KR20210026125A - A Roller Tappet For An Internal Combustion Engine - Google Patents

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KR20210026125A
KR20210026125A KR1020190106455A KR20190106455A KR20210026125A KR 20210026125 A KR20210026125 A KR 20210026125A KR 1020190106455 A KR1020190106455 A KR 1020190106455A KR 20190106455 A KR20190106455 A KR 20190106455A KR 20210026125 A KR20210026125 A KR 20210026125A
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Abstract

The present invention relates to a roller tappet for an internal combustion engine capable of reciprocating linearly together with a plunger for an internal combustion engine by delivering the rotation of a camshaft where a cam is installed, to the plunger for an internal combustion engine as linear reciprocation. The roller tappet (100) for an internal combustion engine includes: a hollow case (110) opened to both sides; and a roller bearing (120) installed in one open end part of the case (110). The roller bearing (120) includes: a shaft (121) combined with the case (110); an outer ring (125) into which the shaft (121) is inserted, coming in contact with a cam; and a plurality of rollers (123) arranged in a circumferential direction of the shaft (121) between the shaft (121) and the outer ring (125). Some of the plurality of rollers (123) are exposed from a case end part (113).

Description

내연기관용 롤러 태핏{A Roller Tappet For An Internal Combustion Engine }A Roller Tappet For An Internal Combustion Engine

본 발명은 내연기관용 롤러 태핏에 관한 것으로, 롤러 베어링을 포함하는 내연기관용 롤러 태핏에 관한 것이다.The present invention relates to a roller tappet for an internal combustion engine, and to a roller tappet for an internal combustion engine including a roller bearing.

자동차 등의 엔진에는 고압으로 연료를 분사하는 고압 펌프가 구비되어 있는 것이 있다. 고압 펌프는, 캠(cam)이 설치된 캠 샤프트(cam shaft)의 회전운동을 내연기관용 플런저(plunger)의 왕복 직선운동으로 변환하고, 내연기관용 플런저의 왕복 직선운동에 의해 가스를 보내어 고압실 내에서 고압화하여, 연료실 내로 분사해서 연료를 공급한다. 고압 펌프의 구성 부재로서, 캠 샤프트의 회전운동을 왕복 직선운동으로 내연기관용 플런저에 전달하는 내연기관용 태핏(Pump Tappet)이 있다. 내연기관용 태핏에는 캠과의 접촉부의 형상 등에 의하여, 롤러를 포함하는 롤러(roller) 태핏과, 버섯형 태핏 등 복수의 종류가 있다. Some engines such as automobiles are equipped with a high-pressure pump for injecting fuel at high pressure. The high-pressure pump converts the rotational motion of a cam shaft equipped with a cam into a reciprocating linear motion of a plunger for an internal combustion engine, and sends gas through the reciprocating linear motion of the plunger for an internal combustion engine. It is pressurized and injected into the fuel chamber to supply fuel. As a constituent member of a high-pressure pump, there is a pump tappet for an internal combustion engine that transmits a rotational motion of a camshaft to a plunger for an internal combustion engine in a reciprocating linear motion. There are a plurality of types of tappets for internal combustion engines, such as a roller tappet including a roller and a mushroom tappet, depending on the shape of the contact portion with the cam.

도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 롤러 태핏을 포함하는 고압 펌프(11)는 캠(12a)이 그 외경측에 설치되어 있고, 도 1 중의 화살표 A 방향으로 회전운동을 행하는 캠 샤프트(12)와, 캠(12a)과 당접하여, 캠 샤프트(12)의 회전운동을 왕복 직선운동으로서 내연기관용 플런저(13)(이하 "플런저"라 함)에 전달함과 아울러 왕복 직선운동을 행하는 롤러 태핏(21)과, 롤러 태핏(21)에 당접해서 왕복 직선운동을 하는 봉형상 플런저(13)와, 플런저(13)의 왕복 직선운동에 따라 가스를 보내어 고압화시키는 고압실(도시하지 않음)과, 롤러 태핏(21)에 당접하여 플런저(13)를 내측에 삽입 설치된 스프링(14)과, 롤러 태핏(21), 플런저(13) 및 스프링(14)을 수용하는 엔진 본체(15)를 포함한다.As shown in Figs. 1 to 4, the high-pressure pump 11 including a roller tappet has a cam 12a installed on its outer diameter side, and a camshaft 12 that rotates in the direction of arrow A in Fig. 1. ) And, in contact with the cam 12a, a roller tappet that transmits the rotational motion of the camshaft 12 as a reciprocating linear motion to the plunger 13 for an internal combustion engine (hereinafter referred to as "plunger") and performs a reciprocating linear motion. (21), a rod-shaped plunger 13 for reciprocating linear motion in contact with the roller tappet 21, and a high pressure chamber (not shown) for high pressure by sending gas according to the reciprocating linear motion of the plunger 13; It includes a spring 14 in contact with the roller tappet 21 and inserting the plunger 13 therein, and an engine body 15 accommodating the roller tappet 21, the plunger 13 and the spring 14.

롤러 태핏(21), 플런저(13) 및 스프링(14)은 엔진 본체(15)에 설치된 개구공(16) 내에 수용 배치된다. 롤러 태핏(21)은 개구공(16)의 내경면(16a)에서, 도 1 의 상하 방향(도 1의 화살표 I의 방향 또는 그 반대방향)으로 안내된다.The roller tappet 21, the plunger 13, and the spring 14 are accommodated and disposed in the opening hole 16 provided in the engine body 15. The roller tappet 21 is guided in the vertical direction of FIG. 1 (direction of arrow I in FIG. 1 or the opposite direction) from the inner diameter surface 16a of the opening hole 16.

