KR20210109089A - 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
표시 장치는, 어레이 기판 및 실링 부재에 의해 상기 어레이 기판과 결합되는 커버 기판을 포함한다. 상기 어레이 기판은, 표시 영역에 배치되는 화소 어레이 및 상기 표시 영역에 인접하는 주변 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 실링 영역에 배치되는 팬아웃 배선을 포함한다. 상기 팬아웃 배선은, 제1 팬아웃 라인, 상기 표시 영역과 상기 실링 영역 사이의 제1 주변 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인과 다른 층에 배치되는 제2 팬아웃 라인 및 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인 및 상기 제2 팬아웃 라인과 다른 층에 배치되는 제3 팬아웃 라인을 포함한다. 상기 실링 영역에서, 상기 제1 팬아웃 라인과 상기 제2 팬아웃 라인은 다른 층에 배치되고, 상기 제3 팬아웃 라인은 상기 제1 팬아웃 라인 또는 상기 제2 팬아웃 라인과 동일한 층에 배치된다.
Description
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 실링 부재를 갖는 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 표시 장치는, 표시 패널 및 상기 표시 패널에 구동 신호를 제공하는 구동부를 포함한다. 상기 구동부는 구동 칩에 포함될 수 있으며, 상기 구동 칩은 상기 표시 패널의 기판 상에 직접 결합되거나, 연성 회로 필름 등을 통해, 상기 표시 패널의 패드부에 연결될 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 패드부로부터 표시 패널의 화소 어레이로 신호 또는 전원을 전달하기 위한 전달 배선을 포함한다. 상기 표시 장치의 베젤을 축소하기 위해서, 상기 전달 배선이 배치되는 영역의 크기가 감소될 필요가 있다.
본 발명의 목적은 베젤이 감소되고 신뢰성이 개선된 표시 장치를 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 상술한 목적에 의해 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는, 어레이 기판 및 실링 부재에 의해 상기 어레이 기판과 결합되는 커버 기판을 포함한다. 상기 어레이 기판은, 표시 영역에 배치되는 화소 어레이 및 상기 표시 영역에 인접하는 주변 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 실링 영역에 배치되는 팬아웃 배선을 포함한다. 상기 팬아웃 배선은, 제1 팬아웃 라인, 상기 표시 영역과 상기 실링 영역 사이의 제1 주변 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인과 다른 층에 배치되는 제2 팬아웃 라인 및 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인 및 상기 제2 팬아웃 라인과 다른 층에 배치되는 제3 팬아웃 라인을 포함한다. 상기 실링 영역에서, 상기 제1 팬아웃 라인과 상기 제2 팬아웃 라인은 다른 층에 배치되고, 상기 제3 팬아웃 라인은 상기 제1 팬아웃 라인 또는 상기 제2 팬아웃 라인과 동일한 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 팬아웃 라인은 제1 연장 패턴과 제2 연장 패턴을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴은, 상기 제1 주변 영역과 상기 실링 영역에 연속적으로 배치된다. 상기 제2 연장 패턴은, 상기 제1 주변 영역과 이격되며 상기 실링 영역과 인접하는 제2 주변 영역에 배치되며, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 팬아웃 라인은, 상기 제1 주변 영역에 배치되는 제1 연장 패턴 및 상기 실링 영역과 상기 제2 주변 영역에 연속적으로 배치되는 제2 연장 패턴을 포함한다. 상기 제2 연장 패턴은 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제3 팬아웃 라인은, 상기 제1 주변 영역과 상기 실링 영역에 연속적으로 배치되는 제1 연장 패턴 및 상기 제2 주변 영역에 배치되는 제2 연장 패턴을 포함한다. 상기 제2 연장 패턴은, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴과 상기 제3 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴은, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴과 동일한 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 화소 어레이는, 게이트 전극을 포함하는 제1 게이트 금속 패턴, 커패시터 전극 패턴을 포함하는 제2 게이트 금속 패턴 및 소스 전극과 드레인 전극을 포함하는 제1 소스 금속 패턴을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은, 상기 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 팬아웃 배선은 제4 팬아웃 라인을 더 포함한다. 상기 제4 팬아웃 라인은, 상기 제1 주변 영역에 배치되는 제1 연장 패턴 및 상기 실링 영역과 상기 제2 주변 영역에 연속적으로 배치되는 제2 연장 패턴을 포함한다. 상기 제2 연장 패턴은, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 팬아웃 배선의 제2 연장 패턴은 상기 제1 팬아웃 배선의 제1 연장 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제4 팬아웃 배선의 제2 연장 패턴은 상기 제3 팬아웃 배선의 제1 연장 패턴과 동일한 층에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴은, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴보다 융점이 높은 물질을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 실링 영역에서, 상기 제1 내지 제3 팬아웃 라인은 융점이 1,200℃ 이상인 도전성 물질로 이루어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 실링 영역에서, 상기 제1 내지 제3 팬아웃 라인은 적어도 몰리브덴을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 주변 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 부분적으로 중첩한다.
일 실시예에 따르면, 상기 실링 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 서로 이격된다.
일 실시예에 따르면, 상기 팬아웃 라인들은 상기 실링 영역에서 제1 방향으로 이격되고, 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 주변 영역과 이격되며 상기 실링 영역과 인접하는 제2 주변 영역에서, 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 부분적으로 중첩한다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 주변 영역에서 상기 팬아웃 라인들은 상기 제3 방향으로 연장된다.
