KR20200112284A - Dustproof Mask and Manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20200112284A
KR20200112284A KR1020190032527A KR20190032527A KR20200112284A KR 20200112284 A KR20200112284 A KR 20200112284A KR 1020190032527 A KR1020190032527 A KR 1020190032527A KR 20190032527 A KR20190032527 A KR 20190032527A KR 20200112284 A KR20200112284 A KR 20200112284A
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Abstract

A method of manufacturing a dust-proof mask according to the present invention includes: a first step of preparing a sheet-shaped filter member; a second step of forming an intake hole in one side of the filter member; a third step of dividing the filter member into a first area, which is an area in which the intake hole is formed, and a second area, which is the remaining area, and folding the filter member such that a length of the second area is longer than a length of the first area; a fourth step of forming a pocket-shaped space inside by joining an edge portion, which is a portion where the outer ends of the first area and the second are in contact with each other, and forming an exhaust hole area by joining a portion of the first area and the second area to each other at a lower side of the intake hole; and a fifth step of forming an exhaust hole in the exhaust hole area.

Description

방진 마스크 및 그 제조방법{Dustproof Mask and Manufacturing method thereof}Dustproof Mask and Manufacturing Method thereof TECHNICAL FIELD

본 발명은 방진 마스크 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 테두리가 사용자의 안면에 밀착되는 마스크 본체와 상기 마스크 본체의 외측에 착탈 가능하게 결합되는 밀폐된 주머니 형상의 에어필터를 포함하도록 구성되어 마스크 착용에 의한 호흡불편을 현저히 저감시킬 수 있는 방진 마스크에 있어서, 상기 에어필터를 간단한 공정에 의하여 용이하게 제조할 수 있는 방진 마스크 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a dust mask and a method of manufacturing the same, and more particularly, a mask body having an edge in close contact with the user's face, and a sealed bag-shaped air filter detachably coupled to the outside of the mask body. In the dust mask that can significantly reduce breathing discomfort caused by wearing the mask, the present invention relates to a dust mask that can be easily manufactured by a simple process, and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 마스크는 공기 중에 포함된 분진, 황사, 미세 먼지 등과 같은 인체에 유해한 오염물질이 호흡기 내로 흡입되는 것을 방지하기 위한 것으로서 적용되는 환경 및 사용 목적에 따라 다양한 구조가 알려져 있다.In general, a mask is for preventing inhalation of pollutants harmful to the human body, such as dust, yellow dust, and fine dust contained in the air, and various structures are known according to the applied environment and purpose of use.

종래 기술에 따른 마스크는 주로 오염물질 여과용 천을 이용하여 사용자의 안면부를 덮는 구조로 이루어지는데, 이러한 마스크는 여과용 천이 사용자의 입이나 코와 같은 호흡기에 밀착되어 호흡이 불편할 뿐만 아니라 오염물질의 투과가 쉽게 이루어지는 단점이 있었다.The mask according to the prior art is mainly composed of a structure that covers the user's face by using a cloth for filtering pollutants. In this mask, the cloth for filtering is in close contact with the respiratory system such as the user's mouth or nose, making breathing inconvenient as well as the penetration of pollutants. There was a disadvantage that it was easily made.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로 합성수지 재질의 캡 형태로 형성된 외피 내에 필터용 부직포와 같은 내피가 융착된 구조의 마스크가 개발되었으나, 이와 같은 마스크의 경우 착용자가 호흡시 외피 상에 형성된 다수의 통공을 통해 내피 내로 유입되는 공기를 흡입한 후 날숨을 마스크 내로 배출하는 구조이기 때문에 흡입공기와 배출공기가 상호 혼합됨으로써 마스크의 내부에서의 산소농도가 떨어질 뿐만 아니라 마스크 외부로 날숨이 배출이 원할하지 않아 호흡을 원할하게 유지하기 힘든 문제점이 있었다.As a solution to the above problems, a mask having a structure in which an inner skin such as a nonwoven fabric for filter is fused within an outer skin formed in the form of a cap made of synthetic resin has been developed. However, in the case of such a mask, a plurality of masks formed on the outer skin when the wearer breathes. Since it is a structure that inhales the air flowing into the inner skin through the through hole and then discharges the exhaled breath into the mask, the oxygen concentration inside the mask decreases as well as the oxygen concentration inside the mask decreases due to the mixing of the inhaled air and the exhaust air, and it is not smooth to discharge the exhalation to the outside of the mask. There was a problem that it was difficult to keep breathing smoothly.

따라서, 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 하기 [문헌 1]에 개시된 바와 같이 마스크의 전면이나 측면 부근에 방진용 필터를 장착하여 상기 방진용 필터로 걸러진 공기만을 사용자가 흡입하는 방독면과 유사한 구조의 방진 마스크가 개발되었으나, 이러한 방진 마스크의 경우 구조가 복잡하고 가격이 고가일 뿐만 아니라 형상 자체가 방독면과 유사한 형상이기 때문에 산업 현장의 작업자나 일반 사용자들이 착용할 경우 활동성을 지나치게 구속하게 되어 실용성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.Therefore, in order to solve the problems of the prior art, in recent years, as disclosed in the following [Document 1], a dust-proof filter is mounted near the front or side of the mask, and is similar to a gas mask in which only the air filtered by the dust-proof filter is sucked by the user. Structured dust masks have been developed, but these dust masks are not only complicated in structure and expensive, but also have a shape similar to that of a gas mask. There was a problem with this drastically falling.

