KR20210086918A - Separation-proof restraint assembly of pipe joint - Google Patents

Abstract

The present invention relates to an anti-separation pressure wheel assembly, which prevents separation of an insertion pipe, comprising: a pressure wheel body having a circumferential wall; an indenter bolt inserted into an indenter bolt hole; and an indenter having a locking part formed at a position overlapping a pressure contact surface.

Description

이탈방지 압륜 어셈블리 {Separation-proof restraint assembly of pipe joint}Separation-proof restraint assembly of pipe joint}

본 발명은 이탈방지를 요하는 관 연결장치에 관한 것으로, 상세하게는 소켓관의 소켓에 삽입되어 연결되는 삽입관을 고정하는 이탈방지 압륜 어셈블리에 관한 것이다. 압륜 어셈블리의 기능은 소켓이 형성된 소켓관과 소켓에 삽입되는 삽입관을 연결하여 고정하는 것과, 소켓과 연결관 사이의 틈을 메워주는 밀봉링을 가압하는 것이다. 이탈방지 압륜 어셈블리의 경우에는 삽입관에 압착되어 삽입관을 압륜 어셈블리에 고정시키는 압자가 구비되어 있다.The present invention relates to a pipe connection device requiring separation prevention, and more particularly, to a separation prevention pressure wheel assembly for fixing an insertion tube inserted into and connected to a socket of a socket tube. The function of the pressure wheel assembly is to connect and fix the socket tube in which the socket is formed and the insertion tube to be inserted into the socket, and to press the sealing ring that fills the gap between the socket and the connection tube. In the case of the separation prevention pressure wheel assembly, an indenter is provided that is pressed against the insertion tube to fix the insertion tube to the pressure ring assembly.

주철관을 비롯해서 합성수지관, 코팅강관 등의 연결에 가장 일반적으로 사용되는 연결방법은 소켓 연결방식이다. 소켓 연결방식은 서로 만나서 연결되는 두 관의 끝 중 한 쪽은 소켓(socket)이 형성되고, 다른 한 쪽은 소켓에 삽입되는 삽구(spigot)가 형성된다. 소켓이 형성된 관은 소켓관이 되고, 삽구가 형성된 관은 삽입관이 된다. 소켓관의 외면에 소켓플랜지가 형성되며, 삽입관을 잡아주는 압륜 어셈블리의 외면에도 압륜플랜지가 형성되어서, 두 플랜지가 서로 연결되고 고정되는 구조이다. 이탈방지 압륜 어셈블리에는 삽입관이 압륜 어셈블리에서 빠져나가지 못하도록 압자 등을 이용하여 삽입관을 압륜 어셈블리에 고정시키게 된다. 기존의 이탈방지 압륜 어셈블리의 경우에는 압자에 형성된 스파이크가 삽입관 외면을 파고들어서 삽입관를 고정하게 된다. 하지만 기존의 경우에는 스파이크가 파손되든지, 스파이크가 박힌 삽입관의 외면이 손상되면서 삽입관이 이탈하는 문제점이 있었다. 관의 표면이 약한 합성수지관이나 코팅강관의 경우에 이러한 삽입관 이탈 문제는 더욱 심각해질 수 있다.The most commonly used connection method for connecting cast iron pipes, synthetic resin pipes, and coated steel pipes is the socket connection method. In the socket connection method, a socket is formed at one end of the two tubes that meet and are connected, and a spigot is formed at the other end to be inserted into the socket. The tube in which the socket is formed becomes a socket tube, and the tube in which the insertion hole is formed becomes an insertion tube. A socket flange is formed on the outer surface of the socket tube, and the pressure ring flange is also formed on the outer surface of the pressure ring assembly that holds the insertion tube, so that the two flanges are connected and fixed to each other. In the separation prevention pressure wheel assembly, the insertion tube is fixed to the pressure wheel assembly by using an indenter or the like to prevent the insertion tube from coming out of the pressure ring assembly. In the case of the existing separation prevention pressure wheel assembly, the spike formed on the indenter penetrates the outer surface of the insertion tube to fix the insertion tube. However, in the conventional case, there is a problem in that the spike is broken or the outer surface of the cannulated with the spike is damaged, and the cannula is detached. In the case of a synthetic resin tube or a coated steel tube with a weak surface of the tube, the problem of detachment of the inserted tube may become more serious.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 이탈방지 압륜 어셈블리의 중앙구에 삽입된 삽입관을 더욱 단단히 잡아줄 수 있는 압륜 어셈블리의 구조를 제공한다. 압륜 어셈블리의 구조를 개선하여, 삽입관이 압륜 어셈블리에서 빠지는 방향으로 이동할수록 더 큰 힘으로 압자가 삽입관을 잡을 수 있는 구조를 제공한다. 더하여 기존의 압륜 어셈블리에서는 원주를 따라 선으로 형성되는 스파이크가 삽입관을 잡는데 반해서, 본 발명은 삽입관에 접촉하는 압자의 밀착면 전체가 삽입관을 잡게하는 구조를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and provides a structure of the pressure wheel assembly that can more firmly hold the insertion tube inserted into the central sphere of the separation prevention pressure wheel assembly. The structure of the pressure wheel assembly is improved to provide a structure in which the indenter can hold the insertion tube with a greater force as the insertion tube moves in a direction in which it withdraws from the pressure ring assembly. In addition, whereas in the conventional pressure wheel assembly, a spike formed in a line along the circumference catches the insertion tube, the present invention provides a structure in which the entire contact surface of the indenter in contact with the insertion tube holds the insertion tube. .

