KR20200139288A - EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME - Google Patents

EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME Download PDF

Info

Publication number
KR20200139288A
KR20200139288A KR1020190065167A KR20190065167A KR20200139288A KR 20200139288 A KR20200139288 A KR 20200139288A KR 1020190065167 A KR1020190065167 A KR 1020190065167A KR 20190065167 A KR20190065167 A KR 20190065167A KR 20200139288 A KR20200139288 A KR 20200139288A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
exhaust passage
exhaust
water
electrolytic
water tank
Prior art date
Application number
KR1020190065167A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
홍성오
한문조
이성우
Original Assignee
주식회사 우진이엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우진이엔지 filed Critical 주식회사 우진이엔지
Priority to KR1020190065167A priority Critical patent/KR20200139288A/en
Publication of KR20200139288A publication Critical patent/KR20200139288A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B01D47/063—Spray cleaning with two or more jets impinging against each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/14—Packed scrubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/79—Injecting reactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10—Services
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10—Services
    • G06Q50/26—Government or public services
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/29—Chlorine compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42—Liquid level

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Economics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Disclosed in the present invention are an exhaust purification apparatus and an IoT-based exhaust purification system. In the exhaust purification apparatus using self-generated electrolyzed oxidized water of the present invention and an IoT-based exhaust purification system using the same, the exhaust purification apparatus comprises: an inlet pipe providing a passage through which exhaust containing pollutants is introduced; one water tank receiving the electrolyzed oxidized water and communicating with the inlet pipe; a nozzle pump for pumping the electrolyzed oxidized water in the water tank; a first partition wall dividing a first exhaust passage and a second exhaust passage - the first exhaust passage provides an upward path for exhaust introduced through the inlet pipe, and the second exhaust passage provides a downward path for exhaust having passed through the first exhaust passage -; a second partition wall dividing the second exhaust passage and a third exhaust passage - the third exhaust passage provides an upward path for exhaust having passed through the second exhaust passage -; a discharge pipe communicating with the third exhaust passage to provide a path for gas to be discharged to the outside after purification that has passed through the third exhaust passage; a nozzle part installed to cross the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the third exhaust passage, and for spraying the electrolyzed oxidized water in the water tank pumped by the nozzle pump in a downward direction; and a filling material in at least some sections of the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the third exhaust passage, respectively, and located at a lower portion of the nozzle part to be wetted by the electrolyzed oxidized water sprayed from the nozzle part.

Description

전해 산화수를 이용한 배기 정화 장치 및 IoT 기반 배기 정화 시스템{EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME}An exhaust purification device using electrolytic oxidized water and an IoT-based exhaust purification system {EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME}

본 발명은 전해 산화수를 이용한 배기 정화 장치 및 IoT 기반 배기 정화 시스템과 관련되고, 구체적으로는, 기존 스크러버에 있어서의 높이 제한을 극복하고, 배기 정화 장치의 유지 관리에 있어서 편리함을 도모할 수 있으며, 자체 생성된 산화수를 이용하여 배기 내 오염 물질을 보다 효율적으로 제거 및 정화시키며, 오염 물질을 포함하는 배기를 배기 정화 장치 내에서 더 오래 체류하도록 하여, 처리 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 배기 정화 장치 및 이를 이용하는 IoT 기반 배기 정화 시스템과 관련된다.The present invention relates to an exhaust purification device using electrolytic oxidized water and an IoT-based exhaust purification system, specifically, it is possible to overcome the height limitation in the existing scrubber, and to achieve convenience in maintenance of the exhaust purification device, An exhaust purification device that more efficiently removes and purifies pollutants in exhaust by using self-generated oxidized water, and allows exhaust containing pollutants to stay in the exhaust purification device for a longer time, thereby improving treatment efficiency; and It is related to an IoT-based exhaust purification system using this.

다양한 산업 시설이나 현장에서 발생하는 악취를 제거하는 방법으로서, 여러 가지 방법들이 알려져 있다. 예컨대, 대한민국공개특허 제10-2018-0136791호(2018.12.26. 공개, 이하 '인용발명')에 3개의 수조와 이에 대응되는 3개의 반응조를 이용하여 산성, 염기성, 중성의 악취물질을 포함하는 복합적인 배기가스를 처리할 경우, 유지 및 보수 작업을 간편하게 할 수 있는 모듈형 악취 제거 스크러버가 개시된 바 있다.As a method of removing odors occurring in various industrial facilities or sites, various methods are known. For example, in Korean Patent Application Publication No. 10-2018-0136791 (published on December 26, 2018, hereinafter referred to as'cited invention'), three tanks and three corresponding reaction tanks were used to contain acidic, basic, and neutral odor substances. In the case of treating complex exhaust gases, a modular odor removal scrubber has been disclosed that can simplify maintenance and repair work.

하지만, 상기 인용발명은 세 개의 탈취 모듈들을 서로 연결함에 있어서, 전단의 배기구와 후단의 흡기구 간을 배기관을 이용하여 세 개의 탈취 모듈의 외부에서 서로 연결하여야 하므로, 세 개의 탈취 모듈들을 조립함에 있어서 불편함이나 작업의 어려움이 따르고 조립 불량으로 인해 작동시 부수적인 문제가 많이 발생한다. 그 뿐만 아니라, 수조와 반응조의 세트로 이뤄진 각각의 탈취 모듈의 설치를 위한 기본적인 높이를 확보해야 하므로, 설치 공간의 높이에도 제한이 따른다.However, the cited invention is inconvenient in assembling the three deodorizing modules, because when connecting the three deodorizing modules to each other, the exhaust port of the front end and the intake port of the rear end must be connected to each other from the outside of the three deodorizing modules using an exhaust pipe. Difficulty in the box or work follows, and a lot of incidental problems occur during operation due to poor assembly. In addition, since it is necessary to secure a basic height for installation of each deodorization module consisting of a set of water tank and reaction tank, the height of the installation space is also limited.

따라서, 이러한 문제점들을 해결할 수 있는 배기 정화 장치의 개발이 요구되고, 더 나아가, 배기 정화 장치 내의 여러가지 파라미터들, 예컨대, 전해 산화수 생성 장치 내 탱크의 소금물 농도, 탱크 내 수위, 탱크 내 전극의 수명, 수조 내 수위, 수조 내 pH, 전기전도도, 수조 내 암모늄 이온, 펌프 압력, 유입구를 통해 유입되는 오염 물질의 농도, 배기 정화 장치의 배출구를 통해 나가는 정화 이후의 오염 물질의 농도 등을 센싱하여 효율적으로 관리할 수 있도록 하는 IoT 기술을 이용한 배기 정화 장치에 대한 요구가 있다.Therefore, development of an exhaust purification device capable of solving these problems is required, and furthermore, various parameters in the exhaust purification device, such as salt water concentration in the tank in the electrolytic oxidation water generating device, the water level in the tank, the life of the electrode in the tank, Efficiently by sensing the water level in the tank, pH in the tank, electrical conductivity, ammonium ions in the tank, pump pressure, the concentration of pollutants flowing through the inlet, and the concentration of pollutants after purification that goes out through the outlet of the exhaust purification device. There is a need for an exhaust purification device using IoT technology that can be managed.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 높이의 제한을 극복할 수 있으며, 정화 효율을 향상시킬 수 있는 배기 정화 장치를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to provide an exhaust purification apparatus capable of overcoming a height limitation and improving purification efficiency.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 배기 정화 장치 내의 여러가지 파라미터들을 센싱하여 유지 관리의 편리함을 도모할 수 있도록 하는 IoT 기반의 배기 정화 시스템을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide an IoT-based exhaust purification system that enables convenient maintenance by sensing various parameters in an exhaust purification device.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 자체 생성된 산화수를 이용하여 배기 내 오염 물질을 제거하여 정화시키는 IoT 기반의 배기 정화 시스템을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide an IoT-based exhaust purification system that removes and purifies pollutants in exhaust using self-generated oxidized water.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 배기 정화 장치는, 오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관, 전해 산화수를 수용하고 상기 유입관과 연통되는 하나의 수조, 상기 수조 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프, 제1 배기 통로와 제2 배기 통로를 구획하는 제1 격벽 - 상기 제1 배기 통로는 상기 유입관을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 상기 제2 배기 통로는 상기 제1 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - , 상기 제2 배기 통로와 제3 배기 통로를 구획하는 제2 격벽 - 상기 제3 배기 통로는 상기 제2 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - , 상기 제3 배기 통로와 연통되어 상기 제3 배기 통로를 통과한 정화 후 기체가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로를 가로질러 설치되고, 상기 노즐 펌프로 펌핑한 상기 수조 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부, 및 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 상기 노즐부로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 상기 노즐부의 하부에 위치하는 충전재를 포함하는 것을 특징으로 한다.An exhaust purification apparatus according to an aspect of the present invention for solving the above problem includes an inlet pipe providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced, a water tank receiving electrolytic oxidation water and communicating with the inlet pipe, the A nozzle pump for pumping the electrolytic oxidized water in the water tank, and a first partition wall partitioning the first exhaust passage and the second exhaust passage-The first exhaust passage provides an upward path of the exhaust flowing through the inlet pipe, and the The second exhaust passage provides a downward path of the exhaust passing through the first exhaust passage-, a second partition wall partitioning the second exhaust passage and the third exhaust passage-The third exhaust passage is the second exhaust passage Provides an upward path of the exhaust that has passed through-, an exhaust pipe communicating with the third exhaust passage and providing a path to discharge gas after purification through the third exhaust passage, the first exhaust passage, and the first exhaust passage 2 A nozzle unit installed across the exhaust passage and the third exhaust passage and for injecting the electrolytic oxidized water in the water tank pumped by the nozzle pump downward, and the first exhaust passage, the second exhaust passage and the And a filler disposed under the nozzle part so as to be filled in at least a partial section of the third exhaust passage and wetted by the electrolytic oxidation water sprayed from the nozzle part.

일 실시예에 따라, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제1 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제1 배기 통로에서 상기 제2 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 상부 커버를 더 포함한다.According to an embodiment, the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the upper portion of the first partition wall are covered, and an inner surface thereof is provided to facilitate exhaust flow from the first exhaust passage to the second exhaust passage. It further includes an upper cover formed in a hemispherical shape or a dome shape.

일 실시예에 따라, 상기 제1 격벽은 수직부와 경사부 - 상기 경사부는 상기 제2 배기 통로에서 상기 제3 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제3 배기 통로를 향하여 경사지게 형성됨 - 를 포함한다.According to an embodiment, the first partition wall has a vertical portion and an inclined portion-the inclined portion is formed to be inclined toward the third exhaust passage so as to smooth the exhaust flow from the second exhaust passage to the third exhaust passage. Include.

일 실시예에 따라, 상기 배출관 내에 위치하며, 상기 제3 배기 통로에서 상기 배출관으로의 배기 흐름에서 배기 내에 함유된 수분을 제거하기 위한 데미스터(demister)를 더 포함한다.According to an embodiment, it is located in the discharge pipe, further comprising a demister (demister) for removing moisture contained in the exhaust from the exhaust flow from the third exhaust passage to the discharge pipe.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기 정화 장치는, 오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관, 전해 산화수를 수용하고 상기 유입관과 연통되는 하나의 수조, 상기 수조 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프, 제1 배기 통로와 제2 배기 통로를 구획하는 제1 격벽 - 상기 제1 배기 통로는 상기 유입관을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 상기 제2 배기 통로는 상기 제1 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - , 상기 제2 배기 통로와 제3 배기 통로를 구획하는 제2 격벽 - 상기 제3 배기 통로는 상기 제2 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - , 상기 제3 배기 통로와 제4 배기 통로를 구획하는 제3 격벽 - 상기 제4 배기 통로는 상기 제3 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - , 상기 제4 배기 통로와 제5 배기 통로를 구획하는 제4 격벽 - 상기 제5 배기 통로는 상기 제4 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - , 상기 제5 배기 통로와 연통되어 상기 제5 배기 통로를 통과한 정화 후 기체가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로, 상기 제3 배기 통로, 상기 제4 배기 통로 및 상기 제5 배기 통로를 가로질러 설치되고, 상기 노즐 펌프로 펌핑한 상기 수조 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부, 및 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로, 상기 제3 배기 통로, 상기 제4 배기 통로 및 상기 제5 배기 통로의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 상기 노즐부로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 상기 노즐부의 하부에 위치하는, 충전재를 포함하는 것을 특징으로 한다.An exhaust purification apparatus according to another exemplary embodiment of the present invention for solving the above problem includes an inlet pipe providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced, a water tank receiving electrolytic oxidation water and communicating with the inlet pipe, A nozzle pump for pumping the electrolytic oxidized water in the water tank, a first partition wall partitioning a first exhaust passage and a second exhaust passage-the first exhaust passage provides an upward path of exhaust air introduced through the inlet pipe, The second exhaust passage provides a downward path of the exhaust passing through the first exhaust passage-, a second partition wall partitioning the second exhaust passage and the third exhaust passage-The third exhaust passage is the second exhaust -Provides an upward path of the exhaust through the passage-, a third partition wall partitioning the third exhaust passage and the fourth exhaust passage-The fourth exhaust passage is a downward path of the exhaust through the third exhaust passage -, a fourth partition wall partitioning the fourth exhaust passage and the fifth exhaust passage-the fifth exhaust passage provides an upward path of the exhaust through the fourth exhaust passage -, communicates with the fifth exhaust passage A discharge pipe providing a path to discharge gas after purification through the fifth exhaust passage to the outside, the first exhaust passage, the second exhaust passage, the third exhaust passage, the fourth exhaust passage and the fifth A nozzle unit installed across the exhaust passage and for injecting electrolytic oxidation water in the water tank pumped by the nozzle pump downward, and the first exhaust passage, the second exhaust passage, the third exhaust passage, and the first It characterized in that it comprises a filler, which is located under the nozzle unit so as to be filled in at least a portion of the fourth exhaust passage and the fifth exhaust passage and wetted by electrolytic oxidation water sprayed from the nozzle unit.