[문헌 1] 한국공개실용신안 제2009-0010452호(2009. 10. 14. 공개)[Document 1] Korean Utility Model No. 2009-0010452 (published on October 14, 2009)

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의목적은 단순히 시트 형상의 필터부재를 흡기공이 형성된 제1영역과 나머지 부분인 제2영역으로 구분하여 제1영역보다 제2영역의 길이가 더 길도록 접은 후 상기 제1,2영역의 단부를 서로 접합하는 방식으로 밀폐된 주머니 형상의 마스크 본체를 제조하도록 구성됨으로써 매우 간단한 공정에 의하여 상기 마스크 본체를 용이하게 제조할 수 있는 방진 마스크의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art described above, and an object of the present invention is to simply divide the sheet-shaped filter member into a first region in which an intake hole is formed and a second region, which is the remaining part, so that the second region is compared with the first region. It is configured to manufacture a sealed bag-shaped mask body by bonding the ends of the first and second regions to each other after folding to have a longer length, so that the mask body can be easily manufactured by a very simple process. It is to provide a method of manufacturing a mask.

또한, 본 발명의 다른 목적은 정화된 외부 공기가 채워지는 밀폐된 주머니 형상으로 마스크 본체를 형성하여 들숨때는 상기 정화된 외부 공기를 사용자에게 공급하고 날숨때 발생되는 공기는 외부로 배출하도록 구성됨으로써 호흡시 외부 공기에 포함된 오염물질의 흡입을 방지하면서도 마스크 착용에 의한 호흡불편을 최소화할 수 있는 방진 마스크를 제공하기 위한 것이다. In addition, another object of the present invention is to form a mask body in the shape of a closed pocket filled with purified external air, supply the purified external air to the user when inhaling, and to discharge the air generated when exhaling to the outside. It is to provide a dustproof mask capable of minimizing respiratory discomfort caused by wearing a mask while preventing inhalation of pollutants contained in the outside air.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 방진 마스크의 제조방법은 시트 형상의 필터부재를 준비하는 제1단계, 상기 필터부재의 일측에 흡기공을 형성하는 제2단계, 상기 필터부재를 상기 흡기공이 형성된 영역인 제1영역과 나머지 영역인 제2영역으로 구분하고, 상기 제1영역의 길이보다 제2영역의 길이가 더 길도록 상기 필터부재를 접는 제3단계, 및 상기 제1영역과 제2영역의 외측 단부가 서로 접하는 부분인 테두리부를 접합시켜 내부에 주머니 형상의 공간을 형성하고, 상기 흡기공의 하부 일측에서 상기 제1영역과 제2영역의 일부를 서로 접합시켜 배기공 영역을 형성하는 제4단계, 및 상기 배기공 영역에 배기공을 형성하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the method of manufacturing a dust mask according to the present invention includes a first step of preparing a sheet-shaped filter member, a second step of forming an intake hole on one side of the filter member, and the filter member A third step of folding the filter member such that a first region, which is an area in which an intake hole is formed, and a second area, which is the remaining area, is longer than the length of the first region, and the first region A pocket-shaped space is formed inside by joining the rim, which is a portion where the outer ends of the second region are in contact with each other, and a portion of the first region and the second region is joined to each other at one lower side of the intake hole to form an exhaust hole region. It characterized in that it comprises a fourth step of forming, and a fifth step of forming an exhaust hole in the exhaust hole region.

상기 제2단계는 상기 흡기공의 테두리에 링 형상의 제1부재를 결합하는 단계를 더 포함하고, 상기 제5단계는 상기 배기공의 테두리에 링 형상의 제2부재를 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The second step further includes coupling a ring-shaped first member to the rim of the intake hole, and the fifth step further includes coupling a ring-shaped second member to the rim of the exhaust hole. Characterized in that.

또한, 상기 링 형상의 제1부재가 결합된 상기 흡기공에 흡기밸브부를 결합하고, 상기 링 형상의 제2부재가 결합된 상기 배기공에 배기밸브부를 결합하는 제6단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a sixth step of coupling an intake valve portion to the intake hole to which the ring-shaped first member is coupled, and coupling the exhaust valve portion to the exhaust hole to which the ring-shaped second member is coupled. To do.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 방진 마스크 및 그 제조방법은 단순히 시트 형상의 필터부재를 흡기공이 형성된 제1영역과 나머지 부분인 제2영역으로 구분하여 제1영역보다 제2영역의 길이가 더 길도록 접은 후 상기 제1,2영역의 단부를 서로 접합하는 방식으로 밀폐된 주머니 형상의 마스크 본체를 제조하도록 구성되기 때문에 매우 간단한 공정에 의하여 상기 마스크 본체를 용이하게 제조할 수 있는 장점이 있다.As described above, the dust mask and its manufacturing method according to the present invention simply divide the sheet-shaped filter member into a first area in which an intake hole is formed and a second area, which is the remaining part, so that the length of the second area is longer than that of the first area. Since it is configured to manufacture a sealed bag-shaped mask body by bonding the ends of the first and second regions to each other after being folded to a length, there is an advantage that the mask body can be easily manufactured through a very simple process.

또한, 본 발명에 따른 방진 마스크는 정화된 외부 공기가 채워지는 밀폐된 주머니 형상으로 마스크 본체를 형성하여 들숨때는 상기 정화된 외부 공기를 사용자에게 공급하고 날숨때 발생되는 공기는 외부로 배출하도록 구성됨으로써 호흡시 외부 공기에 포함된 오염물질의 흡입을 방지하면서도 마스크 착용에 의한 호흡불편을 최소화할 수 있는 장점이 있다.In addition, the anti-vibration mask according to the present invention is configured to form a mask body in the shape of a closed bag filled with purified external air to supply the purified external air to the user when inhaling and to discharge the air generated when exhaling to the outside. There is an advantage of minimizing respiratory discomfort caused by wearing a mask while preventing inhalation of pollutants contained in the outside air during breathing.

