KR20210055456A - Grating and manufacturing methods therefor - Google Patents

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KR20210055456A
KR20210055456A KR1020190141912A KR20190141912A KR20210055456A KR 20210055456 A KR20210055456 A KR 20210055456A KR 1020190141912 A KR1020190141912 A KR 1020190141912A KR 20190141912 A KR20190141912 A KR 20190141912A KR 20210055456 A KR20210055456 A KR 20210055456A
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grating
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screw tap
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KR1020190141912A
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박종하
박성환
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박종하
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Abstract

The present invention relates to a grating mounted in an outdoor drain, and a manufacturing method of the same. According to an embodiment, the grating comprises: a plurality of longitudinal members having a plurality of screw tap holes are formed in a longitudinal direction and arranged in parallel at a predetermined interval; and bolt members sequentially screwed and fastened to the screw tap holes of the adjacent longitudinal members to maintain an interval between the adjacent longitudinal members and coupling the longitudinal members arranged in parallel to each other.

Description

그레이팅 및 그의 제조방법{Grating and manufacturing methods therefor}Grating and manufacturing methods therefor

본 발명은 옥외 배수구 등에 장착되는 그레이팅과 그의 제조방법과 관련된다.The present invention relates to a grating mounted on an outdoor drain or the like and a manufacturing method thereof.

그레이팅은 도로가의 배수구나 지하시설의 통풍구 등의 덮개로 사용되는 격자 형태의 뚜껑으로 사용된다. Grating is used as a lattice-shaped lid used as a cover for drainage of roads or ventilation holes of underground facilities.

그레이팅은 물과 공기가 통과할 수 있도록 다수의 관통된 홀 등이 형성된 구조를 채택하고 있고, 한 번 설치되면 수년 이상 사용되며, 그 과정 중에 차량들이나 사람들이 밟고 지나가게 됨으로써 충분한 강성을 가지도록 설계된다. The grating adopts a structure in which a number of through holes are formed so that water and air can pass through, and once installed, it is used for several years or more, and is designed to have sufficient rigidity as vehicles and people step on it during the process. do.

종래의 기술에 따른 그레이팅은 복수의 바(bar)를 직교하도록 배치하여 평면상 격자 구조를 짜고, 직교하는 바의 접촉 부위마다 용접하여 제작하는 것이다. 이러한 그레이팅 제작 방법은 매 접촉부위를 용접함으로써 제작 시간이 오래 소요될 뿐만 아니라 큰 비용이 드는 문제가 있다.The grating according to the prior art is fabricated by arranging a plurality of bars so as to be orthogonal to form a lattice structure on a plane, and welding each contact portion of the orthogonal bars. This grating manufacturing method has a problem that not only takes a long manufacturing time but also requires a large cost by welding each contact portion.

대한민국 등록특허 제10-1612794호 (2016.04.08)Korean Patent Registration No. 10-1612794 (2016.04.08) 대한민국 등록특허 제10-0771999호 (2007.10.25)Korean Patent Registration No. 10-0771999 (2007.10.25)

본 발명은 조립의 편의성을 향상시켜 의도한 크기에 맞춘 그레이팅을 손쉽게 제조할 수 있게 한 구조의 그레이팅과 그의 제조방법을 제시하고자 한다.An object of the present invention is to provide a grating having a structure in which it is possible to easily manufacture a grating according to an intended size by improving the convenience of assembling and a method of manufacturing the same.

그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다. In addition, detailed objects of the present invention will be clearly understood and understood by experts or researchers in this technical field through the detailed contents described below.

위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 제1 실시예로, 길이 방향에 따라 복수의 나사탭홀이 형성되어 있으며, 일정 간격에 따라 나란히 배치되는 복수의 길이부재와, 이웃한 상기 길이부재의 나사탭홀에 순차적으로 나사 체결되어 이웃한 상기 길이부재의 간격을 유지시키면서 나란히 배치된 길이부재들을 결합시키는 볼트부재를 포함하는 그레이팅을 제시한다.In order to solve the above problem, the present invention is a first embodiment, in which a plurality of screw tap holes are formed along the length direction, a plurality of length members arranged side by side at a predetermined interval, and the screw tap holes of the adjacent length members. A grating comprising a bolt member that is sequentially screwed to connect the length members arranged side by side while maintaining the distance between the adjacent length members is presented.

한편 제2 실시예의 그레이팅에서 이웃한 상기 길이부재의 사이에는 간격유지부재가 개재될 수 있다. 나아가 상기 간격유지부재는 상기 길이부재의 양 끝단부에 배치될 수 있다. Meanwhile, in the grating of the second embodiment, a gap maintaining member may be interposed between the adjacent length members. Furthermore, the gap maintaining member may be disposed at both ends of the length member.

