KR20210042622A - Terminal structure for board connector - Google Patents

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KR20210042622A
KR20210042622A KR1020190125396A KR20190125396A KR20210042622A KR 20210042622 A KR20210042622 A KR 20210042622A KR 1020190125396 A KR1020190125396 A KR 1020190125396A KR 20190125396 A KR20190125396 A KR 20190125396A KR 20210042622 A KR20210042622 A KR 20210042622A
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gripper
contact spring
connector
protrusion
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KR1020190125396A
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서준교
빈옥인
김도형
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히로세코리아 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a terminal structure of a connector for a board. The terminal structure includes: a connecting body part installed inside a housing; a lower gripper extending forward from a lower end of the connecting body; an upper gripper extending forward from an upper end of the connecting body; a cable connector connected to the rear end of the connection body, the upper and lower gripping ends are bent to one side to grip the width direction of the cable inserted through the rear; and a reinforcing protrusion protruding from the side of the connection body to increase the thickness in a direction perpendicular to the connection direction of the lower gripper and the upper gripper and the cable connector. According to the present invention, it is possible to prevent the bending deformation of the cable connector by pressing force when the gripping end of the cable connector is press-molded.

Description

기판용 커넥터의 터미널 구조{TERMINAL STRUCTURE FOR BOARD CONNECTOR}Terminal structure of board connector{TERMINAL STRUCTURE FOR BOARD CONNECTOR}

본 발명은 기판용 커넥터의 터미널 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부 및 상부 파지구와 케이블 연결구가 연결되는 부위에 보강돌기를 일체로 형성시킴으로써, 케이블 연결구의 파지단을 가압 성형시 가압력에 의해 케이블 연결구가 밴딩 변형되는 것을 방지할 수 있는 기판용 커넥터의 터미널 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal structure of a connector for a board, and more particularly, by integrally forming a reinforcing protrusion at a portion where the lower and upper gripping ports and the cable connector are connected, the gripping end of the cable connector is pressed by pressing force during pressing and molding. It relates to a terminal structure of a connector for a board capable of preventing the cable connector from being subjected to bending deformation.

일반적으로, 자동차를 비롯한 각종 산업 분야에서 사용되는 전자장치 들에는 각종 부품들이 실장될 수 있도록 인쇄회로기판이 설치된다.In general, printed circuit boards are installed so that various parts can be mounted in electronic devices used in various industrial fields including automobiles.

이러한 인쇄회로기판에는, 각종 부품을 전기적으로 연결시키기 위한 다수의 접속 단자가 형성되고, 인쇄회로기판에는 기판 결합용 커넥터를 전기적으로 접속시키기 위한 결합부가 형성된다.A plurality of connection terminals for electrically connecting various components are formed on such a printed circuit board, and a coupling portion for electrically connecting a board coupling connector is formed on the printed circuit board.

종래의 기판 결합용 커넥터는, 인쇄회로기판의 결합부와 대응되게 결합되는 하우징과, 하우징의 내부에 설치되어 인쇄회로기판의 접속 단자와 케이블을 전기적으로 접속시키는 터미널 및, 결합부와 하우징의 결합 상태를 유지시키는 고정부재 등으로 구성된다.Conventional board coupling connectors include a housing that is coupled to correspond to a coupling portion of a printed circuit board, a terminal installed inside the housing to electrically connect a connection terminal of the printed circuit board to a cable, and a coupling of the coupling portion to the housing. It is composed of a fixing member and the like to maintain the state.

여기서, 하우징의 내부에는 터미널의 전단이 인쇄회로기판의 접속 단자와 전기적으로 접속될 수 있도록 설치홈이 전후로 관통 형성되고, 터미널의 후단에 연결된 케이블이 설치홈의 후방을 통해 외부로 연장된다.Here, an installation groove is formed through the front and rear ends of the housing so that the front end of the terminal can be electrically connected to the connection terminal of the printed circuit board, and a cable connected to the rear end of the terminal extends to the outside through the rear of the installation groove.

또한, 터미널의 전단에는 인쇄회로기판의 접속 단자와 접속될 수 있도록 접속단이 돌출되고, 터미널의 후단에는 케이블을 파지할 수 있도록 파지 구조가 형성된다.In addition, a connection end protrudes at the front end of the terminal so that it can be connected to the connection terminal of the printed circuit board, and a gripping structure is formed at the rear end of the terminal so that the cable can be gripped.

