KR20200145226A - Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same - Google Patents

Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same Download PDF

Info

Publication number
KR20200145226A
KR20200145226A KR1020190073940A KR20190073940A KR20200145226A KR 20200145226 A KR20200145226 A KR 20200145226A KR 1020190073940 A KR1020190073940 A KR 1020190073940A KR 20190073940 A KR20190073940 A KR 20190073940A KR 20200145226 A KR20200145226 A KR 20200145226A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel material
steel
underground structure
connection
construction method
Prior art date
Application number
KR1020190073940A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102292762B1 (en
Inventor
윤용직
Original Assignee
윤용직
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤용직 filed Critical 윤용직
Priority to KR1020190073940A priority Critical patent/KR102292762B1/en
Publication of KR20200145226A publication Critical patent/KR20200145226A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102292762B1 publication Critical patent/KR102292762B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E02D29/05Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench
    • E02D29/055Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench further excavation of the cross-section proceeding underneath an already installed part of the structure, e.g. the roof of a tunnel
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16Shapes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • E02D2300/0026Metals
    • E02D2300/0029Steel; Iron
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/20Miscellaneous comprising details of connection between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

The present invention provides an underground structure construction method which includes: a steel material embedding step of embedding a steel material, which is embedded in the ground to form a wall of an underground structure, in the ground; an upper slab installing step of installing an upper slab arranged on an upper end of the steel material; a lower slab installing step of installing a lower slab arranged on a lower portion of the upper slab to form a floor of the underground structure; and a work completing step of completing underground structure work by backfilling an upper portion of the upper slab and arranging a road surface. Therefore, the underground structure construction method can accurately connect steel materials even at a deep soil depth.

Description

벽체를 구성하는 연속형 강재 및 이를 이용한 지중구조물 시공방법{Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same}Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same}

본 발명은 벽체를 구성하는 연속형 강재 및 이를 이용한 지중구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous steel material constituting a wall and a method of constructing an underground structure using the same.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information on the present invention and does not constitute the prior art.

지하차도 및 지하주차장 등을 포함하는 지하 구조물을 설치하기 위하여 터파기 공사를 수행하는 경우 토사가 유출됨에 따라 벽체가 붕괴되는 것을 방지하기 위하여 흙막이 공사를 할 수 있다. 흙막이 공사는 지중구조물 설치를 위하여 굴착된 부분에 인접한 주위의 흙이 붕괴되는 것을 방지하기 위하여 흙막이 벽을 설치하는 과정을 포함한다.When digging is performed to install an underground structure including an underground roadway and an underground parking lot, a dirt barrier may be constructed to prevent the wall from collapsing due to the leakage of soil. Dirt block construction includes the process of installing an earth block wall to prevent the collapse of the surrounding soil adjacent to the excavated part for the installation of an underground structure.

흙막이 벽을 설치하는 과정은 지중구조물을 설치하는 데 반드시 필요한 과정이지만 소요되는 비용 및 공기가 증가하는 문제점이 존재한다. 이러한 문제점 등을 해결하기 위하여, 지하차도나 대형 건축물의 지하시설물 건축 시 공기를 단축하고 비용을 절감하기 위하여, 지상에서 콘크리트로 이루어진 패널을 미리 제작하고, 이를 지중에 삽입하여 지중구조물 벽체를 형성함으로써 흙막이 벽으로 사용하는 동시에 지중구조물의 벽체로 사용할 수 있는 기술이 개발되고 있다.The process of installing an earthen barrier is a necessary process for installing an underground structure, but there is a problem in that the cost and time required increase. In order to solve these problems, in order to shorten the construction period and reduce cost when constructing underground facilities of an underground roadway or large building, a panel made of concrete is manufactured on the ground in advance and inserted into the ground to form an underground structure wall. A technology that can be used as a wall for earthen walls and at the same time as a wall of an underground structure is being developed.

특허문헌 1 한국등록특허 제10-0975948호Patent Document 1 Korean Patent Registration No. 10-0975948 특허문헌 2 한국공개특허 제10-2019-0035087호Patent Document 2 Korean Laid-Open Patent No. 10-2019-0035087

종래기술 공개특허 제 10-2019-0035087호는 지하차도의 벽체 구조물을 형성할 수 있는 지중 삽입용 패널의 연결 시공방법에 관한 것으로 지중에 패널을 연속하여 삽입할 수 있는 장점은 있으나, 토피가 깊은 경우 지면에서 패널의 연결조인트를 육안으로 확인하는 것이 어려워 연속하여 연결하여 시공을 하는 것이 곤란한 단점이 있다.Prior art Patent Publication No. 10-2019-0035087 relates to a method of connecting a panel for insertion into the ground that can form a wall structure of an underpass, and has the advantage of being able to continuously insert the panel into the ground, but the toffee is deep. In this case, it is difficult to visually check the connection joint of the panel on the ground, and it is difficult to continuously connect and construct.

본 발명에 의해 해결하고자 하는 과제는, 상기 언급한 종래기술의 단점을 보완한, 벽체를 구성하는 강재가 지중에 삽입되고 토피가 깊어 그 연결조인트를 확인할 수 없는 경우에도 지면에서 충분히 연속하여 연결할 수 있도록 임시로 구비되는 임시연결강재 구조(제2강재, 제2강재모듈)를 구비한 벽체를 구성하는 연속형 강재 및 이를 이용한 지중구조물 시공방법을 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is that even when the steel material constituting the wall is inserted into the ground and the connecting joint cannot be confirmed due to the deep cover, which compensates for the disadvantages of the prior art mentioned above, it is possible to connect sufficiently continuously on the ground. It is to provide a continuous steel material constituting a wall having a temporary connection steel structure (second steel material, a second steel material module) that is temporarily provided and a method of constructing an underground structure using the same.

본 발명은, 지중에 매립되어 지중구조물의 벽체를 구성할 수 있는 강재를 지중에 매립하는 강재 매립 단계; 상기 강재의 상단에 배치되는 상부 슬래브를 설치하는 상부 슬래브 설치 단계; 상기 상부 슬래브의 하부에 배치되어 지중구조물의 바닥을 구성하는 하부 슬래브를 설치하는 하부 슬래브 설치 단계; 및 상기 상부 슬래브의 상부를 되메우고 노면을 정리하여 지중구조물 작업을 완료하는 작업 완료 단계를 포함하는 지중구조물 시공방법을 제공한다.The present invention, the step of burying a steel material that is buried in the ground to constitute a wall of an underground structure in the ground; An upper slab installation step of installing an upper slab disposed on an upper end of the steel material; A lower slab installation step of installing a lower slab disposed under the upper slab and constituting the bottom of the underground structure; And it provides an underground structure construction method comprising a work completion step of completing the work of the underground structure by filling the upper part of the upper slab and arranging the road surface.

본 발명의 추가적인 해결수단은 아래에서 이어지는 설명에서 일부 설명될 것이고, 그 설명으로부터 부분적으로 용이하게 확인할 수 있게 되거나, 또는 본 발명의 실시에 의해 지득될 수 있다.Additional solutions of the present invention will be described in part in the description that follows below, and can be partially easily identified from the description, or can be learned by practicing the present invention.

전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.Both the foregoing general description and the following detailed description are illustrative and illustrative only and do not limit the invention described in the claims.