한편 상기 길이부재의 단면은 수직부와, 상기 수직부의 상, 하단에서 직각으로 연결되는 수평부를 포함하는 I형 단면일 수 있으며, 이때 볼트부재의 헤드는 상, 하의 수평부의 최외각을 잇는 가상선 내측에 위치하도록 구성할 수 있다.Meanwhile, the cross section of the length member may be an I-shaped cross section including a vertical portion and a horizontal portion connected at right angles from the top and bottom of the vertical portion, wherein the head of the bolt member is a virtual line connecting the outermost angles of the upper and lower horizontal portions It can be configured to be located on the inside.

한편 설치 장소에서 요구되는 그레이팅의 사이즈에 따라 길이부재를 재단하는 단계, 상기 길이부재의 길이 방향에 따라 적어도 둘 이상의 나사탭홀을 형성하는 단계, 상기 길이부재들을 일정 간격에 따라 배치하는 단계 및 이웃한 상기 길이부재의 각 나사탭홀에 볼트부재를 체결하여 상기 길이부재를 체결하는 단계를 포함하는 그레이팅의 제조방법을 제시한다.On the other hand, cutting the length member according to the size of the grating required at the installation site, forming at least two screw tap holes along the length direction of the length member, arranging the length members at regular intervals, and neighboring A method of manufacturing a grating comprising the step of fastening the length member by fastening a bolt member to each screw tap hole of the length member is provided.

나아가 상기 길이부재를 일정 간격에 따라 배치하는 단계에서 이웃하는 상기 길이부재 사이에 간격유지부재를 설치할 수 있다. Furthermore, in the step of arranging the length members according to a predetermined interval, a gap maintaining member may be installed between the adjacent length members.

또한 상기 길이부재와 상기 간격유지부재의 접촉 부위 또는 상기 볼트부재와 나사탭홀의 나사 체결 부위에는 접착제가 발라질 수 있다.In addition, an adhesive may be applied to a contact portion between the length member and the gap maintaining member or a screw fastening portion between the bolt member and the screw tap hole.

본 발명의 실시예에 따르면, 그레이팅의 조립성이 크게 향상된다. 또한 그레이팅의 강성 등 설계 요구치에 맞춰 제작하기가 용이한 장점이 있다.According to an embodiment of the present invention, the assembling property of the grating is greatly improved. In addition, it has the advantage of being easy to manufacture according to design requirements such as stiffness of grating.

그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다. Other effects of the present invention will be clearly understood and understood by experts or researchers in this technical field during the process of carrying out the present invention or through the detailed contents described below.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 그레이팅의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 측면 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 평면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 그레이팅의 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 실시예의 일부분을 분리하여 나타낸 사시도.
도 6은 도 4에 도시된 실시예의 평면도.
도 7은 도 4에 도시된 실시예에 채용된 고정부재의 헤드 형상을 나타내는 평면도.
도 8은 본 발명의 실시예에서 볼트부재와 고정부재로 사용할 수 있는 또 다른 형태의 부재를 나타내는 사시도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅 제조방법에 따른 순서도.
1 is a perspective view of a grating according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view of the embodiment shown in Figure 1;
Figure 3 is a plan view of the embodiment shown in Figure 1;
4 is a perspective view of a grating according to a second embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a part of the embodiment shown in FIG. 4 separated.
Figure 6 is a plan view of the embodiment shown in Figure 4;
7 is a plan view showing the shape of the head of the fixing member employed in the embodiment shown in FIG. 4.
Figure 8 is a perspective view showing another type of member that can be used as a bolt member and a fixing member in the embodiment of the present invention.
9 is a flow chart according to the grating manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.The present invention is intended to illustrate and describe specific embodiments as various modifications may be made and various embodiments may be provided.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함 한다. 본 출원에서의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. The terms in this application are intended to designate the existence or addition of one or more other features, numbers, elements, or combinations thereof. It should be understood that it does not exclude.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein including technical or scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be construed as being consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application.