그런데, 종래의 기판 결합용 커넥터는 터미널의 후단에 케이블 파지 구조를 가압 성형하는 경우, 터미널과 파지 구조의 연결 부위가 가압 방향으로 밴딩 변형될 염려가 있으므로, 케이블 파지 구조 성형시 밴딩 변형을 방지할 수 있는 구조가 요구된다.However, in the case of pressing the cable gripping structure at the rear end of the terminal, the conventional connector for board bonding may prevent bending deformation when forming the cable gripping structure because there is a risk that the connection portion between the terminal and the gripping structure may be bent and deformed in the pressing direction. A structure that can be used is required.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허 제 10-2014-0079821호(2014년 06월 27일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 커넥터가 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-0079821 (June 27, 2014) is a prior document related to the present invention, and a connector is disclosed in the prior document.

대한민국 공개특허 제 10-2014-0079821호(2014년 06월 27일)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2014-0079821 (June 27, 2014)

본 발명의 목적은 하부 및 상부 파지구와 케이블 연결구가 연결되는 부위에 보강돌기를 일체로 형성시킴으로써, 케이블 연결구의 파지단을 가압 성형시 가압력에 의해 케이블 연결구가 밴딩 변형되는 것을 방지할 수 있는 기판용 커넥터의 터미널 구조를 제공하는데 있다.An object of the present invention is a substrate capable of preventing bending and deformation of the cable connector by pressing force when pressing the gripping end of the cable connector by forming a reinforcing protrusion integrally at the portion where the lower and upper gripping ports and the cable connector are connected It is to provide the terminal structure of the connector for use.

본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조는, 커넥터 하우징의 내부에 설치되는 연결 몸체부와, 상기 연결 몸체부의 하단으로부터 전방으로 연장되는 하부 파지구와, 상기 연결 몸체부의 상단으로부터 전방으로 연장되는 상부 파지구와, 상기 연결 몸체부의 후단에 연결되며, 상단과 하단의 파지단이 일측으로 밴딩되어 후방을 통해 삽입되는 케이블의 폭 방향을 파지하는 케이블 연결구 및, 상기 연결 몸체부의 측면으로부터 돌출되어, 상기 하부 파지구 및 상부 파지구와 상기 케이블 연결구의 연결 방향과 직각 방향의 두께를 증가시키는 보강돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.The terminal structure of the connector for a board according to the present invention includes a connection body installed inside the connector housing, a lower gripper extending forward from the lower end of the connection body, and an upper portion extending forward from the upper end of the connection body. A cable connector that is connected to the rear end of the connection body, and the gripping ends of the upper and lower ends are bent to one side to grip the width direction of the cable inserted through the rear, and protrude from the side of the connection body. It characterized in that it comprises a reinforcing protrusion for increasing the thickness in a direction perpendicular to the connection direction between the lower gripper and the upper gripper and the cable connector.

여기서, 상기 보강돌기는 상기 파지단의 밴딩 방향측으로 돌출될 수 있다.Here, the reinforcing protrusion may protrude toward the bending direction of the gripping end.

또한, 상기 보강돌기는 상기 연결 몸체부와 일체로 형성될 수 있으며, 상기 연결 몸체부의 일측을 가압 성형하여 상기 파지단의 밴딩 방향으로 돌출될 수 있다.In addition, the reinforcing protrusion may be integrally formed with the connection body part, and may protrude in the bending direction of the gripping end by pressing one side of the connection body part.

또한, 상기 보강돌기는 상기 하부 파지구 및 상부 파지구와 상기 케이블 연결구가 연결되는 전후 방향으로 길이를 가질 수 있다.In addition, the reinforcing protrusion may have a length in a front-rear direction in which the lower gripper and the upper gripper and the cable connector are connected.

또한, 상기 하부 파지구의 상부에는 하부 접점 스프링이 구비되되, 상기 하부 접점 스프링은 전단이 상기 하부 파지구의 상면에 연결되고, 후단이 상하로 탄성변형 가능하게 위치될 수 있으며, 상기 상부 파지구의 하부에는 상부 접점 스프링이 구비되되, 상기 상부 접점 스프링은 전단이 상기 상부 파지구의 하면에 연결되고, 후단이 상하로 탄성변형 가능하게 위치될 수 있다.In addition, a lower contact spring is provided on the upper part of the lower gripper, and the lower contact spring has a front end connected to the upper surface of the lower gripper, and the rear end may be positioned so as to be elastically deformable vertically, and the lower part of the upper gripper An upper contact spring may be provided, and the upper contact spring may have a front end connected to a lower surface of the upper gripper, and a rear end may be positioned to be elastically deformable up and down.

