KR20210093317A - 음료 서버의 세정 장치 - Google Patents

Abstract

세정 장치(10)는, 가스 공급원(70)에 접속되는 제1 유체 입구(11)와, 세정액 공급원(80)에 접속되는 제2 유체 입구(12)와, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)에 접속되는 제1 유체 출구(21)와, 유로(31)에 설치된 제1 밸브(V1)와, 유로(32)에 설치된 제2 밸브와, 디스펜스 헤드(51)의 유체 출구(53)에 접속되는 제3 유체 입구(13)와, 음료 서버(60)에 접속되는 제2 유체 출구(22)와, 유로(33)에 설치된 제3 밸브(V3)와, 프로세서(2)를 구비한다. 프로세서(2)는, 세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 제1 기간 이상 유지된 경우에는 제3 밸브(V3)를 폐쇄하도록 구성되어 있다.

Description

음료 서버의 세정 장치

본원은 음료 서버의 세정 장치에 관한 것이다.

종래, 음료 서버를 세정하기 위한 여러가지 구성이 알려져 있다. 예컨대, 특허문헌 1은, 음료를 수용하는 음료 용기와, 음료 용기에 장착되는 디스펜스 헤드와, 디스펜스 헤드에 접속되는 디스펜서 본체를 구비하는 음료 디스펜서를 개시하고 있다. 디스펜스 헤드는 흡입구와 토출구를 갖고 있다. 또한, 디스펜스 헤드는, 음료 용기의 내부를 통해서 흡입구와 토출구를 접속하는 제1 연통 경로와, 음료 용기의 내부를 통하지 않고 흡입구와 토출구를 접속하는 제2 연통 경로를 갖고 있다. 흡입구는, 유체 선택 수단을 통해 탄산 가스 봄베 및 세정액 공급 수단에 접속되어 있고, 유체 선택 수단을 전환하는 것에 의해 탄산 가스 및 세정액의 하나를 받아들이도록 구성되어 있다. 또한, 디스펜스 헤드는, 제1 연락 통로와 제2 연락 통로를 전환하기 위한 조작 레버와, 조작 레버의 경사 상태에 따라서 외부에 신호를 출력하기 위한 경사 센서를 갖고 있다. 경사 센서는, 예컨대, 조작 레버에 의해 제2 연락 통로가 선택되었을 때에, 외부에 신호를 출력하도록 구성되어 있다. 유체 선택 수단은, 경사 센서로부터 신호가 출력되어 있는 경우에만(즉, 음료 용기의 내부를 통하지 않고 흡입구와 토출구가 접속되어 있는 경우에만), 흡입구에 세정액을 공급하도록 구성되어 있다.

특허문헌 1 : 일본특허공개 제2006-36221호 공보

상기 구성에 의해 음료 서버를 세정하는 것은 가능하지만, 예컨대, 오퍼레이터가 적절한 빈도로 세정을 실시하지 않는 경우에는, 음료 서버를 청결하게 유지할 수 없을 가능성이 있다. 이 경우, 청결하지 않은 음료 서버로부터 음료가 제공될 가능성이 있다.

본 발명은, 일정 기간 이상 세정되지 않은 음료 서버로부터 음료가 제공되는 것을 방지하는 것이 가능한 음료 서버의 세정 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 개시의 일양태는, 가스 공급원에 접속되는 제1 유체 입구와, 세정액 공급원에 접속되는 제2 유체 입구와, 제1 유체 입구 및 제2 유체 입구와 유체 연통하고 있고, 또한, 음료 용기에 장착된 디스펜스 헤드의 유체 입구에 접속되는 제1 유체 출구와, 제1 유체 입구 및 제1 유체 출구를 접속하는 제1 유로와, 제2 유체 입구 및 제1 유체 출구를 접속하는 제2 유로와, 제1 유로에 설치된 제1 밸브와, 제2 유로에 설치된 제2 밸브와, 디스펜스 헤드의 유체 출구에 접속되는 제3 유체 입구와, 제3 유체 입구와 유체 연통하고 있고, 또한, 음료 서버에 접속되는 제2 유체 출구와, 제3 유체 입구 및 제2 유체 출구를 접속하는 제3 유로와, 제3 유로에 설치된 제3 밸브와, 제1 밸브, 제2 밸브 및 제3 밸브와 통신 가능한 프로세서를 구비하고, 프로세서는, 제1 밸브를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하는 것을 포함하는, 음료를 제공하기 위한 음료 공급 모드와, 제2 밸브를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구로부터 세정액을 공급하는 것을 포함하는, 음료 서버를 세정하기 위한 세정 모드를 갖고 있고, 음료 공급 모드에서, 프로세서는, 세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 제1 기간 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 미리 정해진 제1 기간 이상의 기간에 세정되지 않은 음료 서버로부터 음료가 공급되는 것을 제한하기 위한 공급 제한 기능을 기동시키도록 구성되어 있는 음료 서버의 세정 장치이다.

본 개시의 일양태에 의한 세정 장치에 의하면, 디스펜스 헤드는, 음료 서버에 직접 접속되는 대신, 세정 장치의 제3 유로를 통해 음료 서버에 접속된다. 또한, 제3 유로에는 제3 밸브가 설치되어 있다. 그리고, 음료 공급 모드에서, 세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 제1 기간 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 미리 정해진 제1 기간 이상의 기간에 세정되지 않은 음료 서버로부터 음료가 공급되는 것이 제한된다. 따라서, 일정 기간 이상 세정되지 않은 음료 서버로부터 음료가 제공되는 것을 방지할 수 있다.

세정 장치는, 제3 유로 내에 음료가 존재하는 것을 검지하기 위한 제1 센서로서, 음료를 검지한 음료 검지 상태와, 음료를 검지하지 않은 음료 비검지 상태를 갖는 제1 센서를 더 구비해도 좋고, 음료 공급 모드에서, 프로세서는, 제1 센서가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 음료 서버로부터 가스가 분출하는 것을 방지하기 위한 비산 방지 기능을 기동시키도록 구성되어 있어도 좋다. 음료가 공급되고 있을 때 음료 용기가 비어 있는 경우에는, 디스펜스 헤드로부터 음료 서버에 이르는 유로를 가스가 흐르기 시작하기 때문에, 음료 서버로부터 가스가 분출하여, 글라스 등의 용기 내의 음료가 비산할 가능성이 있다. 이 경우, 제3 유로에 가스가 흐르기 시작하기 때문에, 제1 센서가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환된다. 따라서, 음료 공급 모드에서 제1 센서가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해 음료 및 가스의 흐름을 정지하여, 음료의 비산을 방지할 수 있다.

