KR20210112150A

KR20210112150A - 판형 열교환기

Info

Publication number: KR20210112150A
Application number: KR1020200027356A
Authority: KR
Inventors: 김재영; 이상열
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-03-04
Filing date: 2020-03-04
Publication date: 2021-09-14
Also published as: WO2021177737A1

Abstract

판형 열교환기가 개시된다. 본 개시의 판형 열교환기는, 제1 유체가 유동하는 제1 전열면을 구비하고, 상기 제1 유체가 유입되거나 토출되는 제1 홀이 형성되는 제1 플레이트; 제2 유체가 유동하는 제2 전열면을 구비하고, 상기 제2 유체가 유입되거나 토출되는 제2 홀이 형성되는 제2 플레이트;로서, 상기 제1 플레이트와 상호 적층되는 제2 플레이트; 그리고, 상기 제1 홀의 상기 제1 유체가 토출되는 제1 토출홀에 인접하는 상기 제1 전열면의 말단과 상기 제1 토출홀 사이에 위치하는 가이드를 포함한다.

Description

판형 열교환기{PLATE HEAT EXCHANGER}

본 개시는 판형 열교환기에 관한 것이다. 특히, 본 개시는 토출홀에 인접하여 물의 유동이 정체되는 것을 해소함으로써, 동파를 방지할 수 있는 판형 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화기는 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 통해 실내를 냉난방시키는 장치를 말한다. 실내를 난방하는 경우에는, 실내기에 구비되는 실내 열교환기는 고온, 고압의 냉매가 통과하는 응축기로 기능하며, 실외기에 구비되는 실외 열교환기는 저온, 저압의 냉매가 통과하는 증발기로 기능한다. 반대로, 실내를 냉방하는 경우에는, 실내 열교환기는 증발기로 기능하고, 실외 열교환기는 응축기로 기능한다.

이와 같은 열교환기는 판형 열교환기로 구비되어 서로 다른 유체(즉, 물과 냉매) 간에 열전달이 효과적으로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 대한민국 공개특허 제10-2008-0006122호는 다수의 전열판 사이에 형성되는 유로에서 열교환이 효율적으로 이루어질 수 있는 구성을 개시하고 있다.

특히, 저온의 냉매를 이용해 고온의 물을 냉각하는 경우, 토출홀에 인접하여 물의 유동이 정체됨에 따라 물의 동결이 가속화될 수 있어, 이를 해결할 수 있는 기술 개발이 필요한 실정이다.

대한민국 공개특허 10-2008-0006122(2008.01.16.)

본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

또 다른 목적은 토출홀에 인접하여 물의 유동이 정체되는 것을 해소함으로써, 동파를 방지할 수 있는 판형 열교환기를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 플레이트에 웨이브 형상을 구현하면서 물의 유동 정체를 해소하는 가이드를 형성하여 제조 공정을 간소화할 수 있는 판형 열교환기를 제공하는 것일 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 제1 유체가 유동하는 제1 전열면을 구비하고, 상기 제1 유체가 유입되거나 토출되는 제1 홀이 형성되는 제1 플레이트; 제2 유체가 유동하는 제2 전열면을 구비하고, 상기 제2 유체가 유입되거나 토출되는 제2 홀이 형성되는 제2 플레이트;로서, 상기 제1 플레이트와 상호 적층되는 제2 플레이트; 그리고, 상기 제1 홀의 상기 제1 유체가 토출되는 제1 토출홀에 인접하는 상기 제1 전열면의 말단과 상기 제1 토출홀 사이에 위치하는 가이드를 포함하는 판형 열교환기를 제공한다.

본 개시에 따른 공기조화기의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 토출홀에 인접하여 물의 유동이 정체되는 것을 해소함으로써, 동파를 방지할 수 있는 판형 열교환기를 제공할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 플레이트에 웨이브 형상을 구현하면서 물의 유동 정체를 해소하는 가이드를 형성하여 제조 공정을 간소화할 수 있는 판형 열교환기를 제공할 수 있다.

본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 개시의 실시 예에 따른 판형 열교환기의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 실시 예에 따른 제1 플레이트의 정면도이다.
도 3은 본 개시의 실시 예에 따른 제2 플레이트의 정면도이다.
도 4는 본 개시의 실시 예에 따른 제1 플레이트와 제2 플레이트의 분해 사시도이다.
도 5 내지 8은 본 개시의 실시 예에 따른 토출홀에 인접하여 물의 유동 정체를 해소할 수 있는 구조의 다양한 예를 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하의 설명에서, 특정 도면을 참조하여 실시 예를 설명하더라도, 필요한 경우, 상기 특정 도면에 나타나지 않은 참조 번호를 언급할 수 있으며, 상기 특정 도면에 나타나지 않은 참조 번호는, 다른 도면에(in the other figures) 상기 참조 번호가 나타난 경우에 사용한다.

