KR20210024483A - 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법 - Google Patents

알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20210024483A
KR20210024483A KR1020207037111A KR20207037111A KR20210024483A KR 20210024483 A KR20210024483 A KR 20210024483A KR 1020207037111 A KR1020207037111 A KR 1020207037111A KR 20207037111 A KR20207037111 A KR 20207037111A KR 20210024483 A KR20210024483 A KR 20210024483A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
casting
web
alkaloid
blade
slurry
Prior art date
Application number
KR1020207037111A
Other languages
English (en)
Inventor
마크 에이. 에프. 반 덴 부가트
Original Assignee
필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. filed Critical 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Publication of KR20210024483A publication Critical patent/KR20210024483A/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/08Blending tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01Making cigarettes for simulated smoking devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A24B15/14Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

본 발명은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 생산을 위한 주조 장치(100)에 관한 것으로, 상기 주조 장치(100)는
- 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스(101);
- 표면을 가지고 주조 방향을 따라 이동하는 이동식 지지체(102);
- 주조 박스(101)에 함유된 슬러리를 주조 방향을 따라 이동식 지지체(102)의 표면 상에 주조해서 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하도록 구성된 주조 블레이드(103)을 포함하고 있으며;
여기서 주조 블레이드(103)는 물결주름부를 포함하고 있다. 본 발명은 또한 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 방법 및 상기 방법으로부터 수득된 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹에 관한 것이다.

Description

알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법
본 발명은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치와 방법에 관한 것이다.
통상적으로, 에어로졸 발생 물품은 로드 형태로 조립된 복수의 요소를 포함하고 있다. 복수의 요소는, 일반적으로 에어로졸 형성 기재 및 필터 요소를 포함하고 있다. 필터 및 에어로졸 형성 기재 중 하나 또는 둘 모두는 로드를 통하여 기류를 제공하기 위한 복수의 채널을 포함할 수 있다.
오늘날, 담배 제품의 제조에서, 담뱃잎 외에 균질화된 담배 물질이 또한 사용된다. 이 균질화된 담배 재료는, 통상적으로, 예를 들어 담배 줄기 또는 담배 가루 등과 같은 각초의 제조에 덜 적합한, 담배 식물의 부분으로부터 제조된다. 통상적으로, 담배 가루는 제조 시 담뱃잎을 취급하는 동안 부산물로서 생성된다.
에어로졸 발생 물품 용 균질화 담배 재료 생산을 위한 출발 재료는 주로 담뱃잎일 수 있으며, 따라서 각초의 블렌딩을 위한 담배와 동일한 크기 및 물성을 갖는다.
균질화된 담배 재료의 가능한 형태는 재구성 담배 시트 및 캐스트 리프(cast leaf)를 포함하고 있다. 균질화된 담배 재료 시트를 성형하는 공정은 일반적으로 분쇄식 담배와 결합제를 혼합하여 슬러리를 형성하는 단계를 포함하고 있다. 그런 다음 슬러리를 사용하여 움직이는 금속 벨트 상에 주조 블레이드로 점성 슬러리를 주조하여 동일한 시트를 점진적으로 가열하고 균질하게 건조하도록 온도가 제어되는 가열 유닛으로 벨트에 의해 구동되는 연속 시트를 생산함으로써 담배 웹 또는 시트를 생성할 수 있다. 이렇게 얻어진 시트는 통상적으로 보관을 위해 보빈으로 권취된다. 이러한 보빈은 나중에 권출되어 흡연 물품에 사용되는 담배 구성요소를 생성하는 데에 사용된다.
주조 공정 중에 슬러리의 물리적 특성, 예를 들어 점조도, 점도, 섬유 크기, 입자 크기, 슬러리의 수분 또는 수명에서의 변화로 인해, 균질화 담배의 웹의 주조 동안 지지체 상으로의 슬러리의 도포에서의 의도되지 않은 변화를 초래할 수 있다. 최적의 주조 방법 및 장치가 아닌 것은 균질화 담배의 주조 웹의 원하지 않는 불균질성, 결함, 찢어짐 또는 심지어 파열로 이어질 수 있고, 그의 두께의 원하지 않는 변화와 에어로졸 발생 물품의 제조에서 동일한 균질화 담배 웹의 후속 취급 또는 추가 처리에 어려움을 초래할 수 있다.
예를 들어, 슬러리의 입자 크기는 치수가 다양할 수 있고, 더 큰 크기의 입자는 예를 들어 주조 공정 동안의 장애물의 형성으로 인하여, 주조 공정의 막힘을 야기할 수 있는데, 균질한 주조 시트의 형성을 방지할 수 있고 그에 따라 시트의 특성을 손상시킬 수 있다.
원하지 않는 불균질성, 결함, 찢어짐 또는 파열은, 예를 들어, 기계 정지를 야기할 수 있고, 의도하지 않은 폐기물을 생성할 수 있다. 또한, 불균일한 담배 웹은 동일한 균질화된 담배 웹으로부터 제조된 에어로졸 발생 물품들 간에 에어로졸 전달에 있어서 의도하지 않은 차이를 유발할 수 있다.
또한, 웹의 비-최적, 부-최적, 또는 가변 두께는 권축 단계와 같은, 다음의 제조 단계에 악영향을 미칠 수 있고, 재료의 권축된 시트로부터 로드를 침투하는 공기로 물질의 방출을 악화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 흡인 저항(RTD) 값에 악영향을 미칠 수 있다.
또한, 원하지 않는 웹의 불균질성 및 결함은 또한 동일한 웹의 권선을 포함하고 있는 보빈의 권출도 어려워질 수 있다. 균질화된 담배 재료 웹은, 보빈에 권취될 때, 바람직하지 않은 불균일성 또는 결함에 의해 강화될 수 있는 그 점조도, 열에 대한 민감성, 점착성 및 낮은 인장 강도 때문에 권출하기가 정말로 어렵다: 그것은 쉽게 찢어질 수 있고, 너무 높은 힘을 가하여 시트를 푸는 경우, 웹이 파단될 수 있다.
따라서, 균질성, 무결성의 개선된 특성 및 원하지 않는 두께의 변화 없이 개선된 기계적 특성을 갖는 주조 웹을 제공할 수 있으며, 특히 필요할 때, 용이하게 취급 및 이송되고, 재료의 연속적이고 일관되고 규칙적인 공급을 제공하여, 생산 라인의 나머지 부분이 전체 생산율을 증가시킬 수 있게 하는, 알칼로이드 함유 물질, 예컨대 균질화 담배 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법이 필요하다.
본 발명은 상기 요구 중 적어도 하나를 충족시킬 수 있다.
제1 측면에 따르면, 본 발명은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 제조를 위한 주조 장치에 관한 것으로, 상기 주조 장치는, 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스; 표면을 가지며 주조 방향을 따라 이동하는 이동식 지지체; 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하기 위해, 주조 박스에 포함된 슬러리를 주조 방향을 따라 이동식 지지체의 표면 상에 주조하도록 구성된 주조 블레이드을 포함하고 있으며; 여기서 주조 블레이드는 물결주름부를 포함하고 있다.
