KR20210077168A - Antibacterial glass composition and method of manufactruing antibacterial glass powder using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an antibacterial glass composition and a method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same.
세균, 균류, 박테리아와 같은 미생물은 세면대, 냉장고 선반, 세탁기 등과 같은 우리의 생활 공간에 편재해 있다. 만일, 미생물이 인체에 들어가게 되면, 이들은 생명을 위협하는 감염의 원인이 될 수 있다. 따라서, 세면대, 냉장고 선반, 오븐, 세탁기 등과 같은 생활용품에 미생물의 확산을 제어할 수 있는 항균 유리 조성물이 요구된다.Microorganisms such as germs, fungi, and bacteria are ubiquitous in our living spaces, such as washbasins, refrigerator shelves, washing machines, etc. If microbes enter the body, they can cause life-threatening infections. Therefore, there is a need for an antibacterial glass composition that can control the spread of microorganisms in household items such as washbasins, refrigerator shelves, ovens, washing machines, and the like.
이러한 세면대, 냉장고 선반, 오븐, 세탁기 등과 같은 생활용품의 일부 케이스로는 플라스틱 재질이 이용되고 있다.A plastic material is used for some cases of household goods such as a sink, a refrigerator shelf, an oven, and a washing machine.
이러한 플라스틱 재질의 케이스를 제조하기 위해, 고분자 수지를 사출 성형하여 플라스틱 사출품을 제조하고 있으며, 사출 성형 공정 중에 그 사용 목적에 따라 다양한 첨가제를 첨가하고 있다.In order to manufacture a case made of such a plastic material, a polymer resin is injection molded to manufacture a plastic injection product, and various additives are added according to the purpose of use during the injection molding process.
그러나, 플라스틱 사출품을 제조하기 위한 사출 형성 과정 중에 백색 계열의 플라스틱은 의도하지 않게 색상이 어두워지거나 회색으로 변하는 경우가 생긴다.However, during the injection molding process for manufacturing a plastic injection product, the color of the white-based plastic may be unintentionally darkened or changed to gray.
따라서, 종래에는 사출 형성 과정 중 고분자 수지에 의도적으로 백색 안료를 첨가시키게 되며, 이러한 백색 안료의 첨가로 인하여 제조 비용이 증가하는 문제가 있었다.Therefore, in the prior art, a white pigment is intentionally added to the polymer resin during the injection molding process, and there is a problem in that the manufacturing cost increases due to the addition of the white pigment.
본 발명의 목적은 인체에 무해한 성분으로 이루어지며, 고내구성 및 내화학성을 가져 장기간 항균 기능을 유지할 수 있는 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an antibacterial glass composition made of a component harmless to the human body, and having high durability and chemical resistance to maintain an antibacterial function for a long period of time, and a method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same.
아울러, 본 발명의 목적은 각 성분 및 이의 성분비를 조절하는 것에 의해, 백색 계열의 사출물의 외관 스펙을 만족시키는 항균제로서의 역할과 더불어, 백색 안료로서의 기능으로도 작용하는 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법을 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is an antibacterial glass composition that functions as an antibacterial agent that satisfies the appearance specifications of a white-based injection molding product, and also functions as a white pigment by controlling each component and its component ratio, and an antibacterial glass using the same To provide a powder manufacturing method.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned may be understood by the following description, and will be more clearly understood by the examples of the present invention. Moreover, it will be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by the means and combinations thereof indicated in the claims.
본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 고내구성 및 내화학성을 가져 장기간 항균 기능을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 백색 안료로서의 기능을 동시에 수행하는 플라스틱 사출품의 첨가제로 활용할 수 있는 영구적이면서 경제적인 항균제이다.The antibacterial glass composition according to the present invention is a novel silicate-based glass composition that has high durability and chemical resistance so that it can maintain antibacterial function for a long period of time, and can be used as an additive for plastic injection molding that simultaneously functions as a white pigment. It is an economical antibacterial agent.
이를 위해, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 CuO 등과 같이 항균성은 뛰어나지만 유리를 유색으로 만드는 성분을 제외하는 대신, 색상을 나타내지 않으며 항균성을 발휘하는데 가장 효과적인 성분인 Ag2O를 첨가하였다.To this end, the antibacterial glass composition according to the present invention has excellent antibacterial properties such as CuO, but does not exhibit a color, and Ag 2 O, which is the most effective component for exhibiting antibacterial properties, is added instead of excluding a component that makes the glass colored.
