KR20200119252A - Wrapping paper pattern for aerosol-generating articles - Google Patents
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Abstract
에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품의 외부 관형 요소를 형성하기 위한 외부 래핑 시트를 포함하며, 길이방향 축을 중심으로 감길 때 외부 래핑 시트는 근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함하며, 근위 부분은 접착 섹션을 포함하며, 원위 부분은 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장된다.The aerosol-generating article comprises an outer wrapping sheet for forming an outer tubular element of the aerosol-generating article, the outer wrapping sheet comprising a first edge comprising a proximal portion and a distal portion when wound around a longitudinal axis, the proximal portion Includes an adhesive section, the distal portion extending from the proximal portion at an acute angle to the longitudinal axis.
Description
본 발명은 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위한 접힘 가능한 열원을 갖는 에어로졸 발생 물품용 래핑지 패턴에 관한 것이다.The present invention relates to a wrapping paper pattern for an aerosol-generating article having a collapsible heat source for heating an aerosol-forming substrate.
담배가 연소되기보다는 가열되는 에어로졸 발생 물품이 종래 기술에 공지되어 있다. 이와 같은 '가열식' 물품의 목표는 종래의 궐련에서 담배의 연소와 열분해 열화로 인해 생성된 유형의 특정 연기 성분을 감소시키는 것이다. 하나의 공지된 유형의 가열식 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸은 열을, 예를 들어 담배를 함유하는 에어로졸 형성 기재로 전달하는 가연성 열원에 의해 발생된다. 에어로졸 형성 기재는 가연성 열원의 하류에 위치될 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 외부 래핑 시트는 내부 래핑 시트 내에 함유된 에어로졸 형성 기재 및 가연성 열원의 적어도 일부분을 둘러싸는 데 사용될 수 있다. 사용 중에, 가연성 열원으로부터 열 전달에 의해서 에어로졸 형성 기재로부터 방출되는 휘발성 화합물은 가열된 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기에 연행된다. 방출된 화합물이 냉각되면서 화합물은 응축되어 에어로졸을 형성한다.Aerosol-generating articles in which tobacco is heated rather than burned are known in the prior art. The goal of such'heatable' articles is to reduce certain types of smoke components of the type produced by the burning and pyrolytic degradation of tobacco in conventional cigarettes. In one known type of heated aerosol-generating article, the aerosol is generated by a combustible heat source that transfers heat to, for example, an aerosol-forming substrate containing tobacco. The aerosol-forming substrate may be located downstream of the combustible heat source. The outer wrapping sheet of the aerosol-generating article may be used to surround at least a portion of the combustible heat source and the aerosol-forming substrate contained within the inner wrapping sheet. During use, volatile compounds released from the aerosol-forming substrate by heat transfer from a combustible heat source are entrained into the air drawn through the heated aerosol-generating article. As the released compound cools, the compound condenses to form an aerosol.
몇몇 가연성 열원은 소화하기가 어려울 수 있거나, 자가 소화되기 전에 열원을 소화하는 것이 바람직할 수 있다. 열원을 소화하거나 차폐하기 위해 가연성 열원을 덮을 수 있는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직하다. 가연성 열원이 내부로 흡인될 수 있는 내부 오목부를 포함하도록 외부 래핑 시트를 배열하는 것은 이를 달성하는 하나의 방식이다.Some combustible heat sources may be difficult to digest, or it may be desirable to extinguish the heat source before self-extinguishing. It is desirable to provide an aerosol-generating article capable of covering a combustible heat source to extinguish or shield the heat source. Arranging the outer wrapping sheet to include an inner recess through which the combustible heat source can be drawn is one way to achieve this.
WO 2017/115196호는 열원을 내부 ‘공극 공간(void space)’으로 수축시키기 위해 접힘 가능한 구조를 갖는 에어로졸 발생 물품을 개시한다. 개시된 구조는 원위 선단부로부터 근위 마우스피스 단부를 향한 순서로, 열원, 에어로졸 발생 기재, 제 1 확산기 요소, 공극 공간, 제 2 확산기 요소 및 에어로졸 냉각 요소를 포함하는 내부 관형 부재를 포함한다. 사용 시, 내부 관형 부재는 마우스피스 필터 요소를 포함하는 관형 본체 내에 보유된다. 외부 래핑 시트는 관형 본체 내에 내부 관형 요소를 보유하는 관형 본체를 형성하기 위해 내부 관형 부재의 접합부에 부착될 수 있다. 내부 관형 부재는 취약 구역을 포함하고, 이에 의해서 선단부는 관형 본체 내에서 공극 공간 내로 접힐 수 있다.WO 2017/115196 discloses an aerosol-generating article having a foldable structure in order to shrink a heat source into an internal'void space'. The disclosed structure includes an inner tubular member comprising a heat source, an aerosol-generating substrate, a first diffuser element, a void space, a second diffuser element, and an aerosol cooling element, in order from the distal tip to the proximal mouthpiece end. In use, the inner tubular member is held within a tubular body comprising a mouthpiece filter element. The outer wrapping sheet may be attached to the abutment of the inner tubular member to form a tubular body that holds the inner tubular element within the tubular body. The inner tubular member comprises a zone of weakness, whereby the tip can be folded into the void space within the tubular body.
에어로졸 발생 물품은, 전형적으로 각각의 제1 및 제2 마우스피스 필터에 장착되는 제1 및 제2 내부 관형 요소로 형성된 로드 주위에 래핑 시트를 감음으로써 연속 구성으로 제작된다. 마우스피스 필터는 함께 결합되어 마우스피스 필터 요소를 형성할 수 있다. 그 다음, 래핑된 로드가 마우스피스 필터를 통해 절단되어 2개의 에어로졸 발생 물품을 생성할 수 있다. 이러한 배열은 개별 에어로졸 발생 물품을 래핑하는 것에 비해 더 높은 제작 라인 속도를 허용한다. 접힘 가능한 에어로졸 발생 물품의 제작 동안, 두 랩이 로드에 적용될 수 있는 것이 제안된다. 제1 랩은 로드의 근위 단부에서 로드에 부착될 수 있다. 예를 들어, 제1 랩은 마우스피스 필터 및 선택적으로 내부 관형 요소 및 마우스피스 필터의 근위 부분에 래핑 시트를 고정할 수 있다. 제2 랩은 외부 래핑 시트를 제1 랩에 고정할 수 있다. 제2 랩은 그의 길이를 따라 하부의 제1 랩에 고정될 수 있다. 이는 내부 관형 요소가 외부 관형 부재 내에서 접힐 수 있게 하고, 따라서 “비벼” 끌 때 접힐 수 있게 하면서, 로드 또는 내부 관형 부재를 견고하게 지지하고 보호하는 외부 관형 부재를 생성할 수 있다.Aerosol-generating articles are typically made in a continuous configuration by winding a wrapping sheet around a rod formed of first and second inner tubular elements mounted to each of the first and second mouthpiece filters. The mouthpiece filters can be joined together to form a mouthpiece filter element. The wrapped rod can then be cut through the mouthpiece filter to create two aerosol-generating articles. This arrangement allows for higher manufacturing line speeds compared to wrapping individual aerosol-generating articles. During the manufacture of a collapsible aerosol-generating article, it is proposed that both wraps can be applied to the rod. The first wrap can be attached to the rod at the proximal end of the rod. For example, the first wrap can secure the wrapping sheet to the mouthpiece filter and optionally the inner tubular element and the proximal portion of the mouthpiece filter. The second wrap can secure the outer wrapping sheet to the first wrap. The second wrap can be secured to the lower first wrap along its length. This allows the inner tubular element to be folded within the outer tubular member, thus allowing it to be folded when “rubbed” to create an outer tubular member that rigidly supports and protects the rod or inner tubular member.
그러나, 외부 래핑 시트를 로드에 먼저 부착하고 나서 그 자체에 부착하는 데 사용하기 위해 제안된 접착제 패턴은 특히, 제1 랩을 위한 전체 외부 래핑 시트 위의 접착시 제1 랩이 내부 관형 요소의 접힘 가능성을 감소시키는 동안 외부 래핑 시트의 단부를 모든 지점에서 로드에 고정하지 않는다. 따라서, 외부 래핑지는 단지, 마우스피스 필터 및 제1 랩 상의 제1 및 제2 내부 관형 요소의 일부분에 부착되는 것으로 제안된다. 외부 래핑 시트를 회전 드럼에 일시적으로 부착하기 위해 진공을 포함하는 회전 드럼은 이러한 에어로졸 발생 물품을 감는 전형적인 방법이다. 접착제가 제1 랩을 형성할 부분에 대한 외부 래핑 시트의 중앙 부분에만 도포되기 때문에, 그 중앙부만이 로드에 확실하게 부착될 것이다. 외부 래핑 시트의 선단은 이 단계에서 로드에 부착되지 않으며, 따라서, 회전 드럼에 부착된 채로 있는 경향이 더 많을 것이다. 결과적으로, 외부 래핑 시트의 비-중앙 부분은 중앙 부분이 제1 원주 랩 중에도 로드 주위에 단단히 래핑되는 동안 회전 드럼에 부착된 채로 남아 있을 수 있고, 이는 외부 래핑 시트의 불균일한 랩 및 원뿔 형상의 에어로졸 발생 물품의 형성을 초래할 수 있다.However, the adhesive pattern proposed for use in attaching the outer wrapping sheet to the rod first and then to itself is, in particular, when bonding over the entire outer wrapping sheet for the first wrap, the first wrap is the fold of the inner tubular element. While reducing the possibility, do not fix the ends of the outer wrapping sheet to the rod at all points. Thus, it is suggested that the outer wrapper is only attached to the mouthpiece filter and to a portion of the first and second inner tubular elements on the first wrap. A rotating drum comprising a vacuum to temporarily attach the outer wrapping sheet to the rotating drum is a typical method of winding such aerosol-generating articles. Since the adhesive is applied only to the central portion of the outer wrapping sheet to the portion to form the first wrap, only that central portion will be surely attached to the rod. The tip of the outer wrapping sheet does not adhere to the rod at this stage, and thus will more likely remain attached to the rotating drum. As a result, the non-central portion of the outer wrapping sheet may remain attached to the rotating drum while the central portion is tightly wrapped around the rod even during the first circumferential wrap, which results in a non-uniform wrap and conical shape of the outer wrapping sheet. Can lead to the formation of aerosol-generating articles.
