KR20210142869A - Aggregate crushing device with compressive rotation - Google Patents

Abstract

The present invention relates to an aggregate crushing device based on a compressive rotation method, which comprises: an aggregate input unit into which aggregates are input; an upper support plate which is coupled to the aggregate input unit and on which an upper liner is installed; a rotation shaft which is rotatably installed in the inner space of the upper support plate; a lower rotor which is installed on the rotation shaft and has a lower liner installed to face the upper liner; and a driving unit which rotates the rotation shaft to crush the aggregates between the upper and lower liners, wherein the lower rotor has a left and right asymmetric cross-section so that the left and right intervals between the upper and lower liners are different with respect to the rotation shaft. According to the present invention, compressive force can be improved.

Description

압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치 {Aggregate crushing device with compressive rotation}Aggregate crushing device with compressive rotation}

본 발명은 건설 폐기물등에서 발생하는 폐콘크리트, 석재 등의 폐골재를 파쇄하여 재활용 골재를 생산하기 위한 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an aggregate crushing apparatus of a compression rotation method for producing recycled aggregate by crushing waste aggregate such as waste concrete and stone generated from construction waste.

일반적으로, 건설 폐기물에서 발생되는 폐콘크리트 및 석재 등을 파쇄하여 레미콘, 아스팔트용 모래 등으로 생산하기 위하여 롤 크러셔와 같은 파쇄장치가 사용되고 있다.In general, a crushing device such as a roll crusher is used to crush waste concrete and stone generated from construction waste to produce ready-mixed concrete, asphalt sand, and the like.

이러한 롤 크러셔는 2개의 원통 형태의 롤러를 나란히 설치한 후 롤러를 서로 맞물리게 회전시켜 그 사이로 석재나 폐콘크리트의 원석을 투입하면, 압축력에 의해 원석이 파쇄되어 배출되어 사용자가 원하는 크기의 세골재 및 모래 크기의 파쇄물이 생산된다.In such a roll crusher, two cylindrical rollers are installed side by side, and the rollers are rotated to interlock with each other. sized debris is produced.

그러나 건설 폐기물을 롤 크러셔와 같은 파쇄 장치로 파쇄할 경우 폐골재 외부에 견고하게 부착된 시멘트와 같은 이물질을 제거하기가 어렵기 때문에, 이를 다시 건축용으로 재활용하기 어려운 문제가 발생한다.However, when the construction waste is crushed with a crushing device such as a roll crusher, it is difficult to remove foreign substances such as cement firmly attached to the outside of the waste aggregate, so that it is difficult to recycle it for construction.

이러한 문제와 관련하여 본 출원인은 상부판과 그 아래에서 회전하는 하부 회전판 사이로 골재가 투입되어 상하 라이너 사이의 면 마찰을 통해 골재를 파쇄함으로써 골재 외부에 부착된 시멘트와 같은 이물질을 제거하고 골재의 입형을 개선할 수 있는 맷돌 방식의 골재 파쇄 장치를 제안한 바 있다(하기 특허문헌 1 참조).In relation to this problem, the present applicant removes foreign substances such as cement adhering to the outside of the aggregate by crushing the aggregate through surface friction between the upper and lower liners by inserting the aggregate between the upper plate and the lower rotating plate rotating under it, and It has been proposed a millstone-type aggregate crushing device that can improve the (see Patent Document 1 below).

이와 같은 맷돌 방식의 골재 파쇄 장치는 골재 표면의 이물질 박리 효과가 탁월한 장점이 있으나, 골재를 압착하여 파쇄시키는데 있어 강한 압착력을 발생시키는 데에는 한계가 있는 문제가 있다.Such an aggregate crushing device of the millstone method has an excellent advantage of exfoliating foreign substances from the surface of the aggregate, but there is a problem in that there is a limit in generating a strong compression force in crushing the aggregate by crushing it.