본 발명의 주조 장치는 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스, 이동식 지지체 및 물결주름부를 포함하고 있는 주조 블레이드를 포함하고 있다. 슬러리는 알칼로이드 함유 물질을 포함하고 있으며, 주조 방향을 따라 이동식 지지체의 표면 상으로상기 주조 블레이드에 의해 주조된다. 주조 동안, 슬러리와 접촉하게 되는 주조 블레이드의 에지는 이동식 지지체의 표면과 갭을 형성하고 슬러리는 상기 갭을 통과하여 이동식 지지체 상으로 떨어진다. 바람직하게는 에지에 존재하는 블레이드의 물결주름부로 인해, 통과하는 슬러리는, 특정 최적의 방식으로 주름에 의해 모이고 구동될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “시트”는 폭과 길이가 두께보다 실질적으로 더 큰 박층 요소를 나타낸다. 시트의 폭은, 바람직하게는 약 10mm보다 더 크고, 더 바람직하게는 약 20mm 또는 약 30mm보다 더 크다. 더욱 더 바람직하게는, 시트의 폭은 약 100mm 내지 약 300mm에 포함된다. 연속 “시트”는 본원에서 “웹”이라 칭한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “애퍼처”는 슬러리와 같은, 액체 유사, 점성 또는 패스티 물질의 통로를 위해 제공되는 임의의 유형의 단일 또는 복수의 개구를 나타낸다. 애퍼처는 비교적 긴 길이 및 비교적 작은 폭을 가질 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “주조 블레이드”는 길이방향 연장의 주요 부분을 따라 본질적으로 일정한 단면을 가질 수 있는 길이방향으로 형상화된 요소를 나타낸다. 이는 바람직하게는 슬러리와 같은, 페이스트성, 점성 또는 액체 유사 물질과 접촉하게 되도록 의도되는 적어도 하나의 에지를 포함하고 있다. 슬러리는 상기 에지에 의해 주조되고 소정의 정도로 주조된다. 상기 에지는 날카롭고 나이프형 형상을 가질 수 있다. 대안적으로, 그것은 직사각형 또는 둥근 형상을 가질 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “뭉툭한 부분(blunt portion)”은 둥근 형상을 갖는 주조 블레이드의 에지의 일부분을 나타낸다. 즉, 뭉툭한 부분은 주조 방향에 평행한 블레이드 에지의 단면을 따라 소정의 곡률 반경을 갖는 원주의 호를 정의하고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “이동식 지지체”는 적어도 하나의 길이 방향으로 이동될 수 있는 표면을 포함하고 있는 임의의 수단을 나타낸다. 그러나, 이동식 지지체는 또한 전후방 이동 방식으로 이동될 수 있다. 이동식 지지체는 컨베이어 벨트를 포함할 수 있다. 이동식 지지체는 본질적으로 평평할 수 있고 구조화된 또는 비구조화된 표면을 나타낼 수 있다. 이동식 지지체는 그 표면에 개구부를 나타내지 않을 수 있거나, 그 위에 침착된 슬러리가 관통될 수 없는 크기의 오리피스만을 나타낼 수 있다. 이동식 지지체는 시트 유사 이동 가능하고 굽힘 가능한 밴드를 포함할 수 있다. 밴드는 스틸, 구리, 철 합금 및 구리 합금을 포함하지만 이에 한정되지 않는 금속 재료, 또는 고무 재료로 제조될 수 있다. 밴드는 슬러리의 건조 공정을 가속화하기 위해 가열될 수 있도록 내열성 재료로 제조될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “슬러리”는 상이한 액체 유사, 점성 또는 페이스트성 재료의 에멀션을 포함할 수 있고, 슬러리가 적어도 이동식 지지체의 표면과 주조 블레이드 사이의 갭에 의해 정의된 애퍼처 근처에서 여전히 액체 유사, 점성 또는 페이스트성 거동을 나타내면, 소정 양의 고체 상태 입자를 함유할 수 있는 액체 유사, 점성 또는 페이스트성 재료를 나타낸다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 주조 장치를 지칭할 때, 표현 “리지부(ridge)”는 그것이 돌출하는 표면에 직교하는 방향으로 교대로 바깥쪽으로 연장되어 있는 복수의 돌출부를 지칭한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 주조 장치를 지칭할 때, 표현 “골부(trough)”는 그것이 돌출하는 표면에 직교하는 방향으로 교대로 안쪽으로 연장되어 있는 복수의 돌출부를 지칭한다.
통상적으로, 리지부 및 골부는 블레이드의 표면 상에서 서로 교번할 수 있어서, 모서리 유형 또는 둥근 모양일 수 있는 팁과 바닥을 정의하게 된다. 예를 들면, 복수의 리지부 및 골부가 블레이드 에지의 표면 상에서 서로 교번하는 경우, 상기 표면에 평행한 방향으로 관찰되면, 동일한 것이 파형 프로파일을 나타낼 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “진폭 값” 또는 “진폭(amplitude)”은 주조 블레이드의 우세 치수에 및 주조 방향에 직교하는 방향으로 리지부 또는 골부의 최하단부 및 최상단부 사이의 거리를 나타낸다. 예를 들어, 복수의 리지부 및 골부를 포함하고 있는 주조 블레이드에서, 진폭은 주조 블레이드의 우세 치수에 및 주조 방향에 직교하는 방향으로 리지부의 최상단부 및 쌍을 이룬 골부의 최하단부 사이의 거리를 나타낸다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “피치 값” 또는 “피치(pitch)”는 주조 블레이드의 우세 치수에 평행한 방향으로 2개의 연속 리지부 사이의 거리를 나타낸다. 이는 2개의 연속 팁 사이의 거리를 나타낼 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “로드(rod)”는 실질적 원형 또는 계란형 단면을 갖는 대략 원통형 요소를 나타낸다.
“알칼로이드 함유 물질(material containing alkaloids)”은 하나 이상의 알칼로이드를 함유하는 물질이다. 알칼로이드는 니코틴을 포함할 수 있다. 니코틴은, 예를 들어 담배에서 발견될 수 있다.
알칼로이드는 주로 염기성 질소 원자를 함유하는 자연 발생 화학적 화합물의 그룹이다. 이 그룹은 또한 중성 및 심지어 약산성 특성을 갖는 일부 관련 화합물을 포함하고 있다. 유사한 구조의 일부 합성 화합물은 또한 알칼로이드로 지칭된다. 탄소, 수소 및 질소 이외에, 알칼로이드는 또한 산소, 황 및 보다 드물게 염소, 브롬 및 인과 같은 다른 원소를 함유할 수 있다.
알칼로이드는 박테리아, 균류, 식물 및 동물을 포함하고 있는 다양한 유기체에 의해 생산된다. 이들은 산-염기 추출에 의해 이들 유기체의 조 추출물로부터 정제될 수 있다. 카페인, 니코틴, 테오브로민, 아트로핀, 튜보카린은 알칼로이드의 예이다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “균질화된 담배 물질”은 미립자 담배를 응집시켜서 형성된 물질을 나타내며, 이는 알칼로이드 니코틴을 함유한다. 따라서, 알칼로이드 함유 물질은 균질화된 담배 물질일 수 있다.
