KR20210146522A - Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive - Google Patents

Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive Download PDF

Info

Publication number
KR20210146522A
KR20210146522A KR1020200063394A KR20200063394A KR20210146522A KR 20210146522 A KR20210146522 A KR 20210146522A KR 1020200063394 A KR1020200063394 A KR 1020200063394A KR 20200063394 A KR20200063394 A KR 20200063394A KR 20210146522 A KR20210146522 A KR 20210146522A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conductive
electrode
mixture
conductive filler
silicone polymer
Prior art date
Application number
KR1020200063394A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102409205B1 (en
Inventor
임경수
강혁
송지민
오예린
문용준
김명규
Original Assignee
링크페이스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 링크페이스 주식회사 filed Critical 링크페이스 주식회사
Priority to KR1020200063394A priority Critical patent/KR102409205B1/en
Publication of KR20210146522A publication Critical patent/KR20210146522A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102409205B1 publication Critical patent/KR102409205B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/24—Detecting, measuring or recording bioelectric or biomagnetic signals of the body or parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0026—Apparatus for manufacturing conducting or semi-conducting layers, e.g. deposition of metal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/002—Inhomogeneous material in general
    • H01B3/004—Inhomogeneous material in general with conductive additives or conductive layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/16—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive material in insulating or poorly conductive material, e.g. conductive rubber
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B2560/00—Constructional details of operational features of apparatus; Accessories for medical measuring apparatus
    • A61B2560/02—Operational features
    • A61B2560/0204—Operational features of power management
    • A61B2560/0214—Operational features of power management of power generation or supply
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B2562/00—Details of sensors; Constructional details of sensor housings or probes; Accessories for sensors
    • A61B2562/02—Details of sensors specially adapted for in-vivo measurements
    • A61B2562/0209—Special features of electrodes classified in A61B5/24, A61B5/25, A61B5/283, A61B5/291, A61B5/296, A61B5/053
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B2562/00—Details of sensors; Constructional details of sensor housings or probes; Accessories for sensors
    • A61B2562/12—Manufacturing methods specially adapted for producing sensors for in-vivo measurements
    • A61B2562/125—Manufacturing methods specially adapted for producing sensors for in-vivo measurements characterised by the manufacture of electrodes

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a conductive silicon electrode which comprises: a step of mixing a silicone polymer with a first conductive filler made by coating core powder with a conductive material so as to form a first mixture; b step of forming a second mixture by mixing the first mixture with a second conductive filler different in at least one of a particle size, a material, and a shape in the first conductive filler; and c step of forming a conductive silicon electrode by molding the second mixture.

Description

전도성 실리콘 전극의 제조 방법 및 전극 장치{MANUFACTURE METHOD FOR CONDUCTIVE SILICON ELECTRODES AND ELECTRIDE DEVIVE}Manufacturing method and electrode device of a conductive silicon electrode

본 발명은 전도성 실리콘 전극, 그리고 상기 전극을 제조하는 방법에 대한 것이다.The present invention relates to a conductive silicon electrode and a method for manufacturing the electrode.

종래 사람의 생체 신호를 측정하기 위해서는 사용자의 신체에 습식 전극을 부착하여 생체 신호를 검출하는 방식을 취했다. 습식 전극은 전도성 금속으로 이루어진 전극을 하이드로젤을 통하여 사용자의 피부와 전기적으로 인터페이싱하는 전극을 의미한다. 하이드로젤은 전해질 성분의 젤로, 하이드로젤을 통해서 전극과 피부가 접촉하는 경우, 금속으로 이루어진 전극이 피부와 직접 접촉하는 것과 비교하여 전극과 피부 사이의 전기적 저항인 접촉 임피던스를 낮추게 된다. 즉, 하이드로젤을 이용하면 전극과 피부와의 접촉 임피던스를 상대적으로 낮추어 미세한 크기의 생체 신호에 대한 접촉 임피던스의 영향을 줄이므로, 생체 신호 측정에 유리하다. 이와 같이 습식 전극을 사용하면 상대적으로 균일하고 안정된 생체 신호를 얻을 수 있다. Conventionally, in order to measure a person's biosignal, a method of detecting the biosignal by attaching a wet electrode to the user's body has been adopted. The wet electrode refers to an electrode that electrically interfaces an electrode made of a conductive metal with a user's skin through a hydrogel. Hydrogel is a gel of an electrolyte component, and when the electrode and the skin are in contact through the hydrogel, the contact impedance, which is the electrical resistance between the electrode and the skin, is lowered compared to that of an electrode made of a metal directly contacting the skin. That is, when the hydrogel is used, the contact impedance between the electrode and the skin is relatively lowered, thereby reducing the effect of the contact impedance on the microscopic size of the biosignal, which is advantageous for measuring biosignals. In this way, when the wet electrode is used, a relatively uniform and stable biosignal can be obtained.

그러나 이와 같은 습식 전극은 반복된 사용이 어렵고, 보관도 쉽지 않아 가정용으로 사용하는 것은 실질적으로 불가능하다. 나아가 착용감이 좋지 않기 때문에 생체 신호 수집에 사용하는 것은 사용자 편의를 고려할 때 바람직하지 않다. 한편, 건식 전극은 보관은 용이하나 금속 특유의 차가움과 딱딱함으로 인하여 착용감이 마찬가지로 좋지 않고, 전극과 피부 사이의 전기적 저항인 접촉 임피던스가 높아 양질의 신호가 수집되기 어려운 문제가 있었다.However, it is practically impossible to use such a wet electrode for home use because repeated use is difficult and storage is not easy. Furthermore, since it is not comfortable to wear, it is not preferable to use it for bio-signal collection in consideration of user convenience. On the other hand, although dry electrodes are easy to store, they are not comfortable to wear due to the unique coldness and hardness of metals, and high-quality signals are difficult to collect due to high contact impedance, which is the electrical resistance between the electrodes and the skin.

본 발명은 사용자 착용감이 우수하고, 피부 밀착도가 높은 실리콘에 전도성 필러를 적절하게 배합하여 생체 신호 측정에 적합하고, 동시에 충전 기능, 안테나 기능 및 열전도 기능 중 적어도 하나를 수행할 수 있는 전도성 실리콘 전극을 제조하는 방법에 대한 것이다.The present invention provides a conductive silicone electrode that is suitable for measuring bio-signals by appropriately mixing a conductive filler with silicone with high user comfort and high skin adhesion, and capable of performing at least one of a charging function, an antenna function, and a heat conduction function at the same time. It's about how to make it.

