KR20210049225A

KR20210049225A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20210049225A
Application number: KR1020190132889A
Authority: KR
Inventors: 문상호; 유춘기
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2021-05-06
Also published as: CN112713172A; US11489035B2; US20210126083A1

Abstract

일 실시예에 따른 표시 장치는 기판; 상기 기판 위에 위치하며 제1 오프닝을 포함하는 절연층; 상기 기판 및 상기 절연층 위에 위치하는 제1 패널 패드; 및 상기 제1 패널 패드 위에 위치하는 이방성 도전막을 포함하고, 상기 제1 패널 패드는 상기 제1 오프닝에 위치하는 중심부; 및 상기 절연층 위에 위치하며, 제1 방향을 기준으로 상기 중심부를 사이에 두고 서로 마주하는 제1 가장자리부 및 제2 가장자리부 포함하고, 상기 이방성 도전막은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부, 상기 제1 가장자리부 및 상기 제2 가장자리부 중 적어도 하나와 접한다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 개시는 표시 장치에 관한 것이다.

유기 발광 표시 장치, 액정 표시 장치 등의 표시 장치가 사용되고 있다. 표시 장치는 영상을 표시하는 화소를 포함하는 표시 패널을 포함한다. 표시 패널에는 화소들 외에도, 구동 장치, 화소와 구동 장치를 제어하는데 사용되는 신호들의 입출력을 위한 복수의 패널 패드들이 위치하는 패드부(pad portion)가 있고, 패드부에는 집적회로 칩(IC chip)이나 필름 형태의 가요성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 접합된다. 이 때, 패드부의 전기적 접속과 물리적 결합을 위해, 도전볼(conductive ball)을 포함하는 이방성 도전막(anisotropic conductive film, ACF)이 사용된다.

최근에는 표시 패널의 영상이 표시되는 영역 주변에 위치하는 데드 스페이스(dead space)가 작은 표시 장치에 대한 요구가 커지고 있다. 데드 스페이스가 커지면 영상을 표시하는 영역이 상대적으로 작아 보일 수 있다. 데드 스페이스가 작아짐에 따라 패널 패드들의 크기 또한 점차 작아지는 추세이며, 이에 따라 신뢰성이 향상된 패드부의 전기적 접속이 요구되고 있다.

실시예들은 패널 패드의 접촉 면적이 증가하여 저항을 줄일 수 있고, 이방성 도전막이 박리되지 않는 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.

또한, 실시예들은 이방성 도전막의 도전볼들이 패널 패드의 외측으로 흘러내려 인접하는 패널 패드들이 전기적으로 연결되는 것을 방지하여, 패널 패드의 전기적 접속 신뢰성이 향상된 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 기판; 상기 기판 위에 위치하며 제1 오프닝을 포함하는 절연층; 상기 기판 및 상기 절연층 위에 위치하는 제1 패널 패드; 및 상기 제1 패널 패드 위에 위치하는 이방성 도전막을 포함하고, 상기 제1 패널 패드는 상기 제1 오프닝의 중심에 위치하는 중심부; 및 상기 절연층 측면을 따라 위치하며, 제1 방향을 기준으로 상기 중심부를 사이에 두고 서로 마주하는 제1 가장자리부 및 제2 가장자리부 포함하고, 상기 이방성 도전막은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부, 상기 제1 가장자리부 및 상기 제2 가장자리부 중 적어도 하나와 접한다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 제1 패널 패드와 상기 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및 상기 절연층 위에 위치하는 유기층을 더 포함하고, 상기 유기층은 상기 제1 패널 패드 및 상기 제2 패널 패드를 사이에 두고 이격되는 제1 유기층 및 제2 유기층을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하는 제1 하부 패턴을 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함할 수 있다.

상기 제1 패널 패드의 상기 중심부는 복수의 돌출부를 포함하고, 상기 복수의 돌출부는 상기 제1 하부 패턴 및 상기 제2 하부 패턴과 중첩할 수 있다.

상기 제1 하부 패턴은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부를 따라 연장될 수 있다.