일 실시예에 따라, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제1 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제1 배기 통로에서 상기 제2 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 제1 상부 커버, 및 상기 제3 배기 통로, 상기 제4 배기 통로 및 상기 제3 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제3 배기 통로에서 상기 제4 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 제2 상부 커버를 더 포함한다.According to an embodiment, the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the upper portion of the first partition wall are covered, and an inner surface thereof is provided to facilitate exhaust flow from the first exhaust passage to the second exhaust passage. A first upper cover formed in a hemispherical shape or a dome shape, and covering upper portions of the third exhaust passage, the fourth exhaust passage and the third partition wall, and the exhaust flow from the third exhaust passage to the fourth exhaust passage In order to facilitate this, the inner surface further includes a second upper cover formed in a hemispherical shape or a dome shape.

일 실시예에 따라, 상기 제1 격벽 및 상기 제3 격벽은 각각의 수직부와 경사부 - 상기 제1 격벽의 경사부는 상기 제2 배기 통로에서 상기 제3 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제3 배기 통로를 향하여 경사지게 형성되고, 상기 제3 격벽의 경사부는 상기 제4 배기 통로에서 상기 제5 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제5 배기 통로를 향하여 경사지게 형성됨 - 를 포함한다.According to an embodiment, the first and third barrier ribs have a vertical portion and an inclined portion, respectively-the inclined portion of the first barrier wall facilitates exhaust flow from the second exhaust passage to the third exhaust passage. It is formed to be inclined toward the third exhaust passage, and the inclined portion of the third partition wall is formed to be inclined toward the fifth exhaust passage so as to smooth the exhaust flow from the fourth exhaust passage to the fifth exhaust passage. .

본 발명의 일 측면에 따른 IoT 기반 배기 정화 시스템은, 전해 산화수를 공급받아 배기 내 오염 물질을 제거하는 배기 정화 장치, 및 전기 분해로 전해 산화수를 생성하여 상기 배기 정화 장치에 공급하는 전해 산화수 생성 장치를 포함하며, 상기 배기 정화 장치는, 오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관, 전해 산화수를 수용하고 상기 유입관과 연통되는 하나의 수조, 상기 수조 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프, 제1 배기 통로와 제2 배기 통로를 구획하는 제1 격벽 - 상기 제1 배기 통로는 상기 유입관을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 상기 제2 배기 통로는 상기 제1 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - , 상기 제2 배기 통로와 제3 배기 통로를 구획하는 제2 격벽 - 상기 제3 배기 통로는 상기 제2 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - , 상기 제3 배기 통로와 연통되어 상기 제3 배기 통로를 통과한 배기가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로를 가로질러 설치되고, 상기 노즐 펌프로 펌핑한 상기 수조 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부, 그리고 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 상기 노즐부로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 상기 노즐부의 하부에 위치하는 충전재를 포함하고, 상기 전해 산화수 생성 장치는, 상기 수조로부터 물을 공급받아 저장하는 시수 저장 탱크, 상기 시수 저장 탱크 내에 저장된 물을 공급받아 여과시켜 여과된 물을 상기 수조로 공급하기 위한 여과기, 상기 여과기에서 여과된 물 중 일부를 상기 여과기로부터 공급받아 이온 성분을 제거하여 연수로 제조하는 연수기, 상기 연수기에 의해 생성된 연수를 공급받아 소금을 첨가하여 소금물을 생성하기 위한 소금물 탱크, 상기 소금물 탱크 내 소금물을 전기 분해하여 차아염소산나트륨(NaOCl)을 생성하여 전해 산화수 상태로 유지하는 전해 산화수 생성부, 상기 전해 산화수 생성부의 전해 산화수를 저장하는 전해 산화수 탱크, 상기 전해 산화수 탱크 내 전해 산화수를 펌핑하여 상기 수조 내로 공급하는 전해 산화수 이송펌프, 상기 전해 산화수 이송펌프에 의해 펌핑되는 전해 산화수 중 일부를 분기시키기 위한 분기 밸브, 상기 분기 밸브를 통해 분기되는 전해 산화수를 감온시킨 후 감온된 전해 산화수를 상기 전해 산화수 발생부로 반송시켜 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위한 온도조절부, 상기 수조 내 현재 염소농도에 관한 정보와 상기 전해 산화수 탱크 내 염소농도에 관한 정보를 이용하여, 상기 수조 내 현재 염소농도가 미리 설정된 목표 염소농도가 아닌 경우 상기 전해 산화수 이송펌프를 제어하여 상기 수조 내로 주입되는 전해 산화수 주입량을 조절하고 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보를 이용하여 상기 분기 밸브 및 상기 온도조절부를 제어하여 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도를 조절하는 제어반, 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도를 측정하여 상기 제어반 측으로 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보로서 제공하기 위한 온도 센서, 상기 전해 산화수 탱크 내 염소 농도를 측정하여 상기 제어반 측으로 상기 전해 산화수 탱크 내 염소농도에 관한 정보로서 제공하기 위한 염소 농도계, 그리고 상기 전해 산화수 이송펌프에 의해 상기 수조 내로 주입되는 전해 산화수의 주입량을 측정하기 위한 유량계를 포함하는 것을 특징으로 한다.An IoT-based exhaust purification system according to an aspect of the present invention includes an exhaust purification device that receives electrolytic oxidized water to remove pollutants in exhaust, and an electrolytic oxidized water generating device that generates electrolytic oxidized water by electrolysis and supplies it to the exhaust purification device. Including, the exhaust purification device, an inlet pipe providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced, one water tank receiving electrolytic oxidized water and communicating with the inlet pipe, and for pumping the electrolytic oxidized water in the water tank A nozzle pump, a first partition wall partitioning the first exhaust passage and the second exhaust passage-The first exhaust passage provides an upward path of the exhaust flowing through the inlet pipe, and the second exhaust passage is the first -Provides a downward path of exhaust air passing through the exhaust passage-, A second partition wall partitioning the second exhaust passage and the third exhaust passage-The third exhaust passage is an upward path of exhaust air passing through the second exhaust passage -, An exhaust pipe communicating with the third exhaust passage and providing a path so that the exhaust passing through the third exhaust passage is discharged to the outside, the first exhaust passage, the second exhaust passage and the third exhaust passage A nozzle unit installed across and injecting the electrolytic oxidized water in the water tank pumped by the nozzle pump downward, and in at least some sections of the first exhaust passage, the second exhaust passage and the third exhaust passage, respectively And a filler disposed below the nozzle part so as to be filled and wet by the electrolytic oxidized water sprayed from the nozzle part, and the electrolytic oxidized water generating device comprises: a time water storage tank for receiving and storing water from the water tank, and the time water storage tank A filter for supplying the filtered water to the water tank by receiving and filtering water stored in the filter, a water softener for producing soft water by removing ionic components by receiving some of the filtered water from the filter, and produced by the water softener A salt water tank for generating salt water by receiving the softened water and adding salt, hyposalt by electrolyzing the salt water in the salt water tank An electrolytic oxidized water generating unit that generates sodium oxychloride (NaOCl) and maintains it in an electrolytic oxidized water state, an electrolytic oxidized water tank storing the electrolytic oxidized water of the electrolytic oxidized water generating unit, and an electrolytic oxidized water supplying into the water tank by pumping electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidizing water tank A transfer pump, a branch valve for branching part of the electrolytic oxidation water pumped by the electrolytic oxidized water transfer pump, the electrolytic oxidized water branched through the branch valve is reduced to temperature, and then the reduced electrolytic oxidized water is returned to the electrolytic oxidized water generating unit and the electrolysis A temperature control unit for maintaining a constant temperature of the electrolytic oxidized water in the oxidized water generating unit, and using information on the current chlorine concentration in the tank and the information on the chlorine concentration in the electrolytic oxidized water tank, the current chlorine concentration in the tank is If the target chlorine concentration is not set in advance, the electrolytic oxidized water transfer pump is controlled to control the amount of electrolytic oxidized water injected into the water tank, and the branch valve and the temperature are controlled by using information on the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit. A control panel for controlling the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit by controlling the unit, and measuring the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit and providing information on the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit to the control panel. A temperature sensor for measuring the chlorine concentration in the electrolytic oxidation water tank, and a chlorine concentration meter for providing information on the chlorine concentration in the electrolytic oxidation water tank to the control panel, and the electrolytic oxidation water injected into the water tank by the electrolytic oxidation water transfer pump. It characterized in that it comprises a flow meter for measuring the injection amount.

일 실시예에 따라, 상기 전해 산화수 탱크 내 수위를 센싱하기 위한 센서, 상기 전해 산화수 생성부 내 전극의 수명을 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 수위를 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 전해 산화수의 pH를 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 전해 산화수의 전기 전도도를 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 암모늄 이온을 센싱하기 위한 센서, 상기 노즐 펌프의 압력을 센싱하기 위한 센서, 상기 유입관으로 유입되는 배기 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서, 및 상기 배출관으로 배출되는 정화 후 기체 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서를 포함한다.According to an embodiment, a sensor for sensing the water level in the electrolytic oxidized water tank, a sensor for sensing the life of the electrode in the electrolytic oxidized water generator, a sensor for sensing the water level in the water tank, the pH of the electrolytic oxidized water in the water tank A sensor for sensing, a sensor for sensing the electrical conductivity of the electrolytic oxidized water in the water tank, a sensor for sensing ammonium ions in the water tank, a sensor for sensing the pressure of the nozzle pump, in the exhaust flowing into the inlet pipe And a sensor for sensing the concentration of the pollutant, and a sensor for sensing the concentration of the pollutant in the gas after purification discharged to the discharge pipe.

일 실시예에 따라, 상기 배기 정화 장치는, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제1 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제1 배기 통로에서 상기 제2 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 상부 커버를 포함한다.According to an embodiment, the exhaust purification device covers the first exhaust passage, the second exhaust passage, and upper portions of the first partition wall, and the exhaust flow from the first exhaust passage to the second exhaust passage is In order to be smooth, the inner surface includes an upper cover formed in a hemispherical shape or a dome shape.

일 실시예에 따라, 상기 제1 격벽은 수직부와 경사부 - 상기 경사부는 상기 제2 배기 통로에서 상기 제3 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제3 배기 통로를 향하여 경사지게 형성됨 - 를 포함한다.According to an embodiment, the first partition wall has a vertical portion and an inclined portion-the inclined portion is formed to be inclined toward the third exhaust passage so as to smooth the exhaust flow from the second exhaust passage to the third exhaust passage. Include.

일 실시예에 따라, 상기 IoT 기반 배기 정화 시스템은, 상기 센서들에 의해 센싱된 정보를 수신하는 서버를 더 포함하며, 상기 센서들에 의해 센싱된 정보는 서버를 통해 접속한 관리자용 컴퓨터 또는 관리자용 모바일 기기를 통해 제공되어 모니터링될 수 있다.According to an embodiment, the IoT-based exhaust purification system further includes a server that receives information sensed by the sensors, and the information sensed by the sensors is a computer for an administrator or an administrator accessed through the server. It can be provided and monitored through a mobile device.