캠 샤프트(12)와 롤러 태핏(21)은 캠(12a)의 외경면(12b)과, 롤러 태핏(21)에 포함되는 롤러 베어링(31)에 구비되는 외륜(32)의 외경면(32a)이 당접하도록 배치된다. 플런저(13)의 일방 단부(13a)는 롤러 태핏(21)에 포함되는 케이스(23)에 설치된 중간바닥부(23c)과 당접하도록 배치된다. 스프링(14)은 그 일방 단부(14a)가 중간바닥부(23c)의 하방측에 설치된 스프링 와셔(17)와 당접하도록 배치된다. 스프링(14)은 하방향, 즉 도 1 중의 화살표 I로 나타내는 방향과 반대인 방향으로 탄성력을 갖는다.The camshaft 12 and the roller tappet 21 are the outer diameter surface 12b of the cam 12a and the outer diameter surface 32a of the outer ring 32 provided on the roller bearing 31 included in the roller tappet 21 It is arranged to abut. One end (13a) of the plunger (13) is disposed so as to abut the intermediate bottom (23c) installed in the case (23) included in the roller tappet (21). The spring 14 is disposed so that one end 14a thereof abuts the spring washer 17 provided on the lower side of the intermediate bottom 23c. The spring 14 has an elastic force in a downward direction, that is, in a direction opposite to the direction indicated by arrow I in FIG. 1.

롤러 태핏(21)은, 스프링(14)의 탄성력에 의해 플런저(13)를 통해, 상방향, 즉 도 1 중의 화살표 I로 나타내는 방향으로 가압되어 있다. The roller tappet 21 is pressed upward, that is, in the direction indicated by arrow I in Fig. 1 through the plunger 13 by the elastic force of the spring 14.

캠 샤프트(12)의 회전운동, 스프링(14)의 가압, 및 개구공(16)의 내경면(16a)의 안내 등에 의하여, 롤러 태핏(21)과 플런저(13)는 상하 방향, 즉 도 1 중의 화살표 I의 방향 또는 그 반대 방향으로 왕복 직선운동을 행한다. 왕복 직선운동은, 도 1의 화살표 I의 방향 또는 그 반대 방향으로의 운동이다. 고압실은 플런저(13)의 도시하지 않는 타방 단부측에 배치된다. 플런저(13)의 왕복 직선운동에 의하여, 고압실 내에 공급된 연료의 고압화가 도모된다.By the rotational motion of the camshaft 12, the pressure of the spring 14, and the guidance of the inner diameter surface 16a of the opening hole 16, the roller tappet 21 and the plunger 13 are in the vertical direction, that is, FIG. 1 It performs a reciprocating linear motion in the direction of arrow I in or in the opposite direction. The reciprocating linear motion is motion in the direction of arrow I in FIG. 1 or in the opposite direction. The high-pressure chamber is disposed on the other end side (not shown) of the plunger 13. By the reciprocating linear motion of the plunger 13, the high pressure of the fuel supplied into the high pressure chamber is achieved.

롤러 태핏(21)은 롤러 베어링(31)과, 롤러 베어링(31)을 수용하는 케이스(23)를 포함한다. 상기 케이스(23)는 원통 형상의 둘레벽(23a)과, 상하 방향의 공간을 구획하도록 둘레벽(23a)의 내경면(23b)의 도중 위치에 설치된 중간바닥부(23c)을 포함한다. 케이스(23)의 중간바닥부(23c) 부분이 플런저(13)와 당접한다. 상기 둘레벽(23a)의 일방 단측에는, 샤프트(22)가 삽입되어 지지되는 한 쌍의 지지구멍(23d, 23e)이 형성되어 있다. 이 한 쌍의 지지구멍(23d, 23e)에 샤프트(22)가 삽입 설치된다. 이와 같이 하여, 케이스(23)는 중간바닥부(23c)으로부터 둘레벽(23a)의 일방 단측을 향한 공간(23f)에 롤러 베어링(31)을 수용한다.The roller tappet 21 includes a roller bearing 31 and a case 23 accommodating the roller bearing 31. The case 23 includes a cylindrical circumferential wall 23a and an intermediate bottom portion 23c installed at an intermediate position of the inner diameter surface 23b of the circumferential wall 23a to partition a space in the vertical direction. The middle bottom portion 23c of the case 23 abuts the plunger 13. At one end side of the peripheral wall 23a, a pair of support holes 23d and 23e through which the shaft 22 is inserted and supported are formed. The shaft 22 is inserted into the pair of support holes 23d and 23e. In this way, the case 23 accommodates the roller bearing 31 in the space 23f facing one end side of the peripheral wall 23a from the intermediate bottom portion 23c.

