KR20210099913A - Laundry treating apparatus and control method of the same - Google Patents

Abstract

A laundry treatment device in accordance with an embodiment of the present invention comprises: a cabinet forming the appearance; a drum accommodating an object to be dried and rotatably installed inside the cabinet; a heat pump including a compressor and a heat exchanger; a fan for generating a flow of air through the cabinet and the heat exchanger; a condensed water storage unit for storing condensed water generated in the heat exchanger; a washing unit for spraying the condensed water to the heat exchanger; and a pump for draining the condensed water. When the amount of the stored condensed water corresponds to a reference amount during a drying process, the pump selects one of a partial drain for draining the stored condensed water for the first time and a full drain for draining the stored condensed water for a second time which is longer than the first time. In accordance with an embodiment of the present invention, the washing of a heat exchanger can be effectively performed in a laundry treatment device.

Description

세탁물 처리 장치 및 그 제어 방법 {Laundry treating apparatus and control method of the same}Laundry treating apparatus and control method thereof

본 명세서의 실시 예는 세탁물 처리 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 명세서의 실시 예는 열교환기 세척수단을 갖는 의류 처리장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다. An embodiment of the present specification relates to a laundry treatment apparatus and a control method thereof. More specifically, embodiments of the present specification relate to a laundry treatment apparatus having a heat exchanger washing means and a control method therefor.

건조 기능을 수행하는 의류처리장치는, 회전하는 드럼의 내부에 건조 대상물이 투입된 상태에서, 드럼 내부로 열풍을 공급하여 건조 대상물에 흡수된 수분을 제거한다. 드럼 내부로 공급되는 열풍은, 전기 저항열 또는 가스 연료를 이용한 연소열, 또는 히트 펌프 사이클을 구성하는 응축기에 의하여 생성되며, 이와 같이 생성된 열풍은 송풍 팬에 의해 드럼 내부로 공급 된다.A laundry treatment apparatus performing a drying function supplies hot air to the inside of the drum to remove moisture absorbed by the drying object while the object to be dried is put into the rotating drum. The hot air supplied into the drum is generated by electric resistance heat or combustion heat using gas fuel, or a condenser constituting a heat pump cycle, and the generated hot air is supplied into the drum by a blower fan.

또한, 건조 기능을 수행하는 의류처리장치는, 열풍의 공급 방식에 따라, 순환식 건조기와 배기식 건조기로 구분될 수 있다. 먼저, 순환식 건조기는, 드럼 내부로 공급되는 열풍이 건조기 내부에서 순환하면서 가열과 냉각을 반복하는 방식의 건조기이다. 또한, 배기식 건조기는, 건조 드럼 내부로 공급되는 열풍이 건조 드럼을 빠져나와 건조기 외부로 배출되는 방식의 건조기이다.In addition, the clothes treatment apparatus performing the drying function may be classified into a circulation type dryer and an exhaust type dryer according to a hot air supply method. First, the circulating dryer is a dryer in which heating and cooling are repeated while hot air supplied to the drum is circulated inside the dryer. In addition, the exhaust-type dryer is a dryer in which hot air supplied into the drying drum exits the drying drum and is discharged to the outside of the dryer.

건조기능을 갖는 의류처리장치는, 일반적으로 회전하는 드럼의 내부에 건조대상물을 투입한 상태에서, 열풍을 드럼 내부로 공급하여 수분을 제거하게 된다. 드럼에 공급되는 열풍은 전기 저항열 또는 가스 등의 연료를 연소시켜 얻어지는 열을 드럼으로 공급되는 공기에 가하여 생성되는 것이지만, 에너지 소모량을 절감하기 위해서 히트펌프를 열풍 생성에 이용하는 경우도 있다.In a laundry treatment apparatus having a drying function, in a state in which an object to be dried is put into a rotating drum, hot air is supplied into the drum to remove moisture. The hot air supplied to the drum is generated by applying electrical resistance heat or heat obtained by burning fuel such as gas to the air supplied to the drum.

구체적으로, 드럼으로부터 배기된 고온의 공기를 증발기와 열교환시켜 냉각 및 응축시키고, 드럼으로 공급되는 공기를 응축기와 열교환시켜 열풍을 생성하게 된다. 이러한 히트펌프를 이용하게 되면, 배기 또는 응축과정에서 버려지던 열량을 열풍 생성에 재투입할 수 있으므로 그만큼 에너지 소모량을 절감할 수 있게 된다.Specifically, the high-temperature air exhausted from the drum is heat-exchanged with the evaporator to be cooled and condensed, and the air supplied to the drum is heat-exchanged with the condenser to generate hot air. When such a heat pump is used, the amount of heat discarded in the exhaust or condensation process can be re-injected to generate hot air, thereby reducing energy consumption.

다만, 상술한 바와 같이 증발기를 통과하는 공기는 건조대상물인 의류와 접촉한 후 배기되는 것이어서, 건조과정에서 의류에서 분리된 린트를 다수 포함하게 된다. 이러한 린트를 제거하기 위해 열풍의 배기유로 상에서 증발기로의 유입 이전의 위치에 린트제거 필터를 설치하고, 이를 통해 린트가 외부로 배기되거나 증발기로 유입되는 것을 일부 차단하고 있다.However, as described above, since the air passing through the evaporator is exhausted after contact with the clothes to be dried, it includes a lot of lint separated from the clothes during the drying process. In order to remove such lint, a lint removal filter is installed on the exhaust passage of the hot air before the inflow into the evaporator, and through this, the lint is partially blocked from being exhausted to the outside or from flowing into the evaporator.

이와 같은 경우에서 린트제거 성능을 높이기 위해서는 린트제거 필터의 메쉬를 작게 할 필요성이 있으나, 메쉬의 크기가 작아짐에 따라 유로의 저항이 높아져 배기효율이 낮아지는 문제가 있어 메쉬의 크기를 줄이는 데에는 한계가 있게 된다. 이로 인해서, 일부의 린트가 상기 린트제거 필터를 통과하여 증발기로 유입되게 되고, 이렇게 유입된 린트는 증발기의 표면에 부착되어 열교환 효율을 저하시키고 및 증발기 사이의 공간을 막아서 흐름저항을 증가시키는 원인이 된다.In such a case, it is necessary to make the mesh of the lint removal filter small in order to increase the lint removal performance. However, as the mesh size decreases, the resistance of the passage increases and the exhaust efficiency decreases. there will be For this reason, some lint passes through the lint removal filter and flows into the evaporator, and the introduced lint is attached to the surface of the evaporator to reduce heat exchange efficiency and block the space between the evaporators to increase the flow resistance. do.

이를 해소하기 위해서, 종래부터 증발기 표면에 쌓인 린트를 제거하기 위한 다양한 시도가 있어왔다. 일 예로서, 증발기에 의해 응축되어 생성된 응축수를 증발기 표면에 분사하여 이를 통해, 린트를 제거하도록 한 의류처리장치가 개시된 바 있으며, 이와 같은 기술은 한국 특허공보 10-2017-0082045에 개시된다. 그러나, 응축수의 양은 항상 충분히 공급되는 것이 아니므로, 가용 응축수의 양이 적은 경우에는 린트제거가 불가능한 문제가 있고, 응축수의 양이 충분한 경우라도 노즐을 통해 분사된 응축수가 증발기 표면에 고르게 분사되도록 하기 위해서는 고용량의 펌프를 필요로 하는 문제가 있다.In order to solve this problem, there have been various attempts to remove lint accumulated on the surface of the evaporator in the prior art. As an example, there has been disclosed a clothes treatment apparatus that sprays condensed water condensed by the evaporator on the surface of the evaporator to remove lint through it, and such a technique is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2017-0082045. However, since the amount of condensed water is not always supplied sufficiently, there is a problem that lint cannot be removed when the amount of available condensate is small, and even when the amount of condensate is sufficient, the condensate sprayed through the nozzle is evenly sprayed on the surface of the evaporator. There is a problem in that a high-capacity pump is required for this purpose.

또한, 응축수를 증발기 표면으로 분사하기 위하여, 분사유로에 연결된 펌프는 분사구까지 상기 응축수를 빨아들이는 압력을 발생시킨다. 이 경우, 펌프가 발생시키는 압력이 전달되는 유로 또는 밸브가 다양한 지점에 복수의 홀을 구비하여, 응축수만 흡입되는 것이 아니라, 외부 공기까지 유입되는 문제점이 있다.In addition, in order to inject the condensed water to the surface of the evaporator, a pump connected to the injection passage generates a pressure to suck the condensed water up to the injection port. In this case, there is a problem in that the flow path or the valve through which the pressure generated by the pump is transmitted has a plurality of holes provided at various points, so that not only the condensed water is sucked, but also the outside air is introduced.

펌프나 유로에 외부 공기가 유입되면, 이후에는 펌프가 재가동되어도 물을 흡입하는 효율이 저하되고, 이에 따라 의류처리장치 내의 물을 배수시키는 효율이 저해될 수 있다. 이에 따라 의류 처리 장치 내부의 물을 외부로 배출하지 못하게 됨으로, 펌프나 유로에 유입된 공기로 인해 의류처리장치의 고장 발생 확률도 높아질 수 있다.When external air is introduced into the pump or flow path, the efficiency of sucking water is reduced even after the pump is restarted, and accordingly, the efficiency of draining water from the laundry treatment apparatus may be impaired. Accordingly, since water inside the laundry treatment apparatus cannot be discharged to the outside, the probability that the laundry treatment apparatus malfunctions due to the air introduced into the pump or flow path may increase.

아울러, 의류처리장치의 용량이 증가함에 따라, 의류처리장치 내에 설치되는 팬의 풍량도 증가하게 되어, 펌프의 동작에 의해 응축수가 증발기에 분사될 때 증가된 풍량에 의한 영향으로 응축수가 증발기 표면에 정확하게 분사되지 않는 문제점도 발생한다. 이에 따라 증발기 표면에 효과적으로 응축수를 분사할 수 있도록 하는 제어 방법이 요구된다. In addition, as the capacity of the laundry treatment apparatus increases, the air volume of a fan installed in the laundry treatment apparatus also increases. There is also the problem of not being sprayed correctly. Accordingly, a control method for effectively spraying condensed water on the surface of the evaporator is required.

또한 증발기 표면을 청소할 때 일정량 이상의 응축수가 요구될 수 있다. 이는 증발기를 효과적으로 세척하기 위한 것으로 증발기 청소를 수행할 때 요구되는 응축수의 양 이하의 응축수가 저장된 경우 세척 효율이 떨어질 수 있는바, 건조 프로세스동안 응축수 양 관리를 효과적으로 할 필요성이 있다. Also, when cleaning the evaporator surface, more than a certain amount of condensate may be required. This is for effectively cleaning the evaporator, and when the amount of condensate less than the amount of condensate required when cleaning the evaporator is stored, the cleaning efficiency may drop. Therefore, there is a need to effectively manage the amount of condensate during the drying process.

이에 따라 응축수를 활용하여 효과적으로 증발기를 세척하고, 세척에 따른 건조 효율의 저하를 최소화하는 의류처리장치 및 이의 제어 방법이 요구된다. Accordingly, there is a need for a clothes treatment apparatus and a control method therefor that effectively wash the evaporator using condensed water and minimize a decrease in drying efficiency due to washing.

본 명세서의 실시 예는 상술한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로 열교환기를 효과적으로 세척할 수 있는 의류처리장치 및 이의 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY Embodiments of the present specification have been proposed to solve the above-described problems, and an object of the present specification is to provide a clothes treatment apparatus capable of effectively washing a heat exchanger and a control method thereof.

본 명세서의 다른 실시 예는 열교환기 세척을 위해 응축수를 효과적으로 관련할 수 있는 의류처리장치 및 이의 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another embodiment of the present specification aims to provide a laundry treatment apparatus capable of effectively dealing with condensed water for washing a heat exchanger, and a method for controlling the same.

본 명세서의 또 다른 실시 예는 열교환기 세척시 세척 효율과 히트펌프의 효율을 동시에 고려하여 펜을 제어하는 제어방법 및 이를 이용한 의류처리 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. Another aspect of the present specification is to provide a control method for controlling a pen while simultaneously considering washing efficiency and efficiency of a heat pump when washing a heat exchanger, and a laundry treatment apparatus using the same.

상술한 과제를 달성하기 위하여, 본 명세서의 일 실시 예에 따르는 세탁물 처리 장치는 외관을 형성하는 캐비닛; 건조대상물을 수용하고상기 캐비닛 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼; 압축기 및 열교환기를 포함하는 히트펌프; 상기 캐비닛 및 상기 열교환기를 통한 공기의 유동을 발생시키는 팬; 상기 열교환기에서 생성되는 응축수를 저장하는 응축수 저장부; 응축수를 열교환기에 분사하는 세척부; 및 응축수를 배수하는 펌프;를 포함하고, 상기 펌프는 건조 프로세스 수행 중 상기 저장된 응축수의 양이 기준 수량에 대응하는 경우, 제1시간동안 저장된 응축수를 배수하는 일부 배수 및 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 배수하는 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present specification includes: a cabinet forming an exterior; a drum accommodating a drying object and rotatably installed inside the cabinet; a heat pump including a compressor and a heat exchanger; a fan for generating a flow of air through the cabinet and the heat exchanger; a condensed water storage unit for storing the condensed water generated in the heat exchanger; a washing unit spraying condensed water to the heat exchanger; and a pump for draining the condensed water, wherein the pump includes a partial drain for draining the condensed water stored for a first time and a second longer than the first time when the amount of the stored condensate corresponds to the reference amount during the drying process. It is characterized in that one of all drains drained for 2 hours is selectively performed.

본 명세서의 다른 실시 예에 따르는 세탁물 처리 장치의 제어 방법은 건조 프로세스를 수행하는 단계; 및 상기 건조 프로세스 중 응축수 저장부에 저장된 응축수의 양이 기준 수량에 대응하는 경우, 상기 제1시간동안 저장된 응축수를 배수하는 일부 배수 및 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 배수하는 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하는 단계를 포함한다. A method of controlling a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present specification includes performing a drying process; and when the amount of condensed water stored in the condensate storage unit during the drying process corresponds to the reference amount, one of a partial drain for draining the condensed water stored for the first time and a full drain for draining for a second time longer than the first time It includes the step of selectively performing.