등록특허공보 제10-1657304호 (2016.09.07)Registered Patent Publication No. 10-1657304 (2016.09.07)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 맷돌 방식의 골재 파쇄 장치의 구조를 최대한 유지하면서 압착력을 향상시켜 파쇄 효율을 향상시킬 수 있는 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, and to provide an aggregate crushing device of a compression rotation method that can improve crushing efficiency by improving crushing force while maintaining the structure of the millstone type aggregate crushing device as a technical task do.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be able

본 발명의 일 실시예에 따르면, 골재가 투입되는 골재 투입부와; 상기 골재 투입부와 결합되며, 상부 라이너가 설치되는 상부 지지판과; 상기 상부 지지판의 내측 공간에 회전 가능하게 설치되는 회전축과; 상기 회전축 상에 설치되며, 상기 상부 라이너와 마주하게 설치되는 하부 라이너를 구비하는 하부 로터; 및 상기 회전축을 회전 구동시켜 상기 상부 및 하부 라이너 사이의 골재가 파쇄되도록 하는 구동 유닛;을 포함하고, 상기 하부 로터는 상기 회전축을 기준으로 상기 상부 및 하부 라이너 사이의 좌우 간격이 상이하도록 좌우 비대칭 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, an aggregate input unit into which the aggregate is input; an upper support plate coupled to the aggregate input unit and on which an upper liner is installed; a rotation shaft rotatably installed in the inner space of the upper support plate; a lower rotor installed on the rotating shaft and having a lower liner installed to face the upper liner; and a driving unit that rotates the rotation shaft to crush the aggregate between the upper and lower liners, wherein the lower rotor has a left and right asymmetrical cross section such that the left and right intervals between the upper and lower liners are different with respect to the rotation axis. There is provided an aggregate crushing device of the compression rotation method, characterized in that it has.

또한, 상기 하부 로터는 상기 회전축을 중심으로 한 쌍의 직각 삼각형이 배치된 형태의 횡단면을 가지며, 한 쌍의 직각 삼각형은 서로 다른 밑변-빗변 사이각을 가질 수 있다.In addition, the lower rotor may have a cross section in the form of a pair of right-angled triangles disposed about the rotation axis, and the pair of right-angled triangles may have different base-hypotenuse angles.

또한, 상기 골재 파쇄 장치는, 상기 하부 로터의 회전시 회전 균형을 맞추기 위한 웨이트 밸런싱부;를 더 포함할 수 있다.In addition, the aggregate crushing device, a weight balancing unit for balancing the rotational balance during rotation of the lower rotor; may further include.

또한, 상기 웨이트 밸런싱부는, 상기 하부 로터의 일측에 구비되는 무게추 또는 중공부를 포함할 수 있다.In addition, the weight balancing unit may include a weight or a hollow part provided on one side of the lower rotor.

또한, 상기 하부 라이너는, 서로 일정 간격만큼 이격된 그루브를 형성하는 복수의 분할형 라이너를 포함할 수 있다.Also, the lower liner may include a plurality of split liners forming grooves spaced apart from each other by a predetermined interval.

또한, 상기 그루브에는 골재의 배출 공간을 개폐하기 위한 플러그가 탈착 가능하게 설치될 수 있다.In addition, a plug for opening and closing the discharge space of the aggregate may be detachably installed in the groove.

또한, 상기 그루브와 상기 플러그는 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형태를 가질 수 있다.In addition, the groove and the plug may have a shape in which the width becomes narrower from the upper part to the lower part.

본 발명의 실시예에 따르면, 맷돌 방식 골재 파쇄 장치의 하부 로터를 비대칭 형상으로 형성하여 하부 로터에 편심 회전 효과를 부여함으로써 압착력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, by forming the lower rotor of the millstone type aggregate crushing device in an asymmetrical shape to give an eccentric rotation effect to the lower rotor, there is an effect that can improve the compression force.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 하부 로터에 웨이트 밸런싱부를 적용함으로써 하부 로터의 회전시 비대칭 회전 부하가 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, by applying the weight balancing unit to the lower rotor, it is possible to prevent an asymmetric rotational load from occurring when the lower rotor is rotated.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 하부 라이너에 그루브가 형성되도록 분할 방식의 하부 라이너를 적용함으로써 파쇄력을 향상시키고 라이너의 교체가 용이하도록 한 이점이 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, there is an advantage in that the crushing force is improved and the replacement of the liner is facilitated by applying the lower liner of the split method so that a groove is formed in the lower liner.