중간바닥부(23c)으로부터 둘레벽(23a)의 타방 단측을 향한 공간(23g)에는 플런저(13)의 일부가 수용된다. 플런저(13)의 일방 단부(13a)가 중간바닥부7(23c)의 직경 방향의 중앙 부분에 당접하도록 배치되어 플런저(13)의 일방 단부(13a)가 수용된다. 스프링(14)의 일방 단부(14a)도 공간(23g) 내에 수용된다. 케이스(23)에는 둘레벽(23a)의 외경면(23h)으로부터 내경면(23b)까지 관통하는 오목부로서의 관통공(23i)이 설치되어 있다. 이 관통공(23i)에는 그 일부가 외경면(23h)으로부터 돌출하도록 위치 결정을 위한 핀(24)이 끼워 맞추어져 있다. 핀(24)은 개구공(16) 내에 배치된 롤러 태핏(21)의 위치 결정을 행한다. 핀(24)은, 관통공(23i)으로의 끼워 맞춤시에, 그 일부가 외경면(23h)으로부터 돌출된다. 엔진 본체(15)의 개구공(16)의 내경면(16a)에는 내경면(16a)으로부터 오목하도록 상하 방향으로 연장된 오목홈(16b)이 설치되어 있다. 롤러 태핏(21)의 개구공(16)으로의 수용시 핀(24)의 돌출한 부분이 이 오목홈(16b)에 삽입된다. 이에 의하여, 개구공(16) 내에 있어서의 케이스(23)와 롤러 태핏(21)의 둘레방향 위치가 결정된다. 이에 의하여, 개구공(16) 내에 있어서 롤러 태핏(21)의 둘레방향으로의 회전이 방지된다.A part of the plunger 13 is accommodated in the space 23g facing the other end of the circumferential wall 23a from the middle bottom portion 23c. One end 13a of the plunger 13 is disposed so as to abut the central portion in the radial direction of the middle bottom 7 (23c) so that one end 13a of the plunger 13 is accommodated. One end 14a of the spring 14 is also accommodated in the space 23g. The case 23 is provided with a through hole 23i as a concave portion penetrating from the outer diameter surface 23h of the circumferential wall 23a to the inner diameter surface 23b. A pin 24 for positioning is fitted in the through hole 23i so that a part of it protrudes from the outer diameter surface 23h. The pin 24 positions the roller tappet 21 disposed in the opening hole 16. When the pin 24 is fitted into the through hole 23i, a part of the pin 24 protrudes from the outer diameter surface 23h. In the inner diameter surface 16a of the opening hole 16 of the engine main body 15, a concave groove 16b extending in the vertical direction so as to be concave from the inner diameter surface 16a is provided. When receiving the roller tappet 21 into the opening 16, the protruding portion of the pin 24 is inserted into the concave groove 16b. Thereby, the position of the case 23 and the roller tappet 21 in the opening hole 16 in the circumferential direction is determined. Thereby, rotation of the roller tappet 21 in the circumferential direction in the opening hole 16 is prevented.

롤러 태핏(21)에 포함되는 롤러 베어링(31)은 샤프트(22)와, 외륜(32)과, 외륜(32)과 샤프트(22) 사이에 배치되는 복수의 롤러(33)와, 복수의 롤러(33)를 보유하는 리테이너(34)를 구비한다. 리테이너(34)를 구비하지 않는 총형 형태의 롤러 베어링으로 하는 경우도 있다. The roller bearing 31 included in the roller tappet 21 includes a shaft 22, an outer ring 32, a plurality of rollers 33 disposed between the outer ring 32 and the shaft 22, and a plurality of rollers. It has a retainer (34) that holds (33). In some cases, a roller bearing in the form of a gun shape without the retainer 34 may be used.

상기의 롤러 태핏(21)은 케이스(23) 내에 롤러 베어링(31), 특히 복수의 롤러(33)가 수용되어 외부로 노출되지 않는 구조이므로 윤활이 원활하지 못하며, 케이스(23)에 샤프트(22)를 조립하는 것이 용이하지 않아 조립이 어려운 문제점이 있었다. The roller tappet 21 has a structure in which the roller bearing 31, in particular, a plurality of rollers 33 are accommodated in the case 23 and is not exposed to the outside, so lubrication is not smooth, and the shaft 22 is attached to the case 23. ) There was a problem that it was difficult to assemble because it was not easy to assemble.

도 5 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 케이스(2)에는 중간바닥부(7)가 부착되어 있다. 중간바닥부(7)는 반대쪽에 있는 2개의 뒤집힌 탭(12)을 갖는다. 탭(12)은 설치부(3)의 외측면에서 위쪽으로 돌출되고, 사용된 샤프트(5)의 단부면(13)의 영역으로 연장되어 샤프트(5)를 케이스(2)에 축 방향으로 고정시킨다.As shown in Figs. 5 to 6, the case 2 has an intermediate bottom portion 7 attached thereto. The middle bottom 7 has two flipped tabs 12 on opposite sides. The tab 12 protrudes upward from the outer surface of the installation part 3 and extends to the area of the end surface 13 of the used shaft 5 to fix the shaft 5 to the case 2 in the axial direction. Let it.

상기의 롤러 태핏은 중간 바닥(7)의 탭(12)이 케이스 통공을 관통하여 일부를 막는 구조이므로 윤활이 원활하지 못하며, 샤프트(5)를 케이스(2)에 축 방향으로 유지시키기 하여 중간바닥부(7)에 추가적인 탭(12)을 구비하여야 하고 탭(12)을 구비하지 않을 경우 샤프트(5)를 축방향으로 유지하기 위하여 샤프트(5) 축방향 단부를 코킹하거나 리벳으로 고정함으로써 샤프트(5)가 회전하지 않아 롤러와 샤프트(5)의 마찰이 증가하고 하중이 집중되는 문제점이 있었다.The above roller tappet has a structure in which the tab 12 of the middle floor 7 penetrates the case hole and blocks a part, so lubrication is not smooth, and the shaft 5 is kept in the case 2 in the axial direction. If the part 7 must be provided with an additional tab 12, and if the tab 12 is not provided, the shaft 5 may be caulked or riveted at the axial end of the shaft 5 to keep the shaft 5 in the axial direction. 5) There is a problem that the friction between the roller and the shaft 5 is increased and the load is concentrated because it does not rotate.