본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재 및 이를 이용한 지중구조물 시공방법은 강재의 상단에 분리가능하며 연결가이드부를 포함하는 임시설치용 강재를 구비하여 시공하므로, 토피(지면에서부터 구조물의 거리)가 깊은 경우에도 강재 간 연결되는 부분인 연결조인트부에 정확히 연결할 수 있는 장점이 있다.The continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention and the method of constructing an underground structure using the same are constructed with a temporary installation steel material that is detachable on the top of the steel material and includes a connection guide, Even if the distance) is deep, it has the advantage of being able to accurately connect to the connecting joint, which is a part that connects steel materials.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재 및 이를 이용한 지중구조물 시공방법은 시공 중 흙벽이 붕괴되는 것을 효과적으로 차단할 수 있고 정렬된 강재가 흔들림없이 고정된 상태를 유지하도록 함으로써 안정적인 지중 구조물을 시공할 수 있게 한다. In addition, the continuous steel material constituting the wall and the underground structure construction method using the same according to an embodiment of the present invention can effectively block the collapse of the soil wall during construction, and the aligned steel material is stable by maintaining a fixed state without shaking. Allows construction of underground structures.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 세부 과정의 블록순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 강재 매립 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 강재 매립 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 강재 매립 단계의 굴착단계 수행 시 트렌치(trench) 굴착을 할 때 사용될 수 있는 장비 들의 도면 대용 사진이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 상부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 상부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 하부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 하부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 작업 완료 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 작업 완료 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법에 의하여 시공된 지중구조물의 예를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법에 의하여 시공되는 지중구조물의 입구와 출구에 해당하는 'A'파트의 적어도 일부에 대한 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법에 의하여 시공되는 지중구조물의 입구와 출구를 제외한 중앙부분에 해당하는 'B'파트의 적어도 일부에 대한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 지중에 연속하여 매립하는 과정의 예를 도시한 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재의 측면도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재가 복수개 결합된 강재 결합체의 측면도이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 벽체를 구성하는 연속형 강재가 복수개 결합된 강재 모듈의 측면도이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재에 구비되는 방수구조를 상세히 나타내는 도면이다.
도 19은 벽체를 구성하는 연속형 강재의 연결조인트부의 변형 실시예에 관한 것이다.
1 is a block flow diagram of a detailed process of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block flow diagram of a detailed process of a steel buried step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing an embodiment of a detailed process of the steel material buried step of the underground structure construction method using the continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a drawing substitute photograph of equipment that can be used when trench excavation is performed during the excavation step of the steel material reclamation step of the underground structure construction method using the continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention. .
5 is a block flow diagram of a detailed process of an upper slab installation step of an underground structure construction method using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing an embodiment of a detailed process of an upper slab installation step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
7 is a block flow chart of a detailed process of a lower slab installation step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing an embodiment of a detailed process of a lower slab installation step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
9 is a block flow chart of a detailed process of a work completion step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing an embodiment of a detailed process of a work completion step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
11 is a view showing an example of an underground structure constructed by the underground structure construction method using a continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of at least a part of the'A' part corresponding to the entrance and exit of the underground structure constructed by the underground structure construction method using a continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention.
13 illustrates at least a part of the'B' part corresponding to the central part excluding the entrance and exit of the underground structure constructed by the underground structure construction method using the continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view.
14 is a view showing an example of a process of continuously burying a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention in the ground.
15 is a side view of a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
16 is a side view of a steel assembly in which a plurality of continuous steels constituting a wall according to an embodiment of the present invention are combined.
17 is a side view of a steel module in which a plurality of continuous steels constituting a wall are combined according to another embodiment of the present invention.
18 is a view showing in detail a waterproof structure provided in a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.
19 relates to a modified embodiment of a connection joint part of a continuous steel material constituting a wall.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 구체적인 일 실시 형태를 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. However, in describing a specific embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련된 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해질 것이다. 다만, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예 들을 포함할 수 있는 바, 이하에서는 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세히 설명하고자 한다.The above objects, features and advantages of the present invention will become more apparent through the following detailed description in conjunction with the accompanying drawings. However, in the present invention, various modifications may be made and various embodiments may be included. Hereinafter, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail.

본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.If it is determined that a detailed description of known functions or configurations related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, numbers used in the description process of the present specification are merely identification symbols for distinguishing one component from another component.

또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 단지 명세서를 용이하게 작성하기 위해 사용되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미나 역할을 갖는 것은 아니다.In addition, the suffix "unit" for the constituent elements used in the following description is used only to facilitate the writing of the specification or is used interchangeably, and does not itself have a distinct meaning or role.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 세부 과정의 블록순서도이다.1 is a block flow diagram of a detailed process of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법은 강재 매립 단계(S100), 상부 슬래브 설치 단계(S200), 하부 슬래브 설치 단계(S300) 및 작업 완료 단계(S400)를 포함할 수 있다. Referring to Figure 1, the method of constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention includes a steel burial step (S100), an upper slab installation step (S200), a lower slab installation step (S300), and It may include a task completion step (S400).

먼저 강재 매립 단계(S100)에서 강재(100)를 지중에 매립하는 작업이 수행될 수 있다. 강재(100)는 지중에 매립되어 지중구조물의 벽체를 구성할 수 있으며, 적어도 두 개의 열이 서로 마주보고 나란히 연속 배치되어 지중구조물의 양 측벽을 구성할 수 있다.First, in the steel material burying step (S100), the operation of burying the steel material 100 in the ground may be performed. The steel material 100 may be buried in the ground to form a wall of the underground structure, and at least two rows may be arranged in a row facing each other and side by side to form both side walls of the underground structure.

다음으로 상부 슬래브 설치 단계(S200)에서 상부 슬래브가 강재(100)의 상단에 설치될 수 있다. 상부 슬래브는 지중구조물의 천장을 구성할 수 있다. 구체적으로 상부 슬래브는 제1강재(300)의 상단부에 설치될 수 있다. 자세한 것은 후술한다.Next, in the upper slab installation step (S200), the upper slab may be installed on the top of the steel material 100. The upper slab can constitute the ceiling of an underground structure. Specifically, the upper slab may be installed on the upper end of the first steel material 300. Details will be described later.

다음으로 하부 슬래브 설치 단계(S300)에서 하부 슬래브가 강재(100)의 하부에 설치될 수 있다. 하부 슬래브는 상부 슬래브와 일정 간격 떨어진 위치에 설치될 수 있다. 상부 슬래브와 하부 슬래브의 사이의 공간은 지중 구조물을 통과하는 차량이 이동할 수 있는 공간이므로 상부 슬래브와 하부 슬래브 간 거리는 요구사항에 맞게 적절하게 설정될 수 있다. 하부 슬래브는 지중 구조물의 바닥을 구성하며, 하부 슬래브의 상부면은 지중 구조물을 통과하는 차량이 주행하는 도로가 될 수 있다.Next, in the lower slab installation step S300, the lower slab may be installed under the steel material 100. The lower slab may be installed at a predetermined distance from the upper slab. Since the space between the upper slab and the lower slab is a space where vehicles passing through the underground structure can move, the distance between the upper and lower slabs can be appropriately set according to the requirements. The lower slab constitutes the bottom of the underground structure, and the upper surface of the lower slab may be a road on which vehicles passing through the underground structure travel.

마지막으로 작업 완료 단계(S400)는 상부 슬래브의 상부를 되메우고, 노면을 정리하는 마무리 작업이 수행될 수 있다.Finally, in the operation completion step S400, a finishing operation of backfilling the upper part of the upper slab and arranging the road surface may be performed.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 강재 매립 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.FIG. 2 is a block flow diagram of a detailed process of a steel buried step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 강재 매립 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.3 is a view showing an embodiment of a detailed process of the steel material buried step of the underground structure construction method using the continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 지중에 연속하여 매립하는 과정의 예를 도시한 도면이다.14 is a view showing an example of a process of continuously burying a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention in the ground.

도 2를 참조하면 강재 매립 단계(S100)는 굴착단계(S110) 및 강재 설치 단계(S120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the step of burying a steel material (S100) may include an excavation step (S110) and a steel material installation step (S120).

다만, 굴착단계(S110) 및 강재 설치 단계(S120)에 앞서 공사현장의 경계를 구성할 수 있는 임시 펜스(fence) 등의 경계 표지 부재가 설치될 수 있다.However, prior to the excavation step (S110) and the steel installation step (S120), a boundary marker member such as a temporary fence that can configure the boundary of the construction site may be installed.