아울러, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 SiO2 이외에 다량의 P2O5와 B2O3를 추가적으로 함께 첨가하여 유리형성제(glass former)로 활용하는 것에 의해 Ag가 유리 조성물 내에서 균질하게 이온으로 존재하도록 유도하였다.In addition, in the antimicrobial glass composition according to the present invention, a large amount of P 2 O 5 and B 2 O 3 in addition to SiO 2 are additionally added together and used as a glass former, whereby Ag is homogeneously ionized in the glass composition. was induced to exist.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 SiO2 20 ~ 40 중량%, B2O3 및 P2O5 합산으로 25 ~ 45 중량%, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 20 중량%, Al2O3 0.1 ~ 10 중량%, TiO2 5 ~ 15 중량%, ZnO 1 ~ 8 중량% 및 Ag2O 0.1 ~ 2 중량%를 포함한다.More specifically, the antimicrobial glass composition according to the present invention contains 20 to 40% by weight of SiO 2 , 25 to 45% by weight of the sum of B 2 O 3 and P 2 O 5 , 1 of Na 2 O, K 2 O and Li 2 O 5 to 20% by weight or more, Al 2 O 3 0.1 to 10% by weight, TiO 2 5 to 15% by weight, ZnO 1 to 8% by weight, and Ag 2 O 0.1 to 2% by weight.
본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 인체에 무해한 성분으로 이루어지며, 고내구성 및 내화학성을 가져 장기간 항균 기능을 유지할 수 있다.The antibacterial glass composition according to the present invention and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same are made of components that are harmless to the human body, and have high durability and chemical resistance to maintain antibacterial function for a long period of time.
아울러, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 각 성분 및 이의 성분비를 조절하는 것에 의해, 백색 계열의 사출물의 외관 스펙을 만족시키는 항균제로서의 역할과 더불어, 백색 안료로서의 기능으로도 작용한다.In addition, the antibacterial glass composition according to the present invention and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same, by controlling each component and its component ratio, serve as an antibacterial agent that satisfies the appearance specifications of a white-based injection molding product, as well as a function as a white pigment. also works
이 결과, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 고내구성 및 내화학성을 가져 장기간 항균 기능을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 백색 안료로서의 기능을 동시에 수행하는 플라스틱 사출품의 첨가제로 활용하기에 적합하다.As a result, the antibacterial glass composition according to the present invention is a novel silicate-based glass composition that has high durability and chemical resistance so that it can maintain antibacterial function for a long period of time, and is used as an additive for plastic injection molding that functions as a white pigment at the same time suitable for
따라서, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 플라스틱 사출품의 첨가제로 활용시, 별도의 백색 안료를 첨가하는 것 없이도 항균성 확보가 가능하면서도 백색 안료로서의 기능을 수행할 수 있으므로, 백색 안료 사용 배제로 제조 원가를 절감할 수 있게 된다.Therefore, when the antibacterial glass composition according to the present invention is used as an additive for plastic injection products, it is possible to secure antibacterial properties without adding a separate white pigment and to perform a function as a white pigment, thus manufacturing cost due to the exclusion of the use of white pigment. can be saved.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, the specific effects of the present invention will be described together while describing specific details for carrying out the invention below.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법을 나타낸 공정 순서도이다.1 is a process flow chart showing a method for manufacturing an antibacterial glass powder according to an embodiment of the present invention.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above-described objects, features and advantages will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.As used herein, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as "consisting of" or "comprising" should not be construed as necessarily including all of the various components or various steps described in the specification, some of which components or some steps are It should be construed that it may not include, or may further include additional components or steps.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법을 설명하도록 한다.Hereinafter, an antibacterial glass composition according to some embodiments of the present invention and a method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same will be described.
본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 인체에 무해한 성분으로 이루어지며, 고내구성 및 내화학성을 가져 장기간 항균 기능을 유지할 수 있다.The antibacterial glass composition according to an embodiment of the present invention is made of a component harmless to the human body, has high durability and chemical resistance, and can maintain antibacterial function for a long period of time.
아울러, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 각 성분 및 이의 성분비를 조절하는 것에 의해, 백색 계열의 사출물의 외관 스펙을 만족시키는 항균제로서의 역할과 더불어, 백색 안료로서의 기능으로도 작용한다.In addition, the antibacterial glass composition according to an embodiment of the present invention serves as an antibacterial agent satisfying the appearance specifications of a white-based injection molding product by controlling each component and its component ratio, and also functions as a white pigment.
이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 SiO2 20 ~ 40 중량%, B2O3 및 P2O5 합산으로 25 ~ 45 중량%, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 20 중량%, Al2O3 0.1 ~ 10 중량%, TiO2 5 ~ 15 중량%, ZnO 1 ~ 8 중량% 및 Ag2O 0.1 ~ 2 중량%를 포함한다.To this end, the antimicrobial glass composition according to an embodiment of the present invention is SiO 2 20-40 wt%, B 2 O 3 and P 2 O 5 25-45 wt%, Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O 5 to 20% by weight of at least one of Al 2 O 3 0.1 to 10% by weight, TiO 2 5 to 15% by weight, ZnO 1 to 8% by weight, and Ag 2 O 0.1 to 2% by weight.
