KR20210079263A - Implant bone cement blender and bone cement discharging gun - Google Patents

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KR20210079263A
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김선미
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진은주
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Abstract

The present invention relates to a bone cement mixing device for implants and a bone cement discharging gun including the same, wherein the bone cement mixing device includes a receiving unit, a mixing unit, a gear unit and a cover unit. The mixing unit includes a rotating blade inserted into the receiving unit to mix the bone cement, and a rotating shaft for rotating the rotating blade. The gear unit is coupled to an upper part of the mixing unit and provides rotational power to the rotating shaft. The cover part is coupled to the gear unit, covers an upper part of the gear unit, and provides rotational power from the outside to the gear unit. Accordingly, the present invention can quickly mix the bone cement used for orthopedic implants in the operating room and omit the process of transferring the mixed bone cement.

Description

임플란트용 골시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 골시멘트 토출건{IMPLANT BONE CEMENT BLENDER AND BONE CEMENT DISCHARGING GUN}Bone cement mixing device for implant and bone cement discharging gun including same {IMPLANT BONE CEMENT BLENDER AND BONE CEMENT DISCHARGING GUN}

본 발명은 골시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 골시멘트 토출건에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수술실에서 정형 임플란트에 사용되는 골시멘트를 신속하게 혼합할 수 있는 골시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 골시멘트 토출건에 관한 것이다.The present invention relates to a bone cement mixing device and a bone cement dispensing gun including the same, and more particularly, to a bone cement mixing device capable of rapidly mixing bone cement used for orthopedic implants in an operating room and a bone cement discharging device including the same it's about the case.

CPC(calcium phosphate cement)는 정형 임플란트용 골시멘트로 많이 사용되는 것으로, 인체 내에서 분해되지 않고 차후 시술부위에서 박리되는 현상을 가지는 아크릴계와 달리 인체의 뼈와 유사한 성분으로 조직 친화적으로 이식된 후 자연골의 신진대사에 참여하는 세포들의 활동으로 CPC와 주변 조직이 화학적 결합 또는 생분화 과정이 진행되어 새로운 뼈로 대체되어 생성되는 장점을 가진다. CPC (calcium phosphate cement) is widely used as bone cement for orthopedic implants. Unlike acrylic, which is not decomposed in the human body and peels off at the site of subsequent treatment, it is a component similar to human bone. Due to the activity of cells participating in bone metabolism, the CPC and surrounding tissues undergo chemical bonding or biodifferentiation, which has the advantage of being replaced with new bone.

관련하여, 대한민국 등록특허 제10-1463412호 등에서는 이러한 골 재생을 위한 골 충진제의 제조방법에 대하여 개시하고 있으며, CPC의 제조와 관련된 연구들은 뼈 재생의 장점과 함께 증가하고 있는 상황이다. In this regard, Korean Patent Registration No. 10-1463412 discloses a method for manufacturing such a bone filler for bone regeneration, and studies related to the manufacture of CPC are increasing along with the advantages of bone regeneration.

다만, CPC의 경우, 특성상 경화 시간이 5~10분 정도로 매우 짧으며, 경화제로서 유기산을 이용하므로 pH가 상대적으로 낮은 단점을 가진다. 이에 따라, CPC를 정형 임플란트용 골시멘트로 사용하여 수술을 수행하는 경우, 수술실에서 즉각적으로 CPC를 혼합하여 사용하여야 하며, 이러한 혼합을 최대한 짧은 시간 내에 균일하게 혼합할 수 있어야 한다. However, in the case of CPC, the curing time is very short, about 5 to 10 minutes, and since an organic acid is used as a curing agent, the pH is relatively low. Accordingly, when performing surgery using CPC as bone cement for orthopedic implants, the CPC should be mixed and used immediately in the operating room, and this mixture should be uniformly mixed within the shortest possible time.

특히, 혼합기에서 CPC가 혼합되더라도, 혼합된 CPC를 정형 임플란트 수술 장치 또는 주사기로 옮기는 과정이 필요하며 이러한 옮기는 과정에서 필요한 시간도 모두 고려한다면 CPC의 혼합에 사용될 수 있는 시간은 더욱 감소하게 된다. In particular, even if the CPCs are mixed in the mixer, a process of transferring the mixed CPCs to an orthopedic implant surgical device or a syringe is required, and if all the time required in the transfer process is considered, the time that can be used for the mixing of the CPCs is further reduced.

따라서, 실제 수술실에서 상대적으로 짧은 시간 내에 CPC를 혼합하여 수술을 수행할 수 있도록 준비하는 장치에 대한 기술이, 실제 CPC를 제조하는 기술에 못지않게 중요하다고 할 수 있으나, 현재까지는 이러한 CPC 혼합이 가능한 혼합장치에 대한 기술은 개발이 미흡한 상황이다. Therefore, it can be said that the technology for the device for preparing the operation by mixing the CPC within a relatively short time in the actual operating room is as important as the technology for manufacturing the actual CPC, but until now, such CPC mixing is possible. The technology for the mixing device is underdeveloped.

대한민국 공개특허 제10-1463412호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1463412

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 수술실에서 정형 임플란트에 사용되는 골시멘트를 신속하게 혼합할 수 있으며 혼합된 골시멘트를 옮기는 과정을 생략할 수 있는 골시멘트 혼합장치에 관한 것이다. Accordingly, the technical problem of the present invention has been conceived in this regard, and an object of the present invention is to quickly mix the bone cement used for orthopedic implants in the operating room and to omit the process of moving the mixed bone cement. It's about the device.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 골시멘트 혼합장치를 포함하는 골시멘트 토출건에 관한 것이다. In addition, another object of the present invention relates to a bone cement ejection gun comprising the bone cement mixing device.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 의한 골시멘트 혼합장치는 수납부, 혼합부, 기어유닛 및 커버부를 포함한다. 상기 수납부는 정형 임플란트 수술에 사용되는 골시멘트가 내부공간에서 혼합된다. 상기 혼합부는 상기 수납부로 삽입되어 상기 골시멘트를 혼합하는 회전날, 및 상기 회전날을 회전시키는 회전축을 포함한다. 상기 기어유닛은 상기 혼합부의 상부에 결합되어, 상기 회전축의 회전 동력을 제공한다. 상기 커버부는 상기 기어유닛과 결합되어, 상기 기어유닛의 상부를 커버하며 외부로부터의 회전 동력을 상기 기어유닛으로 제공한다. Bone cement mixing apparatus according to an embodiment for realizing the object of the present invention includes a receiving unit, a mixing unit, a gear unit and a cover unit. The accommodating part is mixed with bone cement used for orthopedic implant surgery in the internal space. The mixing unit includes a rotating blade inserted into the receiving unit to mix the bone cement, and a rotating shaft for rotating the rotating blade. The gear unit is coupled to the upper portion of the mixing unit, and provides rotational power of the rotating shaft. The cover part is coupled to the gear unit, covers an upper portion of the gear unit, and provides rotational power from the outside to the gear unit.

일 실시예에서, 상기 골시멘트는, CPC(calcium phosphate cement) 분말일 수 있다. In one embodiment, the bone cement may be a calcium phosphate cement (CPC) powder.

일 실시예에서, 상기 수납부에서, 일측은 상기 회전날이 삽입되도록 개방되고, 타측에는 상기 혼합된 골시멘트가 토출되는 토출부가 형성될 수 있다. In one embodiment, in the receiving unit, one side is opened to insert the rotary blade, the other side may be formed with a discharge unit for discharging the mixed bone cement.

일 실시예에서, 상기 혼합부에 의해 상기 골시멘트가 혼합되는 경우, 상기 토출부를 차단하고 상기 수납부를 상하방향으로 고정시키는 지지부를 더 포함할 수 있다. In one embodiment, when the bone cement is mixed by the mixing unit, it may further include a support for blocking the discharge unit and fixing the receiving unit in the vertical direction.

일 실시예에서, 상기 기어유닛은, 상기 회전축에 연결되어 회전 동력을 제공하는 선기어, 및 상기 선기어의 양측에 각각 기어 결합되어 외부의 회전 동력을 상기 선기어로 제공하는 한 쌍의 유성기어들을 포함할 수 있다. In one embodiment, the gear unit may include a sun gear connected to the rotation shaft to provide rotational power, and a pair of planetary gears respectively geared to both sides of the sun gear to provide external rotational power to the sun gear. can

일 실시예에서, 상기 커버부는, 내주면에 상기 한 쌍의 유성기어들과 기어 결합되는 중앙커버, 및 상기 중앙커버로부터 일 측으로 연장되며, 사용자에 의해 회전 동력을 제공받는 연장부를 포함할 수 있다. In an embodiment, the cover part may include a central cover gear-coupled to the pair of planetary gears on an inner circumferential surface, and an extension part extending from the central cover to one side and receiving rotational power by a user.

일 실시예에서, 상기 혼합부는, 상기 회전축의 끝단에 연결되어 상기 수납부의 일측 개방부를 차단하는 상면부를 포함하고, 상기 상면부 상에는 상기 한 쌍의 유성기어들이 회전가능하도록 고정되는 한 쌍의 고정축들이 형성될 수 있다. In one embodiment, the mixing unit includes an upper surface portion connected to the end of the rotating shaft to block one open portion of the receiving portion, and the pair of planetary gears are rotatably fixed on the upper surface portion. Axes may be formed.

일 실시예에서, 상기 회전날은, 상기 회전축으로부터 제1 방향으로 돌출되는 제1 커터, 상기 회전축으로부터 제2 방향으로 돌출되는 제2 커터, 상기 회전축으로부터 상기 제2 커터의 돌출방향과 반대방향으로 돌출되는 제3 커터, 및 상기 회전축의 끝단에서 상기 제1 커터의 돌출방향과 반대방향으로 돌출되는 제4 커터를 포함할 수 있다. In one embodiment, the rotary blade includes a first cutter protruding from the rotary shaft in a first direction, a second cutter protruding from the rotary shaft in a second direction, and a direction opposite to the protruding direction of the second cutter from the rotary shaft. It may include a third cutter that protrudes, and a fourth cutter that protrudes in a direction opposite to that of the first cutter from the end of the rotation shaft.