본 명세서의 또 다른 실시 예에 따르는 세탁물 처리 장치는 압축기 및 열교환기를 포함하는 히트펌프; 상기 열교환기에서 생성되는 응축수를 저장하는 응축수 저장부; 응축수를 열교환기에 분사하는 세척부; 및 응축수를 배수하는 펌프;를 포함하고, 상기 펌프는 건조 프로세스 수행 중 상기 저장된 응축수의 양이 기준 수량에 대응하는 경우, 이후 건조 프로세스 상에서 획득될 응축수의 양에 기초하여 제1시간동안 저장된 응축수를 배수하는 일부 배수 및 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 배수하는 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하고, 상기 세척부는 상기 전부 배수에 대응하여 상기 열교환기에 응축수를 분사하는 세척 동작을 수행하는 것을 특징으로 한다. Laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present specification is a heat pump including a compressor and a heat exchanger; a condensed water storage unit for storing the condensed water generated in the heat exchanger; a washing unit spraying condensed water to the heat exchanger; and a pump for draining the condensed water, wherein the pump includes, when the amount of the stored condensate corresponds to the reference quantity during the drying process, the condensed water stored for the first time based on the amount of condensed water to be obtained in the subsequent drying process. Selectively performing one of partial drainage for draining and all drainage for draining for a second time longer than the first time, and the washing unit performs a cleaning operation of spraying condensed water to the heat exchanger in response to the total drainage do it with

본 명세서의 실시 예에 따르면 의류처리장치에서 열교환기 세척을 효과적으로 수행할 수 있다. 보다 구체적으로 세척이 필요한 시기에 세척 효율을 확보할 수 있는 양의 응축수를 구비하도록 응축수 관리를 효과적으로 함으로써 열교환기 세척을 효과적으로 수행할 수 있다. 또한 열교환기 세척 수행시 세척 효율과 히트펌프의 효율을 함께 고려하여 이를 기반으로 팬 제어를 수행함으로써 세척을 효과적으로 수행하고 에너지 효율을 높일 수 있다. According to an embodiment of the present specification, the washing of the heat exchanger may be effectively performed in the laundry treatment apparatus. More specifically, it is possible to effectively clean the heat exchanger by effectively managing the condensate to provide an amount of condensed water that can secure the washing efficiency at a time when washing is required. In addition, when cleaning the heat exchanger, cleaning efficiency and the efficiency of the heat pump are considered together, and fan control is performed based on this to effectively perform cleaning and increase energy efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 열교환기 세척수단을 갖는 의류처리장치의 일 실시 예를 도시한 사시도이다.
도 2는 상기 실시 예의 내부 구조를 개략적으로 도시한 내부구조도이다.
도 3은 상기 실시 예의 베이스를 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 베이스를 절개하여 도시한 부분절개도이다.
도 5는 상기 실시 예 중 분사관을 도시한 사시도이다.
도 6은 상기 분사관의 설치구조를 도시한 부분절개도이다.
도 7은 상기 실시 예 중 제어밸브를 도시한 사시도이다.
도 8은 상기 제어밸브를 도시한 분해사시도이다.
도 9는 상기 의류처리장치의 일부를 도시한 내부구조도이다.
도 10은 본 발명에 따른 열교환기 세척수단을 갖는 의류처리장치의 다른 실시 예에 포함되는 베이스를 도시한 평면도이다.
도 11은 상기 도 10에 도시된 실시 예의 분사노즐을 도시한 사시도이다.
도 12는 상기 분사노즐을 구성하는 상부 부재를 도시한 평면도이다.
도 13은 상기 분사노즐을 구성하는 하부 부재를 도시한 평면도이다.
도 14는 상기 분사노즐의 내부구조를 도시한 단면도이다.
도 15는 본 명세서 실시 예에 따른 건조 과정에 따른 열교환기 세척 방법을 도시한 순서도이다.
도 16은 본 명세서의 다른 실시 예에 따른 건조 과정에 따른 열교환기 세척방법을 도시한 순서도이다.
도 17은 본 명세서의 또 다른 실시 예에 따른 건조 과정에 따른 열교환기 세척방법을 도시한 순서도이다.
도 18은 본 명세서의 실시 예에 따른 열교환기 세척에 따른 팬 제어 방법을 도시한 순서도이다. 1 is a perspective view illustrating an embodiment of a laundry treatment apparatus having a heat exchanger washing means according to the present invention.
2 is an internal structural diagram schematically showing the internal structure of the embodiment.
3 is a plan view showing the base of the embodiment.
4 is a partial cut-away view of the base shown in FIG.
5 is a perspective view illustrating an injection pipe in the embodiment.
6 is a partial cut-away view showing the installation structure of the injection pipe.
7 is a perspective view illustrating a control valve in the embodiment.
8 is an exploded perspective view showing the control valve.
9 is an internal structural diagram illustrating a part of the laundry treatment apparatus.
10 is a plan view illustrating a base included in another embodiment of the laundry treatment apparatus having the heat exchanger washing means according to the present invention.
11 is a perspective view illustrating the injection nozzle of the embodiment shown in FIG. 10 .
12 is a plan view illustrating an upper member constituting the jet nozzle.
13 is a plan view illustrating a lower member constituting the jet nozzle.
14 is a cross-sectional view showing the internal structure of the injection nozzle.
15 is a flowchart illustrating a method for cleaning a heat exchanger according to a drying process according to an embodiment of the present specification.
16 is a flowchart illustrating a method for washing a heat exchanger according to a drying process according to another embodiment of the present specification.
17 is a flowchart illustrating a method for washing a heat exchanger according to a drying process according to another embodiment of the present specification.
18 is a flowchart illustrating a fan control method according to washing a heat exchanger according to an embodiment of the present specification.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.In describing the embodiments, descriptions of technical contents that are well known in the technical field to which the present invention pertains and are not directly related to the present invention will be omitted. This is to more clearly convey the gist of the present invention without obscuring the gist of the present invention by omitting unnecessary description.

마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.For the same reason, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated in the accompanying drawings. In addition, the size of each component does not fully reflect the actual size. In each figure, the same or corresponding elements are assigned the same reference numerals.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이 때, 처리 흐름도 도면들의 각 블록과 흐름도 도면들의 조합들은 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들에 의해 수행될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 이들 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들은 범용 컴퓨터, 특수용 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비의 프로세서에 탑재될 수 있으므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비의 프로세서를 통해 수행되는 그 인스트럭션들이 흐름도 블록(들)에서 설명된 기능들을 수행하는 수단을 생성하게 된다. 이들 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들은 특정 방식으로 기능을 구현하기 위해 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비를 지향할 수 있는 컴퓨터 이용 가능 또는 컴퓨터 판독 가능 메모리에 저장되는 것도 가능하므로, 그 컴퓨터 이용가능 또는 컴퓨터 판독 가능 메모리에 저장된 인스트럭션들은 흐름도 블록(들)에서 설명된 기능을 수행하는 인스트럭션 수단을 내포하는 제조 품목을 생산하는 것도 가능하다. 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들은 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비 상에 탑재되는 것도 가능하므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비 상에서 일련의 동작 단계들이 수행되어 컴퓨터로 실행되는 프로세스를 생성해서 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비를 수행하는 인스트럭션들은 흐름도 블록(들)에서 설명된 기능들을 실행하기 위한 단계들을 제공하는 것도 가능하다.At this time, it will be understood that each block of the flowchart diagrams and combinations of the flowchart diagrams may be performed by computer program instructions. These computer program instructions may be embodied in a processor of a general purpose computer, special purpose computer, or other programmable data processing equipment, such that the instructions performed by the processor of the computer or other programmable data processing equipment are not described in the flowchart block(s). It creates a means to perform functions. These computer program instructions may also be stored in a computer-usable or computer-readable memory that may direct a computer or other programmable data processing equipment to implement a function in a particular manner, and thus the computer-usable or computer-readable memory. It is also possible that the instructions stored in the flow chart block(s) produce an article of manufacture containing instruction means for performing the function described in the flowchart block(s). The computer program instructions may also be mounted on a computer or other programmable data processing equipment, such that a series of operational steps are performed on the computer or other programmable data processing equipment to create a computer-executed process to create a computer or other programmable data processing equipment. It is also possible that instructions for performing the processing equipment provide steps for performing the functions described in the flowchart block(s).

또한, 각 블록은 특정된 논리적 기능(들)을 실행하기 위한 하나 이상의 실행 가능한 인스트럭션들을 포함하는 모듈, 세그먼트 또는 코드의 일부를 나타낼 수 있다. 또, 몇 가지 대체 실행 예들에서는 블록들에서 언급된 기능들이 순서를 벗어나서 발생하는 것도 가능함을 주목해야 한다. 예컨대, 잇달아 도시되어 있는 두 개의 블록들은 사실 실질적으로 동시에 수행되는 것도 가능하고 또는 그 블록들이 때때로 해당하는 기능에 따라 역순으로 수행되는 것도 가능하다.Additionally, each block may represent a module, segment, or portion of code that includes one or more executable instructions for executing specified logical function(s). It should also be noted that in some alternative implementations it is also possible for the functions recited in blocks to occur out of order. For example, two blocks shown one after another may in fact be performed substantially simultaneously, or it is possible that the blocks are sometimes performed in the reverse order according to the corresponding function.

이 때, 본 실시 예에서 사용되는 '~부'라는 용어는 소프트웨어 또는 FPGA또는 ASIC과 같은 하드웨어 구성요소를 의미하며, '~부'는 어떤 역할들을 수행한다. 그렇지만 '~부'는 소프트웨어 또는 하드웨어에 한정되는 의미는 아니다. '~부'는 어드레싱할 수 있는 저장 매체에 있도록 구성될 수도 있고 하나 또는 그 이상의 프로세서들을 재생시키도록 구성될 수도 있다. 따라서, 일 예로서 '~부'는 소프트웨어 구성요소들, 객체지향 소프트웨어 구성요소들, 클래스 구성요소들 및 태스크 구성요소들과 같은 구성요소들과, 프로세스들, 함수들, 속성들, 프로시저들, 서브루틴들, 프로그램 코드의 세그먼트들, 드라이버들, 펌웨어, 마이크로코드, 회로, 데이터, 데이터베이스, 데이터 구조들, 테이블들, 어레이들, 및 변수들을 포함한다. 구성요소들과 '~부'들 안에서 제공되는 기능은 더 작은 수의 구성요소들 및 '~부'들로 결합되거나 추가적인 구성요소들과 '~부'들로 더 분리될 수 있다. 뿐만 아니라, 구성요소들 및 '~부'들은 디바이스 또는 보안 멀티미디어카드 내의 하나 또는 그 이상의 CPU들을 재생시키도록 구현될 수도 있다.At this time, the term '~ unit' used in this embodiment means software or hardware components such as FPGA or ASIC, and '~ unit' performs certain roles. However, '-part' is not limited to software or hardware. The '~ unit' may be configured to reside on an addressable storage medium or may be configured to refresh one or more processors. Thus, as an example, '~' denotes components such as software components, object-oriented software components, class components, and task components, and processes, functions, properties, and procedures. , subroutines, segments of program code, drivers, firmware, microcode, circuitry, data, databases, data structures, tables, arrays, and variables. The functions provided in the components and '~ units' may be combined into a smaller number of components and '~ units' or further separated into additional components and '~ units'. In addition, components and '~ units' may be implemented to play one or more CPUs in a device or secure multimedia card.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 의류처리장치의 실시 예에 대해서 설명하도록 한다.Hereinafter, an embodiment of a laundry treatment apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 열교환기 세척수단을 갖는 의류처리장치의 제1실시 예를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 제1실시 예의 내부 구조를 개략적으로 도시한 내부구조도이다. 여기서, 상기 제1실시 예는 건조기이지만 본 발명은 반드시 건조기에 한정되는 것은 아니며, 열풍을 공급하여 드럼 내부에 투입된 세탁물을 건조하는 건조기능을 갖는 임의의 의류처리장치에 적용될 수 있다.1 is a perspective view showing a first embodiment of a clothes treatment apparatus having a heat exchanger washing means according to the present invention, and FIG. 2 is an internal structural diagram schematically showing an internal structure of the first embodiment. Here, although the first embodiment is a dryer, the present invention is not necessarily limited to the dryer, and may be applied to any laundry treatment apparatus having a drying function of drying laundry put into the drum by supplying hot air.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 제1실시 예는 대략 직육면체 형태의 캐비닛(100)을 포함하며, 상기 캐비닛(100)의 상부면에는 탑 플레이트(102)가 구비되고, 전면 상부에는 건조기의 각종 기능을 제어하기 위한 입력을 수신하고, 작동 상태를 표시하는 컨트롤 패널(104)이 구비되어 있다. 그리고, 상기 캐비닛(100)의 전면에는 건조대상물인 의류를 투입하기 위한 투입구(106)가 형성되고, 상기 투입구(106)를 개폐하기 위한 도어(108)가 상기 투입구(106)와 인접하여 설치된다.1 and 2, the first embodiment includes a cabinet 100 having a substantially rectangular parallelepiped shape, a top plate 102 is provided on an upper surface of the cabinet 100, and a top plate 102 is provided on the front upper surface of the dryer. A control panel 104 for receiving input for controlling various functions and displaying an operating state is provided. In addition, an inlet 106 for putting in clothes, which is a drying object, is formed on the front surface of the cabinet 100 , and a door 108 for opening and closing the inlet 106 is installed adjacent to the inlet 106 . .

한편, 상기 캐비닛(100)의 내부에는 투입된 의류를 수용하며 회전가능하게 설치된 드럼(110)이 구비된다. 아울러, 상기 드럼(110)의 전면 하부부근에 드럼(110)으로부터 배기된 공기가 유입되는 린트필터 설치부(112)가 형성되어 있다. 상기 린트필터 설치부(112)는 드럼으로부터 배기된 열풍에 포함된 린트들을 걸러내기 위한 린트필터가 설치되는 장소를 제공함과 동시에 열풍이 이동하는 유로의 일부를 형성하게 된다. 한편 의류처리장치의 설계에 따라 린트필터가 설치되는 위치는 가변될 수 있으며, 드럼의 의류와 접촉하고 드럼 밖으로 유출되는 열풍의 유로 상에 린트 필터가 설치될 수 있음은 자명하다. 실시 예 전반에서 열교환기는 증발기로 칭해질 수 있다. On the other hand, the inside of the cabinet 100 is provided with a drum 110 rotatably installed to accommodate the clothes put in. In addition, a lint filter installation part 112 through which the air exhausted from the drum 110 flows is formed near the front lower part of the drum 110 . The lint filter installation unit 112 provides a place where a lint filter for filtering out lint included in the hot air exhausted from the drum is installed, and forms a part of a flow path through which the hot air moves. On the other hand, it is self-evident that the position at which the lint filter is installed may vary according to the design of the laundry treatment apparatus, and the lint filter may be installed on the passage of hot air that comes into contact with the clothes in the drum and flows out of the drum. Throughout the embodiments, the heat exchanger may be referred to as an evaporator.

