KR20210077186A - Semiconductor package - Google Patents
Semiconductor package Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210077186A KR20210077186A KR1020190168551A KR20190168551A KR20210077186A KR 20210077186 A KR20210077186 A KR 20210077186A KR 1020190168551 A KR1020190168551 A KR 1020190168551A KR 20190168551 A KR20190168551 A KR 20190168551A KR 20210077186 A KR20210077186 A KR 20210077186A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- metal pattern
- metal
- pattern layer
- semiconductor package
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
- H01L23/525—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body with adaptable interconnections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
- H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
- H01L23/3135—Double encapsulation or coating and encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/482—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of lead-in layers inseparably applied to the semiconductor body
- H01L23/485—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of lead-in layers inseparably applied to the semiconductor body consisting of layered constructions comprising conductive layers and insulating layers, e.g. planar contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49811—Additional leads joined to the metallisation on the insulating substrate, e.g. pins, bumps, wires, flat leads
- H01L23/49816—Spherical bumps on the substrate for external connection, e.g. ball grid arrays [BGA]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49827—Via connections through the substrates, e.g. pins going through the substrate, coaxial cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49838—Geometry or layout
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
- H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
- H01L25/04—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
- H01L25/065—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
- H01L25/0657—Stacked arrangements of devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Geometry (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 반도체 패키지에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor package.
최근에 경박 단소화를 이루고자 하는 패키징(Packaging) 기술이 활발히 연구되고 있다. 서로 다른 반도체칩을 포함하는 반도체 패키지의 패키지 온 패키지(POP: Package on Package) 적용을 위해, 반도체 패키지 구조에서 백사이드 회로를 형성하는 것이 요구되고 있으며, 칩의 특성의 고도화 및 면적 감소 요구에 맞추어 백사이드 회로의 라인 및 스페이스에 대한 요구치가 증가하고 있다.In recent years, packaging technology to achieve light, thin and compact has been actively researched. In order to apply a package on package (POP) of a semiconductor package including different semiconductor chips, it is required to form a backside circuit in a semiconductor package structure. Demands on lines and space in circuits are increasing.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들 중 하나는 우수한 신호 및 파워 특성 확보가 가능한 반도체 패키지를 제공하는 것이다.One of the problems to be solved by the present invention is to provide a semiconductor package capable of securing excellent signal and power characteristics.
전술한 과제의 해결 수단으로서, 본 발명의 일 실시예는, 재배선층을 포함하는 연결구조체, 상기 연결구조체 상에 배치되며 상기 재배선층과 전기적으로 연결되는 반도체칩, 상기 연결구조체 상에서 상기 반도체칩과 이격되며 상기 재배선층과 전기적으로 연결되는 외측 연결 부재, 상기 외측 연결 부재 및 상기 반도체칩 각각의 상측을 덮는 봉합재, 상기 봉합재의 상면에 배치된 제1금속패턴층, 상기 봉합재의 상면에 배치되며, 상기 제1금속패턴층을 덮는 절연재, 및 상기 절연재의 상면에 배치된 제2금속패턴층을 포함하며, 상기 제1금속패턴층은 상기 제2금속패턴층의 하면 및 상기 외측 연결 부재의 상면 사이의 레벨에 위치하며, 상기 제1금속패턴층은 상기 제2금속패턴층을 경유하는 경로를 통하여 상기 외측 연결 부재와 전기적으로 연결된 반도체 패키지를 제공한다.As a means of solving the above problems, an embodiment of the present invention provides a connection structure including a redistribution layer, a semiconductor chip disposed on the connection structure and electrically connected to the redistribution layer, and the semiconductor chip and the semiconductor chip on the connection structure. An outer connecting member spaced apart and electrically connected to the redistribution layer, an encapsulant covering an upper side of each of the outer connecting member and the semiconductor chip, a first metal pattern layer disposed on an upper surface of the encapsulant, and disposed on the upper surface of the encapsulant, , an insulating material covering the first metal pattern layer, and a second metal pattern layer disposed on an upper surface of the insulating material, wherein the first metal pattern layer includes a lower surface of the second metal pattern layer and an upper surface of the outer connecting member It is located at a level between the first metal pattern layer and provides a semiconductor package electrically connected to the outer connection member through a path passing through the second metal pattern layer.
본 발명의 실시예들에 따르면, 패키지의 백사이드 측에 서로 다른 레벨에 배치되는 제1 및 제2금속패턴층을 도입함으로써, 우수한 신호 및 파워 특성 확보가 가능한 반도체 패키지를 제공할 수 있다.According to embodiments of the present invention, it is possible to provide a semiconductor package capable of securing excellent signal and power characteristics by introducing the first and second metal pattern layers disposed at different levels on the backside side of the package.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이다.
도 2a 내지 도 2h는 도 1의 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 단면도들이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 1의 반도체 패키지가 다른 패키지와 결합한 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
2A to 2H are cross-sectional views schematically illustrating a method of manufacturing the semiconductor package of FIG. 1 .
3 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the semiconductor package of FIG. 1 is combined with another package.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 다음과 같이 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지(100A)를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 반도체 패키지(100A)는 관통홀(110H)을 가지며 한층 이상의 배선층(112a, 112b, 112c)을 포함하는 외측 연결 부재(110), 외측 연결 부재(110)의 관통홀(110H)에 배치된 반도체칩(120), 외측 연결 부재(110) 및 반도체칩(120) 각각의 하측에 배치되며 상기 반도체칩(120)과 전기적으로 연결되는 한층 이상의 재배선층(142)을 포함하는 연결구조체(140), 외측 연결 부재(110) 및 반도체칩(120) 각각의 상측을 덮으며 외측 연결 부재(110)의 관통홀(110H)의 벽면 및 반도체칩(120)의 측면 사이를 채우는 봉합재(130a), 봉합재(130a)의 상면에 배치된 제1금속패턴층(132), 봉합재(130a)의 상면에 배치되며 제1금속패턴층(132)을 덮는 절연재(130b), 및 절연재(130b)의 상면에 배치된 제2금속패턴층(134)을 포함한다. 제1금속패턴층(132)은 제2금속패턴층(134)의 하면과 외측 연결 부재(110)의 배선층(112a, 112b, 112c) 중 최상측의 배선층(112c)의 상면 사이의 레벨에 위치한다. 이때, 제1금속패턴층(132)은 제2금속패턴층(134)을 경유하는 경로(P)를 통하여 외측 연결 부재(110)의 최상측의 배선층(112c)과 전기적으로 연결된다. 보다 구체적으로는, 일례에 따른 반도체 패키지(100A)는 절연재(130b)를 관통하며 제1금속패턴층(132) 및 제2금속패턴층(134)을 전기적으로 연결하는 제1금속비아(135), 및 봉합재(130a) 및 절연재(130b)를 관통하며 제2금속패턴층(134) 및 최상측 배선층(112c)을 전기적으로 연결하는 제2금속비아(137)를 더 포함하며, 이때 경로(P)는 제1금속패턴층(132), 제1금속비아(135), 제2금속패턴층(134), 제2금속비아(137), 및 최상측 배선층(112c)을 이 순서로 또는 반대로 경유한다.Referring to FIG. 1 , a
한편, 상술한 바와 같이 최근 프리미엄급 스마트폰 제품의 전기적 특성 개선 및 공간의 효율적 활용을 위해, 그리고 서로 다른 반도체칩을 포함하는 반도체 패키지의 패키지 온 패키지(POP) 적용을 위해, 반도체 패키지 구조에서 백사이드 회로를 형성하는 것이 요구되고 있으며, 칩의 특성의 고도화 및 면적 감소 요구에 맞추어 백사이드 회로의 라인 및 스페이스에 대한 요구치가 증가하고 있다. 예를 들면, 어플리케이션 프로세서 패키지 상에 메모리 패키지를 적층한 패키지 온 패키지 구조가 요구되고 있으며, 이를 위해서 어플리케이션 프로세서의 미세 설계의 백사이드 회로의 도입이 요구되고 있다.On the other hand, as described above, for the improvement of electrical characteristics of recent premium smartphone products and efficient use of space, and for package-on-package (POP) application of semiconductor packages including different semiconductor chips, the backside circuit in the semiconductor package structure is required, and the requirements for the line and space of the backside circuit are increasing in line with the demands for advancement of chip characteristics and reduction of area. For example, a package-on-package structure in which a memory package is stacked on an application processor package is required, and for this purpose, introduction of a micro-designed backside circuit of the application processor is required.
이에, 반도체칩을 밀봉하는 몰딩재의 상면에 도금으로 백사이드 회로를 형성하는 기술이 제안되고 있다. 한편, 최근에는 메모리 용량 및 속도 증가로 인하여 우수한 신호 및 파워 특성의 확보가 요구되고 있으나, 이와 같이 하나의 층에 백사이드 회로를 형성하는 경우에는, 우수한 신호 및 파워 특성의 확보가 어렵다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 몰딩재 상에 절연층을 추가로 적층하고, 추가로 적층된 절연층에 백사이드 회로를 더 형성하는 것을 고려해볼 수 있으나, 이 경우 비아 형성 공정이 추가되며, 또한 전체 두께가 두꺼워지는 문제가 있다.Accordingly, a technique for forming a backside circuit by plating on an upper surface of a molding material for sealing a semiconductor chip has been proposed. Meanwhile, in recent years, it is required to secure excellent signal and power characteristics due to an increase in memory capacity and speed. However, when the backside circuit is formed in one layer as described above, it is difficult to secure excellent signal and power characteristics. In order to solve this problem, it may be considered to additionally laminate an insulating layer on the molding material and further form a backside circuit on the additionally laminated insulating layer, but in this case, a via forming process is added, and the overall thickness There is a problem of thickening.
반면, 일례에 따른 반도체 패키지(100A)는 기본적으로 서로 다른 레벨에 배치된 제1 및 제2금속패턴층(132, 134)을 백사이드 회로로 포함하는바, 신호 패턴과 그라운드 패턴의 적절한 배치를 통하여 우수한 신호 및 파워 특성을 확보할 수 있다. 특히, 봉합재(130a)의 상면에 형성한 제1금속패턴층(132)을 직접적으로 외측 연결 부재(110)의 최상측 배선층(112c)과 연결하는 것이 아니라, 제2금속패턴층(134)을 경유하는 경로(P), 구체적으로는 제1금속비아(135)와 제2금속패턴층(134)과 제2금속비아(137)를 경유하는 경로(P)를 통하여 전기적으로 연결한다. 이 경우, 제1금속패턴층(132)과 외측 연결 부재(110)의 최상측 배선층(112c) 사이에는 이들을 연결하는 별도의 금속비아가 존재하지 않으며, 따라서 비아 공정을 한번 생략할 수 있음은 물론이며, 비아 도금이 불필요하기 때문에 제1금속패턴층(132)의 도금 두께를 낮출 수 있어, 결과적으로 패키지(100A)의 전체 두께 역시 낮출 수 있다.On the other hand, the
이러한 관점에서, 제1금속패턴층(132)의 두께(t1)는 제2금속패턴층(134)의 두께(t2) 및/또는 외측 연결 부재(110)의 최상측 배선층(112c)의 두께(t3) 대비 얇을 수 있다. 또한, 제2금속패턴층(134)의 두께(t2) 역시 보다 박형화를 위하여 외측 연결 부재(110)의 최상측 배선층(112c)의 두께 대비 얇을 수 있다. 또한, 제1금속비아(135)의 높이(h1)는 제2금속비아(137)의 높이(h2) 보다 작을 수 있다. 이를 통하여, 패키지(100A)의 전체 두께를 최대한 낮출 수 있다.From this point of view, the thickness t1 of the first
한편, 제1금속패턴층(132) 및 제2금속패턴층(134)은 그라운드 패턴 및 신호 패턴을 모두 포함할 수 있다. 다만, 본 발명의 다른 실시예에서는, 보다 넓은 그라운드 면의 제공을 위하여 제1금속패턴층(132)은 그라운드 패턴 위주로 설계하고, 보다 짧은 신호 경로를 위하여 제2금속패턴층(134)을 신호 패턴 위주로 설계함으로써, 신호 및 파워 특성을 모두 개선할 수 있다. 이 경우, 제1금속패턴층(132)의 그라운드 패턴은 제1금속비아(135)의 그라운드용 비아와 제2금속패턴층(134)의 그라운드 패턴과 제2금속비아(137)의 그라운드용 비아를 이 순서로 또는 반대로 경유하는 경로로 최상측 배선층(112c)의 그라운드 패턴과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제2금속패턴층(134)의 신호 패턴은 제2금속비아(137)의 신호용 비아를 통하여 최상측 배선층(112c)의 신호 패턴과 최단의 경로로 전기적으로 연결될 수 있다. 더불어, 제1금속패턴층(132)을 통하여 패키지(100A) 상부에서 워피지 제어도 가능할 수 있다.Meanwhile, the first
이러한 관점에서, 제1금속패턴층(132)의 봉합재(130a)의 상면을 덮는 평면적은 상기 제2금속패턴층(134)의 절연재(130b)의 상면을 덮는 평면적 보다 클 수 있다. 이는, 제1금속패턴층(132)의 경우 그라운드 패턴 위주로 설계되고, 제2금속패턴층(134)은 신호 패턴 위주로 설계될 수 있기 때문이다. 유사한 관점에서, 반도체칩(120)의 비활성면의 직상의 영역에 있어서, 제1금속패턴층(132)의 금속 비율이 제2금속패턴층(134)의 금속 비율보다 클 수 있다. From this point of view, the planar area covering the upper surface of the
한편, 일례에 따른 반도체 패키지(100A)는 연결구조체(140)의 하측에 배치되며 재배선층(142) 중 최하측 재배선층(142)의 적어도 일부를 각각 오픈시키는 복수의 제1개구부를 갖는 제1패시베이션층(150), 복수의 제1개구부 상에 각각 배치되며 최하측 재배선층(142)과 각각 전기적으로 연결된 복수의 언더범프금속(160), 제1패시베이션층(150)의 하측에 배치되며 복수의 언더범프금속(160)과 각각 전기적으로 연결된 복수의 전기연결금속(170), 및/또는 절연재(130b)의 상면에 배치되며 제2금속패턴층(134)을 덮으며 제2금속패턴층(134)의 적어도 일부를 각각 오픈시키는 복수의 제2개구부를 갖는 제2패시베이션층(180)을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the
이하, 일례에 따른 반도체 패키지(100A)에 포함되는 각각의 구성에 대하여 보다 자세히 설명한다.Hereinafter, each configuration included in the
외측 연결 부재(110)은 절연층(111a, 111b)의 구체적인 재료에 따라 패키지(100A)의 강성을 보다 개선시킬 수 있으며, 봉합재(130a)의 두께 균일성 확보 등의 역할을 수행할 수 있다. 외측 연결 부재(110)은 절연층(111a, 111b)을 관통하는 관통홀(110H)을 가질 수 있다. 관통홀(110H)에는 반도체칩(120)이 배치되며, 필요에 따라서는 수동부품(미도시)이 함께 배치될 수도 있다. 관통홀(110H)은 벽면이 반도체칩(120)을 둘러싸는 형태일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 외측 연결 부재(110)은 절연층(111a, 111b) 외에도 배선층(112a, 112b, 112c)과 배선비아(113a, 113b)를 포함하며, 따라서 상하 전기적 연결 경로를 제공하는 전기연결부재로 기능할 수 있다. 필요에 따라서는, 외측 연결 부재(110) 대신 금속 포스트(Metal Post)와 같은 다른 형태의 상하 전기적 연결 경로를 제공할 수 있는 전기연결부재가 도입될 수 있다.The outer connecting
외측 연결 부재(110)은 연결구조체(140)와 접하는 제1절연층(111a), 연결구조체(140)와 접하며 제1절연층(111a)에 매립된 제1배선층(112a), 제1절연층(111a)의 제1배선층(112a)이 매립된 측의 반대측 상에 배치된 제2배선층(112b), 제1절연층(111a) 상에 배치되며 제2배선층(112b)의 적어도 일부를 덮는 제2절연층(111b), 및 제2절연층(111b)의 제2배선층(112b)이 매립된 측의 반대측 상에 배치된 제3배선층(112c)을 포함한다. 제1 및 제2배선층(112a, 112b)과 제2 및 제3배선층(112b, 112c)은 각각 제1 및 제2절연층(111a, 111b)을 관통하는 제1 및 제2배선비아(113a, 113b)를 통하여 전기적으로 연결된다. 제1 내지 제3배선층(112a, 112b, 112c)은 연결구조체(140)의 재배선층(142)과 접속비아(143)를 통하여 그 기능에 따라서 접속패드(122)와 전기적으로 연결될 수 있다.The outer connecting
절연층(111a, 111b)의 재료는 특별히 한정되는 않는다. 예를 들면, 절연물질이 사용될 수 있는데, 이때 절연물질로는 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지, 폴리이미드와 같은 열가소성 수지, 또는 이들 수지가 무기필러와 혼합된 수지, 예를 들면, ABF(Ajinomoto Build-up Film) 등이 사용될 수 있다. 또는, 무기필러와 함께 유리섬유(Glass Fiber, Glass Cloth, Glass Fabric) 등의 심재에 상술한 수지가 함침된 재료, 예를 들면, 프리프레그(prepreg) 등이 사용될 수 있다.The material of the insulating
배선층(112a, 112b, 112c)은 배선비아(113a, 113b)와 함께 패키지의 상/하 전기적 연결 경로를 제공할 수 있으며, 접속패드(122)를 재배선하는 역할을 수행할 수 있다. 배선층(112a, 112b, 112c)의 형성물질로는 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 사용할 수 있다. 배선층(112a, 112b, 112c)은 해당 층의 설계 디자인에 따라 다양한 기능을 수행할 수 있다. 예를 들면, 그라운드(GrouND: GND) 패턴, 파워(PoWeR: PWR) 패턴, 신호(Signal: S) 패턴 등을 포함할 수 있다. 여기서, 신호(S) 패턴은 그라운드(GND) 패턴, 파워(PWR) 패턴 등을 제외한 각종 신호, 예를 들면, 데이터 신호 등을 포함한다. 그라운드(GND) 패턴과 파워(PWR) 패턴은 동일한 패턴일 수 있다. 또한, 배선층(112a, 112b, 112c)은 각각 다양한 종류의 비아 패드 등을 포함할 수 있다. 배선층(112a, 112b, 112c)은 공지의 도금공정으로 형성될 수 있으며, 각각 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The
배선층(112a, 112b, 112c) 각각의 두께는 재배선층(142) 각각의 두께보다 두꺼울 수 있다. 구체적으로, 외측 연결 부재(110)은 반도체칩(120) 이상의 두께를 가질 수 있으며, 강성 유지를 위하여 절연층(111a, 111b)의 재료를 프리프레그 등을 선택하는바, 이에 형성되는 배선층(112a, 112b, 112c)의 두께도 상대적으로 두꺼울 수 있다. 반면, 연결구조체(140)는 미세회로 및 고밀도 설계가 요구되며, 따라서 절연층(141)의 재료를 감광성 절연물질(PID) 등을 선택하는바, 이에 형성되는 재배선층(142)의 두께도 상대적으로 얇을 수 있다. 배선층(112a, 112b, 112) 각각의 두께는 제1 및 제2금속패턴층(132, 134) 각각의 두께(t2, t3) 보다 두꺼울 수 있다. 특히, 배선층(112a, 112b, 112) 각각의 두께는 제1금속패턴층(132)의 두께(t1) 보다 두꺼울 수 있다. 이에 대한 설명은 상술한 바와 같다.A thickness of each of the
제1배선층(112a)은 제1절연층(111a)의 내부로 리세스될 수 있다. 이와 같이, 제1배선층(112a)이 제1절연층(111a) 내부로 리세스되어 제1절연층(111a)의 연결구조체(140)와 접하는 면과 제1배선층(112a)의 연결구조체(140)와 접하는 면이 단차를 가지는 경우, 봉합재(130a)로 반도체칩(120)과 외측 연결 부재(110)을 캡슐화할 때, 형성 물질이 블리딩되어 제1배선층(112a)을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.The
배선비아(113a, 113b)는 서로 다른 층에 형성된 배선층(112a, 112b, 112c)을 전기적으로 연결시키며, 그 결과 외측 연결 부재(110) 내에 전기적 경로를 형성시킨다. 배선비아(113a, 113b)의 형성물질로는 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 사용할 수 있다. 배선비아(113a, 113b)는 신호용 비아, 파워용 비아, 그라운드용 비아 등을 포함할 수 있으며, 파워용 비아와 그라운드용 비아는 동일한 비아일 수 있다. 배선비아(113a, 113b)는 각각 금속 물질로 충전된 필드 타입의 비아일 수도 있고, 또는 금속 물질이 비아 홀의 벽면을 따라 형성된 컨포멀 타입의 비아일 수도 있다. 또한, 각각 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 배선비아(113a, 113b)도 도금공정으로 형성될 수 있으며, 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The
제1배선비아(113a)를 위한 홀을 형성할 때 제1배선층(112a)의 일부 패드가 스토퍼(stopper) 역할을 수행할 수 있는바, 제1배선비아(113a)는 윗면의 폭이 아랫면의 폭보다 큰 테이퍼 형상인 것이 공정상 유리할 수 있다. 이 경우, 제1배선비아(113a)는 제2배선층(112b)의 패드 패턴과 일체화될 수 있다. 또한, 제2배선비아(113b)를 위한 홀을 형성할 때 제2배선층(112b)의 일부 패드가 스토퍼 역할을 수행할 수 있는바, 제2배선비아(113b)는 윗면의 폭이 아랫면의 폭보다 큰 테이퍼 형상인 것이 공정상 유리할 수 있다. 이 경우, 제2배선비아(113b)는 제3배선층(112c)의 패드 패턴과 일체화될 수 있다.When a hole for the first wiring via 113a is formed, some pads of the
한편, 도면에는 도시하지 않았으나, 필요에 따라서 전자파 차폐의 목적이나 방열 목적으로 외측 연결 부재(110)의 관통홀(110H)의 벽면에 금속층(미도시)이 배치될 수도 있으며, 금속층(미도시)은 반도체칩(120)을 둘러쌀 수 있다.Meanwhile, although not shown in the drawings, if necessary, a metal layer (not shown) may be disposed on the wall surface of the through
반도체칩(120)은 소자 수백 내지 수백만 개 이상이 하나의 칩 안에 집적화된 집적회로(IC: Integrated Circuit)일 수 있다. 이때 집적회로는, 예를 들면, 센트랄 프로세서(예컨대, CPU), 그래픽 프로세서(예컨대, GPU), 디지털 신호 프로세서, 암호화 프로세서, 마이크로 프로세서, 마이크로 컨트롤러 등의 어플리케이션 프로세서 칩일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전력관리 집적회로(PMIC: Power Management IC)나, 휘발성 메모리(예컨대, DRAM), 비-휘발성 메모리(예컨대, ROM), 플래시 메모리 등의 메모리 칩, 또는 아날로그-디지털 컨버터, ASIC(application-specific IC) 등의 로직 칩 등일 수도 있다.The
반도체칩(120)은 별도의 범프나 배선층이 형성되지 않은 베어(Bare) 상태의 집적회로일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라서는 패키지드 타입의 집적회로일 수도 있다. 집적회로는 액티브 웨이퍼를 기반으로 형성될 수 있다. 이 경우 반도체칩(120)의 바디(121)를 이루는 모재로는 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 갈륨비소(GaAs) 등이 사용될 수 있다. 바디(121)에는 다양한 회로가 형성되어 있을 수 있다. 접속패드(122)는 반도체칩(120)을 다른 구성요소와 전기적으로 연결시키기 위한 것으로, 형성 물질로는 각각 알루미늄(Al) 등의 금속 물질을 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 바디(121) 상에는 접속패드(122)를 오픈시키는 패시베이션막(123)이 형성될 수 있으며, 패시베이션막(123)은 산화막 또는 질화막 등일 수 있고, 또는 산화막과 질화막의 이중층일 수도 있다. 기타 필요한 위치에 각각 절연막(미도시) 등이 더 배치될 수도 있다. 한편, 반도체칩(120)은 접속패드(122)가 배치된 면이 활성면이 되며, 그 반대측이 비활성면이 된다. 이때, 반도체칩(120)의 활성면에 패시베이션막(123)이 형성된 경우에는 반도체칩(120)의 활성면은 패시베이션막(123)의 최하면을 기준으로 위치 관계를 판단한다.The
봉합재(130a)는 외측 연결 부재(110) 및 반도체칩(120)을 캡슐화한다. 또한, 관통홀(110H)의 적어도 일부를 채운다. 봉합재(130a)는 절연물질을 포함하며, 절연물질로는 무기필러 및 절연수지를 포함하는 재료, 예컨대 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지, 폴리이미드와 같은 열가소성 수지, 또는 이들에 무기필러와 같은 보강재가 포함된 수지, 구체적으로 ABF, FR-4, BT, 수지 등이 사용될 수 있다. 또한, EMC와 같은 몰딩 물질을 사용할 수 있으며, 필요에 따라 감광성 재료, 즉 PIE(Photo Imagable Encapsulant)를 사용할 수도 있다. 필요에 따라 열경화성 수지나 열가소성 수지와 같은 절연수지가 무기필러 및/또는 유리섬유 등의 심재에 함침된 재료를 사용할 수도 있다.The
제1금속패턴층(132)은 봉합재(130a) 상에 배치되어 패키지(100A)에 백사이드 회로를 제공한다. 제1금속패턴층(132)도 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 포함할 수 있다. 제1금속패턴층(132)은 설계 디자인에 따라 다양한 기능을 수행할 수 있으나, 바람직하게는 그라운드(GND) 패턴 만을 포함할 수 있다. 그라운드(GND) 패턴은 파워(PWR) 패턴으로도 기능할 수 있다. 제1금속패턴층(132)은 플레이트 형태일 수 있으며, 따라서 별도의 패드 패턴은 포함하지 않을 수 있다. 이러한 플레이트에는 제2금속비아(137)에 의하여 형성된 복수의 아일랜드가 존재할 수 있다. 제1금속패턴층(132)도 공지의 도금공정으로 형성될 수 있으며, 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The first
절연재(130b)는 패키지(100A)의 백사이드 측에 절연층을 더 제공한다. 절연재(130b) 역시 절연물질을 포함하며, 절연물질로는 무기필러 및 절연수지를 포함하는 재료, 예컨대 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지, 폴리이미드와 같은 열가소성 수지, 또는 이들에 무기필러와 같은 보강재가 포함된 수지, 구체적으로 ABF, FR-4, BT, 수지 등이 사용될 수 있다. 또한, 필요에 따라 감광성 재료, 즉 PID를 사용할 수도 있다. 필요에 따라 열경화성 수지나 열가소성 수지와 같은 절연수지가 무기필러 및/또는 유리섬유 등의 심재에 함침된 재료를 사용할 수도 있다. 절연재(130b)는 봉합재(130a)와 동일한 재료로 형성할 수도 있고, 다른 재료로 형성할 수도 있다. 공정에 따라서는, 이들 사이의 경계는 불분명할 수도 있다.The insulating
제2금속패턴층(134)은 절연재(130b) 상에 배치되어 역시 패키지(100A)에 백사이드 회로를 제공한다. 제2금속패턴층(134)도 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 포함할 수 있다. 제2금속패턴층(134)은 설계 디자인에 따라 다양한 기능을 수행할 수 있으며, 바람직하게는 신호(S) 패턴과 그라운드(GND) 패턴을 포함할 수 있다. 그라운드(GND) 패턴은 파워(PWR) 패턴으로도 기능할 수 있다. 제2금속패턴층(134)은 다양한 종류의 비아 패드, 전기연결금속 패드 등을 포함할 수 있다. 제2금속패턴층(134)도 공지의 도금공정으로 형성될 수 있으며, 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The second
제1금속비아(135)는 봉합재(130a)를 관통하며 제1 및 제2금속패턴층(132, 134)을 전기적으로 연결한다. 제1금속비아(135) 역시 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 포함할 수 있다. 제1금속비아(135)도 금속 물질로 충전된 필드 타입의 비아일 수도 있고, 또는 금속 물질이 비아 홀의 벽면을 따라 형성된 컨포멀 타입의 비아일 수도 있다. 또한, 배선비아(113a, 113b)와 동일한 방향의 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 제1금속비아(135)도 신호용 비아, 그라운드용 비아, 파워용 비아 등을 포함할 수 있으며, 파워용 비아와 그라운드용 비아는 동일한 비아일 수 있다. 제1금속비아(135)도 공지의 도금공정으로 형성될 수 있으며, 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The first metal via 135 passes through the
제2금속비아(137)는 봉합재(130a)와 절연재(130b)를 관통하며 제2금속패턴층(134) 및 외측 연결 부재(110)의 최상측 배선층(112c)을 전기적으로 연결한다. 제2금속비아(137) 역시 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 포함할 수 있다. 제2금속비아(137)도 금속 물질로 충전된 필드 타입의 비아일 수도 있고, 또는 금속 물질이 비아 홀의 벽면을 따라 형성된 컨포멀 타입의 비아일 수도 있다. 또한, 배선비아(113a, 113b)와 동일한 방향의 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 제2금속비아(137)도 신호용 비아, 그라운드용 비아, 파워용 비아 등을 포함할 수 있으며, 파워용 비아와 그라운드용 비아는 동일한 비아일 수 있다. 제2금속비아(137)도 공지의 도금공정으로 형성될 수 있으며, 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The second metal via 137 passes through the
연결구조체(140)는 반도체칩(120)의 접속패드(122)를 재배선할 수 있다. 연결구조체(140)를 통하여 다양한 기능을 가지는 수십 수백의 반도체칩(120)의 접속패드(122)가 각각 재배선 될 수 있으며, 전기연결금속(170)을 통하여 그 기능에 맞춰 외부에 물리적 및/또는 전기적으로 연결될 수 있다. 연결구조체(140)는 절연층(141), 절연층(141) 상에 배치된 재배선층(142), 절연층(141)을 관통하며 접속패드(122)와 재배선층(142) 및 외측 연결 부재(110)의 배선층(112a, 112b, 112c) 중 최하측 배선층(112a)과 재배선층(142)을 전기적으로 연결하는 접속비아(143)를 포함한다. 이들은 도면에 도시한 것 보다 많을 수도, 적을 수도 있다.The
절연층(141)의 물질로는 절연물질이 사용될 수 있는데, 이때 절연물질로는 감광성 절연물질(PID)을 사용할 수 있으며, 이 경우 포토 비아를 통한 파인 피치의 도입도 가능해지는바, 미세회로 및 고밀도 설계에 유리하여, 반도체칩(120)의 수십 내지 수백만의 접속패드(122)를 매우 효과적으로 재배선할 수 있다. 절연층(141)은 서로 경계가 구분될 수도 있고, 경계가 불분명할 수도 있다.An insulating material may be used as the material of the insulating
재배선층(142)은 반도체칩(120)의 접속패드(122)를 재배선하여 전기연결금속(170)과 전기적으로 연결시킬 수 있다. 재배선층(142)의 형성물질 역시 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 사용할 수 있다. 재배선층(142) 역시 설계 디자인에 따라서 다양한 기능을 수행할 수 있다. 예를 들면, 그라운드(GND) 패턴, 파워(PWR) 패턴, 신호(S) 패턴 등을 포함할 수 있다. 그라운드(GND) 패턴과 파워(PWR) 패턴은 동일한 패턴일 수 있다. 또한, 재배선층(142)은 다양한 종류의 비아 패드, 전기연결금속 패드 등을 포함할 수 있다.The
접속비아(143)는 서로 다른 층에 형성된 재배선층(142)을 전기적으로 연결하며, 또한 반도체칩(120)의 접속패드(122) 및 외측 연결 부재(110)의 최하측 배선층(112a)을 재배선층(142)과 전기적으로 연결한다. 접속비아(143)는 반도체칩(120)이 베어 다이인 경우 접속패드(122)와 물리적으로 접할 수 있다. 접속비아(143)의 형성물질로는 마찬가지로 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 금속 물질을 사용할 수 있다. 접속비아(143)는 신호용 비아, 파워용 비아, 그라운드용 비아 등을 포함할 수 있으며, 파워용 비아와 그라운드용 비아는 동일한 비아일 수 있다. 접속비아(143) 역시 각각 금속 물질로 충전된 필드 타입의 비아일 수도 있고, 또는 금속 물질이 비아 홀의 벽면을 따라 형성된 컨포멀 타입의 비아일 수도 있다. 또한, 각각 배선비아(113a, 113b)와는 반대 방향의 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 접속비아(143)도 도금공정으로 형성될 수 있으며, 시드층 및 도체층으로 구성될 수 있다.The connection via 143 electrically connects the redistribution layers 142 formed in different layers, and also reconnects the
제1패시베이션층(150)은 연결구조체(140)를 외부의 물리적 화학적 손상 등으로부터 보호하기 위한 부가적인 구성이다. 제1패시베이션층(150)은 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1패시베이션층(150)은 ABF일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1패시베이션층(150)은 재배선층(142) 중 최하측 재배선층(142)의 적어도 일부를 오픈시키는 개구부를 가진다. 개구부는 수십 내지 수만 개 존재할 수 있으며, 그 이상 또는 그 이하의 수를 가질 수도 있다. 각각의 개구부는 복수의 홀로 구성될 수도 있다. 필요에 따라서, 제1패시베이션층(150)의 하면에는 커패시터와 같은 표면실장 부품이 배치되어 재배선층(142)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 결과적으로 반도체칩(120)과도 전기적으로 연결될 수 있다.The
언더범프금속(160) 역시 부가적인 구성으로, 전기연결금속(170)의 접속 신뢰성을 향상시켜주며, 그 결과 일례에 따른 반도체 패키지(100A)의 보드 레벨 신뢰성을 개선할 수 있다. 언더범프금속(160)은 수십 내지 수만 개 있을 수 있으며, 그 이상 또는 그 이하의 수를 가질 수도 있다. 각각의 언더범프금속(160)은 제1패시베이션층(150)의 개구부에 형성되어 오픈된 최하측 재배선층(142)과 전기적으로 연결될 수 있다. 언더범프금속(160)은 금속을 이용하여 공지의 메탈화 방법으로 형성할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The
전기연결금속(170) 역시 부가적인 구성으로, 반도체 패키지(100A)를 외부와 물리적 및/또는 전기적으로 연결시키기 위한 구성이다. 예를 들면, 반도체 패키지(100A)는 전기연결금속(170)을 통하여 전자기기의 메인보드에 실장될 수 있다. 전기연결금속(170)은 제1패시베이션층(150) 상에 배치되며 각각 언더범프금속(160)과 전기적으로 연결될 수 있다. 전기연결금속(170)은 각각 저융점 금속, 예를 들면, 주석(Sn)이나 또는 주석(Sn)을 포함하는 합금으로 구성될 수 있다. 보다 구체적으로는 솔더(solder) 등으로 형성될 수 있으나, 이는 일례에 불과하며 재질이 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The
전기연결금속(170)은 랜드(land), 볼(ball), 핀(pin) 등일 수 있다. 전기연결금속(170)은 다중층 또는 단일층으로 형성될 수 있다. 다중층으로 형성되는 경우에는 구리 필러(pillar) 및 솔더를 포함할 수 있으며, 단일층으로 형성되는 경우에는 주석-은 솔더나 구리를 포함할 수 있으나, 역시 이는 일례에 불과하며 이에 한정되는 것은 아니다. 전기연결금속(170)의 개수, 간격, 배치 형태 등은 특별히 한정되지 않으며, 통상의 기술자에게 있어서 설계 사항에 따라 충분히 변형이 가능하다. 예를 들면, 전기연결금속(170)의 수는 접속패드(122)의 수에 따라서 수십 내지 수만 개일 수 있으며, 그 이상 또는 그 이하의 수를 가질 수도 있다.The
전기연결금속(170) 중 적어도 하나는 팬-아웃 영역에 배치된다. 팬-아웃 영역이란 반도체칩(120)이 배치된 영역을 벗어나는 영역을 의미한다. 팬-아웃(fan-out) 패키지는 팬-인(fan-in) 패키지에 비하여 신뢰성이 우수하고, 다수의 I/O 단자 구현이 가능하며, 3D 인터코넥션(3D interconnection)이 용이하다. 또한, BGA(Ball Grid Array) 패키지, LGA(Land Grid Array) 패키지 등과 비교하여 패키지 두께를 얇게 제조할 수 있으며, 가격 경쟁력이 우수하다.At least one of the
제2패시베이션층(180)은 제2금속패턴층(134)을 외부의 물리적 화학적 손상 등으로부터 보호하기 위한 부가적인 구성이다. 제2패시베이션층(180)은 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 예컨대, 제2패시베이션층(180) 역시 ABF일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제2패시베이션층(180)은 제2금속패턴층(134)의 적어도 일부를 오픈시키는 개구부를 가진다. 개구부는 수십 내지 수만 개 존재할 수 있으며, 그 이상 또는 그 이하의 수를 가질 수도 있다. 개구부에 의하여 오픈되는 제2금속패턴층(134)의 표면에는 표면처리층(134P)이 형성될 수 있으며, 표면처리층(134P)은 니켈(Ni)/금(Au)과 귀금속을 포함하는 공지의 도금층일 수 있다. 필요에 따라서, 제2패시베이션층(180)의 상면에는 커패시터와 같은 표면실장 부품이 배치되어 제2금속패턴층(134)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 결과적으로 반도체칩(120)과도 전기적으로 연결될 수 있다.The
도 2a 내지 도 2h는 도 1의 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 단면도들이다.2A to 2H are cross-sectional views schematically illustrating a method of manufacturing the semiconductor package of FIG. 1 .
도 2a를 참조하면, 먼저, 코어리스 기판을 캐리어로 이용하여 관통홀(110H)을 가지며 복수의 배선층(112a, 112b, 112c)과 복수의 배선비아(113a, 113b)를 포함하는 외측 연결 부재(110)을 형성하고, 테이프(미도시)를 이용하여 바디(121)와 접속패드(122)와 패시베이션막(123) 등으로 구성된 반도체칩(120)을 페이스-다운 형태로 관통홀(110H)에 배치하고, ABF등을 이용하여 봉합재(130a)를 형성한다. 이후 테이프(미도시)는 제거한다. Referring to FIG. 2A , first, an outer connecting member having a through
도 2b를 참조하면, 테이프(미도시)를 제거한 영역에 연결구조체(140)를 형성한다. 연결구조체(140)는 PID 등을 이용하여 절연층(141)을 형성하고, 포토리소그래피 방법으로 비아홀을 형성한 후, 도금으로 재배선층(142)과 접속비아(143)를 형성하는 과정을 반복하여 형성할 수 있다. 도금 공정은 AP(Additive Process), SAP(Semi AP), MSAP(Modified SAP), Tenting 등을 이용할 수 있다.Referring to FIG. 2B , the
도 2c 및 도 2d를 참조하면, 다음으로, ABF 등을 이용하여 제1패시베이션층(150)을 형성하며, 또한 제1패시베이션층(150)에 개구부를 형성한 후 상술한 도금 공정으로 개구부를 채움으로써 복수의 언더범프금속(160)을 형성한다. 봉합재(130a) 상에 상술한 도금 공정으로 제1금속패턴층(132)을 형성한다.Referring to FIGS. 2C and 2D , next, the
도 2e 및 도 2f를 참조하면, 다음으로, 봉합재(130a) 상에 ABF 등을 이용하여 절연재(130b)를 형성하고, 레이저 드릴 및/또는 기계적 드릴 등을 이용하여 비아홀(135h, 137h)을 형성한다. 다음으로, 절연재(130b 상에 상술한 도금 공정으로 제2금속패턴층(134)을 형성하며, 이때 비아홀(135h, 137h)도 함께 채움으로써 제1 및 제2금속비아(135, 137)를 형성한다.Referring to FIGS. 2E and 2F , next, the insulating
도 2g 및 도 2h를 참조하면, 다음으로, ABF 등을 이용하여 제2패시베이션층(180)을 형성하며, 또한 제2패시베이션층(180)에 개구부를 형성하여 제2금속패턴층(134)의 적어도 일부를 오픈시킨다. 다음으로, 필요에 따라서 제2금속패턴층(134)의 오픈된 표면에 니켈(Ni)/금(Au) 도금으로 표면처리층(134P)을 형성한다. 또한, 언더범프금속(160) 상에 각각 전기연결금속(170)을 형성한 후, 리플로우(Reflow) 공정을 거친다. 일련의 과정을 통해서 상술한 일례에 따른 반도체 패키지(100A)가 제조될 수 있다.Referring to FIGS. 2G and 2H , next, the
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(100B)를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a
도 3을 참조하면, 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(100B)는 상술한 반도체 패키지(100A)에 있어서, 외측 연결 부재(110)이 다른 형태를 가진다. 구체적으로, 외측 연결 부재(110)이 제1절연층(111a), 제1절연층(111a)의 양면에 각각 배치된 제1배선층(112a)과 제2배선층(112b), 제1절연층(111a)의 양면에 각각 배치되며 제1 및 제2배선층(112a, 112b)을 각각 덮는 제2절연층(111b)과 제3절연층(111c), 제2절연층(111b)의 제1배선층(112a)이 매립된 측의 반대측 상에 배치된 제3배선층(112c), 제3절연층(111c)의 제2배선층(112b)이 매립된 측의 반대측 상에 배치된 제4배선층(112d), 제1절연층(111a)을 관통하며 제1 및 제2배선층(112a, 112b)을 전기적으로 연결하는 제1배선비아(113a), 제2절연층(111b)을 관통하며 제1 및 제3배선층(112a, 113c)을 전기적으로 연결하는 제2배선비아(113b), 및 제3절연층(111c)을 관통하며 제2 및 제4배선층(112b, 112d)을 전기적으로 연결하는 제3배선비아(113c)를 포함한다. 외측 연결 부재(110)은 보다 많은 수의 배선층(112a, 112b, 112c, 112d)를 가지는바, 연결구조체(140)를 더욱 간소화할 수 있다.Referring to FIG. 3 , in the
제1절연층(111a)은 제2절연층(111b) 및 제3절연층(111c)보다 두께가 두꺼울 수 있다. 제1절연층(111a)은 기본적으로 강성 유지를 위하여 상대적으로 두꺼울 수 있으며, 제2절연층(111b) 및 제3절연층(111c)은 더 많은 수의 배선층(112c, 112d)을 형성하기 위하여 도입된 것일 수 있다. 유사한 관점에서, 제1절연층(111a)을 관통하는 제1배선비아(113a)는 제2 및 제3빌드업층(111b, 111c)을 관통하는 제2및 제3배선비아(113b, 113c)보다 높이와 평균직경이 클 수 있다. 또한, 제1배선비아(113a)는 모래시계 또는 원기둥 형상을 가지는 반면, 제2 및 제3배선비아(113b, 113c)는 서로 반대 방향의 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 배선층(112a, 112b, 112c, 112d) 각각의 두께는 재배선층(142)의 두께보다 두꺼울 수 있다. 배선층(112a, 112b, 112c) 각각의 두께는 제1 및 제2금속패턴층(132, 134) 각각의 두께(t1, t2) 보다 두꺼울 수 있다.The first insulating
한편, 다른 일례에 따른 반도체 패키지(100B) 역시 제1금속패턴층(132)은 제2금속패턴층(134)을 경유하는 경로(P)를 통하여 외측 연결 부재(110)의 배선층(112a, 112b, 112c, 112d) 중 최상측의 배선층(112d)과 전기적으로 연결된다. 보다 구체적으로는, 다른 일례에 따른 반도체 패키지(100B) 역시 절연재(130b)를 관통하며 제1금속패턴층(132) 및 제2금속패턴층(134)을 전기적으로 연결하는 제1금속비아(135), 및 봉합재(130a) 및 절연재(130b)를 관통하며 제2금속패턴층(134) 및 최상측 배선층(112d)을 전기적으로 연결하는 제2금속비아(137)를 더 포함하며, 이때 경로(P)는 제1금속패턴층(132), 제1금속비아(135), 제2금속패턴층(134), 제2금속비아(137), 및 최상측 배선층(112d)을 이 순서로 또는 반대로 경유한다. 그 외에 다른 내용은 상술한 일례에 따른 반도체 패키지(100A)에와 실질적으로 동일한바, 자세한 설명은 생략한다.Meanwhile, in the
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(100C)를 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a
도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(100C)에서 외측 연결 부재(110)는 연결구조체(140) 상에서 반도체칩(120)과 이격되어 배치되며 재배선층(142)과 전기적으로 연결되는 도전성 포스트일 수 있다. 상기 외측 연결 부재(110)는 패키지(100C)의 상하를 연결하는 전기적 경로를 형성할 수 있다. 상기 외측 연결 부재(110)의 상면은 상기 봉합재(130a)의 상면과 실질적으로 동일한 면에 있을 수 있다. 따라서, 상기 외측 연결 부재(110)는 상기 외측 연결 부재(110) 상에 배치된 절연재(130b)를 관통하는 제2금속 비아(137)에 의해서 상기 제2금속패턴층(134)과 연결될 수 있다. 또한, 상기 제1금속패턴층(132)은 상기 외측 연결 부재(110)의 상면과 접촉하지 않도록 형성될 수 있다. 상기 외측 연결 부재(110)는 복수의 외측 연결 부재들(110)을 포함할 수 있으며, 상기 반도체칩(120)과 소정거리 이격되서 상기 반도체칩(120)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 그 외에 다른 내용은 일 실시예에 따른 반도체 패키지(100A)와 실질적으로 동일한바, 자세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 4 , in the
도 5는 도 1의 반도체 패키지(100A)가 다른 패키지(200)와 결합한 상태를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the
도 5를 참조하면, 반도체 패키지(100A)는 다른 패키지(200)와 전기적으로 연결될 수 있다. 다른 패키지(200)는 제2 반도체칩(220), 제2 봉합재(230), 제2 연결구조체(240), 및 제2 전기연결금속(270)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 5 , the
상기 제2 반도체칩(220)은 제2 접속패드(220P)를 포함하며, 상기 제2 접속패드(220P)는 연결 범프(224)에 의해서 상기 제2 연결구조체(240)와 전기적으로 연결될 수 있다. 일례에서 다른 패키지(200)는 상기 연결 범프(224)를 감싸는 언더필 물질(225)을 더 포함할 수 있다. 상기 언더필 물질(225)은 에폭시 수지 등을 포함하는 절연성 물질일 수 있다. 상기 연결 범프(224)는 솔더볼(Solder ball), 또는 구리 필라(Copper pillar)를 포함할 수 있다.The
상기 제2 봉합재(230)는 반도체 패키지(100A)의 봉합재(130a)와 동일하거나 유사한 재료를 포함할 수 있다.The
상기 제2 연결구조체(240)는 상면과 하면에 각각 외부와 전기적으로 연결될 수 있는 재배선 패드들(241, 242)을 포함할 수 있고, 내부에 상기 재배선 패드들(241, 242)과 연결되는 재배선 패턴들을 포함할 수 있다. 상기 재배선 패턴들은 상기 제2 반도체칩(220)의 제2 접속패드(220P)를 팬-아웃 영역으로 재배선할 수 있다. The
도면에 도시된 것과 달리, 일례에서는 상기 제2 반도체칩(220)의 제2 접속패드(220P)가 상기 제2 연결구조체(240) 상면에 직접 접촉하고, 상기 제2 연결구조체(240) 내부의 비아를 통해서 상기 재배선 패턴들과 전기적으로 연결될 수 있다.Unlike the drawings, in one example, the
상기 제2 전기연결금속(270)은 반도체 패키지(100A)와 다른 패키지(200)를 물리적 및/또는 전기적으로 연결시키기 위한 구성이다. 상기 제2 전기연결금속(270)은 상기 제2 연결구조체(240) 하면의 상기 재배선 패드(241)를 통하여 상기 제2 연결구조체(240) 내부의 재배선 패턴들과 전기적으로 연결될 수 있다. 또는, 상기 제2 연결구조체(240) 하면의 상기 재배선 패드(241) 상에 배치되는 언더범프금속을 통해서 상기 재배선 패턴들과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 전기연결금속(270)은 각각 저융점 금속, 예를 들면, 주석(Sn)이나 또는 주석(Sn)을 포함하는 합금으로 구성될 수 있다. 보다 구체적으로는 솔더(solder) 등으로 형성될 수 있으나, 이는 일례에 불과하며 재질이 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The second
그 외에 다른 내용은 일 실시예에 따른 반도체 패키지(100A)와 실질적으로 동일한바, 자세한 설명은 생략한다.Other content is substantially the same as that of the
본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.The present invention is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims. Therefore, various types of substitution, modification and change will be possible by those skilled in the art within the scope not departing from the technical spirit of the present invention described in the claims, and it is also said that it falls within the scope of the present invention. something to do.
Claims (10)
상기 연결구조체 상에 배치되며 상기 재배선층과 전기적으로 연결되는 반도체칩;
상기 연결구조체 상에서 상기 반도체칩과 이격되며 상기 재배선층과 전기적으로 연결되는 외측 연결 부재;
상기 외측 연결 부재 및 상기 반도체칩 각각의 상측을 덮는 봉합재;
상기 봉합재의 상면에 배치된 제1금속패턴층;
상기 봉합재의 상면에 배치되며, 상기 제1금속패턴층을 덮는 절연재; 및
상기 절연재의 상면에 배치된 제2금속패턴층; 을 포함하며,
상기 제1금속패턴층은 상기 제2금속패턴층의 하면 및 상기 외측 연결 부재의 상면 사이의 레벨에 위치하며,
상기 제1금속패턴층은 상기 제2금속패턴층을 경유하는 경로를 통하여 상기 외측 연결 부재와 전기적으로 연결된,
반도체 패키지.
a connection structure including a redistribution layer;
a semiconductor chip disposed on the connection structure and electrically connected to the redistribution layer;
an outer connection member spaced apart from the semiconductor chip on the connection structure and electrically connected to the redistribution layer;
an encapsulant covering an upper side of each of the outer connection member and the semiconductor chip;
a first metal pattern layer disposed on the upper surface of the encapsulant;
an insulating material disposed on the upper surface of the encapsulant and covering the first metal pattern layer; and
a second metal pattern layer disposed on the upper surface of the insulating material; includes,
The first metal pattern layer is located at a level between the lower surface of the second metal pattern layer and the upper surface of the outer connection member,
The first metal pattern layer is electrically connected to the outer connection member through a path passing through the second metal pattern layer,
semiconductor package.
상기 외측 연결 부재는 상기 반도체칩을 수용하는 관통홀 및 상기 재배선층과 전기적으로 연결된 한층 이상의 배선층을 포함하고,
상기 제1금속패턴층은 상기 제2금속패턴층을 경유하는 경로를 통하여 상기 한층 이상의 배선층 중 최상측 배선층과 연결되고,
상기 제1금속패턴층 및 상기 제2금속패턴층은 그라운드 패턴 및 신호 패턴을 포함하고,
상기 최상측 배선층은 그라운드 패턴 및 신호 패턴을 포함하는,
반도체 패키지.
According to claim 1,
The outer connection member includes a through hole for accommodating the semiconductor chip and one or more wiring layers electrically connected to the redistribution layer,
The first metal pattern layer is connected to the uppermost wiring layer among the one or more wiring layers through a path passing through the second metal pattern layer,
The first metal pattern layer and the second metal pattern layer include a ground pattern and a signal pattern,
The uppermost wiring layer includes a ground pattern and a signal pattern,
semiconductor package.
상기 제1금속패턴층의 그라운드 패턴은 상기 제2금속패턴층의 그라운드 패턴을 경유하는 경로로 상기 최상측 배선층의 그라운드 패턴과 전기적으로 연결된,
반도체 패키지.
3. The method of claim 2,
The ground pattern of the first metal pattern layer is electrically connected to the ground pattern of the uppermost wiring layer through a path passing through the ground pattern of the second metal pattern layer,
semiconductor package.
상기 절연재를 관통하며, 상기 제1 및 제2금속패턴층을 전기적으로 연결하는 제1금속비아; 및
상기 절연재 및 상기 봉합재를 관통하며, 상기 제2금속패턴층 및 상기 외측 연결 부재를 전기적으로 연결하는 제2금속비아를 더 포함하며,
상기 경로는 상기 제1금속패턴층, 상기 제1금속비아, 상기 제2금속패턴층, 상기 제2금속비아, 및 상기 외측 연결 부재를 이 순서로 또는 반대로 경유하는,
반도체 패키지.
According to claim 1,
a first metal via passing through the insulating material and electrically connecting the first and second metal pattern layers; and
and a second metal via passing through the insulating material and the encapsulant and electrically connecting the second metal pattern layer and the outer connecting member;
The path passes through the first metal pattern layer, the first metal via, the second metal pattern layer, the second metal via, and the outer connecting member in this order or in reverse,
semiconductor package.
상기 제1금속비아의 높이가 상기 제2금속비아의 높이보다 작은,
반도체 패키지.
5. The method of claim 4,
a height of the first metal via is smaller than a height of the second metal via;
semiconductor package.
상기 제1금속패턴층의 두께가 상기 최상측 배선층 및 상기 제2금속패턴층 각각의 두께보다 얇은,
반도체 패키지.
3. The method of claim 2,
The thickness of the first metal pattern layer is thinner than the thickness of each of the uppermost wiring layer and the second metal pattern layer,
semiconductor package.
상기 제2금속패턴층의 두께가 상기 최상측 배선층의 두께보다 얇은,
반도체 패키지.
7. The method of claim 6,
The thickness of the second metal pattern layer is thinner than the thickness of the uppermost wiring layer,
semiconductor package.
상기 제1금속패턴층의 상기 봉합재의 상면을 덮는 평면적이 상기 제2금속패턴층의 상기 절연재의 상면을 덮는 평면적보다 큰,
반도체 패키지.
According to claim 1,
A planar area covering the upper surface of the encapsulant of the first metal pattern layer is greater than a planar area covering the upper surface of the insulating material of the second metal pattern layer,
semiconductor package.
상기 연결구조체의 하측에 배치되며, 상기 재배선층의 적어도 일부를 각각 오픈시키는 복수의 제1개구부를 갖는 제1패시베이션층;
상기 복수의 제1개구부 상에 각각 배치되며, 상기 재배선층과 각각 전기적으로 연결된 복수의 언더범프금속; 및
상기 제1패시베이션층의 하측에 배치되며, 상기 복수의 언더범프금속과 각각 전기적으로 연결된 복수의 전기연결금속을 더 포함하는,
반도체 패키지.
According to claim 1,
a first passivation layer disposed under the connection structure and having a plurality of first openings for opening at least a portion of the redistribution layer, respectively;
a plurality of under-bump metals respectively disposed on the plurality of first openings and electrically connected to the redistribution layer; and
It is disposed below the first passivation layer, further comprising a plurality of electrically connecting metals electrically connected to the plurality of under bump metals, respectively,
semiconductor package.
상기 절연재의 상면에 배치되며, 상기 제2금속패턴층을 덮으며, 상기 제2금속패턴층의 적어도 일부를 각각 오픈시키는 복수의 제2개구부를 갖는 제2패시베이션층을 더 포함하는,
반도체 패키지.
According to claim 1,
A second passivation layer disposed on the upper surface of the insulating material, covering the second metal pattern layer, and further comprising a second passivation layer having a plurality of second openings each opening at least a portion of the second metal pattern layer,
semiconductor package.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190168551A KR20210077186A (en) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | Semiconductor package |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190168551A KR20210077186A (en) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | Semiconductor package |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210077186A true KR20210077186A (en) | 2021-06-25 |
Family
ID=76629185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190168551A KR20210077186A (en) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | Semiconductor package |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20210077186A (en) |
-
2019
- 2019-12-17 KR KR1020190168551A patent/KR20210077186A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6738401B2 (en) | Fan-out semiconductor package | |
KR101942727B1 (en) | Fan-out semiconductor package | |
KR102145218B1 (en) | Fan-out semiconductor package | |
CN113871377A (en) | Semiconductor package | |
KR101922875B1 (en) | Electronic component package | |
KR102028713B1 (en) | Semiconductor package | |
TWI818088B (en) | Semiconductor package | |
US11791230B2 (en) | Fan-out semiconductor package | |
US11289456B2 (en) | Semiconductor package | |
KR102070563B1 (en) | Electromagnetic interference shielding structure and semiconductor package comprising the same | |
KR20200109521A (en) | Package on package and package connection system comprising the same | |
TW202017122A (en) | Fan-out semiconductor package | |
US11881472B2 (en) | Semiconductor package | |
KR20210156446A (en) | Semiconductor package | |
KR102509645B1 (en) | Fan-out semiconductor package | |
KR20200114313A (en) | Semiconductor package | |
US11538737B2 (en) | Semiconductor package | |
KR20220026308A (en) | Semiconductor package | |
TW202117949A (en) | Semiconductor package | |
KR102465535B1 (en) | Fan-out semiconductor package | |
US11735542B2 (en) | Semiconductor package | |
KR20210077820A (en) | Semiconductor package | |
EP3734657B1 (en) | Semiconductor package | |
KR20220022602A (en) | Semiconductor package | |
KR20210077186A (en) | Semiconductor package |