이 결과, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 고내구성 및 내화학성을 가져 장기간 항균 기능을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 백색 안료로서의 기능을 동시에 수행하는 플라스틱 사출품의 첨가제로 활용할 수 있는 영구적이면서 경제적인 항균제이다.As a result, the antibacterial glass composition according to an embodiment of the present invention is a novel silicate-based glass composition that has high durability and chemical resistance to maintain an antibacterial function for a long period of time as well as to function as a white pigment. It is a permanent and economical antibacterial agent that can be used as an additive.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 벌크(bulk) 상태의 유리를 유백화시켜 백색을 나타내게 제작해야 하는 제한사항이 있으므로, 색상을 나타내지 않으며 항균성을 발현할 수 있는 성분으로 항균 유리를 구현해야 한다.As such, the antibacterial glass composition according to an embodiment of the present invention has a limitation in that the bulk glass is opacified to produce a white color, so it does not show a color and is an antibacterial glass as a component capable of expressing antibacterial properties. should be implemented
따라서, 본 발명에서는 CuO 등과 같이 항균성은 뛰어나지만 유리를 유색으로 만드는 성분을 제외하는 대신, 색상을 나타내지 않으며 항균성을 발휘하는데 가장 효과적인 성분인 Ag2O를 첨가하였다. 다만, Ag2O를 실리케이트계 유리 조성물에 첨가시켜 유리화를 진행할 경우, Ag가 환원력이 강한 물질이기에 유리 조성물 내에 균질하게 이온으로 존재하지 못하고 Ag 자체로 석출되는 현상이 발생한다. 이를 방지하기 위해, 본 발명에서는 SiO2 이외에 다량의 P2O5와 B2O3를 추가적으로 함께 첨가하여 유리형성제(glass former)로 활용하는 것에 의해 Ag가 유리 조성물 내에서 균질하게 이온으로 존재하도록 유도하였다. Therefore, in the present invention, Ag 2 O, which has excellent antibacterial properties such as CuO, but does not exhibit a color, and is the most effective component for exhibiting antibacterial properties, is added instead of excluding the component that makes the glass colored. However, when Ag 2 O is added to the silicate-based glass composition to proceed with vitrification, since Ag is a material having a strong reducing power, it cannot be uniformly present as ions in the glass composition, but is precipitated as Ag itself. To prevent this, in the present invention, Ag is homogeneously present as ions in the glass composition by adding a large amount of P 2 O 5 and B 2 O 3 in addition to SiO 2 and utilizing it as a glass former. induced to do so.
또한, 본 발명에서는 유리를 유백화(결정화)시키기 위해, 유리 조성물 내에 결정화를 쉽게 발현시킬 수 있는 성분의 조합이 필요하며, 이를 위해 결정화 시드(seed)로 작용하는 TiO2를 활용함과 더불어 결정화를 촉진시키기 위하여 P2O5를 적어도 8 중량% 이상으로 첨가하였다.Further, in order to oil bleaching (crystallized) glass in the present invention, it requires a combination of components which can be easily expressed for the crystallization in the glass composition, with a box utilizing a TiO 2 which acts as a crystallization seed (seed) for this crystallization To promote the P 2 O 5 was added at least 8% by weight or more.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물의 각 성분의 역할 및 그 함량에 대하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the role and content of each component of the antimicrobial glass composition according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
SiO2는 유리화가 가능하게 하는 유리형성제로서, 유리의 구조적인 골격의 역할을 하는 핵심적인 성분이다. 또한, SiO2는 항균력을 발현하는 직접적인 성분으로 작용하지는 않으나, 대표적인 유리형성제인 P2O5 대비 유리 표면에 OH기를 덜 형성시켜 유리 내의 금속 이온으로 야기되는 유리 표면을 양의 전하로 띠게 하는데 유리하다.SiO 2 is a glass former that enables vitrification, and is a key component that serves as the structural framework of the glass. In addition, SiO 2 does not act as a direct component that expresses antibacterial activity, but forms less OH groups on the glass surface compared to P 2 O 5 , which is a typical glass former, so that the glass surface caused by metal ions in the glass is positively charged. Do.
이러한 SiO2는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 20 ~ 40 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하며, 보다 바람직한 범위로는 34 ~ 39 중량%를 제시할 수 있다. SiO2가 40 중량%를 초과하여 다량 첨가되면, 유리 용융시 점도가 높아짐에 따라 냉각 과정에서 작업성 및 수율이 저하되는 문제가 있다. 반대로, SiO2가 20 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 구조가 약화되어 내수성이 저하되는 문제가 있다.Such SiO 2 is preferably added in a content ratio of 20 to 40% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention, and 34 to 39% by weight may be presented as a more preferable range. When SiO 2 is added in a large amount in excess of 40 wt%, there is a problem in that workability and yield are reduced in the cooling process as the viscosity increases when melting the glass. Conversely, when SiO 2 is added in an amount of less than 20% by weight, the structure of the glass is weakened and there is a problem in that water resistance is lowered.
