KR20210122124A - Pressure reducing valve - Google Patents

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KR20210122124A
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Abstract

The purpose of the present invention is to provide a decompression valve which can increase a flow rate of fluid by blocking generation of turbulence in a downstream side as compared to a valve body. The present invention comprises: an actuator (13) applying previously controlled compression force; a main body (12) having an inlet (14), an outlet (15), and a fluid passage (16); an air supply port (19) (a partition wall) dividing the fluid passage (16) into a primary inlet passage (17) and a secondary outlet passage (18); a valve seat (22) installed near a valve opening (21) penetrating the air supply port (19); a valve body (25) opening and closing the valve opening (21); a diaphragm (31) inserted into the actuator (13) and the main body (12) to be elongated and installed; a pressure chamber (34) applying pressure of the secondary outlet passage (18) to the diaphragm (31); and a spring member (26) biasing the valve body (25) in a valve closing direction. The secondary outlet passage (18) is extended toward the outlet (15) to cross an operating direction of the valve body (25). The main body (12) has a suction tube (35) (a suction passage) and has a separator (41) with a thin-plate shape dividing the inside of the secondary outlet passage (18) into a first passage (42) where the suction tube (35) is opened and a second passage (43) formed on an opposite side to the first passage.

Description

감압 밸브{PRESSURE REDUCING VALVE}Pressure reducing valve {PRESSURE REDUCING VALVE}

본 발명은, 2차측 유체의 압력이 일정해지도록 밸브체가 동작하는 감압 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure reducing valve in which the valve body operates so that the pressure of the secondary side fluid becomes constant.

종래, 2차측 유체의 압력이 일정해지도록 밸브체가 동작하는 감압 밸브로는, 예컨대 특허문헌 1에 기재되어 있는 것이 있다. 특허문헌 1에 개시된 감압 밸브는, 도 12에 도시된 바와 같이, 유체 통로(1)를 개폐하는 밸브체(2)와, 밸브체(2)를 구동하는 액츄에이터(3)를 구비하고 있다. 유체는, 유체 통로(1) 내를 도 12에 있어서 우측에서 좌측으로 흐른다.Conventionally, as a pressure-reducing valve in which the valve body operates so that the pressure of the secondary-side fluid becomes constant, there are those described in Patent Document 1, for example. The pressure reducing valve disclosed in Patent Document 1 includes a valve body 2 that opens and closes a fluid passage 1 and an actuator 3 that drives the valve body 2 as shown in FIG. 12 . The fluid flows in the fluid passage 1 from right to left in FIG. 12 .

액츄에이터(3)는, 밸브체(2)를 밸브 개방 방향으로 편향시키는 스프링 부재(4)와, 밸브체(2)에 연결된 다이어프램(5)이 벽의 일부가 되는 압력실(6)을 갖고 있다. 압력실(6)은, 유체 통로(1)의 밸브체(2)보다 하류측에 연통로(7)에 의해 연통되어 있고, 하류측 유체 통로(1a)의 압력이 연통로(7)를 통해 도입된다. 밸브체(2)는, 압력실(6)의 압력과, 스프링 부재(4)의 스프링력이 균형 잡힌 상태에서 정지하고, 하류측 유체 통로(1a)의 압력 저하에 따라 압력실(6)의 압력이 저하됨으로써, 스프링 부재(4)의 스프링력에 의해 밸브 개방 방향으로 이동한다.The actuator 3 has a spring member 4 which biases the valve body 2 in the valve opening direction, and the pressure chamber 6 in which the diaphragm 5 connected to the valve body 2 becomes part of a wall. . The pressure chamber 6 is communicated with a communication path 7 on the downstream side of the valve body 2 of the fluid passage 1 , and the pressure of the downstream side fluid passage 1a passes through the communication passage 7 . is introduced The valve body 2 stops in a state in which the pressure in the pressure chamber 6 and the spring force of the spring member 4 are balanced, and the pressure in the downstream fluid passage 1a lowers the pressure in the pressure chamber 6 . When the pressure is lowered, it moves in the valve opening direction by the spring force of the spring member 4 .

특허문헌 1에 나타낸 감압 밸브에 있어서 유체는, 도 12 중에 실선의 화살표와 파선의 화살표로 나타낸 바와 같이 흐른다. 실선의 화살표는, 고유속·고유량으로 흐르는 유체의 유동 경로를 나타내고, 파선의 화살표는, 저유속·저유량으로 흐르는 유체의 유동 경로를 나타낸다. 이 감압 밸브에 있어서는, 밸브체(2)보다 하류측에서 고유속·고유량의 유체와, 저유속·저유량의 유체가 서로 간섭하여, 난류가 발생한다. 난류가 발생하는 범위를 도 12 중에 이점쇄선 A로 나타낸다.In the pressure reducing valve shown in Patent Document 1, the fluid flows as indicated by a solid arrow and a broken arrow in FIG. 12 . A solid arrow indicates a flow path of a fluid flowing at a high velocity and a high flow rate, and a broken arrow indicates a flow path of a fluid flowing at a low flow velocity and a low flow rate. In this pressure reducing valve, a high-velocity/high-flow fluid and a low-flow/low flow rate fluid interfere with each other on the downstream side from the valve body 2, and turbulence is generated. A range in which turbulence occurs is indicated by a dashed-dotted line A in FIG. 12 .

[특허문헌 1] 일본 특허 공개 제2001-255942호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 2001-255942

특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같은, 하류측 유체 통로(1a)의 압력이 저하되었을 때에 밸브체(2)가 밸브 개방 방향으로 이동하는 감압 밸브에 있어서는, 유체의 유량이 대유량이 될 때에 밸브체(2)를 밸브 개방 방향으로 크게 이동시킬 수 없어, 하류측 유체 통로(1a)의 압력이 저하되기 쉽다고 하는 문제가 있었다. 이 이유는, 밸브체(2)보다 하류측에서 난류가 발생하기 때문이라고 생각된다. 즉, 난류가 발생하면, 연통로(7)의 개구 근방을 흐르는 유체의 유속이 저하되어, 이른바 베르누이의 부압의 원리로 연통로(7) 내부로부터 하류측의 유체 통로(1a)를 향해 유체가 흡출된다고 하는 효과를 얻을 수 없게 되기 때문이라고 생각된다.In a pressure reducing valve in which the valve body 2 moves in the valve opening direction when the pressure in the downstream fluid passage 1a is lowered as described in Patent Document 1, when the flow rate of the fluid becomes a large flow rate, the valve There was a problem that the sieve 2 could not be moved largely in the valve opening direction, and the pressure in the downstream fluid passage 1a was likely to decrease. The reason for this is considered to be for turbulence to generate|occur|produce on the downstream side rather than the valve body 2 . That is, when turbulence occurs, the flow velocity of the fluid flowing in the vicinity of the opening of the communication passage 7 is lowered, and the fluid flows from the inside of the communication passage 7 toward the downstream fluid passage 1a on the principle of the so-called Bernoulli negative pressure. It is thought that this is because the effect of being sucked out cannot be acquired.

본 발명의 목적은, 밸브체보다 하류측에서 난류가 발생하는 것을 막아, 유체의 유속을 높일 수 있는 감압 밸브를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a pressure reducing valve capable of increasing the flow rate of a fluid by preventing turbulence from occurring on the downstream side of the valve body.