상기 제1 패널 패드의 상기 중심부는 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 제1 하부 패턴과 중첩할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 제1 패널 패드와 상기 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및 상기 절연층 위에 위치하는 유기층을 더 포함하고, 상기 유기층은 상기 제1 패널 패드 및 상기 제2 패널 패드 사이에 위치하고, 상기 유기층은 상기 제1 패널 패드의 상기 제1 가장자리부 및 상기 제2 가장자리부의 위에는 위치하지 않을 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 데이터 전압을 인가하는 데이터선; 및 상기 제1 패널 패드에서 연장되어 상기 데이터선과 전기적으로 연결되는 제1 연장 배선을 더 포함하고, 상기 제1 연장 배선은 상기 제1 유기층과 중첩할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 제1 패널 패드에서 연장되는 제2 연장 배선; 및 검사 배선을 더 포함하고, 상기 절연층은 상기 검사 배선을 노출하는 제2 오프닝을 포함하고, 상기 제2 연장 배선은 상기 제2 오프닝에서 상기 검사 배선과 연결되고, 상기 제2 연장 배선은 상기 제2 유기층과 중첩할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 연결 패드를 포함하는 가요성 인쇄 회로 기판을 더 포함하고, 상기 연결 패드는 상기 이방성 도전막을 통해 상기 제1 패널 패드와 전기적으로 연결될 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 패널 패드 및 상기 제1 패널 패드를 노출하는 유기층을 포함하는 표시 패널; 연결 패드를 포함하는 가요성 인쇄 회로 기판; 및 상기 표시 패널과 상기 가요성 인쇄 회로 기판 사이에 위치하는 이방성 도전막을 포함하고, 제1 패널 패드는 오목한 형상의 중심부와 상기 중심부를 둘러싸는 가장자리부를 포함하고, 상기 유기층은 상기 제1 패널 패드를 사이에 두고 이격되는 제1 유기층 및 제2 유기층을 포함한다.

상기 표시 패널은 기판 및 상기 기판과 상기 제1 패널 패드 사이에 위치하는 절연층을 더 포함하고, 상기 절연층은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부에 대응하는 영역에 제1 오프닝을 포함할 수 있다.

상기 표시 패널은 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하는 제1 하부 패턴을 더 포함할 수 있다.

상기 표시 패널은 상기 제1 패널 패드와 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함할 수 있다.

상기 제1 하부 패턴의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다.

상기 표시 패널은 상기 제1 패널 패드와 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함할 수 있다.

실시예들에 따르면, 패널 패드의 접촉 면적이 증가하여 저항을 줄일 수 있고, 이방성 도전막이 표시 패널로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 이방성 도전막의 도전볼들이 패널 패드의 외측으로 흘러내려 인접하는 패널 패드들이 전기적으로 연결되는 것을 방지할 수 있고, 패널 패드의 전기적 접속 신뢰성이 향상될 수 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 일 실시예의 표시 장치에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 3의 V-V' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 7은 도 6의 VII-VII' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 8은 도 6의 VIII-VIII' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 10은 도 9의 X-X' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 12는 도 11의 XII-XII' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 14는 도 13의 XIV-XIV' 선을 따라 자른 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.

또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향 쪽으로 "위에" 또는 "상에" 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)에 대해 설명한다. 도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 일 실시예의 표시 장치에 대한 분해 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시 패널(100), 가요성 인쇄 회로 기판(500) 및 표시 패널(100)과 가요성 인쇄 회로 기판(500)을 연결하는 이방성 도전막(600)을 포함한다.

표시 패널(100)은 유기 발광 다이오드를 포함하는 유기 발광 표시 패널 또는 액정층을 포함하는 액정 표시 패널일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

표시 패널(100)은 영상을 표시하는 표시 영역(display area, DA), 그리고 표시 영역(DA)에 인가되는 각종 신호들을 생성하거나 전달하기 위한 소자들 및 배선들이 배치되어 있는 주변 영역(peripheral area, PA)을 포함한다. 주변 영역(PA)은 표시 영역(DA)의 외곽에 위치할 수 있다. 도 1에서 주변 영역(PA)은 표시 영역(DA)을 둘러싸는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 표시 패널(100)의 일 측에만 위치하는 것도 가능하다. 도 1에서 표시 영역(DA)이 사각형으로 도시되어 있으나, 표시 영역(DA)은 사각형 외에도 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.

표시 패널(100)의 표시 영역(DA)에는 복수의 신호선과 복수의 신호선에 연결된 화소(PX)가 위치한다. 복수의 신호선은 게이트선(121) 및 데이터선(171)을 포함한다. 게이트선(121)은 대략 행 방향(가로 방향)으로 뻗어 있을 수 있고, 데이터선(171)은 대략 열 방향(세로 방향)으로 뻗어 있을 수 있다. 화소(PX)는 영상을 나타내는 최소 단위이며, 표시 장치(10)는 화소(PX)를 통해 영상을 표시할 수 있다. 화소(PX)는 게이트선(121) 및 데이터선(171)과 연결되어, 이들 신호선으로부터 게이트 신호와 데이터 신호를 인가 받을 수 있다.

실시예에 따라서는, 표시 패널(100)의 표시 영역(DA)에 위치하는 복수의 신호선은 구동 전압(ELVDD)을 전달하는 구동 전압선(미도시) 및 공통 전압(ELVSS)을 전달하는 공통 전압선(미도시)을 더 포함할 수도 있다. 또한, 복수의 신호선은 전단 스캔 신호를 전달하는 전단 게이트선(미도시), 발광 제어 신호를 전달하는 발광 제어선(미도시), 바이패스 신호를 전달하는 바이패스 제어선(미도시), 초기화 전압을 전달하는 초기화 전압선(미도시)을 더 포함할 수도 있다.

