KR20210010808A

KR20210010808A - 스크롤 압축기

Info

Publication number: KR20210010808A
Application number: KR1020200036150A
Authority: KR
Inventors: 우에가와 다카시
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2021-01-28

Abstract

오일홈을 한 개의 링 형상 오일홈으로 하고, 오일홈이 유로의 출구와 상시 연통하는 구성을 채용한 경우에 비교하여 가동 스크롤의 직경을 작게 한다. 본체 내에서 고정된 고정 스크롤과, 고정 스크롤과 맞물려 선회하는 가동 스크롤을 구비하며, 고정 스크롤은 가동 스크롤 측의 슬라이딩면에 윤활유를 모으고 있는 오일 트레이와 연통하는 유로의 출구를 구비하고, 가동 스크롤은 고정 스크롤 측의 슬라이딩면에 윤활유를 유통시키기 위해 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 구비하며, 복수 오일홈의 각 오일홈은 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 설치되어 있는 스크롤 압축기.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것이다.

고정 스크롤 및 가동 스크롤을 갖는 압축장치와, 가동 스크롤에 맞물리는 구동축을 포함하고, 가동 스크롤의 가동측 스러스트 슬라이딩면 또는 고정 스크롤의 고정측 스러스트 슬라이딩면에는 오일홈이 형성되어 있으며, 구동축의 베어링에 케이싱 내 오일 트레이의 윤활유를 공급하는 베어링용 급유통로로서, 오일홈과는 연통되지 않는 베어링 급유통로와, 오일홈에 오일 트레이의 윤활유를 공급하는 슬라이딩면용 급유통로를 더 포함하고, 슬라이딩면용 급유통로는 구동축 내에 마련된 슬라이딩면용 주통로를 포함하는 스크롤 압축기가 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).

특허문헌 1: 일본 특허공보 특허 제5765379호

고정 스크롤이 가동 스크롤 측의 슬라이딩면에서 오일 트레이와 연통하는 유로의 출구를 포함하고, 가동 스크롤이 고정 스크롤 측의 슬라이딩면에 오일홈을 포함하며, 오일홈이 유로의 출구와 연통하도록 설치되어 있는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 오일홈은, 한 개의 링 형상으로 마련될 수 있고, 유로의 출구와 상시 연통되도록 마련될 수 있다. 이 경우, 가동 스크롤의 직경을 작게 하면, 가동 스크롤이 1 회전하는 사이에 오일홈이 압축실과 연통될 수 있다. 오일홈이 압축실과 연통되면, 오일홈으로부터 윤활유가 압축실로 흘러나갈 수 있다. 이로 인해, 스크롤 압축기의 효율과 신뢰성이 매우 저하될 수 있다. 따라서, 가동 스크롤의 직경을 작게 할 수 없다.

또한, 고정 스크롤이 가동 스크롤 측의 슬라이딩면에 오일홈을 포함하고, 가동 스크롤이 고정 스크롤 측의 슬라이딩면에 오일 트레이와 연통하는 유로의 출구를 포함하며, 오일홈이 유로의 출구와 연통하도록 설치되어 있는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 오일홈은, 한 개의 링 형상으로 마련될 수 있고, 유로의 출구와 상시 연통되도록 마련될 수 있다. 이 경우, 가동 스크롤의 직경을 작게 하면, 가동 스크롤이 1 회전하는 사이에 오일홈이 중간 압실 등과 연통될 수 있다. 오일홈이 중간 압실 등과 연통되면, 오일홈으로부터 윤활유가 중간 압실로 흘러나갈 수 있다. 이로 인해, 윤활유가 오일 트레이로 유통되지 않아 스크롤 압축기의 효율과 신뢰성이 매우 저하될 수 있다. 따라서, 가동 스크롤의 직경을 작게 할 수 없다.

본 발명의 목적은, 오일홈이 한 개의 링 형상으로 마련되고, 오일홈이 유로의 출구와 상시 연통되도록 마련되는 경우와 비교해서, 가동 스크롤의 직경을 작게 하는 것이다.

본 발명의 사상에 따르면, 스크롤 압축기는, 본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤 및 상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤을 포함하고, 상기 고정 스크롤은, 윤활유를 저장하는 오일 트레이와 연통하고 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면과 연결되는 유로의 출구를 포함하고, 상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면에 상기 윤활유를 공급하도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하며, 상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통하도록 마련될 수 있다.

상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 출구와 연통하고 있는 동안, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련될 수 있다.

상기 복수의 오일홈 중 어느 하나의 오일홈은 상기 어느 하나의 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 출구와 연통하도록 마련될 수 있다.

상기 어느 하나의 오일홈 및 상기 적어도 하나의 오일홈은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련될 수 있다.

상기 어느 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련될 수 있다.

상기 스크롤 압축기는 상기 고정 스크롤과 상기 가동 스크롤 사이에 형성되고, 상기 가동 스크롤이 상기 고정 스크롤에 대해 선회함에 따라 그 체적이 변하는 압축실을 더 포함할 수 있다.

상기 어느 하나의 오일홈으로부터 상기 압축실까지의 거리는, 상기 적어도 하나의 오일홈으로부터 상기 압축실까지의 거리보다 길게 마련될 수 있다.

상기 복수의 오일홈 각각의 적어도 일부분은, 상기 가동 스크롤의 외주를 따라 연장될 수 있다.

상기 출구는 상기 복수의 오일홈의 개수와 대응되도록 복수로 마련될 수 있다.

상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 소정의 제1시점에서, 상기 복수의 오일홈 중 적어도 하나의 오일홈은 상기 출구와 연통하고, 상기 적어도 하나의 오일홈 이외의 다른 적어도 하나의 오일홈은 상기 출구와 비연통하도록 마련될 수 있다.

상기 적어도 하나의 오일홈 및 상기 다른 적어도 하나의 오일홈은 상기 소정의 제1시점에서, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련될 수 있다.

상기 소정의 제1시점에서, 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 다른 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련될 수 있다.