이 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 감압 밸브는, 미리 조정된 압박력을 작용시키는 액츄에이터와, 유체원으로부터 공급된 유체가 유입되는 유입구와, 상기 유입구로부터 유입된 유체가 외부로 유출되는 유출구를 가지며, 또한 상기 유입구와 상기 유출구 사이를 연통하여 유체를 흐르게 하는 유체 통로를 갖는 본체 보디와, 상기 본체 보디 내에 설치되고, 상기 유체 통로를 1차측 유입 통로와 2차측 유출 통로로 구획하는 격벽과, 상기 격벽을 관통하여 상기 1차측 유입 통로와 상기 2차측 유출 통로를 연통하는 밸브 개구의 주위에 설치된 밸브 시트와, 상기 밸브 시트에 착좌(着座) 또는 이격되는 밸브부를 가지며, 상기 밸브 개구를 개폐하는 밸브체와, 상기 액츄에이터와 상기 본체 보디에 협지되고, 또한, 상기 밸브체의 동작 방향과 직교하는 방향으로 장설(張設)되어, 상기 액츄에이터로부터의 압박력을 받아 상기 밸브체를 상기 밸브 개구가 개방되는 방향으로 동작시키는 다이어프램과, 상기 밸브 개구가 폐쇄되는 방향으로 상기 밸브체를 동작시키도록 상기 다이어프램에 대하여 상기 2차측 유출 통로의 압력을 작용시키는 압력실과, 상기 밸브체를 상기 밸브 개구가 폐쇄되는 방향으로 편향시키는 편향력을 작용시키는 스프링을 갖는 감압 밸브에 있어서, 상기 2차측 유출 통로는, 상기 다이어프램의 장설 방향과 평행한 방향으로 연장됨과 더불어, 상기 밸브체의 동작 방향에 대하여 직교하도록 상기 유출구를 향해 연신되고, 상기 본체 보디는, 상기 2차측 유출 통로와 상기 압력실을 연통하는 흡인 통로를 구비하고 있음과 더불어, 상기 2차측 유출 통로의 내부를 상기 흡인 통로가 개구된 제1 통로와, 반대쪽의 제2 통로로 분할하는 박판형의 세퍼레이터를 구비하고 있는 것이다.In order to achieve this object, the pressure reducing valve according to the present invention includes an actuator for applying a pre-adjusted pressing force, an inlet through which a fluid supplied from a fluid source flows in, and an outlet through which the fluid flowing in from the inlet flows out to the outside. a main body having a fluid passage communicating between the inlet and the outlet and allowing a fluid to flow; A valve seat provided around a valve opening passing through the partition wall to communicate the primary inlet passage and the secondary outlet passage, and a valve portion seated or spaced apart from the valve seat, the valve opening and closing the valve opening A valve body, sandwiched between the actuator and the main body body, and extended in a direction orthogonal to an operation direction of the valve body, the valve body is opened by receiving a pressing force from the actuator a diaphragm for operating the valve body in a direction in which the valve opening is closed; A pressure reducing valve having a spring applying a biasing force to deflect it in a direction, wherein the secondary side outlet passage extends in a direction parallel to a lengthwise direction of the diaphragm and the outlet port is orthogonal to an operation direction of the valve body a first passage extending toward, the main body having a suction passage communicating the secondary outlet passage and the pressure chamber, and having the suction passage open inside the secondary outlet passage; It is equipped with a thin-plate-shaped separator which divides into the 2nd passage on the opposite side.

본 발명은, 상기 감압 밸브에 있어서, 상기 제1 통로에 유속이 상대적으로 높은 유체가 흐르고, 상기 제2 통로에 유속이 상대적으로 낮은 유체가 흐르도록 구성되어 있어도 좋다.According to the present invention, in the pressure reducing valve, a fluid having a relatively high flow velocity flows through the first passage and a fluid having a relatively low flow velocity flows through the second passage.

본 발명은, 상기 감압 밸브에 있어서, 상기 세퍼레이터는, 상기 2차측 유출 통로의 벽면에 감합되는 링의 내부에 설치되고, 상기 링에는, 상기 흡인 통로에 접속되는 관통 구멍이 형성되어 있어도 좋다.According to the present invention, in the pressure reducing valve, the separator may be provided inside a ring fitted to the wall surface of the secondary side outlet passage, and the ring may have a through hole connected to the suction passage.

본 발명은, 상기 감압 밸브에 있어서, 상기 세퍼레이터는, 단면 형상이 날개형이 되도록 형성되어 있음과 더불어, 상기 제1 통로를 흐르는 유체의 유속이 상승하도록 구성되어 있어도 좋다.According to the present invention, in the pressure-reducing valve, the separator may be formed to have a blade-like cross-sectional shape, and the flow rate of the fluid flowing through the first passage may be increased.

본 발명은, 상기 감압 밸브에 있어서, 상기 세퍼레이터의 최대 날개 두께 위치와 대향하는 위치에 상기 흡인 통로가 위치되어 있어도 좋다.According to the present invention, in the pressure reducing valve, the suction passage may be located at a position opposite to the position of the maximum blade thickness of the separator.

본 발명에 따르면, 세퍼레이터가 밸브체보다 하류측에서 난류가 발생하는 것을 막기 위해, 유체의 유속을 높이는 것이 가능한 감압 밸브를 제공할 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in order to prevent turbulence from a separator from generating downstream from a valve body, the pressure reducing valve which can raise the flow velocity of a fluid can be provided.

도 1은 본 발명에 따른 감압 밸브의 단면도이다.
도 2는 요부를 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 3은 세퍼레이터의 사시도이다.
도 4는 유체가 흐르는 경로를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 세퍼레이터의 변형례를 나타낸 단면도이다.
도 6은 세퍼레이터의 사시도이다.
도 7은 세퍼레이터를 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 8은 유체가 흐르는 경로를 설명하기 위한 단면도이다.
도 9는 세퍼레이터의 변형예를 나타낸 단면도이다.
도 10은 세퍼레이터의 변형례를 나타낸 단면도이다.
도 11은 유체의 유량 변화에 대한 유체 통로와 압력실과의 압력차의 변화를 나타낸 그래프이다.
도 12는 종래의 감압 밸브의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a pressure reducing valve according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing an enlarged main part.
3 is a perspective view of the separator.
4 is a cross-sectional view for explaining a path through which a fluid flows.
5 is a cross-sectional view showing a modified example of the separator.
6 is a perspective view of the separator.
7 is an enlarged cross-sectional view of the separator.
8 is a cross-sectional view for explaining a path through which a fluid flows.
9 is a cross-sectional view showing a modified example of the separator.
10 is a cross-sectional view showing a modified example of the separator.
11 is a graph illustrating a change in a pressure difference between a fluid passage and a pressure chamber with respect to a change in the flow rate of the fluid.
12 is a cross-sectional view of a conventional pressure reducing valve.

이하, 본 발명에 따른 감압 밸브의 일 실시형태를 도 1∼도 11을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1에 도시된 감압 밸브(11)는, 도 1의 하측에 위치하는 본체 보디(12)와, 이 본체 보디(12)에 부착된 미리 조정된 압박력을 작용시키는 액츄에이터(13)를 구비하고 있다.Hereinafter, an embodiment of the pressure reducing valve according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 11 . The pressure reducing valve 11 shown in FIG. 1 includes a main body 12 located at the lower side of FIG. 1 and an actuator 13 attached to the main body 12 to apply a pre-adjusted pressing force. .

이 실시형태에 따른 본체 보디(12)는, 액츄에이터(13)가 부착된 밸브 수용부(12a)와, 액츄에이터(13)와는 반대쪽에 위치하는 컵 모양의 드레인 보울(12b)에 의해 구성되어 있다.The main body 12 according to this embodiment is constituted by a valve accommodating portion 12a to which an actuator 13 is attached, and a cup-shaped drain bowl 12b located opposite to the actuator 13 .