표시 패널(100)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 화소(PX)는 복수의 트랜지스터(미도시), 스토리지 커패시터(미도시) 및 유기 발광 다이오드(미도시)를 포함할 수 있다. 예컨대, 복수의 트랜지스터는 구동 트랜지스터(driving transistor), 스위칭 트랜지스터(switching transistor) 및 보상 트랜지스터(compensation transistor)를 포함할 수 있다.

구동 트랜지스터, 스위칭 트랜지스터 및 보상 트랜지스터는 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함할 수 있다.

구동 트랜지스터의 게이트 전극은 스토리지 커패시터의 제1 전극과 연결되고, 구동 트랜지스터의 소스 전극은 구동 전압선과 연결되며, 구동 트랜지스터의 드레인 전극은 유기 발광 다이오드의 애노드(anode)와 전기적으로 연결될 수 있다. 구동 트랜지스터는 스위칭 트랜지스터의 스위칭 동작에 따라 데이터 신호를 전달받아 유기 발광 다이오드에 구동 전류를 공급할 수 있다.

스위칭 트랜지스터의 게이트 전극은 게이트선(121)과 연결되고, 스위칭 트랜지스터의 소스 전극은 데이터선(171)과 연결되며, 스위칭 트랜지스터의 드레인 전극은 구동 트랜지스터의 소스 전극 및 구동 전압선과 연결될 수 있다.

스위칭 트랜지스터는 게이트선(121)을 통해 전달받은 게이트 신호에 따라 턴 온되어 데이터선(171)으로 전달된 데이터 신호를 구동 트랜지스터의 소스 전극으로 전달하는 스위칭 동작을 수행할 수 있다.

보상 트랜지스터의 게이트 전극은 게이트선(121)에 연결되고, 보상 트랜지스터의 소스 전극은 구동 트랜지스터의 드레인 전극 및 유기발광 다이오드의 애노드와 연결되며, 보상 트랜지스터의 드레인 전극은 스토리지 커패시터의 제1 전극 및 구동 트랜지스터의 게이트 전극에 함께 연결될 수 있다. 보상 트랜지스터는 게이트선(121)을 통해 전달받은 게이트 신호에 따라 턴 온되어 구동 트랜지스터의 게이트 전극과 드레인 전극을 서로 연결하여 구동 트랜지스터를 다이오드 연결시킬 수 있다.

스토리지 커패시터는 서로 마주하는 제1 전극과 제2 전극을 포함할 수 있다. 스토리지 커패시터의 제2 전극은 구동 전압선과 연결되어 있으며, 유기 발광 다이오드의 캐소드(cathode)는 공통 전압선과 연결될 수 있다.

유기 발광 다이오드는 정공 주입 전극인 애노드(anode), 전자 주입 전극인 캐소드(cathode) 및 유기 발광층을 포함할 수 있다. 유기 발광층에서 애노드로부터 주입된 정공과 캐소드로부터 주입된 전자가 결합한 엑시톤(exiton)이 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어지며 발광이 이루어질 수 있다.

표시 패널(100)의 주변 영역(PA)에는 표시 패널(100)의 외부로부터 신호들을 전달받기 위한 패널 패드들(PP)이 위치한다. 패널 패드들(PP)은 표시 영역(DA)에 위치하는 복수의 신호선과 전기적으로 연결될 수 있다. 표시 패널(100)의 주변 영역(PA)에는 게이트 구동부(미도시)가 집적되어 있을 수 있고, 게이트 구동부는 집적회로 칩 형태로 제공될 수도 있다.

가요성 인쇄 회로 기판(500)은 휘어질 수 있으며, 데이터 구동 집적 회로(550) 및 연결 패드들(CP)을 포함한다.

데이터 구동 집적 회로(550)는 입력 영상 신호에 대응하는 계조 전압인 데이터 전압을 생성할 수 있다. 데이터 구동 집적 회로(550)는 가요성 인쇄 회로 기판(500)에 실장되어 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package) 형태로 연결 패드들(CP)에 연결될 수 있다.

연결 패드들(CP)은 가요성 인쇄 회로 기판(500)의 일측에 위치한다. 연결 패드들(CP)은 표시 패널(100)의 패널 패드들(PP)과 이방성 도전막(600)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.

이방성 도전막(600)은 구 모양을 가지는 도전볼(610; 도 4 참조)을 포함할 수 있고, 표시 패널(100)의 패널 패드들(PP)과 가요성 인쇄 회로 기판(500)의 연결 패드들(CP) 사이에 위치한다. 표시 패널(100)의 패널 패드(PP)하나와 가요성 인쇄 회로 기판(500)의 연결 패드(CP)하나는 적어도 하나의 도전볼(610)에 의하여 도통되며, 복수개의 도전볼(610)에 의해서도 도통될 수 있다. 표시 패널(100)과 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 이방성 도전막(600)에 의해 연결되어, 표시 패널(100)은 가요성 인쇄 회로 기판(500)으로부터 신호를 전달받을 수 있다.