또한, 상기 하부 파지구의 상면에는 상기 하부 접점스프링의 측부에 하부 이탈방지돌기가 형성될 수 있고, 상기 하부 이탈방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 하부 접점스프링의 후단을 상방에서 걸림 위치시킬 수 있으며, 상기 상부 파지구의 하면에는 상기 상부 접점스프링의 측부에 상부 이탈방지돌기가 형성될 수 있고, 상기 상부 이탈방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 상부 접점스프링의 후단을 하방에서 걸림 위치시킬 수 있다.In addition, a lower separation prevention protrusion may be formed on the side of the lower contact spring on the upper surface of the lower gripper, and one end of the lower separation prevention protrusion is bent horizontally, so that the rear end of the lower contact spring is locked from above. In the lower surface of the upper gripper, an upper separation prevention protrusion may be formed on the side of the upper contact spring, and one end of the upper separation prevention protrusion is bent horizontally, so that the rear end of the upper contact spring is held at a lower position. I can make it.

또한, 상기 하부 파지구의 상면에는 상기 하부 접점스프링의 측부에 하부 변형방지돌기가 형성될 수 있고, 상기 하부 변형방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 하부 접점스프링의 하강 위치를 제한할 수 있으며, 상기 상부 파지구의 하면에는 상기 상부 접점스프링의 측부에 상부 변형방지돌기가 형성될 수 있고, 상기 상부 변형방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 상부 접점스프링의 상승 위치를 제한할 수 있다.In addition, a lower deformation preventing protrusion may be formed on the side of the lower contact spring on the upper surface of the lower gripper, and one end of the lower deformation preventing protrusion may be horizontally bent, thereby limiting the lowering position of the lower contact spring. , An upper deformation preventing protrusion may be formed on a side of the upper contact spring on a lower surface of the upper gripper, and one end of the upper deformation preventing protrusion may be horizontally bent, thereby limiting the rising position of the upper contact spring.

본 발명은 하부 파지구 및 상부 파지구와 케이블 연결구가 연결되는 부위에 보강돌기를 일체로 형성시킴으로써, 케이블 연결구의 파지단을 가압 성형시 가압력에 의해 케이블 연결구가 밴딩 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of preventing bending deformation of the cable connector by the pressing force when pressing the gripping end of the cable connector by forming a reinforcing protrusion integrally at the portion where the lower gripper and the upper gripper and the cable connector are connected. Has.

도 1은 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조를 보여주기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조를 보여주기 위한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조를 보여주기 위한 측면도이다.1 is a perspective view showing a terminal structure of a connector for a board according to the present invention.
2 is a front view showing the terminal structure of the connector for a board according to the present invention.
3 is a side view showing the terminal structure of the board connector according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving the same will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only these embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have, and the invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in describing the present invention, when it is determined that related known technologies or the like may obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조를 보여주기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조를 보여주기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조를 보여주기 위한 측면도이다.1 is a perspective view for showing the terminal structure of the connector for a board according to the present invention, Figure 2 is a front view for showing the terminal structure of the connector for a board according to the present invention, Figure 3 is a connector for a board according to the present invention It is a side view to show the terminal structure of.

도 1 내지 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 기판용 커넥터의 터미널 구조는 기판용 커넥터의 내부에 결합되는 것으로, 후방에 케이블(10)이 연결되고, 전단이 기판의 접속 단자와 전기적으로 접속된다.1 to 3, the terminal structure of the board connector according to the present invention is coupled to the inside of the board connector, the cable 10 is connected to the rear, and the front end is electrically connected to the connection terminal of the board. Connected.

여기서, 본 발명에 따른 기판용 커넥터(100)는 연결 몸체부(110)와, 하부 파지구(120)와, 상부 파지구(130)와, 케이블 연결구(140) 및, 보강돌기(150)를 포함한다.Here, the board connector 100 according to the present invention includes a connection body portion 110, a lower gripper 120, an upper gripper 130, a cable connector 140, and a reinforcing protrusion 150. Includes.