본 발명은 전도성 실리콘 전극을 제조하는 방법에 있어서, 실리콘 폴리머에 코어 분말을 전도성 물질로 코팅한 제 1 전도성 필러를 혼합하여 제 1 혼합물을 형성하는 a 단계; 상기 제 1 혼합물에, 상기 제 1 전도성 필러와 입자 크기, 소재, 및 형태 중 적어도 하나 이상이 상이한 제 2 전도성 필러를 혼합하여 제 2 혼합물을 형성하는 b단계; 및 상기 제 2 혼합물을 성형하여 전도성 실리콘 전극을 형성하는 c 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 실리콘 전극 제조 방법에 관한 것이다.The present invention provides a method for manufacturing a conductive silicone electrode, comprising: a step of mixing a silicone polymer with a first conductive filler coated with a core powder with a conductive material to form a first mixture; b step of forming a second mixture by mixing the first conductive filler with a second conductive filler different in at least one of a particle size, a material, and a shape in the first mixture; And it relates to a method for manufacturing a conductive silicon electrode comprising the step c of forming a conductive silicon electrode by molding the second mixture.

본 발명의 실시예를 따르면 착용감이 우수한 실리콘에 적어도 하나 이상의 전도성 필러를 배합하여 전도성을 향상시킨 실리콘 전극을 제조할 수 있다. 이를 따르면 착용감이 우수하고 양질의 생체 신호를 수집할 수 있는 전극을 제공할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to manufacture a silicone electrode having improved conductivity by mixing at least one conductive filler with silicone having excellent wearability. According to this, it is possible to provide an electrode that is comfortable to wear and can collect high-quality bio-signals.

도 1은 본 발명의 실시예를 따르는 전도성 실리콘 전극을 제조하는 방법을 설명하기 위한 순서도
도 2는 본 발명의 실시예를 따라 적어도 하나 이상의 전도성 필러를 실리콘 폴리머에 배합하는 예시를 설명하기 위한 도면
도 3은 본 발명의 실시예를 따라 전도성 실리콘 전극을 제조하는 구체적인 과정을 설명하기 위한 도면
도 4는 본 발명의 실시예를 따라 제조된 전극의 구조를 설명하기 위한 도면
도 5는 본 발명의 실시예를 따라 제조된 또 다른 전극 장치 200의 사시도이다.1 is a flowchart for explaining a method of manufacturing a conductive silicon electrode according to an embodiment of the present invention;
2 is a view for explaining an example of mixing at least one conductive filler with a silicone polymer according to an embodiment of the present invention;
3 is a view for explaining a specific process of manufacturing a conductive silicon electrode according to an embodiment of the present invention;
4 is a view for explaining the structure of an electrode manufactured according to an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view of another electrode device 200 manufactured according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 이하에 기재되는 실시예들의 설명 내용에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가해질 수 있음은 자명하다. 그리고 실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 널리 알려져 있고 본 발명의 기술적 요지와 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. The present invention is not limited to the description of the embodiments described below, and it is obvious that various modifications may be made within the scope without departing from the technical gist of the present invention. And in describing the embodiments, descriptions of technical contents that are widely known in the technical field to which the present invention pertains and are not directly related to the technical gist of the present invention will be omitted.

한편, 첨부된 도면에서 동일한 구성요소는 동일한 부호로 표현된다. 그리고 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수도 있다. 이는 본 발명의 요지와 관련이 없는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 명확히 설명하기 위함이다. On the other hand, in the accompanying drawings, the same components are represented by the same reference numerals. And in the accompanying drawings, some components may be exaggerated, omitted, or schematically shown. This is to clearly explain the gist of the present invention by omitting unnecessary descriptions not related to the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예를 따르는 전도성 실리콘 전극을 제조하는 방법에 대한 순서도이다. 1 is a flowchart of a method of manufacturing a conductive silicon electrode according to an embodiment of the present invention.

단계 110에서 전도성 전극의 베이스가 되는 실리콘 폴리머가 준비될 수 있다. In step 110, a silicone polymer serving as a base of the conductive electrode may be prepared.

실리콘은 인체에 무해하고, 금속 특유의 차가운 느낌이 없어 착용감이 우수하며, 탄성력과 연성을 가지고 있기 때문에 하이드로젤 없이도 피부에 완전히 밀착되어 생체 신호 수집에 유리하다. 따라서 본 발명의 선호되는 실시예를 따르는 전도성 전극은 실리콘 소재로 형성될 수 있다. 상기 실리콘 폴리머는 예를 들면 겔 상태의 고온 경화용 실리콘(HTV, High Temperature Vulcanizing)를 사용하거나 또는 액상 상태의LSR(Liquid Silicon Rubber)을 사용할 수 있다.Silicone is harmless to the human body, has excellent wearing comfort because it does not have the characteristic cold feeling of metal, and because it has elasticity and ductility, it adheres completely to the skin without hydrogel, so it is advantageous for collecting biosignals. Accordingly, the conductive electrode according to a preferred embodiment of the present invention may be formed of a silicon material. The silicone polymer may use, for example, high temperature curing silicone (HTV) in a gel state or Liquid Silicon Rubber (LSR) in a liquid state.

이때 본 발명의 실시예를 따르면, 두가지 종류의 실리콘 폴리머가 믹싱될 수 있다. 예를 들어 HTL 또는 LSR 소재인 제 1 실리콘 폴리머에 찢어짐에 강한 성질 (high tear strength), 경화시간이 짧은 성질 또는 접착력이 강한 성질 등을 가지는 제 2 실리콘 폴리머가 임의의 비율로 배합될 수 있다. 이때 제 1 실리콘 폴리머와 제 2 실리콘 폴리머의 혼합 비율은 실리콘 전극의 용도에 따라 변경될 수 있다. At this time, according to an embodiment of the present invention, two types of silicone polymers may be mixed. For example, the second silicone polymer having high tear strength, short curing time, or strong adhesion may be mixed with the first silicone polymer, which is an HTL or LSR material, in an arbitrary ratio. In this case, the mixing ratio of the first silicone polymer and the second silicone polymer may be changed according to the use of the silicone electrode.