도 1을 참조하면, 판형 열교환기(1)는 상호 적층되는 복수개의 플레이트들(10, 20)을 포함한다.

판형 열교환기(1)에서 복수개의 플레이트들(10, 20)이 상호 적층되는 방향을 전후방향(FR)이라 할 수 있다. 또한, 복수개의 플레이트들(10, 20)은 상하방향(UD)에서 길게 연장될 수 있다. 좌우방향(LR)은 전후방향(FR)과 상하방향(UD)에 수직한 방향일 수 있다. 한편, 설명의 편의를 위하여 판형 열교환기(1)의 상하방향(UD)에서의 길이가 좌우방향(LR)에서의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 판형 열교환기(1)의 상하방향(UD)에서의 길이가 좌우방향(LR)에서의 길이와 대략 동일하거나 더 짧은 경우도 가능하다. 또한, 판형 열교환기(1)의 복수개의 플레이트들(10, 20)이 3 개로 이루어진 것으로 도시되어 있으나, 복수개의 플레이트들(10, 20)의 개수에 제한이 있는 것은 아니다.

제1 엔드 플레이트(50)는 복수개의 플레이트들(10, 20) 중에 최전방에 위치한 플레이트의 전방을 덮을 수 있다. 이때, 제1 엔드 플레이트(50)와 상기 최전방의 플레이트 사이에 유체가 유동하는 유로가 형성될 수 있다. 제2 엔드 플레이트(30)는 복수개의 플레이트들(10, 20) 중에 최후방에 위치한 플레이트의 후방을 덮을 수 있다. 이때, 제2 엔드 플레이트(30)와 상기 최후방의 플레이트 사이에 유체가 유동하는 유로가 형성될 수 있다. 또한, 제2 엔드 플레이트(30)에서 후방으로의 유체의 유동이 차단될 수 있다.

전방 커버(60)는 제1 엔드 플레이트(50)에 결합되어 제1 엔드 플레이트(50)의 전방을 덮을 수 있다. 후방 커버(40)는 제2 엔드 플레이트(30)에 결합되어 제2 엔드 플레이트(50)의 후방을 덮을 수 있다.

전방 커버(60), 제1 엔드 플레이트(50) 및 복수개의 플레이트들(10, 20) 각각에 제1 유체(W)와 제2 유체(R)가 유입되거나 토출되는 홀이 형성될 수 있다.

예를 들면, 제1 유체(W)는 전방 커버(60)의 유입홀(61)울 통해 유입되어, 제1 엔드 플레이트(50)의 유입홀(51)과 복수개의 플레이트들(10, 20)의 유입홀(11, 21)를 연결하는 제1 유로를 유동할 수 있다. 그리고, 상기 제1 유로를 유동하는 제1 유체(W) 중 일부는 복수개의 플레이트들(10, 20) 중 일부의 전열면(미부호)을 따라 하측으로 유동될 수 있다. 또한, 상기 제1 유로 및/또는 상기 전열면을 유동하는 제1 유체(W)는 제2 유로에서 합지되어 전방 커버(60)의 토출홀(62)을 통해 외부로 토출될 수 있다. 여기서, 상기 제2 유로는 상기 복수개의 플레이트들(10, 20)의 토출홀(12, 22)과 제1 엔드 플레이트(50)의 토출홀(52)을 연결할 수 있다. 한편, 제1 유체(W)는 물일 수 있다.

예를 들면, 제2 유체(R)는 전방 커버(60)의 유입홀(63)을 통해 유입되어, 제1 엔드 플레이트(50)의 유입홀(53)과 복수개의 플레이트들(10, 20)의 유입홀(13, 23)을 연결하는 제3 유로를 유동할 수 있다. 그리고, 상기 제3 유로를 유동하는 제2 유체(R) 중 일부는 복수개의 플레이트들(10, 20) 중 일부의 전열면(미부호)을 따라 상측으로 유동될 수 있다. 또한, 상기 제3 유로 및/또는 상기 전열면을 유동하는 제2 유체(R)는 제4 유로에서 합지되어 전방 커버(60)의 토출홀(64)을 통해 외부로 토출될 수 있다. 여기서, 상기 제4 유로는 상기 복수개의 플레이트들(10, 20)의 토출홀(14, 24)과 제1 엔드 플레이트(50)의 제1 토출홀(54)을 연결할 수 있다. 한편, 제2 유체(R)는 냉매일 수 있다. 예를 들면, 제2 유체(R)는 R410A 또는 R32일 수 있다.