먼저, 연결 몸체부(110)는 커넥터의 하우징(미도시)에 설치되는 것으로, 연결 몸체부(110)의 전단에 하부 파지구(120)와 상부 파지구(130)이 각각 돌출된다.First, the connection body 110 is installed in a housing (not shown) of the connector, and the lower gripper 120 and the upper gripper 130 protrude from the front end of the connection body 110, respectively.

하부 파지구(120)는, 연결 몸체부(110)의 하단으로부터 전방으로 연장되고, 상부 파지구(130)는 연결 몸체부(110)의 상단으로부터 전방으로 연장되는 것으로, 하부 파지구(120)와 상부 파지구(130)의 사이 간격을 통해 기판(미도시)의 결합부가 대응되게 삽입된다.The lower gripper 120 extends forward from the lower end of the connection body portion 110, and the upper gripper 130 extends forward from the upper end of the connection body portion 110, and the lower gripper 120 The coupling portion of the substrate (not shown) is inserted correspondingly through the gap between the upper gripper 130 and the upper gripper 130.

케이블 연결구(140)는, 연결 몸체부(110)의 후단에서 케이블(10)과 연결되는 것으로, 전단이 연결 몸체부(110)의 후단에 연결되고, 후단이 케이블(10)의 폭 방향을 감싸는 형태를 가질 수 있다.The cable connector 140 is connected to the cable 10 at the rear end of the connection body 110, and the front end is connected to the rear end of the connection body 110, and the rear end surrounds the width direction of the cable 10. It can have a shape.

여기서, 케이블 연결구(140)의 상단과 하단에는 일측으로 밴딩되어 후방을 통해 삽입되는 케이블(10)의 폭 방향을 파지하기 위한 파지단(141)이 각각 형성된다.Here, a gripping end 141 for gripping the width direction of the cable 10 that is bent to one side and inserted through the rear is formed at the upper and lower ends of the cable connector 140, respectively.

보강돌기(200)는, 연결 몸체부(110)의 측면으로부터 돌출되어, 하부 파지구(120) 및 상부 파지구(130)와 케이블 연결구(140)의 연결 방향과 직각 방향의 두께를 증가시킨다.The reinforcing protrusion 200 protrudes from the side surface of the connection body portion 110 to increase the thickness in a connection direction and a right angle direction between the lower gripping hole 120 and the upper gripping hole 130 and the cable connector 140.

여기서, 보강돌기(200)는 파지단(141)의 밴딩 방향측으로 돌출되는 것이 바람직하며, 보강돌기(200)는 하부 파지구(120) 및 상부 파지구(130)와 케이블 연결구(140)가 연결되는 전후 방향으로 길이를 갖는 것이 바람직하다.Here, the reinforcing protrusion 200 is preferably protruding toward the bending direction of the gripping end 141, and the reinforcing protrusion 200 is connected to the lower gripping hole 120 and the upper gripping hole 130 and the cable connector 140 It is preferable to have a length in the front-rear direction.

그리고, 보강돌기(200)는 전후 방향으로 길이를 갖는 사각 블록 형상을 가질 수 있으며, 상하 방향을 따라 다수로 형성시킬 수도 있다.In addition, the reinforcing protrusion 200 may have a square block shape having a length in the front-rear direction, and may be formed in a plurality along the vertical direction.

또한, 보강돌기(200)는 연결 몸체부(110)와 일체로 형성되며, 연결 몸체부(110)의 일측을 가압 성형하여 파지단(141)의 밴딩 방향으로 돌출될 수 있다.In addition, the reinforcing protrusion 200 is formed integrally with the connection body portion 110 and may protrude in the bending direction of the gripping end 141 by pressing one side of the connection body portion 110.

이때, 보강돌기(200) 형성 위치와 반대되는 연결 몸체부(110)의 일측에는 도 2에서처럼 가압부(210)가 오목하게 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 2, a pressing portion 210 may be formed in a concave shape on one side of the connection body portion 110 opposite to the position where the reinforcing protrusion 200 is formed.

이와 같은 보강돌기(200)는, 연결 몸체부(110)의 전후 방향으로 길이를 가지며, 연결 몸체부(110)의 일부분을 두껍게 형성시키므로, 연결 몸체부(110)의 강성을 증가시킬 수 있다.Since the reinforcing protrusion 200 has a length in the front and rear direction of the connection body portion 110 and forms a portion of the connection body portion 110 to be thick, the rigidity of the connection body portion 110 can be increased.