본 발명의 실시예를 따르는 실리콘 전극은 생체 신호 측정, 충전, 안테나 및 열전도 용도 등에 사용될 수 있으며, 예를 들어 상기 실리콘 전극이 생체 신호 측정 용도에 사용되는 경우, 제 1 실리콘 폴리머와 제 2 실리콘 폴리머의 혼합 비율은 충전 및 안테나 용도에 사용되는 경우에 비해 높게 설정될 수 있다. The silicone electrode according to an embodiment of the present invention may be used for biosignal measurement, charging, antenna and heat conduction applications. For example, when the silicon electrode is used for biosignal measurement, the first silicone polymer and the second silicone polymer The mixing ratio of can be set higher than when used for charging and antenna applications.

그런데 실리콘은 전기전도성이 없기 때문에, 전극으로는 적합하지 않다. 따라서 본 발명의 실시예를 따르는 전도성 전극은 실리콘 폴리머에 전기전도성, 열전도성을 가지는 금속 파우더를 배합하여 형성될 수 있다. 실리콘 폴리머에 금속 파우더를 미리 설정된 비율로 배합하면, 실리콘의 특성을 유지하면서 금속 수준의 전기전도성을 가질 수 있기 때문이다. However, since silicon has no electrical conductivity, it is not suitable as an electrode. Therefore, the conductive electrode according to the embodiment of the present invention may be formed by mixing a metal powder having electrical conductivity and thermal conductivity with a silicone polymer. This is because, when the metal powder is mixed with the silicone polymer in a predetermined ratio, it can have electrical conductivity at the level of a metal while maintaining the properties of silicone.

단계 120에서 실리콘 폴리머에 전도성 필러가 믹싱될 수 있다. 본 발명의 실시예를 따르는 전도성 필러는 코어 분말을 전도성 물질로 코팅하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 은으로 코팅된 니켈 파우더의 경우, 실리콘 폴리머에 임의의 비율로 배합되면, 그 혼합물은 실리콘의 특성, 즉 탄성력과 착용감이 유지되면서 소정의 전기전도성과 자성을 가질 수 있다In step 120, a conductive filler may be mixed into the silicone polymer. The conductive filler according to an embodiment of the present invention may be formed by coating a core powder with a conductive material. For example, in the case of silver-coated nickel powder, when it is mixed with a silicone polymer in an arbitrary ratio, the mixture can have certain electrical conductivity and magnetism while maintaining the properties of silicone, that is, elasticity and wearability.

본 발명의 실시예를 따르는 전극은 생체 신호 측정에 사용될 수 있다. 따라서 전도성 필러의 코어 분말은 인체에 무해한 물질로 형성되는 것이 적절하다. 나아가 반드시 전도성 물질일 필요는 없다. 즉, 코어 분말은 전도성이거나 비전도성 물질일 수 있으며, 구리, 글라스, 알루미늄, 지르코니아, 실리카, 알루미나, 니켈, 카본, CNT, 은나노와이어 등의 크기 1~40um 사이의 분말을 사용할 수 있다. 나아가 코어 분말은 원형 (sphere), 비정형 조각 (flake), 나뭇잎 (dendrite) 형태일 수 있다. The electrode according to an embodiment of the present invention may be used to measure a biosignal. Therefore, it is appropriate that the core powder of the conductive filler be formed of a material harmless to the human body. Furthermore, it does not necessarily have to be a conductive material. That is, the core powder may be a conductive or non-conductive material, and a powder having a size of 1 to 40 μm, such as copper, glass, aluminum, zirconia, silica, alumina, nickel, carbon, CNT, silver nanowire, and the like may be used. Furthermore, the core powder may be in the form of a sphere, a flake, or a dendrite.

코어 분말에 코팅되는 전도성 물질은 은, 니켈, 금, 백금 등으로 코어 분말의 표면이 완전히 감싸도록 코팅될 수 있다. 나아가 코어 분말에 코팅되는 전도성 물질의 두께에 따라 전극의 전도도가 변경될 수 있으므로, 코팅의 두께는 전도성 전극의 용도에 따라 조절할 수 있다. The conductive material coated on the core powder may be coated with silver, nickel, gold, platinum, or the like so that the surface of the core powder is completely covered. Furthermore, since the conductivity of the electrode may be changed according to the thickness of the conductive material coated on the core powder, the thickness of the coating may be adjusted according to the purpose of the conductive electrode.

본 발명의 실시예를 따르는 실리콘 전극은 상기 전도성 필러를 전체 혼합물 중량에서 임의의 비율로 포함할 수 있다. 전도성 필러의 혼합 비율의 최소 범위는 전도성 전극의 용도 즉, 생체 신호 측정, 열전도 또는 충전 용도 등에 사용하기 위한 전도도를 확보하기 위한 최소 비율로 설정할 수 있으며, 최대 범위는 분체 함량 과다에 따른 분산성 저하를 초래하거나 경제성이 떨어지지 않는 최대 범위로 설정할 수 있다. The silicon electrode according to an embodiment of the present invention may include the conductive filler in an arbitrary ratio based on the total weight of the mixture. The minimum range of the mixing ratio of the conductive filler can be set as the minimum ratio to secure the conductivity for use in the use of the conductive electrode, i.e., for measuring biosignals, heat conduction or charging, etc. It can be set to the maximum range that does not cause or reduce economic feasibility.

나아가 본 발명의 실시예를 따르면 실리콘 폴리머에 전도성 필러를 혼합시, 전도성 필러를 실리콘 폴리머에 최대한 균일하게 배열하면 전극의 품질을 향상시킬 수 있다. 이를 위해 2개의 롤 밀(roll mill) 또는 3개의 롤 밀을 포함하는 롤러를 사용하여 혼합물을 롤링하는 과정을 수행할 수 있다. 즉, 롤러를 사용하여 혼합물을 넓게 펼치는 과정을 반복하여 실리콘 폴리머에 전도성 필러를 균일하게 배열시킬 수 있다.(단계 130)Furthermore, according to an embodiment of the present invention, when the conductive filler is mixed with the silicone polymer, the quality of the electrode can be improved by arranging the conductive filler in the silicone polymer as uniformly as possible. For this, the process of rolling the mixture may be performed using a roller including two roll mills or three roll mills. That is, the conductive filler can be uniformly arranged on the silicone polymer by repeating the process of spreading the mixture widely using a roller. (Step 130)

실리콘 폴리머에 전도성 필러를 균일하게 배열시키기 위한 보다 구체적인 방법은 첨부된 도 3에 대한 설명에서 후술된다. A more specific method for uniformly arranging the conductive filler in the silicone polymer will be described later in the accompanying description with respect to FIG. 3 .