일 실시예에 따르면, 상기 어레이 기판은 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 내지 제3 팬아웃 라인들과 중첩하는 전원 버스 라인을 더 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 어레이 기판은, 상기 전원 버스 라인과 전기적으로 연결되며, 상기 실링 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인 또는 상기 제2 팬아웃 라인과 동일한 층에 배치되는 전원 전달 라인을 더 포함한다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는, 표시 영역에 배치되는 화소 어레이 및 상기 표시 영역에 인접하는 주변 영역과 배치되는 팬아웃 배선을 포함한다. 상기 팬아웃 배선의 각 팬아웃 라인은, 제1 주변 영역에 배치되는 제1 연장 패턴과, 제2 주변 영역에 배치되며 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되고 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되는 제2 연장 패턴을 포함한다. 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 팬아웃 라인과 인접하는 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되고, 상기 제2 팬아웃 라인과 인접하는 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴 및 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치된다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 일 영역에서 팬아웃 라인들은 서로 다른 층에 배치되는 3 이상의 금속 패턴들로부터 형성될 수 있다. 따라서, 팬아웃 라인들이 배치되는 주변 영역의 크기를 감소시킬 수 있다.
또한, 전도도가 상대적으로 높은 소스 금속 패턴을 이용하여 팬아웃 라인을 형성함으로써, 표시 장치의 스캔 온 타임(scan on time)을 감소시키고 고속 구동을 구현할 수 있다.
또한, 실링 영역에서 배치되는 연장 패턴은, 융점이 높은 금속을 포함함으로써, 레이저 소결 공정에 의한 손상을 방지할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따르면, 각 팬아웃 라인들은 서로 다른 층에 배치되는 복수의 연장 패턴들을 포함할 수 있다. 따라서, 배선 재료의 저항 차이에 의한 저항 산포를 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 어레이 기판을 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시 영역의 단면도이다.
도 3은 도 1의 A 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3의 I-I' 선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 3의 II-II' 선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 3의 III-III' 선에 따른 단면도이다.
도 7은 도 3의 IV-IV' 선에 따른 단면도이다.
도 8은 도 3의 V-V' 선에 따른 단면도이다.
도 9는 도 3의 VI-VI' 선에 따른 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 주변 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 11은 도 10의 VII-VII' 선에 따른 단면도이다.
도 12는 도 10의 VIII-VIII' 선에 따른 단면도이다.
도 13은 도 10의 IX-IX' 선에 따른 단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 주변 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시 영역의 단면도이다.
도 3은 도 1의 A 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3의 I-I' 선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 3의 II-II' 선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 3의 III-III' 선에 따른 단면도이다.
도 7은 도 3의 IV-IV' 선에 따른 단면도이다.
도 8은 도 3의 V-V' 선에 따른 단면도이다.
도 9는 도 3의 VI-VI' 선에 따른 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 주변 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 11은 도 10의 VII-VII' 선에 따른 단면도이다.
도 12는 도 10의 VIII-VIII' 선에 따른 단면도이다.
도 13은 도 10의 IX-IX' 선에 따른 단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 주변 영역을 확대 도시한 평면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 어레이 기판을 도시한 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널을 포함한다. 상기 표시 패널은 어레이 기판(100)을 포함한다.
상기 어레이 기판(100)은 표시 영역(DA) 및 상기 표시 영역(DA)을 둘러싸는 주변 영역을 포함한다. 상기 표시 영역(DA)은 광을 생성하거나, 외부의 광원으로부터 제공된 광의 투과율을 조절하여 이미지를 표시할 수 있다. 상기 주변 영역은 이미지를 표시하지 않는 영역으로 정의될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 표시 장치는 유기 발광 표시 장치일 수 있다. 예를 들어, 상기 어레이 기판(100)의 표시 영역(DA)에는 발광 소자를 포함하는 화소(PX)들의 어레이가 배치되어, 구동 신호에 따라 광을 생성한다. 상기 표시 영역(DA)에는 상기 화소(PX)에 구동 신호 및 전원을 제공하는 신호 배선 및 전원 배선이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 영역(DA)에는 제1 방향(D1)으로 연장되며 상기 화소(PX)에 게이트 신호를 제공하는 게이트 라인(GL), 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 화소(PX)에 데이터 신호를 제공하는 데이터 라인(DL), 및 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며 상기 화소(PX)에 전원을 제공하는 전원 라인(PL)이 배치될 수 있다.
상기 주변 영역에는, 구동 신호 또는 전원을 상기 표시 영역(DA)에 전달하기 위한 전달 배선, 구동 신호를 생성하기 위한 회로부 등이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 주변 영역에는, 상기 게이트 신호를 생성하는 구동부(DR), 상기 구동부(DR)에 제어 신호를 전달하는 제어 신호 배선(DSL), 상기 데이터 라인(DL)에 상기 데이터 신호를 전달하는 팬아웃 배선(FL), 상기 전원 라인(PL)에 전원을 전달하는 전원 버스 라인(PBL), 상기 전원 버스 라인(PBL)에 전원을 전달하는 전원 전달 라인(PTL) 등이 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 주변 영역은, 실링 부재가 배치되는 실링 영역(SA)을 포함한다. 상기 실링 영역(SA)은 상기 표시 영역(DA)을 둘러싸는 형상을 가질 수 있다.
상기 전달 배선은 상기 주변 영역의 일 측으로 연장되어 패드부(PD)에 연결될 수 있다. 상기 패드부(PD)에 배치된 연결 패드들은 외부 구동 장치와 전기적으로 연결된다. 따라서, 상기 전달 배선은 상기 외부 구동 장치와 전기적으로 연결되어, 구동 신호, 제어 신호, 전원 등을 전달 받을 수 있다.
예를 들어, 상기 외부 구동 장치는, 구동 칩, 구동 칩이 실장된 연성 회로 필름, 상기 구동 칩에 제어 신호를 제공하는 제어부가 실장된 인쇄 회로 기판 등을 포함할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시 영역의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 표시 영역(DA)에 배치되는 화소 유닛은, 베이스 기판(110) 위에 배치되는 구동 소자 및 상기 구동 소자와 전기적으로 연결되는 발광 소자를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 발광 소자는 유기 발광 다이오드일 수 있으며, 상기 구동 소자는 적어도 하나의 트랜지스터를 포함할 수 있다.
상기 베이스 기판(110) 위에는 버퍼층(120)이 배치될 수 있다. 상기 버퍼층(120) 위에는 액티브 패턴(AP)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 베이스 기판(110)은, 유리, 쿼츠, 사파이어, 고분자 물질 등을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 베이스 기판(110)은 유리와 같은 투명한 경질의 물질을 포함할 수 있다.