음료 공급 모드에서, 프로세서는, 비산 방지 기능이 기동되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 제2 기간 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 미리 정해진 제2 기간 이상의 기간 교환되지 않은 음료 용기로부터 상기 음료가 공급되는 것을 방지하기 위한 기한 만료 방지 기능을 기동시키도록 구성되어 있어도 좋다. 상기와 같이, 비산 방지 기능을 갖는 세정 장치에서는, 음료 공급 모드 중에 음료 용기가 비어 있을 때(즉, 비어 있는 음료 용기가, 음료가 충전된 새로운 음료 용기로 교환될 때)에는 비산 방지 기능이 기동된다. 따라서, 음료 공급 모드에서, 비산 방지 기능이 기동되지 않고 음료 공급 모드가 일정 기간 이상 유지된 경우에는, 그것은, 그 기간동안 음료 용기가 새로운 음료 용기로 교환되지 않은 것을 의미한다. 따라서, 음료 공급 모드에서, 비산 방지 기능이 기동되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 제2 기간 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 장기간 교환되지 않은 음료 용기로부터 음료가 공급되는 것(예컨대, 유통기한이 지난 음료가 공급되는 것)을 방지할 수 있다.

세정 모드에서, 프로세서는, 제1 밸브를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고, 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제3 기간 동안에 제1 센서가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 제2 밸브를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구로부터 세정액을 공급하고, 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고 있을 때에, 제3 기간 동안에 제1 센서가 음료 검지 상태를 유지할 때에는, 제2 밸브를 개방하지 않도록 구성되어 있어도 좋다. 이 양태에 의한 세정 장치에서는, 세정 모드에서, 세정액을 공급하기 전에, 처음에 가스가 디스펜스 헤드에 공급된다. 이 상황에서, 디스펜스 헤드에서 접속 상태가 적절하게 전환되어 있는 경우(즉, 음료 용기의 내부를 통하지 않고 디스펜스 헤드의 유체 입구와 유체 출구가 접속되어 있는 경우)에는, 디스펜스 헤드로부터 음료 서버에 이르는 유로에 체류하고 있는 음료가, 가스의 공급에 의해 압출된다. 이 때문에, 제3 유로에서는, 제1 센서가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환된다. 대조적으로, 디스펜스 헤드에서 접속 상태가 적절하게 전환되지 않은 경우(즉, 음료 용기의 내부를 통해 디스펜스 헤드의 유체 입구와 유체 출구가 접속되어 있는 경우)에는, 음료 용기 내부의 음료가 가스의 공급에 의해 계속 흐른다. 이 때문에, 제3 유로에는, 제1 센서가 음료 검지 상태를 유지한다. 따라서, 본 양태에 의한 세정 장치에서는, 세정 모드에서 처음에 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제3 기간 동안에 제1 센서가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는 세정액을 공급하는 한편, 제3 기간 동안에 제1 센서가 음료 검지 상태를 유지할 때에는, 제2 밸브를 개방하지 않는다. 이와 같이, 제1 센서가 음료 검지 상태를 유지하는 경우(즉, 디스펜스 헤드에서 음료 용기의 내부를 통해 유체 입구와 유체 출구가 연통하고 있는 경우)에는 제2 밸브를 개방하지 않기 때문에(즉, 세정액을 흘리지 않기 때문에), 음료 용기의 내부에 세정액을 잘못 공급하는 것을 방지할 수 있다.

세정 장치는, 제1 유로 내에 가스가 흐르고 있는 것을 검지하기 위한 제2 센서로서, 가스가 흐르고 있는 것을 검지한 가스류 검지 상태와, 가스가 흐르고 있는 것을 검지하지 않은 가스류 비검지 상태를 갖는 제2 센서를 더 구비해도 좋고, 세정 모드에서, 프로세서는, 세정액을 공급한 후에 제1 밸브를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고, 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제4 기간 동안에 제2 센서가 가스류 검지 상태로부터 가스류 비검지 상태로 전환될 때에는, 에러를 통지하도록 구성되어 있어도 좋다. 음료의 유로에 세정액을 공급한 후에는, 유로에 체류하고 있는 세정액을 가스로 압출할 필요가 있다. 체류하고 있는 세정액을 전부 압출하기 전에, 예컨대, 오퍼레이터가 음료 서버의 코크 밸브를 폐쇄한 경우, 세정액이 유로에 남아 버릴 가능성이 있다. 코크 밸브가 폐쇄된 경우, 제1 유로 내의 가스의 흐름이 멈춘다. 본 양태의 세정 장치에서는, 제2 센서에 의해 가스가 흐르고 있는지 아닌지를 검지할 수 있다. 그리고, 컨트롤러는, 세정액을 압출하기 위한 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제4 기간 동안에 제2 센서가 가스류 검지 상태로부터 가스류 비검지 상태로 전환될 때에는 에러가 통지된다. 따라서, 유로 중의 세정액을 전부 제거하기 전에 오퍼레이터가 음료 서버의 코크 밸브를 잘못 폐쇄하는 것을 방지할 수 있다.

본 개시의 일양태에 의하면, 일정 기간 이상 세정되지 않은 음료 서버로부터 음료가 제공되는 것을 방지하는 것이 가능한 음료 서버의 세정 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 제1 실시형태에 관한 음료 서버의 세정 장치를 포함하는 음료 공급 시스템의 개략 구성도이다.
도 2는 도 1의 음료 서버의 세정 장치의 내부 구성을 나타내는 음료 공급 시스템의 개략 구성도이다.
도 3은 제2 실시형태에 관한 음료 서버의 세정 장치의 내부 구성을 나타내는 음료 공급 시스템의 개략 구성도이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여, 실시형태에 관한 음료 서버의 세정 장치를 설명한다. 복수의 도면에서, 동일 또는 대응하는 요소에는 동일한 부호를 붙이고 중복 설명은 생략한다. 이해를 쉽게 하기 위해, 도면의 축척은 변경되는 경우가 있다.

도 1은, 제1 실시형태에 관한 음료 서버의 세정 장치를 포함하는 음료 공급 시스템의 개략 구성도이다. 도 1을 참조하여, 음료 공급 시스템(100)은, 세정 장치(10)와, 음료 용기(50)와, 음료 서버(60)와, 가스 공급원(70)과, 세정액 공급원(80)을 구비하고 있다. 음료 용기(50)에는, 스피어 밸브(도시하지 않음)를 통해 디스펜스 헤드(51)가 부착되어 있다.