한편, 본 발명의 추가적인 실시예를 따르면, 실리콘 폴리머에 상이한 크기, 형태 또는 상이한 소재의 전도성 필러를 복수개 혼합한 혼합물을 이용하여 전도성 전극을 형성할 수 있다. 이는 상이한 종류의 전도성 필러를 배합하여 사용하면 전극의 전도성이 높아지는 효과가 있기 때문이다Meanwhile, according to an additional embodiment of the present invention, a conductive electrode may be formed by using a mixture in which a plurality of conductive fillers of different sizes, shapes, or materials are mixed with a silicone polymer. This is because when different types of conductive fillers are mixed and used, the conductivity of the electrode is increased.

보다 구체적으로, 실리콘 폴리머에 제 1 전도성 필러를 혼합한 제 1 혼합물을 형성하고, 상기 제 1 혼합물에 상기 제 1 전도성 필러와 크기, 형태 및/또는 소재가 상이한 제 2 전도성 필러를 혼합하여 제 2 혼합물을 형성할 수 있다. (단계 140). More specifically, a first mixture obtained by mixing a first conductive filler with a silicone polymer is formed, and a second conductive filler having a size, shape and/or material different from that of the first conductive filler is mixed with the first mixture to form a second mixtures may be formed. (Step 140).

이때 제 2 전도성 필러 역시 코어 분말을 전도성 물질로 코팅하여 형성될 수 있다. 코어 분말은 인체에 무해한 물질로 형성되는 것이 적절하며, 반드시 전도성 물질일 필요는 없다. 즉, 코어 분말은 전도성이거나 비전도성 물질일 수 있으며, 구리, 글라스, 알루미늄, 지르코니아, 실리카, 알루미나, 니켈, 카본, CNT, 은나노와이어 등의 분말을 사용할 수 있다. 나아가 코어 분말은 원형 (sphere), 비정형 조각 (flake), 나뭇잎 (dendrite) 형태일 수 있다. In this case, the second conductive filler may also be formed by coating the core powder with a conductive material. The core powder is suitably formed of a material harmless to the human body, and does not necessarily have to be a conductive material. That is, the core powder may be a conductive or non-conductive material, and powders such as copper, glass, aluminum, zirconia, silica, alumina, nickel, carbon, CNT, or silver nanowire may be used. Furthermore, the core powder may be in the form of a sphere, a flake, or a dendrite.

제 2 전도성 필러의 코어 분말에 코팅되는 전도성 물질은 은, 니켈, 금, 백금 등으로 코어 분말의 표면이 완전히 감싸도록 코팅될 수 있다. 나아가 코어 분말에 코팅되는 전도성 물질의 두께에 따라 전도도가 변경될 수 있으므로, 코팅의 두께는 전도성 전극의 용도에 따라 조절할 수 있다. The conductive material coated on the core powder of the second conductive filler may be coated so that the surface of the core powder is completely covered with silver, nickel, gold, platinum, or the like. Furthermore, since the conductivity may be changed according to the thickness of the conductive material coated on the core powder, the thickness of the coating may be adjusted according to the purpose of the conductive electrode.

본 발명의 실시예를 따르면, 제 1 전도성 필러와 제 2 전도성 필러는 코어 분말의 크기가 상이할 수 있다. 예를 들어 제 1 전도성 필러는 코어 분말의 크기가 10~100um, 제 2 전도성 필러는 코어 분말의 크기가 1~50um로 상이할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the size of the core powder of the first conductive filler and the second conductive filler may be different. For example, the size of the core powder of the first conductive filler may be different from 10 to 100 μm, and the size of the second conductive filler may be different from that of the core powder by 1 to 50 μm.

또 다른 예로 제 1 전도성 필러와 제 2 전도성 필러는 코어분말의 형태가 상이할 수 있다. 예를 들어 제 1 전도성 필러는 코어 분말의 형태가 원형 (sphere)이며, 제 2 전도성 필러는 코어 분말의 형태가 비정형 조각 (flake) 형태일 수 있다. 또 다른 예로 제 1 전도성 필러와 제 2 전도성 필러는 소재가 상이할 수 있다. 예를 들어 제 1 전도성 필러는 은으로 코팅된 니켈 파우더, 제 2 전도성 필러는 은으로 코팅된 세라믹일 수 있다. As another example, the first conductive filler and the second conductive filler may have different shapes of the core powder. For example, the first conductive filler may have a sphere shape of the core powder, and the second conductive filler may have an irregular flake shape. As another example, the material of the first conductive filler and the second conductive filler may be different from each other. For example, the first conductive filler may be nickel powder coated with silver, and the second conductive filler may be ceramic coated with silver.

이 때, 제 1 전도성 필러와 제 2 전도성 필러의 혼합 비율은 전도성 전극의 용도 즉, 생체 신호 측정, 열전도 또는 충전 용도에 따라 변경될 수 있다. 나아가 생체 신호 측정 용도의 전극인 경우, 측정 대상 생체 신호의 종류에 따라 제 1 전도성 필러와 제 2 전도성 필러의 혼합 비율이 변경될 수 있다. In this case, the mixing ratio of the first conductive filler and the second conductive filler may be changed according to the purpose of the conductive electrode, that is, the purpose of measuring biosignals, conducting heat, or charging. Furthermore, in the case of an electrode for measuring biosignals, the mixing ratio of the first conductive filler and the second conductive filler may be changed according to the type of the biosignal to be measured.

도 2는 본 발명의 실시예를 따라 적어도 하나 이상의 전도성 필러를 실리콘 폴리머에 배합한 확대도이다. 2 is an enlarged view in which at least one conductive filler is blended with a silicone polymer according to an embodiment of the present invention.

도 2a는 실리콘 폴리머에 하나의 종류의 전도성 필러 210을 혼합한 혼합물의 확대도이다. 본 발명의 실시예를 따르면, 상기 전도성 필러의 크기는 10~100um일 수 있다. 2A is an enlarged view of a mixture in which one type of conductive filler 210 is mixed with a silicone polymer. According to an embodiment of the present invention, the size of the conductive filler may be 10 ~ 100um.

도 2b는 실리콘 폴리머에 제 1 전도성 필러 220 및 상기 제 1 전도성 필러보다 분말의 크기가 작은 제 2 전도성 필러 230를 혼합한 혼합물의 확대도이다. 여기서 제 1 전도성 필러 220의 크기는 10~100um, 제 2 전도성 필러의 크기는 1~50um로 상이할 수 있다. 2B is an enlarged view of a mixture in which a silicone polymer is mixed with a first conductive filler 220 and a second conductive filler 230 having a smaller powder size than the first conductive filler. Here, the size of the first conductive filler 220 may be different from 10 to 100 μm, and the size of the second conductive filler 220 may be different from 1 to 50 μm.