상기 린트필터 설치부(112)의 하류측에 순환유로(116)가 구비되고, 상기 순환유로(116)의 내부에는 히트펌프(120)가 설치된다. 구체적으로, 히트펌프(120)는 증발기(121), 팽창기(122), 압축기(123) 및 응축기(124)를 포함하고 있으나, 상기 순환유로(116)에는 증발기(121) 및 응축기(124)가 설치되어 있고, 상기 팽창기 및 압축기는 순환유로의 외측에 배치된다. 따라서, 상기 린트필터 설치부(112)로부터 유입된 공기는 상기 순환유로(116)를 지나면서 증발기(121)와 응축기(124)를 순차적으로 지나게 되고, 그에 따라 냉각(응축) 및 재가열이 이루어지게 된다. 상기 냉각과정에서 열풍에 포함된 수분은 응축되어 증발기 표면에 맺히거나 증발기의 하부로 낙하하게 된다. 이렇게 생성된 응축수는 상기 증발기의 하부에 위치하는 응축수 포집부에 일차적으로 포집된다. 상기 응축수 포집부에 대해서는 후술한다.A circulation passage 116 is provided on a downstream side of the lint filter installation unit 112 , and a heat pump 120 is installed in the circulation passage 116 . Specifically, the heat pump 120 includes an evaporator 121 , an expander 122 , a compressor 123 , and a condenser 124 , but an evaporator 121 and a condenser 124 are provided in the circulation passage 116 . installed, and the expander and the compressor are disposed outside the circulation passage. Accordingly, the air introduced from the lint filter installation unit 112 passes through the circulation passage 116 and sequentially passes through the evaporator 121 and the condenser 124, so that cooling (condensation) and reheating are performed accordingly. do. In the cooling process, the moisture contained in the hot air is condensed and condensed on the surface of the evaporator or falls to the lower part of the evaporator. The condensed water thus generated is primarily collected in a condensate collecting unit located below the evaporator. The condensate collecting unit will be described later.

상기 순환유로(116)의 하류에는 백덕트(114)가 구비될 수 있다. 상기 백덕트(114)는 순환유로(116)로부터 유입된 열풍이 상기 드럼으로 재공급되도록 연결된다. 아울러, 상기 백덕트(114)의 내부에는 보조히터(118)가 구비선택적으로 구비될 수 있으며, 보조히터(118)는 응축기(124)에 의해 1차적으로 가열된 열풍을 재가열할 수 있다. 상기 보조히터(118)는 상기 히트펌프가 정상상태에 도달하지 못한 초기 시점에 작동하여 열풍의 온도가 저하되는 것을 방지하거나, 정상상태에 도달한 경우라도 추가적인 열량을 제공하여 건조시간을 단축하는 용도 등에 사용될 수 있다.A back duct 114 may be provided downstream of the circulation passage 116 . The back duct 114 is connected so that the hot air introduced from the circulation passage 116 is re-supplied to the drum. In addition, an auxiliary heater 118 may be optionally provided inside the back duct 114 , and the auxiliary heater 118 may reheat the hot air primarily heated by the condenser 124 . The auxiliary heater 118 is used to prevent the temperature of the hot air from lowering by operating at the initial point in time when the heat pump does not reach a steady state, or to shorten the drying time by providing an additional amount of heat even when a steady state is reached. etc. can be used.

도시된 바와 같이, 상기 제1실시 예는 드럼으로부터 배기된 열풍이 냉각 및 재가열을 거쳐서 다시 드럼으로 유입되는, 소위 "순환식" 건조기의 구성을 갖는다. 다만, 상술한 바와 같이 본 발명은 반드시 "순환식" 건조기에 한정되는 것은 아니며, 린트필터 설치부(112)로부터 배기된 열풍이 증발기(121)만을 통과하여 냉각 및 응축된 후, 응축기를 통과하지 않고 캐비닛(100) 외부로 배기되는 "배기식" 건조기에도 적용될 수 있다.As shown, the first embodiment has a configuration of a so-called “circulation type” dryer, in which the hot air exhausted from the drum flows back into the drum through cooling and reheating. However, as described above, the present invention is not necessarily limited to a “circulation” dryer, and the hot air exhausted from the lint filter installation unit 112 passes only through the evaporator 121 to cool and condensate, and then does not pass through the condenser. It can also be applied to an “exhaust type” dryer that is exhausted to the outside of the cabinet 100 without it.

도 3은 상기 실시 예의 베이스를 도시한 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 베이스를 절개하여 도시한 부분절개도이다. 또한 도 5는 상기 실시 예의 분사관을 도시한 사시도이며, 도 6은 상기 분사관의 설치구조를 도시한 부분절개도이다. 또한 도 7은 상기 실시 예 중 제어밸브를 도시한 사시도이며, 도 8은 상기 제어밸브를 도시한 분해사시도이다.3 is a plan view showing the base of the embodiment, and FIG. 4 is a partial cut-away view of the base shown in FIG. 3 . In addition, Figure 5 is a perspective view showing the injection tube of the embodiment, Figure 6 is a partial cut-away view showing the installation structure of the injection tube. 7 is a perspective view showing the control valve in the embodiment, and FIG. 8 is an exploded perspective view showing the control valve.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 베이스(130)는 상기 캐비닛(100)의 저면에 설치되며, 상술한 순환유로의 일부를 구성하고, 상기 히트펌프(120)를 안정적으로 지지하는 설치장소를 제공할 수 있다. 구체적으로, 도 3을 기준으로 왼쪽에는 상기 증발기와 응축기가 설치되는 순환유로가 배치되고, 오른쪽에는 팽창기(122) 및 압축기(123)가 설치된다.3 and 4 , the base 130 is installed on the bottom surface of the cabinet 100 , and forms a part of the above-described circulation flow path, and provides an installation place for stably supporting the heat pump 120 . can provide Specifically, with reference to FIG. 3 , a circulation passage in which the evaporator and condenser are installed is disposed on the left side, and an expander 122 and a compressor 123 are installed on the right side.

아울러, 캐비닛(100)의 전면부(도 3에서는 하단부)에는 상기 린트필터 설치부(112)가 형성되어 있고, 상기 린트필터 설치부(112)와 연통되는 순환유로 유도부(131)가 형성된다. 상기 순환유로 유도부(131)는 상기 린트필터 설치부(112)와 연통되어 드럼으로부터 배기된 열풍을 상기 증발기(121)측으로 유도하게 된다. 이를 위해, 상기 순환유로 유도부(131)에는 유입된 공기가 증발기(121)측으로 향하도록 가이드하는 복수 개의 가이드 베인(131a)이 형성된다.In addition, the lint filter installation part 112 is formed on the front part (lower part in FIG. 3 ) of the cabinet 100 , and a circulation passage guide part 131 communicating with the lint filter installation part 112 is formed. The circulation passage guide unit 131 communicates with the lint filter installation unit 112 to guide the hot air exhausted from the drum toward the evaporator 121 . To this end, a plurality of guide vanes 131a for guiding the introduced air toward the evaporator 121 are formed in the circulation passage guide part 131 .

상기 가이드 베인(131a)에 의해 유도된 열풍은 상기 순환유로(116)의 내부로 유입된다. 상기 순환유로(116)는 상기 베이스(130)의 바닥면 및 상기 베이스(130) 상에 형성된 격벽(미도시)에 의해 형성된 공간의 상부를 덮는 커버 플레이트(140)에 의해 정의된다. 즉, 상기 커버 플레이트(140)와 상기 베이스(130)의 격벽에 의해서 순환유로(116)가 형성되고, 이렇게 생성된 순환유로(116)를 통과하는 공기는 증발기 및 응축기를 차례로 통과한 후 상기 베이스(130)의 배면에 형성되는 백덕트 연결부(133)를 통해 상기 백덕트(114)로 유입된다.The hot air induced by the guide vane 131a is introduced into the circulation passage 116 . The circulation passage 116 is defined by a cover plate 140 covering a bottom surface of the base 130 and an upper portion of a space formed by a partition wall (not shown) formed on the base 130 . That is, the circulation passage 116 is formed by the partition walls of the cover plate 140 and the base 130 , and the air passing through the circulation passage 116 thus generated passes through the evaporator and the condenser in sequence and then passes through the base. It flows into the back duct 114 through the back duct connection part 133 formed on the rear surface of the 130 .

한편, 상기 베이스(130)의 바닥면 중에서 상기 증발기 및 응축기가 배치되는 부분은 상기 응축수 포집부(132)의 기능을 할 수 있다. 즉, 상기 증발기(121)에 의해 응축되면서 생성된 응축수는 상기 응축수 포집부(132)에 일차적으로 포집된다. 이렇게 포집된 응축수는 상기 압축기(123)와 인접하여 위치하는 응축수 저장부(134)로 유입된다. 상기 응축수 포집부와 응축수 저장부는 격벽에 의해 구획될 수 있으며, 상기 격벽에 형성되는 통공에 의해서 서로 연통될 수 있다.Meanwhile, a portion of the bottom surface of the base 130 in which the evaporator and the condenser are disposed may function as the condensed water collecting unit 132 . That is, the condensed water generated while being condensed by the evaporator 121 is primarily collected in the condensed water collecting unit 132 . The condensed water thus collected is introduced into the condensed water storage unit 134 positioned adjacent to the compressor 123 . The condensate collecting unit and the condensed water storage unit may be partitioned by a partition wall, and may communicate with each other by a through hole formed in the partition wall.

따라서, 응축수 포집부(132)에 포집된 응축수의 수위가 일정 이상으로 높아지면, 상기 통공을 통해서 상기 응축수 저장부(134)로 유입되어 저장된다. 이렇게 응축수 저장부(134)에 저장된 응축수는 펌프(150)에 의해서 상기 커버 플레이트(140)의 상부에 설치된 제어밸브(160)로 공급된다.Accordingly, when the water level of the condensed water collected in the condensed water collecting unit 132 is higher than a predetermined level, the condensed water is introduced into the condensed water storage unit 134 through the through hole and is stored. The condensed water stored in the condensate storage unit 134 is supplied to the control valve 160 installed on the cover plate 140 by the pump 150 .

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 펌프(150)의 토출구와 상기 제어밸브(160)의 유입포트(161) 사이에 연결된 급수관(180)을 통해서 공급된 응축수는 상기 제어밸브(160)에 구비된 복수 개의 급수포트(181, 182, 183) 및 배수포트(184) 중 적어도 하나를 통해서 배출된다. 상기 유입포트(161)는 제어 디스크(167)가 내장되는 밸브케이스(169)에 형성되고, 상기 급수포트 및 배수포트는 상기 밸브케이스(169)와 결합되는 포트부(166)에 형성된다. 상기 제어 디스크(167)는 상기 밸브케이스(169)의 일단부에 설치되는 모터(166)에 의해 회전가능하게 장착되어 있고, 절개부(167a)가 형성된다.7 and 8 , the condensed water supplied through the water supply pipe 180 connected between the discharge port of the pump 150 and the inlet port 161 of the control valve 160 is provided in the control valve 160 . It is discharged through at least one of the plurality of water supply ports (181, 182, 183) and the drain port (184). The inlet port 161 is formed in the valve case 169 in which the control disk 167 is incorporated, and the water supply port and the drain port are formed in the port portion 166 coupled to the valve case 169 . The control disk 167 is rotatably mounted by a motor 166 installed at one end of the valve case 169, and a cutout 167a is formed.

또한, 상기 급수포트 및 배수포트는 상기 포트부(168)의 평면 상에 90°간격을 두고, 방사상으로 배치된다. 따라서, 상기 절개부(167a)의 위치에 따라서, 상기 유입포트(161)를 통해 공급된 응축수의 경로가 정해지게 된다. 도 8에 도시된 상태에서는 급수포트(162)로 응축수가 배출되게 되며, 상기 절개부(167a)의 위치는 제어부에 의해 제어될 수 있다. 실시 예 전반에서 제어부가 의류처리장치의 동작을 제어할 수 있다. 제어부는 적어도 하나의 연산장치를 포함할 수 있으며, 마이컴의 형태로 의류 처리 장치에 구비될 수 있다.In addition, the water supply port and the drain port are disposed radially with an interval of 90° on the plane of the port portion 168 . Accordingly, the path of the condensed water supplied through the inlet port 161 is determined according to the position of the cutout 167a. In the state shown in FIG. 8 , the condensed water is discharged to the water supply port 162 , and the position of the cutout 167a may be controlled by the controller. In all embodiments, the controller may control the operation of the laundry treatment apparatus. The control unit may include at least one arithmetic unit, and may be provided in the clothes processing apparatus in the form of a microcomputer.

이렇게 제어밸브(160)를 통과한 응축수는 3 개의 급수관(181, 182, 183)을 거쳐서 분사관(170)으로 공급된다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 분사관(170)은 중앙부가 휘어진 파이프 형태를 가지며, 양측으로 연장되도록 일체로 형성된 체결부(171)를 포함한다. 상기 체결부(171)는 일방향으로 연장되는 평판 형태를 가지며, 그 양단부 부근에는 상기 커버 플레이트(140)와 볼트체결이 가능하도록 체결공(171a)이 형성된다.The condensed water passing through the control valve 160 is supplied to the injection pipe 170 through the three water supply pipes 181 , 182 , 183 . 5 and 6 , the injection pipe 170 has a pipe shape with a bent central portion, and includes fastening portions 171 integrally formed to extend to both sides. The fastening part 171 has a flat plate shape extending in one direction, and fastening holes 171a are formed near both ends of the fastening part 171 to enable bolt fastening with the cover plate 140 .

