KR20200134536A - Laver snack and method of producing laver snack - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 김이 함유된 스낵 또는 과자에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 쌀 및 옥수수 성분과 김의 혼합이 골고루 배합되고, 함량 증가를 통해 김의 풍미를 증대할 수 있는 김 스낵 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a snack or confectionery containing laver, and more particularly, to a laver snack and a method for manufacturing the same, in which a mixture of rice and corn ingredients and laver are evenly blended, and the flavor of laver can be increased by increasing the content. About.
김은 홍조식물 보라털목 보라털과의 해조로서, 미역 및 다시마 등과 함께 우리나라에서 많이 생산되는 해조류이다. 국내 해조류 생산량은 매년 꾸준히 증가하고 있으며 최근 5년 동안 김과 미역의 생산량은 전체 해조류 생산량의 60~70%를 차지할 정도로 경제적 유용성이 높은 수산자원이다.Laver is an algae of the red algae plant, the purple hair, and is a seaweed that is produced in Korea along with seaweed and kelp. The production of seaweed in Korea is steadily increasing every year, and the production of seaweed and seaweed in the past five years accounts for 60-70% of the total seaweed production, making it a highly economically useful fishery resource.
특히, 김은 국내 소비자 뿐만 아니라 해외 소비자에게도 그 맛이 선호되어 수출전략품목으로 선정될 정도이며, 김을 활용한 다양한 제품의 개발이 지속되고 있다.In particular, laver has been selected as an export strategy item because its taste is preferred not only by domestic consumers but also overseas consumers, and the development of various products using laver continues.
김의 가장 흔한 이용 형태로는 주로 마른 김과 조미 김의 형태로 가공되는 것이 일반적이다. 이 외에도 김 부각, 김 자반, 김 스프, 김 조미료 등이 개발되었으나 마른 김과 조미 김의 형태로 가공되는 것이 일반적이다.As the most common form of laver, it is generally processed in the form of dried laver and seasoned laver. In addition to this, seaweed bugak, seaweed bowl, seaweed soup, and seaweed seasoning were developed, but they are generally processed in the form of dried seaweed and seasoned seaweed.
이 외에도 김을 이용한 식품으로서 김을 함유한 스낵이나 과자가 있다. 예를 들어, 특허공개공보 제10-2019-0007348호(2019. 1. 22. 공개)에는 "이종식품이 증착된 기능성 김"이 개시되어 있다. 상기 기능성 김은 김의 표면에 이종식품의 분말 또는 칩 형태로 도포하여 건조시키고, 이를 식용유에 튀기거나 가열함으로써 천연스낵과자김을 제조한다. 하지만, 이 기능성 김은 판상으로 건조된 김의 형태를 최대한 유지하기 위한 것으로서 그 제조과정이 느려서 대량 생산에 불리하다는 단점이 있다.In addition to this, there are snacks and sweets containing laver as foods using laver. For example, Patent Laid-Open Publication No. 10-2019-0007348 (published on January 22, 2019) discloses "functional seaweed deposited with different foods". The functional laver is applied to the surface of laver in the form of powder or chips of different foods, dried, and fried or heated in cooking oil to prepare natural snack confectionery laver. However, this functional laver is to keep the shape of laver dried in a plate shape as much as possible, and has a disadvantage of being disadvantageous in mass production because the manufacturing process is slow.
또한, 특허공개공보 제10-2018-0092307호(2018. 8. 17. 공개)에는 "김과 곡물 시트를 이용한 김스낵 및 이의 제조방법"이 개시되어 있다. 상기 김스낵은 곡물 시트를 김과 접합시켜 얻은 이중 시트를 구워서 제조하는 것을 특징으로 한다. In addition, Patent Laid-Open Publication No. 10-2018-0092307 (published on Aug. 17, 2018) discloses “seaweed snacks using seaweed and grain sheets and a method for manufacturing the same”. The seaweed snack is characterized in that it is prepared by baking a double sheet obtained by bonding a grain sheet with seaweed.