도1은 본 발명의 제1실시예에 따른 방진 마스크의 구성을 나타낸 사시도,
도2는 도1에 도시한 방진 마스크의 착용상태를 나타낸 도면,
도3은 도2의 A-A부에 대한 단면도,
도4a와 도4b는 각각 도3의 "가"부와 "나"부에 대한 상세 확대도,
도5는 도1에 도시한 방진 마스크의 동작상태를 설명하기 위한 도면,
도6은 본 발명의 제1실시예에 따른 도1의 방진 마스크용 에어필터를 제조하는 방법을 설명하기 위한 공정도,
도7과 도8은 각각 본 발명의 제2실시예에 따른 도1의 방진 마스크용 에어필터를 제조하는 방법과 사용상태를 설명하기 위한 도면,
도9와 도10은 각각 본 발명의 제3실시예에 따른 도1의 방진 마스크용 에어필터를 제조하는 방법과 사용상태를 설명하기 위한 도면,
도11은 본 발명의 제4실시예에 따른 방진 마스크의 제조방법을 설명하기 위한 공정도,
도12는 본 발명의 제4실시예에 따른 방진 마스크의 구성을 나타낸 사시도,
도13은 도12에 도시한 방진 마스크의 착용상태를 나타낸 도면, 및
도14는 도13의 D-D부에 대한 단면도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a dust mask according to a first embodiment of the present invention;
Figure 2 is a view showing a wearing state of the dust mask shown in Figure 1;
Figure 3 is a cross-sectional view of the AA portion of Figure 2,
4A and 4B are detailed enlarged views of portions "A" and "B" of FIG. 3, respectively;
5 is a view for explaining an operating state of the dust mask shown in FIG. 1;
6 is a process chart for explaining a method of manufacturing the air filter for the dust mask of FIG. 1 according to the first embodiment of the present invention;
7 and 8 are views for explaining a method of manufacturing the air filter for the dust mask of FIG. 1 and a state of use, respectively, according to a second embodiment of the present invention;
9 and 10 are diagrams for explaining a method of manufacturing the air filter for the dust mask of FIG. 1 and a state of use, respectively, according to a third embodiment of the present invention;
11 is a process chart for explaining a method of manufacturing a dust mask according to a fourth embodiment of the present invention;
12 is a perspective view showing the configuration of a dust mask according to a fourth embodiment of the present invention;
13 is a view showing a wearing state of the dust mask shown in FIG. 12, and
14 is a cross-sectional view of the DD of FIG. 13;

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 이용하여 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 제1실시예에 따른 방진 마스크의 전체 구성을 나타낸 사시도이고, 도2는 도1에 도시한 방진 마스크의 착용상태를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view showing the overall configuration of a dust mask according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a wearing state of the dust mask shown in FIG.

또한, 도3은 도2의 A-A부에 대한 단면도이고, 도4a와 도4b는 각각 도3의 "가"부와 "나"부에 대한 상세 확대도이며, 도5는 도1에 도시한 방진 마스크의 동작상태를 설명하기 위한 도면이다.In addition, Figure 3 is a cross-sectional view of the AA portion of Figure 2, Figures 4A and 4B are detailed enlarged views of the "A" and "B" parts of Figure 3, respectively, and Figure 5 is the dustproofing shown in Figure 1 It is a diagram for explaining the operation state of the mask.

본 발명에 따른 방진 마스크는 사용자의 안면(F)을 커버하고, 내면과 상기 사용자의 안면(F) 사이에 호흡공간(20)을 형성하는 마스크 본체(10), 상기 마스크 본체(10)의 전방에서 마스크 본체(10)의 외면 일측에 결합되는 에어필터(30), 및 들숨때 상기 에어필터(30) 내부의 공기를 상기 호흡공간(20)으로 공급하고, 날숨때 상기 호흡공간(20) 내부의 공기를 외부로 배출하도록 동작되는 공기 안내부재(40,50)를 포함하여 구성된다.The anti-vibration mask according to the present invention covers the user's face (F), and forms a breathing space (20) between the inner surface and the user's face (F), a mask body 10, a front side of the mask body 10 In the air filter 30 coupled to one side of the outer surface of the mask body 10, and supplying the air inside the air filter 30 to the breathing space 20 when inhaling, and the breathing space 20 when exhaling It is configured to include an air guide member (40, 50) that is operated to discharge the air to the outside.

이때, 상기 마스크 본체(10)는 통상의 마스크와 마찬가지로 외부 공기에 포함된 황사, 분진, 미세먼지 등의 오염물질이 직접 사용자의 호흡기로 유입되는 것을 방지하는 기능을 수행하는 것으로서, 면, 부직포 등의 천 재질이나 실리콘이나 폴리에스테르 등의 합성수지 재질 등으로 이루어질 수 있다.At this time, the mask body 10 functions to prevent pollutants such as yellow dust, dust, and fine dust contained in the external air from directly entering the user's respiratory system, as in a conventional mask, and includes cotton, nonwoven fabric, etc. It may be made of a fabric material or a synthetic resin material such as silicone or polyester.

