KR20210086559A - Retro reflective sheet and vehicle license plate using the same - Google Patents

Abstract

The present embodiments disclose a retro reflective sheet and a license plate for a vehicle using the same. A retro reflective sheet according to an embodiment of the present invention may include a reflective layer on which a retro reflective optical element is formed; a light transmission control layer laminated on one surface of the reflective layer and having a light transmission control pattern for controlling light transmitted through the retro reflective optical element; and a reflection suppressing layer laminated on the other surface of the reflective layer and having a reflection control pattern for controlling light reflected by the retro reflective optical element. The main purpose of the present invention is to easily adjust retro reflective performance suitable for an article through a light transmission control layer and a reflection suppression layer, improve whiteness to increase daytime and nighttime visibility, and realize uniform retro reflective performance.

Description

재귀 반사 시트 및 이를 이용한 차량용 번호판{RETRO REFLECTIVE SHEET AND VEHICLE LICENSE PLATE USING THE SAME}Retroreflective sheet and license plate for vehicle using same

본 발명은 재귀 반사 시트 및 재귀 반사 시트를 이용한 차량용 번호판에 관한 것이다.The present invention relates to a retroreflective sheet and a license plate for a vehicle using the retroreflective sheet.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information for the present embodiment and does not constitute the prior art.

재귀 반사 시트는 코너큐브 패턴을 이용하여 외부에서 들어오는 빛이 들어온 방향으로 되돌아 나가도록 하는 것이 목적인 필름이다. 재귀 반사 시트는 입사되는 빛이 다양한 환경에서 최대한 반사를 보이는 목표를 가지고 개발되어 왔다.The retroreflective sheet is a film whose purpose is to make the light coming from the outside return in the direction it came in by using a corner cube pattern. Retroreflective sheets have been developed with the goal of maximally reflecting incident light in various environments.

차량용 번호판의 종류에는 금속판에 페인트 도색에 의한 페인트식 번호판과 금속판에 재귀 반사 시트가 부착되어 번호, 문자, 기호가 도색된 필름식 번호판이 있다.There are two types of license plates for vehicles: a painted license plate by painting on a metal plate and a film-type license plate in which a retroreflective sheet is attached to the metal plate and painted with numbers, letters, and symbols.

차량용 번호판의 문자 등을 자동으로 판독 인식하는 번호판 자동 인식 시스템은, 종래 번호판의 가독성을 위하여 야간에 적외선 파장 등을 방사하는 램프가 작동하고 카메라로 촬영하여 얻어진 이미지로 판독하게 된다. 예를 들어, 과속 및 신호 단속 카메라 또는 주차장의 자동 번호판 인식 카메라는 야간에 적외선 파장 등을 방사하는 램프가 주로 사용되고 적외선 발광 후 번호판에서 반사되어 온 적외선을 카메라로 촬영 인식하게 된다. The automatic license plate recognition system for automatically reading and recognizing the characters of the license plate for a vehicle operates a lamp emitting infrared wavelengths, etc. at night for readability of the conventional license plate, and reads it as an image obtained by shooting with a camera. For example, a speeding and signal enforcement camera or an automatic license plate recognition camera in a parking lot uses a lamp that emits infrared wavelengths at night, and the infrared that has been reflected from the license plate after emitting infrared light is captured and recognized by the camera.

그러나 재귀 반사 시트는 적외선 영역의 빛이 입사되면 촬영된 이미지에서 헐레이션(Halation) 현상이 발생한다. 헐레이션 현상이란 강한 빛에 의해 사진에서 너무 밝게 좔영되어 이미지가 불분명하고 이미지가 흐려지는 현상 즉, 피사체에 강한 빛이 비치는 경우 광채가 나고 반짝이며, 그 주위에 달무리 같은 것이 생기는 현상을 의미한다. 종래의 재귀 반사 시트는 이로 인해 촬영된 이미지의 시인성이 매우 좋지 않는 문제가 생긴다.However, when light in the infrared region is incident on the retroreflective sheet, a halation phenomenon occurs in the photographed image. The halation phenomenon refers to a phenomenon in which the image is blurred and blurred due to being too bright in the photo by strong light. That is, when a strong light shines on the subject, it glows and sparkles, and a halo appears around it. The conventional retroreflective sheet has a problem in that visibility of a photographed image is not very good.

이를 보완하기 위하여 재귀 반사 패턴에 특정 파장 영역의 빛을 흡수하는 재료를 포함하여 사용할 수 있으며, 그 일례로 텅스텐 산화물을 사용할 수 있다. In order to compensate for this, a material that absorbs light in a specific wavelength region may be included in the retroreflective pattern, and tungsten oxide may be used as an example.

텅스텐 산화물은 적외선 영역의 파장을 흡수하는 성질이 있으나, 간혹 텅스텐 산화물의 파랑색 때문에 도 1a와 같이 번호판의 바탕색이 파랑색으로 보이게 되고 이는 번호판의 검정색 번호 문자들과 콘트라스트 감소를 유발하여 번호판 문자에 대한 가독성을 하락시키는 문제가 있다. Tungsten oxide has a property of absorbing wavelengths in the infrared region, but sometimes because of the blue color of tungsten oxide, the background color of the license plate appears blue as shown in FIG. 1a, which causes a decrease in contrast with the black number characters of the license plate. There is a problem that reduces the readability of the .

이러한 문제점을 보완하기 위하여 종래에는 도 1b와 같이 특정 영역의 방사선을 재귀 반사 시트에 부분적으로 조사하여 텅스텐 산화물에서 파랑색을 탈색하여 백색화 시키는 방법으로 가독성을 개선하려는 기술이 개발되어 왔다. In order to compensate for this problem, conventionally, as shown in FIG. 1B , a technique for improving readability has been developed by partially irradiating a retroreflective sheet with radiation in a specific area to decolorize the blue color in tungsten oxide to whiten it.

그러나 이는 특정 영역의 방사선을 방사하는 고가의 장비를 필요로 하고, 또 이 방사선에 의한 탈색시 텅스턴 산화물의 적외선 흡수 능력을 저하시키는 문제가 있다. 또한 재귀 반사 시트의 반사 성능 제어를 위한 설계를 할 때 인쇄 코팅 방식에 비해 기술의 유연성이 떨어지는 문제점이 있다.However, this requires expensive equipment that emits radiation in a specific area, and there is a problem in that the infrared absorption ability of tungsten oxide is reduced when decolorizing by this radiation. In addition, there is a problem in that the flexibility of the technology is inferior compared to the printing coating method when designing the retroreflective sheet to control the reflection performance.

한국등록특허공보 제10-1741863호 (2017.05.24.)Korean Patent Publication No. 10-1741863 (2017.05.24.)

본 발명은 재귀 반사 시트 및 이를 이용한 차량용 번호판에 관한 것으로서, (i) 재귀 반사성 광학요소의 방향으로 유입되는 광과 재귀반사성 광학요소에 의해 재귀반사되는 광에 대하여 투과량을 조절하는 광 투과 제어 패턴이 형성된 광 투과 제어층 및 (ii) 재귀 반사성 광학요소에 의해 반사되는 광을 조절하는 반사 제어 패턴이 형성된 반사 억제층을 통해 물품에 맞는 재귀 반사 성능을 용이하게 조절할 수 있고, 백색도가 향상되어 주간 및 야간의 시인성을 증대시키며, 균일한 재귀 반사 성능을 구현하는 데 주된 목적이 있다.The present invention relates to a retroreflective sheet and a license plate for a vehicle using the same, wherein (i) a light transmission control pattern for controlling the transmission amount of light flowing in the direction of the retroreflective optical element and light retroreflected by the retroreflective optical element Through the formed light transmission control layer and (ii) the reflection control pattern formed with the reflection control pattern for controlling the light reflected by the retroreflective optical element, the retroreflective performance suitable for the article can be easily adjusted, and the whiteness is improved, so that the daytime and daytime and The main purpose is to increase visibility at night and to implement uniform retroreflective performance.

본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 수 있다.Other objects not specified in the present invention may be additionally considered within the scope that can be easily inferred from the following detailed description and effects thereof.

본 실시예의 일 측면에 의하면, 재귀 반사 시트에 있어서, 재귀 반사성 광학요소가 형성된 반사층; 상기 반사층 일면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소의 방향으로 유입되는 광과 상기 재귀반사성 광학요소에 의해 재귀반사되는 광에 대하여 투과량을 조절하는 광 투과 제어 패턴이 형성된 광 투과 제어층; 및 상기 반사층의 타면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소에 의해 반사되는 광을 조절하는 반사 제어 패턴이 형성된 반사 억제층을 포함하는 재귀 반사 시트를 제공한다.According to one aspect of the present embodiment, in the retroreflective sheet, a reflective layer formed with a retroreflective optical element; a light transmission control layer laminated on one surface of the reflective layer, the light transmission control layer having a light transmission control pattern for controlling a transmission amount with respect to the light flowing in the direction of the retroreflective optical element and the light retroreflected by the retroreflective optical element; and a reflection suppression layer laminated on the other surface of the reflection layer and having a reflection control pattern for controlling light reflected by the retroreflective optical element.

상기 광 투과 제어 패턴은 상기 반사 억제층을 통해 조절된 광을 다시 조절할 수 있다.The light transmission control pattern may control the light adjusted through the reflection suppression layer again.

상기 재귀 반사성 광학요소는 코너큐브 구조체로 형성될 수 있다.The retroreflective optical element may be formed of a corner cube structure.

상기 반사층, 상기 광 투과 제어층, 상기 반사 억제층, 또는 이들이 조합된 복수의 층에 적외선 흡수 재료가 사용될 수 있다.An infrared ray absorbing material may be used for the reflective layer, the light transmission control layer, the reflection suppression layer, or a plurality of layers in which they are combined.

상기 적외선 흡수 재료는 전체 수지의 중량 대비 0.5 % 내지 20 % 범위에서 사용될 수 있다.The infrared absorbing material may be used in an amount of 0.5% to 20% based on the weight of the total resin.

상기 광 투과 제어층, 상기 반사 억제층, 또는 이들이 조합된 복수의 층에 안료, 염료, 또는 이들이 조합된 재료가 사용되어 백색도를 향상시킬 수 있다.A pigment, a dye, or a material in which they are combined may be used for the light transmission control layer, the reflection suppression layer, or a plurality of layers in which they are combined to improve whiteness.

상기 반사 억제층은 상기 반사 제어 패턴을 기준으로 재귀 반사 활성 영역과 재귀 반사 불활성 영역으로 구분될 수 있다.The reflection suppression layer may be divided into a retroreflection active region and a retroreflection inactive region based on the reflection control pattern.

상기 반사 제어 패턴의 선폭은 100 내지 2000 마이크로미터 범위로 설정될 수 있다.The line width of the reflection control pattern may be set in the range of 100 to 2000 micrometers.

상기 재귀 반사 활성 영역은 상기 반사층의 전체 면적에 대해서 5 % 내지 30 %의 면적 비율을 차지할 수 있다.The retroreflective active region may occupy an area ratio of 5% to 30% with respect to the total area of the reflective layer.

상기 재귀 반사 활성 영역 중에서 상기 광 투과 제어 패턴에 의하여 차단되지 않은 영역은 상기 반사층의 전체 면적에 대해서 0.5 % 내지 15 %의 면적 비율을 차지할 수 있다.A region that is not blocked by the light transmission control pattern among the retroreflective active region may occupy an area ratio of 0.5% to 15% with respect to the total area of the reflective layer.

상기 광 투과 제어층은 상기 광 투과 제어 패턴을 기준으로 투과 영역과 비투과 영역으로 구분될 수 있다.The light transmission control layer may be divided into a transmissive area and a non-transmissive area based on the light transmission control pattern.

상기 광 투과 제어층을 상기 재귀 반사 시트의 수직 방향으로 바라보면, 상기 투과 영역은 상기 반사 제어 패턴에 의해 구분된 서브 재귀 반사 활성 영역과 서브 재귀 반사 불활성 영역을 포함할 수 있다.When the light transmission control layer is viewed in a vertical direction of the retroreflective sheet, the transmission region may include a sub retroreflective active region and a sub retroreflective inactive region separated by the reflection control pattern.

상기 반사 제어 패턴 및 상기 광 투과 제어 패턴은 (i) 상기 반사 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 일 방향으로 산출한 제1 평균 반복 주기 및 (ii) 상기 광 투과 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 상기 일 방향과 동일한 방향으로 산출한 제2 평균 반복 주기를 이용하여 정의된 관계를 만족할 수 있다.The reflection control pattern and the light transmission control pattern include (i) a first average repetition period calculated in one direction with respect to a predetermined shape included in the reflection control pattern, and (ii) a predetermined shape included in the light transmission control pattern. With respect to the shape, a relationship defined by using the second average repetition period calculated in the same direction as the one direction may be satisfied.

본 실시예의 다른 측면에 의하면, 재귀 반사 시트를 적용한 차량용 번호판에 있어서, 상기 재귀 반사 시트는, 재귀 반사성 광학요소가 형성된 반사층; 상기 반사층의 일면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소에 투과되는 광을 조절하는 광 투과 제어 패턴이 형성된 광 투과 제어층; 및 상기 반사층의 타면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소에 의해 반사되는 광을 조절하는 반사 제어 패턴이 형성된 반사 억제층을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 번호판을 제공한다.According to another aspect of this embodiment, in the license plate for a vehicle to which a retroreflective sheet is applied, the retroreflective sheet includes: a reflective layer on which a retroreflective optical element is formed; a light transmission control layer laminated on one surface of the reflective layer and having a light transmission control pattern for controlling light transmitted through the retroreflective optical element; And it is laminated on the other surface of the reflective layer, it provides a vehicle license plate characterized in that it comprises a reflection control pattern for controlling the light reflected by the retroreflective optical element is formed.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예들에 의하면, 코너큐브 패턴층에 저굴절 영역을 밀봉하면서 접합된 미세 실링층(반사 억제층)에 의하여 재귀 반사 활성 영역 및 재귀 반사 불활성 영역을 적절한 면적으로 조절 가능하고, 미세분할 패턴층(광 투과 제어 패턴)에 의해 재귀 반사 활성 영역으로부터 재귀 반사되는 광을 일부 투과 및 일부 비투과 시킴으로서, 차량용 번호판이나 광고판 등 그 물품에 적합한 재귀 반사 성능을 용이하게 조절할 수 있으며, 균일한 재귀 반사 성능 구현이 가능한 이점이 있다.As described above, according to the embodiments of the present invention, the retroreflective active region and the retroreflective inactive region are adjusted to an appropriate area by the fine sealing layer (reflection suppressing layer) bonded while sealing the low refractive region to the corner cube pattern layer. By partially transmitting and partially transmitting light retroreflected from the retroreflective active area by the adjustable, finely divided pattern layer (light transmission control pattern), retroreflection performance suitable for the article such as a vehicle license plate or billboard can be easily adjusted. There is an advantage that uniform retroreflection performance can be implemented.

본 발명의 실시예들에 의하면 미세분할 패턴층(광 투과 제어층)에 대한 자유로운 패턴 형성과 재료 배합의 용이성으로 백색도 향상과 그 조절이 쉽고, 차량 번호판에 적용할 경우 가독성이 증대되는 이점이 있다.According to the embodiments of the present invention, there is an advantage in that the whiteness is improved and the control is easy due to free pattern formation for the finely divided pattern layer (light transmission control layer) and the ease of material mixing, and when applied to a license plate, readability is increased. .

본 발명의 실시예들에 의하면 미세분할 패턴층을 시트 상부쪽에 배치함으로 재귀 반사 시트의 바탕색이 균일하고 시트 전반적으로 밝기가 향상되어 시인성이 증대되는 이점이 있다. According to embodiments of the present invention, by disposing the finely divided pattern layer on the upper side of the sheet, there is an advantage in that the background color of the retroreflective sheet is uniform and the overall brightness of the sheet is improved, thereby increasing visibility.

본 발명의 실시예들에 의하면 전체 구조에 의해 제품의 목적과 요구 물성에 맞게 디자인 설계가 자유롭게 가능하여 제품 공정의 유연성이 좋은 이점이 있다.According to the embodiments of the present invention, the design and design can be freely designed according to the purpose and required properties of the product due to the overall structure, so that the flexibility of the product process is good.

본 발명의 실시예들에 의하면 종래 기술에서 파랑색을 탈색하여 백색화하는 과정에 이용된 방사선을 발산하는 특수 장비가 불필요하며, 색감 조정이 용이한 미세분할 패턴층이 인쇄 코팅방식으로 형성되므로 백색화 및 그 제조가 용이하고, 롤투롤(roll to roll) 대량 생산이 가능한 이점이 있다. According to the embodiments of the present invention, special equipment for emitting radiation used in the process of decolorizing blue and whitening in the prior art is unnecessary, and since the finely divided pattern layer with easy color adjustment is formed by printing coating, white It is easy to make and manufacture the same, and there is an advantage that roll-to-roll mass production is possible.

본 발명의 실시예들에 의하면 텅스텐 산화물 재료를 이용하여 적외선 영역의 빛을 흡수하는 성질을 이용함으로서 야간 카메라 시인성 및 가독성이 증대되는 효과가 있다.According to embodiments of the present invention, there is an effect of increasing visibility and readability of a night camera by using a property of absorbing light in an infrared region using a tungsten oxide material.

도 1a 및 도 1b는 종래의 차량용 번호판을 예시한 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 재귀 반사 시트의 단면을 예시한 도면이고, 도 2c는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 일부 분해 상태를 예시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 재귀 반사 시트를 이용한 차량용 번호판을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세 실링층을 예시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴의 배치 방향 각도를 표시하는 기준을 설명하기 위한 도면이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트 및 이를 적용한 차량용 번호판을 예시한 도면이다.
도 7a 내지 도 7b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 나타낸 도면이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 적용한 차량용 번호판의 주간 시인성을 설명하기 위한 예시도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 적용한 차량용 번호판의 야간 시인성 및 부착 형태를 설명하기 위한 예시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 성능 변화를 설명하기 위한 색좌표의 정의를 나타낸 도면이다.
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트를 촬영한 사진이고, 도 12c는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트에 침수테스트를 실시한 결과를 촬영한 사진이고, 도 12d는 종래 기술에 따른 재귀 반사 시트에 침수테스트를 실시한 결과를 촬영한 사진이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 실시예들에 따른 적외선 흡수재료 함량 증가 및 미세분할 패턴층 적용 여부에 따른 반사 성능, 색좌표, 적외선 흡수율 변화를 설명하기 위한 도면이다.
도 15는 본 발명의 실시예들에 따른 미세분할 패턴층의 유무 및 적외선 흡수재료의 유무에 따른 번호판 제품의 물성 차이를 설명하기 위한 도면이다.1A and 1B are views illustrating a conventional license plate for a vehicle.
2A and 2B are views illustrating a cross-section of a retroreflective sheet of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2C is a partially exploded state of the retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention It is a drawing.
3 is a view showing a license plate for a vehicle using a retroreflective sheet of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a fine sealing layer of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a criterion for indicating an angle in the arrangement direction of a finely divided pattern of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention.
6A to 6D are views illustrating a retroreflective sheet and a vehicle license plate to which the retroreflective sheet is applied according to an embodiment of the present invention.
7A to 7B are views illustrating a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet according to another embodiment of the present invention.
8A to 8D are views illustrating a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet according to another embodiment of the present invention.
9 is an exemplary view for explaining the daytime visibility of a vehicle license plate to which a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet is applied according to an embodiment of the present invention.
10A and 10B are exemplary views for explaining the night visibility and attachment form of a license plate for a vehicle to which a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet is applied according to an embodiment of the present invention.
11 is a diagram illustrating a definition of color coordinates for explaining a change in performance of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention.
12A and 12B are pictures taken of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 12C is a picture taken of the result of performing an immersion test on the retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention, FIG. 12d is a photograph of the result of performing an immersion test on the retroreflective sheet according to the prior art.
13 and 14 are diagrams for explaining changes in reflection performance, color coordinates, and infrared absorptivity according to whether the content of the infrared absorbing material is increased and the finely divided pattern layer is applied according to embodiments of the present invention.
15 is a view for explaining the difference in physical properties of a license plate product according to the presence or absence of a finely divided pattern layer and the presence or absence of an infrared absorbing material according to embodiments of the present invention.

이하, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하고, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다.Hereinafter, in the description of the present invention, if it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscured as it is obvious to those skilled in the art with respect to related known functions, the detailed description thereof will be omitted, and some embodiments of the present invention will be described. It will be described in detail with reference to exemplary drawings.

본 발명은 재귀 반사 시트 및 이를 이용한 차량용 번호판에 관한 것이다. 본 발명은 미세분할 패턴층 및 미세 실링층을 구비하여 물품에 맞는 재귀 반사 성능을 용이하게 조절할 수 있고, 백색도가 향상되어 주간 및 야간의 시인성이 증대되며, 균일한 재귀 반사 성능 구현이 가능한 재귀 반사 시트를 제공한다. 적외선 흡수 재료를 이용하여 야간 카메라 시인성 및 가독성을 증대시키는 재귀 반사 시트를 제공한다. 본 발명은 물품의 목적과 요구 물성에 맞게 디자인 설계가 자유롭고 균일한 외관성을 가지는 재귀 반사 시트를 제공한다.The present invention relates to a retroreflective sheet and a license plate for a vehicle using the same. The present invention is provided with a finely divided pattern layer and a fine sealing layer, so that retroreflection performance suitable for an article can be easily adjusted, whiteness is improved to increase daytime and nighttime visibility, and retroreflection capable of realizing uniform retroreflection performance sheets are provided. Provided is a retroreflective sheet that uses an infrared absorbing material to increase visibility and readability of a night camera. The present invention provides a retroreflective sheet having a uniform appearance and freely designing according to the purpose and required properties of an article.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 재귀 반사 시트의 단면을 예시한 도면이고, 도 2c는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 일부 분해 상태를 예시한 도면이다.2A and 2B are views illustrating a cross-section of a retroreflective sheet of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2C is a partially exploded state of the retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention It is a drawing.