가장 보편적으로 사용되는 균질화된 담배 물질의 형태는 재구성 담배 시트 및 캐스트 리프이다. 균질화된 담배 물질 시트를 형성하는 공정은, 담배 가루와 결합제가 혼합되어 슬러리를 형성하는 단계를 일반적으로 포함하고 있다. 이어서, 슬러리는 담배 웹을 생성하는 데 사용된다. 예를 들어, 이동하는 금속 벨트 상으로 점성 슬러리를 주조하여 소위 캐스트 리프를 제조한다. 대안적으로, 점도가 낮고 수분 함량이 높은 슬러리는 제지 공정과 유사한 공정에서 재구성 담배를 생성하는 데 사용될 수 있다.
또한 균질화된 담배 시트 물질은 재구성 시트 물질로 지칭될 수 있으며, 담배 조성물을 형성하기 위하여 미립자 담배(예를 들어, 재구성 담배) 또는 담배 미립자 배합물, 흡습제 및 수성 용매를 사용하여 형성된다. 담배 조성물은 이어서 주조, 압출, 압연 또는 프레싱되어 담배 조성물로부터 시트 물질을 형성하게 된다. 담배 시트는 담배 미립자로 종이와 같은 재료를 만드는 데 사용되는 습식 공정을 이용하여 형성되거나 담배 미립자가 결합제 재료와 함께 혼합되고 이동 벨트 상에 주조되어 시트로 형성되는 캐스트 리프 공정을 이용하여 형성될 수 있다.
균질화된 담배 시트는 담배 외에도 결합제 및 에어로졸 형성제, 예컨대 구아 및 글리세린을 일반적으로 포함하고 있다. 이러한 조성물로 인해 “끈적이는”, 즉 인접한 물체에 접착되며, 동시에 인장 강도가 비교적 낮아 오히려 부서지기 쉬운 시트가 형성된다.
이어서, 균질화된 담배 물질의 시트 또는 웹은, 예를 들어 에어로졸 형성 물품의 일부가 되도록 추가적인 공정을 위해 권출될 필요가 있는 보빈에서 압연되고, 이는 에어로졸 형성 물품의 에어로졸 형성 기재에 포함되게 된다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 형성 재료"는 에어로졸을 생성하기 위해 가열될 때 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료를 지칭한다. 담배는, 다른 성분들과 함께, 에어로졸 형성 재료, 구체적으로는 에어로졸 형성제를 포함하고 있는 균질화된 담배의 시트로 분류될 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성 재료를 포함하거나 이로 이루어질 수 있다. 균질화 담배 시트는 에어로졸 형성 재료로서 사용될 수 있다.
본 발명의 주조 장치는 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스, 이동식 지지체 및 주조 블레이드를 포함하고 있다. 이동식 지지체는 표면을 정의하고 있다. 바람직하게는, 표면은 수평이다. 바람직하게는, 표면은 평면이다.
슬러리를 주조 방향을 따라 이동식 지지체의 표면 상으로주조 블레이드에 의해 주조된다. 따라서, 주조 웹이 형성된다.
블레이드는 바람직하게 주조 방향에 수직으로 배열된다. 주조 박스로부터의 슬러리는 주조 블레이드와 접촉하게 된다. 주조 블레이드는 에지, 예를 들어, 바람직하게는 이동식 지지체와 마주하고, 보다 바람직하게는 슬러리가 주조되는 표면을 마주하고 있는, 하부 에지를 정의하고 있다. 주조 블레이드의 에지는 이동식 지지체의 표면과 갭을 형성하고 슬러리는 갭을 통과한다. 따라서, 물질의 주조 웹의 두께는 주조 블레이드의 에지와 이동식 지지체의 표면 사이의 거리, 즉 갭의 치수에 의해 결정될 수 있다.
본 발명의 장치에서, 주조 블레이드는 물결주름부(corrugated portion)를 포함하고 있다. 따라서, 주조 동안, 주조 박스를 빠져나가는 슬러리는 이 물결주름부와 접촉하게 된다. 블레이드의 부분이 주름이 있어서, 그 연장부를 따라 가변 치수를 갖는 갭을 형성하며, 즉 블레이드의 에지와 이동식 지지체의 표면 사이의 거리가 변할 수 있다. 물결주름부는 하기 효과들 중 하나 이상을 가질 수도 있다. 물결주름과 갭을 통과하는 슬러리에 함유될 수도 있는 상이한 크기의 입자들이 상이한 위치에서 모이고 블레이드의 물결주름들에 의해 상이하게 구동될 수도 있다. 이와 같이, 슬러리가 특정 위치에서의 갭의 치수보다 큰 크기의 입자가 포함되어 있어도, 원칙적으로 물결 모양으로 인해 슬러리의 흐름을 차단하므로, 입자가 갭의 - 더 넓고 - 상이한 부분으로 구동될 수 있어서, 슬러리가 블레이드 아래로 흐를 수 있다. 따라서, 주조 공정의 막힘은 회피될 수 있고, 예를 들어 방해물의 형성을 최소화하거나 웹의 찢어짐을 최소화할 수 있다. 따라서, 주조 공정은 가능하게는 용이하게 되고 웹의 균질성, 무결성, 및 기계적 특성 면에서 개선된다.
보빈을 제조하는 단계, 또는 권축 단계는 또한 상기 웹의 개선된 특성의 관점에서 용이해질 수도 있다. 예를 들어, 상기 웹의 균질성, 무결성 및 기계적 특성은 웹의 파열 위험이 감소된 권출 단계에서 비교적 큰 크기를 갖는 힘을 가하는 것을 허용할 수도 있다. 웹이 보빈에 권취될 때, 블레이드의 물결주름부에 의해 웹에 형성된 물결주름들은 보빈에서 서로 접촉하는 웹의 2개의 층 간의 접촉면을 감소시킨다. 이는 “접착”을 감소시키고, 쉽게 권출할 수 있게 한다. 또한, 캐스트 시트(cast sheet)에 형성된 물결주름들은 최종 제품에 채널을 형성하며, 이는 물질의 권축된 시트로부터 로드를 침투하는 공기로 물질의 방출을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, RTD 값에 우호적으로 영향을 미칠 수 있다.
이러한 방식으로, 에어로졸 형성 기재의 균질화 담배 물질의 웹으로부터 발생된 에어로졸의 사용자의 흡연 경험은 웹의 개선된 특성의 관점에서 가능하게 개선될 수 있다.
바람직하게, 주조 블레이드의 물결주름부는 이동식 지지체의 표면과 대면한다.
물결주름부는 유리하게는 이동식 지지체 상으로 주조된 웹 표면 상에 패턴을 적용시킬 수 있다. 이렇게 얻어진 알칼로이드 함유 물질을 포함하고 있는 웹은 그런 다음 건조 후에도, 돌출부를 갖는 패턴을 나타낼 수 있다. 상기 웹이 복수의 층을 교대로 포함하고 있는 보빈으로 권취될 때, 2개의 연속 층 사이의 접착은 상기 층들 사이의 표면 접촉의 양을 제한하는 상기 패턴의 존재에 의해 감소될 수 있다. 보빈의 권출은 패턴이 없는 웹의 경우보다 더 쉬울 수 있다.