예를 들면, 제1 유체(W)는 상대적으로 고온의 상태로 전방 커버(60)의 유입홀(61)로 유입되어 판형 열교환기(1)의 내부를 통과할 수 있다. 이때, 제2 유체(R)는 상대적으로 저온의 상태로 전방 커버(60)의 유입홀(63)로 유입되어 판형 열교환기(1)의 내부를 통과하며, 제1 유체(W)와 열교환을 할 수 있다. 이로써, 제1 유체(W)는 냉각되고, 제2 유체(R)는 가열될 수 있다.

도 2 및 4를 참조하면, 복수개의 플레이트들(10, 20)은 전후방향(FR)에서 상호 적층되는 제1 플레이트(10)와 제2 플레이트(20)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 플레이트(10)는 제1 유체(W)가 유동하는 제1 전열면(110)을 구비할 수 있다.

제1 플레이트(10)는 제1 전열면(110)을 유동하는 제1 유체(W)가 유입되거나 토출되는 제1 홀(11, 12)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 홀(11, 12)의 제1 유입홀(11)로 유입된 제1 유체(W)는 제1 전열면(110)을 따라 유동하고, 제1 홀(11, 12)의 제1 토출홀(12)을 통해 토출될 수 있다. 한편, 제2 유체(R)는 제1 플레이트(10)의 제1 전열면(110)으로 유입되는 것없이 제1 플레이트(10)의 홀(13, 14)을 통과할 수 있다.

제1 플레이트(10)의 제1 전열면(110)은 마루(ridge, 111)와 골(groove, 112)이 번갈아 형성되는 웨이브(wave) 형상일 수 있다. 예를 들면, 제1 전열면(110)의 웨이브는 전면에서 역-V 형상(inverted-V shape)으로 형성될 수 있다. 이와 같은 제1 전열면(110)의 형상은 쉐브론(chevron) 형상으로 칭할 수 있다. 이로써, 제1 전열면(110)을 유동하는 제1 유체(W)의 열전달 면적이 증대될 수 있다.

도 3 및 4를 참조하면, 제2 플레이트(20)는 제2 유체(R)가 유동하는 제2 전열면(210)을 구비할 수 있다.

제2 플레이트(20)는 제2 전열면(210)을 유동하는 제2 유체(R)가 유입되거나 토출되는 제2 홀(23, 24)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 홀(23, 24)의 제2 유입홀(23)로 유입된 제2 유체(R)는 제2 전열면(210)을 따라 유동하고, 제2 홀(23, 24)의 제2 토출홀(24)을 통해 토출될 수 있다. 한편, 제1 유체(W)는 제2 플레이트(20)의 제2 전열면(210)으로 유입되는 것없이 제2 플레이트(20)의 홀(21, 22)을 통과할 수 있다.

제2 플레이트(20)의 제2 전열면(210)은 마루(ridge, 211)와, 골(groove, 212)이 번갈아 형성되는 웨이브(wave) 형상일 수 있다. 예를 들면, 제2 전열면(210)의 웨이브는 전면에서 V 형상(V shape)으로 형성될 수 있다. 이와 같은 제2 전열면(210)의 형상은 쉐브론(chevron) 형상으로 칭할 수 있다. 이로써, 제2 전열면(210)을 유동하는 제2 유체(R)의 열전달 면적이 증대될 수 있다.

예를 들면, 제1 플레이트(10)와 제2 플레이트(20)는 열전도율이 우수하고, 압력에 대한 내압성이 우수한 금속 재질로 제조될 수 있다. 예를 들면, 제1 플레이트(10)와 제2 플레이트(20)는 스테인리스 재질을 포함할 수 있다.

도 5를 참조하면, 마루(111)는 제1 플레이트(10)에서 프레스 되면서 형성될 수 있다. 이때, 복수개의 마루들(111) 사이에 복수개의 골들(112)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 플레이트(10)의 평판부(120)는 마루(111)에 단차지게 형성될 수 있다.