상기 버퍼층(120)은, 상기 베이스 기판(110)의 하부로부터 이물, 수분 또는 외기의 침투를 감소 또는 차단할 수 있고, 상기 베이스 기판(110)의 상면을 평탄화할 수 있다. 예를 들어, 상기 버퍼층(120)은, 산화물 또는 질화물 등과 같은 무기 물질을 포함할 수 있다.
상기 액티브 패턴(AP) 위에는 게이트 전극(GE)을 포함하는 제1 게이트 금속 패턴이 배치될 수 있으며, 상기 액티브 패턴(AP)과 상기 게이트 전극(GE) 사이에는 제1 절연층(130)이 배치될 수 있다.
상기 제1 게이트 금속 패턴 위에는 커패시터 전극 패턴(CP)을 포함하는 제2 게이트 금속 패턴이 배치될 수 있다. 상기 커패시터 전극 패턴(CP)은 커패시터를 형성하기 위한 커패시터 전극, 다양한 신호를 전달하기 위한 배선 등을 포함할 수 있다.
상기 제1 게이트 금속 패턴과 상기 제2 게이트 금속 패턴 사이에는 제2 절연층(140)이 배치될 수 있다. 상기 제2 게이트 금속 패턴 위에는 제3 절연층(150)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 액티브 패턴(AP)은, 실리콘 또는 금속 산화물 반도체를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 액티브 패턴(AP)은 다결정 실리콘(폴리실리콘)을 포함할 수 있으며, N형 불순물 또는 P형 불순물에 의해 도핑될 수 있다.
다른 실시예에서, 또는 도시되지 않은 다른 트랜지스터에서 액티브 패턴은 금속 산화물 반도체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 액티브 패턴은, 인듐(In), 아연(Zn), 갈륨(Ga), 주석(Sn), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 하프늄(Hf), 지르코늄(Zr), 마그네슘(Mg) 등을 함유하는 이성분계 화합물(ABx), 삼성분계 화합물(ABxCy), 사성분계 화합물(ABxCyDz) 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 액티브 패턴(AP)은 아연 산화물(ZnOx), 갈륨 산화물(GaOx), 티타늄 산화물(TiOx), 주석 산화물(SnOx), 인듐 산화물(InOx), 인듐-갈륨 산화물(IGO), 인듐-아연 산화물(IZO), 인듐-주석 산화물(ITO), 갈륨-아연 산화물(GZO), 아연-마그네슘 산화물(ZMO), 아연-주석 산화물(ZTO), 아연-지르코늄 산화물(ZnZrxOy), 인듐-갈륨-아연 산화물(IGZO), 인듐-아연-주석 산화물(IZTO), 인듐-갈륨-하프늄 산화물(IGHO), 주석-알루미늄-아연 산화물(TAZO) 및 인듐-갈륨-주석 산화물(IGTO) 등을 포함할 수 있다.
상기 제1 절연층(130), 상기 제2 절연층(140) 및 상기 제3 절연층(150)은, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으며, 알루미늄 산화물, 탄탈륨 산화물, 하프늄 산화물, 지르코늄 산화물, 티타늄 산화물 등과 같은 절연성 금속 산화물을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 상기 제1 절연층(130), 상기 제2 절연층(140) 및 상기 제3 절연층(150) 각각은, 실리콘 질화물 또는 실리콘 산화물의 단일층 또는 다층 구조를 가질 수 있으며, 서로 다른 구조를 가질 수 있다.
상기 제1 게이트 금속 패턴 및 상기 제2 게이트 금속 패턴은, 금속, 금속 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 게이트 금속 패턴 및 상기 제2 게이트 금속 패턴은, 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni) 백금(Pt), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 게이트 금속 패턴 및 상기 제2 게이트 금속 패턴은 각각, 몰리브덴, 티타늄 또는 구리의 단층 구조 또는 이들의 다층 구조를 가질 수 있다. 바람직하게, 상기 제1 게이트 금속 패턴 및 상기 제2 게이트 금속 패턴은 각각, 몰리브덴 또는 티타늄의 단층 구조 또는 이들의 다층 구조를 가질 수 있다.
상기 제3 절연층(150) 위에는 제1 소스 금속 패턴이 배치될 수 있다. 상기 제1 소스 금속 패턴은 상기 액티브 패턴(AP)과 전기적으로 접촉하는 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 각각 하부의 절연층을 관통하여 상기 액티브 패턴(AP)과 접촉할 수 있다.
상기 제1 소스 금속 패턴 위에는 연결 전극(CE)을 포함하는 제2 소스 금속 패턴이 배치될 수 있다. 상기 연결 전극(CE)은 상기 드레인 전극(DE)과 유기 발광 다이오드(190)의 제1 전극(192)을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제1 소스 금속 패턴은, 메쉬 전원 라인, 신호 배선 등을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 소스 금속 패턴 및 상기 제2 소스 금속 패턴은, 금속, 금속 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 소스 금속 금속 패턴 및 상기 제2 소스 금속 패턴은, 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni) 백금(Pt), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 소스 금속 패턴 및 상기 제2 소스 금속 패턴은 상기 제1 게이트 금속 패턴 및 상기 제2 게이트 금속 패턴보다 낮은 융점을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 소스 금속 패턴 및 상기 제2 소스 금속 패턴은 각각, 적어도 알루미늄을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.
상기 제1 소스 금속 패턴 위에는 제4 절연층(160)이 배치될 수 있다. 상기 제1 소스 금속 패턴과 상기 제2 소스 금속 패턴 사이에는 제5 절연층(170)이 배치될 수 있다.
상기 제4 절연층(160) 및 상기 제5 절연층(170)은, 유기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제4 절연층(160) 및 상기 제5 절연층(170) 각각은, 페놀 수지, 아크릴 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아미드 수지, 실록산 수지, 에폭시 수지 등과 같은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다.
