KR20210113845A

KR20210113845A - Segment or tip forming device using ungrained metal powder

Info

Publication number: KR20210113845A
Application number: KR1020200029098A
Authority: KR
Inventors: 서순식
Original assignee: 서순식
Priority date: 2020-03-09
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2021-09-17
Also published as: KR102324003B1

Abstract

One embodiment of the present invention provides a segment or tip forming device using metal powder, wherein the device comprises: a body frame including a forming mold plate provided with a mold in the center where predetermined metal powder can be molded, and a plurality of punch cylinders installed to be movable up and down along the height direction; a powder injection unit installed to be movable in the left and right directions on the forming mold plate to fill the mold of the forming mold plate with metal powder; and a powder supply unit composed of a plurality of hoppers to supply the metal powder to the powder injection unit. The segment or tip forming device can fill the mold uniformly with ungranulated metal powder by solving the problems of poor fluidity and flowability of metal powder.

Description

금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치{SEGMENT OR TIP FORMING DEVICE USING UNGRAINED METAL POWDER}Segment or tip forming device using metal powder {SEGMENT OR TIP FORMING DEVICE USING UNGRAINED METAL POWDER}

본 발명은 연마 등 다양한 용도로 사용되는 세그먼트 또는 팁 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그래뉼화하지 않은 상태에서의 금속분말을 금형에 정량으로 균일하게 충진시키도록 하는 특수한 기구구조를 갖추어, 보다 향상된 품질의 세그먼트 또는 팁 성형이 가능하도록 하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a segment or tip forming apparatus used for various purposes such as grinding, and more particularly, it has a special mechanism structure to uniformly fill a mold with metal powder in an ungranulated state, A device that allows for improved quality segment or tip shaping.

석재나 콘크리트, 아스팔트 등과 같은 절삭 대상물의 절삭 또는 연마에는 절삭 팁이 결합된 커터기가 사용된다. 절삭 팁은 다이아몬드 조각, 탄화물, 붕산화물, 질화물, 경질 금속 조각 및 세라믹 조각과 같이 내마모성이 우수한 입자를 포함하는 것이다. 이러한 입자들 중에서, 다이아몬드는 지구상에 존재하는 물질 중 가장 경도가 높은 물질로서 초고경도 특성에 의하여 절삭, 연삭 공구 등에 널리 사용되어 왔다.A cutter with a combined cutting tip is used for cutting or grinding a cutting object such as stone, concrete, asphalt, or the like. Cutting tips are those containing particles with good wear resistance, such as diamond chips, carbides, boron oxides, nitrides, hard metal chips and ceramic chips. Among these particles, diamond has been widely used in cutting and grinding tools, etc. due to its ultra-hardness characteristics as the material having the highest hardness among materials existing on the earth.

커터기에 결합되는 절삭 팁은 금속분말에 다이아몬드 조각을 혼합하고 성형하여 제조한 것이다. 그런데 금속분말에 다이아몬드 조각을 혼합하는 경우, 절삭 팁의 다이아몬드 조각이 금속분말에 고르게 분포되지 않는 된다. 이에 따라 다이아몬드 조각이 어느 한쪽 영역에 조금씩 편중 배치된 절삭 팁이 제조되기도 한다.The cutting tip coupled to the cutter is manufactured by mixing and molding a diamond piece with metal powder. However, when the diamond pieces are mixed with the metal powder, the diamond pieces of the cutting tip are not evenly distributed in the metal powder. Accordingly, a cutting tip in which the diamond pieces are slightly biased in one area may be manufactured.

이와 같은 세그먼트 또는 팁의 성형작업은 현재 일반적으로 금속분말(Powder)을 그래뉼(Granule)화하여 진행된다. 이는 금속분말이 그래뉼 상태가 아닌 분말상태인 경우에, 그 특성상 흐름성(유동성)이 좋지 않아서 금속분말을 금형에 균일하게 정량 토출시킴에 어려움이 있기 때문이다.The forming operation of such a segment or tip is currently generally performed by granulating metal powder (Powder). This is because, when the metal powder is in a powder state rather than a granular state, flowability (fluidity) is not good, so it is difficult to uniformly discharge the metal powder to the mold.

다만, 위와 같이 금속분말을 그래뉼화하여 성형작업을 하는 경우에는, 그렇지 않은 경우와 비교하여 성형작업에 별도로 필요한 바인더를 빼내는 과정이 어려워 작업의 효율성이 떨어지며, 더욱이 성형작업의 완성물인 세그먼트 또는 팁의 품질이 저하되는 문제가 있다.However, when the molding operation is performed by granulating the metal powder as described above, compared to the other case, it is difficult to extract the binder required for the molding operation separately, so the efficiency of the operation is lowered. There is a problem of quality deterioration.

이에 금속분말의 흐름성, 유동성 문제를 해결하여, 금속분말을 그래뉼화하지 아니한 상태에서 성형작업이 가능하도록 하는 장치를 제공하고자 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus capable of forming a metal powder without granulating the metal powder by solving the flowability and fluidity problems of the metal powder.

선행문헌 1 : 대한민국 공개특허공보 제 10-2013-0001565호 (2013.01.04.)Prior Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2013-0001565 (2013.01.04.)

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 금속분말의 유동성, 흐름성이 떨어지는 문제를 해결하여, 금속분말을 그래뉼화하지 않은 상태에서 균일하게 금형에 충진시키도록 하는 세그먼트 또는 팁 성형장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art described above, and an object of the present invention is to solve the problem of poor flowability and flowability of metal powder, so that the metal powder is uniformly filled in the mold without granulation. It is to provide a segment or tip forming apparatus.

