KR20200129224A

KR20200129224A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20200129224A
Application number: KR1020190052988A
Authority: KR
Inventors: 정상원; 구태영; 송민철; 윤인영
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2020-11-18
Also published as: CN111913604A; US11662870B2; US20200356217A1

Abstract

표시 장치가 제공된다. 일 실시예에 따른 표시 장치는 감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널; 상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판; 상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름; 및 상기 터치 패널 상에 배치된 표시 패널을 포함하되, 상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고, 상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제3 배선부 상에 배치되고, 상기 제3 배선부의 측부는 서로 다른 두 개이상의 기울기를 갖는 측부 프로파일을 포함한다.

Description

표시 장치{Display device}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수개의 피착 부재와 이들을 결합시키는 접착 부재를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

표시 장치는 화상을 표시하는 장치로서 유기 발광 표시 패널이나 액정 표시 패널과 같은 표시 패널을 포함한다. 표시 장치는 표시 패널을 외부 충격으로부터 보호하기 위한 윈도우를 포함할 수 있다. 특히, 윈도우는 스마트폰 등 휴대 전자 기기에서 많이 적용된다. 몇몇 휴대 전자 기기는 터치 입력 기능을 필요로 한다. 이러한 표시 장치는 터치 입력 기능을 수행하는 터치 패널을 포함할 수 있다. 상술한 윈도우, 터치 패널, 표시 패널은 접착제를 통해 상호 부착될 수 있다.

또, 상기 터치 패널, 및 상기 표시 패널은 각각 접속부에 부착된 인쇄 회로 필름 등을 통해 외부 신호를 입력받을 수 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 터치 패널의 접속부 상에 배치된 신호 배선, 및 터치 인쇄 회로 기판의 상기 신호 배선과 접속된 리드 배선 간의 본딩 불량이 방지된 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 윈도우 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널; 상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판; 상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름; 및 상기 터치 패널 상에 배치된 표시 패널을 포함하되, 상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고, 상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제3 배선부 상에 배치되고, 상기 제3 배선부의 측부는 서로 다른 두 개이상의 기울기를 갖는 측부 프로파일을 포함한다.

상기 제3 배선부의 측부는 외측으로 볼록한 곡면 형상을 포함할 수 있다.

상기 제3 배선부의 측부의 상기 곡면 형상은 하나의 곡률을 가질 수 있다.

상기 제3 배선부의 측부의 상기 곡면 형상은 상기 제1 배선부와 연결되고 제1 접선 기울기를 갖는 제1 부분, 및 상기 제2 배선부와 연결되고 제2 접선 기울기를 갖는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 접선 기울기는 상기 제2 접선 기울기보다 클 수 있다.

상기 제3 배선부의 측부는 상기 제1 배선부와 연결되고 제1 기울기를 갖는 제1 부분, 및 상기 제2 배선부와 연결되고 제2 기울기를 갖는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 기울기는 상기 제2 기울기보다 클 수 있다.

상기 터치 신호 배선은 복수개로서, 서로 이격되어 배치되고, 상기 터치 리드 신호 배선은 복수개로서, 이격되어 배치되며, 상기 이방성 도전 필름은 인접한 상기 터치 신호 배선 사이, 및 인접한 상기 터치 리드 신호 배선 사이에 배치될 수 있다.

인접한 상기 터치 신호 배선과 상기 이방성 도전 필름은 사이에 이격 공간을 포함하지 않고 직접 접하고, 인접한 상기 터치 리드 신호 배선과 상기 이방성 도전 필름은 사이에 이격 공간을 포함하지 않고 직접 접할 수 있다.

상기 부착부는 제1 부착부, 및 상기 제1 부착부와 이격된 제2 부착부를 포함하고, 상기 터치 신호 배선은 상기 터치 패널의 패드측 측부의 상면에 배치된 제1 터치 신호 배선, 및 상기 터치 패널의 패드측 측부의 하면에 배치된 제2 터치 신호 배선을 포함하고, 상기 제1 터치 신호 배선은 상기 제1 부착부와 결합되고, 상기 제2 터치 신호 배선은 상기 제2 부착부와 결합될 수 있다.

상기 표시 패널에 부착된 표시 인쇄 회로 기판을 더 포함하고,

상기 터치 인쇄 회로 기판은 표시 방향의 반대 방향으로 벤딩되어 상기 표시 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 표시 인쇄 회로 기판과 상기 터치 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결된 메인 회로 보드를 더 포함할 수 있다.

상기 터치 인쇄 회로 기판은 터치 구동 집적 회로를 더 포함하고, 상기 제2 배선부는 상기 터치 구동 집적 회로와 직접 접속될 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 표시 장치는 감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널; 상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판; 및 상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름을 포함하고, 상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고, 상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제3 배선부 상에 배치되고, 상기 제3 배선부의 측부는 서로 다른 두 개이상의 기울기를 갖는 측부 프로파일을 포함한다.

상기 과제를 해결하기 위한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치는 감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널; 상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판; 상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름; 및 상기 터치 패널 상에 배치된 표시 패널을 포함하되, 상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고, 상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고, 상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제1 배선부와 상기 제3 배선부 간의 경계에 정렬된다.

상기 표시 패널에 부착된 표시 인쇄 회로 기판을 더 포함하고, 상기 터치 인쇄 회로 기판은 표시 방향의 반대 방향으로 벤딩되어 상기 표시 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결될 수 있다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치에 의하면, 터치 패널의 접속부 상에 배치된 신호 배선, 및 터치 인쇄 회로 기판의 상기 신호 배선과 접속된 리드 배선 간의 본딩 불량을 방지할 수 있다.

실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II'선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 터치 패널, 및 터치 인쇄 회로 기판의 평면 배치 관계를 개략적으로 도시한 평면 배치도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 터치 패널의 평면 배치도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 터치 패널, 및 터치 인쇄 회로 기판이 부착된 상태를 나타낸 평면 배치도이다.
도 8은 도 7의 VIII-VIII'선을 따라 자른 단면도이다.
도 9는 도 7의 IX-IX' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 10 내지 도 14는 일 실시예에 따른 터치 패널 및 터치 인쇄 회로 기판을 부착하는 단계를 나타낸 도면들이다.
도 15는 다른 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이다.
도 16은 다른 실시예에 따른 터치 패널, 및 터치 인쇄 회로 기판이 부착된 상태를 나타낸 평면 배치도이다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II'선을 따라 자른 단면도이고, 도 3은 터치 패널, 및 터치 인쇄 회로 기판의 평면 배치 관계를 개략적으로 도시한 평면 배치도이고, 도 4는 일 실시예에 따른 터치 패널의 평면 배치도이고, 도 5는 일 실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 표시 장치(1)는 표시 패널(80), 터치 패널(30), 윈도우(10), 제1 광투명 접착 부재(50), 및 제2 광투명 접착 부재(20)를 포함한다.

표시 패널(80)은 입력된 데이터 신호에 의해 이미지를 표시하는 패널로서, 유기발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전기 영동 표시 패널 등의 패널이 적용될 수 있다. 예시된 실시예에서는 표시 패널(80)로서 유기발광 표시 패널이 적용되어 있다.

표시 패널(80)은 표시부(DAR)와 구동부(DDR)를 포함할 수 있다.

