KR20210098326A - 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법 - Google Patents

전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법에 관한 것으로서, 전동 압축기가 하우징, 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구 및 상기 모터를 제어하는 인버터를 포함하고, 상기 인버터는 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판을 포함하고, 상기 복수의 소자 중 적어도 하나는 제조 정보를 저장하는 저장 소자를 포함함으로써, 제조 정보를 확인하여 불량 발생 원인을 추적 및 제거할 수 있다.

Description

전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법{ELECTRIC COMPRESSOR AND ELECTRIC COMPRESSOR MANUFACTURING INFORMATION MANAGEMENT METHOD}
본 발명은, 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 품번 등의 제조 정보를 추적할 수 있도록 한 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차의 공조시스템에서 사용되는 압축기는 증발기로부터 증발이 완료된 냉매를 흡입하여 액화하기 쉬운 고온, 고압상태로 만들어 응축기로 전달하는 기능을 수행한다.
이러한 압축기는 차량의 엔진으로부터 구동력을 제공받아 압축 동작을 수행하는 기계식 압축기와 별도의 전원공급에 따른 전동모터(이하, 모터) 구동으로 압축 동작을 수행하는 전동 압축기로 구분되고, 전동 압축기의 경우 통상적으로 모터의 회전수, 토크 등이 조절되면서 냉방 효율이 가변적으로 조절되도록 하우징, 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구 및 상기 모터를 제어하는 인버터를 포함한다.
여기서, 종래의 전동 압축기는 품질 관리를 위해 하우징의 외부에 품번 등의 제조 정보가 표시되고, 전동 압축기에 불량 발생 시 하우징의 외부에 표시된 제조 정보를 확인하여 불량 발생 원인을 추적 및 제거한다.
그러나, 이러한 종래의 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법에 있어서는, 하우징의 외부에 표시된 제조 정보가 지워질 경우 제조 정보를 확인할 수 없어 불량 발생 원인의 추적 및 제거가 불가능한 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 제10-2017-0040068호
따라서, 본 발명은, 제조 정보를 확인하여 불량 발생 원인을 추적 및 제거할 수 있는 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 하우징; 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터; 상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구; 및 상기 모터를 제어하는 인버터;를 포함하고, 상기 인버터는 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판을 포함하고, 상기 복수의 소자 중 적어도 하나는 제조 정보를 저장하는 저장 소자를 포함하는 전동 압축기를 제공한다.
상기 인쇄회로기판은 고전압부(H)와 저전압부(L)를 포함하고, 상기 저장 소자는 상기 고전압부(H)에 배치될 수 있다.
상기 저장 소자는 마이크로 컨트롤러 유닛으로 구비될 수 있다.
상기 하우징은 상기 제조 정보 중 적어도 일부를 갖는 라벨을 포함할 수 있다.
상기 라벨은 복수로 형성되고, 상기 복수의 라벨은 서로 다른 위치에 배치될 수 있다.
상기 제조 정보는 생산 일자, 생산 지역, 생산 공장, 품번, 상기 라벨의 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명은, 하우징, 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구 및 상기 모터를 제어하는 인버터를 구비하고, 상기 인버터는 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판을 구비하고, 상기 복수의 소자 중 적어도 하나는 제조 정보를 저장하는 저장 소자를 구비하는 전동 압축기의 제조 정보를 스캔하는 제조 정보 스캔 단계; 및 상기 제조 정보 스캔 단계에서 스캔한 제조 정보를 상기 인버터의 저장 소자에 입력하는 제조 정보 입력 단계;를 포함하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법을 제공한다.
상기 하우징에 상기 제조 정보를 갖는 라벨을 부착하는 라벨 부착 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 제조 정보 스캔 단계에서는 상기 라벨의 제조 정보가 스캔될 수 있다.
상기 전동 압축기는 상기 인버터에 전류를 공급하기 위한 고전압 커넥터 및 상기 인버터와의 통신을 위한 저전압 커넥터를 포함하고, 상기 제조 정보 입력 단계는, 상기 고전압 커넥터와 전원을 연결하는 제1 연결 단계; 상기 저전압 커넥터와 컴퓨터를 연결하는 제2 연결 단계; 상기 고전압 커넥터를 통해 상기 전원으로부터 상기 인버터로 전류를 인가하는 전류 인가 단계; 및 상기 저전압 커넥터를 통해 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자에 상기 제조 정보를 입력하는 라이팅 단계;를 포함할 수 있다.