상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 소정의 제2시점에서, 상기 복수의 오일홈 각각은 상기 출구와 비연통하도록 마련될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 냉매를 압축하도록 마련되는 스크롤 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외 열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내 열교환기를 포함하는 공기조화기에 있어서, 상기 스크롤 압축기는, 본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤 및 상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤을 포함하고, 상기 고정 스크롤은, 윤활유를 저장하는 오일 트레이와 연통하고 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면과 연결되는 유로의 출구를 포함하고, 상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면에 상기 윤활유를 공급하도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하며, 상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통하도록 마련될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 스크롤 압축기는, 본체 내에서 고정되도록 마련되는 고정 스크롤 및 상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤을 포함하고, 상기 고정 스크롤은, 윤활유를 저장하는 오일 트레이와 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면을 연결하는 유로의 제1 출구 및 제2 출구를 포함하고, 상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면에 상기 윤활유를 유통시키도록 마련되고 서로 연통하지 않는 제1 오일홈 및 제2 오일홈을 포함하며, 상기 제1 오일홈 및 상기 제2 오일홈은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 제1 오일홈이 상기 제1 출구와 연통하고 상기 제2 오일홈이 상기 제1출구 및 상기 제2 출구와 연통하지 않는 제1 상태, 및 상기 제2 오일홈이 상기 제2 출구와 연통하고 상기 제1 오일홈이 상기 제1 출구 및 상기 제2출구와 연통하지 않는 제2 상태를 포함하도록 마련될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 스크롤 압축기는, 본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤 및 상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤을 포함하고, 상기 고정 스크롤은, 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면에 윤활유를 유통시키도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하고, 상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 윤활유를 저장하는 오일 트레이를 연통하는 유로의 출구를 포함하며, 상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 마련될 수 있다.

상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 출구와 연통하고 있는 동안, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 마련될 수 있다.

상기 복수의 오일홈 중 어느 하나의 오일홈은, 상기 어느 하나의 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 출구와 연통하도록 마련될 수 있다.

상기 어느 하나의 오일홈 및 상기 적어도 하나의 오일홈은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 마련될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 스크롤 압축기는, 본체 내에서 고정되도록 마련되는 고정 스크롤 및 상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤을 포함하고, 상기 고정 스크롤은 상기 가동 스크롤 측의 슬라이딩면에, 윤활유를 모으고 있는 오일 트레이와 연통하는 유로의 출구를 포함하고, 상기 가동 스크롤은 상기 고정 스크롤 측의 슬라이딩면에, 상기 윤활유를 공급하도록 위해 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하며, 상기 복수 오일홈은 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 소정의 시점에서 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 연통하고, 다른 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 연통하지 않도록 마련될 수 있다.

상기 적어도 하나의 오일홈 및 상기 다른 적어도 하나의 오일홈은 상기 소정의 시점에서, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 설치될 수 있다.

상기 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는 상기 소정의 시점에서, 상기 다른 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련될 수 있다.

상기 제1 오일홈은 상기 제1 상태일 때, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련될 수 있다.

상기 제2 오일홈은 상기 제2 상태일 때, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련될 수 있다.

상기 제1 오일홈 및 상기 제2 오일홈은 상기 제1 상태 및 상기 제2 상태일 때, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련될 수 있다.

상기 제1 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 제1 상태일 때 상기 제2 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련될 수 있다.

상기 제2 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 제2 상태일 때 상기 제1 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 스크롤 압축기는, 본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤 및 상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤; 을 포함하고, 상기 고정 스크롤은, 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면에 윤활유를 유통시키도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하고, 상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 윤활유를 저장하는 오일 트레이를 연통하는 유로의 출구를 포함하며, 상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 마련될 수 있다.

본 발명에 의하면, 오일홈이 한 개의 링 형상으로 마련되고, 오일홈이 유로의 출구와 상시 연통되도록 마련되는 경우와 비교하여, 가동 스크롤의 직경을 작게 할 수 있다.

도 1은 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기의 축 방향 단면도이다.
도 2는 고정 스크롤의 기본 구성을 나타낸 도면이다.
도 3은 가동 스크롤의 기본 구성을 나타낸 도면이다.
도 4는 제1 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 아래쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 제1 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 왼쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 제1 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 위쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 제1 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 오른쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 제1 실시 예에서 가동 스크롤을 선회시킨 경우 두 홈단부의 궤적과 두 출구의 위치 관계를 나타낸 도면이다.
도 9는 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 아래쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 10은 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 좌하 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 왼쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 12는 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 좌상 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 13은 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 위쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 14는 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 우상 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 15는 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 오른쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.
도 16은 제2의 실시 예에서 가동 스크롤이 고정 스크롤에 대해 우하 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세하게 설명한다.

고정 스크롤에 가동 스크롤을 가압해서 압축실을 밀폐하는 구조의 스크롤 압축기에 있어서, 가동 스크롤의 단부판의 나선형 몸체 측의 면과 고정 스크롤의 나선형 몸체 선단 측의 면 사이의 접동부에서의 윤활은 성능 및 신뢰성을 향상하는 데 중요하다. 한편, 가동 스크롤의 단부판 직경은 압축기의 크기와 밀접한 관련이 있기 때문에, 가동 스크롤의 단부판 직경을 작게 하는 것은 압축기의 크기를 작게 하는 것에 직결되어 비용 면에서 장점도 크다. 하지만, 가동 스크롤의 직경을 작게 하면 슬라이딩부에서 양호한 윤활을 얻기가 어렵다는 문제가 있다.

본 실시 예는 접동부에 대한 이러한 과제를 해결하기 위한 것으로, 가동 스크롤의 직경이 작더라도 양호한 실링(sealing)과 양호한 윤활을 얻기 위한 것이다.

도 1은 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기(1)의 축 방향 단면도이다.

스크롤 압축기(1)는 공기조화장치, 냉동기, 히트펌프용으로 널리 사용되고 있는 압축기이다. 도 1은 공기조화장치의 냉매 회로에 사용되는 밀폐형 스크롤 압축기의 종단면도를 나타내고 있다.

스크롤 압축기(1)는 냉매를 압축하는 압축부(10)와, 압축부(10)를 구동하는 구동모터(20)와, 이러한 압축부(10) 및 구동모터(20)를 수납하는 본체의 일례로서 케이싱(30)을 구비하고 있다. 그리고, 본 실시 예에 따른 스크롤 압축기(1)는 구동모터(20)의 후술하는 회전축(23)의 축 방향이 중력 방향이 되도록 배치되는 수직형(종형) 스크롤 압축기이다. 이하에서는, 회전축(23)의 축 방향을 "상하 방향 "이라 지칭하며, 도 1에서 볼 때 위쪽을 "상측 "이라 지칭하고, 아래측을 "하측"이라고 지칭한다. 또한, 여기에서는 수직형 스크롤 압축기를 예로 들어 설명하지만, 본 발명은 수평형(횡형) 스크롤 압축기에도 적용 가능하다.

먼저, 압축부(10)에 대해 설명한다.

압축부(10)는 케이싱(30) 내에서 고정된 고정 스크롤(11)과, 고정 스크롤(11)과 맞물려서 선회하는 가동 스크롤(12)과, 케이싱(30)에 대해 고정되는 동시에 고정 스크롤(11)을 지지하는 프레임(13)과, 가동 스크롤(12)을 자전하지 않고 선회시키는 올덤링(14)을 포함할 수 있다.