예를 들어, 케이블 연결구(140)의 파지단(141)을 밴딩 성형하는 경우, 연결 몸체부(110)와 케이블 연결구(140)의 연결 부위에 가압력이 작용한다.For example, in the case of bending the gripping end 141 of the cable connector 140, a pressing force acts on the connection portion between the connection body portion 110 and the cable connector 140.

이때, 보강돌기(200)가 케이블 연결구(140)의 전단이 파지단(141)의 밴딩 방향으로 변형되지 않도록 지지력을 작용시킨다.At this time, the reinforcing protrusion 200 acts a supporting force so that the front end of the cable connector 140 is not deformed in the bending direction of the gripping end 141.

즉, 케이블 연결구(140)의 파지단(141)을 밴딩 성형하는 경우, 보강돌기(200)의 지지력에 의해 케이블 연결구(140)가 밴딩 변형되는 것을 방지할 수 있다.That is, in the case of bending the gripping end 141 of the cable connector 140, it is possible to prevent the cable connector 140 from being bent and deformed by the support force of the reinforcing protrusion 200.

또한, 하부 파지구(120)의 상부에는 하부 접점스프링(150)이 구비될 수 있고, 상부 파지구(130)의 하부에는 상부 접점스프링(160)이 구비될 수 있다.In addition, a lower contact spring 150 may be provided on the upper part of the lower gripper 120, and an upper contact spring 160 may be provided under the upper gripper 130.

하부 접점스프링(150)은, 전단이 하부 파지구(232)의 상면에 연결되고, 후단이 상하로 탄성변형 가능하게 위치되고, 상부 접점 스프링(160)은 전단이 상부 파지구(130)의 하면에 연결되고, 후단이 상하로 탄성변형 가능하게 위치될 수 있다.In the lower contact spring 150, the front end is connected to the upper surface of the lower gripper 232, the rear end is positioned to be elastically deformable up and down, and the upper contact spring 160 has a front end of the upper gripper 130 It is connected to, and the rear end may be positioned so as to be elastically deformable up and down.

그리고, 하부 파지구(120)의 상면에는 하부 접점스프링(150)의 측부에 하부 이탈방지돌기(121)가 형성될 수 있는데, 하부 이탈방지돌기(121)는 일단이 수평하게 절곡되어 하부 접점스프링(150)의 후단을 상방에서 걸림 위치시킨다.Further, a lower separation prevention protrusion 121 may be formed on the side of the lower contact spring 150 on the upper surface of the lower gripper 120, and the lower separation prevention protrusion 121 has one end bent horizontally so that the lower contact spring Position the rear end of (150) from the upper side.

또한, 하부 파지구(120)의 상면에는 하부 접점스프링(150)의 측부에 하부 변형방지돌기(122)가 형성될 수 있는데, 하부 변형방지돌기(122)는 일단이 수평하게 절곡되어 하부 접점스프링(150)의 하강 위치를 제한할 수 있다.In addition, a lower deformation preventing protrusion 122 may be formed on the side of the lower contact spring 150 on the upper surface of the lower gripper 120, and one end of the lower deformation preventing protrusion 122 is bent horizontally so that the lower contact spring The lowering position of 150 can be limited.

이와 같은 하부 이탈방지돌기(121)는, 하부 접점스프링(150)의 후단이 정해진 범위 이상으로 상승하여 과 변형되지 않도록 하고, 하부 변형방지돌기(122)는 하부 접점스프링(150)이 정해진 범위 이상으로 하강하여 과 변형되지 않도록 한다.Such a lower separation prevention protrusion 121 prevents the rear end of the lower contact spring 150 from being over-deformed by rising above a predetermined range, and the lower deformation prevention protrusion 122 has a lower contact spring 150 over a predetermined range. It descends to prevent over-deformation.

또한, 상부 파지구(130)의 하면에는 상부 접점스프링(160)의 측부에 상부 이탈방지돌기(131)가 형성될 수 있는데, 상부 이탈방지돌기(131)는 일단이 수평하게 절곡되어 상부 접점스프링(160)의 후단을 하방에서 걸림 위치시킨다.In addition, an upper separation prevention protrusion 131 may be formed on the side of the upper contact spring 160 on the lower surface of the upper gripping hole 130, and the upper separation prevention protrusion 131 has one end bent horizontally so that the upper contact spring Position the rear end of (160) from the bottom.