상기 전동 압축기 제조 정보 관리방법은 상기 인버터에 접속하여 상기 저장 소자에 입력된 제조 정보를 확인하는 제조 정보 접속 확인 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 전동 압축기는 상기 인버터에 전류를 공급하기 위한 고전압 커넥터 및 상기 인버터와의 통신을 위한 저전압 커넥터를 포함하고, 상기 제조 정보 접속 확인 단계는, 상기 고전압 커넥터와 전원을 연결하는 제1 연결 단계; 상기 저전압 커넥터와 컴퓨터를 연결하는 제2 연결 단계; 상기 고전압 커넥터를 통해 상기 전원으로부터 상기 인버터로 전류를 인가하는 전류 인가 단계; 및 상기 저전압 커넥터를 통해 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자에 입력된 제조 정보를 확인하는 리딩 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법은, 전동 압축기가 하우징, 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구 및 상기 모터를 제어하는 인버터를 포함하고, 상기 인버터는 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판을 포함하고, 상기 복수의 소자 중 적어도 하나는 제조 정보를 저장하는 저장 소자를 포함함으로써, 제조 정보를 확인하여 불량 발생 원인을 추적 및 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동 압축기를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 단면도,
도 3은 도 2의 인버터를 도시한 평면도,
도 4는 도 2의 인버터와 연결되는 구성요소들을 도시한 계통도,
도 5는 도 1의 전동 압축기의 제조 정보를 관리하기 위한 전동 압축기 제조 정보 관리 방법을 도시한 순서도이다.
이하, 본 발명에 의한 전동 압축기 및 전동 압축기 제조 정보 관리방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동 압축기를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 단면도이고, 도 3은 도 2의 인버터를 도시한 평면도이고, 도 4는 도 2의 인버터와 연결되는 구성요소들을 도시한 계통도이며, 도 5는 도 1의 전동 압축기의 제조 정보를 관리하기 위한 전동 압축기 제조 정보 관리 방법을 도시한 순서도이다.
첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동 압축기는, 하우징(100), 상기 하우징(100)의 내부공간에 구비되고 동력을 발생시키는 모터(200), 상기 모터(200)로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구(300) 및 상기 모터(200)를 제어하는 인버터(400)를 포함할 수 있다.
상기 하우징(100)은 상기 모터(200)가 수용되는 모터 수용공간을 갖는 모터 하우징(110), 상기 모터 하우징(110)의 일측에 결합되고 상기 압축기구(300)가 수용되는 프론트 하우징(120), 상기 모터 하우징(110)의 타측에 결합되고 상기 인버터(400)가 수용되는 리어 하우징(130) 및 상기 리어 하우징(130)에 결합되고 상기 인버터(400)를 복개하는 인버터 커버(140)를 포함할 수 있다.
상기 모터(200)는 상기 모터 하우징(110)의 내부에 고정되는 고정자(210), 상기 고정자(210)의 내부에 위치하고 상기 고정자(210)와의 상호작용에 의해 회전되는 회전자(220) 및 상기 회전자(220)에 결합되어 상기 회전자(220)와 함께 회전되는 회전축(230)을 포함할 수 있다.
상기 압축기구(300)는 고정 설치되는 고정 스크롤(310) 및 상기 고정 스크롤(310)에 치합되어 압축실을 형성하고 상기 회전축(230)에 연동되어 선회운동되는 선회 스크롤(320)을 포함할 수 있다. 여기서, 본 실시예의 경우 상기 압축기구(300)는 소위 스크롤식으로 형성되나 이에 한정되는 것은 아니고 왕복동식, 베인 로터리 방식 등 다른 형태로 형성될 수 있다.
상기 인버터(400)는 인버터 제어에 필요한 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판(410)을 포함할 수 있다.
상기 인쇄회로기판(410)은 주요 IC(Integrated Circuit)의 동작 전원과 상기 모터의 동작 전원을 위한 소자들(예들 들어, 마이크로 컨트롤러 유닛(MCU), 절연 게이트 양극성 트랜지스터(IGBT)와 금속 산화막 반도체 전계효과 트랜지스터(MOSFET)와 같은 스위칭 소자(414))이 실장되는 고전압부(H) 및 차량 등과 통신을 하기 위한 통신용 소자들이 실장되는 저전압부(L)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 고전압부(H)와 상기 저전압부(L)는 하나의 상기 인쇄회로기판(410)에 배치되되, 상기 고전압부(H)와 상기 저전압부(L) 사이에 도 3에서 점선으로 표시된 소정의 절연거리가 확보될 수 있다.