바람직하게는, 물결주름부는 리지부 또는 골부를 포함하고 있다. 바람직하게는, 리지부 또는 골부는 주조 블레이드의 우세 치수에 직교하는 방향으로 연장되어 있다. 바람직하게는, 리지부 또는 골부는 주조 방향을 따라 연장되어 있다.
리지부 또는 골부는, 리지부 또는 골부의 최고점 또는 최저점이 주어진 방향을 따를 때 주어진 방향을 따라 연장되어 있다. 따라서, 최고점 또는 최저점은 주어진 방향을 따라 실질적으로 선이다.
바람직하게는, 리지부의 진폭은 주조 방향을 따라 가변이다. 더 바람직하게, 리지부의 진폭은 주조 방향을 따라 단조롭게 증가한다. 이러한 방식으로, 주조 동안, 블레이드의 물결주름부와 접촉하게 되는 슬러리는 이어서 주조 블레이드와 이동식 지지체의 표면 사이의 갭에 의해 정의된 통로를 통과할 때 유리하게 모이게 되고 구동될 수 있다. 이는 주조 공정을 차단할 수 있거나 주조 웹의 찢김을 야기할 수 있는 장애물 발생을 감소시킬 수 있다. 표시된 구성은, 예를 들어, 가능한 드래거(dragger)들을 윤곽의 최고 지점의 이들 영역들로 모을 수 있는 좁아지는 채널을 생성하고 이들이 주조 웹에서 찢어지거나 취약하게 하지 않으면서 빠져나가는 것을 도울 수 있다.
바람직하게는, 리지부 또는 골부는 약 0.2mm 내지 약 4mm, 바람직하게는 약 0.3mm 내지 약 2mm, 보다 바람직하게는 약 0.5mm 내지 약 1.5mm의 피치를 갖는다.
이러한 피치는 주조 장치의 원하는 특성을 얻는 데 최적인 것으로 입증되었다. 예를 들어, 슬러리를 원하는 주름지게 하고 구동시키는 것이 얻어진다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 주조 웹을 지칭할 때, 용어 “피치 값” 또는 “피치”는 2개의 연속적인 돌출부, 예를 들어 2개의 연속적인 리지부 또는 골부가 주조 웹의 두께에 직교하는 방향을 따라 취해진 거리를 나타낸다.
바람직하게, 주조 블레이드의 물결주름부의 최저 지점과 주조 블레이드를 마주하는 이동식 지지체의 표면 사이의 거리는 주조 방향을 따라 감소한다. 따라서 블레이드는 상류 부분에서보다 하류 부분에서 이동식 지지체에 더 가깝다.
바람직하게는, 블레이드는 제1 에지 및 제2 에지를 포함하고, 제2 에지는 주조 방향으로 제1 에지의 하류에 있다. 바람직하게는, 제1 에지는 실질적으로 평평하며, 즉, 어떠한 물결주름도 포함하지 않는다. 바람직하게는, 제2 에지는 사인파형이고, 즉, 사인파형을 포함하고 있다. 바람직하게는, 제1 및 제2 에지 사이의 임의의 평면을 따라 취해진 블레이드의 임의의 단면에서, 블레이드는 제2 에지에 존재하는 사인파형보다 작은 진폭을 갖는 사인파형을 포함하고 있는 이러한 단면으로 에지를 정의하고 있다.
바람직하게는, 물결주름부는 주조 방향을 따라 연장되어 있는 복수의 채널을 정의하고 있다.
바람직하게, 채널의 깊이는 주조 방향을 따라 증가한다.
바람직하게, 채널의 폭은 주조 방향을 따라 감소한다. 바람직하게는, 채널의 폭은 주조 방향에 수직인 방향으로 정의된다.
이러한 방식으로, 주조 동안, 이들 채널의 존재는 슬러리의 흐름을 용이하게 하며, 따라서, 예를 들어, 주조 공정을 차단할 수 있거나 주조 웹의 찢김을 야기할 수 있는 장애물을 발생을 줄임으로써 주조 공정을 용이하게 한다.
바람직하게, 주조 블레이드는 우세 치수(dominant dimension)를 정의하고 주조 블레이드는 우세 치수를 따라 이동 가능하다. 바람직하게, 우세 치수는 주조 방향에 수직인 방향으로 정의된다. 바람직하게, 이동은 주조 블레이드의 우세 치수에 평행한 방향을 따라 주조 블레이드의 위치를 변경하도록 구성된, 액추에이터 덕분에 수행될 수 있다.
제2 측면에 따르면, 본 발명은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 알칼로이드 함유 물질의 슬러리를 제공하는 단계; 슬러리를 상기 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스에 공급하는 단계; 주조 박스에 함유된 슬러리를 주조 블레이드에 의해 주조 방향을 따라 이동식 지지체 상으로 주조하여 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하는 단계로, 여기서 상기 주조 블레이드는 이동식 지지체의 표면을 마주하고 있는, 단계; 상기 주조 블레이드의 물결주름부에 의해 상기 주조 웹 상에 복수의 물결주름을 형성하는 단계를 포함하고 있다.
제2 측면의 장점은 제1 측면에 대하여 이미 개략 설명되었으므로, 본원에서 반복되지 않는다.
바람직하게는, 복수의 물결주름을 형성하는 단계는 복수의 리지부(ridge) 또는 골부(trough)를 형성하는 단계를 포함하고 있다. 바람직하게는, 리지부 또는 골부는 주조 방향에 평행한 방향으로 연장되어 있다.
이러한 방식으로, 복수의 리지부 또는 골부를 포함하고 있는 원하는 패턴이 주조 웹의 표면 상에 적용될 수 있다. 따라서, 이렇게 얻어진 알칼로이드 함유 물질은 건조 후에도, 원하는 패턴을 나타낼 수 있다. 상기 웹이 하나 위에 다른 하나가 있는 동일한 웹의 복수의 층을 포함하고 있는 보빈으로 권취될 때, 2개의 연속 층 사이의 접착은 그 후 상기 층들 사이의 표면 접촉의 양을 제한하는 상기 패턴의 존재에 의해 감소될 수도 있다.
동시에, 알칼로이드 함유 물질의 웹 상에 형성된 복수의 리지부 또는 골부는, 에어로졸 발생 물품을 통한 공기의 흐름에 영향을 미치고, 이런 식으로 에어로졸 형성 기재에 포함된 알칼로이드 함유 물질과 공기 사이에 원하는 접촉이 얻어질 수도 있다. 따라서, 에어로졸 형성 기재의 균질화된 담배 물질로부터 발생된 에어로졸의 사용자의 흡연 경험이 개선될 수 있다.
바람직하게, 본 발명의 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 방법은 주조 방향에 직교하는 방향을 따라 주조 블레이드의 위치를 변경하는 단계를 포함하고 있다.
바람직하게, 상기 주조 블레이드의 위치를 변경하는 단계는 주조 블레이드의 우세 치수에 평행한 방향을 따라 주조 블레이드의 위치를 변경하는 단계를 포함하고 있다.