본 발명의 일 측면은 중심부에 소정의 금속분말이 성형될 수 있는 금형이 마련된 성형몰드판과, 높이 방향을 따라 상하 운동 가능하도록 설치되는 복수 개의 펀치실린더를 포함하는 본체프레임; 상기 성형몰드판 상에서 좌우 방향으로 이동가능하게 설치되어, 상기 성형몰드판의 금형에 금속분말을 충진시키는 분말투입유닛; 및 복수 개의 호퍼로 구성되어, 상기 분말투입유닛에 금속분말을 공급하는 분말공급유닛을 포함하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치을 제공한다.One aspect of the present invention is a body frame including a molding mold plate provided with a mold in which a predetermined metal powder can be molded, and a plurality of punch cylinders installed to be movable up and down along the height direction; a powder injection unit which is installed movably in the left and right directions on the molding mold plate and fills the mold of the molding mold plate with metal powder; and a plurality of hoppers, including a powder supply unit for supplying metal powder to the powder injection unit, to provide a segment or tip forming apparatus using metal powder.

일 실시예에 있어서, 상기 분말공급유닛은 상호 독립적으로 상기 분말투입유닛에 금속분말을 공급할 수 있도록 설치된 3개 이상의 호퍼로 구성되며, 상기 각각의 호퍼는, 상기 분말투입유닛으로 금속분말이 이동하도록 일단이 연결되는 호퍼튜브관; 상기 호퍼튜브관에 금속분말을 공급할 수 있도록 설치되는 호퍼본체부; 및 상기 호퍼본체부의 금속분말 공급을 제어하는 호퍼제어부를 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the powder supply unit is composed of three or more hoppers installed to supply the metal powder to the powder injection unit independently of each other, and each hopper is configured to move the metal powder to the powder injection unit. Hopper tube pipe to which one end is connected; a hopper body which is installed to supply metal powder to the hopper tube; and a hopper control unit for controlling the supply of metal powder to the hopper body.

일 실시예에 있어서, 상기 분말공급유닛은, 소정의 길이를 갖되, 상기 길이 방향에 따른 가상의 축을 기준으로 회전 가능하도록 상기 호퍼튜브관 내부에 설치되는 스프링부재를 더 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the powder supply unit, having a predetermined length, may further include a spring member installed inside the hopper tube so as to be rotatable based on an imaginary axis along the longitudinal direction.

일 실시예에 있어서, 상기 분말투입유닛은, 금속분말이 수용되되 하부가 개방된 중공의 투입바디부(22)을 갖는 투입바디부; 상기 분말공급관과 연결되어, 상기 투입바디부의 내부공간으로로 금속분말을 전달하는 투입호스관; 소정의 블레이드를 갖으며, 상기 투입바디부의 내부공간 상에 회전 가능하게 설치되는 분산회전날; 및 상기 투입바디부 내부의 금속분말의 밀도를 감지하도록 설치되어, 상기 분산회전날을 회전을 제어하는 센서제어부를 더 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the powder input unit, the metal powder is accommodated doedoe body portion having a hollow input body portion 22 with an open lower portion; an input hose pipe connected to the powder supply pipe to deliver the metal powder to the inner space of the input body part; a distributed rotating blade having a predetermined blade and rotatably installed on the inner space of the input body part; and a sensor control unit installed to sense the density of the metal powder inside the input body unit, and controlling the rotation of the dispersed rotating blade.

일 실시예에 있어서, 상기 투입바디부은 중공의 내부공간을 복수 개로 구분하도록 하나 이상 설치되는 내부격벽부를 더 포함하며, 상기 내부격벽부는 상기 복수 개의 호퍼가 각각 독립적으로 공급하는 서로 다른 금속분말을 분리하여 수용할 수 있도록 설치되는 일 수 있다.In one embodiment, the input body part further comprises one or more internal partition walls installed to divide the hollow inner space into a plurality, and the internal partition wall part separates different metal powders each independently supplied by the plurality of hoppers. It may be installed so as to accommodate it.

일 실시예에 있어서, 상기 본체프레임은, 상기 금형의 상부에 위치하여, 하향 펀치 동작을 인가할 수 있도록 설치되는 제1펀치실린더; 상기 금형의 하부에 위치하여, 상향 펀치 동작을 인가할 수 있도록 설치되는 제2펀치실린더; 및 상기 제1펀치실린더와 이격된 상태에서 상기 제1펀치실린더와 일체로 상하강 이동하도록 설치되는 제3펀치실린더를 더 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the body frame, located on the upper portion of the mold, a first punch cylinder installed so as to apply a downward punch operation; a second punch cylinder positioned at the lower portion of the mold and installed to apply an upward punch operation; and a third punch cylinder which is installed to move up and down integrally with the first punch cylinder while being spaced apart from the first punch cylinder.

일 실시예에 있어서, 상기 본체프레임은, 상기 성형몰드판이 상하 방향으로 상승 또는 하강이동이 가능하도록 설치되는 것일 수 있다.In an embodiment, the body frame may be installed so that the molding mold plate can move upward or downward in the vertical direction.

본 발명의 일 측면에 따르면, 그래뉼 상태가 아닌 금속분말 형태로 성형작업을 진행하는 과정에서 금속분말의 흐름성, 유동성을 향상시킬 수 있다. According to one aspect of the present invention, it is possible to improve the flowability and fluidity of the metal powder in the process of performing the molding operation in the form of a metal powder rather than a granular state.