또한, 하부 라이너의 그루브 하단을 막는 플러그를 탈착 가능하게 설치함으로써 필요에 따라 그루브의 골재 배출 공간을 선택적으로 개폐할 수 있으며, 이를 통해 파쇄 속도 및 골재의 입도 분포를 조절할 수 있는 이점이 있다.In addition, by detachably installing a plug blocking the lower end of the groove of the lower liner, the aggregate discharge space of the groove can be selectively opened and closed as necessary, and there is an advantage in that the crushing speed and the particle size distribution of the aggregate can be adjusted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 골재 파쇄 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측단면도.
도 2는 도 1의 주요 부분을 확대하여 도시한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 하부 로터의 변형 실시예들을 나타낸 도면.
도 4는 도 2에 도시된 하부 라이너가 구비된 하부 로터의 사시도.
도 5는 도 4의 하부 라이너에 설치 가능한 플러그의 구성을 나타낸 도면.1 is a side cross-sectional view schematically showing the configuration of an aggregate crushing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an enlarged view of a main part of Fig. 1;
3 is a view showing modified embodiments of the lower rotor shown in FIG.
Fig. 4 is a perspective view of a lower rotor with a lower liner shown in Fig. 2;
5 is a view showing the configuration of a plug that can be installed on the lower liner of FIG.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 의한 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of an aggregate crushing apparatus of a compression rotation method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same reference numbers, A redundant description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 골재 파쇄 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측단면도이고, 도 2는 도 1의 주요 부분을 확대하여 도시한 도면이다.1 is a side cross-sectional view schematically showing the configuration of an aggregate crushing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1 .

도 1 및 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 골재 파쇄 장치는 골재 투입부(10), 상부 지지판(20), 회전축(30), 하부 로터(40) 및 구동 유닛(50)을 포함한다.1 and 2 , the aggregate crushing apparatus according to the present embodiment includes an aggregate input unit 10 , an upper support plate 20 , a rotating shaft 30 , a lower rotor 40 and a driving unit 50 .

골재 투입부(10)는 상부가 개구된 형태로서 폐콘크리트 및 석재 등의 투입이 가능하게 구성된다. 골재 투입부(10)는 골재가 원활히 투입될 수 있도록 깔때기 모양으로 형성 가능하다.The aggregate input unit 10 is configured to allow the input of waste concrete and stone in the form of an open top. The aggregate input unit 10 can be formed in a funnel shape so that the aggregate can be smoothly introduced.

상부 지지판(20)은 골재 투입부(10)와 결합 또는 연결되며, 그 하부에 골재가 이동할 수 있는 공간을 제공한다. 상부 지지판(20)은 하부로 갈수록 직경이 증가하는 원뿔대형 실린더의 형상을 가질 수 있다. 상부 지지판(20)에는 골재와의 마찰을 수행하는 상부 라이너(21)가 설치되며, 이는 상부 지지판(21)의 하면에 교체 가능하게 설치될 수 있다. 상부 라이너(21)는 강한 강도의 금속 재질(예를 들어, 니켈, 크롬 등이 함유된 스틸 합금)로 형성 가능하다.The upper support plate 20 is coupled or connected to the aggregate input unit 10, and provides a space in the lower portion for the aggregate to move. The upper support plate 20 may have a shape of a truncated cone-shaped cylinder whose diameter increases toward the bottom. The upper support plate 20 is provided with an upper liner 21 that performs friction with the aggregate, which may be replaceably installed on the lower surface of the upper support plate 21 . The upper liner 21 may be formed of a strong metal material (eg, a steel alloy containing nickel, chromium, etc.).