대한민국 공개번호 제10-2011-0013367호 공개특허공보Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2011-0013367 독일 공개번호 10 2017 115 351 A1German Publication No. 10 2017 115 351 A1

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 조립이 용이하고, 개선된 윤활성을 가지며, 가벼운 내연기관용 롤러 태핏을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a roller tappet for an internal combustion engine that is easy to assemble, has improved lubricity, and is light.

상기와 같은 목적을 위하여 본 발명은 캠이 설치된 캠 샤프트의 회전운동을 왕복 직선운동으로서 내연기관용 플런저에 전달하여 내연기관용 플런저와 함께 왕복 직선운동을 하는 내연기관용 롤러 태핏으로서, 양측으로 개구된 중공의 케이스와, 상기 케이스의 개구된 일측 단부에 설치된 롤러베어링을 포함하며; 상기 롤러베어링은 케이스에 결합된 샤프트와, 상기 샤프트가 삽입되며 캠과 접촉하는 외륜과, 상기 샤트프와 외륜 사이에서 샤프트의 둘레 방향을 따라 배열되는 복수의 롤러를 포함하며; 상기 복수의 롤러 중 일부는 케이스단부로부터 노출된 내연기관용 롤러 태핏을 제공한다.For the above purposes, the present invention is a roller tappet for an internal combustion engine that performs reciprocating linear motion with the plunger for an internal combustion engine by transmitting the rotational motion of a cam shaft with a cam installed as a reciprocating linear motion to the plunger for an internal combustion engine. And a case, and a roller bearing installed at an open end of the case; The roller bearing includes a shaft coupled to the case, an outer ring into which the shaft is inserted and in contact with the cam, and a plurality of rollers arranged along the circumferential direction of the shaft between the shaft and the outer ring; Some of the plurality of rollers provide a roller tappet for an internal combustion engine exposed from the case end.

상기에서, 케이스의 마주보는 위치에는 케이스단부로부터 오목하게 설치홈부가 형성되고, 상기 샤트프는 하방으로 가압되어 그 길이 방향 양측이 설치홈부에 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.In the above, the installation groove is formed concave from the end of the case at a position facing the case, and the shaft is pressed downward so that both sides of the shaft in the longitudinal direction are inserted and installed in the installation groove.

상기에서, 케이스에는 마주보는 위치에 단부 일부가 내향 오목하게 형성된 오목부가 구비되고, 상기 설치홈부는 상기 오목부의 바닥면을 이루는 설치부에 형성된 것을 특징으로 한다.In the above, the case is provided with a concave portion in which an end portion is concave inwardly at a position facing the case, and the installation groove is formed in an installation portion forming a bottom surface of the concave portion.

상기에서, 오목부의 하단에는 상하 방향으로 관통된 케이스통공이 형성된 것을 특징으로 한다. In the above, it is characterized in that a case through hole is formed at the lower end of the concave portion in the vertical direction.

상기에서, 샤프트는 그 길이 방향 양측에 설치부의 외면과 마주하여 설치부에 걸리는 걸림턱부와, 상기 걸림턱부의 길이 방향 내측으로 걸림턱부보다 작은 지름을 가지며 설치홈부로 삽입되는 샤프트안착부와, 상기 양측의 샤프트안착부의 내측으로 샤프트안착부보다 작은 지름을 가지는 궤도부로 이루어지며; 상기 궤도부와 외륜 사이에 둘레를 따라 복수의 롤러가 정렬되는 것을 특징으로 한다.In the above, the shaft has a locking jaw portion which faces the outer surface of the installation portion on both sides in the longitudinal direction and is caught on the installation portion, and has a diameter smaller than the locking jaw portion in the longitudinal direction of the locking jaw portion and is inserted into the installation groove, the It is made of a track portion having a diameter smaller than the shaft seating portion inside the shaft seating portion on both sides; It characterized in that a plurality of rollers are aligned along the circumference between the track portion and the outer ring.

상기에서, 샤프트는 자성을 가지며, 샤프트의 궤도부 둘레를 따라 복수의 롤러가 부착되고, 복수의 롤러가 부착된 샤프트가 복수의 롤러와 함께 외륜으로 삽입되어 복수의 롤러는 궤도부와 외륜의 내경면 사이에 위치되며, 외륜의 축 방향 양측으로 노출된 샤프트안착부가 설치홈부로 삽입되어 롤러베어링이 케이스에 결합되며; 상기 외륜의 일부와 복수의 롤러 중 일부는 케이스단부로부터 노출되는 것을 특징으로 한다.In the above, the shaft is magnetic, a plurality of rollers are attached along the circumference of the track portion of the shaft, and the shaft to which the plurality of rollers are attached is inserted into the outer ring together with the plurality of rollers, so that the plurality of rollers have inner diameters of the track portion and the outer ring. The shaft seating portions, which are located between the surfaces and exposed to both sides of the outer ring in the axial direction, are inserted into the installation grooves so that the roller bearings are coupled to the case; Part of the outer ring and some of the plurality of rollers are exposed from the case end.