이 본체 보디(12)는, 도 1에 있어서 우측의 단부에, 도시하지 않은 유체원으로부터 공급된 유체가 유입되는 유입구(14)를 가지며, 도 1에 있어서 좌측 단부에, 유입구(14)로부터 유입된 유체가 외부로 유출되는 유출구(15)를 갖고 있다. 또한, 본체 보디(12)의 내부에는, 유입구(14)와 유출구(15) 사이를 연통하여 유체를 흐르게 하는 유체 통로(16)가 설치되어 있음과 더불어, 유체 통로(16)를 1차측 유입 통로(17)와 2차측 유출 통로(18)로 구획하는 급기 포트(19)가 설치되어 있다. 이 실시형태에 있어서는, 급기 포트(19)가 본 발명에서 말하는 「격벽」에 상당한다.The main body 12 has an inlet 14 through which a fluid supplied from a fluid source (not shown) flows in at the right end in FIG. 1 , and flows in from the inlet 14 at the left end in FIG. 1 . It has an outlet 15 through which the used fluid flows out. Further, inside the body body 12, a fluid passage 16 that communicates between the inlet 14 and the outlet 15 to flow the fluid is provided, and the fluid passage 16 is connected to the primary inlet passage. (17) and an air supply port (19) partitioned into a secondary side outlet passage (18) is provided. In this embodiment, the air supply port 19 is corresponded to "a partition wall" in this invention.

급기 포트(19)는, 원기둥형으로 형성되어 있고, 도 2에 도시된 바와 같이, 1차측 유입 통로(17)와 2차측 유출 통로(18)를 연통하는 관통 구멍을 포함하는 밸브 개구(21)를 갖고 있다. 밸브 개구(21)의 상류측 단부의 주위에는, 환형의 밸브 시트(22)가 설치되어 있다. 급기 포트(19) 내에는, 밸브 개구(21)에 대하여 직교하는 방향으로 방사형으로 연장되는 복수의 연통 구멍(23)이 형성되어 있다. 또한, 급기 포트(19)의 외주부에는, 둘레 방향의 전역에 걸쳐 연장되는 환형의 홈(24)이 형성되어 있다. 이 홈(24)의 일부는, 2차측 유출 통로(18)에 접속되어 있다. 연통 구멍(23)은, 밸브 개구(21)로부터 환형의 홈(24)으로 연장되도록 형성되어 있다.The air supply port 19 is formed in a cylindrical shape, and, as shown in FIG. 2 , a valve opening 21 including a through hole communicating the primary inlet passage 17 and the secondary outlet passage 18 . has a An annular valve seat 22 is provided around the upstream end of the valve opening 21 . A plurality of communication holes 23 extending radially in a direction orthogonal to the valve opening 21 are formed in the air supply port 19 . In addition, an annular groove 24 extending over the entire circumferential direction is formed in the outer periphery of the air supply port 19 . A part of this groove 24 is connected to the secondary side outlet passage 18 . The communication hole 23 is formed so as to extend from the valve opening 21 to the annular groove 24 .

밸브 개구(21)의 내부에는, 밸브 개구(21)를 개폐하는 밸브체(25)가 삽입되어 있다. 밸브체(25)는, 밸브 개구(21)에 삽입된 원주형의 축부(25a)와, 축부(25a)의 일단(하단)에 설치된 밸브부(25b)를 갖고 있고, 급기 포트(19)를 관통한 상태에서 자유자재로 이동할 수 있도록 지지되어 있다. 이 밸브체(25)의 일단[밸브부(25b)의 하단]은, 스프링 부재(26)에 의해 다른 쪽(위쪽)을 향해 편향되고, 밸브체(25)의 타단[축부(25a)의 상단]은, 후술하는 액츄에이터(13)로부터의 압박력에 의해 일단(아래쪽)을 향해 눌려져 있다. 밸브체(25)의 밸브부(25b)는, 액츄에이터(13)로부터의 압박력이 스프링 부재(26)의 스프링력보다 작을 때에 밸브 시트(22)에 착좌하고, 액츄에이터(13)로부터의 압박력이 스프링 부재(26)의 스프링력보다 클 때에 밸브 시트(22)로부터 이격된다.A valve body 25 for opening and closing the valve opening 21 is inserted into the valve opening 21 . The valve body 25 has a cylindrical shaft portion 25a inserted into the valve opening 21 and a valve portion 25b provided at one end (lower end) of the shaft portion 25a, and includes an air supply port 19 . It is supported so that it can move freely in the state of being penetrated. One end of the valve body 25 (lower end of the valve part 25b) is biased toward the other (upper side) by the spring member 26, and the other end of the valve body 25 (the upper end of the shaft part 25a) is biased. ] is pressed toward one end (downward) by a pressing force from an actuator 13, which will be described later. The valve portion 25b of the valve body 25 is seated on the valve seat 22 when the pressing force from the actuator 13 is smaller than the spring force of the spring member 26, and the pressing force from the actuator 13 is a spring It is spaced apart from the valve seat 22 when it is greater than the spring force of the member 26 .

액츄에이터(13)의 하단에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 전술한 밸브체(25)의 축부(25a)에 대향하도록 다이어프램(31)이 설치되어 있다. 다이어프램(31)은, 밸브체(25)의 동작 방향과 직교하는 방향(도 1에 있어서는 좌우 방향)으로 연장되는 상태에서, 본체 보디(12)와 액츄에이터(13)의 보닛(32)에 끼워져 장설되어 있다. 다이어프램(31)의 중앙부에는, 압박 부재(33)가 부착되어 있고, 이 압박 부재(33)는, 그 내부에, 보닛(32)의 내부 공간[액츄에이터 내실(40)]과, 다이어프램(31) 및 본체 보디(12)에 둘러싸인 압력실(34)로 연통하는 연통로(33a)가 형성되어 있고, 이 연통로(33a)의 압력실(34)측 개구(33b)는 밸브체(25)의 축부(25a)의 상단 바로 위에 위치한다.At the lower end of the actuator 13, as shown in FIG. 1, the diaphragm 31 is provided so that it may oppose the shaft part 25a of the valve body 25 mentioned above. The diaphragm 31 is inserted into the bonnet 32 of the main body 12 and the actuator 13 in a state in which it extends in a direction (left-right direction in FIG. 1) orthogonal to the operation direction of the valve body 25. has been A pressing member 33 is attached to the central portion of the diaphragm 31 , and the pressing member 33 has an internal space of the bonnet 32 (actuator inner chamber 40 ) and a diaphragm 31 therein. and a communication path 33a communicating with the pressure chamber 34 surrounded by the main body 12 is formed. An opening 33b on the pressure chamber 34 side of the communication path 33a is connected to the It is located just above the upper end of the shaft portion (25a).