표시부(DAR)는 복수의 픽셀을 포함한다. 각 픽셀은 발광층과 상기 발광층의 발광량을 제어하는 회로층을 포함할 수 있다. 상기 회로층은 표시 배선, 표시 전극 및 적어도 하나의 트랜지스터를 포함할 수 있다. 상기 발광층은 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 상기 발광층은 봉지막에 의해 밀봉될 수 있다. 상기 봉지막은 상기 발광층을 밀봉하여, 외부에서 수분 등이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 상기 봉지막은 무기막의 단일 또는 다층막이나, 무기막과 유기막을 교대로 적층한 적층막으로 이루어질 수 있다.

표시부(DAR)는 상기 봉지막 상에 배치된 광학 필름(60)을 더 포함할 수 있다. 광학 필름(60)은 표시부(DAR)에 배치되고 표시부(DAR)의 일측에 배치된 구동부(DDR)에 비배치될 수 있지만, 이에 제한되지 않고 광학 필름(60)은 구동부(DDR)의 일부에도 배치될 수 있다.

광학 필름(60)은 도 2에 도시된 바와 같이 복수의 적층된 필름들을 포함하여 이루어질 수 있다.

표시부(DAR)는 직사각형 형상 또는 모서리가 둥근 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니고, 표시부(DAR)는 정사각형이나 기타 다각형 또는 원형, 타원형 등과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.

구동부(DDR)는 표시부(DAR)의 주변, 예컨대 일측에 배치된다. 구동부(DDR)는 화면을 표시하지 않는 비표시부일 수 있다. 구동부(DDR)는 표시부(DAR)와는 달리 픽셀을 포함하지 않을 수 있다. 표시부(DAR)가 모서리가 둥근 직사각형 형상을 갖는 경우, 구동부(DDR)는 표시부(DAR) 직사각형 형상의 적어도 일변에 인접하여 배치된다. 도면에서는 표시부(DAR)의 일 단변에 인접하여 구동부(DDR)가 배치된 경우가 예시되어 있다. 구동부(DDR)는 픽셀의 표시 배선과 연결된 구동 배선, 및 상기 구동 배선의 패드를 포함할 수 있다. 상기 구동 배선 패드에는 후술하는 바와 같이 구동칩이나 인쇄회로기판 등과 같은 외부 부품이 실장될 수 있다.

일 실시예에서, 표시 패널(80)은 기판(81)을 포함할 수 있다. 기판(81)은 예를 들어, 폴리이미드 등과 같은 가요성 플라스틱 재질을 포함하여 이루어진 플렉시블 기판일 수 있다. 표시부(DAR)의 상기 회로층과 상기 발광층은 기판(81)의 일면 상에 배치될 수 있다. 기판(81)이 플렉시블한 특성을 갖는 경우, 기판(81)은 구동부(DDR)에서 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 표시부(DAR)의 단변에 인접 배치된 구동부(DDR)의 기판(81)이 표시면의 반대 방향으로 벤딩되어 표시부(DAR)의 배면까지 연장될 수 있다. 벤딩된 구동부(DDR)는 표시부(DAR)와 부분적으로 중첩할 수 있다. 상기 중첩 영역에서 벤딩된 기판(81)의 일면은 표시부(DAR)의 기판(81)의 일면과 반대 방향을 바라볼 수 있다. 즉, 표시부(DAR)의 기판(81)의 일면은 상부를 향하는 반면, 상기 중첩 영역에서 벤딩된 기판(81)의 일면은 하부를 향할 수 있다.

구동부(DDR)의 상기 구동 배선은 벤딩 영역을 따라 연장되고, 상기 구동 배선 패드는 표시부(DAR)와 벤딩된 구동부(DDR)의 중첩 영역 상에 배치될 수 있다.

표시 패널(80)의 구동부(DDR)는 벤딩 보호막(70)을 포함할 수 있다. 벤딩 보호막(70)은 광학 필름(60)의 일측에 배치되고 광학 필름(60)과 이격되어 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고 벤딩 보호막(70)은 광학 필름(60)과 접하도록 배치될 수 있다.

벤딩 보호막(70)은 상기 구동 배선을 덮어 보호한다. 더 나아가 벤딩 보호막(70)은 플렉시블한 기판(81)의 강도를 보강하거나, 벤딩 영역의 스트레스를 완화시키는 역할을 할 수 있다. 벤딩 보호막(70)은 상기 구동 배선 패드 부위는 노출한다.

일 실시예에서, 벤딩 보호막(70)은 폴리이미드, 아크릴레이트, 에폭시 등과 같은 유기물 코팅층을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 벤딩 보호막(70)은 보호 필름 형태로 부착될 수 있다.

표시 패널(80) 구동부(DDR)의 상기 구동 배선 패드는 표시 인쇄 회로 기판(COF)과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 구동 배선 패드는 기판(81)의 일면에 배치되고, 표시 인쇄 회로 기판(COF)은 상기 구동 배선 패드 상에 이방성 도전 필름(ACF) 등을 통해 부착될 수 있다. 표시 인쇄 회로 기판(COF)은 필름 타입의 연성 인쇄회로기판일 수 있다. 표시 인쇄 회로 기판(COF)에는 구동칩(D_IC)이 실장될 수 있다. 표시 인쇄 회로 기판(COF)은 칩 온 필름(chip on film) 또는 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package) 등으로 이루어질 수 있다.

표시 인쇄 회로 기판(COF)은 메인 회로 보드(MB)와 전기적으로 연결될 수 있다. 메인 회로 보드(MB)는 경성 인쇄회로기판으로 이루어질 수 있다. 메인 회로 보드(MB)와 표시 인쇄 회로 기판(COF)은 이방성 도전 필름(ACF) 등을 통해 상호 부착될 수 있다.

표시 패널(80)의 상부에는 터치 패널(30)이 배치된다. 터치 패널(30)은 표시 패널(80)과 대향하는 하면(30b), 및 하면(30b)의 반대면의 상면(30a)을 포함한다. 터치 패널(30)은 정전 용량 방식, 저항막 방식, 전자기 유도 방식, 적외선 방식 등으로 입력 지점의 위치 정보를 획득할 수 있다. 본 실시예에서는 정전 용량 방식의 터치 패널(30)이 예시되지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

터치 패널(30)은 표시 패널(80)의 표시부(DAR)와 중첩하고, 구동부(DDR)와 일부 중첩할 수 있다. 터치 패널(30)은 표시 패널(80)의 기판(81)이 벤딩되기 시작하는 부위와는 중첩하지 않을 수 있다.

터치 인쇄 회로 기판(40)은 터치 패널(30)과 부착될 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)은 복수의 터치 리드 신호 배선, 및 상기 복수의 터치 리드 신호 배선과 전기적으로 연결된 터치 구동 집적 회로(T_IC)를 포함할 수 있다. 터치 구동 집적 회로(T_IC)는 구동칩일 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)은 메인 회로 보드(MB)를 통해 표시 인쇄 회로 기판(COF)과 전기적으로 연결될 수 있다.

터치 패널(30)은 터치 전극 및/또는 터치 배선을 포함할 수 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 터치 패널(30)은 감지부(TAR) 및 패드측 측부(TDR)를 포함한다. 터치 패널(30)이 평면상 직사각형 형상으로 이루어진 경우, 터치 패널(30)은 각 변에 인접한 4개의 측부를 포함할 수 있다. 패드측 측부(TDR)는 평면상 터치 패널(30)의 일 단변에 인접한 일 측부에 위치할 수 있다. 패드측 측부(TDR)는 감지부(TAR)를 기준으로 그 일측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 패드측 측부(TDR)는 감지부(TAR)의 제1 방향(DR1) 일측에 위치할 수 있다. 터치 패널(30)의 감지부(TAR)는 표시 패널(80)의 표시부(DAR)와 중첩하도록 배치된다. 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)는 표시 패널(80)의 구동부(DDR)와 중첩하도록 배치된다.