도 2b의 경우, 두 종류의 전도성 필러의 크기가 상이하기 때문에 제 1 전도성 필러 분말 사이 사이에 제 2 전도성 필러 분말이 배치되어, 전도성 필러의 전체 비율이 향상될 수 있다. 이 경우, 전극의 전도성이 향상될 것이다. In the case of FIG. 2B , since the sizes of the two types of conductive fillers are different, the second conductive filler powder is disposed between the first conductive filler powders, so that the overall ratio of the conductive fillers may be improved. In this case, the conductivity of the electrode will be improved.

다시 도 1에 대한 설명으로 복귀하면, 실리콘 폴리머에 제 1 전도성 필러를 혼합한 제 1 혼합물 (단계 130)에 제 2 전도성 필러를 혼합하여 (단계 140) 제 2 혼합물을 형성하고 이를 롤링할 수 있다. (단계 150) 이는 제 1 혼합물에 제 2 전도성 필러를 최대한 균일하게 배열하여 전극의 품질을 향상시키기 위한 것이다. 이를 위해 2개의 롤 밀(roll mill) 또는 3개의 롤 밀을 포함하는 롤러를 사용하여 혼합물을 롤링하는 과정을 수행할 수 있다. 롤러를 사용하여 혼합물을 넓게 펼치는 과정을 반복하여 전체 혼합물에 전도성 필러를 균일하게 배열시킬 수 있다. Returning to the description of FIG. 1 again, by mixing the second conductive filler (step 140) with the first mixture (step 130) in which the first conductive filler is mixed with the silicone polymer (step 140), a second mixture can be formed and rolled. . (Step 150) This is to improve the quality of the electrode by arranging the second conductive filler in the first mixture as uniformly as possible. For this, the process of rolling the mixture may be performed using a roller including two roll mills or three roll mills. By repeating the process of spreading the mixture widely using a roller, the conductive filler can be evenly arranged throughout the mixture.

도 1에 별도로 도시된 것은 아니나, 본 발명의 다른 실시예를 따르면, 실리콘 폴리머에 전도성 필러를 혼합한 혼합물을 형성하고, 여기에 일정 비율로 경화제를 배합할 수 있다. 경화제의 배합 비율은 실리콘 폴리머와 전도성 필러의 배합 비율, 경화제의 종류 및/또는 성형 방법 등에 따라 변경될 수 있다. Although not separately shown in FIG. 1 , according to another embodiment of the present invention, a mixture in which a silicone polymer is mixed with a conductive filler may be formed, and a curing agent may be mixed therein at a certain ratio. The mixing ratio of the curing agent may be changed depending on the mixing ratio of the silicone polymer and the conductive filler, the type of curing agent and/or the molding method, and the like.

나아가 도 1에 별도로 도시된 것은 아니나, 본 발명의 다른 실시예를 따르면, 실리콘 폴리머에 전도성 필러를 혼합한 혼합물을 형성하고, 여기에 일정 비율로 색상 원료를 배합할 수 있다. 경화제 배합, 색원료 배합 단계는 생략되거나 또는 동시에 진행될 수도 있다. Further, although not separately shown in FIG. 1 , according to another embodiment of the present invention, a mixture in which a silicone polymer is mixed with a conductive filler may be formed, and a color raw material may be mixed therein at a certain ratio. The curing agent mixing step and the color raw material mixing step may be omitted or may proceed simultaneously.

나아가 실리콘 폴리머에 전도성 필러를 혼합한 혼합물이 형성되면, 상기 혼합물을 금형에 넣어 전극의 형상으로 성형을 할 수 있다. (단계 160) 예를 들어 열처리가 필요한 압축 성형의 방법으로 전극을 제조하는 경우, 열처리 온도는 전극의 목적에 따라 상이하게 설정할 수 있다. 나아가 용액 처리가 필요한 사출 성형하는 경우, 용액 처리 시간 역시 전극의 목적에 따라 상이하게 설정될 수 있다. Furthermore, when a mixture in which a silicone polymer is mixed with a conductive filler is formed, the mixture can be put into a mold and molded into the shape of an electrode. (Step 160) For example, when the electrode is manufactured by a compression molding method requiring heat treatment, the heat treatment temperature may be set differently depending on the purpose of the electrode. Furthermore, in the case of injection molding requiring solution treatment, the solution treatment time may also be set differently depending on the purpose of the electrode.

본 발명의 실시예를 따르면, 전극 금형의 임의의 영역에 전도성 실리콘을 배치하고, 다른 영역에 비전도성 실리콘을 배치하여 전극의 형상으로 성형하면, 전도성 실리콘과 비전도성 실리콘을 하나의 전극으로 성형할 수 있다. 이와 같은 방법으로 전극을 성형하면, 예를 들어 도 4a에서 전극 400은 분리 불가능한 일체의 실리콘 소재로 형성되지만, 410 및 415 영역은 전도성 성질을 가지고, 420은 비전도성 성질을 가질 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when conductive silicone is disposed in an arbitrary area of the electrode mold and non-conductive silicon is disposed in another area to form an electrode, conductive silicone and non-conductive silicon can be molded into one electrode. can When the electrode is molded in this way, for example, in FIG. 4A , the electrode 400 is formed of a single non-separable silicon material, but regions 410 and 415 may have conductive properties, and 420 may have non-conductive properties.

본 발명의 다른 실시예를 따르면 임의의 부분을 절연체 또는 비전도성 실리콘으로 커버링한 전도성 금속 부재를 마련하고, 그 표면에 전도성 실리콘을 배치하도록 전극을 성형하면, 금속 부재, 비전도성 실리콘 및 전도성 실리콘으로 형성된 구조의 전극을 제조할 수 있다. 이와 같은 방법으로 전극을 성형하면, 예를 들어 도 4b에서 전극 430은 금속 부재 440, 절연체 450, 전도성 실리콘 460 포함하는 구조로 형성될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, if a conductive metal member covering an arbitrary part with an insulator or non-conductive silicon is provided, and an electrode is formed to place conductive silicon on the surface, the metal member, non-conductive silicon and conductive silicon are formed. An electrode of the formed structure can be manufactured. When the electrode is formed in this way, for example, in FIG. 4B , the electrode 430 may have a structure including the metal member 440 , the insulator 450 , and the conductive silicon 460 .