이와 함께, 상부 파지구(130)의 하면에는 상부 접점스프링(160)의 측부에 상부 변형방지돌기(132)가 형성될 수 있는데, 상부 변형방지돌기(132)는 일단이 수평하게 절곡되어 상부 접점스프링(160)의 상승 위치를 제한한다.Along with this, an upper deformation preventing protrusion 132 may be formed on the side of the upper contact spring 160 on the lower surface of the upper gripping hole 130, and the upper deformation preventing protrusion 132 has one end bent horizontally so that the upper contact Limit the raised position of the spring 160.

상부 이탈방지돌기(131)는, 상부 접점스프링(160)의 후단이 정해진 범위 이상으로 하강하여 과 변형되지 않도록 하고, 상부 변형방지돌기(132)는 상부 접점스프링(160)이 정해진 범위 이상으로 상승하여 과 변형되지 않도록 한다.The upper separation preventing protrusion 131 is prevented from being over-deformed by lowering the rear end of the upper contact spring 160 beyond a predetermined range, and the upper deformation preventing protrusion 132 rises above the predetermined range of the upper contact spring 160 So that it is not over-deformed.

결과적으로, 본 발명은 하부 파지구(120) 및 상부 파지구(130)와 케이블 연결구(140)가 연결되는 연결 몸체부(110)의 일측면에 보강돌기(200)를 일체로 형성시킴으로써, 케이블 연결구(140)의 파지단(141)을 가압 성형시 가압력에 의해 케이블 연결구(140)가 밴딩 변형되는 것을 방지할 수 있다.As a result, the present invention is by integrally forming the reinforcing protrusion 200 on one side of the connection body portion 110 to which the lower gripper 120 and the upper gripper 130 and the cable connector 140 are connected, the cable When the gripping end 141 of the connector 140 is pressed and molded, the cable connector 140 may be prevented from being bent and deformed by the pressing force.

지금까지 본 발명의 기판 접속용 커넥터 구조에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Until now, specific embodiments of the structure of the connector for connecting to a board of the present invention have been described, but it is obvious that various embodiments can be modified without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention is limited to the described embodiments and should not be transmitted, and should be determined by the claims to be described later, as well as the claims and equivalents.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 케이블 100: 터미널
110: 몸체 120: 하부 파지구
121: 하부 이탈방지돌기 122: 하부 변형방지돌기
130: 상부 파지구 131: 상부 이탈방지돌기
132: 상부 변형방지돌기 140: 케이블 연결구
150: 하부 접점스프링 160: 상부 접점스프링
200: 보강돌기 210: 가압부10: cable 100: terminal
110: body 120: lower gripper
121: lower separation preventing protrusion 122: lower deformation preventing protrusion
130: upper gripping port 131: upper separation prevention protrusion
132: upper deformation preventing protrusion 140: cable connector
150: lower contact spring 160: upper contact spring
200: reinforcing protrusion 210: pressing part

Claims (7)