원뿔 형상의 에어로졸 발생 물품을 초래하지 않지만 접힘 가능한 부분을 보유하는 외부 시트를 포함하는 구조를 갖는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 기존의 제작 공정을 사용하여 제작될 수 있고 기존의 제작 속도로 제조될 수 있는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다.It would be desirable to provide an aerosol-generating article having a structure that does not result in a conical shaped aerosol-generating article but includes an outer sheet having a foldable portion. It would be desirable to provide an aerosol-generating article that can be manufactured using existing manufacturing processes and that can be manufactured at existing manufacturing rates.
본 발명에 따르면, 근위 단부 및 원위 단부를 갖는 에어로졸 발생 물품이 제공되며, 에어로졸 발생 물품은:According to the present invention, an aerosol-generating article is provided having a proximal end and a distal end, wherein the aerosol-generating article:
- 에어로졸 발생 물품의 원위 단부를 향하여 위치된 가연성 열원을 둘러싸는 내부 래핑 시트를 포함하는 내부 관형 요소; 및-An inner tubular element comprising an inner wrapping sheet surrounding the combustible heat source positioned towards the distal end of the aerosol-generating article; And
- 길이방향 축을 중심으로 감길 때 에어로졸 발생 물품의 외부 관형 요소를 형성하기 위한 외부 래핑 시트를 포함하고, 외부 래핑 시트는 근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함하고, 근위 부분은 접착 섹션을 포함하며, 원위 부분은 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장된다.-An outer wrapping sheet for forming an outer tubular element of the aerosol-generating article when wound around a longitudinal axis, the outer wrapping sheet comprising a first edge comprising a proximal portion and a distal portion, and the proximal portion an adhesive section And the distal portion extends from the proximal portion at an acute angle with respect to the longitudinal axis.
본 발명의 일 양태에 따르면, 길이방향 축을 중심으로 감길 때 에어로졸 발생 물품의 관형 요소를 형성하기 위한 래핑 시트가 제공된다. 래핑 시트는 근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함한다. 근위 부분은 접착 섹션을 포함한다. 원위 부분은 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장된다.According to one aspect of the present invention, a wrapping sheet is provided for forming a tubular element of an aerosol-generating article when wound around a longitudinal axis. The wrapping sheet includes a first edge comprising a proximal portion and a distal portion. The proximal portion includes an adhesive section. The distal portion extends from the proximal portion at an acute angle to the longitudinal axis.
본 발명의 래핑 시트는, 유리하게는 종래 기술의 것보다 더 적은 원뿔 형상 프로파일을 갖는 에어로졸 발생 물품을 제공한다. 이는 부분적으로, 에어로졸 발생 물품을 형성하기 위한 오버래핑 절차 동안 내부 관형 요소와 초기에 접촉하는 제1 에지의 근위 단부에서의 접착 섹션에 기인한다. 이러한 접착 섹션은 래핑 시트가 제1 원주 랩 중에서도 래핑 시트와 내부 관형 요소 사이에 임의의 분리 없이 내부 관형 요소 주위로 밀착 래핑될 수 있게 한다. 추가적으로, 제1 에지의 경사진 원위 부분은 래핑 시트가 내부 관형 요소 주위에 래핑될 때 래핑 시트와 내부 관형 요소 사이에 견인력을 제공한다. 이는 내부 관형 요소 주위에 래핑될 때 래핑 시트가 내부 관형 요소를 향해 흡인되게 한다. 이는 래핑 시트와 내부 관형 요소 사이의 임의의 분리 가능성을 더욱 감소시킨다.The wrapping sheet of the present invention advantageously provides an aerosol-generating article having a smaller conical profile than that of the prior art. This is due in part to the adhesive section at the proximal end of the first edge that initially contacts the inner tubular element during the overlapping procedure to form the aerosol-generating article. This adhesive section allows the wrapping sheet to be tightly wrapped around the inner tubular element without any separation between the wrapping sheet and the inner tubular element among the first circumferential wraps. Additionally, the beveled distal portion of the first edge provides traction between the wrapping sheet and the inner tubular element when the wrapping sheet is wrapped around the inner tubular element. This causes the wrapping sheet to be drawn towards the inner tubular element when wrapped around the inner tubular element. This further reduces the possibility of any separation between the wrapping sheet and the inner tubular element.
몇몇 구현예에서, 제1 에지의 근위 부분은 길이방향 축에 실질적으로 평행하다.In some embodiments, the proximal portion of the first edge is substantially parallel to the longitudinal axis.
몇몇 구현예에서, 래핑 시트는 제1 에지에 대향하는 제2 에지를 더 포함한다. 제2 에지는 제2 에지 근위 부분 및 제2 에지 원위 부분을 포함하고, 제1 에지와 제2 에지는 시트의 폭을 정의한다. 제2 에지 근위 부분은 제1 에지의 근위 부분과 실질적으로 평행할 수 있다. 제2 에지 근위 부분은 또한 제1 에지의 근위 부분과 실질적으로 동일한 길이일 수 있다. 제2 에지 원위 부분은 제1 에지의 원위 부분과 실질적으로 평행할 수 있다. 제2 에지 원위 부분은 또한 제1 에지의 원위 부분과 실질적으로 동일한 길이일 수 있다. 몇몇 구현예에서, 래핑 시트는 그의 각각의 근위 및 원위 단부에서 제1 및 제2 에지 사이에서 연장되는 근위 및 원위 단부 에지를 더 포함한다. 제1 및 제2 에지 사이의 거리는 시트의 길이를 따라 일정할 수 있다. 근위 및 원위 단부 에지는 길이방향 축에 실질적으로 수직으로 연장될 수 있다.In some implementations, the wrapping sheet further includes a second edge opposite the first edge. The second edge includes a second edge proximal portion and a second edge distal portion, the first edge and the second edge defining a width of the sheet. The second edge proximal portion can be substantially parallel to the proximal portion of the first edge. The second edge proximal portion can also be of substantially the same length as the proximal portion of the first edge. The second edge distal portion can be substantially parallel to the distal portion of the first edge. The second edge distal portion can also be of substantially the same length as the distal portion of the first edge. In some embodiments, the wrapping sheet further includes proximal and distal end edges extending between the first and second edges at their respective proximal and distal ends. The distance between the first and second edges may be constant along the length of the sheet. The proximal and distal end edges may extend substantially perpendicular to the longitudinal axis.
몇몇 구현예에서, 제1 영역은 제1 에지 근위 부분과 제2 에지 근위 부분 사이의 시트의 구역에 의해 정의된다. 접착 섹션을 포함하는 제1 접착제 패턴은 제1 영역에 적용되어, 근위 부분에서 시트의 폭을 가로질러 접착제의 밴드를 정의한다. 제1 접착제 패턴은 제1 영역의 전체 범위에 걸쳐, 예를 들어 연속 접착제 층으로서 적용될 수 있다. 접착제 패턴은 규칙적이거나 불규칙한 어레이로 일련의 밴드, 스트라이프, 도트 등과 같이 불연속적일 수 있다.In some embodiments, the first region is defined by the region of the sheet between the first edge proximal portion and the second edge proximal portion. A first adhesive pattern comprising an adhesive section is applied to the first area, defining a band of adhesive across the width of the sheet in the proximal portion. The first adhesive pattern can be applied over the entire range of the first area, for example as a continuous adhesive layer. The adhesive pattern can be discontinuous, such as a series of bands, stripes, dots, etc. in a regular or irregular array.
몇몇 구현예에서, 제2 영역은 제1 에지 원위 부분과 제2 에지 원위 부분 사이의 시트의 구역에 의해 정의된다. 제2 영역은 원위 단부 에지로부터 제1 영역으로 연장되는 경계선에 의해서 제1 에지에 인접한 제1 존(zone)과 제2 에지에 인접한 제2 존으로 분할된다. 제2 접착제 패턴이 제2 존에 적용된다. 제2 접착제 패턴은 제2 존의 전체 범위에 걸쳐 적용될 수 있다. 제1 접착제 패턴과 같이, 제2 접착제 패턴은 연속적인 접착제 층으로서 적용될 수 있거나 규칙적인 또는 불규칙적인 어레이로 일련의 밴드, 스트라이프, 도트 등과 같이 불연속적일 수 있다. 전형적으로, 제1 존에는 접착제가 도포되지 않는다.In some implementations, the second region is defined by the region of the sheet between the first edge distal portion and the second edge distal portion. The second region is divided into a first zone adjacent to the first edge and a second zone adjacent to the second edge by a boundary line extending from the distal end edge to the first region. A second adhesive pattern is applied to the second zone. The second adhesive pattern can be applied over the entire range of the second zone. Like the first adhesive pattern, the second adhesive pattern can be applied as a continuous adhesive layer or can be discontinuous, such as a series of bands, stripes, dots, etc. in a regular or irregular array. Typically, no adhesive is applied to the first zone.