세정 장치(10)는, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는, 음료의 유로를 세정하기 위해 사용된다. 세정 장치(10)는 하우징(1)을 갖고 있다. 하우징(1)에는, 제1 유체 입구(11)와, 제2 유체 입구(12)와, 제3 유체 입구(13)와, 제1 유체 출구(21)와, 제2 유체 출구(22)가 설치되어 있다. 제1 유체 입구(11), 제2 유체 입구(12) 및 제1 유체 출구(21)는, 각각 관(P1, P2, P3)을 통해, 가스 공급원(70), 세정액 공급원(80) 및 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)에 접속되어 있다. 제3 유체 입구(13) 및 제2 유체 출구(22)는, 각각 관(P4, P5)을 통해, 디스펜스 헤드(51)의 유체 출구(53) 및 음료 서버(60)에 접속되어 있다. 제1 유체 입구(11), 제2 유체 입구(12), 제3 유체 입구(13), 제1 유체 출구(21) 및 제2 유체 출구(22)에는, 각각 관(P1∼P5)에 접속하기 위한 이음새가 설치되어 있어도 좋다.

음료 용기(50)는, 예컨대 맥주통일 수 있다. 음료 용기(50)는, 여러가지 음료(예컨대, 맥주, 맥주 이외의 알콜 탄산 음료(예컨대, 발포주, 맥아 이외의 원료로 작성되어 있고 별도의 알콜 음료가 혼입된 맥주 풍미의 발포 알콜 음료(소위 제3 맥주), 츄하이 혹은 하이볼), 또는, 비알콜 탄산 음료(논알콜 맥주 혹은 탄산 쥬스) 등)를 저장하는 것이 가능하다.

디스펜스 헤드(51)는, 유체 입구(52)와 유체 출구(53)를 갖고 있고, 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)의 사이의 3개의 접속 상태를 갖고 있다(자세하게는 후술). 또한, 디스펜스 헤드(51)는 조작 레버(54)를 갖고 있다.

도 2는, 도 1의 음료 서버의 세정 장치의 내부 구성을 나타내는 음료 공급 시스템의 개략 구성도이다. 도 2를 참조하여, 조작 레버(54)는, 예컨대, 3개의 위치(예컨대, 「상」 위치, 「중」 위치, 및 「하」 위치)로 전환 가능하며, 각 위치에서 3개의 접속 상태 중의 하나를 선택 가능하다.

예컨대, 「상」 위치에서는, 디스펜스 헤드(51)는, 유체 입구(52), 음료 용기(50)의 내부 및 유체 출구(53)를 서로 차단한다. 「상」 위치는, 예컨대, 음료 용기(50)를 새로운 음료 용기로 교환할 때 사용될 수 있다.

예컨대, 「중」 위치에서는, 디스펜스 헤드(51)는, 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)를 접속하지만, 음료 용기(50)의 내부를 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)로부터 차단한다하(즉, 음료 용기(50)의 내부를 통하지 않고 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)를 접속한다). 「중」 위치는, 후술하는 세정 모드가 실시될 때에 사용될 수 있다.

예컨대, 「하」 위치에서는, 디스펜스 헤드(51)는, 유체 입구(52)와 음료 용기(50)의 내부를 접속하고, 또한, 음료 용기(50)의 내부와 유체 출구(53)를 접속한다(즉, 음료 용기(50)의 내부를 통해 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)를 접속한다). 「하」 위치는, 후술하는 음료 공급 모드가 실시될 때에 사용될 수 있다.

본 실시형태에서는, 디스펜스 헤드(51)는 3개의 접속 상태를 갖고 있지만, 다른 실시형태에서는, 디스펜스 헤드(51)는 2개의 접속 상태(즉, 음료 용기(50)의 내부를 통하지 않고 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)가 접속되는 상태, 및, 음료 용기(50)의 내부를 통해 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)가 접속되는 상태)만을 갖고 있어도 좋다. 또한, 각 접속 상태가 실현되는 조작 레버(54)의 「상」, 「중」 및 「하」의 위치는 단순한 예시에 불과하고, 각 접속 상태는 조작 레버(54)이 상이한 위치에서 실현되어도 좋다. 또한, 조작 레버(54)는, 「상」, 「중」 및 「하」의 위치 대신에, 예컨대 「좌」, 「중」 및 「우」의 위치, 또는, 다른 위치로 전환 가능해도 좋다.

도 1을 참조하여, 음료 서버(60)는, 예컨대 코크식의 밸브(이하, 「코크 밸브」라고도 칭해질 수 있음)(61)를 가질 수 있다. 코크 밸브(61)의 토출구(62)의 하측에는, 음료 공급시에는 글라스 등의 용기(도시하지 않음)가 배치되고, 세정시 및 음료 용기(50)의 교환시에는 양동이 등의 비교적 큰 용기(B)가 배치된다. 음료 서버(60)는 냉각 수조(63)를 갖고 있고, 냉각 수조(63)는 코크 밸브(61)에 접속된 코일형의 관(64)을 수용하고 있다. 냉각 수조(63)는 냉각 장치(65)에 의해 냉각된다. 이러한 구성에 의해, 코일형의 관(64)을 통과하는 음료가 냉각된다. 코일형의 관(64)에는 관(P5)이 접속된다.

가스 공급원(70)은, 예컨대 가스 봄베일 수 있다. 가스 공급원(70)은, 예컨대 탄산 가스, 질소 가스 또는 압축 공기 등의 가스를 공급할 수 있다. 세정액 공급원(80)은, 음료의 유로를 세정하기 위한 세정액을 공급한다. 세정액은, 예컨대 물일 수 있고, 이 경우, 세정액 공급원(80)은, 예컨대 수도꼭지일 수 있다. 세정액 공급원(80)이 수도꼭지인 경우, 세정액 공급원(80)에 접속되는 관(P2)에는 감압 밸브(RV)가 설치되어도 좋다. 세정액 공급원(80)이 수도꼭지인 경우, 예컨대 1.5∼7 kgf/㎠로 물이 수도꼭지로부터 공급되고, 감압 밸브(RV)에 의해, 예컨대 1.0 kgf/㎠ 정도까지 압력이 낮춰져도 좋다.

다음으로, 세정 장치(10)에 관해 상세히 설명한다. 도 2를 참조하여, 세정 장치(10)는, 하우징(1)의 내부에, 제1 유로(31)와, 제2 유로(32)와, 제3 유로(33)와, 프로세서(2)를 갖고 있다. 또한, 도 1을 참조하여, 세정 장치(10)는, 표시부(3)와, 버튼(4)을 더 갖고 있다. 세정 장치(10)는, 예컨대, 도시하지 않은 메모리 및 리얼타임 클록 등, 다른 구성 요소를 더 갖고 있어도 좋다. 이하에 나타나 있는 각종 기간이 경과했는지 아닌지는, 예컨대, 리얼타임 클록을 이용함으로써 측정할 수 있다.