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 패널 패드(PP)에 대해 구체적으로 설명한다. 도 3은 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 4는 도 3의 IV-IV' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 5는 도 3의 V-V' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 4 및 도 5에는 표시 패널(100)과 함께 가요성 인쇄 회로 기판(500) 및 도전볼(610)을 포함하는 이방성 도전막(600)도 함께 도시하였다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 표시 패널(100)은 기판(110), 절연층(140), 검사 배선(122), 패널 패드(PP) 및 유기층(180)을 포함한다.

절연층(140)은 기판(110) 위에 위치하며, 패널 패드(PP)의 중심부(CA)와 중첩하는 부분에 제1 오프닝(61)을 포함한다. 절연층(140)은 제1 절연층(141)과 제2 절연층(142)을 포함한다. 제1 절연층(141)은 기판(110) 위에 위치하고, 제2 절연층(142)은 제1 절연층(141) 위에 위치한다. 제2 절연층(142)은 검사 배선(122)을 노출하는 제2 오프닝(62)을 포함한다.

실시예에 따라서는, 표시 영역(DA)에서 게이트선(121), 복수의 트랜지스터의 게이트 전극 및 스토리지 커패시터는 제1 절연층(141)의 위에 위치할 수 있고, 게이트선(121), 복수의 트랜지스터의 게이트 전극 및 스토리지 커패시터의 위에는 제2 절연층(142)이 위치할 수 있으며, 제2 절연층(142)의 위에는 데이터선(171) 및 복수의 트랜지스터의 소스 전극과 드레인 전극이 위치할 수 있다.

검사 배선(122)은 제1 절연층(141)과 제2 절연층(142) 사이에 위치한다. 검사 배선(122)은 제2 절연층(142)의 제2 오프닝(62)을 통해 제2 연장 배선(173)과 연결되어 정상 작동을 시험하기 위한 검사 신호를 패널 패드(PP)에 전달할 수 있다.

패널 패드(PP), 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 절연층(140) 및 기판(110) 위에 위치한다. 패널 패드들(PP)은 제1 방향(DR1)으로 나열된다. 각각의 패널 패드들(PP)은 제2 방향(DR2)으로 연장된다. 패널 패드(PP)는 중심부(CA)와 가장자리부(EA)를 포함한다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 절연층(140)의 제1 오프닝(61)과 중첩하여 제1 오프닝(61)의 중심에 위치하고, 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)는 절연층(140)의 측면을 따라서 위치한다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 절연층(140)의 제1 오프닝(61) 내에 위치하여, 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 비해 기판(110)에 더 가까이 위치할 수 있다. 다시 말해, 절연층(140)의 제1 오프닝(61)에 대응하는 영역에 위치하는 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 오목한 형상을 가질 수 있다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)와 가장자리부(EA)는 후술하는 유기층(180)과 중첩하지 않는다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)와 가장자리부(EA)는 이방성 도전막(600)과 접할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치(10)에서 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 오목한 형상을 가져 후술하는 이방성 도전막(600)의 도전볼들(610)이 패널 패드(PP)의 중심부(CA)에 밀집하게 된다. 따라서, 도전볼들(610)이 패널 패드(PP)의 외측으로 흘러내려 인접하는 패널 패드(PP)들이 전기적으로 연결되는 것을 방지할 수 있다. 도 4 및 도 5에서는 하나의 패널 패드(PP)에 복수개의 도전볼(610)이 위치하는 것으로 도시하였다. 도 4 및 도 5를 참고하면, 도전볼(610)의 크기는 다양할 수 있으며, 도전볼(610)의 크기는 이방성 도전막(600)에 의하여 전기적으로 연결되는 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)를 연결할 수 있는 정도의 크기를 가질 수 있다.

도 4를 참고하면, 도전볼(610)의 크기가 작고, 복수개의 도전볼(610)이 하나의 패널 패드(PP)에 대응하는 것으로 도시되어 있으며, 또한, 복수개의 도전볼(610) 중 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 위치하는 도전볼(610)이 연결 패드(CP)와 접촉되는 것을 도시하고 있다. 도 4의 도전볼(610)은 패널 패드(PP)가 가지는 단차, 즉, 가장자리부(EA)와 중심부(CA)간의 높이차에 준하는 지름을 가지는 것으로 도시하고 있다.

이에 반하여 도 5를 참고하면, 도전볼(610)의 크기가 도 4의 실시예보다 클 수 있으며, 도 5에서는 가장자리부(EA)와 중심부(CA)간의 높이차보다 큰 도전볼(610)을 도시하고 있다. 도 5에서는 패널 패드(PP)의 중심부(CA)에 위치하는 도전볼(610)이 연결 패드(CP)와 접촉되는 것을 도시하고 있다.

도 4와 같은 실시예나 도 5와 같은 실시예 모두 적용가능하다.