경계선은 제1 에지 원위 부분에 실질적으로 평행할 수 있다.The boundary line can be substantially parallel to the first edge distal portion.
몇몇 구현예에서, 제1 영역은 근위 단부 에지로부터 제1 거리만큼 연장되고, 여기서 제1 거리는 1 mm 내지 60 mm 범위에 있다. 제1 거리는, 바람직하게는 5 mm 내지 15 mm의 범위에 있다.In some embodiments, the first region extends a first distance from the proximal end edge, wherein the first distance ranges from 1 mm to 60 mm. The first distance is preferably in the range of 5 mm to 15 mm.
몇몇 구현예에서, 제1 존은 제1 에지 원위 부분으로부터 제2 거리만큼 연장되고, 여기서 제2 거리는 10 mm 내지 40 mm 범위에 있다. 제2 거리는, 바람직하게는 10 mm 내지 25 mm의 범위에 있다.In some implementations, the first zone extends a second distance from the first edge distal portion, wherein the second distance ranges from 10 mm to 40 mm. The second distance is preferably in the range of 10 mm to 25 mm.
근위 단부 및 원위 단부를 갖는 에어로졸 발생 물품이 개시된다. 에어로졸 발생 물품은, 전형적으로 근위 단부에 마우스피스 필터를 포함한다. 에어로졸 발생 물품은, 전형적으로 에어로졸 발생 물품의 원위 단부에 위치된 열원 단부를 갖는 내부 관형 요소를 포함한다. 내부 관형 요소는, 전형적으로 에어로졸 발생 물품의 원위 단부를 향해 위치된 가연성 열원을 둘러싸는 내부 래핑 시트를 포함한다. 내부 래핑 시트는, 전형적으로 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재를 둘러싸고 있다. 내부 래핑 시트는 에어로졸 형성 기재와 마우스피스 단부 사이의 공극 공간을 둘러쌀 수 있다. 가연성 열원, 에어로졸 형성 기재, 및 포함되는 경우 공극 공간이 동축 배열로 제공된다. 외부 관형 요소는 에어로졸 발생 물품의 근위 단부로부터 그의 원위 단부를 향하여 연장된다. 외부 관형 요소는 전형적으로 내부 관형 요소의 적어도 마우스피스 단부와 공극 공간을 둘러싸고 있다. 외부 관형 요소는, 전형적으로 열원의 하류에서 종료된다. 외부 관형 요소는 전술한 양태에 따른 래핑 시트를 포함한다. 내부 래핑 시트는 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 포함하는 원위 단부가 외부 관형 요소에 대해 슬라이딩 가능하도록 적어도 공극 공간을 둘러싸는 접힘 가능한 부분을 포함할 수 있다. 원위 단부는 제1 물품 길이를 갖는 연장 위치로부터 제1 물품 길이보다 더 작은 제2 물품 길이를 갖는 수축 위치로 슬라이딩 가능할 수 있다.An aerosol-generating article is disclosed having a proximal end and a distal end. Aerosol-generating articles typically include a mouthpiece filter at the proximal end. The aerosol-generating article typically includes an inner tubular element having a heat source end positioned at the distal end of the aerosol-generating article. The inner tubular element typically includes an inner wrapping sheet surrounding the combustible heat source positioned towards the distal end of the aerosol-generating article. The inner wrapping sheet surrounds the aerosol-forming substrate, typically downstream of the combustible heat source. The inner wrapping sheet may surround the void space between the aerosol-forming substrate and the mouthpiece end. Combustible heat sources, aerosol-forming substrates, and void spaces if included are provided in a coaxial arrangement. The outer tubular element extends from the proximal end of the aerosol-generating article toward its distal end. The outer tubular element typically surrounds at least the mouthpiece end of the inner tubular element and the void space. The outer tubular element typically terminates downstream of the heat source. The outer tubular element comprises a wrapping sheet according to the above-described aspect. The inner wrapping sheet may include at least a collapsible portion surrounding the void space such that the distal end comprising the combustible heat source and the aerosol-forming substrate is slidable relative to the outer tubular element. The distal end may be slidable from an extended position having a first article length to a retracted position having a second article length less than the first article length.
제1 및 제2 대향 에지 사이의 시트의 폭은, 전형적으로 적어도 그 주위에 래핑될 내부 관형 요소의 원주의 2배와 동일하다. 경계선은 적어도, 그 주위에 래핑될 내부 관형 요소의 원주와 동일한 거리(즉, 제2 거리)만큼 제1 에지 원위 부분으로부터 이격될 수 있다.The width of the sheet between the first and second opposing edges is typically equal to at least twice the circumference of the inner tubular element to be wrapped around it. The boundary line may be spaced from the first edge distal portion at least by a distance equal to the circumference of the inner tubular element to be wrapped around it (ie a second distance).
제1 거리는 외부 관형 요소 형태로 감길 때, 랩핑 시트가 제1 접착제 패턴에 의해 형성된 접착제의 밴드에 의해 제1 원주 랩을 위해 그의 근위 단부에서만 내부 관형 요소에 접착 결합되고 제2 존의 제2 접착제 패턴에 의해 그리고 제1 접착제 패턴에 의해 형성된 접착제 밴드의 인접한 나머지 부분에 의해 제2 랩에 대한 실질적으로 전체 길이를 따라 자체에 부착되어 에어로졸 발생 물품에 걸쳐 밀착 시일을 형성하도록 선택될 수 있다.When the first distance is wound in the form of the outer tubular element, the wrapping sheet is adhesively bonded to the inner tubular element only at its proximal end for a first circumferential wrap by a band of adhesive formed by the first adhesive pattern and a second adhesive in the second zone. It may be selected to adhere to itself along substantially the entire length of the second wrap by the pattern and by the adjacent remaining portions of the adhesive band formed by the first adhesive pattern to form a tight seal over the aerosol-generating article.
본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 물품의 제작 방법이 제공되며, 여기서 에어로졸 발생 물품은 근위 단부 및 원위 단부를 가지며, 에어로졸 발생 물품의 제작 방법은:According to the present invention, there is provided a method of manufacturing an aerosol-generating article, wherein the aerosol-generating article has a proximal end and a distal end, and the method of manufacturing an aerosol-generating article comprises:
- 에어로졸 발생 물품의 원위 단부를 향하여 위치된 가연성 열원을 둘러싸는 내부 래핑 시트를 포함하는 내부 관형 요소를 제공하는 단계;-Providing an inner tubular element comprising an inner wrapping sheet surrounding the combustible heat source positioned towards the distal end of the aerosol-generating article;
- 근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함하는 외부 래핑 시트를 제공하는 단계로서, 근위 부분이 접착 섹션을 포함하며, 원위 부분이 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장되는, 단계;-Providing an outer wrapping sheet comprising a proximal portion and a first edge comprising a distal portion, wherein the proximal portion comprises an adhesive section and the distal portion extends from the proximal portion at an acute angle to the longitudinal axis. ;
- 외부 래핑 시트의 제1 에지로부터 시작하여 내부 관형 요소의 적어도 일부분을 외부 래핑 시트로 오버래핑하는 단계: -Starting from the first edge of the outer wrapping sheet, overlapping at least a portion of the inner tubular element with the outer wrapping sheet:
- 접착 섹션을 내부 관형 요소의 근위 단부와 접촉하게 함으로써 제1 에지 근위 부분을 내부 관형 요소에 접착 결합하는 단계; 및Adhesively bonding the first edge proximal portion to the inner tubular element by bringing the adhesive section into contact with the proximal end of the inner tubular element; And
- 외부 래핑 시트를 감기에 의해 내부 관형 요소 주위에 래핑하는 단계를 포함한다.-Wrapping the outer wrapping sheet around the inner tubular element by winding.
본 발명의 일 양태에 따르면, 에어로졸 발생 물품의 제작 방법이 제공된다. 상기 방법은 전술한 양태에 따라 래핑 시트를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 내부 관형 요소를 제공하는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 래핑 시트의 제1 에지로부터 시작하여 내부 관형 요소의 적어도 일부분을 래핑 시트로 오버래핑하는 단계; 제1 에지 근위 부분을 내부 관형 요소에 접착 결합하는 단계; 및 감음에 의해 내부 관형 요소 주위에 래핑 시트를 래핑하는 단계를 더 포함한다. 제1 에지 근위 부분을 내부 관형 요소에 결합하는 단계는 접착 섹션을 내부 관형 요소의 근위 단부와 접촉하게 함으로써 달성된다.According to one aspect of the present invention, a method of manufacturing an aerosol-generating article is provided. The method includes providing a wrapping sheet according to the above-described aspect. The method further includes providing an inner tubular element. The method includes the steps of: starting from a first edge of the wrapping sheet, overlapping at least a portion of the inner tubular element with a wrapping sheet; Adhesively bonding the first edge proximal portion to the inner tubular element; And wrapping the wrapping sheet around the inner tubular element by winding. The step of joining the first edge proximal portion to the inner tubular element is accomplished by bringing the adhesive section into contact with the proximal end of the inner tubular element.