도 2를 참조하여, 제1 유로(31)는, 제1 유체 입구(11) 및 제1 유체 출구(21)를 접속하고 있고, 이것에 의해, 제1 유체 입구(11) 및 제1 유체 출구(21)가 유체 연통하고 있다. 제2 유로(32)는, 제2 유체 입구(12) 및 제1 유체 출구(21)를 접속하고 있고, 이것에 의해, 제2 유체 입구(12) 및 제1 유체 출구(21)가 유체 연통하고 있다. 제3 유로(33)는, 제3 유체 입구(13) 및 제2 유체 출구(22)를 접속하고 있고, 이것에 의해, 제3 유체 입구(13) 및 제2 유체 출구(22)가 유체 연통하고 있다.

제1 유로(31), 제2 유로(32) 및 제3 유로(33)는, 예컨대, 음료, 가스 및 세정액의 압력에 견딜 수 있는 여러가지 재료(예컨대, 폴리에틸렌(PE), 폴리불화비닐리덴(PVDF), 에틸렌사불화에틸렌 공중합체(ETFE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE))의 관으로 형성될 수 있다.

제1 유로(31)에는 제1 밸브(V1)와 제1 체크 밸브(CV1)가 설치되어 있다. 제1 밸브(V1)는, 예컨대 파일럿식의 전자 밸브일 수 있다. 제1 밸브(V1)는, 예컨대 노멀 오픈(NO)일 수 있다.

제2 유로(32)에는 제2 밸브(V2)와 제2 체크 밸브(CV2)가 설치되어 있다. 제2 밸브(V2)는, 예컨대 직동식의 전자 밸브일 수 있다. 제2 밸브(V2)는, 예컨대 노멀 클로즈(NC)일 수 있다.

제3 유로(33)에는 제3 밸브(V3)가 설치되어 있다. 제3 밸브(V3)는, 예컨대 전동식의 볼 밸브일 수 있다. 또한, 제3 밸브(V3)는, 전동식의 버터플라이 밸브 또는 게이트 밸브 등 여러가지 형식의 밸브일 수 있다.

또한, 세정 장치(10)는, 제1 유로(31)에 가스 센서(제2 센서)(GS)를 구비하고 있다. 가스 센서(GS)는, 가스의 흐름을 검지하기 위해 사용될 수 있고, 예컨대 차압계 또는 플로우 센서일 수 있다.

프로세서(2)는, 세정 장치(10)의 여러가지 동작을 제어할 수 있다. 프로세서(2)는, 예컨대, CPU(Central Processing unit) 또는 MPU(Micro Processor Unit)일 수 있다. 프로세서(2)는, 제1 밸브(V1), 제2 밸브(V2), 제3 밸브 (V3), 가스 센서(GS), 표시부(3) 및 버튼(4)과 전기적으로 접속되어 있고, 이들 구성 요소와 한방향 또는 양방향으로 통신 가능하다. 프로세서(2)는, 음료 서버(60)로부터 음료를 공급하기 위한 음료 공급 모드와, 음료의 유로를 세정하기 위한 세정 모드를 갖고 있다(자세하게는 후술). 프로세서(2)에서 실행되는 이하의 동작은, 예컨대, 메모리에 기억된 프로그램에 의해 실현될 수 있다.

도 1을 참조하여, 표시부(3)는, 예컨대 액정 디스플레이일 수 있다. 표시부(3)는, 프로세서(2)로부터 수신한 여러가지 정보(예컨대, 에러, 세정 시간 및/또는 선택되어 있는 모드 등)를 나타낼 수 있다. 버튼(4)은, 예컨대 기계식의 버튼일 수 있다. 버튼(4)은, 예컨대 세정 모드를 개시하기 위해 사용될 수 있다.

다음으로, 세정 장치(10)의 동작에 관해 설명한다.

도 2를 참조하여, 음료 공급 모드에서는, 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 「하」 위치에 셋트한다. 이것에 의해, 음료 용기(50)의 내부를 통해, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)가 접속된다. 또한, 음료 공급 모드에서는, 음료 서버(60)의 토출구(62)의 하측에 글라스 등의 용기를 배치한다.

프로세서(2)는, 예컨대 버튼(4)이 눌러질 때까지는 음료 공급 모드를 유지할 수 있다. 본 실시형태에서는, 제1 밸브(V1)가 노멀 오픈이고 또한 제2 밸브(V2)가 노멀 클로즈이기 때문에, 음료 공급 모드에서는, 제1 밸브(V1)가 개방되어 있고 또한 제2 밸브(V2)가 폐쇄되어 있다. 따라서, 음료 공급 모드에서는, 제1 유체 출구(21)로부터 가스가 공급된다. 또, 가스의 압력이 세정액의 압력보다 높은 경우, 제2 밸브(V2)는 개방되어 있어도 좋다. 이 경우에도, 제1 유체 출구(21)로부터는 가스가 공급된다. 가스는, 제1 유체 출구(21)로부터, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)를 통해 음료 용기(50)의 내부로 공급되고, 음료 용기(50)의 내부의 음료를 디스펜스 헤드(51)의 유체 출구(53)로 압출한다. 음료는, 유체 출구(53)로부터, 세정 장치(10)의 제3 유로(33)를 통해 음료 서버(60)로 공급된다. 오퍼레이터가 코크 밸브(61)를 개방하면, 토출구(62)로부터 음료가 공급된다.

세정 모드를 실시하는 경우, 세정 모드를 개시시키기 전에, 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 「중」 위치에 셋트한다. 이것에 의해, 음료 용기(50)의 내부를 통하지 않고, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)가 접속된다. 또한, 세정 모드를 개시시키기 전에, 음료 서버(60)의 토출구(62)의 하측에 양동이 등의 용기(B)를 배치한다.

프로세서(2)는, 예컨대, 버튼(4)이 눌러지면 세정 모드를 개시할 수 있다. 세정 모드가 개시되면, 프로세서(2)는, 미리 정해진 기간(제3 기간) 동안, 제1 밸브(V1)를 개방으로, 그리고 제2 밸브를 폐쇄로 유지하고, 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급한다. 또, 가스의 압력이 세정액의 압력보다 높은 경우, 제2 밸브(V2)는 개방되어 있어도 좋다. 이 경우에도, 제1 유체 출구(21)로부터는 가스가 공급된다. 오퍼레이터가 코크 밸브(61)를 개방하면, 가스는, 제1 유체 출구(21)로부터, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)를 통해, 음료 용기(50)의 내부를 통하지 않고 유체 출구(53)로 흐르고, 또한, 유체 출구(53)로부터, 세정 장치(10)의 제3 유로(33)를 통해 음료 서버(60)로 흐른다. 따라서, 가스는, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로 중에 체류하고 있는 음료를, 음료 서버(60)의 토출구(62)로부터 압출한다.

상기 기간(제3 기간)은, 예컨대, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로 중에 체류하고 있는 음료 전부를 가스가 밀어서 흐르게 하는 데 걸리는 시간과 동등 또는 그 이상으로 할 수 있고, 유로의 길이 및/또는 직경 등에 의해 변화할 수 있다.