첨부된 도면은 본 발명의 적용된 실시예를 나타낸 것으로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 통하여 제한 해석해서는 아니된다. 이 기술분야에 속하는 전문가의 견지에서 도면에 도시된 일부 또는 전부가 발명의 실시를 위하여 필연적으로 요구되는 형상, 모양, 순서가 아니라고 해석될 수 있다면, 이는 청구범위에 기재된 발명을 한정하지 아니한다.The accompanying drawings show an applied embodiment of the present invention, and the technical idea of the present invention should not be limitedly interpreted through the accompanying drawings. If it can be construed that some or all of the figures are not necessarily required for the implementation of the invention, from the perspective of an expert belonging to this technical field, this does not limit the invention described in the claims.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 그레이팅 및 그의 제조방법의 구성, 기능 및 작용을 설명한다. 단, 도면들에 걸쳐 동일하거나 유사한 구성요소에 대한 도면번호는 통일하여 사용하기로 한다. Hereinafter, the configuration, function, and operation of the grating and its manufacturing method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, reference numbers for the same or similar components throughout the drawings will be used unified.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 그레이팅과 관련된다. 1 to 3 are related to the grating according to the first embodiment of the present invention.

제1 실시예에 따른 그레이팅(100)은 복수의 길이부재(10)와, 길이부재들(10)을 연결하여 고정시키는 복수의 볼트부재(20)를 구비한다. The grating 100 according to the first embodiment includes a plurality of length members 10 and a plurality of bolt members 20 connecting and fixing the length members 10.

도시된 길이부재는 긴 막대형 부재로, 길게 제공되는 모재를 적정한 길이로 잘라 사용되는 것이다. 길이부재(10)의 단면은 대략 I 형상으로, 도 2를 참고하면 수직한 방향의 수직부(11)와, 수직부(11)의 상단과 하단 각각에서 수직부(11)와 직각을 이루는 수평부(12)를 포함한다. 이러한 I 형 단면의 길이부재(10)는 수직부(11)의 상하에서 수직부와 직각으로 연결되는 상하의 수평부(12)가 구비되어 구조적 강성이 크게 증대된다. 이로써 그레이팅(100)이 설치된 후 가해지는 큰 하중을 견실하게 견딜 수 있게 된다.The illustrated length member is a long rod-shaped member, which is used by cutting a base material provided long to an appropriate length. The cross-section of the length member 10 is approximately I-shaped, and referring to FIG. 2, the vertical portion 11 in a vertical direction and a horizontal portion formed at a right angle to the vertical portion 11 at the top and bottom of the vertical portion 11, respectively. Includes part 12. The length member 10 of the I-shaped cross section is provided with horizontal portions 12 at the top and bottom that are connected at right angles to the vertical portion at the top and bottom of the vertical portion 11, so that structural rigidity is greatly increased. This makes it possible to reliably withstand a large load applied after the grating 100 is installed.

길이부재(10)는 일정한 간격을 두고 배치되어, 상하로 개방된 통로가 형성된다. 이 통로로 물이나 공기가 통과할 수 있다. The length members 10 are arranged at regular intervals, so that a passage open up and down is formed. Water or air can pass through this passage.

이웃한 길이부재(10) 간의 간격은 사용처에 따라 변경될 수 있다. 구체적으로 가해지는 하중은 적으나 통로를 크게 확보하여야 할 필요가 있거나, 그레이팅의 무게를 줄어야 할 필요가 있는 때에는 길이부재(10) 간의 간격을 넓게 하고, 반대의 경우에는 필요한 만큼 이웃한 길이부재(10) 사이의 이격 길이를 줄일 수 있다.The spacing between the adjacent length members 10 may be changed according to the usage. Specifically, the load applied is small, but when it is necessary to secure a large passage or reduce the weight of the grating, the distance between the length members 10 is widened, and in the opposite case, adjacent length members as needed. (10) It is possible to shorten the distance between them.

길이부재(10)는 스틸, 서스(SUS), 알루미늄, 석재, 목재와 같은 재질로 이루어질 수 있으며 스틸, 서스, 알루미늄을 사용하는 것이 바람직하다.The length member 10 may be made of a material such as steel, sus (SUS), aluminum, stone, and wood, and it is preferable to use steel, sus, and aluminum.

볼트부재(20)는 일정한 간격으로 나란하게 배치된 복수의 길이부재(10)를 결합하는 데에 사용된다. 볼트부재(20)가 결합되기 위하여 길이부재(10)에는 그 길이 방향에 따라 내주면에 나사산이 형성된 복수의 나사탭홀(13)이 형성된다. The bolt member 20 is used to couple a plurality of length members 10 arranged side by side at regular intervals. In order for the bolt member 20 to be coupled, the length member 10 is formed with a plurality of screw tap holes 13 having threads formed on the inner circumferential surface along the length direction thereof.