상기에서, 설치홈부는 원호각이 180°보다 큰 원호형으로 형성되고, 설치홈부의 곡률 반경은 샤프트안착부의 반경보다 크며 설치홈부의 단부 사이의 거리는 샤프트안착부의 지름보다 작게 형성되어, 상기 샤프트안착부는 설치홈부의 단부를 지나 설치홈부로 스냅 삽입되는 것을 특징으로 한다.In the above, the installation groove portion is formed in an arc shape with an arc angle greater than 180°, the radius of curvature of the installation groove portion is larger than the radius of the shaft seat portion, and the distance between the end portions of the installation groove portion is formed smaller than the diameter of the shaft seat portion. The portion is characterized in that the snap is inserted into the installation groove through the end of the installation groove.

본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏은 윤활 성능이 향상되며, 조립이 용이하고, 제조 비용이 절감되며, 경량이며, 마찰이 적고, 향상된 강도를 가지는 효과가 있다.The roller tappet for an internal combustion engine according to the present invention has an effect of improving lubrication performance, easy assembly, reduced manufacturing cost, lightweight, low friction, and improved strength.

도 1은 종래의 내연기관용 태핏을 포함하는 고압 펌프의 일부를 나타내는 단면도이며,
도 2는 도 1에 도시한 고압 펌프에 포함되는 태핏의 단면도이며,
도 3은 도 1에 도시한 고압 펌프에 포함되는 태핏의 단면도이며,
도 4는 도 2 및 도 3에 나타내는 태핏의 사시도이며,
도 5는 종래의 중간바닥부의 탭을 포함하는 내연기관용 롤러 태핏의 조립을 설명하기 위한 사시도이며,
도 6는 종래의 중간바닥의 탭을 포함하는 내연기관용 롤러 태핏의 사시도이며,
도 7는 본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏을 도시한 사시도이며,
도 8은 도 5의 A-A선에 따른 단면도이며,
도 9은 도 6의 A-A선에 따른 단면도이며,
도 10은 본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏의 조립을 설명하기 위한 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing a part of a high-pressure pump including a tappet for a conventional internal combustion engine,
2 is a cross-sectional view of a tappet included in the high pressure pump shown in FIG. 1,
3 is a cross-sectional view of a tappet included in the high pressure pump shown in FIG. 1,
4 is a perspective view of the tappet shown in FIGS. 2 and 3,
5 is a perspective view for explaining the assembly of a conventional roller tappet for an internal combustion engine including a tab of the middle bottom,
6 is a perspective view of a roller tappet for an internal combustion engine including a tap of a conventional middle floor,
7 is a perspective view showing a roller tappet for an internal combustion engine according to the present invention,
8 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5,
9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6,
10 is a perspective view for explaining the assembly of the roller tappet for an internal combustion engine according to the present invention.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a roller tappet for an internal combustion engine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏을 도시한 사시도이며, 도 8은 도 7의 A-A선에 따른 단면도이며, 도 9는 도 8의 A-A선에 따른 단면도이며, 도 10은 본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏의 조립을 설명하기 위한 사시도이다. 도면에서 롤러베어링 설치된 방향을 상방향으로 하여 설명한다. 따라서 도 2에서 아래쪽 방향이 상방향이 된다.7 is a perspective view showing a roller tappet for an internal combustion engine according to the present invention, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 7, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 8, and FIG. 10 is It is a perspective view for explaining the assembly of the roller tappet for an internal combustion engine. In the drawings, the roller bearing installation direction will be described as an upward direction. Accordingly, the downward direction becomes the upward direction in FIG. 2.

본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏(100)은 캠(도시하지 않음)이 설치된 캠 샤프트(도시하지 않음)의 회전운동을 왕복 직선운동으로서 내연기관용 플런저(도시하지 않음)에 전달하여 내연기관용 플런저와 함께 왕복 직선운동을 한다. 캠, 캠 샤프트, 내연기관용 플런저 등에 대한 도시와 설명은 종래 기술에 공지되어 있으므로 생략한다.The roller tappet 100 for an internal combustion engine according to the present invention transmits the rotational motion of a cam shaft (not shown) on which a cam (not shown) is installed to a plunger for an internal combustion engine (not shown) as a reciprocating linear motion, and Do a reciprocating linear motion together. The illustration and description of the cam, the cam shaft, the plunger for the internal combustion engine, and the like are known in the prior art, and thus will be omitted.

본 발명에 따르는 내연기관용 롤러 태핏(100)은 양측으로 개구된 중공의 케이스(110)와, 상기 케이스(110)의 개구된 일측 단부에 설치된 롤러베어링(120)을 포함한다.The roller tappet 100 for an internal combustion engine according to the present invention includes a hollow case 110 opened to both sides, and a roller bearing 120 installed at an open end of the case 110.

상기 케이스(110)는 단면이 대략 원형인 원통형으로 형성되며, 그 길이 방향 중간에 상하 방향 공간을 구획하는 중간바닥부(112)가 구비된다. 상기 중간바닥부(112)를 사이에 두고 일측(상부)에 롤러베어링(120)이 설치되고, 그 반대편(하부)에 플런저(도시하지 않음)와 스프링(도시하지 않음)이 삽입된다. 플런저와 스프링에 대한 도시와 설명은 종래의 기술에 공지되어 있으므로 생략한다.The case 110 is formed in a cylindrical shape having a substantially circular cross section, and an intermediate bottom part 112 is provided in the middle of the longitudinal direction to partition the space in the vertical direction. A roller bearing 120 is installed on one side (upper part) with the middle bottom part 112 interposed therebetween, and a plunger (not shown) and a spring (not shown) are inserted in the opposite side (lower part). The illustration and description of the plunger and the spring are known in the prior art, and thus will be omitted.