재귀 반사 시트(10)는 하부 다층부(100)와 상부 다층부(200)를 포함한다. 재귀 반사 시트(10)는 광 투과 제어층, 반사층, 및 반사 억제층을 포함한다. 상부 다층부(200)는 광 투과 제어층을 포함하고, 하부 다층부(100)는 반사층, 및 반사 억제층을 포함한다.The retroreflective sheet 10 includes a lower multi-layer portion 100 and an upper multi-layer portion 200 . The retroreflective sheet 10 includes a light transmission control layer, a reflection layer, and a reflection suppression layer. The upper multi-layer part 200 includes a light transmission control layer, and the lower multi-layer part 100 includes a reflective layer and a reflection suppression layer.

반사층은 재귀 반사성 광학요소가 형성되어 광을 반사시킨다. 광 투과 제어층은 반사층의 일면에 적층되며, 재귀 반사성 광학요소에 투과되는 광을 조절하는 소정 구조의 광 투과 제어 패턴(미세분할패턴)이 형성되어 있다. 광 투과 제어층은 미세분할 패턴층으로도 칭한다. 반사 억제층은 반사층의 타면에 적층되며, 재귀 반사성 광학요소에 의해 반사되는 광을 조절하는 반사 제어 패턴이 형성되어 있다. 반사 억제층은 미세 실링층이라고도 칭하며, 반사 제어 패턴은 실링선이라고도 칭할 수 있다. 광 투과 제어 패턴은 반사 억제층을 통해 조절된 광을 다시 조절할 수 있다. 즉, 반사 제어 패턴과 광 투과 제어 패턴에 의한 2번의 광 조절을 통해 반사율 제어가 용이하다.The reflective layer is formed with retroreflective optical elements to reflect light. The light transmission control layer is laminated on one surface of the reflective layer, and a light transmission control pattern (fine division pattern) having a predetermined structure for controlling light transmitted through the retroreflective optical element is formed. The light transmission control layer is also referred to as a finely divided pattern layer. The reflection suppression layer is laminated on the other surface of the reflection layer, and a reflection control pattern for controlling the light reflected by the retroreflective optical element is formed. The reflection suppression layer may also be referred to as a fine sealing layer, and the reflection control pattern may also be referred to as a sealing line. The light transmission control pattern may re-adjust the light controlled through the reflection suppression layer. That is, it is easy to control the reflectance through the light control twice by the reflection control pattern and the light transmission control pattern.

반사층은 베이스층(110) 및 재귀반사성 요소인 코너큐브 패턴층(120)을 포함한다.The reflective layer includes a base layer 110 and a corner cube pattern layer 120 that is a retroreflective element.

하부 다층부(100)는, 베이스층(110), 코너큐브 패턴층(120) 저굴절층(130), 미세 실링층(140), 외부 접착층(150), 이형 필름(160)을 포함하고, 상부 다층부(200)는 오버레이층(210), 미세분할 패턴층(220), 내부 접착층(230)을 포함한다. The lower multilayer part 100 includes a base layer 110, a corner cube pattern layer 120, a low refractive index layer 130, a fine sealing layer 140, an external adhesive layer 150, and a release film 160, The upper multi-layer part 200 includes an overlay layer 210 , a finely divided pattern layer 220 , and an inner adhesive layer 230 .

도 2a 내지 도 2c의 재귀 반사 시트(10)는 일 실시예에 따른 것으로서, 도 2에 도시된 모든 블록이 필수 구성요소는 아니며, 다른 실시예에서 재귀 반사 시트(10)에 포함된 일부 블록이 추가, 변경 또는 삭제될 수 있다. The retroreflective sheet 10 of FIGS. 2A to 2C is according to an embodiment, and not all blocks shown in FIG. 2 are essential components, and in another embodiment, some blocks included in the retroreflective sheet 10 are It may be added, changed or deleted.

하부 다층부(100)와 상부 다층부(200)는 내부 접착층(230)에 의해 접착 일체화되어 재귀 반사 시트(10)로 제조될 수 있다. The lower multi-layer part 100 and the upper multi-layer part 200 may be adhesively integrated by the inner adhesive layer 230 to be manufactured as the retroreflective sheet 10 .

재귀 반사 시트(10)의 하부 다층부(100)에 대해 간략히 설명하도록 한다. The lower multi-layer part 100 of the retroreflective sheet 10 will be briefly described.

하부 다층부(100)에는 필름 형태의 베이스층(110)과 이 베이스층(110) 일면에 코너큐브 패턴층(120)이 구조화되어 형성된다. 코너큐브 패턴층(120)에는 텅스텐 산화물 등 적외선 흡수 물질이 포함될 수 있다.In the lower multi-layer part 100 , the base layer 110 in the form of a film and the corner cube pattern layer 120 are structured and formed on one surface of the base layer 110 . The corner cube pattern layer 120 may include an infrared absorbing material such as tungsten oxide.

코너큐브 패턴층(120)에는 미세 실링층(140)의 실링선(142)이 접착되어 코너큐브 패턴층(120)과 미세 실링층(140) 사이에 저굴절층(130)(공기층)이 밀봉된다. 그리고 미세 실링층의 바깥면에는 외부 접착층(150)이 형성된다. 실링선(142)은 반사 제어 패턴을 형성한다.A sealing line 142 of the fine sealing layer 140 is adhered to the corner cube pattern layer 120 to seal the low refractive index layer 130 (air layer) between the corner cube pattern layer 120 and the fine sealing layer 140 . do. And an external adhesive layer 150 is formed on the outer surface of the fine sealing layer. The sealing line 142 forms a reflection control pattern.

외부 접착층(150)은 재귀 반사 시트(10)를 외부 피착물에 접착하기 위한 용도이며 감압 점착제로 형성될 수 있다. The outer adhesive layer 150 is used for adhering the retroreflective sheet 10 to an external adherend and may be formed of a pressure-sensitive adhesive.

재귀 반사 시트(10)의 상부 다층부(200)에 대해 간략히 설명하도록 한다. The upper multi-layer portion 200 of the retroreflective sheet 10 will be briefly described.

상부 다층부(200)에는 외부환경(자외선, 이물 등)으로부터 보호기능을 갖는 필름 형태의 오버레이층(210)과 이 오버레이층(210)의 저면에 미세분할 패턴층(220)이 형성된다. On the upper multi-layer part 200 , an overlay layer 210 in the form of a film having a protection function from an external environment (ultraviolet rays, foreign substances, etc.) and a finely divided pattern layer 220 are formed on the bottom surface of the overlay layer 210 .

미세분할 패턴층(220)은 광 투과 영역과 비투과 영역이 존재하도록 소정 두께와 소정 간격의 광투과 제어 패턴으로 형성된다. 광 투과 제어 패턴에 의한 비투과 영역은 불투명한 특성을 가지고 있고 백색도 향상을 위해 백색안료 등의 재료가 포함되는 것이 좋다. 미세분할 패턴층(220)은 여러 패턴으로 형성될 수 있고 간단한 이미지와 기호, 문자로도 표현될 수 있다.The finely divided pattern layer 220 is formed in a light transmission control pattern having a predetermined thickness and a predetermined interval so that a light transmitting region and a non-transmissive region exist. The non-transmissive area by the light transmission control pattern has an opaque characteristic, and it is preferable to include a material such as a white pigment to improve whiteness. The finely divided pattern layer 220 may be formed in various patterns and may be expressed as simple images, symbols, and characters.

도 2a를 참조하면, 오버레이층(210)과 미세분할 패턴층(220) 일면에는 내부 접착층(230)이 형성될 수 있다. 내부 접착층(230)에 의해 오버레이층(210) 및 미세분할 패턴층(220)이 베이스층(110)에 접착될 수 있다.Referring to FIG. 2A , an inner adhesive layer 230 may be formed on one surface of the overlay layer 210 and the finely divided pattern layer 220 . The overlay layer 210 and the finely divided pattern layer 220 may be adhered to the base layer 110 by the inner adhesive layer 230 .

도 2b를 참조하면, 미세분할 패턴층(220)은 베이스층(110)에 인쇄 형성될 수 있다. 내부 접착층(230)에 의해 오버레이층(210)이 미세분할 패턴층(220) 및 베이스층에 접착될 수 있다. Referring to FIG. 2B , the finely divided pattern layer 220 may be formed by printing on the base layer 110 . The overlay layer 210 may be adhered to the finely divided pattern layer 220 and the base layer by the inner adhesive layer 230 .

도 2c에서는 구조를 알아보기 쉽도록 오버레이(210)과 내부 접착층(230)을 제거하여 나타내었다. 실제로는 둘은 접촉되어 있다.In FIG. 2C , the overlay 210 and the inner adhesive layer 230 are removed to make it easier to see the structure. In reality, the two are in contact.

빛은 상부층의 외부로부터 입사하여 상부층 및 베이스층(110)를 거쳐 재귀 반사성 광학 요소(120)에서 전반사를 일으켜 되돌아 나가게 되며, 그 과정에서 입사광의 180˚ 방향으로 되돌아 나가게 된다.Light is incident from the outside of the upper layer, passes through the upper layer and the base layer 110 , causes total reflection in the retroreflective optical element 120 , and is returned, and in the process returns in the 180° direction of the incident light.

베이스층(110)의 하면에는 소정의 형상을 갖고 구획되어 있는 저굴절 영역(130) 및 미세 실링층(140)으로 이루어져 있다. 미세 실링층(140)은 저굴절 영역(130)의 측면 및 하면에 위치하여 저굴절 영역의 각 구획을 밀봉하고 저굴절 영역들 간 서로 연결되지 못하도록 분할하고 있으며, 저굴절 영역의 측면에서 베이스층(110)의 하면에 부착되어 있다. 이 저굴절 영역의 측면에서 베이스층(110)의 하면에 부착된 것을 실링선 또는 반사 제어 패턴이라 칭한다. 마찬가지로 저굴절 영역(130)은 베이스층(110)의 하면에 접해 있다. The lower surface of the base layer 110 includes a low-refractive region 130 and a fine sealing layer 140 that have a predetermined shape and are partitioned. The fine sealing layer 140 is located on the side and lower surfaces of the low refractive region 130 to seal each section of the low refractive region and divide the low refractive regions so that they are not connected to each other, and the base layer from the side of the low refractive region It is attached to the lower surface of (110). What is attached to the lower surface of the base layer 110 from the side of the low refractive region is referred to as a sealing line or a reflection control pattern. Similarly, the low refractive region 130 is in contact with the lower surface of the base layer 110 .

저굴절 영역(130)은 코너큐브 패턴층(120) 소재에 비하여 낮은 굴절률을 갖는 물질로 이루어져 있어 베이스층(110)에서 코너큐브 패턴층(120)으로 입사하는 입사광이 저굴절 영역에 접하는 코너큐브 패턴층(120) 계면에서 전반사가 일어나기 용이하게 한다. 이에 반하여 실링선(142)는 저굴절 물질에 비하여 높은 굴절률을 갖는 것일 수 있다. 따라서 실링선(142)이 코너큐브 패턴층(120)의 하면에 접한 부분에서는 코너큐브 패턴층(120)이 저굴절 영역(130)에 접한 부분에 비하여 전반사가 거의 일어나지 않는다.The low refractive region 130 is made of a material having a lower refractive index than that of the corner cube pattern layer 120 material, so that the incident light incident on the corner cube pattern layer 120 from the base layer 110 is in contact with the low refractive region. It facilitates total reflection at the interface of the pattern layer 120 . On the other hand, the sealing line 142 may have a higher refractive index than that of a low refractive material. Accordingly, in the portion where the sealing line 142 is in contact with the lower surface of the corner cube pattern layer 120 , total reflection hardly occurs compared to the portion where the corner cube pattern layer 120 is in contact with the low refractive index region 130 .

저굴절 영역(130)이 코너큐브 패턴층(120) 하면에 접한 면적은 재귀반사 유효 면적을 의미할 수 있다.An area in which the low refractive region 130 contacts the lower surface of the corner cube pattern layer 120 may mean an effective retroreflection area.

상부층은 입사광 또는 반사광의 투과를 차단하는 미세분할 패턴(투과 제어 패턴)을 포함하며, 따라서 입사광과 반사광을 모두 고려하면 재귀 반사는 인쇄 패턴에 의하여 가리워진 면적을 제외한 면적에 대하여서만 일어날 수 있다.The upper layer includes a finely divided pattern (transmission control pattern) that blocks the transmission of incident light or reflected light. Therefore, when both incident and reflected light are considered, retroreflection can occur only in an area excluding the area covered by the print pattern.

도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 하부층에서 실링선(142)에 의하여 인접한 다른 저굴절 영역(130)과 단절된 채 소정의 반복된 패턴으로 구획되어 있는 저굴절 영역(130)을 확인할 수 있다. 저굴절 영역(130)과 코너큐브 패턴층이 접한 유효 면적은 일부가 상부층의 미세분할 패턴에 의하여 가리워져 있다.Referring to FIGS. 2A to 2C , it can be seen that the low refractive region 130 is separated from other low refractive regions 130 in the lower layer by the sealing line 142 and is partitioned in a predetermined repeated pattern. An effective area in contact with the low-refractive region 130 and the corner cube pattern layer is partially covered by the finely divided pattern of the upper layer.

이하, 재귀 반사 시트(10)의 세부 구조에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a detailed structure of the retroreflective sheet 10 will be described.

먼저, 재귀 반사 시트(10)의 하부 다층부(100)의 구성에 대해 자세히 설명하도록 한다. First, the configuration of the lower multi-layer part 100 of the retroreflective sheet 10 will be described in detail.

먼저 광학층은 베이스층 및 재귀반사성 광학요소를 포함할 수 있다.First, the optical layer may include a base layer and a retroreflective optical element.

<베이스층(110)><Base layer 110>

베이스층(110)은 재귀 반사 시트(10)의 기재 역할을 하는 것으로서 필름 형태로 사용되며, 재료는 다양한 열경화성 및 열가소성 재료들일 수 있다. 이러한 재료들은 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리비닐클로라이드 등을 포함할 수 있다. The base layer 110 serves as a base material for the retroreflective sheet 10 and is used in the form of a film, and the material may be various thermosetting and thermoplastic materials. Such materials may include polycarbonate, polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polyurethane, polyvinyl chloride, and the like.

베이스층(110)은 필요에 따라 공중합된 수지 또는 공압출된 필름 기재를 포함하며, 1 내지 2개의 층으로 구성할 수 있다. 베이스층(110)에 포함된 필름의 광투과율은 85 % 이상이며, 일반적으로 90 % 이상일 경우 바람직하며, 폴라카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리비닐클로라이드를 사용하는 것이 바람직하다. The base layer 110 may include a copolymerized resin or a co-extruded film substrate as needed, and may consist of one to two layers. The light transmittance of the film included in the base layer 110 is 85% or more, and it is generally preferable when it is 90% or more, and it is preferable to use polycarbonate, polymethyl methacrylate, or polyvinyl chloride.

베이스층(110)의 두께는 바람직하게는 50 ㎛ 내지 300 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 만일 베이스층(110)의 두께가 50 ㎛ 미만인 경우, 재귀 반사 필름의 각 층 간의 내구성이 낮아질 우려가 있으며, 반대로 베이스층(110)의 두께가 300 ㎛를 초과하는 경우, 베이스층(110)의 두께가 지나치게 두꺼워져 광 투과율이 낮아지는 바, 시인성 및 심미성 등 외관이 낮아지는 문제점이 있다.The thickness of the base layer 110 may preferably have a thickness of 50 μm to 300 μm. If the thickness of the base layer 110 is less than 50 μm, there is a risk that durability between the respective layers of the retroreflective film may be lowered, and conversely, when the thickness of the base layer 110 exceeds 300 μm, the Since the thickness is too thick, the light transmittance is lowered, and there is a problem in that the appearance such as visibility and aesthetics is lowered.

베이스층(110)은 재귀 반사 성능 구현을 위한 코너큐브 패턴이 베이스층(110) 단면에 형성되며, 이를 보호하기 위하여 내충격성, 내열성, 유연성을 필요로 하며, 가공성이 우수한 필름을 사용한다. 또한, 자외선에 의한 필름의 변색을 방지하기 위하여 UV 차단제를 첨가할 수 있으며, 코너큐브 패턴 형성 방법(UV 임프린팅, 핫스탬핑 등)에 따라 UV 차단제의 함량을 조절한다. 특히, UV 임프린팅으로 코너큐브 패턴을 형성할 경우 UV 경화가 진행되는데 충분한 광량이 조사될 수 있도록 자외선 투과율을 조절하는 것이 중요하다.The base layer 110 has a corner cube pattern formed on the cross-section of the base layer 110 for implementing retroreflective performance, and requires impact resistance, heat resistance, and flexibility to protect it, and uses a film with excellent workability. In addition, a UV blocking agent may be added to prevent discoloration of the film by UV rays, and the content of the UV blocking agent is adjusted according to the corner cube pattern forming method (UV imprinting, hot stamping, etc.). In particular, when forming a corner cube pattern by UV imprinting, it is important to control the UV transmittance so that a sufficient amount of light can be irradiated for UV curing to proceed.

<코너큐브 패턴층(120)><Corner cube pattern layer 120>

코너큐브 패턴층은 베이스층 일면에 다수의 코너큐브 구조체로 형성될 수 있다.The corner cube pattern layer may be formed of a plurality of corner cube structures on one surface of the base layer.

코너큐브 패턴층(120)은 코너큐브 패턴 형성 방법에 따라 재료의 선택이 달라질 수 있다. For the corner cube pattern layer 120 , the selection of a material may vary according to a method of forming the corner cube pattern.

1) 코너큐브 패턴층(120)을 UV 임프린팅으로 형성하는 경우 코너큐브 패턴층(120)은 UV 경화형 수지 재료로 형성될 수 있다. 1) When the corner cube pattern layer 120 is formed by UV imprinting, the corner cube pattern layer 120 may be formed of a UV curable resin material.

UV 경화 수지를 구성하는 것으로는 폴리우레탄계, 폴리카보네이트계, 폴리실리콘계, 폴리에스터계 등의 올리고머를 포함할 수 있으며, 단관능 및 다관능 모노머를 포함한다. 광개시제로는 벤조페논계, 아세토페논계, 트리아진계, 비이미다졸계 화합물, 옥심에스테르계 및 티오크산톤계로 이루어진 군에서 선택된 적어도 1종의 화합물을 사용할 수 있다. 추가로 제품 물성의 안정성을 부여하기 위해 첨가제로 UV안정제 및 차단제를 처방하는 것이 바람직하다. As constituting the UV curing resin, polyurethane-based, polycarbonate-based, polysilicon-based oligomers, such as polyester-based oligomers, and monofunctional and polyfunctional monomers are included. As the photoinitiator, at least one compound selected from the group consisting of benzophenone-based, acetophenone-based, triazine-based, biimidazole-based compounds, oxime ester-based and thioxanthone-based compounds may be used. In addition, it is preferable to prescribe a UV stabilizer and a blocker as an additive in order to provide stability to product properties.

본 발명은 재귀 반사 시트(10)를 이용한 차량용 번호판의 시인성 향상 (적외선이 발산되는 카메라 램프 작동시의 강한 재귀 반사성으로 인해 번호판 문자 등에 대한 카메라 시인성이 하락되는 문제 해결)을 목표로 특정 영역의 파장을 흡수하는 재료를 사용할 수 있다. 예를 들어 특정 파장의 영역은 적외선 영역을 말할 수 있으며 이 영역에서 흡수 성질을 내는 물질로는 세슘텅스텐산화물, 탄화텅스텐산화물, 나트륨텅스텐산화물, 칼륨 텅스텐산화물을 포함할 수 있다. 또한 안티모니 주석 산화물, 인듐 주석 산화물, 혼합 원자가 텅스텐 산화물을 포함할 수 있으며, 적외선 흡수 염료, 적외선 흡수 안료 등을 포함할 수 있다.The present invention aims to improve the visibility of the license plate for a vehicle using the retroreflective sheet 10 (resolving the problem in which camera visibility for license plate characters, etc. is reduced due to strong retroreflectivity when operating a camera lamp that emits infrared rays) with the goal of wavelength in a specific region Absorbent materials may be used. For example, a region of a specific wavelength may refer to an infrared region, and materials exhibiting absorption properties in this region may include cesium tungsten oxide, tungsten carbide oxide, sodium tungsten oxide, and potassium tungsten oxide. It may also include antimony tin oxide, indium tin oxide, mixed valence tungsten oxide, and infrared absorbing dyes, infrared absorbing pigments, and the like.