나사탭홀(13)은 길이부재(10)의 수직부(11)를 관통하게 형성된다. 또 나사탭홀(13)의 수는 적어도 둘 이상이며, 길이부재(10)의 길이에 따라 또는 요구되는 길이부재들(10)의 결합 강도에 따라 나사탭홀(13)의 수가 달라질 수 있다.The screw tap hole 13 is formed to penetrate the vertical portion 11 of the length member 10. In addition, the number of threaded tapped holes 13 is at least two or more, and the number of threaded tapped holes 13 may vary according to the length of the length member 10 or the required bonding strength of the length members 10.

볼트부재(20)는 헤드(21)와 외주면에 나사산이 형성된 몸체를 포함한다. 볼트부재(20)를 대체하여 나사봉이 사용될 수 있으며, 이때 나사봉의 일단부에는 너트, 와셔 등이 체결될 수 있다.The bolt member 20 includes a head 21 and a body having threads formed on an outer circumferential surface thereof. A screw rod may be used in place of the bolt member 20, and at this time, a nut, a washer, etc. may be fastened to one end of the screw rod.

볼트부재(20)가 일정 간격으로 떨어진 길이부재들(10)의 각 나사탭홀(13)에 차례로 나사 결합하면서, 나란히 배치된 길이부재들(10)을 결합시키게 된다. 이때 볼트부재(20)와 각 나사탭홀(13)이 나사 체결됨으로써, 조립 후 길이부재(10)의 간격이 임의로 변동하지 아니하게 된다. The bolt members 20 are sequentially screwed into each of the screw tap holes 13 of the length members 10 spaced at regular intervals, and the length members 10 arranged side by side are coupled. At this time, since the bolt member 20 and each screw tap hole 13 are screwed together, the spacing of the length member 10 after assembly does not change arbitrarily.

즉 종래의 기술에서는 가로 방향 길이부재들과 세로 방향 부재들을 상호 결속시키기 위하여 용접이 필요하였으나, 본 발명에서는 이를 나사 체결 구조로 대체하게 되는 것이다. That is, in the prior art, welding was required to bind the transverse longitudinal members and the longitudinal members together, but in the present invention, this is replaced with a screw fastening structure.

이와 같이, 용접 작업을 나사 체결 방식으로 대체함으로써, 나란히 길이부재들을 결속시키는 데에 드는 시간과 수고를 절감할 수 있게 된다. In this way, by replacing the welding operation with a screw fastening method, it is possible to reduce the time and labor required to bind the length members side by side.

또한 그레이팅이 조립된 이후에 볼트부재(20)를 길이부재들(10)로부터 분리할 수 있어, 길이부재(10)의 이격 간격을 재조절할 수 있으며, 사이즈가 잘못 조립된 그레이팅을 자재별로 완전히 분리할 수도 있다.In addition, after the grating is assembled, the bolt member 20 can be separated from the length members 10, so that the separation distance of the length member 10 can be readjusted, and the grating that is assembled incorrectly in size can be completely separated for each material. You may.

또한 길이부재(10)의 길이 방향에 따라 다수의 나사탭홀(13)마다 볼트부재(20)가 하나씩 결합하는 구조를 채택함으로써, 다수의 볼트부재가 사용된 그레이팅에서 길이부재들 간의 결속력이 매우 커지게 된다. In addition, by adopting a structure in which the bolt member 20 is coupled one by one for each of the plurality of screw tap holes 13 according to the longitudinal direction of the length member 10, the binding force between the length members is very large in the grating in which a plurality of bolt members are used. You lose.

한편, 도 2를 참고하면, 볼트부재(20)의 헤드(21)가 그레이팅(100)의 전체적인 측면에서 돌출되지 아니하도록 구성하여, 배수구의 장착 자리에 볼트부재(20)의 헤드(21)가 간섭을 일으키지 아니하고 그레이팅이 용이하게 안착되도록 할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 2, the head 21 of the bolt member 20 is configured so that it does not protrude from the overall side of the grating 100, so that the head 21 of the bolt member 20 is located at the mounting position of the drain hole. The grating can be easily settled without causing interference.

이를 위하여 볼트부재(20)의 헤드(21)는, 수직부의 상, 하단으로부터 그레이팅(100)의 측면으로 돌출된 수평부(12)보다 덜 돌출되게 구성한다. To this end, the head 21 of the bolt member 20 is configured to protrude less than the horizontal portion 12 protruding from the top and bottom of the vertical portion to the side of the grating 100.