상기 케이스(110)는 탄소강과 같은 강으로 제조된다. 상기 케이스(110)의 재질로 알루미늄이 선택될 수도 있다.The case 110 is made of steel such as carbon steel. Aluminum may be selected as the material of the case 110.

상기 롤러베어링(120)은 케이스(110)에 결합된 샤프트(121)와, 상기 샤프트(121)가 삽입되며 캠과 접촉하는 외륜(125)과, 상기 샤트프(121)와 외륜(125) 사이에서 샤프트(121)의 둘레 방향을 따라 배열되는 복수의 롤러(123)를 포함하며; 상기 샤프트(21)는 회전 가능하며; 상기 복수의 롤러(123) 중 일부는 케이스단부(113)로부터 노출된다.The roller bearing 120 includes a shaft 121 coupled to the case 110, an outer ring 125 in which the shaft 121 is inserted and in contact with the cam, and between the shaft 121 and the outer ring 125 And a plurality of rollers 123 arranged along the circumferential direction of the shaft 121 in; The shaft 21 is rotatable; Some of the plurality of rollers 123 are exposed from the case end 113.

상기 케이스(110)의 상단인 케이스단부(113)로부터 하향 오목하게 설치홈부(119)가 형성된다.An installation groove 119 is formed to be concave downward from the case end 113 that is the upper end of the case 110.

상기 샤트프(121)는 하방으로 가압되어 그 길이 방향 양측이 설치홈부(119)에 삽입되어 설치된다.The shaft 121 is pressed downward so that both sides thereof in the longitudinal direction are inserted into the installation groove 119 to be installed.

상기 케이스(110)의 마주보는 위치에는 단부 일부가 일부 내향 오목하게 형성된 오목부가 구비되고, 상기 설치홈부(119)는 상기 오목부의 바닥면을 이루는 설치부(115)에 형성된다. In the facing position of the case 110, a concave portion having an end portion partially concave inwardly is provided, and the installation groove 119 is formed in the installation portion 115 forming the bottom surface of the concave portion.

상기 설치홈부(119)는 설치부(115)으로부터 펀칭함으로써 형성될 수 있다.The installation groove 119 may be formed by punching from the installation portion 115.

상기 오목부의 하단에는 상하 방향으로 관통된 케이스통공(117)이 형성된다.A case through hole 117 penetrating in the vertical direction is formed at the lower end of the concave portion.

상기 오목부의 하단에는 상하 방향으로 관통된 케이스통공(117)이 형성된다.A case through hole 117 penetrating in the vertical direction is formed at the lower end of the concave portion.

상기 케이스통공(117)에 중간바닥부(112)가 삽입되어 결합할 수 있다.The middle bottom part 112 may be inserted into the case through hole 117 to be coupled.

중간바닥부(112)의 다른 한쪽은 핀(130)이 삽입된 케이스(110)를 관통하는 관통공(111)에 스냅되어 삽입된다.The other side of the middle bottom part 112 is inserted by being snapped into the through hole 111 penetrating the case 110 into which the pin 130 is inserted.

상기 중간바닥부(112)는 롤러베어링(120)과 접하여 롤러베어링(120)을 지지할 수 있다.The middle bottom part 112 may support the roller bearing 120 in contact with the roller bearing 120.

상기 케이스통공(117)의 케이스(110)의 둘레 방향 길이는 중간바닥부(112)의 가로길이 보다 길다.The length of the case 110 in the circumferential direction of the case through hole 117 is longer than the horizontal length of the middle bottom part 112.

상기 샤프트(121)는 그 길이 방향 양측에 설치부(115)의 외면과 마주하여 설치부(115)에 걸리는 걸림턱부(121-5)와, 상기 걸림턱부(121-5) 내측으로 걸림턱부(121-5)보다 작은 지름을 가지며 설치홈부(119)로 삽입되는 샤프트안착부(121-3)와, 상기 샤프트안착부(121-3)의 내측으로 샤프트안착부(121-3)보다 작은 지름을 가지는 궤도부(121-1)로 이루어지며; 상기 궤도부(121-1)와 외륜(125) 사이에 둘레를 따라 복수의 롤러(123)가 정렬된다.The shaft 121 faces the outer surface of the installation part 115 on both sides in the longitudinal direction, and the locking projections 121-5 are caught by the installation 115, and the locking projections 121-5 are inside the locking projections 121-5. 121-5) has a diameter smaller than the shaft seating portion (121-3) that is inserted into the installation groove (119), and a diameter smaller than the shaft seating portion (121-3) inside the shaft seating portion (121-3) It consists of a track portion (121-1) having a; A plurality of rollers 123 are aligned along the circumference between the track portion 121-1 and the outer ring 125.

걸림턱부(121-5)의 반경 방향 단면 형상은 원형이나 사각형으로 형성될 수 있다.The cross-sectional shape in the radial direction of the locking protrusion 121-5 may be formed in a circular or rectangular shape.