주조 웹의 두께 및 그 위의 물결주름들의 패턴은 주조 공정 동안 제어되고 변형될 수 있다. 예를 들어, 주조 블레이드의 우세 치수에 평행한 방향을 따른 주조 블레이드의 교번적인 이동에 의해, 주조 블레이드가 복수의 리지 또는 골을 갖는 물결주름부를 포함할 때, 주조 웹 상에 “파형” 패턴이 적용될 수 있다. 주조 블레이드의 우세 치수에 평행한 방향을 따라 주조 블레이드의 위치를 변경하면 주조 블레이드와 이동식 지지체 사이의 갭의 치수를 변화시킬 수 있다. 주조 방향에 직교하는 방향은 바람직하게 이동식 지지체의 표면에 직교한다.
제3 측면에 따르면, 본 발명은 물결주름부를 포함하고 있는 자유 표면을 갖는 알칼로이드 함유 물질의 웹에 관한 것이고, 여기서 상기 물결주름부는 상기 웹의 두께에 직교하는 방향으로 연장되어 있고 약 0.2mm 내지 약 2mm로 포함된 피치를 갖는 리지부 또는 골부를 포함하고 있고, 여기서 상기 웹은 상기 웹의 약 20중량% 내지 약 80중량%로 포함된 수분 함량을 갖는다.
제3 측면의 장점은 제1 및 제2 측면에 대하여 이미 개략적으로 설명되었으며, 여기에서 반복되지 않는다.
바람직하게, 상기 웹은 상기 웹의 약 60중량% 내지 약 80중량%, 보다 바람직하게는 상기 웹의 약 30중량% 내지 약 70중량%로 포함된 수분 함량을 갖는다.
바람직하게는, 물결주름부는 웹의 두께에 직교하는 방향으로 연장되어 있는 리지부 또는 골부를 포함하고 있다.
바람직하게는, 본 발명의 웹에서, 리지부 또는 골부는 약 0.3mm 내지 약 1.7mm, 보다 바람직하게는 약 0.5mm 내지 약 1.5mm로 포함된 피치를 갖는다.
바람직하게는, 알칼로이드 함유 물질의 웹에서, 물결주름부는 웹의 길이에 평행한 방향으로 연장되어 있는 리지부 또는 골부를 포함하고 있다.
본 발명의 웹은 추가로 가공되고 에어로졸 형성 물품을 생산하기 위한 에어로졸 발생 물품 구성요소에 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 형성 물품은 담배 물질이 연소되어 연기를 형성하는 필터 궐련 또는 다른 흡연 물품의 형태일 수 있다. 본 발명은 담배 재료가 연소되기보다는 가열되어 에어로졸을 형성하는 물품, 및 니코틴-함유 에어로졸이 연소 또는 가열 없이 담배 재료로부터 발생되는 물품을 부가적으로 포함하고 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 형성 물품은 조립된 에어로졸 형성 물품 전체이거나, 예를 들어 가열식 흡연 디바이스의 소모성 부품과 같은, 에어로졸을 생성하기 위한 조립된 물품을 제공하기 위해서 하나 이상의 다른 구성요소와 조합되는 에어로졸 형성 물품의 구성요소 전체일 수 있다.
에어로졸 형성 물품은 사용자의 마우스를 통해 사용자의 폐 안으로 직접 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키는 물품일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 궐련과 같은 종래의 흡연 물품과 유사할 수 있으며, 담배를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 일회용일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 대안으로, 부분적으로 재사용 가능하고 보충 가능하거나 교체 가능한 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다.
에어로졸 형성 물품은 또한 가연성 궐련을 포함할 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 물품은 실질적으로 원통형 형상일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 실질적으로 세장형일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 길이 및 그 길이에 실질적으로 수직인 원주를 가질 수 있다. 에어로졸 형성 물품은, 약 30mm 내지 대략 약 100mm의 총 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 약 4mm 내지 약 12mm의 외경을 가질 수 있다.
본 발명의 모든 측면에서, 바람직하게는 알칼로이드 함유 물질의 웹은 균질화된 담배 웹이며, 이때 알칼로이드 함유 물질은 니코틴 함유 담배이다.
균질화된 담배 웹은 담뱃잎(예를 들어, 담배 줄기 및 잎몸)으로부터 분쇄된 담배 입자를 포함하고 있다.
균질화된 담배 웹은 또한 담배의 처리, 취급 및 배송 동안에 형성된 담배 가루, 담배 미분 및 다른 입자상 담배 부산물 중 하나 이상의 미량을 포함할 수 있다.
균질화된 담배 물질에 존재하는 담배는 담배의 대부분, 또는 심지어 에어로졸 발생 물품에 존재하는 실질적으로 담배의 총량을 구성할 수 있다. 에어로졸의 향미와 같은 에어로졸의 특성에 미치는 영향은 균질화된 담배 재료로부터 우세하게 도출될 수 있다. 담배의 사용을 최적화하도록 균질화 담배 물질 내에 존재하는 담배로부터의 물질의 방출이 단순화되는 것이 바람직하다. 이하에서, 용어 "담배 입자”는 약 0.03mm 내지 약 0.12mm의 중량 당 평균 크기를 갖는 담배를 말하는데 본 명세서 전체에서 사용된다.
약 0.03mm 내지 약 0.12mm의 중량 당 평균 크기를 갖는 담배 입자들은 슬러리의 균질도를 개선할 수 있다. 하나 이상의 담배 유형들의 블렌드에 첨가되는 결합제의 양은 슬러리의 건조 중량의 약 1% 내지 약 5%로 포함된다. 슬러리 내에 사용되는 결합제는 본 명세서에서 기술되는 검 또는 펙틴 중 임의의 것일 수 있다. 결합제는 담배 분말이 균질화 담배 웹 전반에 걸쳐서 실질적으로 분산되게 유지되는 것을 보장할 수 있다. 검에 대한 기술적인 검토를 위해서, IRL Press(G.O. Phillip 외. eds. 1988); Whistler, Industrial Gums: Polysaccharides And Their Derivatives, Academic Press(2d ed. 1973); 및 Lawrence, Natural Gums For Edible Purposes, Noyes Data Corp.(1976)를 참조한다.
상기 균질화 담배 물질은 건조 중량을 기준으로 약 45% 내지 약 93%의 담배 입자들을 포함하고 있다.
바람직하게는, 균질화 담배 시트는 또한 결합제를 포함하고 있다.
임의의 결합제가 사용될 수 있지만, 바람직한 결합제는 과일, 감귤 또는 담배 펙틴과 같은 천연 펙틴; 히드록시에틸 구아 및 히드록시프로필 구아와 같은 구아검(guar gum); 히드록시에틸 및 히드록시프로필 로커스트콩검과 같은 로커스트콩검; 알지네이트; 개질되거나 유도된 전분과 같은 전분; 메틸, 에틸, 에틸히드록시메틸 및 카르복시메틸 셀룰로오스와 같은 셀룰로오스; 타마린드검; 덱스트란; 풀론; 곤약 가루; 잔탄검 등이다. 본 발명에 사용하기에 특히 바람직한 결합제는 구아이다.