구체적으로 도 2의 확대도를 참고하면, 볼트부재(20)의 헤드(21)는 그레이팅(100)의 일측 끝단부를 구성하는 길이부재(10)의 상, 하 수평부의 최외각을 잇는 가상선(L)을 넘어, 가상선(L)의 밖으로 돌출되지 않게 구성한다Specifically, referring to the enlarged view of FIG. 2, the head 21 of the bolt member 20 is a virtual line connecting the outermost angles of the upper and lower horizontal portions of the length member 10 constituting one end of the grating 100 ( It is constructed so that it does not protrude beyond L) and out of the virtual line (L).

한편 도시되지는 않았지만 볼트부재(20)의 끝단에 너트를 체결하여 고정할 수 있다.Meanwhile, although not shown, it can be fixed by fastening a nut to the end of the bolt member 20.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 그레이팅과 관련된다. 제2 실시예에 따른 그레이팅(100)은 길이부재(10)와 볼트부재(20)를 포함하며, 이들 구성요소들은 이하에서 설명하는 내용과 저촉하지 아니하는 범위 내에서 전술한 제1 실시예의 기술적 특징을 그대로 포함한다. 4 to 6 are related to the grating according to the second embodiment of the present invention. The grating 100 according to the second embodiment includes a length member 10 and a bolt member 20, and these components are technical of the first embodiment described above within a range not inconsistent with the contents described below. Includes features as they are.

제2 실시예의 그레이팅(100)은 이웃한 길이부재들(10) 간의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 더 구비된다. 간격유지부재(30)는 길이부재의 높이에 대응하는 두께를 가지는 블록체가 될 수 있다.The grating 100 of the second embodiment further includes a gap maintaining member 30 for maintaining a gap between adjacent length members 10. The gap maintaining member 30 may be a block body having a thickness corresponding to the height of the length member.

간격유지부재(30)는 나란히 배치된 길이부재들(10)에 볼트부재들(20)을 결합시킬 때에 길이부재들의 간격이 변동되는 것을 방지하여, 볼트부재들(20)의 장착이 보다 용이하게 이루어지게 한다.The gap maintaining member 30 prevents the gap between the length members from being changed when the bolt members 20 are joined to the length members 10 arranged side by side, so that the bolt members 20 can be mounted more easily. Make it happen.

이러한 간격유지부재(30)는 길이부재(10)의 양 끝단부에 배치될 수 있다. 즉 길이부재의 양 끝단부에서 간격유지부재(30)가 길이부재(10)를 지지한 상태에서, 길이부재(10)의 중간 부분은 복수의 볼트부재(20)가 체결되어 길이부재들(10)을 결속하는 구조가 된다.The gap maintaining member 30 may be disposed at both ends of the length member 10. That is, in a state in which the gap maintaining member 30 supports the length member 10 at both ends of the length member, a plurality of bolt members 20 are fastened to the middle portion of the length member 10 to form the length members 10 ) To unite.

길이부재(10)의 양 끝단부에 간격유지부재(30)가 구비됨에 따라, 볼트부재와 간격유지부재(30)의 간섭을 최소화할 수 있다.As the gap maintaining member 30 is provided at both ends of the length member 10, interference between the bolt member and the gap maintaining member 30 can be minimized.

길이부재(10)와 간격유지부재(30)는 접착제에 의해 서로 결합될 수 있고 볼트 형상의 고정부재(40)에 의해 서로 결합될 수 있다. 고정부재(40)를 사용하는 경우 길이부재(10)와 간격유지부재(30)에는 고정부재(40)가 통과하기 위한 홀이 구비될 수 있다. 이 홀은 나사홀로 형성될 수 있다. 또한 고정부재(40)와 길이부재(10) 및 간격유지부재(30)가 만나는 지점에는 접착제가 도포되어 결합될 수 있다. The length member 10 and the spacing member 30 may be coupled to each other by an adhesive and may be coupled to each other by a bolt-shaped fixing member 40. When the fixing member 40 is used, a hole through which the fixing member 40 passes may be provided in the length member 10 and the space maintaining member 30. This hole can be formed as a screw hole. In addition, an adhesive may be applied to a point where the fixing member 40 and the length member 10 and the space maintaining member 30 meet to each other to be combined.

고정부재(40)는 상술한 볼트부재(20)와 동일한 특징을 가질 수 있다. 고정부재(40)의 헤드는 도 7에 도시된 바와 같이 일자 모양, 십자 모양, 사각 모양, 육각 모양 등의 체결홈이 형성될 수 있으며 헤드 모양도 둥근 모양, 접시 머리 모양, 육각 모양 등으로 이루어질 수 있다.The fixing member 40 may have the same characteristics as the bolt member 20 described above. The head of the fixing member 40 may have fastening grooves such as straight, cross, square, hexagonal, etc., as shown in FIG. 7, and the head shape is also made of a round shape, a plate head shape, a hexagonal shape, etc. I can.