이 압박 부재(33)와 밸브체(25)의 축부(25a)는 후술하는 바와 같이 접촉하는 상태와 이격되어 있는 상태 중 어느 하나의 상태를 취하고, 압박 부재(33)에 밸브체(25)의 축부(25a)가 접촉하는 상태에서는, 연통로(33a)의 압력실(34)측 개구(33b)는 밸브축(25a)의 상단에 의해 폐색되며, 연통로(33a)는 차단된다. 한편, 압박 부재(33)와 밸브체(25)의 축부(25a)가 이격된 상태에서는, 연통로(33a)는 개방되기 때문에 압력실(34)과 액츄에이터 내실(40)은 연통한다. 또한, 보닛(32)의 측벽의 일부에는 액츄에이터 내실(40)과 액츄에이터(13)의 외부로 연통하는 배기 구멍(39)이 형성되어 있고, 압박 부재(33)의 연통로(33a)가 차단되어 있는 경우에는 액츄에이터 내실(40) 내의 압력은 액츄에이터(13)의 외부의 압력(대기압)과 같아진다.As described later, the pressing member 33 and the shaft portion 25a of the valve body 25 take one of a contacting state and a spaced apart state, and the valve body 25 is attached to the pressing member 33 In the state where the shaft portion 25a is in contact, the pressure chamber 34 side opening 33b of the communication passage 33a is closed by the upper end of the valve shaft 25a, and the communication passage 33a is blocked. On the other hand, in a state where the pressing member 33 and the shaft portion 25a of the valve body 25 are separated from each other, the communication path 33a is opened, so that the pressure chamber 34 and the actuator inner chamber 40 communicate. In addition, a part of the side wall of the bonnet 32 is provided with an exhaust hole 39 that communicates with the actuator inner chamber 40 and the outside of the actuator 13, and the communication path 33a of the pressing member 33 is blocked. In this case, the pressure inside the actuator inner chamber 40 becomes equal to the pressure outside the actuator 13 (atmospheric pressure).

한편, 압박 부재(33)의 연통로(33a)가 개방되어 있는 경우에는 대기압보다는 고압의 압력실(34) 내의 유체는 연통로(33a)를 통해 액츄에이터 내실(40)로 유입되고, 배기 구멍(39)을 통해 액츄에이터(13)의 외부로 배출된다.On the other hand, when the communication path 33a of the pressing member 33 is open, the fluid in the pressure chamber 34 at a higher pressure than atmospheric pressure flows into the actuator inner chamber 40 through the communication path 33a, and the exhaust hole ( 39) through the actuator 13 is discharged to the outside.

여기서 다이어프램(31)의 변위에 대해서 설명하면, 다이어프램(31)은 그 압력실(34)측 면으로부터 다이어프램(31)을 상향으로 압박하는 힘 F1과, 다이어프램(31)의 액츄에이터 내실(40)측 면으로부터 다이어프램(31)을 하향으로 압박하는 힘 F2를 받아, 이 힘 F1과 힘 F2의 대소 관계에 따라 다이어프램(31)의 변위의 방향이 결정된다. 즉, 힘 F1이 힘 F2보다 큰 경우에는, 다이어프램(31)의 중앙부가 본체 보디(12)로부터 멀어지는 방향으로 변위한다.When the displacement of the diaphragm 31 is described here, the diaphragm 31 has a force F1 that presses the diaphragm 31 upward from the pressure chamber 34 side surface thereof, and the actuator inner chamber 40 side of the diaphragm 31 . A force F2 that urges the diaphragm 31 downward is received from the surface, and the direction of displacement of the diaphragm 31 is determined according to the magnitude relationship between the force F1 and the force F2. That is, when the force F1 is greater than the force F2 , the central portion of the diaphragm 31 is displaced in a direction away from the main body body 12 .

그리고, 이것에 연동하여 밸브체(25)가 밸브 시트(22)에 밸브부(25b)가 착좌하는 방향[즉 밸브 개구(21)가 폐쇄되는 방향]으로 이동한다. 반대로 힘 F1이 힘 F2보다 작은 경우에는, 다이어프램(31)의 중앙부가 본체 보디(12)에 근접하는 방향으로 변위한다. 그리고, 이것에 연동하여 밸브체(25)의 축부(25a)의 선단이 압박 부재(33)에 접촉한 상태를 유지하면서 밸브부(25b)가 밸브 시트(22)로부터 멀어지는 방향[즉 밸브 개구(21)가 개방되는 방향]으로 밸브체(25)가 이동한다. 이와 같이, 다이어프램(31)의 변위는, 밸브체(25)를 동작 방향으로 진퇴시켜 밸브 개구(21)를 개폐시킨다.And the valve body 25 moves in the direction in which the valve part 25b sits on the valve seat 22 (namely, the direction in which the valve opening 21 is closed) in interlocking with this. Conversely, when the force F1 is smaller than the force F2 , the central portion of the diaphragm 31 is displaced in a direction close to the main body body 12 . And in conjunction with this, the direction in which the valve part 25b moves away from the valve seat 22 (that is, the valve opening ( 21) in the direction in which the valve body 25 is opened. In this way, the displacement of the diaphragm 31 moves the valve body 25 forward and backward in the operating direction to open and close the valve opening 21 .

압력실(34)의 일부는, 2차측 유출 통로(18)와 다이어프램(31) 사이에 위치하 도록 형성되어 있다. 이 실시형태에 따른 2차측 유출 통로(18)는, 다이어프램(31)의 장설 방향과 평행한 방향으로 연장됨과 더불어, 밸브체(25)의 동작 방향에 대하여 직교하도록 유출구(15)를 향해 연신되어 있다. 본체 보디(12)에 있어서의 압력실(34)과 2차측 유출 통로(18) 사이에는, 관통 구멍을 포함하는 흡입 튜브(35)가 설치되어 있다. 이 실시형태에 있어서는, 이 흡입 튜브(35)가 본 발명에서 말하는 「흡인 통로」에 상당한다. 흡입 튜브(35)는, 압력실(34)과 2차측 유출 통로(18)를 연통하고 있다. 이 때문에, 압력실(34)에는, 2차측 유출 통로(18)로부터 흡입 튜브(35)를 통해 유체가 도입된다. 이와 같이 2차측 유출 통로(18)로부터 도입된 유체의 압력이 압력실(34) 내의 압력으로 되어, 다이어프램(31)에 대하여 상향으로 압박하는 힘 F1을 부여하고, 그 결과 밸브체(25)를 밸브 개구(21)가 폐쇄되는 방향으로 동작시킨다.A part of the pressure chamber 34 is formed to be positioned between the secondary side outlet passage 18 and the diaphragm 31 . The secondary outlet passage 18 according to this embodiment extends in a direction parallel to the lengthwise direction of the diaphragm 31 and extends toward the outlet 15 so as to be orthogonal to the operation direction of the valve body 25 , have. A suction tube 35 including a through hole is provided between the pressure chamber 34 and the secondary outlet passage 18 in the main body 12 . In this embodiment, this suction tube 35 corresponds to the "suction passage" in this invention. The suction tube 35 communicates with the pressure chamber 34 and the secondary side outlet passage 18 . For this reason, the fluid is introduced into the pressure chamber 34 from the secondary side outlet passage 18 through the suction tube 35 . In this way, the pressure of the fluid introduced from the secondary side outlet passage 18 becomes the pressure in the pressure chamber 34 , and a force F1 for pressing upwardly against the diaphragm 31 is applied, and as a result, the valve body 25 is closed. The valve opening 21 is operated in the closed direction.