상기 제5 절연층(170) 위에는 유기 발광 다이오드(190)가 배치될 수 있다. 상기 유기 발광 다이오드(190)는 상기 연결 전극(CE)과 전기적으로 접촉하는 제1 전극(192), 상기 제1 전극(192) 위에 배치되는 유기 발광층(194), 상기 유기 발광층(194) 위에 배치되는 제2 전극(196)을 포함할 수 있다. 상기 유기 발광 다이오드(190)의 유기 발광층(194)은, 상기 제5 절연층(170) 위에 배치되는 화소 정의층(180)의 개구부 내에 배치될 수 있다. 상기 제1 전극(192)은, 상기 유기 발광 다이오드(190)의 하부 전극이고, 상기 제2 전극(196)은 상부 전극일 수 있다.
상기 제1 전극(192)은 애노드로 작동할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 전극(192)은, 표시 장치의 발광 타입(전면 발광 타입 또는 후면 발광 타입)에 따라 투과 전극으로 형성되거나, 반사 전극으로 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(192)이 투과 전극으로 형성되는 경우, 상기 제1 전극(192)은 인듐 주석 산화물, 인듐 아연 산화물, 아연 주석 산화물, 인듐 산화물, 아연 산화물, 주석 산화물 등을 포함할 수 있다. 상기 제1 전극(192)이 반사 전극으로 형성되는 경우, 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni) 백금(Pt), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti) 등을 포함할 수 있으며, 상기 투과 전극에 사용된 물질과의 적층 구조를 가질 수도 있다.
상기 화소 정의층(180)은 상기 제1 전극(192)의 적어도 일부와 중첩하는 개구부를 갖는다. 예를 들어, 상기 화소 정의층(180)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다.
상기 유기 발광층(194)은 적어도 발광층을 포함하며, 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 수송층 및 전자 주입층 중 적어도 하나 이상의 기능층을 단층 또는 다층의 구조로 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 유기 발광층(194)은, 상기 발광층은 각 화소 영역에 대응하는 패턴으로 형성되고, 상기 기능층들은 복수의 화소에 걸쳐 표시 영역 상에서 연속적으로 연장되는 공통층으로 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 유기 발광층(194)은 적색, 녹색 또는 청색광을 발광할 수 있다. 다른 실시예에서 상기 유기 발광층(194)이 백색을 발광하는 경우, 상기 유기 발광층(194)은 적색발광층, 녹색발광층, 청색발광층을 포함하는 다층구조를 포함할 수 있거나, 적색, 녹색, 청색 발광물질을 포함하는 단층구조를 포함할 수 있다.
상기 제2 전극(196)은 상기 표시 장치의 발광 타입에 따라 투과 전극으로 형성되거나, 반사 전극으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 전극(196)은, 금속, 합금, 금속 질화물, 금속 불화물, 도전성 금속 산화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 전극(196)은 복수의 화소에 걸쳐 표시 영역 상에서 연속적으로 연장되는 공통층으로 형성될 수 있다.
상기 유기 발광 다이오드(190) 위에는 커버 기판(220)이 배치된다. 예를 들어, 상기 커버 기판(220)은, 유리, 쿼츠, 사파이어, 고분자 물질 등을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 커버 기판(220)은 유리와 같은 투명한 경질의 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 커버 기판(220) 하부에는 상기 커버 기판(220)을 지지하기 위한 스페이서가 배치될 수 있다. 상기 스페이서는 상기 커버 기판(220)과 상기 유기 발광 다이오드(190) 사이에 배치되거나, 상기 유기 발광 다이오드(190)의 제2 전극(196)과 상기 화소 정의층(180) 사이에 배치될 수 있다.
상기 커버 기판(220)과 상기 유기 발광 다이오드(190) 사이의 공간은 진공 상태로 유지되거나, 기체가 채워지거나, 충진 부재가 채워질 수 있다. 예를 들어, 상기 충진 부재는, 유기층, 무기층 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
도 3은 도 1의 A 영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 4는 도 3의 I-I' 선에 따른 단면도이다. 도 5는 도 3의 II-II' 선에 따른 단면도이다. 도 6은 도 3의 III-III' 선에 따른 단면도이다. 도 7은 도 3의 IV-IV' 선에 따른 단면도이다. 도 8은 도 3의 V-V' 선에 따른 단면도이다. 도 9는 도 3의 VI-VI' 선에 따른 단면도이다.
도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치는 화소 어레이와 패드부(PD)을 전기적으로 연결하는 전달 배선을 포함한다. 예를 들어, 상기 전달 배선은 데이터 라인을 전달하는 팬아웃 배선을 포함할 수 있다. 상기 팬아웃 배선은 서로 평행하게 연장되는 제1 팬아웃 라인(FL1), 제2 팬아웃 라인(FL2), 제3 팬아웃 라인(FL3) 및 제4 팬아웃 라인(FL4)을 포함할 수 있다. 상기 팬아웃 배선은 전체적으로, 상기 제1 내지 제4 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)이 반복되는 구성을 가질 수 있다.
상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은 실링 영역(SA) 및 상기 실링 영역(SA)과 인접하는 제1 주변 영역(PA1)에 배치될 수 있다. 상기 제1 주변 영역(PA1)은 상기 실링 영역(SA)과 표시 영역(DA) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은, 상기 제1 주변 영역(PA2)과 이격되고 상기 실링 영역(SA)과 인접하는 제2 주변 영역(PA2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서, 상기 실링 영역(SA)에서 서로 이격될 수 있고, 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 부분적으로 중첩할 수 있다. 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은 상기 실링 영역(SA)에서 제1 방향(D1)으로 서로 이격되고, 상기 제1 방향(D1)과 수직하는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제1 방향(D1) 및 상기 제2 방향(D2)과 교차하는 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있다.
상기 제1 주변 영역(PA1)에는, 상기 제1 방향(D1)을 따라 연장되는 전원 버스 라인(PBL)이 배치될 수 있으며, 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)과 중첩할 수 있다.
