed in the head portion, characterized in that it further comprises a turning portion providing a portion to which a rotational force can be applied when the head socket is fastened to the fixing device,
The structure of the coupling part to compensate for the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 4에 있어서,
상기 돌림부는 상기 헤드부를 두께방향으로 관통하는 형태 또는 상기 헤드부의 상면에 가공되는 홈 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조.5. The method according to claim 4,
The turning part is characterized in that it is provided in the form of penetrating the head part in the thickness direction or in the form of a groove machined on the upper surface of the head part,
The structure of the coupling part to compensate for the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 5에 있어서,
상기 헤드부는 단면이 원 형상을 가지는 원판 형태로 마련되고,
상기 돌림부는 상기 헤드부의 가장자리 라인을 따라 가공되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 단차 보완을 위한 체결부 구조.6. The method of claim 5,
The head part is provided in the form of a disk having a circular cross-section,
The turning part is characterized in that it is processed along the edge line of the head part,
The structure of the coupling part to compensate for the step difference of the liquefied gas storage tank insulation system.
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