B2O3 및 P2O5는 SiO2와 함께 유리 조성물의 유리화가 가능하도록 하는 유리 형성제로서의 역할을 하는 성분이다. B2O3 및 P2O5는 유리 내에서의 구조가 다르게 존재하는데, Si의 배위수는 4개, B의 배위수는 3개 또는 4개, P의 배위수는 4개를 가진다. 그리고, 산소와의 단결합 강도(kcal/mol)는 각각 106, 89 ~ 119(배위수가 2가지로 존재하기 때문), 88 ~ 111(산소와의 이중결합 구조가 존재하기 때문)이다. SiO2의 Si-O 단결합강도가 다른 성분 대비 강하기 때문에 상대적으로 Ag를 금속 상태로 환원시키기도 쉽다.B 2 O 3 and P 2 O 5 together with SiO 2 are components that serve as glass formers to enable vitrification of the glass composition. B 2 O 3 and P 2 O 5 have different structures in the glass. Si has 4 coordination numbers, B has 3 or 4 coordination numbers, and P has 4 coordination numbers. And, the single bond strength with oxygen (kcal/mol) is 106, 89 to 119 (because there are two coordination numbers), and 88 to 111 (because there is a double bond structure with oxygen), respectively. Since the Si-O single bond strength of SiO 2 is stronger than that of other components, it is relatively easy to reduce Ag to a metallic state.
Si-O 간 결합하려는 힘은 Ag 이온과 결합하려는 힘 보다 크다. 또한, Ag 자체가 유리 내에 포함되는 다양한 물질 중에서도 반응성이 작고 금속 자체로 존재하려는 힘이 강한 성분에 속한다. 그러나, Ag를 통해 항균력을 발현하는 유리가 되려면, Ag가 유리 내에 균질하게 이온 상태로 잘 분포한 상태를 만들어줘야 한다.The force to bond between Si-O is greater than the force to bond with Ag ions. In addition, Ag itself belongs to a component having a low reactivity and a strong force to exist as a metal itself among various materials included in the glass. However, in order to become a glass that exhibits antibacterial activity through Ag, it is necessary to create a state in which Ag is homogeneously distributed in an ionic state in the glass.
따라서, 본 발명에서는 Si 보다 산소와의 단결합 강도가 작은 상태로 존재할 수 있는 B와 P를 유리 내에 다량 포함시켜 Ag의 이온화를 유도하기 위해, B2O3 및 P2O5를 합산으로 25 중량% 이상 첨가하였다. 다만, B2O3 및 P2O5의 합산 함량이 45 중량%를 초과할 경우에는 다른 성분의 함량을 방해함에 따라 오히려 항균성이 저하될 수 있다. 따라서, B2O3 및 P2O5는 합산으로 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 25 ~ 45 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다.Therefore, in the present invention, in order to induce Ag ionization by including a large amount of B and P, which may exist in a state where the single bond strength with oxygen is smaller than that of Si, in the glass, B 2 O 3 and P 2 O 5 are added to 25 % by weight or more was added. However, when the combined content of B 2 O 3 and P 2 O 5 exceeds 45% by weight, the antibacterial properties may be rather deteriorated as the content of other components is disturbed. Accordingly, B 2 O 3 and P 2 O 5 are preferably added in a content ratio of 25 to 45% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention.
또한, 본 발명에서, P2O5가 8 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 유백화가 어려워 백색 안료로서의 기능을 수행하기 어려울 수 있다. 따라서, B2O3는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 20 ~ 40 중량%로 첨가하고, P2O5는 8 중량% 이상, 보다 바람직하게는 8 ~ 15 중량%의 함량비로 엄격히 제어하는 것이 보다 바람직하다.In addition, in the present invention, when P 2 O 5 is added in an amount of less than 8% by weight, it may be difficult to opacify the glass, thereby making it difficult to function as a white pigment. Therefore, B 2 O 3 is added in an amount of 20 to 40 wt% of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention, and P 2 O 5 is strictly controlled to a content ratio of 8 wt% or more, more preferably 8 to 15 wt% It is more preferable to
Na2O, K2O, Li2O와 같은 알칼리 산화물(alkali oxide)은 유리 조성 내에서 비가교 결합을 하는 망목수식제의 역할을 하는 산화물이다. 이러한 성분들은 단독으로는 유리화가 불가능하지만, SiO2 및 B2O3 등과 같은 망목형성제와 일정한 비율로 혼합하면 유리화가 가능해진다. 상기 성분들 가운데 한가지 성분만이 유리 조성물에 포함되면, 유리화가 가능한 영역 내에서는 유리의 내구성을 약화시킬 수 있다. 하지만, 2가지 이상의 성분이 유리 조성에 포함되면 비율에 따라 유리의 내구성이 다시 향상되기도 한다. 이를 혼합된 알칼리 효과(mixed alkali effect)라 한다.Alkali oxides such as Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O are oxides that serve as a network modifier for non-crosslinking in the glass composition. These components cannot be vitrified alone, but vitrification is possible when mixed with a network former such as SiO 2 and B 2 O 3 in a certain ratio. If only one of the above components is included in the glass composition, the durability of the glass may be weakened in the area where vitrification is possible. However, when two or more components are included in the glass composition, the durability of the glass is improved again depending on the ratio. This is called the mixed alkali effect.
따라서, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상은 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 5 ~ 20 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상이 20 중량%를 초과하여 다량 첨가되면, 유리 조성물의 열 물성이 저하될 수 있다. 반대로, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상이 5 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 ZnO와 같은 성분의 가수를 제어하기 어려워 항균성이 저하될 수 있다.Accordingly, at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O is preferably added in a content ratio of 5 to 20% by weight based on the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When one or more of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O is added in an amount exceeding 20 wt%, thermal properties of the glass composition may be deteriorated. Conversely, when one or more of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O is added in an amount of less than 5% by weight, it is difficult to control the valence of a component such as ZnO, and antibacterial properties may be reduced.
