KR20200113104A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20200113104A
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김병철
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Abstract

표시 장치가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널 및 표시 패널의 측면을 둘러싸는 상부 커버를 포함하고, 상부 커버는, 표시 패널의 측면이 수용되는 수용부와, 수용부에서 제1 방향으로 연장되는 제1 연장부와, 수용부에서 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 연장되는 제2 연장부를 포함한다.

Description

표시 장치{Display Device}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
멀티미디어의 발달에 따라, 표시 장치의 중요성이 점차 커지고 있다. 이에 부응하여 액정표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD), 유기발광표시 장치(Organic Light Emitting diode Display, OLED) 등과 같은 다양한 표시 장치가 개발되고 있다.
표시 장치를 이루는 글래스 기판의 외곽에는 드라이브 IC나 기타 인쇄회로 등이 설치되는 영역이 존재하며, 이 영역은 영상이 표시되지 않는 비표시 영역으로 베젤(Bezel)로 표현될 수 있다. 다수의 표시 장치를 격자형으로 배열하여 대형화면을 구현한 타일형 표시 장치의 경우, 다수의 표시 장치가 연결되어 형성되므로, 표시 장치들의 연결부위에서는 표시 장치의 베젤 영역이 이중으로 배치되는 비표시 영역이 형성되어 화상의 몰입도를 저해하는 요인이 된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 베젤 영역을 감소시킴과 동시에 상부 커버와 표시 패널의 접착 불량을 방지한 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널 및 상기 표시 패널의 측면을 둘러싸는 상부 커버를 포함하고, 상기 상부 커버는, 상기 표시 패널의 측면이 수용되는 수용부와, 상기 수용부에서 제1 방향으로 연장되는 제1 연장부와, 상기 수용부에서 상기 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 연장되는 제2 연장부를 포함한다.
상기 수용부는, 상기 제1 방향으로 연장되되 수직면인 제1 부분과, 상기 제1 부분의 상단에서 상기 표시 패널 측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제2 부분과, 상기 제1 부분의 하단에서 상기 표시 패널 측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제3 부분을 포함하고, 상기 수용부의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 측면의 길이보다 길게 이루어지되, 상기 제1 부분의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 측면의 길이보다 짧을 수 있다.
상기 제1 연장부는 상기 제1 부분에서 상기 표시 패널 측의 반대측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면일 수 있다.
상기 제2 연장부는 상기 제2 부분에서 상기 제1 방향의 반대 방향으로 연장되는 수직면일 수 있다.
상기 표시 패널 하부에 배치되되, 바닥부와 측벽부를 포함하는 하부 커버를 더 구비하고, 상기 제2 연장부는 상기 측벽부에 고정될 수 있다.
상기 표시 패널의 측면과 상기 수용부의 제1 부분은 이격될 수 있다.
상기 수용부의 제1 부분과 상기 표시 패널의 측면 사이에 배치된 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 수용부의 제2 부분은 상기 표시 패널의 상측 모서리와 마주하고, 상기 수용부의 제3 부분은 상기 표시 패널의 하측 모서리와 마주할 수 있다.
상기 수용부의 제2 부분과 상기 표시 패널 사이에 상기 접착 부재가 위치할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 제1 기판, 상기 제1 기판과 마주하는 제2 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 접속 배선 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판의 일 측면에 배치되며 상기 접속 배선과 전기적으로 연결된 접속 패드를 포함하는 표시 패널과, 상기 표시 패널의 일 측면에 고정되는 상부 커버를 포함하고, 상기 상부 커버는, 상기 제1 기판의 일 측면, 상기 제2 기판의 일 측면 및 상기 접속 패드를 수용하는 수용부와, 상기 수용부에서 제1 방향으로 연장되는 제1 연장부와, 상기 수용부에서 상기 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 연장되는 제2 연장부를 포함한다.
상기 수용부는, 상기 제1 방향으로 연장되되 수직면인 제1 부분과, 상기 제1 부분의 상단에서 상기 제2 기판의 일 측면으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제2 부분과, 상기 제1 부분의 하단에서 상기 제1 기판의 일 측면으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제3 부분을 포함하고, 상기 수용부의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 일 측면의 길이보다 길게 이루어지되, 상기 제1 부분의 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 일 측면의 길이보다 짧을 수 있다.
상기 제1 연장부는 상기 제1 부분에서 상기 표시 패널의 일 측면의 반대측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면이고, 상기 제2 연장부는 상기 제2 부분에서 상기 제1 방향의 반대 방향으로 연장되는 수직면일 수 있다.
상기 수용부의 제1 부분과 상기 접속 패드는 이격될 수 있다.
상기 수용부의 제1 부분과 상기 접속 패드의 사이에 배치된 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 수용부의 제2 부분은 상기 제2 기판의 상측 모서리와 마주하고, 상기 수용부의 제3 부분은 상기 제1 기판의 하측 모서리와 마주할 수 있다.
상기 수용부의 제2 부분과 상기 제2 기판 사이에 상기 접착 부재가 위치하되, 상기 접착 부재는 상기 제2 기판의 일 측면 및 상기 제2 기판의 상면 일부를 덮을 수 있다.
상기 접속 패드와 전기적으로 연결된 연성 회로 기판을 더 포함하고, 상기 연성 회로 기판은 상기 접착 부재와 상기 접속 패드 사이에 위치할 수 있다.
상기 연성 회로 기판의 일면에 배치된 컨택 패드를 포함하고, 상기 컨택 패드는 접착 필름을 통하여 상기 접속 패드와 접촉할 수 있다.
상기 접착 부재는 수지(Resin)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착 필름은. 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film)일 수 있다.
상기 연성 회로 기판의 배면은 상기 접착 부재를 통하여 상기 수용부의 제1 부분에 접착 고정될 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치에 의하면, 베젤 영역을 효과적으로 감소시킴과 동시에 상부 커버와 표시 패널의 안정적인 접착을 구현할 수 있게 된다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 타일형 표시 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 표시 장치의 일부를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 패널, 백라이트 유닛, 게이트 연성회로기판, 소스 연성회로기판 및 인쇄회로기판의 배치 관계를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치의 접속 배선을 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도 5는 도 3의 A-A'를 따라 자른 일 실시예의 단면도이다.
도 6은 도 2의 탑 커버의 일부에 대한 사시도이다.
도 7은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 일 실시예의 단면도이다.
도 8은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 일 실시예의 단면도이다.
도 9는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다.
도 10 내지 도 13은 일 실시예에 따른 상부 커버에 표시 패널이 접착되는 모습을 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도 14는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 다른 실시예의 단면도이다.
도 15는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 다른 실시예의 단면도이다.
도 16는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다.
도 17은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 다른 실시예의 단면도이다.
도 18은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 다른 실시예의 단면도이다.
도 19는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다.
도 20은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 다른 실시예의 단면도이다. 도 21은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 다른 실시예의 단면도이다.
도 22는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다.
도 23은 일 실시예에 따른 타일형 표시 장치의 결합 부분을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.
도 1은 타일형 표시 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 표시 장치의 일부를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이며, 도 3은 일 실시예에 따른 표시 패널, 백라이트 유닛, 게이트 연성회로기판, 소스 연성회로기판 및 인쇄회로기판의 배치 관계를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치의 접속 배선을 설명하기 위해 참조되는 도면이며, 도 5는 도 3의 A-A'를 따라 자른 일 실시예의 단면도이고, 도 6은 도 2의 제1 상부 커버의 일 실시예에 따른 사시도이다.
다른 정의가 없는 한, 본 명세서에서 두께 방향에서의 "상부", "상면"은 표시 장치(1)를 기준으로 표시면 측 또는 제3 방향(DR3) 측을 의미하고, "하부", "하면"은 표시 장치(1)를 기준으로 표시면의 반대측 또는 제3 방향(DR3)의 반대방향을 의미하는 것으로 한다. 또한, 평면 방향에서의 "상(위)", "하(아래)", "좌", "우"는 표시면을 정위치에 두고 위에서 바라보았을 때의 방향을 나타내는 것으로 한다. 예를 들어, “좌”는 제2 방향(DR2)의 반대 방향, “우”는 제2 방향(DR2), “상”은 제1 방향(DR1)의 반대 방향, “하”는 제1 방향(DR1)을 가리킨다.