굴착단계(S110)는 지면에 형성되는 강재가 건입되어 매립되는 강재 매립공간을 형성하기 위하여 지면을 선형측량하는 선형측량단계와 선형측량 후 줄파기단계 및 트렌치(trench)굴착 단계를 차례로 수행하여 강재가 건입되어 매립될 수 있는 강재 매립공간을 형성할 수 있다. 강재 매립공간은 도 3에 도시된 바와 같이 선형굴착장비(10)에 의하여 형성될 수 있고, 강재 매립공간은 도 14를 참조하면 부호 'A'로 표시될 수 있다. 강재 매립공간(A)은 도 14에 도시된 바와 같이 측면에서 보았을 때 강재(100)가 연속하여 매립될 수 있도록 선형으로 길게 형성될 수 있다.The excavation step (S110) is a linear survey step of linearly surveying the ground in order to form a steel material buried space in which the steel material formed on the ground is inserted, and after the linear survey, a rope digging step and a trench excavation step are sequentially performed. It is possible to form a steel material buried space that can be rebuilt and buried. The steel material buried space may be formed by the linear excavation equipment 10 as shown in FIG. 3, and the steel material buried space may be indicated by a reference numeral'A' with reference to FIG. 14. As shown in FIG. 14, the steel material buried space A may be formed to be long linearly so that the steel material 100 can be continuously buried when viewed from the side as shown in FIG. 14.

강재 설치 단계(S120)는 굴착단계(S110)에 의해 형성되는 강재 매립공간에 강재(100)와 중간파일(50)을 매립하고 콘크리트를 타설하여 고정할 수 있다. 강재 설치 단계(S120)는 강재(100)를 선형굴착장비(10)에 의하여 형성되는 강재 매립공간에 도 14에 도시된 바와 같이 복수의 강재가 서로 연결되어 연속하도록 건입하여 설치할 수 있다. 이는 지중구조물의 중앙에 배치되어 구조의 안정성을 더하는 지지대 역할 및 중앙을 분리하는 분리대 역할을 하는 중간파일(50)을 설치할 때도 마찬가지이다.The steel installation step (S120) may be fixed by embedding the steel material 100 and the intermediate pile 50 in the steel material buried space formed by the excavation step (S110) and pouring concrete. In the steel installation step (S120), as shown in FIG. 14, a plurality of steel materials may be connected to each other and installed in a continuous manner in the steel material buried space formed by the linear excavation equipment 10. This is the same when installing the intermediate pile 50, which is disposed in the center of the underground structure and serves as a support for adding stability to the structure and a separator for separating the center.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 강재 매립 단계의 굴착단계 수행 시 트렌치(trench) 굴착을 할 때 사용될 수 있는 장비들의 도면 대용 사진이다.4 is a drawing substitute photograph of equipment that can be used when trench excavation is performed during the excavation step of the steel material reclamation step of the underground structure construction method using the continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention. .

도 4를 참조하면, 도 4의 (a)는 Bauer Cutter(BC) 장비, (b)는 TCM장비, (c)는 SCW(Soil Cement Wall) 천공작업 용 3축 오거 장비, (d)는 4축 오거 DCM(Deep Cement Mixing)장비의 사진으로 각각의 장비의 실물 생김새를 파악할 수 있다. 트렌치(trench) 굴착은 상기 도 4 (a) 내지 (d)에 도시된 장비들을 적절히 사용하여 수행할 수 있다.4, (a) is a Bauer Cutter (BC) equipment, (b) is a TCM equipment, (c) is a 3-axis auger equipment for SCW (Soil Cement Wall) drilling work, (d) is 4 With a picture of the shaft auger DCM (Deep Cement Mixing) equipment, you can grasp the actual appearance of each equipment. The trench excavation can be performed by appropriately using the equipment shown in FIGS. 4 (a) to (d).

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 상부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.5 is a block flow diagram of a detailed process of an upper slab installation step of an underground structure construction method using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 상부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.6 is a view showing an embodiment of a detailed process of an upper slab installation step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면 상부 슬래브 설치 단계(S200)는 상부 굴착 단계(S210), 버팀보 설치 단계(S220), 지지부재 설치 단계(S230), 상부 거더 설치 단계(S240) 및 상부 슬래브 완성 단계(S250)를 포함할 수 있다.5 and 6, the upper slab installation step (S200) includes an upper excavation step (S210), a support member installation step (S220), a support member installation step (S230), an upper girder installation step (S240), and an upper slab completion step. It may include (S250).

상부 굴착 단계(S210)는 도 6에 도시된 굴착장비(20)를 이용하여 지면의 상부를 소정의 깊이까지 파낼 수 있다. 여기서 소정의 깊이는 파낸 강재(100)와 중간파일(50)의 사이의 지면의 높이가 후술하는 버팀보(55)보다 아래에 위치하는 것을 의미할 수 있다.In the upper excavation step (S210), the upper part of the ground may be dug to a predetermined depth using the excavation equipment 20 shown in FIG. 6. Here, the predetermined depth may mean that the height of the ground between the excavated steel material 100 and the intermediate pile 50 is positioned below the support beam 55 to be described later.

버팀보 설치 단계(S220)는 일측벽을 구성하는 강재(100)의 상부와 타측벽을 구성하는 강재(100)의 상부에 연결되어 강재(100)나 흙이 무너지는 것을 방지하기 위하여 버팀보(55)를 설치할 수 있다.The support installation step (S220) is connected to the upper part of the steel material 100 constituting one side wall and the steel material 100 constituting the other side wall, so as to prevent the steel material 100 or the soil from collapsing, the support 55 Can be installed.

지지부재 설치 단계(S230)는 버팀보(55)가 설치된 후 버팀보(55)의 하부에 위치하는 지면을 후술하는 상부 슬래브보다 아래에 위치하는 깊이까지 파내고 강재(100)와 중간파일(50)에 상부 슬래브를 지지할 수 있는 지지브라켓(61)과 중앙 보강거더(62)를 설치할 수 있다.In the step of installing the support member (S230), after the support member 55 is installed, the ground located under the support member 55 is dug up to a depth located below the upper slab to be described later, and the steel material 100 and the intermediate pile 50 A support bracket 61 and a central reinforcing girder 62 that can support the upper slab can be installed.

상부 거더 설치 단계(S240)는 상부 슬래브의 일부를 구성하는 상부 거더(64)를 지지브라켓(61)과 중앙 보강거더(62)에 의해 지지되며 강재(100)와 중간파일(50)에 결합되도록 설치할 수 있다.In the upper girder installation step (S240), the upper girder 64 constituting a part of the upper slab is supported by the support bracket 61 and the central reinforcing girder 62, and is coupled to the steel material 100 and the intermediate pile 50. Can be installed.

상부 슬래브 완성 단계(S250)는 설치된 상부 거더(64)의 상면에 콘크리트(66)를 타설하고 방수재(67)를 콘크리트의 상면에 처리하여 상부 슬래브를 완성할 수 있다.In the upper slab completion step (S250), the upper slab may be completed by pouring the concrete 66 on the upper surface of the installed upper girder 64 and treating the waterproofing material 67 on the upper surface of the concrete.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 하부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.7 is a block flow chart of a detailed process of a lower slab installation step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 하부 슬래브 설치 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.8 is a view showing an embodiment of a detailed process of a lower slab installation step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 7 및 도 8을 참조하면 하부 슬래브 설치 단계(S300)는 하부 굴착 단계(S310), 하부 슬래브 완성 단계(S320) 및 중간 벽체 시공 단계(S330)를 포함할 수 있다. 지중 구조물을 시공완료하는 단계와 지중 구조물을 시공한 후 마무리 작업을 하는 단계를 구분짓고자 중간 벽체 시공 단계(S330)를 하부 슬래브 설치 단계(S300)에 포함시켰다. 다만, 여기서 중간 벽체 시공 단계(S330)는 엄밀히 말하면 하부 슬래브가 완성된 이후 수행되는 것이므로 하부 슬래브 설치 단계(S300)에 포함되지 않고 그 후 수행되는 별도의 공정단계로 구분될 수도 있다.7 and 8, the lower slab installation step S300 may include a lower excavation step S310, a lower slab completion step S320, and an intermediate wall construction step S330. The intermediate wall construction step (S330) was included in the lower slab installation step (S300) in order to distinguish between the step of completing the construction of the underground structure and the step of finishing after constructing the underground structure. However, since the intermediate wall construction step (S330) is, strictly speaking, performed after the lower slab is completed, it is not included in the lower slab installation step (S300), but may be divided into a separate process step performed after that.