몇몇 구현예에서, 오버래핑 절차는 회전 드럼을 사용하여 래핑 시트를 적용하는 것을 포함한다. 오버래핑은 래핑 시트가 일시적으로 부착되는 회전 드럼과 시트가 핀치를 통과하는 동안 내부 관형 요소 주위에 래핑되는 고정 가이드 플레이트 사이에서 핀치를 통해 내부 관형 요소를 감는 것을 포함할 수 있다.In some embodiments, the overlapping procedure includes applying a wrapping sheet using a rotating drum. Overlapping may include winding the inner tubular element through a pinch between a rotating drum to which the wrapping sheet is temporarily attached and a fixed guide plate wrapped around the inner tubular element while the sheet passes through the pinch.
몇몇 구현예에서, 상기 방법은 초기에 함께 결합된 제1 및 제2 마우스피스 필터에 대응하는 제1 및 제2 단부를 갖는 단일 마우스피스 필터 요소를 제공하는 것을 포함하는, 한 쌍의 에어로졸 발생 물품을 연속적으로 제작하는 것을 포함한다. 내부 관형 요소를 제공하는 것은 단수 마우스피스 필터 요소의 각각의 제1 및 제2 단부에 장착되는 제1 및 제2 내부 관형 요소를 제공하는 것을 포함한다. 제1 및 제2 내부 관형 요소의 오버래핑은 초기에 함께 결합된 제1 및 제2 외부 관형 요소를 형성하기 위해 마우스피스 필터 요소의 중심에 대칭인 단일 래핑 시트를 사용하여 동시에 수행된다. 상기 방법은 함께 결합된 외부 관형 요소와 마우스피스 필터 요소를 통해 절단하여 함께 결합된 물품을 제1 및 제2 에어로졸 발생 물품으로 분리하는 것을 더 포함한다.In some embodiments, the method comprises providing a single mouthpiece filter element having first and second ends corresponding to the first and second mouthpiece filters initially joined together. It includes producing successively. Providing the inner tubular element includes providing first and second inner tubular elements mounted to respective first and second ends of the singular mouthpiece filter element. The overlapping of the first and second inner tubular elements is carried out simultaneously using a single wrapping sheet symmetrical to the center of the mouthpiece filter element to form the first and second outer tubular elements initially joined together. The method further includes cutting through the outer tubular element and mouthpiece filter element joined together to separate the joined article into first and second aerosol-generating articles.
특정 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 제작 방법은 접힘 가능한 부분을 포함하는 내부 관형 요소를 제공하는 것을 더 포함한다. 이상적으로, 내부 관형 요소의 접힘 가능한 부분은 적어도 에어로졸 발생 요소의 공극 공간을 둘러싸고 있다.In certain embodiments, a method of making an aerosol-generating article further comprises providing an inner tubular element comprising a foldable portion. Ideally, the collapsible portion of the inner tubular element surrounds at least the void space of the aerosol-generating element.
본원에서 사용되는 모든 과학적 및 기술적 용어는 달리 특정되지 않는 한 당업계에서 공통적으로 사용되는 의미를 가진다. 본원에 제공된 정의는 본원에서 빈번하게 사용되는 특정 용어의 이해를 용이하게 하기 위한 것이다.All scientific and technical terms used herein have meanings commonly used in the art unless otherwise specified. The definitions provided herein are intended to facilitate understanding of certain terms frequently used herein.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 물품”은, 예를 들어 가열, 연소 또는 화학 반응에 의해 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함하는 물품을 지칭한다.As used herein, the term “aerosol-generating article” refers to an article comprising an aerosol-forming substrate capable of releasing volatile compounds capable of forming an aerosol, for example by heating, combustion or chemical reaction.
본원에서 사용된 바와 같이, “에어로졸 형성 기재”라는 용어는, 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 설명하기 위해 사용된다. 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재로부터 발생된 에어로졸은 가시적이거나 비가시적일 수 있고, 증기(예를 들어, 가스 상태인 물질의 미립자이며, 이는 실온에서 보통 액체 또는 고체임)뿐만 아니라 가스 및 응축된 증기의 액적을 포함할 수 있다.As used herein, the term “aerosol-forming substrate” is used to describe a substrate capable of releasing volatile compounds, capable of forming an aerosol. Aerosols generated from the aerosol-forming substrate of the aerosol-generating article according to the present invention may be visible or invisible, and vapor (e.g., particulates of a gaseous substance, which are usually liquid or solid at room temperature) as well as gas. And droplets of condensed vapor.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “시트”는 폭 및 그의 두께보다 더 큰 길이를 갖는 박판 요소를 나타낸다.As used herein, the term “sheet” refers to a sheet metal element having a width and a length greater than its thickness.
용어 "상류" 및 "하류"는 에어로졸 발생 물품의 본체를 통해 원위 단부로부터 마우스피스 단부로 흡인됨에 따라 흡입 기류의 방향에 대해 설명된 에어로졸 발생 물품의 요소의 상대 위치를 지칭한다. 즉, 본원에서 사용되는 바와 같이, "하류"는 에어로졸 발생 물품을 사용하는 동안 기류에 대해 정의되며, 물품의 마우스 단부는 공기 및 에어로졸이 그를 통해 흡인되는 하류 단부이다. 마우스 단부와 대향하는 단부가 상류 단부이다.The terms “upstream” and “downstream” refer to the relative position of the elements of the aerosol-generating article described with respect to the direction of the inhalation airflow as they are drawn through the body of the aerosol-generating article from the distal end to the mouthpiece end. That is, as used herein, “downstream” is defined for the airflow during use of the aerosol-generating article, and the mouth end of the article is the downstream end through which air and aerosol are drawn. The end opposite to the mouth end is the upstream end.
단어 “바람직한” 및 “바람직하게는”는 특정한 상태 하에서 특정한 이득을 제공할 수 있는 본 발명의 실시예를 지칭한다. 그러나, 다른 구현예 또한 동일하거나 다른 상황 하에서 바람직할 수 있다. 또한, 하나 이상의 바람직한 구현예의 설명은 다른 구현예가 유용하지 않음을 암시하는 것이 아니며, 청구항을 포함하는 본 개시 내용의 범위로부터 다른 구현예를 배제하도록 의도되지 않는다.The words “preferred” and “preferably” refer to embodiments of the invention that may provide certain benefits under certain conditions. However, other embodiments may also be desirable under the same or different circumstances. Further, the description of one or more preferred embodiments does not imply that other embodiments are not useful, and is not intended to exclude other embodiments from the scope of the present disclosure, including the claims.
본 명세서의 설명 및 청구범위 전체에 걸쳐, 단어 “포함하다” 및 “함유하다” 그리고 이들의 파생어는 “포함하는” 의미이지만 이에 한정되지 않으며, 이들 단어는 다른 모이어티, 첨가제, 성분, 정수 또는 단계를 배제하도록(그리고 배제하지 않도록) 의도되지 않는다. 본 명세서의 설명 및 청구범위 전체에 걸쳐, 단수형은 달리 요구하지 않는 한 복수형을 포함한다. 특히, 부정 관사가 사용되는 경우, 본 명세서는 문맥상 달리 요구하지 않는 한, 복수형뿐만 아니라 단일성을 고려하는 것으로 이해해야 한다.Throughout the description and claims of this specification, the words “comprise” and “comprise” and their derivatives mean “including” but are not limited thereto, and these words refer to other moieties, additives, ingredients, integers, or It is not intended to exclude (and not exclude) a step. Throughout the description and claims of this specification, the singular form includes the plural unless otherwise required. In particular, where indefinite articles are used, it is to be understood that this specification contemplates unity as well as the plural unless the context requires otherwise.
본 발명의 구현예는 첨부된 도면을 참조하여 이후에 추가로 설명될 것이며, 도면에서:
도 1은 종래 기술의 로드와 제안된 외부 래핑 시트의 개략도이다.
도 2는 예시적인 에어로졸 발생 물품의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 로드 및 외부 래핑 시트의 개략도이다.
도 4는 로드 주위에 부분적으로 래핑된 외부 래핑 시트의 개략도이며;
도 5는 로드 주위에 외부 래핑 시트를 래핑하는 데 사용되는 오버래핑 스테이션의 측면도를 예시한다.Embodiments of the invention will be further described hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which:
1 is a schematic diagram of a prior art rod and a proposed outer wrapping sheet.
2 is a schematic diagram of an exemplary aerosol-generating article.
3 is a schematic view of a rod and an outer wrapping sheet according to the present invention.
4 is a schematic view of an outer wrapping sheet partially wrapped around a rod;
5 illustrates a side view of an overlapping station used to wrap an outer wrapping sheet around a rod.
개략도는 일정한 비율로 할 필요가 없으며, 제한이 아닌 예시의 목적으로 제공된다. 도면은 본 개시에 설명되는 하나 이상의 양태를 도시한다. 그러나, 도면에 도시되지 않은 다른 측면이 본 개시의 범위 내에 포함된다는 것이 이해될 것이다.Schematic diagrams need not be drawn to scale, and are provided for illustrative purposes and not limitation. The drawings illustrate one or more aspects described in the present disclosure. However, it will be understood that other aspects not shown in the drawings are included within the scope of the present disclosure.
도 1은 종래 기술의 로드(16) 및 제안된 외부 래핑 시트(20)의 개략도이다. 로드(16)는 연속 구성으로 배열되고, 원위 단부(12’) 및 마우스피스 필터 단부(11’)를 갖는 제1(15’) 내부 관형 요소를 포함한다. 마우스피스 필터(10’)는 마우스피스 필터 단부(11’)에서 제1 내부 관형 요소(15’)에 장착된다. 로드(16)는 제1(15’) 내부 관형 요소의 미러 이미지인 제2 내부 관형 요소(15”)를 더 포함하고, 유사한 부분은 유사한 참조 부호로 참조되지만, 이중 프라임(”)이 뒤에 붙는다. 제1 및 제2 마우스피스 필터(10’ 및 10”) 각각은 근위 단부를 가지고 제1 및 제2 마우스피스 필터(10’ 및 10”)는 그들 각각의 근위 단부에서 함께 결합되어 마우스피스 필터 요소(10)를 형성한다. 제1 및 제2 내부 관형 요소((15’ 및 15”) 각각은 열원, 에어로졸 형성 기재 및 공극을 포함한다(도 2 참조). 제안된 외부 래핑 시트(20)는 제1 에지(21), 접착제의 제1 영역(25) 및 접착제의 제2 영역(30)을 갖는 실질적으로 직사각형 시트로서 도 1에 도시된다. 제1 에지(21)가 로드(16)와 접촉함에 따라서, 접착제의 제1 영역(25)은 외부 래핑 시트(20)를 제1 및 제2 내부 관형 부재(15’ 및 15”) 및 마우스피스 필터 요소(10)에 부착시킬 수 있다. 그러나, 접착제 패턴은 외부 래핑 시트(20)만을 각각의 마우스피스 필터 단부(11’, 11”) 근처의 내부 관형 부재(15’, 15”)에 접합하는데, 이는 적어도 래핑 공정의 초기 단계에 대하여, 즉 적어도 내부 관형 부재(15’, 15”) 주위의 제1 랩에 대하여 외부 래핑 시트의 외부 단부를 향하는 접착제가 없기 때문이다.1 is a schematic diagram of a
연속 구성으로 에어로졸-발생 물품을 제작할 때, 일련의 외부 래핑 시트는, 예를 들어 진공에 의해 회전 드럼에 전형적으로 일시 부착되고, 각각의 로드(16)는 연관된 외부 래핑 시트(20)의 제1 에지와 접촉하게 된다. 회전 드럼이 회전함에 따라서, 각각의 로드(16)는 외부 래핑 시트(20)가 부착된 상태에서, 고정 가이드 플레이트를 향해 안쪽으로 구부러진다. 회전 드럼 및 고정 가이드 플레이트는 래핑되지 않은 에어로졸 발생 물품, 고정 가이드 플레이트 및 회전 드럼 사이에서 핀치 및 마찰로 작용하여, 외부 래핑 시트(20)가 로드(16) 주위에 래핑되게 하고, 그에 의해서 래핑된 에어로졸 발생 물품을 형성한다. 외부 래핑 시트(20)가 제1 랩을 위해 로드(16) 주위에 초기에 래핑됨에 따라서, 접착제(25)의 제1 영역에 의해 로드(16)에 접착되는 외부 래핑 시트의 구역만이 로드(16)에 밀착 접합된 상태로 남는다. 나머지 외부 래핑 시트(20)는 로드(16)에 부착되지 않으므로 회전 드럼에 부착된 상태로 남아있을 수 있다. 이는 접착제가 외부 래핑 시트(20)를 로드(16)를 향해 당기고 회전 드럼이 외부 래핑 시트(20)를 로드(16)로부터 멀리 당기는 제1 에지(21) 전체에 걸쳐 장력을 생성할 수 있다. 결과적으로, 감긴 에어로졸 발생 물품은 원뿔형 프로파일로 형성될 수 있으며, 여기서 완성된 에어로졸 발생 물품은 원위 단부(12’, 12”)에 비해서 마우스피스 필터 단부(11’, 11”)에서 더 작은 직경을 가진다. 이는 이후에 “콘 효과(cone effect)”로 지칭될 것이다. 연속 구성으로 제조될 때, 각각의 근위 단부에 부착된 2개의 대칭적인 외부 래핑 시트(20)로 형성된 외부 래핑 시트 부재가 (도 1에 도시된 바와 같이) 2개의 함께 결합된 외부 관형 요소를 동시에 형성하는 데 사용될 수 있다. 함께 결합된 외부 관형 요소는 후속하여 중심선(35)을 따라 절단되어 별도의 제1 및 제2 에어로졸 발생 물품을 형성할 수 있다.When making an aerosol-generating article in a continuous configuration, a series of outer wrapping sheets are typically temporarily attached to a rotating drum, for example by vacuum, with each
도 2는 본 개시의 양태와 관련된 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다. 에어로졸 발생 물품(100)은 길이방향 축(150)을 따라 근위 단부(102)와 원위 단부(104) 사이에서 연장되고, 마우스피스 단부(107)을 갖는 내부 관형 요소(105) 및 에어로졸 발생 물품(100)의 원위 단부(104)에 위치된 대향 열원 단부를 포함한다. 내부 관형 요소(105)는 에어로졸 발생 물품(100)의 원위 단부(104) 쪽으로 위치된 가연성 열원(115), 가연성 열원(115)의 하류에 위치된 에어로졸 형성 기재(120), 및 에어로졸 형성 기재(120)와 마우스피스 단부(107) 사이에 위치된 공극 공간(125)을 둘러싸는 내부 래핑 시트(109)를 포함한다. 가연성 열원(115), 에어로졸 형성 기재(120), 및 존재하는 경우 공극 공간(125)이 동축 배열로 제공된다. 공극 공간을 둘러싸는 내부 래핑 시트(109)의 부분은 접힘 가능한 부분(109b)으로 간주될 수 있다. 마우스피스 필터(127)가 근위 단부(102)에 제공되며 마우스피스 단부(107)에서 내부 관형 요소(105)에 장착된 것으로 도시된다. 제거 가능한 캡(110)은 또한, 내부 관형 요소(105)의 원위 단부에 장착되어 내부 관형 요소(105)의 원위 단부(104)에 시일을 형성함으로써 에어로졸 형성 기재(115)를 보존하는 것을 도울 수 있다.2 is a schematic diagram of an exemplary aerosol-generating
에어로졸 발생 물품(100)은 에어로졸 발생 물품(100)의 근위 단부(102)로부터 그의 원위 단부(104)을 향하여 연장되는 외부 관형 요소(130)를 더 포함하는 것으로 도시된다. 외부 관형 요소(130)는 적어도 내부 관형 요소(105)의 마우스피스 단부(107)와 공극 공간(125)을 둘러싸고 있으며, 외부 래핑 시트(200)를 마우스피스 필터(127) 및 내부 관형 요소(105)의 일부분 주위에 감쌈으로써 형성된다. 외부 관형 요소(130)는 열원(115)의 하류에서 종료된다. 가연성 열원(115) 및 에어로졸 형성 기재(120)를 포함하는 원위 단부(104)는 제 1 물품 길이, 예를 들어 L1을 갖는 연장 위치로부터 제1 물품 길이보다 더 작은 제2 물품 길이, 예를 들어 L2를 갖는 수축 위치로 외부 관형 요소(130)에 대해 슬라이딩 가능하다. 에어로졸 발생 물품은 종래의 궐련의 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 종래의 궐련의 직경을 가질 수 있다. 연장된 위치로부터 수축된 위치로 원위 단부(104)를 슬라이딩시키는 것은 공극 공간(125)을 축방향 수축된 구성으로 적어도 부분적으로 접을 수 있다. 가연성 열원(115) 및 에어로졸 형성 기재(120)를 포함하는 슬라이딩 가능한 원위 단부는 슬라이딩 가능한 원위 단부가 연장 위치로부터 수축 위치까지 공극 공간 내로 접을 수 있게 한다. 수축 위치는 열원이 외부 관형 요소 내에 위치되도록 할 수 있다. 수축 위치는 “비벼 끄기” 행동이 수행될 때와 같이, 에어로졸 발생 물품(100)의 원위 단부에 압력이나 힘의 인가에 의해 달성될 수 있다. 축 방향으로 수축된 구성에 있을 때 공극 공간(125)이 완전히 접히는 것은 필수적이지 않다. 도 2에 도시된 바와 같이, 내부 관형 요소(105)는 공극 공간(125)의 단부에 위치된 제1 및 제2 전달 요소(121a, 121b)를 더 포함한다. 내부 관형 요소(105)는 가연성 열원(115)과 에어로졸 형성 기재(120) 사이에 배열된 추가 전달 요소(117)를 더 포함할 수 있다. 공극 공간(125)은 원위 단부가 접혀 가연성 열원(115)을 덮는 오목부를 제공한다. 구현예에서, 공극 공간은 공극일 필요는 없지만, 대안적으로 임의의 압축 가능한 영역을 포함할 수 있다.The aerosol-generating
에어로졸 발생 물품의 외부 관형 요소(130)가 에어로졸 형성 기재(120)의 하류에서 종결되는 것으로 도시되지만, 이러한 배열은 순전히 예시적인 것이고 다른 배열이 가능하다는 것이 당업자에게 자명할 것이며, 예를 들어 에어로졸 형성 기재(120)에서 종결되는 외부 관형 요소(130)가 이러한 설명에 의해 동일하게 포함될 수 있을 것이다.Although the outer
도 3은 본 발명의 외부 래핑 시트(200)를 예시한다. 예시된 외부 래핑 시트(200)가 한 쌍의 내부 관형 요소(105’, 105”)를 연속적인 방식으로 동시에 래핑하기 위한 것이기 때문에, 외부 래핑 시트는 중심선(155)에 대해 대칭이다. 간결함을 위해, 미러 시트의 좌측만이 설명될 것이다. 이러한 단일 외부 래핑 시트는 단일 내부 관형 요소(105’)를 래핑하는 데 사용될 수 있다. 도시된 바와 같이, 외부 래핑 시트(200)는 근위 단부 에지(205) 및 원위 단부 에지(210)를 가지며, 단부 에지는 길이방향 축(150)에 실질적으로 수직으로 연장되고, 여기서 제1 에지(215) 및 제2 에지(220)는 그 사이에서 길이방향 축(150)에 평행하게 연장된다. 제1 및 제2 대향 에지(215, 220) 사이의 시트(200)의 폭은 제1 내부 관형 요소(105’)의 원주의 2배와 적어도 동일하다. 중간선(225)은 제1(215) 에지와 제2 에지(220) 사이에서 연장되고 제1 및 제2 영역(230, 240)을 정의한다. 중간선(225)은 근위 단부 에지(205)로부터 제1 거리만큼 이격된다. 제1 거리는 1 mm 내지 60 mm 범위, 바람직하게는 5 mm 내지 15 mm 범위에 있을 수 있다. 이러한 구현예에서, 중간선(225)이 제1 에지(215)와 결합하는 지점은 제1 에지(215)를 제1 근위 에지 부분(215a)과 제1 원위 에지 부분(215b)으로 분할한다. 중간선(225)은 6 mm 내지 140 mm 범위, 바람직하게는 9 mm 내지 50 mm 범위의 거리만큼 원위 단부 에지(210)로부터 이격될 수 있다. 그러나, 몇몇 구현예에서, 제1 원위 에지 부분(215b)의 시작은 중간선(228)과 일치하지 않을 수 있다. 제1 원위 에지 부분(215b)은 길이방향 축(150)에 대해 예각(α )을 형성하는 것으로 도시된다. 제1 원위 에지 부분(215b)과 길이방향 축(150) 사이의 예각(α)은 1° 내지 40°, 바람직하게는 7° 내지 31°의 범위에 있을 수 있다. 중간선(225)이 제2 에지(220)와 결합하는 경우, 제2 에지(220)는 제2 근위 에지 부분(220a)과 제2 원위 에지 부분(220b)로 분할될 수 있다. 제1 영역(230)은 제1 원주 랩 중에서도 로드(105)에 외부 래핑 시트(200)를 접합하고 제1 영역에 대응하는 외부 래핑 시트의 근위 단부를 제2 랩을 위한 그 자체에 접합하는 데 적합한 제1 접착제 패턴으로 접착제에 의해 실질적으로 덮인다.3 illustrates the