전극 430을 생체 신호를 수집하는 용도로 사용하는 경우, 생체 신호를 수집하기 위해서는 전극 430이 인간의 신체에 밀착되게 되는데, 피부 밀착성이 우수한 전극 430의 양 끝단에서 수집되는 생체 신호가 품질이 우수하며 양 끝단 이외의 영역에서 수집된 신호 이외에는 실질적으로 노이즈로 분류될 수 있다.When the electrode 430 is used for collecting biosignals, the electrode 430 is in close contact with the human body in order to collect biosignals. Signals other than signals collected in areas other than both ends may be substantially classified as noise.

그런데 전극 430이 도 4b와 같은 구조를 취하면, 전도성 실리콘 460의 양 끝단에서 수집된 생체 신호가 금속 부재 440를 통과하여, 결합부를 통해 외부 장치로 전송될 수 있다. 즉, 금속 부재 440은 생체 신호 전달의 터널 기능을 수행할 수 있다. 나아가 금속 부재 440는 도 4b에 도시된 바와 같이 양 끝단 이외의 영역을 절연체인 비전도성 실리콘 450으로 감싸고 있기 때문에 노이즈 신호가 차단될 수 있다. However, when the electrode 430 has the structure shown in FIG. 4B , the biosignals collected from both ends of the conductive silicon 460 may pass through the metal member 440 and may be transmitted to an external device through the coupling unit. That is, the metal member 440 may perform a tunnel function of biosignal transmission. Furthermore, as shown in FIG. 4B , since the metal member 440 covers areas other than both ends with the non-conductive silicon 450 that is an insulator, a noise signal may be blocked.

성형된 결과물, 즉 성형물은 플라즈마 또는 UV 코팅 등으로 표면을 처리할 수 있다. (단계 170) 이는 불순물을 제거하고 강도를 조정하기 위한 것으로, 후처리 방식, 온도 및/또는 시간은 전극의 사용 목적에 따라 상이하게 설정할 수 있다. The molded product, that is, the molded product may be surface treated with plasma or UV coating. (Step 170) This is to remove impurities and adjust strength, and the post-treatment method, temperature, and/or time may be set differently depending on the purpose of use of the electrode.

예를 들어 성형물의 표면에 아르곤 (Ar)을 이용한 플라즈마 처리를 수행하면, 전극의 저항이 감소되거나 및 전극에 포함된 구리, 은의 산화가 방지 또는 지연될 수 있다. 이러한 처리는 성형물을 컨테이너 벨트를 이용하여 이동시키면서 플라즈마 발생기를 통과하는 방식으로 수행될 수 있다, For example, if the surface of the molding is subjected to plasma treatment using argon (Ar), the resistance of the electrode may be reduced and oxidation of copper and silver included in the electrode may be prevented or delayed. This treatment can be carried out in such a way that the molding passes through a plasma generator while moving it using a container belt.

또다른 예로, 성형물을 전착성 조성물에 침지시키는 형태로 표면을 코팅하면, 성형물의 표면이 코팅되어 전극에 포함된 금속의 산화가 방지되거나 또는 지연될 수 있다. 나아가 이러한 방식으로 성형물을 표면 코팅하고 난 후, 코팅한 결과물에 자외선을 조사하여 UV 코팅 처리를 수행하면 건조 시간이 줄어들 수 있다. As another example, when the surface of the molding is coated in a form of immersion in the electrodeposition composition, the surface of the molding is coated to prevent or delay oxidation of the metal included in the electrode. Furthermore, after surface-coating the molding in this way, the drying time may be reduced by irradiating UV rays to the coated resultant to perform UV coating treatment.

또 다른 예로 성형물의 표면에 자외선에 경화되는 전도성 도료를 도포하고, 자외선을 조사하여 UV 코팅 처리를 수행하면, 전극 표면의 산화가 방지되며, 동시에 전극의 전도성은 그대로 유지될 수 있다. As another example, if a conductive paint that is cured in UV light is applied to the surface of the molding and UV coating is performed by irradiating UV light, oxidation of the electrode surface is prevented, and at the same time, the conductivity of the electrode can be maintained as it is.

도 3은 본 발명의 실시예를 따라 전도성 실리콘 전극을 제조하는 구체적인 과정을 설명하기 위한 도면이다. 3 is a view for explaining a specific process of manufacturing a conductive silicon electrode according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예를 따르는 전도성 전극의 베이스가 되는 실리콘 폴리머가 마련되면, 도 3a와 같이 전도성 전극의 베이스가 되는 실리콘 폴리머의 중량에 임의의 비율이 되는 전도성 필러의 중량을 계량하고, 전도성 필러와 실리콘 폴리머를 도 3b와 같이 복수의 스크류가 돌아가는 니더기 또는 믹서를 이용하여 배합할 수 있다. 니더기는 탄성제에 임의의 물질이 미분된 상태로 분산되도록 혼합하는 장치로 도 3b는 두개의 스크류가 회전하는 방식을 예시하고 있다. When the silicone polymer serving as the base of the conductive electrode according to the embodiment of the present invention is prepared, as shown in FIG. 3A, the weight of the conductive filler in an arbitrary ratio to the weight of the silicone polymer serving as the base of the conductive electrode is measured, and the conductive filler and The silicone polymer may be blended using a kneader or a mixer in which a plurality of screws rotate as shown in FIG. 3B . A kneader is a device for mixing arbitrary materials in an elastic agent to be dispersed in a finely divided state, and FIG. 3B illustrates the rotation of two screws.

나아가 배합된 실리콘 폴리머와 전도성 필러의 혼합물은 도 3c와 같은 롤러를 이용하여 배합될 수 있다. 이는 혼합물을 물리적으로 얇게 형성하여 전도성 필러를 실리콘 폴리머에 균일하게 배치하기 위한 것이다. 롤러는 도 3d과 같이 2개의 롤 밀(roll mill) 또는 3개의 롤 밀을 포함하여, 실리콘 폴리머와 전도성 필러를 배합할 수 있다. Furthermore, the mixture of the blended silicone polymer and the conductive filler may be blended using a roller as shown in FIG. 3C . This is to form a physically thin mixture to uniformly dispose the conductive filler on the silicone polymer. The roller may include a two roll mill or a three roll mill as shown in FIG. 3D , and may contain a silicone polymer and a conductive filler.

