KR20210118359A

KR20210118359A - Method for manufacturing a ball joint and ball joint according to such a method

Info

Publication number: KR20210118359A
Application number: KR1020210002280A
Authority: KR
Inventors: 프랑크 나흐바어; 폴커 그루베; 얀 팝스트
Original assignee: 젯트에프 프리드리히스하펜 아게
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2021-01-08
Publication date: 2021-09-30
Also published as: DE102020203605A1

Abstract

The present invention relates to a method for producing a ball joint (1, 20, 21) with a joint housing (2) and an inner joint member (3) which has a joint ball (4), in which the joint ball (4) of the inner joint member (3) is arranged in a ball receiving part (6) of the joint housing (2), the joint ball (4) is arranged in the ball receiving part (6), a free space (22) remains between the joint ball (4) and the inner surface (11) of the ball receiving part (6) facing the joint ball (4), and in a subsequent filling step, the free space (22) is filled with a plastic material, whereby a plastic layer (8) is formed between the inner surface (11) of the ball receiving part (6) and the joint ball (4). The method for producing a ball joint is characterized in that in order to enable a predetermined joint preload to be set during the production of the ball joint (1, 20, 21) itself without the need to press the ball joint (1, 20, 21) into the joint receiving part of an additional joint receiving component, in a subsequent closing step, a closing element (15) is arranged in a housing opening (7) of the joint housing (2), and a force is guided into the plastic layer (8) by means of the closing element (15). In accordance with the present invention, a predetermined joint preload in the ball joint (1) can be adjusted.

Description

볼 조인트 제조 방법 및 상기 방법에 따른 볼 조인트{METHOD FOR MANUFACTURING A BALL JOINT AND BALL JOINT ACCORDING TO SUCH A METHOD}Method for manufacturing a ball joint and a ball joint according to the method

본 발명은, 조인트 하우징과; 조인트 볼을 구비한 조인트 내측 부재;를 가진 볼 조인트를 제조하기 위한 방법에 관한 것으로, 이 방법의 경우 삽입 단계에서 조인트 내측 부재의 조인트 볼이 조인트 하우징의 볼 수용부 내에 배치되고, 볼 수용부 내에 조인트 볼을 배치한 후에 조인트 볼과 이 조인트 볼의 방향으로 향해 있는 볼 수용부의 내면 사이에 자유 공간이 잔존하며, 후속 충전 단계에서 자유 공간이 플라스틱 재료로 채워진다. 또한, 본 발명은 상기 방법에 따라 제조되는 볼 조인트에 관한 것이다.The present invention, the joint housing; It relates to a method for manufacturing a ball joint having a joint inner member having a joint ball, in which case, in the inserting step, a joint ball of the joint inner member is disposed in a ball receiving portion of a joint housing, and in the ball receiving portion After disposing the joint ball, a free space remains between the joint ball and the inner surface of the ball receptacle facing in the direction of the joint ball, and in a subsequent filling step, the free space is filled with a plastic material. The present invention also relates to a ball joint produced according to the method.

상기 방법 및 상기 볼 조인트는 DE 10 2017 206 706 A1호로부터 공지되어 있다. 상기 공보에 따르면, 볼 스터드로서 형성된 조인트 내측 부재는 조인트 하우징 내에 포지셔닝되며, 조인트 하우징과 조인트 내측 부재 사이에는 조인트 볼을 에워싸는 자유 공간이 잔존한다. 그에 뒤이어, 자유 공간이 플라스틱 화합물로 충전됨으로써, 조인트 볼이 플라스틱 화합물에 의해 둘러싸인다. 그런 후에, 플라스틱 화합물은 경화된다. 이때, 플라스틱 화합물의 경우 재료 수축이 발생한다. 따라서, 플라스틱 화합물의 경화 시 형성되는 간극은 플라스틱 화합물의 경화 후에 조인트 하우징의 압축을 통해 폐쇄된다. 이 경우, 조인트 하우징의 압축은 조인트 수용 부품의 조인트 수용부 내로 볼 조인트를 압입하는 방식으로 수행된다.Said method and said ball joint are known from DE 10 2017 206 706 A1. According to this publication, a joint inner member formed as a ball stud is positioned within the joint housing, and a free space surrounding the joint ball remains between the joint housing and the joint inner member. Subsequently, the free space is filled with the plastic compound, whereby the joint ball is surrounded by the plastic compound. After that, the plastic compound is cured. At this time, in the case of the plastic compound, material shrinkage occurs. Therefore, the gap formed during curing of the plastic compound is closed through compression of the joint housing after curing of the plastic compound. In this case, the compression of the joint housing is performed in such a way that the ball joint is press-fitted into the joint receiving portion of the joint receiving part.

이 경우, 최종 조인트 예압은 조인트 수용부 내로 볼 조인트를 압입한 후에야 비로소 생성된다는 단점이 있다.In this case, there is a disadvantage that the final joint preload is only generated after the ball joint is press-fitted into the joint receptacle.

본 발명의 과제는, 기설정된 조인트 예압이 이미 볼 조인트 자체의 제조 시에, 추가 조인트 수용 부품의 조인트 수용부 내로 볼 조인트를 압입할 필요 없이 수행될 수 있는 방식으로, 도입부에 언급한 유형의 방법 및/또는 볼 조인트를 개량하는 것이다. 특히 대안적인 실시예를 제공해야 한다.The object of the invention is a method of the type mentioned in the introduction, in such a way that a predetermined joint preload can be carried out without the need for press-fitting the ball joint into the joint receiving part of the additional joint receiving part already during the manufacture of the ball joint itself and/or to improve the ball joint. In particular, alternative embodiments should be provided.

본 발명의 기초가 되는 과제는, 청구항 제1항에 따른 방법 및 청구항 제12항에 따른 볼 조인트에 의해 해결된다. 본 발명의 바람직한 개선예들은 종속 청구항들과 하기 설명부를 참조한다.The problem underlying the invention is solved by a method according to claim 1 and a ball joint according to claim 12 . Preferred refinements of the invention refer to the dependent claims and the following description.

본원의 방법은 볼 조인트를 제조하도록 형성된다. 바람직하게 볼 조인트는 차량, 특히 자동차의 섀시 또는 섀시 부품을 위해 형성되어 있거나 형성된다. 자동차 공학에서, 볼 조인트들은 다양한 방식으로 사용될 수 있다. 특히 섀시 내에서 볼 조인트들은, 예컨대 컨트롤암 부품, 컨트롤암, 휠 캐리어, 트랙 로드 등과 같은 섀시 컴포넌트들을 상호 간에, 또는 차량 차체와 또는 차체에 고정된 액슬 캐리어와 연결하는 데 이용된다. 볼 조인트는 조인트 하우징과 조인트 내측 부재를 포함한다. 조인트 하우징은 적어도 일측이 개방되도록 형성될 수 있다. 조인트 내측 부재는 조인트 볼을 포함한다. 특히 조인트 내측 부재는 볼 스터드로서 또는 볼 슬리브로서 형성된다.The method herein is configured to manufacture a ball joint. Preferably, the ball joint is formed or is formed for a vehicle, in particular a chassis or chassis component of a motor vehicle. In automotive engineering, ball joints can be used in a variety of ways. In particular in the chassis, ball joints are used to connect chassis components, such as, for example, control arm parts, control arms, wheel carriers, track rods, etc. to each other or to the vehicle body or to the axle carrier fixed to the body. The ball joint includes a joint housing and a joint inner member. The joint housing may be formed such that at least one side thereof is open. The joint inner member includes a joint ball. In particular, the joint inner member is formed as a ball stud or as a ball sleeve.

삽입 단계에서, 조인트 내측 부재의 조인트 볼이 조인트 하우징의 볼 수용부 내에 배치된다. 볼 수용부 내에 조인트 볼을 배치한 후에, 조인트 볼과, 이 조인트 볼의 방향으로 향해 있는 볼 수용부의 내면 사이에 자유 공간이 잔존한다.In the insertion step, the joint ball of the joint inner member is disposed in the ball receiving portion of the joint housing. After disposing the joint ball in the ball receiving portion, free space remains between the joint ball and the inner surface of the ball receiving portion facing in the direction of the joint ball.