바람직하게는, 결합제는 균질화 담배 물질의 건조 중량을 기준으로 약 1% 내지 5%인 양으로 포함되어 있다. 보다 바람직하게는, 결합제는 약 2% 내지 약 4%로 포함되어 있다.
바람직하게는, 균질화 담배 웹은 또한 담배 내에 이미 존재하는 셀룰로오스 섬유 이외에 셀룰로오스 섬유를 포함하고 있다.
셀룰로오스 섬유가 슬러리 내에 도입된다. 슬러리 내에 셀룰로오스 섬유를 도입하면, 통상적으로 강화제로서 작용하는 담배 재료 웹의 인장 강도가 증가하게 될 수도 있다. 따라서, 셀룰로오스 섬유를 첨가하면, 균질화 담배 물질 웹의 탄성력을 증가시킬 수 있다.
균질화 담배 물질용 슬러리에 포함되는 셀룰로오스 섬유는 관련 기술 분야에 공지되어 있고, 이에 한정되는 것은 아니지만, 연질목 섬유, 경질목 섬유, 황마(jute) 섬유, 아마 섬유, 담배 섬유 및 이들의 조합을 포함하고 있다. 셀룰로오스 섬유는 펄프화 외에도 정제, 기계적 펄프화, 화학적 펄프화, 표백, 황산염 펄프화 및 이들의 조합과 같은 적합한 공정을 거친 것일 수 있다.
셀룰로오스 섬유는 담배 줄기 재료, 잎자루 또는 다른 담배 식물 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 목재 섬유와 같은 셀룰로오스 섬유는 낮은 리그닌 함량을 포함하고 있다. 대안적으로, 식물 섬유와 같은 섬유는 상기 섬유와 함께 사용되거나, 대마 및 대나무를 포함하고 있는 대안으로 사용될 수 있다.
셀룰로오스 섬유의 길이는, 유리하게는 약 0.2mm 내지 약 4mm이다. 바람직하게는, 셀룰로오스 섬유의 중량 당 평균 길이는 약 1mm 내지 약 3mm이다.
또한, 바람직하게는, 셀룰로오스 섬유의 양은 슬러리(또는 균질화 담배 웹)의 총 중량의 건조 중량을 기준으로 약 1% 내지 약 7%로 포함되어 있다.
유리하게는, 본 방법은 에어로졸 형성제를 슬러리에 첨가하는 단계를 포함하고 있다. 균질화 담배 물질 용으로 슬러리에 포함시키기 위한 적절한 에어로졸 형성제는 본 기술분야에 공지되어 있고, 다음으로 한정되지 않지만, 멘톨과 같은 일가 알코올, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은, 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하고 있다.
바람직한 에어로졸 형성제의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.
균질화된 담배 물질은 건조 중량 기준으로 약 5% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 균질화된 담배 물질은 대안적으로 건조 중량 기준으로 약 5 중량% 내지 약 30 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 균질화된 담배 물질의 건조 중량의 약 10% 내지 약 25%로 포함된다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 균질화된 담배 물질의 건조 중량의 약 15% 내지 약 25%로 포함된다.
결합제 및 셀룰로오스 섬유는 바람직하게는 약 1:7 내지 약 5:1의 중량비로 포함된다. 더욱 바람직하게는, 결합제 및 셀룰로오스 섬유는 약 1:1 내지 약 3:1의 중량비로 포함된다.
결합제 및 에어로졸 형성제는 바람직하게는 약 1:30 내지 약 1:1의 중량비로 포함된다. 더욱 바람직하게는, 결합제 및 에어로졸 형성제는 약 1:20 내지 약 1:4의 중량비로 포함된다.
결합제 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:100 내지 약 1:10의 중량비로 포함된다. 더욱 바람직하게는, 결합제 및 담배 입자는 약 1:50 내지 약 1:15, 더욱더 바람직하게는, 약 1:30 내지 약 1:20의 중량비로 포함된다.
에어로졸 형성제 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:20 내지 약 1:1의 중량비로 포함된다. 더욱 바람직하게는, 에어로졸 형성제 및 담배 입자는 약 1:6 내지 약 1:2의 중량비로 포함된다.
에어로졸 형성제 및 셀룰로오스 섬유는 바람직하게는 약 1:1 내지 약 30:1의 중량비로 포함된다. 더욱 바람직하게는, 에어로졸 형성제 및 셀룰로오스 섬유는 약 5:1 내지 약 15:1의 중량비로 포함된다.
셀룰로오스 섬유 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:100 내지 약 1:10의 중량비로 포함된다. 더욱 바람직하게는, 셀룰로오스 섬유 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:50 내지 약 1:20의 중량비로 포함된다.
상기에서 언급한 균질화 담배 웹의 성분들의 중량비는 균질화 담배 웹에 적용가능할 뿐만 아니라, 슬러리에 존재하는 다양한 성분의 중량비이기도 하다.
바람직하게, 주조된 웹을 건조시켜 균질화 담배 물질의 웹을 형성한 다음, 이를 지지면으로부터 제거한다.
본 발명은 또한 주조 웹의 생산을 위한 주조 장치에 관한 것일 수 있으며, 상기 주조 장치는, 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스; 표면을 가지며 주조 방향을 따라 이동하는 이동식 지지체; 주조 블레이드에 함유된 슬러리를 주조 방향을 따라 이동식 지지체의 표면 상에 주조해서 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하도록 구성된 주조 블레이드를 포함하고 있고; 여기서 주조 블레이드는 물결주름부를 포함하고 있다.
본 발명은 또한 주조 웹을 생산하기 위한 방법에 관한 것일 수 있으며, 상기 방법은 알칼로이드 함유 물질의 슬러리를 제공하는 단계; 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스에 슬러리를 공급하는 단계; 주조 박스에 함유된 슬러리를 주조 블레이드에 의해 주조 방향을 따라 이동식 지지체 상으로 주조하여 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하는 단계로, 여기서 상기 주조 블레이드는 이동식 지지체의 표면을 마주하고 있는, 물결주름부를 포함하고 있는, 단계; 및 상기 주조 블레이드의 물결주름부에 의해 상기 주조 웹 상에 복수의 물결주름을 형성하는 단계를 포함하고 있다.
본 발명은 또한, 물결주름부를 포함하고 있는 자유 표면을 갖는 알칼로이드 함유 물질의 웹에 관한 것일 수도 있으며, 여기서 물결주름부는 웹의 두께에 직교하는 방향으로 연장되어 있으며, 약 0.2mm 내지 약 2mm로 포함된 피치를 가지고 있는, 리지부 또는 골부를 포함하고 있고, 여기서 상기 웹은 웹의 약 20 중량% 내지 약 80 중량%으로 포함된 수분 함량을 갖는다.