그리고, 상기 고전압부(H)에 실장된 소자들과 상기 저전압부(L)에 실장된 소자들은 서로 패턴을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
그리고, 상기 인버터(400)는 상기 인버터(400)에 전류를 공급하기 위해 고전압 통전 유닛과 상기 고전압부(H)를 연결시키는 고전압 커넥터(420) 및 통신을 위해 저전압 통전 유닛과 상기 저전압부(L)를 연결시키는 저전압 커넥터(430)를 포함할 수 있다.
한편, 미설명 부호 416은 소자 내부가 절연되어 일측으로는 저전압부(L)와 연결되고 타측으로는 고전압부(H)와 연결되는 옵토커플러이다.
여기서, 본 실시예에 따른 전동 압축기는, 상기 하우징(100)의 외부에 전동 압축기 또는 인버터에 대한 제조 정보(예를 들어, 품번, 생산 일자, 생산 지역, 생산 공장, QR 코드, 냉매의 종류, 오일의 종류 등) 중 적어도 일부를 갖는 라벨(500)이 부착되거나 각인될 수 있다.
그리고, 상기 라벨(500)이 손상되어 상기 라벨(500)에 표기된 제조 정보의 적어도 일부가 지워질 경우를 대비하여, 상기 라벨(500)은 복수로 형성되고, 상기 복수의 라벨(500)은 서로 다른 위치에 배치될 수 있다. 즉, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 복수의 라벨(500) 중 하나는 상기 프론트 하우징(120)에 부착 또는 각인되고, 상기 복수의 라벨(500) 중 다른 하나는 상기 인버터 커버(140)에 부착 또는 각인될 수 있다. 또는, 별도로 도시하지 않았지만, 상기 복수의 라벨(500) 중 하나는 상기 프론트 하우징(120)의 일측에 부착 또는 각인되고, 상기 복수의 라벨(500) 중 다른 하나는 상기 프론트 하우징(120)의 타측에 부착 또는 각인될 수 있다.
그리고, 상기 라벨(500)이 손상될 경우를 더욱 확실히 대비하기 위해, 상기 인버터(400)의 복수의 소자 중 적어도 하나는 각종 정보를 저장하는 저장 소자(412)를 포함하고, 제조 정보는 상기 저장 소자(412)에도 저장될 수 있다.
상기 저장 소자(412)는 제조 정보를 저장하는 기능만 갖는 소자가 로 별도로 구비되는 방식으로 형성될 수도 있겠으나, 상기 복수의 소자 중 적어도 하나가 본래의 기능 이외에 제조 정보를 저장하는 기능까지 갖는 방식으로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
여기서, 마이크로 프로세서와 입출력 모듈이 하나의 칩으로 만들어진 상기 마이크로 컨트롤러 유닛(MCU)은 전동 압축기의 온도와 동작 상태 및 차량으로부터 전송되는 신호를 판단하고, 스위칭 회로를 제어하여, 상기 모터의 작동(스피드, 전류, 위치 등)을 제어하는 역할을 하는 것으로서, 랜덤 액세스 메모리(RAM) 영역을 포함하므로, 제조 정보는 상기 마이크로 컨트롤러 유닛의 랜덤 액세스 메모리 영역에 저장되는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 마이크로 컨트롤러 유닛이 상기 저장 소자(412)를 포함하도록 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
이러한 구성에 따른 본 실시예의 전동 압축기는, 상기 모터(200)에 전원이 인가되면 상기 회전축(230)이 상기 회전자(220)와 함께 회전되고, 상기 압축기구(300)가 상기 회전축(230)으로부터 회전력을 전달받아 냉매를 흡입, 압축 및 토출할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 전동 압축기는 도 4에 도시된 바와 같이 전기적으로 연결되고, 제조 정보가 도 5에 도시된 전동 압축기 제조 정보 관리방법에 따라 기록 및 관리됨에 따라 품질 관리가 용이해질 수 있다.