유로 중에 체류하고 있는 음료가 전부 토출구(62)로부터 압출되면, 다음으로, 프로세서(2)는, 제1 밸브(V1)를 폐쇄하고 또한 제2 밸브(V2)를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구(21)로부터 세정액을 공급한다. 또, 세정액의 압력이 가스의 압력보다 높은 경우, 제1 밸브(V1)는 개방되어 있어도 좋다. 이 경우에도, 제1 유체 출구(21)로부터는 세정액이 공급된다. 세정액은, 제1 유체 출구(21)로부터, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)를 통해, 음료 용기(50)의 내부를 통하지 않고 유체 출구(53)로 흐르고, 또한, 유체 출구(53)로부터, 세정 장치(10)의 제3 유로(33)를 통해, 음료 서버(60)로 흘러, 토출구(62)로부터 용기(B)에 배출된다.

세정액을 흘리는 시간은, 예컨대, 음료의 종류, 유로의 길이 및/또는 직경 등에 따라서 조절 가능하며, 예컨대 1∼3분 정도일 수 있다. 상기 수치는, 단순한 예시에 불과하다는 것에 유의해야 한다. 세정액은, 연속적으로 공급되어도 좋고(이하, 「연속 세정」이라고도 칭해질 수 있음), 또는, 단속적으로 공급되어도 좋다(이하, 「간헐 세정」이라고도 칭해질 수 있음). 간헐 세정을 실시하기 위해서는, 프로세서(2)는, 제1 밸브(V1)가 폐쇄되고 또한 제2 밸브(V2)가 개방되어 있는 제1 상태와, 제1 밸브(V1)가 개방되고 또한 제2 밸브(V2)가 폐쇄되어 있는 제2 상태를 교대로 반복할 수 있다. 간헐 세정에서는, 연속 세정에 비하여 세정액이 보다 고압으로 유로를 흐르고, 따라서 세정력이 향상될 수 있다.

세정액을 흘린 후, 프로세서(2)는, 미리 정해진 기간(제4 기간) 동안, 다시 제1 밸브(V1)를 개방하고 또한 제2 밸브(V2)를 폐쇄하는 것에 의해, 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급한다. 가스는, 제1 유체 출구(21)로부터, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)를 통해 유체 출구(53)로 흐르고, 또한, 유체 출구(53)로부터 세정 장치(10)의 제3 유로(33)를 통해 음료 서버(60)로 흐른다. 따라서, 가스는, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로 중에 체류하고 있는 세정액을, 음료 서버(60)의 토출구(62)로부터 압출한다. 유로 중에 체류하고 있는 세정액 전부가 토출구(62)로부터 압출되면, 토출구(62)로부터는 가스가 공급된다.

상기 기간(제4 기간)은, 예컨대, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로 중에 체류하고 있는 세정액을 가스가 밀어서 흘리게 하는 데 걸리는 시간과 동등 또는 그 이상으로 할 수 있고, 유로의 길이 및/또는 직경 등에 의해 변화할 수 있다. 제4 기간이 경과하면, 프로세서(2)는 세정 모드가 종료한 것을 통지한다. 통지는, 예컨대, 표시부(3)에 나타나도 좋고, 및/또는, 도시하지 않은 스피커로부터의 음성에 의해 나타나도 좋다. 세정 모드가 종료한 후에, 코크 밸브(61)를 폐쇄하고, 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버를 「하」 위치에 셋트한다. 이것에 의해, 음료 공급 시스템(100)은 다시 음료를 제공하는 준비가 갖춰진다.

상기 제4 기간이 경과하기 전에 오퍼레이터가 코크 밸브(61)를 폐쇄한 경우, 유로 중에 세정액이 남을 가능성이 있다. 본 실시형태에 관한 세정 장치(10)에서는, 이것을 가스 센서(GS)에 의해 검지할 수 있다. 구체적으로는, 제4 기간이 경과하기 전에, 가스 센서(GS)가 가스의 흐름을 검지한 가스류 검지 상태로부터 가스의 흐름을 검지하지 않은 가스류 비검지 상태로 전환된 경우, 프로세서(2)는 에러를 통지할 수 있다. 에러는, 예컨대 표시부(3)에 나타나도 좋고, 및/또는, 도시하지 않은 스피커로부터의 음성에 의해 나타나도 좋다.

다음으로, 공급 제한 기능에 관해 설명한다.

음료 공급 모드에서, 세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 일정 기간 이상 유지되어 있는 경우, 그것은, 음료 서버(60)가 그 기간 세정되지 않은 것을 의미할 수 있다. 음료 서버(60)가 일정한 기간 이상 세정되지 않은 경우, 음료 서버(60)가 청결하게 유지되지 않을 가능성이 있다. 이것은, 음료의 맛 및/또는 품질의 저하로 이어질 수 있다.

본 개시의 세정 장치(10)에서는, 프로세서(2)는, 음료 공급 모드에서, 세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 기간(제1 기간) 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브(V3)를 폐쇄한다. 이것에 의해, 제1 기간 이상의 기간 세정되지 않은 음료 서버(60)로부터 음료가 공급되는 것을 제한하기 위한 공급 제한 기능이 기동된다.

상기 기간(제1 기간)은, 예컨대, 세정을 실시하지 않더라도, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 음료의 유로가 청결하게 유지되는 것을 보증할 수 있는 시간과 동등 또는 그 이하로 할 수 있고, 유로의 길이, 유로의 직경 및/또는 음료의 종류 등에 따라 변화할 수 있다.

세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 제1 기간 이상 유지되었는지 아닌지는, 여러가지 방법에 의해 판단할 수 있다. 예컨대, 세정 모드를 개시시키기 위해 전회에 버튼(4)이 눌러졌을 때로부터의 경과 시간이, 제1 기간 이상인지 아닌지가 판단되어도 좋다. 대체적으로, 세정 모드가 종료한 것을 전회에 프로세서(2)가 통지했을 때로부터의 경과 시간이, 제1 기간 이상인지 아닌지가 판단되어도 좋다.

공급 제한 기능을 해제하기 위해, 예컨대, 버튼(4)을 눌러 세정 모드를 개시함으로써, 제3 밸브(V3)가 개방되어도 좋다.