후속 충족 단계에서, 자유 공간이 플라스틱 재료로 채워진다. 플라스틱 재료는 섬유 강화 플라스틱일 수 있다. 자유 공간 내에 플라스틱 재료가 도입됨으로써, 볼 수용부의 내면과 조인트 볼 사이에 플라스틱층이 형성된다. 특히 플라스틱 재료는 충전 단계의 범주에서 또는 뒤이은 경화 단계에서 경화된다. 이 경우, 플라스틱층의 플라스틱 재료의 의도하지 않은 재료 수축이 발생할 수 있다. 그로 인해, 플라스틱층과 조인트 하우징 사이에 그리고/또는 플라스틱층과 조인트 볼 사이에 간극이 형성될 수 있다. 본 발명에 따라서, 후속 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재가 조인트 하우징의 하우징 개구부 내에 배치되며, 폐쇄 부재에 의해 힘이 플라스틱층 내로 유도된다. 특히 폐쇄 부재에 의해서는, 플라스틱 재료의 경화 이후 플라스틱 재료의 재료 수축을 보상하기 위해 힘이 플라스틱층 내로 유도된다.In a subsequent filling step, the free space is filled with plastic material. The plastic material may be a fiber reinforced plastic. By introducing the plastic material into the free space, a plastic layer is formed between the inner surface of the ball receiving portion and the joint ball. In particular the plastic material is cured in the scope of a filling step or in a subsequent curing step. In this case, unintentional material shrinkage of the plastic material of the plastic layer may occur. Thereby, a gap may be formed between the plastic layer and the joint housing and/or between the plastic layer and the joint ball. According to the invention, in a subsequent closing step a closing member is arranged in the housing opening of the joint housing, by means of which a force is induced into the plastic layer. In particular by means of the closing member, a force is induced into the plastics layer to compensate for material shrinkage of the plastics material after curing of the plastics material.

이 경우, 바람직하게는, 플라스틱 재료의 경화로 인해 형성되는 간극은 플라스틱층에 작용하는 힘에 의해 플라스틱 재료로 다시 폐쇄된다.In this case, preferably, the gap formed due to the curing of the plastic material is closed back with the plastic material by a force acting on the plastic layer.

특히 조인트 내측 부재는 조인트 하우징의 하우징 개구부 밖으로 연장된다. 조인트 내측 부재가 예컨대 볼 스터드로서 형성된다면, 조인트 내측 부재는 조인트 스터드를 포함한다. 이 조인트 스터드는 하우징 개구부 밖으로 돌출된다. 특히 조인트 내측 부재는 볼 수용부 내에 배치된 조인트 볼에 의해 조인트 하우징 내에, 그리고/또는 볼 수용부 내에 관절식으로 배치된다.In particular, the joint inner member extends out of the housing opening of the joint housing. If the joint inner member is formed, for example, as a ball stud, the joint inner member comprises a joint stud. This joint stud protrudes out of the housing opening. In particular, the joint inner member is articulated in the joint housing and/or in the ball receiver by means of a joint ball arranged in the ball receiver.

바람직하게는, 2개의 컴포넌트, 여기서는 예컨대 조인트 내측 부재와 조인트 하우징의 관절 운동식 지지는, 두 컴포넌트가 적어도 하나의 회전축을 중심으로 상호 간에 상대적으로 회전되고, 그리고/또는 상호 상대적으로 기울어질 수 있는 유형의 연결을 의미한다.Preferably, the articulating support of the two components, for example the joint inner member and the joint housing, is such that the two components can be rotated relative to each other about at least one axis of rotation and/or can be tilted relative to each other. type of connection.

바람직하게는, 볼 조인트 및/또는 조인트 하우징이 중심 종축을 갖는다. 조인트 내측 부재는 중심 종축을 중심으로 움직일 수 있다. 바람직하게는, 볼 조인트, 조인트 하우징 및/또는 조인트 내측 부재가 중심 종축을 기준으로 회전 대칭형으로, 또는 실질적으로 회전 대칭형으로 형성된다.Preferably, the ball joint and/or the joint housing has a central longitudinal axis. The joint inner member is movable about a central longitudinal axis. Preferably, the ball joint, the joint housing and/or the joint inner member are formed rotationally symmetrically, or substantially rotationally symmetrical, about the central longitudinal axis.

특히 조인트 하우징 내에서, 그리고/또는 볼 수용부 내에서 조인트 내측 부재의 가동형 및/또는 관절식 지지는 피벗 운동성, 틸팅(tilting) 운동성 및/또는 회전 운동성을 의미한다.Movable and/or articulated support of the joint inner member, in particular in the joint housing and/or in the ball receptacle, means pivotal movement, tilting movement and/or rotational movement.

조인트 내측 부재의 "틸팅"은, 특히 조인트 내측 부재 종축과 중심 종축 사이에 형성된 각도가 변동하는, 조인트 하우징에 대한 조인트 내측 부재의 상대 운동을 의미한다. 바람직하게는, 틸팅은 조인트 볼의 중심점을 중심으로 수행된다. 조인트 내측 부재의 특정 또는 임의의 틸팅 각도는 특히 조인트 내측 부재 종축과 중심 종축 사이에 형성되는 특정 또는 임의의 각도이다. 조인트 내측 부재가 기울어지지 않았을 때, 틸팅 각도는 바람직하게 영(0)이고, 그리고/또는 조인트 내측 부재 종축이 중심 종축과 일치한다."Tilt" of the joint inner member means the relative motion of the joint inner member relative to the joint housing, in particular varying the angle formed between the joint inner member longitudinal axis and the central longitudinal axis. Preferably, the tilting is performed about the center point of the joint ball. The specified or arbitrary tilting angle of the joint inner member is in particular the specified or arbitrary angle formed between the joint inner member longitudinal axis and the central longitudinal axis. When the joint inner member is not tilted, the tilt angle is preferably zero, and/or the joint inner member longitudinal axis coincides with the central longitudinal axis.

조인트 내측 부재의 "회전"은 특히, 조인트 내측 부재가 조인트 하우징에 대해 조인트 내측 부재 종축을 중심으로 그리고/또는 중심 종축을 중심으로 상대 회전을 하는, 조인트 내측 부재의 운동을 의미한다."Rotation" of the joint inner member means, inter alia, the movement of the joint inner member with respect to the joint housing, such that the joint inner member rotates relative to the joint housing about the joint inner member longitudinal axis and/or about the central longitudinal axis.

본원 출원의 범주에서 "반경 방향"이란 표현은, 볼 조인트의 축 방향 및/또는 중심 종축에 대해 수직으로 연장되는 임의의 또는 각각의 방향을 가리킨다. "축 방향"이란 표현은, 볼 조인트의 축 방향 및/또는 중심 종축에 대해 평행하게 연장되는 임의의 또는 각각의 방향을 가리킨다.The expression "radial" in the context of the present application refers to any or each direction extending perpendicular to the axial direction and/or the central longitudinal axis of the ball joint. The expression “axial direction” refers to any or each direction extending parallel to the axial direction and/or the central longitudinal axis of the ball joint.

바람직하게는, 플라스틱 재료의 경화 이후 플라스틱 재료의 재료 수축을 보상하기 위한 힘이 폐쇄 부재에서 출발하여, 볼 조인트의 중심 종축에 대해 축 방향으로 플라스틱층 내로 유도되며, 이 플라스틱층 또는 이 플라스틱층의 플라스틱 재료는 볼 수용부의 내면과 조인트 볼 사이에서 작용하는 힘을 기반으로 확장되고, 그리고/또는 팽창된다. 달리 말하면, 폐쇄 부재에 의해 플라스틱층에 작용하는 힘을 기반으로, 중심 종축에 대해 축 방향으로 플라스틱 재료의 재료 변위 및 중심 종축에 대해 반경 방향으로 플라스틱 재료의 재료 팽창이 발생할 수 있다. 이로써, 플라스틱 재료의 경화로 인해 경우에 따라 발생하는 간극이 폐쇄되고 채워질 수 있다.Preferably, a force for compensating material shrinkage of the plastics material after curing of the plastics material is induced into the plastics layer axially with respect to the central longitudinal axis of the ball joint, starting from the closing member, the plastics layer or of the plastics layer The plastic material expands and/or expands based on a force acting between the joint ball and the inner surface of the ball receptacle. In other words, based on the force acting on the plastics layer by the closure member, material displacement of the plastics material in the axial direction with respect to the central longitudinal axis and material expansion of the plastics material in the radial direction with respect to the central longitudinal axis may occur. In this way, the gaps that sometimes arise due to hardening of the plastic material can be closed and filled.