적외선 흡수 물질은 코너큐브 패턴층(120)을 형성하는 재료에 혼합되는 것이 좋다. 하지만 이 위치에 한정되지 않고 적외선 흡수 물질은 베이스층(110)이나 오버레이층(210), 내부 접착층(230) 등 다른 층의 재료로에 포함 사용될 수도 있다.The infrared absorbing material is preferably mixed with the material forming the corner cube pattern layer 120 . However, the present invention is not limited thereto, and the infrared absorbing material may be used as a material for other layers such as the base layer 110 , the overlay layer 210 , and the inner adhesive layer 230 .

2) 코너큐브 패턴층(120)을 핫스탬핑으로 형성하는 경우 코너큐브 패턴층(120)은 유동흐름성(MI 5g/10min~30g/10min)이 좋고 굴절률이 우수한 폴리카보네이트 수지를 이용하여 패턴을 형성한다. 이때 사용되는 폴리카보네이트 필름은 자외선 안정제 혹은 흡수제를 첨가하여 자외선 영역을 최대한 차단시켜 내후성을 향상시킬 수 있다.2) When the corner cube pattern layer 120 is formed by hot stamping, the corner cube pattern layer 120 has good flowability (MI 5g/10min~30g/10min) and a pattern using polycarbonate resin with excellent refractive index. to form In this case, the polycarbonate film used can improve weather resistance by adding a UV stabilizer or absorber to block the UV region as much as possible.

또한 폴리카보네이트 수지 재료에는 언급된 적외선 흡수 물질을 혼합 시키는 것이 좋다. 하지만 이 위치에 한정되지 않고 다양한 다른 층의 재료에 혼합 사용될 수도 있다.In addition, it is recommended to mix the aforementioned infrared absorbing material with the polycarbonate resin material. However, it is not limited to this position and may be mixed and used for various other layers of materials.

코너큐브 패턴층(120)의 두께는 30 ~ 120 ㎛ 인 것이 바람직하다.The thickness of the corner cube pattern layer 120 is preferably 30 ~ 120 ㎛.

재귀 반사성 광학 요소(120)에는 미소구체(microsphere) 또는 코너 큐브 구조체(corner cube structure)일 수 있으며, 바람직하게는 코너 큐브 구조체일 수 있다. 이와 같은 재귀 반사성 광학 요소(120)는 입사된 광을 전반사시켜 반사광의 방향이 입사광 방향의 180˚로 되돌아 나갈 수 있도록 한다.The retroreflective optical element 120 may be a microsphere or a corner cube structure, preferably a corner cube structure. The retroreflective optical element 120 totally reflects the incident light so that the direction of the reflected light can be returned to 180 degrees of the direction of the incident light.

재귀 반사성 광학 요소(120)는 베이스층(110)의 하면에 형성되어 있으며, 재귀반사성 광학요소에 인접한 저굴절 영역(130)과의 계면에서 전반사를 일으킴으로써 우수한 재귀 반사 효율을 달성할 수 있다.The retroreflective optical element 120 is formed on the lower surface of the base layer 110 , and excellent retroreflective efficiency can be achieved by causing total reflection at the interface with the low refractive region 130 adjacent to the retroreflective optical element.

코너큐브 패턴층(120)은 재귀 반사 성능 구현을 위하여 다수의 코너큐브 패턴이 형성된 층으로, 하나의 정점을 기준으로 3개의 경사면을 갖는 삼각뿔 형상이다. 코너 큐브 구조체는 삼면이 서로 직각을 이루고 있는 삼각뿔 형태의 패턴일 수 있으며, 이 때 삼각뿔을 형성하는 코너 큐브와 이에 인접한 저굴절 영역(130) 간의 굴절률 차가 클수록 전반사가 잘 일어날 수 있다.The corner cube pattern layer 120 is a layer in which a plurality of corner cube patterns are formed in order to implement retroreflective performance, and has a triangular pyramid shape having three inclined surfaces based on one vertex. The corner cube structure may be a triangular pyramid-shaped pattern in which three surfaces are at right angles to each other. In this case, as the difference in refractive index between the corner cube forming the triangular pyramid and the low refractive region 130 adjacent thereto increases, total reflection may occur more easily.

이러한 코너큐브 패턴은 광원으로부터 조사되어 입사되는 입사광이 삼각뿔 내 각각의 면에서 전반사되어 광원이 조사된 방향으로 재귀 반사되는 역할을 수행한다. 이때 삼각뿔을 형성하는 코너큐브와 이에 인접한 저굴절층(130)(일예: 공기 등) 간의 굴절률 차가 클수록 반사광의 세기가 증가할 수 있다. In this corner cube pattern, the incident light irradiated from the light source is totally reflected on each surface within the triangular pyramid, and serves to be retroreflected in the direction in which the light source is irradiated. In this case, as the refractive index difference between the corner cube forming the triangular pyramid and the low refractive index layer 130 (eg, air, etc.) adjacent thereto increases, the intensity of reflected light may increase.

아울러 코너큐브를 구성하는 물질 중에 불순물로 작용하는 재료가 있을 경우 반사 성능에 영향을 미친다. 예를 들어 코너큐브 패턴을 UV 경화 수지를 이용하여 형성할 경우 아크릴레이트 반응기를 갖는 UV 수지는 가교반응에 참여하여 빛의 이동경로에 영향을 주지 않지만 가교반응에 참여하지 않는 재료는 (예를 들어 텅스텐 산화물은 아크릴레이트 반응기가 없어 UV 경화 시스템에 가교 반응을 일으키지 않는다) 빛의 이동경로에 영향을 줄 수 있다. In addition, if there is a material that acts as an impurity among the materials constituting the corner cube, the reflection performance is affected. For example, when a corner cube pattern is formed using a UV curing resin, the UV resin having an acrylate reactive group participates in the crosslinking reaction and does not affect the light path, but the material that does not participate in the crosslinking reaction (for example, Since tungsten oxide does not have an acrylate reactive group, it does not cause a crosslinking reaction in the UV curing system), which may affect the path of light.

적외선 흡수 재료는 아크릴레이트 반응기가 없어 UV 가교 반응에 참여하지 못하므로 사용량 선택이 중요하다. Since the infrared absorbing material does not have an acrylate reactive group and does not participate in the UV crosslinking reaction, selection of the amount of use is important.

적외선 흡수 재료의 함량은 불휘발분 23 %를 기준으로 하였을 때 전체 수지의 중량 대비 0.5 % ~ 20 %를 사용이 바람직하며 최적 함량은 2 % ~ 10 %가 적절하다. 적외선 흡수 물질이 중량 대비 0.5 % 이하일 경우 적외선 흡수력이 해당 발명이 개선하고자 하는 목표에 도달하지 못하며, 20 % 이상일 경우 전체 수지 내에 불휘발분(가교 반응에 참여하지 못하는)이 차지하는 비율이 상승하면서 제품으로 요구되는 반사 성능을 발현하는데 어려움이 있다.The content of the infrared absorbing material is preferably 0.5% to 20% based on the weight of the total resin based on 23% of the non-volatile matter, and the optimal content is 2% to 10%. If the amount of infrared absorbing material is 0.5% or less by weight, the infrared absorption power does not reach the goal of improvement of the invention, and if it is more than 20%, the proportion of nonvolatile matter (not participating in the crosslinking reaction) in the total resin increases and becomes a product There is a difficulty in expressing the required reflective performance.

<저굴절층(130)><Low refractive layer 130>

저굴절층(130)은 코너큐브 패턴층(120)에 재귀 반사광을 유도하기 위하여 코너큐브 패턴층(120)에 접촉해 있고 저굴절 특성을 가진다. 저굴절 특성은 일예로 공기가 주로 이용될 수 있으며, 이에 한정하지 않고 상기 접촉하는 경계면에서 서로 굴절율 차이가 많이 나타나도록 저굴절 특성의 다른 기체나 물질, 진공 등이 이용될 수도 있다. 재귀 반사광의 세기 조절을 위해 저굴절층(130)의 재료는 선택될 수 있다.The low refractive index layer 130 is in contact with the corner cube pattern layer 120 in order to induce retroreflected light to the corner cube pattern layer 120 and has a low refractive index. As an example, air may be mainly used for the low refractive property, but the present invention is not limited thereto, and other gases or materials having low refractive index, vacuum, etc. may be used so that a large difference in refractive index appears at the contacting interface. In order to adjust the intensity of the retroreflected light, the material of the low refractive index layer 130 may be selected.

저굴절층(130)은 코너큐브 패턴층(120)과 미세 실링층(140) 사이에 배치되며, 미세 실링층(140)에 의해 밀봉 유지되며, 미세 실링층(140)에 의해 다수개의 단위 저굴절 영역들로 분할 배치되어 있다. The low refractive index layer 130 is disposed between the corner cube pattern layer 120 and the fine sealing layer 140 , is sealed and maintained by the fine sealing layer 140 , and a plurality of units of the low refractive index layer 130 are formed by the fine sealing layer 140 . It is divided into refractive regions.

재귀 반사 시트(10)에 외부 광이 유입되었을 때 상기 저굴절층(130)에 접촉해 있는 코너큐브에서는 재귀 반사광이 발생되므로 이 저굴절 영역은 재귀 반사 활성 영역으로 작동된다.When external light is introduced into the retroreflective sheet 10 , retroreflected light is generated from the corner cube in contact with the low refractive index layer 130 , so this low refractive index region operates as a retroreflective active region.

<미세 실링층(140)><Fine sealing layer 140>

본 발명의 미세 실링층(140)은 핫멜트 접착방식으로 형성되며, 재료는 에틸렌비닐아세테이트, 폴리아마이드, 폴리우레탄, 폴리에스터 수지 등을 포함활 수 있다. 미세 실링층(140)의 형성은 상기 수지재료 단독으로 형성되거나 또는 PET 등의 기재 위에 상기 재료를 코팅하여 사용될 수 있다. The fine sealing layer 140 of the present invention is formed by a hot melt adhesive method, and the material may include ethylene vinyl acetate, polyamide, polyurethane, polyester resin, and the like. The fine sealing layer 140 may be formed by using the resin material alone or by coating the material on a substrate such as PET.

미세 실링층(140)에는 고온의 핫멜트 공정에 적합한 내열성이 요구되며, UV 경화형 임프린팅 형성된 코너큐브와 접합할 수 있는 특성이 필요하여 폴리에스터 계열을 사용하는 것이 바람직하다. The fine sealing layer 140 requires heat resistance suitable for a high-temperature hot-melt process, and it is preferable to use a polyester-based material because it requires a property to be bonded to a corner cube formed by UV-curable imprinting.

또한, 미세 실링층(140)은 제품의 특성상 백색도(whiteness) 향상을 위하여 산화티타늄(TiO2), 산화규소(SiO₂) 등의 첨가제를 사용할 수 있으며, 색상 추가를 위하여 안료와 염료등을 사용할 수 있다. 이때 사용되는 첨가제는 nano 크기의 입자로 원할한 분산을 위하여 밀링 공정이 추가될 수 있다. _{In addition, the fine sealing layer 140 may use additives such as titanium oxide (TiO2) and silicon oxide (SiO 2} ) to improve whiteness due to the characteristics of the product, and pigments and dyes may be used to add color. have. The additive used at this time may be added to the milling process for smooth dispersion into nano-sized particles.

미세 실링층(140)은 상기 단위 저굴절 영역의 측면에서 상기 코너큐브와 접합되는 실링선(142)과 단위 저굴절 영역의 하면을 커버하는 실링커버(144)로 형성된다. 이를 통해 저굴절층(130)의 단위 저굴절 영역들이 코너큐브와 접촉한 상태에서 그 측면과 하면이 미세 실링층(140)에 의해 밀봉 유지하게 된다.The fine sealing layer 140 is formed of a sealing line 142 bonded to the corner cube at the side of the unit low refractive area and a sealing cover 144 that covers the lower surface of the unit low refractive area. Through this, in a state in which the unit low refractive regions of the low refractive index layer 130 are in contact with the corner cube, the side and the lower surface thereof are sealed and maintained by the fine sealing layer 140 .

미세 실링층(140)의 실링선(142)과 실링커버(144)에 의해 형성되는 미세 실링층(140) 패턴의 종류는 정사각형, 마름모 등 다양한 다각형을 포함할 수 있으며, 이러한 실링층 패턴은 가까운 거리에서도 시인되지 않을 정도로 미세한 크기이다.The type of the pattern of the fine sealing layer 140 formed by the sealing line 142 of the fine sealing layer 140 and the sealing cover 144 may include various polygons such as a square and a rhombus, and these sealing layer patterns are close to each other. It is so small that it cannot be recognized even from a distance.

미세 실링층(140)의 실링선(142)이 코너큐브 패턴층(120)에 접합되고 이 접합면의 계면에서는 굴절율 차이가 크지 않도록 설정하여 코너큐브 패턴층(120)에는 실링선(142)들과 접촉되는 부분에서 재귀 반사 기능이 매우 약화 또는 소실되는 재귀 반사 불활성 영역이 유도되고, 코너큐브 패턴층(120)이 저굴절층(130)의 저굴절 영역들과 접촉되는 부분에서 재귀 반사 기능이 작동되는 재귀 반사 활성 영역이 유도된다. 즉 실링선이 반사 제어 패턴 역할을 수행하며 실링층은 반사 억제층 역할을 가지게 된다.The sealing lines 142 of the fine sealing layer 140 are bonded to the corner cube pattern layer 120, and the difference in refractive index is set so that the difference in refractive index is not large at the interface of this bonding surface, so that the sealing lines 142 are attached to the corner cube pattern layer 120. A retroreflective inactive region in which the retroreflective function is greatly weakened or lost is induced in the portion in contact with the , and the retroreflective function is reduced in the portion where the corner cube pattern layer 120 is in contact with the low refractive regions of the low refractive index layer 130 . An actuated retroreflective active region is induced. That is, the sealing line functions as a reflection control pattern, and the sealing layer functions as a reflection suppression layer.

도 4에 도시된 바와 같이, 미세 실링층(140)에서 실링선(142)들의 평면 면적은 재귀 반사 불활성 영역 면적(420)이 되고, 저굴절층(130)에서 저굴절 영역들의 평면 면적은 재귀 반사 활성 영역 면적(410)이 된다.As shown in FIG. 4 , the planar area of the sealing lines 142 in the fine sealing layer 140 becomes the retroreflective inactive region area 420 , and the planar area of the low refractive regions in the low refractive index layer 130 is retroreflective. reflective active area area 410 .

본 발명은 실링선(142) 영역에 의한 재귀 반사 불활성 영역 면적 및 저굴절 영역에 의한 재귀 반사 활성 영역 면적을 조절하여 재귀 반사 성능을 조절할 수 있다. In the present invention, retroreflection performance can be adjusted by adjusting the area of the retroreflective inactive region by the sealing line 142 region and the retroreflective active region by the low refractive region.

재귀 반사 시트(10)의 강한 반사 성능을 억제하기 위하여, 미세 실링층(140)의 실링선(142) 면적에 의한 재귀 반사 불활성 영역 면적은 재귀 반사 시트(10) 전체 면적에서 70~95 %가 바람직하다. In order to suppress the strong reflection performance of the retroreflective sheet 10, the retroreflective inactive area area by the sealing line 142 area of the fine sealing layer 140 is 70 to 95% of the total area of the retroreflective sheet 10. desirable.

역으로, 저굴절층(130)의 저굴절 영역 면적에 의한 재귀 반사 활성 영역 면적은 재귀 반사 시트(10) 전체 면적에서 5 ~ 30 %가 바람직하다. Conversely, the retroreflective active region area by the low refractive index region of the low refractive layer 130 is preferably 5 to 30% of the total area of the retroreflective sheet 10 .

재귀 반사 시트(10)의 전체 면적에서 상당한 부분을 재귀 반사 불활성 영역이 되도록 미세 실링층(반사 억제층)의 실링선(반사 제어 패턴) 접착면적을 상기 70 ~ 95 % 범위로 넓히는 것이 헐레이션 방지에 효과적이다. To prevent halation, widening the sealing line (reflection control pattern) adhesion area of the fine sealing layer (reflection suppressing layer) to the above 70 to 95% range so that a substantial portion of the total area of the retroreflective sheet 10 becomes a retroreflection inactive region. effective in

미세 실링층(140)의 두께는 30 ~ 35 ㎛ 인 것이 바람직하다. 하부층의 두께가 30 ㎛ 미만인 경우, 실링층(140)의 내구성이 약하여 쉽게 재귀 반사 필름이 손상되고, 습기 등이 침투될 우려가 있다. 또한, 실링층(140)의 두께가 35 ㎛를 초과하는 경우 재귀 반사 필름의 두께가 지나치게 두꺼워질 수 있다. 재귀 반사 필름의 두께가 지나치게 두꺼워지는 경우 구부러질 때 내측 곡률 반경과 외측 곡률 반경의 차이가 커지므로 층간 박리가 일어나는 등 내구성이 약화되는 문제점이 있다. The thickness of the fine sealing layer 140 is preferably 30 ~ 35 ㎛. When the thickness of the lower layer is less than 30 μm, the durability of the sealing layer 140 is weak, so that the retroreflective film is easily damaged, and there is a risk that moisture or the like may penetrate. In addition, when the thickness of the sealing layer 140 exceeds 35 μm, the thickness of the retroreflective film may be excessively thick. When the thickness of the retroreflective film is excessively thick, the difference between the inner radius of curvature and the outer radius of curvature increases when bent, so that there is a problem in that durability is weakened such as delamination between layers.

미세 실링층(140)은 일반적으로 도로표지판에 사용되는 저굴절 영역에 대한 실링 패턴의 크기보다 미세한 패턴 크기로 형성된다. 특히, 단위 저굴절 영역 면적이 매우 작아 미세하게 실링된다. The fine sealing layer 140 is generally formed to have a finer pattern size than the size of the sealing pattern for the low refractive index region used for road signs. In particular, the area of the unit low refractive index region is very small, so that it is finely sealed.

미세 실링층(140)에서 재귀 반사 불활성 영역인 실링선(142)의 선폭은 100 ~ 2000 마이크로미터 범위의 크기가 바람직하고, 보다 바람직하게는 200 ㎛ 내지 1000 ㎛ 인 것이 바람직하다.The line width of the sealing line 142, which is the retroreflective inactive region in the fine sealing layer 140, is preferably in the range of 100 to 2000 micrometers, and more preferably 200 to 1000 μm.

만약, 실링선(142)의 선폭 100 ㎛ 미만인 경우, 저굴절 영역의 실링이 제대로 되지 않고, 접착력 약화로 내구성이 약해질 수 있는 문제점이 있다. 또한, 반대로, 실링선(142)의 선폭이 2000 ㎛를 초과하는 경우에는 재귀 반사 성능이 너무 떨어지게 되는 문제점이 있다. If the line width of the sealing line 142 is less than 100 μm, sealing of the low refractive region is not properly performed, and there is a problem in that durability may be weakened due to weakening of adhesive force. On the other hand, when the line width of the sealing line 142 exceeds 2000 μm, there is a problem in that the retroreflective performance is too deteriorated.

재귀 반사 활성 영역인 저굴절 영역을 커버하는 실링커버(144)는 그 평면 모양 및 평면 크기가 상기 저굴절 영역의 평면 모양 및 평면 크기와 동일 또는 유사한데, 실링커버(144)(또는 단위 저굴절 영역)의 단위 폭은 100 ㎛ 내지 1,500 ㎛ 범위가 바람직하다. The sealing cover 144 that covers the low refractive area, which is the retroreflective active area, has the same or similar planar shape and planar size to the planar shape and planar size of the low refractive area, and the sealing cover 144 (or unit low refractive index). The unit width of the region) is preferably in the range of 100 μm to 1,500 μm.

예를 들어, 실링커버(144)(또는 단위 저굴절 영역)가 평면 모양이 사각형 또는 삼각형 형상인 경우 그 한 변의 길이가 100 ㎛ 내지 1,500 ㎛일 수 있고, 마름모형, 육각형 또는 팔각형 형상인 경우에는 내부 최대 대각선 길이가 100 ㎛ 내지 1,500 ㎛일 수 있다. 실링커버(144)(또는 단위 저굴절 영역)는 보다 바람직한 폭이 200 ㎛ 내지 1,000 ㎛ 인 것이 더 바람직하다. For example, when the sealing cover 144 (or the unit low refractive area) has a square or triangular shape in a plane, the length of one side may be 100 μm to 1,500 μm, and in the case of a rhombic, hexagonal or octagonal shape The inner maximum diagonal length may be between 100 μm and 1,500 μm. It is more preferable that the sealing cover 144 (or the unit low refractive region) has a more preferable width of 200 μm to 1,000 μm.

미세 실링층(140)은 코너큐브 패턴층(120) 표면에 공기 등의 저굴절층(130)을 밀봉 형성시키는 구성요소이고, 소정 패턴화되어 코너큐브 패턴층(120)에 부분 접착되며, 이를 통해 재귀 반사 성능을 조절하도록 형성된다. The fine sealing layer 140 is a component for sealingly forming the low refractive index layer 130 such as air on the surface of the corner cube pattern layer 120 , and is patterned to be partially adhered to the corner cube pattern layer 120 . is formed to adjust the retroreflection performance through.