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 이탈방지 압륜 어셈블리는 소켓이 형성된 소켓관과 상기 소켓에 삽입되어 연결되는 삽입관을 연결하는 것으로서; 중앙에는 삽입관이 삽입될 수 있는 제1중앙구가 형성되어 있으며 외곽에는 연결부재가 걸릴 수 있는 연결구멍이 형성되어 있는 제1수직벽과, 상기 삽입관이 삽입될 수 있는 제2중앙구가 중앙에 형성되어 있는 제2수직벽과, 압자볼트가 삽입될 수 있는 압자볼트구멍이 형성되어 있으며 상기 제1수직벽과 상기 제2수직벽을 연결하는 원주벽을 구비한 압륜본체와; 일단에는 잡아서 회전시킬 수 있는 돌출헤드가 형성되어 있으며, 타단에는 중심이 볼록한 반구 형상의 압접헤드가 형성되어 있으며, 중간 부분에는 나사부가 형성되어 있으며, 상기 압접헤드와 상기 나사부 사이에는 굵기가 변화되는 걸림턱이 형성되어 있으며, 상기 압자볼트구멍에 삽입되는 압자볼트와; 원호 형상의 내면에는 상기 삽입관의 외면에 밀착될 수 있는 밀착면이 형성되어 있고 상기 밀착면에는 원주방향으로 연장되어 형성되는 압착돌기가 형성되어 있으며, 상기 밀착면이 형성되는 반대편 면에 상기 압접헤드가 압접되는 압접면이 상기 삽입관의 길이 방향으로 경사지게 형성되어 있으며, 상기 걸림턱이 걸린 상태에서 상기 걸림턱이 상기 삽입관의 길이 방향으로 이동할 수 있는 걸림부가 상기 압접면과 중복되는 위치에 형성되어 있는 압자를 포함하여 형성되며; 상기 압자와 상기 제1수직벽과의 거리가 변화함에 따라, 상기 압자가 삽입관에 압착되는 정도가 변화할 수 있다. The separation prevention pressure wheel assembly according to the present invention for realizing the above object is to connect a socket tube having a socket formed therein and an insertion tube inserted into and connected to the socket; A first central sphere into which an insertion tube can be inserted is formed in the center, a first vertical wall having a connection hole through which a connection member can be caught, and a second central sphere into which the insertion tube can be inserted. a pressure wheel body having a second vertical wall formed in the center, an indenter bolt hole into which the indenter bolt can be inserted, and a circumferential wall connecting the first vertical wall and the second vertical wall; A protrusion head that can be grasped and rotated is formed at one end, and a hemispherical pressure welding head with a convex center is formed at the other end, and a screw portion is formed in the middle portion, and the thickness is changed between the pressure welding head and the screw portion. an indenter bolt having a locking jaw formed therein and inserted into the indenter bolt hole; A contact surface that can be in close contact with the outer surface of the insertion tube is formed on the inner surface of the arc shape, and a pressing protrusion extending in the circumferential direction is formed on the contact surface, and the pressure contact surface is formed on the opposite side where the contact surface is formed. A pressure contact surface to which the head is pressed is formed to be inclined in the longitudinal direction of the insertion tube, and a locking portion capable of moving in the longitudinal direction of the insertion tube in a state in which the locking jaw is engaged is located at a position overlapping the pressure contact surface. formed including a formed indenter; As the distance between the indenter and the first vertical wall changes, the degree to which the indenter is pressed against the insertion tube may change.

또한, 상기 걸림부의 길이가 상기 밀착면의 폭보다 짧을 수 있다. In addition, a length of the engaging portion may be shorter than a width of the contact surface.

또한, 상기 압접면이 두 개 이상의 면으로 이루어져 있으며, 상기 두 개 이상의 압접면이 상기 압접헤드와 압접될 수 있다. In addition, the pressure-contacting surface may include two or more surfaces, and the two or more pressure-contacting surfaces may be in pressure-contact with the pressure-contacting head.

또한, 상기 제1수직벽과 상기 제2수직벽 사이에 형성되며, 상기 압자의 측면을 막고 있어서 압자가 상기 압자볼트를 축으로 회전하는 것을 방지하는 압자측벽이 형성되어 있을 수 있다. In addition, an indenter side wall formed between the first vertical wall and the second vertical wall and blocking the side surface of the indenter to prevent the indenter from rotating about the indenter bolt may be formed.

또한, 상기 제1수직벽 쪽에 형성되는 상기 압착면의 모서리가 곡율 0.5㎜ 이상의 라운드를 가질 수 있다. In addition, an edge of the compression surface formed on the first vertical wall side may have a round curvature of 0.5 mm or more.

또한, 상기 삽입관의 이동에 따라 상기 압자의 일단이 상기 제2중앙구와 상기 삽입관 사이의 틈으로 들어갈 수 있다. In addition, one end of the indenter may enter the gap between the second central sphere and the insertion tube according to the movement of the insertion tube.

또한, 상기 압자의 일단이 삽입될 수 있는 압자삽입공간이 상기 제2중앙구의 내면에 형성되어 있을 수 있다. In addition, there can be inserted the indenter area with one end can be inserted in the indentation is formed on the second central inner sphere.