또한, 도 4의 실시예를 적용하는 경우와 도 5의 실시예를 적용하는 경우는 의도적으로 구분되는 것은 아니며, 이방성 도전막(600)에 포함되어 있는 도전볼(610)의 크기, 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)간의 간격 등에 따라서 둘 중 하나가 적용될 수 있다.

또한, 이하에서 설명할 도 7, 도 8, 도 10, 도 12 및 도 14에서는 도 5와 같이 하나의 도전볼(610)만이 하나의 패널 패드(PP)에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 하지만, 도 7, 도 8, 도 10, 도 12 및 도 14에서도 도 4와 같이 복수의 도전볼(610)이 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 연결 패드(CP)와 패널 패드(PP)가 연결될 수 있다.

제1 연장 배선(172)은 절연층(140) 위에 위치한다. 제1 연장 배선(172)은 패널 패드(PP)의 일 가장자리에서 연장되어 표시 패널(100)의 표시 영역(DA)에 위치하는 신호선과 연결될 수 있다.

제2 연장 배선(173)은 절연층(140) 위에 위치한다. 제2 연장 배선(173)은 패널 패드(PP)의 일 가장자리에서 연장되어 제2 절연층(142)의 제2 오프닝(62)에서 검사 배선(122)과 연결된다.

패널 패드(PP), 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 알루미늄-네오디뮴(AlNd), 알루미늄-니켈-란타넘(AlNiLa), ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실시예에 따라서는, 패널 패드(PP), 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 표시 영역(DA)의 데이터선(171) 및/또는 복수의 트랜지스터의 소스/드레인 전극과 동일한 층에 위치할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 게이트 전극과 동일한 층에 위치할 수도 있다.

유기층(180)은 제1 연장 배선(172), 제2 연장 배선(173) 및 절연층(140) 위에 위치한다. 유기층(180)은 제1 연장 배선(172)과 중첩하는 제1 유기층(180a) 및 제2 연장 배선(173)과 중첩하는 제2 유기층(180b)을 포함한다. 제1 유기층(180a)과 제2 유기층(180b)은 평면상 제2 방향(DR2)으로 패널 패드(PP)와 인접하며, 제1 방향(DR1)으로 연장된다. 제1 유기층(180a)과 제2 유기층(180b)은 평면상 패널 패드(PP)를 사이에 두고 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다. 제1 유기층(180a)과 제2 유기층(180b)은 패널 패드(PP)의 오목한 중심부(CA)와는 접하지 않으며, 패널 패드(PP)의 중심부(CA)에서 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분과는 중첩할 수 있다. 또한, 인접하는 패널 패드들(PP) 사이, 즉, 제1 방향(DR1)으로 배열되어 있는 패널 패드(PP)의 중심부(CA)들의 사이에는 제1 유기층(180a)과 제2 유기층(180b)이 위치하지 않는다.

일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)가 유기층(180)에 덮이지 않고 이방성 도전막(600)에 노출될 수 있다. 구체적으로, 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)는 제1 방향(DR1)을 기준으로 중심부(CA)를 사이에 두고 서로 마주하는 제1 가장자리부(EA)와 제2 가장자리부(EA)를 포함하고, 제1 가장자리부(EA)와 제2 가장자리부(EA)는 유기층(180)으로 덮이지 않고 이방성 도전막(600)과 접할 수 있다. 이에 따라, 제1 방향(DR1)으로 패널 패드(PP)의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다. 덧붙여, 이방성 도전막(600)과 접촉하는 패널 패드(PP)의 면적이 증가하여, 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)의 전기적 연결에 의해 발생하는 저항을 줄일 수 있고, 이방성 도전막(600)이 박리되는 것을 방지할 수 있다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 오목한 형상을 가지므로, 인접하는 패널 패드들(PP) 사이에 유기층(180)이 위치하지 않아도 인접하는 패널 패드(PP)들이 전기적으로 연결되지 않을 수 있다.

가요성 인쇄 회로 기판(500)은 연결 패드(CP)를 포함한다. 연결 패드(CP)는 도 1 및 도 2의 데이터 구동 집적 회로(550)와 전기적으로 연결될 수 있다. 연결 패드(CP)는 이방성 도전막(600)을 사이에 두고 패널 패드(PP)와 중첩할 수 있다. 연결 패드(CP)는 이방성 도전막(600)의 도전볼들(610)을 통해 패널 패드(PP)와 전기적으로 연결될 수 있다.

이하, 도 6 내지 도 8을 참조하여, 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명한다. 도 6은 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 7은 도 6의 VII-VII' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 8은 도 6의 VIII-VIII' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 7 및 도 8에는 표시 패널(100)과 함께 가요성 인쇄 회로 기판(500) 및 이방성 도전막(600)도 함께 도시하였다.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 표시 패널(100)은 기판(110), 하부 패턴(125), 절연층(140), 검사 배선(122), 패널 패드(PP), 유기층(180)을 포함한다.