본 발명은 개선된 배기 정화 장치 및 IoT 기반 배기 정화 시스템을 제공함으로써, 종래의 스크러버의 높이의 제한을 극복할 수 있으며, 배기 정화 장치 내의 여러가지 파라미터들을 센싱하여 유지 관리의 편리함을 도모할 수 있으며, 자체 생성된 산화수를 이용하여 배기 내 오염 물질을 보다 효율적으로 제거 및 정화시키며, 오염 물질을 포함하는 배기를 배기 정화 장치 내에서 더 오래 체류하도록 하여, 처리 효율을 향상시킬 수 있다.The present invention provides an improved exhaust purification device and an IoT-based exhaust purification system, thereby overcoming the limitation of the height of a conventional scrubber, and sensing various parameters in the exhaust purification device to facilitate maintenance. By using self-generated oxidized water, pollutants in the exhaust gas are more efficiently removed and purified, and the exhaust including pollutants stays longer in the exhaust purification apparatus, thereby improving treatment efficiency.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 정화 장치(10)의 특징을 설명하기 위한 도면이고,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기 정화 장치(20)의 특징을 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 도 1 또는 도 2에 도시된 배기 정화 장치에서 수조 내로 공급되는 전해 산화수를 생성하는 전해 산화수 생성 장치(100)의 일 예를 상세히 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 IoT 기반 배기 정화 시스템의 특징을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining the characteristics of the exhaust purification apparatus 10 according to an embodiment of the present invention,
2 is a view for explaining the characteristics of the exhaust purification apparatus 20 according to another embodiment of the present invention,
3 is a view showing in detail an example of an electrolytic oxidized water generating apparatus 100 for generating electrolytic oxidized water supplied into a water tank in the exhaust purification apparatus shown in FIG. 1 or 2,
4 is a view for explaining the characteristics of the IoT-based exhaust purification system according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들이 설명된다. 첨부된 도면들 및 실시예에 관한 설명은 이 기술 분야에서 통상의 기술자로 하여금 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 의도로 간략화 및 예시된 것임에 유의하여야 할 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the accompanying drawings and description of the embodiments are simplified and illustrated with the intention of helping those skilled in the art to understand the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기 정화 장치의 특징을 설명하기 위한 도면으로서, 도 1을 참조하면, 상기 배기 정화 장치는, 유입관(11), 수조(12), 노즐 펌프(13), 제1 격벽(14), 제2 격벽(15), 배출관(16), 노즐부(17) 및 충전재(18)를 포함한다.1 is a view for explaining the characteristics of an exhaust purification apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the exhaust purification apparatus includes an inlet pipe 11, a water tank 12, and a nozzle pump 13 ), a first partition wall 14, a second partition wall 15, a discharge pipe 16, a nozzle unit 17, and a filler 18.

유입관(11)은 오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하며, 수조(12)의 일측에 형성되어 있다. 유입관(11) 측에는 유입되는 배기 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서(미도시)가 구비될 수 있다.The inlet pipe 11 provides a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced, and is formed on one side of the water tank 12. A sensor (not shown) may be provided on the inlet pipe 11 side to sense the concentration of pollutants in the exhaust air.

수조(12)는 전해 산화수를 수용하며 유입관(11)과 연통되어 있다. 수조(12) 내에 수용되는 전해 산화수는 이후에 설명되는 전해 산화수 생성 장치(100)에 의해 생성되어 수조 내로 유입된다. 수조(12) 내부에는 수조에 수용되는 전해 산화수의 수위를 센싱하기 위한 센서(미도시), 수조 내 전해 산화수의 pH를 센싱하기 위한 센서(미도시), 수조 내 전해 산화수의 전기 전도도를 센싱하기 위한 센서(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 수조(12)는 하나로 이루어지며, 이러한 하나의 수조(12)의 상측에 노즐부(17), 격벽들(14, 15), 및 충전재(18)가 위치한다.The water tank 12 receives electrolytic oxidation water and is in communication with the inlet pipe 11. The electrolytic oxidized water accommodated in the water tank 12 is generated by the electrolytic oxidized water generating apparatus 100 to be described later and introduced into the water tank. Inside the water tank 12, a sensor (not shown) for sensing the level of the electrolytic oxidized water contained in the water tank (not shown), a sensor for sensing the pH of the electrolytic oxidized water in the water tank (not shown), and sensing the electrical conductivity of the electrolytic oxidized water in the water tank A sensor (not shown) for may be provided. The water tank 12 is made of one, and the nozzle unit 17, the partition walls 14 and 15, and the filler 18 are positioned above the one water tank 12.

노즐 펌프(13)는 수조(12) 내 전해 산화수를 펌핑하여 노즐부(17) 측으로 제공한다. 노즐 펌프(13)에는 배기 내 오염 물질로 인한 노즐부(17)의 막힘 여부를 센싱가능하도록 노즐 펌프(13)의 압력을 센싱하기 위한 센서가 구비될 수 있다.The nozzle pump 13 pumps the electrolytic oxidation water in the water tank 12 and provides it to the nozzle unit 17. The nozzle pump 13 may be provided with a sensor for sensing the pressure of the nozzle pump 13 so as to be able to sense whether the nozzle unit 17 is clogged due to pollutants in the exhaust.

제1 격벽(14)은 제1 배기 통로(A1)와 제2 배기 통로(A2)를 구획하기 위한 것으로서, 제1 배기 통로(A1)는 유입관(11)을 통해 유입된 배기의 상방향으로의 경로를 제공하고, 제2 배기 통로(A2)는 제1 배기 통로(A1)를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공한다. 제1 배기 통로(A1) 및 제2 배기 통로(A2), 그리고 이하에서 설명되는 제3 배기 통로(A3)는 도 1에서 편의상 화살표로 표시하였으나, 이들 배기 통로들은 격벽들(14, 15)로 구분된 영역 전체를 의미한다. 즉, 제1 배기 통로(A1)는 수조(12)의 좌측 측벽과 제1 격벽(14) 사이의 공간을 의미하고, 제2 배기 통로(A2)는 제1 격벽(14)과 제2 격벽(15) 사이의 공간을 의미하며, 제3 배기 통로(A3)는 제2 격벽(15)과 수조(12)의 우측 측벽 사이의 공간을 의미한다. 제1 배기 통로(A1) 내에서의 배기의 흐름은 상방향이고, 제2 배기 통로(A2) 내에서의 배기의 흐름은 하방향이며, 제3 배기 통로(A3) 내에서의 배기의 흐름은 상방향이다.The first partition wall 14 is for partitioning the first exhaust passage A1 and the second exhaust passage A2, and the first exhaust passage A1 is directed upward of the exhaust air introduced through the inlet pipe 11. And the second exhaust passage A2 provides a downward path of the exhaust passing through the first exhaust passage A1. The first exhaust passage A1, the second exhaust passage A2, and the third exhaust passage A3 described below are indicated by arrows in FIG. 1 for convenience, but these exhaust passages are represented by the partition walls 14 and 15. It means the entire divided area. That is, the first exhaust passage A1 means a space between the left side wall of the water tank 12 and the first partition 14, and the second exhaust passage A2 is the first partition 14 and the second partition wall ( 15) means a space between, and the third exhaust passage A3 means a space between the second partition wall 15 and the right side wall of the water tank 12. The flow of exhaust in the first exhaust passage A1 is upward, the flow of exhaust in the second exhaust passage A2 is downward, and the flow of exhaust in the third exhaust passage A3 is It is upward.

제1 격벽(14)은 수직부(14a)와 경사부(14b)로 구성된다. 수직부(14a)는 제1 배기 통로(A1)의 기본적인 영역을 구획하기 위한 부분이고, 경사부(14b)는 제2 배기 통로(A2)에서 제3 배기 통로(A3)로의 배기 흐름을 원활하게 하기 위한 부분이다. 따라서, 제1 격벽(14)의 경사부(14b)는 도 1에 도시된 바와 같이 제3 배기 통로(A3)를 향해 경사지게 형성되어 있다. 또한, 경사부(14b)의 하단은 수조(12) 내 전해 산화수의 수면보다 아래에 위치하도록 하여, 제1 배기 통로(A1)로의 배기 흐름이 원활하도록 할 수 있다.The first partition wall 14 is composed of a vertical portion 14a and an inclined portion 14b. The vertical portion 14a is a portion for partitioning the basic area of the first exhaust passage A1, and the inclined portion 14b smoothly flows the exhaust from the second exhaust passage A2 to the third exhaust passage A3. This is the part to do. Accordingly, the inclined portion 14b of the first partition wall 14 is formed to be inclined toward the third exhaust passage A3 as shown in FIG. 1. In addition, the lower end of the inclined portion 14b may be positioned below the water surface of the electrolytic oxidation water in the water tank 12, so that the exhaust flow to the first exhaust passage A1 may be smooth.

제2 격벽(15)은 제2 배기 통로(A2)와 제3 배기 통로(A3)를 구획한다. 제3 배기 통로(A3)를 통해 제2 배기 통로(A2)를 통과한 배기가 상방향으로 이동하도록 경로를 제공한다.The second partition wall 15 partitions the second exhaust passage A2 and the third exhaust passage A3. A path is provided so that the exhaust that has passed through the second exhaust passage A2 through the third exhaust passage A3 moves upward.

배출관(16)은 제3 배기 통로(A3)와 연통되어 제3 배기 통로(A3)를 통과한 정화 후 기체가 외부로 배출될 수 있도록 경로를 제공한다. 배출관(16)에는 정화 기체 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서(미도시)가 더 구비될 수 있다.The discharge pipe 16 communicates with the third exhaust passage A3 to provide a path to allow gas to be discharged to the outside after purification that has passed through the third exhaust passage A3. A sensor (not shown) for sensing the concentration of pollutants in the purification gas may be further provided in the discharge pipe 16.

노즐부(17)는 노즐 펌프(13)로 펌핑한 수조(12) 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하며, 도 1에 도시된 바와 같이 제1 배기 통로(A1), 제2 배기 통로(A2) 및 제3 배기 통로(A3)를 가로질러 설치됨으로써, 제1 배기 통로(A1), 제2 배기 통로(A2) 및 제3 배기 통로 내 각각의 충전재들(18a, 18b, 18c) 모두에 전해 산화수가 골고루 분사될 수 있도록 한다. 노즐부(17)는 배기 통로들(A1, A2, A3)을 가로질러 일체로 노즐 펌프(13) 측에 연결되며, 도 1에 표현되어 있지는 않으나, 배기 통로들(A1, A2, A3)을 가로질러 일체로 노즐 펌프(13) 측에 연결된 노즐부들이 지면에 수직인 방향(Y 축 방향)으로 여러 개의 노즐부가 배열될 수도 있다.The nozzle unit 17 injects electrolytic oxidation water in the water tank 12 pumped by the nozzle pump 13 downward, and as shown in FIG. 1, the first exhaust passage A1 and the second exhaust passage A2 And by being installed across the third exhaust passage (A3), the first exhaust passage (A1), the second exhaust passage (A2), and each of the fillers (18a, 18b, 18c) in the third exhaust passage, electrolytic oxidation water So that the spray is evenly distributed. The nozzle unit 17 is integrally connected to the nozzle pump 13 side across the exhaust passages A1, A2, A3, and is not shown in FIG. 1, but the exhaust passages A1, A2, A3 A number of nozzle units may be arranged in a direction perpendicular to the ground (Y-axis direction) with nozzle units integrally connected to the nozzle pump 13 side.

충전재(18)는 제1 배기 통로(A1), 제2 배기 통로(A2) 및 제3 배기 통로(A3)의 적어도 일부 구간에 각각 채워져, 노즐부(17)로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 노즐부(17)의 하부에 위치한다. 즉, 제1 배기 통로(A1)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(18a)는 제1 배기 통로(A1)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 하고, 제2 배기 통로(A2)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(18b)는 제2 배기 통로(A2)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 하고, 제3 배기 통로(A3)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(18c)는 제3 배기 통로(A3)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 한다. 배기 통로들(A1, A2, A3)을 통과하는 기체를 모두 동일하게 배기로 지칭하였으나, 충전재들(18a, 18b, 18c)에 의해 차례대로 정화되므로, 오염 물질들의 농도는 제1 배기 통로(A1)를 통과하기 전, 제1 배기 통로(A1)를 통과한 후이면서 제2 배기 통로(A2)를 통과하기 전, 제2 배기 통로(A2)를 통과한 후이면서 제3 배기 통로(A3)를 통과하기 전, 그리고 제3 배기 통로(A3)를 통과한 후 순으로 점차 낮아진다. 충전재(18)는 오염 물질을 함유한 배기와 노즐에서 분사되는 액체, 즉 전해 산화수와의 접촉 면적을 상승시키기 위해 사용되는 것으로서, 이른바 폴링(pall ring)이 사용될 수 있으며, 폴링의 재료로서, 예컨대, 폴리프로필렌(PP, PolyPropylene), 스테인레스스틸(예컨대, STS304), 또는 세라믹 등이 사용될 수 있으나 이러한 재료로 한정되는 것은 아니다.The filler 18 is filled in at least a portion of the first exhaust passage A1, the second exhaust passage A2, and the third exhaust passage A3, respectively, so as to be wetted by the electrolytic oxidation water sprayed from the nozzle unit 17. It is located under the nozzle part 17. That is, the filler 18a installed in at least a portion of the first exhaust passage A1 serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the first exhaust passage A1, and the second exhaust passage The filler 18b installed in at least a portion of the section (A2) serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the second exhaust passage A2, and at least a part of the third exhaust passage A3 The filler 18c installed in the section serves to increase the liquid-air contact area with pollutants in the exhaust passing through the third exhaust passage A3. The gases passing through the exhaust passages A1, A2, and A3 are all referred to as exhaust, but since they are sequentially purified by the fillers 18a, 18b, 18c, the concentration of pollutants is reduced to the first exhaust passage A1 ), before passing through the first exhaust passage A1 and before passing through the second exhaust passage A2, after passing through the second exhaust passage A2 and after passing through the third exhaust passage A3. Before passing, and after passing through the third exhaust passage A3, it gradually decreases in order. The filler 18 is used to increase the contact area between the exhaust containing pollutants and the liquid injected from the nozzle, that is, the electrolytic oxidation water, and a so-called pall ring may be used, and as a material of the polling, for example , Polypropylene (PP, PolyPropylene), stainless steel (eg, STS304), or ceramic may be used, but the material is not limited thereto.