또한, 상기 마스크 본체(10)는 필요에 따라 테두리부가 사용자의 안면(F)에 용이하게 밀착될 수 있도록 사용자의 안면(F) 굴곡에 따라 변형된 형상을 유지할 수 있는 형상기억소재 등을 이용하여 구성될 수도 있다.In addition, the mask body 10 is made of a shape memory material capable of maintaining a deformed shape according to the curve of the user's face (F) so that the edge portion can be easily adhered to the user's face (F) if necessary. It can also be configured.

또한, 본 발명에 따른 상기 마스크 본체(10)는 들숨때 후술하는 바와 같이 오염물질이 제거된 상태로 에어필터(30)에 채워진 외부 공기만이 상기 호흡공간(20)으로 유입될 수 있도록 합성수지와 같은 불통기성 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 부직포와 같은 천 재질로 이루어지는 경우에는 외면이 실리콘과 같은 불통기성 재질로 코팅되는 것이 바람직하다.In addition, the mask body 10 according to the present invention includes a synthetic resin and a synthetic resin so that only external air filled in the air filter 30 can be introduced into the breathing space 20 in a state in which contaminants are removed as described later when inhaling. It is preferably made of the same impermeable material, and when made of a cloth material such as a nonwoven fabric, it is preferable that the outer surface is coated with an impermeable material such as silicone.

또한, 상기 마스크 본체(10)의 테두리부에는 사용자의 안면(F)에 더욱 밀착시키기 위하여 밀착부재(12)를 더 포함할 수 있는데, 상기와 같은 구성에 의하여 상기 마스크 본체(10)의 내부에서 사용자의 호흡기에 의한 호흡이 이루어지는 공간인 상기 호흡공간(20)은 외부(즉, 마스크 본체의 외부)와 분리되는 밀폐공간으로 구성될 수 있다.In addition, the edge portion of the mask body 10 may further include a contact member 12 in order to more closely adhere to the user's face F. By the above configuration, the inside of the mask body 10 The breathing space 20, which is a space in which breathing by the user's respirator is performed, may be configured as a closed space separated from the outside (ie, the outside of the mask body).

한편, 상기 에어필터(30)는 마스크 본체(10)의 전방에서 마스크 본체의 외면 일측에 결합되는 것으로서, 외부로 노출된 외면을 통하여 외부 공기가 내부 공간(35)으로 채워지도록 구성된다.Meanwhile, the air filter 30 is coupled to one side of the outer surface of the mask body in front of the mask body 10 and is configured to fill the inner space 35 with external air through the outer surface exposed to the outside.

이를 위하여, 상기 에어필터(30)의 외면은 외부 공기에 포함된 오염물질을 필터링할 수 있는 필터 재질로 이루어지는데, 외부 공기는 에어필터(30)의 외면을 경유하면서 오염물질이 제거된 상태로 상기 에어필터(30)의 내부 공간(35)에 채워지게 된다.To this end, the outer surface of the air filter 30 is made of a filter material capable of filtering contaminants contained in the external air, and the external air passes through the outer surface of the air filter 30 while the contaminants are removed. It is filled in the inner space 35 of the air filter 30.

또한, 상기 에어필터(30)는 후술하는 바와 같은 방식으로 마스크 본체(10)의 외면 일측에 착탈 가능하게 결합되되, 상기 마스크 본체(10)와 대향하는 배면이 마스크 본체(10)의 외면으로부터 소정 거리만큼 이격되도록 설치됨으로써 상기 에어필터(30)와 마스크 본체(10) 사이에는 외부 공기가 유동되는 공기통로(36)가 형성된다.In addition, the air filter 30 is detachably coupled to one side of the outer surface of the mask body 10 in a manner as described later, but the rear surface facing the mask body 10 is predetermined from the outer surface of the mask body 10. By being installed to be spaced apart by a distance, an air passage 36 through which external air flows is formed between the air filter 30 and the mask body 10.

이 경우, 상기 마스크 본체(10)의 외면에는 상기 에어필터(30)와의 이격 거리를 유지하기 위한 리브 형상의 스페이서(11)가 복수 개 돌출 형성될 수 있다.In this case, a plurality of rib-shaped spacers 11 for maintaining a separation distance from the air filter 30 may be formed to protrude on the outer surface of the mask body 10.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 방진 마스크는 상기 에어필터(30)가 마스크 본체(10)의 외면으로부터 일정 거리 이격되도록 설치되어 에어필터(30)의 전방뿐만 아니라 에어필터(30)와 마스크 본체(10) 사이의 이격된 공간에 의해 형성되는 공기통로(36)를 통해서도 외부 공기가 상기 에어필터(30) 내부로 유입되도록 구성되기 때문에 에어필터(30) 내부로 외부 공기가 유입되는 면적이 현저히 증가하게 된다.According to the above configuration, in the dustproof mask according to the present invention, the air filter 30 is installed to be spaced apart from the outer surface of the mask body 10 by a predetermined distance, so that the air filter 30 and the mask are not only in front of the air filter 30. Since the external air is configured to flow into the air filter 30 through the air passage 36 formed by the spaced apart between the main bodies 10, the area through which external air flows into the air filter 30 is Will increase significantly.

따라서, 본 발명에 따른 방진 마스크는 외부 공기가 유입되는 면적이 증가한 만큼 상기 에어필터(30)의 내부 공간(35)에 외부 공기가 용이하게 채워질 수 있기 때문에 종래 기술에 따른 마스크와 대비할 때 마스크의 착용에 따른 사용자의 호흡불편을 저감시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, the dust mask according to the present invention can be easily filled with external air in the internal space 35 of the air filter 30 as the area into which external air is introduced increases. There is an advantage of reducing the breathing discomfort of the user due to wearing.