회전축(30)은 상부 지지판(20)의 내측 공간에 회전 가능하게 설치된다. 회전축(30)의 외주에는 축 지지부(31)가 설치될 수 있으며, 축 지지부(31)와 회전축(30) 사이에는 베어링이 설치될 수 있다.The rotation shaft 30 is rotatably installed in the inner space of the upper support plate 20 . A shaft support part 31 may be installed on the outer periphery of the rotation shaft 30 , and a bearing may be installed between the shaft support part 31 and the rotation shaft 30 .

하부 로터(40)는 회전축(30) 상에 설치되며, 회전축(30)의 회전에 따라 그와 함께 회전하게 된다. 하부 로터(40)의 경사면에 하부 지지판(41)이 설치되며, 하부 지지판(41) 상에는 하부 라이너(42)가 상부 라이너(21)와 마주하게 설치된다. 하부 로터(40)의 회전에 따라 하부 라이너(42)는 고정 상태의 상부 라이너(21)에 대하여 상대 회전하게 된다.The lower rotor 40 is installed on the rotating shaft 30 , and rotates together with the rotation of the rotating shaft 30 . The lower support plate 41 is installed on the inclined surface of the lower rotor 40 , and the lower liner 42 is installed on the lower support plate 41 to face the upper liner 21 . As the lower rotor 40 rotates, the lower liner 42 is rotated relative to the fixed upper liner 21 .

본 발명에 따르면, 하부 로터(40)는 회전축(30)을 기준으로 좌우의 상하부 라이너(21, 42) 사이의 간격(d₁, d₂)이 서로 상이하도록 좌우 비대칭 단면을 갖는다. 하부 로터(40)는 회전축(30)의 중심으로 그 양측에 한쌍의 직각 삼각형이 배치된 형태의 횡단면을 갖는다. 여기서 한 쌍의 직각 삼각형은 서로 다른 밑변-빗변 사이각(θ₁, θ₂)을 가지며, 로터(40)는 회전축(30)의 중심으로 그 양측의 경사면의 경사각이 서로 상이한 비대칭 형상을 갖게 된다. 이에 따라 일측의 상부 및 하부 라이너(21, 42) 사이의 간격(d₁)과 그 반대측의 상부 및 하부 라이너(21, 42) 사이의 간격(d₂)이 서로 상이하게 된다.According to the present invention, the lower rotor 40 has an asymmetrical cross section such that _{the intervals d 1} , d ₂ between the left and right upper and lower liners 21 and 42 on the left and right with respect to the rotation axis 30 are different from each other. The lower rotor 40 has a cross section in the form of a pair of right-angled triangles arranged on both sides of the center of the rotation shaft 30 . Here, a pair of right-angled triangles have different base-hypotenuse angles (θ ₁ , θ ₂ ), and the rotor 40 has an asymmetric shape in which the inclination angles of the inclined surfaces on both sides are different from each other as the center of the rotation shaft 30 . . _{Accordingly, the distance d 1} between the upper and lower liners 21 and 42 on _{one side and the distance d 2} between the upper and lower liners 21 and 42 on the opposite side are different from each other.

구동 유닛(50)은 회전축(30)을 회전 구동시켜 상부 라이너(21)와 하부 라이너(42) 사이의 골재가 파쇄되도록 한다. 구동 유닛(40)은 모터의 형태로서 회전축(30)의 하부에 직결되거나, 동력 전달 장치를 통해 회전축(30)과 연결 가능하다.The driving unit 50 rotationally drives the rotation shaft 30 to crush the aggregate between the upper liner 21 and the lower liner 42 . The driving unit 40 is in the form of a motor and may be directly connected to the lower portion of the rotation shaft 30 or may be connected to the rotation shaft 30 through a power transmission device.

구동 유닛(50)의 동작에 따라 하부 로터(40)가 회전하면, 히부 라이너(42)가 상부 라이너(21)에 대하여 상대 회전하게 되며, 상부 및 하부 라이너(21, 42) 사이의 골재들에 이들과의 면 마찰이 이루어져 골재의 파쇄가 이루어진다.When the lower rotor 40 rotates according to the operation of the driving unit 50 , the heel liner 42 is rotated relative to the upper liner 21 , and the aggregates between the upper and lower liners 21 and 42 . Friction of the aggregate is made by surface friction with them.