상기한 바와 같은 본 발명의 주요한 과제 해결 수단들은, 아래에서 설명될 '발명의 실시를 위한 구체적인 내용', 또는 첨부된 '도면' 등의 예시를 통해 보다 구체적이고 명확하게 설명될 것이며, 이때 상기한 바와 같은 주요한 과제 해결 수단 외에도, 본 발명에 따른 다양한 과제 해결 수단들이 추가로 제시되어 설명될 것이다.The main problem solving means of the present invention as described above will be described more specifically and clearly through examples such as 'specific contents for the implementation of the invention' or the accompanying 'drawings' to be described below, at this time In addition to the main problem solving means as described above, various problem solving means according to the present invention will be further presented and described.

본 발명의 실시예에 따르면, 이탈방지 압륜 어셈블리에 삽입된 삽입관이 뒤로 빠지려고 할수록 삽입관을 잡아주는 압자가 더 큰 힘으로 삽입관을 잡아주어서, 삽입관의 이탈이 방지된다. 기존의 방식이 관의 표면에 스파이크를 박아서 박힌 스파이크가 관을 잡아 주는 반면에, 본 발명에서는 삽입관의 외면에 밀착된 압자의 압착면이 관 둘레를 감싸면서 삽입관을 잡아주는 방식이다. 기존 방식이 선접촉으로 관을 고정한다면, 본 발명의 실시예에서는 면접촉으로 관을 고정하게 된다. 본 발명의 이탈방지 압륜 어셈블리는, 소켓 연결방식으로 연결되는 주철관은 물론이고, 관의 외면이 손상되기 쉬운 합성수지관과 코팅강관에서 이탈이 방지되는 관의 연결을 제공하는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, as the insertion tube inserted into the separation prevention pressure wheel assembly is about to fall back, the indenter holding the insertion tube holds the insertion tube with greater force, thereby preventing the insertion tube from being separated. Whereas the conventional method puts a spike on the surface of the tube and the embedded spike holds the tube, in the present invention, the compressed surface of the indenter in close contact with the outer surface of the tube is wrapped around the tube to hold the tube. If the conventional method fixes the tube by line contact, in the embodiment of the present invention, the tube is fixed by surface contact. The release prevention pressure wheel assembly of the present invention has an effect of providing a connection between a cast iron pipe connected by a socket connection method, as well as a synthetic resin pipe whose outer surface is easily damaged and a pipe that is prevented from leaving the coated steel pipe.

도 1은 본 발명에 따른 이탈방지 압륜 어셈블리를 이용한 관 연결구조를 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 이탈방지 기능을 보여주는 개념도이다.
도 3은 본 발명에 따른 압자를 보여주는 정면도, 평면도, 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 압자와 압자볼트의 결합을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 압자의 압자볼트를 보여주는 단면도와 부분 확대도이다.
도 6은 본 발명에 따른 압자와 압자측벽을 보여주는 평면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure using a separation prevention pressure wheel assembly according to the present invention.
2 is a conceptual diagram showing the escape prevention function according to the present invention.
3 is a front view, a plan view, and a cross-sectional view showing an indenter according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the combination of the indenter and the indenter bolt according to the present invention.
5 is a cross-sectional view and a partially enlarged view showing the indenter bolt of the indenter according to the present invention.
6 is a plan view showing the indenter and the sidewall of the indenter according to the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다. A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이하 설명되는 본 발명의 바람직한 실시예에서 삽입관과 소켓관은 표면이 부드러운 합성수지관과 코팅강관, 섬유강화수지관은 물론이고, 강관, 주철관, 알루미늄관, 스테인리스 강관과 같은 금속관도 포함한다. 또한, 관은 그 형태가 직관에 한정되는 것이 아니고, 곡관, T형 관 등을 포함한 다양한 형태를 가지는 이형관을 포함한 모든 연결관을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 상기와 같은 관들을 소켓 연결방식으로 연결하기 위한 이탈방지 압륜 어셈블리의 여러 실시예들을 설명한다.In a preferred embodiment of the present invention to be described below, the insertion tube and the socket tube include a synthetic resin tube with a smooth surface, a coated steel tube, and a fiber-reinforced resin tube, as well as a metal tube such as a steel tube, a cast iron tube, an aluminum tube, and a stainless steel tube. In addition, the shape of the tube is not limited to a straight tube, and may include any connecting tube including a deformed tube having various shapes including a curved tube, a T-shaped tube, and the like. In the embodiment of the present invention, several embodiments of the separation prevention pressure wheel assembly for connecting the pipes as described above in a socket connection method will be described.