일 실시예에서, 상기 제1 커터는, 상기 회전축과 함께 3각형 형상 또는 4각형 형상을 형성할 수 있다. In an embodiment, the first cutter may form a triangular shape or a quadrangular shape together with the rotation shaft.

일 실시예에서, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 동일하거나, 서로 수직이거나, 소정의 각도를 형성할 수 있다. In an embodiment, the first direction and the second direction may be the same as each other, perpendicular to each other, or form a predetermined angle.

일 실시예에서, 상기 회전날은, 상기 회전축과 평행하게 연장되는 한 쌍의 제1 및 제2 수직커터들, 상기 제1 및 제2 수직커터들의 일 끝단을 서로 연결하는 제1 연결커터, 상기 제1 및 제2 수직커터들의 타 끝단을 서로 연결하는 제2 연결커터, 및 상기 제1 및 제2 수직커터들의 중앙을 서로 연결하는 제3 연결커터를 포함하며, 상기 제1 수직커터가 상기 제2 수직커터보다 상기 회전축으로부터 더 멀리 위치할 수 있다. In one embodiment, the rotary blade includes a pair of first and second vertical cutters extending parallel to the rotation axis, a first connecting cutter connecting one end of the first and second vertical cutters to each other, the A second connecting cutter connecting the other ends of the first and second vertical cutters to each other, and a third connecting cutter connecting the centers of the first and second vertical cutters to each other, wherein the first vertical cutter is the first vertical cutter. 2 It can be located farther from the axis of rotation than the vertical cutter.

상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 의한 골시멘트 토출건은 정형 임플란트 수술에 사용되는 골시멘트를 혼합하는 골시멘트 혼합장치로부터, 상기 혼합된 골시멘트를 토출한다. 상기 골시멘트 토출건은 상기 골시멘트 혼합장치의 수납부가 장착되는 장착부, 상기 골시멘트 혼합장치의 내측으로 인입되어 상기 골시멘트를 토출시키는 토출부, 외력이 인가되는 손잡이부, 및 상기 손잡이부로부터 인가되는 외력을 상기 토출부로 전달시키는 탄성부를 포함할 수 있다. The bone cement ejection gun according to an embodiment for realizing another object of the present invention discharges the mixed bone cement from the bone cement mixing device for mixing the bone cement used for orthopedic implant surgery. The bone cement discharging gun includes a mounting unit to which the receiving unit of the bone cement mixing device is mounted, a discharging unit that is drawn into the inside of the bone cement mixing device to discharge the bone cement, a handle to which an external force is applied, and a handle to which an external force is applied. It may include an elastic part that transmits the external force to the discharge part.

일 실시예에서, 상기 골시멘트 혼합장치는, 상기 수납부의 내부로 혼합부가 삽입되어 상기 골시멘트가 혼합된 이후, 상기 수납부가 상기 장착부에 장착될 수 있다. In one embodiment, in the bone cement mixing device, after the mixing part is inserted into the receiving part and the bone cement is mixed, the receiving part may be mounted to the mounting part.

본 발명의 실시예들에 의하면, CPC와 같은 정형 임플란트에 사용되는 골시멘트를 신속하게 혼합할 수 있으며, 혼합된 골시멘트가 수납부에 그대로 위치한 상태에서 주사기로 골시멘트를 옮기지 않으면서도 직접 토출을 수행할 수 있어 상대적으로 빠른 시간안에 수술실에서 혼합 작업 및 토출 작업을 수행할 수 있다. According to embodiments of the present invention, it is possible to quickly mix the bone cement used for orthopedic implants such as CPC, and direct ejection without moving the bone cement with a syringe while the mixed bone cement is located in the receiving part. Because it can be performed, mixing and dispensing work can be performed in the operating room within a relatively short time.

이에, 골시멘트가 경화되지 않은 상태로 빠르게 수술을 수행할 수 있으며, 사용자가 골시멘트의 혼합 작업을 매우 용이하게 수행할 수 있다. Accordingly, surgery can be performed quickly in a state in which the bone cement is not hardened, and the user can perform the mixing operation of the bone cement very easily.

특히, 커버부의 내주면과 기어유닛이 서로 기어결합되어 회전 동력이 전달되며, 회전 동력의 극대화를 위해 한 쌍의 유성기어를 사용하여 회전축에 연결되는 선기어를 구동시킴으로써, 사용자는 단순히 커버부를 회전시키는 것만으로도 수납부 내부에서의 골시멘트의 혼합을 효과적으로 수행할 수 있다. In particular, the inner circumferential surface of the cover and the gear unit are geared together to transmit rotational power, and by driving the sun gear connected to the rotation shaft using a pair of planetary gears to maximize rotational power, the user simply rotates the cover. Also, it is possible to effectively mix the bone cement inside the receiving unit.

즉, 커버부의 1회전만으로 대략 4배 이상의 회전축 회전을 유도할 수 있어, 회전날의 회전 속도를 향상시켜 혼합 효과를 향상시킬 수 있다. That is, it is possible to induce rotation of the rotation shaft by approximately four times or more only by one rotation of the cover part, thereby improving the mixing effect by improving the rotation speed of the rotary blade.

또한, 내부에서 혼합된 골 시멘트를 직접 토출건을 통해 토출가능하도록 상기 수납부의 끝단에는 토출부가 형성되며, 특히 상기 토출부는 혼합시에는 지지부를 통해 차단되므로 혼합 및 토출을 하나의 수납부를 통해 수행할 수 있어 신속성과 편의성이 향상된다. In addition, a discharge part is formed at the end of the receiving part so that the bone cement mixed inside can be directly discharged through the discharge gun. In particular, since the discharge part is blocked through the support part during mixing, mixing and discharging are performed through one receiving part This improves speed and convenience.

또한, 회전날은 제1 내지 제4 커터들이 서로 다른 방향으로 연장되며, 상부의 제1 커터는 혼합력을 높이기 위해 4각형 형상을 가지지만, 끝단의 제4 커터는 하측에 위치하는 높은 점성의 골시멘트에 대한 교반력을 향상시키기 위해 끝단을 뾰족하게 형성함으로써, 수납부에 삽입되는 위치에 따라 골 시멘트의 혼합성을 보다 향상시킬 수 있다. In addition, in the rotary blade, the first to fourth cutters extend in different directions, and the upper first cutter has a rectangular shape to increase mixing force, but the fourth cutter at the end has a high viscosity By forming a sharp end in order to improve the stirring force of the bone cement, it is possible to further improve the mixability of the bone cement according to the position at which it is inserted into the receiving part.

나아가, 회전날은 회전축을 기준으로 비대칭 구조로 형성됨에 따라, 마찬가지로 골시멘트의 혼합성을 향상시킬 수 있다. Furthermore, as the rotary blade is formed in an asymmetrical structure with respect to the axis of rotation, it is possible to improve the mixability of bone cement as well.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 골시멘트 혼합장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 골시멘트 혼합장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 커버부를 도시한 평면도이다.
도 4는 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 기어유닛을 도시한 평면도이다.
도 5a 내지 도 5e는 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 혼합부의 예를 도시한 평면도 및 측면도들이다.
도 6은 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 수납부를 도시한 측면도이다.
도 7은 도 1의 골시멘트 혼합장치를 포함하는 골시멘트 토출건을 도시한 측면도이다.
도 8은 도 7의 토출건의 내부를 동시에 도시한 측면도이다. 1 is a perspective view showing a bone cement mixing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the bone cement mixing device of Figure 1;
Figure 3 is a plan view showing the cover part in the bone cement mixing device of Figure 2;
Figure 4 is a plan view showing the gear unit in the bone cement mixing device of Figure 2;
5A to 5E are plan and side views illustrating an example of a mixing unit in the bone cement mixing device of FIG. 2 .
Figure 6 is a side view showing the receiving unit in the bone cement mixing device of Figure 2;
7 is a side view illustrating a bone cement ejection gun including the bone cement mixing device of FIG. 1 .
FIG. 8 is a side view showing the inside of the discharge gun of FIG. 7 at the same time.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. Since the present invention may have various changes and may have various forms, embodiments will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each figure, like reference numerals have been used for like elements. Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, terms such as "comprises" or "consisting of" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification is present, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 골시멘트 혼합장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1의 골시멘트 혼합장치를 도시한 분해 사시도이다. 도 3은 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 커버부를 도시한 평면도이다. 도 4는 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 기어유닛을 도시한 평면도이다. 도 5a 내지 도 5e는 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 혼합부의 예를 도시한 평면도 및 측면도들이다. 도 6은 도 2의 골시멘트 혼합장치에서 수납부를 도시한 측면도이다. 1 is a perspective view showing a bone cement mixing device according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is an exploded perspective view showing the bone cement mixing device of Figure 1; Figure 3 is a plan view showing the cover part in the bone cement mixing device of Figure 2; Figure 4 is a plan view showing the gear unit in the bone cement mixing device of Figure 2; 5a to 5e are a plan view and a side view illustrating an example of a mixing unit in the bone cement mixing device of FIG. 2 . Figure 6 is a side view showing the receiving unit in the bone cement mixing device of Figure 2;

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에 의한 골시멘트 혼합장치(10)는 커버부(100), 기어유닛(200), 혼합부(300), 수납부(400) 및 지지부(500)를 포함한다. 1 to 6 , the bone cement mixing device 10 according to the present embodiment includes a cover part 100 , a gear unit 200 , a mixing part 300 , a receiving part 400 and a support part 500 . includes

상기 골시멘트 혼합장치(10)는 정형 임플란트 수술에 사용되는 골시멘트, 예를 들어, CPC(calcium phosphate cement) 분말을 혼합액과 혼합시키기 위해 사용된다. 상기 CPC는 경화시간이 상대적으로 짧으므로, 실제 수술실에서 직접 혼합되어 사용되어야 하며, 이에 따라 본 실시예에서의 상기 골시멘트 혼합장치(10)를 통해 상대적으로 신속하게 골시멘트를 혼합하여 경화 전에 즉각적인 사용이 가능하다. The bone cement mixing device 10 is used to mix bone cement used in orthopedic implant surgery, for example, CPC (calcium phosphate cement) powder with a mixed solution. Since the CPC has a relatively short curing time, it must be directly mixed and used in an actual operating room. Accordingly, the bone cement is mixed relatively quickly through the bone cement mixing device 10 in this embodiment and immediately prior to hardening. can be used

상기 커버부(100)는 상기 골시멘트 혼합장치(10)의 상부 커버로서, 중앙커버(110) 및 연장부(120)를 포함한다. The cover part 100 is an upper cover of the bone cement mixing device 10 , and includes a central cover 110 and an extension part 120 .

상기 중앙커버(110)는 도 3에 도시된 바와 같이, 원형 형상을 가지며 중앙에는 제1 개구홀(111)이 형성된다. 또한, 도시하지는 않았으나, 상기 중앙커버(110)의 내주면, 즉 내면의 외주면을 따라서는 후술되는 유성기어와 맞물리도록 기어이(齒)가 형성된다. As shown in FIG. 3 , the central cover 110 has a circular shape and a first opening hole 111 is formed in the center. In addition, although not shown, gear teeth are formed along the inner circumferential surface of the central cover 110 , that is, along the outer circumferential surface of the inner surface to engage with a planetary gear to be described later.

한편, 상기 제1 개구홀(111)에는 체결부(101)가 관통하며, 상기 체결부(101)를 통해 상기 커버부(100), 상기 기어유닛(200) 및 상기 혼합부(300)가 서로 체결된다. Meanwhile, a fastening part 101 passes through the first opening hole 111 , and the cover part 100 , the gear unit 200 and the mixing part 300 are connected to each other through the fastening part 101 . is concluded

상기 연장부(120)는 상기 중앙커버(110)의 일 측으로부터 연장되어 소정길이를 형성하며, 상기 연장부(120)의 끝단에는 제2 개구홀(121)이 형성된다. The extension part 120 extends from one side of the central cover 110 to form a predetermined length, and a second opening hole 121 is formed at an end of the extension part 120 .

상기 제2 개구홀(121)에는 핸들부(102)가 고정된다. 그리하여, 사용자는 상기 핸들부(102)를 쥔 상태에서 상기 중앙커버(110)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킬 수 있으며, 이와 같이 상기 중앙커버(110)가 회전됨에 따라, 회전 동력이 후술되는 상기 기어유닛(200)으로 제공된다. The handle portion 102 is fixed to the second opening hole 121 . Thus, the user can rotate the central cover 110 in a clockwise or counterclockwise direction while holding the handle portion 102, and as the central cover 110 is rotated in this way, the rotational power will be described later. It is provided to the gear unit 200 to be.

상기 기어유닛(200)은 상기 커버부(100)를 통해 제공되는 회전 동력을 하부에 위치하는 상기 혼합부(300)로 제공하는 것으로, 기어결합을 통해 회전 동력을 증폭시켜 제공한다. The gear unit 200 provides rotational power provided through the cover part 100 to the mixing unit 300 located at the lower portion, and amplifies and provides rotational power through gear coupling.

구체적으로, 상기 기어유닛(200)은 선기어(210), 및 한 쌍의 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)을 포함한다. Specifically, the gear unit 200 includes a sun gear 210 and a pair of first and second planetary gears 220 and 230 .

상기 선기어(210)는 중앙에 제3 결합홀(211)이 형성되며, 상기 제3 결합홀(211)에는 상기 체결부(101)가 삽입되며, 이 경우 상기 체결부(101)는 상기 선기어(210)의 회전축을 고정시키는 역할을 수행한다. 그리하여, 상기 선기어(210)가 회전함에 따라 상기 제3 결합홀(211)에 고정된 상기 체결부(101)도 동시에 회전하게 되며, 상기 체결부(101)의 회전력은 하부의 혼합부(300)로 제공된다. The sun gear 210 has a third coupling hole 211 formed in the center, and the fastening part 101 is inserted into the third coupling hole 211. In this case, the fastening part 101 is the sun gear ( 210) serves to fix the axis of rotation. Thus, as the sun gear 210 rotates, the fastening part 101 fixed to the third coupling hole 211 also rotates at the same time, and the rotational force of the fastening part 101 is applied to the lower mixing part 300 . is provided as

상기 제1 유성기어(220)는 상기 선기어(210)의 일측에 기어결합하며, 상기 제1 유성기어(220)의 회전에 따라 상기 선기어(210)도 회전하게 된다. The first planetary gear 220 is gear-coupled to one side of the sun gear 210 , and as the first planetary gear 220 rotates, the sun gear 210 also rotates.

이와 달리, 상기 제2 유성기어(230)는 상기 선기어(210)의 타측에 기어결합하며, 상기 제2 유성기어(230)의 회전에 따라 상기 선기어(210)도 회전하게 된다. In contrast, the second planet gear 230 is gear-coupled to the other side of the sun gear 210 , and the sun gear 210 also rotates according to the rotation of the second planet gear 230 .

이 경우, 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)은 상기 중앙커버(110)의 내주면에 형성된 기어이에 기어 결합하게 되며, 따라서, 상기 중앙커버(110)가 회전함에 따라 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)은 회전 동력을 제공받아 회전하게 된다. In this case, the first and second planetary gears 220 and 230 are gear-coupled to the gear teeth formed on the inner circumferential surface of the central cover 110 , and thus, as the central cover 110 rotates, the first and the second planetary gears 220 and 230 are provided with rotational power to rotate.

예를 들어, 상기 중앙커버(110)가 시계방향으로 회전하며 회전 동력이 제공되면, 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)은 모두 반시계방향으로 회전하게 된다. 그리하여, 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)이 반시계방향으로 회전됨에 따라, 상기 선기어(210)는 시계방향으로 회전하게 된다. For example, when the central cover 110 rotates clockwise and rotational power is provided, both the first and second planetary gears 220 and 230 rotate counterclockwise. Thus, as the first and second planetary gears 220 and 230 rotate counterclockwise, the sun gear 210 rotates clockwise.

나아가, 상기 선기어(210)는 양 측에 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)이 맞물려 회전 동력을 제공하므로, 산술적으로 제공되는 회전 동력은 2배일 수 있다. Furthermore, since the first and second planetary gears 220 and 230 are engaged on both sides of the sun gear 210 to provide rotational power, the rotational power provided arithmetically may be doubled.

본 실시예에서는, 기어비를 극대화하도록 설계함에 따라, 상기 커버부(100)를 통한 입력 회전수 대비, 상기 선기어(210)를 통한 출력 회전수의 비를 1:4.2로 향상시켰으며, 이를 통해, 상기 혼합부(300)에서의 혼합 효율을 보다 향상시킬 수 있다. In this embodiment, by designing to maximize the gear ratio, the ratio of the input rotation speed through the cover part 100 to the output rotation speed through the sun gear 210 is improved to 1:4.2, through this, The mixing efficiency in the mixing unit 300 may be further improved.

한편, 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)은 각각 제1 및 제2 결합홀들(221, 231)을 포함하고, 상기 제1 및 제2 결합홀들(221, 231)에는 후술되는 제1 및 제2 고정축들(311, 312)이 삽입된다. Meanwhile, the first and second planetary gears 220 and 230 include first and second coupling holes 221 and 231, respectively, and the first and second coupling holes 221 and 231 have first and second coupling holes 221 and 231, respectively. First and second fixed shafts 311 and 312 to be described later are inserted.

이 경우, 상기 제1 및 제2 고정축들(311, 312)은 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)의 고정축으로서, 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)을 고정할 뿐, 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)은 상기 제1 및 제2 고정축들(311, 312)에는 회전 동력을 제공하지는 않는다. In this case, the first and second fixed shafts 311 and 312 are fixed axes of the first and second planetary gears 220 and 230 , and the first and second planetary gears 220 and 230 are fixed axes. ), the first and second planetary gears 220 and 230 do not provide rotational power to the first and second fixed shafts 311 and 312 .

상기 수납부(400)는 상기 혼합부(300)의 하부에 위치하며, 상기 혼합부(300)가 내측으로 인입되어 상기 수납부(400) 내부에 위치하는 상기 골시멘트를 혼합한다. The accommodating part 400 is located below the mixing part 300 , and the mixing part 300 is drawn in to mix the bone cement located inside the accommodating part 400 .

상기 수납부(400)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 원통형 형상을 가질 수 있으며, 일측은 상기 혼합부(300)가 삽입될 수 있도록 개방되며, 타측은 상기 혼합된 골시멘트를 토출할 수 있는 토출부(440)가 형성된다. As shown in FIG. 6 , the receiving unit 400 may have a cylindrical shape, one side of which is opened to allow the mixing unit 300 to be inserted, and the other side of which can discharge the mixed bone cement. A discharging part 440 is formed.

또한, 상기 수납부(400)의 일측에는 외주면을 따라 제1 확장부(420)가 돌출되어, 후술되는 상기 혼합부(300)에 결합된다. 또한, 상기 제1 확장부(420)의 하부에는 제2 확장부(430)가 돌출되어, 필요에 따라 사용자가 상기 수납부(400)를 잡을 수 있으며, 나아가 후술되는 골시멘트 토출건에 고정시 고정력을 향상시킬 수도 있다. In addition, a first extension 420 protrudes along an outer circumferential surface of one side of the accommodating part 400 , and is coupled to the mixing part 300 to be described later. In addition, a second extension 430 protrudes from the lower portion of the first extension 420 so that a user can hold the receiving portion 400 as necessary, and furthermore, when fixed to a bone cement discharge gun to be described later. It can also improve fixation.

상기 지지부(500)는 상기 수납부(400)의 하단에서 상기 수납부(400)를 고정 및 지지한다. 즉, 상기 지지부(500)는 지지프레임(510) 및 차단부(520)를 포함하며, 상기 지지프레임(510)은 바닥면과 접하며 상측에는 상기 수납부(400)가 삽입되는 공간을 형성하여 상기 혼합이 수행되는 과정에서 상기 수납부(400) 및 상기 수납부(400)의 상부에 결합되는 구성요소들을 고정 및 지지한다. The support part 500 fixes and supports the accommodating part 400 at the lower end of the accommodating part 400 . That is, the support part 500 includes a support frame 510 and a blocking part 520 , and the support frame 510 is in contact with the bottom surface and forms a space in the upper side into which the accommodation part 400 is inserted. During the mixing process, the accommodating part 400 and components coupled to the upper part of the accommodating part 400 are fixed and supported.

상기 차단부(520)는 상기 수납부(400)의 토출부(440)에 결합되어, 상기 토출부(440)를 차단한다. The blocking unit 520 is coupled to the discharge unit 440 of the receiving unit 400 to block the discharge unit 440 .

앞서 설명한 바와 같이, 상기 토출부(440)는 상기 수납부(400)의 타측의 중앙에 형성되며, 홀(hole)의 형태로 개방되어 상기 골시멘트는 상기 토출부(400)를 통해 토출된다. 다만, 상기 골시멘트의 혼합이 수행되는 과정에서는 상기 토출부(440)는 차단되어야 한다. As described above, the discharge unit 440 is formed in the center of the other side of the receiving unit 400 , is opened in the form of a hole, and the bone cement is discharged through the discharge unit 400 . However, in the process of performing the mixing of the bone cement, the discharge unit 440 should be blocked.

그리하여, 상기 차단부(520)가 상기 토출부(440)를 차단하도록 형성되어, 상기 토출부(440)와 결합되어, 혼합 과정에서의 상기 골시멘트의 토출을 방지한다. Thus, the blocking unit 520 is formed to block the discharge unit 440 and is coupled to the discharge unit 440 to prevent discharge of the bone cement during the mixing process.

상기 혼합부(300)는 상기 수납부(400)에 수납되는 상기 골시멘트를 직접 혼합시키는 것으로, 상면부(310), 상부 결합부(320), 회전축(330) 및 회전날을 포함한다. The mixing unit 300 directly mixes the bone cement accommodated in the receiving unit 400, and includes an upper surface portion 310, an upper coupling portion 320, a rotating shaft 330, and a rotating blade.

상기 상면부(310)는 상기 수납부(400)의 상면, 즉 상기 수납부(400)의 개구된 일측에 위치하여 상기 수납부(400)의 일측에 결합되고, 상기 커버부(100)에 의해 상부가 밀폐된다. The upper surface portion 310 is located on the upper surface of the accommodation portion 400 , that is, on the opened side of the accommodation portion 400 , is coupled to one side of the accommodation portion 400 , and is formed by the cover portion 100 . The upper part is sealed.

상기 상면부(310)는 상측으로는 소정의 공간을 형성하며, 상기 공간 상에 상기 제1 및 제2 고정축들(311, 312)이 돌출된다. 상기 제1 및 제2 고정축들(311, 312)에는 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230)이 고정됨은 이미 설명한 바와 같다. The upper surface part 310 forms a predetermined space upwardly, and the first and second fixed shafts 311 and 312 protrude from the space. As described above, the first and second planetary gears 220 and 230 are fixed to the first and second fixed shafts 311 and 312 .

그리하여, 상기 상면부(310)의 상기 공간에는 상기 제1 및 제2 유성기어들(220, 230) 및 상기 선기어(210)가 수납된다. 그리고, 상기 상면부(310)의 상기 공간은 상기 커버부(100)에 의해 커버되며 밀폐된다. Thus, the first and second planetary gears 220 and 230 and the sun gear 210 are accommodated in the space of the upper surface part 310 . And, the space of the upper surface part 310 is covered and sealed by the cover part 100 .

상기 상부 결합부(320)는 상기 상면부(310)의 하부에 위치하며, 상기 수납부(400)의 제1 확장부(420)와 체결된다. 이 경우, 상기 상부 결합부(320)의 직경은 상기 상면부(310)의 직경보다 크게 형성되며, 상기 상부 결합부(320)의 상면 상에 상기 상면부(310)가 고정된다. The upper coupling part 320 is located under the upper surface part 310 and is coupled to the first extension part 420 of the receiving part 400 . In this case, the diameter of the upper coupling part 320 is formed to be larger than the diameter of the upper surface part 310 , and the upper surface part 310 is fixed on the upper surface of the upper coupling part 320 .

이와 같이, 상기 상부 결합부(320) 및 상기 상면부(310)의 체결에 의해 상기 수납부(400)의 일측의 개방 부위는 밀폐되며, 따라서, 상기 수납부(400) 내부의 골시멘트는 상부로 토출되거나 유수되지 않게 된다. In this way, the open portion of one side of the receiving unit 400 is sealed by the fastening of the upper coupling portion 320 and the upper surface portion 310, and therefore, the bone cement inside the receiving portion 400 is the upper portion. It will not be discharged or run off.

상기 회전축(330)은 상기 상면부(310)의 하단으로부터 연장되며, 상기 상부 결합부(320)의 중앙을 관통하여 상기 수납부(400)의 내부 공간으로 삽입된다. The rotating shaft 330 extends from the lower end of the upper surface portion 310 and penetrates the center of the upper coupling portion 320 and is inserted into the inner space of the receiving portion 400 .

상기 회전축(330)은 상기 체결부(101)를 통해 상기 선기어(210)에 연결되며, 이에 따라 상기 선기어(210)가 회전함과 동시에 상기 회전축(330)도 회전하게 된다. 이 경우, 상기 선기어(210)의 회전 속도와 동일하게 상기 회전축(330)도 회전하게 된다. The rotating shaft 330 is connected to the sun gear 210 through the fastening part 101 , and accordingly, the sun gear 210 rotates and the rotating shaft 330 also rotates. In this case, the rotation shaft 330 also rotates at the same rotation speed of the sun gear 210 .

상기 회전날은 상기 회전축(330)으로부터 연장되어 상기 수납부(400)에 수납되는 상기 골시멘트와 혼합액을 회전시키며 혼합을 수행하게 된다. 이 경우, 상기 회전날은 상기 골시멘트와 혼합액의 효과적인 혼합을 위해 다양하게 설계될 수 있다. The rotating blade extends from the rotating shaft 330 to rotate the bone cement and the mixed solution accommodated in the receiving unit 400 to perform mixing. In this case, the rotary blade may be designed in various ways for effective mixing of the bone cement and the mixed solution.

즉, 본 실시예에서, 상기 회전날은 다양한 실시예로 구성될 수 있으며, 이하에서는 이에 대하여 상술한다. That is, in this embodiment, the rotary blade may be configured in various embodiments, which will be described in detail below.

우선, 도 5a를 참조하면, 상기 회전날(340)은 제1 내지 제4 커터들(341, 342, 344, 346)을 포함한다. First, referring to FIG. 5A , the rotary blade 340 includes first to fourth cutters 341 , 342 , 344 , and 346 .

상기 제1 커터(341)는 상기 회전축(330)으로부터 연장되되, 전체적으로는 도시된 바와 같이 4각형 형상을 가지며 폐 공간을 형성하도록 연장된다. 이 경우, 도 5a의 평면도 상에서 관찰할 때, 상기 제1 커터(341)가 상기 회전축(330)으로부터 연장되는 방향은 제1 방향(+A)일 수 있다. The first cutter 341 extends from the rotation shaft 330 , and has a rectangular shape as a whole and extends to form a closed space. In this case, when viewed from the plan view of FIG. 5A , the direction in which the first cutter 341 extends from the rotation shaft 330 may be a first direction (+A).

상기 제2 커터(342)는 상기 회전축(330)으로부터 제2 방향(+B)으로 연장되되, 상기 제2 방향(+B)은 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 상부방향으로 약간 기울어진 방향일 수 있다. The second cutter 342 extends from the rotation shaft 330 in a second direction (+B), and the second direction (+B) is slightly inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 . can be direction.

한편, 여기서, 상기 제1 방향(A)과 상기 제2 방향(B)은 평면도에 도시된 바와 같이, 서로 반대 방향으로 정의될 수 있다. Meanwhile, here, the first direction (A) and the second direction (B) may be defined as opposite directions as shown in the plan view.

이 경우, 상기 제2 커터(342)의 중앙에는 상기 회전축(330)의 연장방향과 평행한 방향으로 연장된 제1 보조커터(343)가 형성된다. 이에 따라, 상기 제2 커터(342)와 상기 제1 보조커터(343)는 전체적으로 'ㅗ'자 형상을 형성할 수 있다. In this case, a first auxiliary cutter 343 extending in a direction parallel to the extension direction of the rotation shaft 330 is formed in the center of the second cutter 342 . Accordingly, the second cutter 342 and the first auxiliary cutter 343 may form an 'X' shape as a whole.

또한, 상기 제3 커터(344)는 상기 회전축(330)으로부터 상기 제2 방향(+B)에 반대 방향(-B)으로 연장된다. 그리하여, 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 하부방향으로 약간 기울어진 방향일 수 있다. In addition, the third cutter 344 extends from the rotation shaft 330 in a direction (-B) opposite to the second direction (+B). Thus, it may be in a direction slightly inclined downward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 .

이 경우, 상기 제3 커터(344)의 중앙에는 상기 회전축(330)의 연장방향과 평행한 방향으로 연장된 제2 보조커터(345)가 형성된다. 이에 따라, 상기 제3 커터(344)와 상기 제2 보조커터(345)는 전체적으로 'ㅗ'자 형상을 형성할 수 있다. In this case, a second auxiliary cutter 345 extending in a direction parallel to the extension direction of the rotation shaft 330 is formed in the center of the third cutter 344 . Accordingly, the third cutter 344 and the second auxiliary cutter 345 may form an 'V' shape as a whole.

또한, 상기 제4 커터(346)는 상기 회전축(330)으로부터 상기 제1 방향(+A)에 반대 방향(-A)으로 연장된다. 또한, 상기 제4 커터(346)는 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 상부방향으로 약간 기울어진 방향으로 상기 제3 커터(342)와 평행하게 연장될 수 있다. 나아가, 상기 제4 커터(346)는 끝단이 뾰족하게 형성될 수 있다. Also, the fourth cutter 346 extends from the rotation shaft 330 in a direction (-A) opposite to the first direction (+A). In addition, the fourth cutter 346 may extend parallel to the third cutter 342 in a direction slightly inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 . Furthermore, the fourth cutter 346 may have a sharp end.

이상과 같이, 상대적으로 상부에 위치한 제1 커터(341)는 사각형의 폐쇄 형상으로 골시멘트와 혼합액의 전반적인 혼합을 수행하며, 끝단에 위치한 상기 제4 커터(346)는 뾰족한 형상으로 상대적으로 높은 밀도의 골시멘트가 하부에 축적되는 경우 이에 대한 교반 및 혼합 효과를 보다 향상시킬 수 있다. As described above, the first cutter 341 located at the upper portion performs overall mixing of the bone cement and the mixed solution in a rectangular closed shape, and the fourth cutter 346 located at the end has a sharp shape and has a relatively high density. When bone cement of bone cement is accumulated in the lower part, the effect of stirring and mixing can be further improved.

또한, 상기 제1 보조커터(343)와 상기 제2 보조커터(345)가 서로 다른 방향으로 연장되며, 상기 제2 커터(342) 및 상기 제3 커터(344)는 상기 회전축(330)을 중심으로 서로 비대칭으로 형성되므로, 불균일한 회전 유동을 야기할 수 있어 혼합의 효과를 보다 향상시킬 수 있다. In addition, the first auxiliary cutter 343 and the second auxiliary cutter 345 extend in different directions, and the second cutter 342 and the third cutter 344 are arranged around the rotation shaft 330 . Since they are formed asymmetrically with each other, it may cause non-uniform rotational flow, thereby further improving the effect of mixing.

이와 달리, 도 5b를 참조하면, 상기 회전날(350)은 제1 내지 제4 커터들(351, 352, 354, 356)을 포함한다. Alternatively, referring to FIG. 5B , the rotary blade 350 includes first to fourth cutters 351 , 352 , 354 , and 356 .

상기 제1 커터(351)는 상기 회전축(330)으로부터 연장되되, 전체적으로는 도시된 바와 같이 4각형 형상을 가지며 폐 공간을 형성하도록 연장된다. 이 경우, 도 5b의 평면도 상에서 관찰할 때, 상기 제1 커터(351)가 상기 회전축(330)으로부터 연장되는 방향은 제1 방향(+A)일 수 있다. The first cutter 351 is extended from the rotation shaft 330, has a rectangular shape as a whole and extends to form a closed space as shown. In this case, when viewed from the plan view of FIG. 5B , the direction in which the first cutter 351 extends from the rotation shaft 330 may be a first direction (+A).

상기 제2 커터(352)는 상기 회전축(330)으로부터 제2 방향(+B)으로 연장되되, 상기 제2 방향(+B)은 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 상부방향으로 약간 기울어진 방향일 수 있다. The second cutter 352 extends in a second direction (+B) from the rotation shaft 330 , and the second direction (+B) is slightly inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 . can be direction.

한편, 여기서, 상기 제1 방향(A)과 상기 제2 방향(B)은 평면도에 도시된 바와 같이, 소정의 각도를 이루도록 연장될 수 있다. Meanwhile, as shown in the plan view, the first direction A and the second direction B may extend to form a predetermined angle.

이 경우, 상기 제2 커터(352)의 중앙에는 상기 회전축(330)의 연장방향과 평행한 방향으로 연장된 제1 보조커터(353)가 형성된다. 이에 따라, 상기 제2 커터(352)와 상기 제1 보조커터(353)는 전체적으로 'ㅗ'자 형상을 형성할 수 있다. In this case, a first auxiliary cutter 353 extending in a direction parallel to the extension direction of the rotation shaft 330 is formed in the center of the second cutter 352 . Accordingly, the second cutter 352 and the first auxiliary cutter 353 may form an 'V' shape as a whole.

또한, 상기 제3 커터(354)는 상기 회전축(330)으로부터 상기 제2 방향(+B)에 반대 방향(-B)으로 연장된다. 그리하여, 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 하부방향으로 약간 기울어진 방향일 수 있다. In addition, the third cutter 354 extends from the rotation shaft 330 in a direction (-B) opposite to the second direction (+B). Thus, it may be in a direction slightly inclined downward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 .

이 경우, 상기 제3 커터(354)의 중앙에는 상기 회전축(330)의 연장방향과 평행한 방향으로 연장된 제2 보조커터(355)가 형성된다. 이에 따라, 상기 제3 커터(354)와 상기 제2 보조커터(355)는 전체적으로 'ㅗ'자 형상을 형성할 수 있다. In this case, a second auxiliary cutter 355 extending in a direction parallel to the extension direction of the rotation shaft 330 is formed in the center of the third cutter 354 . Accordingly, the third cutter 354 and the second auxiliary cutter 355 may form an 'V' shape as a whole.

또한, 상기 제4 커터(356)는 상기 회전축(330)으로부터 상기 제1 방향(+A)에 반대 방향(-A)으로 연장된다. 또한, 상기 제4 커터(356)는 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 상부방향으로 약간 기울어진 방향으로 상기 제3 커터(352)와 평행하게 연장될 수 있다. 나아가, 상기 제4 커터(356)는 끝단이 뾰족하게 형성될 수 있다. In addition, the fourth cutter 356 extends in a direction (-A) opposite to the first direction (+A) from the rotation shaft 330 . Also, the fourth cutter 356 may extend parallel to the third cutter 352 in a direction slightly inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 . Furthermore, the fourth cutter 356 may have a sharp end.

이상과 같이, 상대적으로 상부에 위치한 제1 커터(351)는 사각형의 폐쇄 형상으로 골시멘트와 혼합액의 전반적인 혼합을 수행하며, 끝단에 위치한 상기 제4 커터(356)는 뾰족한 형상으로 상대적으로 높은 밀도의 골시멘트가 하부에 축적되는 경우 이에 대한 교반 및 혼합 효과를 보다 향상시킬 수 있다. As described above, the first cutter 351 located at the upper portion performs overall mixing of the bone cement and the mixed solution in a rectangular closed shape, and the fourth cutter 356 located at the end has a sharp shape and has a relatively high density. When bone cement of bone cement is accumulated in the lower part, the effect of stirring and mixing can be further improved.

또한, 상기 제1 보조커터(353)와 상기 제2 보조커터(355)가 서로 다른 방향으로 연장되며, 상기 제2 커터(352) 및 상기 제3 커터(354)는 상기 회전축(330)을 중심으로 서로 비대칭으로 형성되므로, 불균일한 회전 유동을 야기할 수 있어 혼합의 효과를 보다 향상시킬 수 있다. In addition, the first auxiliary cutter 353 and the second auxiliary cutter 355 extend in different directions, and the second cutter 352 and the third cutter 354 are arranged around the rotation shaft 330 . Since they are formed asymmetrically with each other, it may cause non-uniform rotational flow, thereby further improving the effect of mixing.

이와 달리, 도 5c를 참조하면, 상기 회전날(360)은 제1 내지 제4 커터들(361, 362, 364, 366)을 포함한다. Alternatively, referring to FIG. 5C , the rotary blade 360 includes first to fourth cutters 361 , 362 , 364 , and 366 .

상기 제1 커터(361)는 상기 회전축(330)으로부터 연장되되, 전체적으로는 도시된 바와 같이 4각형 형상을 가지며 폐 공간을 형성하도록 연장된다. 이 경우, 도 5b의 평면도 상에서 관찰할 때, 상기 제1 커터(361)가 상기 회전축(330)으로부터 연장되는 방향은 제1 방향(+A)일 수 있다. The first cutter 361 extends from the rotation shaft 330, has a rectangular shape as a whole and extends to form a closed space as shown. In this case, when viewed from the plan view of FIG. 5B , the direction in which the first cutter 361 extends from the rotation shaft 330 may be a first direction (+A).

상기 제2 커터(362)는 상기 회전축(330)으로부터 제2 방향(+B)으로 연장되되, 상기 제2 방향(+B)은 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 상부방향으로 약간 기울어진 방향일 수 있다. The second cutter 362 extends in a second direction (+B) from the rotation shaft 330 , and the second direction (+B) is slightly inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 . can be direction.

한편, 여기서, 상기 제1 방향(A)과 상기 제2 방향(B)은 평면도에 도시된 바와 같이, 서로 수직을 이루도록 연장될 수 있다. Meanwhile, as shown in the plan view, the first direction A and the second direction B may extend to be perpendicular to each other.

이 경우, 상기 제2 커터(362)의 중앙에는 상기 회전축(330)의 연장방향과 평행한 방향으로 연장된 제1 보조커터(363)가 형성된다. 이에 따라, 상기 제2 커터(362)와 상기 제1 보조커터(363)는 전체적으로 'ㅗ'자 형상을 형성할 수 있다. In this case, a first auxiliary cutter 363 extending in a direction parallel to the extension direction of the rotation shaft 330 is formed in the center of the second cutter 362 . Accordingly, the second cutter 362 and the first auxiliary cutter 363 may form an 'V' shape as a whole.

또한, 상기 제3 커터(364)는 상기 회전축(330)으로부터 상기 제2 방향(+B)에 반대 방향(-B)으로 연장된다. 그리하여, 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 하부방향으로 약간 기울어진 방향일 수 있다. In addition, the third cutter 364 extends from the rotation shaft 330 in a direction (-B) opposite to the second direction (+B). Thus, it may be in a direction slightly inclined downward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 .

이 경우, 도시되는 않았으나, 상기 제3 커터(364)의 중앙에는 상기 회전축(330)의 연장방향과 평행한 방향으로 연장된 제2 보조커터가 형성된다. 이에 따라, 상기 제3 커터(364)와 상기 제2 보조커터는 전체적으로 'ㅗ'자 형상을 형성할 수 있다. In this case, although not shown, a second auxiliary cutter extending in a direction parallel to the extension direction of the rotation shaft 330 is formed in the center of the third cutter 364 . Accordingly, the third cutter 364 and the second auxiliary cutter may form an 'ㅗ' shape as a whole.

또한, 상기 제4 커터(366)는 상기 회전축(330)으로부터 상기 제1 방향(+A)에 반대 방향(-A)으로 연장된다. 또한, 상기 제4 커터(366)는 상기 회전축(330)의 연장방향에 대하여 상부방향으로 약간 기울어진 방향으로 상기 제3 커터(362)와 평행하게 연장될 수 있다. 나아가, 상기 제4 커터(366)는 끝단이 뾰족하게 형성될 수 있다. In addition, the fourth cutter 366 extends in a direction (-A) opposite to the first direction (+A) from the rotation shaft 330 . In addition, the fourth cutter 366 may extend parallel to the third cutter 362 in a direction slightly inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft 330 . Furthermore, the fourth cutter 366 may have a sharp end.

이상과 같이, 상대적으로 상부에 위치한 제1 커터(361)는 사각형의 폐쇄 형상으로 골시멘트와 혼합액의 전반적인 혼합을 수행하며, 끝단에 위치한 상기 제4 커터(366)는 뾰족한 형상으로 상대적으로 높은 밀도의 골시멘트가 하부에 축적되는 경우 이에 대한 교반 및 혼합 효과를 보다 향상시킬 수 있다. As described above, the first cutter 361 located at the upper portion performs overall mixing of the bone cement and the mixed solution in a rectangular closed shape, and the fourth cutter 366 located at the end has a sharp shape and a relatively high density. When bone cement of bone cement is accumulated in the lower part, the effect of stirring and mixing can be further improved.

또한, 상기 제1 보조커터(363)와 상기 제2 보조커터가 서로 다른 방향으로 연장되며, 상기 제2 커터(362) 및 상기 제3 커터(364)는 상기 회전축(330)을 중심으로 서로 비대칭으로 형성되므로, 불균일한 회전 유동을 야기할 수 있어 혼합의 효과를 보다 향상시킬 수 있다. In addition, the first auxiliary cutter 363 and the second auxiliary cutter extend in different directions, and the second cutter 362 and the third cutter 364 are asymmetric with respect to the rotation shaft 330 . Since it is formed as a , non-uniform rotational flow can be caused, and the effect of mixing can be further improved.

한편, 도 5d를 참조하면, 상기 회전날(370)은 제1 내지 제3 연결커터들(371, 374, 375), 및 제1 및 제2 수직커터들(372, 373)을 포함한다. Meanwhile, referring to FIG. 5D , the rotary blade 370 includes first to third connecting cutters 371 , 374 , 375 , and first and second vertical cutters 372 and 373 .

상기 제1 수직 커터(372)는 상기 회전축(330)의 연장방향과 동일한 방향으로 연장되며, 상기 제2 수직 커터(373)도 상기 회전축(330)의 연장방향과 동일한 방향으로 연장된다. The first vertical cutter 372 extends in the same direction as the extension direction of the rotation shaft 330 , and the second vertical cutter 373 also extends in the same direction as the extension direction of the rotation shaft 330 .

다만, 상기 제1 수직커터(372)와 상기 제2 수직커터(373)는 비대칭 형상, 즉 상기 제1 수직커터(372)와 상기 회전축(330) 사이의 거리가, 상기 제2 수직커터(373)와 상기 회전축(330) 사이의 거리보다 크게 형성될 수 있다. However, the first vertical cutter 372 and the second vertical cutter 373 have an asymmetric shape, that is, the distance between the first vertical cutter 372 and the rotation shaft 330 is, the second vertical cutter 373 ) and the rotation shaft 330 may be formed larger than the distance.

또한, 상기 제1 연결커터(371)는 상기 회전축(330)의 양측으로 연장되며 상기 제1 및 제2 수직 커터들(372, 373)의 일 끝단들을 서로 연결시킨다. In addition, the first connecting cutter 371 extends to both sides of the rotation shaft 330 and connects one end of the first and second vertical cutters 372 and 373 to each other.

또한, 상기 제2 연결커터(374)는 상기 제1 및 제2 수직 커터들(372, 373)의 타 끝단을 서로 연결시키고, 상기 제3 연결커터(375)는 상기 제1 및 제2 수직 커터들(372, 373)의 중앙부를 비스듬하게 연결시킨다. In addition, the second connecting cutter 374 connects the other ends of the first and second vertical cutters 372 and 373 to each other, and the third connecting cutter 375 is the first and second vertical cutters. The central portions of the fields 372 and 373 are connected obliquely.

그리하여, 상기 도 5d에 도시된 회전날(370)은 전체적으로 비대칭 사각형의 형상을 형성할 수 있다. Thus, the rotary blade 370 shown in FIG. 5D may form an asymmetric quadrangular shape as a whole.

이 경우, 상기 제1 내지 제3 연결커터들(371, 374, 375)은 평면도로 도시된 바와 같이, 상기 제1 수직 커터(372)로 연장되는 부분과 상기 제2 수직 커터(373)로 연장되는 부분이 약간 기울어지도록 연장되는 것을 확인할 수 있다. In this case, the first to third connecting cutters 371 , 374 , and 375 extend to the first vertical cutter 372 and the second vertical cutter 373 as shown in a plan view. It can be seen that the part to be used is extended to be slightly inclined.

이상과 같이, 상기 회전날(370)이 전체적으로 비대칭으로 형성됨에 따라, 불균일한 회전 유동을 야기할 수 있어 혼합의 효과를 보다 향상시킬 수 있다. As described above, as the rotary blade 370 is formed asymmetrically as a whole, it is possible to cause non-uniform rotational flow, thereby further improving the mixing effect.

한편, 도 5e를 참조하면, 상기 회전날(380)은 제1 내지 제5 커터들(381, 382, 383, 384, 385), 및 제1 및 제2 보조커터들(386, 387)을 포함한다. Meanwhile, referring to FIG. 5E , the rotary blade 380 includes first to fifth cutters 381 , 382 , 383 , 384 and 385 , and first and second auxiliary cutters 386 and 387 . do.

상기 제1 커터(381)는 상기 회전축(330)으로부터 연장되되, 전체적으로는 도시된 바와 같이 3각형 형상을 가지며 폐 공간을 형성하도록 연장된다. 이 경우, 도 5e의 평면도 상에서 관찰할 때, 상기 제1 커터(381)가 상기 회전축(330)으로부터 연장되는 방향은 제1 방향(+A)일 수 있다. The first cutter 381 is extended from the rotation shaft 330, has a triangular shape as a whole as shown and extends to form a closed space. In this case, when viewed from the plan view of FIG. 5E , the direction in which the first cutter 381 extends from the rotation shaft 330 may be a first direction (+A).

상기 제2 커터(382)는 상기 회전축(330)으로부터 음의 제1 방향(-A)으로 연장되되, 상기 제2 커터(382)는 하부 방향을 향해 소정 각도 기울도록 연장될 수 있다. The second cutter 382 may extend in a negative first direction (-A) from the rotation shaft 330 , and the second cutter 382 may extend downward at a predetermined angle.

상기 제3 커터(383)는 상기 제2 커터(382)의 하부에서, 상기 회전축(330)으로부터 양의 제1 방향(+A)으로 연장되되, 상기 제3 커터(383) 역시 상기 제2 커터(382)와 같이 하부 방향을 향해 소정 각도 기울도록 연장될 수 있다. The third cutter 383 extends from the rotation shaft 330 in a positive first direction (+A) under the second cutter 382 , and the third cutter 383 is also the second cutter As shown in 382, it may extend to be inclined at a predetermined angle toward the lower direction.

그리하여, 상기 제2 커터(382)와 상기 제3 커터(383)는 상기 회전축(330)을 기준으로 서로 대칭으로 연장될 수 있다. Thus, the second cutter 382 and the third cutter 383 may extend symmetrically with respect to the rotation shaft 330 .

상기 제4 커터(384)는 상기 제3 커터(383)의 하부에서, 상기 회전축(330)으로부터 음의 제1 방향(-A)으로 연장되되, 하부 방향을 향해 소정 각도 기울도록 연장될 수 있다. 그리하여, 상기 제4 커터(384)는 상기 제3 커터(383)와 서로 평행하게 연장된다. The fourth cutter 384 may extend in a negative first direction (-A) from the rotation shaft 330 at a lower portion of the third cutter 383 , and may extend to be inclined at a predetermined angle toward the lower direction. . Thus, the fourth cutter 384 extends parallel to the third cutter 383 .

한편, 상기 제5 커터(385)는 상기 제4 커터(384)의 하부에서, 상기 회전축(330)으로부터 양의 제1 방향(+A)으로 연장되되, 상기 제5 커터(383)는 상부 방향을 향해 소정 각도 기울도록 연장될 수 있다. Meanwhile, the fifth cutter 385 extends from the rotation shaft 330 in a positive first direction (+A) under the fourth cutter 384 , and the fifth cutter 383 extends in the upper direction. It may extend to be inclined at a predetermined angle toward

그리하여, 상기 제5 커터(385)와 상기 제3 커터(383)는 연장 방향을 따라 서로 접근하도록 연장된다. Thus, the fifth cutter 385 and the third cutter 383 extend to approach each other along the extending direction.

상기 제1 보조커터(386)는 상기 회전축(330)으로부터, 상기 제1 방향(A)에 수직인 제2 방향(B)으로 연장되며, 평면도를 통해 확인되는 바와 같이, 상기 제1 내지 제5 커터들(381, 382, 383, 384, 385)의 연장 길이보다는 작은 길이로 연장된다. The first auxiliary cutter 386 extends from the rotation shaft 330 in a second direction B perpendicular to the first direction A, and as confirmed through a plan view, the first to fifth The cutters 381 , 382 , 383 , 384 , and 385 extend to a length smaller than the extended length.

또한, 상기 제1 보조커터(386)는 끝단으로 갈수록 직경이 작아지는 뾰족한 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 제1 보조커터(386)는 상기 제3 커터(383)가 위치하는 위치로부터 상기 제2 방향(B)으로 연장될 수 있다. In addition, the first auxiliary cutter 386 may have a pointed shape in which the diameter decreases toward the end. In this case, the first auxiliary cutter 386 may extend in the second direction B from a position where the third cutter 383 is located.

마찬가지로, 상기 제2 보조커터(387)도 상기 회전축(330)으로부터, 상기 제2 방향(B)으로 연장되며, 상기 제1 내지 제5 커터들(381, 382, 383, 384, 385)의 연장 길이보다는 작은 길이로 연장된다. Similarly, the second auxiliary cutter 387 also extends from the rotation shaft 330 in the second direction B, and the first to fifth cutters 381 , 382 , 383 , 384 and 385 extend. extended to a length less than the length.

또한, 상기 제2 보조커터(387)는 끝단으로 갈수록 직경이 작아지는 뾰족한 형상을 가질 수 있으며, 길이는 상기 제1 보조커터(386)와 동일할 수 있다. 이 경우, 상기 제2 보조커터(387)는 상기 제4 커터(384) 및 제5 커터(385)의 사이에 위치하여 상기 제2 방향(B)으로 연장될 수 있다. In addition, the second auxiliary cutter 387 may have a sharp shape with a diameter decreasing toward the end thereof, and the length may be the same as that of the first auxiliary cutter 386 . In this case, the second auxiliary cutter 387 may be positioned between the fourth cutter 384 and the fifth cutter 385 to extend in the second direction (B).

한편, 상기 제1 및 제2 보조커터들(386, 387) 외에, 추가 보조커터들이 상기 제1 및 제2 보조커터들(386, 387)과 반대인 음의 제2 방향(-B)으로 동일한 위치에서 동일한 길이로 연장될 수도 있다. Meanwhile, in addition to the first and second auxiliary cutters 386 and 387 , additional auxiliary cutters are identical to the first and second auxiliary cutters 386 and 387 in a second negative direction (-B) opposite to that of the first and second auxiliary cutters. It may extend the same length in position.

이상과 같이, 상대적으로 상부에 위치한 제1 커터(381)는 삼각형의 폐쇄 형상으로 골시멘트와 혼합액의 전반적인 혼합을 수행하며, 끝단에 위치한 상기 제5 커터(385)는 다른 커터들의 연장 방향과 반대인 상부 방향으로 연장됨에 따라, 불규칙성을 유도하여 상대적으로 높은 밀도의 골시멘트가 하부에 축적되는 경우 이에 대한 교반 및 혼합 효과를 보다 향상시킬 수 있다. As described above, the first cutter 381 located at the upper portion performs overall mixing of the bone cement and the mixed solution in a triangular closed shape, and the fifth cutter 385 located at the end is opposite to the extension direction of the other cutters. As the phosphorus extends in the upper direction, when bone cement of relatively high density is accumulated in the lower portion by inducing irregularities, the effect of stirring and mixing can be further improved.

또한, 상기 제1 보조커터(386)와 상기 제2 보조커터(387)가 여타의 커터들과는 서로 수직인 방향으로 연장되므로, 불균일한 회전 유동을 야기할 수 있어 혼합의 효과를 보다 향상시킬 수 있다. In addition, since the first auxiliary cutter 386 and the second auxiliary cutter 387 extend in a direction perpendicular to each other from the other cutters, non-uniform rotational flow may be caused, thereby further improving the mixing effect. .

도 7은 도 1의 골시멘트 혼합장치를 포함하는 골시멘트 토출건을 도시한 측면도이다. 도 8은 도 7의 토출건의 내부를 동시에 도시한 측면도이다. 7 is a side view illustrating a bone cement ejection gun including the bone cement mixing device of FIG. 1 . FIG. 8 is a side view simultaneously showing the inside of the discharge gun of FIG. 7 .

도 1 내지 도 6을 참조하여 설명한 상기 골시멘트 혼합장치(10)를 통해서는, 상기 골시멘트에 대한 혼합을 수행하게 된다. 이 후, 상기 골시멘트에 대한 혼합이 완료되면 상기 골시멘트 혼합장치(10) 중 상기 수납부(400)만 탈거되어, 내부에 혼합된 골시멘트가 수납된 상태에서, 상기 골시멘트 토출건(600)에 장착된다. 그리하여, 상기 골시멘트 토출건(600)으로부터 상기 골시멘트를 토출시킬 수 있다. Through the bone cement mixing device 10 described with reference to FIGS. 1 to 6 , the bone cement is mixed. After that, when the mixing of the bone cement is completed, only the receiving part 400 of the bone cement mixing device 10 is removed, and in a state in which the mixed bone cement is accommodated, the bone cement dispensing gun 600 ) is mounted on Thus, the bone cement can be discharged from the bone cement discharge gun 600 .

이와 같이, 혼합에 사용된 수납부(400)를 그대로 토출을 위한 토출건(600)에 장착할 수 있으므로, 내부의 혼합된 골시멘트를 별도의 용기로 옮기지 않아도 되어, 상기 혼합된 골시멘트가 경화되기 전에 빨리 필요한 곳으로 토출을 시킬 수 있어, 사용성이나 편의성 등이 향상된다. As described above, since the receiving unit 400 used for mixing can be mounted on the discharge gun 600 for discharging as it is, there is no need to move the mixed bone cement inside to a separate container, and the mixed bone cement is hardened. It can be discharged to the required place quickly before it is used, improving usability and convenience.

보다 구체적으로, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 골시멘트 토출건(600)은 손잡이부(610), 탄성부(620), 지지부(630), 장착부(640) 및 토출부(650)를 포함한다. More specifically, referring to FIGS. 7 and 8 , the bone cement discharge gun 600 includes a handle 610 , an elastic unit 620 , a support unit 630 , a mounting unit 640 , and a discharge unit 650 . include

상기 손잡이부(610)는 사용자가 손으로 쥐는 것으로, 사용자의 엄지 측에 고정된 상태로 유지되는 고정 손잡이부(611), 및 상기 고정 손잡이부(611)에 대하여 회전하여 상기 탄성부(620)에 힘을 인가하는 회전 손잡이부(612)를 포함한다. 그리하여, 사용자는 손잡이부(610)를 쥐어 힘을 인가하여 상기 토출부(650)를 이동시키게 된다. 즉, 상기 손잡이부(610)로부터 제공되는 외력은 상기 회전 손잡이부(612)를 통해 상기 탄성부(620)로 제공되며, 상기 탄성부(620)에 연결된 상기 토출부(650)는 상기 탄성부(620)를 통해 제공되는 외력에 의해 전진 또는 후진하게 된다. The handle part 610 is held by the user's hand, and the elastic part 620 is rotated with respect to the fixed handle part 611 maintained in a state fixed to the user's thumb side, and the fixed handle part 611 . Includes a rotating handle portion 612 for applying a force to. Thus, the user grips the handle portion 610 and applies a force to move the discharge portion 650 . That is, the external force provided from the handle part 610 is provided to the elastic part 620 through the rotating handle part 612 , and the discharge part 650 connected to the elastic part 620 is the elastic part. It is moved forward or backward by an external force provided through 620 .

이 경우, 상기 지지부(630)는 상기 손잡이부(610)와 연결되어, 외력의 인가에 따라 상기 탄성부(620)가 압축되도록 상기 탄성부(620)를 지지한다. 그리하여, 상기 탄성부(620)의 압축에 따라 상기 토출부(650)는 전방으로 전진하고, 토출이 완료되면 상기 탄성부(620)의 회복력에 따라 상기 토출부(650)는 후방으로 후퇴한다. In this case, the support part 630 is connected to the handle part 610 and supports the elastic part 620 so that the elastic part 620 is compressed according to the application of an external force. Thus, according to the compression of the elastic part 620, the discharge part 650 advances forward, and when the discharge is completed, the discharge part 650 retreats backward according to the recovery force of the elastic part 620.

상기 토출부(650)의 끝단에는 토출 블록(652)이 고정되며, 상기 토출 블록(652)은 토출바(651)에 의해 이동된다. 이 경우, 상기 토출바(651)는 앞서 설명한 바와 같이 상기 탄성부(620)에 연결되어 전진 또는 후진하며, 상기 토출 블록(652)은 상기 토출바(651)의 이동에 따라 상기 수납부(400)의 내부로 인입된다. A discharge block 652 is fixed to an end of the discharge unit 650 , and the discharge block 652 is moved by the discharge bar 651 . In this case, as described above, the discharge bar 651 is connected to the elastic part 620 to move forward or backward, and the discharge block 652 is moved to the receiving part 400 according to the movement of the discharge bar 651 . ) is introduced into the

이 경우, 상기 토출 블록(652)의 외경은 상기 수납부(400)의 내경과 부합하도록 형성되며, 이에 따라 상기 수납부(400)의 내부의 혼합된 골 시멘트는 상기 토출 블록(652)의 이동에 따라 외부로 밀려 토출된다. In this case, the outer diameter of the discharging block 652 is formed to match the inner diameter of the receiving unit 400 , and accordingly, the mixed bone cement inside the receiving unit 400 moves the discharging block 652 . is pushed to the outside and discharged.

상기 장착부(640)는 상기 수납부(400)가 장착되는 부분으로서, 상기 수납부(400)의 일 끝단이 내측으로 인입되어 고정될 수 있도록 소정의 공간을 형성하는 프레임 형상을 가질 수 있다. The mounting part 640 is a part on which the accommodating part 400 is mounted, and may have a frame shape forming a predetermined space so that one end of the accommodating part 400 can be inserted and fixed inside.

그리하여, 상기 장착부(640)에 상기 수납부(400)가 고정되며, 상기 토출 블록(652)이 가이드되며 이동되고, 이에 따라 상기 수납부(400) 내의 혼합된 골시멘트는 상기 수납부(400) 끝단의 토출부(440)를 통해 외부로 토출된다. Thus, the receiving unit 400 is fixed to the mounting unit 640 , and the discharge block 652 is guided and moved, and accordingly, the bone cement mixed in the receiving unit 400 is the receiving unit 400 . It is discharged to the outside through the discharge part 440 at the end.

상기와 같은 본 발명의 실시예들에 의하면, CPC와 같은 정형 임플란트에 사용되는 골시멘트를 신속하게 혼합할 수 있으며, 혼합된 골시멘트가 수납부에 그대로 위치한 상태에서 주사기로 골시멘트를 옮기지 않으면서도 직접 토출을 수행할 수 있어 상대적으로 빠른 시간안에 수술실에서 혼합 작업 및 토출 작업을 수행할 수 있다. According to the embodiments of the present invention as described above, it is possible to quickly mix the bone cement used for orthopedic implants such as CPC, and without moving the bone cement with a syringe while the mixed bone cement is located in the receiving part as it is. Since direct discharge can be performed, mixing and dispensing operations can be performed in the operating room within a relatively short time.

이에, 골시멘트가 경화되지 않은 상태로 빠르게 수술을 수행할 수 있으며, 사용자가 골시멘트의 혼합 작업을 매우 용이하게 수행할 수 있다. Accordingly, surgery can be performed quickly in a state in which the bone cement is not hardened, and the user can perform the mixing operation of the bone cement very easily.

특히, 커버부의 내주면과 기어유닛이 서로 기어결합되어 회전 동력이 전달되며, 회전 동력의 극대화를 위해 한 쌍의 유성기어를 사용하여 회전축에 연결되는 선기어를 구동시킴으로써, 사용자는 단순히 커버부를 회전시키는 것만으로도 수납부 내부에서의 골시멘트의 혼합을 효과적으로 수행할 수 있다. In particular, the inner circumferential surface of the cover and the gear unit are geared together to transmit rotational power, and by driving the sun gear connected to the rotation shaft using a pair of planetary gears to maximize rotational power, the user simply rotates the cover. Also, it is possible to effectively mix the bone cement inside the receiving unit.

즉, 커버부의 1회전만으로 대략 4배 이상의 회전축 회전을 유도할 수 있어, 회전날의 회전 속도를 향상시켜 혼합 효과를 향상시킬 수 있다. That is, it is possible to induce rotation of the rotation shaft by approximately four times or more only by one rotation of the cover part, thereby improving the mixing effect by improving the rotation speed of the rotary blade.

또한, 내부에서 혼합된 골 시멘트를 직접 토출건을 통해 토출가능하도록 상기 수납부의 끝단에는 토출부가 형성되며, 특히 상기 토출부는 혼합시에는 지지부를 통해 차단되므로 혼합 및 토출을 하나의 수납부를 통해 수행할 수 있어 신속성과 편의성이 향상된다. In addition, a discharge part is formed at the end of the receiving part so that the bone cement mixed inside can be directly discharged through the discharge gun. In particular, since the discharge part is blocked through the support part during mixing, mixing and discharging are performed through one receiving part This improves speed and convenience.

또한, 회전날은 제1 내지 제4 커터들이 서로 다른 방향으로 연장되며, 상부의 제1 커터는 혼합력을 높이기 위해 4각형 형상을 가지지만, 끝단의 제4 커터는 하측에 위치하는 높은 점성의 골시멘트에 대한 교반력을 향상시키기 위해 끝단을 뾰족하게 형성함으로써, 수납부에 삽입되는 위치에 따라 골 시멘트의 혼합성을 보다 향상시킬 수 있다. In addition, in the rotary blade, the first to fourth cutters extend in different directions, and the upper first cutter has a rectangular shape to increase mixing force, but the fourth cutter at the end has a high viscosity By forming a sharp end in order to improve the stirring force of the bone cement, it is possible to further improve the mixability of the bone cement according to the position at which it is inserted into the receiving part.

나아가, 회전날은 회전축을 기준으로 비대칭 구조로 형성됨에 따라, 마찬가지로 골시멘트의 혼합성을 향상시킬 수 있다. Furthermore, as the rotary blade is formed in an asymmetrical structure with respect to the axis of rotation, it is possible to improve the mixability of bone cement as well.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following claims. You will understand that you can.

10 : 골시멘트 혼합장치 100 : 커버부
200 : 기어유닛 300 : 혼합부
400 : 수납부 500 : 지지부
600 : 토출건10: bone cement mixing device 100: cover part
200: gear unit 300: mixing unit
400: accommodating part 500: support part
600: discharge gun

Claims (8)

정형 임플란트 수술에 사용되는 골시멘트가 내부공간에서 혼합되는 수납부;
상기 수납부로 삽입되어 상기 골시멘트를 혼합하는 회전날, 및 상기 회전날을 회전시키는 회전축을 포함하는 혼합부;
상기 혼합부의 상부에 결합되어, 상기 회전축의 회전 동력을 제공하는 기어유닛; 및
상기 기어유닛과 결합되어, 상기 기어유닛의 상부를 커버하며 외부로부터의 회전 동력을 상기 기어유닛으로 제공하는 커버부를 포함하고,
상기 회전날은,
상기 회전축으로부터 제1 방향으로 돌출되며, 상기 회전축과 함께 3각형 또는 4각형의 폐공간을 형성하는 제1 커터;
상기 회전축으로부터, 상기 회전축의 연장방향에 대하여 상부방향으로 기울어진 제2 방향으로 돌출되는 제2 커터;
상기 제2 커터에서 상기 회전축의 연장방향에 평행한 방향으로 연장되는 제1 보조커터;
상기 회전축으로부터, 상기 회전축의 연장방향에 대하여 하부방향으로 기울어지며, 상기 제2 커터의 돌출방향과 반대방향으로 돌출되는 제3 커터;
상기 제3 커터에서 상기 회전축의 연장방향과 평행한 방향으로 연장되는 제2 보조커터; 및
상기 회전축의 끝단에서 상기 제1 커터의 돌출방향과 반대방향으로 돌출되며, 끝단이 뾰족한 형상으로 형성되는 제4 커터를 포함하는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. A receiving unit in which the bone cement used for orthopedic implant surgery is mixed in the internal space;
a mixing unit including a rotating blade inserted into the receiving unit to mix the bone cement, and a rotating shaft rotating the rotating blade;
a gear unit coupled to an upper portion of the mixing unit to provide rotational power of the rotating shaft; and
and a cover part coupled to the gear unit, covering an upper portion of the gear unit and providing rotational power from the outside to the gear unit,
The rotating blade is
a first cutter protruding from the rotating shaft in a first direction and forming a triangular or quadrangular closed space together with the rotating shaft;
a second cutter protruding from the rotation shaft in a second direction inclined upward with respect to the extension direction of the rotation shaft;
a first auxiliary cutter extending in a direction parallel to an extension direction of the rotation shaft from the second cutter;
a third cutter inclined downward from the rotation shaft in an extension direction of the rotation shaft and protruding in a direction opposite to the projection direction of the second cutter;
a second auxiliary cutter extending in a direction parallel to an extension direction of the rotation shaft from the third cutter; and
Bone cement mixing apparatus comprising a fourth cutter protruding from the end of the rotating shaft in a direction opposite to the protruding direction of the first cutter, the end having a pointed shape. 제1항에 있어서, 상기 골시멘트는,
CPC(calcium phosphate cement) 분말인 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. According to claim 1, wherein the bone cement,
Bone cement mixing device, characterized in that CPC (calcium phosphate cement) powder. 제1항에 있어서, 상기 수납부에서,
일측은 상기 회전날이 삽입되도록 개방되고, 타측에는 상기 혼합된 골시멘트가 토출되는 토출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. According to claim 1, In the receiving unit,
Bone cement mixing apparatus, characterized in that one side is opened so that the rotary blade is inserted, and the other side is formed with a discharge part for discharging the mixed bone cement. 제3항에 있어서,
상기 혼합부에 의해 상기 골시멘트가 혼합되는 경우, 상기 토출부를 차단하고 상기 수납부를 상하방향으로 고정시키는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. 4. The method of claim 3,
When the bone cement is mixed by the mixing unit, the bone cement mixing apparatus further comprising a support for blocking the discharge unit and fixing the receiving unit in the vertical direction. 제1항에 있어서, 상기 기어유닛은,
상기 회전축에 연결되어 회전 동력을 제공하는 선기어; 및
상기 선기어의 양측에 각각 기어 결합되어 외부의 회전 동력을 상기 선기어로 제공하는 한 쌍의 유성기어들을 포함하는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. According to claim 1, wherein the gear unit,
a sun gear connected to the rotation shaft to provide rotational power; and
Bone cement mixing apparatus comprising a pair of planetary gears respectively geared to both sides of the sun gear to provide external rotational power to the sun gear. 제5항에 있어서, 상기 커버부는,
내주면에 상기 한 쌍의 유성기어들과 기어 결합되는 중앙커버; 및
상기 중앙커버로부터 일 측으로 연장되며, 사용자에 의해 회전 동력을 제공받는 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. The method of claim 5, wherein the cover part,
a central cover gear-coupled to the pair of planetary gears on an inner circumferential surface; and
Bone cement mixing device, characterized in that it extends to one side from the central cover, comprising an extension that receives rotational power by the user. 제5항에 있어서,
상기 혼합부는, 상기 회전축의 끝단에 연결되어 상기 수납부의 일측 개방부를 차단하는 상면부를 포함하고,
상기 상면부 상에는 상기 한 쌍의 유성기어들이 회전가능하도록 고정되는 한 쌍의 고정축들이 형성되는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. 6. The method of claim 5,
The mixing part includes an upper surface part connected to the end of the rotation shaft to block one side opening of the receiving part,
Bone cement mixing apparatus, characterized in that a pair of fixed shafts to which the pair of planetary gears are rotatably fixed are formed on the upper surface. 제1항에 있어서,
상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 동일하거나, 서로 수직이거나, 소정의 각도를 형성하는 것을 특징으로 하는 골시멘트 혼합장치. According to claim 1,
The first direction and the second direction are equal to each other, perpendicular to each other, or bone cement mixing device, characterized in that forming a predetermined angle.
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