하부 굴착 단계(S310)는 굴착장비(20)를 이용하여 상부 슬래브의 하부에서부터 하부 슬래브가 설치될 깊이까지 굴착할 수 있다.In the lower excavation step S310, the excavation equipment 20 may be used to excavate from the lower part of the upper slab to the depth at which the lower slab is to be installed.

하부 슬래브 완성 단계(S320)는 하부 슬래브(70)를 설치하여 완성할 수 있다. 하부 슬래브(70)는 굴착된 지면의 최하단에 배치되는 방수재(72)와 방수재(72)의 상부에 타설되는 콘크리트(71)를 포함하여 구성될 수 있다.The lower slab completion step S320 may be completed by installing the lower slab 70. The lower slab 70 may include a waterproof material 72 disposed at the lowermost end of the excavated ground and a concrete 71 poured on the waterproof material 72.

중간 벽체 시공 단계(S330)는 하부 슬래브를 완성한 후 상부 슬래브와 하부 슬래브를 연결하는 콘크리트를 타설하여 강재(100)와 함께 더욱 견고한 중간 벽체를 구성할 수 있다.In the intermediate wall construction step (S330), after completing the lower slab, concrete connecting the upper slab and the lower slab is poured to form a more robust intermediate wall together with the steel material 100.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 작업 완료 단계의 세부 과정의 블록순서도이다.9 is a block flow chart of a detailed process of a work completion step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법의 작업 완료 단계의 세부 과정의 실시예를 도시한 도면이다.10 is a view showing an embodiment of a detailed process of a work completion step of a method for constructing an underground structure using a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 9 및 10을 참조하면 작업 완료 단계(S400)는 상부 정리 단계(S410) 및 노면 정리 단계(S420)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 9 and 10, the operation completion step S400 may include an upper tidying step S410 and a road tidying step S420.

상부 정리 단계(S410)는 상부 슬래브의 상부에 설치되는 버팀보를 철거하고 상부 슬래브의 상부를 흙 등으로 되메워 주위의 지면과 대응되는 높이를 이루도록 할 수 있다.In the upper tidying step (S410), the support beam installed on the upper part of the upper slab is removed, and the upper part of the upper slab is backfilled with soil or the like to achieve a height corresponding to the surrounding ground.

노면 정리 단계(S420)는 앞서 설명한 도 2의 임시 펜스(fence)을 철거하고 노면을 고르게 정리할 수 있다.In the road surface cleaning step S420, the temporary fence of FIG. 2 may be removed and the road surface may be evenly arranged.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법에 의하여 시공된 지중구조물의 예를 도시한 도면이다.11 is a view showing an example of an underground structure constructed by the underground structure construction method using a continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법에 의하여 시공되는 지중구조물의 입구와 출구에 해당하는 'A'파트의 적어도 일부에 대한 사시도이다.12 is a perspective view of at least a part of the'A' part corresponding to the entrance and exit of the underground structure constructed by the underground structure construction method using a continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재를 이용한 지중구조물 시공방법에 의하여 시공되는 지중구조물의 입구와 출구를 제외한 중앙부분에 해당하는 'B'파트의 적어도 일부에 대한 사시도이다.13 illustrates at least a part of the'B' part corresponding to the central part excluding the entrance and exit of the underground structure constructed by the underground structure construction method using the continuous steel material constituting the wall according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view.

도 11을 참조하면 지중구조물의 한 예인 지하차도의 실제 시공 예를 파악할 수 있다. 도 11에 표시된 'A'는 지하차도의 입구와 출구 부분을, 'B'는 지하차도의 입구와 출구를 제외한 중앙 부분을 의미할 수 있다.Referring to FIG. 11, an actual construction example of an underpass, which is an example of an underground structure, can be grasped. 'A' shown in FIG. 11 may denote an inlet and an exit portion of an underpass, and'B' denote a central portion excluding an inlet and an outlet of the underpass.

도 12를 참조하면 도 11에 도시된 지하 차도의 입구와 출구에 해당하는 'A'부분의 적어도 일부에 대한 단면의 모습을 파악할 수 있다. 'A'부분은 지하차도의 입구와 출구에 해당하므로 상면이 개방된 전체적으로 'U'혹은 'W'의 형상일 수 있다. 흙 시멘트(soil cement)가 복수의 제1강재(300)가 서로 연결되어 그 사이에 형성되는 빈 공간에 타설되어 벽체를 이루는 제1강재(300)의 구조적 강성을 증가시킬 수 있다. 또한, 제1강재(300)의 측면부 이되 지반을 향하는 측면부가 아닌 지하차도의 내측을 향하는 측면부에 흙 시멘트(soil cement) 타설을 통해 내부 벽체를 시공하는 작업이 수행될 수 있고, 이는 전체적으로 지하차도의 구조적 안정성 및 강성을 증가시킬 수 있다. Referring to FIG. 12, a cross-sectional shape of at least a portion of a portion'A' corresponding to the entrance and exit of the underground roadway illustrated in FIG. 11 can be grasped. Since the'A' part corresponds to the entrance and exit of the underpass, it may be in the shape of'U' or'W' as a whole with an open top surface. Soil cement (soil cement) is a plurality of first steels 300 are connected to each other and poured in an empty space formed therebetween, it is possible to increase the structural rigidity of the first steel material 300 forming a wall. In addition, the work of constructing the inner wall through the placing of soil cement on the side of the first steel material 300, which is the side of the first steel 300 but facing the inside of the underpass, can be performed. It can increase the structural stability and rigidity of.

도 12를 참조하면 입구와 출구 부분은 강재(100)가 시공될 때 가시설파트에 해당하는 제2강재(200)가 제거된 상태로 시공될 수 있다. 다만, 필요한 경우에는 제2강재(200)까지 포함된 강재(100)를 이용하여 시공한 후 가시설파트에 해당하는 제2강재(200)를 제거하는 과정을 거쳐 지중구조물의 입구와 출구에 해당하는 'A'파트가 시공될 수 있다.Referring to FIG. 12, the inlet and outlet portions may be constructed in a state in which the second steel material 200 corresponding to the temporary facility part is removed when the steel material 100 is constructed. However, if necessary, after construction using the steel material 100 including the second steel material 200, the process of removing the second steel material 200 corresponding to the temporary facility part, Part'A' can be constructed.

도 13을 참조하면 도 11에 도시된 지하 차도의 중앙 부분에 해당하는 'B'부분의 적어도 일부에 대한 단면의 모습을 파악할 수 있다. 도 13은 도 7 및 8에 도시된 하부 슬래브 설치 단계(S300)가 수행된 후의 상태를 입체적으로 도시한 것이다. 구체적으로, 도 13은 도 8에 도시된 하부 슬래브 완성 단계(S320) 또는 중간 벽체 시공 단계(S330)에 해당하는 도면에 대응되는 사시도 일 수 있다.Referring to FIG. 13, a cross-sectional shape of at least a portion of a portion'B' corresponding to a central portion of the underground roadway illustrated in FIG. 11 may be recognized. 13 is a three-dimensional view of a state after the lower slab installation step S300 shown in FIGS. 7 and 8 is performed. Specifically, FIG. 13 may be a perspective view corresponding to a drawing corresponding to the lower slab completion step S320 or the intermediate wall construction step S330 shown in FIG. 8.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재의 측면도이다.15 is a side view of a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재가 복수개 결합된 강재 결합체의 측면도이다.16 is a side view of a steel assembly in which a plurality of continuous steel materials constituting a wall according to an embodiment of the present invention are combined.

도 15를 참조하면 강재(100)는 제1강재(300), 제2강재(200) 및 제3강재(400)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 15, the steel material 100 may include a first steel material 300, a second steel material 200, and a third steel material 400.