고정 스크롤(11)은 원통 형태의 원통형상부(111)와, 원통형상부(111)의 상측 개구부를 덮는 단부판(112)과, 원통형상부(111)의 하측 단부로부터 반경 방향의 외측으로 돌출된 돌출부(113)를 구비하고 있다. 또한, 고정 스크롤(11)은 단부판(112)의 하단부에서 아래쪽으로 돌출하는 동시에 아래쪽에서 볼 경우 소용돌이 형상으로 형성된 고정측 나선형 몸체(114)를 가지고 있다. 고정 스크롤(11)의 재질은 주철재, 예를 들어 FC250의 회주철 등을 포함할 수 있다.

원통형상부(111)에는 반경 방향의 관통공(111a)이 형성되어 있다. 이 관통공(111a)은 원통형상부(111) 및 단부판(112)과, 가동 스크롤(12)로 둘러싸인 공간에 냉매를 흡입하는 흡입구로서 기능을 한다.

또한, 원통형상부(111)에는 역 U자 형으로 굴곡된 형상을 가지는 윤활유 유로(115)도 형성되어 있다.

단부판(112)의 중앙부에는 상하 방향의 관통공(112a)이 형성되어 있다. 이 관통공(112a)은 단부판(112) 및 고정측 나선형 몸체(114)와, 가동 스크롤(12)로 둘러싸인 공간에서 냉매를 토출하는 토출구로서 기능을 한다.

이상과 같이 구성된 고정 스크롤(11)은 돌출부(113)에 형성된 상하 방향의 관통공을 관통하는 볼트나 위치결정핀 등의 위치결정수단을 이용해서 프레임(13)에 고정되어 있다. 이로 인해, 유로(115)의 프레임(13) 측의 입구는 후술하는 유로(133)의 고정 스크롤(11) 측의 출구에 고정된다.

가동 스크롤(12)은 원판 형상의 단부판(121)과, 단부판(121)의 상측 단부로부터 위쪽으로 돌출하는 동시에 위쪽에서 본 경우 소용돌이 형상으로 형성된 가동측 나선형 몸체(122)와, 단부판(121)의 하측 단부로부터 아래쪽으로 돌출된 원통 형태의 원통형상부(123)를 구비하고 있다. 가동 스크롤(12)의 재질은 FC재 또는 FCD 재를 포함할 수 있다.

단부판(121)은 가동측 나선형 몸체(122) 측의 슬라이딩면에 서로 연통하지 않도록 마련되는 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)을 포함할 수 있다. 도 1에서는 유로(115)의 출구와 제1 오일홈(124)이 연통되어 있는 상태를 나타내고 있다.

가동측 나선형 몸체(122)는 고정 스크롤(11)의 고정측 나선형 몸체(114)와 맞물리는 형상(치합)의 소용돌이 형상의 몸체이다. 그리고, 가동측 나선형 몸체(122) 및 고정 스크롤(11)의 고정측 나선형 몸체(114)는 고정 스크롤(11)의 원통형상부(111) 및 단부판(112)과, 가동 스크롤(12)의 단부판(121)의 사이에 형성된 공간에 배치되어 압축실(15)을 구획 형성한다. 그리고, 고정된 고정측 나선형 몸체(114)에 대해 가동측 나선형 몸체(122)를 원 운동시킴으로써 압축실(15)의 체적을 작게 하여 냉매를 압축한다. 즉, 고정측 나선형 몸체(114)와 가동측 나선형 몸체(122) 사이의 내부 공간이 회전 중심을 향해 수축하여 냉매를 압축한다.

원통형상부(123)에는 미끄럼 베어링을 통해 회전축(23)의 후술하는 편심축(232)이 끼워져 있다. 이와 같이, 원통형상부(123)는 편심축(232)의 축받이(베어링)으로서 기능을 한다.

프레임(13)은 원통 형태의 제1 원통형상부(131)와, 제1 원통형상부(131)의 하측 단부로부터 아래쪽으로 돌출된 원통 형태의 제2 원통형상부(132)를 구비하고 있다. 그리고, 프레임(13)은 제1 원통형상부(131)의 외주면이 케이싱(30)의 후술하는 중앙 케이싱(31)에 고정되어 있다. 또한, 제1 원통형상부(131) 및 제2 원통형상부(132)의 내측에는 저널 베어링을 통해 구동모터(20)의 후술하는 회전축(23)이 끼워져 있다. 이와 같이, 프레임(13)은 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링으로서도 기능을 한다.

제1 원통형상부(131)의 외주부에는 상측 단부면으로부터 위쪽으로 돌출된 돌출부(131a)가 마련되어 있다. 이 돌출부(131a)에는 암나사(미도시)가 형성되어 있어서, 이 암나사에 고정 스크롤(11)의 돌출부(113)에 형성된 관통공(미도시)을 통과한 볼트(미도시)가 체결됨으로써 고정 스크롤(11)이 프레임(13)에 장착될 수 있다..

또한, 제1 원통형상부(131)에는 상측 단부면에서 아래쪽으로 움푹 들어간 제1 요홈부(131b) 및 제2 요홈부(131c)가 형성되어 있다. 반경 방향에는 제1 요홈부(131b)가 중앙부에 형성되어 있으며, 제2 요홈부(131c)가 제1 요홈부(131b)와 돌출부(131a)의 사이에 형성되어 있다. 그리고, 제1 요홈부(131b)에 가동 스크롤(12)의 원통형상부(123)가 삽입된다. 제2 요홈부(131c)에는 프레임(13)과 가동 스크롤(12)의 사이에 배치되어 가동 스크롤(12)의 자전을 방지하는 올덤링 (14)가 배치되어 있다.

또한, 제1 원통형상부(131)에는 회전축(23)로부터 반경 방향 외측을 향하고, 그 후 절곡되어 돌출부(131a) 내를 위쪽을 향하는 형상을 갖는 윤활유 유로(133)가 형성되어 있다. 그리고, 상술한 바와 같이 고정 스크롤(11)이 프레임(13)에 장착됨으로써, 유로(133)의 고정 스크롤(11) 측의 출구는 유로(115)의 프레임(13) 측의 입구에 고정된다.

제2 원통형상부(132)의 내주에는 저널 베어링을 통해 회전축(23)이 끼워져 있으며, 제2 원통형상부(132)는 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링으로서 기능을 한다.

상술한 압축부(10)에는 고정 스크롤(11)과 가동 스크롤(12)로 압축된 냉매를 토출하는 토출 통로(미도시)가 형성되어 있다. 토출 통로는 일단이 고정 스크롤(11)과 가동 스크롤(12)로 둘러싸인 공간으로부터 냉매를 토출하는 단부판(112)의 관통공(112a)에 연결되며, 타단이 케이싱(30) 내에서 프레임(13)보다 아래쪽의 공간과 연결되어 있다.

다음으로, 구동모터(20)에 대해 설명한다.