도 1은 본 발명에 따른 이탈방지 압륜 어셈블리를 이용한 관 연결구조를 보여주는 단면도이다. 소켓(11)과 소켓플랜지(12)가 형성된 소켓관(1)과 상기 소켓에 삽입되어 연결되는 삽입관(2)를 연결하는 것이 이탈방지 압륜 어셈블리다. 압륜 어셈블리는 압륜본체(4), 압자볼트(5), 압자(6) 등의 부품으로 구성된다. 밀봉링(3)은 고무 재질로 형성될 수 있으며, 상기 소켓과 상기 삽입관 사이의 틈을 메워주는 역할을 하게 된다. 압륜본체(4)는 주철로 형성될 수 있으며, 외곽 플랜지에는 연결부재(7)가 걸릴 수 있는 연결볼트구멍(47)이 형성되어 있는 제1수직벽(41)과, 상기 제1수직벽과 평행하게 형성되는 제2수직벽(42)과 상기 제1수직벽과 상기 제2수직벽을 연결하며 압자볼트(5)가 삽입될 수 있는 압자볼트구멍(48)이 형성되어 있는 원주벽(43)을 구비하고 있다. 상기 제1수직벽과 제2수직벽의 중앙 부분에는 각각 상기 삽입관이 삽입될 수 있는 제1중앙구(44)와 제2중앙구(45)가 형성되어 있다. 압자(6)는 상기 삽입관의 외면에 밀착되어 삽입관을 잡아주는 역할을 한다. 압자볼트(5)는 상기 압륜본체의 압자볼트구멍에 삽입되며, 상기 압자를 눌러주는 역할을 할 수 있다. 연결부재(7)는 상기 압륜본체와 상기 소켓관의 소켓플랜지를 서로 연결하여 고정할 수 있다. 도 1에서 연결부재는 연결볼트(71)과 연결너트(72)로 구성되어 있다.1 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure using a separation prevention pressure wheel assembly according to the present invention. The separation prevention pressure wheel assembly connects the socket tube 1 having the socket 11 and the socket flange 12 formed thereon with the insertion tube 2 that is inserted into and connected to the socket. The pressing wheel assembly is composed of parts such as the pressing wheel body 4 , the indenter bolt 5 , and the indenter 6 . The sealing ring 3 may be formed of a rubber material, and serves to fill a gap between the socket and the insertion tube. The pressure wheel body 4 may be formed of cast iron, and the outer flange includes a first vertical wall 41 having a connection bolt hole 47 through which the connection member 7 can be caught, and the first vertical wall and A second vertical wall 42 formed in parallel and a circumferential wall 43 connecting the first vertical wall and the second vertical wall and having an indenter bolt hole 48 into which the indenter bolt 5 can be inserted. ) is provided. A first central sphere 44 and a second central sphere 45 into which the insertion tube can be inserted are formed in the central portions of the first vertical wall and the second vertical wall, respectively. The indenter 6 is in close contact with the outer surface of the insertion tube and serves to hold the insertion tube. The indenter bolt 5 is inserted into the indenter bolt hole of the pressure wheel body, and may serve to press the indenter. The connection member 7 may be fixed by connecting the pressure wheel body and the socket flange of the socket pipe to each other. In FIG. 1 , the connecting member is composed of a connecting bolt 71 and a connecting nut 72 .

원주 둘레로 일정한 간격을 두고 배치되는 복수의 연결볼트(71)가 압륜본체와 소켓플랜지를 서로 연결하게 되며, 연결볼트 사이에는 복수의 압자볼트(5)가 배치될 수 있다. 이탈방지 압륜 어셈블리 체결 과정에서는 먼저 연결볼트를 조아서 압륜본체와 소켓플랜지를 고정시키며, 이 과정에서 가해지는 압력으로 인해 탄성체로 이루어진 밀봉링이 소켓과 삽입관 사이의 틈을 메울 수 있게 된다. 연결볼트를 이용한 연결작업이 끝나면, 압자볼트를 조여서 압륜본체와 삽입관을 서로 고정한다. 압자볼트가 압자에 압력을 가하면, 압자는 삽입관의 외면에 압착하여 삽입관을 고정하게 된다.A plurality of connection bolts 71 arranged at regular intervals around the circumference connect the pressure wheel body and the socket flange to each other, and a plurality of indenter bolts 5 may be disposed between the connection bolts. In the process of assembling the separation prevention pressure wheel assembly, the connection bolt is first tightened to fix the pressure wheel body and the socket flange. Due to the pressure applied in this process, a sealing ring made of an elastic body can fill the gap between the socket and the insertion tube. When the connection work using the connecting bolt is finished, tighten the indenter bolt to fix the pressure wheel body and the insertion tube to each other. When the indenter bolt applies pressure to the indenter, the indenter is pressed against the outer surface of the insertion tube to fix the insertion tube.

도 2는 본 발명에 따른 이탈방지 기능을 보여주는 개념도이다. 압자볼트(5)의 일단에는 잡아서 회전시킬 수 있는 돌출헤드(54)가 형성되어 있으며, 타단에는 중심이 볼록한 반구 형상의 압접헤드(51)가 형성되어 있다. 중간 부분에는 압자볼트구멍에 삽입되는 나사부(53)가 형성되어 있으며, 나사부와 상기 압접헤드 사이에는 굵기가 변화되는 걸림턱(52)이 형성되어 있다. 압자(6)에는 삽입관의 외면에 밀착될 수 있는 원호 형상의 밀착면(61)이 형성되어 있고, 상기 밀착면에는 압착돌기(62)가 형성되어 있다. 압착돌기는 상기 삽입관의 원주방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 밀착면이 형성되는 반대편 면에 상기 압접헤드가 압접되는 압접면(65)이 형성되어 있고, 상기 압접면은 상기 삽입관의 길이 방향으로 경사지게 형성되어 있다. 또한, 압자(6)에는 상기 압접면과 중복되는 위치에 겹쳐서 압자볼트가 걸릴 수 있는 걸림부(63)가 형성된다. 걸림부에는 압접헤드의 걸림턱이 걸릴 수 있으며, 걸림턱이 걸림부에 걸린 상태에서 압자가 삽입관의 길이 방향으로 이동할 수 있다.2 is a conceptual diagram showing the escape prevention function according to the present invention. At one end of the indenter bolt 5, a protruding head 54 that can be grasped and rotated is formed, and at the other end, a hemispherical pressure welding head 51 with a convex center is formed. A screw portion 53 to be inserted into the indenter bolt hole is formed in the middle portion, and a locking jaw 52 whose thickness is changed is formed between the screw portion and the pressure welding head. The indenter 6 has an arc-shaped contact surface 61 capable of being in close contact with the outer surface of the insertion tube, and a pressing protrusion 62 is formed on the contact surface. The compression protrusion is preferably formed long in the circumferential direction of the insertion tube. A pressure contact surface 65 to which the pressure contact head is pressure-contacted is formed on the opposite surface where the contact surface is formed, and the pressure contact surface is inclined in the longitudinal direction of the insertion tube. In addition, the indenter 6 is formed with a locking portion 63 that can be caught by the indenter bolt by overlapping the position overlapping the pressure contact surface. The engaging portion may be engaged with the engaging jaw of the pressure welding head, and the indenter may move in the longitudinal direction of the insertion tube in a state in which the engaging jaw is caught in the engaging portion.