특히, 폐쇄 단계와, 폐쇄 부재에 의해 플라스틱층에 작용하는 힘에 의해, 볼 조인트 내에서 기설정된 조인트 예압이 조정된다. 특히 조인트 예압은 조인트 하우징의 볼 수용부 및/또는 플라스틱층에 의해 조인트 볼에 작용하는 힘을 기반으로 생성된다. 특히 조인트 예압은 폐쇄 부재에 의해 플라스틱층에 작용하는 힘에 따라 상이한 요건들에 부합하게 조정될 수 있다.In particular, by means of the closing step and the force acting on the plastic layer by the closing member, a predetermined joint preload in the ball joint is adjusted. In particular, the joint preload is generated based on the force acting on the joint balls by the plastic layer and/or the ball receptacles of the joint housing. In particular, the joint preload can be adapted to different requirements depending on the force acting on the plastic layer by the closing member.

일 개선예에 따라, 조인트 볼은 베어링 쉘을 포함한다. 특히 베어링 쉘은, 또 다른, 바람직하게는 저마찰 플라스틱 재료로 형성된다. 특히 베어링 쉘의 또 다른 플라스틱 재료는 플라스틱층의 플라스틱 재료와 다르게 형성된다. 따라서, 베어링 쉘은 볼 조인트의 마찰 및/또는 마모를 감소시킬 수 있다. 조인트 내측 부재의 조인트 볼은 관절 운동 방식으로 베어링 쉘 내에 배치된다. 조인트 볼은 베어링 쉘과 함께 삽입 단계에서 볼 수용부 내에 배치되고, 그리고/또는 삽입된다. 이 경우, 볼 수용부 내에 조인트 볼이 배치된 후에, 베어링 쉘의 외면과 볼 수용부의 내면 사이에는 자유 공간이 잔존한다. 이에 뒤이은 충전 단계에서, 자유 공간은 플라스틱 재료로 채워지며, 그럼으로써 볼 수용부의 내면과 베어링 쉘의 외면 사이에 플라스틱층이 형성된다. 특히 플라스틱층은 볼 수용부의 내면 및 베어링 쉘의 외면에 접촉한다. 대안적인, 베어링 쉘이 없는 볼 조인트의 실시예의 경우, 플라스틱층은 볼 수용부의 내면 및 조인트 볼의 외면에 접촉할 수 있다.According to one refinement, the joint ball comprises a bearing shell. In particular, the bearing shell is formed from another, preferably low-friction plastics material. In particular, another plastic material of the bearing shell is formed differently from the plastic material of the plastic layer. Thus, the bearing shell can reduce friction and/or wear of the ball joint. The joint ball of the joint inner member is arranged in the bearing shell in an articulating manner. The joint ball is placed and/or inserted into the ball receptacle in an insertion step together with the bearing shell. In this case, after the joint ball is disposed in the ball receiving portion, a free space remains between the outer surface of the bearing shell and the inner surface of the ball receiving portion. In the filling step following this, the free space is filled with a plastic material, whereby a plastic layer is formed between the inner surface of the ball receptacle and the outer surface of the bearing shell. In particular, the plastic layer is in contact with the inner surface of the ball receiving portion and the outer surface of the bearing shell. Alternatively, for an embodiment of a ball joint without a bearing shell, a plastic layer may contact the inner surface of the ball receptacle and the outer surface of the joint ball.

일 개선예에 따라, 충전 단계에서 볼 수용부의 내면과 볼 조인트 사이의 하우징 개구부의 영역에 있는 자유 공간이 공구 부재(tool element)에 의해 폐쇄된다. 특히 충전 단계에서 자유 공간은 조인트 하우징 내의 충전 개구부를 통해 플라스틱 재료로 채워진다. 충전 개구부는 조인트 하우징 내에 관통 개구부로서 형성될 수 있다. 특히 충전 개구부는 하우징 개구부의 반대 방향으로 향해 있는 조인트 하우징의 측에 배치된다. 충전 개구부는 조인트 하우징의 바닥부 내에 배치될 수 있으며, 바닥부, 및/또는 하우징 개구부의 충전 개구부는 서로 대향하여 배치될 수 있다.According to one refinement, in the filling step the free space in the region of the housing opening between the ball joint and the inner surface of the ball receptacle is closed by a tool element. In particular in the filling phase, the free space is filled with plastic material via filling openings in the joint housing. The filling opening may be formed as a through opening in the joint housing. In particular, the filling opening is arranged on the side of the joint housing facing in the opposite direction of the housing opening. The filling opening may be disposed in the bottom of the joint housing, and the filling opening of the bottom and/or the housing opening may be disposed opposite to each other.

공구 부재는 슬라이더 부재로서 형성될 수 있다. 특히 공구 부재는 충전 단계를 수행하기 위한 충전 기계(filling machine)의 구성부품일 수 있다. 특히 충전 기계는 사출 성형기로서 형성된다. 바람직하게 삽입 단계는 충전 기계 내에서 또는 사출 성형기 내에서 수행된다. 따라서, 충전 기계는, 조인트 내측 부재 및/또는 조인트 하우징을 파지할 수 있고, 그리고/또는 상호 상대적으로 포지셔닝될 수 있게 하는 추가 공구 부재들을 포함할 수 있다.The tool member may be formed as a slider member. In particular, the tool member may be a component of a filling machine for carrying out the filling step. In particular, the filling machine is configured as an injection molding machine. Preferably the inserting step is carried out in a filling machine or in an injection molding machine. Accordingly, the filling machine may comprise additional tool elements which may grip the joint inner member and/or the joint housing and/or may be positioned relative to one another.

바람직하게 공구 부재는 한편으로 조인트 볼에, 또는 이 조인트 볼의 베어링 쉘에 접촉한다. 다른 한편으로, 공구 부재는 동시에 조인트 하우징의 지지면 상에 지지될 수 있다. 특히 공구 부재는 환형으로 형성된다. 공구 부재에 의해, 하우징 개구부의 방향으로 향해 있고 그리고/또는 하우징 개구부에 할당된 자유 공간의 개구부가 폐쇄될 수 있다. 지지면은 볼 조인트의 중심 종축에 대해 반경 방향으로 그리고/또는 직각으로 연장된다. 바람직하게 지지면은 공구 부재 및/또는 폐쇄 부재를 지지하거나 정지시키도록 형성된다. 바람직하게 지지면은 볼 수용부의 내면 내 단차부(step)로서 형성된다. 특히 지지면은 공구 부재 및/또는 폐쇄 부재를 지지하기 위해 하우징 개구부를 통해 접근될 수 있다.Preferably, the tool member contacts the joint ball on the one hand or the bearing shell of the joint ball. On the other hand, the tool member can be supported on the support surface of the joint housing at the same time. In particular, the tool member is formed annularly. By means of the tool element, the opening of the free space directed in the direction of the housing opening and/or allocated to the housing opening can be closed. The bearing surface extends radially and/or at right angles to the central longitudinal axis of the ball joint. Preferably the bearing surface is configured to support or stop the tool member and/or the closure member. Preferably, the support surface is formed as a step in the inner surface of the ball receiving part. In particular the support surface can be accessed through the housing opening for supporting the tool member and/or the closure member.

또 다른 실시예에 따라서, 공구 부재는 자유 공간의 영역에, 그리고 지지면을 기준으로 리세스부를 포함한다. 특히 리세스부는 중심 종축의 축 방향으로, 그리고 하우징의 개구부의 방향으로 형성된다. 충전 단계에서, 공구 부재의 리세스부는 플라스틱 재료로 채워진다. 따라서, 플라스틱층은 충전 단계 이후 리세스부 안쪽까지 연장된다.According to another embodiment, the tool member comprises a recess in the region of free space and with respect to the bearing surface. In particular, the recess is formed in the axial direction of the central longitudinal axis and in the direction of the opening of the housing. In the filling step, the recess of the tool member is filled with a plastic material. Accordingly, the plastic layer extends to the inside of the recess after the filling step.