구동모터(20)는 압축부(10)의 아래쪽에서 케이싱(30)에 고정되어 있다.

구동모터(20)는 고정자를 구성하는 스테이터(21)와, 회전자를 구성하는 로터(22)와, 로터(22)를 지지해서 케이싱(30)에 대해 회전하는 회전축(23)과, 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 지지부재(24)를 구비하고 있다.

스테이터(21)는 스테이터 본체(211)와, 이 스테이터 본체(211)에 감긴 코일(212)을 구비하고 있다.

스테이터 본체(211)는 전자 강판이 다수 적층된 적층체이며, 개략 형상이 원통형이다. 그리고, 스테이터 본체(211)의 외주면 직경은 케이싱(30)의 후술하는 중앙 케이싱(31)의 내주면 직경보다 크게 형성되어 있으며, 스테이터 본체(211)(스테이터(21))는 중앙 케이싱(31)에 억지 끼워 맞춤으로 끼워져 있다. 스테이터 본체(211)를 중앙 하우징(31)에 끼우는 방법으로는 수축 끼움(shrink fit)과 압입(press fit)을 일례로 예시할 수 있다.

또한, 스테이터 본체(211)는 로터(22)의 외주와 대향하는 내측 부위에 티스(미도시)를 원주 방향으로 복수개 가지고 있다. 코일(212)은 인접하는 티스 사이에 존재하는 슬롯(미도시)에 배치된다. 본 실시 예에 따른 스테이터(21)에서 코일(212)은 복수의 인접하는 티스 사이에 존재하는 슬롯 중에 삽입된 집중권인 것을 예시할 수 있다.

로터(22)는 링 형상의 전자 강판이 다수 적층된 적층체이며, 전체적으로 원통형의 형상이다. 그리고, 로터(22)의 내주면 직경은 회전축(23)의 외주면 직경보다 작게 형성되어 있어서, 로터(22)는 회전축(23)에 억지 끼워 맞춤으로 끼워져 있다. 로터(22)에 회전축(23)을 끼우는 방법으로는 압입을 예시할 수 있다. 그리고, 로터(22)는 회전축(23)에 고정되어 회전축(23)과 함께 회전한다. 또한, 로터(22)는 내부에 영구 자석이 매립된 것을 예시할 수 있다.

로터(22)의 외주면 직경은 스테이터(21)의 스테이터 본체(211)의 내주면 직경보다 작게 형성되어 있어서, 로터(22)와 스테이터(21)의 사이에는 간격이 있다.

회전축(23)은 로터(22)가 결합되는 주축(231)과, 이 주축(231)의 상부에 마련되어 주축(231)의 축심으로부터 편심되어 있는 축심을 갖는 편심축(232)을 갖고 있다.

주축(231)은 하부가 지지부재(24)에 회전 가능하게 지지되며, 상부가 압축부(10)의 프레임(13)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 또한, 편심축(232)은 가동 스크롤(12)의 원통형상부(123)에 회전 가능하게 지지되어 있다.

그리고, 회전축(23)에는 이 회전축(23)을 축 방향으로 관통하는 관통공(233)이 형성되어 있다. 또한, 회전축(23)에는 관통공(233)과 지지부재(24)의 베어링을 연통하는 제1 연통공(234)과, 관통공(233)과 프레임(13)의 베어링을 연통하는 제2 연통공(235)과, 관통공(233)과 원통형상부(123)의 베어링을 연통하는 제3 연통공(236)이 반경 방향으로 형성되어 있다.

지지부재(24)는 원통형의 제1 원통형상부(241)와, 제1 원통형상부(241)의 하측 단부로부터 아래쪽으로 돌출된 원통형의 제2 원통형상부(242)를 구비하고 있다. 그리고, 지지부재(24)는 제1 원통형상부(241)의 외주면이 케이싱(30)의 후술하는 중앙 케이싱(31)의 내주면과 대향하도록 중앙 케이싱(31)에 고정되어 있다. 그리고, 제1 원통형상부(241) 및 제2 원통형상부(242)의 내측에는 저널 베어링을 통해 회전축(23)이 끼워져 있다. 이와 같이, 지지부재(24)는 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링의 기능을 한다.

또한, 제1 원통형상부(241)에는 제1 원통형상부(241)보다 위쪽의 공간과 아래쪽의 공간을 연통하는 구멍(미도시)이나 홈(미도시)이 형성될 수 있다.

지지부재(24)의 제2 원통형상부(242)의 하단부에는 윤활유를 퍼올리는 펌프(243)가 장착되어 있다.

이어서, 케이싱(30)에 대해 설명한다.

케이싱(30)은 상하 방향의 중앙에 배치된 원통형의 중앙 케이싱(31)와, 중앙 케이싱(31)의 상측 개구부를 덮는 상부 케이싱(32)과, 중앙 케이싱(31)의 하측 개구부를 덮는 하부 케이싱(33)을 구비하고 있다. 또한, 케이싱(30)은 압축부(10)에서 압축된 고압의 냉매를 케이싱(30)의 외부로 토출하는 토출부(34)와 케이싱(30)의 외부로부터 냉매를 흡입하는 흡입부(35)를 구비하고 있다.

중앙 케이싱(31)에는 상술한 바와 같이, 압축부(10)의 프레임(13)과, 구동모터(20)의 스테이터(21) 및 지지부재(24)가 고정되어 있다. 또한, 토출부(34) 및 흡입부(35)는 중앙 케이싱(31)에 형성된 관통공에 관을 삽입함으로써 구성될 수 있다. 흡입부(35)는 또한, 고정 스크롤(11)의 원통형상부(111)에 형성된 관통공(111a)에 대응하는 위치에 마련되어 있으며, 케이싱(30)의 외부로부터 고정 스크롤(11)과 가동 스크롤(12)로 둘러싸인 공간에 냉매를 흡입한다.

하부 케이싱(33)은 그릇 모양으로 형성되어 있어서, 윤활유를 모으는 것이 가능하게 되어 있다. 본 실시 예에서는 윤활유를 모으고 있는 오일 트레이의 일례로 하부 케이싱(33)을 마련하고 있다.

이어서, 스크롤 압축기(1)의 작동에 대해 설명한다.

스크롤 압축기(1)의 구동모터(20)가 구동하면 회전축(23)이 회전하고, 회전축(23)의 편심축(232)에 끼워져 있는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 선회한다. 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 선회함으로써 저압의 냉매가 흡입부(35)를 통해 케이싱(30)의 외부로부터 고정 스크롤(11)과 가동 스크롤(12)로 둘러싸인 공간에 흡입된다. 그리고, 이 냉매가 압축실(15)의 용적 변화에 따라 압축된다. 압축실(15)에서 압축된 고압의 냉매는 압축부(10)의 아래쪽으로 유출된다.