도 2의 (a)는 압자볼트(5)가 체결되어 조여진 후의 상태를 나타낸다. 그림에서 압자본체와 삽입관에 둘러쌓인 압자내부공간(40)이 점선으로 표현되어 있다. 압자볼트의 걸림턱(52)에 압자의 걸림부(63)가 걸려있다. 조여지는 압자볼트에 의해서 압자(63)가 삽입관 외면에 밀착되며, 압자의 압착돌기(62)가 삽입관의 외면을 파고들면서 고정된다. 도 2의 (b)는 외력에 의해서 삽입관이 뒤로 조금 이탈된 상태를 나타낸다. 삽입관이 뒤로 이탈되면서 삽입관에 압착된 압자도 삽입관과 함께 위치를 이동하게 된다. 따라서 도 2의 (a)와 도 2의 (b)에서 압자볼트를 기준으로 압자는 위치가 변화하게 된다. 압자볼트에 의해 눌리는 면인 압접면이 기울어져 있어서, 압자는 옆으로 위치가 이동하면서, 아래로도 위치가 이동하게 된다. 이 과정에서 압자는 더욱 큰 힘으로 압자의 아래에 위치한 삽입관을 누르면서 삽입관을 고정하게 된다. 그림에서 삽입관이 오른쪽으로 이탈하면 할수록, 압자는 더욱 삽입관을 누르면서 고정할 수 있게 된다. 이 과정에서 압자의 삽입단(67)는 압륜본체의 제2수직벽과 삽입관 사이에 형성되어 있는 압자삽입공간(46)으로 들어갈 수 있다. 압자삽입공간으로 인해 압자의 이동거리를 확보할 수 있다. 압자삽입공간이 없으면 압자의 이동이 제한되면서 앞서 설명된 이탈방지 기능이 동작하기 어렵게 될 수 있다. 압자삽입공간이 없는 경우에, 압자의 이동거리를 확보하기 위해서는 제1수직벽과 제2수직벽 사이의 거리를 압자의 폭보다 훨씬 크게 형성해야만 한다. 압자가 상기 제1수직벽에서 멀어짐에 따라 압자의 일단이 삽입관과 제2중앙구 사이의 틈으로 틀어가서 쐐기처럼 박히게 된다. 따라서 압자의 밀착면(61)이 훨씬 큰 힘으로 삽입관의 외면에 압착될 수 있다. 또한, 압자볼트와 제2중앙구 양 쪽에서 압자를 누르게 됨에 따라 압자의 밀착면이 삽입관의 외면에 더욱 안정되게 압착될 수 있다. 압자의 삽입단이 삽입될 수 있도록 제2수직벽의 제2중앙구 내면에 원호 형태로 압자삽입공간을 형성해 줄 수 있다. 제2중앙구를 삽입관의 외경보다 충분히 크게 만들어서 제2중앙구와 삽입관 사이의 틈을 압자삽입공간으로 이용하는 것도 가능하다.Figure 2 (a) shows the state after the indenter bolt 5 is fastened and tightened. In the figure, the indenter inner space 40 surrounded by the indenter body and the insertion tube is represented by a dotted line. The locking part 63 of the indenter is hooked on the locking jaw 52 of the indenter bolt. The indenter 63 is in close contact with the outer surface of the insertion tube by the tightened indenter bolt, and the pressing protrusion 62 of the indenter is fixed while digging into the outer surface of the insertion tube. Figure 2 (b) shows a state in which the insertion tube is slightly separated backward by an external force. As the insertion tube is separated back, the indenter pressed to the insertion tube also moves along with the insertion tube. Accordingly, the position of the indenter is changed based on the indenter bolt in FIGS. 2(a) and 2(b). Since the pressure contact surface, which is the surface pressed by the indenter bolt, is inclined, the position of the indenter moves sideways, and the position moves downward. In this process, the indenter fixes the insertion tube while pressing the insertion tube located below the indenter with greater force. In the figure, the more the cannula deviates to the right, the more the indenter can press and fix the cannula. In this process, the insertion end 67 of the indenter may enter the indenter insertion space 46 formed between the second vertical wall of the pressure wheel body and the insertion tube. The movement distance of the indenter can be secured due to the indenter insertion space. If there is no indenter insertion space, the movement of the indenter is restricted and the separation prevention function described above may be difficult to operate. When there is no indenter insertion space, in order to secure the movement distance of the indenter, the distance between the first vertical wall and the second vertical wall must be formed much larger than the width of the indenter. As the indenter moves away from the first vertical wall, one end of the indenter goes into the gap between the insertion tube and the second central sphere and is wedged. Therefore, the contact surface 61 of the indenter can be pressed against the outer surface of the insertion tube with a much greater force. In addition, as the indenter is pressed from both the indenter bolt and the second central sphere, the contact surface of the indenter can be more stably compressed to the outer surface of the insertion tube. An indenter insertion space may be formed in the form of an arc on the inner surface of the second central sphere of the second vertical wall so that the insertion end of the indenter can be inserted. By making the second central sphere sufficiently larger than the outer diameter of the insertion tube, it is also possible to use the gap between the second central sphere and the insertion tube as an indenter insertion space.