또한, 경계선(235)은 원위 단부 에지(210)와 중간선(225) 사이에서 연장되는 것으로 도시된다. 경계선(235)은 제1 에지 원위 부분(215b)로부터 내부 관형 요소의 원주와 적어도 동일한 제2 거리만큼 이격될 수 있다. 제2 거리는 10 mm 내지 40 mm 범위, 바람직하게는 10 mm 내지 25 mm 범위일 수 있다. 경계선은 제2 에지 원위 부분(220b)으로부터 5 mm 내지 20 mm 범위, 바람직하게는 7 mm 내지 15 mm 범위의 거리만큼 이격될 수 있다. 경계선(235)은 제2 영역(240)을 제1 및 제2 존(240a, 240b)으로 분할하는 데 사용된다. 제2 존(240b)은 제2 접착제 패턴으로 접착제에 의해 실질적으로 덮이고 접착된 구역으로 간주될 수 있다. 접착제는 제2 원주 랩 중에서도 그 자체에 외부 래핑 시트(200)를 접합하는 데 적합하다. 제1 영역(230)에 도포된 접착제는 제2 존(240b)에 도포된 것과 유사하거나 상이할 수 있다. 제1 존(240a)은 접착제 없이 남겨져 있고 접착되지 않은 구역으로 간주될 수 있다.Further,
제1 근위 에지 부분(215a)이 길이방향 축(150)과 평행한 것으로 도 3에 도시되지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 제2 원위 에지 부분(220b)이, 바람직하게는 길이방향 축(150)과 예각을 형성하지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 제2 근위 에지 부분(220a)이 길이방향 축(150)과 평행하게 도시되지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 제1 원위 에지 부분(215b)이, 바람직하게는 제2 원위 에지 부분(220b)과 평행하지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 경계선(235)이 중간선(225)으로부터 연장되는 지점은 제2 에지 근위 부분(220a)로부터 6 mm 내지 30 mm 범위, 바람직하게는 10 mm 내지 21 mm 범위의 거리만큼 이격될 수 있다. 경계선(235)이 중간선(225)으로부터 연장되는 지점은 제1 에지 근위 부분(215a)로부터 9 mm 내지 35 mm 범위, 바람직하게는 13 mm 내지 26 mm 범위의 거리만큼 이격될 수 있다. 제1 에지(215)와 제2 에지(220) 사이의 거리가 바람직하게는 실질적으로 일정하지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 경계선(235)이 제1 원위 에지 부분(215b)에 평행하게 도시되지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다.Although the first
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 외부 래핑 시트(200)는 각각의 근위 단부(205)에서 일체로 부착된 대칭적인 외부 래핑 시트(200)를 제공함으로써 연속 구성으로 에어로졸 발생 물품을 제작하는 데 사용될 수 있다. 이는 제1 및 제2 내부 관형 요소(105’, 105”) 및 마우스피스 필터 요소(129)를 포함하는 로드(106)가 동시에 오버래핑되게 한다. 제1(105’) 및 제2(105”) 내부 관형 요소는 각각의 마우스피스 필터 단부(107’, 107”) 및 각각 원위 단부(104’, 104”)을 갖는 것으로 도시된다. 제1(105’) 및 제2(105”) 내부 관형 요소는 각각의 마우스피스 필터 단부(107’, 107”)에서 마우스피스 필터 요소(129)에 장착되는 것으로 도시된다. 제1(105’) 및 제2(105”) 내부 관형 요소는 또한, 각각의 제1(125’) 및 제2(125”) 공극 공간을 포함하는 것으로 도시된다. 연속 구성으로 에어로졸-발생 물품을 제작할 때, 함께 결합된 제1(127’) 및 제2(127’) 마우스피스 필터를 포함하는 마우스피스 필터 요소(129)가 사용될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 원위 에지(220b)는 제2 근위 에지(220a)에 대해 예각을 형성할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 원위 에지(220b)는 제1 원위 에지(215b)에 평행할 수 있다. 다른 구현예에서, 제2 에지의 형상은 제1 에지의 형상과 일치될 수 있다. 이는 절단 손실을 피할 수 있다. 외부 래핑 시트의 크기는 에어로졸 발생 물품 주위에 래핑될 때 제2 에지가 제1 에지에 가까운 것으로 선택될 수 있다. 이는 외부 래핑 시트가 완성된 에어로졸 발생 물품(100) 상의 그의 길이를 따라 하나의 일정한 직경을 갖도록 보장할 수 있다. 그러나, 이러한 배열이 바람직하지만, 이러한 배열이 본 발명에 필수적인 것이 아니라는 것이 당업자에게 자명할 것이다.3 and 4, the
외부 래핑 시트(200)가 제1 원주 랩에 대해 제1 내부 관형 요소(105’) 및 마우스피스 필터(127’) 주위에 래핑됨에 따라서(또한 도 5를 참조), 제1 내부 관형 요소(105’)는 접착제를 통해 제1 근위 에지 부분(215a)에서 외부 래핑 시트(200)에 초기에 부착된다. 포함되는 경우, 마우스피스 필터(127’)는 외부 래핑 시트(200)에 부착될 수 있다. 외부 래핑 시트(200)가 제1 내부 관형 요소(105’) 주위에 래핑됨에 따라서, 제1 영역(230)에 도포된 접착제는 제1 근위 에지 부분(215a)에서 제1 내부 관형 요소(105’)의 일부분에 외부 래핑 시트(200)를 부착한다. 존재하는 경우, 제1 영역(230)에 도포된 접착제는 또한, 외부 래핑 시트(200)를 마우스피스 필터(127')에 부착할 수 있다. 외부 래핑 시트(200)가 제1 내부 관형 요소(105’) 주위에 래핑됨에 따라서, 제1 원위 에지(215b)는 또한, 제1 내부 관형 요소(105’)와 접촉하게 되고, 접착되지 않은 제1 존(240a)은 제1 내부 관형 요소(105’)의 추가 부분 주위에 래핑된다. 외부 래핑 시트(200)의 접착되지 않은 존(240a)은 제1 내부 관형 요소(105’)에 부착되지 않는다. 접착제가 제1 근위 에지 부분(215a)의 길이에 걸쳐 도포됨에 따라서, 회전 드럼(320)에 외부 래핑 시트(200)의 임시 부착으로 인해 제1 에지(215)를 따라 발생된 임의의 장력은 제1 원위 에지(215b)를 제1 내부 관형 요소(105’)를 향해 당겨서, 접착되지 않은 존(240a)과 제1 내부 관형 요소(105’) 사이의 접촉을 향상시킨다. 제1 원위 에지 부분(215b)과 제1 근위 에지(215a) 사이의 예각은 접착되지 않은 존(240a)과 제1 내부 관형 요소(105’) 사이의 접촉을 더욱 향상시킨다. 이는 제1 에지(21) 전체에 걸친 장력이 오버래핑 공정 동안 외부 래핑 시트(200)의 접착되지 않은 구역이 제1 내부 관형 요소(105’)로부터 분리되게 할 수 있는 종래 기술에 대비된다. 본 발명은 접착되지 않은 구역(240a)이 제1 내부 관형 요소(105’) 주위에 밀착 래핑되게 하여, 종래 기술에서 볼 수 있는 콘 효과를 감소시킨다.As the
제작 공정이 마우스피스 필터(127’)와 함께 설명되었지만, 이는 본 발명에 필수적이지 않다는 것이 당업자에게 자명할 것이다. 제작 공정이 단일 에어로졸 발생 물품(100)의 맥락에서 설명되었지만, 이러한 설명이 연속 구성으로 제작된 에어로졸 발생 물품의 제작에 준용될 것이라는 것은 당업자에게 자명할 것이고, 이러한 구성은 공정 효율에 대해 바람직할 수 있고 단일 제조 라인 내에서 동시에 2개의 물품을 제조할 수 있다.Although the fabrication process has been described with the mouthpiece filter 127', it will be apparent to those skilled in the art that this is not essential to the present invention. Although the manufacturing process has been described in the context of a single aerosol-generating
외부 래핑 시트(200)가 제2 원주 랩에 대해 마우스피스 필터(127’) 및 제1 내부 관형 요소(105’) 주위에 래핑됨에 따라서, 제1 영역(230)에 도포된 나머지 접착제 및 제2 존(240b)에 도포된 접착제는 외부 래핑 시트(200)가 실질적으로 그 자신의 길이를 따라 그 자체에 부착되어 외부 관형 요소를 형성할 수 있게 한다. 연속 구성으로 제작될 때, 함께 결합된 제1 및 제2 외부 관형 요소가 형성된다.As the