상기 분사관(170)의 토출구(172)는 상기 커버 플레이트(140)를 관통하여, 커버 플레이트(140)의 저면으로 돌출되도록 배치된다. 그리고, 상기 커버 플레이트(140)의 저면에는 상기 분사관(170)의 토출구(172)로부터 토출된 응축수의 유로를 형성하는 디퓨져(142)가 위치한다. 여기서, 상기 디퓨져(142)는 도시된 바와 같이 상기 커버 플레이트(140)와 일체로 형성될 수도 있고, 별도로 제조되어 상기 커버 플레이트(140)의 저면에 고정될 수도 있다.The discharge port 172 of the injection pipe 170 passes through the cover plate 140 and is disposed to protrude from the bottom surface of the cover plate 140 . In addition, a diffuser 142 forming a flow path of the condensed water discharged from the discharge port 172 of the injection pipe 170 is located on the bottom surface of the cover plate 140 . Here, the diffuser 142 may be integrally formed with the cover plate 140 as shown, or may be separately manufactured and fixed to the bottom surface of the cover plate 140 .

상기 디퓨져(142)의 내부에는 분사된 응축수가 흐르는 유로로서의 채널(143)이 형성되는데, 상기 채널(143)의 폭은 출구(144)측으로 갈수록 증가하게 형성된다. 아울러, 상기 채널(143)의 출구(144)는 상기 증발기(121)의 전면을 향하도록 하향으로 휘어져 있다. 따라서, 상기 분사관(170)을 통해 배출된 응축수는 상기 디퓨져(142)의 채널(143)을 따라 흐르면서 흐름이 안정화되고, 출구(144)의 형태를 따라서 상기 증발기의 전면부로 낙하하게 된다. 즉, 응축수가 분사관으로부터 토출된 직후에는 펌프의 압력으로 인해 속도가 빠르므로 벽면과의 충돌로 인해 비산되는 양이 많게 된다.A channel 143 as a flow path through which the sprayed condensate flows is formed inside the diffuser 142 , and the width of the channel 143 increases toward the outlet 144 . In addition, the outlet 144 of the channel 143 is bent downward to face the front surface of the evaporator 121 . Accordingly, the condensed water discharged through the injection pipe 170 flows along the channel 143 of the diffuser 142 , the flow is stabilized, and falls to the front part of the evaporator along the shape of the outlet 144 . That is, immediately after the condensed water is discharged from the injection pipe, the speed is high due to the pressure of the pump, so the amount scattered due to the collision with the wall surface is large.

이렇게 비산된 양이 많아지면 증발기 표면으로 유도되는 응축수의 양이 줄어들게 되므로, 상기 디퓨저를 따라 흐르면서 유속이 저하되어 안정화된 후에 증발기로 공급되도록 함으로써 공급된 응축수를 최대한으로 활용할 수 있게 한다. 다만, 이를 위해서는 디퓨져의 채널의 길이가 충분히 확보되어야 하지만, 경우에 따라서는 채널의 길이가 불충분할 수 있다. 이를 대비하여, 상기 출구(144)와 이격되어 배치되는 가이드 플레이트(145)를 상기 커버 플레이트(140)의 저면에 설치한다. 상기 가이드 플레이트(145)는 상기 증발기(121)의 전면을 향하도록 하향으로 경사지게 형성되며, 상기 출구(144)를 통해 토출된 응축수 중 일부가 비산되더라도 상기 가이드 플레이트(145)에 의해서, 증발기의 전면으로 토출되도록 한다.Since the amount of condensed water guided to the surface of the evaporator is reduced when the amount of scattered water is increased, the flow rate is lowered and stabilized while flowing along the diffuser, so that the supplied condensate can be utilized to the maximum by supplying it to the evaporator. However, for this, the length of the channel of the diffuser must be sufficiently secured, but in some cases, the length of the channel may be insufficient. In preparation for this, a guide plate 145 spaced apart from the outlet 144 is installed on the bottom surface of the cover plate 140 . The guide plate 145 is inclined downward to face the front surface of the evaporator 121 , and even if some of the condensed water discharged through the outlet 144 scatters, by the guide plate 145 , the front surface of the evaporator 145 . to be discharged to

여기서, 상기 각각의 디퓨져에 의해 토출되는 응축수가 도달하는 범위는 상기 증발기의 전체 면적에 비해서 작게 설정될 수 있다. 따라서, 하나의 디퓨져에 의해 분사되는 응축수는 상기 증발기 전체가 아닌 일부에 도달하게 된다. 그렇지만, 3개의 디퓨져 전체에 의해 분사되는 응축수가 도달하는 영역은, 도시된 바와 같이 서로 다르게 된다. 따라서, 하나의 디퓨져에 의해서는 증발기 일부를 세척할 수 있으며, 각각의 디퓨져에 의해 분사되는 범위를 합하면 증발기 전 영역을 세척할 수 있게 된다.Here, the range to which the condensed water discharged by each of the diffusers reaches may be set smaller than the total area of the evaporator. Accordingly, the condensed water sprayed by one diffuser reaches a part of the evaporator rather than the whole. However, the area to which the condensed water sprayed by all three diffusers reaches is different from each other as shown. Accordingly, a part of the evaporator can be washed by one diffuser, and the entire area of the evaporator can be washed by summing the ranges sprayed by each diffuser.

여기서, 증발기의 전 영역이란 반드시 증발기 전면의 모든 영역을 의미하는 것은 아니며, 열풍에 포함된 린트가 쌓일 가능성이 있는 영역도 포함하는 것으로 볼 수 있다.Here, the entire area of the evaporator does not necessarily mean all areas of the front surface of the evaporator, and may be considered to include an area where lint included in the hot air is likely to be accumulated.

한편, 상기 응축수 저장부(134)에 적정량 이상의 응축수가 저장된 경우에는 이를 배수하여 적정 수준을 유지하도록 하여야 한다. 따라서, 응축수 저장부(134)의 응축수량이 적정 이상인 것을 수위감지센서 등의 감지장치를 통해 감지하게 되면, 펌프(150)를 이용하여 상기 제어밸브(160) 중 배수포트(165)를 통해 응축수가 배수되도록 한다. 이렇게 배수된 응축수는 상기 배수관(184)을 통해 캐비닛 외부로 배수되면서, 응축수 저장부(134)의 응축수량을 조절할 수 있다.On the other hand, when more than an appropriate amount of condensed water is stored in the condensed water storage unit 134, it should be drained to maintain an appropriate level. Accordingly, when it is detected through a detection device such as a water level sensor or the like that the amount of condensed water in the condensate storage unit 134 is more than appropriate, the condensed water through the drain port 165 of the control valve 160 using the pump 150 allow it to drain. As the condensed water drained in this way is drained to the outside of the cabinet through the drain pipe 184 , the amount of condensed water in the condensate storage unit 134 may be adjusted.

그러나, 상기 실시 예가 설치되는 장소에 하수구와 같은 배수시설이 구비되지 않은 경우에는 캐비닛 외부로 배수가 불가능하므로, 도 9에 도시된 바와 같이 캐비닛의 상부에 응축수를 저장하기 위한 응축수 저장조(109)를 구비하고, 상기 배수관(184)을 상기 응축수 저장조(109)와 연통시켜서 응축수가 상기 저장조(109)의 내부에 저장될 수 있도록 한다. 상기 응축수 저장조(109)에 저장된 응축수는 사용자에 의해 버려지거나, 필터 등을 통해서 이물질을 제거한 후 응축수가 부족한 경우에 활용할 수도 있다.However, since drainage to the outside of the cabinet is impossible when a drainage facility such as a sewer is not provided at the place where the embodiment is installed, as shown in FIG. and communicates the drain pipe 184 with the condensed water storage tank 109 so that the condensed water can be stored in the storage tank 109 . The condensed water stored in the condensate storage tank 109 may be discarded by the user or may be utilized when condensed water is insufficient after removing foreign substances through a filter or the like.

이하, 상기 실시 예의 작동에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the above embodiment will be described.

상기 증발기의 표면에 포집된 린트를 제거할 필요가 있는 경우에, 제어부는 응축수 저장부에 저장된 응축수의 양을 감지한다. 감지된 응축수의 양이 증발기 세척에 필요한 최소량 이상인 경우에, 상기 펌프 및 제어밸브를 작동시켜 증발기의 표면으로 응축수를 분사한다. 이때, 상기 제어밸브는 제어 디스크를 순차적으로 회전시키면서, 상기 펌프에 의해 공급된 응축수가 각각의 디퓨져를 통해서 순차적으로 분사될 수 있도록 제어한다. 한편 실시 예에서 열교환기 세척에 필요한 최소량은 의류처리장치의 구성에 따라 달라질 수 있으며, 해당량을 분사시 열교환기에 붙은 린트와 같은 이물질을 기준량 이상 제거할 수 있는 양일 수 있다. 일 예에 따르면 800cc 이상의 응축수를 열교환기 세척에 사용하는 경우, 열교환기의 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다. 그러나 설명된 최소량은 일 예시에 해당할 뿐 실시 예에 따라 최소량은 유동적으로 결정될 수 있으며, 의류 처리기의 동작에 따라서도 달라질 수 있다. When it is necessary to remove the lint collected on the surface of the evaporator, the controller detects the amount of condensed water stored in the condensed water storage unit. When the detected amount of condensed water is greater than or equal to the minimum amount required for cleaning the evaporator, the pump and the control valve are operated to spray the condensed water onto the surface of the evaporator. At this time, the control valve controls the condensed water supplied by the pump to be sequentially sprayed through each diffuser while sequentially rotating the control disk. Meanwhile, in an embodiment, the minimum amount required for washing the heat exchanger may vary depending on the configuration of the clothes treatment apparatus, and may be an amount capable of removing more than a reference amount of foreign substances such as lint attached to the heat exchanger when the corresponding amount is sprayed. According to an example, when 800 cc or more of condensed water is used for washing the heat exchanger, foreign substances in the heat exchanger can be effectively removed. However, the described minimum amount is only an example, and the minimum amount may be flexibly determined according to an embodiment, and may also vary depending on the operation of the clothes processor.

실시 예에서 상기 제어 디스크의 회전에 따라서, 상기 절개부와 대향되는 급수포트 또는 배수포트가 상기 유입포트와 연통되고, 해당되는 포트를 통해서 응축수가 제어밸브로부터 토출되게 된다. 이렇게 토출된 응축수는 상기 분사관 및 디퓨져를 통해서 증발기의 표면으로 분사되고, 상기 응축수의 분사범위 내에 위치하는 증발기의 일부분은 분사된 응축수에 의해 세척되게 된다. 따라서, 순차적으로 응축수가 각각의 디퓨져를 통해 분사되면, 열교환기의 표면도 그에 따라 순차적으로, 즉 시차를 두고 세척되게 된다.In an embodiment, according to the rotation of the control disk, a water supply port or a drain port opposite to the cutout communicates with the inlet port, and condensed water is discharged from the control valve through the corresponding port. The condensed water thus discharged is sprayed onto the surface of the evaporator through the injection pipe and the diffuser, and a part of the evaporator located within the spraying range of the condensed water is washed by the sprayed condensate. Therefore, when the condensed water is sequentially sprayed through each diffuser, the surface of the heat exchanger is also sequentially washed accordingly, that is, with a time difference.

여기서, 상기 제어 디스크에 형성된 절개부의 개수에 따라서, 동시에 분사되는 분사관의 수를 달리할 수 있다. 즉, 절개부가 3개인 경우에는 동시에 2개의 디퓨져를 통해 분사가 이루어지게 된다. 상기 절개부의 개수는 펌프의 용량 및 건조기의 용도에 따라서 임의로 설정할 수 있다.Here, according to the number of cutouts formed in the control disk, the number of injection tubes simultaneously injected may be varied. That is, when there are three cutouts, spraying is made through two diffusers at the same time. The number of the cutouts can be arbitrarily set according to the capacity of the pump and the purpose of the dryer.

만일, 응축수의 양이 전체 증발기를 세척하기에 부족한 경우에는, 세척이 되지 않는, 즉 응축수의 잔량이 부족하여 다른 디퓨져에 비해서 분사횟수가 적은 디퓨져의 위치를 제어부 내부에 구비되는 메모리 등에 저장해 둔 후, 충분한 양의 응축수가 저장된 경우에, 해당 디퓨져부터 우선적으로 분사되도록 한다.If the amount of condensed water is insufficient to clean the entire evaporator, the location of the diffuser that is not cleaned, that is, the remaining amount of condensed water is insufficient, so the number of sprays is smaller than that of other diffusers. , when a sufficient amount of condensed water is stored, it is preferentially sprayed from the corresponding diffuser.

이와 달리, 응축수의 양이 전체 증발기를 세척하기에 부족한 경우에 증발기의 일부 영역에만 분사하는 것이 아니라, 분사량을 조절하여 전체 영역에 대해 세척이 이루어지도록 하는 예도 고려할 수 있다.Alternatively, when the amount of condensed water is insufficient to clean the entire evaporator, an example in which the entire area is cleaned by adjusting the spray amount rather than spraying only a part of the evaporator may be considered.

한편, 이상의 실시 예에서는 응축수만으로 증발기를 세척하는 것설명하였으나, 상수도원아나 별도의 급수구와 같은 외부의 급수원을 이용하여 증발기를 세척할 경우도 고려할 수 있다. 즉, 상기 제어밸브의 유입포트를 추가하여 추가된 유입포트에 외부 급수원을 연결하거나, 유입포트와 연결되는 급수관으로부터 분지되는 추가 급수관을 외부 급수원과 연결하면, 외부 급수원으로부터 공급된 물을 이용하여 증발기를 세척할 수 있게 된다.Meanwhile, in the above embodiment, washing the evaporator only with condensed water has been described, but the case of washing the evaporator using an external water supply source such as a water supply source or a separate water supply port may also be considered. That is, when an external water source is connected to the added inlet port by adding the inlet port of the control valve, or an additional water supply pipe branched from the water supply pipe connected to the inlet port is connected with the external water source, the water supplied from the external water source It can be used to clean the evaporator.