또한, 상기 배기 정화 장치에서, 제1 배기 통로(A1), 제1 격벽(14) 및 제2 배기 통로(A2)의 상부를 덮는 상부 커버(19)가 더 구비될 수 있다. 상부 커버(19)는 제1 배기 통로(A1)에서 제2 배기 통로(A2)로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한 배기 통로들에서 리크가 발생하지 않도록 하기 위해 상부 커버(19)는 수조(12)의 좌측벽 상단과 제2 격벽(15)의 상단에 일체화되어 설치될 수도 있다.In addition, in the exhaust purification apparatus, an upper cover 19 covering upper portions of the first exhaust passage A1, the first partition 14 and the second exhaust passage A2 may be further provided. The upper cover 19 is preferably formed in a hemispherical shape or a dome shape in order to smooth the exhaust flow from the first exhaust passage A1 to the second exhaust passage A2. In addition, the upper cover 19 may be installed integrally with the upper left side of the water tank 12 and the upper end of the second partition wall 15 to prevent leakage from occurring in the exhaust passages.

또한, 상기 배기 정화 장치는 정화후 배출관(16)으로 배출되는 기체와 함께 배출되는 수분을 제거하기 위해, 배출관(16) 내에 데미스터(demister, DM)가 더 구비될 수 있다. 데미스터(DM)는 제3 배기 통로(A3)에서 배출관(16)으로의 배기 흐름에서 배기 내에 함유된 수분을 제거하는 역할을 한다.In addition, the exhaust purification apparatus may further include a demister (DM) in the discharge pipe 16 to remove moisture discharged together with the gas discharged to the discharge pipe 16 after purification. The demister DM serves to remove moisture contained in the exhaust air from the exhaust flow from the third exhaust passage A3 to the exhaust pipe 16.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기 정화 장치의 특징을 설명하기 위한 도면으로서, 도 2를 참조하면, 상기 배기 정화 장치는, 유입관(21), 수조(22), 노즐 펌프(23), 제1 격벽 내지 제4 격벽(24, 25, 34, 35), 배출관(26), 노즐부(27) 및 충전재(28a, 28b, 28c, 28d ; 이하 '28')를 포함한다.FIG. 2 is a view for explaining the features of an exhaust purification apparatus according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the exhaust purification apparatus includes an inlet pipe 21, a water tank 22, and a nozzle pump 23. ), the first to fourth partitions 24, 25, 34, 35, the discharge pipe 26, the nozzle part 27, and the fillers 28a, 28b, 28c, 28d; hereinafter '28'.

유입관(21)은 오염 물질을 포함하는 배기를 유입시키기 위한 통로이고, 수조(22)는 전해 산화수를 수용하고 유입관(21)과 연통되어 있으며, 노즐 펌프(23)는 수조(22) 내 전해 산화수를 노즐부(27) 측으로 보내기 위해 펌핑하기 위한 구성요소로서, 이들 구성요소들은 앞서 도 1을 참조한 해당 구성요소에 관한 설명이 그대로 적용될 수 있으므로, 중복 설명은 생략한다. 이 실시예에서도 앞서와 마찬가지로 수조(22)는 하나이고, 하나의 수조(22)의 상측에 격벽들(24, 25, 34, 35), 노즐부(27) 및 충전재(28)가 위치한다.The inlet pipe 21 is a passage for introducing exhaust air containing pollutants, the water tank 22 accommodates electrolytic oxidation water and is in communication with the inlet pipe 21, and the nozzle pump 23 is in the water tank 22. As a component for pumping the electrolytic oxidized water to the nozzle unit 27 side, since the description of the component with reference to FIG. 1 may be applied as it is, duplicate descriptions will be omitted. In this embodiment, as before, the water tank 22 is one, and the partition walls 24, 25, 34, 35, the nozzle part 27, and the filler 28 are positioned above one water tank 22.

제1 격벽(24)은 제1 배기 통로(A11)와 제2 배기 통로(A12)를 구획한다. 제1 배기 통로(A11)는 유입관(21)을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 제2 배기 통로(A12)는 제1 배기 통로(A11)를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공한다.The first partition wall 24 partitions the first exhaust passage A11 and the second exhaust passage A12. The first exhaust passage A11 provides an upward path of exhaust air introduced through the inlet pipe 21, and the second exhaust passage A12 provides a downward path of exhaust air passing through the first exhaust passage A11. to provide.

제1 격벽(24)은 수직부(24a)와 경사부(24b)로 구성된다. 수직부(24a)는 제1 배기 통로(A11)의 기본적인 영역을 구획하기 위한 부분이고, 경사부(24b)는 제2 배기 통로(A12)에서 제3 배기 통로(A13)로의 배기 흐름을 원활하게 하기 위한 부분이다. 따라서, 제1 격벽(24)의 경사부(24b)는 도 2에 도시된 바와 같이 제3 배기 통로(A13)를 향해 경사지게 형성되어 있다. 또한, 경사부(24b)의 하단은 수조(22) 내 전해 산화수의 수면보다 아래에 위치하도록 하여, 제1 배기 통로(A11)로의 배기 흐름이 원활하도록 할 수 있다.The first partition wall 24 is composed of a vertical portion 24a and an inclined portion 24b. The vertical portion 24a is a portion for partitioning the basic area of the first exhaust passage A11, and the inclined portion 24b smoothly facilitates the exhaust flow from the second exhaust passage A12 to the third exhaust passage A13. This is the part to do. Accordingly, the inclined portion 24b of the first partition wall 24 is formed to be inclined toward the third exhaust passage A13 as shown in FIG. 2. In addition, the lower end of the inclined portion 24b may be positioned below the water surface of the electrolytic oxidation water in the water tank 22, so that the exhaust flow to the first exhaust passage A11 may be smooth.

제2 격벽(25)은 제2 배기 통로(A12)와 제3 배기 통로(A13)를 구획한다. 제3 배기 통로(A13)는 제2 배기 통로(A12)를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공한다.The second partition wall 25 partitions the second exhaust passage A12 and the third exhaust passage A13. The third exhaust passage A13 provides an upward path for exhaust air that has passed through the second exhaust passage A12.

제3 격벽(34)은 제3 배기 통로(A13)와 제4 배기 통로(A14)를 구획한다. 제4 배기 통로(A14)는 제3 배기 통로(A13)를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공한다.The third partition wall 34 partitions the third exhaust passage A13 and the fourth exhaust passage A14. The fourth exhaust passage A14 provides a downward path for exhaust air passing through the third exhaust passage A13.

제3 격벽(34)은 수직부(34a)와 경사부(34b)로 구성된다. 수직부(34a)는 제3 배기 통로(A13)의 기본적인 영역을 구획하기 위한 부분이고, 경사부(34b)는 제4 배기 통로(A14)에서 제5 배기 통로(A15)로의 배기 흐름을 원활하게 하기 위한 부분이다. 따라서, 제3 격벽(34)의 경사부(34b)는 도 2에 도시된 바와 같이 제5 배기 통로(A15)를 향해 경사지게 형성되어 있다. 또한, 경사부(34b)의 하단은 수조(22) 내 전해 산화수의 수면보다 아래에 위치하도록 하여, 제3 배기 통로(A13)로의 배기 흐름이 원활하도록 할 수 있다.The third partition wall 34 is composed of a vertical portion 34a and an inclined portion 34b. The vertical portion 34a is a portion for partitioning the basic area of the third exhaust passage A13, and the inclined portion 34b smoothly facilitates the exhaust flow from the fourth exhaust passage A14 to the fifth exhaust passage A15. This is the part to do. Accordingly, the inclined portion 34b of the third partition wall 34 is formed to be inclined toward the fifth exhaust passage A15 as shown in FIG. 2. In addition, the lower end of the inclined portion 34b may be positioned below the water surface of the electrolytic oxidized water in the water tank 22 so that the exhaust flow to the third exhaust passage A13 may be smooth.

제4 격벽(35)은 제4 배기 통로(A14)와 제4 배기 통로(A15)를 구획한다. 제5 배기 통로(A15)는 제4 배기 통로(A14)를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공한다.The fourth partition wall 35 partitions the fourth exhaust passage A14 and the fourth exhaust passage A15. The fifth exhaust passage A15 provides an upward path for exhaust air that has passed through the fourth exhaust passage A14.

배출관(26)은 제5 배기 통로(A15)와 연통되어 제5 배기 통로(A15)를 통과한 정화 후 기체가 외부로 배출되도록 경로를 제공한다.The discharge pipe 26 communicates with the fifth exhaust passage A15 to provide a path so that the gas after purification that has passed through the fifth exhaust passage A15 is discharged to the outside.

노즐부(27)는 노즐 펌프(23)에 의해 펌핑된 수조(22) 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하며, 제1 배기 통로(A11), 제2 배기 통로(A12), 제3 배기 통로(A13), 제4 배기 통로(A14) 및 제5 배기 통로(A15)를 가로질러 설치되며, 앞서 도 1에서와 마찬가지로 전체 영역에 대하여 하방향으로 전해 산화수를 고르게 분사하도록 Y 축 방향으로 일렬로 복수 개의 노즐부들이 배열될 수 있다.The nozzle unit 27 injects the electrolytic oxidation water in the water tank 22 pumped by the nozzle pump 23 downward, and the first exhaust passage A11, the second exhaust passage A12, and the third exhaust passage ( A13), it is installed across the fourth exhaust passage (A14) and the fifth exhaust passage (A15), and as in Fig. 1, a plurality of them are arranged in a row in the Y-axis direction so as to evenly spray electrolytic oxidation water in the downward direction over the entire area. Nozzle portions may be arranged.

충전재(28)는 제1 배기 통로(A11), 제2 배기 통로(A12), 제3 배기 통로(A13), 제4 배기 통로(A14) 및 제5 배기 통로(A15)의 적어도 일부 구간에 각각 채워져, 노즐부(27)로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 노즐부(27)의 하부에 위치한다. 즉, 제1 배기 통로(A11)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(28a)는 제1 배기 통로(A11)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 하고, 제2 배기 통로(A12)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(28b)는 제2 배기 통로(A12)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 하고, 제3 배기 통로(A13)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(28c)는 제3 배기 통로(A13)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 하고, 제4 배기 통로(A14)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(28d)는 제4 배기 통로(A14)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 하고, 제5 배기 통로(A15)의 적어도 일부 구간에 설치되는 충전재(28e)는 제5 배기 통로(A15)를 통과하는 배기 내 오염 물질과의 액기 접촉 면적을 넓히는 역할을 한다. 앞서 도 1의 설명에서와 마찬가지로 배기 통로들(A11, A12, A13, A14, A15)을 통과하는 기체를 모두 동일하게 배기로 지칭하였으나, 충전재들(28a, 28b, 28c, 28d, 28e)에 의해 차례대로 정화되므로, 오염 물질들의 농도는 제1 배기 통로(A11)를 통과하기 전, 제1 배기 통로(A11)를 통과한 후이면서 제2 배기 통로(A12)를 통과하기 전, 제2 배기 통로(A12)를 통과한 후이면서 제3 배기 통로(A13)를 통과하기 전, 제3 배기 통로(A13)를 통과한 후이면서 제4 배기 통로(A14)를 통과하기 전, 제4 배기 통로(A14)를 통과한 후이면서 제5 배기 통로(A15)를 통과하기 전, 그리고 제5 배기 통로(A15)를 통과한 후 순으로 점차 낮아진다. 충전재(28)는 오염 물질을 함유한 배기와 노즐에서 분사되는 액체, 즉 전해 산화수와의 접촉 면적을 상승시키기 위해 사용되는 것으로서, 폴링(pall ring)이 사용될 수 있으며, 폴링의 재료로서, 예컨대, 폴리프로필렌(PP, PolyPropylene), 스테인레스스틸(예컨대, STS304), 또는 세라믹 등이 사용될 수 있으나, 이러한 재료로 한정되는 것은 아니다.Filling material 28 is in at least some sections of the first exhaust passage (A11), the second exhaust passage (A12), the third exhaust passage (A13), the fourth exhaust passage (A14) and the fifth exhaust passage (A15). It is filled and located under the nozzle part 27 so as to get wet by the electrolytic oxidation water sprayed from the nozzle part 27. That is, the filling material 28a installed in at least a portion of the first exhaust passage A11 serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the first exhaust passage A11, and the second exhaust passage The filler 28b installed in at least a portion of the section (A12) serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the second exhaust passage (A12), and at least a part of the third exhaust passage (A13). The filler 28c installed in the section serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the third exhaust passage A13, and the filler installed in at least a portion of the fourth exhaust passage A14 ( 28d) serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the fourth exhaust passage A14, and the filler 28e installed in at least a portion of the fifth exhaust passage A15 is the fifth exhaust It serves to increase the liquid-air contact area with the pollutants in the exhaust passing through the passage A15. As in the description of FIG. 1 above, the gases passing through the exhaust passages A11, A12, A13, A14, and A15 are all referred to as exhaust, but by the fillers 28a, 28b, 28c, 28d, and 28e Since it is purified in sequence, the concentration of contaminants is before passing through the first exhaust passage A11, after passing through the first exhaust passage A11 and before passing through the second exhaust passage A12, and the second exhaust passage After passing through (A12) and before passing through the third exhaust passage (A13), after passing through the third exhaust passage (A13) and before passing through the fourth exhaust passage (A14), the fourth exhaust passage (A14) After passing through ), before passing through the fifth exhaust passage A15 and after passing through the fifth exhaust passage A15, it gradually decreases in order. The filler 28 is used to increase the contact area between the exhaust containing pollutants and the liquid injected from the nozzle, that is, the electrolytic oxidation water, and a pall ring may be used, and as a material of the polling, for example, Polypropylene (PP, PolyPropylene), stainless steel (eg, STS304), or ceramic may be used, but the material is not limited thereto.