터치 패널(30)은 제1 터치 보호막(310), 제1 터치 보호막(310) 상에 배치된 제1 배선층(320), 제1 배선층(320) 상에 배치된 제1 터치 절연막(330), 제1 터치 절연막(330) 상에 배치된 제2 터치 절연막(350), 제2 터치 절연막(350) 상에 배치된 제2 배선층(360), 및 제2 배선층(360) 상에 배치된 제2 터치 보호막(370)을 포함할 수 있다. 터치 패널(30)은 제1 터치 절연막(330), 및 제2 터치 절연막(350) 사이에 배치되어 제1 터치 절연막(330), 및 제2 터치 절연막(350)을 결합하는 터치 결합막(340)을 더 포함할 수 있다. 제1 배선층(320), 및 제2 배선층(360)은 복수의 전극(321, 323, 325, 361, 363, 365, T_PAD1, T_PAD2, T_PAD3)들을 포함한다.

제1 터치 보호막(310)은 제1 배선층(320)을 덮어 보호하는 역할을 할 수 있다. 제1 터치 보호막(310)은 숄더 레지스트층일 수 있다. 상기 숄더 레지스트층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리술폰(PSF), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 시클로올레핀 폴리머(COP) 등의 유기 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.

제1 터치 보호막(310)의 일면 상에는 제1 배선층(320)이 배치된다. 제1 배선층(320)은 복수의 제1 터치 전극(321), 인접한 제1 터치 전극(321)을 연결하는 제1 연결 전극(323), 제1 터치 신호 배선(325), 및 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)을 포함할 수 있다.

복수의 제1 터치 전극(321), 인접한 제1 터치 전극(321)을 연결하는 제1 연결 전극(323), 및 제1 터치 신호 배선(325)은 터치 패널(30)의 감지부(TAR)에 배치되고, 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)은 터치 패널(30)의 구동부(DDR)에 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(325)은 제1 터치 전극(321), 및 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)을 전기적으로 연결하는 기능을 할 수 있다.

열 방향으로 인접한 제1 터치 전극(321)들은 제1 연결 전극(323)을 통해 물리적으로 연결된다. 제1 연결 전극(323)의 폭은 제1 터치 전극(321)들의 폭에 비해 작을 수 있다.

제1 터치 신호 배선(325)은 제1 터치 전극(321)에 연결되어 패드측 측부(TDR) 측으로 연장되고, 패드측 측부(TDR)에서 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)을 이룬다. 상술한 제1 터치 보호막(310)은 터치 패널(30)의 구동부(DDR)에서 제1 터치 신호 배선(325)의 일면을 노출하고, 상기 노출된 제1 터치 신호 배선(325)의 일면은 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)이 될 수 있다. 노출된 제3 터치 신호 배선(T_PAD3) 상에 터치 인쇄 회로 기판(40)이 전기적으로 연결될 수 있다.

터치 인쇄 회로 기판(40)은 연성 인쇄 회로 기판일 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)은 제1 내지 제3 부착부(CB1~CB3)를 포함할 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)의 일단에 위치한 제1 부착부(CB)는 터치 패널(30)의 제3 터치 신호 배선(T_PAD3) 상에 이방성 도전 필름(ACF) 등을 통해 부착될 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)은 베이스 필름(41), 및 베이스 필름(41) 상에 배치된 복수의 터치 리드 배선(LE1~LE3)을 포함할 수 있다. 제3 터치 리드 배선(LE3)은 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)과결합될 수 있다. 제1 터치 리드 배선(LE1)은 후술할 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 결합되고, 제2 터치 리드 배선(LE2)은 후술할 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)과 결합될 수 있다.

터치 인쇄 회로 기판(40)은 도 2에 도시된 바와 같이 표시 패널(80)의 기판(81)의 벤딩부를 외측에서 감싸도록 벤딩될 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)의 타단은 메인 회로 보드(MB)와 전기적으로 연결될 수 있다.

제3 터치 신호 배선(T_PAD3)은 평면상 패드측 측부(TDR)의 중심부에 위치할 수 있다. 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)을 사이에 두고 후술할 제1 터치 신호 배선(T_PAD1), 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)이 배치될 수 있다. 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)은 터치 인쇄 회로 기판(40)과의 접속을 위해 제1 터치 신호 배선(325)보다 다소 확장된 형상을 가질 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

제1 배선층(320) 상에는 제1 터치 절연막(330)이 배치된다. 제1 터치 절연막(330)은 제1 배선층(320)의 전면에 걸쳐 배치될 수 있다.

제1 터치 절연막(330) 상에는 터치 결합막(340)이 배치될 수 있다. 터치 결합막(340)은 제1 터치 절연막(330), 및 제2 터치 절연막(350)을 상호 결합시키는 역할을 하고, 통상의 접착 물질로 이용할 수 있는 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 터치 결합막(340)은 후술할 광 투명 접착 부재를 이루는 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.

터치 결합막(340) 상에는 제2 터치 절연막(350)이 배치될 수 있다. 제1 터치 절연막(330) 및 제2 터치 절연막(350)은 각각 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 또한, 제1 터치 절연막(330) 및 제2 터치 절연막(350) 각각은 무기물 또는 유기물 또는 복합 재료를 포함할 수 있다. 일 실시예로, 제1 터치 절연막(330) 및 제2 터치 절연막(350) 중 적어도 어느 하나는 무기막을 포함할 수 있다. 상기 무기막은 알루미늄 옥사이드, 티타늄 옥사이드, 실리콘 옥사이드 실리콘옥시나이트라이드, 지르코늄옥사이드, 및 하프늄 옥사이드 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

다른 실시예로, 제1 터치 절연막(330) 및 제2 터치 절연막(350) 중 적어도 어느 하나는 유기막을 포함할 수 있다. 상기 유기막은 아크릴계 수지, 메타크릴계 수지, 폴리이소프렌, 비닐계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 실록산계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리아미드계 수지 및 페릴렌계 수지 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

제2 터치 절연막(350) 상에는 제2 배선층(360)이 배치될 수 있다. 제2 배선층(360)은 복수의 제2 터치 전극(361), 인접한 제2 터치 전극(361)을 연결하는 제2 연결 전극(363), 제2 터치 신호 배선(365), 제1 터치 신호 배선(T_PAD1), 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)을 포함할 수 있다. 제1 터치 전극(321), 제2 터치 전극(361)들은 셀프캡(self capacitance) 방식 및/또는 뮤추얼 캡(mutual capacitance) 방식으로 터치된 지점의 위치 정보를 획득할 수 있다.

복수의 제2 터치 전극(361), 인접한 제2 터치 전극(361)을 연결하는 제2 연결 전극(363), 및 제2 터치 신호 배선(365)은 터치 패널(30)의 감지부(TAR)에 배치되고, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1), 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)은 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)에 배치될 수 있다. 제2 터치 신호 배선(365)은 제2 터치 전극(361), 및 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 제2 터치 전극(361), 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)을 전기적으로 연결하는 기능을 할 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 평면상 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)의 패드측 측부(TDR)에서 감지부(TAR)를 바라보는 방향의 일측에 배치되고, 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)은 평면상 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)의 패드측 측부(TDR)에서 감지부(TAR)를 바라보는 방향의 타측에 배치될 수 있다. 예컨대, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 평면상 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)의 제2 방향(DR2) 일측에 배치되고, 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)은 평면상 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)의 제2 방향(DR2) 타측에 배치될 수 있다.