여기서 회전축(30)은 정심 회전을 하고 있으나, 비대칭 형상의 로터(40)가 회전함에 따라 상부 라이너(21)와 하부 라이너(42) 사이의 간격이 가까워졌다 멀어지는 과정을 반복하게 된다. 즉, 도 2에 도시된 상태에서 회전축(30)의 회전에 따라 로터의 좌우가 바뀌게 되면, 상부 라이너(21)와 하부 라이너(42) 사이의 간격(d₁, d₂)이 바뀌게 되며, 로터(40)의 회전이 계속됨에 따라 이와 같은 간격 변화가 반복적으로 이루어지게 되는 것이다. Here, the rotating shaft 30 rotates concentrically, but as the asymmetrically shaped rotor 40 rotates, the process in which the distance between the upper liner 21 and the lower liner 42 approaches and moves away is repeated. That is, when the left and right sides of the rotor are changed according to the rotation of the rotation shaft 30 in the state shown in FIG. 2 , the intervals d ₁ , d ₂ between the upper liner 21 and the lower liner 42 are changed, and the rotor As the rotation of (40) continues, such an interval change is repeatedly made.

이와 같이 하부 로터(40)에 편심 회전 효과가 부여될 수 있으며, 이를 통해 상부 라이너(21)와 하부 라이너(42)의 사이가 가까워짐에 따른 강한 압착 효과를 발생시킬 수 있는바, 맷돌 방식 파쇄 장치의 파쇄 성능을 보다 향상시킬 수 있게 되는 것이다.In this way, an eccentric rotation effect may be imparted to the lower rotor 40, thereby generating a strong compression effect as the distance between the upper liner 21 and the lower liner 42 gets closer. It will be possible to further improve the crushing performance of

도 3은 도 2에 도시된 하부 로터의 변형 실시예들을 나타낸 도면이다.3 is a view showing modified embodiments of the lower rotor shown in FIG. 2 .

도 3은 하부 로터(40)의 회전시 하부 로터(40)의 회전 균형을 맞추기 위한 웨이트 밸런싱부가 적용된 구성을 예시하고 있다. 웨이트 밸런싱부는, 도 3의 (a)와 같이 하부 로터(40)의 일측에 구비되는 무게추(61)의 형태를 갖거나, 도 3의 (b)와 같이 하부 로터(40)에 구비되는 중공부(62)의 형태를 가질 수 있다.3 illustrates a configuration in which a weight balancing unit for balancing the rotational balance of the lower rotor 40 is applied when the lower rotor 40 is rotated. The weight balancing unit has the form of a weight 61 provided on one side of the lower rotor 40 as shown in (a) of FIG. 3, or a hollow provided in the lower rotor 40 as shown in FIG. It may have the form of a portion 62 .

무게추(61)는 비대칭 형상의 하부 로터(40)의 저중량부에 설치되고, 중공부(62)는 이와 반대로 하부 로터(40)의 고중량부에 설치될 수 있다. 이와 같이 무게추(61) 또는 중공부(62)를 포함하는 웨이트 밸런싱부는 하부 로터(40)의 회전시 비대칭 회전 부하가 발생하는 것을 최소화하는 기능을 한다.The weight 61 may be installed in a low weight portion of the lower rotor 40 having an asymmetric shape, and the hollow portion 62 may be installed in a high weight portion of the lower rotor 40 on the contrary. As such, the weight balancing unit including the weight 61 or the hollow part 62 functions to minimize the occurrence of an asymmetric rotational load when the lower rotor 40 rotates.

도 4는 도 2에 도시된 하부 라이너가 구비된 하부 로터의 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view of the lower rotor with the lower liner shown in FIG. 2 .

도 4의 도시와 같이 하부 라이너(42)는 복수의 조각으로 분할된 형태의 분할형 라이너(42a, 42b)를 포함할 수 있다. 이와 같은 분할형 라이너(42a, 42b)를 적용함으로써 마모된 부분만 개별적으로 교체하는 것이 가능하다.As shown in FIG. 4 , the lower liner 42 may include split liners 42a and 42b in the form of being divided into a plurality of pieces. By applying the split liners 42a and 42b as described above, it is possible to individually replace only the worn parts.