하부 패턴(125)은 기판(110)과 패널 패드(PP) 사이에 위치하고, 절연층(140)의 제1 오프닝(61)이 위치하는 영역에 위치한다. 다시 말해, 하부 패턴(125)은 패널 패드(PP)의 중심부(CA)와 중첩한다. 하부 패턴(125)은 플로팅(floating)되어 전압을 인가 받지 않을 수 있다. 하나의 패널 패드(PP)는 복수의 하부 패턴(125)과 중첩할 수 있고, 하부 패턴들(125)은 패널 패드(PP)의 연장 방향인 제2 방향(DR2)으로 나열되며 서로 이격될 수 있다. 즉, 하부 패턴(125)은 제2 방향(DR2)으로 인접하는 제1 하부 패턴(125)과 제2 하부 패턴(125)을 포함할 수 있다.

평면상 하부 패턴(125)의 제1 방향(DR1)으로의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다. 또한, 평면상 하부 패턴(125)의 제2 방향(DR2)으로의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다. 하부 패턴(125)은 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 구리(Cu), ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실시예에 따라서는, 하부 패턴(125)은 표시 영역(DA)의 게이트선(121) 및 복수의 트랜지스터의 게이트 전극과 동일한 층에 위치할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 하부 패턴(125)은 소스/드레인 전극과 동일한 층에 위치할 수도 있다.

패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 기판(110) 및 하부 패턴(125) 위에 위치한다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 하부 패턴(125) 위에 위치하여 다른 부분에 비해 돌출되는 돌출부(PPa)를 포함한다. 다시 말해, 패널 패드(PP)의 돌출부(PPa)는 하부 패턴(125)과 중첩한다. 패널 패드(PP)는 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 알루미늄-네오디뮴(AlNd), 알루미늄-니켈-란타넘(AlNiLa), ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실시예에 따라서는, 패널 패드(PP), 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 표시 영역(DA)의 데이터선(171) 및 복수의 트랜지스터의 소스/드레인 전극과 동일한 층에 위치할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 표시 패널(100)은 패널 패드(PP)의 아래에 위치하는 하부 패턴(125)을 포함하여, 패널 패드(PP)가 돌출부(PPa)를 포함할 수 있다. 따라서, 이방성 도전막(600)과 접촉하는 패널 패드(PP)의 면적이 더욱 증가될 수 있다. 또한, 도 7 및 도 8에서는 패널 패드(PP)의 중심부(CA) 내의 돌출부(PPa)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결되는 것이 도시되어 있다. 하지만, 도 4와 같이 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결될 수도 있다.

도 9 및 도 10을 참조하여, 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명한다. 도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 10은 도 9의 X-X' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 10에는 표시 패널(100)과 함께 가요성 인쇄 회로 기판(500) 및 이방성 도전막(600)도 함께 도시하였다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 표시 패널(100)은 기판(110), 하부 패턴(126), 절연층(140), 검사 배선(122), 패널 패드(PP), 유기층(180)을 포함한다.

하부 패턴(126)은 기판(110)과 패널 패드(PP) 사이에 위치하고, 절연층(140)의 제1 오프닝(61)이 위치하는 영역에 위치한다. 다시 말해, 하부 패턴(126)은 패널 패드(PP)의 중심부(CA)와 중첩한다. 하부 패턴(126)은 플로팅(floating)되어 전압을 인가 받지 않을 수 있다. 하부 패턴(126)은 패널 패드(PP)의 연장 방향을 따라 길게 연장될 수 있다. 즉, 하나의 패널 패드(PP)는 하나의 하부 패턴(126)과 중첩할 수 있다. 평면상 하부 패턴(126)의 제1 방향(DR1)으로의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다. 또한, 평면상 하부 패턴(126)의 제2 방향(DR2)으로의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다. 실시예에 따라서는, 하부 패턴(126)은 표시 영역(DA)의 게이트선(121) 및 복수의 트랜지스터의 게이트 전극과 동일한 층에 위치할 수 있다.

패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 기판(110) 및 하부 패턴(126) 위에 위치한다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 하부 패턴(126) 위에 위치하여 다른 부분에 비해 돌출되는 돌출부(PPa)를 포함한다. 다시 말해, 패널 패드(PP)의 돌출부(PPa)는 하부 패턴(126)과 중첩한다. 실시예에 따라서는, 패널 패드(PP), 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 표시 영역(DA)의 데이터선(171) 및 복수의 트랜지스터의 소스/드레인 전극과 동일한 층에 위치할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 10에서는 패널 패드(PP)의 중심부(CA) 내이며, 하부 패널(126)의 상부에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결되는 것이 도시되어 있다. 하지만, 도 4와 같이 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결될 수도 있다.

도 11 및 도 12를 참조하여, 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명한다. 도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 12는 도 11의 XII-XII' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 12에는 표시 패널(100)과 함께 가요성 인쇄 회로 기판(500) 및 이방성 도전막(600)도 함께 도시하였다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 표시 패널(100)은 기판(110), 하부 패턴(127), 절연층(140), 검사 배선(122), 패널 패드(PP), 유기층(180)을 포함한다.