열 방향으로 인접한 제2 터치 전극(361)들은 제2 연결 전극(363)을 통해 물리적으로 연결된다. 제2 연결 전극(363)의 폭은 제2 터치 전극(361)들의 폭에 비해 작을 수 있다.

제2 터치 신호 배선(365)은 제2 터치 전극(361)에 연결되어 패드측 측부(TDR) 측으로 연장되고, 패드측 측부(TDR)에서 제1 터치 신호 배선(T_PAD1), 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)을 이룬다. 상술한 제2 터치 보호막(370)은 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)에서 제2 터치 신호 배선(365)의 일면을 노출하고, 상기 노출된 제2 터치 신호 배선(365)의 일면은 제1 터치 신호 배선(T_PAD1), 또는 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)이 될 수 있다. 제1 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD1, T_PAD2)는 제2 방향(DR2)을 따라 각각 배열될 수 있다.

노출된 제1 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD1, T_PAD2) 상에 터치 인쇄 회로 기판(40)이 전기적으로 연결될 수 있다. 터치 인쇄 회로 기판(40)의 제1 부착부(CB1)는 제1 터치 신호 배선(T_PAD1) 상에 이방성 도전 필름 등을 통해 부착되고, 제2 부착부(CB2)는 제2 터치 신호 배선(T_PAD2) 상기 이방성 도전 필름 등을 통해 부착될 수 있다.

제1 및 제2 터치 신호 배선(T_PAD1, T_PAD2)는 터치 인쇄 회로 기판(40)과의 접속을 위해 제2 터치 신호 배선(365)보다 다소 확장된 형상을 가질 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

제1 터치 전극(321), 및 제2 터치 전극(322)은 평면상 매트릭스 형상으로 배열될 수 있다. 제1 터치 전극(321)과 제2 터치 전극(322)은 마름모 형상일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 터치 전극(321)들은 열 방향(장변 방향)을 따라 전기적으로 연결되고, 제2 터치 전극(322)들은 행 방향(단변 방향)을 따라 전기적으로 연결될 수 있다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니고, 제1 터치 전극(321)들이 행 방향을 따라 전기적으로 연결되고 제2 터치 전극(322)들이 열 방향을 따라 전기적으로 연결될 수도 있다. 제1 터치 전극(321)들과 제2 터치 전극(322)들은 사이에 배치된 터치 절연막(330, 350)을 통해 상호 절연되어 이격된다.

제1 배선층(320), 및 제2 배선층(360)은 각각 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 배선층(320), 및 제2 배선층(360)은 ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), ZnO(zinc oxide), ITZO(indium tin zinc oxide) 등과 같은 투명한 도전성 산화물, 몰리브덴, 은, 티타늄, 구리, 알루미늄이나 이들의 합금과 같은 금속 재질, PEDOT 등과 같은 전도성 고분자, 금속 나노 와이어, 탄소 나노 튜브, 그래핀 등을 포함하여 이루어질 수 있다.

제1 배선층(320), 및 제2 배선층(360)이 불투명 물질을 포함하는 경우, 제1 터치 전극(321)과 제2 터치 전극(322)은 메쉬 형태로 이루어질 수도 있다.

터치 패널(30)의 상부에는 윈도우(10)가 배치된다. 윈도우(10)는 터치 패널(30) 및/또는 표시 패널(80)을 커버하여 보호하는 역할을 한다. 윈도우(10)는 터치 패널(30)과 완전히 중첩한다. 윈도우(10)는 터치 패널(30)보다 커서 그 측면이 터치 패널(30)의 각 측면으로부터 돌출될 수 있다. 또한, 윈도우(10)는 표시 패널(80)의 표시부(DAR) 뿐만 아니라, 구동부(DDR)와 완전히 중첩할 수 있다. 윈도우(10)는 표시 패널(80)보다 커서 그 측면이 표시 패널(80)의 각 변으로부터 돌출될 수 있다. 윈도우(10)는 표시 패널(80)의 기판(81)의 벤딩 부위까지 커버할 수 있다.

윈도우(10)는 투명한 물질로 이루어질 수 있다. 윈도우(10)는 예를 들어, 유리나 플라스틱을 포함하여 이루어질 수 있다. 윈도우(10)가 플라스틱을 포함하는 경우, 윈도우(10)는 플렉시블한 성질을 가질 수 있다.

윈도우(10)에 적용 가능한 플라스틱의 예로는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene difluoride, PVDF), 폴리스티렌(polystyrene), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(ethylene vinylalcohol copolymer), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 트리아세틸 셀룰로오스(tri-acetyl cellulose, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 들 수 있다. 플라스틱 윈도우(10)는 상기 열거된 플라스틱 물질들 중 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.

윈도우(10)가 플라스틱을 포함하는 경우 플라스틱의 상하면에 배치된 코팅층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 코팅층은 아크릴레이트 화합물 등을 포함하는 유기층 및/또는 유무기 복합층을 포함하는 하드 코팅층일 수 있다. 상기 유기층은 아크릴레이트 화합물을 포함할 수 있다. 상기 유무기 복합층은 아크릴레이트 화합물과 같은 유기 물질에 실리콘 옥사이드, 지르코늄 옥사이드, 알루미늄 옥사이드, 탄탈륨 옥사이드, 나이오븀 옥사이드, 글래스 비드 등의 무기 물질이 분산된 층일 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 코팅층은 금속 산화물층을 포함할 수 있다. 상기 금속 산화물층은 타이타늄, 알루미늄, 몰리브덴, 탄탈륨, 구리, 인듐, 주석, 텅스텐 등의 금속 산화물을 포함할 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

윈도우(10)와 터치 패널(30) 사이에는 제1 광투명 접착 부재(20)가 배치된다. 윈도우(10)와 터치 패널(30)은 제1 광투명 접착 부재(20)에 의해 상호 결합할 수 있다. 터치 패널(30)과 표시 패널(80) 사이에는 제2 광투명 접착 부재(50)가 배치된다. 터치 패널(30)과 표시 패널(80)은 제2 광투명 접착 부재(50)에 의해 상호 결합할 수 있다.

제1 광투명 접착 부재(20) 및 제2 광투명 접착 부재(50)는 각각 광학 투명 접착 필름, 광학 투명 접착 테이프 또는 광학 투명 수지 등으로 이루어질 수 있다.

제1 광투명 접착 부재(20)와 제2 광투명 접착 부재(50)는 동일한 물질로 이루어질 수 있지만, 그 성질은 상이할 수 있다. 예컨대, 제1 광투명 접착 부재(20)는 제2 광투명 접착 부재(50)보다 모듈러스가 작을 수 있다.

표시 장치(1)는 패널 하부 시트(90)를 더 포함할 수 있다. 패널 하부 시트(90)는 표시 패널(80)의 표시부(DAR) 배면에 부착될 수 있다. 패널 하부 시트(90)는 적어도 하나의 기능층을 포함한다. 상기 기능층은 방열 기능, 전자파 차폐기능, 접지 기능, 완충 기능, 강도 보강 기능, 지지 기능 및/또는 디지타이징 기능 등을 수행하는 층일 수 있다. 기능층은 시트로 이루어진 시트층, 필름으로 필름층, 박막층, 코팅층, 패널, 플레이트 등일 수 있다. 하나의 기능층은 단일층으로 이루어질 수도 있지만, 적층된 복수의 박막이나 코팅층으로 이루어질 수도 있다. 기능층은 예를 들어, 지지 기재, 방열층, 전자파 차폐층, 충격 흡수층, 디지타이저 등일 수 있다.