상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4) 중 적어도 하나는 서로 다른 층에 배치되며 서로 다른 영역에 배치되는 복수의 연장 패턴을 포함할 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 제1 팬아웃 라인(FL1)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)과 상기 실링 영역(SA)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL1a) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL1b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL1a)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연장 패턴(FL1a)은, 표시 영역의 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL1b)은 상기 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 실링 영역(SA) 및 상기 주변 영역(PA1, PA2)에서 베이스 기판(110) 위에는 표시 영역으로부터 연장된 버퍼층(120) 및 제1 절연층(130)이 배치될 수 있으며, 상기 제1 연장 패턴(FL1a)은 상기 제1 절연층(130) 위에 배치될 수 있다. 상기 제1 연장 패턴(FL1a) 위에는 상기 표시 영역으로부터 연장된 제2 절연층(140) 및 제3 절연층(150)이 배치될 수 있다. 상기 제3 절연층(150) 위에는 상기 제2 연장 패턴(FL1b) 및 제4 절연층(160)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(160)의 일부는 상기 제2 연장 패턴(FL1b)을 커버할 수 있다.
상기 제1 연장 패턴(FL1a)의 일부는 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL1b)은 하부의 절연층들을 관통하여, 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제1 연장 패턴(FL1a)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 실링 영역(SA)에는 실링 부재(SM)가 배치될 수 있다. 상기 실링 부재(SM)는 어레이 기판(100)과 커버 기판(200)을 결합하고, 표시 영역을 밀봉할 수 있다.
아웃개싱 및 실링 불량을 방지하기 위하여. 상기 실링 영역(SA)에서는 유기 물질을 포함하는 층이 제거될 수 있다. 예를 들어, 상기 제4 절연층(160)은 상기 실링 영역(SA)에서 제거될 수 있다. 따라서, 상기 실링 부재(SM)는 무기 물질을 포함하는 제3 절연층(150) 등과 접촉할 수 있다.
상기 실링 부재(SM)는 실질적으로 유리, 세라믹 등과 같은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 실링 부재(SM)는 유리 프릿(frit), 세라믹 프릿 등으로부터 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(200) 또는 상기 어레이 기판(100)의 실링 영역(SA)에 프릿 페이스트를 도포하고, 상기 커버 기판(200)과 상기 어레이 기판(100)을 합착한 상태에서 열, 자외선, 레이저 등을 이용하여 소결함으로써, 상기 실링 부재(SM)를 형성할 수 있다.
도 3, 도 4 및 도 6을 참조하면, 제2 팬아웃 라인(FL2)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL2a) 및 상기 실링 영역(SA)과 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL2b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL2a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 연장 패턴(FL2b)의 적어도 일부는 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연장 패턴(FL2a)은 상기 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 표시 영역의 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 제1 절연층(130)과 상기 제2 절연층(140) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제3 절연층(150) 위에는 상기 제1 연장 패턴(FL2a)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(160)의 일부는 상기 제1 연장 패턴(FL2a)을 커버할 수 있다.
상기 제2 연장 패턴(FL2b)의 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치될 수 있다. 상기 제1 연장 패턴(FL2a)은 하부의 절연층들을 관통하여 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제2 연장 패턴(FL2b)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)의 제1 연장 패턴(FL2a)은 상기 제1 주변 영역(PA1) 에서 상기 제1 팬아웃 라인(FL1)의 제1 연장 패턴(FL1a)과, 평면도 상에서 부분적으로 중첩할 수 있다. 또한, 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)의 제2 연장 패턴(FL2a)은 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제1 팬아웃 라인(FL1)의 제1 연장 패턴(FL1a)과, 평면도 상에서 이격될 수 있다.
도 3, 도 4 및 도 7을 참조하면, 제3 팬아웃 라인(FL3)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)과 상기 실링 영역(SA)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL3a) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL3b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL3a)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연장 패턴(FL3a)은, 상기 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL3b)은 상기 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 연장 패턴(FL3a)은 상기 제2 절연층(140)과 상기 제3 절연층(150) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제3 절연층(150) 위에는 상기 제2 연장 패턴(FL3b)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(160)의 일부는 상기 제2 연장 패턴(FL3b)을 커버할 수 있다.
상기 제1 연장 패턴(FL3a)의 일부는 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL3b)은 하부의 절연층을 관통하여, 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제1 연장 패턴(FL3a)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)의 제1 연장 패턴(FL3a)은 상기 제1 주변 영역(PA1) 에서 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)의 제1 연장 패턴(FL2a)과, 평면도 상에서 부분적으로 중첩할 수 있다. 또한, 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)의 제1 연장 패턴(FL3a)은 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)의 제2 연장 패턴(FL2b)와, 평면도 상에서 이격될 수 있다.
도 3, 도 4 및 도 8을 참조하면, 제4 팬아웃 라인(FL4)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL4a) 및 상기 실링 영역(SA)과 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL4b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL4a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 연장 패턴(FL4b)의 적어도 일부는 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연장 패턴(FL4a)은 상기 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 제1 절연층(130)과 상기 제2 절연층(140) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제3 절연층(150) 위에는 상기 제1 연장 패턴(FL4a)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(160)의 일부는 상기 제1 연장 패턴(FL4a)을 커버할 수 있다.
상기 제2 연장 패턴(FL4b)의 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치될 수 있다. 상기 제1 연장 패턴(FL4a)은 하부의 절연층을 관통하여 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제2 연장 패턴(FL4b)와 전기적으로 접촉할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)의 제1 연장 패턴(FL4a)은 상기 제1 주변 영역(PA1) 에서 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)의 제1 연장 패턴(FL3a)와, 평면도 상에서 부분적으로 중첩할 수 있다. 또한, 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)의 제2 연장 패턴(FL4a)은 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)의 제1 연장 패턴(FL3a)와, 평면도 상에서 이격될 수 있다.