여기서, 외부 급수원으로부터의 물 공급을 제어할 수 있도록 하기 위해서 유로를 차단할 수 있는 온오프 밸브를 외부 급수원과 연결되는 급수관에 설치하여, 응축수량이 충분한 경우에는 응축수만으로 세척을 수행하고, 응축수량이 부족한 경우에는 상기 온오프 밸브를 개방하여 외부의 물을 응축수와 함께 이용하도록 하는 예도 고려할 수 있다.Here, in order to control the water supply from the external water supply source, an on-off valve capable of blocking the flow path is installed in the water supply pipe connected to the external water supply source, and when the amount of condensed water is sufficient, washing is performed only with condensed water, and condensed When the amount of water is insufficient, an example in which external water is used together with condensed water by opening the on-off valve may also be considered.

아울러, 상기 분사노즐도 다양한 형태로 구비될 수 있으며, 이를 통해 열교환기를 효과적으로 세척할 수 있다. In addition, the injection nozzle may also be provided in various forms, through which it is possible to effectively clean the heat exchanger.

도 10 내지 도 14는 상기 제1실시 예와 다른 노즐을 갖는 제2실시 예를 도시한 것이다. 제2실시 예에 대한 이하의 설명에서, 상기 제1실시 예와 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 중복되는 설명은 생략하기로 하며, 제1실시 예와 다른 부분에 대해서만 설명하도록 한다.10 to 14 show a second embodiment having a nozzle different from that of the first embodiment. In the following description of the second embodiment, the same reference numerals are assigned to the same parts as those of the first embodiment, and overlapping descriptions will be omitted, and only parts different from the first embodiment will be described.

상기 제2실시 예에서 분사노즐(200)은 3개의 급수포트(212)를 구비하고 상기 각각의 급수포트(212)와 연통되는 3개의 분사챔버(202)를 포함한다. 구체적으로, 상기 분사노즐(200)은 상기 3개의 급수포트(212)가 형성되는 상부 부재(210) 및 상기 상부 부재(210)와 결합되어 내부에 3개의 분사챔버(202)를 형성하는 하부 부재(220)를 포함하고 있다. 그리고, 상기 상부 부재(210)와 하부 부재(220)의 양측으로 각각 연장되는 두 개의 체결부(214, 222)를 통해서, 상기 커버 플레이트(140)와 결합된다.In the second embodiment, the injection nozzle 200 has three water supply ports 212 and includes three injection chambers 202 communicating with each water supply port 212 . Specifically, the injection nozzle 200 includes an upper member 210 in which the three water supply ports 212 are formed, and a lower member coupled to the upper member 210 to form three injection chambers 202 therein. (220) is included. Further, it is coupled to the cover plate 140 through two fastening portions 214 and 222 extending to both sides of the upper member 210 and the lower member 220 , respectively.

그리고, 상기 하부 부재(220)의 내부에는 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 형성되는 격벽(228)에 의해 상기 공간부는 3개의 분사챔버(202)로 구획된다. 또한, 상기 테두리부에는 후술할 상부 부재의 돌기부와 맞물리는 오목부(226)가 형성되어, 분사챔버의 내부를 외부에 대해서 밀봉하고 있다. 아울러, 상기 하부 부재(220)의 바닥면에는 공급된 응축수를 분사하기 위한 분사슬릿(224)이 상기 하부 부재(220)의 길이방향을 따라서 연장된다. 상기 분사슬릿(224)은 상기 커버 플레이트(140)의 하부에 배치된다.In addition, a space is formed in the lower member 220 , and the space is divided into three injection chambers 202 by the partition wall 228 formed in the space. In addition, a concave portion 226 that engages with a protrusion of an upper member, which will be described later, is formed in the edge portion to seal the inside of the injection chamber from the outside. In addition, on the bottom surface of the lower member 220 , a grinding chain 224 for spraying the supplied condensed water extends along the longitudinal direction of the lower member 220 . The crushing chain 224 is disposed under the cover plate 140 .

상기 상부 부재(210)의 내부에는 상기 격벽(228)과 결합되는 홈(218)이 형성되고, 상기 오목부(226)와 대향하는 위치에 돌기부(216)가 형성된다. 따라서, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 오목부와 돌기부(216)가 서로 맞물려서 상기 분사챔버(202)로부터 응축수가 누설되는 것을 방지하도록 하고 있다. 그리고, 상기 분사슬릿(224)은 상기 증발기의 전면 상측에 위치하여 분사슬릿(224)을 통해 분사된 응축수가 증발기의 전면으로 분사될 수 있도록 한다.A groove 218 coupled to the partition wall 228 is formed inside the upper member 210 , and a protrusion 216 is formed at a position opposite to the concave portion 226 . Accordingly, as shown in FIG. 14 , the concave portion and the protrusion 216 are engaged with each other to prevent leakage of condensed water from the injection chamber 202 . And, the grinding slit 224 is located above the front surface of the evaporator so that the condensed water sprayed through the grinding slit 224 can be injected to the front of the evaporator.

여기서, 하나의 분사슬릿(224)이 상기 하부부재 전체에 걸쳐서 형성되어 있지만, 복수 개의 분사슬릿이 각 분사챔버마다 형성되도록 하는 예도 고려할 수 있다. 아울러, 하나의 분사챔버에 복수 개의 유입포트가 형성되는 예도 고려할 수 있고, 하나의 유입포트를 복수 개의 분사챔버가 공유하는 예도 고려할 수 있다.Here, although one crushing chain 224 is formed over the entire lower member, an example in which a plurality of crushing chains 224 is formed for each injection chamber may also be considered. In addition, an example in which a plurality of inlet ports are formed in one injection chamber may be considered, and an example in which one inlet port is shared by a plurality of injection chambers may also be considered.

도 15는 본 명세서 실시 예에 따른 건조 과정에 따른 열교환기 세척 방법을 도시한 순서도이다. 15 is a flowchart illustrating a method for cleaning a heat exchanger according to a drying process according to an embodiment of the present specification.

도 15를 참조하면, 실시 예에 따른 건조 과정에서 모니터링 되는 응축수 수량에 관한 정보를 기반으로 결정되는 방법으로 배수를 수행하고, 열교환기 세척을 수행하는 방법이 도시된다. Referring to FIG. 15 , a method of performing drainage and washing a heat exchanger in a method determined based on information on the amount of condensed water monitored during a drying process according to an embodiment is illustrated.

단계 1505에서 제어부는 응축수 수량을 모니터링 할 수 있다. 실시 예에서 제어부는 응축수 저장부에 모인 응축수 수량을 모니터링 할 수 있다. 또한 제어부는 응축수 저장부뿐 아니라 의류처리기 내부에서 열교환기 세척에 사용할 수 있는 물의 양을 모니터링 할 수 있다. 실시 예에서 제어부는 응축수 저장부에 구비된 수위감지센서를 기반으로 응축수 수량을 모니터링 할 수 있으며, 수위감지센서는 응축수 저장부에 모인 응축수가 기준수위에 대응하는지 여부 및 응축수의 양 중 적어도 하나를 모니터링 할 수 있다. 실시 예에서 응축수는 세탁물의 건조과정에서 의류에 함유되었던 수분이 배출되어 열교환기와의 열 교환을 통해 응축되어 모일 수 있고, 이와 같은 응축수는 세탁물의 양 및 세탁물의 함습량에 따라 달라질 수 있다. 또한 건조과정 중 건조 초기에는 응축수가 다량 배출될 수 있으며, 건조과정에 종료에 인접할수록 응축수가 적게 배출될 수 있다. 따라서 응축수 수량과 건조과정 진행 정도에 따른 모니터링을 통해 해당 건조 과정에서 이후 수집될 응축수의 양을 예측할 수 있다. In step 1505, the control unit may monitor the amount of condensed water. In an embodiment, the control unit may monitor the amount of condensate collected in the condensate storage unit. In addition, the control unit may monitor the amount of water that can be used for washing the heat exchanger in the laundry treatment machine as well as the condensate storage unit. In an embodiment, the control unit may monitor the amount of condensed water based on the water level sensor provided in the condensate storage unit, and the water level sensor detects at least one of whether the condensed water collected in the condensate storage unit corresponds to the reference water level and the amount of condensate. can be monitored. In an embodiment, the condensed water may be collected by discharging moisture contained in the clothes during the drying process of the laundry and condensing through heat exchange with the heat exchanger, and such condensed water may vary depending on the amount of laundry and the moisture content of the laundry. In addition, a large amount of condensed water may be discharged at the initial stage of drying during the drying process, and less condensed water may be discharged as it approaches the end of the drying process. Therefore, it is possible to predict the amount of condensate to be collected later in the drying process through monitoring according to the amount of condensate and the progress of the drying process.

단계 1510에서 제어부는 응축수 수량이 기준 수위에 대응하는지 확인할 수 있다. 일 예로 제어부는 수위감지센서를 통해 응축수 저장부에 모인 응축수가 기준 수위에 대응하는지 확인할 수 있다. 실시 예에서 기준 수위는 응축수 저장부의 만수위에 대응할 수 있으며, 만수위는 응축수 저장부의 수용 용량 및 오버플로우를 방지하기 위한 마진 값을 기반으로 결정될 수 있다. 일 예로 수위감지센서 전극이 만수위에 대응하는 위치에 구비되고 포집된 응축수가 해당 전극에 닿을 경우 제어부는 수집된 응축수가 만수위에 대응하는 것을 감지할 수 있다. 그러나 기준수위에 대응하는지 여부는 의류처리기 내부에 수집된 응축수 전체의 양을 기준으로도 확인될 수 있다. 한편 실시 예에서 기준 수위에 대응하는 경우와 같이 기준 수량에 대응하는 경우에도 실시 예에서 설명하는 방법이 수행될 수 있음은 자명하다. In step 1510, the control unit may determine whether the amount of condensed water corresponds to the reference water level. For example, the control unit may check whether the condensed water collected in the condensed water storage unit corresponds to the reference water level through the water level sensor. In an embodiment, the reference water level may correspond to the full water level of the condensate storage unit, and the full water level may be determined based on the capacity of the condensate storage unit and a margin value for preventing overflow. For example, when the water level sensor electrode is provided at a position corresponding to the full water level and the collected condensed water comes into contact with the corresponding electrode, the controller may detect that the collected condensed water corresponds to the full water level. However, whether it corresponds to the reference water level can also be checked based on the total amount of condensed water collected inside the laundry treatment machine. On the other hand, it is obvious that the method described in the embodiment may be performed even in the case corresponding to the reference quantity as in the case corresponding to the reference water level in the embodiment.

응축수 수량이 기준 수위보다 낮아서 기준수위에 대응하지 않을 경우 제어부는 단계 1505에서 응축수 수량 모니터링을 수행하면서, 건조 동작을 계속적으로 수행할 수 있다. When the amount of condensed water is lower than the reference water level and does not correspond to the reference water level, the control unit may continuously perform the drying operation while monitoring the amount of condensed water in step 1505 .

응축수 수량이 기준 수위 이상이어서 기준 수위에 대응하는 경우, 단계 1515에서 제어부는 응축수 일부배수 조건에 대응하는지 여부를 확인할 수 있다. 실시 예에서 일부배수는 응축수 수량이 기준수위에 대응하고, 차후 건조과정이 종료될때까지 수집 예상되는 응축수의 양이 세척을 위한 최소량을 만족하지 못할 경우에 수행될 수 있다. 의류 처리기의 열교환기 세척시 응축수가 펌프를 통해 열 교환기로 분사되어 열 교환기 표면의 린트를 제거할 수 있으며, 실시 예에 따라 세척을 마친 응축수는 순환하면서 펌프를 통해 열교환기 세척을 수행할 수 있다. 이 때 응축수 양이 특정 양 이하일 경우 응축수의 부족으로 인해 세척 효율이 떨어지는 문제가 있다. 건조 과정에서 후반부로 갈수록 세탁물에 함습량이 낮아지면서 린트 발생 확률이 높아지고, 열풍의 순환 또는 배출에 따라 건조 과정이 종료될 때에 대응한 시기에 열교환기 표면에 린트가 가장 많이 쌓일 수 있다. 따라서 건조 과정이 종료되거나, 송풍 과정을 수행할 때 열교환기 세척을 수행하는 것이 세척효율이 높아질 수 있다. 따라서 건조 과정이 종료되거나, 송풍 과정을 수행할 때 세척을 수행하기 위해서 제어부는 건조 과정 중에 응축수 관련 정보를 모니터링 하고, 차후 수집 예상되는 응축수 양을 예상할 수 있다. When the amount of condensed water is equal to or greater than the reference water level and thus corresponds to the reference water level, in step 1515 , the controller may determine whether the condensed water partial drainage condition is met. In an embodiment, the partial drainage may be performed when the amount of condensed water corresponds to the reference water level, and the amount of condensed water expected to be collected until the subsequent drying process is completed does not satisfy the minimum amount for washing. When washing the heat exchanger of the clothing processor, condensed water is sprayed to the heat exchanger through a pump to remove lint on the heat exchanger surface, and according to an embodiment, the washed condensate water can be circulated and the heat exchanger can be washed through the pump. . At this time, when the amount of condensate is less than a specific amount, there is a problem in that the cleaning efficiency is lowered due to the lack of condensate. As the moisture content in the laundry decreases toward the latter part of the drying process, the probability of occurrence of lint increases, and the most lint may accumulate on the surface of the heat exchanger at a time corresponding to the end of the drying process according to the circulation or discharge of hot air. Therefore, cleaning efficiency may be increased by cleaning the heat exchanger when the drying process is completed or the blowing process is performed. Therefore, in order to perform washing when the drying process is completed or the blowing process is performed, the control unit may monitor condensate-related information during the drying process and estimate the amount of condensed water expected to be collected in the future.