제1강재(300)는 'H'형 강으로 구성될 수 있으며, 지중 구조물의 벽체를 구성할 수 있다. 다만, 제1강재(300)의 형상이 'H'형에 한정되는 것은 아니고 벽체를 구성할 수 있는 형상이면 어떠한 것도 가능하며 예를 들어 중공형의 원기둥일 수 있다. 제1강재(300)는 좌우측 말단에 형성되는 연결조인트부(320)를 포함할 수 있다. 강재(100)는 도 16에 도시된 바와 같이 복수개가 연속하여 연결되어 설치될 수 있고, 이 때 서로 연결되는 제1강재(300)는 각각 구비되는 연결조인트부(320)간 연결에 의하여 연결될 수 있다. 연결조인트부(320)는 속이 빈 원형이되 그 둘레의 적어도 일부가 단절된 형상으로 형성될 수 있다. 그러나 반드시 연결조인트부(320)이 형상이 이에 한정되는 것은 아니고 연결조인트부의 역할을 잘 수행할 수 있는 것이면 다른 형상으로 형성되는 것도 가능하다.The first steel 300 may be composed of a'H'-type steel, and may constitute a wall of an underground structure. However, the shape of the first steel material 300 is not limited to the'H' type, and any shape can be used as long as it can constitute a wall, and may be, for example, a hollow cylinder. The first steel material 300 may include connection joints 320 formed at left and right ends. As shown in FIG. 16, a plurality of steel materials 100 may be connected and installed in series, and in this case, the first steel materials 300 connected to each other may be connected by a connection between the connection joints 320 respectively provided. have. The connection joint part 320 may have a hollow circular shape, but may be formed in a shape in which at least a portion of the circumference thereof is cut off. However, the shape of the connection joint part 320 is not necessarily limited thereto, and may be formed in another shape as long as it can perform the role of the connection joint part well.

제2강재(200)는 제1강재(300)의 상부에 분리가능하게 연결될 수 있다. 제2강재(200)는 가시설강재(210)와 연결가이드부(220)를 포함할 수 있다. 가시설강재(210)는 'H'형으로 구성되어 제1강재(300)에 분리가능하게 연결될 수 있다. 연결가이드부(220)는 가시설강재(210)의 양단 좌우측에 연결될 수 있다. 이 때의 연결방법은 용접에 의할 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 공지의 어떠한 연결방법으로도 가능하다. 연결가이드부(220)는 토피가 깊은 현장에서 제1강재(300)의 연결조인트부(320)를 육안으로 확인하기 어려운 경우에도 강재 간 연결이 수월할 수 있도록 연결조인트부(320)의 형상과 대응되는 형상으로 구비될 수 있고, 위치 역시 연결조인트부(320)의 위치에 대응되는 위치에 구비될 수 있다.The second steel 200 may be detachably connected to the upper portion of the first steel 300. The second steel material 200 may include a temporary steel material 210 and a connection guide part 220. Temporary facility steel 210 may be configured in a'H' type to be detachably connected to the first steel material 300. The connection guide part 220 may be connected to the left and right sides of both ends of the temporary steel material 210. The connection method at this time may be by welding, but is not limited thereto, and any known connection method may be used. The connection guide part 220 includes the shape of the connection joint part 320 and the shape of the connection joint part 320 so that connection between the steel materials can be facilitated even when it is difficult to visually check the connection joint part 320 of the first steel material 300 at a site with a deep toffee. It may be provided in a corresponding shape, and the position may also be provided at a position corresponding to the position of the connection joint part 320.

제2강재(200)는 토피가 깊은 경우 흙이 무너지는 것을 방지하면서도 제1강재(300)를 서로 원활하게 연결시키기 위하여 임시로 철거가능하게 설치될 수 있다. 제2강재(200)는 앞서 설명한 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 상부 정리 단계(S410)가 수행될 때 제1강재(300)로부터 철거될 수 있다. 즉, 상부 정리 단계(S410)는 버팀보(55)를 철거하고 제2강재(200)를 철거한 후 상부를 되메우는 과정을 거칠 수 있는 것이다. 제2강재(200)는 상부 슬래브 설치 단계(S200)가 수행된 이후, 그리고 작업 완료 단계(S400)가 수행되기 이전에 제1강재(300)로부터 분리되어 철거될 수 있다.The second steel 200 may be installed to be temporarily dismantled in order to smoothly connect the first steel 300 to each other while preventing the soil from collapsing when the toffee is deep. The second steel 200 may be removed from the first steel 300 when the upper cleaning step S410 is performed as shown in FIGS. 9 and 10 described above. That is, in the upper tidying step (S410), the support 55 may be removed, the second steel 200 may be removed, and then the upper part may be refilled. The second steel material 200 may be separated from and removed from the first steel material 300 after the upper slab installation step S200 is performed and before the work completion step S400 is performed.

제3강재(400)는 제1강재(300)의 하부에 연결되어 지중에 매립될 수 있다. 제3강재(300)는 지중에 매립되어 제1강재(300)를 하부에서 지지하는 역할을 할 수 있다.The third steel material 400 may be connected to a lower portion of the first steel material 300 to be buried in the ground. The third steel 300 may be buried in the ground to support the first steel 300 from the bottom.

제1강재(300)와 제2강재(200), 그리고 제1강재(300)와 제3강재(400)는 각각 서로 연결부재(23, 34)에 의해 연결될 수 있다. 연결부재는 후술하는 도 17에 관하여 서술할 때 자세히 설명한다.The first steel material 300 and the second steel material 200, and the first steel material 300 and the third steel material 400 may be connected to each other by connecting members 23 and 34, respectively. The connecting member will be described in detail when describing FIG. 17 to be described later.

도 16을 참조하면 도 15에 도시된 강재(100) 복수개가 서로 연결된 연결체의 측면 모습을 파악할 수 있다. 강재(100)는 도 14에 도시된 바와 같이 연속하여 연결될 수 있으나, 도 16에서는 3개가 연결된 모습을 예로 도시하였다.Referring to FIG. 16, a side view of a connector in which a plurality of steel materials 100 shown in FIG. 15 are connected to each other can be identified. The steel material 100 may be connected in succession as shown in FIG. 14, but in FIG. 16, three are connected as an example.

도 16을 참조하면 제1강재(300)의 연결조인트부(320)간 연결은 연결조인트부(320)간에 서로 간섭되도록 배치되고 그 사이의 빈 공간을 방수몰탈을 이용하여 채워, 제1강재(300)를 서로 단단히 고정하면서도 그 틈을 메워 방수의 효과를 달성할 수 있다.Referring to FIG. 16, the connection between the connection joint parts 320 of the first steel material 300 is arranged to interfere with each other between the connection joint parts 320, and the empty space therebetween is filled with a waterproof mortar, and the first steel material ( 300) can be securely fixed to each other, while filling the gap to achieve the effect of waterproofing.

도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 벽체를 구성하는 연속형 강재가 복수개 결합된 강재 모듈의 측면도이다.17 is a side view of a steel module in which a plurality of continuous steel materials constituting a wall are combined according to another embodiment of the present invention.

도 17을 참조하면 다른 실시예에 따른 강재(500)의 구성을 파악할 수 있다. 다른 실시예에 따른 강재(500)는 도 17에 도시된 바와 같이 복수개의 강재가 결합된 하나의 모듈을 구성할 수 있다. 아래에서는 앞서 설명한 강재(100)와의 차이점을 위주로 서술할 것이며, 아래에서 설명되지 않은 것은 앞서 설명한 강재(100)에 관한 설명으로 갈음할 수 있다.Referring to FIG. 17, a configuration of a steel material 500 according to another embodiment may be identified. The steel material 500 according to another embodiment may constitute a single module in which a plurality of steel materials are combined as shown in FIG. 17. Hereinafter, differences from the steel material 100 described above will be mainly described, and those not described below may be replaced with the description of the steel material 100 described above.

강재(500)는 제1강재모듈(700), 제2강재모듈(600) 및 제3강재(800)를 포함할 수 있다.The steel material 500 may include a first steel material module 700, a second steel material module 600, and a third steel material 800.