도 3, 도 4 및 도 9을 참조하면, 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치된다. 상기 전원 버스 라인(PBL)과 패드부를 전기적으로 연결하는 전원 전달 라인(PTL)은 상기 실링 영역(SA)과 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치된다. 상기 전원 버스 라인(PBL)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있고, 상기 전원 전달 라인(PTL)은 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 표시 영역의 제2 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 전원 전달 라인(PTL)은 상기 표시 영역의 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 제4 절연층(160) 위에 배치될 수 있다. 상기 전원 전달 라인(PTL)은 상기 제1 절연층(130)과 상기 제2 절연층(140) 사이에 배치될 수 있다.
상기 전원 전달 라인(PTL)의 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치될 수 있다. 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 하부의 절연층들을 관통하여 상기 전원 전달 라인(PTL)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 전원 전달 라인(PTL)은 상기 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 상기 제2 절연층(140)과 상기 제3 절연층(150) 사이에 배치될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 표시 영역의 화소 어레이는 펜타일 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 팬아웃 라인(FL1) 및 상기 제3 팬아웃 라인(FL2)은 적색 화소 및 청색 화소에 데이터 신호를 제공하고, 상기 제2 팬아웃 라인(FL2) 및 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)은 녹색 화소에 데이터 신호를 제공할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 화소 어레이는 RGB 스트라이프 구조를 가질 수도 있다.
또한, 도 3에서 상기 실링 영역(SA)과 중첩하는 연장 패턴들은, 상기제2 방향(D2)으로 연장되는 것으로 도시되었으나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실링 영역의 배치 및 형상 등에 따라, 상기 연장 패턴들은 제3 방향(D3) 등과 같이 사선 방향으로 연장될 수도 있다.
일 실시예에서, 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)의 제2 연장 패턴들(FL1b, FL2b, FL3b, FL4b)은 패드부로 연장되어 대응하는 연결 패드들과 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 팬아웃 라인(FL2) 및 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)의 제1 연장 패턴들(FL2a, FL4a)은 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성될 수 있으나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 제2 팬아웃 라인(FL2) 및 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)의 제1 연장 패턴들(FL2a, FL4a)은 표시 영역의 제2 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성될 수 있다. 이 경우, 전원 버스 라인(PBL)은 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성될 수 있다.
또한, 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은 상기 제1 주변 영역(PA1) 또는 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 필요에 따라 브릿지 패턴을 더 포함할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 실링 영역(SA)과 중첩하는 연장 패턴들은, 상대적으로 융점이 높은 몰리브덴, 티타늄 등을 포함할 수 있으며, 상대적으로 융점이 낮은 알루미늄 등을 배제할 수 있다. 예를 들어, 상기 실링 영역(SA)과 중첩하는 연장 패턴들은 융점이 1,200℃ 이상인 도전성 물질로 이루어질 수 있으며, 바람직하게 융점이 1,500℃ 이상인 도전성 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 일 영역에서 팬아웃 라인들은 서로 다른 층에 배치되는 3 이상의 금속 패턴들로부터 형성될 수 있다. 따라서, 팬아웃 라인들이 배치되는 주변 영역의 크기를 감소시킬 수 있다.
또한, 전도도가 상대적으로 높은 소스 금속 패턴을 이용하여 팬아웃 라인을 형성함으로써, 스캔 온 타임(scan on time)을 감소시키고 고속 구동을 구현할 수 있다.
또한, 실링 영역에서 배치되는 연장 패턴은, 융점이 높은 금속을 포함함으로써, 레이저 소결 공정에 의한 손상이 방지될 수 있다.
또한, 일 실시예에 따르면, 각 팬아웃 라인들은 서로 다른 층에 배치되는 복수의 연장 패턴들을 포함할 수 있다. 따라서, 금속 재료의 저항 차이에 의한 저항 산포를 감소시킬 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 주변 영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 11은 도 10의 VII-VII' 선에 따른 단면도이다. 도 12는 도 10의 VIII-VIII' 선에 따른 단면도이다. 도 13은 도 10의 IX-IX' 선에 따른 단면도이다.
도 10을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치에서, 전달 배선은 데이터 라인을 전달하는 팬아웃 배선을 포함할 수 있다. 상기 팬아웃 배선은 서로 평행하게 연장되는 제1 팬아웃 라인(FL1), 제2 팬아웃 라인(FL2), 제3 팬아웃 라인(FL3) 및 제4 팬아웃 라인(FL4)을 포함할 수 있다. 상기 팬아웃 배선은 전체적으로, 상기 제1 내지 제4 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)이 반복되는 구성을 가질 수 있다.
상기 제1 주변 영역(PA1)에는, 상기 제1 방향(D1)을 따라 연장되는 전원 버스 라인(PBL)이 배치될 수 있으며, 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)과 중첩할 수 있다.
상기 제1 팬아웃 라인(FL1)과 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)은, 상기 제1 주변 영역(PA1), 상기 실링 영역(SA) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 동일한 층에서 연속적으로 연장된다.
예를 들어, 상기 제1 팬아웃 라인(FL1)은 표시 영역의 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)은 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL2a), 상기 실링 영역(SA) 에 배치되는 제2 연장 패턴(FL2b) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제3 연장 패턴(FL2c)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL2a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 연장 패턴(FL2b)의 적어도 일부는 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연장 패턴(FL2a) 및 상기 제3 연장 패턴(FL2c)은 상기 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 표시 영역의 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 제1 절연층(130)과 상기 제2 절연층(140) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제3 절연층(150) 위에는 상기 제1 연장 패턴(FL2a)과 상기 제3 연장 패턴(FL2c)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(160)의 일부는 상기 제1 연장 패턴(FL2a) 및 상기 제3 연장 패턴(FL2c)을 커버할 수 있다.
상기 제2 연장 패턴(FL2b)의 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치될 수 있다. 상기 제1 연장 패턴(FL2a)은 하부의 절연층들을 관통하여 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제2 연장 패턴(FL2b)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 상기 제3 연장 패턴(FL2c)은 하부의 절연층들을 관통하여 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제2 연장 패턴(FL2b)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 제1 연장 패턴(FL2a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서, 상기 제1 팬아웃 라인(FL1) 및 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)과 중첩할 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 제2 주변 영역(PA2)에서, 상기 제1 팬아웃 라인(FL1) 및 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)과 이격될 수 있다.