압축부(10)의 아래쪽으로 유출된 고압의 냉매는 케이싱(30)에 마련된 토출부(34)를 통해 케이싱(30)의 외부로 토출된다. 또한, 케이싱(30)의 외부로 토출되는 과정에서 로터(22)와 스테이터(21) 사이의 간격이나 스테이터(21)와 중앙 케이싱(31) 사이의 간격 등을 통과한다. 그리고, 케이싱(30)의 외부로 토출된 고압의 냉매는 냉매 회로에서 응축, 팽창, 증발의 각 행정 후 다시 흡입부(35)로부터 흡입된다.

한편, 케이싱(30)의 하부 케이싱(33)에 모인 윤활유는 펌프(243)에 의해 펌핑되어 회전축(23)에 형성된 관통공(233)을 상승한다. 상승한 윤활유는 회전축(23)에 형성된 제1 연통공(234), 제2 연통공(235), 및 제3 연통공(236)을 통해 회전축(23)의 각 베어링에 공급되거나 유로(133) 및 유로(115)를 통해 압축부(10)의 슬라이딩부에 공급된다. 그리고, 압축부(10)의 슬라이딩부에 공급된 윤활유나 제2 연통공(235) 및 제3 연통공(236)을 통해 회전축(23)의 베어링에 공급된 윤활유는 프레임(13)에 형성된 연통공 및 홈이나, 로터(22)와 스테이터(21) 사이의 간격이나, 지지부재(24)에 형성된 축 방향의 구멍 등을 통해 하부 케이싱(33)으로 복귀하여 케이싱(30)의 하부에 모인다. 이러한 과정, 및 고압의 냉매가 케이싱(30)의 외부로 토출되기 전에 로터(22)와 스테이터(21) 사이의 간격 등을 통과하는 과정에서 윤활유 및 냉매는 구동모터(20)를 냉각하면서 저압 측으로 흐른다. 고압의 냉매와 함께 유통된 윤활유는 이후 냉매와 분리되어 케이싱(30)의 하부에 모인다.

도 2는 고정 스크롤(11)의 기본 구성을 나타낸 도면이다. 도 2는 고정 스크롤(11)을 위쪽에서 볼 때의 도면으로, 고정측 나선형 몸체(114)나 유로(115)의 출구는 일반적으로 보이지 않지만, 설명의 편의상 이들도 나타내고 있다.

도시한 바와 같이, 고정 스크롤(11)은 고정측 나선형 몸체(114)를 가지며, 원통형상부(111)와 고정측 나선형 몸체(114)의 사이에는 압축실(15)이 형성되어 있다.

또한, 도 1은 스크롤 압축기(1)의 종단면도이기 때문에, 유로(115)의 출구를 하나밖에 나타내지 못했지만, 이 일례에서는 고정 스크롤(11)에 유로(115)의 출구로서 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)가 형성되어 있다. 이것은 예를 들어, 유로(115)를 고정 스크롤(11) 내에서 2개의 가지로 분기시키고, 이 2개의 가지를 각각 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)와 접속함으로써 실현할 수 있다. 도 1에서 윤활유는 하부 케이싱(33)으로부터 펌프(243)에 의해 펌핑됨으로써 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)를 향해 흐르는 것으로 했지만, 차압에 의해 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)를 향해 흐르는 것일 수도 있다. 여기서, 제1 출구(116)는 제1 출구의 일례이며, 제2 출구(117)은 제2 출구의 일례이다.

도 3은 가동 스크롤(12)의 기본 구성을 나타낸 도면이다. 도 3도 가동 스크롤(12)을 위쪽에서 볼 때의 도면이다.

도시한 바와 같이, 가동 스크롤(12)은 가동측 나선형 몸체(122)를 가진다.

또한, 슬라이딩면이 되는 단부판(121)에는 외주를 따라 반원 모양의 서로 연통하지 않는 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)이 설치된다. 이때, 윤활유의 유입구가 되는 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a) 및 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)는 각각 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)와 한 번 연통하는 위치에 설치될 수 있다. 또한, 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)와 한 번 비연통되도록 설치될 수 있다. 혹은, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a) 및 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)는 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 소정 타이밍에서 제1 홈단부(124a)가 제1 출구(116)와 연통하고 제2 홈단부(125a)가 어떤 출구와도 연통하지 않는 위치, 또는 제2 홈단부(125a)가 제2 출구(117)와 연통하고 제1 홈단부(124a)가 어떤 출구와도 연통하지 않는 위치에 설치된다. 여기서, 제1 오일홈(124)은 제1 오일홈의 일례이며, 제2 오일홈(125)은 제2 오일홈의 일례이다.

여기서, 도 3에서 홈단부(124a) 및 홈단부(125a)의 형상은 어디까지나 일례에 불과하며, 이에 한정되지 않는다.

도 4 내지 도 7을 참조하여, 제1 실시 예에 있어서 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 맞물려 선회할 때의 고정 스크롤(11) 및 가동 스크롤(12)의 위치 관계에 대해 설명한다. 여기서, 도 4 내지 도 7은 고정 스크롤(11)의 부재와 가동 스크롤(12)의 부재를 구별하기 쉽도록 고정 스크롤(11)의 부재만 굵은 선으로 나타내고 있다.

도 4는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 아래쪽으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116), 및 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a) 및 제2 출구(117)의 어떤 것도 연통하고 있지 않다. 따라서, 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)은 그 일부가 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 이격되어 압축실(15)과 연통하더라도, 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 흘러나가지 않을 수 있다. 즉, 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)의 일부가 압축실(15)과 연통하더라도 스크롤 압축기(1)의 성능이 저하되지 않을 수 있다.

도 5는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 왼쪽으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)가 연통되어 있다. 따라서, 도시된 바와 같이, 제1 오일홈(124)은 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면에서 밀봉되어 있으며, 압축실(15)과는 연통되어 있지 않다. 한편, 이 경우 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 제2 오일홈(125)은 그 일부가 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 이격되어 압축실(15)과 연통하더라도 제2 오일홈(15)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 흘러나가지 않을 수 있다. 즉, 제2 오일홈(125)의 일부가 압축실(15)과 연통하더라도 스크롤 압축기(1)의 성능이 저하되지 않을 수 있다. 여기서, 도 5에 나타낸 상태는 제1 오일홈이 제1 출구와 연통하고 제2 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제1 상태의 일례이다.

도 6은 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 위쪽으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116) 및 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a) 및 제2 출구(117)의 어떤 것도 연통되어 있지 않다. 따라서, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)은 그 일부가 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 떨어져서 압축실(15)과 연통하더라도, 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 흘러나가지 않을 수 있다. 즉, 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)의 일부가 압축실(15)과 연통하더라도 스크롤 압축기(1)의 성능이 저하되지 않을 수 있다.