도 3은 본 발명에 따른 압자를 보여주는 정면도, 평면도, 단면도이다. 압자(6)에는 삽입관의 외면에 밀착될 수 있는 원호 형상의 밀착면(61)이 형성되어 있고, 상기 밀착면에는 상기 삽입관의 원주방향으로 길게 형성되는 압착돌기(62)이 형성되어 있으며, 상기 밀착면이 형성되는 반대편 면에 상기 압접헤드가 압접되는 압접면(65)이 형성되어 있고, 상기 압접면은 상기 삽입관의 길이 방향으로 경사지게 형성되어 있다. 압자가 삽입관의 길이 방향으로 움직이는데 걸림부(66)가 방해되지 않도록, 삽입관의 길이 방향으로는 걸리는 것이 없도록 걸림부가 형성되어 있다. 3 is a front view, a plan view, and a cross-sectional view showing an indenter according to the present invention. The indenter 6 has an arc-shaped contact surface 61 that can be in close contact with the outer surface of the insertion tube, and the contact surface has a pressing protrusion 62 formed long in the circumferential direction of the insertion tube. , a pressure contact surface 65 to which the pressure contact head is pressure-contacted is formed on the opposite side where the contact surface is formed, and the pressure contact surface is inclined in the longitudinal direction of the insertion tube. The locking part is formed so that the locking part 66 does not interfere with the movement of the indenter in the longitudinal direction of the cannula, so that there is nothing caught in the longitudinal direction of the cannula.

도 4는 본 발명에 따른 압자와 압자볼트의 결합을 보여주는 단면도이다. 본 발명에서 압접면은 기본적으로 모두 삽입관의 길이 방향으로 각도를 가지고 기울어져서 형성된다. 도 4의 (a)는 압접면이 하나의 면으로 구성되어 있는데 반해서 도 4의 (b)는 가운데를 중심으로 두 개의 압접면이 대칭적으로 각도를 가지고 형성되어 있다. 이렇게 압접면의 가운데가 오목하도록 압접면이 구성되면, 양 쪽 압접면에 밀린 압접헤드가 항상 압자의 가운데 정렬될 수 있다. 이 때, 양 쪽의 압접면이 모두 압접헤드에 접촉하게 된다. 4 is a cross-sectional view showing the combination of the indenter and the indenter bolt according to the present invention. In the present invention, the pressure-contacting surface is basically formed by inclining at an angle in the longitudinal direction of the insertion tube. In Fig. 4 (a), the pressure contact surface is composed of one surface, whereas in Fig. 4 (b), two pressure contact surfaces are symmetrically formed with an angle around the center. When the pressure contact surface is configured such that the center of the pressure contact surface is concave, the pressure contact heads pushed by both pressure contact surfaces can always be aligned in the center of the indenter. At this time, both press-contact surfaces come into contact with the press-contact head.

도 5는 본 발명에 따른 압자의 압자볼트를 보여주는 단면도와 부분 확대도이다. 압자(6)가 삽입관이 이탈하는 방향으로 많이 이동한 경우에, 압접헤드(5)가 누르게 되는 지점은 압자(65)의 두꺼운 부분이 된다. 압접헤드에 눌린 상태에서 압자가 이동하게 되면, 압자는 삽입관이 있는 아래쪽으로 이동하려는 힘과 함께, 압접헤드에 눌려서 회전하려는 회전 모멘텀(M)을 받게 된다. 회전 모멘텀에 의해서 압자는 회전을 하게 되며, 압자의 두꺼운 쪽에 형성된 밀착면(61)의 모서리가 삽입관의 표면을 파고들 수 있게 된다. 밀착면 모서리가 삽입관을 표면을 파고들어 삽입관을 파손시키는 위험을 막기위해 밀착면 모서리에 곡률 0.5mm 이상의 라운드를 형성할 수 있다. 밀착면 모서리의 곡률은 제1수직벽 쪽에 형성되는 밀착면의 모서리에만 형성하면 된다. 압자의 얇은 쪽에 형성되는 삽입단(67)이 제2수직벽(42)와 삽입관(2) 사이에 형성되는 압자삽입공간(46)에 삽입되면, 압자는 더 이상 회전할 수 없게 되며, 압자의 밀착면(61)이 삽입관 표면에 밀착한 상태를 유지할 수 있게 된다. 삽입단(67)과 압자삽입공간(46)은 압자가 많이 이동할 때, 압자가 회전하는 것을 막아주어서 삽입관의 이탈을 방지할 수 있으며, 압자에 의한 삽입관의 손상도 막아주게 된다. 압자의 삽입단에서 제2수직벽에 닿게 되는 부분도 삽입관이 길이 방향으로 기울기가 있는 것이 바람직하다. 그림에 나타난 바와 같이 삽입단이 각도 a를 가지고 있으면, 삽입단이 압자삽입공간으로 들어가는 정도에 따라서 더 큰 힘으로 삽입관에 압착될 수 있기 때문이다. 5 is a cross-sectional view and a partially enlarged view showing the indenter bolt of the indenter according to the present invention. When the indenter 6 moves a lot in the direction in which the insertion tube is separated, the point at which the pressure welding head 5 is pressed becomes the thick part of the indenter 65 . When the indenter moves while being pressed by the pressure welding head, the indenter receives a rotational momentum (M) to rotate by being pressed by the pressure welding head together with the force to move downward where the insertion tube is located. The indenter rotates by the rotational momentum, and the edge of the contact surface 61 formed on the thick side of the indenter can penetrate the surface of the insertion tube. In order to prevent the risk of damaging the cannula by digging into the surface of the cannula by the edge of the contact surface, a round of curvature of 0.5 mm or more can be formed on the edge of the contact surface. The curvature of the edge of the contact surface may be formed only at the edge of the contact surface formed on the side of the first vertical wall. When the insertion end 67 formed on the thin side of the indenter is inserted into the indenter insertion space 46 formed between the second vertical wall 42 and the insertion tube 2, the indenter can no longer rotate, and the indenter It is possible to maintain a state in which the contact surface 61 of the cannula is in close contact with the surface of the cannula. The insertion end 67 and the indenter insertion space 46 prevent the indenter from rotating when the indenter moves a lot, thereby preventing the detachment of the insertion tube and also preventing damage to the insertion tube by the indenter. It is preferable that the insertion tube also has an inclination in the longitudinal direction at the portion that comes into contact with the second vertical wall at the insertion end of the indenter. As shown in the figure, if the insertion end has an angle a, it can be compressed into the insertion tube with a greater force depending on the degree to which the insertion end enters the indenter insertion space.