벤딩된 표시 패널(80)의 구동부(DDR)의 기판(81)과 그에 연결된 표시 인쇄 회로 기판(COF) 및 메인 회로 보드(MB)는 패널 하부 시트(90)의 하부에 위치할 수 있다. 또, 벤딩된 터치 인쇄 회로 기판(40) 또한 패널 하부 시트(90)의 하부에 위치할 수 있다.

패널 하부 시트(90)의 하면은 벤딩된 기판(81)의 타면 및/또는 메인 회로 보드(MB)와 접착층을 통해 결합될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

터치 패널(30)의 평면 형상은 대체로 표시 패널(80)의 표시부(DAR) 평면 형상에 상응할 수 있다. 표시 패널(80)의 표시부(DAR)가 모서리가 둥근 직사각형 형상을 가질 경우, 터치 패널(30)의 평면 형상 또한 대체로 모서리가 둥근 직사각형 형상을 갖는다. 터치 패널(30)의 측면 중 패드측 측부(TDR)의 측면은 평면상 직선 형상이 일 수 있다.

구체적으로 설명하면, 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)의 상면(30a)은 터치 인쇄 회로 기판(40)의 제1 부착부(CB1), 및 제2 부착부(CB2)가 부착되는 제1 접속 영역, 및 제2 접속 영역을 포함할 수 있다.

상기 제1 접속 영역, 및 상기 제2 접속 영역에는 각각 복수의 제1 터치 신호 배선(T_PAD1), 및 복수의 제2 터치 신호 배선(T_PAD2)이 배치된다.

또한, 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)의 하면(30b)은 터치 인쇄 회로 기판(40)의 제3 부착부(CB3)가 부착되는 제3 접속 영역을 포함할 수 있다.

상기 제3 접속 영역에는 복수의 제3 터치 신호 배선(T_PAD3)이 배치된다.

상기 제1 접속 영역, 및 상기 제2 접속 영역은 평면상 상기 제3 접속 영역을 사이에 두고 이격되어 배치될 수 있다.

몇몇 실시예에서 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)의 측면은 평면상 직선 형상이 아닐 수 있다. 예를 들어, 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR) 측면의 평면 프로파일은 기준선 및 기준선으로부터 외측으로 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다. 패드측 측부(TDR)의 상기 돌출부는 상기 제1 접속 영역 내지 상기 제3 접속 영역에 대응되도록 배치될 수 있다.

터치 패널(30)의 상면(30a)에는 제1 광투명 접착 부재(20)가 배치되고, 터치 패널(30)의 하면(30b)에는 제2 광투명 접착 부재(50)가 배치된다. 제1 광투명 접착 부재(20)와 제2 광투명 접착 부재(50)는 전반적으로 터치 패널(30)과 유사한 평면 형상을 갖는다. 제1 및 제2 광투명 접착 부재(20, 50)는 대체로 터치 패널(30)의 감지부(TAR)와 중첩 배치될 수 있다.

제1 광투명 접착 부재(20)와 제2 광투명 접착 부재(50)의 측면은 터치 패널(30)의 측면보다 내측에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 해당 부위에서 터치 패널(30)의 측면은 제1 광투명 접착 부재(20)의 측면 및 제2 광투명 접착 부재(50)의 측면으로부터 외측으로 돌출될 수 있다.

따라서, 터치 패널(30) 일면의 테두리 부위는 제1 광투명 접착 부재(20)에 의해 덮이지 않고, 터치 패널(30) 타면의 테두리 부위는 제2 광투명 접착 부재(50)에 의해 덮이지 않을 수 있다. 이처럼, 제1 및 제2 광투명 접착 부재(20, 50)가 터치 패널(30)의 측면에까지 완전히 형성되지 않으면 접착 물질의 넘침을 미연에 방지할 수 있다.

터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR)를 제외한 나머지 측부 상에서 제1 광투명 접착 부재(20) 및 제2 광투명 접착 부재(50)의 측면은 터치 패널(30)의 측면과 평행한 직선 형상일 수 있다. 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR) 이외의 측부 상에서 제1 광투명 접착 부재(20) 및 제2 광투명 접착 부재(50)의 평면 형상은 동일할 수 있다. 패드측 측부(TDR) 이외의 상기 측부 상에서 제1 광투명 접착 부재(20)의 측면과 제2 광투명 접착 부재(50)의 측면은 돌출되는 경우 없이 상호 정렬될 수 있다.

한편, 터치 패널(30)의 패드측 측부(TDR) 상에서는 제2 광투명 접착 부재(50)가 제1 광투명 접착 부재(20)에 비해 부분적으로 외측으로 돌출될 수 있다.

상술한 바와 같이 터치 패널(30)의 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)들 상에는 터치 인쇄 회로 기판(40)이 부착되는데, 터치 인쇄 회로 기판(40)은 복수의 터치 리드 신호 배선들을 포함할 수 있다. 상기 복수의 터치 리드 신호 배선들은 두께 방향으로 중첩 배치된 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)들과 이방성 도전 필름을 통해 결합될 수 있다.

상기 이방성 도전 필름은 두께 방향으로 중첩 배치된 상기 터치 리드 신호 배선과 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)들을 결합시킬 뿐만 아니라, 인접한 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)들, 및 인접한 상기 터치 리드 신호 배선들을 결합시키는 역할을 할 수 있다. 한편, 상기 터치 리드 신호 배선은 위치별로 상이한 폭을 갖는 복수의 부분들을 포함할 수 있다. 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)과 결합되는 영역은 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)과 결합되지 않는 영역보다 통상적으로 더 큰 폭을 가져 결합을 더욱 용이하게 할 수 있다.

다만, 상기 터치 리드 신호 배선이 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)과 결합되는 영역에서 상기 터치 리드 신호 배선의 폭이 상이해지면 후술할 터치 패널(30)과 터치 인쇄 회로 기판(40)의 부착 공정 시 사이에 위치한 상기 이방성 도전 필름이 상기 터치 리드 신호 배선의 폭이 상이해지는 구간에서 와류 등이 발생하여 기포가 발생할 수 있다. 상기 이방성 도전 필름의 상기 기포들은 상기 터치 리드 신호 배선과 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3) 간의 결합력을 약화시켜 본딩 신뢰성을 저하시킬 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 상기 터치 리드 신호 배선이 터치 신호 배선(T_PAD1~T_PAD3)과의 결합 영역에서 일정한 폭을 가짐으로써 상기 기포 등에 의한 본딩 신뢰성 저하를 미연에 방지할 수 있다.

도 6은 일 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이고, 도 7은 일 실시예에 따른 터치 패널, 및 터치 인쇄 회로 기판이 부착된 상태를 나타낸 평면 배치도이고, 도 8은 도 7의 VIII-VIII'선을 따라 자른 단면도이고, 도 9는 도 7의 IX-IX' 선을 따라 자른 단면도이다.