도 7은 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 오른쪽으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)가 연통되어 있다. 따라서, 도시된 바와 같이, 제2 오일홈(125)은 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면으로 밀봉되어 있어서 압축실(15)과는 연통되어 있지 않다. 한편, 이 경우 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 제1 오일홈(124)은 그 일부가 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 떨어져서 압축실(15)과 연통하더라도 제1 오일홈(124)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 흘러나가지 않을 수 있다. 즉, 제1 오일홈(124)의 일부가 압축실(15)과 연통하더라도 스크롤 압축기(1)의 성능이 저하되지 않을 수 있다. 여기서, 도 7에 나타낸 상태는 제2 오일홈이 상기 제2 출구와 연통하고 제1 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제2 상태의 일례이다.

도 8은 도 4 내지 도 7에 나타낸 바와 같이 가동 스크롤(12)을 선회시킨 경우의 제1 홈단부(124a)의 궤적(124b) 및 제2 홈단부(125a)의 궤적(125b)과 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)의 위치 관계를 나타낸 도면이다. 도면에서, 제1 홈단부(124a) 및 제2 홈단부(125a)는 각각 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 1 번만 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)와 각각 연통하는 것을 알 수 있다. 또한, 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)가 연통하고 있는 경우에는 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)는 연통하지 않고, 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)가 연통하고 있는 경우에는 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)가 연통하고 있지 않는 것을 알 수 있다.

이와 같이, 제1 실시 예에서는 가동 스크롤(12)에 서로 연통하지 않는 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)을 설치했다. 구체적으로, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)을, 연결된 고리 모양이 아닌, 이것을 2 개로 분단한 반 고리 형상으로 했다. 이로 인해, 1 개의 오일홈은 짧아지므로 윤활유를 홈단부로부터 홈단부까지 전달하는 것이 용이해졌다.

또한, 제1 실시 예에서는 가동 스크롤(12)에 설치한 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)과 고정 스크롤(11)에 설치한 윤활유 유로(115)의 출구를 연통시키는 타이밍을 적절하게 설정했다. 구체적으로, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)은 유로(115)의 출구와 항상 연통시키는 것이 아니라, 가동 스크롤(12)의 선회 중에 압축실(15)과 연통하지 않는 타이밍에서만 유로(115)의 출구와 연통 시키도록 했다. 이로 인해, 가동 스크롤(12)의 직경을 작게 해서 슬라이딩부가 좁아졌다 하더라도 윤활유를 충분히 급유할 수 있어 슬라이딩부의 밀봉성 및 윤활성을 향상시키는 것이 가능해졌다. 그 결과, 가동 스크롤(12) 직경을 최소화할 수 있고, 스크롤 압축기(1)의 몸통 직경 또한 최소화할 수 있다. 바꿔 말하면, 같은 몸통 직경의 스크롤 압축기(1)에서 흡입 용적을 최대화할 수 있기 때문에, 스크롤 압축기(1)의 소형화 및 대용량화가 가능하다. 또한, 제1 실시 예에서는 고정 스크롤(11)에 유로(115)의 출구로 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)를 마련했지만, 이에 한정되지 않는다. 유로(115)의 출구는 하나만 설치할 수도 있다. 예컨대, 도 4 내지 도 7에 나타낸 상태 전이를 방해하지 않는 범위에서 제1 출구(116)와 제2 출구(117)를 포함하는 큰 구멍을 뚫고, 이 큰 구멍을 유로 출구로 할 수도 있다.

또한, 제1 실시 예에서는 가동 스크롤(12)에 서로 연통하지 않는 2 개의 오일홈을 마련했지만, 이에 한정되지 않는다. 보다 일반화하여 가동 스크롤(12)에 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 마련할 수도 있다.

이 경우, 복수 오일홈의 각 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 유로(115)의 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 설치될 수 있다. 또한, 복수 오일홈의 각 오일홈은 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 비연통되어 있는 동안 유로(115)의 출구와 연통하도록 설치하면 된다.

다시 말해, 복수의 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 소정의 타이밍에서 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하고, 다른 적어도 하나의 오일홈이 유로(115) 출구와 연통하지 않도록 설치될 수 있다.

또한, 제1 실시 예에서는 고정 스크롤(11)에 윤활유 유로(115)의 출구를 마련하고, 가동 스크롤(12)에 복수의 오일홈을 마련했지만, 이에 한정되지 않는다. 고정 스크롤(11)에 복수의 오일홈을 마련하고, 가동 스크롤(12)에 윤활유 유로(115)의 출구를 마련할 수도 있다.

이 경우에도, 복수 오일홈의 각 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 유로(115)의 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 설치될 수 있다. 또한, 복수 오일홈의 각 오일홈은 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 비연통되어 있는 동안 유로(115)의 출구와 연통하도록 설치될 수 있다.

다시 말해, 복수의 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 소정의 타이밍에서 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하고, 다른 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하지 않도록 설치될 수 있다.

한편, 상기에서는 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125) 중 유로(115)의 출구와 연통하는 쪽은 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면으로 밀봉하여 스러스트 슬라이딩부를 구성하는 것으로 했다. 이러한 구성에서는 고압의 오일 트레이인 하부 케이싱(33)과 연결되는 관통공(233)이 유로(133) 및 유로(115)를 통해 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)과 연통하면, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)이 고압의 윤활유로 채워지고 수 마이크로미터의 스러스트 간격으로 흘러서 스러스트 슬라이딩부의 윤활이 양호해진다.

하지만, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)과 압축실(15)이 가까운 경우, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 대량의 윤활유가 흘러 성능을 악화시킬 수 있다.

따라서, 제2 실시 예에서는 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)까지의 거리와, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)과 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)의 연통 관계를 연계시킴으로써, 압축실(15)로의 윤활유 누설을 방지할 수 있다.

도 9 내지 도 16을 참조하여 제2 실시 예에 있어서 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 맞물려 선회할 때의 고정 스크롤(11) 및 가동 스크롤(12)의 위치 관계를 설명한다. 구체적으로, 가동 스크롤(12)이 시계 방향으로 45° 씩 선회했을 때의 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)까지의 거리(씰 길이), 및 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)과 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)의 연통 관계를 나타낸다. 또한, 도 9 내지 도 16에서도 고정 스크롤(11)의 부재와 가동 스크롤(12)의 부재를 구별하기 쉽도록 고정 스크롤(11)의 부재만 굵은 선으로 나타내고 있다.

도 9는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 아래쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116) 및 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a) 및 제2 출구(117)는 어떤 것도 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이, 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)은 압축실(15)에 접근하더라도 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다.