미세 실링층(140)은 고온, 고압에서 코너큐브 패턴층(120)과 접착시킴으로써 코너큐브 패턴층(120)에 이물질(물, 점착제 등)이 유입되지 않도록 차단되어 재귀 반사 성능을 유지하며, 내구성을 향상시킬 수 있다. 특히, 실외에 사용되는 재귀 반사 시트(10)는 눈이나 빗물 등이 코너큐브 패턴층(120)과 실링층 사이로 유입되는 현상을 방지할 수 있어야 하며 이를 위해 침수 테스트(test) 및 점착력에 대한 강도 높은 기준이 요구된다. The fine sealing layer 140 is adhered to the corner cube pattern layer 120 at high temperature and high pressure to block foreign substances (water, adhesive, etc.) from entering the corner cube pattern layer 120 to maintain retroreflective performance and durability. can improve In particular, the retroreflective sheet 10 used outdoors must be able to prevent snow or rainwater from flowing between the corner cube pattern layer 120 and the sealing layer, and for this purpose, a water immersion test and strength against adhesion High standards are required.

도 3의 (a)와 같이 종래의 번호판 특정 제품의 경우 실링 패턴이 육안 시인되는 단점을 가지고 있으나, 본 발명에서는 도 3의 (b)의 번호판과 같이 미세 실링을 통해 이러한 문제를 해결하고 있다. 도 3의 (c) 및 (d)의 번호판과 같이 미세 실링층(140)과 추가 적층되는 미세분할 패턴층(220)에 의해 실링 패턴을 더욱 미세 분할화하여 외관상의 패턴이 육안으로 미시인됨으로써 미려한 외관성이 향상된다. 여기서, 도 3의 (c)의 번호판은 미세 실링층(140)과 미세분할 패턴층(220)이 적용된 차량용 번호판이고, 도 3의 (d)의 번호판은 미세 실링층(140)과 미세분할 패턴층(220)과 적외선 흡수 재료가 적용된 차량용 번호판을 나타낸다. In the case of a conventional license plate specific product as shown in Fig. 3 (a), there is a disadvantage that the sealing pattern is visually recognized, but in the present invention, this problem is solved through fine sealing as in the license plate of Fig. 3 (b). The sealing pattern is further finely divided by the fine sealing layer 140 and the fine division pattern layer 220 that is additionally laminated like the license plate of FIGS. 3 (c) and 3 (d), so that the apparent pattern is not visually recognized by the naked eye. Beautiful appearance is improved. Here, the license plate of Fig. 3 (c) is a vehicle license plate to which the fine sealing layer 140 and the fine division pattern layer 220 are applied, and the license plate of Fig. 3 (d) is the fine sealing layer 140 and the fine division pattern. It shows the license plate for the vehicle to which the layer 220 and the infrared absorbing material are applied.

미세 실링층(140)은 표면에 미세한 실링패턴이 요철 형성된 압착롤러를 실링필름에 압착하여 형성된다. 이때 온도는 침수, 이물 유입 등의 문제를 방지하고 내구성을 향상시키기 위하여 170 ~ 195도의 높은 온도, 바람직하게는 180 ~ 185도의 고온 고압력으로 압착하며 롤투롤 방식으로 제조된다. The fine sealing layer 140 is formed by pressing a pressing roller having an uneven surface of a fine sealing pattern on the sealing film. At this time, the temperature is compressed at a high temperature of 170 to 195 degrees, preferably 180 to 185 degrees and high pressure and pressure, in order to prevent problems such as immersion and inflow of foreign substances and to improve durability, and is manufactured in a roll-to-roll method.

<외부 접착층(150)><External adhesive layer 150>

외부 접착층(150)은 점착성 있는 재료로 형성될 수 있고, 그 점착재료로는 열경화성 수지를 선택할 수 있다. 열경화성 수지는 아크릴계, 우레탄계, 실리콘계 등을 포함하며 이소시아네이트계, 에폭시계, 요소계 경화제를 수지에 맞게 선택하여 사용할 수 있다. 바람직하게는 2-ethylhexyl acrylate를 주 원료로 사용하여 주 재료의 분자량을 조절하며, 유리전이 온도를 낮춰 강한 점착 특성을 부여한다. 또한 반응기로는 아크릴 산을 이용하고, 강한 점착력을 구현하기 위해 rosin ester 계열의 점착 증대제 10~30 %를 사용하는 것이 바람직하다.The outer adhesive layer 150 may be formed of an adhesive material, and a thermosetting resin may be selected as the adhesive material. Thermosetting resins include acrylic, urethane, silicone, and the like, and isocyanate, epoxy, and urea-based curing agents can be selected and used according to the resin. Preferably, 2-ethylhexyl acrylate is used as the main raw material to control the molecular weight of the main material, and the glass transition temperature is lowered to give strong adhesive properties. In addition, it is preferable to use acrylic acid as the reactor, and to use 10 to 30% of a rosin ester-based adhesion enhancer to realize strong adhesion.

외부 접착층(150)은 백색 등의 색상 조절은 제품의 요구하는 성능에 맞게 안료, 염료, 산화티타늄(TiO₂), 산화규소(SiO₂)등을 포함할 수 있으며, 재료를 통해 색상, 밝기 등을 조절 형성할 수 있다. The external adhesive layer 150 may include pigments, dyes, titanium oxide (TiO ₂ ), silicon oxide (SiO ₂ ), etc. to suit the performance required of the product, and the color, brightness, etc. through the material. can be regulated.

외부 접착층(150)이 부착될 피착면의 종류 혹은 물성 요구 수준에 맞게 위 재료들을 선정하여 사용한다.The above materials are selected and used according to the type of the adherend to which the external adhesive layer 150 is to be attached or the required level of physical properties.

외부 접착층(150)의 두께는 40 ~ 80 ㎛ 인 것이 바람직하다.The thickness of the outer adhesive layer 150 is preferably 40 ~ 80 ㎛.

외부 접착층(150)은 미세 실링층(140) 배면에 형성되는 접착층으로 피착물(재귀 반사 시트(10)를 부착하고자 하는 대상물)과 접착되는 층이다. 특히, 외부 접착층(150)은 도로용 재귀 반사 시트(10) 등과 같은 실외 구조물에 사용될 경우 제품의 탈락 및 이탈을 방지하기 위하여 일정 수준 이상의 유지력을 요구한다.The external adhesive layer 150 is an adhesive layer formed on the rear surface of the micro-sealing layer 140 and is a layer that adheres to an adherend (object to which the retroreflective sheet 10 is to be attached). In particular, when the external adhesive layer 150 is used in an outdoor structure such as the retroreflective sheet 10 for a road, it requires a holding force of at least a certain level to prevent the product from falling off and detaching.

외부 접착층(150)은 번호판과 같은 특정 제품의 백색도(whiteness) 향상을 위하여 토너(TiO₂ 분산된 잉크)를 필요에 따라 5 % ~ 15 %까지 추가하여 사용할 수 있다.The outer adhesive layer 150 may be used by adding 5% to 15% of _{toner (TiO 2} dispersed ink) as needed to improve whiteness of a specific product such as a license plate.

<이형 필름(160)><Release film 160>

이형 필름(160)은 제품 최외각의 외부 점착층을 보호하는 역할로서 외부 점착층에 이형 가능하게 접착된다. 이형 필름(160)은 제품의 종류에 따라 실리콘 이형처리 된 PET, 종이이형지, OPP 필름, CPP 필름 등이 사용된다. 이형 필름(160)은 제품의 보호와 동시에 작업자가 사용상(이동, 재단 등)에 불필요한 이형이 없으며, 대면적 이형시 찢어짐이 없어 작업성이 우수하다.The release film 160 serves to protect the outermost adhesive layer of the product, and is releasably attached to the external adhesive layer. As the release film 160, silicone release-treated PET, paper release paper, OPP film, CPP film, etc. are used depending on the type of product. The release film 160 has excellent workability because it protects the product and at the same time, there is no release unnecessary for the operator to use (movement, cutting, etc.), and there is no tearing during release over a large area.

이하, 재귀 반사 시트(10)의 상부 다층부(200)의 구성에 대해 자세히 설명하도록 한다. Hereinafter, the configuration of the upper multi-layered portion 200 of the retroreflective sheet 10 will be described in detail.

<오버레이층(210)><Overlay layer 210>

오버레이층(210)은 필름 형태로 사용될 수 있고, 이 재료는 다양한 열경화성 및 열가소성 소재들이 적합하다. 이런 소재들로는 폴리카보네이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리스타이렌, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리비닐클로라이드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리플루오르화비닐리덴, 폴리플루오르화비닐, 등을 포함하며, 가장 적합한 원단은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리비닐클로라이드 등이 선택 사용될 수 있다.The overlay layer 210 may be used in the form of a film, and various thermosetting and thermoplastic materials are suitable for this material. These materials include polycarbonate, polyethylene naphthalate, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polystyrene, polymethyl methacrylate, polyurethane, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyvinylidene fluoride, polyvinyl fluoride. , etc., and the most suitable fabric may be selected from polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, and the like.

오버레이층(210)은 필요에 따라 공중합된 수지를 사용할 수 있으며, 필름을 제조하는 압출 공정 중 2개 이상의 필름을 적층하여 제작하는 공압출된 필름 기재를 포함할 수 있다.The overlay layer 210 may use a copolymerized resin if necessary, and may include a co-extruded film substrate manufactured by laminating two or more films during an extrusion process for manufacturing a film.

오버레이층(210)의 두께는 50 ~ 100 ㎛ 인 것이 바람직하다.The thickness of the overlay layer 210 is preferably 50 to 100 μm.

오버레이층(210)은 표면 보호와 UV 차단 기능을 갖는다. 햇빛이나 열에 의한 필름 자체의 변색이 없어야 한다. 제품의 용도에 따라 유연하거나 딱딱한 필름을 선택적으로 사용될 수 있다. 곡면에 부착하거나 자동차 번호판처럼 굴곡 처리되는 용도에는 유연한 필름이 바람직하다. The overlay layer 210 has a surface protection and UV blocking function. There should be no discoloration of the film itself due to sunlight or heat. Depending on the use of the product, a flexible or rigid film may be selectively used. A flexible film is desirable for applications that are attached to curved surfaces or are curved, such as license plates.

오버레이층(210)의 내후성 향상을 위한 첨가제로는 벤조트리아졸계, 힌다드아민계, 벤조페논계, 살리실레이트계 화합물 중 하나 혹은 화합물의 혼합물로 사용하며, 필름 압출 공정 중 Resin과 함께 첨가제가 추가되어 압출됨에 따라 필름 내에 포함되어 제작된다.As an additive for improving the weather resistance of the overlay layer 210, one or a mixture of benzotriazole-based, hindered amine-based, benzophenone-based, and salicylate-based compounds is used. As it is added and extruded, it is included in the film and manufactured.

<미세분할 패턴층(220)><Finely divided pattern layer 220>

미세분할 패턴층(220)의 형성을 위하여 도료가 사용될 수 있으며, 도료는 열경화형 도료 혹은 UV 경화형 도료를 포함한다.A paint may be used to form the finely divided pattern layer 220 , and the paint includes a thermosetting paint or a UV curable paint.

미세분할 패턴층(220)은 오버레이층(210)의 저면에 형성될 수 있다. 이 위치에 한정되지 않고 미세분할 패턴층(220)은 광이 입사되는 베이스층(110)의 상면에 형성될 수도 있다. The finely divided pattern layer 220 may be formed on the bottom surface of the overlay layer 210 . It is not limited to this position, and the finely divided pattern layer 220 may be formed on the upper surface of the base layer 110 to which light is incident.

미세분할 패턴층(220)은 재귀 반사 성능 조절을 위해 재귀 반사광이 투과되지 못하는 비투과 영역(패턴라인 자체)과 광학적으로 재귀 반사광이 투과될 수 있는 투과 영역(패턴라인들 사이 영역)이 형성된다.In the finely divided pattern layer 220 , a non-transmissive region through which retroreflected light cannot pass (pattern line itself) and a transparent region through which retroreflected light can be optically transmitted (a region between pattern lines) are formed in order to adjust retroreflection performance.

이를 통해 광 투과를 제어하는 패턴으로 형성되어 미세분할 패턴층은 광투과 제어층 이라고도 칭한다.Through this, it is formed in a pattern that controls light transmission, so that the finely divided pattern layer is also referred to as a light transmission control layer.

미세분할 패턴층(220)은 비투과 영역과 비투과 영역을 형성하기 위하여 소정 간격과 두께를 갖는 구조화된 패턴으로 형성되어 광 투과를 제어하는 패턴으로 형성되며 제품의 용도에 맞게 백색 또는 칼라를 구현하는 안료, 염료, 산화티타늄(TiO₂), 산화규소(SiO₂) 등을 사용하여 도료의 색과 밝기가 조절된다. The finely divided pattern layer 220 is formed in a structured pattern having a predetermined interval and thickness to form a non-transmissive region and a non-transmissive region, and is formed in a pattern to control light transmission, and a pigment that implements white or color according to the purpose of the product. , dye, titanium oxide (TiO ₂ ), silicon oxide (SiO ₂ ), and the like are used to control the color and brightness of the paint.

미세분할 패턴층(220)의 자외선에 의한 변색을 방지하기 위하여 내광 특성을 갖는 도료가 사용된다.In order to prevent discoloration of the finely divided pattern layer 220 due to ultraviolet rays, a paint having light resistance is used.

미세분할 패턴층(220)에서 광 투과 제어 패턴의 높이 조절을 위하여 IPA, MEK, toluene 등의 solvent를 이용하여 고형분을 점도 조절하여 사용한다.In order to adjust the height of the light transmission control pattern in the finely divided pattern layer 220, a solvent such as IPA, MEK, or toluene is used to adjust the viscosity of the solid content.

미세분할 패턴층(220)은 다수의 직선, 곡선, 격자구조, 물결디자인, 랜덤 디자인 등 다양한 형태의 미세 분할된 광투과 제어 패턴으로 형성될 수 있다. 이 미세 분할된 광투과 제어 패턴이 미세 실링층(140)의 실링 패턴과 겹쳐져 발생될 수 있는 모아레 현상 등과 같은 외관 품질 불량을 해소하기 위하여 광투과 제어 패턴이 직선 라인 패턴일 경우, 단위 패턴라인의 폭은 0.1~2.0 mm(바람직하게는 0.1~1.0 mm, 최적으로는 0.2~0.4 mm), 패턴라인들 간의 간격은 0.1 ~ 2.0 mm(바람직하게는 0.1~1.0 mm, 최적으로는 0.1~0.4 mm)가 좋고, 패턴 배치 방향 각도는 0도 ~ 360도 다양하게 사용가능하나, 가능한 실링패턴 방향과 일치하지 않는 방향이 더 좋다. 평균 반복 주기를 산출할 때 임의의 방향을 설정한다.The finely divided pattern layer 220 may be formed of various types of finely divided light transmission control patterns such as a plurality of straight lines, curves, a lattice structure, a wave design, and a random design. When the light transmission control pattern is a straight line pattern, in order to solve a defect in appearance quality such as a moiré phenomenon that may be caused by overlapping the sealing pattern of the fine sealing layer 140 with the finely divided light transmission control pattern, when the light transmission control pattern is a straight line pattern, The width is 0.1-2.0 mm (preferably 0.1-1.0 mm, optimally 0.2-0.4 mm), and the spacing between pattern lines is 0.1-2.0 mm (preferably 0.1-1.0 mm, optimally 0.1-0.4 mm). ) is good, and the angle of the pattern arrangement direction can be used in a variety of 0 degrees to 360 degrees, but the direction that does not coincide with the possible sealing pattern direction is better. An arbitrary direction is set when calculating the average repetition period.

패턴라인의 두께는 1~25 ㎛가 좋고, 바람직하게는 3~20 ㎛, 최적으로는 5~15 ㎛ 로 형성하여 사용할 수 있다. The thickness of the pattern line is preferably 1 to 25 μm, preferably 3 to 20 μm, and optimally 5 to 15 μm.

패턴라인의 폭이 0.1 mm 이하일 경우 패턴의 높이가 무너져 패턴균일도가 떨어지는 문제점이 있으며, 반대로 패턴라인의 폭이 2.0 mm 이상일 경우 광학적으로 활성 영역이 너무 좁아져 원하는 재귀 반사 성능을 구현하는데 어려움이 있다. When the width of the pattern line is 0.1 mm or less, the pattern height is collapsed and the pattern uniformity is lowered. On the contrary, when the width of the pattern line is 2.0 mm or more, the optically active area is too narrow, so it is difficult to realize the desired retroreflective performance. .

패턴라인들 간의 간격이 0.1 mm 이하인 경우에는 패턴의 균일도가 떨어지고 무너진 패턴라인에 의해 광학적 활성 영역이 덮어져서 재귀 반사 성능이 제대로 구현되지 못하게 되고, 패턴라인 간의 간격이 2.0 mm 이상에서는 광학적 활성 영역이 전면으로 너무 많이 드러나 낮은 재귀 반사 성능 구현이 어려워진다.When the distance between pattern lines is 0.1 mm or less, the pattern uniformity decreases and the optically active area is covered by the collapsed pattern line, so retroreflection performance cannot be properly implemented. When the distance between the pattern lines is 2.0 mm or more, the optically active area becomes weak. It exposes too much to the front, making it difficult to achieve low retroreflective performance.

본 실시예에 따른 재귀 반사 시트는 미세 실링층(140)의 재귀 반사 불활성 영역 면적과 미세분할 패턴층(220)의 비투과 영역 면적을 조절하여 재귀 반사 성능을 조절할 수 있다. In the retroreflective sheet according to the present embodiment, the retroreflective performance may be adjusted by adjusting the area of the retroreflective inactive region of the fine sealing layer 140 and the area of the non-transmissive region of the finely divided pattern layer 220 .

재귀 반사 시트(10)의 강한 반사 성능을 억제하기 위하여, 미세분할 패턴층(광투과 제어층)의 패턴라인 면적에 의한 재귀 반사 비투과 면적은 재귀 반사 시트(10) 전체 면적에서 50 ~ 90 %가 바람직하다.In order to suppress the strong reflection performance of the retroreflective sheet 10, the retroreflective non-transmissive area by the pattern line area of the finely divided pattern layer (light transmission control layer) is 50 to 90% of the total area of the retroreflective sheet 10 desirable.

역으로, 미세분할 패턴층(광투과 제어층)의 패턴라인들 사이의 면적에 의한 재귀 반사 투과 면적은 재귀 반사 시트(10) 전체 면적에서 10 ~ 50 %가 바람직하다. Conversely, the retroreflective transmission area by the area between the pattern lines of the finely divided pattern layer (light transmission control layer) is preferably 10 to 50% of the total area of the retroreflective sheet 10 .

<내부 접착층(230)><Inner adhesive layer 230>

내부 접착층(230)은 관능기(단관능, 다관능)를 포함하는 우레탄 혹은 우레탄 아크릴계열을 포함하며, 이소시아네이트 경화제를 포함하는 투명한 점착재료로 형성될 수 있다. 보다 바람직하게는 감압 점착제가 좋다.The inner adhesive layer 230 includes a urethane or urethane acrylic-based functional group (monofunctional, polyfunctional), and may be formed of a transparent adhesive material including an isocyanate curing agent. More preferably, a pressure-sensitive adhesive is good.

내부 접착층(230)의 두께는 10 ~ 30 ㎛ 인 것이 바람직하다. The thickness of the inner adhesive layer 230 is preferably 10 to 30 μm.

내부 접착층(230)은 오버레이층(210)과 미세분할 패턴층(220)을 베이스층(110)에 접착시키는 기능을 가진다. 이를 통해 상부 다층부(200)와 하부 다층부(100)는 일체화되어 재귀 반사 시트(10)가 형성된다. The inner adhesive layer 230 has a function of bonding the overlay layer 210 and the finely divided pattern layer 220 to the base layer 110 . Through this, the upper multi-layer part 200 and the lower multi-layer part 100 are integrated to form the retroreflective sheet 10 .

내부 접착층(230)은 감압점착제로 사용될 수 있고, 광학적으로 투명하여 재귀 반사 성능에 영향을 미치지 않는다. 내부 접착층(230)은 접착시 미세분할 패턴층(220) 두께에 의해 기공이 형성되지 않도록 완벽하게 접착될 수 있는 물성이 좋다.The inner adhesive layer 230 may be used as a pressure-sensitive adhesive, and is optically transparent, so that retroreflective performance is not affected. The inner adhesive layer 230 has good physical properties so that pores are not formed by the thickness of the finely divided pattern layer 220 during adhesion.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴의 배치 방향 각도를 표시하는 기준을 설명하기 위한 도면이다. 도 5를 참조하여 미세분할 패턴의 배치 방향 각도를 확인할 수 있다. 5 is a view for explaining a criterion for indicating an angle in the arrangement direction of a finely divided pattern of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5 , the angle of the arrangement direction of the finely divided pattern can be confirmed.

도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층 및 이를 적용한 차량용 번호판을 예시한 도면이다. 6A to 6D are views illustrating a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet and a license plate for a vehicle to which the same is applied according to an embodiment of the present invention.

직선 구조의 미세분할 패턴층(220)을 예시하여 설명하도록 한다. 설명을 위한 예시일 뿐이며, 광 투과 제어 패턴과 반사 제어 패턴은 도면에 예시된 형상에 제한되지 않으며, 직선, 곡선, 이들이 조합된 다양한 패턴이 적용될 수 있다.The finely divided pattern layer 220 having a linear structure will be exemplified and described. This is only an example for description, and the light transmission control pattern and the reflection control pattern are not limited to the shapes illustrated in the drawings, and various patterns including straight lines, curves, and combinations thereof may be applied.

