KR20210103078A - Injection molded structure for outer case that can maintain high strength - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 텔레비젼 등의 전자기기 케이스용 사출성형 구조체에 관한 것으로서, 특히 벽체에 요철부가 형성되도록 성형하여 성형 재료의 절감 및 강도 유지가 가능하도록 구조 개선된 케이스용 사출성형 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to an injection-molded structure for an electronic device case such as a TV, and more particularly, to an injection-molded structure for a case whose structure is improved so as to reduce the molding material and maintain the strength by molding to form an uneven portion on the wall.
일반적으로, 텔레비젼이나 비디오 테이프 레코오더 등과 같은 전기전자제품은 사출성형에 의해 소정 형상으로 성형된 플래스틱 사출성형 구조체가 외부케이스를 형성하고 있다. 이 외부케이스는 그 내부에 내장되는 각종 부품들을 보호하는 동시에 그 외관성의 디자인에 의해 심미감을 높일 수 있는 역할도 하게 된다.In general, in electrical and electronic products such as televisions and video tape recorders, a plastic injection-molded structure molded into a predetermined shape by injection molding forms an outer case. This outer case protects various parts built into it, and at the same time plays a role in enhancing aesthetics by designing its appearance.
상기한 바와 같은 케이스용 사출성형 구조체의 일예를 제1도에 도시하였는데, 제1도는 종래의 일반적인 텔레비젼 후면부 외부케이스를 형성하는 사출성형 구조체의 개략적 외관을 나타내 보인 것이다.An example of an injection-molded structure for a case as described above is shown in FIG. 1, which shows a schematic appearance of an injection-molded structure forming an outer case of a conventional rear part of a TV.
이와 같이, 사출성형에 의해 소정 형상으로 성형되어 외부케이스로 형성되는 사출성형 구조체는 이것이 장착되어 외부되는 제품의 종류와 그 제품의 모델에 따라 다양한 형태로 설계되어 성형되는데, 대개는 일정한 두께를 가지며 그 내외벽을 이루는 벽면을 소정 조도를 가지는 표면으로 형성된다.In this way, the injection-molded structure formed into an outer case by being molded into a predetermined shape by injection molding is designed and molded in various forms according to the type of product and the model of the product to which it is mounted, and usually has a constant thickness. A wall surface constituting the inner and outer walls is formed as a surface having a predetermined roughness.
통상, 가전제품의 경박단소 추세에 따라, 사출성형 업계에서는 사출 성형품의 설계 단계에서부터 형상, 치수의 정밀도 등 사출 금형 설계와의 관계 및 성형 코스트, 납기 등을 고려해 가급적 비용을 적게 들여 경제성을 높일 수 있는 동시에 그 기능의 최적화를 이루어 낼 수 있는 사출 성형품을 제조하기 위해 많은 노력을 기울이고 있다.In general, in accordance with the trend of light, thin and compact home appliances, in the injection molding industry, from the design stage of injection molded products, the relationship with injection mold design such as shape and dimensional precision, molding cost, and delivery time, etc. At the same time, great efforts are being made to manufacture injection molded products that can optimize their functions.
이와 같은 배경하에서, 상기한 바와 같은 케이스용 사출 성형 구조체를 제조함에 있어서, 가급적 비용을 적게 들여 경제성을 높일 수 있는 동시에 그 기능의 최적화를 이루어 낼 수 있도록 하기 위한 일반적인 방편으로 사출 성형 구조체의 살 두께를 줄여 최소화 함으로써 성형재료의 삭감에 의한 원가 절감효과 및 제품의 중량 감소를 위해 일조하기 위한 노력을 도모하고 있다.Under this background, in manufacturing the injection-molded structure for the case as described above, the flesh thickness of the injection-molded structure is reduced as a general method to increase economic feasibility by reducing the cost as much as possible and to optimize its function. Efforts are being made to contribute to cost reduction and product weight reduction by reducing molding materials to a minimum.