또한, 상기 배기 정화 장치에서, 제1 배기 통로(A11), 제1 격벽(24) 및 제2 배기 통로(A12)의 상부를 덮는 제1 상부 커버(29a), 그리고 제3 배기 통로(A13), 제3 격벽(34) 및 제4 배기 통로(A14)의 상부를 덮는 제2 상부 커버(29b)가 더 구비될 수 있다. 제1 상부 커버(29a)는 제1 배기 통로(A11)에서 제2 배기 통로(A12)로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성되는 것이 바람직하고, 제2 상부 커버(29b)도 또한 제3 배기 통로(A13)에서 제4 배기 통로(A14)로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 배기 통로들에서 리크가 발생하지 않도록 하기 위해 제1 상부 커버(29a)는 수조(22)의 좌측벽 상단과 제2 격벽(25)의 상단에 일체화되어 설치되고, 제2 상부 커버(29b)는 제2 격벽(25)의 상단과 제4 격벽(35)의 상단에 일체화되어 설치될 수도 있다.Further, in the exhaust purification apparatus, a first upper cover 29a covering the upper portions of the first exhaust passage A11, the first partition wall 24 and the second exhaust passage A12, and the third exhaust passage A13 , A second upper cover 29b covering the upper portions of the third partition wall 34 and the fourth exhaust passage A14 may be further provided. The first upper cover 29a is preferably formed in a hemispherical shape or a dome shape in order to smooth the exhaust flow from the first exhaust passage A11 to the second exhaust passage A12, and the second upper cover ( 29b) is also preferably formed in a hemispherical shape or a dome shape in order to smooth the exhaust flow from the third exhaust passage A13 to the fourth exhaust passage A14. In addition, in order to prevent leaks from occurring in the exhaust passages, the first upper cover 29a is installed integrally with the upper left side of the water tank 22 and the upper end of the second partition 25, and the second upper cover 29b ) May be installed integrally with the upper end of the second partition wall 25 and the upper end of the fourth partition wall 35.

또한, 상기 배기 정화 장치는 정화후 배출관(26)으로 배출되는 기체와 함께 배출되는 수분을 제거하기 위해, 배출관(26) 내에 데미스터(demister, DM)가 더 구비될 수 있다. 데미스터(DM)는 제5 배기 통로(A15)에서 배출관(26)으로의 배기 흐름에서 배기 내에 함유된 수분을 제거하는 역할을 한다.In addition, the exhaust purification apparatus may further include a demister (DM) in the discharge pipe 26 to remove moisture discharged together with the gas discharged to the discharge pipe 26 after purification. The demister DM serves to remove moisture contained in the exhaust air from the exhaust flow from the fifth exhaust passage A15 to the exhaust pipe 26.

도 3은 도 1 또는 도 2에 도시된 배기 정화 장치에서 수조 내로 공급되는 전해 산화수를 생성하는 전해 산화수 생성 장치(100)의 일 예를 상세히 나타낸 도면이다. 도 3에서 전해 산화수 생성 장치(100)에 의해 생성된 전해 산화수는 구체적으로는 배기 정화 장치(10)의 수조(12; 도 1 참조) 내로 공급된다.FIG. 3 is a diagram showing an example of an electrolytic oxidized water generating apparatus 100 for generating electrolytic oxidized water supplied into a water tank in the exhaust purification apparatus shown in FIG. 1 or 2. In FIG. 3, the electrolytic oxidized water generated by the electrolytic oxidized water generating device 100 is specifically supplied into the water tank 12 (see FIG. 1) of the exhaust purification device 10.

도 3을 참조하면, 전해 산화수 생성 장치(100)는, 시수 저장 탱크(101), 여과기(102), 연수기(103), 소금물 탱크(104), 전해 산화수 생성부(105), 전해 산화수 탱크(106), 온도조절부(107), 제어반(110), 유량계(111), 온도센서(114) 및 전해 산화수 탱크(106) 내 염소 농도 측정을 위한 염소 농도계(112)를 포함한다. 그리고, P1, P2, P3, P4, P5는 펌프들로서, 특히 P5는 전해 산화수 이송펌프이다. V1은 온도조절을 위한 밸브이고, S1,S2, S3, S4, S5, S6은 제어반(110)에서의 제어에 이용되는 각종 정보들이다. 구체적으로는, S1은 전해 산화수 생성부 내 염소수의 온도에 관한 정보로서, 이는 온도 센서(114)에 의해 검출된다. S2는 수조(도 1의 12 참조) 내 현재 염소농도에 관한 정보로서, 수조 내 염소농도계(12d1)에 의해 검출되고, S3은 유량계(111)에 의해 측정된 전해 산화수 주입량에 관한 정보이고, S4는 전해 산화수 탱크(106) 내 염소 농도에 관한 정보로서, 전해 산화수 탱크 내 염소 농도계(112)에 의해 검출되고, S5는 제어반(110)에 의한 온도조절부(107)의 제어 신호이고, S6는 제어반(110)에 의한 전해 산화수 이송펌프 제어 신호이다. 또한 도 3에는 명시되지는 않았으나, 밸브(V1)도 또한 제어반(110)에 의해 제어된다.Referring to FIG. 3, the electrolytic oxidized water generating device 100 includes a water storage tank 101, a filter 102, a water softener 103, a salt water tank 104, an electrolytic oxidized water generating unit 105, and an electrolytic oxidized water tank ( 106), a temperature controller 107, a control panel 110, a flow meter 111, a temperature sensor 114, and a chlorine concentration meter 112 for measuring chlorine concentration in the electrolytic oxidation water tank 106. And, P1, P2, P3, P4, P5 are pumps, in particular, P5 is an electrolytic oxidation water transfer pump. V1 is a valve for temperature control, and S1, S2, S3, S4, S5, S6 are various types of information used for control in the control panel 110. Specifically, S1 is information about the temperature of the chlorine water in the electrolytic oxidized water generating unit, which is detected by the temperature sensor 114. S2 is information on the current chlorine concentration in the water tank (see 12 in Fig. 1), detected by the chlorine concentration meter 12d1 in the water tank, S3 is information on the amount of electrolytic oxidation water injected by the flow meter 111, S4 Is information on the chlorine concentration in the electrolytic oxidized water tank 106, detected by the chlorine concentration meter 112 in the electrolytic oxidized water tank, S5 is a control signal of the temperature controller 107 by the control panel 110, and S6 is This is a control signal for the electrolytic oxidation water transfer pump by the control panel 110. In addition, although not specified in FIG. 3, the valve V1 is also controlled by the control panel 110.

전해 산화수 생성부(105)는, 이온 성분이 제거된 연수에 소금을 첨가하여 제조된 소금물을 전기분해함으로써, 차아염소산나트륨(NaOCl)을 생성하여 전해 산화수 상태로 유지하는 부분이다. 이는 전기분해 셀로도 일컬어지며, 전기분해시 열이 많이 발생하여, 염소수의 수온이 올라가게 되어, 유효 염소 농도나 염소의 보관 기간 등이 영향을 받게되는데, 후술하는 바와 같이 온도조절부(107)에서 제공되는 전해 산화수에 의해 감온되어 온도가 조절된다.The electrolytic oxidized water generation unit 105 is a part that generates sodium hypochlorite (NaOCl) by electrolyzing salt water prepared by adding salt to soft water from which ions have been removed, and maintains the electrolytic oxidized water state. This is also referred to as an electrolysis cell, and generates a lot of heat during electrolysis, so that the water temperature of the chlorine water rises, and the effective chlorine concentration and storage period of chlorine are affected, as described below, the temperature control unit 107 ), the temperature is controlled by the electrolytic oxidation water.

전해살균제로도 널리 사용되고 있는 차아염소산나트륨(NaOCl)은 이와 같이 전해 산화수 생성부(105) 내에서 소금물의 전기분해 반응에 의해 생성된다. 우선, 소금(NaCl) 내의 염소이온(Cl-)이 양극반응을 통해 염소가스(Cl2)로 전환된다. 이 때 양극반응은 물(H2O) 분해에 의해 산소(O2) 발생 반응과 경쟁 반응으로 양극 전극의 특성, 소금물 농도 및 전기분해 방식에 따라 그 효율이 결정된다고 볼 수 있다. 또한, 양극반응이 일어나는 동안 음극에서는 물(H2O) 분해를 통해 수소가스(H2)와 수산화이온(OH-)이 생성되고 수산화이온(OH-)은 나트륨이온(Na+)과 만나 가성소다(NaOH)를 형성하는 반응이 일어나게 된다. 전극 반응으로 생성된 염소가스(Cl2)와 가성소다(NaOH)가 반응하여 차아염소산나트륨(NaOCl)을 생성하게 된다. 전해 산화수 생성부(105) 내의 전기분해에 따른 일련의 반응들을 정리하면 이하와 같다.Sodium hypochlorite (NaOCl), which is also widely used as an electrolytic sterilizer, is produced by the electrolysis of salt water in the electrolytic oxidized water generating unit 105 as described above. First, a chlorine ion (Cl -) in the salt (NaCl) is converted with chlorine gas (Cl 2) through the positive reaction. In this case, the anodic reaction is a reaction to generate oxygen (O 2 ) by decomposition of water (H 2 O) and a competitive reaction, and it can be seen that the efficiency is determined by the characteristics of the anode electrode, the concentration of salt water, and the electrolysis method. Further, in the cathode during the anode reaction of water (H 2 O) by the decomposition of hydrogen gas (H 2) and hydroxide ions (OH -) it is generated and hydroxide ions (OH -) is caustic meet with sodium ions (Na +) A reaction to form soda (NaOH) occurs. Chlorine gas (Cl 2 ) generated by the electrode reaction and caustic soda (NaOH) react to produce sodium hypochlorite (NaOCl). A series of reactions due to electrolysis in the electrolytic oxidation water generating unit 105 are summarized as follows.

Figure pat00001
Figure pat00001

전해 산화수 탱크(106)는, 차아염소산나트륨 발생부(105)로부터 전해 산화수를 공급받아 저장한다. 참조부호 112로 표시된 염소농도계는 도 3에 도시된 바와 같이 전해 산화수 탱크(106) 내에 위치할 수도 있고, 전해 산화수 이송 펌프(P5)와 수조(12; 도 1 참조) 사이의 염소수 공급관 사이에 위치할 수도 있다.The electrolytic oxidized water tank 106 receives and stores electrolytic oxidized water from the sodium hypochlorite generating unit 105. The chlorine concentration meter indicated by the reference numeral 112 may be located in the electrolytic oxidation water tank 106 as shown in FIG. 3, and between the electrolytic oxidation water transfer pump P5 and the water tank 12 (see FIG. 1). May be located.

제어반(110)은, 수조(12) 내 현재 염소농도에 관한 정보(S2)와 염소수 탱크 내 염소농도에 관한 정보(S4)를 이용하여, 수조 내 염소농도가 미리 설정된 목표 염소농도에 도달하지 못하는 경우, 전해 산화수 이송펌프(P5)를 제어하여 수조(12) 내로 주입되는 전해 산화수의 주입량을 조절한다. 그 뿐만 아니라, 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보(S1)를 이용하여, 전해 산화수 이송펌프(P5)에 의해 수조(12) 내로 공급되는 전해 산화수 중 일부를 분기시켜 감온시킨 후 전해 산화수 생성부(105)로 반송함으로써 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도를 자체적으로 조절하도록 한다.The control panel 110 uses the information on the current chlorine concentration in the tank 12 (S2) and the information on the chlorine concentration in the chlorine water tank (S4), so that the chlorine concentration in the tank does not reach a preset target chlorine concentration. If not, the amount of electrolytic oxidized water injected into the water tank 12 is controlled by controlling the electrolytic oxidized water transfer pump P5. In addition, by using the information (S1) on the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105, a part of the electrolytic oxidized water supplied into the water tank 12 by the electrolytic oxidized water transfer pump P5 is branched to reduce temperature. Then, the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105 is controlled by itself by returning it to the electrolytic oxidized water generating unit 105.

제어반(110)에 의해 결정되는 수조(12) 내 목표 염소농도는 하기 [수학식 1]에 의해 계산될 수 있다.The target chlorine concentration in the tank 12 determined by the control panel 110 can be calculated by the following [Equation 1].