미세분할 패턴층(220)은 직선 구조의 패턴라인이 분포된 형태로 패턴을 형성할 수 있다. 미세분할 패턴층(220)은 패턴라인의 폭 0.35 mm, 패턴라인들 간의 간격 0.2 mm, 패턴배치각도 90도 등으로 형성될 수 있다. The finely divided pattern layer 220 may form a pattern in a form in which pattern lines having a linear structure are distributed. The finely divided pattern layer 220 may be formed to have a width of 0.35 mm of pattern lines, a spacing of 0.2 mm between pattern lines, and a pattern arrangement angle of 90 degrees.

도 6a는 직선패턴으로 형성된 미세분할 패턴층(220)의 평면사진을 나타내며, 광학적 비투과 영역(610)인 패턴라인의 폭은 0.35 mm일 수 있으며, 광학적 비투과 영역(620)인 패턴라인들 간의 거리는 0.2 mm일 수 있다. 6A shows a plan photograph of the finely divided pattern layer 220 formed in a straight pattern, the width of the pattern line as the optically non-transmissive region 610 may be 0.35 mm, and the distance between the pattern lines as the optically non-transmissive region 620 is the distance between the pattern lines. 0.2 mm.

도 6b는 코너큐브 패턴층(120)에 미세 실링층(140)이 접착되었을 때의 적층 평면사진을 나타내며, 저굴절 영역에 해당하는 재귀 반사 활성 영역(630) 및 실링선(142)에 의한 재귀 반사 불활성 영역(640)을 포함한다. 6B shows a laminated plan photograph when the fine sealing layer 140 is adhered to the corner cube pattern layer 120, and the retroreflective active region 630 and the sealing line 142 corresponding to the low refractive index region are retrospectively used. and a reflective inactive region 640 .

도 6c는 도 6a의 구조에서 하방에 도 6b의 구조가 중첩되었을 때의 확대 평면사진을 나타낸다. FIG. 6c shows an enlarged plan photograph when the structure of FIG. 6b is overlapped below the structure of FIG. 6a.

도 6c를 참고하면, 광학적 비투과 영역(610), 광학적 비투과 영역(620)이 존재하며, 광학적 비투과 영역(620)에 재귀 반사 활성 영역(630) 및 재귀 반사 불활성 영역(640)이 존재한다. Referring to FIG. 6C , an optically non-transmissive region 610 and an optically non-transmissive region 620 exist, and a retroreflective active region 630 and a retroreflective inactive region 640 exist in the optically non-transmissive region 620 .

광 투과 제어층을 재귀 반사 시트의 수직 방향으로 바라보면, 반사 제어 패턴 및 광 투과 제어 패턴이 중첩되고, 투과 영역(620)은 반사 제어 패턴에 의해 구분된 서브 재귀 반사 활성 영역(630)과 서브 재귀 반사 불활성 영역(640)을 포함할 수 있다.When the light transmission control layer is viewed in the vertical direction of the retroreflective sheet, the reflection control pattern and the light transmission control pattern overlap, and the transmission region 620 is a sub retroreflective active region 630 and a sub region separated by the reflection control pattern. It may include a retroreflective inactive region 640 .

서브 재귀 반사 활성 영역은 재귀 반사 활성 영역 중에서 광 투과 제어 패턴의 패턴 라인들 사이의 영역이고, 서브 재귀 반사 불활성 영역은 재귀 반사 불활성 영역 중에서 광 투과 제어 패턴의 패턴 라인들 사이의 영역으로 볼 수 있다.The sub retroreflective active region is a region between pattern lines of the light transmission control pattern in the retroreflective active region, and the sub retroreflective inactive region can be viewed as a region between pattern lines of the light transmission control pattern in the retroreflective inactive region .

광 투과 제어 패턴과 반사 제어 패턴은 도 6 내지 도 8에 예시된 형상에 제한되지 않으며, 직선, 곡선, 이들이 조합된 다양한 패턴이 적용될 수 있다.The light transmission control pattern and the reflection control pattern are not limited to the shapes illustrated in FIGS. 6 to 8 , and various patterns including straight lines, curves, and combinations thereof may be applied.

도 6c를 참고하면, 미세분할 패턴라인들 사이(광학적 비투과 영역)에서 위 도 6b에 도시된 재귀 반사 활성 영역과 불활성 영역이 교대로 반복 표출됨을 확인할 수 있다. 재귀 반사 활성 영역에서 발산되는 재귀 반사광은 일부 광이 미세분할 패턴층(220)의 광학적 비투과 영역에 의해 차단되고 나머지 광은 광학적 투과영역으로 투과되어 외부로 재귀 반사 된다.Referring to FIG. 6C , it can be confirmed that the retroreflective active region and the inactive region shown in FIG. 6B are alternately and repeatedly displayed between the finely divided pattern lines (the optically non-transmissive region). A portion of retroreflected light emitted from the retroreflective active region is blocked by the optically non-transmissive region of the finely divided pattern layer 220 , and the remaining light is transmitted through the optically transmissive region and retroreflected to the outside.

재귀 반사 활성 영역과 불활성 영역이 교대로 표출된 모양은 미세분할 패턴층(220) 패턴 모양과 실링층 패턴모양 및 이들의 배치 각도에 따라 다양하게 표출될 수 있다. 이를 통해 재귀 반사 활성 영역이 제한적으로 표출되도록 조절될 수 있고, 또 미세분할 패턴층(220)의 패턴 모양 및 크기와 미세 실링층(140)의 패턴 모양 및 크기에 따라 또한 이들 패턴간의 배열 각도에 따라 재귀 반사 활성 영역에 대한 재귀 반사 투과량을 제어할 수 있어 차량 번호판(또는 광고판)에 적합한 재귀 반사 성능 구현이 가능하게 된다.The shape in which the retroreflective active region and the inactive region are alternately expressed may be variously expressed according to the pattern shape of the finely divided pattern layer 220 , the pattern shape of the sealing layer, and the arrangement angle thereof. Through this, the retroreflective active region can be controlled to be limitedly expressed, and also according to the pattern shape and size of the finely divided pattern layer 220 and the pattern shape and size of the fine sealing layer 140 and the arrangement angle between these patterns. Accordingly, it is possible to control the amount of retroreflective transmission for the retroreflective active area, so that it is possible to implement retroreflective performance suitable for license plates (or billboards).

미세 실링층(140)의 재귀 반사 활성 영역 면적과 미세분할 패턴층(220)의 비투과 영역 면적을 조절하여 재귀 반사 성능을 조절을 보다 극대화시킬 수 있다. By adjusting the area of the retroreflective active region of the fine sealing layer 140 and the area of the non-transmissive region of the finely divided pattern layer 220 , the retroreflective performance may be further maximized.

저굴절 영역들에 해당하는 영역 중에서 미세분할 패턴층(220)에 의하여 차단되지 않은 영역은 (즉 재귀 반사 광이 외부로 방출될 수 있는 면적)은 재귀 반사 시트(10) 전체 면적 대비 0.5 % 내지 15 %인 것이 바람직하다Among the regions corresponding to the low refractive regions, the region not blocked by the finely divided pattern layer 220 (that is, the area in which the retroreflected light can be emitted to the outside) is 0.5% to 0.5% to the total area of the retroreflective sheet 10 preferably 15%

역으로 미세 실링층(140) 및 미세분할 패턴층(220)의 적층 합성에 의한 재귀 반사광의 차단 및 소실되는 바람직한 면적은 85 ~ 99.5 % 범위로 하는 것이 헐레이션 방지에 효과적이다. Conversely, it is effective to prevent halation by setting the preferred area for blocking and disappearing retroreflected light by lamination and synthesis of the fine sealing layer 140 and the finely divided pattern layer 220 to be in the range of 85 to 99.5%.

도 6d는 본 발명의 미세분할 패턴층(220)과 미세 실링층(140)이 적층 적용된 차량용 번호판을 나타낸다. Figure 6d shows a vehicle license plate to which the finely divided pattern layer 220 and the fine sealing layer 140 of the present invention are laminated.

도 6d는 차량 번호판에 적합한 재귀 반사 성능이 구현되도록 미세분할 패턴층(220)과 미세 실링층(140)이 적층 적용된 차량용 번호판 사진이다. 이러한 차량용 번호판은 백색 바탕색이 밝고, 콘트라스트 대비가 커서 번호 및 문자가 선명하여 시인성이 향상될 수 있다. 6d is a photograph of a license plate for a vehicle in which the finely divided pattern layer 220 and the fine sealing layer 140 are laminated to implement retroreflective performance suitable for the license plate. Such a license plate for a vehicle has a bright white background color, and a high contrast contrast so that numbers and letters are clear, so that visibility can be improved.

도 7a 내지 도 7b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 나타낸 도면이다.7A to 7B are views illustrating a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet according to another embodiment of the present invention.

물결 구조의 미세분할 패턴층(220)에 대해 설명하도록 한다. 미세분할 패턴층(220)은 랜덤 구조의 패턴라인이 분포된 미세분할 패턴층(220)을 포함할 수 있다. 미세분할 패턴층(220)은 패턴라인 굵기 0.35 mm, 패턴라인들 간의 간격 0.2 mm를 기준으로 미세분할된 패턴의 패턴라인 폭을 랜덤하게 조절, 배치각도 115도 등으로 구성될 수 있다. The finely divided pattern layer 220 having a wavy structure will be described. The finely divided pattern layer 220 may include a finely divided pattern layer 220 in which pattern lines having a random structure are distributed. The finely divided pattern layer 220 may be configured to randomly adjust the pattern line width of the finely divided pattern based on the pattern line thickness of 0.35 mm and the spacing between the pattern lines 0.2 mm, the arrangement angle of 115 degrees, and the like.

도 7a는 경사 랜덤패턴으로 형성된 미세분할 패턴층(220)의 평면사진을 나타내며, 광학적 비투과 영역(710)인 패턴라인의 폭은 0.35 mm 이하일 수 있으며, 광학적 비투과 영역(720)인 패턴라인들 간의 거리는 0.2 mm 이하일 수 있다. 7A shows a plan photograph of the finely divided pattern layer 220 formed in an inclined random pattern, the width of the pattern line as the optically non-transmissive region 710 may be 0.35 mm or less, and the optically non-transmissive region 720 between the pattern lines The distance may be 0.2 mm or less.

도 7b는 도 7a의 구조에서 하방에 도 6b의 구조가 중첩되었을 때의 평면사진을 나타낸다. 7B shows a plan photograph when the structure of FIG. 6B is superimposed on the lower side of the structure of FIG. 7A.

도 7b를 참고하면, 광학적 비투과 영역(710), 광학적 비투과 영역(720)이 존재하며, 광학적 비투과 영역(720)에 재귀 반사 활성 영역(730) 및 재귀 반사 불활성 영역(740)이 존재한다. Referring to FIG. 7B , an optically non-transmissive region 710 and an optically non-transmissive region 720 are present, and a retroreflective active region 730 and a retroreflective inactive region 740 are present in the optically non-transmissive region 720 .

도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 나타낸 도면이다.8A to 8D are views illustrating a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet according to another embodiment of the present invention.

도 8a 내지 도 8d와 같이, 미세분할 패턴층(220)은 다양한 패턴으로 형성될 수 있다8A to 8D , the finely divided pattern layer 220 may be formed in various patterns.

도 8a는 격자 구조의 패턴을 가지는 미세분할 패턴층(220)을 나타낸다. 도 8a에서, 흰색 영역(810)은 광학적 투과 영역을 의미하고, 검정색 영역(820)은 광학적 비투과 영역을 의미한다. 8A shows a finely divided pattern layer 220 having a lattice structure pattern. In FIG. 8A , a white region 810 denotes an optically transmissive region, and a black region 820 denotes an optically non-transmissive region.

도 8b는 물결 구조의 패턴을 가지는 미세분할 패턴층(220)을 나타낸다. 도 8b에서, 흰색 영역(810)은 광학적 투과 영역을 의미하고, 검정색 영역(820)은 광학적 비투과 영역을 의미한다.8B shows the finely divided pattern layer 220 having a wavy structure pattern. In FIG. 8B , a white region 810 denotes an optically transmissive region, and a black region 820 denotes an optically non-transmissive region.

도 8c 및 도 8d는 랜덤 구조의 패턴을 가지는 미세분할 패턴층(220)을 나타낸다. 도 8c 및 도 8d에서, 흰색 영역(810)은 광학적 투과 영역을 의미하고, 검정색 영역(820)은 광학적 비투과 영역을 의미한다.8C and 8D show the finely divided pattern layer 220 having a random structure pattern. In FIGS. 8C and 8D , a white region 810 denotes an optically transmissive region, and a black region 820 denotes an optically non-transmissive region.

미세분할 패턴층의 두께는 5~100 ㎛ 인 것이 바람직하며, 최적화 두께는 5~20 ㎛일 수 있다. The thickness of the finely divided pattern layer is preferably 5 to 100 μm, and the optimized thickness may be 5 to 20 μm.

미세분할 패턴층은 재귀 반사 성능을 조절하기 위하여 미세분할된 패턴을 이용하여 광학적 비투과 영역이 형성되고, 이 비투과 영역들 사이에는 재귀 반사광이 투과 가능하고 실링층의 색감이 투광 가능한 광학적 비투과 영역이 형성된다. In the finely divided pattern layer, an optically non-transmissive region is formed using a finely divided pattern to control retroreflection performance, and an optically non-transmissive region is formed between these non-transmissive regions, through which retroreflected light can be transmitted and the color of the sealing layer can be transmitted. do.

이를 통해 미세분할된 패턴의 디자인 및 패턴라인 폭 등에 따라 쉽게 재귀 반사 성능을 제어할 수 있다. 균일한 패턴 배치에 의해 재귀 반사 성능의 균일도를 향상시킬 수 있다.Through this, retroreflection performance can be easily controlled according to the design of the finely divided pattern and the width of the pattern line. Uniformity of retroreflective performance can be improved by uniform pattern arrangement.

미세분할 패턴층은 근거리에서 실링 패턴 또는 저굴절 영역이 육안 시인되는 종전의 문제점을 해결하며, 이는 실링층의 패턴을 기존보다 더 미세화하는 미세 실링을 한 후 위 미세분할 패턴층과 중첩될 때 중첩된 패턴에 의해 미세 실링층 패턴 및 저굴절 영역은 분할 및 더욱 미세화되어 육안 미시인되고 이를 통해 미려한 표면 외관을 가지게 된다.The finely divided pattern layer solves the previous problem that the sealing pattern or the low-refractive region was visually recognized at a short distance, which is superimposed when superimposed with the above finely divided pattern layer after performing fine sealing to refine the pattern of the sealing layer more than before. The fine sealing layer pattern and the low-refractive region are divided and further refined by the patterned pattern, so that it is not visually recognized by the naked eye, thereby having a beautiful surface appearance.

반사 억제층의 반사 제어 패턴 및 광 투과 제어층의 광 투과 제어 패턴은 (i) 반사 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 일 방향으로 산출한 제1 평균 반복 주기 및 (ii) 광 투과 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 일 방향과 동일한 방향으로 산출한 제2 평균 반복 주기를 이용하여 정의된 관계를 만족할 수 있다. 즉, 미세분할 패턴(220)은 하부층의 저굴절 영역(130)의 패턴과의 관계에서 수학식 1을 만족할 수 있다.The reflection control pattern of the reflection suppression layer and the light transmission control pattern of the light transmission control layer include (i) a first average repetition period calculated in one direction for a predetermined shape included in the reflection control pattern and (ii) the light transmission control pattern A relationship defined by using a second average repetition period calculated in the same direction as one direction for a predetermined shape included in . That is, the finely divided pattern 220 may satisfy Equation 1 in relation to the pattern of the low refractive region 130 of the lower layer.

수학식 1에서, L₁은 하부층의 저굴절 영역 패턴의 임의의 일방향으로의 평균 반복 주기를 나타내고, L₂는 L₁과 같은 방향으로의 상부층 미세분할 패턴(220)의 평균 반복 주기를 나타낸다.In Equation 1, L ₁ represents the average repetition period in any one direction of the low refractive index region pattern of the lower layer, and L ₂ represents the average repetition period of the finely divided upper layer pattern 220 in the same direction as L _{1 .}

평균 반복 주기는 소정의 형상이 반복된 패턴으로 형성되어 있는 경우 그 형상이 임의의 방향으로 N회(예컨대, 10회) 반복되었을 때의 길이를 측정하여 평균을 낸 한 반복 단위의 그 방향으로의 길이를 나타낸다.The average repetition period is the length of a repeating unit that is averaged by measuring the length when the shape is repeated N times (eg, 10 times) in an arbitrary direction when a predetermined shape is formed in a repeated pattern. indicates the length.

다시 말해, 재귀 반사 필름 상에서 임의의 일방향으로 직선을 그었을 때, 인쇄 패턴(210)이 10회 반복된 주기의 평균과 같은 방향에서 하부층의 저굴절 영역(130) 패턴의 반복 주기의 평균은 수학식 1과 같은 조건을 만족할 수 있다. In other words, when a straight line is drawn in any one direction on the retroreflective film, the average of the repetition period of the pattern of the low refractive index region 130 of the lower layer in the same direction as the average of the period in which the printed pattern 210 is repeated 10 times is obtained by the equation 1 can be satisfied.

두 패턴의 주기의 차이가 이러한 조건의 범위 내에 있을 때 두 패턴의 주기 불일치로 발생하는 무아레 무늬의 파장이 육안으로 인식하기 어려운 정도로 큰 파장으로 발생하게 되어 재귀 반사 필름의 외관을 해치지 않는다. 이러한 조건의 정도보다 더 작은 차이를 갖게 하는 것은 기술적인 오차 발생으로 인하여 용이하지 않다.When the difference in the period of the two patterns is within the range of these conditions, the wavelength of the moire pattern caused by the mismatch of the period of the two patterns is generated as a wavelength that is difficult to recognize with the naked eye, so that the appearance of the retroreflective film is not impaired. It is not easy to have a difference smaller than the degree of these conditions due to the occurrence of technical errors.

예를 들어 도 6a 내지 도 6c에 예시된 직선을 참조하면, 미세분할 패턴이 미리 설정된 폭을 갖고, 미리 설정된 간격을 사이로 두고 떨어져 있다. 미세분할 패턴은 폭과 간격을 합한 주기로 반복한다. For example, referring to the straight line illustrated in FIGS. 6A to 6C , the fine division pattern has a preset width and is spaced apart from each other with a preset interval therebetween. The fine segmentation pattern repeats with a period of summing the width and spacing.

(i) 반사 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 일 방향으로 산출한 제1 평균 반복 주기를 L₁ 및 (ii) 광 투과 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 일 방향과 동일한 방향으로 산출한 제2 평균 반복 주기를 L₂라고 할 때, L₁과 L₂의 관계는 수학식 1과 같이 표현될 수 있다. L2는 반드시 형상의 수직이나 평행한 방향이 아니라 임의의 방향에 대한 것이므로 대각선 방향 등의 틸트된 선에 대한 주기일 수도 있다.(i) The first average repetition period calculated in one direction with respect to the predetermined shape included in the reflection control pattern is calculated in the same direction as L ₁ and (ii) the predetermined shape included in the light transmission control pattern is calculated in the same direction as L 1 Assuming that one second average repetition period is L ₂ , _{the relationship between L 1} and L ₂ may be expressed as Equation (1). Since L2 is not necessarily perpendicular or parallel to the shape, but is for an arbitrary direction, it may be a period for a tilted line such as a diagonal direction.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 적용한 차량용 번호판의 주간 시인성을 설명하기 위한 예시도이다.9 is an exemplary view for explaining the daytime visibility of a license plate for a vehicle to which a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet is applied according to an embodiment of the present invention.

차량용 번호판에 적용된 미세분할 패턴층은 그 재료에 백색안료를 혼합할 경우 백색도(whiteness)를 높이는 역할을 하며, 패턴 높이 및 방향성에 의한 블라인드 효과를 기대할 수 있다. 이러한 블라인드 효과는 자동차 필름식 번호판 제작시 주간에는 정면에서는 밝게 시인되어 번호판 시인성(900)을 향상시키는 역할을 한다. 즉, 번호판의 측방향으로 유입 또는 반사되는 광을 줄여주어 번호판 문자가 번지는 것을 차단시킴으로서 번호판의 문자 시인성을 증대시킬 수 있다. The finely divided pattern layer applied to the vehicle license plate serves to increase whiteness when white pigment is mixed with the material, and a blind effect can be expected by the pattern height and directionality. This blind effect serves to improve the license plate visibility 900 by being brightly recognized from the front during the day when manufacturing a film-type license plate for automobiles. That is, by reducing the light introduced or reflected in the lateral direction of the license plate, it is possible to increase the visibility of the characters of the license plate by blocking the spread of the license plate characters.

도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 미세분할 패턴층을 적용한 차량용 번호판의 야간 시인성 및 부착 형태를 설명하기 위한 예시도이다.10A and 10B are exemplary views for explaining the night visibility and attachment form of a license plate for a vehicle to which a finely divided pattern layer of a retroreflective sheet is applied according to an embodiment of the present invention.

도 10a에 도시된 바와 같이, 차량용 번호판에 적용된 미세분할 패턴층은 야간에 자동차보다 높은 위치에서 비춰지는 카메라(1010)의 플래쉬(1020)의 밝은 빛이 번호판으로 유입되는 것을 일부 차단하여 자동차 번호판의 재귀 반사 시트가 너무 밝게 발색되는 것을 차단시키며, 카메라 인식률을 향상시킨다. 즉, 차량용 번호판은 야간 번호판 문자의 촬영성을 증대시킬 수 있다. As shown in FIG. 10A, the finely divided pattern layer applied to the license plate for the vehicle blocks some of the bright light of the flash 1020 of the camera 1010, which is illuminated from a higher position than the car at night, from flowing into the license plate. It prevents the retroreflective sheet from developing too brightly and improves the camera recognition rate. That is, the vehicle license plate can increase the photographing properties of the license plate characters at night.

도 10b에 도시된 바와 같이, 차량에는 미세분할 패턴층(220)이 적용된 차량용 번호판이 부착될 수 있다. 여기서, 차량용 번호판은 알루미늄 판(1030)에 재귀 반사 필름이 부착될 수 있으며, 재귀 반사 필름은 코너큐브 패턴층(120), 오버레이층(210), 미세분할 패턴층(220) 등을 포함할 수 있다. 게다가 재귀 반사 필름은 미세 실링층을 포함할 수 있다.As shown in Figure 10b, a vehicle license plate to which the finely divided pattern layer 220 is applied may be attached to the vehicle. Here, the vehicle license plate may include a retroreflective film attached to the aluminum plate 1030, and the retroreflective film may include a corner cube pattern layer 120, an overlay layer 210, a finely divided pattern layer 220, and the like. have. In addition, the retroreflective film may include a micro-sealing layer.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트의 성능 변화를 설명하기 위한 색좌표의 정의를 나타낸 도면이다. 11 is a diagram illustrating a definition of color coordinates for explaining a change in performance of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention.

재귀 반사 필름은 일예로 차량용 번호판에 적용되는 경우라면 KS A 0067 L*a*b* 표색계를 기준으로 하여 광 투과량 또는 활성영역 조절을 통해 하기의 번호판 바탕색 조건을 충족할 수 있다. If the retroreflective film is applied to a vehicle license plate, for example, it can satisfy the following license plate background color conditions by adjusting the amount of light transmission or active area based on the KS A 0067 L*a*b* color system.

L*: 85 이상 L*: 85 or more

ΔE: 3이하 (의미: ΔE는 a* 및 b*가 각각 기준 0인 지점으로부터 측정된 지점까지의 거리)ΔE: 3 or less (Meaning: ΔE is the distance from the point where a* and b* are each reference 0 to the measured point)

상기 조건을 만족함으로써 높은 백색도와 더불어 높은 휘도로 주간 및 야간 시인성이 향상될 수 있다. L*이 85 이상일 때 밝은 명도를 갖고, a* 및 b*의 ΔE가 3 이하 임으로써 무채색에 가까운 백색을 가지게 되어 전체적으로 밝은 백색도를 구현 할 수 있다.By satisfying the above conditions, daytime and nighttime visibility may be improved with high brightness and high whiteness. When L* is 85 or more, it has bright brightness, and when ΔE of a* and b* is 3 or less, it has a white color that is close to an achromatic color, thereby realizing bright whiteness as a whole.

L*, a*, b*, ΔE 부후에 대해 도 11를 참조하여 설명하면, L* 값은 명도(밝기), a*, b* 값은 색도, ΔE값은 색도를 나타낸다. L* = 0 이면 검은색이며, L* = 100 이면 흰색을 나타낸다. a*은 빨강과 초록 중 어느 쪽으로 치우쳤는지를 나타낸다. a*이 음수이면 초록에 치우친 색깔이며, 양수이면 빨강/보라 쪽으로 치우친 색깔이다. b*은 노랑과 파랑을 나타낸다. b*이 음수이면 파랑이고 b*이 양수이면 노랑이다.L*, a*, b*, and ΔE will be described with reference to FIG. 11. L* values indicate brightness (brightness), a* and b* values indicate chromaticity, and ΔE values indicate chromaticity. L* = 0 indicates black, and L* = 100 indicates white. a* indicates which side is biased toward red or green. If a* is negative, it is a color biased toward green, and if a* is positive, it is a color biased toward red/violet. b* stands for yellow and blue. If b* is negative, it is blue; if b* is positive, it is yellow.

또한 △E는 색 차이를 말하는 것으로 a*, b*가 어떤 기준으로 좌표지점으로부터 측정된 조표지점까지의 거리 값인 것이다. 즉, 구 형태의 색 공간에서의 두 색의 위치간의 입체적인 거리로 오차를 나타낸다. 입체적으로 두 색의 좌표 거리가 서로 멀면 색 차이가 많이 나는 것이고 좌표 거리가 거의 차이가 없으면 동일한 색으로 인지된다.In addition, ΔE refers to the color difference, and a* and b* are the distance values from the coordinate point to the keymark point measured based on a certain standard. That is, an error is expressed as a three-dimensional distance between positions of two colors in a spherical color space. Three-dimensionally, if the coordinate distance of two colors is far from each other, there is a large color difference, and if there is little difference in the coordinate distance, the same color is recognized.

본 발명에 따른 재귀 반사 필름은 입사각 5˚ 및 관측각 0.2˚로 하여 PR-3000 장비에 의하여 측정한 반사성능이 3 cd/lx·㎡ 내지 12 cd/lx·㎡일 수 있다. 만일 반사성능이 3 cd/lx·㎡ 미만인 경우, 재귀 반사능이 미약하여 재귀 반사 필름으로서의 제 기능을 수행하지 못할 수 있으며, 12 cd/lx·㎡을 초과하는 경우에는 지나치게 강한 재귀 반사광으로 인하여 재귀 반사 필름에 인쇄된 문자 등의 식별력이 빛 번짐으로 약해져 야간 카메라 시인성이 나빠질 우려가 있다. 즉 한국에서는 카메라 특성상 야간 카메라를 통해 촬영한 번호판 식별이 곤란한 문제가 있다.The retroreflective film according to the present invention may have a reflective performance of 3 cd/lx·m 2 to 12 cd/lx·m 2 , measured by a PR-3000 instrument at an incident angle of 5° and an observation angle of 0.2°. If the reflective performance is less than 3 cd/lx m2, the retroreflection ability is weak and it may not function as a retroreflective film, and if it exceeds 12 cd/lx ㎡, the retroreflection is too strong due to retroreflection. Distinguishing power of characters, such as printed on film, is weakened by light bleed, and there is a possibility that visibility of the night camera may deteriorate. That is, in Korea, there is a problem in that it is difficult to identify the license plate taken through the night camera due to the nature of the camera.

도 12a 및 도 12b는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트를 촬영한 사진이고, 도 12c는 본 발명의 일 실시예에 따른 재귀 반사 시트에 침수테스트를 실시한 결과를 촬영한 사진이고, 도 12d는 종래 기술에 따른 재귀 반사 시트에 침수테스트를 실시한 결과를 촬영한 사진이다.12A and 12B are pictures taken of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 12C is a picture taken of the result of performing an immersion test on the retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention, FIG. 12d is a photograph of the result of performing an immersion test on the retroreflective sheet according to the prior art.

실시예 1은 두께 100 ㎛인 폴리비닐클로라이드 재질의 베이스 기재에 UV 임프린팅 공정을 통하여 하면에 재귀반사성 광학 요소로 코너 큐브 구조체 패턴을 형성하였다. 상기 코너 큐브 구조체 패턴에 저굴절 물질이 접할 수 있도록 185℃의 온도에서 폴리에스터 재질의 실링 필름을 핫멜트 방식으로 압착하여 마름모 격자 모양의 저굴절 영역 패턴을 형성함으로써 하부층을 형성하였다.In Example 1, a corner cube structure pattern was formed with a retroreflective optical element on the lower surface through a UV imprinting process on a polyvinyl chloride base substrate having a thickness of 100 μm. The lower layer was formed by pressing a sealing film made of a polyester material in a hot melt method at a temperature of 185° C. to form a low-refractive region pattern in the shape of a rhombus lattice so that the low-refractive material could be in contact with the corner cube structure pattern.

저굴절 영역은 마름모 형상 내의 마주보는 꼭지점을 연결한 대각선의 길이가 긴 대각선은 평균 445 ㎛ 길이를 갖고, 짧은 대각선은 평균 443 ㎛ 길이를 가지며, 실링재의 선폭은 평균 450 ㎛이고 실링재의 두께는 평균 30 ㎛ 로 형성하였다.In the low-refractive region, the long diagonal line connecting the opposite vertices in the rhombus shape has an average length of 445 μm, the short diagonal has an average length of 443 μm, the line width of the sealing material is 450 μm on average, and the thickness of the sealing material is average. It was formed to be 30 μm.

실링층의 하면에는 다시 화이트 토너를 15 중량%로 포함하는 감압 접착제 조성물을 사용하여 외부 접착체층을 형성하였다.On the lower surface of the sealing layer, an external adhesive layer was formed using a pressure-sensitive adhesive composition containing 15% by weight of white toner.

베이스 기재의 상면에는 아래와 같은 방법으로 상부층을 형성하였다.An upper layer was formed on the upper surface of the base substrate by the following method.

50 ㎛ 두께 및 폴리비닐클로라이드 재질의 오버레이층 하면에 패턴 폭 0.35mm, 패턴간 거리 0.2mm인 평행선 형상의 인쇄 패턴을 형성하였다. 이 때, 상기 인쇄 패턴에는 이산화 티타늄(TiO₂)을 포함하는 도료를 사용하여 인쇄하였다.On the lower surface of the 50 µm-thick and polyvinyl chloride overlay layer, a printed pattern in the form of parallel lines having a pattern width of 0.35 mm and a distance between the patterns of 0.2 mm was formed. At this time, the print pattern was printed using a paint containing _{titanium dioxide (TiO 2 ).}

이후, 인쇄 패턴이 인쇄된 오버레이층 하면에 감압 접착제를 코팅하고 접착층을 형성하였다.Thereafter, a pressure-sensitive adhesive was coated on the lower surface of the overlay layer on which the print pattern was printed, and an adhesive layer was formed.

상부층과 베이스 기재에 결합된 하부층을 라미네이팅 공정에 의하여 결합시켰다. 상부층의 접착층과 상기 베이스 기재의 상면이 결합하도록 라미네이팅하였다. 결합에 의하여 재귀 반사 필름을 얻었다.The upper layer and the lower layer bonded to the base substrate were bonded by a laminating process. It was laminated so that the adhesive layer of the upper layer and the upper surface of the base substrate were combined. A retroreflective film was obtained by bonding.

실시예 2는 실시예 1과 동일하게 실시하되, 인쇄 패턴에서 패턴 폭을 0.3mm로, 패턴간 거리를 0.1mm로 조절한 점을 다르게 하여 재귀반사 필름을 제조하였다.Example 2 was performed in the same manner as in Example 1, except that the pattern width was adjusted to 0.3 mm and the distance between the patterns was adjusted to 0.1 mm in the print pattern to prepare a retroreflective film.

실시예 3은 실시예 1과 동일한 방법으로 재귀반사 필름을 제작하였으되, 185℃의 온도에서 라인스피드 6.0m/min의 속도로 하부층 실링을 진행하여 재귀반사 필름을 제작하였다. In Example 3, a retroreflective film was prepared in the same manner as in Example 1, but the lower layer was sealed at a temperature of 185° C. at a line speed of 6.0 m/min to prepare a retroreflective film.

비교예 1은 두께 125㎛인 폴리카보네이트 재질의 베이스 기재에 UV 임프린팅 공정을 통하여 하면에 재귀반사성 광학 요소로 코너 큐브 구조체 패턴을 형성하였다. 코너 큐브 구조체 패턴에 저굴절 물질이 접할 수 있도록 185℃의 온도에서 폴리에스터 재질의 실링 필름을 핫멜트 방식으로 압착하여 마름모 격자 모양의 저굴절 영역 패턴을 형성함으로써 하부층을 형성하였다.In Comparative Example 1, a corner cube structure pattern was formed with a retroreflective optical element on the lower surface through a UV imprinting process on a polycarbonate base material having a thickness of 125 μm. The lower layer was formed by pressing a sealing film made of a polyester material in a hot melt method at a temperature of 185° C. to form a low-refractive region pattern in a rhombus lattice shape so that the low-refractive material could contact the corner cube structure pattern.

저굴절 영역은 종래 육안 시인되는 크기인 것으로 마름모 형상 내의 마주보는 꼭지점을 연결한 대각선의 길이가 긴 대각선은 평균 5200㎛ 길이를 갖고, 짧은 대각선은 평균 4220㎛ 길이를 가지며, 실링재의 선폭은 평균 450 ㎛이고 실링재의 두께는 평균 30 ㎛ 로 형성하였다. The low-refractive region is a size visually recognized in the prior art, and the long diagonal line connecting the opposite vertices in the rhombus has an average length of 5200 μm, and the short diagonal has an average length of 4220 μm, and the line width of the sealing material is 450 on average. ㎛ and the thickness of the sealing material was formed to an average of 30㎛.

실링재의 하면에는 투명 감압접착제 조성물을 사용하여 외부 접착제층을 형성하였다.On the lower surface of the sealing material, an external adhesive layer was formed using a transparent pressure-sensitive adhesive composition.

비교예 2는 비교예 1과 동일하게 실시 제작하였다.Comparative Example 2 was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1.

실험예 1: 백색도 및 재귀반사율 평가Experimental Example 1: Evaluation of whiteness and retroreflectance

실시예 1, 2 및 비교예 1에 따른 재귀반사 필름의 백색도 및 재귀반사율을 각각 비교하여 하기 표 1에 나타내었다. 또한, 각 재귀반사 필름의 하부층에 대한 광학적 활성영역 유효면적비 및 상부층에 대한 비차단영역 면적비에 의한 재귀반사율을 표2에 나타내었다.The whiteness and retroreflectance of the retroreflective films according to Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were respectively compared and shown in Table 1 below. In addition, the retroreflectance by the effective area ratio of the optically active area to the lower layer and the ratio of the non-blocking area to the upper layer of each retroreflective film is shown in Table 2.

일 실시예로서 차량 번호판의 바탕색에 대한 백색도는 도 9의 CIE L*a*b* 표색계를 기준으로 나타낸 것이고 CIE L*a*b*는 CM2500 장비(KONICA MINOLTA사) 를 사용하여 측정한 값이며, 재귀반사율은 입사각 5.0˚, 관측각 0.2˚로 하여 PR-3000 장비(파이맥스社)를 사용하여 측정한 값으로, cd/lx·㎡의 단위를 갖는다.As an example, the whiteness for the background color of the license plate is shown based on the CIE L*a*b* color system of FIG. 9, and CIE L*a*b* is a value measured using CM2500 equipment (KONICA MINOLTA) , The retroreflectance is a value measured using PR-3000 equipment (Pymax) at an incident angle of 5.0˚ and an observation angle of 0.2˚, and has a unit of cd/lx·m2.

각 평가는 베이스 기재 단독으로 1회(A), 베이스 기재에 하부층을 결합한 필름에 대하여 1회(B) 및 상부층까지 포함하여 완성된 재귀반사 필름에 대하여 1회(C) 각각 실시하여 그 결과를 따로 표시하였다.Each evaluation is performed once (A) with the base substrate alone, once (B) for the film in which the lower layer is bonded to the base substrate, and once (C) for the completed retroreflective film including the upper layer, respectively, and the results are indicated separately.

(반사율단위: cd/lx·㎡, L*: 명도, a* b*: 색도, △E: 색차)(Reflectance unit: cd/lx ㎡, L*: Brightness, a* b*: Chromaticity, △E: Color difference)

표 1을 참고하면, 실시예 1 및 실시예 2는 상부층 및 하부층의 결합 후에 명도 L*가 각각 66.6 및 66.9에서 89.01 및 89.78로 현저히 상승한 것을 알 수 있다. 비교예 1은 L*가 73.4로 명도가 낮은 것을 알 수 있었다.Referring to Table 1, in Examples 1 and 2, it can be seen that the brightness L* significantly increased from 66.6 and 66.9 to 89.01 and 89.78, respectively, after the upper and lower layers were combined. In Comparative Example 1, it was found that L* was 73.4 and the brightness was low.

또한, 실시예 1 및 실시예 2는 상부층 및 하부층에서 각각 실링재에 의한 유효면적 감소와 인쇄 패턴에 의한 재귀반사 일부 차단에 의하여 반사율(재귀반사성능)이 크게 제한된 것을 확인할 수 있었다. 그러나 비교예 1의 경우에는 상부층을 결합하지 않아 반사율이 현저히 높은 것을 알 수 있었다.In addition, in Examples 1 and 2, it was confirmed that the reflectance (retroreflective performance) was greatly limited in the upper layer and the lower layer, respectively, due to the reduction of the effective area by the sealing material and the partial blocking of the retroreflection by the printing pattern. However, in the case of Comparative Example 1, it was found that the reflectance was remarkably high because the upper layer was not combined.

따라서, 실시예 1 및 실시예 2는 백색도가 현저히 우수하며 재귀반사율을 기준값 범위로 제한하여 주간 시인성 및 야간 카메라 시인성이 모두 우수하며, 비교예 1의 경우 백색도 및 반사 성능이 모두 필요한 기준에 미치지 못함을 알 수 있어 한국에서 시중에 설치된 단속 카메라의 야간 좔영 시인성에 문제가 있음을 알 수 있다.Therefore, Examples 1 and 2 are remarkably excellent in whiteness, and by limiting the retroreflectance to a reference value range, both daytime visibility and nighttime camera visibility are excellent, and in the case of Comparative Example 1, both whiteness and reflection performance do not meet the required standards It can be seen that there is a problem in the visibility at night of the enforcement cameras installed on the market in Korea.

표 2를 참조하면, 실시예 1은 베이스 기재 하면에 코너큐브 패턴 형성 후 하부층(실링층 및 저굴절 영역 포함) 형성 공정에서 라인스피드 6m/min, 185℃의 조건으로 진행하여 광학적 활성영역 유효 면적비(제조상의 오차가 반영된 실유효 면적비)가 10.1% 로 형성되었고, 반사율은 31.4 이 얻어졌다. 여기에 추가로 상부층 (폭 0.35mm, 간격 0.2mm인 인쇄 패턴 포함)을 이용해 광 차단 영역(제조상의 오차가 반영된 실차단 영역) 66.6% 를 더 형성하여 반사율을 10.5까지 낮추었다. 명도 89.01, 색차(△E) 2.64이 되어 좋은 주간 시인성 및 야간 카메라 시인성이 확보되었다.Referring to Table 2, in Example 1, after forming the corner cube pattern on the lower surface of the base substrate, the lower layer (including the sealing layer and the low refractive region) forming process proceeded under the conditions of line speed 6 m/min and 185° C., and the effective area ratio of the optically active area (effective area ratio reflecting manufacturing error) was formed as 10.1%, and reflectance was obtained as 31.4. In addition, 66.6% of the light blocking area (actual blocking area reflecting manufacturing error) was further formed using the upper layer (including a printed pattern with a width of 0.35 mm and an interval of 0.2 mm), and the reflectance was lowered to 10.5. The brightness was 89.01 and the color difference (ΔE) was 2.64, so good daytime visibility and nighttime camera visibility were secured.

실시예 2는 베이스 기재 하면에 코너큐브 패턴 형성 후 하부층(실링층 및 저굴절 영역 포함) 형성 공정에서 라인스피드 5m/min, 185℃의 조건으로 진행하여 광학적 활성영역 유효 면적비(제조상의 오차가 반영된 실유효 면적비) 9.5%로 형성되었고 반사율은 29로 얻어졌다. 추가로 상부층 (폭 0.3mm, 간격 0.1mm의 인쇄 패턴 포함)을 이용해 광 차단 영역(제조상의 오차가 반영된 실차단 영역) 79.6%를 더 형성하여 반사율을 6.7까지 낮추었다. 명도 89.78, 색차(△E) 2.41이 되어 역시 좋은 주간 및 야간 카메라 시인성이 확보되었다In Example 2, after forming a corner cube pattern on the lower surface of the base substrate, in the process of forming the lower layer (including the sealing layer and the low-refractive region), the line speed was 5 m/min and the effective area ratio of the optical active area was 185 ° C. The effective area ratio) was 9.5%, and the reflectance was obtained as 29. In addition, 79.6% of the light blocking area (actual blocking area reflecting manufacturing error) was further formed using the upper layer (including a printed pattern with a width of 0.3mm and an interval of 0.1mm), and the reflectance was lowered to 6.7. Brightness was 89.78 and color difference (ΔE) was 2.41, so good daytime and nighttime camera visibility was secured.

비교예 1은 베이스 기재 하면에 코너큐브 패턴 형성 후 하부층(실링 및 저굴줄 영역 포함) 형성 공정에서 라인스피드 5m/min, 185℃의 조건으로 진행하여 광학적 활성영역 유효면적비 65%로 형성되었고, 이에 따라 반사율은 반사성능이 199.6이고 명도 73.4가 얻어져 너무 강렬한 반사성능과 높지 않은 명도로 인해 야간 카메라 시인성 및 육안 시인성이 좋지 않아 차량번호판 등에는 적합하지 않는 결과를 보였다. In Comparative Example 1, after forming the corner cube pattern on the lower surface of the base substrate, the lower layer (including the sealing and low flexure region) forming process was carried out under the conditions of a line speed of 5 m/min and 185° C. to have an effective area ratio of an optically active area of 65%. According to the reflectance, the reflectance performance was 199.6 and the brightness 73.4 was obtained, so the visibility of the night camera and the naked eye was not good due to the too intense reflection performance and not high brightness, so the result was not suitable for license plates, etc.