도 5에서, 걸림부의 길이 L1은 밀착면의 폭 L2에 비해 더 짧게 형성되어 있다. 걸림부의 길이 L1이 큰 경우에는, 걸림부 때문에 압륜 공간(40)에서 압자가 움직일 수 있는 거리가 제한된다. 따라서 걸림부의 길이 L1은 짧게 형성하는 것이 바람직하다. 밀착면의 폭 L2도 제2수직벽에 부딪히면 압자의 움직임에 제한이 된다. 하지만 밀착면이 형성된 압자의 삽입단은 제2수직벽의 아래에 형성되는 압자삽입공간으로 밀려들어갈 수 있다. 허용되는 공간에서 L2를 크게 해서 밀착면의 면적을 넓히는 것이 삽입관의 고정에는 더 유리하다. 기본적으로 걸림부의 길이는 밀착면의 폭보다 짧게 형성하는 것이 바람직하다. In FIG. 5 , the length L1 of the locking portion is formed to be shorter than the width L2 of the contact surface. When the length L1 of the locking part is large, the distance the indenter can move in the pressing wheel space 40 is limited because of the locking part. Therefore, it is preferable to make the length L1 of the locking part short. If the width L2 of the contact surface also collides with the second vertical wall, the movement of the indenter is restricted. However, the insertion end of the indenter on which the contact surface is formed may be pushed into the indenter insertion space formed under the second vertical wall. It is more advantageous for fixing the cannula to increase the area of the contact surface by increasing L2 in the allowable space. Basically, the length of the locking portion is preferably formed shorter than the width of the contact surface.

도 6은 본 발명에 따른 압자와 압자측벽을 보여주는 평면도이다. 본 발명에서 압자(6)는 제1수직벽(41)과 제2수직벽(42) 사이에서 삽입관 길이 방향으로 이동할 수 있다. 제2수직벽과 삽입관 사이에 압자삽입공간(46)을 형성하여 압자가 움직일 수 있는 공간을 더 많이 확보할 수 있다. 압자 볼트를 조일 때, 압자 공간 내의 압자는 삽입관의 길이 방향을 따라 직선방향으로 이동할 수도 있으며, 압자볼트를 중심으로 회전할 수도 있다. 상기 압자의 측면을 막고 있어서 압자가 상기 압자볼트를 축으로 회전하는 것을 방지하는 압자측벽(49)을 제1수직벽과 제2수직벽 사이에 형성할 수 있다. 압자측벽은 압륜본체의 구조적 강도를 높이는데도 도움이 될 수 있다. 6 is a plan view showing the indenter and the sidewall of the indenter according to the present invention. In the present invention, the indenter 6 may move in the longitudinal direction of the insertion tube between the first vertical wall 41 and the second vertical wall 42 . By forming the indenter insertion space 46 between the second vertical wall and the insertion tube, it is possible to secure more space for the indenter to move. When tightening the indenter bolt, the indenter in the indenter space may move in a linear direction along the longitudinal direction of the insertion tube, or may rotate around the indenter bolt. An indenter side wall 49 that blocks the side of the indenter to prevent the indenter from rotating about the indenter bolt may be formed between the first vertical wall and the second vertical wall. The indenter side wall can also help to increase the structural strength of the press wheel body.

상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the technical ideas described in the embodiments of the present invention may be implemented independently, or may be implemented in combination with each other. In addition, although the present invention has been described through the embodiments described in the drawings and detailed description of the invention, these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications and equivalent other embodiments therefrom. It is possible. Accordingly, the technical protection scope of the present invention should be defined by the appended claims.