표시 장치(1)는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Device), 양자점 발광 표시 장치(Quantum dot Light Emitting Display Device), 마이크로 LED 표시 장치(Micro Light Emitting Diode Display Device), 나노 LED 표시 장치(Nano Light Emitting Diode Display Device) 등과 같은 자발광 표시 장치일 수 있다. 또는, 전기영동 표시 장치(Electro-Phoretic Display Device) 및 일렉트로웨팅 표시 장치(Electro-Wetting Display Device)과 같은 비발광성 표시 장치일 수도 있다. 이하에서는, 설명의 편의를 위하여 표시 장치(1)가 액정층을 포함하는 액정 표시 장치인 것을 일 예시로 설명한다.
몇몇 실시예에서 표시 장치(1)는 텔레비전 또는 외부 광고판과 같은 대형 전자 장비를 비롯하여, 퍼스널 컴퓨터, 노트북 컴퓨터, 자동차 네비게이션 유닛, 카메라와 같은 중소형 전자 장비 등에 적용될 수 있다. 또한, 표시 장치는 태블릿 PC, 스마트폰, PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player), 게임기, 손목 시계형 전자 기기 등에 적용될 수 있다. 이상에서 열거한 전자기기들은 예시에 불과하며 이와 다른 전자 기기에도 얼마든지 채용될 수 있다.
도 1을 참조하면, 타일형 표시 장치(TD)는 다수의 표시 장치(1)를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서 다수의 표시 장치(1)는 격자형으로 배열될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 방향(DR1)으로 연결된 형태, 제 2 방향(DR2)으로 연결된 형태 및 특정 형상을 갖도록 연결된 형태일 수 있다. 다수의 표시 장치(1) 각각은 서로 동일한 크기를 가질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 다수의 표시 장치(1)는 서로 다른 크기를 가질 수 있다.
예시적인 실시예에서 타일형 표시 장치(TD)에 포함된 다수의 표시 장치(1)는 장변과 단변을 포함하는 직사각형 형상일 수 있으며, 다수의 표시 장치(1) 각각은 장변 또는 단변이 서로 연결되며 배치될 수도 있다. 그리고, 일부 표시 장치(1)는 타일형 표시 장치(TD)의 일변을 이룰 수 있고, 몇몇 표시 장치(1)는 타일형 표시 장치(TD)의 모서리에 위치하여 타일형 표시 장치(TD)의 인접한 2개의 변을 구성할 수 있고, 몇몇 표시 장치(1)는 타일형 표시 장치(TD)의 내부에 위치해서 다른 표시 장치(1)에 둘러싸여 있는 구조일 수 있다.
다수의 표시 장치(1) 각각은 표시 영역(DA)과 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상이 표시되는 영역이며, 비표시 영역(NDA)은 표시 장치(1)의 베젤로 영상이 표시되지 않는 영역이고, 표시 영역(NDA)의 주변 영역일 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)을 둘러싸도록 배치될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 다수의 표시 장치(1) 각각은 위치에 따라 다른 형상의 비표시 영역(NDA)을 가질 수 있고, 각 표시 장치(1)가 동일한 형상의 비표시 영역(NDA)을 가질 수도 있다.
타일형 표시 장치(TD)는 전체적으로 평면적 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 타일형 표시 장치(TD)는 입체감을 주기 위하여 입체적 형상을 가질 수도 있다. 타일형 표시 장치(TD)가 입체적 형상인 경우, 타일형 표시 장치(TD)에 포함된 각 표시 장치(1)는 커브드 형상을 가질 수도 있으며, 평면 형상이나 소정의 각도를 가지며 연결되어 전체 타일형 표시 장치(TD)의 형상을 입체적으로 형성할 수도 있다.
다수의 표시 장치(1) 각각은 비표시 영역(NDA)으로 정의되는 베젤이 맞닿게 연결될 수 있으며, 연결 부재(미도시)를 통하여 연결될 수도 있다. 이와 같이 타일형 표시 장치(TD)는 복수의 표시 장치(1)가 연결되므로 연결부위에서는 표시 장치(1)의 베젤 영역이 이중으로 배치되므로, 각 표시 장치(1)는 얇은 베젤을 갖는 것이 요구되며, 이를 위해 연성 회로 기판의 접속 패드를 각 표시 장치(1)의 측면에 접속시킬 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다.
이하, 타일형 표시 장치(TD)의 일 표시 장치(1)로 적용되거나, 또는 단독 표시 장치(1)로 적용가능한 표시 장치(1)의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 각각의 표시 장치(1)는, 표시 패널(DPN)과, 표시 패널(DPN) 하부의 백라이트 유닛(BLU)과, 표시 패널(DPN)과 백라이트 유닛(BLU)을 수납하는 하부 커버(BC) 및 탑 커버(TC)를 포함할 수 있다. 또한, 도시되지는 않았으나, 탑 커버(TC)와 하부 커버(BC) 사이에 배치되어 표시 패널(DPN)을 고정시키는 미들 프레임과 같은 고정 부재가 더 포함될 수도 있다.
표시 패널(DPN)은, 제1 기판(100), 액정층(200), 제2 기판(300)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 표시 패널(DPN)은 도 3과 같이 표시 패널(DPN) 일 측면에 부착된 소스 연성 회로 기판(SFPC1)과 표시 패널(DPN)의 다른 측면에 부착된 게이트 연성 회로 기판(GFPC1) 및 소스 연성 회로 기판(SFPC1)과 연결된 인쇄 회로 기판(SPCB)을 더 포함할 수도 있다.
제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 백라이트 유닛(BLU)은, 예를 들어, 제1 방향(DR1)으로 장변들을 갖고, 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 단변들을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 백라이트 유닛(BLU)의 형상이 이에 제한되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 백라이트 유닛(BLU)은 일부 영역에 곡선부를 가질 수도 있다.
백라이트 유닛(BLU)은 광을 생성하고, 생성된 광을 제1 기판(100), 액정층(200) 및 제2 기판(300)에 제공할 수 있다. 제1 기판(100), 액정층(200) 및 제2 기판(300)을 포함하는 표시 패널(DPN)은, 백라이트 유닛(BLU)으로부터 제공받은 광을 이용하여 영상을 생성하고, 이를 외부에 제공할 수 있다.
표시 패널(DPN)은 영상이 표시되는 표시 영역(DA)과 영상이 표시되지 않는 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 패널(DPN)의 표시 영역(DA)과 비표시 영역(NDA)은 표시 장치(1)의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)에 대응되는 영역이다. 또한, 도시되지 않았지만, 표시 장치(1)는 제2 기판(300) 상부에, 표시 패널(DPN)을 커버하며 외부로 영상을 투과시키는 윈도우 부재를 더 포함할 수도 있다.
백라이트 유닛(BLU)은 예를 들어, 엣지형(edge type)의 백라이트 유닛 또는 직하형(direct type)의 백라이트 유닛일 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 기판(100)은 복수의 화소(SPX)를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서 복수의 화소(SPX)는 매트릭스 형태로 배열될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 복수의 게이트 라인(SGL1~SGLm, m은 자연수)과 복수의 데이터 라인(SDL1~SDLn, n은 자연수)은 화소(SPX)의 경계를 따라 배치될 수 있다. 여기서, 복수의 게이트 라인(SGL1~SGLm)은 복수의 화소(SPX)를 선택하는 선택 라인(selection line) 역할을 할 수 있다.
설명의 편의를 위해, 도 2에는 하나의 화소(SPX)만 도시하였으나, 실질적으로 복수의 화소(SPX)가 제1 기판(100)에 정의될 수 있다. 각각의 화소(SPX)에는 화소를 정의하는 화소 전극이 배치될 수 있다.
게이트 라인들(SGL1~SGLm) 및 데이터 라인들(SDL1~SDLn)은 서로 절연되어 교차하도록 배치될 수 있다. 게이트 라인들(SGL1~SGLm)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 도 3과 같은 게이트 구동부(SGD)에 전기적으로 연결될 수 있다. 데이터 라인들(SDL1~SDLn)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 데이터 구동부(SDD)에 연결될 수 있다.
화소(SPX)들은 서로 교차하는 게이트 라인들(SGL1~SGLm) 및 데이터 라인들(SDL1~SDLn)과 전기적으로 연결되도록 배치될 수 있다. 화소(SPX)들은 예를 들어, 매트릭스 형태로 배열될 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
몇몇 실시예에서 게이트 구동부(SGD)는 게이트 구동칩(GDIC1)을 포함할 수 있다. 게이트 구동부(SGD)는 하나의 게이트 구동칩(GDIC1)을 포함할 수도 있지만, 복수 개의 게이트 구동칩(GDIC1)들을 포함할 수도 있다. 도 3에 예시된 실시예에서는 4개의 게이트 구동칩(GDIC1)들이 배치된 것을 일 예시 설명하지만, 그 수에 제한되지 않음은 명백하다. 게이트 구동칩(GDIC1)은 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)에 실장될 수 있으며, 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)은 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 방식으로 제2 방향(DR2)을 따라 표시 패널(DPN)의 측면에 부착될 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 게이트 구동부(SGD)는 복수 개의 게이트 구동칩(GDIC1)들로 형성되어 제1 기판(100)에 칩 온 글래스(COG: Chip on Glass) 방식으로 실장될 수도 있다. 다만, 이와 같은 구조는 일 예시이며, 이에 한정되는 것은 아니다. 몇몇 실시예에서 게이트 구동부(SGD)는 제1 기판(100)의 단변들 중 적어도 하나의 단변에 인접한 소정의 영역에 배치될 수도 있다.