이상, 제1 실시양태에 의한 세정 장치(10)에 의하면, 디스펜스 헤드(51)는, 음료 서버(60)에 직접 접속되는 대신에, 세정 장치(10)의 제3 유로(33)를 통해 음료 서버(60)에 접속된다. 또한, 제3 유로(33)에는 제3 밸브(V3)가 설치되어 있다. 그리고, 음료 공급 모드에서, 세정 모드가 실행되지 않고 음료 공급 모드가 제1 기간 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브(V3)를 폐쇄하는 것에 의해, 제1 기간 이상의 기간 세정되지 않은 음료 서버(60)로부터 음료가 공급되는 것이 제한된다. 따라서, 일정 기간 이상 세정되지 않은 음료 서버(60)로부터 음료가 제공되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 세정 장치(10)는, 제1 유로(31) 내를 가스가 흐르고 있는 것을 검지하기 위한 가스 센서(GS)로서, 가스가 흐르고 있는 것을 검지한 가스류 검지 상태와, 가스가 흐르고 있는 것을 검지하지 않은 가스류 비검지 상태를 갖는 가스 센서(GS)를 더 구비하고 있고, 세정 모드에서, 프로세서(2)는, 세정액을 공급한 후에, 제1 밸브(V1)를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급하고, 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급하고 있을 때에, 제4 기간 동안에 가스 센서(GS)가 가스류 검지 상태로부터 가스류 비검지 상태로 전환될 때에는, 에러를 통지하도록 구성되어 있다. 따라서, 유로 중의 세정액을 전부 제거하기 전에 오퍼레이터가 음료 서버(60)의 코크 밸브(61)를 잘못 폐쇄하는 것을 방지할 수 있다.

다음으로, 제2 실시형태에 관한 음료 서버의 세정 장치에 관해 설명한다.

도 3은, 제2 실시형태에 관한 음료 서버의 세정 장치의 내부 구성을 나타내는 음료 공급 시스템의 개략 구성도이다. 도 3을 참조하여, 제2 실시형태에 관한 세정 장치(40)는, 제3 유로(33)에서 제3 밸브(V3)의 상류에 음료 센서(제1 센서)(DS)를 구비하고 있는 점에서, 제1 실시형태에 관한 세정 장치(10)와 상이하다. 세정 장치(40)는, 음료 센서(DS)를 구비하는 것에 의해, 음료 용기(50)의 내부에 세정액을 잘못 공급하는 것을 방지하는 기능, 비산 방지 기능, 및, 기한 만료 방지 기능을 더 갖고 있다.

음료 센서(DS)는, 제3 유로(33) 내에 음료가 존재하는 것을 검지하기 위해 사용되며, 음료를 검지한 음료 검지 상태와, 음료를 검지하지 않은 음료 비검지 상태를 갖고 있다. 음료 센서(DS)는, 예컨대, 광센서(예컨대, 컬러 센서 혹은 적외선 센서), 정전 용량식 수검지 센서일 수 있다. 음료 센서(DS)는, 프로세서(2)와 전기적으로 접속되어 있고, 프로세서(2)와 통신 가능하다.

다음으로, 세정 모드에서 음료 용기(50)의 내부에 세정액을 잘못 공급하는 것을 방지하는 기능에 관해 설명한다.

제1 실시형태에서 설명된 바와 같이, 버튼(4)이 눌러지면 세정 모드가 개시된다. 이 상황에서, 오퍼레이터가 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 전환하는 것을 잊어버려, 조작 레버(54)가 「하」 위치에 유지되어 있는 경우(즉, 음료 용기(50)의 내부를 통해 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52) 및 유체 출구(53)가 접속되어 있는 경우), 유로에 체류하고 있는 음료를 압출하기 위해 공급되는 가스는, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)를 통해 음료 용기(50)의 내부로 공급되고, 음료 용기(50)의 내부의 음료를 디스펜스 헤드(51)의 유체 출구(53)로 계속 압출한다. 이 경우, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로에는 음료가 계속 흐른다. 따라서, 제3 유로(33)에 배치된 음료 센서(DS)는, 제1 실시형태에서 설명된 제3 기간 동안에, 음료 비검지 상태로 전환하지 않고 음료 검지 상태를 유지한다. 따라서, 음료 센서(DS)를 이용하여, 오퍼레이터가 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 전환하는 것을 잊어버리는 것을 검지할 수 있다.

상기 상태에서, 세정 장치(40)로부터 세정액을 흘린 경우, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52)가 음료 용기(50)의 내부를 통해 유체 출구(53)와 접속되어 있기 때문에, 세정액은 음료 용기의 내부에 공급되어 버린다. 그러나, 세정 장치(40)에서는, 오퍼레이터가 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 전환하는 것을 잊어버리는 것을 음료 센서(DS)가 검지할 수 있기 때문에, 이 경우에, 프로세서(2)는 제2 밸브(V2)를 개방하지 않는다(즉, 세정액을 흘리지 않는다). 따라서, 음료 용기(50)의 내부에 세정액을 잘못 공급하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이 경우에, 프로세서(2)는 에러를 통지할 수 있다. 에러는, 예컨대, 표시부(3)에 나타나도 좋고, 및/또는, 도시하지 않은 스피커로부터의 음성에 의해 나타나도 좋다.

또한, 세정 장치(40)에서는, 상기 기능을 이용함으로써, 세정 모드에서 오퍼레이터가 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 잘못하여 「상」 위치(즉, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52), 유체 출구(53) 및 음료 용기(50)의 내부가 서로 차단되는 위치)로 전환한 것을 검지할 수도 있다. 구체적으로는, 이 경우, 디스펜스 헤드(51)의 유체 입구(52), 유체 출구(53) 및 음료 용기(50)의 내부는 서로 차단되기 때문에, 제1 유체 출구(21)로부터의 가스는 유체 입구(52)보다 하류로 흐를 수 없다. 따라서, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로에는 음료가 체류한다. 이 경우에도, 제3 유로(33)에 배치된 음료 센서(DS)는, 제3 기간 동안에 음료 비검지 상태로 전환하지 않고 음료 검지 상태를 유지한다. 따라서, 음료 센서(DS)를 이용하여, 오퍼레이터가 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 잘못 전환한 것을 검지할 수 있다. 이 경우에도, 프로세서(2)는 제2 밸브를 개방하지 않고, 상기와 마찬가지로 에러를 통지할 수 있다.

또한, 세정 장치(40)에서는, 상기 기능을 이용함으로써, 세정 모드에서 오퍼레이터가 코크 밸브(61)를 개방하는 것을 잊어버린 것도 검지할 수 있다. 구체적으로는, 이 경우, 유로에 체류하고 있는 음료를 압출하기 위해 가스를 공급하더라도, 음료는 토출구(62)로부터 밖으로 흐를 수 없고, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로에는 음료가 체류한다. 이 경우에도, 제3 유로(33)에 배치된 음료 센서(DS)는, 제3 기간 동안에 음료 비검지 상태로 전환되지 않고 음료 검지 상태를 유지한다. 따라서, 음료 센서(DS)를 이용하여, 오퍼레이터가 코크 밸브(61)를 개방하는 것을 잊어버린 것을 검지할 수 있다. 이 경우에도, 프로세서(2)는 제2 밸브를 개방하지 않고, 상기와 마찬가지로 에러를 통지할 수 있다.