하부 패턴(127)은 기판(110)과 패널 패드(PP) 사이에 위치하고, 절연층(140)의 제1 오프닝(61)이 위치하는 영역에 위치한다. 다시 말해, 하부 패턴(127)은 패널 패드(PP)의 중심부(CA)와 중첩한다. 하부 패턴(127)은 플로팅(floating)되어 전압을 인가 받지 않을 수 있다. 하나의 패널 패드(PP)는 복수의 하부 패턴(127)과 중첩할 수 있고, 하부 패턴들(127)은 제2 방향(DR2)으로 나열되며 서로 이격될 수 있다. 또한, 하부 패턴들(127)은 제1 방향(DR1)으로도 나열될 수 있다. 즉, 하부 패턴(127)은 제1 방향(DR1)으로 인접하는 제1 하부 패턴(127)과 제2 하부 패턴(127)을 포함할 수 있다. 평면상 하부 패턴(127)의 제1 방향(DR1)으로의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다. 또한, 평면상 하부 패턴(127)의 제2 방향(DR2)으로의 너비는 2 ㎛ 이상일 수 있다. 실시예에 따라서는, 하부 패턴(127)은 표시 영역(DA)의 게이트선(121) 및 복수의 트랜지스터의 게이트 전극과 동일한 층에 위치할 수 있다.

패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 기판(110) 및 하부 패턴(127) 위에 위치한다. 패널 패드(PP)의 중심부(CA)는 하부 패턴(127) 위에 위치하여 다른 부분에 비해 돌출되는 돌출부(PPa)를 포함한다. 다시 말해, 패널 패드(PP)의 돌출부(PPa)는 하부 패턴(127)과 중첩한다. 실시예에 따라서는, 패널 패드(PP), 제1 연장 배선(172) 및 제2 연장 배선(173)은 표시 영역(DA)의 데이터선(171) 및 복수의 트랜지스터의 소스/드레인 전극과 동일한 층에 위치할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 12에서는 패널 패드(PP)의 중심부(CA) 내이며, 하부 패턴(127)의 상부에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결되는 것이 도시되어 있다. 하지만, 도 4와 같이 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결될 수도 있다.

도 13 및 도 14를 참조하여, 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명한다. 도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치에서 도 2의 A영역을 확대 도시한 평면도이다. 도 14는 도 13의 XIV-XIV' 선을 따라 자른 단면도이다. 도 14에는 표시 패널(100)과 함께 가요성 인쇄 회로 기판(500) 및 이방성 도전막(600)도 함께 도시하였다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 표시 패널(100)은 기판(110), 하부 패턴(127), 절연층(140), 검사 배선(122), 패널 패드(PP), 유기층(180)을 포함한다.

일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 표시 패널(100)에서 유기층(180)은 각각의 패널 패드(PP)를 둘러싸며 위치한다. 유기층(180)은 제1 연장 배선(172)과 중첩하는 제1 유기층(180a), 제2 연장 배선(173)과 중첩하는 제2 유기층(180b) 및 인접하는 패널 패드들(PP) 사이에 위치하는 제3 유기층(180c)을 포함한다.

제1 방향(DR1)으로 인접하는 패널 패드들(PP) 사이에 위치하는 제3 유기층(180c)은 패널 패드(PP)의 측면과만 접하고, 패널 패드(PP)의 상면과는 접하지 않는다. 따라서, 인접하는 패널 패드들(PP) 사이가 절연될 수 있고 동시에 이방성 도전막(600)과 접촉하는 패널 패드(PP)의 면적이 증가될 수 있다. 또한, 도 14에서는 패널 패드(PP)의 중심부(CA)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결되는 것이 도시되어 있다. 하지만, 도 4와 같이 패널 패드(PP)의 가장자리부(EA)에 위치하는 도전볼(610)을 통하여 패널 패드(PP)와 연결 패드(CP)가 전기적으로 연결될 수도 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

10: 표시 장치 100 표시 패널
110: 기판 121: 게이트선
122: 검사 배선 125, 126, 127: 하부 패턴
140: 절연층 141: 제1 절연층
142: 제2 절연층 171: 데이터선
172: 제1 연장 배선 173: 제2 연장 배선
180: 유기층 180a: 제1 유기층
180b: 제2 유기층 180c: 제3 유기층
500: 가요성 인쇄 회로 기판 550: 데이터 구동 집적 회로
600: 이방성 도전막 61: 제1 오프닝
62: 제2 오프닝 PP: 패널 패드
CA: 중심부 EA: 가장자리부
PPa: 돌출부 CP: 연결 패드