분할형 라이너(42a, 42b)는 상하 방향으로 분할될 수 있고, 이들을 각각 메인 라이너(42a)와 하단 라이너(42b)로 지칭할 수 있다. 또한 메인 라이너(42a)와 하단 라이너(42b)들은 각각 원주 방향으로 분할된 형태를 가질 수 수 있으며, 이들 사이의 분할 공간은 그루브(45)를 형성한다.The split liners 42a and 42b may be divided in the vertical direction, and they may be referred to as a main liner 42a and a bottom liner 42b, respectively. In addition, the main liner 42a and the lower liner 42b may each have a shape divided in the circumferential direction, and a divided space between them forms a groove 45 .

이와 같은 그루브(45)는 파쇄 과정에서 그 사이에 골재를 부분적으로 고정시키는 기능을 하므로 그만큼 골재의 마찰력을 증가시키는 기능을 하며, 이를 통해 파쇄 효율을 향상시킬 수 있다.Such a groove 45 serves to partially fix the aggregate between them during the crushing process, and thus serves to increase the frictional force of the aggregate by that much, thereby improving the crushing efficiency.

도 5는 도 4의 하부 라이너에 설치 가능한 플러그의 구성을 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a view showing the configuration of a plug that can be installed on the lower liner of FIG. 4 .

도 5의 도시와 같이, 그루브(45)에는 골재의 배출 공간을 개폐하기 위한 플러그(70)가 탈착 가능하게 설치될 수 있다. 도 5에서는 하단 라이너(42b)들 사이의 그루브(45)에 플러그(70)를 설치하는 구조를 예시하고 있으며, (a)는 플러그(70)가 설치되는 과정을, (b)는 플러그(70)의 설치가 완료된 상태를 보이고 있다.As shown in FIG. 5 , a plug 70 for opening and closing the discharge space of the aggregate may be detachably installed in the groove 45 . 5 illustrates a structure in which the plug 70 is installed in the groove 45 between the lower liners 42b, (a) is a process in which the plug 70 is installed, (b) is the plug 70 ), the installation is complete.

그루브(45)와 플러그(70)는 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형태를 가지며, 이와 같은 구성을 통해 플러그(70)를 위에서 아래 방향으로 설치할 때 플러그(40)가 아래로 빠져 나가는 것을 방지할 수 있다.The groove 45 and the plug 70 have a shape that becomes narrower from the top to the bottom, and through this configuration, when the plug 70 is installed from the top to the bottom, the plug 40 is prevented from falling out. can do.

그루브(45)에 플러그(70)를 설치하지 않고 그루브(45)의 하단을 완전히 개방한 경우, 그루브(45)의 하단을 통해서도 골재가 배출되게 되며, 이러한 경우 골재의 입도가 다소 덜 균일하게 파쇄하는 반면 파쇄 속도는 빠르게 할 수 있다. 반면, 플러그(70)를 설치하여 그루브(45)의 하단을 막은 경우, 골재가 상부 라이너(21)와 하부 라이너(42) 사이의 틈을 통해서만 배출되므로, 파쇄 속도는 다소 느린 반면 골재의 입도를 보다 균일하게 할 수 있다.When the lower end of the groove 45 is completely opened without installing the plug 70 in the groove 45, the aggregate is also discharged through the lower end of the groove 45. In this case, the particle size of the aggregate is crushed somewhat less uniformly. On the other hand, the crushing speed can be increased. On the other hand, when the plug 70 is installed to block the lower end of the groove 45, since the aggregate is discharged only through the gap between the upper liner 21 and the lower liner 42, the crushing speed is rather slow while reducing the particle size of the aggregate. It can be made more uniform.

이와 같이 플러그(70)를 그루브(45)에 선택적으로 설치함으로써, 파쇄 속도와 입도 분포 등을 조절하는 것이 가능하다.By selectively installing the plug 70 in the groove 45 in this way, it is possible to adjust the crushing speed and the particle size distribution.