도 4 및 도 5에서 고정부재(40)는 헤드가 없이 외주면에 나사산이 형성된 몸체만으로 이루어지고 몸체의 끝단에 체결을 위한 일자 홈이 형성된 형태이다. 이러한 고정부재를 채용하는 경우 내주면에 나사산이 형성된 너트(41)를 고정부재(40)의 끝단에 체결하여 헤드의 역할을 하도록 할 수 있다. 또한 도시되지는 않았지만 고정부재의 반대편 끝단에도 너트를 체결하여 고정할 수 있다.In FIGS. 4 and 5, the fixing member 40 is formed only of a body having a screw thread on the outer circumferential surface without a head, and a flat groove for fastening is formed at the end of the body. In the case of employing such a fixing member, a nut 41 having a thread formed on the inner circumferential surface thereof may be fastened to the end of the fixing member 40 to serve as a head. In addition, although not shown, it can be fixed by fastening a nut to the opposite end of the fixing member.

한편 도면에서 볼트부재(20)와 고정부재(40)의 형상을 달리하여 설명하였지만, 고정부재의 형태를 볼트부재로 사용할 수 있고 볼트부재의 형태를 고정부재로 사용할 수도 있다.Meanwhile, in the drawings, the shapes of the bolt member 20 and the fixing member 40 have been described differently, but the shape of the fixing member may be used as the bolt member, and the shape of the bolt member may be used as the fixing member.

도 8에는 볼트부재(20)와 고정부재(40)로 사용할 수 있는 또 다른 형태의 부재가 도시되어 있다. 도시된 부재는 전산볼트(50)의 양 끝의 3mm 내지 5mm 정도를 글라인더를 이용하여 사각 형상으로 가공하고 가공된 전산볼트 양 끝단에 와셔(51)가 결합된 형태를 가진다. 가공된 전산볼트(50)는 사각 홈이 형성된 공구를 이용하여 길이부재(10)를 관통시켜 배치한 후 사각 홀이 형성된 와셔(51)를 양 끝단에 결합시키고 접착제나 용접으로 고정할 수 있다.8 shows another type of member that can be used as the bolt member 20 and the fixing member 40. The illustrated member has a shape in which about 3mm to 5mm of both ends of the computerized bolt 50 is processed into a square shape using a grinder, and washer 51 is coupled to both ends of the processed computerized bolt. The machined computer bolt 50 may be disposed by passing through the length member 10 using a tool having a square groove, and then the washer 51 having a square hole may be bonded to both ends and fixed with an adhesive or welding.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 그레이팅의 제조방법과 관련된다. 9 is related to a method of manufacturing a grating according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 그레이팅의 제조방법은 길이부재를 재단하는 단계(s1), 나사탭홀을 형성하는 단계(s2), 길이부재를 간격에 따라 배치하는 단계(s3) 및 볼트부재를 체결하는 단계(s4)를 포함한다. The method of manufacturing a grating according to an embodiment of the present invention includes the step of cutting a length member (s1), forming a screw tap hole (s2), arranging the length member according to the interval (s3), and fastening the bolt member. It includes step (s4).

길이부재를 재단하는 단계(s1)는, 압출 방식으로 길게 제작되어 공급되는 길이부재의 모재를, 그레이팅 설치 장소에서 요구되는 그레이팅의 사이즈에 맞춰 재단하여 각각의 길이부재를 생산하는 단계이다.The step of cutting the length member (s1) is a step of producing each length member by cutting the base material of the length member that is produced and supplied by an extrusion method according to the size of the grating required at the grating installation location.

예를 들어 배수구에 사용되는 그레이팅의 경우에는, 배수구에 먼저 설치되는 그레이팅 거치구의 크기에 맞춰 요구되는 그레이팅의 가로, 세로 사이즈를 측정하고, 그에 따라 모재를 절단하여 적정한 수의 길이부재를 생산한다. For example, in the case of grating used for drainage, the required horizontal and vertical size of the grating is measured according to the size of the grating mounting hole installed in the drainage hole, and the base material is cut accordingly to produce an appropriate number of length members.