[수학식 1][Equation 1]

수조 내 목표 염소농도 = {(수조 내 현재 염소농도 * 수조 부피) + (염소수 탱크 내 염소농도 * 염소수 이송펌프에 의해 수조 내로 주입되는 염소수 주입량)} / {수조 부피 + 염소수 이송펌프에 의해 수조 내로 주입되는 염소수 주입량}Target chlorine concentration in the tank = {(Current chlorine concentration in the tank * volume of the tank) + (chlorine concentration in the chlorine water tank * the amount of chlorine water injected into the tank by the chlorine water transfer pump)} / {the tank volume + chlorine water transfer pump The amount of chlorine water injected into the tank by

그리고, 상기 [수학식 1]에서, 전해 산화수 이송펌프에 의해 수조(12) 내로 주입되는 전해 산화수의 주입량은 하기 [수학식 2]에 의해 계산될 수 있다.And, in [Equation 1], the injection amount of the electrolytic oxidized water injected into the water tank 12 by the electrolytic oxidized water transfer pump may be calculated by the following [Equation 2].

[수학식 2][Equation 2]

전해 산화수 주입량 = 펌프 유량 * 펌프 가동 시간Electrolytic oxidation water injection volume = pump flow rate * pump run time

제어반(110)에서 사용되는 각종 정보와 관련하여, 먼저, 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보(S1)는 온도센서(114)에 의해 측정되어 실시간으로 제어반(110) 측으로 제공된다. 전해 산화수 탱크(106) 내 염소농도에 관한 정보(S4)는 전해 산화수 탱크(106) 내에 위치한 염소 농도계(112)에 의해 측정되어 실시간으로 제어반(110) 측으로 제공된다.Regarding the various information used in the control panel 110, first, information about the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105 (S1) is measured by the temperature sensor 114 to the control panel 110 in real time. Is provided. The information S4 on the chlorine concentration in the electrolytic oxidation water tank 106 is measured by the chlorine concentration meter 112 located in the electrolytic oxidation water tank 106 and provided to the control panel 110 in real time.

또한, 별도의 유량계(111)가 전해 산화수 이송펌프(P5)와 수조(12) 사이에 구비되고, 유량계(111)에서 수조(12) 내로 주입되는 전해 산화수 주입량을 직접적으로 측정하여 그 정보(S3)를 제어반(110) 측으로 보낼 수 있다.In addition, a separate flow meter 111 is provided between the electrolytic oxidation water transfer pump P5 and the water tank 12, and directly measures the amount of electrolytic oxidized water injected into the water tank 12 from the flow meter 111, and the information (S3 ) Can be sent to the control panel 110 side.

또한, 제어반(110)에 의해 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도를 일정 범위 내로 유지할 수 있도록 하기 위해 밸브(V1)와 온도 조절부(107)가 구비된다. 밸브(V1)와 온도조절부(107)는 제어반(110)에 의해 제어된다. 온도조절부(107)는, 전해 산화수 이송펌프(P5)에 의해 수조(12) 내로 공급되는 전해 산화수 중 일부를 분기시켜 감온시킨 후 전해 산화수 생성부(105)로 반송시킴으로써 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도가 일정 범위에서 유지되도록 한다. 이를 통해 유효 염소 농도 및 염소의 보관 기간의 변화가 최소화되도록 한다.In addition, a valve V1 and a temperature control unit 107 are provided to maintain the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105 by the control panel 110 within a predetermined range. The valve V1 and the temperature controller 107 are controlled by the control panel 110. The temperature control unit 107 divides some of the electrolytic oxidized water supplied into the water tank 12 by the electrolytic oxidized water transfer pump P5, reduces the temperature, and returns it to the electrolytic oxidized water generating unit 105, thereby generating the electrolytic oxidized water generating unit 105. ) Keep the temperature of the electrolytic oxidation water within a certain range. This ensures that changes in the effective chlorine concentration and storage period of chlorine are minimized.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 IoT 기반 배기 정화 시스템의 특징을 설명하기 위한 도면으로서, 도 3과 도 4, 그리고 도 1을 함께 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 IoT 기반 배기 정화 시스템을 이하에서 설명한다.4 is a view for explaining the features of the IoT-based exhaust purification system according to an embodiment of the present invention, with reference to FIGS. 3, 4, and 1, IoT-based exhaust purification according to an embodiment of the present invention The system is described below.

상기 IoT 기반 배기 정화 시스템은, 전해 산화수를 공급받아 배기 내 오염 물질을 제거하는 배기 정화 장치(10)와, 전기 분해로 전해 산화수를 생성하여 배기 정화 장치(10)에 공급하는 전해 산화수 생성 장치(100)를 포함한다.The IoT-based exhaust purification system includes an exhaust purification device 10 that receives electrolytic oxidized water and removes pollutants in exhaust, and an electrolytic oxidized water generating device that generates electrolytic oxidized water by electrolysis and supplies it to the exhaust purification device 10 ( 100).

배기 정화 장치(10)는, 오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관(11), 전해 산화수를 수용하고 유입관(11)과 연통되는 수조(12), 수조(12) 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프(13), 제1 배기 통로(A1)와 제2 배기 통로(A2)를 구획하는 제1 격벽(14) - 제1 배기 통로(A1)는 유입관(11)을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 제2 배기 통로(A2)는 제1 배기 통로(A1)를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - , 제2 배기 통로(A2)와 제3 배기 통로(A3)를 구획하는 제2 격벽(15) - 제3 배기 통로(A3)는 제2 배기 통로(A2)를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - , 제3 배기 통로(A3)와 연통되어 제3 배기 통로(A3)를 통과한 배기가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관(16), 제1 배기 통로(A1), 제2 배기 통로(A2) 및 제3 배기 통로(A3)를 가로질러 설치되고, 노즐 펌프(13)로 펌핑한 수조(12) 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부(17), 그리고 제1 배기 통로(A1), 제2 배기 통로(A2) 및 제3 배기 통로(A3)의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 노즐부(17)로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 노즐부(17)의 하부에 위치하는 충전재(18)를 포함한다.The exhaust purification device 10 includes an inlet pipe 11 providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced, a water tank 12 receiving electrolytic oxidized water and communicating with the inlet pipe 11, and the water tank 12 A nozzle pump 13 for pumping electrolytic oxidized water, a first partition wall 14 partitioning the first exhaust passage A1 and the second exhaust passage A2-the first exhaust passage A1 is an inlet pipe 11 Provides an upward path of the exhaust flowing through the air, and the second exhaust passage A2 provides a downward path of the exhaust that has passed through the first exhaust passage A1-, the second exhaust passage A2 and the third The second partition wall 15 partitioning the exhaust passage A3-The third exhaust passage A3 provides an upward path of the exhaust passing through the second exhaust passage A2-, The third exhaust passage A3 and An exhaust pipe 16, a first exhaust passage A1, a second exhaust passage A2, and a third exhaust passage A3 providing a path through which the exhaust passage through the third exhaust passage A3 is discharged to the outside. A nozzle unit 17 for injecting electrolytic oxidation water in the water tank 12 pumped by the nozzle pump 13 in a downward direction, and a first exhaust passage A1 and a second exhaust passage A2 And a filler 18 positioned under the nozzle unit 17 to be filled in at least a partial section of the third exhaust passage A3 and wetted by the electrolytic oxidation water sprayed from the nozzle unit 17.

앞서 도 1을 참조하여 설명된 바와 같이, 제1 격벽(14)은 수직부(14a)와 경사부(14b)를 포함하며, 경사부(14b)는 제2 배기 통로(A2)에서 제3 배기 통로(A4)로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 제3 배기 통로(A3)를 향하여 경사지게 형성된다.As previously described with reference to FIG. 1, the first partition wall 14 includes a vertical portion 14a and an inclined portion 14b, and the inclined portion 14b is a third exhaust through the second exhaust passage A2. It is formed to be inclined toward the third exhaust passage A3 to smooth the exhaust flow to the passage A4.

또한, 본 발명의 IoT 기반 배기 정화 시스템에서 배기 정화 장치는, 제1 배기 통로(A1), 제2 배기 통로(A2) 및 제1 격벽(14)의 상부를 덮으며, 제1 배기 통로(A1)에서 제2 배기 통로(A2)로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 상부 커버(19)를 포함한다. 상부 커버(19)에 대하여는, 도 1을 참조한 배기 정화 장치에 관한 앞서의 설명이 그대로 적용될 수 있다.In addition, in the IoT-based exhaust purification system of the present invention, the exhaust purification apparatus covers upper portions of the first exhaust passage A1, the second exhaust passage A2, and the first partition 14, and the first exhaust passage A1 In order to smooth the exhaust flow from) to the second exhaust passage A2, the inner surface includes an upper cover 19 formed in a hemispherical shape or a dome shape. For the upper cover 19, the above description of the exhaust purification apparatus with reference to FIG. 1 may be applied as it is.

또한, 본 발명의 IoT 기반 배기 정화 시스템에서 배기 정화 장치는 도 2에 도시된 예와 같이 구현될 수도 있다.In addition, in the IoT-based exhaust purification system of the present invention, the exhaust purification apparatus may be implemented as in the example shown in FIG. 2.

다음으로, 전기 분해로 전해 산화수를 생성하여 배기 정화 장치(10)에 공급하는 전해 산화수 생성 장치(100)는, 수조(12)로부터 물을 공급받아 저장하는 시수 저장 탱크(101), 시수 저장 탱크(101) 내에 저장된 물을 공급받아 여과시켜 여과된 물을 수조(12)로 공급하기 위한 여과기(102), 여과기(102)에서 여과된 물 중 일부를 여과기(102)로부터 공급받아 이온 성분을 제거하여 연수로 제조하는 연수기(103), 연수기(103)에 의해 생성된 연수를 공급받아 소금을 첨가하여 소금물을 생성하기 위한 소금물 탱크(104), 소금물 탱크(104) 내 소금물을 전기 분해하여 차아염소산나트륨(NaOCl)을 생성하여 전해 산화수 상태로 유지하는 전해 산화수 생성부(105), 전해 산화수 생성부(105)의 전해 산화수를 저장하는 전해 산화수 탱크(106), 전해 산화수 탱크(106) 내 전해 산화수를 펌핑하여 수조(12) 내로 공급하는 전해 산화수 이송펌프(P5), 전해 산화수 이송펌프(P5)에 의해 펌핑되는 전해 산화수 중 일부를 분기시키기 위한 분기 밸브(V1), 분기 밸브(V1)를 통해 분기되는 전해 산화수를 감온시킨 후 감온된 전해 산화수를 전해 산화수 발생부(105)로 반송시켜 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위한 온도조절부(107), 수조(12) 내 현재 염소농도에 관한 정보와 전해 산화수 탱크(106) 내 염소농도에 관한 정보를 이용하여, 수조(12) 내 현재 염소농도가 미리 설정된 목표 염소농도가 아닌 경우 전해 산화수 이송펌프(P5)를 제어하여 수조(12) 내로 주입되는 전해 산화수 주입량을 조절하고 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보를 이용하여 분기 밸브(V1) 및 온도조절부(107)를 제어하여 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도를 조절하는 제어반(110), 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도를 측정하여 제어반(110) 측으로 전해 산화수 생성부(105) 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보(S1)로서 제공하기 위한 온도 센서(114), 전해 산화수 탱크(106) 내 염소 농도를 측정하여 제어반(110) 측으로 전해 산화수 탱크(106) 내 염소농도에 관한 정보(S4)로서 제공하기 위한 염소 농도계(112), 그리고 전해 산화수 이송펌프(P5)에 의해 수조(12) 내로 주입되는 전해 산화수의 주입량을 측정하기 위한 유량계(111)를 포함한다.Next, the electrolytic oxidized water generating apparatus 100 that generates electrolytic oxidized water by electrolysis and supplies it to the exhaust purification apparatus 10 includes a municipal water storage tank 101 and a municipal water storage tank receiving and storing water from the water tank 12. Filter 102 for supplying the filtered water to the water tank 12 by receiving and filtering the water stored in 101, and removing ionic components by receiving some of the water filtered by the filter 102 from the filter 102 The water softener 103, which is manufactured as soft water, and the salt water tank 104 for generating salt water by adding salt by receiving the soft water generated by the water softener 103, and the salt water in the salt water tank 104 are electrolyzed to produce hypochlorous acid. The electrolytic oxidized water generation unit 105 that generates sodium (NaOCl) and maintains the electrolytic oxidized water state, the electrolytic oxidized water tank 106 that stores the electrolytic oxidized water of the electrolytic oxidized water generation unit 105, and the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water tank 106 Through the electrolytic oxidation water transfer pump (P5) that pumps and supplies it into the water tank (12), a branch valve (V1) for branching part of the electrolytic oxidation water pumped by the electrolytic oxidation water transfer pump (P5), and a branch valve (V1). A temperature control unit 107 and a water tank for reducing the temperature of the branched electrolytic oxidized water and returning the reduced electrolytic oxidized water to the electrolytic oxidized water generating unit 105 to maintain a constant temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105 (12) Using information on the current chlorine concentration in the tank and information on the chlorine concentration in the electrolytic oxidation water tank 106, when the current chlorine concentration in the tank 12 is not the preset target chlorine concentration, the electrolytic oxidation water transfer pump (P5) ) To control the amount of electrolytic oxidation water injected into the water tank 12, and control the branch valve V1 and the temperature control unit 107 using information about the temperature of the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water generation unit 105 The control panel 110 controls the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105, and the electrolytic acid is transferred to the control panel 110 by measuring the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit 105. A temperature sensor 114 for providing information on the temperature of the electrolytic oxidized water in the fire water generating unit 105 (S1), the electrolytic oxidized water tank 106 to the control panel 110 by measuring the chlorine concentration in the electrolytic oxidized water tank 106 Includes a chlorine concentration meter 112 to provide information on the internal chlorine concentration (S4), and a flow meter 111 for measuring the injection amount of the electrolytic oxidized water injected into the water tank 12 by the electrolytic oxidized water transfer pump (P5). do.