바람직하게는, 충전 단계 이후 플라스틱층 내에서 플라스틱 재료는, 특히 하우징 개구부의 영역에서, 볼 조인트의 중심 종축에 대해 축 방향으로 조인트 하우징의 지지면의 평면을 넘어 하우징 개구부의 방향으로 연장된다. 특히 플라스틱 재료 내지 플라스틱층은 충전 단계 이후 축 방향으로 바깥쪽으로 지지면을 넘어 돌출한다. 바람직하게는 지지면과, 축 방향으로 바깥쪽으로 지지면을 넘어가는 플라스틱층의 섹션이 단차형 윤곽을 형성한다.Preferably, the plastics material in the plastics layer after the filling step extends in the direction of the housing opening beyond the plane of the bearing surface of the joint housing in the axial direction relative to the central longitudinal axis of the ball joint, especially in the region of the housing opening. In particular, the plastics material or the plastics layer protrudes beyond the support surface axially outwardly after the filling step. Preferably, the support surface and the section of the plastic layer that crosses the support surface outwardly in the axial direction form a stepped profile.

베어링 쉘을 구비한 조인트 볼을 포함하는 볼 조인트의 실시예의 경우, 충전 단계 이후 플라스틱층은, 특히 하우징 개구부의 영역에서, 볼 조인트의 중심 종축에 대해 반경 방향으로 그리고/또는 직각으로, 하우징 개구부의 방향으로 향해 있는 베어링 쉘의 단부를 넘어 연장될 수 있다. 특히, 후속 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재에 의해 힘은 플라스틱층 내로도, 그리고 베어링 쉘 내로도 유도된다. 작용하는 힘을 기반으로, 베어링 쉘의 재료는 플라스틱층과 조인트 볼 사이에서 확장될 수 있고, 그리고/또는 팽창될 수 있다. 이로써, 플라스틱층의 경화된 플라스틱 재료의 재료 수축으로 인한 간극의 폐쇄가 추가로 지원될 수 있다. 특히, 이로써, 기설정된 조인트 예압의 조정이 개선된다. 플라스틱층의 플라스틱 재료는 적어도 하우징 개구부의 영역에서 조인트 볼의 외면에 접촉할 수 있다. 베어링 쉘이 없는 조인트 내측 부재를 포함한 볼 조인트의 실시예의 경우, 조인트 볼의 외면의 방향으로 향해 있는 플라스틱층의 측은 조인트 볼의 외면에 완전히 지지될 수 있다.In the case of an embodiment of a ball joint comprising a joint ball with a bearing shell, after the filling step the plastics layer, in particular in the region of the housing opening, radially and/or at right angles to the central longitudinal axis of the ball joint, of the housing opening It may extend beyond the end of the bearing shell facing in the direction. In particular, in a subsequent closing step, a force is induced by the closing element both into the plastic layer and into the bearing shell. Based on the applied force, the material of the bearing shell can expand and/or expand between the plastic layer and the joint ball. In this way, closing of the gap due to material shrinkage of the cured plastic material of the plastic layer can be further supported. In particular, thereby the adjustment of the predetermined joint preload is improved. The plastics material of the plastics layer may contact the outer surface of the joint ball at least in the region of the housing opening. In the case of an embodiment of a ball joint including a joint inner member without a bearing shell, the side of the plastic layer facing in the direction of the outer surface of the joint ball may be fully supported on the outer surface of the joint ball.

일 개선예에 따라서, 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재에 의해, 하우징 개구부의 방향으로 지지면의 평면을 넘어가는 플라스틱층의 플라스틱 재료가 하우징 개구부의 반대 방향으로 변위된다. 특히 폐쇄 부재는, 이 폐쇄 부재가 지지면에 지지될 때까지, 중심 종축의 축 방향으로 지지면의 방향으로 밀착되거나 압착된다. 바람직하게 플라스틱층의 플라스틱 재료는, 지지면의 평면이 폐쇄 부재에 접해 있는 플라스틱층의 평면으로 전이될 때까지 변위된다. 바람직하게 폐쇄 부재는, 상기 폐쇄 부재가 지지면에 접해 있고, 이 지지면의 평면과 폐쇄 부재에 접해 있는 플라스틱층의 평면이 하나의 공통 평면 내에 위치할 때, 자신의 단부 위치에 도달했다.According to one refinement, in the closing step, the plastic material of the plastics layer, which crosses the plane of the bearing surface in the direction of the housing opening, is displaced in the opposite direction of the housing opening by the closing element. In particular, the closing member is pressed against or pressed against the supporting surface in the axial direction of the central longitudinal axis until the closing member is supported on the supporting surface. Preferably, the plastics material of the plastics layer is displaced until the plane of the support surface transitions to the plane of the plastics layer abutting the closure member. Preferably, the closure member has reached its end position when the closure member abuts the support surface and the plane of the support surface and the plane of the plastic layer adjoining the closure member are located in one common plane.

또 다른 실시예에 따라서, 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재는 하우징 개구부의 에지 및/또는 조인트 하우징의 적어도 부분적인 변형에 의해 고정된다. 바람직하게, 폐쇄 부재의 상기 고정은, 폐쇄 부재가 지지면 상으로 밀착되었거나 압착된 후에 수행된다. 특히, 폐쇄 링 또는 폐쇄 커버로서 형성된 폐쇄 부재가 사용된다.According to a further embodiment, in the closing step the closing member is secured by at least partial deformation of the joint housing and/or the edge of the housing opening. Preferably, said fixing of the closing member is carried out after the closing member has been pressed or pressed onto the bearing surface. In particular, a closing member formed as a closing ring or a closing cover is used.

본 발명에 따른 방법에 따라 제조되는 볼 조인트는 매우 바람직하다. 바람직하게 볼 조인트는 볼 스터드 조인트 또는 볼 슬리브 조인트로서 형성된다. 그에 따라, 조인트 내측 부재는 볼 스터드로서 또는 볼 슬리브로서 실현될 수 있다. 볼 조인트를 위해 의도되는 조인트 예압에 따라서, 볼 조인트의 제조 시, 적합하게 형성된 리세스부를 구비한 공구 부재가 이용된다. 즉, 리세스부가 더 깊게 형성될수록, 플라스틱 재료는 폐쇄 부재에 의해 더 많이 변위되고, 조정 가능한 조인트 예압이 더 커진다.A ball joint produced according to the method according to the invention is highly desirable. Preferably the ball joint is formed as a ball stud joint or a ball sleeve joint. Accordingly, the joint inner member can be realized as a ball stud or as a ball sleeve. Depending on the joint preload intended for the ball joint, a tool element with suitably formed recesses is used in the manufacture of the ball joint. That is, the deeper the recess is formed, the more the plastic material is displaced by the closing member, and the greater the adjustable joint preload.

특히, 본 발명에 따른 방법에 따라 제조되는 볼 조인트는 앞에서 기술한 본 발명에 따른 볼 조인트이다. 바람직하게 본원의 방법은 본원에 기술된 본 발명에 따른 볼 조인트와 관련하여 설명한 구현예들에 따라 개선된다. 또한, 본원에 기술된 볼 조인트는 본원의 방법과 관련하여 설명한 구성들에 따라 개선될 수 있다.In particular, the ball joint produced according to the method according to the invention is the previously described ball joint according to the invention. Preferably the method of the present invention is improved according to the embodiments described in connection with the ball joint according to the invention described herein. Further, the ball joint described herein may be improved according to the configurations described in connection with the method herein.

하기에서는 도면들에 기초하여 본 발명을 더 상세하게 설명한다. 여기서 동일한 도면부호들은 동일하거나 유사하거나 기능적으로 동일한 부품들 또는 요소들에 관련된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the drawings. Like reference numerals herein refer to identical, similar or functionally identical parts or elements.

도 1은 본 발명에 따른 볼 조인트의 측단면도이다.
도 2a 내지 2b는 본 발명에 따른 볼 조인트의 다양한 실시예들의 각각의 측단면도이다.
도 3a 내지 3b는 도 1에 따른 본원 볼 조인트를 제조하기 위한 본원 방법의 단계 시퀀스의 각각의 측단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 방법의 충전 단계 이전의, 도 3a에 따른 예시의 섹션을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 방법의 충전 단계 이후에 도 3b에 따른 예시의 섹션을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 방법의 폐쇄 단계를 위한 폐쇄 부재를 포함하는, 도 5에 따른 예시의 섹션을 도시한 도면이다.
도 7은 도 1에 따른 본원 볼 조인트의 측단면도의 일 섹션을 도시한 도면이다.1 is a side cross-sectional view of a ball joint according to the present invention.
2A-2B are cross-sectional side views, respectively, of various embodiments of a ball joint according to the present invention;
3a to 3b are respectively side cross-sectional views of the sequence of steps of the method of the invention for manufacturing the ball joint of the invention according to FIG. 1 ;
Fig. 4 shows a section of the example according to Fig. 3a, before the filling step of the method according to the invention;
Fig. 5 shows a section of the example according to Fig. 3b after the filling step of the method according to the invention;
6 shows a section of the example according to FIG. 5 , comprising a closing element for the closing step of the method according to the invention;
FIG. 7 is a view showing a section of a sectional side view of the present ball joint according to FIG. 1 .