도 10 및 도 12를 참조하면, 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL4a), 상기 실링 영역(SA) 에 배치되는 제2 연장 패턴(FL4b) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제3 연장 패턴(FL4c)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL4a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 연장 패턴(FL4b)의 적어도 일부는 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연장 패턴(FL4a) 및 상기 제3 연장 패턴(FL4c)은 상기 표시 영역의 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 제2 절연층(140)과 상기 제3 절연층(150) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제3 절연층(150) 위에는 상기 제1 연장 패턴(FL4a)과 상기 제3 연장 패턴(FL4c)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(160)의 일부는 상기 제1 연장 패턴(FL4a) 및 상기 제3 연장 패턴(FL4c)을 커버할 수 있다.
상기 제2 연장 패턴(FL4b)의 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치될 수 있다. 상기 제1 연장 패턴(FL4a)은 하부의 절연층을 관통하여 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제2 연장 패턴(FL4b)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 상기 제3 연장 패턴(FL4c)은 하부의 절연층을 관통하여 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제2 연장 패턴(FL4b)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 제1 연장 패턴(FL4a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서, 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)과 중첩할 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 제2 주변 영역(PA2)에서, 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)과 이격될 수 있다.
도 10 및 도 13을 참조하면, 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치된다. 상기 전원 버스 라인(PBL)과 패드부를 전기적으로 연결하는 전원 전달 라인(PTL)은 상기 실링 영역(SA)에 배치되는 제1 전원 전달 라인(PTL1)과 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 전원 전달 라인(PA2)을 포함한다. 상기 전원 버스 라인(PBL)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있고, 상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)의 적어도 일부는 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 전원 전달 라인(PTL2)의 적어도 일부는 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 전원 버스 라인(PBL)과 상기 제2 전원 전달 라인(PTL2)은 상기 표시 영역의 제2 소스 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다. 상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)은 상기 표시 영역의 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 동일한 층에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 전원 버스 라인(PBL)과 상기 제2 전원 전달 라인(PTL2)은 상기 제4 절연층(160) 위에 배치될 수 있다. 상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)은 상기 제1 절연층(130)과 상기 제2 절연층(140) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)의 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치될 수 있다. 상기 전원 버스 라인(PBL)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 하부의 절연층들을 관통하여 상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 상기 제2 전원 전달 라인(PTL2)은 상기 제2 주변 영역(PA1)에서 하부의 절연층들을 관통하여 상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)과 전기적으로 접촉할 수 있다.
그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 제1 전원 전달 라인(PTL1)은 상기 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층으로부터 형성되어 상기 제2 절연층(140)과 상기 제3 절연층(150) 사이에 배치될 수도 있다.
또한, 다른 실시예에서, 상기 제2 전원 전달 라인(PTL2)은 상기 표시 영역의 제2 게이트 금속 패턴 또는 제1 소스 금속 패턴으로부터 형성될 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 주변 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 14를 참조하면, 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서, 실링 영역(SA)에서 서로 이격될 수 있고, 제1 주변 영역(PA1) 및 제2 주변 영역(PA2)에서 부분적으로 중첩할 수 있다. 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은 상기 실링 영역(SA)에서 제1 방향(D1)으로 서로 이격되고, 상기 제1 방향(D1)과 수직하는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 팬아웃 라인들(FL1, FL2, FL3, FL4)은 상기 제1 주변 영역(PA1) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제1 방향(D1) 및 상기 제2 방향(D2)과 교차하는 제3 방향(D3)으로 따라 연장될 수 있다.
제1 팬아웃 라인(FL1)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)과 상기 실링 영역(SA)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL1a) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL1b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL1a)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL1b)의 적어도 일부는 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있다.
제2 팬아웃 라인(FL2)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL2a) 및 상기 실링 영역(SA)과 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL2b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL2a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)의 제2 연장 패턴(FL2b)은 상기 제1 팬아웃 라인(FL1)의 제2 연장 패턴(FL1b)와 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 부분적으로 중첩할 수 있다.
제3 팬아웃 라인(FL3)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)과 상기 실링 영역(SA)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL3a) 및 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL3b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL3a)은 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 제2 연장 패턴(FL3b)의 적어도 일부는 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)의 제2 연장 패턴(FL3b)은 상기 제2 팬아웃 라인(FL2)의 제2 연장 패턴(FL2b)와 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 부분적으로 중첩할 수 있다.
제4 팬아웃 라인(FL4)은, 상기 제1 주변 영역(PA1)에 배치되는 제1 연장 패턴(FL4a) 및 상기 실링 영역(SA)과 상기 제2 주변 영역(PA2)에 배치되는 제2 연장 패턴(FL4b)을 포함한다. 상기 제1 연장 패턴(FL4a)의 적어도 일부는 상기 제1 주변 영역(PA1)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 실링 영역(SA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있고, 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 상기 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 상기 제4 팬아웃 라인(FL4)의 제2 연장 패턴(FL4b)은 상기 제3 팬아웃 라인(FL3)의 제2 연장 패턴(FL3b)와 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 부분적으로 중첩할 수 있다.
도 14에 도시된 것과 같이, 상기 실링 영역(SA)과 패드부 사이에 배치되는 상기 제2 주변 영역(PA2)에서 팬아웃 배선의 영역이 확장되는 경우, 상기 실링 영역(SA)에서 인접하는 팬아웃 라인들이 이격되기 위한 공간을 확보할 수 있다.
이상에서는 유기 발광 표시 장치의 구성을 예시로서 설명하였으나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명의 실시예들, 전계 발광 표시 장치, 마이크로 LED 표시 장치 등과 같은 다양한 표시 장치에 적용될 수 있다.