한편 건조 과정 중 응축수 저장부에 응축수가 만수위에 해당할 경우, 응축수 저장부의 응축수가 오버플로우 될 수 있으므로 응축수의 적어도 일부를 배수할 필요성이 있다. 다만 이때 응축수의 전부를 배수할 경우, 차후 건조 과정에서 획득되는 응축수의 양이 세척을 위한 최소 수량보다 적게되면, 건조 종료에 대응하여 열교환기 세척을 수행할 때 세척 효율이 떨어질 수 있고, 이는 열교환기 표면에 린트가 지속적으로 쌓이게 되는 문제를 가지고 올 수 있다. 따라서 이 때 일부 배수를 수행할 수 있다. 보다 구체적으로 제어부는 응축수의 양이 기준 수위에 대응할 경우, 건조되는 세탁물의 양, 이전 건조과정에서 획득된 응축수의 양 및 현재 세탁물의 함습률 중 적어도 하나를 기반으로 일부 배수를 수행할지 여부를 판단할 수 있다. 일 예로 세탁물의 양, 이전 건조과정에서 획득된 응축수의 양 및 현재 세탁물의 함습률 중 적어도 하나를 고려할 때 전부 배수를 수행하더라도 이후 건조 과정 종료까지 획득 가능한 응축수의 양이 열교환기 세척을 위한 최소 수량 이상으로 예상되는 경우, 제어부는 응축수 전부 배수를 수행할 수 있으며, 전부 배수를 수행하더라도 이후 건조 과정 종료까지 획득 가능한 응축수의 양이 열교환기 세척을 위한 최소 수량보다 부족할 것이 예상되는 경우, 일부 배수를 수행할 수 있다. On the other hand, when the condensed water in the condensate storage unit during the drying process corresponds to the full water level, since the condensed water in the condensate storage unit may overflow, it is necessary to drain at least a portion of the condensate. However, if all of the condensate is drained at this time, if the amount of condensed water obtained in the subsequent drying process is less than the minimum amount for washing, the washing efficiency may decrease when washing the heat exchanger in response to the end of drying, which is It can lead to the problem of continuous accumulation of lint on the surface of the machine. Therefore, some drainage can be performed at this time. More specifically, when the amount of condensed water corresponds to the reference water level, the control unit determines whether to perform partial drainage based on at least one of the amount of laundry to be dried, the amount of condensed water obtained in the previous drying process, and the moisture content of the current laundry can do. For example, considering at least one of the amount of laundry, the amount of condensed water obtained in the previous drying process, and the moisture content of the current laundry, the amount of condensate that can be obtained until the end of the subsequent drying process is the minimum amount for washing the heat exchanger even if all drainage is performed. If the above is expected, the control unit may drain all of the condensed water, and even if it is completely drained, if it is expected that the amount of condensed water obtainable by the end of the drying process will be less than the minimum amount for washing the heat exchanger, some drainage is can be done

실시 예에서 응축수 전부 배수는 응축수 양의 80%이상을 배수하는 것 및 응축수 배출 시간을 제1배출 시간 이상으로 하는 것 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 응축수 배수를 수행하기 전에 수집된 응축수를 사용하여 열교환기 세척을 수행하고, 이후 세척에 사용한 응축수를 배수할 수 있다. 또한 실시 예에서 응축수 일부 배수는 응축수 양의 40% 이하를 배수하는 것 및 응축수 배수 시간을 제2배출 시간 이하로 하는 것 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실시 예에서 제1배출 시간은 제2배출 시간보다 길 수 있으며, 응축수 배수와 관련된 펌프의 성능에 따라 상기 제1배출시간 및 상기 제2배출시간의 구체적인 값은 다르게 설정될 수 있다. 실시 예에서 제1배출 시간은 제2배출 시간의 5~10배에 해당할 수 있다. 보다 구체적으로 제2배출 시간은 1 내지 4초일 수 있으며, 제1배출 시간은 5 내지 40초일 수 있다. In an embodiment, draining all of the condensate may include at least one of draining 80% or more of the amount of condensate and making the condensate discharge time longer than the first discharge time, and use the condensate collected before draining the condensate. to wash the heat exchanger, and then drain the condensed water used for washing. In addition, in an embodiment, the partial drainage of the condensate may include at least one of discharging 40% or less of the amount of condensed water and setting the condensed water drainage time to a second discharge time or less. In an embodiment, the first discharge time may be longer than the second discharge time, and specific values of the first discharge time and the second discharge time may be set differently according to the performance of the pump related to the drainage of condensed water. In an embodiment, the first discharge time may correspond to 5 to 10 times the second discharge time. More specifically, the second discharge time may be 1 to 4 seconds, and the first discharge time may be 5 to 40 seconds.

제어부는 일부배수 조건에 대응하는 경우, 단계 1520에서 제어부는 일부배수를 수행하도록 의류처리장치를 제어할 수 있다. If the control unit corresponds to the partial drainage condition, in step 1520, the control unit may control the laundry treatment apparatus to perform partial drainage.

일부 배수 조건에 대응하지 않을 경우, 단계 1525에서 제어부는 전부 배수를 수행할 수 있으며, 전부 배수 이전에 열교환기 세척을 수행할 수 있다. 실시 예에서 전부 배수 시 열교환기 세척 수행 여부는 열교환 효율 및 열교환기에 쌓인 린트 량 중 적어도 하나를 기반으로 결정될 수 있다. If it does not correspond to some drainage conditions, in step 1525, the control unit may perform all drainage, and may perform washing of the heat exchanger before all drainage. In an embodiment, whether the heat exchanger is cleaned when all drains are drained may be determined based on at least one of heat exchange efficiency and an amount of lint accumulated in the heat exchanger.

이와 같이 건조 과정에서 차후 수집될 응축수의 양을 고려하여 일부 배수 및 전부 배수를 선택적으로 수행함으로써 건조 과정 종료 시 열교환기 세척에 필요한 충분한 응축수를 확보할 수 있으며, 이에 따라 열교환기 세척의 효율이 높아질 수 있다. In this way, by selectively performing partial and full drainage in consideration of the amount of condensed water to be collected later in the drying process, sufficient condensed water required for washing the heat exchanger at the end of the drying process can be secured, and thus the efficiency of washing the heat exchanger can be increased. can

도 16은 본 명세서의 다른 실시 예에 따른 건조 과정에 따른 열교환기 세척방법을 도시한 순서도이다. 16 is a flowchart illustrating a method for washing a heat exchanger according to a drying process according to another embodiment of the present specification.

도 16을 참조하면, 실시 예에 따른 건조 과정에서 모니터링 되는 정보를 기반으로 결정된 방법으로 열교환기 세척과 배수를 수행하는 방법이 도시된다. Referring to FIG. 16 , a method of washing and draining a heat exchanger by a method determined based on information monitored during a drying process according to an embodiment is illustrated.

단계 1605에서 제어부는 건조 대상 세탁물 양을 확인하고, 건조 동작을 시작할 수 있다. 실시 예에서 건조 대상 세탁물의 양은 드럼의 회전에 따라 측정되는 관성 토크 값을 기반으로 확인될 수 있으며, 별도의 무게와 관련된 정보를 감지할 수 있는 센서를 통해 확인될 수 있다. 이후 제어부는 건조 동작을 수행할 수 있다. 건조 동작을 수행하면서, 제어부는 의류 처리 장치를 제어하여 팬, 드럼, 히트펌프, 배수펌브, 제어디스크 동작 모터 등을 제어하여 관련된 동작을 수행할 수 있다. In step 1605, the controller may check the amount of laundry to be dried and start a drying operation. In an embodiment, the amount of laundry to be dried may be identified based on an inertia torque value measured according to the rotation of the drum, and may be identified through a sensor capable of detecting additional weight-related information. Thereafter, the control unit may perform a drying operation. While performing the drying operation, the controller may control the clothes processing apparatus to control a fan, a drum, a heat pump, a drain pump, a control disk operation motor, and the like to perform a related operation.

단계 1610에서 제어부는 응축수 획득량 및 세탁물의 함습률을 모니터링 할 수 있다. 실시 예에서 제어부는 해당 건조 과정에서 획득된 응축수 양을 모니터링 할 수 있으며, 획득된 응축수는 해당 건조 과정에서 응축수 저장부에 저장된 응축수 및 배수된 응축수를 포함할 수 있다. 또한 제어부는 세탁물의 함습률을 모니터링 할 수 있으며, 함습률은 습도 센서에 의해 감지될 수 있다. 이와 같이 제어부는 세탁물의 양, 응축수 획득량 및 세탁물의 함습량 중 적어도 하나를 기반으로 이후 건조 동작에서 획득될 응축수 양을 예측할 수 있다. 또한 실시 예에서 제어부는 잔여 건조 시간을 기반으로 이후 건조 동작에서 획득 가능한 응축수의 양을 예측할 수 있다. 일 예로 잔여 건조 시간이 기준 시간 이하일 경우 일부 배수를 수행하고, 잔여 건조 시간이 기준 시간보다 클 경우 열교환기 세척 및 전부 배수를 수행할 수 있다. 실시 예에서 기준 시간은 기 설정된 시간이거나, 세탁물의 양에 따라 다른 값으로 설정된 시간일 수 있으며, 이와 같은 시간은 잔여 시간에 따라 이후 건조 동작에서 확보 가능한 응축수의 양을 기반으로 선택될 수 있다. In step 1610, the control unit may monitor the amount of condensed water obtained and the moisture content of the laundry. In an embodiment, the controller may monitor the amount of condensed water obtained in the drying process, and the obtained condensate may include condensate stored in the condensate storage unit and drained condensate in the drying process. In addition, the control unit may monitor the moisture content of the laundry, the moisture content may be detected by the humidity sensor. In this way, the controller may predict the amount of condensed water to be obtained in a subsequent drying operation based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensed water obtained, and the moisture content of the laundry. Also, in an embodiment, the controller may predict the amount of condensed water obtainable in a subsequent drying operation based on the remaining drying time. For example, if the remaining drying time is less than or equal to the reference time, partial drainage may be performed, and if the remaining drying time is greater than the reference time, washing of the heat exchanger and all drainage may be performed. In an embodiment, the reference time may be a preset time or a time set to a different value according to the amount of laundry, and such a time may be selected based on the amount of condensate that can be secured in a subsequent drying operation according to the remaining time.

단계 1615에서 제어부는 배수 이벤트가 발생하였는지 확인할 수 있다. 실시 예에서 배수 이벤트는 응축수 저장부에 저장된 응축수가 기준 양 이상인 경우를 포함할 수 있다. 또한 배수 이벤트는 의류 처리기 내부에 포함되어 열교환기 세척시 사용가능한 응축수의 양이 기준 양 이상인 경우에도 수행될 수 있다. 실시 예에서 응축수 저장부에 구비된 수위 감지 센서의 감지 결과를 기반으로 제어부는 배수 이벤트를 수행할 수 있다. In step 1615, the controller may check whether a drainage event has occurred. In an embodiment, the drain event may include a case in which the condensate stored in the condensate storage unit is equal to or greater than the reference amount. In addition, the drain event may be performed even when the amount of condensed water that is included in the clothes processor to wash the heat exchanger is equal to or greater than the reference amount. In an embodiment, the control unit may perform a drainage event based on the detection result of the water level sensor provided in the condensate storage unit.

단계 1620에서 제어부는 배수 이벤트에 대응하여 세탁물의 양, 응축수 획득량 및 세탁물의 함습량 중 적어도 하나를 기반으로 배수 방법을 결정할 수 있다. In operation 1620, the controller may determine a drainage method based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensed water obtained, and the moisture content of the laundry in response to the drainage event.

실시 예에서 상기 정보를 기반으로 건조 종료까지 건조기 세척에 필요한 충분한 응축수가 획득될 것으로 판단되면, 제어부는 열교환기 세척을 수행하고, 세척을 수행한 응축수에 대해 전부 배수의 동작을 수행할 수 있다. 실시 예에서 전부 배수는 응축수 저장부에 저장된 응축수의 80% 이상을 배수하는 것 및 전부 배수에 대응하는 시간동안 펌프를 가동하여 배수를 수행하는 것 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 전부 배수에 대응하는 시간은 이하에서 설명할 일부 배수에 대응하는 시간보다 긴 시간에 해당할 수 있다. 이와 같이 세척 후 전부 배수를 수행하고, 이후의 건조동작에서 획득될 응축수를 응축수 저장부에 수집하여, 이후 건조 동작 종료에 대응하여 열교환기 세척을 추가로 수행할 수 있다. In an embodiment, if it is determined that sufficient condensed water required for washing the dryer is obtained until the end of drying based on the information, the controller may perform washing of the heat exchanger and drain all of the condensed water that has been washed. In an embodiment, the full drain may include at least one of draining 80% or more of the condensate stored in the condensate storage unit and operating a pump for a time corresponding to the full drain to perform draining. The time corresponding to all multiples may correspond to a longer time than the time corresponding to some multiples, which will be described below. In this way, after washing, all drainage is performed, and condensed water to be obtained in the subsequent drying operation is collected in the condensed water storage unit, and then the heat exchanger washing may be additionally performed in response to the end of the drying operation.

실시 예에서 상기 정보를 기반으로 건조 종료까지 건조기 세척에 필요한 충분한 응축수가 획득되지 않을 것으로 판단되면, 제어부는 일부배수 동작을 수행할 수 있다. 실시 예에서 일부 배수는 응축수 저장부에 저장된 응축수의 40% 이하를 배수하는 것 및 일부 배수에 대응하는 시간동안 펌프를 가동하여 배수를 수행하는 것 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이와 같이 제어부는 일부 배수를 수행하면서, 건조 동작 종료시까지 응축수를 수집하고, 건조 동작 종료에 대응하여 수집된 응축수를 사용하여 열교환기 세척을 수행하고, 세척을 수행한 응축수를 외부로 배수할 수 있다. 한편 열교환기 세척은 건조 동작 종료에 대응하여 수행될 수 있으나, 송풍동작이나 송풍 동작 종료에 대응하여 수행될 수도 있다. In an embodiment, if it is determined that sufficient condensed water for washing the dryer is not obtained until the end of drying based on the information, the controller may perform a partial drainage operation. In an embodiment, the partial drainage may include at least one of draining 40% or less of the condensate stored in the condensate storage unit and performing drainage by operating a pump for a time corresponding to the partial drainage. In this way, while performing partial drainage, the control unit collects condensed water until the end of the drying operation, performs washing of the heat exchanger using the condensed water collected in response to the end of the drying operation, and drains the washed condensed water to the outside. . Meanwhile, the washing of the heat exchanger may be performed in response to the end of the drying operation, but may also be performed in response to the blowing operation or the ending of the blowing operation.