도 1에는, 본 발명에 따른 볼 조인트(1)의 측단면도가 도시되어 있다. 볼 조인트(1)는, 본 실시예의 경우, 볼 스터드 조인트로서 형성되어 있다. 볼 조인트(1)는 조인트 하우징(2)과 조인트 내측 부재(3)를 포함한다. 조인트 내측 부재(3)는 여기서 볼 스터드로서 형성된다. 그에 상응하게, 조인트 내측 부재는 조인트 볼(4)과 조인트 스터드(5)를 포함한다. 조인트 볼(4)은 조인트 하우징(2)의 볼 수용부(6) 내에 배치된다. 조인트 볼(4) 내지 조인트 내측 부재(3)는 볼 수용부(6) 내에서 조인트 운동이 가능하게 지지된다. 이 경우, 조인트 내측 부재(3) 내지 조인트 스터드(5)는 조인트 하우징(2)의 하우징 개구부(7) 외측으로 연장된다. 볼 수용부(6)와 조인트 볼(4) 사이에는 플라스틱층(8)이 배치된다. 본 실시예에서는 조인트 볼(4)이 추가로 베어링 쉘(9)을 포함한다. 베어링 쉘(9)은 조인트 볼(4)의 외면(10)에 직접 지지된다. 따라서, 본 실시예에서 플라스틱층(8)의 일측은 볼 수용부(6)의 내면(11)에 접촉하고, 타측은 베어링 쉘(9)의 외면(12)에 접촉한다.1 shows a sectional side view of a ball joint 1 according to the invention. The ball joint 1 is formed as a ball stud joint in the present embodiment. The ball joint (1) includes a joint housing (2) and a joint inner member (3). The joint inner member 3 is formed here as a ball stud. Correspondingly, the joint inner member comprises a joint ball 4 and a joint stud 5 . The joint ball 4 is arranged in the ball receiving portion 6 of the joint housing 2 . The joint ball 4 to the joint inner member 3 are supported so that joint movement is possible in the ball receiving portion 6 . In this case, the joint inner member 3 to the joint stud 5 extend outside the housing opening 7 of the joint housing 2 . A plastic layer 8 is arranged between the ball receiving portion 6 and the joint ball 4 . In this embodiment, the joint ball 4 additionally comprises a bearing shell 9 . The bearing shell 9 is supported directly on the outer surface 10 of the joint ball 4 . Accordingly, in this embodiment, one side of the plastic layer 8 is in contact with the inner surface 11 of the ball receiving portion 6 , and the other side is in contact with the outer surface 12 of the bearing shell 9 .

조인트 하우징(2)은 충전 개구부(13)를 포함한다. 충전 개구부(13)를 통해, 볼 수용부(6)와 조인트 볼(4) 또는 베어링 쉘(9) 사이에 플라스틱층(8)을 형성하기 위한 플라스틱 재료가 주입되었다. 이 경우, 충전 개구부(13)도 마찬가지로 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료로 채워진다. 충전 개구부(13)는, 본 실시예의 경우, 하우징 개구부(7)에 대향하는 조인트 하우징(2)의 측에 위치한다.The joint housing 2 comprises a filling opening 13 . Through the filling opening 13 , a plastic material for forming a plastic layer 8 between the ball receptacle 6 and the joint ball 4 or bearing shell 9 was injected. In this case, the filling opening 13 is likewise filled with the plastic material of the plastic layer 8 . The filling opening 13 is located on the side of the joint housing 2 opposite the housing opening 7 in the present embodiment.

볼 조인트(1)는 중심 종축(14)을 포함한다. 여기에 도시된 조인트 내측 부재(3)의 위치에서, 중심 종축(14)은 조인트 내측 부재(3)의 조인트 내측 부재 종축과 일치한다. 또한, 본 실시예의 경우, 조인트 하우징(2)은 중심 종축(14)에 대해 회전 대칭형으로 형성된다.The ball joint 1 comprises a central longitudinal axis 14 . In the position of the joint inner member 3 shown here, the central longitudinal axis 14 coincides with the joint inner member longitudinal axis of the joint inner member 3 . Further, in the case of this embodiment, the joint housing 2 is formed rotationally symmetrical with respect to the central longitudinal axis 14 .

볼 조인트(1)는 폐쇄 부재(15)를 포함한다. 폐쇄 부재(15)는, 본 실시예의 경우, 폐쇄 링으로서 형성된다. 폐쇄 부재(15)에 의해, 볼 조인트(1)는 하우징 개구부(7)의 영역에서, 조인트 내측 부재(3)가 볼 수용부(6) 내에 신뢰성 있게 파지되는 방식으로 폐쇄된다. 본 실시예의 경우, 폐쇄 부재(15)는 조인트 하우징(2) 내지 하우징 개구부(7)의 에지(16)의 변형을 기반으로 내면(11) 상에 형상 결합 방식으로 파지된다. 하기에서 훨씬 더 상세하게 설명되는 것처럼, 폐쇄 부재(15)는 플라스틱층(6)과 상호작용한다.The ball joint 1 comprises a closing member 15 . The closing member 15 is, in the present embodiment, formed as a closing ring. By means of the closing member 15 , the ball joint 1 is closed in such a way that, in the region of the housing opening 7 , the joint inner member 3 is reliably gripped in the ball receptacle 6 . In the case of this embodiment, the closing member 15 is gripped in a form-fitting manner on the inner surface 11 based on the deformation of the edge 16 of the joint housing 2 to the housing opening 7 . As will be explained in even more detail below, the closure member 15 interacts with the plastics layer 6 .

도 2a에는, 도 1에 따른 본원 볼 조인트의 측단면의 섹션이 도시되어 있다. 본 실시예의 경우, 폐쇄 부재(15)에 인접하는, 볼 수용부(6)의 내면(11)의 섹션은, 횡단면에서 램프(ramp) 유형의 윤곽을 갖는다. 내면(11)은 폐쇄 부재(15)에서 출발하여 제1 원통형 섹션(17)을 포함한다. 이 원통형 섹션에는 램프 섹션(18)이 이어지며, 이 램프 섹션을 지나 내면(11)이 추가 원통형 섹션(19)으로 이어진다. 이 경우, 램프 섹션(18)은 원통형 섹션(17)에서 출발하여 중심 종축(14)에 대해 반경 방향 외측으로 원통형 섹션(19)의 방향으로 경사진다. 플라스틱층(8)은 내면(11)의 윤곽에 대응하도록 형성된다.In figure 2a there is shown a section of a side section of the inventive ball joint according to figure 1 . In the present embodiment, the section of the inner surface 11 of the ball receptacle 6 , which is adjacent to the closing member 15 , has a ramp-like profile in cross section. The inner surface 11 comprises a first cylindrical section 17 starting from the closure member 15 . This cylindrical section is followed by a ramp section 18 , through which the inner surface 11 leads to a further cylindrical section 19 . In this case, the ramp section 18 starts from the cylindrical section 17 and is inclined radially outwardly in the direction of the cylindrical section 19 with respect to the central longitudinal axis 14 . The plastic layer 8 is formed to correspond to the contour of the inner surface 11 .

도 2b에는, 본 발명에 따른 제2 볼 조인트(20)의 측단면의 섹션이 도시되어 있다. 볼 조인트(20)는 대체로 볼 조인트(1)에 상응한다. 이러한 점에서, 전술한 설명도 참조된다. 도 2a 및 볼 조인트(1)와 대조적으로, 폐쇄 부재(15)에 인접하는, 볼 조인트(20)의 내면(11)의 섹션은, 적어도 부분적으로 중공 구형 윤곽을 갖는다. 플라스틱층(8)은 내면(11)의 윤곽에 대응하도록 형성된다.2b , a section of a side cross-section of a second ball joint 20 according to the invention is shown. The ball joint 20 generally corresponds to the ball joint 1 . In this regard, reference is also made to the foregoing description. In contrast to FIG. 2 a and the ball joint 1 , the section of the inner surface 11 of the ball joint 20 , adjacent the closure member 15 , at least partially has a hollow spherical profile. The plastic layer 8 is formed to correspond to the contour of the inner surface 11 .