1: 소켓관 2: 삽입관
3: 밀봉링 4: 압륜본체
5: 압자볼트 6: 압자
11: 소켓 12: 소켓플랜지
41: 제1수직벽 42: 제2수직벽
43: 원주벽 46: 압자삽입공간
47: 연결볼트구멍 48: 압자볼트구멍
49: 압자측벽 51: 압접헤드
52: 걸림턱 53: 나사부
56: 돌출헤드 61: 밀착면
62: 압착돌기 63: 걸림부
65: 압접면 67 삽입단
71 연결볼트 72 연결너트1: Socket tube 2: Insertion tube
3: Sealing ring 4: Pressure wheel body
5: Indenter bolt 6: Indenter
11: socket 12: socket flange
41: first vertical wall 42: second vertical wall
43: circumferential wall 46: indenter insertion space
47: connection bolt hole 48: indenter bolt hole
49: indenter side wall 51: pressure welding head
52: locking jaw 53: screw part
56: protruding head 61: contact surface
62: pressing protrusion 63: locking part
65: pressure contact surface 67 insertion end
71 Connection bolt 72 Connection nut

Claims (7)

중앙에는 삽입관이 삽입될 수 있는 제1중앙구가 형성되어 있으며 외곽에는 연결부재가 걸릴 수 있는 연결구멍이 형성되어 있는 제1수직벽과, 상기 삽입관이 삽입될 수 있는 제2중앙구가 중앙에 형성되어 있는 제2수직벽과, 압자볼트가 삽입될 수 있는 압자볼트구멍이 형성되어 있으며 상기 제1수직벽과 상기 제2수직벽을 연결하는 원주벽을 구비한 압륜본체와;
일단에는 잡아서 회전시킬 수 있는 돌출헤드가 형성되어 있으며, 타단에는 중심이 볼록한 반구 형상의 압접헤드가 형성되어 있으며, 중간 부분에는 나사부가 형성되어 있으며, 상기 압접헤드와 상기 나사부 사이에는 굵기가 변화되는 걸림턱이 형성되어 있으며, 상기 압자볼트구멍에 삽입되는 압자볼트와;
원호 형상의 내면에는 상기 삽입관의 외면에 밀착될 수 있는 밀착면이 형성되어 있고 상기 밀착면에는 압착돌기가 형성되어 있으며, 상기 밀착면이 형성되는 반대편 면에 상기 압접헤드가 압접되는 압접면이 상기 삽입관의 길이 방향으로 경사지게 형성되어 있으며, 상기 걸림턱이 걸린 상태에서 상기 걸림턱이 상기 삽입관의 길이 방향으로 이동할 수 있는 걸림부가 형성되어 있는 압자를 포함하여 형성되며;
상기 압자와 상기 제1수직벽과의 거리가 변화함에 따라, 상기 압자가 삽입관에 압착되는 정도가 변화하는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.A first central sphere into which an insertion tube can be inserted is formed in the center, a first vertical wall having a connection hole through which a connection member can be caught, and a second central sphere into which the insertion tube can be inserted. a pressure wheel body having a second vertical wall formed in the center, an indenter bolt hole into which the indenter bolt can be inserted, and a circumferential wall connecting the first vertical wall and the second vertical wall;
A protrusion head that can be grasped and rotated is formed at one end, and a hemispherical pressure welding head with a convex center is formed at the other end, and a screw portion is formed in the middle portion, and the thickness is changed between the pressure welding head and the screw portion. an indenter bolt having a locking jaw formed therein and inserted into the indenter bolt hole;
An arc-shaped inner surface is formed with a contact surface that can be in close contact with the outer surface of the insertion tube, and a pressing protrusion is formed on the contact surface. It is formed to be inclined in the longitudinal direction of the insertion tube, and is formed to include an indenter having a locking portion formed thereon so that the locking jaw can move in the longitudinal direction of the insertion tube in a state in which the locking jaw is caught;
As the distance between the indenter and the first vertical wall changes, the degree to which the indenter is pressed against the insertion tube changes. 청구항 1에 있어서,
상기 걸림부의 길이가 상기 밀착면의 폭보다 짧은 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.The method according to claim 1,
The separation prevention pressure wheel assembly, characterized in that the length of the engaging portion is shorter than the width of the contact surface. 청구항 1에 있어서,
상기 압접면이 두 개 이상의 면으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.The method according to claim 1,
Separation prevention pressure wheel assembly, characterized in that the pressure contact surface consists of two or more surfaces. 청구항 1에 있어서,
상기 제1수직벽과 상기 제2수직벽 사이에 형성되며, 상기 압자의 측면을 막고 있어서 압자가 상기 압자볼트를 축으로 회전하는 것을 방지하는 압자측벽이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.The method according to claim 1,
An indenter side wall is formed between the first vertical wall and the second vertical wall and blocks the side of the indenter to prevent the indenter from rotating about the indenter bolt as an axis. . 청구항 1에 있어서,
상기 제1수직벽 쪽에 형성되는 상기 압착면의 모서리가 곡율 0.5㎜ 이상의 라운드를 가지는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.The method according to claim 1,
The separation prevention pressure wheel assembly, characterized in that the corner of the compression surface formed on the first vertical wall side has a round of curvature of 0.5 mm or more. 청구항 1에 있어서,
상기 삽입관의 이동에 따라 상기 압자의 일단이 상기 제2중앙구와 상기 삽입관 사이의 틈으로 들어갈 수 있는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.The method according to claim 1,
An anti-separation pressure wheel assembly, characterized in that one end of the indenter can enter a gap between the second central sphere and the insertion tube according to the movement of the insertion tube. 청구항 1에 있어서,
상기 압자의 일단이 삽입될 수 있는 압자삽입공간이 상기 제2중앙구의 내면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜 어셈블리.The method according to claim 1,
The indenter insertion space in one end is to be inserted in the indentation departure-avoidance, characterized in that formed on the second central inner sphere apryun assembly.

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