참고로, 김은 분말 형태의 쌀 가루 등과 잘 혼합되지 않고, 균일한 혼합을 형성하기가 어렵기 때문에 김을 판상으로 유지하고 김 스낵을 제조하는 경우가 있다. 또한, 김을 분말과 혼합한 후 튀기거나 굽는 과정에서 김으로 인한 결합면이 분리되어 과장의 결합력이 저하되는 경우도 발생할 수 있다.For reference, laver is not well mixed with rice flour in the form of powder, and it is difficult to form a uniform mixture, so there are cases where laver is kept in a plate shape and a laver snack is prepared. In addition, in the process of frying or baking after mixing the laver with the powder, the bonding surface due to the laver may be separated and the bonding force of the exaggeration may decrease.
본 발명은 김의 함량을 증가시켜 김의 풍미를 증대시킬 수 있는 김 스낵 및 그 제조방법을 제공한다. The present invention provides a laver snack and a method for producing the same, which can increase the flavor of laver by increasing the content of laver.
본 발명은 김과 다른 성분의 혼합을 용이하게 진행할 수 있는 김 스낵 및 그 제조방법을 제공한다. The present invention provides a laver snack and a method for manufacturing the same, which can easily mix laver and other ingredients.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 김 스낵 제조방법은, 그리츠 형태의 쌀 그리츠 100 중량부에 대해 콘 그리츠 30.2~36.2 중량부, 김 분말 13.6~18.1 중량부를 계량하는 단계, 조습수분이 20~25%가 되도록 조습하면서 쌀 그리츠, 콘 그리츠 및 김 분말을 혼합하는 단계, 장공 형상의 홀이 형성된 다이를 포함하는 싱글 익스트루더를 이용하여 혼합된 원료를 성형 배출하는 단계(여기서, 싱글 익스트루더의 바렐 온도를 120~150℃로 유지함), 싱글 익스트루더를 통해 압출 성형된 성형물을 연속적으로 압연 롤러를 통과시켜 0.4~0.6mm의 두께로 압연하는 단계, 압연된 성형물을 절단기에서 53~57mm 로 절단하여 스낵 펠렛을 제조하는 단계, 스낵 펠렛을 45~65℃로 설정된 건조기에서 건조하는 단계, 건조된 스낵 펠렛을 15~35℃의 온도 및 20~40% 습도 조건 하에서 숙성하는 단계, 및 숙성된 스낵 펠렛을 193~203℃의 온도에서 후라잉하는 단계를 포함한다.According to an exemplary embodiment of the present invention for achieving the objects of the present invention described above, the laver snack manufacturing method includes 30.2 to 36.2 parts by weight of corn grits, and laver powder based on 100 parts by weight of rice grits in the form of grits. Weighing 13.6 to 18.1 parts by weight, mixing rice grits, corn grits, and seaweed powder while being humidified so that moisture moisture is 20 to 25%, and a single extruder including a die formed with a long hole shape Forming and discharging the mixed raw material by using (here, maintaining the barrel temperature of the single extruder at 120 to 150°C), and passing the molded product extruded through the single extruder continuously through a rolling roller to 0.4 to 0.6 Rolling to a thickness of mm, manufacturing snack pellets by cutting the rolled molding into 53-57 mm with a cutter, drying the snack pellets in a dryer set at 45-65°C, drying the dried snack pellets 15-35 A step of aging under conditions of a temperature of °C and 20-40% humidity, and a step of frying the aged snack pellets at a temperature of 193 to 203 °C.
계량된 쌀 그리츠, 콘 그리츠 및 김 분말에 0.8~1.1 중량부의 효모 추출물을 더 추가하여 혼합할 수 있다. It can be mixed by adding 0.8 to 1.1 parts by weight of yeast extract to the weighed rice grits, corn grits and laver powder.
싱글 익스트루더를 이용하여 혼합된 원료를 성형 배출하는 단계에서, 다이에 장변 10~15mm 및 단변 1.3~1.8mm을 갖는 장공 형상의 홀을 복수개, 바람직하게는 4개로 형성하고, 약 400~500psi의 압력을 유지하여 압출할 수 있다. In the step of molding and discharging the mixed raw material using a single extruder, a plurality of long hole-shaped holes having a long side of 10 to 15 mm and a short side of 1.3 to 1.8 mm are formed into a plurality of, preferably four, about 400 to 500 psi. It can be extruded by maintaining the pressure of.
스낵 펠렛을 건조하는 단계에서 최종 수분이 11~13.5%가 되도록 조정할 수있으며, 건조된 스낵 펠렛을 숙성하는 단계를 24~72시간 동안 수행할 수 있다.In the step of drying the snack pellets, the final moisture may be adjusted to 11 to 13.5%, and the step of aging the dried snack pellets may be performed for 24 to 72 hours.
후라잉하는 단계를 10~12초간 진행하며, 후라잉 후 김 스낵의 수분 성분을 2.5~3.1%로 설정할 수 있다. The frying step is performed for 10 to 12 seconds, and the moisture component of the laver snack can be set to 2.5 to 3.1% after frying.
이렇게 후라잉을 거친 김 스낵은 시즈닝 이후에 포장될 수 있다. The fried laver snack can be packaged after seasoning.
본 발명의 김 스낵 및 그 제조방법은 김의 함량을 10% 이상으로 증가시켜 김의 풍미를 증대시킬 수 있으며, 이를 위해 입자가 작은 전분이나 분말 형태의 성분보다는 그리츠 또는 분태 형태의 원료를 사용할 수 있다.The laver snack and its manufacturing method of the present invention can increase the flavor of laver by increasing the content of laver to 10% or more, and for this purpose, raw materials in the form of grits or powder are used rather than ingredients in the form of starch or powder with small particles. I can.
본 발명의 김 스낵은 그리츠 형태의 원료를 사용함으로써 제조과정에서 사출이 막히는 경우를 감소시킬 수 있으며, 스낵으로서 바삭함도 증가시킬 수 있다. The laver snack of the present invention can reduce the case of clogging of injection in the manufacturing process by using a grit-type raw material, and can increase the crunchiness as a snack.
대시 그리츠를 원료로 사용함으로써 조습 조건의 세밀한 조정, 싱글 익스트루더의 사용, 건조 및 숙성 단계를 개선함으로써 제조성과 식감을 개선한 김 스낵을 제공할 수 있다.By using dash grits as a raw material, it is possible to provide a laver snack with improved manufacturability and texture by fine adjustment of humidity conditions, use of a single extruder, and improvement in drying and aging steps.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김 스낵의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a method of manufacturing a laver snack according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 상기 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용은 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments. For reference, in the present description, the same numbers refer to substantially the same elements, and contents described in other drawings under the above rules may be cited and described, and contents that are determined to be obvious to those skilled in the art or repeated may be omitted.
김 스낵의 제조방법은 계량, 조습을 통한 혼합, 싱글 익스트루더에 의한 압축 성형, 압연, 절단, 건조, 숙성 및 후라잉의 과정을 통해서 제조될 수 있다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김 스낵의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.The manufacturing method of laver snacks can be manufactured through the processes of weighing, mixing through humidity control, compression molding by a single extruder, rolling, cutting, drying, aging, and frying. 1 is a view for explaining a method of manufacturing a laver snack according to an embodiment of the present invention.
구체적으로 그리츠 형태의 쌀 그리츠 100 중량부에 대해 콘 그리츠 30.2~36.2 중량부, 김 분말 13.6~18.1 중량부, 효모추출물 0.8~1.1 중량부를 계량할 수 있다. 바람직하게는, 쌀 그리츠 100 중량부에 콘 그리츠 33.3 중량부, 김 분말 15.8 중량부, 효모추출물 1 중량부를 계량할 수 있다. Specifically, 30.2 to 36.2 parts by weight of corn grits, 13.6 to 18.1 parts by weight of laver powder, and 0.8 to 1.1 parts by weight of yeast extract can be measured with respect to 100 parts by weight of rice grits in the form of grits. Preferably, 33.3 parts by weight of corn grits, 15.8 parts by weight of laver powder, and 1 part by weight of yeast extract may be measured in 100 parts by weight of rice grits.
그리고, 계량된 쌀 그리츠, 콘 그리츠, 김 분말, 효모 추출물을 정량 혼합하고, 배합수를 이용하여 조습수분이 20~25%, 바람직하게는 23%가 되도록 조습하면서 혼합할 수 있다. 상기 혼합비를 기준으로 할 때, 배합수에는 쌀 그리츠 100 중량부에 대해 약 0.8~1.1 중량부, 바람직하게는 1 중량부의 정제소금이 녹아 혼합될 수 있으며, 상술한 바와 같이 조습수분이 약 23% 정도가 되도록 혼합될 수 있다. And, the weighed rice grits, corn grits, laver powder, and yeast extract are quantitatively mixed, and mixed with humidity so that the moisture content is 20 to 25%, preferably 23%, using the blended water. Based on the mixing ratio, about 0.8 to 1.1 parts by weight, preferably 1 part by weight of refined salt, may be dissolved and mixed in the mixing water based on 100 parts by weight of rice grits, and humidity control moisture is about 23 as described above. It can be mixed to be about %.
후술하는 바와 같이, 조습된 혼합물을 싱글 익스트루더를 통해서 연속적으로 압출 성형되며, 압출 성형된 성형물을 연속적으로 압연 롤러로 공급될 수 있다. 이때, 그리츠 형태의 쌀 그리츠 및 콘 그리츠 형태로 혼합된 혼합물이 끊어지지 않고 압연 롤러로 공급되기 위해서 적당한 수분이 유지되어야 한다. 예를 들어, 조습수분이 20%보다 작으면 배합물이 사출 과정에서 타는 현상 발생, 25%보다 크면 압출 성형물의 수분 함량이 많아 컷팅이 원활하게 이루어지지 않을 수가 있다.As described later, the moistened mixture is continuously extruded through a single extruder, and the extruded molded product can be continuously supplied to the rolling roller. At this time, proper moisture must be maintained in order to supply the mixture in the form of rice grits and corn grits to the rolling roller without being cut off. For example, if the moisture humidity is less than 20%, the compound burns during the injection process, and if the moisture content is greater than 25%, the extruded product has a high moisture content, so cutting may not be performed smoothly.
여기서 싱글 익스트루더는 종래의 배출기를 이용할 수 있으며, 바렐의 온도는 130~140℃로 유지될 수 있으며, 압출 성형물이 배출되는 다이에는 장공 형상의 홀, 예를 들어 폭에 해당하는 장변이 10~15mm 및 단변에 해당하는 평균 두께가 1.3~1.8mm을 갖도록 형성될 수 있다. 일 예로, 다이에 4개의 장공 홀이 형성될 수 있고, 홀의 폭 길이는 약 12mm이고 두께는 약 1.5mm로 형성될 수 있다. 그리고 싱글 익스트루더에서 약 135℃의 온도를 유지하면서 부분적으로 익혀지면서 약 400~500psi의 압력을 받도록 설계되어 압출 성형물이 형성될 수 있다.Here, the single extruder can use a conventional ejector, and the temperature of the barrel can be maintained at 130 to 140°C, and the die from which the extruded product is discharged has a long hole, for example, a long side corresponding to the width of 10 It may be formed to have an average thickness of ~15mm and a short side of 1.3 ~ 1.8mm. For example, four long hole holes may be formed in the die, and the hole may have a width of about 12 mm and a thickness of about 1.5 mm. And while maintaining the temperature of about 135 ℃ in a single extruder is designed to be partially cooked and subjected to a pressure of about 400 ~ 500psi, so that an extruded product can be formed.
다만, 본 실시예에서 쌀 그리츠는 약 0.35~0.45mm의 평균 입도를 갖는 입자가 약 85~100%, 바람직하게는 약 90% 이상 포함되도록 제공되며, 콘 그리츠는 약 0.7~0.9mm의 평균 입도를 갖는 입자가 90~100%, 바람직하게는 약 95% 이상 포함되도록 제공될 수 있다. 왜냐하면, 콘 그리츠가 약 0.7mm 이하의 크기로 제공되면, 싱글 익스트루더를 사용하면서 사출 압력의 차이가 발생할 수 있고, 경우에 따라서는 사출 자체가 불가능하게 될 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 일정 크기 이상의 그리츠가 85% 또는 90% 이상 차지하도록 크기를 조절하여 싱글 익스트루더에서도 사출이 용이하게 진행되도록 할 수가 있다.However, in this embodiment, the rice grits are provided so that particles having an average particle size of about 0.35 to 0.45 mm are included in about 85 to 100%, preferably about 90% or more, and the corn grits are about 0.7 to 0.9 mm. It may be provided so that the particles having an average particle size are included in 90 to 100%, preferably about 95% or more. Because, if the cone grease is provided in a size of about 0.7 mm or less, a difference in injection pressure may occur while using a single extruder, and in some cases, injection itself may be impossible. Accordingly, in the present embodiment, the size of the grits having a certain size or more may be adjusted to occupy 85% or 90% or more, so that injection can be easily performed even in a single extruder.
싱글 익스트루더를 통해 압출 성형된 성형물은 끊어지지 않고 압연 롤러까지 이어질 수 있다. 압연 롤러에서 연속된 성형물은 약 0.42~0.48mm의 두께로 압연될 수 있으며, 압연 롤러를 통과한 성형물은 커팅기 또는 절단기를 통과하면서 약 53~57mm의 길이로 절단될 수 있다. 이렇게 얇은 사각형 판상의 스낵 펠렛이 제조될 수 있다. The molded product extruded through a single extruder can lead to the rolling roller without breaking. The continuous molding in the rolling roller can be rolled to a thickness of about 0.42 to 0.48mm, and the molding passing through the rolling roller can be cut to a length of about 53 to 57mm while passing through a cutting machine or a cutter. In this way, snack pellets in the shape of a thin square plate can be prepared.
제조된 판상의 스낵 펠렛은 약 50~60℃로 설정된 건조기에서 약 10~20분간, 바람직하게는 약 15분 정도 건조과정을 거칠 수 있다. 이 경우, 건조된 스낵 펠렛은 최종 수분이 펠렛 무게 대비 약 12.5~13.5%가 되도록 조정될 수 있으며, 이를 위해 건조 온도나 건조 시간이 조금씩 수정될 수도 있다.The prepared plate-shaped snack pellets may be dried for about 10 to 20 minutes, preferably about 15 minutes, in a dryer set at about 50 to 60°C. In this case, the dried snack pellets may be adjusted so that the final moisture is about 12.5 to 13.5% of the weight of the pellets, and the drying temperature or drying time may be slightly modified for this purpose.
건조된 스낵 펠렛은 숙성 단계를 거친다. 일 예로 숙성 과정은 약 20~30℃의 온도 및 약 25~35% 습도 조건 하에서 진행되는 것이 바람직하며, 숙성 시간은 24~48 시간 정도에서 선택될 수 있다.The dried snack pellets go through the aging step. For example, the aging process is preferably performed under a temperature of about 20 to 30°C and humidity of about 25 to 35%, and the aging time may be selected from about 24 to 48 hours.
숙성된 스낵 펠렛은 후라잉 단계를 거친다. 후라잉 단계는 193~203℃의 온도의 오일에서 진행될 수 있으며, 약 10~12초간 진행될 수 있다. 또한, 이러한 과정을 거침으로써, 후라잉 후 김 스낵의 수분 성분은 약 2.5~3.1%를 유지하여 바삭한 과자의 식감을 유지할 수 있다. The aged snack pellets are subjected to a frying step. The frying step may be performed in oil at a temperature of 193 to 203°C, and may be performed for about 10 to 12 seconds. In addition, by going through such a process, the moisture component of the laver snack after frying is maintained at about 2.5 to 3.1%, thereby maintaining the texture of a crispy confectionery.
이렇게 제조된 김 스낵은 별도의 시즈닝 과정을 거칠 수 있으며, 시즈닝 이후에 포장 단계로 전환될 수 있다. The laver snack prepared in this way may be subjected to a separate seasoning process, and may be converted to a packaging step after seasoning.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although it has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. You will understand that you can do it.
Claims (9)
그리츠 형태의 쌀 그리츠 100 중량부에 대해 콘 그리츠 30.2~36.2 중량부, 김 분말 13.6~18.1 중량부를 계량하는 단계;
조습수분이 20~25%가 되도록 조습하면서 상기 쌀 그리츠, 상기 콘 그리츠 및 상기 김 분말을 혼합하는 단계;
장공 형상의 홀이 형성된 다이를 포함하는 싱글 익스트루더를 이용하여 혼합된 원료를 성형 배출하는 단계, 상기 싱글 익스트루더의 바렐 온도를 130~140℃로 유지함;
상기 싱글 익스트루더를 통해 압출 성형된 성형물을 연속적으로 압연 롤러를 통과시켜 0.42~0.48mm의 두께로 압연하는 단계;
압연된 성형물을 절단기에서 53~57mm 로 절단하여 스낵 펠렛을 제조하는 단계;
상기 스낵 펠렛을 50~60℃로 설정된 건조기에서 10~20분간 건조하는 단계;
건조된 상기 스낵 펠렛을 20~30℃의 온도 및 25~35% 습도 조건 하에서 숙성하는 단계; 및
숙성된 상기 스낵 펠렛을 193~203℃의 온도에서 후라잉하는 단계;를 포함하는 김 스낵의 제조방법.In the laver snack manufacturing method,
Weighing 30.2 to 36.2 parts by weight of corn grits and 13.6 to 18.1 parts by weight of laver powder based on 100 parts by weight of rice grits in the form of grits;
Mixing the rice grits, the corn grits and the laver powder while controlling the moisture so that the moisture content is 20 to 25%;
Molding and discharging the mixed raw material using a single extruder including a die having a long hole-shaped hole, maintaining the barrel temperature of the single extruder at 130 to 140°C;
Rolling the molded product extruded through the single extruder to a thickness of 0.42 to 0.48 mm by continuously passing through a rolling roller;
Manufacturing a snack pellet by cutting the rolled molding into 53-57mm with a cutter;
Drying the snack pellets for 10 to 20 minutes in a dryer set at 50 to 60°C;
Aging the dried snack pellets under a temperature of 20 to 30°C and humidity of 25 to 35%; And
Frying the aged snack pellets at a temperature of 193 to 203°C.
계량된 상기 쌀 그리츠, 상기 콘 그리츠 및 상기 김 분말에 0.8~1.1 중량부의 효모 추출물을 더 추가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
The method for producing a laver snack, characterized in that 0.8 to 1.1 parts by weight of yeast extract is further added to the weighed rice grits, corn grits, and laver powder and mixed.
상기 싱글 익스트루더를 이용하여 상기 혼합된 원료를 성형 배출하는 단계에서, 상기 다이에 장변 10~15mm 및 단변 1.3~1.8mm을 갖는 장공 형상의 상기 홀을 복수개로 형성하고, 400~500psi의 압력을 유지하여 압출하는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
In the step of molding and discharging the mixed raw material using the single extruder, a plurality of long hole-shaped holes having a long side of 10 to 15 mm and a short side of 1.3 to 1.8 mm are formed in the die, and a pressure of 400 to 500 psi Method for producing a laver snack, characterized in that to extrude by maintaining.
상기 스낵 펠렛을 건조하는 단계에서 최종 수분이 12.5~13.5%가 되도록 조정하는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
In the step of drying the snack pellets, the method for producing a laver snack, characterized in that the final moisture is adjusted to be 12.5-13.5%.
건조된 상기 스낵 펠렛을 숙성하는 단계를 24~48시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
A method for producing a laver snack, characterized in that the step of aging the dried snack pellets is performed for 24 to 48 hours.
상기 후라잉하는 단계를 10~12초간 진행하며, 상기 후라잉 후 김 스낵의 수분 성분을 2.5~3.1%로 설정하는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
The frying step is performed for 10 to 12 seconds, and the moisture component of the laver snack is set to 2.5 to 3.1% after the frying.
상기 쌀 그리츠는 0.35 ~ 0.45mm의 평균 입도를 갖는 입자가 85~100%를 갖도록 제공되는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
The rice grits is a method for producing a laver snack, characterized in that provided to have 85-100% of particles having an average particle size of 0.35 to 0.45mm.
상기 콘 그리츠는 0.7 ~ 0.9 mm의 평균 입도를 갖는 입자가 90~100%를 갖도록 제공되는 것을 특징으로 하는 김 스낵의 제조방법.The method of claim 1,
The corn grits is a method of producing a laver snack, characterized in that provided so that the particles having an average particle size of 0.7 to 0.9 mm have 90 to 100%.
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