평판부(120)의 일측에 제1 토출홀(12)이 형성되고, 제1 전열면(110)의 말단은 평판부(120)의 둘레를 따라 위치할 수 있다. 즉, 제1 전열면(110)의 마루(111)와 골(112)을 따라 유동하는 제1 유체(W)는 골(112)의 말단으로부터 평판부(120)를 지나 제1 토출홀(12)을 통해 토출될 수 있다.

평판부(120)는 제1 영역(121a), 제2 영역(121b) 그리고 제3 영역(121c)을 포함할 수 있다. 제1 영역(121a)은 제1 토출홀(12)이 형성될 수 있다. 제2 영역(121b)은 제1 영역(121a)에 이웃하고, 제1 토출홀(12)의 중심(C)과 골(112)의 사이에 위치할 수 있다. 즉, 제2 영역(121b)은 골(112)과 인접하는 영역일 수 있다. 제3 영역(121c)은 평판부(120)에서 제1 영역(121a)과 제2 영역(121b)을 제외한 영역일 수 있다. 즉, 제3 영역(121c)은 골(122)로부터 동떨어진 영역일 수 있다. 예를 들면, 제1 토출홀(12)은 원형의 홀이고, 제2 영역(121b)과 제3 영역(121c)은 제1 토출홀(12)의 중심(C)을 기준으로 한 부채꼴의 형상에서 토출홀(12)이 위치하는 제1 영역(121a)을 제외한 형상일 수 있다. 이때, 제3 영역(121c) 중 일부는 제1 플레이트(10)의 하변(Ed)에 인접할 수 있다.

한편, 제1 토출홀(12)은 제2 유체(R)가 유입되는 제2 플레이트(20)의 제2 유입홀(23)과 제2 유체(R)가 통과하는 제1 플레이트(20)의 홀(13)에 인접하여 위치할 수 있다(도 4 참조). 그리고, 상대적으로 고온의 제1 유체(W)가 판형 열교환기(1)를 통과하며 상대적으로 저온의 제2 유체(R)에 의해 냉각되는 경우에서, 제1 토출홀(12)을 통과하는 제1 유체(W, 즉 일정 수준 이상으로 냉각된 유체)는 제2 유입홀(23) 또는 홀(13)을 통과하는 제2 유체(R, 즉 저온의 유체)에 의해 동결될 수 있다. 이 경우, 제1 토출홀(12)에서의 제1 유체(W)의 유동이 정체되면, 전술한 동결이 가속화되어 판형 열교환기(1)가 동파될 수 있어, 이를 해결하는 것이 필요하다.

가이드(130)는 제1 토출홀(12)에 인접하는 제1 전열면(110)의 말단과 제1 토출홀(12) 사이에 위치할 수 있다. 가이드(130)는 골(112)의 말단과 제1 토출홀(12) 사이에서 평판부(120)로부터 돌출될 수 있다. 예를 들면, 가이드(130)는 제1 플레이트(10)에서 프레스 되면서 마루(111)와 함께 형성될 수 있다. 즉, 제1 플레이트(10)에 웨이브 형상의 제1 전열면(110)을 구비함과 동시에 가이드(130)가 형성되어 제조 공정이 간소화될 수 있다.

가이드(130)는 제1 토출홀(12)의 둘레를 따라 곡률지게 배치될 수 있다. 가이드(130)는 제1 토출홀(12)의 둘레를 따라 연장되어 적어도 일부가 골(112)과 마주할 수 있다. 가이드(130)의 일단(131)은 제3 영역(121c)에 위치할 수 있다. 가이드(130)의 타단(132)은 제1 토출홀(12)의 반경방향으로 밴딩되어 골(112)에 인접할 수 있다. 이로써, 골(112)을 통과한 제1 유체(W)가 가이드(130)의 타단(132)에서 일단(131)으로 이어지는 방향에 반대되는 방향으로 유동되는 것을 방지할 수 있다.

이에 따라, 골(112)을 통과한 제1 유체(W)는 가이드(130)를 따라 제3 영역(121c)으로 유동(R1)될 수 있다. 즉, 제1 토출홀(12)을 사이에 두고 제1 전열면(110) 또는 골(112)의 말단에 대향하여 제1 유체(W)의 유동 정체가 야기될 수 있는 제3 영역(121c)으로 제1 유체(W)가 원활히 공급되어, 제1 유체(W)의 유동 정체가 해소될 수 있다. 그 결과, 제1 유체(W)의 동결이 방지되어 판형 열교환기(1)의 동파를 방지할 수 있다.

