KR20210105766A - 세탁물처리장치 - Google Patents

Abstract

일 실시예에 따른 세탁물처리장치는, 캐비닛, 세탁물을 수용하는 드럼, 드럼을 감싸며 세탁수를 제공하는 터브, 일 단부가 상기 드럼에 고정되어있고 타 단부는 상기 터브의 후면을 관통하며 돌출된 제1 샤프트, 상기 제1 샤프트의 타 단부에 고정되어 상기 제1 샤프트를 축으로 하여 상기 드럼과 같은 방향으로 회전하는 로터, 상기 로터와 맞물려서 상기 드럼과 반대방향으로 회전하는 제1 마찰부, 상기 제1 마찰부와 맞물려서 상기 드럼과 같은 방향으로 회전하는 제2 마찰부, 일 단부가 상기 제2 마찰부에 고정되고 타 단부가 제3 마찰부에 고정되어 상기 드럼, 상기 제2 마찰부 및 상기 제3 마찰부와 같은 "?향으?* 회전하는 제2 샤프트, 상기 제3 마찰부와 맞물려서 상기 드럼과 반대 방향으로 회전하는 진동감쇄부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 진동감쇄부는 상기 드럼의 회전방향의 역방향으로 회전하며 모멘텀을 상쇄하는 역할을 하며, 또한 상기 진동감쇄부는 상기 터브의 전면부에 배치되는 바, 상기 진동감쇄부 자체의 질량이 밸런스 웨이트를 대체하는 효과를 갖는 것을 특징으로 한다.

Description

세탁물처리장치{Laundry Treatment Apparatus}

본 발명은 세탁물처리장치에 관한 것으로서, 특히 구동부에서 발생하는 소음 진동을 저감하기 위한 진동감쇄부를 포함하는 세탁물처리장치에 관한 것이다.

세탁물처리장치는 탑 로딩 방식의 세탁장치 및 프론트 로딩 방식의 세탁장치를 포함할 수 있다. 탑 로딩 방식의 세탁장치는 세탁물수용부가 상방을 향하도록 드럼을 세워 회전하는 세탁장치이다. 프론트 로딩 방식의 세탁장치는 일반적으로 드럼 세탁기로 지칭되며, 세탁물수용부가 전방을 향하도록 드럼이 뉘어 회전하는 세탁장치이다.

드럼 세탁기에서 드럼이 회전하는 경우, 드럼 내부의 세탁물은 드럼 내면과의 마찰력에 의해 상부로 이동하고, 중력에 의하여 떨어지며 세탁될 수 있다. 이러한 구동은 세탁물을 비벼 빠는 효과 및 두드려 빠는 효과를 내게 된다. 드럼 세탁기는 세탁물의 손상을 최소화 하며 세탁 효과를 증대할 수 있다는 이점이 있어, 최근 널리 이용 되고 있다.

기존의 드럼 세탁기는 구동방식에 따라서 모터의 구동력이 모터 폴리 및 드럼 폴리에 감긴 벨트를 통해 간접적으로 드럼에 전달되는 간접 연결 방식과, BLDC모터의 로터가 드럼에 직결되어 곧바로 모터에 구동력이 전달되는 직결식으로 나뉜다.

모터의 구동력이 드럼으로 직접 전달되지 않고 모터 폴리 및 드럼 폴리에 감긴 벨트를 통해 전달되는 방식은 구동력 전달 과정에서 에너지 손실이 많으며, 심한 소음을 발생시킨다. 최근에는 상기 문제점들을 해결하기 위해 BLDC 모터를 이용한 직결식 드럼 세탁기의 사용이 확대되고 있는 추세이다.

일반적인 직결식 드럼 세탁기의 구조를 살펴보면, 외형을 형성하는 본체 캐비닛, 본체 캐비닛의 내측에 위치하여 세탁수가 저장되는 터브, 터브를 지지하며 진동을 감쇠시키는 댐퍼 및 스프링, 터브의 내측에 위치하며 세탁물을 넣을 수 있는 원통형상의 드럼으로 구분된다. 여기서, 드럼은 드럼 내에 투입된 세탁물을 세탁하기 위하여 구동부로부터 구동력을 전달받는다.

상술한 바와 같은 구조는 드럼에 투입된 세탁물을 세탁 및 탈수하기 위하여 드럼이 회전하게 되며, 드럼의 회전력 및 세탁물의 편심 등에 의하여 필연적으로 진동을 유발한다. 또한 드럼의 회전에 의해 발생되는 진동은 터브 및 캐비닛을 따라 외부로 전달된다.

회전하는 드럼은 모멘텀에 의해 세차운동(Precession)과 장동운동(Natation)을 한다. 이 때, 세탁물의 편심은 질량 불균형을 야기하고 상기 두 가지 운동의 크기를 증가시킨다.

드럼의 회전에 의해 발생되는 진동 및 소음을 방지하게 위해, 기존의 드럼 세탁기는 터브와 캐비닛 사이 공간에 터브의 진동을 완충 및 완화하는 스프링과 댐퍼를 설치하고, 액체 밸런서 또는 볼 밸런서 등의 수단으로 질량 불균형을 축소하였다. 그러나, 공간상의 제약으로 스프링과 댐퍼를 드럼 세탁기의 내부에 설치하는 것은 제한적일 수 밖에 없다. 또한, 밸런서는 드럼의 회전 모멘텀 자체를 상쇄시킬 수는 없다.

또한, 일반적으로 드럼 세탁기는 구동부인 모터가 터브의 후방에 위치하기 때문에 드럼 세탁기 전체의 무게중심이 뒤쪽으로 쏠리는 현상이 발생한다. 이러한 질량 불균형은 드럼이 회전할 때의 진동을 증가시킨다. 기존에는 이러한 문제를 해결하기 위해 질량의 균형을 맞추기 위한 밸런스 웨이트를 터브 전면부에 부착하였다. 상기 밸런스 웨이트는 콘크리트 부재인 경우가 대부분이며, 드럼 세탁기의 전방에 배치되어 무게 중심을 앞으로 이동시키는 역할을 한다.

본 발명은 종래기술과는 다른 새로운 구조를 통하여 세탁물처리장치의 소음 및 진동을 저감하는데 목적이 있다.

본 발명은 상기 구조를 이용하여 밸런스 웨이트를 대체하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치는, 드럼의 회전에 의하여 발생하는 회전 모멘텀을 상쇄하기 위한 구조를 포함한다. 세탁물처리장치의 전면부에 상기 드럼 및 모터의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 진동감쇄부를 포함시키는 것으로 본 발명이 목표하는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따라, 드럼이 회전하게 되면, 회전 모멘텀이 발생한다. 본 발명의 진동감쇄부는 드럼의 회전의 반대방향으로 회전하며 역방향의 모멘텀을 발생시키며 이는 드럼의 회전 모멘텀을 상쇄시키는 기능을 한다.

또한, 일 실시예에 따라, 진동감쇄부는 세탁물처리장치의 앞쪽에 배치되므로 기존에 사용되던 밸런스 웨이트를 대체하여 후방에 편향된 무게중심을 전방으로 이동시키는 기능을 한다.

또한, 일 실시예에 따라, 상기 세탁물처리장치는 캐비닛, 캐비닛 내부에 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브, 터브의 내부에 회전 가능하도록 구비된 드럼, 터브를 관통하여 드럼에 연결된 제1 샤프트, 터브에 고정되어 회전자계를 형성하는 스테이터, 제1 샤프트에 고정되어 회전자계에 의해 회전하는 로터, 캐비닛의 내부 또는 터브의 외부에 회전 가능하게 구비된 롤러, 롤러에 의해 지지되는 것을 통해 캐비닛 안에 안착되며 드럼과 역방향으로 회전하는 진동감쇄부, 로터로부터 동력을 제공받아 진동감쇄부에 동력을 전달하는 동력전달부를 포함할 수 있다. 상기 진동감쇄부는 링 형상을 가지며, 터브 및 드럼에서 세탁물을 수용하는 세탁물수용부의 돌출된 원주면을 감싼 형태로 배치될 수 있다.

또한, 일 실시예에 따라, 상기 동력전달부는 로터의 제1 방향 회전을 전달받아 제1 방향의 반대방향인 제2 방향으로 회전하는 제1 마찰부, 상기 제1 마찰부의 상기 제2 방향 회전에 맞물려서 상기 제1 방향으로 회전하는 제2 마찰부, 상기 제2 마찰부에 연결되어 상기 제1 방향으로 회전하는 제2 샤프트 및 상기 제2 샤프트에 연결되어 상기 제1 방향으로 회전하는 제3 마찰부를 포함할 수 있다. 또한 상기 진동감쇄부는 상기 제1 방향으로 회전하는 상기 제3 마찰부와 맞물려 회전하도록 구비되어 상기 제2 방향으로 회전하는 특징을 갖는다.

또한, 일 실시예에 따라, 제2 샤프트는 일 끝단이 터브 및 드럼의 후면부에 위치하고, 타 끝단이 터브 및 드럼의 전면부에 위치하며, 상기 제2 샤프트의 축이 터브의 축방향과 평행하도록, 터브의 원주면을 따라 구비될 수 있다.

또한, 일 실시예에 따라, 상기 동력전달부는 상기 터브에 고정된 복수의 부재에 연결되어 상기 캐비닛 내부에 안착될 수 있다.

또한, 일 실시예에 따라, 동력전달부는 상기 터브의 외면을 따라서 복수 개 구비될 수 있다.

또한, 일 실시예에 따라, 상기 동력전달부의 구성요소 중 마찰에 따른 회전을 통해 동력을 전달하는 회전부재인, 제1 마찰부, 제2 마찰부 및 제3 마찰부는 마찰차 또는 기어일 수 있다.

또한, 일 실시예에 따라, 로터에서 진동감쇄부로 동력을 전달하는 구조에 회전속도를 조절하는 변속부재를 더 포함시켜 진동감쇄부의 회전속도를 조절할 수 있다. 세탁과정은, 세탁행정보다는 탈수행정에서 더 빠른 회전속도를 필요로 하기 때문에 탈수행정 단계에서 상기 변속부재를 활용하여 진동감쇄부의 회전속도를 증가시키고, 효율적인 진동의 감쇄를 도모할 수 있다.

또한, 일 실시예에 따라, 상기 진동감쇄부는 링 형상의 내측면이 롤러부에 의하여 지지되어 캐비닛 내부에 안착된다. 상기 롤러부는 적어도 하나 이상의 롤러를 포함하며, 상기 롤러부에 포함된 각각의 롤러는 터브의 외면에 고정된 축부재에 끼워져서 캐비닛의 내부에 구비되는 것을 특징으로 한다. 상기 진동감쇄부는 상기 롤러부의 롤러들과 맞물려서 같은 방향으로 회전한다.

또한, 일 실시예에 따라, 상기 링 형상의 진동감쇄부는 단일한 강체가 아닌, 내륜부재, 외륜부재 및 볼을 포함하는 구성일 수 있다. 상기 내륜부재는 터브 및 드럼의 세탁물수용부 돌출면의 원주방향을 감싸는 형태로 상기 터브에 고정되며, 외륜부재는 상기 내륜부재에 일정간격 이격되어 동력전달부와 맞물려 회전할 수 있게 구비되며, 상기 내륜부재와 상기 외륜부재간 이격된 공간에는 볼이 배치된다.

본 발명에 의하여 드럼과 모터의 회전에 의한 회전 모멘텀을 상쇄시킬 수 있으며 그에 따라 세차운동 및 장동운동이 저감되는 효과를 가진다.

또한, 드럼과 모터의 회전에 의해 발생하는 진동을 강제적으로 제진하지 않는 채로 진동을 저감할 수 있으며 세탁물처리장치 내부의 스프링, 댐퍼 구조를 변경할 필요가 없으므로 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있으며, 설치가 편리하고 유지보수가 용이하다.

상기 일 실시예에 따른 세탁물처리장치 내부에서, 진동감쇄부가 드럼과 반대방향으로 회전하면, 드럼이 만드는 모멘텀과 반대 방향을 가지는 모멘텀이 상기 진동감쇄부에 의하여 발생하게 된다. 상기 드럼에 의하여 생성되는 모멘텀은 세차운동 및 장동운동을 발생시켜 드럼을 감싸고 있는 터브 및/또는 케이스에 진동을 전달하게 되지만, 상기 진동감쇄부가 만드는 역방향 모멘텀은 이를 상쇄하는 외력을 터브 및/또는 케이스에 전달하게 되어 세탁물처리장치 전체의 진동을 감소시키는 효과가 있다.

또한, 상기 진동감쇄부 자체의 질량으로 밸런스 웨이트를 대체하게 되어 밸런스 웨이트에 필요한 원가를 절감하고, 세탁물처리장치 후면부에 편중되어있는 질량의 중심을 전면으로 옮기는 역할을 하므로, 질량 불균형에 따라 발생하는 세탁물처리장치 전체의 진동을 감소시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 진동감쇄부 및 동력전달부를 포함한 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 종단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 진동감쇄부 및 동력전달부를 포함한 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 전면 횡단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 진동감쇄부 및 동력전달부를 포함한 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 후면 횡단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진동감쇄부, 동력전달부 및 터브의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 5는 터브의 전면에 위치한 동력전달부, 롤러부 및 진동감쇄부의 회전방향을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 6은 터브의 후면에 위치한 로터, 샤프트 및 동력전달부의 회전방향을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 7은 진동감쇄부 및 동력전달부의 회전속력 변속 구조를 포함하고있는 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 후면 횡단면도.
도 8은 외륜부재, 내륜부재 및 상기 외륜부재와 상기 내륜부재 사이에서 회전하는 볼 구조를 포함한 진동감쇄부의 측면 사시도.
도 9는 도 8의 진동감쇄부가 터브의 외부에 부착된 것을 나타낸 종단면도.

이하 상기 발명의 목적을 구체적으로 이해 및 실현할 수 있도록, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의성을 위하여 과장되게 도시될 수 있다. 또한 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자 및 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

한편 본 발명에서 '제1' '및/또는' '제2' 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소들과 구별하는 목적으로만 사용될 뿐이다. 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리범위로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 정의 및 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동감쇄부(10) 및 동력전달부(9)를 포함한 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 종단면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진동감쇄부(10) 및 동력전달부(9)를 포함한 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 전면 횡단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 샤프트(4), 로터(5), 제1 마찰부(901) 및 제2 마찰부(902)를 포함한 세탁물처리장치의 후면 구조를 개략적으로 나타낸 후면 횡단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 진동감쇄부(10), 롤러부(8), 동력전달부(9)를 포함한 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.

일 실시예의 세탁물처리장치는 외관을 형성하는 캐비닛(1), 캐비닛(1)의 내부에 배치되는 터브(2), 터브(2) 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼(3)과, 드럼(3)을 회전 구동하는 구동부를 포함할 수 있다. 캐비닛(1)의 전면부에는 드럼(3) 내부로 세탁물을 투입할 수 있도록 투입구가 형성될 수 있다. 투입구는 캐비닛(1)의 전면부에 설치된 도어(미도시)에 의해 개폐될 수 있다.

터브(2)는 원통형의 형상을 가지며 캐비닛(1)의 전면에 구비된 투입구를 향해 기울여 구비될 수 있다. 터브(2)는 투입구를 향해 돌출된 세탁물수용부(7)을 포함할 수 있다. 세탁물은 세탁물수용부(7)을 통해 드럼(3) 내부로 투입될 수 있다. 세탁물수용부(7)는 캐비닛(1)의 투입구에 가스켓(21)을 통해 연결될 수 있다. 가스켓(21)은 탄성을 가지는 재질로 제작되어 터브의 흔들림이 캐비닛(1)로 전달하는 것을 방지할 수 있다.

터브(2)는 터브(2)의 내부로 세탁수를 공급하는 급수부(22)에 연결될 수 있다. 경우에 따라서, 급수부(22)는 가스켓(21)에 연결되어 터브(2)의 내부로 세탁수를 공급할 수 있다. 급수부(22)는 터브(2)의 상부에 구비되어 터브(2) 내부로 물을 공급할 수 있다.

터브(2)는 터브(2)의 내부에서 외부로 물을 배출하기 위한 배수부(23)에 연결될 수 있다. 배수부(23)는 터브(2)의 하부에 구비되어 터브(2)에 차있는 물을 외부로 배출할 수 있다.

드럼(3)은 원통형의 형상을 가지며 세탁물 수용부(7)를 향해 기울여 구비될 수 있다. 드럼(3)은 세탁수의 유동을 위한 다수의 통공이 형성될 수 있다. 드럼(3)은 터브(2)의 내부에서 회전 구동할 수 있다. 드럼(3)은 내주면에 드럼(3)의 회전 구동에 세탁물이 상승 및 낙하할 수 있도록 리프터(미도시)를 포함할 수 있다.

세탁 행정 시 급수부(22)는 터브(2) 내부로 세탁수를 공급하고, 드럼(3)은 회전 구동하여 세탁물에 포함된 오염물을 제거할 수 있다. 세탁 행정은 세제를 투입하여 오염물을 제거하는 행정과 세탁물에 묻은 세제를 제거하는 행정을 포함할 수 있다. 세탁 행정 시 급수 단계와 배수 단계를 포함할 수 있다.

탈수 행정에서는 세탁물 투입을 중단하고 드럼(3)을 회전 구동하여 세탁물에 작용하는 원심력에 의해 세탁물로부터 물을 분리할 수 있다. 탈수 행정 시 배수 단계를 포함하여 세탁물로부터 분리된 물을 배수처리 할 수 있다. 탈수 행정에는 기본적으로 급수 단계를 생략할 수 있다.

구동부는 터브(2)의 후벽부에 고정된 스테이터(6), 터브(2)를 관통하고 드럼(3)의 후벽부에 고정된 제1 샤프트(4), 제1 샤프트(4)에 고정되어 스테이터(6)을 감싸는 로터(5)를 포함할 수 있다. 스테이터(6)가 형성하는 회전 자계에 의해 로터(5)가 회전하고, 로터(5)의 회전 운동은 제1 샤프트(4)를 통해 드럼(3)으로 전달될 수 있다.

일 실시예에 따른 세탁물처리장치는 드럼(3)에서 발생하는 진동을 상쇄하기 위해, 동력전달부(9) 및 진동감쇄부(10)를 더 포함할 수 있다. 진동감쇄부(10)는 드럼(3)의 회전 방향에 반대로 회전하여 드럼(3)에서 발생하는 진동을 상쇄하는 구성이고, 동력전달부(9)는 구동부의 동력을 진동감쇄부(10)로 전달하는 구성일 수 있다.

일 단부가 상기 로터(5)로부터 동력을 제공받는 동력전달부(9)는 타 단부에서 진동감쇄부(10)와 맞물려서 회전하며 동력을 제공하게 된다.

동력전달부(9)는 제1 마찰부(901), 제2 마찰부(902), 제2 샤프트(903) 및 제3 마찰부(904)를 포함할 수 있다. 또한 동력전달부(9)는 캐비닛(1)의 내부 및 터브(2)의 외부에 구비될 수 있다. 제1 마찰부(901)는 구동부의 로터(5)의 회전 운동을 전달받는 구성일 수 있다. 제2 마찰부(902)는 제1 마찰부(901)의 회전 운동을 전달받는 구성일 수 있다. 제2 샤프트(903)는 제2 마찰부(902)와 제3 마찰부(904)에 각각 연결되어 동력을 전달하는 회전축 역할을 한다. 제3 마찰부(904)의 회전 운동은 진동감쇄부(10)로 전달될 수 있다.

진동감쇄부(10)는 터브(2)의 전방 부분을 감싸도록 구비될 수 있다. 구체적으로, 세탁물수용부(7)의 돌출형상의 측면을 원주방향으로 감싸는 링의 형태로서 구비될 수 있다. 진동 감쇄부(10)는 롤러부(8)에 의해 터브(2)에 회전 가능하게 구비될 수 있다. 롤러부(8)는 터브(2)의 세탁불 수용부(7)를 둘러 구비될 수 있다. 구체적으로, 롤러부(8)는 복수 개의 롤러를 포함할 수 있다. 상기 롤러들은 진동감쇄부(10)와 맞물려 회전하며 진동감쇄부(10)를 터브(2)에 안착시키는 역할을 한다.

도 1 내지 도 4는 롤러부(8)에 제1 롤러(801), 제2 롤러(802), 제3 롤러(803) 및 제4 롤러(804)를 포함하는 실시예를 도시하고 있다. 다만, 롤러부(8)의 배치 및 구조는 도 1 내지 도 4의 실시예에 한정되지 않고, 필요에 따라 롤러의 배치 및 구조는 변경될 수 있다.

도 5는 터브(2)의 전면에 위치한 동력전달부(9), 롤러부(8) 및 진동감쇄부(10)의 회전방향을 개략적으로 나타낸 단면도이며, 도 6은 터브(2)의 후면에 위치한 로터(5), 제1 샤프트(4) 및 동력전달부(9)의 회전방향을 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 1 내지 도 4를 참고하여 동력전달부(9)의 구동 및, 진동감쇄부(10)의 회전운동을 살펴본다.

드럼(3), 제1 샤프트(4) 및 로터(5)는 회전자계에 의해 제1 방향(R1)으로 회전하게 된다. 제1 마찰부(901)는 로터(5)와 맞물려 제2 방향(R2)으로 회전하며, 제2 마찰부(902)는 제1 마찰부(901)과 맞물려 제1 방향(R1)으로 회전한다. 제2 샤프트(903)의 양단은 제2 마찰부(903) 및 제3 마찰부(904)에 연결되며 상기 세 요소들은 제1 방향(R1)으로 회전한다. 진동감쇄부(10)는 제3 마찰부(904)와 맞물려 제2 방향(R2)로 회전하게 된다. 캐비닛(1)의 내면 및/또는 터브(2)의 외면에서 돌출 형성된 롤러부(8)는 상기 진동감쇄부(10)가 가진 링 형상의 내측면에서 맞물려 회전한다. 이 때 롤러부(8)를 구성하는 각각의 롤러는 상기 진동감쇄부(10)와 같은 방향인 제2 방향(R2)으로 회전하게 된다.

구체적으로, 드럼(3) 및 제1 샤프트(4)에 의하여 형성되는 회전축(11)을 중심으로 상기 진동감쇄부(10) 또한 회전하게 된다. 진동감쇄부(10)는 링 형상의 내측에 구비된 롤러부(8)와 맞물려 회전하고, 동시에 링 형상의 외측에서 동력을 제공하는 동력전달부(9)와 맞물려서 회전한다. 진동감쇄부(10)는 별개의 구동원에 의하여 회전하는 것이 아니며, 동력전달부(9)와의 맞물림으로 인하여 제3 마찰부(904)와 역방향으로 회전한다.

요약하면, 터브(2)에 고정된 스테이터(6)가 형성하는 회전자계에 의하여 제1 샤프트(4) 및 상기 제1 샤프트(4)에 고정된 로터(5)의 회전이 제1 방향(R1)으로 발생한다. 이에 따라 제1 샤프트(4)에 고정된 드럼(3)도 제1 방향(R1)으로 회전하게 된다. 제1 마찰부(901)는 터브(2)의 후면부에 구비되며, 로터(5)에 맞물려서 제2 방향(R2)으로 회전한다. 제2 마찰부(902)는, 제1 마찰부(901)에 맞물려서 제1 방향(R1)으로 회전한다. 제2 샤프트(903)는 제2 마찰부(902) 및 제3 마찰부(904)와 연결되어 있으며, 제2 샤프트(903) 및 제3 마찰부(904)는 제2 마찰부(902)와 함께 제1 방향(R1)으로 회전한다. 제3 마찰부(904)는 제2 샤프트(903)에 연결된다. 따라서 제1 방향(R1)으로 회전하는 제3 마찰부(904)와 맞물려서 회전하는 링 형상의 진동감쇄부(10)는 제2 방향(R2)으로 회전하게 된다. 롤러부(8)는 캐비닛(1) 또는 터브(2)에 구비되어 진동감쇄부(10)의 링 형상의 내측을 지지하며 회전한다. 롤러부(8)는 상기 진동감쇄부(10)와 같은방향으로 회전하므로 제2 방향(R2)으로 회전하게 된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 샤프트(4)는 일 단이 터브(2) 및 드럼(3)의 후측면에 위치하며, 타 단이 상기 터브(2) 및 드럼(3)의 전면부에 위치하고, 터브(2)의 원주면을 따라 구비될 수 있다. 이 때 제2 샤프트(4)의 회전축은 드럼(3)의 회전축(11)과 평행한 방향으로 놓여있는 특징을 갖는다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 동력전달부(9)는 상기 캐비닛(1) 또는 상기 터브(2)에 고정된 복수의 축부재에 끼워져서 상기 캐비닛(1) 내부에 안착될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 동력전달부(9)는 상기 터브(2)의 외면을 따라서 복수 개 구비될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 세탁물 처리 장치는 터브(2) 및 드럼(3)의 전면부에서 세탁물을 수용하는 세탁물수용부(7), 세탁물수용부(7)를 감싸는 진동감쇄부(10) 이외에도, 터브(2)의 원주면을 감싸는 링 형상의 추가적인 진동감쇄부를 적어도 하나 이상 포함할 수 있다. 상기 추가적인 진동감쇄부는 동력전달부(9)에 의하여 로터(5)로부터 동력을 제공받을 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따르면 동력전달부(9)의 제1 마찰부(901), 제2 마찰부(902) 및 제3 마찰부(904) 중 적어도 하나는 마찰차 및/또는 기어로 이루어진 구조일 수 있다.

도 7은 진동감쇄부(10) 및 동력전달부(9)의 회전속도 변속 부재를 포함하고있는 세탁물처리장치의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

일 실시예에 따른 세탁물처리장치는 진동감쇄부(10) 회전 속도를 조절하기 위한 변속 부재를 포함할 수 있다. 변속 부재는 동력 전달부(9)의 로터(5)의 회전 속도 대비 제1 마찰부(901)의 회전 속도 대비를 조절하거나, 제1 마찰부(901)의 회전 속도 대비 제2 마찰부(905)의 회전 속도를 조절하거나, 제3 마찰부(904)의 회전 속도 대비 진동감쇄부(10)의 회전 속도를 조절할 수 있다.

변속 부재는 변속을 위한 기어 및 기어에 선택적으로 연결될 수 있는 벨트를 포함할 수 있다. 도 7은 변속 부재의 일 실시예를 도시하고 있다. 제1 마찰부(901)는 동 축상에 직경을 달리하는 기어를 복수 개 추가할 수 있다. 로터(5)는 제1 마찰부(901)에 동력을 제공하며, 제1 마찰부(901)와 같이 제1 기어(1002) 및 제2 기어(1003)는 회전할 수 있다. 제1 마찰부(901), 제1 기어(1002) 및 제2 기어(1003)는 터브(2)의 후면부에 구비될 수 있다. 터브(2)의 후방에서 전방으로 연장된 제2 샤프트(903)는 적어도 일부가 터브(2)의 외 측면을 따라 구비될 수 있다. 제2 샤프트(903)의 일 단부에 제2 마찰부(902) 및 제3 기어(1004)를 포함할 수 있다. 제1 기어(1002)와 제2 기어(1003)는 직경이 상이할 수 잇다. 제2 마찰부(902)와 제3 기어(1004)는 직경이 상이할 수 있다. 밸트(1001)는 제1 기어(1002), 제2 기어(1003)와 제2 마찰부(902)와 제3 기어(1004)에 선택적으로 연결되어 제2 샤프트(903)의 회전 속도를 조절할 수 있다. 제2 샤프트(903)의 회전 속도는 진동 감쇄부(10)의 회전 속도와 연관되며, 변속 부재는 진동 감쇄부(10)의 속도를 조절할 수 있다.

제3 기어(1004)는 제2 마찰부(902)와 연결되어 동력을 제공받는다. 제1 기어(1002) 또는 제2 기어(1003)의 원주면에는 원주방향으로 둘레를 감싸며 회전을 반전시키는 역방향 동력전달 벨트(1001)의 일 단부가 위치하게 되며, 상기 역방향 동력전달 벨트(1001)의 타 단부는 제3 기어(1004)의 원주방향 둘레를 감싼다. 이 역방향 동력전달 벨트(1001)는 회전방향을 반전시키고 속도변환 기어들의 직경에 따라 회전속도를 조절하는 역할을 한다.

변속 부재는 세탁물처리장치의 행정에 따라 진동 감쇄부(10)의 회전 속도를 변경할 수 있다. 구체적으로, 세탁기의 경우 세탁 행정보다 탈수 행정 단계에서 더 높은 속도로 드럼(3)이 회전하게 된다. 따라서 세탁 행정 단계보다 탈수 행정 단계에서 진동감쇄부(10)가 더 빠른 속도로 회전한다면 진동 감쇄 효과를 극대화할 수 있다. 상기 실시예에 따라, 각 행정이 바뀔 때 회전속도 변환부(1000)의 구조를 가변적으로 조작함으로서 이러한 목적을 달성할 수 있다.

이하에서는 진동 감쇄부(10)의 다른 실시예를 살펴본다.

도 8은 외륜부재, 내륜부재 및 상기 외륜부재와 상기 내륜부재 사이에서 회전하는 볼 구조를 포함한 진동감쇄부의 측면 사시도이고, 도 9는 도 8의 진동감쇄부가 터브의 외부에 부착된 것을 나타낸 종단면도이다.

진동감쇄부(10)는 하나의 단일한 강체로 이루어질 수도 있으나, 본 실시예와 같이 외륜부재(921), 내륜부재(922) 및 볼(923)을 구비할 수 있다. 외륜부재(921)는 진동감쇄부(10)의 외면을 형성하고 내륜부재(922)는 외륜부재(923)로부터 진동감쇄부(10)의 반경 내측으로 일정 간격 이격되어 구비되며, 내륜부재(922)와 외륜부재(921) 사이에는 볼(923)이 구비될 수 있다.

구체적으로, 외륜부재(921)의 외측면은 제3 마찰부(904)와 맞물려 회전하고, 외륜부재(921)의 내측면은 볼(923)과 맞물려 회전한다. 내륜부재(922)는 터브(2)에 고정되어 진동감쇄부(10)를 캐비닛(1) 내부에 안착시키는 역할을 한다.

도 9는 도 8의 진동감쇄부(10)가 터브(2)의 외부에 부착된 것을 나타낸 측면 종단면도이다.

모멘텀의 상쇄 효과를 극대화하기 위해 터브(2)와 진동감쇄부(10)는 동일한 회전축(11) 상에서 반대방향으로 회전하는 것이 바람직하다.

한편, 본 실시예의 세탁물처리장치는 드럼의 회전축이 지면과 평행한 Front Loading Type의 세탁물처리장치를 예로 들고 있으나, 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 진동감쇄부(10)는 동력전달부(9)에 의해 로터(5)의 회전방향과 반대방향으로 회전되도록 구비될 수 있는 것이므로, 드럼의 회전축이 지면에 수직한 Top Loading Type의 세탁물처리장치에도 적용될 수 있을 것이다.

이상 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않는다. 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명은 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 기술자에 의해 변형이 가능하고, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

1 : 캐비닛 8 : 롤러부
2 : 터브 801 : 제1 롤러
3 : 드럼 802 : 제2 롤러
4 : 제1 샤프트 803 : 제3 롤러
5 : 로터 804 : 제4 롤러
6 : 스테이터
7 : 세탁물수용부 9 : 동력전달부
901 : 제1 마찰부
11 : 회전축 902 : 제2 마찰부
R1 : 제1 방향 903 : 제2 샤프트
R2 : 제2 방향 904 : 제3 마찰부
1000 : 회전속도 변환부 10 : 진동감쇄부
1001 : 역방향 동력전달 벨트
1002 : 제1 기어 921 : 외륜부재
1003 : 제2 기어 922 : 내륜부재
1004 : 제3 기어 923 : 볼

21 : 가스켓
22 : 급수부
23 : 배수부

Claims (10)

1. 캐비닛;
   상기 캐비닛 내부에 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브;
   상기 터브 내부에 구비되며 세탁물을 수용하는 공간을 제공하는 드럼;
   상기 터브의 일 단부를 관통하여 상기 드럼에 연결되는 제1 샤프트;
   상기 터브의 상기 일 단부에 고정되어 회전자계를 형성하는 스테이터;
   상기 제1 샤프트에 고정되어 상기 회전자계에 의해 제 1방향으로 회전하는 로터;
   상기 로터의 회전 동력을 전달하는 동력전달부;
   상기 터브의 타 단부를 감싸도록 링 형상을 가지며, 상기 동력전달부로부터 전달되는 동력으로 상기 제1 방향의 반대방향인 제2 방향으로 회전하는 진동감쇄부;
   를 포함하는 세탁물처리장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 동력전달부는
   상기 로터의 제1 방향 회전을 전달받아 상기 제2 방향으로 회전하는 제1 마찰부;
   상기 제1 마찰부의 상기 제2 방향 회전에 맞물려서 상기 제1 방향으로 회전하는 제2 마찰부;
   상기 제2 마찰부에 고정되어 상기 제1 방향으로 회전하는 제2 샤프트; 및
   상기 제2 샤프트에 고정되어 상기 제1 방향으로 회전하고, 상기 진동 감쇄부를 상기 제2 방향으로 회전시키는 제3 마찰부;
   를 포함하는 세탁물처리장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 동력전달부는
   상기 제1 마찰부의 회전 속도 대비 상기 제2 마찰부의 회전 속도를 조절하는 변속 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 세탁물처리장치는
   상기 세탁물을 세탁하는 단계보다 상기 세탁물을 탈수 하는 단계에서 상기 진동 감쇄부의 회전 속도를 증가하도록 상기 변속 부재를 제어하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
   
5. 제 2항에 있어서,
   상기 터브의 상기 일 단부에서 상기 타 단부를 향해 연장 구비되고,
   적어도 일부가 상기 터브의 외 측면을 따라 구비되는 것을 특징으로 하는
   세탁물처리장치
   
6. 제2항에 있어서,
   상기 제1 마찰부, 상기 제2 마찰부 및 상기 제3 마찰부 중 적어도 하나는
   기어 또는 마찰차인 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 동력전달부는
   상기 터브의 외면을 둘러 복수 개 구비되는 것을 특징으로 하는
   세탁물처리장치
   
8. 제 1항에 있어서
   상기 터브는
   상기 진동 감쇄부가 감싸는 영역을 따라, 상기 진동 감쇄부의 내측과 접촉하여 회전하는 롤러를 복수 개 포함하는 것을 특징으로 하는
   세탁물처리장치.
   
9. 제 1항에 있어서
   상기 진동 감쇄부는
   상기 터브의 상기 타 단부에 고정되는 내륜부재;
   상기 내륜부재 보다 큰 직경을 가지며 상기 내륜부재를 따라 회전하는 외륜부재; 및
   상기 내륜부재와 상기 외륜부재 사이에 구비되는 볼;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는
   세탁물처리장치
   
10. 제 1항에 있어서
    상기 진동감쇄부는,
    상기 제1 샤프트와 동일한 축상에서 회전하도록 상기 터브에 구비되는 것을 특징으로 하는
    세탁물처리장치

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