도 2c에는, 본 발명에 따른 또 다른 볼 조인트(21)의 측단면의 섹션이 도시되어 있다. 볼 조인트(21)는 대체로 도 1에 따른 볼 조인트(1)에 상응한다. 이러한 점에서, 전술한 설명도 참조된다. 도 2a 및 2b와 대조적으로, 폐쇄 부재(15)에 인접하여 배치된 내면(11)의 섹션은 중공 원통형 윤곽을 갖는다. 플라스틱층(8)은 내면(11)에 대응하도록 형성된다.2c , a section of a side cross-section of another ball joint 21 according to the invention is shown. The ball joint 21 generally corresponds to the ball joint 1 according to FIG. 1 . In this regard, reference is also made to the foregoing description. In contrast to FIGS. 2A and 2B , the section of the inner surface 11 arranged adjacent to the closing member 15 has a hollow cylindrical contour. The plastic layer 8 is formed to correspond to the inner surface 11 .

도 3a 내지 3b에는, 도 1에 따른 본원 볼 조인트(1)를 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법 단계들의 시퀀스의 측단면의 섹션이 각각 도시되어 있다.3a to 3b respectively show a section of a side cross-section of a sequence of method steps according to the invention for manufacturing the inventive ball joint 1 according to FIG. 1 .

도 3a에 따라서, 조인트 내측 부재(3)의 조인트 볼(4)은 삽입 단계를 기반으로 조인트 하우징(2)의 볼 수용부(6) 내에 배치된다. 이 경우, 조인트 볼(4)은 볼 수용부(6) 내에서, 조인트 볼(4)과 볼 수용부(6)의 내면(11) 사이에, 또는 본 실시예에서는 베어링 쉘(9)과 볼 수용부(6)의 내면(11) 사이에 자유 공간(22)이 잔존하도록, 배치된다. 자유 공간(22)은 하우징 개구부(7)의 영역에서, 그리고 내면(11)과 조인트 볼(4) 사이에서 공구 부재(23)에 의해 폐쇄된다. 이 경우, 공구 부재(23)의 일측은 조인트 볼(4) 상에 지지되고, 타측은 조인트 하우징(2)의 지지면(24) 상에 지지된다.According to FIG. 3a , the joint ball 4 of the joint inner member 3 is placed in the ball receiver 6 of the joint housing 2 based on the insertion step. In this case, the joint ball 4 is located within the ball receiving portion 6 , between the joint ball 4 and the inner surface 11 of the ball receiving portion 6 , or in this embodiment the bearing shell 9 and the ball It is arranged so that a free space 22 remains between the inner surfaces 11 of the receptacles 6 . The free space 22 is closed by a tool element 23 in the region of the housing opening 7 and between the inner surface 11 and the joint ball 4 . In this case, one side of the tool member 23 is supported on the joint ball 4 , and the other side is supported on the support surface 24 of the joint housing 2 .

지지면(24)은 중심 종축(14)에 대해 반경 방향으로 또는 직각으로 연장된다. 공구 부재(23)는, 본 실시예의 경우 환형으로 형성되며, 조인트 내측 부재(3)를 에워싼다. 또한, 공구 부재(23)는 예컨대 사출 성형기와 같은 충전 기계의 구성부품 또는 슬라이더 부재로서 형성된다.The bearing surface 24 extends radially or at right angles to the central longitudinal axis 14 . The tool member 23 is formed in an annular shape in this embodiment and surrounds the joint inner member 3 . Further, the tool member 23 is formed as a slider member or a component of a filling machine, such as an injection molding machine, for example.

후속 충전 단계에서, 자유 공간(22)은 도 1에 따른 플라스틱층(8)을 형성하기 위한 플라스틱 재료로 채워진다. 이를 위해, 플라스틱 재료는 충전 개구부(13)를 통해 자유 공간(22) 내로 도입되거나, 주입되거나 사출되며, 이때 공구 부재(23)에 의해 하우징 개구부(7)의 영역에서 자유 공간(22)으로부터 플라스틱 재료가 유출되는 현상이 방지된다.In a subsequent filling step, the free space 22 is filled with a plastics material for forming the plastics layer 8 according to FIG. 1 . For this purpose, the plastics material is introduced, injected or injected into the free space 22 via the filling opening 13 , wherein the plastics from the free space 22 in the area of the housing opening 7 by means of a tool member 23 are introduced. Material spillage is prevented.

도 3b에 따라, 충전 단계 직후의 상태가 도시되어 있다. 플라스틱층(8)을 형성하기 위한 플라스틱 재료가 경화되었고, 공구 부재(23)는 다시 제거되었다.According to Fig. 3b, the state immediately after the charging step is shown. The plastic material for forming the plastic layer 8 was cured, and the tool member 23 was removed again.

그에 뒤이어, 폐쇄 부재(15)는, 도 3c에서 확인되는 것처럼, 하우징 개구부(7)의 영역에서 또는 하우징 개구부(7)를 통해 지지면(24) 상으로 압착된다. 본 실시예의 경우, 폐쇄 부재(15)의 최종 고정을 위해, 조인트 하우징(2) 또는 하우징 개구부(7)의 에지(16)는 적어도 부분적으로, 폐쇄 부재(15)가 하우징 개구부(7)의 영역에서 내면(11) 상에 형상 결합 및 위치 고정 방식으로 파지되거나 고정되도록, 변형된다.Subsequently, the closing member 15 is pressed onto the bearing surface 24 in the region of the housing opening 7 or through the housing opening 7 , as seen in FIG. 3c . In the present embodiment, for the final fastening of the closing element 15 , the joint housing 2 or the edge 16 of the housing opening 7 is at least partially in the region of the housing opening 7 , the closing element 15 . It is deformed so as to be gripped or fixed on the inner surface 11 in a form-fitting and position-fixing manner.

도 4에는, 본 발명에 따른 방법의 충전 단계 이전의, 도 3a에 따른 도면의 일 섹션이 도시되어 있다. 여기서는, 공구 부재(23)가 리세스부(25)를 구비한 것이 확인된다. 여기에 도시된 것처럼 지지면(24) 상에 공구 부재(23)가 지지될 때, 리세스부(25)는 자유 공간(22)의 영역에, 지지면(24)을 기준으로 형성된다. 지지면(24)의 평면에서 출발하여, 리세스부(25)는 하우징 개구부(7)의 방향으로 연장된다. 달리 말하면, 자유 공간(22)은 리세스부(25)로 인해 도 3a에 따른 중심 종축에 대해 축 방향으로 지지면(24)의 평면을 넘어 하우징 개구부(7)의 방향으로, 그리고/또는 바깥쪽으로 확대된다. 그에 뒤이은 충전 단계에서, 자유 공간(22) 및 그와 더불어 공구 부재(23)의 리세스부(25)도 도 3b에 따른 플라스틱층(8)을 형성하기 위한 플라스틱 재료로 채워진다.4 shows a section of the view according to FIG. 3a before the filling step of the method according to the invention. Here, it is confirmed that the tool member 23 is provided with the recessed portion 25 . When the tool member 23 is supported on the support surface 24 as shown here, a recess 25 is formed in the area of the free space 22 with respect to the support surface 24 . Starting in the plane of the bearing surface 24 , the recess 25 extends in the direction of the housing opening 7 . In other words, the free space 22 extends beyond the plane of the bearing surface 24 in the axial direction with respect to the central longitudinal axis according to FIG. 3a in the direction of the housing opening 7 and/or outward due to the recess 25 . enlarged towards In a subsequent filling step, the free space 22 and, together with it, the recess 25 of the tool member 23 are also filled with a plastics material for forming the plastics layer 8 according to FIG. 3b .

도 5에는, 본 발명에 따른 방법의 충전 단계 이후의, 도 3b에 따른 예시의 일 섹션이 도시되어 있다. 충전 단계 이후, 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는 하우징 개구부(7)의 영역에서 도 3b에 따른 중심 종축(14)에 대해 축 방향으로 지지면(24)을 넘어 하우징 개구부(7)의 방향으로, 그리고/또는 바깥쪽으로 연장된다. 따라서, 하우징 개구부(7)의 방향으로 향해 있는 플라스틱층(8)의 단부면(26)은 지지면(24)에 비해 바깥쪽으로 돌출된다.In figure 5 a section of the example according to figure 3b is shown after the filling step of the method according to the invention. After the filling step, the plastics material of the plastics layer 8 flows in the region of the housing opening 7 axially with respect to the central longitudinal axis 14 according to FIG. 3b beyond the bearing surface 24 in the direction of the housing opening 7 . , and/or extend outward. Thus, the end face 26 of the plastic layer 8 , which faces in the direction of the housing opening 7 , projects outward relative to the support face 24 .

또한, 본 실시예의 경우, 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는 충전 단계 이후 하우징 개구부의 영역에서 도 3b에 따른 중심 종축(14)에 대해 반경 방향 내지 직각으로, 하우징 개구부(7)의 방향으로 향해 있는 베어링 쉘(9)의 단부를 넘어 연장된다. 그에 따라, 본 실시예의 경우, 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는 적어도 하우징 개구부(7)의 영역에서 조인트 볼(4)의 외면(10)과 직접 접촉할 수 있다.Furthermore, in the present embodiment, the plastics material of the plastics layer 8 is in the region of the housing opening after the filling step radially to orthogonally to the central longitudinal axis 14 according to FIG. 3b , towards the direction of the housing opening 7 . extends beyond the end of the bearing shell (9). Thus, in the present embodiment, the plastics material of the plastics layer 8 can be in direct contact with the outer surface 10 of the joint ball 4 at least in the region of the housing opening 7 .

도 6에는, 본 발명에 따른 방법의 폐쇄 단계를 위한 폐쇄 부재(15)를 포함하는, 도 5에 따른 섹션이 도시되어 있다. 폐쇄 단계 동안, 폐쇄 부재(15)는 먼저 플라스틱층(8)의 단부면(26) 상에 지지된다. 그런 다음, 폐쇄 부재(15)는 화살표(27)에 따라 지지면(24)의 방향으로, 폐쇄 부재(15)가 지지면(24) 상에 지지될 때까지 밀착되거나 압착된다. 이 경우, 폐쇄 부재(15)에 의해, 하우징 개구부(7)의 방향으로 지지면(24)의 평면을 넘어가는 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료가 하우징 개구부(7)의 반대 방향으로 화살표(27)를 따라 변위된다. 이 경우, 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는, 지지면(24)의 평면이 폐쇄 부재(15)에 접해 있는 플라스틱층의 평면, 요컨대 단부면(26)의 평면으로 전이될 때까지 변위된다.6 shows the section according to FIG. 5 , comprising a closing element 15 for the closing step of the method according to the invention. During the closing step, the closing member 15 is first supported on the end face 26 of the plastic layer 8 . Then, the closing member 15 is pressed or pressed in the direction of the support surface 24 according to the arrow 27 until the closing member 15 is supported on the support surface 24 . In this case, by means of the closing member 15 , the plastic material of the plastics layer 8 , which transcends the plane of the bearing surface 24 in the direction of the housing opening 7 , is moved in the opposite direction of the housing opening 7 by arrow 27 . ) is displaced along the In this case, the plastics material of the plastics layer 8 is displaced until the plane of the support surface 24 transitions to the plane of the plastics layer abutting the closing member 15 , ie the plane of the end surface 26 .

도 7에는, 도 1에 따른 본원 볼 조인트(1)의 측단면의 섹션이 도시되어 있다. 에지(16)의 적어도 부분적인 변형을 기반으로, 폐쇄 부재(15)는 지지면(24) 상에 지지되는 위치에 고정된다. 이 경우, 에지(16)의 변형을 기반으로, 환형 그루브(28)가 형성되며, 이 환형 그루브 내에 폐쇄 부재(15)가 형상 결합 방식으로 파지된다. 폐쇄 부재(15)에 의해, 힘은 중심 종축(14)에 대해 축 방향으로 플라스틱층(8) 내로 유도된다. 그렇게 하여, 여기서 오직 개략적으로만 화살표들(29)로 명시된 것처럼, 볼 조인트(4)의 외면(10)과 내면(11) 사이에서 플라스틱층(8)이 확장되거나 팽창된다. 더 명확한 이해를 위해, 모든 화살표(29)에 도면부호가 부여되어 있지는 않다.7 shows a section of a lateral cross-section of the inventive ball joint 1 according to FIG. 1 . Based on the at least partial deformation of the edge 16 , the closure member 15 is fixed in a supported position on the support surface 24 . In this case, based on the deformation of the edge 16 , an annular groove 28 is formed, in which the closing member 15 is gripped in a form-fitting manner. By means of the closing member 15 , a force is induced into the plastics layer 8 axially with respect to the central longitudinal axis 14 . In that way, the plastic layer 8 expands or expands between the outer surface 10 and the inner surface 11 of the ball joint 4 , as indicated here only schematically by the arrows 29 . For a clearer understanding, not all arrows 29 are numbered.

본 실시예의 경우, 그 밖에도, 힘이 폐쇄 부재(15)에서 출발하여 중심 종축(14)에 대해 축 방향으로 베어링 쉘(9)에도 작용하기 때문에, 베어링 쉘(9)의 재료도 조인트 볼(4)의 외면(10)과 내면(11) 사이에서 확장되거나 팽창된다.In the case of this embodiment, in addition, the material of the bearing shell 9 also depends on the joint ball 4 , since the force starts from the closing member 15 and also acts on the bearing shell 9 axially with respect to the central longitudinal axis 14 . ) is expanded or expanded between the outer surface 10 and the inner surface 11 of the

유도되는 힘에 의해, 플라스틱층(8)을 형성하기 위한 플라스틱 재료의 경화로 인한 재료 수축이 보상될 수 있고, 그리고/또는 볼 조인트(1) 내에서 기설정된 조인트 예압이 조정될 수 있다.By the induced force, material shrinkage due to curing of the plastic material for forming the plastic layer 8 can be compensated and/or a predetermined joint preload in the ball joint 1 can be adjusted.

1: 볼 조인트
2: 조인트 하우징
3: 조인트 내측 부재
4: 조인트 볼
5: 조인트 스터드
6: 볼 수용부
7: 하우징 개구부
8: 플라스틱층
9: 베어링 쉘
10: 조인트 볼의 외면
11: 내면
12: 베어링 쉘의 외면
13: 충전 개구부
14: 중심 종축
15: 폐쇄 부재
16: 에지
17: 원통형 섹션
18: 램프 섹션
19: 원통형 섹션
20: 볼 조인트
21: 볼 조인트
22: 자유 공간
23: 공구 부재
24: 지지면
25: 리세스부
26: 단부면
27: 화살표
28: 환형 그루브
29: 화살표1: ball joint
2: joint housing
3: Joint inner member
4: joint ball
5: joint stud
6: Ball Receptacle
7: Housing opening
8: plastic layer
9: bearing shell
10: outer surface of the joint ball
11: Inside
12: outer surface of the bearing shell
13: filling opening
14: central longitudinal axis
15: closing member
16: edge
17: cylindrical section
18: ramp section
19: cylindrical section
20: ball joint
21: ball joint
22: free space
23: tool member
24: support surface
25: recess
26: end face
27: arrow
28: annular groove
29: arrow

Claims

조인트 하우징(2)과; 조인트 볼(4)을 구비한 조인트 내측 부재(3);를 가진 볼 조인트(1, 20, 21)를 제조하기 위한 방법으로서, 삽입 단계에서 조인트 내측 부재(3)의 조인트 볼(4)이 조인트 하우징(2)의 볼 수용부(6) 내에 배치되고, 볼 수용부(6) 내에 조인트 볼(4)을 배치한 후에 조인트 볼(4)과 이 조인트 볼(4)의 방향으로 향해 있는 볼 수용부(6)의 내면(11) 사이에 자유 공간(22)이 잔존하며, 후속 충전 단계에서 자유 공간(22)이 플라스틱 재료로 충전되고, 그럼으로써 볼 수용부(6)의 내면(11)과 조인트 볼(4) 사이에 플라스틱층(8)이 형성되는, 볼 조인트 제조 방법에 있어서,
후속 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재(15)는 조인트 하우징(2)의 하우징 개구부(7) 내에 배치되며, 폐쇄 부재(15)에 의해 힘이 플라스틱층(8) 내로 유도되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.a joint housing (2); A method for manufacturing a ball joint (1, 20, 21) having a joint inner member (3) with a joint ball (4), wherein, in an inserting step, the joint ball (4) of the joint inner member (3) is a joint It is arranged in the ball receiving portion 6 of the housing 2 , and after placing the joint ball 4 in the ball receiving portion 6 , the joint ball 4 and the ball receiving in the direction of the joint ball 4 . A free space 22 remains between the inner surface 11 of the part 6 , and in a subsequent filling step the free space 22 is filled with a plastic material, whereby the inner surface 11 of the ball receiving part 6 and In the method for manufacturing a ball joint, in which a plastic layer (8) is formed between the joint balls (4),
Ball joint production, characterized in that in a subsequent closing step a closing member (15) is arranged in the housing opening (7) of the joint housing (2), by means of which a force is induced into the plastic layer (8) Way.

제1항에 있어서, 플라스틱 재료의 경화 이후 플라스틱 재료의 재료 수축을 보상하기 위한 힘이 폐쇄 부재(15)에서 출발하여, 볼 조인트(1, 20, 21)의 중심 종축(14)에 대해 축 방향으로 플라스틱층(8) 내로 유도되며, 이 플라스틱층(8)은 볼 수용부(6)의 내면(11)과 조인트 볼(4) 사이에서 작용하는 힘을 기반으로 확장되고, 그리고/또는 팽창되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.2 . The ball joint ( 1 , 20 , 21 ) according to claim 1 , wherein the force for compensating the material shrinkage of the plastic material after curing of the plastic material starts at the closing member ( 15 ) and is axial with respect to the central longitudinal axis ( 14 ) of the ball joint ( 1 , 20 , 21 ). is guided into the plastic layer 8, and the plastic layer 8 expands and/or expands based on the force acting between the inner surface 11 of the ball receiving part 6 and the joint ball 4 Characterized in that, the ball joint manufacturing method.

제1항 또는 제2항에 있어서, 폐쇄 단계와, 폐쇄 부재(15)에 의해 플라스틱층(8)에 작용하는 힘에 의해, 기설정된 조인트 예압이 조정되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the predetermined joint preload is adjusted by the closing step and the force acting on the plastic layer (8) by the closing member (15).

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 조인트 볼(4)은 베어링 쉘(9)을 가지며, 상기 조인트 볼(4)은 베어링 쉘(9)과 함께 삽입 단계에서 볼 수용부(6) 내에 배치되고, 볼 수용부(6) 내에 조인트 볼(4)이 배치된 후에, 베어링 쉘(9)의 외면(12)과 볼 수용부(6)의 내면(11) 사이에 자유 공간(22)이 잔존하는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.4. The ball receptacle (6) according to any one of the preceding claims, wherein the joint ball (4) has a bearing shell (9), said joint ball (4) together with the bearing shell (9) in the insertion step. ) and after the joint ball 4 is placed in the ball receiving portion 6 , the free space 22 between the outer surface 12 of the bearing shell 9 and the inner surface 11 of the ball receiving portion 6 . ), characterized in that the remaining, ball joint manufacturing method.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 단계에서 공구 부재(23)에 의해 볼 수용부(6)의 내면(11)과 볼 조인트(4) 사이의 하우징 개구부(7)의 영역에 있는 자유 공간(22)이 폐쇄되며, 상기 자유 공간(22)은 조인트 하우징(2) 내의 충전 개구부(13)를 통해 플라스틱 재료로 충전되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.5. The area of the housing opening (7) according to any one of the preceding claims, wherein in the filling step, the inner surface (11) of the ball receptacle (6) and the ball joint (4) are provided by the tool member (23). A method for manufacturing a ball joint, characterized in that the free space (22) in the space is closed, and the free space (22) is filled with a plastic material through a filling opening (13) in the joint housing (2).

제5항에 있어서, 공구 부재(23)는 한편으로 조인트 볼(4) 및/또는 이 조인트 볼(4)의 베어링 쉘(9)에 접촉하고, 다른 한편으로는 조인트 하우징(2)의 지지면(24) 상에 지지되며, 지지면(24)은 볼 조인트(1, 20, 21)의 중심 종축(14)에 대해 반경 방향으로, 그리고/또는 직각으로 연장되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.6. The tool member (23) according to claim 5, wherein the tool member (23) is in contact with the joint ball (4) and/or the bearing shell (9) of this joint ball (4) on the one hand, and on the other hand the bearing surface of the joint housing (2) is supported on ( 24 ), characterized in that the bearing surface ( 24 ) extends radially and/or at right angles to the central longitudinal axis ( 14 ) of the ball joint ( 1 , 20 , 21 ) Way.

제6항에 있어서, 공구 부재(23)는 자유 공간(22)의 영역에 그리고 지지면(24)을 기준으로 리세스부(25)를 포함하며, 충전 단계에서 상기 리세스부(25)가 플라스틱 재료로 충전되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.7. The tool member (23) according to claim 6, wherein the tool member (23) comprises a recess (25) in the region of the free space (22) and with respect to the bearing surface (24), said recess (25) in the filling step. A method for manufacturing a ball joint, characterized in that it is filled with a plastic material.

제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 단계 이후 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는, 볼 조인트(1, 20, 21)의 중심 종축(14)에 대해 축 방향으로 조인트 하우징(2)의 지지면(24)의 평면을 넘어 하우징 개구부(7)의 방향으로 연장되며, 특히 지지면(24)은 공구 부재(23) 및/또는 폐쇄 부재(15)를 지지하는 데 이용되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.The joint housing ( 2) extends in the direction of the housing opening 7 beyond the plane of the bearing surface 24 , in particular the bearing surface 24 being used to support the tool member 23 and/or the closure member 15 . Characterized in the ball joint manufacturing method.

제4항 및 제8항에 있어서, 충전 단계 이후 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는, 볼 조인트(1, 20, 21)의 중심 종축(14)에 대해 반경 방향으로 그리고/또는 직각으로, 하우징 개구부(7)의 방향으로 향해 있는 베어링 쉘(9)의 단부를 넘어 연장되며, 특히 상기 플라스틱 재료는 적어도 하우징 개구부(7)의 영역에서 조인트 볼(4)의 외면(10)에 접촉하는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.9. The housing according to claim 4 and 8, wherein the plastics material of the plastics layer (8) after the filling step is radially and/or at right angles to the central longitudinal axis (14) of the ball joint (1, 20, 21) It extends beyond the end of the bearing shell (9) facing in the direction of the opening (7), characterized in that in particular the plastic material contacts the outer surface (10) of the joint ball (4) at least in the region of the housing opening (7) A method for manufacturing a ball joint.

제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재(15)를 이용하여 하우징 개구부(7)의 방향으로 지지면(24)의 평면을 넘어가는 플라스틱 재료는, 폐쇄 부재(15)가 지지면(24)에 지지될 때까지, 하우징 개구부(7)의 반대 방향으로 향하는 방향으로 변위되며, 특히 플라스틱층(8)의 플라스틱 재료는, 지지면(24)의 평면이 폐쇄 부재(15)에 접해 있는 플라스틱층(8)의 평면으로 전이될 때까지 변위되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.10. A plastic material according to any one of claims 7 to 9, wherein in the closing step the plastic material which crosses the plane of the bearing surface (24) in the direction of the housing opening (7) with the closing member (15) is formed by the closing member ( 15 ) is displaced in the direction opposite to the housing opening 7 , until it is supported on the support surface 24 , in particular the plastic material of the plastic layer 8 , the plane of the support surface 24 being the closing member Method for producing a ball joint, characterized in that it is displaced until it transitions to the plane of the plastic layer (8) adjoining (15).

제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 폐쇄 단계에서 폐쇄 부재(15)는 하우징 개구부(7)의 에지(16)의 적어도 부분적인 변형에 의해 고정되며, 특히 폐쇄 링으로서 형성된 폐쇄 부재(15)가 사용되는 것을 특징으로 하는, 볼 조인트 제조 방법.11. The closing member according to any one of the preceding claims, wherein in the closing step the closing member (15) is fixed by at least partial deformation of the edge (16) of the housing opening (7), in particular formed as a closing ring. (15) is used, characterized in that the ball joint manufacturing method.

제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조되는 볼 조인트, 특히 볼 스터드 조인트 또는 볼 슬리브 조인트.A ball joint, in particular a ball stud joint or a ball sleeve joint, produced by the method according to claim 1 .