Claims

기판;
상기 기판 위에 위치하며 제1 오프닝을 포함하는 절연층;
상기 기판 및 상기 절연층 위에 위치하는 제1 패널 패드; 및
상기 제1 패널 패드 위에 위치하는 이방성 도전막을 포함하고,
상기 제1 패널 패드는,
상기 제1 오프닝의 중심에 위치하는 중심부; 및
상기 절연층 측면을 따라 위치하며, 제1 방향을 기준으로 상기 중심부의 양 끝에 배치된 제1 가장자리부 및 제2 가장자리부 포함하고,
상기 이방성 도전막은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부, 상기 제1 가장자리부 및 상기 제2 가장자리부 중 적어도 하나와 접하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 제1 패널 패드와 상기 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및
상기 절연층 위에 위치하는 유기층을 더 포함하고,
상기 유기층은 상기 제1 패널 패드 및 상기 제2 패널 패드를 사이에 두고 이격되는 제1 유기층 및 제2 유기층을 포함하는 표시 장치.
제2항에서,
상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하는 제1 하부 패턴을 더 포함하는 표시 장치.
제3항에서,
상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함하는 표시 장치.
제4항에서,
상기 제1 패널 패드의 상기 중심부는 복수의 돌출부를 포함하고,
상기 복수의 돌출부는 상기 제1 하부 패턴 및 상기 제2 하부 패턴과 중첩하는 표시 장치.
제3항에서,
상기 제1 하부 패턴은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부를 따라 연장되는 표시 장치.
제6항에서,
상기 제1 패널 패드의 상기 중심부는 돌출부를 포함하고,
상기 돌출부는 상기 제1 하부 패턴과 중첩하는 표시 장치.
제3항에서,
상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함하는 표시 장치.
제8항에서,
상기 제1 패널 패드의 상기 중심부는 복수의 돌출부를 포함하고,
상기 복수의 돌출부는 상기 제1 하부 패턴 및 상기 제2 하부 패턴과 중첩하는 표시 장치.
제1항에서.
상기 제1 패널 패드와 상기 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및
상기 절연층 위에 위치하는 유기층을 더 포함하고,
상기 유기층은 상기 제1 패널 패드 및 상기 제2 패널 패드 사이에 위치하고,
상기 유기층은 상기 제1 패널 패드의 상기 제1 가장자리부 및 상기 제2 가장자리부의 위에는 위치하지 않는 표시 장치.
제2항에서,
데이터 전압을 인가하는 데이터선; 및
상기 제1 패널 패드에서 연장되어 상기 데이터선과 전기적으로 연결되는 제1 연장 배선을 더 포함하고,
상기 제1 연장 배선은 상기 제1 유기층과 중첩하는 표시 장치.
제11항에서,
상기 제1 패널 패드에서 연장되는 제2 연장 배선; 및
검사 배선을 더 포함하고,
상기 절연층은 상기 검사 배선을 노출하는 제2 오프닝을 포함하고,
상기 제2 연장 배선은 상기 제2 오프닝에서 상기 검사 배선과 연결되고,
상기 제2 연장 배선은 상기 제2 유기층과 중첩하는 표시 장치.
제1항에서,
연결 패드를 포함하는 가요성 인쇄 회로 기판을 더 포함하고,
상기 연결 패드는 상기 이방성 도전막을 통해 상기 제1 패널 패드와 전기적으로 연결되는 표시 장치.
제1 패널 패드 및 상기 제1 패널 패드를 노출하는 유기층을 포함하는 표시 패널;
연결 패드를 포함하는 가요성 인쇄 회로 기판; 및
상기 표시 패널과 상기 가요성 인쇄 회로 기판 사이에 위치하는 이방성 도전막을 포함하고,
제1 패널 패드는 오목한 형상의 중심부와 상기 중심부를 둘러싸는 가장자리부를 포함하고,
상기 유기층은 상기 제1 패널 패드를 사이에 두고 이격되는 제1 유기층 및 제2 유기층을 포함하는 표시 장치.
제14항에서,
상기 표시 패널은 기판 및 상기 기판과 상기 제1 패널 패드 사이에 위치하는 절연층을 더 포함하고,
상기 절연층은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부에 대응하는 영역에 제1 오프닝을 포함하는 표시 장치.
제15항에서,
상기 표시 패널은 상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하는 제1 하부 패턴을 더 포함하는 표시 장치.
제16항에서,
상기 표시 패널은,
상기 제1 패널 패드와 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및
상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함하는 표시 장치.
제17항에서,
상기 제1 하부 패턴의 너비는 2 ㎛ 이상인 표시 장치.
제16항에서,
상기 제1 하부 패턴은 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부를 따라 연장되는 표시 장치.
제16항에서,
상기 표시 패널은,
상기 제1 패널 패드와 제1 방향으로 인접하는 제2 패널 패드; 및
상기 기판과 상기 제1 패널 패드의 상기 중심부 사이에 위치하며, 상기 제1 하부 패턴과 상기 제1 방향으로 이격되는 제2 하부 패턴을 더 포함하는 표시 장치.