이에 따라 금속분말의 균일하고 고른 정량의 피딩(Feeding)을 도모할 수 있으며, 그 결과 기존의 금속분말을 그래뉼화한 성형작업에 비하여 세그먼트 또는 팁 장치의 품질을 향상시킬 수 있다.Accordingly, it is possible to achieve a uniform and uniform amount of feeding of the metal powder, and as a result, it is possible to improve the quality of the segment or tip device compared to the conventional molding operation in which the metal powder is granulated.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and include all effects that can be inferred from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치의 정면도이다.
도 2는 도 1의 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치를 투영하여 나타낸 상시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 분말투입유닛을 분리하여 확대한 모식도이다.
도 4는 도 3의 분말투입유닛의 일부를 정면에서 바라본 단면도이다.
도 5는 도 3의 분말투입유닛의 왕복 운동을 모식적으로 나타낸 상시도이다.
도 6은 도 3의 분말투입유닛의 일부를 측면에서 바라본 단면도이다.1 is a front view of a segment or tip forming apparatus using a metal powder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the projection of the segment or tip forming apparatus using the metal powder of FIG. 1 .
3 is an enlarged schematic view of a powder injection unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a part of the powder injection unit of FIG. 3 viewed from the front.
5 is a perspective view schematically showing the reciprocating motion of the powder injection unit of FIG. 3 .
6 is a cross-sectional view of a part of the powder injection unit of FIG. 3 viewed from the side.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in several different forms, and thus is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is "connected" with another part, this includes not only the case where it is "directly connected" but also the case where it is "indirectly connected" with another member interposed therebetween. . In addition, when a part "includes" a certain component, this means that other components may be further provided without excluding other components unless otherwise stated.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치의 정면도를, 도 2는 도 1의 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치를 투영하여 나타낸 상시도를 각각 도시한다.1 is a front view of a segment or tip forming apparatus using a metal powder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view showing the projected segment or tip forming apparatus using the metal powder of FIG. 1 , respectively.

도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 금속분말을 이용한 세그먼트 제조장치는 본체프레임(10), 분말투입유닛(20) 및 분말공급유닛(30)을 발명의 기본 구조를 이루는 구성으로 포함한다.As shown, the segment manufacturing apparatus using metal powder according to an embodiment of the present invention includes a body frame 10, a powder input unit 20, and a powder supply unit 30 as a configuration constituting the basic structure of the present invention. .

본체프레임(10)은 금속분말이 충진되어 성형이 이루어지는 구성으로, 도면을 통해 나타난 바와 같이 성형몰드판(200)과 복수 개의 펀치실린더(100)를 포함할 수 있다. 상기 성형몰드판(200)은 중심부의 일측에 소정의 금속분말이 성형될 수 있는 금형(210)이 마련된다. 상기 복수 개의 펀치실린더(100)는 높이 방향을 따라 상하 운동 가능하도록 형성되며, 특히 상기 금형(210)에 충진된 금속분말을 상하에서 가압 동작을 하도록 설치된다.The body frame 10 is configured to be formed by filling metal powder, and may include a molding mold plate 200 and a plurality of punch cylinders 100 as shown in the drawings. The molding mold plate 200 is provided with a mold 210 in which a predetermined metal powder can be molded on one side of the central portion. The plurality of punch cylinders 100 are formed to be movable up and down along the height direction, and in particular, are installed to press the metal powder filled in the mold 210 up and down.

복수 개의 펀치실린더(100)가 초기 위치에 있을때, 성형몰드판(200)의 상부면에는 후술하는 분말투입유닛(20)이 전후 또는 좌우방향으로 왕복 이동이 가능하도록 설치되어, 금형(210) 내부로 금속분말을 충진시킨다. 이후 충진된 금속분말을 상기 복수 개의 펀치실린더(100)가 상하 방향에서 동시에 가압하여, 금속분말을 세그먼트 또는 팁으로 성형한다.When the plurality of punch cylinders 100 are in the initial position, the powder injection unit 20 to be described later is installed on the upper surface of the molding mold plate 200 to be reciprocally moved in the front and rear or left and right directions, inside the mold 210 filled with metal powder. Then, the plurality of punch cylinders 100 simultaneously press the filled metal powder in the vertical direction to form the metal powder into segments or tips.

본 발명의 일 실시예에 의한 펀치실린더(100)는, 성형몰드판(200)의 금형(210)의 상부에서 하향 가압할 수 있도록 설치되는 제1펀치실린더(110), 상기 성형몰드판(200)의 금형(210)의 하부에서 상향 가압할 수 있도록 설치되는 제2펀치실린더(120) 및 상기 제1펀치실린더(110)와 이격된 위치에서 일체로 상하운동이 가능하도록 설치되는 제3펀치실린더(130)를 포함하는 것일 수 있다. 상기 제1, 2펀치실린더(100)의 형상은 상기 성형몰드판(200)의 금형(210) 내부 캐퍼시티 형상에 대응되는 다양한 실시예가 적용될 수 있다.The punch cylinder 100 according to an embodiment of the present invention is a first punch cylinder 110 installed so as to be pressed downwardly from the upper portion of the mold 210 of the molding mold plate 200, the molding mold plate 200 ) of the second punch cylinder 120 and the first punch cylinder 110, which are installed so as to be pressurized upward from the lower part of the mold 210, and the third punch cylinder which is installed so as to be able to move up and down integrally at a position spaced apart from the first punch cylinder 110 (130) may be included. Various embodiments may be applied to the shape of the first and second punch cylinders 100 corresponding to the shape of the internal capacity of the mold 210 of the molding mold plate 200 .

이하에서는 성형몰드판(200)의 금형(210)의 내부 캐퍼시티가 원형인 경우를 기준으로 설명한다. 다만, 이외에도 성형이 필요한 세그먼트 또는 팁의 형상에 따라 다양한 실시예에 따른 형상의 금형(210)이 적용될 수 있다.Hereinafter, a case in which the internal capacity of the mold 210 of the molding mold plate 200 is circular will be described. However, in addition, the mold 210 having a shape according to various embodiments may be applied according to the shape of the segment or tip that needs to be molded.