상기 샤프트(121)는 자성을 가지며, 샤프트(121)의 궤도부(121-1) 둘레를 따라 복수의 롤러(123)가 부착되고, 복수의 롤러(123)가 부착된 샤프트(121)가 복수의 롤러(123)와 함께 외륜(125)으로 삽입되어 복수의 롤러(123)는 궤도부(121-1)와 외륜(125)의 내경면 사이에 위치되며, 외륜(125)의 축 방향 양측으로 노출된 샤프트안착부(121-3)가 설치홈부(119)로 삽입되어 롤러베어링(120)이 케이스(110)에 결합된다.The shaft 121 has a magnetic property, a plurality of rollers 123 are attached along the circumference of the track portion 121-1 of the shaft 121, and a plurality of shafts 121 to which the plurality of rollers 123 are attached. It is inserted into the outer ring 125 together with the roller 123 of the plurality of rollers 123 is located between the track portion 121-1 and the inner diameter surface of the outer ring 125, in the axial direction of both sides of the outer ring 125 The exposed shaft seating portion 121-3 is inserted into the installation groove 119 and the roller bearing 120 is coupled to the case 110.

샤프트(121)와 외륜(125) 사이에 구비되어 복수의 롤러(123)사이의 간격을 유지시키는 리테이너를 구비할 수 있다.A retainer may be provided between the shaft 121 and the outer ring 125 to maintain a gap between the plurality of rollers 123.

복수의 롤러(123)의 축방향 양단부는 샤프트안착부(121-3)의 축방향 내측면에 접할 수 있다.Both ends of the rollers 123 in the axial direction may be in contact with the inner surface of the shaft seating portion 121-3 in the axial direction.

상기 외륜(125)의 일부와 복수의 롤러(123) 중 일부는 케이스단부(113)로부터 노출된다. Part of the outer ring 125 and some of the plurality of rollers 123 are exposed from the case end 113.

상기 설치홈부(119)는 원호각이 180°보다 큰 원호형으로 형성된다. 상기 설치홈부(119)의 곡률 반경(R1)은 이하에서 설명하는 샤프트안착부(121-3)의 반경보다 크며 상기 설치홈부의 중심은 설치홈부(119)의 단부보다 낮게 위치함으로써 설치홈부(119)의 상단인 설치홈부(119)의 단부 사이의 거리는 샤프트안착부(121-3)의 지름보다 작게 형성되어,상기 샤프트안착부(121-3)는 설치홈부(119)의 단부를 지나 설치홈부(119)로 스냅 삽입된다. The installation groove 119 is formed in an arc shape having an arc angle greater than 180°. The radius of curvature R1 of the installation groove portion 119 is larger than the radius of the shaft seating portion 121-3 described below, and the center of the installation groove portion is positioned lower than the end portion of the installation groove portion 119, so that the installation groove portion 119 ), the distance between the ends of the installation groove 119, which is the upper end, is formed smaller than the diameter of the shaft seating portion 121-3, and the shaft seating portion 121-3 passes through the end of the installation groove 119 to the installation groove portion (119) is inserted with a snap.

상기 설치홈부(119)는 원호각이 180°보다 크되 360°보다 작아 상기 외륜(125)의 일부와 복수의 롤러(123) 중 일부는 케이스단부(113)로부터 노출될 수 있도록 한다.The installation groove 119 has an arc angle greater than 180° but less than 360° so that a part of the outer ring 125 and some of the plurality of rollers 123 can be exposed from the case end 113.

100: 내연기관용 롤러 태핏 110: 케이스
112: 중간바닥부 113: 케이스단부
115 : 설치부 117: 케이스통공
119: 설치홈부 120: 롤러베어링
121: 샤프트 121-1: 궤도부
121-3: 샤프트안착부 121-5: 걸림턱부
123: 롤러 125: 외륜
130: 핀 100: roller tappet for an internal combustion engine 110: case
112: middle bottom part 113: case end
115: installation part 117: case through hole
119: installation groove 120: roller bearing
121: shaft 121-1: track portion
121-3: shaft seating portion 121-5: locking jaw portion
123: roller 125: outer ring
130: pin

Claims (7)