또한, 게이트 구동부(SGD)는 예를 들어, 화소(SPX)들을 구동하는 트랜지스터들의 제조 공정과 동시에 형성되어 ASG(Amorphous Silicon TFT Gate driver circuit) 형태 또는 OSG(Oxide Silicon TFT Gate driver circuit) 형태로 제1 기판(100)에 실장될 수 있다.
데이터 구동부(SDD)는 소스 구동칩(SDIC1)을 포함할 수 있다. 데이터 구동부(SDD)는 하나의 소스 구동칩(SDIC1)을 포함할 수도 있지만, 복수 개의 소스 구동칩(SDIC1)들을 포함할 수도 있다. 도면에 예시된 실시예에서는 5개의 소스 구동칩(SDIC1)들이 배치되어 있고, 이를 일 예시로 설명하지만, 그 수에 제한되지 않음은 명백하다.
인쇄 회로 기판(SPCB)은 예를 들어, 타이밍 컨트롤러(미도시)를 포함할 수 있다. 타이밍 컨트롤러는 집적 회로 칩의 형태로 인쇄 회로 기판(SPCB)에 실장되어 게이트 구동부(SGD) 및 데이터 구동부(SDD)에 전기적으로 연결될 수 있다. 타이밍 컨트롤러는 게이트 제어 신호, 데이터 제어 신호, 및 영상 데이터들을 출력할 수 있다.
게이트 구동부(SGD)는 타이밍 컨트롤러로부터 게이트 제어 신호를 수신할 수 있다. 게이트 구동부(SGD)는 게이트 제어 신호에 응답하여 게이트 신호를 생성하고, 생성된 게이트 신호들을 순차적으로 출력할 수 있다. 게이트 신호는 게이트 라인들(SGL1~SGLm)을 통해 행 단위로 화소(SPX)들에 제공될 수 있다. 그 결과, 화소(SPX)들은 행 단위로 구동될 수 있다.
데이터 구동부(SDD)는 타이밍 컨트롤러로부터 영상 데이터들 및 데이터 제어 신호를 수신할 수 있다. 데이터 구동부(SDD)는 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 데이터들에 대응하는 아날로그 형태의 데이터 전압들을 생성하여 출력할 수 있다. 데이터 전압들은 데이터 라인들(SDL1~SDLn)을 통해 화소(SPX)들에 제공될 수 있다.
화소(SPX)들은 게이트 라인들(SGL1~SGLm)을 통해 제공받은 게이트 신호들에 응답하여 데이터 라인들(SDL1~SDLn)을 통해 데이터 전압들을 제공받을 수 있다. 화소(SPX)들은 데이터 전압들에 대응하는 계조를 표시함으로써, 각각의 화소(SPX)가 배치된 영역의 투과율을 제어할 수 있다.
비록 도면에서는 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들이 제1 및 제2 기판(100, 300)의 장변에 인접하여 연결된 것이 도시되어 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 및 제2 기판(100, 300)과 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들이 연결되는 위치는 필요에 따라 얼마든지 변형될 수 있다. 예를 들어, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들은 제1 및 제2 기판(100, 300)의 단변에 인접하여 배치될 수 있다. 그리고, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들은 제1 및 제2 기판(100, 300)의 장변 각각에 배치될 수 있다. 또한. 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들은 제1 및 제2 기판(100, 300)의 단변 각각에 배치될 수도 있으며 장변과 단변에 각각 배치되는 구조일 수도 있다. 또한, 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)들이 제1 및 제2 기판(100, 300)의 단변에 인접하여 연결된 것이 도시되어 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 및 제2 기판(100, 300)과 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)들이 연결되는 위치는 필요에 따라 얼마든지 변형될 수 있다. 예를 들어, 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)들은 제1 및 제2 기판(100, 300)의 장변에 인접하여 배치될 수 있다. 그리고, 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)들은 제1 및 제2 기판(100, 300)의 단변 각각에 배치될 수 있다. 또한. 게이트 연성 회로 기판(GFPC1)들은 제1 및 제2 기판(100, 300)의 장변 각각에 배치될 수도 있으며, 장변과 단변에 각각 배치되는 구조일 수도 있다.
도 4와 같이, 제1 기판(100) 상에는 접속 배선(115)들이 배치될 수 있다. 접속 배선들(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 일단은 도시된 것과 같이, 복수의 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4), r은 자연수)에 각각 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 접속 배선들(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 타단은 도 5와 같이, 접속 패드(130)들과 각각 연결될 수 있다. 이에 따라, 접속 패드(130)들은 복수의 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4))에 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
게이트 라인(SGLr)은 복수의 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4))과 교차하여 배치될 수 있다. 복수의 화소들(CPXr~CPX(r+4))은 게이트 라인(SGLr)에 전기적으로 연결될 수 있다.
비록 도면에는 5개의 제1 접속 배선들(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)만을 도시하였으나, 이는 이해의 편의를 위한 것이고, 실제 복수의 데이터 라인(SDLr~SDL(r+4))에 전기적으로 연결된 접속 배선들(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 수는 이보다 많거나 적을 수 있다.
이상에서는 접속 배선(115)들이 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4))에 전기적으로 연결된 예시만을 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상에 따를 경우, 접속 배선(115)들과 접속 패드(130)들이 유사한 형태로 배치되어, 복수의 게이트 라인(도 2의 SGL1~SGLm)이나 제1 기판(100)의 다른 배선에 전기적으로 연결되는 것으로 변형되어 실시될 수도 있다. 이하에서는 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4))의 전기적으로 연결관계를 기준으로 설명한다.
접속 배선들(115a~115e)은 예를 들어, 구리(Cu)를 포함할 수 있으나, 접속 배선들(115a~115e)의 재료가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 5와 같이, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)에 실장된 소스 구동 칩(SDIC1)은, 접속 패드(130)를 통해 전기적으로 연결된 화소들(CPXr~CPX(r+4))을 구동하기 위한 데이터 전압들을 생성할 수 있다. 이렇게 생성된 데이터 전압들은 접속 패드(130)를 통하여 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4))에 전달될 수 있다.
소스 연성 회로 기판(SFPC1)은 제1 컨택 패드(CP1)들을 포함할 수 있다. 소스 구동 칩(SDIC1)은 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제1 컨택 패드(CP1)에 전기적으로 연결될 수 있다. 연성 회로 기판(SFCP1)의 제1 컨택 패드(CP1)는 접착 필름(400)을 통해 제1 및 제2 기판(100, 300)의 측면에 배치된 접속 패드(130)에 전기적으로 연결될 수 있다.
접속 패드(130)는 접착 필름(400)을 통해 소스 연성 회로 기판(SFPC1)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 접착 필름(400)을 이용한 아우터 리드 본딩(OLB; Outer Lead Bonding) 방식으로 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제1 컨택 패드(CP1)와 전기적으로 연결될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 접착 필름(400)은 접속 패드(130) 전체를 덮는 형태로 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 접착 필름(400)은 접속 패드(130)의 일부를 덮고 일부를 노출시키는 형태로 배치될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 접착 필름(400)은 이방성 도전 필름(ACF; Anisotropic Conductive Film)을 포함할 수 있다. 접착 필름(400)이 이방성 도전 필름일 경우, 접착 필름(400)은 접속 패드(130)와 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제1 컨택 패드(CP1)가 접촉하는 영역에서만 도전성을 가지며, 접속 패드(130)와 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제1 컨택 패드(CP1)를 전기적으로 연결할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 몇몇 실시예에서는 접착 필름(400)이 생략될 수도 있다. 예를 들어, 접속 패드(130)와 제1 컨택 패드(CP1)는 직접 접촉하여 전기적으로 연결될 수도 있다. 이 경우, 초음파 본딩, 용접 등의 방법으로 연결 패드(130)와 제1 컨택 패드(CP1)를 직접 연결시킬 수 있다.