이때, 상기 에어필터(30)는 동일한 기능을 수행하는 범위내에서는 여러 가지 다양한 형상으로 이루어질 수 있으나, 상기 마스크 본체(10)의 외면 형상에 대응되는 형상으로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.In this case, the air filter 30 may have various shapes within the range of performing the same function, but it is more preferable to have a shape corresponding to the shape of the outer surface of the mask body 10.

본 실시예에서는 일예로서 상기 마스크 본체(10)의 외면은 사용자 안면(F)의 전방 방향으로 볼록한 돔 형상으로 구성하였고, 상기 에어필터(30)는 외부로 노출되는 전면과 마스크 본체(10)의 외면과 대향하는 배면이 각각 상기 사용자 안면(F)의 전방 방향으로 볼록한 돔 형상을 이루도록 구성하였는데, 상기 에어필터(30)의 내부 공간(35) 확보를 위하여 상기 에어필터(30) 전면과 배면의 곡률은 다르게 구성되는 것이 바람직하다.In this embodiment, as an example, the outer surface of the mask body 10 is configured in a convex dome shape in the front direction of the user's face F, and the air filter 30 includes the front surface exposed to the outside and the mask body 10 The rear surface facing the outer surface is configured to form a convex dome shape in the front direction of the user's face F. To secure the inner space 35 of the air filter 30, the front and rear surfaces of the air filter 30 It is preferable that the curvature is configured differently.

또한, 상기 에어필터(30)는 주머니 형상의 단일 부재로 구성될 수도 있으나, 본 실시예에서는 일예로서 성형의 편의성을 위하여 상기 에어필터(30)가 상기 마스크 본체(10)의 전방에 배치되는 제1필터부재(31)와, 상기 마스크 본체(10)와 제1필터부재(31) 사이에 배치되는 제2필터부재(32)로 이루어지는 것으로 구성하였다.In addition, the air filter 30 may be configured as a single member in a bag shape, but in this embodiment, as an example, the air filter 30 is disposed in front of the mask body 10 for convenience of molding. It consists of a first filter member 31 and a second filter member 32 disposed between the mask body 10 and the first filter member 31.

이때, 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32)는 테두리부가 서로 접합되어 제1접합부(33a)를 형성함으로써 상술한 바와 같은 밀폐된 주머니 형상을 이루게 되는데, 상기 제1,2필터부재(31,32)의 접합은 열접합 방식, 초음파 융착 방식, 또는 접착제를 이용하여 바람직하게 구현될 수 있다.At this time, the first filter member 31 and the second filter member 32 form a sealed bag shape as described above by bonding rim portions to each other to form a first bonding portion 33a, wherein the first and second filter members 32 The bonding of the filter members 31 and 32 may be preferably implemented using a thermal bonding method, an ultrasonic welding method, or an adhesive.

상술한 바와 같은 구성에 의하여 상기 제1필터부재(31)는 상기 에어필터(30)의 전방으로부터 유입되는 외부 공기에 포함된 오염물질을 제거하게 되고, 상기 제2필터부재(32)는 상기 공기통로(36)로부터 유입되는 외부 공기에 포함된 오염물질을 제거하게 된다.According to the configuration as described above, the first filter member 31 removes contaminants included in the external air introduced from the front of the air filter 30, and the second filter member 32 Contaminants contained in external air introduced from the furnace 36 are removed.

또한, 상기 제2필터부재(32)의 내면에는 제1,2필터부재(31,32)의 내면이 서로 접촉되어 외부 공기가 채워지는 내부 공간(35)이 잠식되는 것을 방지하기 위하여 복수의 이격 돌기(32d)가 돌출되어 형성될 수 있는데, 상기 이격 돌기(32d)는 필요에 따라서는 제1필터부재(31)의 내면에 형성되든가 제1,2필터부재의 내면에 모두 형성될 수 있다.In addition, the inner surfaces of the first and second filter members 31 and 32 are in contact with each other on the inner surface of the second filter member 32 to prevent erosion of the inner space 35 filled with external air. The protrusion 32d may be formed to protrude, and the spaced protrusion 32d may be formed on the inner surface of the first filter member 31 or both on the inner surfaces of the first and second filter members, if necessary.

또한, 상기 이격 돌기(32d)는 필요에 따라서는 본 실시예와 다르게 별도의 부재로 이루어져 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32) 사이에 개재되도록 구성될 수도 있음은 물론이다.In addition, the spacing protrusion 32d may be configured to be interposed between the first filter member 31 and the second filter member 32 as a separate member different from the present embodiment, if necessary. .

또한, 상기 이격 돌기(32d)는 필요에 따라서는 스프링 등과 같은 탄성력을 가진 소재나 형상으로 이루어짐으로써, 들숨때 상기 내부 공간(35)의 공기가 호흡공간(20)으로 유입되면서 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32) 사이의 간격이 좁아진 이후(즉, 상기 내부 공간의 체적이 감소한 후) 상기 이격 돌기(32d)의 탄성 복원력에 의하여 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32) 사이의 간격이 다시 증가되어 외부 공기의 유입이 한층 더 용이해지도록 구성될 수도 있다.In addition, the spacing protrusion 32d is made of a material or shape having an elastic force such as a spring, if necessary, so that when inhaled, the air in the inner space 35 flows into the breathing space 20 and the first filter member The first filter member 31 and the first filter member 31 and the first filter member 31 and the first filter member 31 and the first filter member 31 and the second filter member 31 and the first filter member 31 2 The gap between the filter members 32 may be increased again, so that the introduction of external air may be further facilitated.

이 경우, 상기 이격 돌기(32d)의 단부는 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32) 사이의 간격이 좁아지지 않은 상태(즉, 들숨때가 아닌 정상적인 상태)에서 대향하는 필터부재(본 실시예의 경우 제1필터부재)의 내면과 접촉하도록 구성되는 것이 바람직하다.In this case, the end of the spacing protrusion 32d is a filter member facing each other in a state in which the gap between the first filter member 31 and the second filter member 32 is not narrowed (that is, in a normal state other than when inhaling) It is preferable that it is configured to contact the inner surface of (in the case of this embodiment, the first filter member).

또한, 상기 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32)의 경우에도 소재나 형상이 탄성력을 보유하도록 구성됨으로써 들숨에 의해 상기 내부 공간(35)의 체적이 감소하는 방향으로 변형된 이후에 자체의 탄성 복원력에 의하여 상기 내부 공간(35)의 체적이 증가하는 방향으로 형상이 다시 복원됨으로써 외부 공기의 유입이 한층 더 용이해지도록 구성될 수도 있다.In addition, in the case of the first filter member 31 and the second filter member 32, the material or shape is configured to retain an elastic force, so that the volume of the inner space 35 is reduced by inhalation. Thereafter, the shape of the inner space 35 may be restored again in a direction in which the volume of the inner space 35 increases by its own elastic restoring force, so that the inflow of external air may be further facilitated.

또한, 후술하는 바와 같이 에어필터(30)와 마스크 본체(10)를 결합하고 들숨때 에어필터(30)의 내부 공간(35)에 채워진 공기를 호흡공간(20)으로 공급하기 위하여, 상기 제2필터부재(32)의 중앙부에는 에어필터(30)의 내부 공간(35)과 연통되는 제1흡기공(32a)과, 상기 제1흡기공(32a)의 테두리로부터 외측으로 돌출된 관형의 제1결합부재(32b)가 형성된다.In addition, in order to supply the air filled in the inner space 35 of the air filter 30 to the breathing space 20 when the air filter 30 and the mask body 10 are combined and inhaled as described later, the second The central portion of the filter member 32 has a first intake hole 32a communicating with the inner space 35 of the air filter 30, and a first tubular shape protruding outward from the edge of the first intake hole 32a. A coupling member 32b is formed.

이때, 상기 제1결합부재(32b)의 내경에는 후술하는 바와 같이 마스크 본체(10)와의 결합을 위하여 결합홈(32c)이 형성될 수 있다.In this case, a coupling groove 32c may be formed in the inner diameter of the first coupling member 32b for coupling with the mask body 10 as described later.

또한, 상기 제1결합부재(32b)는 열접합 방식, 초음파 융착 방식, 또는 접착제를 이용하는 방식에 의하여 상기 제1흡기공(32a)의 테두리부에 견고하게 결합될 수도 있으나, 필요에 따라서는 교체가 가능하도록 착탈 가능한 방식으로 결합될 수도 있다.In addition, the first coupling member 32b may be firmly coupled to the edge of the first intake hole 32a by a thermal bonding method, an ultrasonic welding method, or a method using an adhesive. It can also be combined in a detachable manner to enable.

또한, 상기 에어필터(30)의 양측 단부에는 착용끈(60)을 결합하기 위하여 상기 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32)를 부분적으로 접합한 제2접합부(33b)가 더 형성될 수 있는데, 본 실시예에서는 일예로서 상기 제2접합부(33b)가 에어필터(30)의 양측 단부에서 각각 제1접합부(33a)와 연결되어 형성되도록 구성하였다.In addition, at both ends of the air filter 30, a second bonding portion 33b partially bonding the first filter member 31 and the second filter member 32 to couple the wearing strap 60 is further provided. In this embodiment, as an example, the second bonding portions 33b are configured to be formed by being connected to the first bonding portions 33a at both ends of the air filter 30.

이때, 상기 착용끈(60)은 사용자의 양쪽 귀나 머리에 걸어서 착용되는 끈이나 밴드 형태로 이루어질 수 있는데, 본 실시예에서는 일예로서 상기 착용끈(60)은 사용자의 양쪽 귀에 걸어서 착용하는 것으로 구성하였다.At this time, the wearing strap 60 may be formed in the form of a strap or a band that is worn on both ears or head of the user. In this embodiment, as an example, the wearing strap 60 is configured to be worn on both ears of the user. .

이와 같이, 상기 착용끈(60)을 이용하여 사용자가 방진 마스크를 착용할 경우 상기 마스크 본체(10)의 테두리는 상기 밀착부재(12)에 의해 상기 사용자의 안면(F)에 밀착되고, 상기 에어필터(30)의 테두리(즉, 본 실시예의 경우 제1접합부)는 상기 사용자의 안면(F)으로부터 이격되어 상기 공기통로(36)를 유지하게 될 수 있다.In this way, when the user wears a dustproof mask using the wearing strap 60, the edge of the mask body 10 is in close contact with the user's face F by the contact member 12, and the air The rim of the filter 30 (that is, the first junction in this embodiment) may be spaced apart from the user's face F to maintain the air passage 36.

한편, 상기 공기 안내부재(40,50)는, 에어필터(30)의 내부 공간(35)에 채워진 외부 공기를 상기 호흡공간(20)으로 안내하거나 차단하는 흡기밸브부(40)와, 상기 호흡공간(20) 내부의 공기를 외부로 안내하거나 차단하는 배기밸브부(50)로 구성된다.On the other hand, the air guide member (40, 50), an intake valve portion (40) for guiding or blocking external air filled in the inner space (35) of the air filter (30) to the breathing space (20), and the breathing It consists of an exhaust valve part 50 that guides or blocks the air inside the space 20 to the outside.