또한, 본 발명의 IoT 기반 배기 정화 시스템은, 전해 산화수 탱크(106) 내 수위를 센싱하기 위한 센서(미도시), 전해 산화수 생성부(105) 내 전극의 수명을 센싱하기 위한 센서(미도시), 수조(12) 내 수위를 센싱하기 위한 센서(미도시), 수조(12) 내 전해 산화수의 pH를 센싱하기 위한 센서(미도시), 수조(12) 내 전해 산화수의 전기 전도도를 센싱하기 위한 센서(미도시), 수조(12) 내 암모늄 이온을 센싱하기 위한 센서(미도시), 노즐 펌프(13)의 압력을 센싱하기 위한 센서(미도시), 유입관(11)으로 유입되는 배기 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서(미도시), 및 배출관(16)으로 배출되는 정화 후 기체 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서(미도시)를 포함한다. 또한, 상기 각종 센서들에 의해 센싱된 정보를 송신가능하도록 통신 모듈을 더 구비한다.In addition, the IoT-based exhaust purification system of the present invention includes a sensor (not shown) for sensing the water level in the electrolytic oxidized water tank 106, and a sensor (not shown) for sensing the life of the electrode in the electrolytic oxidized water generating unit 105. , A sensor for sensing the water level in the tank 12 (not shown), a sensor for sensing the pH of the electrolytic oxidized water in the tank 12 (not shown), for sensing the electrical conductivity of the electrolytic oxidized water in the tank 12 A sensor (not shown), a sensor (not shown) for sensing ammonium ions in the water tank 12, a sensor (not shown) for sensing the pressure of the nozzle pump 13, in the exhaust flowing into the inlet pipe 11 A sensor (not shown) for sensing the concentration of pollutants, and a sensor (not shown) for sensing the concentration of pollutants in the gas after purification discharged to the discharge pipe 16. In addition, a communication module is further provided to enable transmission of the information sensed by the various sensors.

상기 IoT 기반 배기 정화 시스템은, 상기 각종 센서들에 의해 센싱된 정보를 수신하는 서버를 더 포함하며, 이러한 정보는 서버를 통해 접속한 관리자용 컴퓨터 또는 관리자용 모바일 기기를 통해 제공되어 관리자에 의한 모니터링, 분석, 관리 및 제어에 활용될 수 있다. 관리자 측은 도 5에서 통합환경관리자 및 사업장관리자로 표시되어 있다.The IoT-based exhaust purification system further includes a server for receiving information sensed by the various sensors, and such information is provided through a manager computer or a manager mobile device accessed through the server for monitoring by the manager. It can be used for analysis, management and control. The manager side is indicated as an integrated environmental manager and a workplace manager in FIG. 5.

이상에서 본 발명에 따른 자체 생산 전해 산화수를 이용한 배기 정화 장치 및 IoT 기반 배기 정화 시스템에 관하여 설명하였으나, 이상의 설명에서 본 발명의 모든 실시예들이 총 망라된 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 청구항들에 의해 정해지는 것임에 유의하여야 할 것이다.In the above, the exhaust purification apparatus and the IoT-based exhaust purification system using self-produced electrolytic oxidized water according to the present invention have been described, but not all embodiments of the present invention are inclusive in the above description, and the scope of the present invention is covered by the following claims. It should be noted that it is determined by the field.

10, 20 : 배기 정화 장치
11, 21 : 유입관
12, 22 : 수조
13, 23 : 노즐 펌프
14, 24 : 제1 격벽
15, 25 : 제2 격벽
16, 26 : 배출관
17, 27 : 노즐부
18, 28 : 충전재
19, 29a, 29b : 상부 커버
34 : 제3 격벽
35 : 제4 격벽
100 : 전해 산화수 생성 장치10, 20: exhaust purification device
11, 21: inlet pipe
12, 22: water tank
13, 23: nozzle pump
14, 24: first bulkhead
15, 25: second bulkhead
16, 26: discharge pipe
17, 27: nozzle part
18, 28: filler
19, 29a, 29b: top cover
34: third bulkhead
35: fourth bulkhead
100: electrolytic oxidation water generating device

Claims (12)