인쇄 회로 기판(SPCB)은 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들에 전기적으로 연결될 수 있다. 구체적으로, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들의 제2 컨택 패드(CP2)들과 인쇄 회로 기판(SPCB)의 제3 컨택 패드(CP3)들이 전기적으로 연결되어, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들과 인쇄 회로 기판(SPCB)이 전기적으로 연결될 수 있다.
이에 따라, 소스 구동 칩(SDIC1)들 역시 인쇄 회로 기판(SPCB)에 전기적으로 연결될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들은 플렉서블 회로기판(Flexible printed circuit board) 형태로 제공될 수 있다. 구체적으로, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들은 COF(Chip On Film) 형태로 구성될 수 있다. 이에 따라, 데이터 구동부(SDD)는 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 방식으로 제1 및 제2 기판(100, 300)과 인쇄 회로 기판(SPCB)에 연결될 수 있으며, 도 3에 점선으로 도시된 바와 같이, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들이 백라이트 유닛(BLU) 배면으로 밴딩되어 인쇄 회로 기판(SPCB)은 백라이트 유닛(BLU)의 배면에 위치할 수 있게 된다. 이 경우, 소스 구동 칩(SDIC1)들은 백라이트 유닛(BLU)과 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들 사이에 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 소스 구동 칩(SDIC1)들은 소스 연성회로 기판(SFPC1)들이 백라이트 유닛(BLU)과 마주하는 면의 반대면에 배치될 수도 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 소스 구동 칩(SDIC1)들은 소스 연성회로 기판(SFPC1)들이 백라이트 유닛(BLU)과 마주하는 측면에 배치될 수도 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(SPCB)은 백라이트 유닛(BLU)의 배면에 위치하고, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)들의 제1 컨택 패드(CP1)들은 표시 패널의 측면에 배치되며, 소스 구동 칩(SDIC1)들은 백라이트 유닛(BLU)의 측면과 마주할 수 있다.
접속 패드(130)는, 도 5와 같이, 제1 기판(100)에 배치된 접속 배선(115)과 전기적으로 연결될 수 있다. 전술한 바와 같이, 접속 패드(130)는 접속 배선(115)과 전기적을 연결되고, 접속 배선(115)은 제1 기판(100)의 내측으로 연장되어(예를 들어, 제2 방향(DR2)으로 연장되어) 화소(SPX)에 전기적으로 연결될 수 있다.
표시 패널(DPN)의 일측에는 제1 기판(100)과, 제1 기판(100)과 마주하는 제2 기판(300)을 포함할 수 있다.
제1 기판(100) 및 제2 기판(300)은 유리, 석영 등으로 이루어진 리지드(rigid) 기판일 수도 있고, 폴리이미드나 기타 고분자 수지로 이루어진 플렉시블(flexible) 기판일 수 있다. 기판으로 폴리이미드 기판을 적용하는 경우, 표시 패널(DPN)은 휘거나 꺾이거나 접히거나 말릴 수 있어, 표시 패널(DPN)을 다양한 형태로 구현할 수 있는 이점이 있다.
제1 기판(100) 상에 배치된 접속 배선(115)은 전술한 바와 같이, 복수의 데이터 라인들(SDLr~SDL(r+4)) 복수의 게이트 라인(도 2의 SGL1~SGLm)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 기판(100)과 제2 기판(300) 사이에는 도 7과 같은 컬러 필터층(CFL)과 씰런트(SL)가 배치될 수 있다. 컬러 필터층(CFL)은 표시 장치(1)로부터 출력되는 영상의 품질을 개선하는 역할을 할 수 있으며, 씰런트(SL)는 도 7과 같이, 제1, 제2 기판(100,300) 사이로 충진된 액정층(200)의 누설을 방지하기 위해 컬러 필터층(CFL) 외측에 두 기판(100, 300)의 가장자리를 따라 배치될 수 있다.
접속 패드(130)들과 인접한 영역의 제1 기판(100)과 제2 기판(300) 사이에는 더미 패턴(DP)이 배치될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 더미 패턴(DP)은 제2 기판(300)에 고정되고, 단부가 제1 기판(100)과 대향할 수 있다. 또한, 더미 패턴(DP)의 단부는 제1 기판(100) 상의 구조물과 접할 수 있다. 예를 들어, 더미 패턴(DP)의 단부는 접속 배선(115)과 접할 수 있다. 더미 패턴(DP)의 평면 형상은 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 일측면에 사이에 일렬로 연결된 형태로 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 더미 패턴(DP)은 섬 모양으로 접속 패드(130)가 배치된 영역에 대응하여 배치될 수도 있다. 또한, 더미 패턴(DP)은 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 가장자리를 둘러싸는 형태로 4 측면에 배치될 수도 있다.
예시적인 실시예에서, 제2 기판(300)에는 제1 기판(100)의 화소 전극과 함께 액정층(200)에 전계를 인가하는 공통 전극이 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 화소 전극과 공통 전극 모두 제1 기판(100)에 배치될 수도 있다.
도 7과 같이 표시 패널(DPN)에는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 제 제1 편광 부재(110)와 제2 편광 부재(310)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 편광 부재(110)는 백라이트 유닛(BLU)과 제1 기판(100) 사이에 배치될 수 있으며, 제2 편광 부재(310)는 제2 기판(300)의 상면에 배치될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
하부 커버(BC)는 상부가 개방되어 있으며 소정 깊이의 수납 공간을 가진 일종의 용기(container)일 수 있다. 예를 들어, 하부 커버(BC)는 바닥부(BC1)와 측벽부(BC2)를 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서 바닥부(BC1)는 평탄하게 이루어질 수 있으며, 평면상에서 사각 형상으로 제공될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 몇몇 실시예에서 바닥부(BC1)는 일정한 굴곡을 가질 수도 있고, 평면상 원 형상, 사각 형상 외의 다각 형상으로 이루어질 수도 있다.
몇몇 실시예에서 측벽부(BC2)는 바닥부(BC1)의 가장자리에서 각각 제3 방향(DR3)으로 연장될 수 있다.
상부 커버(TC)는 표시 패널(DPN)의 측면을 둘러싸며 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서 상부 커버(TC)는 표시 패널(DPN)의 측면 및 상면 일부를 둘러싸며 배치될 수도 있다. 또한, 상부 커버(TC)는 하부 커버(BC)에 고정되게 결합되어 있을 수 있다. 예를 들어, 몇몇 실시예에서 상부 커버(TC)의 측면과 하부 커버(BC)의 측벽부(BC2)는 스크류 등에 의하여 고정될 수 있고, 몇몇 실시예에서 상부 커버(TC)의 측면과 하부 커버(BC)의 측벽부(BC2)는 접착 부재 등에 의하여 고정될 수도 있다.
상부 커버(TC)는 제1 내지 제4 상부 커버들(TC1, TC2, TC3, TC4)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제4 상부 커버들(TC1, TC2, TC3, TC4)은 표시 패널(DPN))의 4 측면들 각각에 접착 고정될 수 있다. 몇몇 실시예에서 제1 내지 제4 상부 커버들(TC1, TC2, TC3, TC4)은 서로 연결된 하나의 프레임일 수도 있다.
도 6을 참조하여, 상부 커버(TC) 중 제1 상부 커버(TC1)를 일 예시로 설명하면, 제1 상부 커버(TC1)에는 표시 패널(DPN)의 일 측면이 수용될 수 있는 수용부(STP)와, 수용부(STP)의 일단에서 연장된 제1 연장부(EX1)와, 수용부(STP)의 타단에서 연장된 제2 연장부(EX2)를 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서 수용부(STP)에는 접착 물질이 위치하고, 표시 패널(DPN)의 일 측면이 접착 고정되는 위치일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 수용부(STP)에는 접착 물질이 위치하고, 표시 패널(DPN)의 일 측면 및 일 측면에서 연장된 상면 일부가 접착 고정되는 위치일 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 수용부(STP)에는 접착 물질이 위치하고, 표시 패널(DPN)의 일 측면 및 일 측면에서 연장된 상면 일부 및 하면 일부가 접착 고정되는 위치일 수 있다.
또한, 수용부(STP)에는 표시 패널(DPN)의 일 측면에 아우터 리드 본딩(OLB; Outer Lead Bonding) 방식으로 연결된 소스 연성 회로 기판(SFPC1)이 수용될 수 있으며, 이 경우, 수용부(STP)에는 소스 연성 회로 기판(SFPC1) 및 표시 패널(DPN)의 측면이 함께 접착 고정될 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 수용부(STP)에는 게이트 연성 회로 기판(SFPC1)이 접착 고정될 수도 있다.
몇몇 실시예에서 제1 연장부(EX1)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 연장부(EX1)의 끝단은 표시 패널(DPN)보다 제3 방향(DR3)으로 높게 위치할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 몇몇 실시예에서 제1 연장부(EX1)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 연장부(EX1)의 끝단은 표시 패널(DPN)과 제3 방향(DR3)으로 동일한 위치에 정렬될 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 제1 연장부(EX1)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 연장부(EX1)의 끝단은 표시 패널(DPN)보다 제3 방향(DR3)으로 낮게 위치할 수도 있다.
몇몇 실시예에서 제2 연장부(EX2)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되어, 측벽부(BC2)에 결합될 수 있다. 제2 연장부(EX2)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되되, 제1 연장부(EX1)보다 길게 배치될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제2 연장부(EX2)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되되, 제1 연장부(EX1)보다 짧게 배치될 수도 있고, 제2 연장부(EX2)는 수용부(STP)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되되, 제1 연장부(EX1)와 동일한 길이로 배치될 수 있다.
제1 상부 커버(TC1)에 포함된 수용부(STP)와, 제1 연장부(EX1) 및 제2 연장부(EX2) 각각은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 배치될 수 있다. 또한, 제1 상부 커버(TC1)를 기준으로 설명하였으나, 제2 내지 제4 상부 커버(TC2, TC3, TC4) 각각도 제1 상부 커버(TC1)와 동일한 형상일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 제1 상부 커버(TC1)와 달리 제2 내지 제4 상부 커버(TC2, TC3, TC4)은 제3 방향(DR3)으로 평탄하게 연장된 형상일 수도 있고, 몇몇 실시예에서, 제4 상부 커버(TC4)는 제1 상부 커버(TC1)와 동일한 형상으로 이루어지되, 제2 및 제3 상부 커버(TC2, TC3)는 제3 방향(DR3)으로 평탄하게 연장된 형상일 수도 있다. 또한, 몇몇 실시예에서, 제3 상부 커버(TC3)는 제1 상부 커버(TC1)와 동일한 형상으로 이루어지되, 제2 및 제4 상부 커버(TC2, TC4)는 제3 방향(DR3)으로 평탄하게 연장된 형상일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 제4 상부 커버(TC4) 및 제2 상부 커버(TC2)는 제1 상부 커버(TC1)와 동일한 형상으로 이루어지되, 제3 상부 커버(TC3)는 제3 방향(DR3)으로 평탄하게 연장된 형상일 수도 있다.
이하에서는 제1 내지 제4 상부 커버들(TC1, TC2, TC3, TC4)가 동일한 형상인 경우를 일 예시로 하여, 아우터 리드 본딩(OLB; Outer Lead Bonding) 방식으로 소스 연성 회로 기판(SFPC1)이 배치된 표시 패널(DPN) 측면에 위치하는 제1 상부 커버(TC1) 및 표시 패널(DPN)을 사이에 두고 제1 상부 커버(TC1)와 마주하는 제2 상부 커버(TC2)를 기준으로 설명한다.
도 7은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 일 실시예의 단면도이고, 도 8은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 일 실시예의 단면도이고, 도 9는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다.
도 7을 참조하면, 제1 상부 커버(TC1)의 제2 연장부(EX2)는 측벽부(BC2)와 결합되어, 수납 공간을 형성하고, 수납 공간에는 백라이트 유닛(BLU), 표시 패널(DPN)이 위치할 수 있다. 도시되지는 않았지만, 표시 패널(DPN) 또는 백라이트 유닛(BLU)의 일부 구성을 지지하기 위한 지지 부재가 하버 커버(BC) 내에 위치할 수도 있다. 표시 패널(DPN) 및 백라이트 유닛(BLU)에 대해서는 도 2 내지 5와 결부하여 상세히 설명하였는 바, 중복 설명은 생략한다.
표시 패널(DPN)의 일 측면에는 접속 배선(115)과 연결된 접속 패드(130)를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서 접속 패드(130)는 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 일 측면과 각각 접촉할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 접속 패드(130)는 제1 기판(100)의 일 측면과만 접촉할 수 있다.
제1 기판(100)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 더미 패턴(DP)은 제3 방향(DR3)으로 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 일 측면과 정렬할 수 있다. 이 경우, 접속 패드(130)는 더미 패턴(DP)의 일 측면과 접촉 할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 더미 패턴(DP)은 제1 기판(100)과 제2 기판(300) 사이에 배치되되, 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 일 측면에서 제2 방향(DR2)으로 이동되어 배치될 수도 있으며, 이 경우에는 접속 패드(130)는 더미 패턴(DP)과 접촉하지 않을 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 더미 패턴(DP)은 제1 기판(100)과 제2 기판(300) 사이에 배치되되, 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 일 측면에서 제2 방향(DR2)으로 이동되어 배치되는 경우에도 접속 패드(130)가 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 내측에 구부러지며 더미 패턴(DP)과 접촉할 수도 있다.
표시 패널(DPN)은 표시 패널(DPN) 측면에 배치된 접속 패드(130)와 전기적으로 연결된 소스 연성 회로 기판(SFPC1)을 포함할 수 있다. 구체적으로 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제1 컨택 패드(CP1)는 접착 필름(400)을 통하여 접속 패드와 전기적을 연결될 수 있다.
소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 일부는 백라이트 유닛(BLU)의 배면으로 벤딩되며, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제2 컨택 패드(CP2)는 백라이트 유닛(BLU)의 배면과 마주할 수 있다. 이에 따라, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제2 컨택 패드(CP2)와 연결된 인쇄 회로 기판(SPCB) 역시 백라이트 유닛(BLU)의 배면에 위치할 수 있으며, 소스 구동 칩(SDIC1)들은 백라이트 유닛(BLU)의 측면과 마주할 수 있다. 다만, 이와 같은 구조는 일 예시이며, 이에 한정되는 것은 아니다. 몇몇 실시예에서는 소스 구동 칩(SDIC1)들이 백라이트 유닛(BLU)의 배면에 위치할 수도 있고, 몇몇 실시예에서는 소스 구동 칩(SDIC1)들 및 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제2 컨택 패드(CP2)가 백라이트 유닛(BLU)의 측면에 위치할 수도 있다.
제1 상부 커버(TC1)는 수용부(STP), 제1 연장부(EX1) 및 제2 연장부(EX2)를 포함할 수 있다.
수용부(STP)는 제1 부분(P1)과 제1 부분(P1)의 일단으로부터 연장된 제2 부분(P2) 및 제1 부분(P1)의 타단으로부터 연장된 제3 부분(P3)을 포함할 수 있다.
제1 부분(P1)은 제3 방향(DR3)으로 연장된 수직면일 수 있다. 제1 부분(P1)은 아우터 리드 본딩(OLB; Outer Lead Bonding) 방식으로 소스 연성 회로 기판(SFPC1)이 배치된 표시 패널(DPN)의 일 측면과 마주할 수 있다. 예시적으로, 제1 부분(P1)은 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 일 측면 일부, 더미 패턴(DP), 접속 패드(130) 및 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 제1 컨택 패드(CP1)와 제2 방향(DR2)으로 중첩할 수 있다.
제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 부분(P1)의 상단에서 표시 패널(DPN) 측으로 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 예각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 제2 부분(P2)은 제2 기판(300)의 일 측 모서리와 마주할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 제2 부분(P2)은 제2 기판(300)의 상면과 마주할 수도 있다.
제3 부분(P3)은 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향 연장되되, 제1 부분(P1) 하단에서 표시 패널(DPN)측으로 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 제3 부분(P3)은 제1 부분(P1)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 예각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 제3 부분(P3)은 제1 기판(100)의 일 측 모서리 및 소스 연성 회로 기판(SFPC1)이 벤딩되는 부분과 마주할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제2 부분(P2)의 상단에서 표시 패널 측의 반대측으로 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 둔각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 이와 같이, 연장부(EX1)가 제2 부분(P2)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 둔각을 가지며 연장된 경사면을 가짐으로써, 표시 장치(1)의 베젤을 더욱 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
제2 연장부(EX2)는 제3 부분(P3)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되는 수직면일 수 있다. 제2 연장부(EX2)는 측벽부(BC2)와 고정될 수 있으며, 제2 연장부(EX2)와 측벽부(BC2)의 안정적인 고정을 위하여 제2 연장부(EX2)의 연장 길이는 제1 연장부(EX1)의 연장 길이보다 길게 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 상부 커버(TC1)와 표시 패널(DPN) 사이에는 제1 접착 부재(AM1)가 위치할 수 있다. 예시적으로, 수용부(STP)와 표시 패널(DPN) 사이에는 제1 접착 부재(AM1)가 위치할 수 있다. 구체적으로, 제1 부분(P1)과 소스 연성 회로 기판(SFPC1) 및 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에는 제1 접착 부재(AM1)가 분포될 수 있다. 제1 접착 부재(AM1)는 수지(Resin)를 포함하여 이루어질 수 있다. 예시적으로, 제1 접착 부재(AM1)는 올리고머(oligomer), 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate), 모노머(monomer), 광개시제(photoinitiator), 솔벤트(solvent) 및 케톤(Ketone)을 포함하여 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 부분(P1)과 소스 연성 회로 기판(SFPC1) 사이에 배치된 제1 접착 부재(AM1)의 제2 방향(DR2)으로의 두께와 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제1 접착 부재(AM1)의 제2 방향(DR2)으로의 두께는 다를 수 있다. 예를 들어, 제1 부분(P1)과 소스 연성 회로 기판(SFPC1) 사이에 배치된 제1 접착 부재(AM1)의 제2 방향(DR2)으로의 두께보다 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제1 접착 부재(AM1)의 제2 방향(DR2)으로의 두께가 더 두꺼울 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 표시 패널(DPN)의 일 측면의 형상, 소스 연성 회로 기판(SFPC1)의 형상, 제1 상부 커버(TC1)의 형상 및 이들의 배치 관계에 따라 제1 접착 부재(AM1)의 두께는 다양하게 분포될 수 있다.
몇몇 실시예에서 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제1 접착 부재(AM1)는 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부에 분포할 수 있다. 이에 따라, 제1 상부 커버(TC1)와 표시 패널(DPN)의 접착 면적을 더 넓힐 수 있다. 이와 같이, 제1 상부 커버(TC1)가 수용부(STP)를 포함함으로써, 제1 접착 부재(AM1)가 제1 부분(P1)과 소스 연성 회로 기판(SFPC1) 사이 및 제2 부분(P2)과 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부 사이에 분포할 수 있다. 이에 따라, 아우터 리드 본딩(OLB; Outer Lead Bonding) 방식으로 소스 연성 회로 기판(SFPC1)이 배치된 표시 패널(DPN)의 일 측면을 보다 견고하게 접착 고정할 수 있게 된다.
도 8을 참조하면, 제2 상부 커버(TC2)는 수용부(STP), 제1 연장부(EX1) 및 제2 연장부(EX2)를 포함할 수 있다.
수용부(STP)는 제1 부분(P1)과 제1 부분(P1)의 일단으로부터 연장된 제2 부분(P2) 및 제1 부분(P1)의 타단으로부터 연장된 제3 부분(P3)을 포함할 수 있다.
제1 부분(P1)은 표시 패널(DPN)의 타 측면과 마주할 수 있다. 예시적으로, 제1 부분(P1)은 제1 기판(100) 및 제2 기판(300)의 타 측면 일부 및 더미 패턴(DP)과 제2 방향(DR2)으로 중첩할 수 있다.
제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 부분(P1)의 상단에서 표시 패널(DPN) 측으로 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 둔각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 제2 부분(P2)은 제2 기판(300)의 타측 모서리와 마주할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 제2 부분(P2)은 제2 기판(300)의 상면과 마주할 수도 있다.
제3 부분(P3)은 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향 연장되되, 제1 부분(P1)의 하단에서 표시 패널(DPN) 측으로 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 제3 부분(P3)은 제1 부분(P1)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 둔각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 제3 부분(P3)은 제1 기판(100)의 타 측 모서리와 마주할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제2 부분(P2)의 상단에서 표시 패널 측의 반대측으로 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 예각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 이와 같이, 연장부(EX1)가 제2 부분(P2)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 예각을 가지며 연장된 경사면을 가짐으로써, 표시 장치(1)의 베젤을 더욱 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
제2 연장부(EX2)는 제3 부분(P3)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되는 수직면일 수 있다. 제2 연장부(EX2)는 측벽부(BC2)와 고정될 수 있으며, 제2 연장부(EX2)와 측벽부(BC2)의 안정적인 고정을 위하여 제2 연장부(EX2)의 연장 길이는 제1 연장부(EX1)의 연장 길이보다 길게 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2 상부 커버(TC2)와 표시 패널(DPN) 사이에는 제2 접착 부재(AM2)가 위치할 수 있다. 예시적으로, 수용부(STP)와 표시 패널(DPN) 사이에는 제2 접착 부재(AM2)가 위치할 수 있다. 구체적으로, 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 더미 패턴(DP)과 제1 부분(P1) 사이에는 제2 접착 부재(AM2)가 분포될 수 있다. 또한, 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이 및 제3 부분(P3)과 제1 기판(100) 사이에는 각각 제2 접착 부재(AM2)가 분포될 수 있다.
몇몇 실시예에서 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 더미 패턴(DP)과 제1 부분(P1) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께와 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께 및 제3 부분(P3)과 제1 기판(100) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께는 서로 다를 수 있다. 예시적으로, 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 더미 패턴(DP)과 제1 부분(P1) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께보다 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께가 더 얇을 수 있다. 또한, 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로 두께가 제3 부분(P3)과 제1 기판(100) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께보다 얇을 수 있다. 또한, 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 더미 패턴(DP)과 제1 부분(P1) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께가 제3 부분(P3)과 제1 기판(100) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 제2 방향(DR2)으로의 두께보다 두꺼울 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 표시 패널(DPN)의 타 측면의 형상, 제2 상부 커버(TC2)의 형상 및 배치관계에 따라 제2 접착 부재(AM2)의 두께는 다양하게 분포될 수 있다.
몇몇 실시예에서 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)는 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부에 분포할 수 있고, 제3 부분(P3)과 제1 기판(100) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)는 제1 기판(100)의 측면 일부, 모서리 및 하면 일부에 분포할 수 있다. 이와 같이, 제2 상부 커버(TC2)가 수용부(STP)를 포함함으로써, 제2 접착 부재(AM2)가 제1 부분(P1)과 제1 기판(100), 제2 기판(300) 및 더미 패턴(DP) 사이와, 제2 부분(P2)과 제2 기판(300) 사이 및 제3 부분(P3)과 제1 기판(100) 사이에 분포할 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(DPN)의 타 측면을 보다 견고하게 접착 고정할 수 있게 된다.
또한, 표시 패널(DPN)의 일 측면과 제1 상부 커버(TC1) 사이에 배치된 제1 접착 부재(AM1)와 표시 패널(DPN)의 타 측면과 제2 상부 커버(TC2) 사이에 배치된 제2 접착 부재(AM2)의 분포는 서로 다를 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9를 참조하면, 표시 패널(DPN)의 일 측면은 수용부(STP)의 제1 부분(P1), 제2 부분(P2) 및 제3 부분(P3)에 걸쳐 배치될 수 있다. 예시적으로, 제1 부분(P1)의 제3 방향(DR3)으로의 제1 길이(d1)는 표시 패널(DPN)의 일 측면의 제3 방향(DR3)으로의 제2 길이(d2)보다 짧을 수 있고, 수용부(STP)의 제3 방향(DR3)으로의 제3 길이(d2)는 표시 패널(DPN)의 일 측면의 제3 방향(DR3)으로의 제2 길이(d2)보다 길 수 있다.
수용부(STP)에 표시 패널(DPN)의 일 측면이 수용되되, 제1 부분(P1)은 표시 패널(DPN)의 일 측면과 모두 중첩하고, 제2 부분(P2) 및 제3 부분(P3)은 표시 패널(DPN)의 일 측면과 일부 중첩할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서는 수용부(STP)에 표시 패널(DPN)의 일 측면이 수용되되, 제1 부분(P1) 및 제3 부분(P3)은 표시 패널(DPN)의 일 측면과 중첩하되 제2 부분(P2)은 표시 패널(DPN)의 일 측면과 비중첩할 수 있고, 몇몇 실시예에서 수용부(STP)에 표시 패널(DPN)의 일 측면이 수용되되, 제1 부분(P1) 및 제2 부분(P2)은 표시 패널(DPN)의 일 측면과 중첩하되 제3 부분(P3)은 표시 패널(DPN)의 일 측면과 비중첩할 수도 있다. 이와 같이 수용부(STP)에 표시 패널(DPN)의 일 측면이 수용됨으로써, 표시 패널(DPN)과 제1 상부 커버(TC1)의 정렬이 용이한 이점이 있다. 또한, 제1 부분(P1)과 표시 패널(DPN)의 일 측면 사이에는 이격 공간이 형성되어 이격 공간에 제1 접착 부재(AM1)가 분포할 수 있게 되어, 표시 패널(DPN)의 일 측면과 제1 상부 커버(TC1)를 보다 견고하게 접착 고정할 수 있는 이점이 있다. 도 9에서는 제1 상부 커버(TC1)를 기준으로 설명하였으나, 제2 내지 제4 상부 커버(TC2, TC3, TC4)의 경우에도 동일하다.