본 발명의 특정 구현예는 단지 예시로서, 첨부된 도면들을 참조하여 더 설명될 것이다:
Figure pct00001
도 1은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 생산을 위한 장치의 개략적인 부분 사시도이고;
Figure pct00002
도 2는 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 생산을 위한 장치의 주조 블레이드의 개략적인 정면 부분도이고;
Figure pct00003
도 3은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 생산을 위한 장치의 주조 블레이드의 부분 단면도의 개략적인 부분 사시도이고;
Figure pct00004
도 4는 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 생산을 위한 장치의 개략적인 부분 단면도이고;
Figure pct00005
도 5는 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 개략적인 부분 사시도이고; 그리고
Figure pct00006
도 6은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하는 본 발명의 방법의 흐름도를 보여주고 있다.
처음에 도 1을 참조하면, 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹(200)의 생산을 위한 장치(100)의 개략적인 부분 사시도가 도시되어 있다.
바람직하게는, 그러나 반드시 그렇지는 않지만, 장치(100)는 도 6을 참조하여 설명된 본 발명의 방법을 작동시킨다.
장치(100)는 바인더에 분쇄된 담배 입자의 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스(101), 이동식 지지체(102), 주조 블레이드(103) 및 액추에이터(119)를 포함하고 있다.
이동식 지지체(102)는 무한 컨베이어 벨트(104) 및 롤러(105)를 포함하고 있다. 컨베이어 벨트(104)는 상부 표면(106)을 가지고 있다.
롤러(105)는 화살표(107)로 표시된 의미로 회전하고 화살표(108)로 표시된 주조 방향을 따라 컨베이어 벨트(104)를 이동시킨다.
주조 블레이드(103)는 화살표(111)로 표시된 우세 방향을 따라 연장되어 있고, 물결주름부(110)를 포함하고 있는 에지(109)를 가지고, 주조 박스(101)에 함유된 슬러리를 주조 방향(108)을 따라 이동식 지지체(102)의 컨베이어 벨트(104)의 표면(106) 상으로 주조하여 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹(200)을 형성하게 한다.
액추에이터(119)는 주조 블레이드(103)에 결합되어 있고, 우세 방향(111)에 평행하고 주조 방향(108)에 직교한 방향을 따라 주조 블레이드(103)의 위치를 변화시킨다.
도 1에 도시된 장치(100)에서, 주조 블레이드(103)의 에지(109)의 물결주름부(110)는 이동식 지지체(102)의 상부 표면(106)을 대면하고 있다.
도 2 및 도 3에서, 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹(200)의 제조를 위한 장치(100)의 주조 블레이드(103)의 개략적인 전방 부분도 및 개략적인 부분 사시도가 각각 도시되어 있다.
도 2에서, 물결주름부(110)는 리지부(112) 및 대응하는 쌍이 있는 골부(113)를 포함하고 있는, 복수의 리지 및 골을 포함하고 있다. 리지부(112)는 에지(109)에 의해 정의된 표면에 직교하는 방향으로 그리고 우세 방향(111)에 직교하여 연장되어 있다.
리지부(112)는 진폭(114) 및 피치(115)를 갖는다. 도 3에 도시된 바와 같이, 리지부(112)는 주조 방향(108)을 따라 단조롭게 증가하는 진폭(114)을 갖는다.
도 3에 도시된 바와 같이, 물결주름부(110)는 깊이(117) 및 폭(118)(2개의 인접한 리지부의 2개의 “팁” 사이의 거리)을 갖는, 주조 방향(108)을 따른 연장되어 있는 채널(116)을 정의하고 있다. 깊이(117)는 주조 방향(108)을 따라 증가되고 폭(118)은 주조 방향(108)을 따라 감소한다.
도 4에서, 주조 웹(200)의 생산을 위한 장치(100)의 개략적인 부분 단면도가 도시되어 있다.
도 4에서, 주조 블레이드(103)의 에지(109)는 이동식 지지체(102)의 표면(106)과 거리(120)를 정의하고 있다. 거리(120)는 주조 방향(108)을 따라 감소한다.
도 5에는, 주조 웹(200)의 개략적인 부분 사시도가 도시되어 있다.
주조 웹(200)은 자유 표면(201) 및 두께(202)를 갖는다. 주조 웹(200)은 알칼로이드, 예를 들어 균질화 담배 물질을 함유하고 있으며, 웹의 약 20 중량% 내지 약 80 중량%의 수분 함량을 갖는다.
자유 표면(201)은 리지부(204)를 포함하고 있는 물결주름부(203) 및 두께(202)에 직교하는 방향으로 연장되고 주조 방향(108)에 평행한 쌍으로 된 골부(205)를 갖는다. 바람직하게는, 리지부(204)는 바람직하게는 약 0.2mm 내지 약 2mm의 피치(206)를 갖는다.
도 5에서, 리지부(204), 골부(205), 두께(202) 및 피치(206)의 상대적인 치수는 더 양호한 인식을 위해 확대된 것으로 도시되어 있으며, 따라서 반드시 실제 축척을 갖는 것은 아니다.
도 6은 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹(200)을 생산하는 본 발명의 방법의 흐름도를 보여주고 있다.
본 발명의 방법의 제1 단계(300)는 알칼로이드 함유 물질의 슬러리를 제공하는 것이다. 본 발명의 방법에 사용할 알칼로이드 함유 물질은 바람직하게는 균질화된 담배 물질을 포함하고 있다.
상기 방법은 슬러리가 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스(101)에 공급되는 추가 단계(301)를 포함하고 있다.
또한, 본 발명의 방법은 이동식 지지체(102) 상으로 주조 방향(108)을 따라 주조 블레이드(103)에 의하여 주조 박스(101)에 함유된 슬러리를 주조해서 균질화 담배 물질의 주조 웹(200)을 형성하는 단계(302)를 포함하고 있다. 본 발명의 방법에서, 주조 블레이드(103)는 이동식 지지부(102)의 표면(106)을 향하는 물결주름부(110)를 포함하고 있다.
또한, 본 발명의 방법은 복수의 물결주름이 주조 블레이드(103)의 물결주름부(110)에 의해 캐스트 시트(200) 상에 형성되는 단계(303)를 포함하고 있다. 바람직하게는, 물결주름들은 리지부(204) 및 골부(205)를 포함하고 있다. 바람직하게는, 리지부(204)는 바람직하게는 약 0.2mm 내지 약 2mm의 피치(206)를 갖는다.