제1강재모듈(700)은 복수개의 강재가 서로 연결되어 결합된 결합체로 구성될 수 있다. 제1강재모듈(700)의 복수개의 강재는 앞서 설명한 도 16의 제1강재(300)와 마찬가지로, 각각 구비되는 연결조인트부(710)가 서로 연결되고 연결조인트부(710)이 사이에 방수몰탈을 포함할 수 있다.The first steel module 700 may be composed of a combination of a plurality of steel materials are connected to each other. The plurality of steel materials of the first steel material module 700 are similar to the first steel material 300 of FIG. 16 described above, the connection joint portions 710 provided respectively are connected to each other, and the connection joint portion 710 is a waterproof mortar between them. It may include.

제2강재모듈(600)은 제1강재모듈(700)에 분리가능하게 설치되어 철거가능하게 구성될 수 있다. 제2강재모듈(600)은 가시설강재(610), 연결가이드부(620) 및 지지강재(630)를 포함할 수 있다.The second steel module 600 may be detachably installed on the first steel module 700 and configured to be removable. The second steel module 600 may include a temporary steel material 610, a connection guide part 620 and a support steel material 630.

가시설강재(610)는 제1강재모듈(600)의 상부에 분리가능하게 연결될 수 있다. 연결가이드부(620)는 복수의 가시설강재(610)중 양 단부 말단에 구비되는 가시설강재의 적어도 일측에 구비되되, 연결조인트부(710)에 대응되는 위치에 대응되는 형상으로 구비될 수 있다. The provisional steel material 610 may be detachably connected to the upper part of the first steel material module 600. The connection guide part 620 is provided on at least one side of the temporary facility steel material provided at both ends of the plurality of temporary facility steel materials 610, and may be provided in a shape corresponding to a position corresponding to the connection joint part 710.

지지강재(630)는 복수의 가시설강재(610)를 서로 연결하여 지지하는 역할을 할 수 있다. 지지강재(630)는 'L'형상으로 형성되어 복수의 가시설강재(610)를 서로 연결하여 길이방향으로 이동되는 것을 방지하고, 복수의 가시설강재(610)가 지지강재(630)의 길이방향에 수직인 방향으로 독립 행동하는 것을 방지할 수 있다. 그러나 지지강재(630)의 형상이 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기의 역할을 수행할 수 있는 형상이면 어떠한 것도 가능하다.The supporting steel 630 may serve to support by connecting a plurality of temporary steel materials 610 to each other. The support steel 630 is formed in a'L' shape to prevent movement in the longitudinal direction by connecting a plurality of provisional steels 610 to each other, and a plurality of provisional steels 610 are formed in the longitudinal direction of the support steel 630 It can prevent you from acting independently in a vertical direction. However, the shape of the supporting steel 630 is not necessarily limited thereto, and any shape capable of performing the above role may be used.

강재(500)는 각 강재모듈을 서로 연결하는 연결부재(670, 780)를 더 포함할 수 있다. 연결부재(670, 780)는 각각 제1강재모듈(700)과 제2강재모듈(600)을, 제1강재모듈(700)과 제3강재모듈(800)을 연결하여 고정할 수 있다.The steel material 500 may further include connection members 670 and 780 that connect each steel material module to each other. The connecting members 670 and 780 may connect the first steel module 700 and the second steel module 600 to each other and fix the first steel module 700 and the third steel module 800.

제1강재모듈(700)과 제2강재모듈(600)을 연결하는 연결부재(670)는 제2강재모듈(600)이 제1강재모듈(700)로부터 필요한 경우 분리되어 철거될 수 있도록 양자를 임시로 결합할 수 있다. 연결부재(670)는 상부홀(670a)과 하부홀(670b)을 포함할 수 있다. 상부홀(670a)은 제2강재모듈(600)이 결합되고 하부홀(670b)는 제1강재모듈(700)이 결합될 수 있다. 이 때, 제1강재모듈(700)과 결합되는 하부홀(670b)을 분리가 용이하도록 임시로 결합할 수 있다. 하부홀(670b)에는 볼트 등의 분리하기 용이하지 않은 연결수단이 아닌 길이방향으로 인출하면 쉽게 분리되는 수단인 연결핀(690)이 결합될 수 있다. 즉, 연결부재(670)는 제2강재모듈(600)과 볼트 등의 분리하기 용이하지 않은 연결수단을 통하여 고정되며, 제1강재모듈(700)과는 분리하기 용이한 수단인 연결핀(690)을 통하여 임시고정되는 것이다. 연결핀(690)은 분리하기 용이하게 하기 위하여 그 결합되는 홀인 하부홀(670b)로부터 적어도 일부 돌출되도록 결합될 수 있다. 또한, 연결부재(670)는 외측면에 길이방향을 따라 연결핀(690)이 돌출되는 길이에 대응되는 높이로 형성되는 가드부재(680)를 포함할 수 있다.The connection member 670 that connects the first steel module 700 and the second steel module 600 has both so that the second steel module 600 can be separated from and removed from the first steel module 700 if necessary. Can be temporarily combined. The connection member 670 may include an upper hole 670a and a lower hole 670b. The second steel module 600 may be coupled to the upper hole 670a and the first steel module 700 may be coupled to the lower hole 670b. In this case, the lower hole 670b coupled to the first steel module 700 may be temporarily coupled to facilitate separation. In the lower hole 670b, a connection pin 690, which is a means that is easily separated when it is drawn out in the longitudinal direction, rather than a connection means that is not easy to separate such as a bolt, may be coupled. That is, the connection member 670 is fixed through a connection means that is not easy to separate, such as a second steel module 600 and a bolt, and the connection pin 690 which is an easy means to separate from the first steel module 700 ) Is temporarily fixed. The connection pin 690 may be coupled to at least partially protrude from the lower hole 670b, which is a hole to be coupled, to facilitate separation. In addition, the connection member 670 may include a guard member 680 formed on an outer surface to have a height corresponding to a length at which the connection pins 690 protrude along the longitudinal direction.

상기 연결핀(690)과 하부홀(670b)에 관한 것은 앞서 도13에서 설명하였던 연결부재(23)에 그대로 적용될 수 있다.The connection pin 690 and the lower hole 670b may be applied as it is to the connection member 23 described in FIG. 13.

도 18은 본 발명의 실시예에 따른 벽체를 구성하는 연속형 강재에 구비되는 방수구조를 상세히 나타내는 도면이다.18 is a view showing in detail a waterproof structure provided in a continuous steel material constituting a wall according to an embodiment of the present invention.

도 18은 도 16 및 도 17에 도시된 제1강재(300)와 제1강재모듈(700)의 외측표면에 구비될 수 있는 방수구조를 상세히 나타낸 도면이다. 방수구조는 연결조인트부(320, 710) 간 틈을 통하여 수분이 침투하여 결합력이 약화되는 것을 방지하기 위하여 구성될 수 있다. 이와 같은 방수구조는 상기 역할을 수행하기 위하여 방수 쉬트(sheet)부재(370) 및 실링부재(371)를 포함할 수 있다.18 is a view showing in detail a waterproof structure that may be provided on the outer surfaces of the first steel material 300 and the first steel module 700 shown in FIGS. 16 and 17. The waterproof structure may be configured to prevent moisture from penetrating through the gap between the connection joint portions 320 and 710 and weakening the bonding force. Such a waterproof structure may include a waterproof sheet member 370 and a sealing member 371 to perform the above function.

방수 쉬트(sheet)부재(370)는 강재(300, 700)의 내측면 또는 외측면에 배치될 수 있다. 실링부재(370)는 연결조인트부(320, 710) 간 결합에 의해 발생할 수 있는 틈을 차단하기 위하여 연결조인트부(320, 710)간 연결되는 부분에 완전히 차단되지 않는 개구 부분을 차단하도록 배치될 수 있다.The waterproof sheet member 370 may be disposed on the inner side or outer side of the steel materials 300 and 700. The sealing member 370 is disposed to block an opening portion that is not completely blocked at a portion connected between the connection joint portions 320 and 710 in order to block a gap that may be caused by coupling between the connection joint portions 320 and 710. I can.