도 10은 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 왼쪽 아래(좌하) 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)가 연통하기 시작하는 상태이다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124)의 선회 방향에서 후방은 압축실(15)로부터 떨어져 있다. 한편, 이 경우 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a) 및 제2 출구(117)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이, 제2 오일홈(125)은 압축실(15)에 접근하더라도 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다. 여기서, 도 10에 나타낸 상태는 제1 오일홈이 제1 출구와 연통하고 제2 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제1 상태의 일례이다.

도 11은 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 왼쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)가 연통되어 있다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124)은 압축실(15)로부터 떨어져 있다. 한편, 이 경우 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a) 및 제2 출구(117)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이 제2 오일홈(125)은 압축실(15)에 접근하더라도 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다. 여기서, 도 11에 나타낸 상태도 제1 오일홈이 제1 출구와 연통하고 제2 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제1 상태의 일례이다.

도 12는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 왼쪽 위(좌상) 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)가 연통이 끝나가는 상태이다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124)의 선회 방향에 있어서 전방은 압축실(15)으로부터 떨어져 있다. 한편, 이 경우 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a) 및 제2 출구(117)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이 제2 오일홈(125)은 압축실(15)에 접근하더라도 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다. 여기서, 도 12에 나타낸 상태도, 제1 오일홈이 제1 출구와 연통하고 제2 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제1 상태의 일례이다.

도 13은 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 위쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116), 및 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)의 어떤 것도 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125)은 압축실(15)에 접근하더라도 제1 오일홈(124)과 제2 오일홈(125)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다.

도 14는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 오른쪽 위(우상) 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)가 연통하기 시작한 상태이다. 따라서, 도시된 바와 같이 제2 오일홈(125)의 선회 방향에서의 후방은 압축실(15)로부터 떨어져 있다. 한편, 이 경우 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124)은 압축실(15)에 접근하더라도 제1 오일홈(124)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다. 여기서, 도 14에 나타낸 상태는 제2 오일홈이 제2 출구와 연통하고 제1 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제2 상태의 일례이다.

도 15는 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 오른쪽 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)가 연통되어 있다. 따라서, 도시된 바와 같이 제2 오일홈(125)은 압축실(15)로부터 떨어져 있다. 한편, 이 경우 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124)은 압축실(15)에 접근하더라도 제1 오일홈(124)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다. 여기서, 도 15에 나타낸 상태도, 제2 오일홈이 제2 출구와 연통하고 제1 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제2 상태의 일례이다.

도 16은 가동 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대해 도면의 오른쪽 아래(우하) 방향으로 가압된 경우의 상태를 나타낸 도면이다. 이 경우, 제2 오일홈(125)의 제2 홈단부(125a)와 제2 출구(117)가 연통이 끝나가는 상태이다. 따라서, 도시된 바와 같이, 제2 오일홈(125)의 선회 방향에서의 전방은 압축실(15)로부터 떨어져 있다. 한편, 이 경우 제1 오일홈(124)의 제1 홈단부(124a)와 제1 출구(116)는 연통되어 있지 않다. 따라서, 도시된 바와 같이 제1 오일홈(124)은 압축실(15)에 접근하더라도 제1 오일홈(124)으로부터 압축실(15)로 윤활유가 누설되지 않을 수 있다. 여기서, 도 16에 나타낸 상태도 제2 오일홈이 제2 출구와 연통하고 제1 오일홈이 어떤 출구와도 연통하지 않는 제2 상태의 일례이다.

이와 같이, 제2 실시 예에서는 제1 오일홈(124) 및 제2 오일홈(125) 중 압축실(15)에 접근하는 오일홈과 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)를 비연통으로 했다. 이로 인해, 압축실(15)로의 대량의 윤활유 누설을 방지할 수 있게 되었다.

또한, 제2 실시 예에서도, 고정 스크롤(11)에 유로(115)의 출구로서 제1 출구(116) 및 제2 출구(117)를 마련했지만, 이에 한정되지 않는다. 유로(115)의 출구는 하나만 설치할 수도 있다. 예컨대, 도 9 내지 도 16에 나타낸 상태 전이를 방해하지 않는 범위에서, 제1 출구(116)와 제2 출구(117)를 포함하는 큰 구멍을 뚫고, 이 큰 구멍을 유로의 출구로 할 수도 있다.

또한, 제2의 실시 예에서도, 가동 스크롤(12)에 서로 연통하지 않는 2 개의 오일홈을 마련했지만, 이에 한정되지 않는다. 보다 일반화하여 가동 스크롤(12)에 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 마련할 수도 있다.

이 경우, 복수 오일홈의 각 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 유로(115)의 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 설치될 수 있다. 또한, 복수 오일홈의 각 오일홈은 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 비연통되어 있는 동안 유로(115)의 출구와 연통하도록 설치될 수 있다.

그리고, 복수 오일홈의 각 오일홈 및 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈은 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 설치될 수 있다. 또한, 이 경우, 도 9 내지 도 16에 나타낸 구성은 복수 오일홈의 각 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리가 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 비연통되어 있는 동안 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길어지는 구성으로 파악할 수도 있다.

복수의 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 소정의 타이밍에서 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하고 다른 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하지 않도록 설치될 수 있다.

그리고, 적어도 하나의 오일홈 및 다른 적어도 하나의 오일홈은 소정의 타이밍에서 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 설치될 수 있다. 또한, 이 경우, 도 9 내지 도 16에 나타낸 구성은 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리가 소정 타이밍에서 다른 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길어지는 구성으로 파악할 수 있다.

상기에서 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리로서는 압축실(15)까지의 거리가 예시된다.

따라서, 상기한 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 달리 표현하면, 적어도 하나의 오일홈으로부터 압축실(15)까지의 고정 스크롤(11)의 반경 방향으로의 거리를 가리킬 수 있다.

또한, 상기한 다른 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 달리 표현하면, 다른 적어도 하나의 오일홈으로부터 압축실(15)까지의 고정 스크롤(11)의 반경 방향으로의 거리를 가리킬 수 있다.또한, 제2의 실시 예에서도, 고정 스크롤(11)에 윤활유 유로(115)의 출구를 마련하고, 가동 스크롤(12)에 복수의 오일홈을 마련했지만, 이에 한정되지 않는다. 고정 스크롤(11)에 복수의 오일홈을 마련하고, 가동 스크롤(12)에 윤활유 유로(115)의 출구를 마련할 수도 있다.

이 경우에도 복수 오일홈의 각 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안에, 유로(115)의 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 설치될 수 있다. 또한, 복수 오일홈의 각 오일홈은 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 비연통되어 있는 동안 유로(115)의 출구와 연통하도록 설치될 수 있다.