Claims (17)

  1. 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹의 생산을 위한 주조 장치로서, 상기 주조 장치는,
    - 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스;
    - 표면을 가지며 주조 방향을 따라 이동하는 이동식 지지체;
    - 상기 주조 박스에 함유된 슬러리를 주조 방향을 따라 상기 이동식 지지체의 표면 상에 주조해서 상기 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하도록 구성된 주조 블레이드;를 포함하고,
    주조 블레이드는 물결주름부를 포함하는, 주조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 주조 블레이드의 물결주름부는 상기 이동식 지지체의 표면과 대면하는 것인, 주조 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 물결주름부는 리지부(ridge) 또는 골부(trough)를 포함하는 것인, 주조 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 리지부 또는 골부는 상기 주조 블레이드의 우세 치수(dominant dimension)에 직교하는 방향으로 연장되어 있는 것인, 주조 장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 리지부 또는 골부의 진폭은 상기 주조 방향을 따라 가변적인 것인, 주조 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 리지부의 진폭은 상기 주조 방향을 따라 단조롭게 증가하는 것인, 주조 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 제3항에 종속된 경우, 상기 리지부 또는 골부는 약 0.2mm 내지 약 4mm로 포함된 피치(pitch)를 갖는 것인, 주조 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제2항에 종속된 경우, 상기 주조 블레이드의 물결주름부의 최저 지점과 상기 주조 블레이드를 대면하는 상기 이동식 지지체의 표면 사이의 거리는 상기 주조 방향을 따라 감소하는 것인, 주조 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물결주름부는 상기 주조 방향을 따라 연장되어 있는 복수의 채널을 정의하는 것인, 주조 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 채널의 깊이는 상기 주조 방향을 따라 증가하는 것인, 주조 장치.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 채널의 폭은 상기 주조 방향을 따라 감소하는 것인, 주조 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주조 블레이드는 우세 치수를 정의하고 상기 주조 블레이드는 상기 우세 치수를 따라 이동 가능한 것인, 주조 장치.
  13. 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 방법으로서,
    - 알칼로이드 함유 물질의 슬러리를 제공하는 단계;
    - 상기 슬러리를 함유하도록 구성된 주조 박스에 상기 슬러리를 공급하는 단계;
    - 상기 주조 박스에 함유된 슬러리를 주조 블레이드에 의해 주조 방향을 따라 이동식 지지체 상으로 주조하여 상기 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 형성하도록 하는 단계로서, 상기 주조 블레이드는 상기 이동식 지지체의 표면을 마주하고 있는 물결주름부를 포함하는, 단계; 및
    - 상기 주조 블레이드의 물결주름부에 의해 상기 주조 웹 상에 복수의 물결주름을 형성하는 단계;를 포함하는, 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 복수의 물결주름을 형성하는 단계는 복수의 리지부 또는 골부를 형성하는 단계를 포함하는 것인, 방법.
  15. 물결주름부를 포함하는 자유 표면을 갖는 알칼로이드 함유 물질의 웹으로서, 상기 물결주름부는 상기 웹의 두께에 직교하는 방향으로 연장되어 있고 약 0.2mm 내지 약 2mm로 포함된 피치를 갖는 리지부 또는 골부를 포함하고, 상기 웹은 상기 웹의 약 20중량% 내지 약 80중량%로 포함된 수분 함량을 갖는, 알칼로이드 함유 물질의 웹.
  16. 제15항에 있어서, 상기 물결주름부는 상기 웹의 두께에 직교하는 방향으로 연장되어 있는 리지부 또는 골부를 포함하는 것인, 알칼로이드 함유 물질의 웹.
  17. 제15항에 있어서, 상기 물결주름부는 상기 웹의 길이에 평행한 방향으로 연장되어 있는 리지부 또는 골부를 포함하는 것인, 알칼로이드 함유 물질의 웹.
KR1020207037111A 2018-06-29 2019-06-28 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법 KR20210024483A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18181018 2018-06-29
EP18181018.5 2018-06-29
PCT/EP2019/067431 WO2020002652A1 (en) 2018-06-29 2019-06-28 Casting apparatus and a method for producing a cast web of a material containing alkaloids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210024483A true KR20210024483A (ko) 2021-03-05

Family

ID=62837833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207037111A KR20210024483A (ko) 2018-06-29 2019-06-28 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP3813558B1 (ko)
JP (1) JP7356461B2 (ko)
KR (1) KR20210024483A (ko)
CN (1) CN112334019B (ko)
BR (1) BR112020026335A2 (ko)
ES (1) ES2929005T3 (ko)
HU (1) HUE059636T2 (ko)
PL (1) PL3813558T3 (ko)
WO (1) WO2020002652A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024105064A1 (en) 2022-11-18 2024-05-23 Philip Morris Products S.A. Forming of aerosol generating substrate in between conveyor surfaces

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH396730A (de) * 1959-09-14 1965-07-31 Philip Morris Inc Verfahren für die Herstellung von Flachmaterial aus Tabak
US4047536A (en) * 1974-06-19 1977-09-13 Asfour Emil S Method of making cigarettes and a cigarette made according thereto
US4730629A (en) * 1986-03-17 1988-03-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Process for providing tobacco extender material
US20030209027A1 (en) * 2002-05-07 2003-11-13 Shawn Owens Casting apparatus and process
TWI678161B (zh) * 2014-08-13 2019-12-01 瑞士商菲利浦莫里斯製品股份有限公司 製造用於使用作爲具有受控制的多孔率分布的氣溶膠形成基材的桿件的方法、氣溶膠形成桿件及加熱氣溶膠產生物件
CN106998784B (zh) * 2014-12-16 2019-05-10 菲利普莫里斯生产公司 用于生产均质化烟草材料的浇铸幅板的浇铸设备
ES2696524T3 (es) * 2014-12-16 2019-01-16 Philip Morris Products Sa Aparato de moldeo para la producción de una trama moldeada de material de tabaco homogeneizado
KR20180086413A (ko) * 2015-11-27 2018-07-31 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 균질화 담배 물질 생산 라인 및 균질화 담배 물질의 인라인 생산을 위한 방법
CN107981405B (zh) * 2017-12-12 2020-03-10 湖北中烟工业有限责任公司 一种加热不燃烧卷烟的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
HUE059636T2 (hu) 2022-12-28
CN112334019B (zh) 2022-12-09
BR112020026335A2 (pt) 2021-03-30
PL3813558T3 (pl) 2023-01-02
EP3813558B1 (en) 2022-09-14
JP7356461B2 (ja) 2023-10-04
ES2929005T3 (es) 2022-11-24
US20210267259A1 (en) 2021-09-02
WO2020002652A1 (en) 2020-01-02
JP2021528951A (ja) 2021-10-28
CN112334019A (zh) 2021-02-05
EP3813558A1 (en) 2021-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI594702B (zh) 加熱煙品
RU2704896C2 (ru) Способ изготовления гомогенизированного табачного материала с высокой прочностью при растяжении
RU2628987C2 (ru) Смешанные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях
HUE029589T2 (en) Flavored bars for use in aerosol forming articles
WO2016050873A1 (en) Corrugated reconstituted tobacco sheet
CN111526738B (zh) 包括含生物碱的均质化材料的片材的制备方法以及包含由其制备的组分的气溶胶形成制品
EP3813570B1 (en) Method of manufacturing an aerosol-generating article component and aerosol-generating article including said component
EP3813558B1 (en) Casting apparatus and a method for producing a cast web of a material containing alkaloids
US12016373B2 (en) Casting apparatus and a method for producing a cast web of a material containing alkaloids
RU2795215C2 (ru) Литьевое устройство и способ производства литого полотна из материала, содержащего алкалоиды
RU2795404C2 (ru) Способ производства рулона, содержащего материал, содержащий алкалоиды
RU2793309C2 (ru) Способ изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее указанный компонент
CN112334022B (zh) 用于生产包括含生物碱的材料的卷筒的方法
CN110505812B (zh) 用于流延含生物碱的材料的方法