도 6 내지 도 9를 참조하면, 터치 인쇄 회로 기판(40)의 터치 리드 신호 배선(44)은 터치 구동 집적 회로(T_IC)와 전기적으로 연결될 수 있다. 터치 리드 신호 배선(44)은 제1 방향(DR1) 폭이 상이한 복수의 부분들을 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 제1 부착부(CB1)에 배치된 터치 리드 신호 배선(44)을 중심으로 설명하기로 한다. 터치 리드 신호 배선(44)은 제1 부착부(CB1)의 단부에 위치한 제1 배선부(45), 터치 구동 집적 회로(T_IC)와 직접 접속된 제2 배선부(46), 제1 배선부(45)와 제2 배선부(46) 사이에 배치된 제3 배선부(47), 제3 배선부(47)와 제2 배선부(46) 사이에 배치된 제4 배선부(48), 및 제3 배선부(47)와 제4 배선부(48) 사이에 배치된 제5 배선부(49)를 포함할 수 있다. 제2 배선부(46)는 제1 폭(W1)을 갖고, 제4 배선부(48)는 제2 폭(W2)을 갖고, 제5 배선부(49)는 제3 폭(W3)을 가질 수 있다. 제3 폭(W3), 및 제1 폭(W1)은 일정할 수 있고, 제2 폭(W2)은 제1 폭(W1)과 제3 폭(W3) 사이의 값을 가지며 제2 방향(DR2) 하측, 즉 제1 부착부(CB1)에서 멀어질수록 점진적으로 작은 값을 가질 수 있다.

도 6에서는 제4 배선부(48)의 측부 프로파일이 평면도상 직성 형상을 가진 것으로 예시하였다. 즉, 제4 배선부(48)의 측부 프로파일은 일정한 기울기를 가져 제1 부착부(CB1)에서 멀어질수록 일정한 비율로 제2 폭(W2)이 줄어들 수 있다.

터치 리드 신호 배선(44)의 제1 배선부(45), 및 제3 배선부(47)는 각각 제5 배선부(49)를 기준으로 제2 배선부(46), 및 제4 배선부(48)와 대칭 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고 제1 배선부(45), 및 제3 배선부(47)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 배선부(45) 및 제3 배선부(47)는 모두 제2 배선부(45)와 같이 제1 폭(W1)을 가질 수 있고, 모두 제5 배선부(49)와 같이 제3 폭(W2)을 가질 수도 있으며, 모두 제4 배선부(48)와 같이 변화하는 제2 폭(W2)을 가질 수도 있다.

도 7을 참조하면, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44) 상에 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44)의 복수의 부분들에 걸쳐 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44)의 제1 배선부(45), 제3 배선부(47), 및 제5 배선부(49)와 두께 방향으로 중첩 배치될 수 있다. 즉, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부는 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)와 중첩 배치될 수 있다. 도 7에서는 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부가 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)의 일단과 정렬되고, 제5 배선부(49)와 제4 배선부(48) 간의 경계에 정렬된 것으로 예시되었다.

도 8을 참조하면, 이방성 도전 필름(150)은 터치 인쇄 회로 기판(40)의 베이스 필름(410) 및 제2 터치 절연막(350) 사이에 배치될 수 있다. 이방성 도전 필름(150)은 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)의 하면, 및 측면을 포함하는 표면을 덮고, 터치 신호 배선(T_PAD1)의 상면, 및 측면을 포함하는 표면을 덮을 수 있다. 나아가, 이방성 도전 필름(150)은 인접한 터치 리드 신호 배선(44) 사이의 이격 공간에도 배치되어 인접한 터치 리드 신호 배선(44)과 직접 접할 수 있다. 또, 이방성 도전 필름(150)은 인접한 터치 신호 배선(T_PAD1) 사이의 이격 공간에도 배치되어 인접한 터치 신호 배선(T_PAD1)과 직접 접할 수 있다.

이방성 도전 필름(150)과 인접한 터치 리드 신호 배선(44) 사이에는 보이드 등의 이격 공간을 포함하지 않고, 전면에 걸쳐 접할 수 있고, 나아가, 이방성 도전 필름(150)과 인접한 터치 신호 배선(T_PAD1) 사이에는 보이드 등의 이격 공간을 포함하지 않고, 전면에 걸쳐 접할 수 있다.

이방성 도전 필름(150)은 도 8의 확대도에 도시된 바와 같이, 수지 필름(151), 및 수지 필름(151) 내에 분산된 복수의 도전성 볼(155)을 포함할 수 있다. 도전성 볼(155)은 고분자 입자 표면에 니켈(Ni), 금(Au) 등의 금속을 코팅한 구조를 가질 수 있다. 수지 필름(151)은 열경화성 수지 또는 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 뿐만 아니라, 이방성 도전 필름(150)의 수지 필름(151)은 접착 기능을 가지는 물질을 더 포함할 수도 있다.

이방성 도전 필름(150)은 복수의 도전성 볼(155)을 통해 두께 방향으로 중첩 배치된 터치 리드 신호 배선(44)과 터치 신호 배선(T_PAD1)을 전기적으로 도통시키는 역할을 할 뿐만 아니라, 인접한 터치 신호 배선(T_PAD1) 및 인접한 터치 리드 신호 배선(44)을 결합시키는 역할을 할 수 있다.

도 9를 참조하면, 상술한 바와 같이 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44) 상에 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44)의 복수의 부분들에 걸쳐 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44)의 제1 배선부(45), 제3 배선부(47), 및 제5 배선부(49)와 두께 방향으로 중첩 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부는 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)와 중첩 배치될 수 있다. 도 9에서는 예시적으로 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부가 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)의 일단과 정렬되고, 제5 배선부(49)와 제4 배선부(48) 간의 경계에 정렬된 것으로 도시되었다.

도 10 내지 도 14는 일 실시예에 따른 터치 패널 및 터치 인쇄 회로 기판을 부착하는 단계를 나타낸 도면들이다.

도 10을 참조하면, 이방성 도전 필름 물질(150a)은 제2 터치 절연막(350) 및 제1 터치 신호 배선(T_PAD1) 상에 형성된다. 이방성 도전 필름 물질(150a)은 수지 필름, 및 상기 수지 필름 내에 분산된 복수의 도전성 볼을 포함할 수 있다. 이방성 도전 필름 물질(150a)은 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 상면과는 접할 수 있지만, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 측면과는 도 10에 도시된 것처럼 완전히 접하지 않고 사이에 이격 공간(SP)을 두고 이격되어 형성될 수 있다.

도 11을 참조하면, 이방성 도전 필름 물질(150a) 상에 터치 인쇄 회로 기판(40)이 배치된다. 터치 인쇄 회로 기판(40)의 베이스 필름(410) 및 터치 리드 신호 배선(44)의 복수의 부분들은 이방성 도전 필름 물질(150b)과 접할 수 있다. 이방성 도전 필름 물질(150b)은 제1 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)의 하면과는 접할 수 있지만, 제1 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)의 측면과는 도 11에 도시된 것처럼 완전히 접하지 않고 사이에 이격 공간(SP)을 두고 이격되어 형성될 수 있다.