상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
본 발명은 다양한 표시 장치들에 적용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명은 차량용, 선박용 및 항공기용 디스플레이 장치들, 휴대용 통신 장치들, 전시용 또는 정보 전달용 디스플레이 장치들, 의료용 디스플레이 장치들 등과 같은 다양한 디스플레이 기기들에 적용 가능하다.
Claims (24)
- 표시 영역에 배치되는 화소 어레이 및 상기 표시 영역에 인접하는 주변 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 실링 영역에 배치되는 팬아웃 배선을 포함하는 어레이 기판; 및
상기 실링 영역에 배치되는 실링 부재에 의해 상기 어레이 기판과 결합되는 커버 기판을 포함하고,
상기 팬아웃 배선은, 제1 팬아웃 라인, 상기 표시 영역과 상기 실링 영역 사이의 제1 주변 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인과 다른 층에 배치되는 제2 팬아웃 라인 및 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인 및 상기 제2 팬아웃 라인과 다른 층에 배치되는 제3 팬아웃 라인을 포함하고,
상기 실링 영역에서, 상기 제1 팬아웃 라인과 상기 제2 팬아웃 라인은 다른 층에 배치되고, 상기 제3 팬아웃 라인은 상기 제1 팬아웃 라인 또는 상기 제2 팬아웃 라인과 동일한 층에 배치되는, 표시 장치. - 제1항에 있어서, 상기 제1 팬아웃 라인은,
상기 제1 주변 영역과 상기 실링 영역에 연속적으로 배치되는 제1 연장 패턴; 및
상기 제1 주변 영역과 이격되며 상기 실링 영역과 인접하는 제2 주변 영역에 배치되며, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되는 제2 연장 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제2항에 있어서, 상기 제2 팬아웃 라인은,
상기 제1 주변 영역에 배치되는 제1 연장 패턴; 및
상기 실링 영역과 상기 제2 주변 영역에 연속적으로 배치되며, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되는 제2 연장 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제3항에 있어서, 상기 제3 팬아웃 라인은,
상기 제1 주변 영역과 상기 실링 영역에 연속적으로 배치되는 제1 연장 패턴; 및
상기 제2 주변 영역에 배치되며, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되는 제2 연장 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제4항에 있어서, 상기 제1 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴과 상기 제3 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴은, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 화소 어레이는,
게이트 전극을 포함하는 제1 게이트 금속 패턴;
커패시터 전극 패턴을 포함하는 제2 게이트 금속 패턴; 및
소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 제1 소스 금속 패턴을 포함하고,
상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은, 상기 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제4항에 있어서, 상기 팬아웃 배선은 제4 팬아웃 라인을 더 포함하고, 상기 제4 팬아웃 라인은,
상기 제1 주변 영역에 배치되는 제1 연장 패턴; 및
상기 실링 영역과 상기 제2 주변 영역에 연속적으로 배치되며, 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되는 제2 연장 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제7항에 있어서, 상기 제2 팬아웃 배선의 제2 연장 패턴은 상기 제1 팬아웃 배선의 제1 연장 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제4 팬아웃 배선의 제2 연장 패턴은 상기 제3 팬아웃 배선의 제1 연장 패턴과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 제2 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴은, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴보다 융점이 높은 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 실링 영역에서, 상기 제1 내지 제3 팬아웃 라인은 융점이 1,200℃ 이상인 도전성 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 실링 영역에서, 상기 제1 내지 제3 팬아웃 라인은 적어도 몰리브덴을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 주변 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 부분적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제12항에 있어서, 상기 실링 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 서로 이격되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제13항에 있어서, 상기 팬아웃 라인들은 상기 실링 영역에서 제1 방향으로 이격되고, 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 교차하는 제3 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제14항에 있어서, 상기 제1 주변 영역과 이격되며 상기 실링 영역과 인접하는 제2 주변 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 부분적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제15항에 있어서, 상기 제2 주변 영역에서 상기 팬아웃 라인들은 상기 제3 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 어레이 기판은 상기 제1 주변 영역에서 상기 제1 내지 제3 팬아웃 라인들과 중첩하는 전원 버스 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제17항에 있어서, 상기 어레이 기판은, 상기 전원 버스 라인과 전기적으로 연결되며, 상기 실링 영역에서 상기 제1 팬아웃 라인 또는 상기 제2 팬아웃 라인과 동일한 층에 배치되는 전원 전달 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 표시 영역에 배치되는 화소 어레이; 및
상기 표시 영역에 인접하는 주변 영역과 배치되는 팬아웃 배선을 포함하고,
상기 팬아웃 배선의 각 팬아웃 라인은, 제1 주변 영역에 배치되는 제1 연장 패턴과, 제2 주변 영역에 배치되며 상기 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되고 상기 제1 연장 패턴과 전기적으로 연결되는 제2 연장 패턴을 포함하고,
제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 팬아웃 라인과 인접하는 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되고, 상기 제2 팬아웃 라인과 인접하는 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴 및 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴과 다른 층에 배치되는, 표시 장치. - 제19항에 있어서, 상기 화소 어레이는,
게이트 전극을 포함하는 제1 게이트 금속 패턴;
커패시터 전극 패턴을 포함하는 제2 게이트 금속 패턴; 및
소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 제1 소스 금속 패턴을 포함하고,
상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은, 상기 제1 게이트 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제2 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제1 소스 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은 상기 제2 게이트 금속 패턴과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제19항에 있어서, 상기 제1 주변 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 부분적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제21항에 있어서, 상기 제2 주변 영역에서 인접하는 팬아웃 라인들은 평면도 상에서 부분적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제19항에 있어서, 상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴, 상기 제2 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴 및 상기 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은, 상기 제1 주변 영역과 상기 제2 주변 영역 사이의 실링 영역으로 연장되며, 융점이 1,200℃ 이상인 도전성 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
- 제19항에 있어서, 상기 제1 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴, 상기 제2 팬아웃 라인의 제2 연장 패턴 및 상기 제3 팬아웃 라인의 제1 연장 패턴은, 상기 제1 주변 영역과 상기 제2 주변 영역 사이의 실링 영역으로 연장되며, 적어도 몰리브덴을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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