구체적으로, 첨부된 도 4 및 도 5을 참조하면, 본 실시예에 따른 전동 압축기 제조 정보 관리방법(이하, 관리방법)은, 진행하고자 하는 작업이 제조 정보를 전동 압축기에 기록하는 제조 정보 표시 단계(S11)에 해당되는지 전동 압축기에 기록되어 있는 제조 정보를 확인하는 제조 정보 확인 단계(S21)에 해당되는지를 판단하는 제1 판단 단계(S11, S21)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 관리방법은, 진행하고자 하는 작업이 상기 제조 정보 표시 단계(S11)에 해당될 경우, 상기 하우징(100)에 상기 라벨(500)을 부착하는 라벨 부착 단계(S12), 예를 들어 2D 스캐너로 상기 라벨(500)의 제조 정보를 스캔하는 제조 정보 스캔 단계(S13) 및 상기 제조 정보 스캔 단계(S13)에서 스캔한 제조 정보를 상기 저장 소자(412)에 입력하는 제조 정보 입력 단계(S14, S15, S16, S17)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제조 정보 입력 단계(S14, S15, S16, S17)는, 상기 고전압 커넥터(420)와 전원(더욱 정확히는, 고전압 통전 유닛)을 연결하는 제1 연결 단계(S14), 상기 저전압 커넥터(430)와 컴퓨터(더욱 정확히는, 저전압 통전 유닛)를 연결하는 제2 연결 단계(S15), 상기 고전압 커넥터(420)를 통해 상기 전원으로부터 상기 인버터(400)로 전류를 인가하는 전류 공급 단계(S16) 및 상기 저전압 커넥터(430)를 통해 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자(412)에 제조 정보를 입력하는 라이팅(writing) 단계(S17)를 포함할 수 있다.
여기서, 도 3의 실선 화살표는 전류의 경로를 도시한 것이고, 점선 화살표는 제조 정보의 경로를 도시한 것이다.
그리고, 상기 관리방법은, 진행하고자 하는 작업이 상기 제조 정보 확인 단계(S21)에 해당될 경우, 상기 라벨(500)로 제조 정보가 확인 가능한지 여부를 판단하는 제2 판단 단계(S22)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 관리방법은, 상기 제2 판단 단계(S22)에서 상기 라벨(500)로 제조 정보 확인이 불가능하다고 판단될 경우, 상기 인버터(400)에 접속하여 상기 저장 소자(412)에 입력된 제조 정보를 확인하는 제조 정보 접속 확인 단계(S23, S24, S25, S26)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제조 정보 접속 확인 단계(S23, S24, S25, S26)는, 상기 고전압 커넥터(420)와 전원을 연결하는 제1 연결 단계(S23), 상기 저전압 커넥터(430)와 컴퓨터를 연결하는 제2 연결 단계(S24), 상기 고전압 커넥터(420)를 통해 상기 전원으로부터 상기 인버터(400)로 전류를 인가하는 전류 공급 단계(S25) 및 상기 저전압 커넥터(430)를 통해 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자(412)에 입력된 제조 정보를 확인하는 리딩(reading) 단계(S26)를 포함할 수 있다.
이러한 전동 압축기 제조 정보 관리 방법에 의하면, 상기 제1 판단 단계(S11, S21), 상기 라벨 부착 단계(S12), 상기 제조 정보 스캔 단계(S13) 및 상기 제조 정보 입력 단계(S14, S15, S16, S17)에 따라 제조 정보가 전동 압축기에 안전하게 기록될 수 있다. 즉, 제조 정보가 복수의 수단에 의해 전동 압축기에 기록될 수 있다.
그리고, 전동 압축기에 불량이 발생될 경우, 상기 제1 판단 단계(S11, S21), 상기 제2 판단 단계(S22) 및 상기 제조 정보 접속 확인 단계(S23, S24, S25, S26)에 따라 제조 정보를 확인함으로써, 불량 원인을 추적 및 제거할 수 있다. 즉, 상기 라벨(500)로 제조 정보가 확인 가능할 경우, 눈으로 제조 번호를 확인하여 불량 원인을 추적하고 제거함에 따라, 제조 번호 확인, 불량 원인 추적 및 제거가 신속하고 용이하게 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 라벨(500)에 표시된 제조 정보가 지워진 경우에는, 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자(412)에 저장된 제조 정보를 확인할 수 있어, 불량 원인을 추적하고 제거할 수 있다.