다음으로, 비산 방지 기능에 관해 설명한다.

음료 공급 모드에서, 음료가 공급되고 있을 때에 음료 용기(50)가 비어 있는 경우에는, 디스펜스 헤드(51)로부터 음료 서버(60)에 이르는 유로를 가스가 흐르기 시작한다. 이 경우, 음료 서버(60)의 토출구(62)로부터 가스가 분출하여, 글라스 등의 용기 내의 음료가 비산할 가능성이 있다. 음료가 비산하면, 음료 서버(60)의 주위가 더러워지는 등의 문제가 생길 가능성이 있다.

본 실시형태에 관한 음료 공급 시스템(200)에서는, 음료 공급 모드에서 음료 용기(50)가 비어 있는 경우, 제3 유로(33)를 가스가 흐르기 시작하기 때문에, 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환된다. 따라서, 세정 장치(40)에서는, 음료 공급 모드에서 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 프로세서(2)는 제3 밸브(V3)를 폐쇄하고, 비산 방지 기능을 기동시킨다. 이것에 의해, 가스 및 음료의 흐름이 정지된다. 또, 음료 공급 시스템(200)에서는, 가령 제1 밸브(V1)가 폐쇄되어 있더라도, 코크 밸브(61)를 개방하면, 음료 용기(50) 내에 남아 있는 압력에 의해 음료가 제공될 수 있다. 이 경우에도, 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 프로세서(2)는 비산 방지 기능을 기동시킬 수 있다.

비산 방지 기능이 기동된 경우에는, 오퍼레이터는, 토출구(62)의 하측에 양동이 등의 용기(B)를 배치한다. 예컨대, 버튼(4) 또는 도시하지 않은 추가의 버튼이 눌려지면, 비산 방지 기능은 해제되고, 프로세서(2)는 제3 밸브(V3)를 개방한다. 제3 밸브(V3)가 개방된면, 유로에 체류한 음료 및 그 후의 가스가 용기(B)에 의해 수용된다. 모든 음료가 토출구(62)로부터 배출된 후에, 오퍼레이터는 코크 밸브(61)를 폐쇄하고 또한 디스펜스 헤드(51)의 조작 레버(54)를 「상」 위치로 설정한다. 그 후, 오퍼레이터는, 비어 있는 음료 용기(50)로부터 디스펜스 헤드(51)를 제거하고, 새로운 음료 용기(50)에 디스펜스 헤드(51)를 부착한다. 이것에 의해, 음료 용기(50)의 교환이 완료된다. 조작 레버(54)가 「하」 위치에 셋트되면, 음료 공급 시스템(200)은 음료를 공급하는 준비가 갖춰진다.

다음으로, 기한 만료 방지 기능에 관해 설명한다.

상기와 같이, 비산 방지 기능을 갖는 본 실시형태에 관한 세정 장치(40)에서는, 음료 공급 모드 중에 음료 용기(50)가 비었을 때(즉, 비어 있는 음료 용기(50)가, 음료가 충전된 새로운 음료 용기(50)로 교환될 때)에는, 비산 방지 기능이 기동된다. 다른 관점에서는, 비산 방지 기능이 기동되지 않고 음료 공급 모드가 일정 기간 이상 유지된 경우에는, 그것은, 그 기간 동안 음료 용기(50)가 새로운 음료 용기(50)로 교환되지 않은 것을 의미할 수 있다.

본 실시형태에 관한 음료 공급 시스템(200)에서는, 비산 방지 기능이 기동되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 기간(제2 기간) 이상 유지된 경우에는, 프로세서(2)는 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 제2 기간 이상의 기간 교환되지 않은 음료 용기(50)로부터 음료가 공급되는 것을 방지하기 위한 기한 만료 방지 기능을 기동시킨다. 이것에 의해, 장기간 교환되지 않은 음료 용기(50)로부터 음료가 공급되는 것을 방지할 수 있다.

제2 기간은, 예컨대, 음료 용기(50)에 저장되어 있는 음료의 유통기한, 또는, 음료가 좋은 맛을 유지할 수 있는 기간 등, 음료의 품질 및/또는 맛을 고려한 다양한 길이의 기간일 수 있다.

기한 만료 방지 기능을 해제하기 위해서는, 예컨대, 버튼(4) 또는 도시하지 않은 추가 버튼이 눌러지는 것에 의해, 프로세서(2)가 통교환이 완료되었다고 간주하고, 제3 밸브(V3)를 개방함으로써 음료의 공급을 재개한다.

이상과 같은 제2 실시형태에 관한 세정 장치(40)는, 제1 실시형태에 관한 세정 장치(10)와 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

또한, 제2 실시형태에 관한 세정 장치(40)는, 제3 유로(33) 내에 음료가 존재하는 것을 검지하기 위한 음료 센서(DS)로서, 음료를 검지한 음료 검지 상태와, 음료를 검지하지 않은 음료 비검지 상태를 갖는 음료 센서(DS)를 더 구비하고 있고, 음료 공급 모드에서, 프로세서(2)는, 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 제3 밸브(V3)를 폐쇄하는 것에 의해, 음료 서버(60)로부터 가스가 분출하는 것을 방지하기 위한 비산 방지 기능을 기동시키도록 구성되어 있다. 따라서, 세정 장치(40)는, 음료 용기(50)가 비어 있는 경우의 음료의 비산을 방지할 수 있다.

또한, 제2 실시형태에 관한 세정 장치(40)에서는, 음료 공급 모드에서, 프로세서(2)는, 비산 방지 기능이 기동되지 않고 음료 공급 모드가 미리 정해진 제2 기간 이상 유지된 경우에는, 제3 밸브(V3)를 폐쇄하는 것에 의해, 미리 정해진 제2 기간 이상의 기간 교환되지 않은 음료 용기(50)로부터 음료가 공급되는 것을 방지하기 위한 기한 만료 방지 기능을 기동시키도록 구성되어 있다. 따라서, 세정 장치(40)는, 장기간 교환되지 않은 음료 용기(50)로부터 음료가 공급되는 것(예컨대, 유통기한이 지난 음료가 공급되는 것)을 방지할 수 있다.