도 5는 로드(106) 주위에 외부 래핑 시트(200)를 래핑하는 데 사용된 오버래핑 스테이션의 측면도를 예시한다. 오버래핑 스테이션은 전형적으로, 제1 회전 드럼(320), 제1 회전 드럼(320)과 고정 가이드 플레이트(330)에 의해 경계가 정해지는 통로 또는 핀치(310), 및 제2 회전 드럼(340)을 포함한다. 설명된 접착제 패턴을 갖는 외부 래핑 시트(200)는 전형적으로 제1 회전 드럼(320)의 표면에 일시적으로 부착된다. 이러한 일시적 부착은 외부 래핑 시트(200)를 제1 회전 드럼(320)의 표면에 유지하는 진공에 의해 생성될 수 있다. 이는 당업계에 공지된 바와 같이, 공기가 흡인되어 진공을 발생하는 제1 회전 드럼(320)의 외부 표면에 홀 어레이를 포함함으로써 달성될 수 있다. 로드(106)는 또한, 외부 래핑 시트(200)의 제1 근위 에지 부분(215a)에 부착되는 것으로 도시된다. 제1 회전 드럼(320)이 회전함에 따라서, 로드(106) 및 외부 래핑 시트(200)는 제1 회전 드럼(320)과 고정 가이드 플레이트(330)에 의해 경계가 정해지는 통로 또는 핀치(310)를 향하게 된다. 로드(106)가 핀치(310)를 통과함에 따라서, 제1 회전 드럼(320)의 회전은 고정 플레이트(330) 위로 로드(106)를 감으며, 이는 외부 래핑 시트(200)가 로드(106) 주위에 래핑되게 한다. 설명된 오버래핑 스테이션이 로드(106) 주위에 외부 래핑 시트(200)를 래핑하기 위한 핀치(310)를 포함하지만, 이는 본 발명에 필수적인 것이 아니고 당업계에 공지된 오버래핑의 다른 방법이 사용될 수 있는 것은 당업자에게 자명할 것이다.5 illustrates a side view of an overlapping station used to wrap an
일단 외부 래핑 시트(200)가 로드(106) 주위에 래핑되면, 에어로졸 발생 물품(100)이 형성되고 제2 회전 드럼(340)에 의해 핀치(310)로부터 제거될 수 있다. 연속 구성으로 제작되면, 함께 결합된 외부 관형 요소는 로드(106) 주위에 형성될 것이고 제2 회전 드럼(340)에 의해 핀치(310)로부터 제거될 수 있다. 이 경우, 함께 결합된 외부 관형 요소는 함께 연결된 외부 관형 요소 및 함께 결합된 마우스피스 필터 요소(129)를 통해 중심선(155)를 따라 절단되어 제1 및 제2 에어로졸 발생 물품(100)을 형성할 수 있다. 에어로졸 발생 물품(100)이 기존의 공정을 사용하여 그리고 기존의 라인 속도로 제작될 수 있기 때문에 이러한 배열은 바람직하다. 오버래핑 공정이 연속 구성으로 에어로졸-발생 물품의 제작 맥락에서 설명되었지만, 이러한 설명은 개별적으로 에어로졸-발생 물품의 제작에 동일하게 적용되고 연속 구성으로 에어로졸-발생 물품의 제작은 본 발명에 필수적인 것이 아니라는 점이 당업자에게 자명할 것이다. 함께 결합된 외부 관형 요소 및 함께 결합된 마우스피스 필터 요소(129)의 절단은 오버래핑 스테이션 또는 별도의 절단 스테이션에서 수행될 수 있다. Once the
에어로졸 발생 물품(100)은 종래의 궐련과 유사한 길이 및 직경을 가질 수 있다. 제2 물품 길이(L2)는 제1 물품 길이보다 약 90% 이하일 수 있다. 제2 물품 길이는 제1 물품 길이보다 약 80% 이하일 수 있다. 제2 물품 길이는 제1 물품 길이보다 약 70% 이하일 수 있다.The aerosol-generating
마우스피스 필터(127) 및 마우스피스 필터 요소(129)가 명료함을 위해 본 설명에 포함되었지만, 이들은 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 유사하게, 제거 가능한 캡(110)이 에어로졸 형성 기재를 보존하는 방식으로 설명되었지만, 제거 가능한 캡(110)은 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 유사하게는, 전달 요소(117)가 설명되었지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 접착제가 내부 관형 요소(105) 및 그 자체에 외부 래핑 시트(200)를 고정하는 방법으로서 설명되었지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니며, 천공 또는 표면 특징과 같은 기계적 고정 방법을 포함한 다른 고정 방법이 본 설명에 포함된다. 외부 래핑 시트(200)가 외부 래핑 시트(200)의 실질적으로 전체 길이를 따라서 그 자체에 부착되는 것으로 설명되지만, 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 외부 래핑 시트(200)의 전체 길이보다 더 적은 접착력은 여전히 본 발명의 이점을 제공할 수 있다.While
본 발명의 특정 양태, 구현예 또는 실시예와 관련하여 설명된 특징, 정수, 특성 또는 그룹은 그와 호환되지 않는 한 본 명세서에서 설명되는 임의의 다른 양태, 구현예 또는 실시예에 적용 가능한 것으로 이해되어야 한다. 본 명세서(임의의 첨부된 청구범위, 요약서 및 도면을 포함함)에 개시된 모든 특징, 및/또는 개시된 임의의 방법 또는 공정의 모든 단계는 이러한 특징 및/또는 단계 중 적어도 몇몇이 상호 배타적인 조합을 제외한, 임의의 조합으로 조합될 수 있다. 본 발명은 임의의 전술한 구현예의 세부사항에 제한되지 않는다. 본 발명은 본 명세서(임의의 첨부된 청구범위, 요약서 및 도면을 포함함)에 개시된 특징의 임의의 신규한 하나 또는 임의의 신규한 조합으로, 또는 개시된 임의의 방법 또는 공정의 단계의 임의의 신규한 하나 또는 임의의 신규한 조합으로 확장한다.It is understood that a feature, integer, characteristic, or group described in connection with a particular aspect, embodiment or embodiment of the present invention is applicable to any other aspect, embodiment, or example described herein unless compatible therewith. Should be. All features disclosed in this specification (including any appended claims, abstracts, and drawings), and/or every step of any method or process disclosed, may incorporate a mutually exclusive combination of at least some of these features and/or steps. Except, it can be combined in any combination. The invention is not limited to the details of any of the foregoing embodiments. The invention is directed to any novel one or any novel combination of features disclosed in this specification (including any appended claims, abstracts and drawings), or in any novel step of any method or process disclosed. Expands to one or any novel combinations.
실시예Example
1. 길이방향 축을 중심으로 감길 때 에어로졸 발생 물품의 관형 요소를 형성하기 위한 래핑 시트로서, 래핑 시트는,One. A wrapping sheet for forming a tubular element of an aerosol-generating article when wound around a longitudinal axis, the wrapping sheet comprising:
근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함하며, 근위 부분은 접착 섹션을 포함하며, 원위 부분은 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장되는, 래핑 시트.A wrapping sheet comprising a first edge comprising a proximal portion and a distal portion, the proximal portion comprising an adhesive section, and the distal portion extending from the proximal portion at an acute angle relative to the longitudinal axis.
2. 실시예 1에 있어서, 제1 에지의 근위 부분은 길이방향 축에 실질적으로 평행한, 래핑 시트.2. The wrapping sheet of Example 1, wherein the proximal portion of the first edge is substantially parallel to the longitudinal axis.
3.
실시예 1 또는 실시예 2에 있어서, 제1 에지에 대향하고 제2 에지 근위 부분 및 제2 에지 원위 부분을 포함하는 제2 에지를 더 포함하며, 제1 및 제2 에지는 시트의 폭을 정의하는, 래핑 시트.3.
In
4. 예 3에 있어서, 제2 에지 근위 부분은 제1 에지의 근위 부분과 실질적으로 평행하고 실질적으로 동일한 길이인, 래핑 시트.4. The wrapping sheet of Example 3, wherein the second edge proximal portion is substantially parallel and substantially the same length as the proximal portion of the first edge.