한편, 본 발명의 실시예를 따르면, 두가지 종류의 실리콘 폴리머가 믹싱될 수 있다. 예를 들어 HTL 또는 LSR 소재인 제 1 실리콘 폴리머에 찢어짐에 강한 성질 (high tear strength), 경화시간이 짧은 성질 또는 접착력이 강한 성질 등을 가지는 제 2 실리콘 폴리머가 임의의 비율로 배합될 수 있다. 이와 같이 실리콘 폴리머를 복수의 종류를 배합하여 사용하는 경우, 도 3b와 같은 니더기를 이용하여 상이한 종류의 실리콘이 배합될 수 있다. Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, two types of silicone polymers may be mixed. For example, the second silicone polymer having high tear strength, short curing time, or strong adhesion may be mixed with the first silicone polymer, which is an HTL or LSR material, in an arbitrary ratio. As such, when a plurality of types of silicone polymers are mixed and used, different types of silicones may be compounded using a kneader as shown in FIG. 3B .

나아가 전도성 필러를 복수의 종류를 배합하여 사용하는 경우, 제 1 전도성 필러를 도 3a와 같이 계량하여, 실리콘 폴리머에 제 1 전도성 필러를 도 3b와 같이 니더기를 이용하여 배합하고, 도 3c 내지 도 3d의 과정을 수행하여 물리적으로 배합하는 과정을 통해 제 1 혼합물을 산출할 수 있다. 이후, 제 2 전도성 필러를 도 3a와 같이 계량하여, 제 1 혼합물에 제 2 전도성 필러를 도 3b와 같이 니더기를 이용하여 배합하고, 도 3c 내지 도 3d의 과정을 수행하여 물리적으로 배합하는 과정을 통해 제 2 혼합물을 산출할 수 있다. Furthermore, when a plurality of types of conductive fillers are mixed and used, the first conductive filler is measured as shown in FIG. 3A, and the first conductive filler is mixed with a silicone polymer using a kneader as shown in FIG. 3B, and FIGS. 3C to 3C The first mixture may be obtained through the process of physically mixing by performing the process of 3d. Thereafter, the second conductive filler is weighed as shown in FIG. 3A, the second conductive filler is blended in the first mixture using a kneader as shown in FIG. 3B, and the process of FIGS. 3C to 3D is performed to physically blend the mixture. to yield a second mixture.

나아가 경화제 및/또는 색원료를 도 3a와 같이 계량하여, 산출된 혼합물에 계량된 경화제 및/또는 색원료를 도 3b와 같이 니더기를 이용하여 배합할 수 있다. Furthermore, the curing agent and/or color raw material may be measured as shown in FIG. 3a, and the measured hardening agent and/or color raw material may be blended into the calculated mixture using a kneader as shown in FIG. 3b.

도 3e내지 3g는 최종 혼합물을 금형을 통해 원하는 형태의 전극으로 성형하는 과정을 설명하기 위한 것이다. 3e to 3g are for explaining the process of molding the final mixture into an electrode having a desired shape through a mold.

최종 혼합물을 도 3c와 같은 롤러를 이용하여 얇은 판상 형태 310 로 형성한 뒤, 도 3e의 금형 320를 통해 도 3f와 같이 성형할 수 있다. 이때 열처리 방식의 압축 성형을 수행하는 경우, 도 3g에서 열처리를 수행하게 되는데, 성형 방법, 시간 및/또는 온도는 전극의 기능에 따라 조정될 수 있다. After the final mixture is formed into a thin plate shape 310 using a roller as shown in FIG. 3C, it may be molded as shown in FIG. 3F through the mold 320 of FIG. 3E. At this time, when performing compression molding of the heat treatment method, the heat treatment is performed in FIG. 3G , and the molding method, time, and/or temperature may be adjusted according to the function of the electrode.

도 4는 본 발명의 실시예를 따라 제조된 전극장치에 관한 도면이다.4 is a view of an electrode device manufactured according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예를 따르는 전극 장치 430는 전도성 금속 440, 상기 금속의 일영역을 둘러싼 비전도성 실리콘 450 및 상기 금속 부재와 상기 비전도성 실리콘을 둘러싼 전도성 실리콘 460을 포함하는 구조로 형성될 수 있다. 금속 부재 440는 생체 신호 전달의 터널 기능을 수행할 수 있다. 나아가 금속 부재 440는 양 끝단 이외의 영역을 비전도성 실리콘 450으로 감싸고 있기 때문에 노이즈 신호가 차단될 수 있다.The electrode device 430 according to an embodiment of the present invention may have a structure including a conductive metal 440, a non-conductive silicon 450 surrounding a region of the metal, and a conductive silicon 460 surrounding the metal member and the non-conductive silicon. The metal member 440 may perform a tunnel function of biosignal transmission. Furthermore, since the non-conductive silicon 450 covers areas other than both ends of the metal member 440, a noise signal may be blocked.

도 5는 본 발명의 실시예를 따라 제조된 또 다른 전극 장치 200의 사시도이다.5 is a perspective view of another electrode device 200 manufactured according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예를 따르는 전극 장치 200은 전도성 실리콘이 230이 부재 외면을 감싸고, 전도성 실리콘 230의 임의의 영역이 돌출된 것을 특징으로 한다. The electrode device 200 according to the embodiment of the present invention is characterized in that the conductive silicon 230 surrounds the outer surface of the member, and an arbitrary region of the conductive silicon 230 protrudes.

상기 부재는 금속 부재를 포함할 수도 있으나 금속 부재로 한정되지 아니한다. 예를 들어, 상기 전극 장치 200은 전도성 실리콘 자체만으로 구성할 수도 있다. The member may include a metal member, but is not limited to the metal member. For example, the electrode device 200 may be formed of only conductive silicon itself.

상기 돌출된 영역은 외부 장치와 관통하여 물리적으로 결착되는 것을 특징으로 한다.The protruding region is characterized in that it penetrates and physically binds to an external device.

본 명세서와 도면에 게시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 게시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.Embodiments of the present invention published in the present specification and drawings are merely provided for specific examples to easily explain the technical content of the present invention and help the understanding of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that other modifications based on the technical spirit of the present invention may be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.