실험예 2: 침수 테스트 결과 비교Experimental Example 2: Comparison of immersion test results

실시예 3 및 비교예 2에 따른 재귀반사 필름을 50℃ 온도의 물에 24시간 동안 침수한 후에 저굴절 영역 내부로 물이 침투하였는지 여부를 관찰하였으며, 각각 도 12c 및 도 12d로 나타내었다.After the retroreflective films according to Example 3 and Comparative Example 2 were immersed in water at a temperature of 50° C. for 24 hours, it was observed whether water penetrated into the low refractive index region, and is shown in FIGS. 12c and 12d , respectively.

도 12c 및 12d를 참고하면, 본 발명의 재귀반사 필름으로서, 하부층의 저굴절 영역이 미세한 실시예 3에 따른 재귀반사 필름은, 침수가 발생하지 않아, 내구성이 좋다는 것을 알 수 있었다.12c and 12d, as the retroreflective film of the present invention, the retroreflective film according to Example 3, in which the lower refractive region of the lower layer is fine, did not cause immersion, and it was found that the durability was good.

그러나 종래기술 비교예2의 재귀반사필름의 경우, 침수가 발생하여 내구성에 문제가 있음을 알 수 있다.However, in the case of the retroreflective film of Comparative Example 2 of the prior art, it can be seen that there is a problem in durability due to flooding.

이러한 내구성에 차이가 나는 이유를 비교 설명하면, 상기 실시예 3과 비교예 2의 저굴절영역 면적을 비교해 보면, 비교예 2의 저굴절영역 면적이 실시예 3의 저굴절영역 면적보다 훨씬 커서 그 만큼 촘촘하지 않게 실링되기 때문에 내구성이 약하게 되는 것이다.Comparing and explaining the reason for this difference in durability, when comparing the area of the low refractive region of Example 3 and Comparative Example 2, the area of the low refractive region of Comparative Example 2 is much larger than the area of the low refractive region of Example 3. Because the seal is not as densely as possible, the durability is weakened.

이를 역으로 설명하면, 실시예 3의 저굴절영역의 면적이 비교예 2의 저굴절영역의 면적 보다 훨씬 작고 미세하기 때문에 그 만큼 미세실링이 촘촘하게 형성되어 있어 내구성이 강화되고 또한, 실시예 3은 비교예 2 보다 수배이상의 접착면적이 형성되어 있으므로 전체적인 접착력이 훨씬 더 강하기 때문에 본 발명에 따른 재귀반사필름은 내구성이 매우 강화된다.Conversely, since the area of the low refractive region of Example 3 is much smaller and finer than the area of the low refractive region of Comparative Example 2, the micro-sealing is densely formed to the extent that durability is strengthened, and in Example 3, Since the adhesive area of Comparative Example 2 or more is formed, the overall adhesive force is much stronger, so that the retroreflective film according to the present invention has very strong durability.

도 13 및 도 14는 본 발명의 실시예들에 따른 적외선 흡수재료 함량 증가 및 미세분할 패턴층 적용 여부에 따른 반사 성능, 색좌표, 적외선 흡수율 변화를 설명하기 위한 도면이다. 13 and 14 are diagrams for explaining changes in reflection performance, color coordinates, and infrared absorptivity according to whether the content of the infrared absorbing material is increased and the finely divided pattern layer is applied according to embodiments of the present invention.

도 13은 비교예 3 ~ 비교예 3-7 적외선 흡수 재료 함량이 증가함에 따른 반사 성능, 색좌표, 적외선(IR) 흡수율의 변화를 나타내고, 도 14는 실시예 4 ~ 실시예 4-7 미세분할 패턴층의 도입으로 적외선 흡수 재료 함량 증가에 따른 반사 성능, 색좌표, 적외선(IR) 흡수율 변화를 나타낸다. 13 shows changes in reflection performance, color coordinates, and infrared (IR) absorptivity according to an increase in the content of an infrared absorbing material in Comparative Examples 3 to 3-7, and FIG. 14 is a finely divided pattern in Examples 4 to 4-7. The reflective performance, color coordinates, and infrared (IR) absorption rate change according to the increase in the content of the infrared absorbing material due to the introduction of the layer.

도 13을 참고하면, 비교예 3 ~ 3-7 및 실시예 4 ~ 4-7를 통해 적외선 흡수 재료 함량 증가 및 미세분할 패턴층 적용 여부에 따른 반사 성능, 색좌표, 적외선 흡수율 변화를 확인한다.Referring to FIG. 13, through Comparative Examples 3 to 3-7 and Examples 4 to 4-7, changes in reflection performance, color coordinates, and infrared absorptivity according to the increase in the content of the infrared absorbing material and whether or not the finely divided pattern layer is applied are confirmed.

<도 13: 비교예 3 ~ 3-7 미세분할 패턴층이 없는 재귀 반사 시트의 제조><FIG. 13: Comparative Examples 3 to 3-7 Preparation of retroreflective sheet without finely divided pattern layer>

① 재귀 반사 시트의 하부 다층부 제조: 필름 형태의 베이스층 일면에 코너큐브 패턴층을 형성한다. 이때 코너큐브 패턴층은 UV 경화공법으로 형성하며 그 재료는 UV 경화형 수지에 적외선 흡수 재료를 도 13에 기재된 함량별로 배합한다. UV 경화형 수지는 미래나노텍글로벌 ㈜의 MR810수지를 사용한다. 적외선 흡수재료는 텅스텐 산화물(NST사 N2005-15, 불휘발분 23 %)을 UV 경화형 수지 전체 중량 대비 함량 별로 배합하여 사용하였다. 이후 코너큐브 패턴이 형성된 표면에 공기층(저굴절층)을 밀봉하기 위하여 온도가 185도인 압착롤러로 핫멜트 실링필름을 압착하여 미세 실링 패턴화된 미세 실링층을 형성한다(재귀 반사 활성 영역과 재귀 반사 불활성 영역 생성). 이때 사용된 실링 필름은 제품의 명도 향상과 실링패턴이 시인되는 것을 방지하기 위하여 white 실링필름(두께 30 ㎛, 첨가제 18 %, 무기재 type)을 사용하였으며, 미세 실링을 진행하였다. 이후 실링층 바깥면에는 감압점착제를 이용하여 외부 접착층을 형성한다(white 토너 15 %).① Manufacturing the lower multi-layer part of the retroreflective sheet: A corner cube pattern layer is formed on one surface of the base layer in the form of a film. At this time, the corner cube pattern layer is formed by a UV curing method, and the material is a UV-curable resin and an infrared absorbing material according to the content described in FIG. 13 . The UV curable resin uses MR810 resin from Mirae Nanotech Global. As an infrared absorbing material, tungsten oxide (N2005-15 by NST, 23% non-volatile content) was used by mixing each content relative to the total weight of UV-curable resin. Thereafter, in order to seal the air layer (low refractive layer) on the surface on which the corner cube pattern is formed, the hot melt sealing film is compressed with a pressing roller at a temperature of 185 degrees to form a fine sealing patterned fine sealing layer (retroreflective active region and retroreflection). create an inactive region). For the sealing film used at this time, a white sealing film (thickness 30 ㎛, additive 18%, inorganic material type) was used to improve the brightness of the product and to prevent the sealing pattern from being recognized, and fine sealing was performed. Thereafter, an external adhesive layer is formed on the outer surface of the sealing layer using a pressure-sensitive adhesive (white toner 15%).

② 재귀 반사 시트의 상부 다층부 제조: 필름 형태의 오버레이층 일면에 투명한 감압점착제를 이용하여 내부 접착층(230)을 형성한다.② Manufacture of the upper multi-layer part of the retroreflective sheet: An internal adhesive layer 230 is formed on one surface of the film-type overlay layer using a transparent pressure-sensitive adhesive.

③ 미세분할 패턴층이 없는 재귀 반사 시트: 위 η에서 제작된 하부 다층부의 베이스층 상에

에서 제작된 상부 다층부의 내부 접착층이 접착되도록 라미네이팅 공정으로 하부 다층부와 상부 다층부를 접합시켜 재귀 반사 시트를 제작하였다. ③ Retroreflective sheet without finely divided pattern layer: On the base layer of the lower multi-layer part produced in η above

A retroreflective sheet was manufactured by bonding the lower multi-layer part and the upper multi-layer part by a laminating process so that the inner adhesive layer of the upper multi-layer part manufactured in .

<도 14: 실시예 4 ~ 4-7 미세분할 패턴층이 있는 재귀 반사 시트의 제조><FIG. 14: Preparation of retroreflective sheets with finely divided pattern layers in Examples 4 to 4-7>

① 재귀 반사 시트의 하부 다층부 제조: 비교예 3 ~ 3-7의 η과 동일한 방식으로 제작한다.① Preparation of the lower multi-layered part of the retroreflective sheet: It was manufactured in the same manner as η of Comparative Examples 3 to 3-7.

② 재귀 반사 시트의 상부 다층부 제조: 필름 형태의 오버레이층 일면에 미세분할 패턴층(직선구조, 패턴라인 폭 0.35 mm, 패턴라인간 거리 0.2 mm)을 형성한다. 이때, 미세분할 패턴층은 광학적 비투과 영역 형성과 백색도 향상을 위하여 산화티타늄(TiO₂)이 포함된 도료를 사용하였다. 이후 오버레이층에 미세분할 패턴층이 형성된 방향으로 투명한 감압점착제로 내부 접착층를 형성하여 상부 다층부를 제조하였다. ② Manufacture of the upper multi-layer part of the retroreflective sheet: A finely divided pattern layer (straight line structure, pattern line width 0.35 mm, pattern line distance 0.2 mm) is formed on one surface of the film-type overlay layer. In this case, for the finely divided pattern layer, _{a paint containing titanium oxide (TiO 2} ) was used to form an optically non-transmissive region and to improve whiteness. Thereafter, an inner adhesive layer was formed with a transparent pressure-sensitive adhesive in the direction in which the finely divided pattern layer was formed on the overlay layer to prepare an upper multilayer part.

③ 미세분할 패턴층을 갖는 재귀 반사 시트: 위 η에서 제작된 하부 다층부의 베이스층 상에

에서 제작된 상부 다층부의 내부 접착층이 접착되도록 라미네이팅 공정으로 하부 다층부와 상부 다층부를 접합시켜 재귀 반사 시트를 제작하였다.③ Retroreflective sheet with finely divided pattern layer: on the base layer of the lower multi-layer part produced in η above

A retroreflective sheet was manufactured by bonding the lower multi-layer part and the upper multi-layer part by a laminating process so that the inner adhesive layer of the upper multi-layer part manufactured in .

<결과 해석><Result Interpretation>

도 13에서 비교예 3은 미세분할 패턴층이 없고 적외선 흡수 재료가 적용되지 않은 상태로 초기 물성을 나타낸다. 비교예 3-1 내지 비교예 3-7은 미세분할 패턴층이 없는 상태에서 적외선 흡수 재료의 함량이 증가함에 따라 반사 성능, 색좌표, 적외선흡수율의 거동을 나타낸다. 여기에서 적외선 흡수 재료의 함량이 증가 할수록 반사 성능은 감소하고 백색도는 하락하는 경향을 확인할 수 있다. 반사 성능이 하락하는 이유는 적외선 흡수 재료의 불휘발분이 재귀 반사를 일으키는 코너큐브 내에 증가하면서 빛의 이동경로에 영향을 준 것으로 보인다. 백색도가 하락하는 이유는 명도 L*가 두드러지게 하락하고 색도a* 및 b*가 음수방향으로 커짐에 따라 이유이다. 즉, 도 13을 참고하여 적외선 흡수 재료의 함량이 증가할수록 밝기가 감소하고 색도가 파랑색과 초록색 방향으로 두드러지는 경향을 가지게 되어 백색도 하락으로 나타난다. In FIG. 13 , Comparative Example 3 shows initial physical properties in a state in which there is no finely divided pattern layer and no infrared absorbing material is applied. Comparative Examples 3-1 to 3-7 show the behavior of reflection performance, color coordinates, and infrared absorption rate as the content of the infrared absorbing material increases in the absence of the finely divided pattern layer. Here, it can be seen that as the content of the infrared absorbing material increases, the reflective performance decreases and the whiteness decreases. The reason for the decrease in the reflection performance seems to be that the nonvolatile content of the infrared absorbing material increased in the corner cube causing retroreflection, which affected the light movement path. The reason for the decrease in whiteness is as the brightness L* significantly decreases and the chromaticities a* and b* increase in the negative direction. That is, referring to FIG. 13 , as the content of the infrared absorbing material increases, the brightness decreases and the chromaticity tends to stand out in the blue and green directions, and thus the whiteness decreases.

적외선 흡수율에서 비교예 3-1 및 비교예 3-2은 비교예 3과 큰 차이를 보이지 않는다. 전체 중량 대비 적외선 흡수 재료가 1 %이하에서는 그 효과가 적은 것으로 확인된다. 이는 적외선 흡수 재료의 함량이 작아 적외선 흡수 능력이 작게 나타남을 의미한다.Comparative Example 3-1 and Comparative Example 3-2 did not show a significant difference from Comparative Example 3 in infrared absorption. It is confirmed that the effect is small when the infrared absorbing material is less than 1% based on the total weight. This means that the content of the infrared absorbing material is small and the infrared absorbing ability is small.

그리고 비교예 3-6과 3-7은 명도 하락 및 색상 변화가 심하고, 반사 성능이 급격한 하락되는 것을 확인할 수 있다. 이는 적외선 흡수 재료 함량이 15 %, 20 %로 많아 초록색 및 파랑색이 점점 두드러지고 명도의 하락으로 인해 제품 물성에 부정적 영향이 다소 있고 특히 재귀 반사 성능은 급격히 감소하였으나 여전히 높아 야간 카메라 촬영시 시인성 좋지 않아 차량용 번호판에 적용하는데 어려움이 있다.In Comparative Examples 3-6 and 3-7, it can be seen that the brightness and color change are severe, and the reflection performance is rapidly decreased. This is because the content of infrared absorbing material is 15% and 20%, so the green and blue colors are becoming more and more prominent, and there is a slight negative effect on the product properties due to the decrease in brightness. Therefore, it is difficult to apply it to license plates for vehicles.

도 14에서 실시예 4는 적외선 흡수 재료가 적용되지 않고 미세분할 패턴층이 적용된 경우를 나타내고, 실시예 4-1 내지 실시예 4-7은 적외선 흡수 재료와 미세분할 패턴층이 적용된 경우를 나타낸다. 이는 미세분할 패턴층이 재귀 반사 시트 전체에 어떠한 영향을 주는지 확인할 수 있다.In FIG. 14, Example 4 shows a case in which an infrared absorbing material is not applied and a finely divided pattern layer is applied, and Examples 4-1 to 4-7 show a case in which an infrared absorbing material and a finely divided pattern layer are applied. This can confirm how the finely divided pattern layer affects the entire retroreflective sheet.

먼저 비교예 3과 대비하여 실시예 4에서는 반사 성능이 66에서 7.1로 대폭 하락하여 약 90 % 정도 하락이 확인되며, 적외선 흡수율은 유사하고, 명도는 약 3 정도 상승함을 알 수 있다. 이러한 경향은 비교예 3-1 내지 비교예 3-7 과 대비하여 적외선 흡수 재료의 함량이 늘어나는 실시예 4-1 내지 실시예 4-7 일련의 과정에서도 유사하게 나타난다. First, in Example 4 compared to Comparative Example 3, it can be seen that the reflection performance significantly decreased from 66 to 7.1, a decrease of about 90% was confirmed, the infrared absorption rate was similar, and the brightness was increased by about 3. This trend is similarly shown in the series of processes of Examples 4-1 to 4-7 in which the content of the infrared absorbing material is increased as compared with Comparative Examples 3-1 to 3-7.

이에 따라, 미세분할 패턴층이 차량 번호판용 재귀 반사 시트에 적용될 경우 재귀 반사 성능을 획기적으로 낮출 수 있고, 또한 번호판의 바탕색이 특정 백색의 색좌표 성능이 요구되는 경우에는 미세분할 패턴층에 백색도 향상 재료를 혼입 적용함으로써 명도를 상승(L*)시키고 색도(a*, b*)를 조절하여 차량 번호판에 부합되게 백색도를 더욱 증대시킬 수 있게 되는 것이다. Accordingly, when the finely divided pattern layer is applied to the retroreflective sheet for a vehicle license plate, the retroreflective performance can be dramatically lowered, and when the color coordinate performance of a specific white color of the license plate is required, the whiteness improving material for the finely divided pattern layer By mixing and applying , the brightness is increased (L*) and the chromaticity (a*, b*) is adjusted to further increase the whiteness to match the license plate.

미세분할 패턴층의 패턴 모양을 조절하고 또 그 재료에 혼입되는 도료 성분을 조절하게 되면 차량용 번호판뿐만 아니라 그래픽, 광고판 등 다양한 용도의 재귀 반사 시트 제조가 가능하게 된다.By controlling the pattern shape of the finely divided pattern layer and controlling the paint component mixed into the material, it becomes possible to manufacture retroreflective sheets for various uses, such as vehicle license plates as well as graphics and advertisement boards.

도 14에서 적외선 흡수 재료의 적용은 차량용 번호판에 대한 야간 카메라 시인성을 더욱 증대시키는 바, 실시예 4-1 내지 실시예 4-7의 실험 결과를 토대로 재귀 반사 성능, 명도(L*), 색도(a*,b*), 적외선흡수율을 고려하여 종합적이고 가장 안정적인 효과를 기대할 수 있는 적외선 흡수 재료 함량 범위는 코너큐브 패턴층(120) 전체 수지 중량 대비 2 %에서 10 % 사이의 범위로 선정하여 사용되는 것이 가장 바람직하다.The application of the infrared absorbing material in FIG. 14 further increases the visibility of the night camera for the license plate for the vehicle. Based on the experimental results of Examples 4-1 to 4-7, retroreflective performance, brightness (L*), chromaticity ( a*,b*), and the infrared absorption material content range that can expect the most comprehensive and stable effect in consideration of the infrared absorption rate is selected and used in the range of 2% to 10% based on the total resin weight of the corner cube pattern layer 120 It is most preferable to be

도 15는 본 발명의 실시예들에 따른 미세분할 패턴층의 유무 및 적외선 흡수재료의 유무에 따른 번호판 제품의 물성 차이를 설명하기 위한 도면이다.15 is a view for explaining the difference in physical properties of the license plate product according to the presence or absence of a finely divided pattern layer and the presence or absence of an infrared absorbing material according to embodiments of the present invention.

도 15은 비교예 4 및 실시예 5, 6을 통해 미세분할 패턴층의 유무 및 적외선 흡수재료의 유무에 따른 번호판 제품의 물성 차이를 비교하여 나타낸다. 15 is a comparison of the physical properties of the license plate products according to the presence or absence of the finely divided pattern layer and the presence or absence of an infrared absorbing material through Comparative Examples 4 and 5, 6 and shows.

카메라 인식 평가는 신호, 과속 단속 카메라로 진행되었고, 단속 카메라 설치 위치는 대한민국 경기도 여주시 지역 내이다. 카메라 발광 램프는 IR-LED 방식의 조건에서 진행되었다. 상기 단속 카메라 촬영 이미지를 얻은 조건은 아이리스 47, gain값은 200, 셔터스피드는 605, 포커스는 2000으로 하였다.The camera recognition evaluation was conducted with signal and speed cameras, and the location of the cameras was located in Yeoju, Gyeonggi-do, Republic of Korea. The camera light emitting lamp was conducted under the conditions of the IR-LED method. The conditions for obtaining the intermittent camera image were iris 47, gain value of 200, shutter speed of 605, and focus of 2000.

<도 15의 비교예 4: 미세분할 패턴층이 없고 적외선 흡수 재료가 없는 재귀 반사 시트의 제조><Comparative Example 4: Preparation of retroreflective sheet without finely divided pattern layer and without infrared absorbing material>

① 재귀 반사 시트의 하부 다층부 제조: 필름 형태의 베이스층 일면에 코너큐브 패턴층을 형성한다. 이후 코너큐브 패턴이 형성된 표면에 공기층(저굴절층)을 밀봉하기 위하여 온도가 185도인 압착롤러로 핫멜트 실링필름을 압착하여 미세 실링 패턴화된 미세 실링층을 형성한다. 이때 사용된 실링 필름은 제품의 명도 향상과 실링 패턴이 시인되는 것을 방지하기 위하여 white 실링필름(두께 30 ㎛, 첨가제 18 %, 무기재 type)을 사용하였으며, 미세 실링을 진행하였다. 이후 실링층 바깥면에는 감압점착제를 이용하여 외부 접착층을 형성한다(white 토너 15 %).① Manufacturing the lower multi-layer part of the retroreflective sheet: A corner cube pattern layer is formed on one surface of the base layer in the form of a film. Thereafter, to seal the air layer (low refractive layer) on the surface on which the corner cube pattern is formed, the hot melt sealing film is compressed with a pressing roller at a temperature of 185°C to form a fine sealing patterned fine sealing layer. For the sealing film used at this time, a white sealing film (thickness 30 ㎛, additive 18%, inorganic material type) was used to improve the brightness of the product and to prevent the sealing pattern from being recognized, and fine sealing was performed. Thereafter, an external adhesive layer is formed on the outer surface of the sealing layer using a pressure-sensitive adhesive (white toner 15%).