도 6을 참조하면, 가이드(130')는 제1 토출홀(12)의 둘레를 따라 연장되어 적어도 일부가 골(112)과 마주할 수 있다. 가이드(130')의 일단(131')은 제3 영역(121c)에 위치할 수 있다. 가이드(130')의 타단(132')은 제1 토출홀(12)을 기준으로 가이드(130')의 일단(131')과 대칭되면서 제3 영역(121c)에 위치할 수 있다. 예를 들면, 가이드(130)는 전체적으로 호(arc) 형상으로 형성될 수 있다.

이에 따라, 골(112)을 통과한 제1 유체(W)는 가이드(130')를 따라 좌측 또는 우측으로 유동하며 제3 영역(121c)으로 유동(R2)될 수 있다. 즉, 제1 토출홀(12)을 사이에 두고 제1 전열면(110) 또는 골(112)의 말단에 대향하여 제1 유체(W)의 유동 정체가 야기될 수 있는 제3 영역(121c)으로 제1 유체(W)가 원활히 공급되어, 제1 유체(W)의 유동 정체가 해소될 수 있다. 그 결과, 제1 유체(W)의 동결이 방지되어 판형 열교환기(1)의 동파를 방지할 수 있다.

도 7을 참조하면, 가이드(130'')는 복수개의 돌기들(130'')을 포함할 수 있다. 복수개의 돌기들(130'') 각각은 이에 인접하는 복수개의 골들(112) 각각과 마주하도록 평판부(120)에서 돌출될 수 있다. 그리고, 복수개의 돌기들(130'')은 제1 토출홀(12)의 둘레방향에서 상호 이격되어 위치할 수 있다. 즉, 복수개의 돌기들(130'') 사이에 제1 유체(W)가 통과할 수 있는 좁은 틈이 형성될 수 있다.

이에 따라, 골(112)을 통과한 제1 유체(W)는 복수개의 돌기들(130'') 사이를 통과하며 유동 흐름이 가속화될 수 있다. 즉, 상대적으로 유속이 빨라진 제1 유체(W)는 제1 토출홀(12)에 인접하여 제1 유체(W)의 유동 정체가 생기는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 제1 유체(W)의 동결이 방지되어 판형 열교환기(1)의 동파를 방지할 수 있다.

도 8을 참조하면, 제1 토출홀(12)의 중심(C)으로부터 일정 거리 내에 위치한 골(112')의 폭은 골(112')의 말단에 가까워질수록 좁아질 수 있다. 예를 들면, 상호 인접하는 마루(111') 사이에 형성되는 골(112')로서, 토출홀(12)의 중심(C)으로부터 일정 거리에 위치한 골(112')의 폭은 g1 이지만, 골(112')의 말단의 폭은 g1보다 작은 g2 일 수 있다. 여기서, 골(112')의 폭은 g1에서 g2까지 점차 작아질 수 있다.

이에 따라, 골(112')을 통과하는 제1 유체(W)의 흐름은 골(112')의 말단에 가까워질수록 가속화될 수 있다. 즉, 상대적으로 유속이 빨라진 제1 유체(W)는 제1 토출홀(12)에 인접하여 제1 유체(W)의 유동 정체가 생기는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 제1 유체(W)의 동결이 방지되어 판형 열교환기(1)의 동파를 방지할 수 있다.

한편, 이 경우에서도 전술한 가이드(130; 130'; 130'')가 추가적으로 적용될 수 있음은 물론이다.