Claims (5)

전도성 실리콘 전극을 제조하는 방법에 있어서,
실리콘 폴리머에 코어 분말을 전도성 물질로 코팅한 제 1 전도성 필러를 혼합하여 제 1 혼합물을 형성하는 a 단계;
상기 제 1 혼합물에, 상기 제 1 전도성 필러와 입자 크기, 소재, 및 형태 중 적어도 하나 이상이 상이한 제 2 전도성 필러를 혼합하여 제 2 혼합물을 형성하는 b단계; 및
상기 제 2 혼합물을 성형하여 전도성 실리콘 전극을 형성하는 c 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 실리콘 전극 제조 방법.
A method for manufacturing a conductive silicon electrode, comprising:
a step of mixing a silicone polymer with a first conductive filler coated with a core powder with a conductive material to form a first mixture;
b step of forming a second mixture by mixing the first conductive filler with a second conductive filler different in at least one of a particle size, a material, and a shape in the first mixture; and
and forming the second mixture to form a conductive silicon electrode.
 제 1 항에 있어서,
상기 a 단계는,
상기 실리콘 폴리머에 상기 제 1 전도성 필러를 균일하게 배열하기 위하여, 상기 제 1 혼합물을 롤러를 사용하여 넓게 펼치는 단계를 포함하며,
상기 b 단계는,
상기 제 1 혼합물에 상기 제 2 전도성 필러를 균일하게 배열하기 위하여, 상기 제 2 혼합물을 롤러를 사용하여 넓게 펼치는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 실리콘 전극 제조 방법.
The method of claim 1,
In step a,
In order to uniformly arrange the first conductive filler in the silicone polymer, the step of spreading the first mixture widely using a roller,
In step b,
In order to uniformly arrange the second conductive filler in the first mixture, the method for manufacturing a conductive silicon electrode comprising the step of spreading the second mixture widely using a roller.
 제 1항에 있어서, 상기 a 단계는,
제 1 실리콘 폴리머 및 상기 제 1 실리콘 폴리머와 찢어짐 강도가 상이한 제 2 실리콘 폴리머를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 실리콘 전극 제조 방법.
According to claim 1, wherein the step a,
A method for manufacturing a conductive silicone electrode comprising mixing a first silicone polymer and a second silicone polymer having a tear strength different from the first silicone polymer.
 제 3항에 있어서,
상기 c 단계 이후에,
성형된 전도성 실리콘 전극의 표면에 플라즈마 처리, 전착성 조성물의 코팅 처리, 및 UV 코팅 처리 중 적어도 하나 이상을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 실리콘 제조 방법.
4. The method of claim 3,
After step c,
A method for manufacturing conductive silicone, comprising the step of performing at least one of plasma treatment, coating treatment with an electrodeposition composition, and UV coating treatment on the surface of the molded conductive silicone electrode.
 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제조 방법으로 형성된 전도성 실리콘 전극.
The conductive silicon electrode according to any one of claims 1 to 4, formed by the manufacturing method.
KR1020200063394A 2020-05-27 2020-05-27 Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive KR102409205B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200063394A KR102409205B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200063394A KR102409205B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210146522A true KR20210146522A (en) 2021-12-06
KR102409205B1 KR102409205B1 (en) 2022-06-22

Family

ID=78936350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200063394A KR102409205B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102409205B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102611622B1 (en) 2023-07-14 2023-12-11 오션스바이오 주식회사 Electrical stimulation device using mixed structure of graphene and carbon nanotubes
KR102611619B1 (en) 2023-07-14 2023-12-12 오션스바이오 주식회사 Mixed structure of graphene and carbon nanotube and manufacturing method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170019264A (en) * 2015-08-11 2017-02-21 김원일 Conductive silicone adhesive-patch for electrocardiography and preparing method thereof
KR20170042178A (en) * 2015-10-08 2017-04-18 (주)와이브레인 Bio-signal sensing electrode and method for preparing the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170019264A (en) * 2015-08-11 2017-02-21 김원일 Conductive silicone adhesive-patch for electrocardiography and preparing method thereof
KR20170042178A (en) * 2015-10-08 2017-04-18 (주)와이브레인 Bio-signal sensing electrode and method for preparing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102611622B1 (en) 2023-07-14 2023-12-11 오션스바이오 주식회사 Electrical stimulation device using mixed structure of graphene and carbon nanotubes
KR102611619B1 (en) 2023-07-14 2023-12-12 오션스바이오 주식회사 Mixed structure of graphene and carbon nanotube and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR102409205B1 (en) 2022-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102409205B1 (en) Manufacture method for conductive silicon electrodes and electride devive
JP6947646B2 (en) Bioelectrode and its manufacturing method
EP3302683B1 (en) Dry electrode for bio-potential and skin impedance sensing
US5211174A (en) Low impedance, low durometer, dry conforming contact element
US11596338B2 (en) Bioelectrode
EP1829933B1 (en) Method of controlling specific inductive capacity, dielectric material, mobile phone and human phantom model
CN102551700A (en) Biosignal detecting electrode and biosignal detecting device equipped therewith
WO2018070433A1 (en) Conductive rubber composition for measuring bio-signals, conductive member for measuring bio-signals, and clothing for measuring bio-signals
US20200275850A1 (en) Bioelectrode
CN115337011A (en) Metal-coated hydrogel electrode and preparation method thereof
KR20190130638A (en) Silver chloride coated particles
KR102364287B1 (en) Conductive silicon devices and manufaturing methods for measuring biological signals
CN106236086B (en) Biological electric wave detection device, identification sensor, dry electrode thereof and manufacturing method
US20180192906A1 (en) Polymer composition and electrode for a device for the non-invasive measurement of biological electrical signals
WO2021117379A1 (en) Method for producing bioelectrode
JPS595297B2 (en) Electrode for conductive elastomer conductor
CN111698942A (en) Electrode and sensor
US11749426B2 (en) Method for producing bioelectrode
CN111031907A (en) Stretchable electrode, method for manufacturing stretchable electrode, clothing for measuring physiological information, and method for measuring physiological information
JP7088204B2 (en) Manufacturing method of elastic laminated sheet
EP3871595A1 (en) Bioelectrode, biological sensor, and biological signal measurement system
JP4028747B2 (en) Sweating apparatus and comfort evaluation method using the perspiration apparatus
JP2020080923A (en) Biological electrode and manufacturing method thereof
CN114921972B (en) Polyurethane coating, coating and synthetic leather with human body electric signal transmission effect
Li et al. Flexible Silver/Carbon Nanotube‐Graphene Oxide‐Polydimethylsiloxane Electrode Patch for Electroencephalography Language

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)