다만, 본 발명에서, Li2O가 3 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 유리화가 어렵고 실투가 발생할 가능성이 높아진다. 따라서, Li2O는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 3 중량% 이하의 함량비로 엄격히 제어하는 것이 보다 바람직하다.However, in the present invention, when Li 2 O is added in a large amount exceeding 3% by weight, vitrification is difficult and the possibility of devitrification is increased. Therefore, Li 2 O is more preferably strictly controlled to a content ratio of 3 wt% or less of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention.
Al2O3는 유리의 화학적 내구성 및 내열성 등을 증진시키는 성분이다. Al2O3는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 0.1 ~ 10 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. Al2O3가 0.1 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 내구성 등이 저하될 수 있다. 반대로, Al2O3가 10 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 유리화 영역에서 벗어나 냉각 과정에서 실투가 발생하거나 볼혼화가 발생할 수 있다.Al 2 O 3 is a component that improves the chemical durability and heat resistance of glass. Al 2 O 3 is preferably added in a content ratio of 0.1 to 10% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When Al 2 O 3 is added in an amount of less than 0.1 wt %, durability of the glass may be deteriorated. Conversely, when Al 2 O 3 is added in a large amount in excess of 10 wt%, devitrification may occur in the cooling process out of the vitrification region, or ball mixing may occur.
TiO2는 Al2O3와 마찬가지로 유리의 화학적 내구성 및 내열성 등을 증진시키는 성분이다. TiO2는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 5 ~ 15 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. TiO2가 5 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 내구성 등이 저하될 수 있다. 반대로, TiO2가 15 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 유리화 영역에서 벗어나 냉각 과정에서 실투가 발생하거나 불혼화가 발생할 수 있다.TiO 2 is a component that improves the chemical durability and heat resistance of glass, like Al 2 O 3 . TiO 2 is preferably added in a content ratio of 5 to 15% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When TiO 2 is added in an amount of less than 5% by weight, durability of the glass may be deteriorated. Conversely, when TiO 2 is added in a large amount in excess of 15% by weight, devitrification may occur or immiscibility may occur in the cooling process out of the vitrification region.
ZnO는 유리의 구조적인 측면에서 망목형성제와 망목수식제의 역할을 모두 수행하는 성분이다. 또한, 유리 조성의 항균성을 발현하는 중요 성분 가운데 하나이다.ZnO is a component that serves both as a network former and a network modifier in terms of the structure of glass. In addition, it is one of the important components for expressing the antibacterial properties of the glass composition.
ZnO는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 1 ~ 8 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. ZnO가 1 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리 조성의 항균성 발현이 어렵다. 반대로, ZnO가 8 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 유리 조성의 내구성이나 열 물성이 저하될 수 있다.ZnO is preferably added in a content ratio of 1 to 8% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When ZnO is added in an amount of less than 1% by weight, it is difficult to develop antimicrobial properties of the glass composition. Conversely, when ZnO is added in a large amount exceeding 8 wt%, durability or thermal properties of the glass composition may be deteriorated.
Ag2O는 유리 내에 이온 상태로 존재하며, 항균력을 발현하는데 효과적인 성분이다.Ag 2 O exists in an ionic state in the glass, and is an effective component for expressing antibacterial activity.
Ag2O는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 0.1 ~ 2 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. Ag2O가 0.1 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 항균성 향상 효과를 제대로 발휘하기 어렵다. 반대로, Ag2O가 2 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 은 금속의 석출로 유리화를 불안정하게 할 우려가 있다.Ag 2 O is preferably added in a content ratio of 0.1 to 2% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When Ag 2 O is added in an amount of less than 0.1 wt %, it is difficult to properly exhibit the antibacterial effect of the glass. Conversely, when Ag 2 O is added in a large amount exceeding 2 wt %, there is a risk of destabilizing vitrification due to precipitation of silver metal.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, an antibacterial glass powder manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법을 나타낸 공정 순서도이다.1 is a process flow chart showing a method for manufacturing an antibacterial glass powder according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법은 혼합 단계(S110), 용융 단계(S120), 냉각 단계(S130) 및 분쇄 단계(S140)를 포함한다.As shown in Figure 1, the antibacterial glass powder manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a mixing step (S110), a melting step (S120), a cooling step (S130) and a grinding step (S140).
혼합mix
혼합 단계(S110)에서 SiO2 20 ~ 40 중량%, B2O3 및 P2O5 합산으로 25 ~ 45 중량%, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 20 중량%, Al2O3 0.1 ~ 10 중량%, TiO2 5 ~ 15 중량%, ZnO 1 ~ 8 중량%, 및 Ag2O 0.1 ~ 2 중량%로 혼합하고 교반하여 항균 유리 조성물을 형성한다.In the mixing step (S110), 20 to 40 wt% of SiO 2 , 25 to 45 wt% of B 2 O 3 and P 2 O 5 as a sum, 5 to 20 wt. of at least one of Na 2 O, K 2 O and Li 2 O %, Al 2 O 3 0.1 to 10% by weight, TiO 2 5 to 15% by weight, ZnO 1 to 8% by weight, and Ag 2 O 0.1 to 2% by weight are mixed and stirred to form an antibacterial glass composition.