한편 실시 예에서 일부배수시 배수되는 양은 기준 수위에서 일부 배수를 수행한 경우, 열교환기 세척에 필요한 최소의 응축수가 확보될 수 있는 양으로 결정될 수 있다. 일 예로 기준 수위가 1000cc에 대응하고, 세척에 필요한 최소의 응축수가 850cc일 경우 일부 배수시 배수되는 양은 150 내지 200 cc로 설정될 수 있다. 따라서 일부 배수 후 건조 동작에서 추가로 확보되는 응축수의 양이 충분하지 않은 경우에도 세척 성능을 보장할 수 있는 응축수를 확보할 수 있다. On the other hand, in the embodiment, the amount drained during partial drainage may be determined as an amount that can secure the minimum amount of condensed water required for washing the heat exchanger when partial drainage is performed at the reference water level. For example, when the reference water level corresponds to 1000 cc and the minimum amount of condensed water required for washing is 850 cc, the amount drained during partial drainage may be set to 150 to 200 cc. Therefore, even if the amount of condensed water additionally secured in the drying operation after partial drainage is not sufficient, it is possible to secure condensed water that can guarantee cleaning performance.

실시 예에서 이와 같이 제어부가 획득한 정보를 기반으로 남은 건조 동작에서 수집될 응축수의 양을 예측하고, 이에 따라 세척 및 배수 동작을 수행함으로써 건조 동작이 종료에 대응하여, 열교환기 전체 세척을 효과적으로 수행하도록 응축수를 관리할 수 있다. 이와 같이 건조 동작 종료에 대응한 열교환기 세척을 위해 응축수를 최소 필요량 이상으로 관리 함으로써 건조 동작 중 린트가 열교환기 표면에 가장 많이 쌓였을 때 열교환기 세척을 수행할 수 있고, 이에 따라 동작 완료 이후에 린트가 열교환기 표면에 잔류하는 문제를 최소화 할 수 있다. In the embodiment, the control unit predicts the amount of condensed water to be collected in the remaining drying operation based on the information obtained as described above, and performs washing and draining operations accordingly, so that the drying operation is terminated, and the entire heat exchanger is cleaned effectively condensate can be managed. As described above, by managing the condensed water more than the minimum required amount for cleaning the heat exchanger in response to the end of the drying operation, cleaning of the heat exchanger can be performed when lint accumulates the most on the surface of the heat exchanger during the drying operation. It is possible to minimize the problem remaining on the surface of the heat exchanger.

도 17은 본 명세서의 또 다른 실시 예에 따른 건조 과정에 따른 열교환기 세척방법을 도시한 순서도이다. 17 is a flowchart illustrating a method for washing a heat exchanger according to a drying process according to another embodiment of the present specification.

도 17을 참조하면, 실시 예에 따른 건조 과정에서 응축수 배수 및 열교환기 세척을 수행하는 방법이 도시된다. Referring to FIG. 17 , a method of draining condensed water and washing a heat exchanger during a drying process according to an embodiment is illustrated.

단계 1705에서 제어부는 세탁물 양을 감지하는 동작을 수행할 수 있다. 실시 예에서 세탁물 양은 드럼 회전에 따라 측정되는 관성 토크를 기반으로 확인할 수 있으며, 드럼의 회전 속도를 가속, 유지 및 감속 중 적어도 하나를 수행하면서 이에 따른 전류량을 기반으로 관성 토크를 추정할 수 있다. In step 1705, the control unit may perform an operation for detecting the amount of laundry. In an embodiment, the amount of laundry may be confirmed based on the inertia torque measured according to the rotation of the drum, and the inertia torque may be estimated based on the amount of current while performing at least one of accelerating, maintaining, and decelerating the rotational speed of the drum.

단계 1710에서 제어부는 감지한 세탁물의 양을 기반으로 건조 동작을 수행할 수 있다. 실시 예에서 제어부는 세탁물에 양에 따라 건조 동작을 수행하는 예상 시간을 결정할 수 있으며, 이에 따른 시간을 디스플레이 할 수 있다. 건조 동작 수행에 따라 드럼, 팬 및 히트펌프 시스템이 제어될 수 있으며, 이에 따라 세탁물에 포함된 수분을 세탁물 외부로 배출하도록 동작할 수 있다. In step 1710, the controller may perform a drying operation based on the sensed amount of laundry. In an embodiment, the control unit may determine an expected time to perform the drying operation according to the amount of laundry, and display the time according to the drying operation. The drum, fan, and heat pump system may be controlled according to the drying operation, and accordingly, it may operate to discharge moisture contained in the laundry to the outside of the laundry.

단계 1715에서 제어부는 건조 동작에 대응하여 획득된 응축수량과 의류의 함습률을 모니터링 할 수 있다. 실시 예에서 제어부는 해당 건조 과정에서 획득된 응축수 양을 모니터링 할 수 있으며, 획득된 응축수는 해당 건조 과정에서 응축수 저장부에 저장된 응축수 및 배수된 응축수를 포함할 수 있다. 또한 제어부는 세탁물의 함습률을 모니터링 할 수 있으며, 함습률은 습도 센서에 의해 감지될 수 있다. 이와 같이 제어부는 세탁물의 양, 응축수 획득량 및 세탁물의 함습량 중 적어도 하나를 기반으로 차후 건조 동작에서 획득될 응축수 양을 예측할 수 있다. In step 1715, the controller may monitor the amount of condensed water and the moisture content of the clothes obtained in response to the drying operation. In an embodiment, the controller may monitor the amount of condensed water obtained in the drying process, and the obtained condensate may include condensate stored in the condensate storage unit and drained condensate in the drying process. In addition, the control unit may monitor the moisture content of the laundry, the moisture content may be detected by the humidity sensor. In this way, the controller may predict the amount of condensed water to be obtained in the subsequent drying operation based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensed water obtained, and the moisture content of the laundry.

단계 1720에서 제어부는 응축수 저장부의 응축수가 기준 수위에 대응하는지 확인할 수 있다. 실시 예에서 제어부는 수위감지센서로부터 획득되는 정보를 기반으로 응축수가 기준 수위에 대응하는지 확인할 수 있다. In step 1720, the control unit may determine whether the condensed water of the condensed water storage unit corresponds to the reference water level. In an embodiment, the control unit may determine whether the condensed water corresponds to the reference water level based on information obtained from the water level sensor.

응축수가 기준수위에 대응하지 않는 경우 단계 1710에서 건조 동작을 계속적으로 수행할 수 있다. If the condensed water does not correspond to the reference water level, the drying operation may be continuously performed in step 1710 .

응축수가 기준 수위에 대응하는 경우 단계 1725에서 제어부는 일부 배수 조건에 대응하는지 확인할 수 있다. 보다 구체적으로 응축수가 기준 수위에 대응하는 경우 제어부는 오버플로우 등의 방지를 위해 응축수 배수를 수행해야 하고, 배수 방식과 관련해서 일부 배수 조건에 대응하는지 여부를 확인할 수 있다. 실시 예에서 일부 배수 조건에 대응하는지 여부는 세탁물량, 건조 동작에서 이미 획득된 응축수 양 및 의류의 함습률 중 적어도 하나를 기반으로 확인될 수 있다. 보다 구체적으로 제어부가 세탁물량, 건조 동작에서 이미 획득된 응축수 양 및 의류의 함습률 중 적어도 하나를 기반으로 건조 종료까지 획득될 응축수의 양이 열교환기 세척에 필요한 최소 응축수량을 만족하지 못할 경우 일부 배수 조건을 대응하는 것으로 판단할 수 있다. 반면 세탁물량, 건조 동작에서 이미 획득된 응축수 양 및 의류의 함습률 중 적어도 하나를 기반으로 건조 종료까지 획득될 응축수의 양이 열교환기 세척에 필요한 최소 응축수량을 만족할 경우, 단계 1730에서 제어부는 열교환기 세척 및 전부 배수를 수행할 수 있다. 보다 구체적으로 제어부는 펌프를 응축수 저장부에 저장된 응축수를 열교환기로 분사하여 열교환기를 세척할 수 있고, 세척 완료된 응축수를 배수하도록 펌프 및 제어 디스크를 제어할 수 있다. 열교환기 세척 및 전부 배수 이후 제어부는 단계 1710에서 건조 동작을 계속적으로 수행할 수 있다. When the condensed water corresponds to the reference water level, in step 1725 , the controller may determine whether the condensed water corresponds to some drainage conditions. More specifically, when the condensed water corresponds to the reference water level, the control unit must drain the condensed water to prevent overflow, etc., and may check whether the condensed water corresponds to some drainage conditions in relation to the drainage method. In an embodiment, whether or not the partial drainage condition is satisfied may be confirmed based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensate already obtained in the drying operation, and the moisture content of the clothes. More specifically, when the amount of condensed water to be obtained until the end of drying based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensate already obtained in the drying operation, and the moisture content of the clothes, the control unit does not satisfy the minimum amount of condensed water required for washing the heat exchanger, some It can be judged that it corresponds to the drainage condition. On the other hand, if the amount of condensed water to be obtained until the end of drying based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensed water already obtained in the drying operation, and the moisture content of the clothes satisfies the minimum amount of condensed water required for washing the heat exchanger, in step 1730, the controller A pre-wash and a full drain can be performed. More specifically, the control unit may wash the heat exchanger by spraying the pump with the condensed water stored in the condensate storage unit to the heat exchanger, and may control the pump and the control disk to drain the washed condensate. After the heat exchanger is washed and completely drained, the control unit may continuously perform the drying operation in step 1710 .

일부 배수 조건에 대응하는 경우 단계 1735에서 제어부는 건조 동작 만료 조건에 대응하는지 확인할 수 있다. 건조 동작 만료 여부는 초기 설정된 시간, 사용자가 설정한 건조 정도 및 세탁물의 함습률 중 적어도 하나를 기반으로 결정될 수 있다. 건조 만료 조건에 대응하지 않는 경우, 단계 1740에서 일부 배수 후 건조 동작을 계속적으로 수행할 수 있다. If it corresponds to some drainage condition, in step 1735 , the controller may check whether the drying operation expires condition is met. Whether or not the drying operation expires may be determined based on at least one of an initially set time, a drying degree set by a user, and a moisture content of laundry. If it does not correspond to the drying expiration condition, the drying operation may be continuously performed after partial drainage in operation 1740 .

건조 동작 만료 조건에 대응하는 경우 단계 1745에서 제어부는 획득된 응축수로 열교환기 세척 및 배수 동작을 수행할 수 있다. 일 예로 건조 만료 동작에 대응하여 열교환기 세척을 수행하는 것이 린트 제거 효율 및 이상 동작 관리 측면에서 유리하므로 건조 동작 만료에 대응하여 열교환기 세척을 수행하고, 세척에 사용된 응축수를 배출할 수 있다. 실시 예에서 열교환기 세척시 저장된 응축수 전체를 사용할 수 있으며, 세척을 수행한 응축수를 다시 재순환 하여 세척을 수행할 수도 있다. 이후 세척이 종료되면 세척에 사용된 응축수 전체를 배수 할 수 있다. 실시 예에서 단계 1745에서 배수 동작은 단계 1730의 배수 동작에 대응하는 시간동안 수행될 수 있다. When it corresponds to the drying operation expiration condition, in step 1745 , the controller may perform cleaning and draining of the heat exchanger with the obtained condensate water. As an example, since it is advantageous in terms of lint removal efficiency and abnormal operation management to perform washing of the heat exchanger in response to the drying expiry operation, washing the heat exchanger may be performed in response to the expiration of the drying operation, and condensate used for washing may be discharged. In an embodiment, when washing the heat exchanger, the entire stored condensate may be used, and washing may be performed by recirculating the washed condensate again. After the washing is finished, the entire condensed water used for washing can be drained. In an embodiment, the drain operation in step 1745 may be performed for a time corresponding to the drain operation in step 1730 .

단계 1750에서 제어부는 송풍 동작을 수행할 수 있다. 송풍 동작을 통해 추가적인 건조를 수행하고, 건조 동작 시 온도가 올라간 세탁물의 온도를 떨어뜨림으로써 사용자가 용이하게 세탁물을 만질 수 있다. 한편 실시 예에서 열교환기 세척동작 및 배수 동작은 건조 동작 및 송풍 동작 중 적어도 하나와 일부 시구간에서 중첩되어 실시 될 수 있다. In step 1750, the controller may perform a blowing operation. The user can easily touch the laundry by performing additional drying through the blowing operation and lowering the temperature of the laundry, which has risen in temperature during the drying operation. Meanwhile, in an embodiment, the washing operation and the draining operation of the heat exchanger may be overlapped with at least one of the drying operation and the blowing operation in some time period.

한편 실시 예에서 제어부는 건조 동작이 완료된 경우 응축수의 기준 수위에 관계 없이 단계 1745의 동작을 수행할 수 있다. 또한 다른 실시 예에서 제어부는 초기 디스플레이에 표시된 시간 이상의 건조를 수행할 수 있으며, 이에 따라 응축수 획득을 추가적으로 수행할 수 있으며, 이에 따라 획득된 응축수로 열교환기 세척을 보다 효과적으로 수행할 수 있다. Meanwhile, in an embodiment, when the drying operation is completed, the controller may perform the operation of step 1745 regardless of the reference level of the condensate. Also, in another embodiment, the controller may perform drying for longer than the time indicated on the initial display, and thus may additionally perform condensed water acquisition, and thus may more effectively perform washing of the heat exchanger with the obtained condensate.

이와 같이 제어부는 열교환기 세척을 위해 필요한 최소 수량이 확보 되도록 응축수 관리를 수행하고 이에 따라 건조 동작 만료에 대응하여 열교환기를 세척할 때 세척 효율을 보다 높일 수 있다. As described above, the control unit may perform condensate management to secure the minimum amount of water required for washing the heat exchanger, and accordingly, when washing the heat exchanger in response to the expiration of the drying operation, cleaning efficiency may be further increased.

도 18은 본 명세서의 실시 예에 따른 열교환기 세척에 따른 팬 제어 방법을 도시한 순서도이다. 18 is a flowchart illustrating a fan control method according to washing a heat exchanger according to an embodiment of the present specification.