도 12를 참조하면, 터치 인쇄 회로 기판(40) 상에 본딩 장치(500)가 배치된다. 본딩 장치(500)는 터치 인쇄 회로 기판(40)의 상면을 직접 압착하여 이방성 도전 필름 물질(150b)을 통해 제1 터치 리드 신호 배선(44)과 터치 신호 배선(T_PAD1)을 결합하는 역할을 할 수 있다. 본딩 장치(500)는 나아가, 열을 제공하여 이방성 도전 필름 물질(150b)을 부분적으로 용융시킬 수 있다. 이어, 부분적으로 용융된 이방성 도전 필름 물질(150b)이 하부 방향의 압력을 받아, 제1 터치 리드 신호 배선(44)의 제5 배선부(49)의 측면과 이방성 도전 필름 물질(150b)의 이격 공간(SP) 및 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 측면과 이방성 도전 필름 물질(150b) 간의 이격 공간(SP)을 채울 수 있게 된다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 상술한 바와 같이, 부분적으로 용융된 이방성 도전 필름 물질(150b)이 하부 방향의 압력을 받아 이격 공간(SP)을 채울 때, 도 13 및 도 14에 도시된 것처럼 이방성 도전 필름 물질(150b)의 흐름이 발생하는데, 도 13 및 도 14에서는 예시적으로 제2 방향(DR2) 하측으로의 흐름을 도시하였다.

제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 터치 리드 신호 배선(44) 간의 중첩 면적은 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 터치 리드 신호 배선(44) 간의 결합력과 관련있는데, 도 13 및 도 14에 도시된 것처럼 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 끝단까지 통상적으로 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 터치 리드 신호 배선(44) 간의 결합 영역으로 볼 수 있다. 다만, 터치 리드 신호 배선(44)이 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 결합되는 결합 영역에서 터치 리드 신호 배선(44)의 폭이 상이해지면 이방성 도전 필름(150)이 터치 리드 신호 배선(44)의 폭이 상이해지는 구간에서 와류 등이 발생하여 기포가 발생할 수 있다. 이방성 도전 필름(150)의 상기 기포들은 터치 리드 신호 배선(44)과 제1 터치 신호 배선(T_PAD1) 간의 결합력을 약화시켜 본딩 신뢰성을 저하시킬 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 터치 리드 신호 배선(44)이 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)과 결합되는 결합 영역에서 터치 리드 신호 배선(44)(제5 배선부(49))의 폭이 일정함으로써 와류 등에 의한 기포 발생을 억제할 수 있다. 이로 인해, 본딩 신뢰성 저하를 미연에 방지할 수 있다.

도 15는 다른 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이고, 도 16은 다른 실시예에 따른 터치 패널, 및 터치 인쇄 회로 기판이 부착된 상태를 나타낸 평면 배치도이다.

도 15 및 도 16을 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판은 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제3 배선부(47_1) 및 제4 배선부(48_1)의 측면 프로파일 형상이 도 6에 따른 실시예와 상이하다.

더욱 구체적으로 설명하면, 제3 배선부(47_1) 및 제4 배선부(48_1)의 측면 프로파일은 서로 다른 두 개이상의 기울기를 갖는 측부 프로파일을 포함할 수 있다. 제4 배선부(48_1)를 중심으로 설명하면, 제4 배선부(48_1)의 측부는 외측으로 볼록한 곡면 형상의 측부 프로파일(CR)을 가질 수 있다. 도 15에 도시된 바와 같이 상기 곡면 형상이 측부 프로파일(CR)은 하나의 곡률을 가지는 곡면 형상일 수 있다.

도 16에 도시된 바와 같이, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44_1) 상에 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)은 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제1 배선부(45), 제3 배선부(47_1), 제5 배선부(49), 및 제4 배선부(48_1)와 두께 방향으로 중첩 배치될 수 있다. 즉, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부는 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제4 배선부(48_1) 상에 배치될 수 있다. 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부는 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제3 배선부(49)의 일단과 제4 배선부(48_1), 및 제2 배선부(46) 간의 경계 사이에 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부는 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제3 배선부(49) 상에 배치될 수도 있다.

본 실시예에서 이와 달리, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)이 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제1 배선부(45), 제3 배선부(47_1), 및 제5 배선부(49) 상에 배치되고 제4 배선부(48_1)와는 중첩 배치되지 않을 수도 있다.

본 실시예와 같이, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부는 터치 리드 신호 배선(44_1)의 제3 배선부(49)의 일단과 제4 배선부(48_1), 및 제2 배선부(46) 간의 경계 사이에 배치되더라도 제4 배선부(48_1)의 측부가 외측으로 볼록한 곡면 형상의 측부 프로파일(CR)을 가짐으로써 이방성 도전 필름(150)의 와류 등에 의한 기포 발생 가능성을 저하시킬 수 있다.

도 17은 또 다른 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이다.

도 17을 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판은 제4 배선부(48_2)의 측면 프로파일 형상이 도 15 및 도 16에 따른 측면 프로파일 형상과 상이하다.

더욱 구체적으로 설명하면, 제4 배선부(48_2)는 외측으로 볼록한 곡면 형상의 측부 프로파일(CR_1)을 가질 수 있다. 도 17의 확대도에서와 같이 곡면 형상의 측부 프로파일(CR_1)은 2개 이상의 서로 다른 곡률을 가지는 부분들로 구분될 수 있다. 예를 들어, 곡면 형상의 측부 프로파일(CR_1)은 제1 곡률을 가지는 제1 부분, 및 제2 곡률을 가지는 제2 부분을 포함할 수 있다. 상기 제1 부분은 제5 배선부(49)와 연결되고, 상기 제2 부분은 제2 배선부(46)와 연결될 수 있다. 상기 제1 곡률을 상기 제2 곡률보다 클 수 있다. 또한, 상기 제1 부분에서의 제1 접선 기울기(

1)는 상기 제2 부분에서의 제2 접선 기울기(

2)보다 클 수 있다. 즉, 곡면 형상의 측부 프로파일(CR_1)은 상기 제2 부분보다 완만한 상기 제1 부분이 제5 배선부(49) 부근에 위치함으로써 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부가 터치 리드 신호 배선(44_2)의 제3 배선부(49)의 일단과 제4 배선부(48_2), 및 제2 배선부(46) 간의 경계 사이에 배치되더라도 이방성 도전 필름(150)의 와류 등에 의한 기포 발생 가능성을 저하시킬 수 있다.

본 실시예에서는 서로 다른 접선 기울기를 갖는 두 개의 부분 만을 도시하였지만, 이에 제한되지 않고 세 개 이상의 부분들을 포함할 수 있다. 이 경우에도 제5 배선부(49)에 인접한 부분에서부터 제2 배선부(46)에 인접한 부분까지 점차적으로 접선 기울기가 작아질 수 있다.

도 18은 또 다른 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판의 터치 리드 신호 배선들의 평면 배치도이다.

도 18을 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 인쇄 회로 기판은 제4 배선부가 서로 다른 측면 프로파일 기울기를 갖는 제4-1 배선부(48a) 및 제4-2 배선부(48b)를 가진다는 점에서 도 15 및 도 16에 따른 터치 인쇄 회로 기판(40)과 상이하다.

더욱 구체적으로 설명하면, 제4 배선부가 서로 다른 측면 프로파일 기울기를 갖는 제4-1 배선부(48a) 및 제4-2 배선부(48b)를 가질 수 있다. 제4-1 배선부(48a) 및 제4-2 배선부(48b)의 측면 프로파일은 각각 직선 형상일 수 있다. 제4-1 배선부(48a)의 측면 프로파일은 제1 접선 기울기(

3)를 갖고, 제4-2 배선부(48b)의 측면 프로파일은 제2 접선 기울기(

4)를 가질 수 있다. 제1 접선 기울기(

3)는 제2 접선 기울기(

4)보다 클 수 있다.