캠이 설치된 캠 샤프트의 회전운동을 왕복 직선운동으로서 내연기관용 플런저에 전달하여 내연기관용 플런저와 함께 왕복 직선운동을 하는 내연기관용 롤러 태핏으로서, 양측으로 개구된 중공의 케이스(110)와, 상기 케이스(110)의 개구된 일측 단부에 설치된 롤러베어링(120)을 포함하며;
상기 롤러베어링(120)은 케이스(110)에 결합된 샤프트(121)와, 상기 샤프트(121)가 삽입되며 캠과 접촉하는 외륜(125)과, 상기 샤트프(121)와 외륜(125) 사이에서 샤프트(121)의 둘레 방향을 따라 배열되는 복수의 롤러(123)를 포함하며;
상기 복수의 롤러(123) 중 일부는 케이스단부(113)로부터 노출된 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100).A roller tappet for an internal combustion engine that transmits the rotational motion of a cam shaft with a cam installed as a reciprocating linear motion to a plunger for an internal combustion engine and performs a reciprocating linear motion together with the plunger for an internal combustion engine. It includes a roller bearing 120 installed at one end of the opened end of 110);
The roller bearing 120 includes a shaft 121 coupled to the case 110, an outer ring 125 in which the shaft 121 is inserted and in contact with the cam, and between the shaft 121 and the outer ring 125 And a plurality of rollers 123 arranged along the circumferential direction of the shaft 121 in;
Some of the plurality of rollers 123 are exposed from the case end 113, the roller tappet 100 for an internal combustion engine. 제1 항에 있어서, 상기 케이스(110)의 마주보는 위치에는 케이스단부(113)로부터 오목하게 설치홈부(119)가 형성되고, 상기 샤트프(121)는 하방으로 가압되어 그 길이 방향 양측이 설치홈부(119)에 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100). The method of claim 1, wherein the case 110 has a concave installation groove 119 formed from the case end 113 at a position facing the case 110, and the shaft 121 is pressed downward so that both sides in the longitudinal direction are installed. Roller tappet 100 for an internal combustion engine, characterized in that it is inserted and installed in the groove 119. 제2 항에 있어서, 상기 케이스(110)에는 마주보는 위치에 단부 일부가 내향 오목하게 형성된 오목부가 구비되고, 상기 설치홈부(119)는 상기 오목부의 바닥면을 이루는 설치부(115)에 형성된 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100). The method of claim 2, wherein the case 110 is provided with a concave portion in which an end portion is concave inwardly at a position facing each other, and the installation groove 119 is formed in an installation portion 115 forming a bottom surface of the concave portion. Roller tappet 100 for an internal combustion engine, characterized in that. 제3 항에 있어서, 상기 오목부의 하단에는 상하 방향으로 관통된 케이스통공(117)이 형성된 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100). The roller tappet (100) for an internal combustion engine according to claim 3, wherein a case through hole (117) penetrated in the vertical direction is formed at the lower end of the concave portion. 제3 항에 있어서, 상기 샤프트(121)는 그 길이 방향 양측에 설치부(115)의 외면과 마주하여 설치부(115)에 걸리는 걸림턱부(121-5)와, 상기 걸림턱부(121-5) 내측으로 걸림턱부(121-5)보다 작은 지름을 가지며 설치홈부(119)로 삽입되는 샤프트안착부(121-3)와, 상기 샤프트안착부(121-3)의 내측으로 샤프트안착부(121-3)보다 작은 지름을 가지는 궤도부(121-1)로 이루어지며; 상기 궤도부(121-1)와 외륜(125) 사이에 둘레를 따라 복수의 롤러(123)가 정렬되는 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100). The method of claim 3, wherein the shaft 121 faces the outer surface of the installation unit 115 on both sides in the longitudinal direction, and the locking projections (121-5) are caught on the installation unit (115), and the locking projections (121-5). ) Inwardly, a shaft seating portion 121-3 having a diameter smaller than that of the locking step portion 121-5 and inserted into the installation groove portion 119, and a shaft seating portion 121 inside the shaft seating portion 121-3 It is made of a track portion (121-1) having a diameter smaller than -3); A roller tappet (100) for an internal combustion engine, characterized in that a plurality of rollers (123) are aligned along a circumference between the track portion (121-1) and the outer ring (125). 제5 항에 있어서, 상기 샤프트(121)는 자성을 가지며, 샤프트(121)의 궤도부(121-1) 둘레를 따라 복수의 롤러(123)가 부착되고, 복수의 롤러(123)가 부착된 샤프트(121)가 복수의 롤러(123)와 함께 외륜(125)으로 삽입되어 복수의 롤러(123)는 궤도부(121-1)와 외륜(125)의 내경면 사이에 위치되며, 외륜(125)의 축 방향 양측으로 노출된 샤프트안착부(121-3)가 설치홈부(119)로 삽입되어 롤러베어링(120)이 케이스(110)에 결합되며; 상기 외륜(125)의 일부와 복수의 롤러(123) 중 일부는 케이스단부(113)로부터 노출되는 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100).The method of claim 5, wherein the shaft (121) is magnetic, and a plurality of rollers (123) are attached along the circumference of the track portion (121-1) of the shaft (121), and a plurality of rollers (123) are attached. The shaft 121 is inserted into the outer ring 125 together with the plurality of rollers 123, so that the plurality of rollers 123 are located between the track portion 121-1 and the inner surface of the outer ring 125, and the outer ring 125 ) The shaft seating portions 121-3 exposed to both sides in the axial direction are inserted into the installation groove 119 so that the roller bearing 120 is coupled to the case 110; A part of the outer ring 125 and a part of the plurality of rollers 123 are exposed from the case end 113. The roller tappet 100 for an internal combustion engine. 제5 항 또는 제6 항에 있어서, 상기 설치홈부(119)는 원호각이 180°보다 큰 원호형으로 형성되고, 설치홈부(119)의 곡률 반경은 샤프트안착부(121-3)의 반경보다 크며 설치홈부(119)의 단부 사이의 거리는 샤프트안착부(121-3)의 지름보다 작게 형성되어, 상기 샤프트안착부(121-3)는 설치홈부(119)의 단부를 지나 설치홈부(119)로 스냅 삽입되는 것을 특징으로 하는 내연기관용 롤러 태핏(100). The method of claim 5 or 6, wherein the installation groove portion 119 is formed in an arc shape having an arc angle greater than 180°, and the radius of curvature of the installation groove portion 119 is greater than the radius of the shaft seating portion (121-3). It is large and the distance between the ends of the installation grooves 119 is formed smaller than the diameter of the shaft seating portion 121-3, so that the shaft seating portion 121-3 passes through the end of the installation grooves 119 and the installation grooves 119 Roller tappet 100 for an internal combustion engine, characterized in that the snap is inserted into.
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