도 18을 참조하면, 열교환기 세척 수행에 따른 팬 제어 방법을 도시한 순서도이다. 실시 예에서 열교환기 세척시 팬에 의해 발생한 공기의 흐름이 열교환기에 발생할 수 있고, 이에 따라 세척수가 열교환기 표면에 뿌려지지 못하고 흩날릴 수 있으므로 이에 따라 팬의 속도 제어가 필요하다. 다만 세척 효율을 고려하여 팬의 속도를 과도하게 낮출 경우 열교환기에서 열교환 효율이 떨어지고 이에 따라 열교환기를 유동하는 냉매의 온도가 충분히 떨어지지 않아 압축기에 과부하가 발행할 수 있으므로 이에 따라 적절한 팬의 회전을 제어할 필요가 있다. 실시 예에서 건조 동작 중에 팬의 기본적인 회전수는 제1rpm에 대응한다. Referring to FIG. 18 , it is a flowchart illustrating a fan control method according to the cleaning of the heat exchanger. In an embodiment, the flow of air generated by the fan may occur in the heat exchanger when washing the heat exchanger, and accordingly, washing water may be scattered without being sprayed on the surface of the heat exchanger. Accordingly, it is necessary to control the speed of the fan. However, if the fan speed is excessively lowered in consideration of the cleaning efficiency, the heat exchange efficiency in the heat exchanger decreases, and accordingly, the temperature of the refrigerant flowing through the heat exchanger does not fall sufficiently, which may cause an overload in the compressor. Needs to be. In an embodiment, the basic rotational speed of the fan during the drying operation corresponds to the first rpm.

단계 1805에서 제어부는 열교환기 세척 이벤트가 발생하는 것을 확인할 수 있다. 실시 예에서 열교환기 세척 이벤트는 건조 동작 중 혹은 건조동작 종료에 대응하여 발생할 수 있다. In step 1805, the controller may determine that a heat exchanger cleaning event occurs. In an embodiment, the heat exchanger cleaning event may occur during the drying operation or in response to the end of the drying operation.

단계 1810에서 제어부는 세척 이벤트에 대응하여 팬의 회전 rpm을 1차로 제어할 수 있다. 보다 구체적으로 세척 이벤트가 발생할 때 열교환기에 효과적으로 응축수가 분사될 수 있도록 팬 rpm을 낮출 수 있다. 다만 위에서 설명한 것과 같이 세척 효율을 위해서는 팬의 rpm이 낮을수록 효과적으로 응축수가 열교환기 표면에 분출될 수 있으나, 팬 rpm이 낮아질 경우 냉매의 열교환 효율이 낮아져 압축기의 부하가 높아질 수 있다. 따라서 히트펌프의 연속적인 동작이 필요한 건조 중 세척의 경우 제2rpm으로 변경하고, 건조 동작 완료에 대응하는 세척의 경우 제3rpm으로 팬의 동작을 제어할 수 있다. 다만 실시 예에 따라 세척 이벤트의 종류에 상관 없이 제2rpm으로 팬 동작을 제어할 수도 있다. 실시 예에서 제2rpm은 제1rpm 대비 70 내지 80%의 속도일 수 있으며, 제3rpm은 제1rpm 대비 35 내지 45%의 속도일 수 있다. 제2rpm으로 팬의 회전 속도를 제어함으로써 히트펌프 사이클에 미치는 영향을 최소화 하면서 열교환기 세척의 효율을 높일 수 있으며, 제3rpm으로 팬의 회전 속도를 제어함으로써 세척 효율을 최대화 할 수 있다. 또한 제어부는 팬의 rpm 변화에 따라 히트펌프 사이클을 제어할 수 있다. In operation 1810, the controller may primarily control the rotation rpm of the fan in response to the washing event. More specifically, when a cleaning event occurs, the fan rpm can be lowered so that the condensate can be effectively sprayed to the heat exchanger. However, as described above, for cleaning efficiency, the lower the rpm of the fan, the more effectively the condensed water can be ejected on the surface of the heat exchanger. Accordingly, in the case of washing during drying, which requires continuous operation of the heat pump, the operation of the fan may be changed to 2 rpm, and in the case of washing corresponding to the completion of the drying operation, the operation of the fan may be controlled at 3 rpm. However, according to an embodiment, the fan operation may be controlled at the second rpm regardless of the type of washing event. In an embodiment, the second rpm may be 70 to 80% of the first rpm, and the third rpm may be 35 to 45% of the first rpm. By controlling the rotation speed of the fan at the second rpm, the efficiency of cleaning the heat exchanger can be increased while minimizing the effect on the heat pump cycle, and the cleaning efficiency can be maximized by controlling the rotation speed of the fan at the third rpm. In addition, the control unit may control the heat pump cycle according to the change in rpm of the fan.

단계 1815에서 제어부는 세척 후 응축수가 배수되는 이벤트를 확인할 수 있다. 실시 예에서 응축수는 펌프를 통해 순환하면서 열교환기 표면에 분사될 수 있다. In step 1815, the controller may check an event in which the condensed water is drained after washing. In an embodiment, the condensed water may be sprayed on the surface of the heat exchanger while circulating through the pump.

단계 1820에서 제어부는 배수 이벤트에 대응하여 팬 rpm을 제어할 수 있다. 보다 구체적으로 세척 동작의 종료에 대응하여 팬 rpm을 제1rpm으로 변경할 수 있다. 또한 송풍 동작에서 배수가 일어나는 경우 제어부는 팬 rpm을 송풍에 대응하는 속도로 제어할 수 있다. In operation 1820, the controller may control the fan rpm in response to the drain event. More specifically, the fan rpm may be changed to the first rpm in response to the end of the washing operation. In addition, when drainage occurs in the blowing operation, the controller may control the fan rpm to a speed corresponding to the blowing.

이와 같이 열교환기 세척이 수행될 때 팬 rpm을 제어함으로써 세척 효율을 높이고, 제어되는 팬 rpm의 범위를 설정함으로써 세척 효율과 함께 히트 펌프 구동의 효율도 높일 수 있다. 또한 세척이 건조 동작의 어느 부분에서 수행되는지 여부에 따라 팬 rpm을 다르게 제어함으로써 세척에 따라 건조 효율이 떨어지는 것을 최소화 하고, 세척 역시 효과적으로 수행할 수 있는 효과가 있다. As described above, when cleaning the heat exchanger is performed, the cleaning efficiency is increased by controlling the fan rpm, and the cleaning efficiency and the efficiency of driving the heat pump can be increased by setting the range of the controlled fan rpm. In addition, by controlling the fan rpm differently depending on which part of the drying operation is performed, it is possible to minimize the decrease in drying efficiency according to the washing and to perform the washing effectively.

한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.On the other hand, in the present specification and drawings, preferred embodiments of the present invention have been disclosed, and although specific terms are used, these are only used in a general sense to easily explain the technical content of the present invention and help the understanding of the present invention, It is not intended to limit the scope of the invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that other modifications based on the technical spirit of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.

Claims (14)

세탁물 처리 장치에 있어서,
외관을 형성하는 캐비닛;
건조대상물을 수용하고상기 캐비닛 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼;
압축기 및 열교환기를 포함하는 히트펌프;
상기 캐비닛 및 상기 열교환기를 통한 공기의 유동을 발생시키는 팬;
상기 열교환기에서 생성되는 응축수를 저장하는 응축수 저장부;
응축수를 열교환기에 분사하는 세척부; 및
응축수를 배수하는 펌프;를 포함하고,
상기 펌프는
건조 프로세스 수행 중 상기 저장된 응축수의 양이 기준 수량에 대응하는 경우, 제1시간동안 저장된 응축수를 배수하는 일부 배수 및 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 배수하는 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. In the laundry processing apparatus,
cabinets that form the facade;
a drum accommodating a drying object and rotatably installed inside the cabinet;
a heat pump including a compressor and a heat exchanger;
a fan for generating a flow of air through the cabinet and the heat exchanger;
a condensed water storage unit for storing the condensed water generated in the heat exchanger;
a washing unit spraying condensed water to the heat exchanger; and
a pump for draining condensate; and
the pump is
When the amount of the stored condensate corresponds to the reference amount during the drying process, one of a partial drain for draining the stored condensate for a first time and a full drain for draining for a second time longer than the first time is selectively performed Laundry treatment device, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 펌프는
상기 저장된 응축수의 양이 상기 기준 수량에 대응하고, 잔여 건조 시간이 기준시간 이하인 경우 상기 일부 배수를 수행하고, 잔여 건조 시간이 기준 시간보다 큰 경우 상기 전부 배수를 수행하도록 상기 펌프를 제어하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
the pump is
When the amount of the stored condensate corresponds to the reference water quantity and the remaining drying time is less than the reference time, the partial drainage is performed, and when the remaining drying time is greater than the reference time, the pump is controlled to perform all drainage. laundry treatment device. 제1항에 있어서,
상기 펌프는
상기 세탁물의 양, 상기 건조 프로세스에서 획득된 응축수의 양 및 상기 세탁물의 함습률 중 적어도 하나를 기반으로 상기 일부 배수 및 상기 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
the pump is
Laundry treatment apparatus, characterized in that selectively performing one of the partial drainage and the all drainage based on at least one of the amount of laundry, the amount of condensed water obtained in the drying process, and the moisture content of the laundry. 제1항에 있어서,
상기 세척부는 상기 건조 프로세스 종료에 대응하여 상기 응축수를 열교환기에 분사하는 세척 동작을 수행하고,
상기 펌프는 상기 세척 동작과 관련해서 상기 열교환기를 세척한 응축수를 배수하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
The washing unit performs a washing operation of spraying the condensed water to the heat exchanger in response to the end of the drying process,
The pump is a laundry treatment apparatus, characterized in that for draining the condensed water washed in the heat exchanger in connection with the washing operation. 제4항에 있어서,
상기 펌프는 상기 제2시간에 대응하는 시간동안 상기 세척 동작과 관련된 배수를 수행하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. 5. The method of claim 4,
The pump is a laundry treatment apparatus, characterized in that for performing the drainage associated with the washing operation for a time corresponding to the second time. 제1항에 있어서,
상기 일부 배수는 상기 기준 수량의 40% 이하의 응축수를 배수하고, 상기 전부 배수는 상기 기준 수량의 80% 이상을 배수하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
The partial drainage drains 40% or less of the condensed water of the reference amount, and the full drainage drains 80% or more of the reference amount. 제1항에 있어서,
상기 제2시간은 상기 제1시간의 5배 이상인 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
The second time is a laundry treatment apparatus, characterized in that 5 times or more of the first time. 제1항에 있어서,
상기 전부 배수는 상기 세척부를 통해 열교환기에 응축수가 분사되는 이벤트에 대응하여 상기 전부 배수를 수행하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치.According to claim 1,
The total drainage is a laundry treatment apparatus, characterized in that the total drainage is performed in response to an event in which condensed water is sprayed to the heat exchanger through the washing unit. 제1항에 있어서,
상기 팬은
건조 프로세스 수행 중 제1rpm에 대응하는 속도로 회전하고, 상기 세척부가 응축수를 열교환기에 분사할 때는 상기 제1rpm보다 낮은 제2rpm에 대응하는 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
the fan
The laundry treatment apparatus, characterized in that rotates at a speed corresponding to the first rpm during the drying process, and rotates at a speed corresponding to a second rpm lower than the first rpm when the washing unit sprays the condensed water to the heat exchanger. 제9항에 있어서,
상기 팬은
상기 건조 프로세스 중 상기 세척부가 응축수를 열교환기에 분사할 때는 상기 제2rpm에 대응하는 속도로 회전하고, 상기 건조 프로세스 종료에 대응하여 상기 세척부가 응축수를 열교환기에 분사할 때는 상기 제2rpm보내 낮은 제3rpm에 대응하는 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. 10. The method of claim 9,
the fan
During the drying process, when the washing unit sprays condensed water to the heat exchanger, it rotates at a speed corresponding to the second rpm. A laundry treatment device, characterized in that it rotates at a corresponding speed. 제9항에 있어서,
상기 제2rpm은 상기 제1rpm의 70 내지 80%이고,
상기 제3rpm은 상기 제1rpm의 35 내지 45%인 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. 10. The method of claim 9,
The second rpm is 70 to 80% of the first rpm,
The third rpm is a laundry treatment device, characterized in that 35 to 45% of the first rpm. 제1항에 있어서,
상기 전부 배수는 상기 건조 프로세스 및 상기 건조 프로세스 이후에 수행되는 송풍 프로세스 중 적어도 하나와 적어도 일부의 시구간에서 같이 수행되는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. According to claim 1,
The laundry treatment apparatus, characterized in that the total drainage is performed together with at least one of the drying process and the blowing process performed after the drying process and at least a part of the time period. 세탁물 처리 장치의 제어 방법에 있어서,
건조 프로세스를 수행하는 단계; 및
상기 건조 프로세스 중 응축수 저장부에 저장된 응축수의 양이 기준 수량에 대응하는 경우, 상기 제1시간동안 저장된 응축수를 배수하는 일부 배수 및 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 배수하는 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하는 단계를 포함하는 세탁물 처리 장치의 제어 방법. In the control method of the laundry treatment apparatus,
performing a drying process; and
When the amount of condensed water stored in the condensate storage unit during the drying process corresponds to the reference quantity, one of a partial drain for draining the condensed water stored for the first time and a full drain for draining for a second time longer than the first time A control method of a laundry treatment device comprising the step of selectively performing. 세탁물 처리 장치에 있어서,
압축기 및 열교환기를 포함하는 히트펌프;
상기 열교환기에서 생성되는 응축수를 저장하는 응축수 저장부;
응축수를 열교환기에 분사하는 세척부; 및
응축수를 배수하는 펌프;를 포함하고,
상기 펌프는
건조 프로세스 수행 중 상기 저장된 응축수의 양이 기준 수량에 대응하는 경우, 이후 건조 프로세스 상에서 획득될 응축수의 양에 기초하여 제1시간동안 저장된 응축수를 배수하는 일부 배수 및 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 배수하는 전부 배수 중 하나를 선택적으로 수행하고,
상기 세척부는
상기 전부 배수에 대응하여 상기 열교환기에 응축수를 분사하는 세척 동작을 수행하는 것을 특징으로 하는 세탁물 처리 장치. In the laundry processing apparatus,
a heat pump including a compressor and a heat exchanger;
a condensed water storage unit for storing the condensed water generated in the heat exchanger;
a washing unit spraying condensed water to the heat exchanger; and
a pump for draining condensate; and
the pump is
When the amount of the stored condensate corresponds to the reference amount during the drying process, some drainage for draining the stored condensate for a first time based on the amount of condensed water to be obtained on the subsequent drying process and a second time longer than the first time Optionally perform one of all drains while draining,
the washing unit
Laundry treatment apparatus, characterized in that performing a washing operation of spraying the condensed water to the heat exchanger in response to the total drainage.

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