도면에는 방수 쉬트(sheet)부재(370)와 실링부재(371)가 강재(300, 700)의 내측면에 배치되는 것으로 도시 되었으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 강재(300, 700)의 외측면에도 배치될 수 있으며 경우에 따라서는 내측면과 외측면 모두에 배치될 수도 있다.In the drawing, the waterproof sheet member 370 and the sealing member 371 are shown to be disposed on the inner surfaces of the steel materials 300 and 700, but are not necessarily limited thereto, and the outer surfaces of the steel materials 300 and 700 It may be disposed and, in some cases, may be disposed on both the inner side and the outer side.

상기 방수구조는 강재의 내측 공간과 연결조인트부(320, 710) 간 틈에 채워지는 소일 시멘트(soil cement)와 방수몰탈이 채워지기 전에 구비될 수 있다.The waterproof structure may be provided before the waterproof mortar and soil cement filled in the gap between the inner space of the steel material and the connection joints 320 and 710 are filled.

도 19은 벽체를 구성하는 연속형 강재의 연결조인트부의 변형 실시예에 관한 것이다.19 relates to a modified embodiment of a connection joint part of a continuous steel material constituting a wall.

도 19를 참조하면 제1강재(300)의 연결조인트부(320)는 도 19에 도시된 바와 같이 갈고리와 유사한 형상으로 형성될 수도 있다. 변형 실시예인 연결조인트부(320)와 연결조인트부(320)의 연결부위에도 앞서 설명하였던 방수몰탈이 채워질 수 있다. 또한, 전술한 도 18에서와 같이 방수 쉬트(sheet)부재(370)와 실링부재(371)가 구비될 수도 있다.Referring to FIG. 19, the connection joint 320 of the first steel material 300 may be formed in a shape similar to a hook as shown in FIG. 19. The waterproof mortar described above may be filled in the connection portion between the connection joint part 320 and the connection joint part 320 which is a modified embodiment. In addition, as shown in FIG. 18 described above, a waterproof sheet member 370 and a sealing member 371 may be provided.

본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. This embodiment is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains, various modifications and variations of the present embodiment can be made without departing from the essential characteristics of the present invention. It will be possible.

본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. The present embodiment is not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain it, and thus the scope of the present invention is not limited by the present embodiment.

본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas recognized to be equivalent or equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 강재
200: 제2강재
300: 제1강재
400: 제3강재
500: 강재(다른 실시예)
600: 제2강재모듈
700: 제1강재모듈
800: 제3강재모듈
100: steel
200: second steel
300: first steel
400: third steel
500: steel (another embodiment)
600: second steel module
700: first steel module
800: 3rd steel module

Claims (13)

지중에 매립되어 지중구조물의 벽체를 구성할 수 있는 강재를 지중에 매립하는 강재 매립 단계;
상기 강재의 상단에 배치되는 상부 슬래브를 설치하는 상부 슬래브 설치 단계;
상기 상부 슬래브의 하부에 배치되어 지중구조물의 바닥을 구성하는 하부 슬래브를 설치하는 하부 슬래브 설치 단계; 및
상기 상부 슬래브의 상부를 되메우고 노면을 정리하여 지중구조물 작업을 완료하는 작업 완료 단계
를 포함하고,
상기 강재는,
좌우측 말단에 형성되는 연결조인트부를 포함하는 제1강재;
상기 제1강재의 상부에 분리가능하게 연결되는 가시설강재와 상기 가시설강재의 좌우측에 구비되되 상기 연결조인트부에 대응되는 위치에 대응되는 형상으로 구비되는 연결가이드부를 포함하는 철거가능하게 임시 설치되는 제2강재; 및
상기 제1강재의 하부에 연결되어 지중에 매립되어 상기 제1강재를 지지하는 제3강재
를 포함하며,
상기 강재의 내측 또는 외측면에 배치되어 수분을 차단하는 방수구조
를 더 포함하는 지중구조물 시공방법.
A steel material burying step of burying a steel material that is buried in the ground to form a wall of an underground structure;
An upper slab installation step of installing an upper slab disposed on an upper end of the steel material;
A lower slab installation step of installing a lower slab disposed under the upper slab and constituting the bottom of the underground structure; And
The work completion step of completing the work of the underground structure by backfilling the upper part of the upper slab and arranging the road surface
Including,
The steel material,
A first steel material including connection joints formed at left and right ends;
Temporary steel material detachably connected to the upper portion of the first steel material and a temporary installation removably including a connection guide part provided on the left and right sides of the temporary facility steel material and provided in a shape corresponding to a position corresponding to the connection joint part 2 steel; And
A third steel material connected to the lower part of the first steel material and buried in the ground to support the first steel material
Including,
A waterproof structure that blocks moisture by being placed on the inside or outside of the steel
An underground structure construction method further comprising a.
제1항에 있어서,
상기 방수구조는,
상기 강재의 내측 또는 외측면에 배치되어 수분을 차단하는 방수 쉬트(sheet)부재; 및
상기 강재의 상기 연결조인트부 간 틈을 실링하도록 배치되되 상기 방수쉬트부재 보다 내측에 구비되는 실링부재
를 포함하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 1,
The waterproof structure,
A waterproof sheet member disposed on the inner or outer surface of the steel material to block moisture; And
A sealing member disposed to seal a gap between the connection joint portions of the steel material and provided inside the waterproof sheet member
Underground structure construction method comprising a.
제2항에 있어서,
상기 제2강재는,
상기 상부 슬래브 설치 단계가 수행된 이후 및 상기 작업 완료 단계가 수행되기 이전에 상기 제1강재로부터 분리되어 철거되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 2,
The second steel material,
Separated and removed from the first steel material after the upper slab installation step is performed and before the work completion step is performed
Underground structure construction method, characterized in that.
제2항에 있어서,
상기 강재는 복수개가 차례대로 나란히 연결되어 지중구조물의 벽체를 구성하며,
먼저 매립된 강재에 연결되는 나중에 매립되는 강재의 상기 연결조인트부는, 먼저 매립된 강재의 상기 연결가이드부를 따라 하부로 이동하여 상기 연결조인트부와 체결되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 2,
A plurality of the steel materials are connected in sequence to form a wall of an underground structure,
The connection joint part of the steel material to be buried later connected to the steel material that is first buried moves downward along the connection guide part of the steel material that is first buried and is fastened with the connection joint
Underground structure construction method, characterized in that.
제2항에 있어서,
복수의 홀을 포함하여 일측은 상기 제1강재에 연결되고 타측은 상기 제2강재에 연결되어 상기 제1강재와 제2강재를 서로 연결하는 연결부재
를 더 포함하고,
상기 연결부재의 타측은 분리가능하게 구비되는 연결핀에 의해 상기 제2강재에 연결되어 상기 제1강재로부터 상기 제2강재가 분리가능하도록 구성되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 2,
A connecting member including a plurality of holes, one side is connected to the first steel material and the other side is connected to the second steel material to connect the first steel material and the second steel material to each other
Including more,
The other side of the connection member is configured to be connected to the second steel material by a connection pin that is detachably provided so that the second steel material can be separated from the first steel material
Underground structure construction method, characterized in that.
제5항에 있어서,
상기 연결핀은,
상기 제2강재와 상기 연결부재를 연결하되 상기 연결부재로부터 돌출되도록 구비되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 5,
The connection pin,
It is provided to connect the second steel material and the connection member to protrude from the connection member
Underground structure construction method, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 강재는,
좌우측 말단에 형성되는 연결조인트부를 포함하는 제1강재 복수개가 서로 연결되어 구비되는 제1강재모듈;
상기 제1강재모듈의 상부에 분리가능하게 연결되는 복수의 가시설강재, 좌우 말단에 구비되는 상기 가시설강재의 적어도 일측에 구비되되 상기 연결조인트부에 대응되는 위치에 대응되는 형상으로 구비되는 연결가이드부, 및 상기 복수의 가시설강재를 서로 연결하여 지지하는 적어도 하나의 지지강재를 포함하는 철거가능하게 임시 설치되는 제2강재모듈; 및
상기 제1강재모듈의 하부에 연결되어 지중에 매립되어 상기 제1강재모듈을 지지하는 복수개의 제3강재를 포함하는 제3강재모듈;
을 포함하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 1,
The steel material,
A first steel module in which a plurality of first steel materials including connection joints formed at left and right ends are connected to each other;
A plurality of provisional steels detachably connected to an upper portion of the first steel module, a connection guide portion provided on at least one side of the provisional steels provided at left and right ends, and provided in a shape corresponding to a position corresponding to the connection joint portion And a second steel module temporarily installed to be demolished including at least one support steel for connecting and supporting the plurality of temporary steel materials; And
A third steel module including a plurality of third steel materials connected to the lower part of the first steel module and buried in the ground to support the first steel module;
Underground structure construction method comprising a.
제7항에 있어서,
상기 제2강재모듈은,
상기 상부 슬래브 설치 단계가 수행된 이후 및 상기 작업 완료 단계가 수행되기 이전에 상기 제1강재모듈로부터 분리되어 철거되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 7,
The second steel module,
Separated and removed from the first steel module after the upper slab installation step is performed and before the work completion step is performed
Underground structure construction method, characterized in that.
제7항에 있어서,
상기 강재는 복수개가 차례대로 나란히 연결되어 지중구조물의 벽체를 구성하며,
먼저 매립된 강재에 연결되는 나중에 매립되는 강재의 상기 연결조인트부는, 먼저 매립된 강재의 상기 연결가이드부를 따라 하부로 이동하여 상기 연결조인트부와 체결되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 7,
A plurality of the steel materials are connected in sequence to form a wall of an underground structure,
The connection joint part of the steel material to be buried later connected to the steel material that is first buried moves downward along the connection guide part of the steel material that is first buried and is fastened with the connection joint
Underground structure construction method, characterized in that.
제7항에 있어서,
복수의 홀을 포함하여 일측은 상기 제1강재에 연결되고 타측은 상기 제2강재에 연결되어 상기 제1강재와 제2강재를 서로 연결하는 연결부재
를 더 포함하고,
상기 연결부재의 타측은 분리가능하게 구비되는 연결핀에 의해 상기 제2강재에 연결되어 상기 제1강재로부터 상기 제2강재가 분리가능하도록 구성되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 7,
A connecting member including a plurality of holes, one side is connected to the first steel material and the other side is connected to the second steel material to connect the first steel material and the second steel material to each other
Including more,
The other side of the connection member is configured to be connected to the second steel material by a connection pin that is detachably provided so that the second steel material can be separated from the first steel material
Underground structure construction method, characterized in that.
제10항에 있어서,
상기 연결핀은,
상기 제2강재와 상기 연결부재를 연결하되 상기 연결부재로부터 돌출되도록 구비되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 10,
The connection pin,
It is provided to connect the second steel material and the connection member to protrude from the connection member
Underground structure construction method, characterized in that.
제7항에 있어서,
상기 지지강재는,
L형강으로 구성되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 7,
The supporting steel is,
Consisting of L-beam
Underground structure construction method, characterized in that.
제12항에 있어서,
상기 지지강재는,
그 일단과 타단이 각각 상기 가시설강재에 연결 고정되는 것
을 특징으로 하는 지중구조물 시공방법.
The method of claim 12,
The supporting steel is,
The one end and the other end are respectively connected and fixed to the temporary facility steel
Underground structure construction method, characterized in that.
KR1020190073940A 2019-06-21 2019-06-21 Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same KR102292762B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190073940A KR102292762B1 (en) 2019-06-21 2019-06-21 Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190073940A KR102292762B1 (en) 2019-06-21 2019-06-21 Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200145226A true KR20200145226A (en) 2020-12-30
KR102292762B1 KR102292762B1 (en) 2021-08-24