상기 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)의 설치를 위하여 상기 마스크 본체(10)의 외면 일측에는 상기 호흡공간(20)과 연통되는 제2흡기공(41)과, 상기 제2흡기공(41)의 테두리로부터 돌출된 관형의 제2결합부재(42)가 형성되고, 상기 마스크 본체(10)의 외면 타측에는 상기 호흡공간(20)과 연통되는 배기공(51)과, 상기 배기공(51)의 테두리로부터 돌출된 관형의 배기밸브 하우징부재(52)가 형성된다.In order to install the intake valve part 40 and the exhaust valve part 50, a second intake hole 41 communicating with the breathing space 20 at one side of the outer surface of the mask body 10, and the second intake air A tubular second coupling member 42 protruding from the rim of the ball 41 is formed, and an exhaust hole 51 communicating with the breathing space 20 on the other side of the outer surface of the mask body 10 and the exhaust air A tubular exhaust valve housing member 52 protruding from the rim of the ball 51 is formed.

본 실시예의 경우 일예로서 상기 제2흡기공(41)은 제1흡기공(32a)과 대응되는 위치에 형성되도록 마스크 본체(10)의 중앙부에 형성되도록 구성하였으며, 상기 배기공(51)은 마스크 본체(10)의 하부에 형성되도록 구성하였다.In the case of this embodiment, as an example, the second intake hole 41 is configured to be formed in the center of the mask body 10 so as to be formed at a position corresponding to the first intake hole 32a, and the exhaust hole 51 is a mask It is configured to be formed under the body 10.

이때, 상기 제2결합부재(42)의 외경에는 상기 결합홈(32c)에 대응되는 형상의 결합돌기(42a)가 형성되는데, 상기 결합홈(32c)과 결합돌기(42a)의 결합에 의하여 상기 제1,2결합부재(32b,42)가 결합됨으로써 상기 에어필터(30)가 마스크 본체(10)에 착탈 가능하게 결합된다.At this time, the outer diameter of the second coupling member 42 is formed with a coupling protrusion 42a having a shape corresponding to the coupling groove 32c, and the coupling protrusion 42a is formed by the coupling of the coupling groove 32c and the coupling protrusion 42a. As the first and second coupling members 32b and 42 are coupled, the air filter 30 is detachably coupled to the mask body 10.

이 경우, 상기 결합홈(32c)과 결합돌기(42a)는 환형으로 이루어질 수도 있으며, 필요에 따라서는 원주 방향을 따라 서로 이격되어 형성된 복수의 홈-돌기 구조로 이루어질 수 있다.In this case, the coupling groove 32c and the coupling protrusion 42a may be formed in an annular shape, and if necessary, a plurality of groove-protrusions formed to be spaced apart from each other along the circumferential direction may be formed.

상기와 같은 구성에 의하여 상기 에어필터(30)의 내부 공간(35)에 채워진 외부 공기는 관형으로 이루어지는 제1,2결합부재(32b,42)의 결합부를 통하여 상기 호흡공간(20)과 연통하게 된다.The external air filled in the inner space 35 of the air filter 30 by the above configuration is in communication with the breathing space 20 through the coupling portions of the first and second coupling members 32b and 42 formed in a tubular shape. do.

이때, 상기 흡기밸브부(40)는 상기 마스크 본체(10)와 에어필터(30)의 결합부, 즉 상기 제1,2결합부재(32b,42)의 결합부에 설치되어 들숨때 상기 에어필터(30) 내부의 공기를 상기 호흡공간(20)으로 공급하도록 동작되는데, 본 실시예에서는 일예로서 상기 흡기밸브부(40)가 제2결합부재(42)의 중도에 설치되는 것으로 구성하였으나 필요에 따라서는 상기 제1결합부재(32b)의 중도에 설치될 수도 있음은 물론이다.At this time, the intake valve part 40 is installed in the coupling part of the mask body 10 and the air filter 30, that is, the coupling part of the first and second coupling members 32b, 42, and the air filter (30) It is operated to supply internal air to the breathing space 20. In this embodiment, as an example, the intake valve part 40 is configured to be installed in the middle of the second coupling member 42, but if necessary Therefore, of course, it may be installed in the middle of the first coupling member 32b.

본 실시예의 경우 상기 흡기밸브부(40)는 상기 제2결합부재(42)의 중도에 형성된 망 형상의 흡기밸브 시트(40a), 들숨때 개방되도록 상기 흡기밸브 시트(40a)에 안착되는 흡기밸브(40b), 및 상기 흡기밸브 시트(40a)의 일측에 상기 흡기밸브(40b)를 고정시키는 흡기밸브 고정부재(40c)를 포함하여 구성된다.In this embodiment, the intake valve part 40 includes a mesh-shaped intake valve seat 40a formed in the middle of the second coupling member 42, and an intake valve seated on the intake valve seat 40a to be opened when inhaling. (40b), and an intake valve fixing member (40c) for fixing the intake valve (40b) to one side of the intake valve seat (40a).

상기와 같은 구성에 의하여 상기 흡기밸브(40b)는 도5에 도시한 바와 같이 들숨때는 사용자 호흡기의 흡입력에 의하여 개방되고, 날숨때는 사용자 호흡기에서 배출되는 공기의 압력과 자체의 탄성력에 의하여 폐쇄되도록 작동된다.According to the above configuration, the intake valve 40b is opened by the suction force of the user's respirator when inhaling, as shown in Fig. 5, and is closed by the pressure of the air discharged from the user's respirator and its own elastic force when exhaling. do.