② 재귀 반사 시트의 상부 다층부 제조: 필름 형태의 오버레이층 일면에 투명한 감압점착제를 이용하여 내부 접착층을 형성한다.② Manufacture of the upper multi-layer part of the retroreflective sheet: An internal adhesive layer is formed on one surface of the film-type overlay layer using a transparent pressure-sensitive adhesive.

③ 재귀 반사 시트: 위 η에서 제작된 하부 다층부의 베이스층 상에

에서 제작된 상부 다층부의 내부 접착층이 접착되도록 라미네이팅 공정으로 하부 다층부와 상부 다층부를 접합시켜 재귀 반사 시트를 제작하였다.③ Retroreflective sheet: on the base layer of the lower multi-layer part manufactured in η above

A retroreflective sheet was manufactured by bonding the lower multi-layer part and the upper multi-layer part by a laminating process so that the inner adhesive layer of the upper multi-layer part manufactured in .

④ 번호판 제작: 알루미늄 판에 위

에서 제작된 재귀 반사 시트를 외부 접착층이 접착되도록 접합하여 번호판을 제작한다.④ License plate fabrication: on aluminum plate

A license plate is manufactured by bonding the retroreflective sheet manufactured in .

재귀 반사 시트에는 최상단에 정보(숫자, 문자)층을 추가적으로 포함할 수 있다.The retroreflective sheet may additionally include an information (number, character) layer on top.

<도 15의 실시예 5: 미세분할 패턴이 있고 적외선 흡수 재료가 없는 재귀 반사 시트의 제조><Example 5: Preparation of retroreflective sheet with finely divided pattern and without infrared absorbing material>

① 재귀 반사 시트의 하부 다층부 제조: 필름 형태의 베이스층 일면에 코너큐브 패턴층을 형성한다. 이때 코너큐브 패턴층은 UV 경화공법으로 형성하며 그 재료는 UV 경화형 수지이며, UV 경화형 수지는 미래나노텍글로벌 ㈜의 MR810수지를 사용한다. 이후 코너큐브 패턴이 형성된 표면에 공기층(저굴절층)을 밀봉하기 위하여 온도가 185도인 압착롤러로 핫멜트 실링필름을 압착하여 미세 실링 패턴화된 미세 실링층을 형성한다. 이때 사용된 실링 필름은 제품의 명도 향상과 실링 패턴이 시인되는 것을 방지하기 위하여 white 실링필름(두께 30 ㎛, 첨가제 18 %, 무기재 type)을 사용하였으며, 미세 실링을 진행하였다. 이후 실링층 바깥면에는 감압점착제를 이용하여 외부 접착층을 형성한다(white 토너 15 %).① Manufacturing the lower multi-layer part of the retroreflective sheet: A corner cube pattern layer is formed on one surface of the base layer in the form of a film. At this time, the corner cube pattern layer is formed by the UV curing method, and the material is UV-curable resin, and the UV-curable resin uses MR810 resin from Mirae Nanotech Global. Thereafter, to seal the air layer (low refractive layer) on the surface on which the corner cube pattern is formed, the hot melt sealing film is compressed with a pressing roller at a temperature of 185°C to form a fine sealing patterned fine sealing layer. For the sealing film used at this time, a white sealing film (thickness 30 ㎛, additive 18%, inorganic material type) was used to improve the brightness of the product and to prevent the sealing pattern from being recognized, and fine sealing was performed. Thereafter, an external adhesive layer is formed on the outer surface of the sealing layer using a pressure-sensitive adhesive (white toner 15%).

② 재귀 반사 시트의 상부 다층부 제조: 필름 형태의 오버레이층 일면에 미세분할 패턴층(직선구조, 패턴 굵기 0.35 mm, 패턴간 거리0.2 mm)을 형성한다. 이때, 미세분할 패턴층은 광학적 비투과 영역 형성과 백색도 향상을 위하여 산화티타늄(TiO₂)이 포함된 도료를 사용하였다. 이후 오버레이층에 미세분할 패턴층이 형성된 방향으로 투명한 감압점착제로 내부 접착층을 형성하여 상부 다층부를 제조한다. ② Manufacture of the upper multi-layer part of the retroreflective sheet: A finely divided pattern layer (straight line structure, pattern thickness 0.35 mm, distance between patterns 0.2 mm) is formed on one surface of the film-type overlay layer. In this case, for the finely divided pattern layer, _{a paint containing titanium oxide (TiO 2} ) was used to form an optically non-transmissive region and to improve whiteness. Thereafter, an inner adhesive layer is formed with a transparent pressure-sensitive adhesive in the direction in which the finely divided pattern layer is formed on the overlay layer, thereby manufacturing the upper multi-layer part.

③ 미세분할 패턴층을 갖는 재귀 반사 시트: 위 η에서 제작된 하부 다층부의 베이스층 상에

에서 제작된 상부 다층부의 내부 접착층이 접착되도록 라미네이팅 공정으로 하부 다층부와 상부 다층부를 접합시켜 재귀 반사 시트를 제작하였다.③ Retroreflective sheet with finely divided pattern layer: on the base layer of the lower multi-layer part produced in η above

A retroreflective sheet was manufactured by bonding the lower multi-layer part and the upper multi-layer part by a laminating process so that the inner adhesive layer of the upper multi-layer part manufactured in .

④ 번호판 제작: 알루미늄 판에

에서 제작된 재귀 반사 시트를 외부 접착층이 접착되도록 접합하여 번호판을 제작한다.④ License plate production: on aluminum plate

A license plate is manufactured by bonding the retroreflective sheet manufactured in .

재귀 반사 시트에는 최상단에 정보(숫자, 문자)층을 추가적으로 포함할 수 있다.The retroreflective sheet may additionally include an information (number, character) layer on top.

<도 15의 실시예 6: 미세분할 패턴이 있고 적외선 흡수 재료가 있는 재귀 반사 시트의 제조><Example 6 of Fig. 15: Preparation of a retroreflective sheet having a finely divided pattern and having an infrared absorbing material>

① 재귀 반사 시트의 하부 다층부 제조: 필름 형태의 베이스층 일면에 코너큐브 패턴층을 형성한다. 이때 코너큐브 패턴층은 UV 공법으로 형성하며 그 재료는 UV 경화형 수지에 적외선 흡수 재료를 배합한다. UV 경화형 수지는 미래나노텍글로벌 ㈜의 MR810수지를 사용한다. 적외선 흡수 재료는 텅스텐 산화물(NST사 N2005-15, 불휘발분 23 %)을 UV 경화형 수지 전체 중량 대비 10 % 배합하여 사용하였다. 이후 코너큐브 패턴이 형성된 표면에 공기층(저굴절층)을 밀봉하기 위하여 온도가 185도인 압착롤러로 핫멜트 실링필름(미세 실링층)을 압착하여 미세 실링 패턴화된 미세 실링층을 형성한다(재귀 반사 활성 영역과 재귀 반사 불활성 영역 생성). 이때 사용된 실링 필름은 제품의 명도 향상과 실링 패턴이 시인되는 것을 방지하기 위하여 white 실링필름(두께 30 ㎛, 첨가제 18 %, 무기재 type)을 사용하였으며, 미세 실링을 진행하였다. 이후 실링층 바깥면에는 감압점착제를 이용하여 외부 접착층을 형성한다(white 토너 15 %).① Manufacturing the lower multi-layer part of the retroreflective sheet: A corner cube pattern layer is formed on one surface of the base layer in the form of a film. At this time, the corner cube pattern layer is formed by the UV method, and the material is a UV curable resin and an infrared absorbing material. The UV curable resin uses MR810 resin from Mirae Nanotech Global. The infrared absorbing material was used by mixing 10% of tungsten oxide (N2005-15 by NST, 23% non-volatile content) based on the total weight of the UV curable resin. Thereafter, the hot melt sealing film (fine sealing layer) is compressed with a pressing roller at a temperature of 185 degrees to seal the air layer (low refractive layer) on the surface where the corner cube pattern is formed to form a fine sealing patterned fine sealing layer (retroreflection). Create an active region and a retroreflective inactive region). For the sealing film used at this time, a white sealing film (thickness 30 ㎛, additive 18%, inorganic material type) was used to improve the brightness of the product and to prevent the sealing pattern from being recognized, and fine sealing was performed. Thereafter, an external adhesive layer is formed on the outer surface of the sealing layer using a pressure-sensitive adhesive (white toner 15%).

② 재귀 반사 시트의 상부 다층부 제조: 필름 형태의 오버레이층 일면에 미세분할 패턴층(직선구조, 패턴 굵기 0.35 mm, 패턴간 거리 0.2 mm)을 형성한다. 이때, 미세분할 패턴층은 광학적 비투과 영역 형성과 백색도 향상을 위하여 산화티타늄(TiO₂)이 포함된 도료를 사용하였다. 이후 오버레이층에 미세분할 패턴층이 형성된 방향으로 투명한 감압점착제로 내부 접착층를 형성하여 상부 다층부를 제조한다. ② Manufacture of the upper multi-layer part of the retroreflective sheet: A finely divided pattern layer (straight line structure, pattern thickness 0.35 mm, distance between patterns 0.2 mm) is formed on one surface of the film-type overlay layer. In this case, for the finely divided pattern layer, _{a paint containing titanium oxide (TiO 2} ) was used to form an optically non-transmissive region and to improve whiteness. Thereafter, the inner adhesive layer is formed with a transparent pressure-sensitive adhesive in the direction in which the finely divided pattern layer is formed on the overlay layer, thereby manufacturing the upper multi-layer part.

③ 미세분할된 패턴을 갖는 재귀 반사 시트: 위 η에서 제작된 하부 다층부의 베이스층 상에

에서 제작된 상부 다층부(200)의 내부 접착층이 접착되도록 라미네이팅 공정으로 하부 다층부와 상부 다층부를 접합시켜 재귀 반사 시트를 제작하였다.③ Retroreflective sheet having a finely divided pattern: on the base layer of the lower multi-layer part produced in η above

A retroreflective sheet was manufactured by bonding the lower multi-layer part and the upper multi-layer part by a laminating process so that the inner adhesive layer of the upper multi-layer part 200 manufactured in .

④ 번호판 제작: 알루미늄 판에 위

에서 제작된 재귀 반사 시트를 외부 접착층이 접착되도록 접합하여 번호판을 제작한다. ④ License plate fabrication: on aluminum plate

A license plate is manufactured by bonding the retroreflective sheet manufactured in .

재귀 반사 시트에는 최상단에 정보(숫자, 문자)층을 추가적으로 포함할 수 있다.The retroreflective sheet may additionally include an information (number, character) layer on top.

<결과 해석> <Result Interpretation>

비교예 4는 미세분할 패턴층이 없고 적외선 흡수 재료를 사용하지 않는 필름식 번호판을 제작하여 평가한 것이다. 야간 플래시 작동 후 단속 카메라 촬영 이미지는 정보층의 숫자와 문자를 전혀 인식하지 못한 것으로 확인되었다. 이는 높은 재귀 반사 성능이 원인으로 비롯된다. Comparative Example 4 is evaluated by producing a film-type license plate that does not have a finely divided pattern layer and does not use an infrared absorbing material. It was confirmed that the images taken by the intermittent camera after the night flash was activated did not recognize the numbers and letters of the information layer at all. This is due to the high retroreflective performance.

반면에 실시예 5는 미세분할 패턴층이 있고 적외선 흡수 재료를 사용하지 않는 것으로 비교예 4와 비교하여 반사 성능 범위가 급격히 낮아졌다. 이에 따라 실시예 4에서 획득한 단속 카메라 촬영 이미지는 정보층의 숫자와 문자 등 정보를 판독하는데 문제가 없었다.On the other hand, Example 5 had a finely divided pattern layer and did not use an infrared absorbing material, and as compared to Comparative Example 4, the reflective performance range was sharply lowered. Accordingly, the intermittent camera captured image obtained in Example 4 had no problem in reading information such as numbers and characters of the information layer.

추가로 실시예 6은 미세분할 패턴층이 있고 적외선 흡수 재료를 사용한 것으로 정보층의 숫자 문자 등 정보를 실시예 5와 비교했을 경우 더욱 선명해졌음을 확인할 수 있었다.In addition, Example 6 had a finely divided pattern layer and used an infrared absorbing material, and it was confirmed that the information such as numbers and characters of the information layer became clearer when compared with Example 5.

실시예 5 및 실시예 6을 통하여, 미세분할 패턴층이 반사 성능을 대폭 억제하며 시트 표면 전체에서 반사 성능의 균일도를 향상시키고, 번호판 바탕색의 백색도를 향상시켜 정보층과의 콘트라스트 대비를 상승 시킴으로써 정보층의 문자, 숫자 등의 가독성을 향상시킨 것으로 확인된다. Through Examples 5 and 6, the finely divided pattern layer significantly suppresses the reflection performance, improves the uniformity of the reflection performance over the entire sheet surface, and improves the whiteness of the license plate background color to increase the contrast with the information layer. It is confirmed that the readability of the letters and numbers of the layer has been improved.

실시예 5의 반사 성능 범위는 5 ~ 7이고 실시예 6의 반사 성능 범위가 5 ~ 9로, 실시예 6의 반사 성능 범위가 실시예 5의 반사 성능 범위에 비해 확대된 것을 볼 수 있다.The reflection performance range of Example 5 is 5 to 7, and the reflection performance range of Example 6 is 5 to 9, and it can be seen that the reflection performance range of Example 6 is expanded compared to the reflection performance range of Example 5.

차량용 번호판의 바탕색에 대하여 반사 성능의 최적 범위는 3 ~ 12인 것인데, 번호판 제품에서 측정되는 반사 성능 수치 범위가 넓을수록 생산에 있어서 반사 성능 균일도를 맞추기 용이한 장점을 가지고 있고, 측정되는 반사 성능의 수치범위가 상기 최적 범위 내에서 높을수록 시인성이 증가되는 장점을 가진다.The optimal range of reflective performance for the background color of vehicle license plates is 3 to 12. The wider the reflective performance numerical range measured in license plate products, the easier it is to match the reflective performance uniformity in production. As the numerical range is higher within the optimal range, visibility is increased.

적외선 흡수 재료와 미세분할 패턴층을 가지고 있는 실시예 6은 반사 성능의 수치가 더 크고 범위가 넓어 제품 생산성이 좋고 평균 반사 성능이 높아지는 시너지 효과가 있다.Example 6, having the infrared absorbing material and the finely divided pattern layer, has a synergistic effect in that the value of the reflection performance is larger and the range is wide, so the product productivity is good and the average reflection performance is increased.

이상의 설명은 본 발명의 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명의 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the embodiment of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the embodiment of the present invention pertains may make various modifications and changes within the scope not departing from the essential characteristics of the embodiment of the present invention. transformation will be possible.

본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The present embodiments are for explaining the technical idea of the present embodiment, and the scope of the technical idea of the present embodiment is not limited by these embodiments. The protection scope of the present embodiment should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present embodiment.

Claims (14)

재귀 반사 시트에 있어서,
재귀 반사성 광학요소가 형성된 반사층;
상기 반사층의 일면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소의 방향으로 유입되는 광과 상기 재귀반사성 광학요소에 의해 재귀반사되는 광에 대하여 투과량을 조절하는 광 투과 제어 패턴이 형성된 광 투과 제어층; 및
상기 반사층의 타면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소에 의해 반사되는 광을 조절하는 반사 제어 패턴이 형성된 반사 억제층을 포함하는 재귀 반사 시트.In the retroreflective sheet,
a reflective layer having a retroreflective optical element formed thereon;
a light transmission control layer laminated on one surface of the reflective layer, the light transmission control layer having a light transmission control pattern for controlling a transmission amount of light flowing in a direction of the retroreflective optical element and light retroreflected by the retroreflective optical element; and
and a reflection suppression layer laminated on the other surface of the reflection layer and having a reflection control pattern for controlling light reflected by the retroreflective optical element. 제1항에 있어서,
상기 광 투과 제어 패턴은 상기 반사 억제층을 통해 조절된 광을 다시 조절하는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.According to claim 1,
The retroreflective sheet, characterized in that the light transmission control pattern adjusts the light adjusted through the reflection suppressing layer again. 제1항에 있어서,
상기 재귀 반사성 광학요소는 코너큐브 구조체로 형성되는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.According to claim 1,
The retroreflective sheet, characterized in that the retroreflective optical element is formed of a corner cube structure. 제1항에 있어서,
상기 반사층, 상기 광 투과 제어층, 상기 반사 억제층, 또는 이들이 조합된 복수의 층에 적외선 흡수 재료가 사용되는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.According to claim 1,
An infrared ray absorbing material is used for the reflection layer, the light transmission control layer, the reflection suppression layer, or a plurality of layers in which they are combined. 제4항에 있어서,
상기 적외선 흡수 재료는 전체 수지의 중량 대비 0.5 % 내지 20 % 범위에서 사용되는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.5. The method of claim 4,
The retroreflective sheet, characterized in that the infrared absorbing material is used in the range of 0.5% to 20% based on the weight of the total resin. 제1항에 있어서,
상기 광 투과 제어층, 상기 반사 억제층, 또는 이들이 조합된 복수의 층에 안료, 염료, 또는 이들이 조합된 재료가 사용되어 백색도를 향상시키는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.According to claim 1,
A retroreflective sheet, wherein a pigment, a dye, or a material in which they are combined is used for the light transmission control layer, the reflection suppression layer, or a plurality of layers in which they are combined to improve whiteness. 제1항에 있어서,
상기 반사 억제층은 상기 반사 제어 패턴을 기준으로 재귀 반사 활성 영역과 재귀 반사 불활성 영역으로 구분되는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.According to claim 1,
The retroreflective sheet, characterized in that the reflection suppressing layer is divided into a retroreflective active region and a retroreflective inactive region based on the reflection control pattern. 제7항에 있어서,
상기 반사 제어 패턴의 선폭은 100 내지 2000 마이크로미터 범위로 설정되는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.8. The method of claim 7,
The retroreflective sheet, characterized in that the line width of the reflection control pattern is set in the range of 100 to 2000 micrometers. 제7항에 있어서,
상기 재귀 반사 활성 영역은 상기 반사층의 전체 면적에 대해서 5 % 내지 30 %의 면적 비율을 차지하는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.8. The method of claim 7,
The retroreflective sheet, characterized in that the retroreflective active region occupies an area ratio of 5% to 30% with respect to the total area of the reflective layer. 제7항에 있어서,
상기 재귀 반사 활성 영역 중에서 상기 광 투과 제어 패턴에 의하여 차단되지 않은 영역은 상기 반사층의 전체 면적에 대해서 0.5 % 내지 15 %의 면적 비율을 차지하는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.8. The method of claim 7,
The retroreflective sheet, characterized in that among the retroreflective active regions, a region not blocked by the light transmission control pattern occupies an area ratio of 0.5% to 15% with respect to the total area of the reflective layer. 제7항에 있어서,
상기 광 투과 제어층은 상기 광 투과 제어 패턴을 기준으로 투과 영역과 비투과 영역으로 구분되는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.8. The method of claim 7,
The retroreflective sheet, characterized in that the light transmission control layer is divided into a transmission region and a non-transmission region based on the light transmission control pattern. 제11항에 있어서,
상기 광 투과 제어층을 상기 재귀 반사 시트의 수직 방향으로 바라보면, 상기 투과 영역은 상기 반사 제어 패턴에 의해 구분된 서브 재귀 반사 활성 영역과 서브 재귀 반사 불활성 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.12. The method of claim 11,
When the light transmission control layer is viewed in a vertical direction of the retroreflective sheet, the transmission region includes a sub retroreflective active region and a sub retroreflective inactive region separated by the reflection control pattern. . 제1항에 있어서,
상기 반사 제어 패턴 및 상기 광 투과 제어 패턴은 (i) 상기 반사 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 일 방향으로 산출한 제1 평균 반복 주기 및 (ii) 상기 광 투과 제어 패턴에 포함된 소정의 형상에 대해서 상기 일 방향과 동일한 방향으로 산출한 제2 평균 반복 주기를 이용하여 정의된 관계를 만족하는 것을 특징으로 하는 재귀 반사 시트.According to claim 1,
The reflection control pattern and the light transmission control pattern include (i) a first average repetition period calculated in one direction with respect to a predetermined shape included in the reflection control pattern, and (ii) a predetermined shape included in the light transmission control pattern. A retroreflective sheet, characterized in that it satisfies a relationship defined by using a second average repetition period calculated in the same direction as the one direction with respect to the shape. 재귀 반사 시트를 적용한 차량용 번호판에 있어서,
상기 재귀 반사 시트는,
재귀 반사성 광학요소가 형성된 반사층;
상기 반사층의 일면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소에 투과되는 광을 조절하는 광 투과 제어 패턴이 형성된 광 투과 제어층; 및
상기 반사층의 타면에 적층되며, 상기 재귀 반사성 광학요소에 의해 반사되는 광을 조절하는 반사 제어 패턴이 형성된 반사 억제층을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 번호판.In the license plate for a vehicle to which a retroreflective sheet is applied,
The retroreflective sheet,
a reflective layer having a retroreflective optical element formed thereon;
a light transmission control layer laminated on one surface of the reflective layer and having a light transmission control pattern for controlling light transmitted through the retroreflective optical element; and
and a reflection suppression layer laminated on the other surface of the reflection layer and having a reflection control pattern for controlling light reflected by the retroreflective optical element.

Images