여기서, B2O3는 20 ~ 40 중량%로 첨가되고, P2O5는 8 중량% 이상으로 첨가되는 것이 바람직하다.Here, B 2 O 3 is added in an amount of 20 to 40 wt%, and P 2 O 5 is preferably added in an amount of 8 wt% or more.
또한, P2O5는 8 ~ 15 중량%로 첨가되는 것이 보다 바람직하다.In addition, P 2 O 5 is more preferably added in an amount of 8 to 15% by weight.
아울러, Li2O는 3 중량% 이하로 첨가되는 것이 보다 바람직하다.In addition, Li 2 O is more preferably added in an amount of 3 wt% or less.
용융melt
용융 단계(S120)에서는 항균 유리 조성물을 용융시킨다.In the melting step (S120), the antimicrobial glass composition is melted.
본 단계에서, 용융은 1,200 ~ 1,300℃에서 1 ~ 60분 동안 실시하는 것이 바람직하다. 용융 온도가 1,200℃ 미만이거나, 용융 시간이 1분 미만일 경우에는 항균 유리 조성물이 완전히 용용되지 못하여 유리 용융물의 불혼화를 발생시키는 문제가 있다. 반대로, 용융 온도가 1,300℃를 초과하거나, 용융 시간이 60분을 초과할 경우에는 과도한 에너지 및 시간이 필요하므로 경제적이지 못하다.In this step, the melting is preferably carried out at 1,200 ~ 1,300 ℃ for 1 ~ 60 minutes. If the melting temperature is less than 1,200° C. or the melting time is less than 1 minute, the antibacterial glass composition cannot be completely melted, thereby causing incompatibility of the glass melt. Conversely, when the melting temperature exceeds 1,300° C. or the melting time exceeds 60 minutes, it is not economical because excessive energy and time are required.
냉각Cooling
냉각 단계(S130)에서는 용융된 항균 유리 조성물을 상온까지 냉각한다.In the cooling step (S130), the molten antibacterial glass composition is cooled to room temperature.
본 단계에서, 냉각은 노냉(cooling in furnace) 방식으로 수행되는 것이 바람직하다. 공냉 또는 수냉을 적용할 경우에는 항균 유리의 내부응력이 심하게 형성되어 경우에 따라서는 크랙이 발생할 수 있는 바, 냉각은 노냉이 바람직하다.In this step, the cooling is preferably performed in a cooling in furnace method. When air cooling or water cooling is applied, the internal stress of the antibacterial glass is severely formed and cracks may occur in some cases, so furnace cooling is preferable.
분쇄smash
분쇄 단계(S140)에서는 냉각된 항균 유리를 분쇄한다. 이때, 분쇄는 건식 분쇄기를 이용하는 것이 바람직하다.In the crushing step (S140), the cooled antibacterial glass is crushed. In this case, the pulverization is preferably performed using a dry pulverizer.
이러한 분쇄에 의해, 항균 유리가 미세하게 분쇄되어 항균 유리 분말이 제조된다. 이러한 항균 유리 분말은 30㎛ 이하의 평균 직경을 갖는 것이 바람직하며, 보다 바람직한 범위로는 15 ~ 25㎛의 평균 직경을 제시할 수 있다.By this pulverization, the antibacterial glass is finely pulverized to produce an antibacterial glass powder. The antibacterial glass powder preferably has an average diameter of 30 μm or less, and can present an average diameter of 15 to 25 μm as a more preferable range.
실시예Example
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail through preferred embodiments of the present invention. However, this is presented as a preferred example of the present invention and cannot be construed as limiting the present invention in any sense.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.Content not described here will be omitted because it can be technically inferred sufficiently by a person skilled in the art.
1. 항균 유리 분말 제조1. Manufacture of antibacterial glass powder
실시예 1Example 1
표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,250℃의 온도로 용융시킨 후, 스테인리스(stainless steel) 강판에 공냉 방식으로 글래스 벌크 형태로 냉각하여 컬릿(cullet) 형태의 항균 유리를 얻었다. 이후, 항균 유리를 건식분쇄기(ball mill)로 분쇄한 후, 400메쉬 시브에 통과시켜 D90 평균 입경이 20㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.The antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,250° C. in an electric furnace, and then cooled to a glass bulk form by an air cooling method on a stainless steel sheet to obtain an antibacterial glass in a cullet form. Thereafter, the antibacterial glass was pulverized with a dry grinder (ball mill) and passed through a 400 mesh sieve to prepare an antibacterial glass powder having a D90 average particle diameter of 20 μm.
실시예 2Example 2
표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,220℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D90 평균 입경이 25㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D90 average particle diameter of 25 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,220° C. in an electric furnace.