이를 위하여 본 발명의 성형몰드판(200)은 본체프레임(10)으로부터 분리할 수 있도록 설치되어, 필요한 작업조건에 따라 다른 형상의 금형(210)을 갖는 실시예로 교체 가능하도록 형성되어야 할 것이다.To this end, the molding mold plate 200 of the present invention is installed so as to be separated from the body frame 10, and should be formed so as to be replaceable with an embodiment having a mold 210 having a different shape according to necessary working conditions.

본 발명의 일 실시예에 의한 성형몰드판(200)은 내부의 금형(210)에 금속분말을 충진시키는 과정에서 상하 방향으로 이동이 가능하도록 설치되는 것일 수 있다. 즉, 초기 동작상태에서 금형(210)에 소정의 금속분말이 충진된 이후, 성형몰드판(200)의 표면의 위치가 상승 또는 하강하여 제2펀치실린더(120) 부분에 위치한 금속분말을 외부로 함몰 또는 노출시킨다. 이후 다시금 분말투입유닛(20)이 다시금 운동하며 금형(210) 내부의 원형(Ring) 부위에 금속분말을 충진시킴으로써 원형 링 타입(Ring type)의 세그먼트 또는 팁의 성형이 가능하다. 이후 제1,2펀치실린더(100)가 다시 펀치동작을 가하여 상하 방향으로 각각 가압을 인가하여 세그먼트 또는 팁의 성형작업을 진행한다.The molding mold plate 200 according to an embodiment of the present invention may be installed so as to be movable in the vertical direction during the process of filling the inner mold 210 with metal powder. That is, after the predetermined metal powder is filled in the mold 210 in the initial operating state, the position of the surface of the molding mold plate 200 rises or falls, and the metal powder located in the second punch cylinder 120 part is discharged to the outside. dented or exposed. After that, the powder injecting unit 20 moves again and the mold 210 is filled with metal powder in a circular region inside the mold 210 to form a ring type segment or tip. After that, the first and second punch cylinders 100 apply a punch operation again to apply pressure in the vertical direction, respectively, to proceed with forming the segment or tip.

상술한 성형작업이 완료되면 별도로 설치된 지그(Jig, 미도시)가 성형몰드판(200)이 상승 또는 하강하여 성형이 완성된 상태로 노출된 세그먼트 또는 팁을 추출하게 된다.When the above-described forming operation is completed, a separately installed jig (Jig, not shown) is used to raise or lower the forming mold plate 200 to extract the exposed segment or tip in a state where the forming is completed.

분말투입유닛(20)은 전술한 바와 같이 성형몰드판(200)의 상부면을 전후진방향 또는 좌우방향으로 이동가능하도록 설치되며, 내부에는 금속분말을 수용하여 이를 상기 성형몰드판(200)의 금형(210)에 충진시키는 구성이다.The powder injection unit 20 is installed so as to move the upper surface of the molding mold plate 200 in the forward or backward direction or in the left and right directions as described above, and accommodates the metal powder therein, and uses it in the molding mold plate 200 . It is configured to fill the mold 210 .

분말공급유닛(30)은 분말투입유닛(20)이 금형(210)을 충진시킬 수 있도록 금속분말을 공급시키는 구성으로, 상기 분말투입유닛(20)에 각각 독립적으로 금속분말을 공급시킬 수 있는 복수 개의 호퍼를 갖는다.The powder supply unit 30 is configured to supply the metal powder so that the powder injection unit 20 can fill the mold 210 , and a plurality of metal powders can be independently supplied to the powder injection unit 20 . Has a dog hopper.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 분말공급유닛(30)은 상호 독립적으로 금속분말을 공급할 수 있도록 설치되는 3개 이사의 호퍼로 구성될 수 있으며, 상기 각각의 호퍼는 호퍼튜브관(31), 호퍼본체부(32) 및 호퍼제어부(33)를 포함하는 것일 수 있다.As shown in FIG. 2, the powder supply unit 30 according to an embodiment of the present invention may be composed of three or more hoppers installed to supply metal powder independently of each other, and each hopper is It may include a hopper tube tube 31 , a hopper body portion 32 , and a hopper control unit 33 .

호퍼튜브관(31)은 금속분말이 분말투입유닛(20)으로 공급될 수 있도록, 이동경로를 제공하는 튜브 또는 호스관에 해당한다. 호퍼본체부(32)는 상기 호퍼튜브관(31)에 금속분말을 공급할 수 있도록 설치되며, 호퍼제어부(33)는 상기 호퍼본체부(32)의 금속분말 공급을 제어한다.The hopper tube tube 31 corresponds to a tube or hose tube that provides a movement path so that the metal powder can be supplied to the powder injection unit 20 . The hopper body part 32 is installed to supply the metal powder to the hopper tube tube 31 , and the hopper control part 33 controls the metal powder supply of the hopper body part 32 .

이때, 금속분말의 특성상 흐름성, 유동성이 좋지 않기 때문에 원활한 이송 및 정량토출 등을 위하여, 본 발명의 일실시예에 의한 분말공급유닛(30)은 호퍼튜브관(31)의 내부에 스프링부재(31a)가 설치되는 것을 특징으로 한다. 상기 스프링부재(31a)는 상기 호퍼튜브관(31) 내에서 소정의 길이를 갖되, 상기 길이 방향에 따른 가상의 축을 기준으로 회전 가능하도록 설치되는 것일 수 있다. 상기 스프링부재(31a)의 자체 회전속도, 회전량, 회전방향 등은 호퍼제어부(33)에 의하여 조절될 수 있다.At this time, since the flowability and fluidity are not good due to the nature of the metal powder, for smooth transfer and quantitative discharge, the powder supply unit 30 according to an embodiment of the present invention is provided with a spring member ( 31a) is installed. The spring member 31a may have a predetermined length in the hopper tube 31, and may be installed so as to be rotatable based on an imaginary axis in the longitudinal direction. The self-rotation speed, rotation amount, rotation direction, etc. of the spring member 31a may be adjusted by the hopper control unit 33 .