Family

ID=74087937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190073940A KR102292762B1 (en) 2019-06-21 2019-06-21 Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102292762B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114319439A (en) * 2022-02-16 2022-04-12 广西珠委南宁勘测设计院有限公司 Geotechnical engineering positioning and supporting device

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06193049A (en) * 1992-12-24 1994-07-12 Takenaka Komuten Co Ltd Steel framed reinforced concrete construction continuous underground wall
KR100975948B1 (en) 2009-11-20 2010-08-16 (주)정토지오텍 Precast diaphragm wall and it's construction technique
JP2010222944A (en) * 2009-03-25 2010-10-07 Tenox Corp Wall member for continuous underground wall, construction method for continuous underground wall, and continuous underground wall
KR20130098579A (en) * 2012-02-28 2013-09-05 (주)나우기술 Soil protection against build system
KR101531238B1 (en) * 2014-05-08 2015-06-24 (주)서현컨스텍 Buttress structure construction method
KR20170013366A (en) * 2017-01-19 2017-02-06 한국철도기술연구원 Underground structure having Precast wall using H­pile
KR20190035087A (en) 2017-09-26 2019-04-03 윤학수 Construction method for connecting precast concrete panel

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06193049A (en) * 1992-12-24 1994-07-12 Takenaka Komuten Co Ltd Steel framed reinforced concrete construction continuous underground wall
JP2010222944A (en) * 2009-03-25 2010-10-07 Tenox Corp Wall member for continuous underground wall, construction method for continuous underground wall, and continuous underground wall
KR100975948B1 (en) 2009-11-20 2010-08-16 (주)정토지오텍 Precast diaphragm wall and it's construction technique
KR20130098579A (en) * 2012-02-28 2013-09-05 (주)나우기술 Soil protection against build system
KR101531238B1 (en) * 2014-05-08 2015-06-24 (주)서현컨스텍 Buttress structure construction method
KR20170013366A (en) * 2017-01-19 2017-02-06 한국철도기술연구원 Underground structure having Precast wall using H­pile
KR20190035087A (en) 2017-09-26 2019-04-03 윤학수 Construction method for connecting precast concrete panel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114319439A (en) * 2022-02-16 2022-04-12 广西珠委南宁勘测设计院有限公司 Geotechnical engineering positioning and supporting device
CN114319439B (en) * 2022-02-16 2023-12-22 广西珠委南宁勘测设计院有限公司 Geotechnical engineering positioning and supporting device

Also Published As

Publication number Publication date
KR102292762B1 (en) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106049530B (en) City integrated piping lane and construction method
KR100563272B1 (en) Equipment of steel mold for construction foundation work
KR20140055639A (en) A execution method of architecture beam
JP6186267B2 (en) How to build an underground tunnel
JP4881555B2 (en) Construction method of underground structure
KR101840226B1 (en) The guide holes of the form for soil auger dredges
KR101257215B1 (en) Roof structures and method for constructing thereof
KR101293550B1 (en) Construction method of underground structure
EP0371537B1 (en) Method and structural elements for constructing underground garages
KR101296857B1 (en) Underground structure having slab beam with enhanced bearing power against earth pressure and construction methods of the same
KR102292762B1 (en) Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same
JP4361839B2 (en) Construction method and structure of underpass road at intersection
KR101124704B1 (en) Guide for construction slurry wall and constructing method using the same
KR102090700B1 (en) Continuous Steel Material constituting Wall Connected to Plurality of Units and Underground Structure Construction Method Using the Same
KR101677236B1 (en) Double-layered steel plate cutoff wall structure and construction method of cutoff wall of temporary facility using the same
KR101567742B1 (en) PHC pile and construction method of underground structure using the same
JP4303512B2 (en) Construction method of large section tunnel
KR101219451B1 (en) Concrete structure and construction method for the same, constructing method of underground wall as a retaining structural wall used in the same
JPS6317999B2 (en)
JP4096106B2 (en) Underpass structure and construction method
KR101285987B1 (en) Improved Compound Roof Tunnel Method
JP2004316125A (en) Work execution method for large sectional tunnel and deformed section shield machine
JP4349570B2 (en) Construction method of division box and underground level crossing
JP4593913B2 (en) How to build a branch tunnel
JP2005048460A (en) Construction method of foundation structure

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant