KR20200134444A - Adiabatic bar of different materials and continuous manufacturing apparatus with same - Google Patents

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KR20200134444A
KR20200134444A KR1020190059899A KR20190059899A KR20200134444A KR 20200134444 A KR20200134444 A KR 20200134444A KR 1020190059899 A KR1020190059899 A KR 1020190059899A KR 20190059899 A KR20190059899 A KR 20190059899A KR 20200134444 A KR20200134444 A KR 20200134444A
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Abstract

The present invention discloses an insulation frame, which includes: a support part including a first member having a predetermined height and lengthily formed in the same cross-section shape and a second member spaced apart from the first member in a transverse direction to have a separate separation space between the first member and the second member, having the same cross-section, and lengthily formed to be arranged in parallel with the first member; and an insulation part having a predetermined vertical height and arranged on the separation space between the first member and the second member to bond the first member and the second member to each other, wherein the insulation part has a relatively low heat transfer rate than that of the first member and the second member. Therefore, the insulation frame can increase insulation performance.

Description

이종소재의 단열프레임 및 연속제조장치{Adiabatic bar of different materials and continuous manufacturing apparatus with same}Adiabatic bar of different materials and continuous manufacturing apparatus with same}

본 발명은 이종소재의 단열프레임 및 연속제조장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 분리된 단열바 사이에 이종소재의 단열폼을 충진하여 일체로 성형함으로써 단열성능을 증가시킬 수 있는 이종소재의 단열프레임에 관한 것이다. The present invention relates to a heat insulation frame of different materials and a continuous manufacturing apparatus, and more particularly, heat insulation of different materials capable of increasing insulation performance by integrally molding by filling insulation foam of different materials between separated insulation bars. It's about the frame.

일반적으로 샤시나 창틀 등에는 금속재인 알루미늄과, 이들 사이에 단열을 담당하는 합성수지재의 단열프레임이 사용된다.In general, an insulation frame made of aluminum, which is a metal material, and a synthetic resin material that insulates between them, is used for chassis or window frames.

여기서, 단열프레임은 일정한 간격을 가지며 알루미늄 창틀을 유지시키도록 구성되며, 단열프레임 내부에는 단열을 위한 공간이 구비된다.Here, the insulation frame is configured to maintain the aluminum window frame at regular intervals, and a space for insulation is provided inside the insulation frame.

그러나, 이러한 단열용 내부공간은 전도성 열전달은 차단하지만, 대류현상으로 인해 전달되는 열은 차단하기 어려운 문제점이 있다.However, the inner space for insulation blocks conductive heat transfer, but it is difficult to block heat transferred due to convection.

특히, 단열을 위해 별도의 단열재를 사용하더라도 단열제 자체로 인해 열전달이 진행되어 단열 효율이 낮아질 뿐만 아니라, 단열제 사이에 공기를 충진 하더라도, 공기의 대류 현상에 의해 열이 전달되는 문제점이 있다.In particular, even if a separate insulation material is used for insulation, heat transfer proceeds due to the insulation material itself, resulting in low insulation efficiency, and even if air is filled between the insulation materials, there is a problem in that heat is transferred due to convection of air.

종래에는 샤시프레임 사이에 별도의 단열바를 사용하여 결합면적을 최소화하는 기술이 사용되고 있으나, 이러한 경우 단열바 자체로 열이 전달되어 단열성능이 저하되는 문제가 있으며, 내부에서 발생되는 공기의 대류를 동해 열이 전달되는 문제의 개선이 필요하다.Conventionally, a technique for minimizing the bonding area by using a separate insulation bar between chassis frames has been used, but in this case, there is a problem that heat is transferred to the insulation bar itself and the insulation performance is deteriorated. The heat transfer problem needs to be improved.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 분리된 복수 개의 단열바 사이에 별도의 단열폼을 충진하여 단열바 사이에서 열전달을 차단함으로써 단열성능을 증가시킬 수 있는 이종소재의 단열프레임을 제공함에 있다. The present invention is to solve the above-described conventional problem, by filling a separate insulation foam between a plurality of separated insulation bars to block heat transfer between the insulation bars, an insulation frame made of different materials capable of increasing insulation performance. In the offering.

또한, 단열바와 단열폼을 연속하여 압출 성형함으로써 제품의 길이조절이 용이한 이종소재의 단열프레임 연속제조장치를 제공함에 있다.In addition, it is intended to provide an apparatus for continuously manufacturing a heat insulation frame of different materials that is easy to control the length of a product by continuously extruding an insulation bar and insulation foam.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 단열프레임은, 일정 높이를 가지며 동일한 단면 형상으로 길게 형성된 제1부재 및 상기 제1부재와 횡 방향으로 이격되어 사이에 별도의 이격공간을 가지며, 동일한 단면을 가지며 길게 형성되어 상기 제1부재와 평행하게 배치되는 제2부재를 포함하는 지지부 및 기 설정된 상하방향 높이를 가지며 상기 제1부재와 상기 제2부재 사이에서 상기 이격공간에 배치되어 상호 접합시키는 단열부를 포함하며, 상기 단열부는 상기 제1부재 및 상기 제2부재보다 상대적으로 열 전달률이 낮은 것을 특징으로 할 수 있다.Insulation frame according to one aspect of the present invention for solving the above problems, has a first member having a predetermined height and formed elongated in the same cross-sectional shape, and has a separate space between the first member and the first member is spaced in the transverse direction , A support including a second member having the same cross-section and formed in a lengthy manner and disposed in parallel with the first member, and having a predetermined vertical height and disposed in the spaced space between the first member and the second member to mutually It includes a heat insulating portion to be bonded, the heat insulating portion may be characterized in that the heat transfer rate is relatively lower than the first member and the second member.

또한, 상기 제1부재 및 상기 제2부재는 독립적으로 분리된 별도의 부재로 구성되어 상기 단열부의 폭 방향에 따른 양측에 각각 접합될 수 있다.In addition, the first member and the second member may be configured as separate members independently separated, and may be bonded to both sides of the heat insulating part along the width direction.

또한, 상기 단열부는 발포성 수지로 내부에 미세기포를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the heat insulating part may be characterized in that it includes microbubbles in the inside of the foamable resin.

또한, 상기 단열부는 폭 방향에 따른 양단의 높이가 각각 상기 제1부재 및 상기 제2부재의 상하방향 높이에 대응하도록 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the heat insulating part may be formed so that the heights of both ends in the width direction correspond to the vertical heights of the first member and the second member, respectively.

또한, 상기 제1부재, 상기 제2부재 및 상기 단열부는 동일한 상하방향 높이를 가지는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the first member, the second member, and the heat insulating portion may have the same vertical height.

또한, 상기 지지부는 상기 단열부와 결합되는 측면에 적어도 하나 이상이 돌출 형성되어 상기 단열부 내부로 매립되며 접촉면적을 증가시키는 결합돌기를 포함할 수 있다.In addition, the support portion may include at least one protruding protruding from a side surface coupled to the heat insulating portion to be buried in the heat insulating portion and include a coupling protrusion to increase a contact area.

또한, 상기 지지부는 탄성을 가지며, 상기 단열부 방향으로 돌출 형성되어 상기 단열부의 상하방향에 따른 상면 또는 하면 일부를 감싸는 별도의 보조돌기를 더 포함할 수 있다.In addition, the support portion may further include a separate auxiliary protrusion having elasticity and protruding toward the heat insulating portion to surround a portion of the upper or lower surface of the heat insulating portion in the vertical direction.

또한, 상기 지지부는 상기 단열부가 결합되지 않은 측면에서 횡 방향으로 돌출 형성되어 별도의 샤시프레임과 결합되는 결합브릿지를 더 포함할 수 있다.In addition, the support portion may further include a coupling bridge formed to protrude in the transverse direction from the side where the heat insulating portion is not coupled to be coupled to a separate chassis frame.

또한, 상기 결합브릿지는 상하방향을 따라 복수 개로 구성되어 상호 이격 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the coupling bridge may be configured in a plurality along the vertical direction and may be characterized in that they are spaced apart from each other.

한편, 상술한 과제를 해결하기 위한 다른 측면에 따른면, 균일한 단면 형상을 가지며 길게 형성되고, 상하부가 개방된 이격공공간을 가지는 지지부에 단열부를 충진하여 성형하는 단열프레임 연속제조장치에 있어서, 기 설정된 형태로 제1압출구 및 상기 제1압출구와 이격된 제2압출구가 형성되어 용탕상태의 원료가 주입되는 제1성형모듈, 상기 제1성형모듈의 하류상에 구비되어 상기 제1압출구와 상기 제2압출구의 위치에 대응하도록 연속하여 형성되며, 상기 제1압출구와 상기 제2압출구를 통해 압출되는 상기 제1부재 및 상기 제2부재 사이에 공간이 형성되는 제2성형모듈, 상기 제2성형모듈에 연결되어 상기 제1부재와 상기 제2부재 사이에 단열부의 원료인 발포용액을 충진하는 주입모듈 및 상기 제2성형모듈의 하류상에 구비되어 상기 제1부재와 상기 제2부재 사이에서 상기 발포용액을 경화시켜 단열프레임을 일체로 성형하는 경화모듈을 포함한다.On the other hand, in the surface according to the other aspect for solving the above-described problem, in the continuous manufacturing apparatus of a thermal insulation frame for molding by filling a thermal insulation portion into a support portion having a uniform cross-sectional shape and long, and having a spaced space with open upper and lower portions, A first extrusion port and a second extrusion port spaced apart from the first extrusion port are formed in a predetermined shape, the first molding module into which the raw material in the molten state is injected, and provided on the downstream side of the first molding module, and the first extrusion A second molding module that is continuously formed so as to correspond to the positions of the sphere and the second extrusion port, and in which a space is formed between the first member and the second member extruded through the first extrusion port and the second extrusion port, the An injection module connected to a second molding module to fill a foaming solution, which is a raw material of the heat insulating part, between the first member and the second member, and the first member and the second member provided on a downstream side of the second molding module. It includes a curing module that cures the foaming solution to integrally mold the insulating frame.

상기한 구성을 가지는 본 발명에 따른 이종소재의 단열프레임 및 연속제조장치는 다음과 같은 효과가 있다. The heat insulation frame and continuous manufacturing apparatus of different materials according to the present invention having the above configuration has the following effects.

단열프레임은 제1부재와 재2부재가 이격된 상태로 각각 샤시프레임과 결합되며 이들 사이에 별도의 단열부가 구비되어 제1부재와 제2부재의 직접적인 열전달을 차단함과 동시에 일체로 성형되어 내구성을 유지할 수 잇는 효과가 있다. The insulating frame is combined with the chassis frame with the first member and the second member separated, and a separate insulating part is provided between them to block direct heat transfer between the first member and the second member, and at the same time, they are integrally molded for durability. There is an effect that can be maintained.

또한, 제1부재와 제2지부재가 직접 연결되지 않고 사이에 단열부가 충진되어 있으므로, 단열프레임 자체에서 대류현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the first member and the second supporting member are not directly connected and the heat insulating portion is filled therebetween, it is possible to prevent convection from occurring in the heat insulating frame itself.

또한, 단열프레임은 복수 개의 결합브릿지를 통해 샤시프레임의 형상이나 크기에 따라 선택하여 결합 개수나 형태를 조절할 수 있는 이점이 있다. In addition, the insulating frame has the advantage of being able to adjust the number or shape of the coupling by selecting according to the shape or size of the chassis frame through a plurality of coupling bridges.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명에 따른 이종소재의 단열프레임의 구성을 나타낸 도면;
도 2는 도 1의 단열프레임의 단면 형태를 나타낸 도면;
도 3은 도 1의 단열프레임에서 지지부의 형태를 나타낸 도면;
도 4은 도 1의 단열프레임이 별도의 샤시에 체결되는 상태를 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 단열프레임의 변형된 형태를 나타낸 도면;
도 6는 도 1의 단열프레임 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면;
도 7는 도 1의 단열프레임 제조장치에서 지지부가 성형된 상태를 나타낸 도면; 및
도 8는 도 7에서 성형된 지지부 사이에 단열부가 성형된 상태를 나타낸 도면임1 is a view showing the configuration of a heat insulation frame of different materials according to the present invention;
Figure 2 is a view showing a cross-sectional shape of the insulating frame of Figure 1;
Figure 3 is a view showing the shape of the support in the insulating frame of Figure 1;
Figure 4 is a view showing a state in which the insulation frame of Figure 1 is fastened to a separate chassis;
Figure 5 is a view showing a modified form of the insulation frame of Figure 4;
Figure 6 is a view schematically showing the insulating frame manufacturing apparatus of Figure 1;
Figure 7 is a view showing a state in which the support is molded in the heat insulating frame manufacturing apparatus of Figure 1; And
FIG. 8 is a view showing a state in which a heat insulation part is formed between the support parts formed in FIG. 7

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be realized in detail will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration, and additional descriptions thereof will be omitted.

먼저 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 단열프레임의 구조를 살펴보면 다음과 같다.First, a structure of an insulating frame according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1은 본 발명에 따른 이종소재의 단열프레임의 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 단열프레임의 단면 형태를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1의 단열프레임에서 지지부의 구성을 나타낸 도면이다.1 is a view showing the configuration of a heat insulation frame of different materials according to the present invention, Figure 2 is a view showing the cross-sectional shape of the heat insulation frame of Figure 1, Figure 3 is a view showing the configuration of the support in the heat insulation frame of Figure 1 to be.

그리고 도 4은 도 1의 단열프레임이 별도의 샤시에 체결되는 상태를 나타낸 도면이고 도 5는 도 4의 단열프레임의 변형된 형태를 나타낸 도면이다.And FIG. 4 is a view showing a state in which the insulation frame of FIG. 1 is fastened to a separate chassis, and FIG. 5 is a view showing a modified form of the insulation frame of FIG. 4.

본 발명은 금속재질의 샤시프레임(20) 등에 체결되는 단열프레임(10)에 관한 것으로, 단열성능의 증가를 위해 한 쌍으로 이격된 지지부(100) 사이에 별도의 단열부(200)를 주입하여 일체로 성형하도록 구성된다.The present invention relates to an insulation frame 10 fastened to a chassis frame 20 made of metal, etc., by injecting a separate insulation portion 200 between the support portions 100 spaced apart in a pair to increase insulation performance. It is configured to be integrally molded.

즉, 본 발명에 따른 단열프레임(10)은 기 성형된 지지부(100)에 단열부(200)를 충진하며, 연속생산하여 길게 성형한다.That is, the heat insulation frame 10 according to the present invention fills the heat insulation part 200 in the preformed support part 100, and is continuously produced to form a long.

구체적으로, 본 발명에 따른 단열프레임(10)은 크게 지지부(100) 및 단열부(200)를 포함하며, 상기 지지부(100)는 복수 개의 부재로 분할되어 상기 단열부(200)를 중심으로 양측에서 상호 이격된 상태로 상기 단열부(200)에 결합된다.Specifically, the heat insulation frame 10 according to the present invention largely includes a support part 100 and a heat insulation part 200, and the support part 100 is divided into a plurality of members so that both sides around the heat insulation part 200 It is coupled to the heat insulating part 200 in a state spaced apart from each other.

상기 지지부(100)는 금속재로 이루어진 샤시프레임(10)에 결합되는 구성으로, 기 설정된 형상을 가지며, 길게 압출 성형된다.The support part 100 is configured to be coupled to the chassis frame 10 made of a metal material, has a predetermined shape, and is extruded for a long time.

본 발명에서 상기 지지부(100)는 한 쌍의 제1부재(102) 및 제2부재(104)로 구성되며, 각각이 상호 이격되어 배치된다. 구체적으로, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)는 일정 높이를 가지며, 동일한 단면 형상을 가지도록 각각 압출 성형되며, 사이에 별도의 이격공간(110)을 가지도록 배치된다.In the present invention, the support part 100 is composed of a pair of first members 102 and second members 104, each of which is arranged to be spaced apart from each other. Specifically, the first member 102 and the second member 104 are each extruded to have a certain height and have the same cross-sectional shape, and are disposed to have a separate space 110 therebetween.

이때, 상기 지지부(100)는 도시된 바와 같이 제1부재(102)와 상기 제2부재(104) 사이의 이격공간(110)이 균일하도록 형성되는 것이 바람직하며, 후술하는 상기 단열부(200)가 상기 이격공간(110) 내부에 주입될 수 있다.At this time, the support part 100 is preferably formed such that the spaced space 110 between the first member 102 and the second member 104 is uniform as shown, and the heat insulating part 200 to be described later May be injected into the spaced space 110.

여기서, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)는 서로 동일한 크기나 형상을 가지도록 구성될 수도 있고 이와 달리 형상 또는 크기가 서로 상이하도록 구성될 수도 있다.Here, the first member 102 and the second member 104 may be configured to have the same size or shape, or may be configured to have different shapes or sizes from each other.

상기 지지부(100)는 결정화 정도가 우수하고 내열성, 강도, 내흡습성, 경제성이 우수한 폴리아미드 중 PA6, PA66, P610, PA11, PA12 등이 사용될 수 있다. 물론 하나의 소재뿐만 아니라 혼합된 소재를 사용할 수도 있다.The support part 100 may be made of PA6, PA66, P610, PA11, PA12 or the like among polyamides having excellent crystallization degree and excellent heat resistance, strength, moisture absorption resistance, and economy. Of course, you can use mixed materials as well as one material.

본 실시예에서 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)는 동일한 소재로 구성되며, 한 쌍이 좌우 대칭형태로 형성되고 횡 방향을 따라 상기 이격공간(110)을 가지며 이격 배치된다.In this embodiment, the first member 102 and the second member 104 are made of the same material, and a pair is formed in a symmetrical shape, and has the spaced space 110 along the lateral direction and is spaced apart.

상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)는 도시된 바와 같이 독립적으로 분리된 별도의 부재로 구성되어 횡 방향을 따라 이격되며, 동일한 상하방향 높이를 가지도록 구성된다. 물론 도시된 바와 달리 서로 다른 형상이나 크기를 가지도록 구성될 수도 있다.As shown, the first member 102 and the second member 104 are configured as separate members independently separated, spaced apart along the lateral direction, and configured to have the same vertical height. Of course, it may be configured to have different shapes or sizes, unlike shown.

이와 같이 구성된 상기 지지부(100)는 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)를 포함하며, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)에 대해 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.The support part 100 configured as described above includes the first member 102 and the second member 104, and a more detailed look at the first member 102 and the second member 104 will be described below. Same as

상기 지지부(100)는 후술하는 상기 단열부(200)를 중심으로 폭 방향에 따른 양측에 이격 배치되며 각각의 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)는 별도의 결합돌기(120) 및 별도의 보조돌기(130)를 더 포함할 수 있다.The support part 100 is spaced apart on both sides along the width direction around the heat insulating part 200 to be described later, and each of the first member 102 and the second member 104 is provided with a separate coupling protrusion 120 ) And a separate auxiliary protrusion 130 may be further included.

상기 결합돌기(120)는 상기 제1부재(102) 또는 상기 제2부재(104) 중 적어도 어느 하나에서 횡 방향으로 돌출 형성되며 상기 이격공간(110) 내에 배치된다. 이후 상기 이격공간(110) 내에 상기 단열부(200)가 위치하는 경우 상기 단열부(200) 내에 매립되며 접촉면적을 증가시켜 결합상태를 유지할 수 있도록 한다.The coupling protrusion 120 is formed to protrude in the transverse direction from at least one of the first member 102 or the second member 104 and is disposed in the spacing space 110. Thereafter, when the heat insulating part 200 is located in the spaced space 110, it is buried in the heat insulating part 200 and increases the contact area to maintain the combined state.

상기 결합돌기(120)는 도시된 바와 같이 복수 개가 상하방향을 따라 이격 배치되며 상기 이격공간(110)을 향해 돌출 형성되고, 각각의 결합돌기(120)는 다양한 형태로 형성될 수 있다.As shown, a plurality of the coupling protrusions 120 are spaced apart along the vertical direction and are formed to protrude toward the spaced space 110, and each coupling protrusion 120 may be formed in various shapes.

본 실시예에서 상기 결합돌기(120)는 횡 방향으로 균일한 형상을 가지도록 구성되어 있으나, 이와 달리 다양한 형태와 크기 및 돌출 길이를 가지도록 구성될 수 있다.In this embodiment, the coupling protrusion 120 is configured to have a uniform shape in the transverse direction, but, unlike this, it may be configured to have various shapes, sizes, and protrusion lengths.

한편, 상기 보조돌기(130)는 상기 결합돌기(120)와 별도로 상기 이격공간(110)을 향해 돌출 형성되며, 상기 제1부재(102) 또는 상기 제2부재(104) 중 적어도 어느 하나에서 상기 이격공간(110)을 향해 별도로 돌출 형성된다. 이때, 상기 보조돌기(130)는 탄성을 가지며, 상기 지지부(100)의 상부 또는 하부에 배치되어 후술하는 상기 단열부(200)와 접촉한다.On the other hand, the auxiliary protrusion 130 is formed to protrude toward the separation space 110 separately from the coupling protrusion 120, the first member 102 or the second member 104 in at least one of the It is formed separately protruding toward the separation space (110). At this time, the auxiliary protrusion 130 has elasticity and is disposed above or below the support part 100 to contact the heat insulating part 200 to be described later.

구체적으로 상기 보조돌기(130)는 도시된 바와 같이 후술하는 상기 단열부(200)가 상기 이격공간(110) 내에 형성되는 경우 상면 도는 하면의 일부를 감싸며 지지하도록 구성된다.Specifically, the auxiliary protrusion 130 is configured to surround and support a portion of the upper surface or the lower surface when the insulating part 200 to be described later is formed in the spaced space 110 as shown.

본 실시예에서 상기 보조돌기(130)는 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104) 각각의 상 하부에 구비되어 후술하는 상기 단열부(200)와 접촉한다.In this embodiment, the auxiliary protrusion 130 is provided on the upper and lower portions of the first member 102 and the second member 104, and contacts the heat insulating portion 200, which will be described later.

이와 같이 상기 지지부(100)는 상기 보조돌기(130) 및 상기 결합돌기(120)를 더 포함하며, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104) 중 적어도 어느 하나 이상에 구비되어 상기 단열부(200)와 상기 지지부(100)가 안정적으로 체결될 수 있도록 한다.As described above, the support part 100 further includes the auxiliary protrusion 130 and the coupling protrusion 120, and is provided on at least one of the first member 102 and the second member 104, The heat insulating part 200 and the support part 100 can be stably fastened.

한편, 상기 지지부(100)는 샤시나 프레임등과 결합할 수 있도록 하는 별도의 결합브릿지(140)를 더 포함한다.On the other hand, the support part 100 further includes a separate coupling bridge 140 to be coupled to the chassis or frame.

상기 결합브릿지(140)는 상기 지지부(100)상에서 상기 단열부(200)가 결합되지 않는 측면에서 횡 방향으로 돌출 형성되어 별도의 샤스프레임과 결합된다.The coupling bridge 140 is formed to protrude in the transverse direction from the side to which the heat insulating portion 200 is not coupled on the support portion 100 to be coupled to a separate chassis frame.

이때, 상기 결합브릿지(140)는 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104) 중 적어도 어느 하나에서 횡 방향으로 돌출 형성되며, 상하방향을 따라 복수 개로 형성될 수도 있다.In this case, the coupling bridges 140 are formed to protrude in the transverse direction from at least one of the first member 102 and the second member 104, and may be formed in a plurality in the vertical direction.

구체적으로 상기 결합브릿지(140)는 도시된 바와 같이 상기 제1부재(102)에서 상하부에 각각 구비되고, 이에 대응하여 상기 제2부재(104)에서도 상 하부에 각각 구비된다. 이와 같이 구비된 상기 결합브릿지(140)는 이후 상기 샤시프레임(20)과 체결되어 고정되도록 한다.Specifically, the coupling bridge 140 is provided at the upper and lower portions of the first member 102 as shown, and correspondingly, the second member 104 is also provided at the upper and lower portions, respectively. The coupling bridge 140 provided as described above is then fastened to and fixed to the chassis frame 20.

본 발명에 따른 상기 지지부(100)는 상술한 바와 같이 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)를 포함하며, 횡 방향으로 이격 배치되고 사이에 상기 이격공간(110)이 형성된다. 그리고 상기 지지부(100)는 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104) 각각에서 상기 이격공간(110)으로 돌출 형성된 결합돌기(120) 및 상기 보조돌기(130)가 구비된다.The support part 100 according to the present invention includes the first member 102 and the second member 104 as described above, and is spaced apart in a transverse direction and the spacing space 110 is formed therebetween. . In addition, the support part 100 is provided with a coupling protrusion 120 and the auxiliary protrusion 130 protruding from the first member 102 and the second member 104 to the spacing space 110, respectively.

한편, 상기 단열부(200)는 상기 지지부(100)와 별도로 구성되며 상기 이격공간(110) 내에 구비되어 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)와 일체로 결합된다.On the other hand, the heat insulating part 200 is configured separately from the support part 100 and provided in the spaced space 110 to be integrally coupled with the first member 102 and the second member 104.

구체적으로 상기 단열부(200)는 기 설정된 높이를 가지며, 동일한 단면 형상으로 길게 형성되고 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)가 횡 방향을 따라 양측에 각각 배치되어 상호 결합된다.Specifically, the heat insulating part 200 has a predetermined height, is formed to be elongated in the same cross-sectional shape, and the first member 102 and the second member 104 are disposed on both sides along the transverse direction to be coupled to each other. .

상기 단열부(200)는 일반적인 고체 형태가 아니라 발포용액 상태로 상기 지지부(100) 사이에 주입되며, 별도의 금형 내부에 배치된 상태로 주입된 후 경화되는 형태로 구성된다.The heat insulating part 200 is not in a general solid form, but is injected between the support parts 100 in the form of a foaming solution, and is disposed in a separate mold and then cured.

이때, 상기 지지부(100)는 미리 압출 성형된 상태에서 함께 금형 내부에 배치되며, 상기 발포용액상태의 상기 단열부(200)가 상기 이격공간(110) 내부로 주입된 후 경회된다.At this time, the support part 100 is disposed inside the mold together in a state of being extruded in advance, and the heat insulating part 200 in the foaming solution state is injected into the space 110 and then inclined.

여기서, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)는 각각 도시된 바와 같이 상기 결합돌기(120) 및 보조돌기(130)가 형성되어 있으며, 이에 따라 상기 이격공간(110) 내부에 상기 발포용액이 투입되면 상기 발포용액과의 접촉면적이 증가하여 결합력을 증가시킬 수 있다.Here, the first member 102 and the second member 104 are each formed with the coupling protrusion 120 and the auxiliary protrusion 130 as shown, and accordingly, the spaced space 110 When the foaming solution is added, the contact area with the foaming solution is increased, thereby increasing the bonding force.

여기서, 상기 단열부(200)의 원료인 상기 발포용액의 경우 열경화성 수지로 구성되어 발열에 의해 발포 경화되며 상기 단열부(200)로 경화되는 소재로써, 용탕상태로 상기 이격공간(110) 내에 충진된다.Here, in the case of the foaming solution, which is a raw material of the heat insulating part 200, it is formed of a thermosetting resin, foam-hardened by heat generation, and is a material hardened by the heat insulating part 200, and is filled in the spaced space 110 in a molten state. do.

이후 상기 단열부(200)는 상기 지지부(100) 사이에서 별도의 히팅모듈에 의해 가열 및 경화됨으로써 상기 지지부(100)와 일체로 성형된다.Thereafter, the heat insulating part 200 is formed integrally with the support part 100 by heating and curing by a separate heating module between the support parts 100.

이때, 상기 단열부(200)는 발포성 수지로 내부에 미세기포를 포함하고 있어, 상기 지지부(100)보다 상대적으로 열전달효율이 낮도록 구성된다 그리고 상기 단열부(200)는 폭 방향에 따른 양측에 각각 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)가 결합되므로, 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)가 직접적으로 연결되는 것을 방지하여 열전달을 최소화 시킬 수 있다.At this time, the heat insulation part 200 is a foamable resin and includes microbubbles therein, so that the heat transfer efficiency is relatively lower than that of the support part 100, and the heat insulation part 200 is on both sides along the width direction. Since the first member 102 and the second member 104 are respectively coupled, heat transfer can be minimized by preventing the first member 102 and the second member 104 from being directly connected.

본 발명에서 상기 단열부(200)는 도시된 바와 같이 상기 폭 방향에 따른 양단의 높이가 각각 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)의 상하방향 높이에 대응하도록 형성되어 상기 지지부(100)와 안정적으로 결합될 수 있도록 한다. 본 실시예에서 상기 제1부재(102), 상기 제2부재(104) 및 상기 단열부(200)는 동일한 상하방향 높이를 가지도록 구성되며, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)의 상하부에는 각각 상기 보조돌기(130)가 구비되어 상기 단열부(200)의 양측 상 하면 일부를 감싸도록 구성된다.In the present invention, the heat insulating part 200 is formed so that the heights of both ends along the width direction correspond to the vertical heights of the first member 102 and the second member 104, respectively, as shown, so that the support part It should be able to be stably combined with (100). In this embodiment, the first member 102, the second member 104, and the heat insulating part 200 are configured to have the same vertical height, and the first member 102 and the second member ( Each of the auxiliary protrusions 130 is provided at the upper and lower portions of 104), and is configured to cover portions of the upper and lower surfaces of both sides of the heat insulating portion 200.

이때, 상기 보조돌기(130)는 탄성을 가지고 있으며, 상기 단열부(200)가 발포용액상태에서 부피가 일부 변화하는 경우 능동적으로 이를 감쇄시켜 결합상태를 유지할 수 있도록 한다.At this time, the auxiliary protrusion 130 has elasticity, and when the volume of the insulating part 200 partially changes in the foaming solution state, it is actively attenuated to maintain the coupled state.

이에 따라 본 발명에 따른 단열프레임(10)은 상기 지지부(100) 내에 별도의 단열부(200)가 구비됨으로써 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)가 직접적으로 연결되는 것을 차단해 열전달률을 최소화시킬 수 있다.Accordingly, the heat insulation frame 10 according to the present invention is provided with a separate heat insulation part 200 in the support part 100 to block direct connection between the first member 102 and the second member 104 The heat transfer rate can be minimized.

또한, 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)가 직접 연결되지 않고 사이에 상기 단열부(200)가 충진되어 있으므로, 단열프레임(10) 자체에서 대류현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the first member 102 and the second member 104 are not directly connected and the heat insulating part 200 is filled between them, it is possible to prevent convection from occurring in the heat insulating frame 10 itself. I can.

이와 같은 상기 단열프레임(10)은 일반적으로 건물의 창호용 알루미늄 샤시프레임(20)에 적용되어 단열 및 결로방지를 위해 사용되는 구성으로, 창호용 알루미늄 샤시프레임(20) 중간에 단열프레임(10)이 장착되어 내부와 외부 온도차에 의한 열전도를 차단하여 에너지 손실을 줄이는 역할을 한다.Such an insulation frame 10 is generally applied to an aluminum chassis frame 20 for windows and doors of a building and is used for insulation and preventing condensation, and an insulation frame 10 in the middle of the aluminum chassis frame 20 for windows and doors. It is installed to block heat conduction due to internal and external temperature difference, thereby reducing energy loss.

특히, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 샤시프레임(20)이 본 발명에 따른 단열프레임(10)에 결합된 상태로써, 상기 지지부(100)에 형성된 상기 결합브릿지(140)에 상기 샤시프레임(20)이 직접 체결된다.In particular, as shown in FIG. 3, the chassis frame 20 is coupled to the insulating frame 10 according to the present invention, and the chassis frame 20 is attached to the coupling bridge 140 formed on the support part 100. ) Is directly fastened.

이에 따라 상기 샤시프레임(20)은 이중으로 구성 되더라도 직접적인 전도에 의해 열이 전달되는 것을 최소화시킬 수 있으며, 내부의 공간이 상기 단열부(200)에 의해 충진되어 있으므로, 대류가 발생하는 것도 최소화시킬 수 있다.Accordingly, even if the chassis frame 20 is configured as a double, it is possible to minimize heat transfer by direct conduction, and since the internal space is filled by the insulation part 200, convection is also minimized. I can.

한편, 도 5를 살펴보면, 상기 샤시프레임(20)에 복수 개의 단열프레임(10)이 연결된 상태를 나타낸 것으로, 도 5의 (a)를 살펴보면, 상기 단열프레임(10)이 상하방향을 따라 두 개가 배치되어 각각 상기 샤시프레임(20)과 연결되어 있다.Meanwhile, referring to FIG. 5, a plurality of insulation frames 10 are connected to the chassis frame 20. Referring to FIG. 5A, two insulation frames 10 are arranged along the vertical direction. Are disposed and connected to the chassis frame 20, respectively.

이와 같이 상기 샤시프레임(20) 사이에 단열프레임(10)이 결합되는 경우 하나 이상이 상호 이격되어 배치될 수 있으며, 이는 샤시프레임(20)의 크기나 설치장소 등에 따라 다양하게 적용될 수 있다.In this way, when the insulation frames 10 are coupled between the chassis frames 20, one or more may be disposed to be spaced apart from each other, and this may be variously applied depending on the size or installation location of the chassis frame 20.

또한, 도 5의 (a)는 상기 단열프레임(10)에서 제1부재(102)와 제2부재(104)에 각각 상하방향으로 복수 개의 결합브릿지(140)가 구비되어 있으며, 도 5의 (b)에서는 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)에 각각 하나의 상기 결합브릿지(140)가 상하방향으로 길게 형성되어 있다.In addition, Figure 5 (a) is provided with a plurality of coupling bridges 140 in the vertical direction, respectively, in the first member 102 and the second member 104 in the insulating frame 10, ( In b), each of the first member 102 and the second member 104 has one coupling bridge 140 formed to be elongated in the vertical direction.

즉, 상기 결합브릿지(140)는 적어도 하나 이상이 상하방향을 따라 복수 개로 구성되어 상기 샤시프레임(20)과 결합될 수 있다.That is, at least one or more of the coupling bridges 140 may be configured in a plurality along the vertical direction to be coupled to the chassis frame 20.

뿐만 아니라, 도 5의 (c)를 살펴보면, 상기 단열프레임(10)이 하나로 구성되어 있기는 하나, 상기 샤시프레임(20)의 상하 폭에 대응하여 길게 형성되어 있으며, 일체로 구성되어 있다.In addition, referring to (c) of FIG. 5, although the heat insulation frame 10 is configured as one, it is formed to correspond to the upper and lower widths of the chassis frame 20, and is formed integrally.

이와 같이 상기 단열프레임(10)은 상기 샤시프레임(20)의 크기나 형상에 따라 하나 또는 복수 개가 연속하여 배치될 수 있으며, 사용자의 선택에 따라 조절될 수 있다.In this way, one or more of the heat insulating frames 10 may be continuously arranged according to the size or shape of the chassis frame 20, and may be adjusted according to the user's selection.

이어서, 도 6 내지 도 8를 참조하여 본 발명에 따른 단열프레임(10) 제조장치 및 이의 제조과정에 대해 살펴보면 다음과 같다.Next, referring to FIGS. 6 to 8, an apparatus for manufacturing an insulating frame 10 and a manufacturing process thereof according to the present invention will be described as follows.

도 6는 도 1의 단열프레임(10) 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 7는 도 1의 단열프레임(10) 제조장치에서 지지부(100)가 성형된 상태를 나타낸 도면이며, 도 8는 도 7에서 성형된 지지부(100) 사이에 단열부(200)가 성형된 상태를 나타낸 도면이다.6 is a view schematically showing the heat insulating frame 10 manufacturing apparatus of Figure 1, Figure 7 is a view showing a state in which the support 100 is molded in the heat insulating frame 10 manufacturing apparatus of Figure 1, Figure 8 7 is a view showing a state in which the heat insulating part 200 is molded between the molded support parts 100.

먼저 본 발명에 따른 단열프레임(10) 제조장치는 균일한 단면 형상을 가지며 길게 단열프레임(10)을 압출 성형하는 장치로써, 지지부(100)와 단열부(200)를 연속하여 성형 및 결합시킨다.First, the heat insulating frame 10 manufacturing apparatus according to the present invention is a device for extruding the heat insulating frame 10 to have a uniform cross-sectional shape and to form and combine the support part 100 and the heat insulating part 200 continuously.

본 발명에 따른 단열프레임(10) 제조장치는 크게 제1성형모듈(300), 주입모듈(500), 제2성형모듈(400) 및 경화모듈(600)을 포함합니다.The insulating frame 10 manufacturing apparatus according to the present invention largely includes a first molding module 300, an injection module 500, a second molding module 400, and a curing module 600.

상기 제1성형모듈(300)은 일정한 길이를 가지며 길게 형성되고, 길이방향을 따라 기 설정된 형상의 제1압출구 및 제2압출구를 가지도록 형성된다. 여기서, 상기 제1압출구 및 상기 제2압출구는 상술한 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)가 압출 성형되는 공간으로, 상기 이격공간(110)에 대응하도록 상호 이격 배치된다.The first molding module 300 is formed to have a predetermined length and is elongated, and is formed to have a first extrusion port and a second extrusion port having a predetermined shape along the length direction. Here, the first extrusion port and the second extrusion port are spaces in which the first member 102 and the second member 104 are extrusion-molded, and are disposed to be spaced apart from each other to correspond to the spacing space 110. .

그리고 별도의 공급모듈(700)을 통해 용탕상태의 원료가 상기 제1성형모듈(300)에 공급된 후 상기 제1압출구를 통해 상기 제1부재(102)가 압출되고 동시에 상기 제2압출구를 통해 상기 제2부재(104)가 압출된다.And after the raw material in the molten state is supplied to the first molding module 300 through a separate supply module 700, the first member 102 is extruded through the first extrusion port, and at the same time, the second extrusion port Through the second member 104 is extruded.

즉, 상기 제1성형모듈(300)은 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)를 압출성형함과 동시에 상기 이격공간(110)을 가지도록 한다.That is, the first molding module 300 extrudes the first member 102 and the second member 104 and at the same time has the separation space 110.

한편, 상기 제2성형모듈(400)은 상기 제1성형모듈(300)의 하류상에 구비되어 상기 제1압출구와 상기 제2압출구의 위치에 대응하도록 연속하여 형성되며, 상기 제1압출구와 상기 제2압출구를 통해 압출되는 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104) 사이에 공간이 형성된다.On the other hand, the second shaping module 400 is provided on the downstream side of the first shaping module 300 and continuously formed to correspond to the positions of the first and second extrusion ports, and the first extrusion port and the A space is formed between the first member 102 and the second member 104 that are extruded through the second extrusion port.

구체적으로, 상기 제2성형모듈(400)은 상기 제1성형모듈(300)과 달리 상기 제1압출구와 상기 제2압출구의 위치에 대응함과 동시에 추가적으로 이들 사이의 위치에 대응하는 부분 역시 공간이 형성된다.Specifically, the second shaping module 400, unlike the first shaping module 300, corresponds to the positions of the first and second extrusion ports, and at the same time, additionally, a portion corresponding to the position between them also forms a space. do.

즉, 상기 제2성형모듈(400)은 상기 제1성형모듈(300)에서 압출되는 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)를 수용함과 동시에 이들 사이에 형성된 이격공간(110)을 형성하고 추후 상기 단열부(200)의 원료잉 발포용액이 주입될 수 있도록 한다.That is, the second shaping module 400 accommodates the first member 102 and the second member 104 extruded from the first shaping module 300, and at the same time, a space 110 formed therebetween. ) Is formed and the raw material foaming solution of the insulating part 200 can be injected later.

이와 같이 상기 제2성형모듈(400)은 상기 제1성형모듈(300)에서 성형된 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)가 이격공간(110)을 가지고 횡 방향으로 이격된 상태에서 내부에 안착된다.In this way, the second shaping module 400 has the first member 102 and the second member 104 formed in the first shaping module 300 and is spaced apart in the transverse direction with a spacing space 110. It is settled inside in the state.

상기 주입모듈(500)은 상기 제2성형모듈(400)에 연결되어 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104) 사이에 단열부(200)의 원료인 발포용액을 충진한다.The injection module 500 is connected to the second molding module 400 and fills a foaming solution, which is a raw material for the heat insulating part 200, between the first member 102 and the second member 104.

구체적으로, 상기 주입모듈(500)은 상기 제2성형모듈(400)과 별도로 연결되어 외부에서 상기 발포용액을 상기 제2성형모듈(400) 내부로 주입하는 구성으로, 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104) 사이에 상기 발포용액이 주입된다.Specifically, the injection module 500 is separately connected to the second molding module 400 to inject the foaming solution into the second molding module 400 from the outside, and the first member 102 The foaming solution is injected between the and the second member 104.

이때, 상기 제2성형모듈(400) 내부에서 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)는 상기 제1성형모듈(300)을 경유하며 형상을 갖추고 있는 상태이며, 이들 사이의 공간인 상기 이격공간(110) 내에 상기 발포용액이 주입되어 충진된다.At this time, the first member 102 and the second member 104 inside the second shaping module 400 are in a state having a shape while passing through the first shaping module 300, and the space between them The foaming solution is injected and filled into the spaced space 110.

이후, 상기 경화모듈(600)을 거치며 상기 발포용액이 경화되어 상기 단열부(200)로 성형된다.Thereafter, while passing through the curing module 600, the foaming solution is cured and formed into the heat insulating part 200.

구체적으로 상기 경화모듈(600)은 상기 제2성형모듈(400)의 하류상에 구비되어 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104) 사이에 충진된 상기 발포용액을 경화시키는 구성으로, 상기 제1부재(102) 및 상기 제2부재(104)와 함께 상기 발포용액이 압출되어 경화됨으로써 단열부(200)가 된다.Specifically, the curing module 600 is provided on the downstream side of the second molding module 400 to cure the foaming solution filled between the first member 102 and the second member 104 , The foaming solution is extruded and hardened together with the first member 102 and the second member 104, thereby forming the heat insulating part 200.

이에 따라 상기 경화모듈(600)을 경유하며 상기 제1부재(102), 상기 제2부재(104) 및 상기 단열부(200)는 일체로 결합되며, 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104)는 직접적인 접촉이 안되어 열전달을 최소화 할 수 있다.Accordingly, through the curing module 600, the first member 102, the second member 104, and the heat insulating part 200 are integrally combined, and the first member 102 and the second The member 104 is not in direct contact, so heat transfer can be minimized.

이와 같이 본 발명에 따른 단열프레임(10) 제조장치는 상기 제1성형모듈(300), 상기 제2성형모듈(400), 상기 주입모듈(500) 및 상기 경화모듈(600)을 포함하며, 상기 단열부(200)와 상기 지지부(100)를 일체로 연속하여 성형한다.As described above, the apparatus for manufacturing the insulating frame 10 according to the present invention includes the first molding module 300, the second molding module 400, the injection module 500, and the curing module 600, and the The heat insulating part 200 and the support part 100 are integrally and continuously molded.

이에 따라, 본 발명에 따른 단열프레임(10) 연속제조장치는 균일한 단면 형상을 가지며 상기 제1부재(102)와 상기 제2부재(104) 사이에 상기 발포용액을 충진해 상기 단열부(200)로 경화시키며, 길이방향을 따라 연속 제조할 수 있어 생산 길이를 선택하여 조절할 수 있다.Accordingly, the heat insulating frame 10 continuous manufacturing apparatus according to the present invention has a uniform cross-sectional shape and fills the foaming solution between the first member 102 and the second member 104 to provide the heat insulating part 200 ), and can be continuously manufactured along the length direction, so it can be adjusted by selecting the production length.

뿐만 아니라, 상기 지지부(100) 사이에 내에 상기 발포용액을 충진시킨 후 이송, 가열, 가압 및 접합 각각의 공정을 동시에 수행함으로써 생산시간을 단축시킬 수 있다.In addition, it is possible to shorten the production time by simultaneously performing the transfer, heating, pressurization and bonding processes after filling the foaming solution between the support parts 100.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.As described above, a preferred embodiment according to the present invention has been looked at, and the fact that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from its spirit or scope other than the above-described embodiments is known to those skilled in the art. This is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments should be regarded as illustrative rather than restrictive, and accordingly, the present invention is not limited to the above description and may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100: 지지부
102: 제1부재
104: 제2부재
110: 이격공간
120: 결합돌기
130: 보조돌기
140: 결합브릿지
200: 단열부
300: 제1성형모듈
400: 제2성형모듈
500: 주입모듈
600: 경화모듈
10: 단열프레임
20: 샤시프레임100: support
102: first member
104: second member
110: separation space
120: coupling protrusion
130: auxiliary protrusion
140: combined bridge
200: insulation
300: first molding module
400: second molding module
500: injection module
600: curing module
10: insulation frame
20: chassis frame

Claims (10)

일정 높이를 가지며 동일한 단면 형상으로 길게 형성된 제1부재 및 상기 제1부재와 횡 방향으로 이격되어 사이에 별도의 이격공간을 가지며, 동일한 단면을 가지며 길게 형성되어 상기 제1부재와 평행하게 배치되는 제2부재를 포함하는 지지부; 및
기 설정된 상하방향 높이를 가지며 상기 제1부재와 상기 제2부재 사이에서 상기 이격공간에 배치되어 상호 접합시키는 단열부; 을 포함하며,
상기 단열부는 상기 제1부재 및 상기 제2부재보다 상대적으로 열 전달률이 낮은 것을 특징으로 하는 단열프레임.A first member having a certain height and formed to be elongated in the same cross-sectional shape, and a separate space between the first member and the first member in a transverse direction, the first member having the same cross-section and long formed to be disposed parallel to the first member. A support including two members; And
A heat insulating portion having a predetermined vertical height and disposed in the spaced space between the first member and the second member to bond to each other; Including,
The heat insulation frame, characterized in that the heat transfer rate is relatively lower than that of the first member and the second member. 제1항에 있어서,
상기 제1부재 및 상기 제2부재는 독립적으로 분리된 별도의 부재로 구성되어 상기 단열부의 폭 방향에 따른 양측에 각각 접합되는 단열프레임.The method of claim 1,
The first member and the second member are composed of separate members that are independently separated and are bonded to both sides along the width direction of the insulating portion. 제2항에 있어서,
상기 단열부는,
발포성 수지로 내부에 미세기포를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열프레임.The method of claim 2,
The heat insulation part,
Insulation frame, characterized in that it contains micro-bubbles inside the foamable resin. 제1항에 있어서,
상기 단열부는,
폭 방향에 따른 양단의 높이가 각각 상기 제1부재 및 상기 제2부재의 상하방향 높이에 대응하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 단열프레임.The method of claim 1,
The heat insulation part,
Insulation frame, characterized in that the heights of both ends in the width direction are formed to correspond to the vertical height of the first member and the second member, respectively. 제4항에 있어서,
상기 제1부재, 상기 제2부재 및 상기 단열부는 동일한 상하방향 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 단열프레임.The method of claim 4,
The insulating frame, characterized in that the first member, the second member and the heat insulating portion have the same vertical height. 제1항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 단열부와 결합되는 측면에 적어도 하나 이상이 돌출 형성되어 상기 단열부 내부로 매립되며 접촉면적을 증가시키는 결합돌기를 포함하는 단열프레임.The method of claim 1,
The support part,
At least one or more protruding from the side coupled to the heat insulating portion is formed to be buried inside the heat insulating portion, the insulating frame comprising a coupling protrusion to increase the contact area. 제6항에 있어서,
상기 지지부는,
탄성을 가지며, 상기 단열부 방향으로 돌출 형성되어 상기 단열부의 상하방향에 따른 상면 또는 하면 일부를 감싸는 별도의 보조돌기를 더 포함하는 단열프레임.The method of claim 6,
The support part,
An insulating frame having elasticity and further comprising a separate auxiliary protrusion protruding in the direction of the heat insulating part and surrounding a part of the upper or lower surface of the heat insulating part in the vertical direction. 제1항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 단열부가 결합되지 않은 측면에서 횡 방향으로 돌출 형성되어 별도의 샤시프레임과 결합되는 결합브릿지를 더 포함하는 단열프레임.The method of claim 1,
The support part,
Insulation frame further comprising a coupling bridge that is formed to protrude in the transverse direction from the side where the heat insulating portion is not coupled to be coupled to a separate chassis frame. 제8항에 있어서,
상기 결합브릿지는,
상하방향을 따라 복수 개로 구성되어 상호 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 단열프레임.The method of claim 8,
The coupling bridge,
Insulation frame, characterized in that consisting of a plurality of vertically arranged spaced apart. 균일한 단면 형상을 가지며 길게 형성되고, 상하부가 개방된 이격공공간을 가지는 지지부에 단열부를 충진하여 성형하는 단열프레임 연속제조장치에 있어서,
기 설정된 형태로 제1압출구 및 상기 제1압출구와 이격된 제2압출구가 형성되어 용탕상태의 원료가 주입되는 제1성형모듈;
상기 제1성형모듈의 하류상에 구비되어 상기 제1압출구와 상기 제2압출구의 위치에 대응하도록 연속하여 형성되며, 상기 제1압출구와 상기 제2압출구를 통해 압출되는 상기 제1부재 및 상기 제2부재 사이에 공간이 형성되는 제2성형모듈;
상기 제2성형모듈에 연결되어 상기 제1부재와 상기 제2부재 사이에 단열부의 원료인 발포용액을 충진하는 주입모듈; 및
상기 제2성형모듈의 하류상에 구비되어 상기 제1부재와 상기 제2부재 사이에서 상기 발포용액을 경화시켜 단열프레임을 일체로 성형하는 경화모듈;
을 포함하는 단열프레임 연속제조장치In an apparatus for continuous manufacturing of a heat insulation frame that has a uniform cross-sectional shape and is formed long, and is formed by filling a heat insulation part into a support part having a spaced space with open upper and lower parts,
A first molding module in which a raw material in a molten state is injected by forming a first extrusion port and a second extrusion port spaced apart from the first extrusion port in a predetermined shape;
The first member and the first member provided on the downstream side of the first molding module and continuously formed to correspond to the positions of the first and second extrusion ports, and are extruded through the first and second extrusion ports. A second molding module in which a space is formed between the second members;
An injection module connected to the second molding module to fill a foaming solution, which is a raw material of the heat insulating part, between the first member and the second member; And
A curing module provided on a downstream side of the second molding module and configured to integrally form an insulating frame by curing the foaming solution between the first member and the second member;
Insulation frame continuous manufacturing device comprising a
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KR102569546B1 (en) * 2022-05-02 2023-08-24 주식회사 이건창호 Window for preventing heat deformation

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