상술한 바와 같이 상기 복수 개의 호퍼는 상호 독립적으로 서로 다른 금속분말을 공급할 수 있으며, 이하에서는 도 3 내지 도 6을 참조하여 분말투입유닛(20)의 실시예에 따른 금속분말의 투입 및 충진 방식을 자세히 설명한다.As described above, the plurality of hoppers can supply different metal powders independently of each other. Describe in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 분말투입유닛(20)을 분리하여 확대한 모식도를, 도 4는 도 3의 분말투입유닛(20)의 일부를 정면에서 바라본 단면도를, 도 5는 도 3의 분말투입유닛(20)의 왕복 운동을 모식적으로 나타낸 상시도를, 도 6은 도 3의 분말투입유닛(20)의 일부를 측면에서 바라본 단면도를 각각 도시한다.3 is an enlarged schematic view by separating the powder injecting unit 20 according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a sectional view of a part of the powder injecting unit 20 of FIG. 3 viewed from the front, and FIG. 5 is FIG. 3 is a normal view schematically showing the reciprocating motion of the powder injecting unit 20, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a part of the powder injecting unit 20 of FIG. 3 viewed from the side, respectively.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 분말투입유닛(20)은 투입바디부(22), 투입호스관(21), 분산회전날(23) 및 센서제어부(24)를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown, the powder input unit 20 according to an embodiment of the present invention includes an input body part 22, an input hose pipe 21, a dispersion rotating blade 23 and a sensor control part 24. characterized.

투입바디부(22)는 분말투입유닛(20)의 바디 부분을 이루는 구성으로서, 내부에 금속분말을 수용한 채로 성형몰드판(200)의 상부를 전후진 또는 좌우방향으로 이동할 수 있도록 설치된다. 상기 투입바디부(22)의 내부는 하부가 개방된 형태의 중공의 내부공간(22a)이 마련되며, 상기 내부공간(22a)에 금속분말을 수용한 상태로 성형몰드판(200)의 상부 상에서 이동한다. 상기 투입바디부(22)가 상기 성형몰드판(200) 상에서 이동하며, 상기 성형몰드판(200) 상의 금형(210)과 중복되는 범위에서 금속분말을 충진시킨다.The input body part 22 is a configuration constituting the body part of the powder input unit 20, and is installed so that the upper part of the molding mold plate 200 can be moved forward or backward or left and right while accommodating the metal powder therein. The inside of the input body part 22 is provided with a hollow inner space 22a having an open lower portion, and on the upper part of the molding mold plate 200 in a state in which the metal powder is accommodated in the inner space 22a. Move. The input body part 22 moves on the molding mold plate 200 , and the metal powder is filled in a range overlapping with the mold 210 on the molding mold plate 200 .

투입호스관(21)은 일측이 분말공급유닛(30)의 호퍼튜브관(31)과 연결되어 금속분말을 공급받으며, 타측은 투입바디부(22)와 연결되어 공급받은 금속분말을 상기 투입바디부(22)의 내부공간(22a)에 전달하는 튜브 또는 호스관에 해당한다. 상기 투입호스관(21)은 상기 분말공급유닛(30)을 구성하는 복수 개의 호퍼 갯수에 대응하는 숫자로 설치될 수 있을 것이다.One side of the input hose pipe 21 is connected to the hopper tube pipe 31 of the powder supply unit 30 to receive the metal powder, and the other side is connected to the input body part 22 to feed the metal powder supplied to the input body. Corresponds to a tube or a hose pipe that transmits to the inner space (22a) of the part (22). The input hose pipe 21 may be installed with a number corresponding to the number of a plurality of hoppers constituting the powder supply unit 30 .

분산회전날(23)은 상기 투입바디부(22)의 중공의 내부공간(22a)의 하부와 인접하게 위치하는 소정의 블레이드을 구비하며, 상기 블레이드가 투입바디부(22)의 일측에 설치된 모터에 의하여 회전이 가능하게 설치된다. 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 분산회전날(23)은 회전력을 제공하는 회전모터(23a)와 연결되는 중심축을 기준으로 양방향으로 연장형성된 블레이드를 갖도록 형성될 수 있다.The distributed rotary blade 23 has a predetermined blade positioned adjacent to the lower portion of the hollow inner space 22a of the input body 22, and the blade is installed on one side of the input body 22. It is rotatably installed by As shown in FIG. 6 , the distributed rotating blade 23 according to an embodiment of the present invention may be formed to have blades extending in both directions with respect to a central axis connected to the rotating motor 23a providing a rotational force.

위와 같은 구조를 통하여 본 발명의 분산회전날(23)은 투입바디부(22)의 내부에 수용된 금속분말 상에서 회전하여, 성형몰드판(200)의 금형(210)에 금속분말을 균일하게 공급하도록 하는 역할을 한다. 금속분말의 특성상 흐름성, 유동성이 좋지 않기 때문에 금속분말이 균일하지 않게 금형(210)에 충진되기 때문에, 즉 성형작업에 필요한 정량의 금속분말이 균일하게 충진되지 않는 문제가 발생하기 쉽다. 이에 상기 분산회전날(23)은 금속분말을 계속하여 분산시켜 균일한 상태로 상기 투입바디부(22)의 내부에 존재하도로 하여, 금형(210)에 필요한 정량의 금속분말이 균일하게 충진되도록 할 수 있다.Through the above structure, the dispersion rotary blade 23 of the present invention rotates on the metal powder accommodated in the input body part 22, so as to uniformly supply the metal powder to the mold 210 of the molding mold plate 200. plays a role Since the metal powder has poor flowability and fluidity due to the characteristics of the metal powder, the metal powder is not uniformly filled in the mold 210, that is, a problem that the metal powder required for the molding operation is not uniformly filled is likely to occur. Accordingly, the dispersing rotary blade 23 continuously disperses the metal powder so that it is present in the input body 22 in a uniform state, so that the metal powder of the required amount in the mold 210 is uniformly filled. can do.

본 발명의 일 실시예에 의한 분산회전날(23)은 필요에 따라 정방향 또는 역방향으로 회전 방향의 전환이 가능하며, 회전속도나 회전수 등의 제어가 가능하도록 설치된다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 분산회전날(23)은 블레이드 부분이 투입바디부(22)의 중공의 내부공간(22a)에서 상하 방향으로 이동할 수 있도록 설치되는 것일 수 있다.The distributed rotary blade 23 according to an embodiment of the present invention is installed so that the rotational direction can be switched in the forward or reverse direction as needed, and the rotational speed or the number of rotations can be controlled. In addition, the distributed rotary blade 23 according to an embodiment of the present invention may be installed so that the blade part can move in the vertical direction in the hollow inner space 22a of the input body part 22 .

센서제어부(24)는 투입바디부(22)의 일측에 형성되며, 상기 투입바디부(22)의 중공의 내부공간(22a)에 수용된 분말의 상태를 감지하여, 분산회전날(23)의 모터를 제어하는 구성이다. 보다 구체적으로, 투입바디부(22)의 내부 일측에 분말의 밀도 등을 통해 분산정도 등을 감지할 수 있는 분말센서부(24a)가 마련되며, 해당 분말센서부(24a)의 감지정보를 기반으로 상기 분산회전날(23)을 제어하는 제어통신부(24b)를 포함할 수 있다.The sensor control unit 24 is formed on one side of the input body part 22, and detects the state of the powder accommodated in the hollow inner space 22a of the input body part 22, and the motor of the dispersion rotating blade 23 configuration to control More specifically, a powder sensor unit 24a capable of detecting the degree of dispersion through the density of powder, etc. is provided on one side of the inner side of the input body unit 22, and based on the detection information of the corresponding powder sensor unit 24a. As a result, it may include a control communication unit 24b for controlling the distributed rotary blade 23 .

본 발명의 일 실시예 의한 센서제어부(24)는 제어통신부(24b)는 분말센서부(24a)의 감지정보를 기초로 하여 분산회전날(23)의 상하방향의 위치 설정, 정방향 또는 역방향으로의 회전방향 설정, 회전속도 또는 회전수의 회전강도 설정 등을 할 수 있다. 더불어 상기 제어통신부(24b)는 분말공급유닛(30)의 호페제어부와 통신 연결되어, 호퍼본체부(32)의 금속분말 공급 정도를 조절할 수 있다.The sensor control unit 24 according to an embodiment of the present invention, the control communication unit 24b is based on the sensing information of the powder sensor unit 24a to set the vertical position of the dispersed rotary blade 23, in the forward or reverse direction. It is possible to set the rotation direction, rotation speed or rotation intensity of rotation speed. In addition, the control communication unit 24b is connected to the hopper control unit of the powder supply unit 30 in communication, so that the metal powder supply degree of the hopper body unit 32 can be adjusted.

위와 같은 구조를 통하여 본 발명의 일 실시예에 의한 분말투입유닛(20)은 실시간으로 내부에 수용된 금속분말의 분산도, 밀도 등을 측정하고, 금속분말이 균일하게 분포되지 않은 경우에 내부의 블레이드 회전을 제어함으로써 금속분말이 균일하게 분포되도록 한 상태에서 성형몰드판(200)의 상부를 이동할 수 있다. 이에 따라, 금속분말의 유동성, 흐름성 문제에도 불구하고 중복되는 범위 내에서 금형(210) 내에 정량의 금속분말을 균일하게 충진시킬 수 있다.Through the above structure, the powder injection unit 20 according to an embodiment of the present invention measures the dispersion degree, density, etc. of the metal powder accommodated therein in real time, and when the metal powder is not uniformly distributed, the internal blade By controlling the rotation, the upper portion of the molding mold plate 200 can be moved in a state in which the metal powder is uniformly distributed. Accordingly, it is possible to uniformly fill the mold 210 with a fixed amount of the metal powder within the overlapping range despite the problems of fluidity and flowability of the metal powder.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 분말투입유닛(20)은 성형몰드판(200)의 상부면 상에서 일정한 경로를 왕복 운동할 수 있도록 하는 별도의 가이드부(25)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 3 , the powder injection unit 20 according to an embodiment of the present invention has a separate guide part 25 for reciprocating a predetermined path on the upper surface of the molding mold plate 200 . ) may be further included.

한편, 본 발명을 사용하여 성형하는 세그먼트 또는 팁은 절단/연마용 뿐만 아니라, 레이저 용접용과 은납 용접용 등의 다양한 용도로 사용된다. 따라서 그 성향에 따라 부분적으로 필요한 금속분말을 각기 다르게 충진하여 성형할 필요가 있다.On the other hand, the segment or tip formed by using the present invention is used for various purposes, such as for laser welding and silver solder welding, as well as for cutting/polishing. Therefore, it is necessary to fill the partially required metal powder differently depending on the tendency and form it.

또한, 필요한 작업조건에 따라 위와 같은 일반 세그먼트 또는 팁 뿐만 아니라 상술한 바와 같은 링 타입(Ring type)의 세그먼트 또는 팁을 성형할 필요가 있다.In addition, it is necessary to form a ring type segment or tip as described above as well as a general segment or tip as described above according to required working conditions.

이를 위하여 본 발명의 일 실시예에 의한 투입바디부(22)는 내부에 하나 이상으로 설치되는 내부격벽부(22b)를 포함하여, 중공의 내부공간(22a)이 상호 독립적으로 구분되는 것일 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 투입바디부(22)는 금형(210)의 필요한 부분에 대하여 서로 다른 성분의 금속분말을 충진시키도록 하기 위하여, 중공의 내부공간(22a)을 상호 독립적으로 구분시킨 것일 수 있다.To this end, the input body part 22 according to an embodiment of the present invention may include one or more internal partition wall parts 22b installed therein, and the hollow internal space 22a may be divided independently from each other. . As shown in FIG. 4 , the input body part 22 divides the hollow inner space 22a independently of each other in order to fill the necessary parts of the mold 210 with metal powders of different components. it may have been done

이때, 본 발명의 일 실시예에 의한 투입바디부(22)는 분말공급유닛(30)의 호퍼 갯수에 대응하여, 중공의 내부공간(22a)을 구분함이 바람직할 것이다.At this time, the input body portion 22 according to an embodiment of the present invention corresponds to the number of hoppers of the powder supply unit 30, it will be preferable to divide the hollow inner space (22a).

또한 본 발명의 일 실시예에 의한 투입바디부(22)는 성형몰드판(200)과 맞닿는 부분에 설치되는 패킹부재(22c)와, 완충부재(22d)를 더 포함하는 것일 수 있다. 상기 패킹부재(22c)이 상기 투입바디부(22)의 중공의 내부공간(22a)에 수용된 금속분말이 외부로 토출되지 않도록 차단시키되, 상기 완충부재(22d)는 상기 패킹부재(22c)와 상기 성형몰드판(200) 사이를 완충시키는 탄성소재로 설치될 수 있다.In addition, the input body portion 22 according to an embodiment of the present invention may further include a packing member 22c and a buffer member 22d installed in a portion in contact with the molding mold plate 200 . The packing member 22c blocks the metal powder accommodated in the hollow inner space 22a of the input body 22 from being discharged to the outside, and the buffer member 22d is the packing member 22c and the It may be installed with an elastic material that cushions between the molding mold plates 200 .

도 5를 참조하면, 금형(210) 내에 성형이 필요한 세그먼트의 형상이 구현된다. 도시된 바와 같이 서로 다른 금속분말의 충진이 필요한 A, B 부분으로 구분될 수 있다. 이때, 본 발명의 투입바디부(22)는 상호 독립적인 3개의 호퍼로 구성된 분말공급유닛(30)에 대응하여 중공의 내부공간(22a)을 3 공간으로 구분지어, 각각 구분공간에 대하여 별도로 센서제어부(24)와 분산회전날(23)을 구비할 수 있다. Referring to FIG. 5 , the shape of the segment that needs to be molded is implemented in the mold 210 . As shown, it can be divided into parts A and B that require filling of different metal powders. At this time, the input body part 22 of the present invention divides the hollow inner space 22a into three spaces in response to the powder supply unit 30 composed of three mutually independent hoppers, and separate sensors for each space. A control unit 24 and a dispersion rotating blade 23 may be provided.

이에 따라 분말투입유닛(20)의 전후진 이동경로 상에서 동알한 B 부분에 중복되는 공간에는 동일한 성분 또는 밀도의 금속분말을 공급하고, 그리고 전후진 이동경로 상에서 A 부분에 중복되는 공간에는 서로 다른 성분또는 밀도의 금속분말을 공급시킨다. 그 결과, 상기 분말투입유닛(20)은 한번의 전후진 이동을 통하여 필요한 부분에 대하여, 각각 요구되는 성분 또는 밀도의 금속분말을 균일하게 충진시킬 수 있게 된다.Accordingly, the metal powder of the same component or density is supplied to the space overlapping the same part B on the forward and backward movement path of the powder injection unit 20, and different components are supplied to the space overlapping the part A on the forward and backward movement path. Alternatively, a dense metal powder is supplied. As a result, the powder injecting unit 20 can uniformly fill the required part with the metal powder of each required component or density through one forward and backward movement.

전술한 다양한 실시예에 따라서, 본 발명의 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치는 그래뉼 상태가 아닌 금속분말 형태로 성형작업을 진행하는 과정에서 금속분말의 흐름성, 유동성을 향상시킬 수 있다. 금속분말의 균일하고 고른 정량의 피딩(Feeding)을 도모할 수 있다. 그 결과, 그래뉼화한 성형작업에 비하여 세그먼트 또는 팁 장치의 품질을 향상시킬 수 있다.According to the above-described various embodiments, the segment or tip forming apparatus using the metal powder of the present invention can improve the flowability and fluidity of the metal powder during the forming operation in the form of a metal powder rather than a granular state. It is possible to achieve a uniform and even amount of feeding of metal powder. As a result, it is possible to improve the quality of the segment or tip device compared to the granulated forming operation.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The description of the present invention described above is for illustration, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and likewise components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 본체프레임
20: 분말투입유닛
21: 투입호스관
22: 투입바디부
22a: 내부공간
22b: 내부격벽부
22c: 패킹부재
22d: 완충부재
23: 분산회전날
23a: 회전모터
24: 센서제어부
24a: 분말센서부
24b: 제어통신부
25: 가이드부
30: 분말공급유닛
31: 호퍼튜브관
31a: 스프링부재
32: 호퍼본체부
33: 호퍼제어부
100: 펀치실린더
110: 제1펀치실린더
120: 제2펀치실린더
130: 제3펀치실린더
200: 성형몰드판
210: 금형10: body frame
20: powder injection unit
21: input hose pipe
22: input body part
22a: inner space
22b: inner bulkhead portion
22c: packing member
22d: buffer member
23: distributed rotation blade
23a: rotation motor
24: sensor control unit
24a: powder sensor unit
24b: control communication unit
25: guide unit
30: powder supply unit
31: hopper tube tube
31a: spring member
32: hopper body
33: hopper control unit
100: punch cylinder
110: first punch cylinder
120: second punch cylinder
130: third punch cylinder
200: molding mold plate
210: mold

Claims

중심부에 소정의 금속분말이 성형될 수 있는 금형이 마련된 성형몰드판과, 높이 방향을 따라 상하 운동 가능하도록 설치되는 복수 개의 펀치실린더를 포함하는 본체프레임;
상기 성형몰드판 상에서 좌우 방향으로 이동가능하게 설치되어, 상기 성형몰드판의 금형에 금속분말을 충진시키는 분말투입유닛; 및
복수 개의 호퍼로 구성되어, 상기 분말투입유닛에 금속분말을 공급하는 분말공급유닛을 포함하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.
a body frame including a molding mold plate provided with a mold in the center of which a predetermined metal powder can be molded, and a plurality of punch cylinders installed to be movable up and down in a height direction;
a powder injection unit which is installed movably in the left and right directions on the molding mold plate and fills the mold of the molding mold plate with metal powder; and
A segment or tip forming apparatus using a metal powder, comprising a powder supply unit comprising a plurality of hoppers and supplying a metal powder to the powder injection unit.

제1항에 있어서,
상기 분말공급유닛은 상호 독립적으로 상기 분말투입유닛에 금속분말을 공급할 수 있도록 설치된 3개 이상의 호퍼로 구성되며,
상기 각각의 호퍼는,
상기 분말투입유닛으로 금속분말이 이동하도록 일단이 연결되는 호퍼튜브관;
상기 호퍼튜브관에 금속분말을 공급할 수 있도록 설치되는 호퍼본체부; 및
상기 호퍼본체부의 금속분말 공급을 제어하는 호퍼제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.
According to claim 1,
The powder supply unit is composed of three or more hoppers installed to supply the metal powder to the powder input unit independently of each other,
Each of the hoppers,
a hopper tube tube having one end connected so as to move the metal powder to the powder injection unit;
a hopper body which is installed to supply metal powder to the hopper tube; and
Segment or tip forming apparatus using metal powder, characterized in that it comprises a hopper control unit for controlling the supply of metal powder to the hopper body.

제2항에 있어서,
상기 분말공급유닛은,
소정의 길이를 갖되, 상기 길이 방향에 따른 가상의 축을 기준으로 회전 가능하도록 상기 호퍼튜브관 내부에 설치되는 스프링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.
3. The method of claim 2,
The powder supply unit,
Doedoe having a predetermined length, segment or tip forming apparatus using metal powder, characterized in that it further comprises a spring member installed inside the hopper tube so as to be rotatable based on a virtual axis along the longitudinal direction.

제3항에 있어서,
상기 분말투입유닛은,
금속분말이 수용되되 하부가 개방된 중공의 투입바디부(22)을 갖는 투입바디부;
상기 분말공급관과 연결되어, 상기 투입바디부의 내부공간으로로 금속분말을 전달하는 투입호스관;
소정의 블레이드를 갖으며, 상기 투입바디부의 내부공간 상에 회전 가능하게 설치되는 분산회전날; 및
상기 투입바디부 내부의 금속분말의 밀도를 감지하도록 설치되어, 상기 분산회전날을 회전을 제어하는 센서제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.
4. The method of claim 3,
The powder injection unit,
an input body part having a hollow input body part 22 in which the metal powder is accommodated and the lower part is open;
an input hose pipe connected to the powder supply pipe to deliver the metal powder to the inner space of the input body part;
a distributed rotating blade having a predetermined blade and rotatably installed on the inner space of the input body part; and
Segment or tip forming apparatus using metal powder, which is installed to detect the density of the metal powder inside the input body part, and further comprises a sensor control unit for controlling the rotation of the dispersed rotary blade.

제4항에 있어서,
상기 투입바디부은 중공의 내부공간을 복수 개로 구분하도록 하나 이상 설치되는 내부격벽부를 더 포함하며,
상기 내부격벽부는 상기 복수 개의 호퍼가 각각 독립적으로 공급하는 서로 다른 금속분말을 분리하여 수용할 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.
5. The method of claim 4,
The input body part further includes an internal partition wall part which is installed at least one so as to divide the hollow inner space into a plurality,
Segment or tip forming apparatus using metal powder, characterized in that the internal partition wall portion is installed to separately accommodate different metal powders independently supplied by the plurality of hoppers.

제1항에 있어서,
상기 본체프레임은,
상기 금형의 상부에 위치하여, 하향 펀치 동작을 인가할 수 있도록 설치되는 제1펀치실린더;
상기 금형의 하부에 위치하여, 상향 펀치 동작을 인가할 수 있도록 설치되는 제2펀치실린더; 및
상기 제1펀치실린더와 이격된 상태에서 상기 제1펀치실린더와 일체로 상하강 이동하도록 설치되는 제3펀치실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.
According to claim 1,
The body frame is
a first punch cylinder positioned above the mold and installed to apply a downward punch operation;
a second punch cylinder positioned at the lower portion of the mold and installed to apply an upward punch operation; and
Segment or tip forming apparatus using a metal powder, characterized in that it further comprises a third punch cylinder installed to move up and down integrally with the first punch cylinder in a state spaced apart from the first punch cylinder.

제6항에 있어서,
상기 본체프레임은, 상기 성형몰드판이 상하 방향으로 상승 또는 하강이동이 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 금속분말을 이용한 세그먼트 또는 팁 성형장치.7. The method of claim 6,
The body frame, segment or tip forming apparatus using metal powder, characterized in that the molding mold plate is installed so as to be movable upward or downward in the vertical direction.