본 실시예에 따르면, 제1 터치 신호 배선(T_PAD1)의 단부가 터치 리드 신호 배선(44_3)의 제3 배선부(49)의 일단과 제4 배선부(48_2), 및 제2 배선부(46) 간의 경계 사이에 배치되더라도 제4-1 배선부(48a)의 제1 접선 기울기(

3)가 제4-2 배선부(48b)의 제2 접선 기울기(

4)보다 큼으로써 이방성 도전 필름(150)의 와류 등에 의한 기포 발생 가능성을 저하시킬 수 있다.

본 실시예에서는 서로 다른 기울기를 갖는 두 개의 서브 배선부 만을 도시하였지만, 이에 제한되지 않고 세 개 이상의 서브 배선부를 포함할 수 있다. 이 경우에도 제5 배선부(49)에 인접한 서브 배선부에서부터 제2 배선부(46)에 인접한 서브 배선부까지 점차적으로 접선 기울기가 작아질 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10: 윈도우
20: 제1 광투명 접착 부재
30: 터치 패널
40: 터치 인쇄 회로 기판
50: 제2 광투명 접착 부재
80: 표시 패널
90: 패널 하부 시트

Claims

감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널;
상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판;
상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름; 및
상기 터치 패널 상에 배치된 표시 패널을 포함하되,
상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고,
상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고,
상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고,
상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제3 배선부 또는 상기 제1 배선부 상에 배치되고,
상기 제3 배선부의 측부는 서로 다른 두 개이상의 기울기를 갖는 측부 프로파일을 포함하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제3 배선부의 측부는 외측으로 볼록한 곡면 형상을 포함하는 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제3 배선부의 측부의 상기 곡면 형상은 하나의 곡률을 가지는 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제3 배선부의 측부의 상기 곡면 형상은 상기 제1 배선부와 연결되고 제1 접선 기울기를 갖는 제1 부분, 및 상기 제2 배선부와 연결되고 제2 접선 기울기를 갖는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 접선 기울기는 상기 제2 접선 기울기보다 큰 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제3 배선부의 측부는 상기 제1 배선부와 연결되고 제1 기울기를 갖는 제1 부분, 및 상기 제2 배선부와 연결되고 제2 기울기를 갖는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 기울기는 상기 제2 기울기보다 큰 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 터치 신호 배선은 복수개로서, 서로 이격되어 배치되고, 상기 터치 리드 신호 배선은 복수개로서, 이격되어 배치되며, 상기 이방성 도전 필름은 인접한 상기 터치 신호 배선 사이, 및 인접한 상기 터치 리드 신호 배선 사이에 배치된 표시 장치.
제6 항에 있어서,
인접한 상기 터치 신호 배선과 상기 이방성 도전 필름은 사이에 이격 공간을 포함하지 않고 직접 접하고, 인접한 상기 터치 리드 신호 배선과 상기 이방성 도전 필름은 사이에 이격 공간을 포함하지 않고 직접 접하는 표시 장치.
제6 항에 있어서,
상기 부착부는 제1 부착부, 및 상기 제1 부착부와 이격된 제2 부착부를 포함하고,
상기 터치 신호 배선은 상기 터치 패널의 패드측 측부의 상면에 배치된 제1 터치 신호 배선, 및 상기 터치 패널의 패드측 측부의 하면에 배치된 제2 터치 신호 배선을 포함하고,
상기 제1 터치 신호 배선은 상기 제1 부착부와 결합되고, 상기 제2 터치 신호 배선은 상기 제2 부착부와 결합된 표시 장치.
제8 항에 있어서,
상기 표시 패널에 부착된 표시 인쇄 회로 기판을 더 포함하고,
상기 터치 인쇄 회로 기판은 표시 방향의 반대 방향으로 벤딩되어 상기 표시 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결된 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 표시 인쇄 회로 기판과 상기 터치 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결된 메인 회로 보드를 더 포함하는 표시 장치.
제6 항에 있어서,
상기 터치 인쇄 회로 기판은 터치 구동 집적 회로를 더 포함하고, 상기 제2 배선부는 상기 터치 구동 집적 회로와 직접 접속된 표시 장치.
감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널;
상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판; 및
상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름을 포함하고,
상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고,
상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고,
상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고,
상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제3 배선부 또는 상기 제1 배선부 상에 배치되고,
상기 제3 배선부의 측부는 서로 다른 두 개이상의 기울기를 갖는 측부 프로파일을 포함하는 표시 장치.
제12 항에 있어서,
상기 제3 배선부의 측부는 외측으로 볼록한 곡면 형상을 포함하는 표시 장치.
감지부, 및 상기 감지부의 일측에 배치된 패드측 측부를 포함하는 터치 패널;
상기 패드측 측부의 상기 일면에 부착된 부착부를 포함하는 터치 인쇄 회로 기판;
상기 부착부와 상기 패드측 측부 사이에 배치된 이방성 도전 필름; 및
상기 터치 패널 상에 배치된 표시 패널을 포함하되,
상기 터치 패널은 패드측 측부에 배치된 터치 신호 배선을 포함하고,
상기 터치 인쇄 회로 기판은 상기 부착부에 배치되고 상기 이방성 도전 필름을 통해 상기 터치 신호 배선과 접속된 터치 리드 신호 배선을 포함하고,
상기 터치 리드 신호 배선은 균일한 제1 폭을 갖는 제1 배선부, 상기 제1 폭보다 작은 제2 폭을 갖는 제2 배선부, 및 상기 제1 배선부와 상기 제2 배선부 사이에 배치되고 상기 제1 폭과 상기 제2 폭 사이의 제3 폭을 갖는 제3 배선부를 포함하고,
상기 터치 신호 배선의 일단은 상기 제1 배선부 상에 배치된 표시 장치.
제14 항에 있어서,
상기 터치 신호 배선은 복수개로서, 서로 이격되어 배치되고, 상기 터치 리드 신호 배선은 복수개로서, 이격되어 배치되며, 상기 이방성 도전 필름은 인접한 상기 터치 신호 배선 사이, 및 인접한 상기 터치 리드 신호 배선 사이에 배치된 표시 장치.
제15 항에 있어서,
인접한 상기 터치 신호 배선과 상기 이방성 도전 필름은 사이에 이격 공간을 포함하지 않고 직접 접하고, 인접한 상기 터치 리드 신호 배선과 상기 이방성 도전 필름은 사이에 이격 공간을 포함하지 않고 직접 접하는 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 부착부는 제1 부착부, 및 상기 제1 부착부와 이격된 제2 부착부를 포함하고,
상기 터치 신호 배선은 상기 터치 패널의 패드측 측부의 상면에 배치된 제1 터치 신호 배선, 및 상기 터치 패널의 패드측 측부의 하면에 배치된 제2 터치 신호 배선을 포함하고,
상기 제1 터치 신호 배선은 상기 제1 부착부와 결합되고, 상기 제2 터치 신호 배선은 상기 제2 부착부와 결합된 표시 장치.
제17 항에 있어서,
상기 표시 패널에 부착된 표시 인쇄 회로 기판을 더 포함하고, 상기 터치 인쇄 회로 기판은 표시 방향의 반대 방향으로 벤딩되어 상기 표시 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결된 표시 장치.
제18 항에 있어서,
상기 표시 인쇄 회로 기판과 상기 터치 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결된 메인 회로 보드를 더 포함하는 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 터치 인쇄 회로 기판은 터치 구동 집적 회로를 더 포함하고,
상기 제2 배선부는 상기 터치 구동 집적 회로와 직접 접속된 표시 장치.