나사탭홀의 형성 단계(s2)는 잘라진 길이부재를 지그나 클램프에 고정한 후 그 길이 방향의 일정 간격마다 적어도 둘 이상의 나사탭홀을 형성하는 단계이다.The step of forming the screw tap hole (s2) is a step of fixing the cut length member to a jig or clamp and then forming at least two screw tap holes at regular intervals in the length direction.

나아가 전술한 제2 실시예에 따른 그레이팅에서는 이 단계에서 길이부재와 간격유지부재에 고정부재를 체결하기 위한 나사탭홀을 형성할 수 있다.Furthermore, in the grating according to the second embodiment described above, a screw tap hole for fastening the fixing member to the length member and the spacing member may be formed in this step.

길이부재들을 일정 간격에 따라 배치하는 단계(s3)에서는 그레이팅의 설계에 따라 미리 정해진 간격에 따라 길이부재를 평행하게 배열하는 단계이다. 길이부재들을 평행하게 배치하기 위하여 미리 제작한 지그에 길이부재들을 거치하는 방식으로 이루어질 수 있다. In the step (s3) of arranging the length members at predetermined intervals, the length members are arranged in parallel at predetermined intervals according to the design of the grating. In order to arrange the length members in parallel, the length members may be mounted on a pre-fabricated jig.

나아가 전술한 제2 실시예에 따른 그레이팅에서는 길이부재들 사이에 간격유지부재가 개재되도록 배치하여 상기 지그를 생략할 수 있다. Further, in the grating according to the second embodiment described above, the jig may be omitted by arranging such that a gap maintaining member is interposed between the length members.

이때 간격유지부재와 길이부재의 접촉 부위에는 접착제가 사용될 수 있다. 접착제는 볼트부재를 체결하기 전 간격유지부재들과 길이부재들을 먼저 결합시켜 간격유지부재와 길이부재가 임의로 분리되지 아니하게 한다. 추가적으로 길이부재와 간격유지부재는 고정부재에 의해 더욱 견고하게 결합될 수 있다. At this time, an adhesive may be used at the contact portion between the gap maintaining member and the length member. The adhesive first connects the gap maintaining members and the length members before fastening the bolt member so that the gap maintaining members and the length members are not separated arbitrarily. Additionally, the length member and the spacing member may be more rigidly coupled by the fixing member.

또한 전용 지그에 길이부재들을 임시 고정하거나 간격유지부재와 접착제를 사용하여 길이부재들을 나란히 배치한 후에 나사탭홀을 가공할 수도 있다.In addition, the length members may be temporarily fixed to a dedicated jig, or the threaded tapped holes may be processed after the length members are arranged side by side using a gap maintaining member and an adhesive.

의도한 이격 간격으로 길이부재들을 나란히 배열한 이후 길이부재의 각 나사탭홀에 볼트부재를 체결한다(s4). 볼트부재는 일측의 길이부재로부터 타측 길이부재를 순차적으로 가로지르며 일렬로 정렬된 나사탭홀에 나사 체결된다. After the length members are arranged side by side at the intended spacing, the bolt members are fastened to each screw tap hole of the length member (s4). The bolt member sequentially crosses the length member from one length member to the other length member and is screwed into the threaded tapped holes arranged in a row.

이때 볼트부재와 나사탭홀의 나사 체결 부위에도 접착제가 발라질 수 있다. 이로써 나사탭홀에서 볼트부재가 풀리는 것을 방지할 수 있다. At this time, the adhesive may be applied to the screw fastening portion of the bolt member and the screw tap hole. This can prevent the bolt member from loosening in the screw tap hole.

본 발명의 실시예에 따른 그레이팅과 그의 제조방법은 길이부재의 이격 간격을 변경할 수 있는 것으로, 그레이팅 폭 길이 조절이 용이한 것이다. The grating and its manufacturing method according to an embodiment of the present invention are capable of changing the spacing of the length members, and it is easy to adjust the length of the grating width.

또한 나사 체결만으로도 그레이팅의 제작이 가능하여 그레이팅의 조립 생산성이 향상된다. 또한 길이부재의 간격 조절에 따라 길이부재의 수를 조절하여 그레이팅의 통로 크기, 무게, 지지하중을 변경할 수 있다. 또한 나사탭홀의 간격을 달리하거나 볼트부재의 구비 수를 달리하여 그레이팅의 조립 강성을 더욱 증대시키거나 그레이팅의 무게를 경감시킬 수 있다.In addition, the grating can be manufactured by screwing alone, which improves the assembly productivity of the grating. In addition, it is possible to change the size, weight, and support load of the grating by adjusting the number of length members according to the distance adjustment of the length members. In addition, the assembly stiffness of the grating may be further increased or the weight of the grating may be reduced by varying the spacing of the screw tap holes or the number of bolt members provided.