비교예 1Comparative Example 1
표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,240℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D90 평균 입경이 20㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D90 average particle diameter of 20 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,240° C. in an electric furnace.
비교예 2Comparative Example 2
표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,250℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D90 평균 입경이 25㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D90 average particle diameter of 25 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,250° C. in an electric furnace.
[표 1] (단위 : 중량%)[Table 1] (Unit: wt%)
2. 항균도 측정2. Measurement of antibacterial level
표 2는 실시예 1 ~ 2 및 비교예 1 ~ 2에 따라 제조된 항균 유리 분말의 항균도 측정 결과를 나타낸 것이다. 이때, 각 항균 유리 분말의 항균도를 확인하기 위해 ASTM E2149-13a, 진탕플라스크법으로 황색포도상구균 및 대장균에 대한 항균활성치를 측정하였다. 또한, 폐렴균 및 녹농균에 대한 항균력도 추가 평가하였다.Table 2 shows the results of measuring the antibacterial degree of the antibacterial glass powder prepared according to Examples 1-2 and Comparative Examples 1-2. At this time, in order to confirm the antibacterial degree of each antibacterial glass powder, the antibacterial activity values for Staphylococcus aureus and E. coli were measured by ASTM E2149-13a, a shaking flask method. In addition, the antibacterial activity against pneumococcus and Pseudomonas aeruginosa was further evaluated.
[표 2][Table 2]
표 1 및 표 2에 도시된 바와 같이, 실시예 1 ~ 2에 따라 제조된 항균 유리 분말은 99% 이상의 항균도를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 또한, 실시예 1 ~ 2에 따라 제조된 항균 유리 분말은 백색 컬러를 나타내는 것을 확인할 수 있다.As shown in Tables 1 and 2, it can be confirmed that the antibacterial glass powder prepared according to Examples 1 and 2 exhibited an antibacterial degree of 99% or more. In addition, it can be seen that the antibacterial glass powder prepared according to Examples 1 and 2 exhibited a white color.
반면, 비교예 1 ~ 2에 따라 제조된 항균 유리 분말은 대략 96% 이하의 항균도를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 또한, 비교예 1에 따라 제조된 항균 유리 분말은 브라운 컬러를 나타내었고, 비교예 2에 따라 제조된 항균 유리 분말은 투명 색상을 나타내었다.On the other hand, it can be seen that the antibacterial glass powder prepared according to Comparative Examples 1 and 2 exhibits an antibacterial degree of about 96% or less. In addition, the antibacterial glass powder prepared according to Comparative Example 1 exhibited a brown color, and the antibacterial glass powder prepared according to Comparative Example 2 exhibited a transparent color.
3. 사출품 제조3. Injection product manufacturing
실시예 3Example 3
실시예 1에 따라 제조된 항균 유리 분말 2 중량% 및 PP(Polypropylene) 수지 98 중량%를 혼합한 후 사출 성형기를 이용하여 사출 성형하여 200mm(가로), 100mm(세로) 및 3mm(두께)의 사출품을 제조하였다.After mixing 2% by weight of the antibacterial glass powder and 98% by weight of the PP (Polypropylene) resin prepared according to Example 1, injection molding using an injection molding machine was performed to form yarns of 200 mm (horizontal), 100 mm (length) and 3 mm (thickness). An entry was made.
비교예 3Comparative Example 3
비교예 1에 따라 제조된 항균 유리 분말 2 중량% 및 PP(Polypropylene) 수지 98 중량%를 혼합한 후 사출 성형기를 이용하여 사출 성형하여 200mm(가로), 100mm(세로) 및 3mm(두께)의 사출품을 제조하였다.After mixing 2% by weight of the antibacterial glass powder and 98% by weight of the PP (Polypropylene) resin prepared according to Comparative Example 1, injection molding was performed using an injection molding machine to form yarns of 200 mm (horizontal), 100 mm (length) and 3 mm (thickness). An entry was made.
4. 항균력 측정4. Measurement of antibacterial activity
표 3은 실시예 3 및 비교예 3에 따라 제조된 사출품에 대한 항균력 측정 결과를 나타낸 것이다. 이때, 각 사출품에 대한 항균력을 확인하기 위해 항균규격시험법인 JIS Z 2801, 필름부착법으로 황색포도상구균 및 대장균에 대한 항균활성치를 측정하였다. 또한, 폐렴균 및 녹농균에 대한 항균력도 추가 평가하였다.Table 3 shows the results of measurement of antibacterial activity for the injection products prepared according to Example 3 and Comparative Example 3. At this time, in order to confirm the antibacterial activity of each injection product, the antibacterial activity value against Staphylococcus aureus and E. coli was measured by the antibacterial standard test method JIS Z 2801, the film attachment method. In addition, the antibacterial activity against pneumococcus and Pseudomonas aeruginosa was further evaluated.
여기서, 항균활성치는 아래의 환산법에 의거하여 평가하였다.Here, the antibacterial activity was evaluated based on the following conversion method.