본 개시의 일 측면에 따르면, 제1 유체가 유동하는 제1 전열면을 구비하고, 상기 제1 유체가 유입되거나 토출되는 제1 홀이 형성되는 제1 플레이트; 제2 유체가 유동하는 제2 전열면을 구비하고, 상기 제2 유체가 유입되거나 토출되는 제2 홀이 형성되는 제2 플레이트;로서, 상기 제1 플레이트와 상호 적층되는 제2 플레이트; 그리고, 상기 제1 홀의 상기 제1 유체가 토출되는 제1 토출홀에 인접하는 상기 제1 전열면의 말단과 상기 제1 토출홀 사이에 위치하는 가이드를 포함하는 판형 열교환기를 제공한다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 전열면은 마루(ridge)와 골(groove)이 번갈아 형성되는 웨이브 형상으로 형성되고, 상기 가이드는 상기 골의 말단과 상기 제1 토출홀 사이에 위치할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 제1 플레이트는: 상기 마루에 단차지게 형성되면서, 일측에 상기 제1 토출홀이 형성되는 평판부를 더 포함하고, 상기 가이드는 상기 평판부에서 돌출될 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 평판부는: 상기 제1 토출홀이 형성되는 제1 영역; 상기 제1 영역에 이웃하고, 상기 제1 토출홀의 중심과 상기 골의 사이에 위치하는 제2 영역; 그리고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역을 제외한 나머지인 제3 영역을 더 포함하고, 상기 가이드는 상기 제1 토출홀의 둘레를 따라 곡률지게 배치될 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 가이드는, 상기 제1 토출홀의 둘레를 따라 연장되어 적어도 일부가 상기 골과 마주하고, 일단이 상기 제3 영역에 위치할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 가이드의 타단은, 상기 제1 토출홀의 반경방향으로 밴딩되어 상기 골에 인접할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 가이드의 타단은, 상기 제1 토출홀을 기준으로 상기 가이드의 일단과 대칭되면서 상기 제3 영역에 위치할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 가이드는: 각각이 상기 골과 마주하도록 상기 평판부에서 돌출되고, 상기 제1 토출홀의 둘레방향에서 상호 이격되는 복수개의 돌기들을 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 골의 폭은 상기 골의 말단에 가까워질수록 좁아질 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 유체는 물이고, 상기 제2 유체는 냉매일 수 있다.

앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the invention described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the invention described above may be combined or combined with each other in configuration or function).

예를 들면 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the invention and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the invention and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims

제1 유체가 유동하는 제1 전열면을 구비하고, 상기 제1 유체가 유입되거나 토출되는 제1 홀이 형성되는 제1 플레이트;
제2 유체가 유동하는 제2 전열면을 구비하고, 상기 제2 유체가 유입되거나 토출되는 제2 홀이 형성되는 제2 플레이트;로서, 상기 제1 플레이트와 상호 적층되는 제2 플레이트; 그리고,
상기 제1 홀의 상기 제1 유체가 토출되는 제1 토출홀에 인접하는 상기 제1 전열면의 말단과 상기 제1 토출홀 사이에 위치하는 가이드를 포함하는 판형 열교환기.
제1 항에 있어서,
상기 제1 전열면은 마루(ridge)와 골(groove)이 번갈아 형성되는 웨이브 형상으로 형성되고,
상기 가이드는 상기 골의 말단과 상기 제1 토출홀 사이에 위치하는 판형 열교환기.
제2 항에 있어서,
제1 플레이트는:
상기 마루에 단차지게 형성되면서, 일측에 상기 제1 토출홀이 형성되는 평판부를 더 포함하고,
상기 가이드는 상기 평판부에서 돌출되는 판형 열교환기.
제3 항에 있어서,
상기 평판부는:
상기 제1 토출홀이 형성되는 제1 영역;
상기 제1 영역에 이웃하고, 상기 제1 토출홀의 중심과 상기 골의 사이에 위치하는 제2 영역; 그리고,
상기 제1 영역과 상기 제2 영역을 제외한 나머지인 제3 영역을 더 포함하고,
상기 가이드는 상기 제1 토출홀의 둘레를 따라 곡률지게 배치되는 판형 열교환기.
제4 항에 있어서,
상기 가이드는,
상기 제1 토출홀의 둘레를 따라 연장되어 적어도 일부가 상기 골과 마주하고, 일단이 상기 제3 영역에 위치하는 판형 열교환기.
제5 항에 있어서,
상기 가이드의 타단은,
상기 제1 토출홀의 반경방향으로 밴딩되어 상기 골에 인접하는 판형 열교환기.
제5 항에 있어서,
상기 가이드의 타단은,
상기 제1 토출홀을 기준으로 상기 가이드의 일단과 대칭되면서 상기 제3 영역에 위치하는 판형 열교환기.
제4 항에 있어서,
상기 가이드는:
각각이 상기 골과 마주하도록 상기 평판부에서 돌출되고, 상기 제1 토출홀의 둘레방향에서 상호 이격되는 복수개의 돌기들을 더 포함하는 판형 열교환기.
제2 항에 있어서,
상기 골의 폭은 상기 골의 말단에 가까워질수록 좁아지는 판형 열교환기.
제1 항에 있어서,
상기 제1 유체는 물이고,
상기 제2 유체는 냉매인 판형 열교환기.