오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관;
전해 산화수를 수용하고 상기 유입관과 연통되는 하나의 수조;
상기 수조 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프;
제1 배기 통로와 제2 배기 통로를 구획하는 제1 격벽 - 상기 제1 배기 통로는 상기 유입관을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 상기 제2 배기 통로는 상기 제1 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - ;
상기 제2 배기 통로와 제3 배기 통로를 구획하는 제2 격벽 - 상기 제3 배기 통로는 상기 제2 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - ;
상기 제3 배기 통로와 연통되어 상기 제3 배기 통로를 통과한 정화 후 기체가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관;
상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로를 가로질러 설치되고, 상기 노즐 펌프로 펌핑한 상기 수조 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부; 및
상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 상기 노즐부로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 상기 노즐부의 하부에 위치하는, 충전재;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
An inlet pipe providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced;
A water tank for receiving electrolytic oxidation water and communicating with the inlet pipe;
A nozzle pump for pumping electrolytic oxidized water in the water tank;
A first partition wall partitioning the first exhaust passage and the second exhaust passage-The first exhaust passage provides an upward path of exhaust air introduced through the inlet pipe, and the second exhaust passage defines the first exhaust passage. -Provides a downward path for the passed exhaust;
A second partition wall partitioning the second exhaust passage and the third exhaust passage, the third exhaust passage providing an upward path of exhaust air passing through the second exhaust passage;
A discharge pipe communicating with the third exhaust passage to provide a path to discharge gas after purification that has passed through the third exhaust passage to the outside;
A nozzle unit installed across the first exhaust passage, the second exhaust passage and the third exhaust passage, and configured to inject the electrolytic oxidation water in the water tank pumped by the nozzle pump downward; And
Includes; a filler, which is located under the nozzle unit so as to be filled in at least some sections of the first exhaust passage, the second exhaust passage and the third exhaust passage and wetted by the electrolytic oxidation water sprayed from the nozzle unit. It characterized in that, the exhaust purification device.
 청구항 1에 있어서,
상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제1 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제1 배기 통로에서 상기 제2 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 상부 커버;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
The method according to claim 1,
Covering the upper portion of the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the first partition wall, the inner surface has a hemispherical shape or a dome shape in order to smooth the exhaust flow from the first exhaust passage to the second exhaust passage. The upper cover formed; characterized in that it further comprises, exhaust purification apparatus.
 청구항 1에 있어서,
상기 제1 격벽은 수직부와 경사부 - 상기 경사부는 상기 제2 배기 통로에서 상기 제3 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제3 배기 통로를 향하여 경사지게 형성됨 - 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
The method according to claim 1,
The first partition wall comprises a vertical portion and an inclined portion, wherein the inclined portion is formed to be inclined toward the third exhaust passage so as to smooth the exhaust flow from the second exhaust passage to the third exhaust passage. , Exhaust filter.
 청구항 1에 있어서,
상기 배출관 내에 위치하며, 상기 제3 배기 통로에서 상기 배출관으로의 배기 흐름에서 배기 내에 함유된 수분을 제거하기 위한 데미스터(demister);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
The method according to claim 1,
And a demister positioned in the discharge pipe and configured to remove moisture contained in the exhaust air from the exhaust flow from the third exhaust passage to the discharge pipe.
 오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관;
전해 산화수를 수용하고 상기 유입관과 연통되는 하나의 수조;
상기 수조 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프;
제1 배기 통로와 제2 배기 통로를 구획하는 제1 격벽 - 상기 제1 배기 통로는 상기 유입관을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 상기 제2 배기 통로는 상기 제1 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - ;
상기 제2 배기 통로와 제3 배기 통로를 구획하는 제2 격벽 - 상기 제3 배기 통로는 상기 제2 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - ;
상기 제3 배기 통로와 제4 배기 통로를 구획하는 제3 격벽 - 상기 제4 배기 통로는 상기 제3 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - ;
상기 제4 배기 통로와 제5 배기 통로를 구획하는 제4 격벽 - 상기 제5 배기 통로는 상기 제4 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - ;
상기 제5 배기 통로와 연통되어 상기 제5 배기 통로를 통과한 정화 후 기체가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관;
상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로, 상기 제3 배기 통로, 상기 제4 배기 통로 및 상기 제5 배기 통로를 가로질러 설치되고, 상기 노즐 펌프로 펌핑한 상기 수조 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부; 및
상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로, 상기 제3 배기 통로, 상기 제4 배기 통로 및 상기 제5 배기 통로의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 상기 노즐부로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 상기 노즐부의 하부에 위치하는, 충전재;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
An inlet pipe providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced;
A water tank for receiving electrolytic oxidation water and communicating with the inlet pipe;
A nozzle pump for pumping electrolytic oxidized water in the water tank;
A first partition wall partitioning the first exhaust passage and the second exhaust passage-The first exhaust passage provides an upward path of exhaust air introduced through the inlet pipe, and the second exhaust passage defines the first exhaust passage. -Provides a downward path for the passed exhaust;
A second partition wall partitioning the second exhaust passage and the third exhaust passage, the third exhaust passage providing an upward path of exhaust air passing through the second exhaust passage;
A third partition wall partitioning the third exhaust passage and the fourth exhaust passage, the fourth exhaust passage providing a downward path of the exhaust passing through the third exhaust passage;
A fourth partition wall partitioning the fourth exhaust passage and the fifth exhaust passage, the fifth exhaust passage providing an upward path of exhaust air passing through the fourth exhaust passage;
A discharge pipe communicating with the fifth exhaust passage to provide a path to discharge gas after purification that has passed through the fifth exhaust passage to the outside;
It is installed across the first exhaust passage, the second exhaust passage, the third exhaust passage, the fourth exhaust passage and the fifth exhaust passage, and the electrolytic oxidation water in the water tank pumped by the nozzle pump is directed downward. A nozzle part for spraying; And
The first exhaust passage, the second exhaust passage, the third exhaust passage, the fourth exhaust passage, and at least a portion of the fifth exhaust passage are respectively filled in, and wetted by the electrolytic oxidation water injected from the nozzle part. The exhaust purification apparatus comprising a; a filler located under the nozzle part.
 청구항 5에 있어서,
상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제1 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제1 배기 통로에서 상기 제2 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 제1 상부 커버; 및
상기 제3 배기 통로, 상기 제4 배기 통로 및 상기 제3 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제3 배기 통로에서 상기 제4 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 제2 상부 커버;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
The method of claim 5,
Covering the upper portion of the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the first partition wall, the inner surface has a hemispherical shape or a dome shape in order to smooth the exhaust flow from the first exhaust passage to the second exhaust passage. A formed first upper cover; And
Covering the upper portion of the third exhaust passage, the fourth exhaust passage, and the third partition wall, the inner surface has a hemispherical shape or a dome shape to smooth the exhaust flow from the third exhaust passage to the fourth exhaust passage. A second upper cover formed; characterized in that it further comprises, exhaust purification apparatus.
 청구항 5에 있어서,
상기 제1 격벽 및 상기 제3 격벽은 각각의 수직부와 경사부 - 상기 제1 격벽의 경사부는 상기 제2 배기 통로에서 상기 제3 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제3 배기 통로를 향하여 경사지게 형성되고, 상기 제3 격벽의 경사부는 상기 제4 배기 통로에서 상기 제5 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제5 배기 통로를 향하여 경사지게 형성됨 - 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배기 정화 장치.
The method of claim 5,
Each of the first and third partitions has a vertical portion and an inclined portion-The inclined portion of the first partition defines the third exhaust passage to facilitate an exhaust flow from the second exhaust passage to the third exhaust passage. Characterized in that it is formed to be inclined toward, and the inclined portion of the third partition wall is formed to be inclined toward the fifth exhaust passage so as to smooth the exhaust flow from the fourth exhaust passage to the fifth exhaust passage. Purification device.
 IoT 기반 배기 정화 시스템으로서,
전해 산화수를 공급받아 배기 내 오염 물질을 제거하는 배기 정화 장치; 및
전기 분해로 전해 산화수를 생성하여 상기 배기 정화 장치에 공급하는 전해 산화수 생성 장치;를 포함하며,
상기 배기 정화 장치는,
오염 물질을 포함하는 배기가 유입되는 통로를 제공하는 유입관, 전해 산화수를 수용하고 상기 유입관과 연통되는 하나의 수조, 상기 수조 내 전해 산화수를 펌핑하기 위한 노즐 펌프, 제1 배기 통로와 제2 배기 통로를 구획하는 제1 격벽 - 상기 제1 배기 통로는 상기 유입관을 통해 유입된 배기의 상방향 경로를 제공하고, 상기 제2 배기 통로는 상기 제1 배기 통로를 통과한 배기의 하방향 경로를 제공함 - , 상기 제2 배기 통로와 제3 배기 통로를 구획하는 제2 격벽 - 상기 제3 배기 통로는 상기 제2 배기 통로를 통과한 배기의 상방향 경로를 제공함 - , 상기 제3 배기 통로와 연통되어 상기 제3 배기 통로를 통과한 배기가 외부로 배출되도록 경로를 제공하는 배출관, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로를 가로질러 설치되고, 상기 노즐 펌프로 펌핑한 상기 수조 내 전해 산화수를 하방향으로 분사하기 위한 노즐부, 그리고 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제3 배기 통로의 적어도 일부 구간에 각각 채워지고 상기 노즐부로부터 분사되는 전해 산화수에 의해 젖도록 상기 노즐부의 하부에 위치하는 충전재를 포함하고,
상기 전해 산화수 생성 장치는,
상기 수조로부터 물을 공급받아 저장하는 시수 저장 탱크, 상기 시수 저장 탱크 내에 저장된 물을 공급받아 여과시켜 여과된 물을 상기 수조로 공급하기 위한 여과기, 상기 여과기에서 여과된 물 중 일부를 상기 여과기로부터 공급받아 이온 성분을 제거하여 연수로 제조하는 연수기, 상기 연수기에 의해 생성된 연수를 공급받아 소금을 첨가하여 소금물을 생성하기 위한 소금물 탱크, 상기 소금물 탱크 내 소금물을 전기 분해하여 차아염소산나트륨(NaOCl)을 생성하여 전해 산화수 상태로 유지하는 전해 산화수 생성부, 상기 전해 산화수 생성부의 전해 산화수를 저장하는 전해 산화수 탱크, 상기 전해 산화수 탱크 내 전해 산화수를 펌핑하여 상기 수조 내로 공급하는 전해 산화수 이송펌프, 상기 전해 산화수 이송펌프에 의해 펌핑되는 전해 산화수 중 일부를 분기시키기 위한 분기 밸브, 상기 분기 밸브를 통해 분기되는 전해 산화수를 감온시킨 후 감온된 전해 산화수를 상기 전해 산화수 발생부로 반송시켜 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위한 온도조절부, 상기 수조 내 현재 염소농도에 관한 정보와 상기 전해 산화수 탱크 내 염소농도에 관한 정보를 이용하여, 상기 수조 내 현재 염소농도가 미리 설정된 목표 염소농도가 아닌 경우 상기 전해 산화수 이송펌프를 제어하여 상기 수조 내로 주입되는 전해 산화수 주입량을 조절하고 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보를 이용하여 상기 분기 밸브 및 상기 온도조절부를 제어하여 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도를 조절하는 제어반, 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도를 측정하여 상기 제어반 측으로 상기 전해 산화수 생성부 내 전해 산화수의 온도에 관한 정보로서 제공하기 위한 온도 센서, 상기 전해 산화수 탱크 내 염소 농도를 측정하여 상기 제어반 측으로 상기 전해 산화수 탱크 내 염소농도에 관한 정보로서 제공하기 위한 염소 농도계, 그리고 상기 전해 산화수 이송펌프에 의해 상기 수조 내로 주입되는 전해 산화수의 주입량을 측정하기 위한 유량계를 포함하는 것을 특징으로 하는, IoT 기반 배기 정화 시스템.
As an IoT-based exhaust purification system,
An exhaust purification device receiving electrolytic oxidized water to remove pollutants in exhaust; And
And an electrolytic oxidized water generating device for generating electrolytic oxidized water by electrolysis and supplying it to the exhaust purification device,
The exhaust purification device,
An inlet pipe providing a passage through which exhaust air containing pollutants is introduced, a water tank receiving electrolytic oxidized water and communicating with the inlet pipe, a nozzle pump for pumping electrolytic oxidized water in the water tank, a first exhaust passage and a second A first partition wall partitioning the exhaust passage-The first exhaust passage provides an upward path of exhaust air introduced through the inlet pipe, and the second exhaust passage is a downward path of exhaust passage through the first exhaust passage -, a second partition wall partitioning the second exhaust passage and the third exhaust passage-the third exhaust passage provides an upward path of exhaust air passing through the second exhaust passage -, the third exhaust passage and A discharge pipe that provides a path so that the exhaust that has passed through the third exhaust passage through communication is discharged to the outside, is installed across the first exhaust passage, the second exhaust passage and the third exhaust passage, and is pumped by the nozzle pump A nozzle part for injecting electrolytic oxidized water in the water tank downward, and electrolytic oxidized water injected from the nozzle part respectively filled in at least some sections of the first exhaust passage, the second exhaust passage and the third exhaust passage It includes a filler located under the nozzle unit so as to get wet by,
The electrolytic oxidized water generating device,
A water storage tank for receiving and storing water from the water tank, a filter for supplying filtered water to the water tank by receiving and filtering water stored in the water storage tank, and supplying some of the water filtered by the filter from the filter A water softener for producing soft water by removing ionic components, a salt water tank for generating salt water by adding salt by receiving the soft water generated by the water softener, and sodium hypochlorite (NaOCl) by electrolysis of salt water in the salt water tank. An electrolytic oxidized water generating unit that generates and maintains the electrolytic oxidized water state, an electrolytic oxidized water tank that stores the electrolytic oxidized water of the electrolytic oxidized water generating unit, an electrolytic oxidized water transfer pump that pumps electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water tank and supplies it into the water tank, and the electrolytic oxidized water A branch valve for branching part of the electrolytic oxidation water pumped by the transfer pump, the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water generation unit by reducing the temperature of the electrolytic oxidation water branching through the branch valve and returning the reduced temperature electrolytic oxidation water to the electrolytic oxidation water generation unit A temperature control unit for maintaining a constant temperature of the tank, using information on the current chlorine concentration in the tank and information on the chlorine concentration in the electrolytic oxidation water tank, the current chlorine concentration in the tank is a target chlorine concentration set in advance. If not, the electrolytic oxidized water transfer pump is controlled to control the amount of electrolytic oxidized water injected into the water tank, and the branch valve and the temperature controller are controlled using information on the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit to control the electrolytic oxidized water. A control panel for controlling the temperature of the electrolytic oxidized water in the generating unit, a temperature sensor for measuring the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit and providing information on the temperature of the electrolytic oxidized water in the electrolytic oxidized water generating unit to the control panel, the electrolysis By measuring the chlorine concentration in the oxidized water tank and providing information on the chlorine concentration in the electrolytic oxidized water tank to the control panel, IoT-based exhaust purification system, characterized in that it comprises a flow meter for measuring the injection amount of the electrolytic oxidation water injected into the water tank.
 청구항 8에 있어서,
상기 전해 산화수 탱크 내 수위를 센싱하기 위한 센서, 상기 전해 산화수 생성부 내 전극의 수명을 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 수위를 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 전해 산화수의 pH를 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 전해 산화수의 전기 전도도를 센싱하기 위한 센서, 상기 수조 내 암모늄 이온을 센싱하기 위한 센서, 상기 노즐 펌프의 압력을 센싱하기 위한 센서, 상기 유입관으로 유입되는 배기 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서, 및 상기 배출관으로 배출되는 정화 후 기체 내 오염 물질의 농도를 센싱하기 위한 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는, IoT 기반 배기 정화 시스템.
The method of claim 8,
A sensor for sensing the water level in the electrolytic oxidized water tank, a sensor for sensing the life of the electrode in the electrolytic oxidized water generating unit, a sensor for sensing the water level in the water tank, a sensor for sensing the pH of the electrolytic oxidized water in the water tank, A sensor for sensing the electrical conductivity of the electrolytic oxidized water in the water tank, a sensor for sensing ammonium ions in the water tank, a sensor for sensing the pressure of the nozzle pump, sensing the concentration of pollutants in the exhaust flowing into the inlet pipe And a sensor for sensing the concentration of pollutants in the gas after purification discharged to the exhaust pipe.
 청구항 8에 있어서,
상기 배기 정화 장치는, 상기 제1 배기 통로, 상기 제2 배기 통로 및 상기 제1 격벽의 상부를 덮으며, 상기 제1 배기 통로에서 상기 제2 배기 통로로의 배기 흐름이 원활하도록 하기 위해 내면이 반구 형상 또는 돔 형상으로 형성된 상부 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는, IoT 기반 배기 정화 시스템.
The method of claim 8,
The exhaust purification device covers upper portions of the first exhaust passage, the second exhaust passage, and the first partition wall, and has an inner surface to smooth the exhaust flow from the first exhaust passage to the second exhaust passage. IoT-based exhaust purification system, characterized in that it comprises an upper cover formed in a hemispherical shape or a dome shape.
 청구항 8에 있어서,
상기 제1 격벽은 수직부와 경사부 - 상기 경사부는 상기 제2 배기 통로에서 상기 제3 배기 통로로의 배기 흐름을 원활하게 하도록 상기 제3 배기 통로를 향하여 경사지게 형성됨 - 를 포함하는 것을 특징으로 하는, IoT 기반 배기 정화 시스템.
The method of claim 8,
The first partition wall comprises a vertical portion and an inclined portion, wherein the inclined portion is formed to be inclined toward the third exhaust passage so as to smooth the exhaust flow from the second exhaust passage to the third exhaust passage. , IoT-based exhaust purification system.
 청구항 9에 있어서, 상기 IoT 기반 배기 정화 시스템은,
상기 센서들에 의해 센싱된 정보를 수신하는 서버;를 더 포함하며,
상기 센서들에 의해 센싱된 정보는 서버를 통해 접속한 관리자용 컴퓨터 또는 관리자용 모바일 기기를 통해 제공되어 모니터링되는 것을 특징으로 하는, IoT 기반 배기 정화 시스템.
The method of claim 9, wherein the IoT-based exhaust purification system,
Further comprising a; server for receiving the information sensed by the sensors,
The information sensed by the sensors is provided and monitored through a manager computer or a manager mobile device accessed through a server.
KR1020190065167A 2019-06-03 2019-06-03 EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME KR20200139288A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190065167A KR20200139288A (en) 2019-06-03 2019-06-03 EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190065167A KR20200139288A (en) 2019-06-03 2019-06-03 EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200139288A true KR20200139288A (en) 2020-12-14

Family

ID=73780088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190065167A KR20200139288A (en) 2019-06-03 2019-06-03 EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200139288A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115301024A (en) * 2022-07-08 2022-11-08 河南城建学院 Purifying tower for atmospheric pollution treatment based on environmental engineering

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115301024A (en) * 2022-07-08 2022-11-08 河南城建学院 Purifying tower for atmospheric pollution treatment based on environmental engineering
CN115301024B (en) * 2022-07-08 2023-07-04 河南城建学院 Atmospheric pollution administers and uses purifying column based on environmental engineering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5037519A (en) Electrolytic chlorine generator
US5795459A (en) Apparatus and method for water purification
US9340881B2 (en) Hydrogen/oxygen on-demand system, high speed efficient hydrogen reactor system and methods therefor
KR101361651B1 (en) A device using electrolyzer with a bipolar membrane and the method of producing hypochlorite solution and hydrogen gas thereby
CN105121808A (en) Hydrogen on demand electrolysis fuel cell system
JP7195662B2 (en) hydrogen gas generator
KR20130023088A (en) A scrubber system having an apparatus for creating automatic an oxidizing bent and absorbent
KR20200139288A (en) EXHAUST CLEANING APPARATUS USING ELECTROLYZED ACID WATER AND IoT BASED EXHAUST CLEANING SYSTEM USING THE SAME
JP2018165396A (en) Hydrogen gas generation device, and hydrogen gas suction apparatus including the same
JP2010104704A (en) Air purifier
CN104226097A (en) Oxidation spray purification device for waste gas in garbage disposal and operation method of oxidation spray purification device
JP2006320870A (en) Waste gas treatment system
KR100841102B1 (en) An electrolytic water creating device
US20100251890A1 (en) Treatment of contaminated gases
CN209779009U (en) acid electrolytic tank and electrolysis production line applying same
CN104603065A (en) Functional water generator
JP2005177671A (en) Electrolysis type ozonizer
CN216639662U (en) Disinfectant manufacturing installation
KR102250773B1 (en) System for generating oxidizers
KR100556291B1 (en) Electric-Chemical Processing Apparatus for Waste Water
JP4620720B2 (en) Electrolyzed water production apparatus, electrolyzed water production method, and electrolyzed water
CN114150332A (en) Disinfectant liquid manufacturing apparatus and control method thereof
KR101544197B1 (en) A exhaust gas treatment system
CN112030180A (en) Hypochlorous acid generator
KR20070075624A (en) Electrolytic water generation apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E601 Decision to refuse application