그러나, 사출 성형 구조체의 살 두께를 최소한으로 감소시키더라도 성형성등과 같은 제조상에 있어서의 문제 즉, 용융수지의 유동성 악화로 성형불량 등이 발생함으로 인하여 그 한계가 있음은 물론이고, 비록 살두께를 성공적으로 감소시켜서 성형 구조체의 두께가 얇아 졌다하더라도 강도 유지등과 같은 기능적 특성들을 유지하기가 어렵거나 아니면, 완성된 성형 구조체가 외부케이스로 조립된 후에 변형이 발생되는 등의 문제점이 있었다.However, even if the flesh thickness of the injection-molded structure is reduced to a minimum, there are limitations due to manufacturing problems such as moldability, that is, molding defects due to deterioration of the fluidity of the molten resin. Even if the thickness of the molded structure is reduced by successfully reducing
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 사출 성형 구조체가 가지는 단점을 보완하기 위한 노력의 일환으로 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전기전자기기 등의 외부 케이스로 형성되는 사출 성형구조체의 벽체를 요철부로 형성하여 사출성형시 용융수지의 유동성을 향상시켜 생산성과 품질을 향상시킬 수 있는 동시에 성형 구조의 보강에 의한 고강도 유지와 성형재료의 삭감에 의한 원가 절감 효과를 가질 수 있도록 한 경제적인 사출성형 구조체를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised as part of an effort to compensate for the disadvantages of the conventional injection-molded structure as described above, and an object of the present invention is to provide a wall of an injection-molded structure formed of an outer case such as an electric and electronic device. Economical injection molding that can improve the fluidity of the molten resin during injection molding by forming concavo-convex parts to improve productivity and quality, while maintaining high strength by reinforcing the molding structure and reducing costs by reducing molding materials The purpose is to provide a structure.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 고강도 유지가 가능한 케이스용 사출성형 구조체는, 외부 케이스용으로 형성되는 사출성형 구조체에 있어서, 상기 사출성형 구조체의 벽면은 소정 향상과 크기 및 깊이로 함몰된 다수의 오목부와, 그 오목부 주위를 에어싸는 융기부로 이루어진 요철부가 상호 연계된 네트워크(network)형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.In the injection-molded structure for a case capable of maintaining high strength according to the present invention for achieving the above object, in the injection-molded structure formed for an outer case, the wall surface of the injection-molded structure is a plurality of recessed structures with a predetermined improvement, size and depth. It is characterized in that the concave and convex portions composed of the concave portion and the raised portion surrounding the concave portion are formed in the form of a interconnected network.
상기 본 발명에 의한 케이스용 사출성형 구조체에 있어서, 특히 상기 요철부는 상기 사출성형 구조체의 편면에만 형성된 것이 바람직하며, 상기 요철부는 그 오목부의 두께 치수가 융기부 두께 치수의 1/2내지 3/5 범위 내의 치수로 형성된 것이 바람직하다.In the injection-molded structure for a case according to the present invention, in particular, it is preferable that the concave-convex portion is formed only on one side of the injection-molded structure, and the thickness of the concave portion is in the range of 1/2 to 3/5 of the thickness of the ridge. It is preferable that it is formed to the dimensions within.
본 발명에 의한 고강도 유지가 가능한 케이스용 사출성형 구조체에 의하면, 기존 사출성형 구조체에서 오목부의 실두께를 감소시키므로 재료 절감 및 제품 중량을 감소시킬 수 있고, 동시에 요철구조로 인하여 사출 성형시 용융수지의 유동성을 향상시켜 품질 향상을 기할 수 있으며, 오목부 주위로 융기된 네트워크상의 표면부 프레임에 의해 구조적인 강도가 보강될 수 있는 효과를 얻을 수가 있다.According to the injection molding structure for a case capable of maintaining high strength according to the present invention, since the actual thickness of the concave portion in the existing injection molding structure is reduced, material savings and product weight can be reduced. quality can be improved, and the effect that structural strength can be reinforced by the frame of the surface of the network raised around the concave part can be obtained.
제1도는 종래의 일반적인 텔레비젼의 후면부 외부케이스를 형성하는 사출성형 구조체의 개략도 사시도.
제2도는 본 발명에 의한 텔레비젼의 후면부 외부 케이스를 형성하는 사출성형 구조체의 개략적 사시도.
제3도는 제1도의 A부를 발췌한 상세도.
제4도는 제2도의 단면도.1 is a schematic perspective view of an injection-molded structure forming an outer case of a rear portion of a conventional television.
2 is a schematic perspective view of an injection-molded structure forming an outer case of the rear portion of a television according to the present invention;
Fig. 3 is a detailed view taken from part A of Fig. 1.
Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 2;
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도는 본 발명에 의한 텔레비젼 후면부 외부 케이스를 형성하는 사출 성형 구조체의 개략적 사시도이고, 제3도는 제1도의 사출 성형 구조체 표면 A부를 발췌한 상세도이며, 그리고 제4도는 제2도의 단면을 나타내 보인 것이다. 도면의 참조부호 20은 본 발명에 의한 사출 성형 구조체이고, A는 본발명에 의한 사출 성형 구조체의 표면에 형성된 요철형 보강 리브 형상이며, 20a 요철형 보강 리브의 오목부, 20b는 요철형 보강 리브의 융기부를 나타낸 것이다.Figure 2 is a schematic perspective view of an injection molded structure forming an outer case of a TV rear part according to the present invention, Figure 3 is a detailed view taken from the injection molded structure surface part A of Figure 1, and Figure 4 is a cross section of Figure 2 it was seen
제2도 내지 제4도를 참조하면, 사출 성형에 의해 제2도에 도시된 바와 같은 형상으로 성형된 사출성형구조체(20)는 텔레비젼의 후면부의 외부케이스로 형성되어 그 내부에 내장되는 각 종 부품들을 보호하는 역할을 하게 된다. 상기 사출 성형 구조체(20)는 벽면은 소정 형상과 크기 및 깊이로 함몰된 다수의 오목부20(a)와 그 오목부(20a) 주위를 에워싸는 융기부(20b)로 이루어진 요철부가 상호 연계된 네트워크(network)형상으로 형성되어 있다.Referring to FIGS. 2 to 4, the injection-molded
상기 요철부는 예컨대, 다수의 다이아몬드가 연계되도록 형성되거나 또는 벌집모양이 상기 사출성형 구조체(20)의 편면에만 형성된 것이 바람직하다. 그리고, 상기 요철부는 사출 성형시 용융수지의 유동성을 고려하여 오목부(20a) 두께 치수가 융기부(20b) 두께 치수의 1/2 내지 3/5 범위 내의 치수로 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the concave-convex portion is formed such that, for example, a plurality of diamonds are linked or that a honeycomb shape is formed only on one side of the injection-molded
상기 구성을 가지는 본 발명에 의한 케이스용 사출성형 구조체는, 상기 요철부의 오목부(20a)는 벽체를 이루게 되고, 그 주위의 융기부(20b)는 상기 벽체를 상호 네트워크상으로 연결하기 위한 프레임을 이루게 되어 외부로 부터 가해지는 히증이나 층격이 상기 융기부(20b) 프레임에 의해 분산되므로 실질적으로 보강 리브의 역할을 할 수 있다.In the injection-molded structure for a case according to the present invention having the above configuration, the concave portion 20a of the concave and convex portion forms a wall, and the raised
10, 20 : 사출 성형 구조체 20a : 오목부
20b : 융기부 A : 요철형 보강리브
t1 : 오목부 두께 t2 : 융기부 두께10, 20: injection-molded structure 20a: concave
20b: raised portion A: concave-convex reinforcing rib
t1 : thickness of concave part t2 : thickness of ridge part
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