5. 실시예 3 또는 실시예 4에 있어서, 제2 에지 원위 부분은 제1 에지의 원위 부분과 실질적으로 평행하고 실질적으로 동일한 길이인, 래핑 시트.5. The wrapping sheet according to Examples 3 or 4, wherein the second edge distal portion is substantially parallel and substantially the same length as the distal portion of the first edge.
6. 실시예 3 내지 실시예 5 중 어느 하나의 예에서, 그의 각각의 근위 및 원위 단부에서 제1 및 제2 에지 사이에서 연장되는 근위 및 원위 단부 에지를 더 포함하는, 래핑 시트.6. In the example of any one of Examples 3-5, the wrapping sheet further comprising proximal and distal end edges extending between the first and second edges at their respective proximal and distal ends.
7. 실시예 3 내지 실시예 6 중 어느 하나의 예에 있어서, 제1 영역은 제1 에지 근위 부분과 제2 에지 근위 부분 사이의 시트의 구역에 의해 한정되며, 접착 섹션을 포함하는 제1 접착제 패턴은 제1 영역에 적용되는, 래핑 시트.7. In the example of any one of Examples 3-6, the first region is defined by the region of the sheet between the first edge proximal portion and the second edge proximal portion, and the first adhesive pattern comprising the adhesive section is Wrapping sheet applied to the first area.
8. 실시예 7에 있어서, 제1 접착제 패턴은 제1 영역의 전체 범위에 걸쳐 적용되는, 래핑 시트.8. The wrapping sheet in Example 7, wherein the first adhesive pattern is applied over the entire range of the first area.
9. 실시예 3 내지 실시예 8 중 어느 하나의 예에서, 제2 영역은 제1 에지 원위 부분과 제2 에지 원위 부분 사이의 시트의 구역에 의해 정의되며, 제2 영역은 원위 단부 에지로부터 제1 영역으로 연장되는 경계선에 의해 제1 에지에 인접한 제1 존 및 제2 에지에 인접한 제2 존으로 분할되며, 제2 접착제 패턴은 제2 존에 적용되는, 래핑 시트.9. In the example of any one of Examples 3-8, the second region is defined by the region of the sheet between the first edge distal portion and the second edge distal portion, and the second region is the first region from the distal end edge. The wrapping sheet is divided into a first zone adjacent to the first edge and a second zone adjacent to the second edge by a boundary line extending to the second zone, and a second adhesive pattern is applied to the second zone.
10. 실시예 9에 있어서, 제2 접착제 패턴은 제2 존의 전체 범위에 걸쳐 적용되는, 래핑 시트.10. The wrapping sheet according to Example 9, wherein the second adhesive pattern is applied over the entire range of the second zone.
11. 실시예 9 또는 실시예 10에 있어서, 경계선은 제1 에지 원위 부분에 실질적으로 평행한, 래핑 시트.11. The wrapping sheet of Examples 9 or 10, wherein the boundary line is substantially parallel to the first edge distal portion.
12. 에어로졸 발생 물품의 제작 방법으로서,12. As a method of manufacturing an aerosol-generating article,
- 임의의 이전 실시예에 따른 래핑 시트를 제공하는 단계;-Providing a wrapping sheet according to any previous embodiments;
- 내부 관형 요소를 제공하는 단계;-Providing an inner tubular element;
- 래핑 시트의 제1 에지로부터 시작하여 내부 관형 요소의 적어도 일부분을 래핑 시트로 오버래핑하는 단계: -Overlapping at least a portion of the inner tubular element with the wrapping sheet starting from the first edge of the wrapping sheet:
- 접착 섹션을 내부 관형 요소의 근위 단부와 접촉하게 함으로써 제1 에지 근위 부분을 내부 관형 요소에 접착 결합하는 단계; 및Adhesively bonding the first edge proximal portion to the inner tubular element by bringing the adhesive section into contact with the proximal end of the inner tubular element; And
- 래핑 시트를 감기에 의해 내부 관형 요소 주위에 래핑하는 단계를 포함하는, 에어로졸 발생 물품의 제작 방법.-A method of making an aerosol-generating article, comprising wrapping the wrapping sheet around the inner tubular element by winding.
13. 실시예 12에 있어서, 오버래핑 절차는 회전 드럼을 사용하여 래핑 시트를 적용하는 단계를 포함하는, 방법.13. The method of Example 12, wherein the overlapping procedure includes applying a wrapping sheet using a rotating drum.
14. 실시예 13에 있어서, 오버래핑하는 단계는 래핑 시트가 일시적으로 부착되는 회전 드럼과 시트가 핀치를 통과하는 동안 내부 관형 요소 주위를 래핑하는 고정 가이드 플레이트 사이의 핀치를 통해 내부 관형 요소를 감는 단계를 포함하는, 방법.14. In Example 13, the step of overlapping comprises winding the inner tubular element through a pinch between a rotating drum to which the wrapping sheet is temporarily attached and a fixed guide plate wrapping around the inner tubular element while the sheet passes through the pinch. How to.
15. 실시예 12 내지 실시예 14 중 어느 하나의 예에서, 초기에 함께 결합된 제1 및 제2 마우스피스 필터에 대응하는 제1 및 제2 단부를 갖는 단일 마우스피스 필터 요소를 제공하는 단계를 포함하는, 한 쌍의 에어로졸 발생 물품을 연속으로 제작하는 단계를 포함하며, 내부 관형 요소를 제공하는 단계는 단일 마우스피스 필터 요소의 각각의 제1 및 제2 단부에 장착되는 제1 및 제2 내부 관형 요소를 제공하는 단계를 포함하며, 제1 및 제2 내부 관형 요소의 오버래핑은 마우스피스 필터 요소의 중심에 대해 대칭인 단일 래핑 시트를 사용하여 동시에 수행되어 초기에 함께 결합된 제1 및 제2 외부 관형 요소를 형성하며, 상기 방법은 함께 결합된 물품을 제1 및 제2 에어로졸 발생 물품으로 분리하도록 함께 결합된 외부 관형 요소 및 마우스피스 필터 요소를 통해 절단하는 단계를 포함하는, 방법. 15. In an example of any of Examples 12-14, comprising providing a single mouthpiece filter element having first and second ends corresponding to the first and second mouthpiece filters initially joined together. And continuously fabricating a pair of aerosol-generating articles, wherein the step of providing an inner tubular element comprises first and second inner tubular elements mounted to respective first and second ends of a single mouthpiece filter element. Wherein the overlapping of the first and second inner tubular elements is performed simultaneously using a single wrapping sheet symmetrical about the center of the mouthpiece filter element, and the first and second outer tubular elements initially joined together. Forming an element, the method comprising cutting through an outer tubular element and a mouthpiece filter element joined together to separate the joined articles into first and second aerosol-generating articles.
Claims (20)
- 에어로졸 발생 물품의 원위 단부를 향하여 위치된 가연성 열원을 둘러싸는 내부 래핑 시트를 포함하는 내부 관형 요소; 및
- 길이방향 축을 중심으로 감길 때 에어로졸 발생 물품의 외부 관형 요소를 형성하기 위한 외부 래핑 시트를 포함하고, 외부 래핑 시트는 근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함하고, 근위 부분은 접착 섹션을 포함하며, 원위 부분은 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장되는, 에어로졸 발생 물품.As an aerosol-generating article having a proximal end and a distal end:
-An inner tubular element comprising an inner wrapping sheet surrounding the combustible heat source positioned towards the distal end of the aerosol-generating article; And
-An outer wrapping sheet for forming an outer tubular element of the aerosol-generating article when wound around a longitudinal axis, the outer wrapping sheet comprising a first edge comprising a proximal portion and a distal portion, and the proximal portion an adhesive section Wherein the distal portion extends from the proximal portion at an acute angle with respect to the longitudinal axis.
- 에어로졸 발생 물품의 원위 단부를 향하여 위치된 가연성 열원을 둘러싸는 내부 래핑 시트를 포함하는 내부 관형 요소를 제공하는 단계;
- 근위 부분 및 원위 부분을 포함하는 제1 에지를 포함하는 외부 래핑 시트를 제공하는 단계로서, 근위 부분이 접착 섹션을 포함하며, 원위 부분이 길이방향 축에 대해 예각으로 근위 부분으로부터 연장되는 단계;
- 외부 래핑 시트의 제1 에지로부터 시작하여 내부 관형 요소의 적어도 일부분을 외부 래핑 시트로 오버래핑하는 단계:
- 접착 섹션을 내부 관형 요소의 근위 단부와 접촉하게 함으로써 제1 에지 근위 부분을 내부 관형 요소에 접착 결합하는 단계; 및
- 외부 래핑 시트를 감기에 의해 내부 관형 요소 주위에 래핑하는 단계를 포함하는, 에어로졸 발생 물품의 제작 방법.A method of manufacturing an aerosol-generating article in which the aerosol-generating article has a proximal end and a distal end, the method of manufacturing the aerosol-generating article:
-Providing an inner tubular element comprising an inner wrapping sheet surrounding the combustible heat source positioned towards the distal end of the aerosol-generating article;
-Providing an outer wrapping sheet comprising a proximal portion and a first edge comprising a distal portion, wherein the proximal portion comprises an adhesive section and the distal portion extends from the proximal portion at an acute angle relative to the longitudinal axis;
-Starting from the first edge of the outer wrapping sheet, overlapping at least a portion of the inner tubular element with the outer wrapping sheet:
Adhesively bonding the first edge proximal portion to the inner tubular element by bringing the adhesive section into contact with the proximal end of the inner tubular element; And
-A method of making an aerosol-generating article, comprising wrapping the outer wrapping sheet around the inner tubular element by winding.
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