이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위 내에 속한다고 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention, and such modified embodiments will be said to fall within the scope of the claims of the present invention.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description of the present invention described above, it has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, but those skilled in the art or those of ordinary skill in the art, the spirit of the present invention described in the claims to be described later. And it will be understood that various modifications and changes can be made to the present invention within a range not departing from the technical field.

100 : 그레이팅
10 : 길이부재 11 : 수직부 12 : 수평부 13 : 나사홀탭 L : 가상선
20 : 볼트부재 21 : 헤드
30 : 간격유지부재
40 : 고정부재 41 : 너트
50 : 전산볼트 51 : 와셔
100: grating
10: length member 11: vertical portion 12: horizontal portion 13: screw hole tap L: virtual line
20: bolt member 21: head
30: gap maintaining member
40: fixing member 41: nut
50: computer bolt 51: washer

Claims (7)

길이 방향에 따라 복수의 나사탭홀이 형성되어 있으며, 일정 간격에 따라 나란히 배치되는 복수의 길이부재와,
이웃한 상기 길이부재의 나사탭홀에 순차적으로 나사 체결되어 이웃한 상기 길이부재의 간격을 유지시키면서 나란히 배치된 길이부재들을 결합시키는 볼트부재를 포함하는 것을 특징으로 하는
그레이팅.
A plurality of screw tap holes are formed along the length direction, a plurality of length members arranged side by side at a predetermined interval,
It characterized in that it comprises a bolt member that is sequentially screwed into the screw tap hole of the adjacent length member to couple the length members arranged side by side while maintaining the gap between the adjacent length members.
Grating.
제1항에서,
이웃한 상기 길이부재의 사이에는 간격유지부재가 개재되는 것을 특징으로 하는
그레이팅.
In claim 1,
Characterized in that a gap maintaining member is interposed between the adjacent length members
Grating.
제2항에서,
상기 간격유지부재는
상기 길이부재의 양 끝단부에 배치되는 것을 특징으로 하는
그레이팅.
In paragraph 2,
The gap maintaining member
Characterized in that it is disposed at both ends of the length member
Grating.
제2항에서,
상기 길이부재의 단면은
수직부와,
상기 수직부의 상, 하단에서 직각으로 연결되는 수평부를 포함하며,
상기 볼트부재의 헤드는, 상, 하의 수평부의 최외각을 잇는 가상선 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는
그레이팅.
In paragraph 2,
The cross section of the length member is
With the vertical part,
It includes a horizontal portion connected at right angles at the top and bottom of the vertical portion,
The head of the bolt member, characterized in that located inside an imaginary line connecting the outermost angles of the upper and lower horizontal portions
Grating.
설치 장소에서 요구되는 그레이팅의 사이즈에 따라 길이부재를 재단하는 단계
상기 길이부재의 길이 방향에 따라 적어도 둘 이상의 나사탭홀을 형성하는 단계
상기 길이부재들을 일정 간격에 따라 배치하는 단계
이웃한 상기 길이부재의 각 나사탭홀에 볼트부재를 체결하여 상기 길이부재를 체결하는 단계를 포함하는
그레이팅의 제조방법.
The step of cutting the length member according to the size of the grating required at the installation site.
Forming at least two screw tap holes along the length direction of the length member
Arranging the length members at regular intervals
Including the step of fastening the length member by fastening a bolt member to each screw tap hole of the adjacent length member
Manufacturing method of grating.
제5항에서,
상기 길이부재를 일정 간격에 따라 배치하는 단계에서
이웃하는 상기 길이부재 사이에 간격유지부재를 설치하는 것을 특징으로 하는
그레이팅의 제조방법.
In clause 5,
In the step of arranging the length member according to a predetermined interval
Characterized in that a gap maintaining member is installed between the adjacent length members
Manufacturing method of grating.
제5항에서,
상기 길이부재와 상기 간격유지부재의 접촉 부위 또는
상기 볼트부재와 나사탭홀의 나사 체결 부위에는 접착제가 발라지는 것을 특징으로 하는
그레이팅의 제조방법.
In clause 5,
A contact portion between the length member and the spacing member, or
Characterized in that an adhesive is applied to the screw fastening portion of the bolt member and the screw tap hole
Manufacturing method of grating.
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KR100771999B1 (en) 2004-05-20 2007-10-31 김상돈 Grating
KR101612794B1 (en) 2015-09-01 2016-04-15 주식회사 브리텍 Convergence grating structure

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