한편, 본 실시예의 경우 제조 번호 관리 안전성 향상을 위해 상기 저장 소자(412) 뿐만 아니라 상기 라벨(500)에 제조 정보가 기록되나, 제조 번호가 안전하게 관리되는 범위 내에서 제조 원가가 절감되도록 상기 저장 소자(412)에만 제조 정보가 기록되고 상기 라벨(500)은 삭제될 수도 있다. 다만, 이 경우, 상기 관리방법에서 상기 라벨 부착 단계(S12) 및 상기 제2 판단 단계(S22)가 삭제되어야 하고, 상기 제조 정보 스캔 단계(S13)에서 다른 매체에 기록된 제조 정보가 스캔되어야 한다.
한편, 본 실시예의 경우 상기 라벨 부착 단계(S12)가 상기 제조 정보 스캔 단계(S13)에 선행되나, 상기 제조 정보 스캔 단계(S13)가 상기 라벨 부착 단계(S12)에 선행될 수도 있다.
100: 하우징 200: 모터
300: 압축기구 400: 인버터
412: 저장 소자 420: 고전압 커넥터
430: 저전압 커넥터 500: 라벨

Claims (12)

  1. 하우징;
    상기 하우징의 내부에 구비되는 모터;
    상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구; 및
    상기 모터를 제어하는 인버터;를 포함하고,
    상기 인버터는 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판을 포함하고,
    상기 복수의 소자 중 적어도 하나는 제조 정보를 저장하는 저장 소자를 포함하는 전동 압축기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 고전압부(H)와 저전압부(L)를 포함하고,
    상기 저장 소자는 상기 고전압부(H)에 배치되는 전동 압축기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 저장 소자는 마이크로 컨트롤러 유닛인 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 제조 정보 중 적어도 일부를 갖는 라벨을 포함하는 전동 압축기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 라벨은 복수로 형성되고,
    상기 복수의 라벨은 서로 다른 위치에 배치되는 전동 압축기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제조 정보는 생산 일자, 생산 지역, 생산 공장, 품번, 상기 라벨의 정보 중 적어도 하나를 포함하는 전동 압축기.
  7. 하우징, 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축기구 및 상기 모터를 제어하는 인버터를 구비하고, 상기 인버터는 복수의 소자가 실장되는 인쇄회로기판을 구비하고, 상기 복수의 소자 중 적어도 하나는 제조 정보를 저장하는 저장 소자를 구비하는 전동 압축기의 제조 정보를 스캔하는 제조 정보 스캔 단계; 및
    상기 제조 정보 스캔 단계에서 스캔한 제조 정보를 상기 인버터의 저장 소자에 입력하는 제조 정보 입력 단계;를 포함하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 하우징에 상기 제조 정보를 갖는 라벨을 부착하는 라벨 부착 단계를 더 포함하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제조 정보 스캔 단계에서는 상기 라벨의 제조 정보를 스캔하는 것을 특징으로 하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 전동 압축기는 상기 인버터에 전류를 공급하기 위한 고전압 커넥터 및 상기 인버터와의 통신을 위한 저전압 커넥터를 포함하고,
    상기 제조 정보 입력 단계는,
    상기 고전압 커넥터와 전원을 연결하는 제1 연결 단계;
    상기 저전압 커넥터와 컴퓨터를 연결하는 제2 연결 단계;
    상기 고전압 커넥터를 통해 상기 전원으로부터 상기 인버터로 전류를 인가하는 전류 인가 단계; 및
    상기 저전압 커넥터를 통해 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자에 상기 제조 정보를 입력하는 라이팅 단계;를 포함하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 인버터에 접속하여 상기 저장 소자에 입력된 제조 정보를 확인하는 제조 정보 접속 확인 단계를 더 포함하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 전동 압축기는 상기 인버터에 전류를 공급하기 위한 고전압 커넥터 및 상기 인버터와의 통신을 위한 저전압 커넥터를 포함하고,
    상기 제조 정보 접속 확인 단계는,
    상기 고전압 커넥터와 전원을 연결하는 제1 연결 단계;
    상기 저전압 커넥터와 컴퓨터를 연결하는 제2 연결 단계;
    상기 고전압 커넥터를 통해 상기 전원으로부터 상기 인버터로 전류를 인가하는 전류 인가 단계; 및
    상기 저전압 커넥터를 통해 상기 컴퓨터로 상기 저장 소자에 입력된 제조 정보를 확인하는 리딩 단계;를 포함하는 전동 압축기 제조 정보 관리방법.
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