커넥터 하우징의 내부에 설치되는 연결 몸체부;
상기 연결 몸체부의 하단으로부터 전방으로 연장되는 하부 파지구;
상기 연결 몸체부의 상단으로부터 전방으로 연장되는 상부 파지구;
상기 연결 몸체부의 후단에 연결되며, 상단과 하단의 파지단이 일측으로 밴딩되어 후방을 통해 삽입되는 케이블의 폭 방향을 파지하는 케이블 연결구; 및
상기 연결 몸체부의 측면으로부터 돌출되어, 상기 하부 파지구 및 상부 파지구와 상기 케이블 연결구의 연결 방향과 직각 방향의 두께를 증가시키는 보강돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판용 커넥터의 터미널 구조.A connection body installed inside the connector housing;
A lower gripper extending forward from a lower end of the connection body portion;
An upper gripper extending forward from an upper end of the connection body portion;
A cable connector connected to the rear end of the connection body, the upper and lower gripping ends are bent to one side to grip the width direction of the cable inserted through the rear; And
And a reinforcing protrusion protruding from a side surface of the connection body and increasing a thickness in a direction perpendicular to a connection direction between the lower gripper and the upper gripper and the cable connector. 청구항 1에 있어서,
상기 보강돌기는,
상기 파지단의 밴딩 방향측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 기판용 커넥터의 터미널 구조.The method according to claim 1,
The reinforcing protrusion,
Terminal structure of the connector for a board, characterized in that protruding toward the bending direction of the holding end. 청구항 2에 있어서,
상기 보강돌기는,
상기 연결 몸체부와 일체로 형성되며, 상기 연결 몸체부의 일측을 가압 성형하여 상기 파지단의 밴딩 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 기판용 커넥터의 터미널 구조.The method according to claim 2,
The reinforcing protrusion,
The terminal structure of a connector for a board, which is formed integrally with the connection body and protrudes in a bending direction of the gripping end by pressing one side of the connection body. 청구항 1에 있어서,
상기 보강돌기는,
상기 하부 파지구 및 상부 파지구와 상기 케이블 연결구가 연결되는 전후 방향으로 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 기판용 커넥터의 터미널 구조.The method according to claim 1,
The reinforcing protrusion,
Terminal structure of a board connector, characterized in that the length in the front-rear direction in which the lower gripper and the upper gripper and the cable connector are connected. 청구항 4에 있어서,
상기 하부 파지구의 상부에는,
하부 접점 스프링이 구비되되, 상기 하부 접점 스프링은 전단이 상기 하부 파지구의 상면에 연결되고, 후단이 상하로 탄성변형 가능하게 위치되며,
상기 상부 파지구의 하부에는,
상부 접점 스프링이 구비되되, 상기 상부 접점 스프링은 전단이 상기 상부 파지구의 하면에 연결되고, 후단이 상하로 탄성변형 가능하게 위치되는 것을 특징으로 하는 기판 접속용 커넥터 구조.The method of claim 4,
On the upper part of the lower gripper,
A lower contact spring is provided, wherein the lower contact spring has a front end connected to the upper surface of the lower gripper, and the rear end is positioned to be elastically deformable up and down,
In the lower part of the upper gripper,
An upper contact spring is provided, wherein a front end of the upper contact spring is connected to a lower surface of the upper gripper, and a rear end of the upper contact spring is positioned so as to be elastically deformable up and down. 청구항 5에 있어서,
상기 하부 파지구의 상면에는,
상기 하부 접점스프링의 측부에 하부 이탈방지돌기가 형성되고, 상기 하부 이탈방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 하부 접점스프링의 후단을 상방에서 걸림 위치시키며,
상기 상부 파지구의 하면에는,
상기 상부 접점스프링의 측부에 상부 이탈방지돌기가 형성되고, 상기 상부 이탈방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 상부 접점스프링의 후단을 하방에서 걸림 위치시키는 것을 특징으로 하는 기판 접속용 커넥터 구조.The method of claim 5,
On the upper surface of the lower gripper,
A lower separation prevention protrusion is formed on the side of the lower contact spring, and one end of the lower separation prevention protrusion is bent horizontally, so that the rear end of the lower contact spring is engaged from above,
On the lower surface of the upper gripper,
An upper separation preventing protrusion is formed on a side of the upper contact spring, and one end of the upper separation preventing protrusion is horizontally bent, so that the rear end of the upper contact spring is engaged from below. 청구항 5에 있어서,
상기 하부 파지구의 상면에는,
상기 하부 접점스프링의 측부에 하부 변형방지돌기가 형성되고, 상기 하부 변형방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 하부 접점스프링의 하강 위치를 제한하며,
상기 상부 파지구의 하면에는,
상기 상부 접점스프링의 측부에 상부 변형방지돌기가 형성되고, 상기 상부 변형방지돌기는 일단이 수평하게 절곡되어, 상기 상부 접점스프링의 상승 위치를 제한하는 것을 특징으로 하는 기판 접속용 커넥터 구조.The method of claim 5,
On the upper surface of the lower gripper,
A lower deformation preventing protrusion is formed on the side of the lower contact spring, and one end of the lower deformation preventing protrusion is horizontally bent to limit the lowering position of the lower contact spring,
On the lower surface of the upper gripper,
An upper deformation preventing protrusion is formed on a side portion of the upper contact spring, and one end of the upper deformation preventing protrusion is horizontally bent to limit a raised position of the upper contact spring.
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KR20140079821A (en) 2011-10-11 2014-06-27 스리오 재팬 주식회사 Connector

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