그리고, 복수 오일홈의 각 오일홈 및 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈은 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 설치될 수 있다. 또한, 이 경우 고정 스크롤(11)에 복수의 오일홈을 마련했을 때의 도 9 내지 도 16와 같은 구성은 복수 오일홈의 각 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리가 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 비연통되어 있는 동안 각 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길어지는 구성으로 파악할 수 있다.

복수의 오일홈은 가동 스크롤(12)이 1 회전하는 동안 소정의 타이밍에서 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하고, 다른 적어도 하나의 오일홈이 유로(115)의 출구와 연통하지 않도록 설치될 수 있다.

그리고, 적어도 하나의 오일홈과 다른 적어도 하나의 오일홈은 소정의 타이밍에서 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 설치될 수 있다. 또한, 이 경우 고정 스크롤(11)에 복수의 오일홈을 마련했을 때의 도 9 내지 도 16와 같은 구성은 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리가 소정의 타이밍에서 다른 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길어지는 구성으로 파악할 수 있다.또한, 상기에서 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리로서는 중간 압실까지의 거리가 예시된다.

따라서, 상기한 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 달리 표현하면, 적어도 하나의 오일홈으로부터 중간 압실까지의 고정 스크롤(11)의 반경 방향으로의 거리를 가리킬 수 있다.

또한, 상기한 다른 적어도 하나의 오일홈을 고정 스크롤(11)의 슬라이딩면과 가동 스크롤(12)의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 달리 표현하면, 다른 적어도 하나의 오일홈으로부터 중간 압실까지의 고정 스크롤(11)의 반경 방향으로의 거리를 가리킬 수 있다.

1: 스크롤 압축기
11: 고정 스크롤
113: 돌출부
114: 고정측 나선형 몸체
115: 유로
116: 가동측 나선형 몸체
117: 제1 출구
12: 가동 스크롤
121: 단판부
122: 가동측 나선형 몸체
124: 제1 오일홈
125: 제2 오일홈
124a: 제1 홈단부
125a: 제2 홈단부
13: 프레임
133: 유로
15: 압축실

Claims

본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤; 및
상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤; 을 포함하고,
상기 고정 스크롤은, 윤활유를 저장하는 오일 트레이와 연통하고 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면과 연결되는 유로의 출구를 포함하고,
상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면에 상기 윤활유를 공급하도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하며,
상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 1항에 있어서,
상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 출구와 연통하고 있는 동안, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 1항에 있어서,
상기 복수의 오일홈 중 어느 하나의 오일홈은 상기 어느 하나의 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 출구와 연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 1항에 있어서,
상기 복수의 오일홈 중 어느 하나의 오일홈은 상기 어느 하나의 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 출구와 연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 4항에 있어서,
상기 어느 하나의 오일홈 및 상기 적어도 하나의 오일홈은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 5항에 있어서,
상기 어느 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제5항에 있어서,
상기 고정 스크롤과 상기 가동 스크롤 사이에 형성되고, 상기 가동 스크롤이 상기 고정 스크롤에 대해 선회함에 따라 그 체적이 변하는 압축실; 을 더 포함하고,
상기 어느 하나의 오일홈으로부터 상기 압축실까지의 거리는, 상기 적어도 하나의 오일홈으로부터 상기 압축실까지의 거리보다 길게 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제1항에 있어서,
상기 복수의 오일홈 각각의 적어도 일부분은, 상기 가동 스크롤의 외주를 따라 연장되는 스크롤 압축기.
제1항에 있어서,
상기 출구는 상기 복수의 오일홈의 개수와 대응되도록 복수로 마련되는 스크롤 압축기.
제1항에 있어서,
상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 소정의 제1시점에서, 상기 복수의 오일홈 중 적어도 하나의 오일홈은 상기 출구와 연통하고, 상기 적어도 하나의 오일홈 이외의 다른 적어도 하나의 오일홈은 상기 출구와 비연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제10항에 있어서,
상기 적어도 하나의 오일홈 및 상기 다른 적어도 하나의 오일홈은 상기 소정의 제1시점에서, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제11항에 있어서,
상기 소정의 제1시점에서, 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 다른 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제10항에 있어서,
상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 소정의 제2시점에서, 상기 복수의 오일홈 각각은 상기 출구와 비연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
냉매를 압축하도록 마련되는 스크롤 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외 열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내 열교환기를 포함하는 공기조화기에 있어서,
상기 스크롤 압축기는,
본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤; 및
상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤; 을 포함하고,
상기 고정 스크롤은, 윤활유를 저장하는 오일 트레이와 연통하고 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면과 연결되는 유로의 출구를 포함하고,
상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면에 상기 윤활유를 공급하도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하며,
상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 공기조화기.
본체 내에서 고정되도록 마련되는 고정 스크롤; 및
상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤; 을 포함하고,
상기 고정 스크롤은, 윤활유를 저장하는 오일 트레이와 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면을 연결하는 유로의 제1 출구 및 제2 출구를 포함하고,
상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면에 상기 윤활유를 유통시키도록 마련되고 서로 연통하지 않는 제1 오일홈 및 제2 오일홈을 포함하며,
상기 제1 오일홈 및 상기 제2 오일홈은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 제1 오일홈이 상기 제1 출구와 연통하고 상기 제2 오일홈이 상기 제1출구 및 상기 제2 출구와 연통하지 않는 제1 상태, 및 상기 제2 오일홈이 상기 제2 출구와 연통하고 상기 제1 오일홈이 상기 제1 출구 및 상기 제2출구와 연통하지 않는 제2 상태를 포함하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
본체 내에 고정되도록 마련되는 고정 스크롤; 및
상기 고정 스크롤과 맞물려 선회하도록 마련되는 가동 스크롤; 을 포함하고,
상기 고정 스크롤은, 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면에 윤활유를 유통시키도록 마련되고 서로 연통하지 않는 복수의 오일홈을 포함하고,
상기 가동 스크롤은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 윤활유를 저장하는 오일 트레이를 연통하는 유로의 출구를 포함하며,
상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 가동 스크롤이 1 회전하는 동안 상기 출구와 적어도 한 번 연통하고 적어도 한 번 비연통되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 16항에 있어서,
상기 복수의 오일홈 각각은, 상기 출구와 연통하고 있는 동안, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 16항에 있어서,
상기 복수의 오일홈 중 어느 하나의 오일홈은, 상기 어느 하나의 오일홈 이외의 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 출구와 연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 18항에 있어서,
상기 어느 하나의 오일홈 및 상기 적어도 하나의 오일홈은, 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉된 상태가 되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
제 19항에 있어서,
상기 어느 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리는, 상기 적어도 하나의 오일홈이 상기 출구와 비연통되어 있는 동안 상기 적어도 하나의 오일홈을 상기 고정 스크롤의 슬라이딩면과 상기 가동 스크롤의 슬라이딩면으로 밀봉하고 있는 부분의 거리보다 길게 마련되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.