도 10 내지 도 13은 일 실시예에 따른 상부 커버에 표시 패널이 접착되는 모습을 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도 10을 참조하면, 제1 상부 커버(TC1)와 표시 패널(DPN)의 일 측면 사이에는 제1 접착 부재(AM1)가 배치될 수 있다. 예시적으로, 표시 패널(DPN)의 일 측면은 아우터 리드 본딩부(OLBP)일 수 있으며, 제1 접착 부재(AM1)는 아우터 리드 본딩부(OLBP)와 마주하는 수용부(STP)의 일면에 배치될 수 있다.
몇몇 실시예에서 제1 접착 부재(AM1)는 수용부(STP)의 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2) 사이에 위치할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 몇몇 실시예에서 제1 접착 부재(AM1)는 제1 부분(P1)에만 위치할 수도 있고, 몇몇 실시예에서 제1 접착 부재(AM1)는 제2 부분(P2)에 위치할 수도 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 제1 접착 부재(AM1)는 수용부(STP) 내에 위치하되, 이격되어 복수개 배치될 수도 있다.
도 11을 참조하면, 표시 패널(DPN)을 제2 방향(DR2)의 반대 방향으로 가압하는 경우(또는, 제1 상부 커버(TC1)를 제2 방향(DR2)으로 가압하는 경우)에는, 수용부(STP)의 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2) 사이에 위치한 제1 접착 부재(AM1)는 제1 부분(P1)과 아우터 리드 본딩부(OLBP) 사이 및 제2 부분(P2)과 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부 사이에 고르게 분포될 수 있다.
구체적으로, 제1 부분(P1)과 표시 패널(DPN)의 일 측면의 길이 차이로 인하여 제1 부분(P1)과 아우터 리드 본딩부(OLBP) 사이에는 이격 공간이 형성되며 이격 공간으로 제1 접착 부재(AM1)가 이동될 수 있으며, 제2 부분(P2)이 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 부분(P1)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면으로 이루어져, 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부 사이에 제1 접착 부재(AM1)가 이동될 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(DPN)의 일 측면인 아우터 리드 본딩부(OLBP)와 제1 상부 커버(TC1)는 견고하게 접착 고정될 수 있게 된다.
도 12를 참조하면, 제2 상부 커버(TC2)와 표시 패널(DPN)의 타 측면 사이에는 제2 접착 부재(AM2)가 배치될 수 있다. 예시적으로, 제2 접착 부재(AM2)는 표시 패널(DPN)의 타 측면과 마주하는 수용부(STP)의 일면에 배치될 수 있다.
도 13을 참조하면, 표시 패널(DPN)을 제2 방향(DR2)으로 가압하는 경우(또는, 제2 상부 커버(TC2)를 제2 방향(DR2)의 반대 방향으로 가압하는 경우)에는, 수용부(STP)의 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2) 사이에 위치한 제2 접착 부재(AM2)는 제1 부분(P1)과 표시 패널(DPN)의 타 측면 사이, 제2 부분(P2)과 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부 사이, 제3 부분(P3)과 제1 기판(100)의 측면 일부, 모서리 및 하면 일부 사이에 고르게 분포될 수 있다.
구체적으로, 제1 부분(P1)과 표시 패널(DPN)의 타 측면의 길이 차이로 인하여 제1 부분(P1)과 표시 패널(DPN)의 타 측면 사이에는 이격 공간이 형성되며 이격 공간으로 제2 접착 부재(AM2)가 이동될 수 있으며, 제2 부분(P2)이 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제1 부분(P1)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면으로 이루어져, 제2 기판(300)의 측면 일부, 모서리 및 상면 일부 사이에 제2 접착 부재(AM2)가 이동될 수 있고, 제3 부분(P3)은 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향 연장되되, 제1 부분(P1)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면으로 이루어져 제1 기판(100)의 측면 일부, 모서리 및 하면 일부 사이에 제2 접착 부재(AM2)가 이동될 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(DPN)의 타 측면과 제2 상부 커버(TC2)는 견고하게 접착 고정될 수 있게 된다. 또한, 도시되지는 않았지만, 제3 및 제4 상부 커버(TC3, TC4)는 제1 상부 커버(TC1) 또는 제2 상부 커버(TC2) 중 어느 하나와 동일하게 표시 패널(DPN)의 측면과 접착 고정될 수 있다.
도 14는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 다른 실시예의 단면도이고, 도 15는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 다른 실시예의 단면도이고, 도 16는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다. 도 14 내지 도 16의 실시예는 상부 커버(TC)의 제2 연장부(EX2_1)가 경사부(EX2a)와 수직부(EX2b)를 포함한다는 점에서 도 7 내지 도 9의 실시예와 차이점이 있다. 도 7 내지 도 9의 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점 위주로 설명한다.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각은 수용부(STP), 제1 연장부(EX1) 및 제2 연장부(EX2_1)를 포함할 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각의 수용부(STP)는 제1 부분(P1)과 제1 부분(P1)의 일단으로부터 연장된 제2 부분(P2) 및 제1 부분(P1)의 타단으로부터 연장된 제3 부분(P3)을 포함할 수 있고, 제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제2 부분(P2)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각의 제2 연장부(EX2_1)는 경사부(EX2a)와 수직부(EX2b)를 포함할 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1)의 경사부(EX2a)는 제3 부분(P3)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향 연장되되, 제3 부분(P3)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 경사부(EX2a)는 제3 부분(P3)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 둔각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다.
제2 상부 커버(TC2_1)의 경사부(EX2a)는 제3 부분(P3)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향 연장되되, 제3 부분(P3)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다. 예시적으로, 경사부(EX2a)는 제3 부분(P3)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 예각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각의 수직부(EX2b)는 경사부(EX2a)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장되는 수직면일 수 있으며, 수직부(EX2b)는 하부 커버(BC_1)에 고정될 수 있다. 예를 들어, 수직부(EX2b)는 측벽부(BC2)와 접착 물질을 통하여 고정되거나, 스크류와 같은 접착 부재를 통하여 고정될 수 있다.
표시 패널(DPN)의 일 측면은 수용부(STP)의 제1 부분(P1), 제2 부분(P2) 및 제3 부분(P3)에 걸쳐 배치될 수 있다. 예시적으로, 제1 부분(P1)의 제3 방향(DR3)으로의 제1 길이(d1)는 표시 패널(DPN)의 일 측면의 제3 방향(DR3)으로의 제2 길이(d2)보다 짧을 수 있고, 수용부(STP)의 제3 방향(DR3)으로의 제3 길이(d2)는 표시 패널(DPN)의 일 측면의 제3 방향(DR3)으로의 제2 길이(d2)보다 길 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각의 제2 연장부(EX2_1)가 경사부(EX2a)와 수직부(EX2b)를 포함함으로써, 표시 패널(DPN)과 제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1)의 정렬이 더욱 용이한 이점이 있다.
도 17은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 다른 실시예의 단면도이고, 도 18은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 다른 실시예의 단면도이고, 도 19는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다. 도 17 내지 도 19의 실시예는 상부 커버(TC)의 제1 연장부(EX1_1)가 수직한 면으로 배치되는 점에서 도 7 내지 도 9의 실시예와 차이점이 있다. 도 7 내지 도 9의 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점 위주로 설명한다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 제1 상부 커버(TC1_2) 및 제2 상부 커버(TC2_2) 각각은 수용부(STP), 제1 연장부(EX1_1) 및 제2 연장부(EX2)를 포함할 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각의 수용부(STP)는 제1 부분(P1)과 제1 부분(P1)의 일단으로부터 연장된 제2 부분(P2) 및 제1 부분(P1)의 타단으로부터 연장된 제3 부분(P3)을 포함할 수 있고, 제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제2 부분(P2)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각의 제1 연장부(EX1_1)는 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되는 수직면일 수 있다. 이와 같이, 제1 상부 커버(TC1_1) 및 제2 상부 커버(TC2_1) 각각은 제1 연장부(EX1_1)는 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되는 수직면으로 이루어짐으로써, 표시 장치(1)의 베젤을 더욱 감소시킬 수 있으며, 이에 따라, 표시 장치(1)의 결합에 의한 타일형 표시 장치(TD) 구현시, 화상의 몰입감을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 20은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 자른 다른 실시예의 단면도이고, 도 21은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 다른 실시예의 단면도이고, 도 22는 표시 패널과 수용부의 배치 관계를 설명하기 위하여 참조되는 도면이다. 도 20 내지 도 22의 실시예는 상부 커버(TC)의 수용부(STP_1)가 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)만으로 이루어진다는 점에서 도 7 내지 도 9의 실시예와 차이점이 있다. 도 7 내지 도 9의 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점 위주로 설명한다.