다이어프램(31)의 중앙부에 설치된 압박 부재(33)는, 액츄에이터 내실(40)에 수용 설치된 압축 코일 스프링을 포함하는 조압(調壓) 스프링(36)에 의해 본체 보디(12)를 향해 편향되어 있다. 이 조압 스프링(36)은, 일단부(하단부)가 압박 부재(33)에 유지되어, 이 압박 부재(33)를 누름과 더불어, 타단부(상단부)가 조압 스프링(36)을 유지하도록 설치되는 조압 스프링 받침(37)을 누르는 상태에서 이들 부재 사이에 설치되어 있다. 조압 스프링 받침(37)은, 보닛(32)에 나사 결합된 조압 노브(38)의 일단(하단)이 접촉하고, 조압 노브(38)와 조압 스프링(36)에 의해 끼워져 있다. 이와 같이 압박 부재(33)와 조압 스프링 받침(37)에 유지된 조압 스프링(36)은, 다이어프램(31)에 대하여 미리 조정된 하향으로 압박하는 힘 F2를 부여하고, 그 결과 밸브체(25)를 밸브 개구(21)가 개방되는 방향으로 동작시킨다.The pressing member 33 provided in the central portion of the diaphragm 31 is biased toward the body body 12 by a pressure adjustment spring 36 including a compression coil spring accommodated in the actuator inner chamber 40 . . This pressure adjustment spring 36 is provided so that one end (lower end) is held by the pressure member 33, and the other end (upper end) holds the pressure adjustment spring 36 while pressing the pressure member 33. It is provided between these members in a state in which the pressure adjustment spring support 37 is pressed. One end (lower end) of the pressure adjustment knob 38 screwed to the bonnet 32 is in contact with the pressure adjustment spring support 37 , and is sandwiched by the pressure adjustment knob 38 and the pressure adjustment spring 36 . In this way, the pressure adjustment spring 36 held by the pressure member 33 and the pressure adjustment spring support 37 applies a pre-adjusted downward pressure force F2 to the diaphragm 31 , and as a result, the valve body 25 . is operated in the direction in which the valve opening 21 is opened.

이와 같이, 다이어프램(31)에는 상향으로 압박하는 힘 F1과 하향으로 압박하는 힘 F2가 작용하지만, 밸브체(25)의 동작 방향은, 압력실(34) 내의 압력과, 조압 스프링(36)의 스프링력의 대소 관계에 기초하여 결정된다. 압력실(34) 내의 압력이 조압 스프링(36)의 스프링력보다 큰 경우는, 전술한 바와 같이 밸브체(25)를 밸브 개구(21)가 폐쇄되는 방향으로 동작시키고, 그 결과, 밸브 개구(21)로부터 2차측 유출 통로(18)로 흐르는 유체의 유량이 감소한다. 한편, 압력실(34) 내의 압력이 조압 스프링(36)의 스프링력보다 작은 경우에는, 밸브체(25)를 밸브 개구(21)가 개방되는 방향으로 동작시키고, 그 결과, 밸브 개구(21)로부터 2차측 유출 통로(18)로 흐르는 유체의 유량이 증가한다.In this way, the upwardly pressing force F1 and downwardly pressing force F2 act on the diaphragm 31 , but the operation direction of the valve body 25 is determined by the pressure in the pressure chamber 34 and the pressure adjustment spring 36 . It is determined based on the magnitude relationship of the spring force. When the pressure in the pressure chamber 34 is greater than the spring force of the pressure regulating spring 36, the valve body 25 is operated in the direction in which the valve opening 21 is closed as described above, and as a result, the valve opening ( The flow rate of the fluid flowing from 21 ) to the secondary outlet passage 18 is reduced. On the other hand, when the pressure in the pressure chamber 34 is smaller than the spring force of the pressure regulating spring 36 , the valve body 25 is operated in the direction in which the valve opening 21 is opened, and as a result, the valve opening 21 . The flow rate of the fluid flowing from the outlet to the secondary outlet passageway 18 increases.

이 실시형태에 따른 감압 밸브(11)는, 대유량시에 압력실(34) 내의 압력을 낮추기 위해, 2차측 유출 통로(18)에 세퍼레이터(41)가 설치되어 있다.In the pressure reducing valve 11 according to this embodiment, a separator 41 is provided in the secondary outlet passage 18 in order to lower the pressure in the pressure chamber 34 at the time of a large flow rate.

세퍼레이터(41)는, 박판형으로 형성되어 있고, 도 2에 도시된 바와 같이, 2차측 유출 통로(18)의 내부를 흡입 튜브(35)가 개구된 제1 통로(42)와, 반대쪽의 제2 통로(43)로 분할하고 있다. 이 실시형태에 따른 세퍼레이터(41)는, 두께가 일정한 평판에 의해 형성되고, 도 3에 도시된 바와 같이, 링(44)의 내부에 링(44)의 축선(C)(도 2 참조)과 평행하게 연장되도록 설치되어 있다. 링(44)은, 2차측 유출 통로(18)의 벽면에 감합되도록 형성되어 있다. 링(44)의 내주면(44a)은, 링(44)보다 상류측에 위치하는 2차측 유출 통로(18)의 내벽면(45)에 단차가 생기지 않도록 접속되어 있다.The separator 41 is formed in a thin plate shape, and as shown in FIG. 2 , the first passage 42 in which the suction tube 35 is opened through the inside of the secondary side outlet passage 18, and the second opposite second passage 42 . It is divided by a passage 43 . The separator 41 according to this embodiment is formed by a flat plate having a constant thickness, and as shown in FIG. 3 , the axis C of the ring 44 (see FIG. 2 ) inside the ring 44 and They are installed to extend in parallel. The ring 44 is formed so as to fit the wall surface of the secondary side outlet passage 18 . The inner peripheral surface 44a of the ring 44 is connected so that a step does not occur on the inner wall surface 45 of the secondary-side outflow passage 18 located on the upstream side of the ring 44 .

링(44)에는, 흡입 튜브(35)에 접속되는 관통 구멍(46)이 형성되어 있다. 이 때문에, 흡입 튜브(35)의 실질적인 개구부는, 링(44) 내부까지 연장되게 된다.The ring 44 is formed with a through hole 46 connected to the suction tube 35 . For this reason, the substantial opening of the suction tube 35 extends to the inside of the ring 44 .

세퍼레이터(41)에 의해 분리된 제1 통로(42) 및 제2 통로(43)는, 밸브체(25)의 동작 방향으로 늘어서 있다.The first passage 42 and the second passage 43 separated by the separator 41 are arranged in the operating direction of the valve body 25 .

이 감압 밸브(11)에 있어서는, 밸브체(25)의 밸브부(25b)가 밸브 시트(22)로부터 멀어져 밸브 개방 상태가 됨으로써, 유체가 도 1 및 도 4 중에 화살표로 나타내는 바와 같이 흐른다. 도 4에 있어서는, 고유속·고유량으로 흐르는 유체의 유동 경로를 굵은 선 화살표로 나타내고, 저유속·저유량으로 흐르는 유체의 유동 경로를 가는 선으로 나타내고 있다. 고유속·고유량으로 흐르는 유체는, 밸브 개구(21)의 입구[밸브 시트(22)]와 2차측 유출 통로(18)와의 거리가 최단이 되는 경로를 통해 흐른다. 즉, 이 유체는, 밸브 개구(21)로부터 2차측 유출 통로(18)를 향해 연장되는 하나의 연통로(23a)를 통해 흐른다. 이 유체는, 밸브 개구(21)로부터 연통로(23a)로 들어감으로써 흐르는 방향이 바뀌고, 관성에 의해 제1 통로(42)를 향하도록 흐른다. 한편, 저유속·저유량으로 흐르는 유체는, 밸브 개구(21)로부터 다른 연통로(23b)와 환형의 홈(24)을 통해 2차측 유출 통로(18)로 유입된다. 이 유체는, 고유속·고유량으로 흐르는 유체를 피하도록, 주로 제2 통로(43)로 유입되게 된다.In this pressure reducing valve 11, when the valve part 25b of the valve body 25 moves away from the valve seat 22, and becomes a valve open state, the fluid flows as shown by the arrow in FIG.1 and FIG.4. In Fig. 4, the flow path of the fluid flowing at high velocity and high flow rate is indicated by a thick line arrow, and the flow path of the fluid flowing at low flow velocity and low flow rate is indicated by a thin line. The fluid flowing at a high flow rate and high flow rate flows through a path in which the distance between the inlet of the valve opening 21 (valve seat 22 ) and the secondary outlet passage 18 is the shortest. That is, this fluid flows through one communication passage 23a extending from the valve opening 21 toward the secondary outlet passage 18 . When this fluid enters the communication path 23a from the valve opening 21, the flow direction changes and flows toward the first passage 42 due to inertia. On the other hand, the fluid flowing at a low flow rate and low flow rate flows into the secondary outlet passage 18 from the valve opening 21 through the other communication passage 23b and the annular groove 24 . This fluid is mainly introduced into the second passage 43 so as to avoid the fluid flowing at a high flow rate and high flow rate.

이와 같이, 이 감압 밸브(11)에 있어서는, 고유속·고유량으로 흐르는 유체와, 저유속·저유량으로 흐르는 유체가 세퍼레이터(41)에 의해 분리되게 된다. 이 때문에, 밸브체(25)보다 하류측[2차측 유출 통로(18)의 상류측 단부]에서 난류가 발생하는 것을 막을 수 있다. 2차측 유출 통로(18)에서 난류가 발생하기 어려우면, 난류가 생기는 경우와 비교하여 흡입 튜브(35)의 개구부[관통 구멍(46)의 개구부] 근방을 흐르는 유체의 유속이 높아지기 때문에, 이른바 베르누이의 부압의 원리로 압력실(34) 내의 유체가 흡입 튜브(354)를 통해 2차측 유출 통로(18)에 흡출되게 되어, 압력실(34) 내의 압력이 저하된다. 이하에 있어서는, 이와 같이 베르누이의 부압의 원리로 압력실(34) 내의 압력이 저하되는 현상을 단순히 「흡입 튜브 효과」라고 한다. 이 실시형태에 있어서는, 흡입 튜브 효과에 의해 대유량시에 밸브 개도(開度)를 상대적으로 크게 할 수 있기 때문에, 대유량시에 2차측 유출 통로(18)의 압력이 저하되는 것을 확실히 막을 수 있다.In this way, in the pressure reducing valve 11 , the fluid flowing at a high velocity and a high flow rate and a fluid flowing at a low flow velocity and a low flow rate are separated by the separator 41 . For this reason, it is possible to prevent turbulence from occurring on the downstream side of the valve body 25 (the upstream end of the secondary outlet passage 18 ). If turbulence is less likely to occur in the secondary side outlet passage 18, the flow rate of the fluid flowing near the opening of the suction tube 35 (opening of the through hole 46) becomes higher compared to the case in which turbulence occurs, so that the so-called Bernoulli The fluid in the pressure chamber 34 is sucked into the secondary outlet passage 18 through the suction tube 354 on the principle of the negative pressure of In the following, the phenomenon in which the pressure in the pressure chamber 34 is lowered by the principle of Bernoulli's negative pressure is simply referred to as the "suction tube effect". In this embodiment, since the valve opening degree can be made relatively large at the time of a large flow by the suction tube effect, it is possible to reliably prevent the pressure of the secondary side outlet passage 18 from falling at the time of a large flow. have.

이 실시형태에 따른 감압 밸브(11)에 있어서는, 제1 통로(42)에 유속이 상대적으로 높은 유체가 흐르고, 제2 통로(43)에 유속이 상대적으로 낮은 유체가 흐르 도록 구성되어 있다. 이 때문에, 흡입 튜브 효과가 한층 더 현저해지기 때문에, 대유량시의 2차측 유출 통로(18)의 압력을 상대적으로 높일 수 있다.In the pressure reducing valve 11 according to this embodiment, a fluid having a relatively high flow velocity flows through the first passage 42 and a fluid having a relatively low flow velocity flows through the second passage 43 . For this reason, since the suction tube effect becomes more remarkable, the pressure of the secondary side outlet passage 18 at the time of a large flow rate can be relatively raised.

이 실시형태에 따른 세퍼레이터(41)는, 2차측 유출 통로(18)의 벽면에 감합되는 링(44)의 내부에 설치되어 있다. 링(44)에는, 흡입 튜브(35)에 접속되는 관통 구멍(46)이 형성되어 있다. 이 때문에, 세퍼레이터(41)를 본체 보디(12)와는 별체로 형성하여 본체 보디(12)에 조립할 수 있기 때문에, 세퍼레이터(41)를 갖는 감압 밸브(11)를 간단히 제조할 수 있다.The separator 41 according to this embodiment is provided inside the ring 44 fitted to the wall surface of the secondary side outflow passage 18 . The ring 44 is formed with a through hole 46 connected to the suction tube 35 . For this reason, since the separator 41 can be formed separately from the main body 12 and assembled to the main body 12, the pressure reducing valve 11 having the separator 41 can be easily manufactured.

(세퍼레이터의 변형례)(Modified example of separator)

세퍼레이터는 도 5∼도 10에 도시된 바와 같이 구성할 수 있다. 도 5∼도 10에 있어서, 도 1∼도 4에 의해 설명한 것과 동일 혹은 동등한 부재에 대해서는 동일 부호를 붙이고 상세한 설명을 적절하게 생략한다.The separator may be configured as shown in FIGS. 5 to 10 . 5-10, the same code|symbol is attached|subjected about the same or equivalent member as that demonstrated with reference to FIGS. 1-4, and detailed description is abbreviate|omitted suitably.

도 5에 도시된 세퍼레이터(51)는, 단면 형상이 날개형이 되도록 형성되어 있고, 도 6에 도시된 바와 같이, 링(44)의 내부에 설치되어 있다. 이 세퍼레이터(41)의 날개형은, 주코프스키 날개라고 불리고 있는 날개형이다. 세퍼레이터(41)는, 제1 통로(42)를 흐르는 유체의 유속이 상승하도록, 전연(51a)(도 7 참조)이 상류측에 위치하는 상태에서 링(44)의 직경 방향의 일단으로부터 타단까지 일정한 단면 형상으로 연장되어 있다.The separator 51 shown in FIG. 5 is formed so that the cross-sectional shape may be a blade shape, and is provided inside the ring 44 as shown in FIG. 6 . The blade shape of the separator 41 is a blade shape called a Zhukovsky blade. Separator 41, from one end in the radial direction of ring 44 to the other end in a state in which the leading edge 51a (refer to FIG. 7) is located on the upstream side so that the flow rate of the fluid flowing through the first passage 42 rises. It extends with a constant cross-sectional shape.

도 7에 도시된 바와 같이, 이 세퍼레이터(51)의 전연(51a)과 후연(51b)을 연결하는 익현선(chord line; 52)은, 링(44)의 축선(C)에 대하여 경사져 있다. 익현선(52)이 축선(C)에 대하여 경사진 방향은, 유체가 흐르는 방향의 하류측을 향함에 따라 점차로 제1 통로(42)가 넓어지는 방향이다. 또한, 세퍼레이터(41)는, 최대 날개 두께 위치(51c)가 링(44)의 관통 구멍(46)과 대향하도록 구성되어 있다. 즉, 세퍼레이터(41)의 최대 날개 두께 위치(51c)와 대향하는 위치에 흡입 튜브(35)가 위치되어 있다.As shown in FIG. 7 , a chord line 52 connecting the leading edge 51a and the trailing edge 51b of the separator 51 is inclined with respect to the axis C of the ring 44 . The direction in which the chord line 52 is inclined with respect to the axis C is a direction in which the first passage 42 gradually widens as it goes downstream in the direction in which the fluid flows. The separator 41 is configured such that the maximum blade thickness position 51c faces the through hole 46 of the ring 44 . That is, the suction tube 35 is located at a position opposite to the maximum blade thickness position 51c of the separator 41 .

이 날개형의 세퍼레이터(41)를 사용한 감압 밸브(11)에 있어서는, 유체가 제1 통로(42) 내에서 세퍼레이터(41)를 따라 흐름으로써, 이 유체의 유속이 상승한다. 즉, 도 8 중에 굵은 선으로 나타낸 바와 같이 제1 통로(42) 내에 유입된 고유속·고유량의 유체가 제1 통로(42) 내에서 가속되게 된다. 도 8에 있어서는, 가속된 유체를 흰 화살표로 나타내고 있다.In the pressure reducing valve 11 using the blade-shaped separator 41 , the fluid flows along the separator 41 in the first passage 42 , so that the flow rate of the fluid increases. That is, as shown by a thick line in FIG. 8 , the high-velocity/high-flow fluid flowing into the first passage 42 is accelerated in the first passage 42 . In Fig. 8, the accelerated fluid is indicated by a white arrow.

단면 형상이 날개형이 되도록 세퍼레이터를 형성하는 데 있어서는, 날개형을 도 9 및 도 10에 나타내는 형상으로 형성할 수 있다.In forming the separator so that the cross-sectional shape becomes a blade shape, the blade shape can be formed in the shape shown in FIGS. 9 and 10 .

도 9에 도시된 세퍼레이터(61)의 날개형은, 평저익(平底翼)이라 호칭되는 날개형으로, 제2 통로(43)측이 대략 평탄하게 형성되어 있다. 이 세퍼레이터(61)는, 전연(61a)과 후연(61b)을 연결하는 익현선(62)이 링(44)의 축선(C)과 평행해지도록 링(44)에 설치되어 있다. 링(44)의 관통 구멍(46)은, 세퍼레이터(61)의 최대 날개 두께 위치(61c)와 대향하는 위치에 설치되어 있다.The blade shape of the separator 61 shown in FIG. 9 is a blade shape called a flat bottom blade, and the 2nd passage 43 side is formed substantially flat. The separator 61 is provided on the ring 44 so that the chord line 62 connecting the leading edge 61a and the trailing edge 61b is parallel to the axis C of the ring 44 . The through hole 46 of the ring 44 is provided at a position opposite to the maximum blade thickness position 61c of the separator 61 .

도 10에 도시된 세퍼레이터(63)의 날개형은, 대칭익이라 호칭되는 날개형으로, 전연(63a)과 후연(63b)을 연결하는 익현선(64)을 중심으로 선대칭이 되도록 형성되어 있다. 또한, 익현선(64)은, 링(44)의 축선(C)과 평행하다. 링(44)의 관통 구멍(46)은, 세퍼레이터(63)의 최대 날개 두께 위치(63c)와 대향하는 위치에 설치되어 있다.The wing shape of the separator 63 shown in FIG. 10 is a wing type called a symmetrical wing, and is formed to be symmetrical with respect to the chord line 64 connecting the leading edge 63a and the trailing edge 63b. Also, the chord line 64 is parallel to the axis C of the ring 44 . The through hole 46 of the ring 44 is provided at a position opposite to the maximum blade thickness position 63c of the separator 63 .

도 5∼도 10에 도시된 바와 같이 단면 형상이 날개형인 세퍼레이터(51, 61, 63)를 사용함으로써, 세퍼레이터 자체가 난류 발생의 원인이 되는 일이 없는 것과, 제1 통로(42)를 흐르는 유체의 유속을 높일 수 있는 것이 더해져, 큰 흡입 튜브 효과를 얻을 수 있다. 따라서, 이 실시형태에 있어서도, 대유량시에 2차측 유출 통로(18)의 압력과 압력실(34)의 압력과의 차압을 크게 할 수 있기 때문에, 대유량시에 2차측 유출 통로(18)의 압력이 저하되는 것을 확실히 막을 수 있다.5 to 10, by using the separators 51, 61, and 63 having a blade-like cross-sectional shape, the separator itself does not cause turbulence, and the fluid flowing through the first passage 42 In addition to being able to increase the flow rate, a large suction tube effect can be obtained. Therefore, also in this embodiment, since the differential pressure between the pressure in the secondary outlet passage 18 and the pressure in the pressure chamber 34 can be increased at the time of a large flow rate, the secondary outlet passage 18 at the time of a large flow rate. It can definitely prevent the pressure drop.

도 5∼도 10에 도시된 단면 날개형 형상의 세퍼레이터(51, 61, 63)를 갖는 감압 밸브(11)에 있어서는, 최대 날개 두께 위치(51c, 61c, 63c)와 대향하는 위치에 흡입 튜브(35)가 위치되어 있다. 이 때문에, 제1 통로(42)의 내벽에서 가장 압력이 낮아지는 위치에 흡입 튜브(35)가 개구되게 되므로, 흡입 튜브 효과가 최대가 된다.In the pressure reducing valve 11 having the separators 51, 61 and 63 of the cross-sectional blade shape shown in FIGS. 5 to 10, the suction tube ( 35) is located. For this reason, since the suction tube 35 is opened at the position where the pressure is lowest in the inner wall of the 1st passage 42, the suction tube effect is maximized.

도 1∼도 8에 도시된 세퍼레이터(41)를 사용한 감압 밸브(11)에 있어서는, 도 11에 도시된 바와 같은 흡입 튜브 효과를 얻을 수 있었다. 도 11은 2차측 유출 통로(18)를 흐르는 유체의 체적 유량과, 흡입 튜브의 상류측과 하류측의 압력차를 나타낸 그래프이다. 압력차는, 제1 통로(42)로 개구된 흡입 튜브(35)의 개구부의 압력과, 압력실(34) 내의 압력과의 압력차이다. 도 11에 있어서, 실선은 도 5∼도 8에 도시된 단면 날개형의 세퍼레이터(51)를 사용한 경우를 나타내고, 파선은, 도 1∼도 4에 도시된 평판형의 세퍼레이터(41)를 사용한 경우를 나타낸다. 또한, 일점쇄선은, 비교예로서, 세퍼레이터를 사용하지 않는 경우를 나타낸다.In the pressure reducing valve 11 using the separator 41 shown in Figs. 1 to 8, the suction tube effect as shown in Fig. 11 was obtained. 11 is a graph showing the volume flow rate of the fluid flowing through the secondary outlet passage 18 and the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the suction tube. The pressure difference is a pressure difference between the pressure in the opening of the suction tube 35 opened to the first passage 42 and the pressure in the pressure chamber 34 . In Fig. 11, the solid line shows the case where the cross-sectional blade type separator 51 shown in Figs. 5 to 8 is used, and the broken line shows the case where the flat plate type separator 41 shown in Figs. 1 to 4 is used. indicates In addition, the dashed-dotted line shows the case where a separator is not used as a comparative example.

도 11로부터 알 수 있는 바와 같이, 세퍼레이터(41, 51)를 사용함으로써, 대유량시에 흡입 튜브 효과에 의해 압력차가 커진다. 특히, 단면 날개형의 세퍼레이터(51)를 사용한 경우는, 현저히 압력차가 커진다. 세퍼레이터(41, 51)를 사용하지않는 경우는, 대유량시에 생긴 난류로 인해 흡입 튜브(35) 내의 압력이 상승하여, 역효과를 초래하는 것을 알 수 있다.11, by using the separators 41 and 51, the pressure difference becomes large by the suction tube effect at the time of a large flow rate. In particular, when the separator 51 of the cross-section blade type is used, the pressure difference becomes remarkably large. It turns out that when the separators 41 and 51 are not used, the pressure in the suction tube 35 rises due to the turbulence generated at the time of a large flow, resulting in an adverse effect.

세퍼레이터의 단면 형상을 날개형으로 하는 데 있어서, 날개형의 형상은, 도 5∼도 10에 도시된 형상으로 한정되는 일은 없다. 날개형의 형상은, 제1 통로(42)에서 유체의 유속이 상승하는 형상이라면, 어떠한 형상이어도 동일한 효과를 얻을 수 있다.In making the cross-sectional shape of the separator into a blade-like shape, the blade-like shape is not limited to the shape shown in FIGS. 5 to 10 . The same effect can be obtained with any shape as long as the shape of the blade shape is a shape in which the flow velocity of the fluid rises in the first passage 42 .

11 : 감압 밸브 12 : 본체 보디
14 : 유입구 15 : 유출구
16 : 유체 통로 17 : 1차측 유입 통로
18 : 2차측 유출 통로 19 : 급기 포트(격벽)
21 : 밸브 개구 22 : 밸브 시트
25 : 밸브체 25b : 밸브부
31 : 다이어프램 34 : 압력실
35 : 흡입 튜브(흡인 통로) 36 : 조압 스프링
41, 51, 61, 63 : 세퍼레이터 42 : 제1 통로
43 : 제2 통로 44 : 링
46 : 관통 구멍 51c, 61c, 63c : 최대 날개 두께 위치11: pressure reducing valve 12: main body body
14: inlet 15: outlet
16: fluid passage 17: primary inlet passage
18: secondary side outlet passage 19: air supply port (bulk wall)
21: valve opening 22: valve seat
25: valve body 25b: valve part
31: diaphragm 34: pressure chamber
35: suction tube (suction passage) 36: pressure spring
41, 51, 61, 63: separator 42: first passage
43: second passage 44: ring
46: through hole 51c, 61c, 63c: maximum wing thickness position

Claims (5)

미리 조정된 압박력을 작용시키는 액츄에이터와,
유체원으로부터 공급된 유체가 유입되는 유입구와, 이 유입구로부터 유입된 유체가 외부로 유출되는 유출구를 가지며, 또한 상기 유입구와 상기 유출구 사이를 연통하여 유체를 흐르게 하는 유체 통로를 갖는 본체 보디와,
상기 본체 보디 내에 설치되고, 상기 유체 통로를 1차측 유입 통로와 2차측 유출 통로로 구획하는 격벽과,
상기 격벽을 관통하여 상기 1차측 유입 통로와 상기 2차측 유출 통로를 연통하는 밸브 개구의 주위에 설치된 밸브 시트와,
상기 밸브 시트에 착좌 또는 이격되는 밸브부를 가지며, 상기 밸브 개구를 개폐하는 밸브체와,
상기 액츄에이터와 상기 본체 보디에 협지되고, 또한, 상기 밸브체의 동작 방향과 직교하는 방향으로 장설되어, 상기 액츄에이터로부터의 압박력을 받아, 상기 밸브체를 상기 밸브 개구가 개방되는 방향으로 동작시키는 다이어프램과,
상기 밸브 개구가 폐쇄되는 방향으로 상기 밸브체를 동작시키도록 상기 다이어프램에 대하여 상기 2차측 유출 통로의 압력을 작용시키는 압력실과,
상기 밸브체를 상기 밸브 개구가 폐쇄되는 방향으로 편향시키는 편향력을 작용시키는 스프링
을 갖는 감압 밸브에 있어서,
상기 2차측 유출 통로는, 상기 다이어프램의 장설 방향과 평행한 방향으로 연장됨과 더불어, 상기 밸브체의 동작 방향에 대하여 직교하도록 상기 유출구를 향해 연신되고,
상기 본체 보디는, 상기 2차측 유출 통로와 상기 압력실을 연통하는 흡인 통로를 구비하고 있음과 더불어, 상기 2차측 유출 통로의 내부를, 상기 흡인 통로가 개구된 제1 통로와, 반대쪽의 제2 통로로 분할하는 박판형의 세퍼레이터를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 감압 밸브.an actuator for applying a pre-adjusted compression force;
A body body having an inlet through which the fluid supplied from the fluid source flows in, an outlet through which the fluid flowing in from the inlet flows out, and a fluid passage communicating between the inlet and the outlet to allow the fluid to flow;
a partition wall installed in the main body and dividing the fluid passage into a primary inlet passage and a secondary outlet passage;
a valve seat provided around a valve opening passing through the partition wall to communicate the primary inlet passage and the secondary outlet passage;
a valve body having a valve part seated or spaced apart from the valve seat and opening and closing the valve opening;
a diaphragm interposed between the actuator and the main body, and extended in a direction orthogonal to the operation direction of the valve body, receiving a pressing force from the actuator, and operating the valve body in a direction in which the valve opening is opened; ,
a pressure chamber for applying a pressure of the secondary outlet passage against the diaphragm to operate the valve body in a direction in which the valve opening is closed;
A spring that applies a biasing force to bias the valve body in a direction in which the valve opening is closed
In the pressure reducing valve having a,
The secondary side outlet passage extends in a direction parallel to the lengthwise direction of the diaphragm and extends toward the outlet so as to be orthogonal to the operation direction of the valve body,
The main body body includes a suction passage for communicating the secondary outlet passage and the pressure chamber, and provides an inside of the secondary outlet passage, a first passage in which the suction passage is opened, and a second opposite second passage. A pressure reducing valve comprising a thin plate-shaped separator divided into passages. 제1항에 있어서, 상기 제1 통로에 유속이 상대적으로 높은 유체가 흐르고, 상기 제2 통로에 유속이 상대적으로 낮은 유체가 흐르도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 감압 밸브.The pressure reducing valve according to claim 1, wherein a fluid having a relatively high flow rate flows through the first passage and a fluid having a relatively low flow rate flows through the second passage. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세퍼레이터는, 상기 2차측 유출 통로의 벽면에 감합되는 링의 내부에 설치되고, 상기 링에는, 상기 흡인 통로에 접속되는 관통 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 감압 밸브.The separator according to claim 1 or 2, wherein the separator is provided inside a ring fitted to a wall surface of the secondary side outlet passage, and the ring is provided with a through hole connected to the suction passage. pressure reducing valve. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세퍼레이터는, 단면 형상이 날개형이 되도록 형성되어 있음과 더불어, 상기 제1 통로를 흐르는 유체의 유속이 상승하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 감압 밸브.The pressure reducing valve according to claim 1 or 2, wherein the separator is formed so as to have a blade-like cross-sectional shape, and is configured to increase the flow rate of the fluid flowing through the first passage. 제4항에 있어서, 상기 세퍼레이터의 최대 날개 두께 위치와 대향하는 위치에 상기 흡인 통로가 위치되는 것을 특징으로 하는 감압 밸브.5. The pressure reducing valve according to claim 4, wherein the suction passage is located at a position opposite to a position of the maximum blade thickness of the separator.
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