또한, 제2 실시형태에 관한 세정 장치(40)에서는, 세정 모드에서, 프로세서(2)는 제1 밸브(V1)를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급하고, 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제3 기간 동안에 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태로부터 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 제2 밸브(V2)를 개방하는 것에 의해 제1 유체 출구(21)로부터 세정액을 공급하고, 제1 유체 출구(21)로부터 가스를 공급하고 있을 때에, 제3 기간 동안에 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태를 유지할 때에는, 제2 밸브(V2)를 개방하지 않도록 구성되어 있다. 이와 같이, 세정 장치(40)에서는, 세정 모드에서 처음에 가스를 공급하고 있을 때에, 음료 센서(DS)가 음료 검지 상태를 유지하는 경우(즉, 디스펜스 헤드(51)에서 음료 용기(50)의 내부를 통해 유체 입구(52)와 유체 출구(53)가 연통하고 있는 경우)에는, 제2 밸브(V2)를 개방하지 않는다(즉, 세정액을 흘리지 않는다). 이 때문에, 음료 용기(50)의 내부에 세정액을 잘못 공급하는 것을 방지할 수 있다.

음료 서버의 세정 장치의 실시형태에 관해 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않는다. 당업자라면, 상기 실시형태의 여러가지 변형이 가능하다는 것을 이해할 것이다. 또한, 당업자라면, 하나의 실시형태에 포함되는 특징은, 모순이 생기지 않는 한, 다른 실시형태에 포함시킬 수 있거나, 또는, 다른 실시형태에 포함되는 특징과 교환할 수 있다는 것을 이해할 것이다.

2 : 프로세서
10, 40 : 세정 장치
11 : 제1 유체 입구
12 : 제2 유체 입구
13 : 제3 유체 입구
21 : 제1 유체 출구
22 : 제2 유체 출구
31 : 제1 유로
32 : 제2 유로
33 : 제3 유로
50 : 음료 용기
51 : 디스펜스 헤드
52 : 디스펜스 헤드의 유체 입구
53 : 디스펜스 헤드의 유체 출구
60 : 음료 서버
70 : 가스 공급원
80 : 세정액 공급원
DS : 음료 센서(제1 센서)
GS : 가스 센서(제2 센서)
V1 : 제1 밸브
V2 : 제2 밸브
V3 : 제3 밸브

Claims (5)

1. 가스 공급원에 접속되는 제1 유체 입구와,
   세정액 공급원에 접속되는 제2 유체 입구와,
   상기 제1 유체 입구 및 상기 제2 유체 입구와 유체 연통하고 있고, 또한 음료 용기에 장착된 디스펜스 헤드의 유체 입구에 접속되는 제1 유체 출구와,
   상기 제1 유체 입구 및 상기 제1 유체 출구를 접속하는 제1 유로와,
   상기 제2 유체 입구 및 상기 제1 유체 출구를 접속하는 제2 유로와,
   상기 제1 유로에 설치된 제1 밸브와,
   상기 제2 유로에 설치된 제2 밸브와,
   상기 디스펜스 헤드의 유체 출구에 접속되는 제3 유체 입구와,
   상기 제3 유체 입구와 유체 연통하고 있고, 또한 음료 서버에 접속되는 제2 유체 출구와,
   상기 제3 유체 입구 및 상기 제2 유체 출구를 접속하는 제3 유로와,
   상기 제3 유로에 설치된 제3 밸브와,
   상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브 및 상기 제3 밸브와 통신 가능한 프로세서
   를 구비하고,
   상기 프로세서는,
   상기 제1 밸브를 개방하는 것에 의해 상기 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하는 것을 포함하는, 음료를 제공하기 위한 음료 공급 모드와,
   상기 제2 밸브를 개방하는 것에 의해 상기 제1 유체 출구로부터 세정액을 공급하는 것을 포함하는, 상기 음료 서버를 세정하기 위한 세정 모드를 갖고 있고,
   상기 음료 공급 모드에서, 상기 프로세서는,
   상기 세정 모드가 실행되지 않고 상기 음료 공급 모드가 미리 정해진 제1 기간 이상 유지된 경우에는, 상기 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 상기 미리 정해진 제1 기간 이상의 기간에 세정되지 않은 상기 음료 서버로부터 상기 음료가 공급되는 것을 제한하기 위한 공급 제한 기능을 기동시키도록 구성되어 있는 것인 음료 서버의 세정 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제3 유로 내에 음료가 존재하는 것을 검지하기 위한 제1 센서로서, 상기 음료를 검지한 음료 검지 상태와, 상기 음료를 검지하지 않은 음료 비검지 상태를 갖는 제1 센서를 더 구비하고,
   상기 음료 공급 모드에서, 상기 프로세서는,
   상기 제1 센서가 상기 음료 검지 상태로부터 상기 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 상기 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 상기 음료 서버로부터 상기 가스가 분출하는 것을 방지하기 위한 비산 방지 기능을 기동시키도록 구성되어 있는 것인 음료 서버의 세정 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 음료 공급 모드에서, 상기 프로세서는,
   상기 비산 방지 기능이 기동되지 않고 상기 음료 공급 모드가 미리 정해진 제2 기간 이상 유지된 경우에는, 상기 제3 밸브를 폐쇄하는 것에 의해, 상기 미리 정해진 제2 기간 이상의 기간에 교환되지 않은 상기 음료 용기로부터 상기 음료가 공급되는 것을 방지하기 위한 기한 만료 방지 기능을 기동시키도록 구성되어 있는 것인 음료 서버의 세정 장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 세정 모드에서, 상기 프로세서는,
   상기 제1 밸브를 개방하는 것에 의해 상기 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고,
   상기 제1 유체 출구로부터 상기 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제3 기간 동안에 상기 제1 센서가 상기 음료 검지 상태로부터 상기 음료 비검지 상태로 전환될 때에는, 상기 제2 밸브를 개방하는 것에 의해 상기 제1 유체 출구로부터 세정액을 공급하고,
   상기 제1 유체 출구로부터 상기 가스를 공급하고 있을 때에, 상기 제3 기간 동안에 상기 제1 센서가 상기 음료 검지 상태를 유지할 때에는, 상기 제2 밸브를 개방하지 않도록 구성되어 있는 것인 음료 서버의 세정 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 유로 내를 상기 가스가 흐르고 있는 것을 검지하기 위한 제2 센서로서, 상기 가스가 흐르고 있는 것을 검지한 가스류 검지 상태와, 상기 가스가 흐르고 있는 것을 검지하지 않은 가스류 비검지 상태를 갖는 제2 센서를 더 구비하고,
   상기 세정 모드에서, 상기 프로세서는,
   상기 세정액을 공급한 후에, 상기 제1 밸브를 개방하는 것에 의해 상기 제1 유체 출구로부터 가스를 공급하고,
   상기 제1 유체 출구로부터 상기 가스를 공급하고 있을 때에, 미리 정해진 제4 기간 동안에 상기 제2 센서가 상기 가스류 검지 상태로부터 상기 가스류 비검지 상태로 전환될 때에는, 에러를 통지하도록 구성되어 있는 것인 음료 서버의 세정 장치.

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