도 20 내지 도 22를 참조하면, 제1 상부 커버(TC1_3) 및 제2 상부 커버(TC2_3) 각각은 수용부(STP_1), 제1 연장부(EX1) 및 제2 연장부(EX2)를 포함할 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_3) 및 제2 상부 커버(TC2_3) 각각의 수용부(STP_1)는 제1 부분(P1)과 제1 부분(P1)의 일단으로부터 연장된 제2 부분(P2)을 포함할 수 있다. 예시적으로, 제1 부분(P1)은 제3 방향(DR3)으로 연장된 수직면일 수 있고, 제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있다.
제1 상부 커버(TC1_3)의 제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 예각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 제2 부분(P2)은 제2 기판(300)의 일측 모서리와 마주할 수 있다.
제2 상부 커버(TC2_3)의 제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)에서 제2 방향(DR2)을 기준으로 제3 방향(DR3)으로 둔각을 가지며 연장된 경사면일 수 있다. 제2 부분(P2)은 제2 기판(300)의 타측 모서리와 마주할 수 있다.
제1 연장부(EX1)는 제2 부분(P2)에서 제3 방향(DR3)으로 연장되되, 제2 부분(P2)에서 일정한 각도를 가지고 기울어진 경사면일 수 있으며, 제2 연장부(EX2)는 제1 부분(P1)에서 제3 방향(DR3)의 반대 방향으로 연장된 수직면일 수 있다. 제1 상부 커버(TC1_3) 및 제2 상부 커버(TC2_3) 각각의 수용부(STP_1)가 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)만을 포함함으로써, 하부 커버(BC)와 제1 상부 커버(TC1_3) 및 제2 상부 커버(TC2_3)의 고정이 용이한 이점이 있다.
도 23은 일 실시예에 따른 타일형 표시 장치의 결합 부분을 개략적으로 나타낸 단면도이다. 타일형 표시 장치를 이루는 개별 표시 장치(1)들의 구성에 대해서는 전술하였으므로, 중복 설명은 생략한다.
도 23에 참조하면, 전술한 바와 같이, 개별 표시 장치(1)들에 포함된 표시 패널(DPN)들의 측면은 제1 상부 커버(TC1) 및 제2 상부 커버(TC2)의 수용부(STP), 제1 연장부(EX1) 및 제2 연장부(EX2)를 통하여 보다 견고하게 접착되어 고정될 수 있다.
개별 표시 장치(1)들에 포함된 표시 패널(DPN)들이 제1 상부 커버(TC1) 및 제2 상부 커버(TC2)에 안정적으로 고정된 상태에서 개별 표시 장치(1)들의 제1 상부 커버(TC1)와 제2 상부 커버(TC2) 사이에 배치된 결합 부재(AML)를 통하여 개별 표시 장치(1)들을 서로 연결시킬 수 있게 되어, 타일형 표시 장치(TD)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제1 상부 커버(TC1) 및 제2 상부 커버(TC2)의 제1 연장부(EX1)는 서로 마주하는 방향으로 기울어진 경사면으로 이루어지므로, 개별 표시 장치(1) 각각의 베젤을 감소시킬 수 있게 되어 타일형 표시 장치(TD)에서 시인되는 격자감을 감소시켜 화상의 몰입도를 향상시킬 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 제1 기판 110: 제1 편광 부재
115: 접속 배선 130: 접속 패드
200: 액정층 300: 제2 기판
310: 제2 편광 부재 400: 접착 부재
SL: 씰런트 DP: 더미 패턴
CS: 스페이서 CP1:제1 컨택 패드
CP2: 제2 컨택 패드 CP3: 제3 컨택 패드
SFPC1: 소스 연성 회로 기판 SPCB: 인쇄 회로 기판
SDIC1: 소스 구동 칩 TC: 상부 커버
TC1: 제1 상부 커버 TC2: 제2 상부 커버
TC3: 제3 상부 커버 TC4: 제4 상부 커버
BC: 하부 커버 BC1: 바닥부
BC2: 측벽부 STP: 수용부
EX1: 제1 연장부 EX2: 제2 연장부

Claims (20)

  1. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 측면을 둘러싸는 상부 커버를 포함하고,
    상기 상부 커버는,
    상기 표시 패널의 측면이 수용되는 수용부와, 상기 수용부에서 제1 방향으로 연장되는 제1 연장부와, 상기 수용부에서 상기 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 연장되는 제2 연장부를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 수용부는, 상기 제1 방향으로 연장되되 수직면인 제1 부분과, 상기 제1 부분의 상단에서 상기 표시 패널 측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제2 부분과, 상기 제1 부분의 하단에서 상기 표시 패널 측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제3 부분을 포함하고,
    상기 수용부의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 측면의 길이보다 길게 이루어지되, 상기 제1 부분의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 측면의 길이보다 짧은 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 연장부는 상기 제1 부분에서 상기 표시 패널 측의 반대측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 연장부는 상기 제2 부분에서 상기 제1 방향의 반대 방향으로 연장되는 수직면인 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 표시 패널 하부에 배치되되, 바닥부와 측벽부를 포함하는 하부 커버를 더 구비하고,
    상기 제2 연장부는 상기 측벽부에 고정되는 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 측면과 상기 수용부의 제1 부분은 이격되는 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 수용부의 제1 부분과 상기 표시 패널의 측면 사이에 배치된 접착 부재를 더 포함하는 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 수용부의 제2 부분은 상기 표시 패널의 상측 모서리와 마주하고, 상기 수용부의 제3 부분은 상기 표시 패널의 하측 모서리와 마주하는 표시 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 수용부의 제2 부분과 상기 표시 패널 사이에 상기 접착 부재가 위치하는 표시 장치.
  10. 제1 기판, 상기 제1 기판과 마주하는 제2 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 접속 배선 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판의 일 측면에 배치되며 상기 접속 배선과 전기적으로 연결된 접속 패드를 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 일 측면에 고정되는 상부 커버를 포함하고,
    상기 상부 커버는,
    상기 제1 기판의 일 측면, 상기 제2 기판의 일 측면 및 상기 접속 패드를 수용하는 수용부와, 상기 수용부에서 제1 방향으로 연장되는 제1 연장부와, 상기 수용부에서 상기 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 연장되는 제2 연장부를 포함하는 표시 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 수용부는, 상기 제1 방향으로 연장되되 수직면인 제1 부분과, 상기 제1 부분의 상단에서 상기 제2 기판의 일 측면으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제2 부분과, 상기 제1 부분의 하단에서 상기 제1 기판의 일 측면으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면인 제3 부분을 포함하고,
    상기 수용부의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 일 측면의 길이보다 길게 이루어지되, 상기 제1 부분의 제1 방향으로의 길이는 상기 표시 패널의 일 측면의 길이보다 짧은 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 연장부는 상기 제1 부분에서 상기 표시 패널의 일 측면의 반대측으로 일정한 기울기를 가지며 연장되는 경사면이고, 상기 제2 연장부는 상기 제2 부분에서 상기 제1 방향의 반대 방향으로 연장되는 수직면인 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 수용부의 제1 부분과 상기 접속 패드는 이격되는 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 수용부의 제1 부분과 상기 접속 패드의 사이에 배치된 접착 부재를 더 포함하는 표시 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 수용부의 제2 부분은 상기 제2 기판의 상측 모서리와 마주하고, 상기 수용부의 제3 부분은 상기 제1 기판의 하측 모서리와 마주하는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 수용부의 제2 부분과 상기 제2 기판 사이에 상기 접착 부재가 위치하되, 상기 접착 부재는 상기 제2 기판의 일 측면 및 상기 제2 기판의 상면 일부를 덮는 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 접속 패드와 전기적으로 연결된 연성 회로 기판을 더 포함하고, 상기 연성 회로 기판은 상기 접착 부재와 상기 접속 패드 사이에 위치하는 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 연성 회로 기판의 일면에 배치된 컨택 패드를 포함하고, 상기 컨택 패드는 접착 필름을 통하여 상기 접속 패드와 접촉하는 표시 장치.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 수지(Resin)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착 필름은. 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film)인 표시 장치.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 연성 회로 기판의 배면은 상기 접착 부재를 통하여 상기 수용부의 제1 부분에 접착 고정되는 표시 장치.
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