상기에서는 본 발명의 특정의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to specific embodiments of the present invention, those of ordinary skill in the art may vary the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. It will be understood that modifications and changes may be made to

10: 골재 투입부 20: 상부 지지판
21: 상부 라이너 30: 회전축
40: 하부 로터 41: 하부 지지판
42: 하부 라이너 41a: 메인 라이너
42b: 하단 라이너 45: 그루브
50: 구동 유닛 61: 무게추
62: 중공부 70: 플러그10: aggregate input unit 20: upper support plate
21: upper liner 30: axis of rotation
40: lower rotor 41: lower support plate
42: lower liner 41a: main liner
42b: bottom liner 45: groove
50: drive unit 61: weight
62: hollow 70: plug

Claims (7)

골재가 투입되는 골재 투입부;
상기 골재 투입부와 결합되며, 상부 라이너가 설치되는 상부 지지판;
상기 상부 지지판의 내측 공간에 회전 가능하게 설치되는 회전축;
상기 회전축 상에 설치되며, 상기 상부 라이너와 마주하게 설치되는 하부 라이너를 구비하는 하부 로터; 및
상기 회전축을 회전 구동시켜 상기 상부 및 하부 라이너 사이의 골재가 파쇄되도록 하는 구동 유닛;을 포함하고,
상기 하부 로터는 상기 회전축을 기준으로 상기 상부 및 하부 라이너 사이의 좌우 간격이 상이하도록 좌우 비대칭 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
Aggregate input unit into which the aggregate is input;
an upper support plate coupled to the aggregate input unit and installed with an upper liner;
a rotating shaft rotatably installed in the inner space of the upper support plate;
a lower rotor installed on the rotation shaft and having a lower liner installed to face the upper liner; and
Containing; and a driving unit that rotates the rotation shaft to crush the aggregate between the upper and lower liners.
The lower rotor is an aggregate crushing device of a compression rotation method, characterized in that it has an asymmetrical cross section such that the left and right intervals between the upper and lower liners are different with respect to the rotation axis.
제1항에 있어서,
상기 하부 로터는 상기 회전축을 중심으로 한 쌍의 직각 삼각형이 배치된 형태의 횡단면을 가지며,
한 쌍의 직각 삼각형은 서로 다른 밑변-빗변 사이각을 갖는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
According to claim 1,
The lower rotor has a cross-section in the form of a pair of right-angled triangles arranged around the axis of rotation,
A pair of right-angled triangles have different base-hypotenuse angles, characterized in that the compression rotation type aggregate crushing device.
제1항에 있어서,
상기 하부 로터의 회전시 회전 균형을 맞추기 위한 웨이트 밸런싱부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
According to claim 1,
A weight balancing unit for balancing rotation during rotation of the lower rotor;
제3항에 있어서,
상기 웨이트 밸런싱부는,
상기 하부 로터의 일측에 구비되는 무게추 또는 중공부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
4. The method of claim 3,
The weight balancing unit,
Compression rotation type aggregate crushing device, characterized in that it comprises a weight or a hollow part provided on one side of the lower rotor.
제1항에 있어서, 상기 하부 라이너는,
서로 일정 간격만큼 이격된 그루브를 형성하는 복수의 분할형 라이너를 포함하는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
According to claim 1, wherein the lower liner,
A compression rotation type aggregate crushing apparatus, characterized in that it comprises a plurality of split liners forming grooves spaced apart from each other by a predetermined interval.
제5항에 있어서.
상기 그루브에는 골재의 배출 공간을 개폐하기 위한 플러그가 탈착 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
6. The method of claim 5.
A compression rotary type aggregate crushing device, characterized in that a plug for opening and closing the discharge space of the aggregate is detachably installed in the groove.
제6항에 있어서,
상기 그루브와 상기 플러그는 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는, 압착 회전 방식의 골재 파쇄 장치.
7. The method of claim 6,
The groove and the plug, characterized in that it has a shape that is narrowed from the top to the bottom, the compression rotary type aggregate crushing device.

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