항균활성치 항균력antibacterial activity
2.0 이상 99.0%2.0 or higher 99.0%
3.0 이상 99.9%3.0 or higher 99.9%
4.0 이상 99.99%4.0 or higher 99.99%
[표 3][Table 3]
표 3에 도시된 바와 같이, 실시예 3에 따라 제조된 사출품은 항균활성치 2.0 이상으로 측정되어, 항균력 99% 이상을 나타내는 것을 확인하였다.As shown in Table 3, the injection product manufactured according to Example 3 was measured to have an antibacterial activity value of 2.0 or more, and it was confirmed that it exhibited an antibacterial activity of 99% or more.
반면, 비교예 3에 따라 제조된 사출품은 항균활성치가 2.0 미만으로 측정되어 항균력 99% 미만을 나타내었다.On the other hand, the injection product manufactured according to Comparative Example 3 was measured to have an antibacterial activity value of less than 2.0, indicating an antibacterial activity of less than 99%.
위의 실험 결과를 토대로 알 수 있듯이, 실시예 3에 따라 제조된 사출품이 비교예 3에 따라 제조된 사출품에 비하여 우수한 항균력을 나타내었다.As can be seen based on the above experimental results, the injection-molded article manufactured according to Example 3 exhibited superior antibacterial activity compared to the injection-molded article manufactured according to Comparative Example 3.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.As described above, the present invention has been described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed in the present specification. It is obvious that variations can be made. In addition, although the effects according to the configuration of the present invention are not explicitly described and described while describing the embodiments of the present invention, it is natural that the effects predictable by the configuration should also be recognized.
S110 : 혼합 단계
S120 : 용융 단계
S130 : 냉각 단계
S140 : 분쇄 단계S110: mixing step
S120: melting stage
S130: cooling stage
S140: crushing step
Claims (8)
B2O3 및 P2O5 합산으로 25 ~ 45 중량%;
Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 20 중량%;
Al2O3 0.1 ~ 10 중량%;
TiO2 5 ~ 15 중량%;
ZnO 1 ~ 8 중량%; 및
Ag2O 0.1 ~ 2 중량%;
를 포함하는 항균 유리 조성물.
SiO 2 20-40 wt%;
B 2 O 3 and P 2 O 5 sum of 25 to 45% by weight;
5-20 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O;
Al 2 O 3 0.1 to 10% by weight;
TiO 2 5 to 15% by weight;
1 to 8% by weight of ZnO; and
Ag 2 O 0.1 to 2% by weight;
An antibacterial glass composition comprising a.
상기 B2O3는 20 ~ 40 중량%로 첨가되고,
상기 P2O5는 8 중량% 이상으로 첨가된 항균 유리 조성물.
According to claim 1,
The B 2 O 3 is added in an amount of 20 to 40% by weight,
The P 2 O 5 is an antibacterial glass composition added in an amount of 8% by weight or more.
상기 P2O5는
8 ~ 15 중량%로 첨가된 항균 유리 조성물.
3. The method of claim 2,
The P 2 O 5 is
An antibacterial glass composition added at 8-15 wt%
상기 Li2O는
3 중량% 이하로 첨가된 항균 유리 조성물.
According to claim 1,
The Li 2 O is
Antibacterial glass composition added at 3 wt% or less
(b) 상기 항균 유리 조성물을 용융시키는 단계;
(c) 상기 용융된 항균 유리 조성물을 냉각하는 단계; 및
(d) 상기 냉각된 항균 유리를 분쇄하는 단계;
를 포함하는 항균 유리 분말 제조 방법.
(a) 20-40 wt% of SiO 2 , 25-45 wt% of B 2 O 3 and P 2 O 5 combined, 5-20 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O and Li 2 O, Al 2 O 3 0.1 to 10% by weight, TiO 2 5 to 15% by weight, ZnO 1 to 8% by weight, and Ag 2 O 0.1 to 2% by weight mixing and stirring to form an antimicrobial glass composition;
(b) melting the antimicrobial glass composition;
(c) cooling the molten antimicrobial glass composition; and
(d) crushing the cooled antimicrobial glass;
Antibacterial glass powder manufacturing method comprising a.
상기 (a) 단계에서,
상기 B2O3는 20 ~ 40 중량%로 첨가하고,
상기 P2O5는 8 중량% 이상으로 첨가하는 항균 유리 분말 제조 방법.
6. The method of claim 5,
In step (a),
The B 2 O 3 is added in an amount of 20 to 40% by weight,
The P 2 O 5 is an antibacterial glass powder manufacturing method that is added in an amount of 8 wt% or more.
상기 P2O5는
8 ~ 15 중량%로 첨가하는 항균 유리 분말 제조 방법.
7. The method of claim 6,
The P 2 O 5 is
A method for producing an antibacterial glass powder, which is added in an amount of 8 to 15% by weight.
상기 (a) 단계에서,
상기 Li2O는
3 중량% 이하로 첨가하는 항균 유리 분말 제조 방법.6. The method of claim 5,
In step (a),
The Li 2 O is
A method for producing an antibacterial glass powder, which is added in an amount of 3% by weight or less.
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