이를 위하여, 상기 흡기밸브(40b)는 후술하는 배기밸브(50b)와 마찬가지로 어느 정도의 탄성 복원력을 가지는 재질이나 구조로 구성되는 것이 바람직하다.To this end, the intake valve 40b is preferably formed of a material or structure having a certain degree of elastic restoring force, similar to the exhaust valve 50b to be described later.

또한, 상기 배기밸브부(50)는 날숨때 상기 호흡공간(20) 내부의 공기를 외부로 배출하도록 동작되는데, 이를 위하여 상기 배기밸브부(50)는 상기 배기밸브 하우징부재(52)의 중도에 형성된 망 형상의 배기밸브 시트(50a), 날숨때 개방되도록 상기 배기밸브 시트(50a)에 안착되는 배기밸브(50b), 및 상기 배기밸브 시트(50a)의 일측에 상기 배기밸브(50b)를 고정시키는 배기밸브 고정부재(50c)를 포함하여 구성된다.In addition, the exhaust valve unit 50 is operated to discharge the air inside the breathing space 20 to the outside when exhaling. To this end, the exhaust valve unit 50 is in the middle of the exhaust valve housing member 52 A mesh-shaped exhaust valve seat (50a), an exhaust valve (50b) seated on the exhaust valve seat (50a) to be opened when exhaling, and the exhaust valve (50b) are fixed to one side of the exhaust valve seat (50a) It is configured to include an exhaust valve fixing member (50c).

상기와 같은 구성에 의하여 상기 배기밸브(50b)는 도5에 도시한 바와 같이 들숨때는 사용자 호흡기의 흡입력과 자체의 탄성력에 의하여 폐쇄되고, 날숨때는 사용자 호흡기에서 배출되는 공기의 압력에 의하여 개방되도록 작동되는데, 배기밸브(50b)를 통해 배출되는 날숨 공기는 공기통로(36)를 통하여 외부로 배출된다.According to the above configuration, the exhaust valve 50b is closed by the suction force of the user's respirator and its own elastic force when inhaling, as shown in Fig. 5, and operates to be opened by the pressure of the air discharged from the user's respirator when exhaled. However, the exhaled air discharged through the exhaust valve 50b is discharged to the outside through the air passage 36.

본 실시예에서는 일예로서 상기 흡기밸브(40b)와 배기밸브(50b)가 각각 중앙부가 흡기밸브 시트(40a)와 배기밸브 시트(50a)에 고정된 플립밸브 형태로 구성하였으나, 동일한 기능을 수행하는 범위내에서는 상기 흡기밸브(40b)와 배기밸브(50b)는 여러 가지 다양한 형태로 구현될 수 있다.In this embodiment, as an example, the intake valve 40b and the exhaust valve 50b are configured in the form of flip valves each having a central portion fixed to the intake valve seat 40a and the exhaust valve seat 50a, but performing the same function. Within the range, the intake valve 40b and the exhaust valve 50b may be implemented in various forms.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 방진 마스크는 테두리가 사용자의 안면에 밀착되는 마스크 본체(10)와 상기 마스크 본체(10)의 외측에 착탈 가능하게 결합되고 정화된 외부 공기가 채워지는 밀폐된 주머니 형상의 에어필터(30)를 별도로 구비하여 들숨때는 상기 정화된 공기를 사용자에게 공급하고 날숨때 발생되는 공기는 외부로 배출하도록 구성되기 때문에 간단한 구조에 의해서도 호흡시 외부 오염물질의 흡입을 방지할 수 있는 장점이 있다.The dust-proof mask according to the present invention configured as described above includes a mask body 10 having an edge in close contact with the user's face, and a sealed body that is detachably coupled to the outside of the mask body 10 and filled with purified external air. Since the bag-shaped air filter 30 is separately provided to supply the purified air to the user when inhaling and the air generated when exhaling is discharged to the outside, even a simple structure prevents inhalation of external pollutants during breathing. There is an advantage to be able to.

또한, 본 발명에 따른 방진 마스크는 상기와 같은 구조에 의하여 상기 마스크 본체(10)와 사용자의 안면(F) 사이에 형성되는 밀폐공간인 호흡공간(20) 내부에서 흡입공기와 배출공기가 서로 혼합되는 것을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 들숨시 에어필터(30) 내부에 미리 채워져 있는 정화된 공기를 흡입하는 방식이기 때문에 호흡시마다 마스크 본체(10)의 통기공을 통해 외부 공기를 흡입해야 하는 종래 기술에 따른 마스크와 대비할 때 마스크 착용에 의한 호흡불편을 더욱 저감시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, in the dust mask according to the present invention, inhaled air and exhaust air are mixed with each other in the breathing space 20, which is a closed space formed between the mask body 10 and the user's face F by the above structure. As it is a method of inhaling purified air that is pre-filled inside the air filter 30 when inhaling, as well as minimizing the occurrence, it is a method of inhaling external air through the vent hole of the mask body 10 every time of breathing. There is an advantage in that it can further reduce breathing discomfort caused by wearing a mask when contrasted with the mask.

도6은 본 발명의 제1실시예에 따른 도1의 방진 마스크용 에어필터를 제조하는 방법을 설명하기 위한 공정도이다. 6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the air filter for the dust mask of FIG. 1 according to the first embodiment of the present invention.

본 발명의 제1실시예에 따른 에어필터(30)의 제조방법은, 먼저 시트 형상의 필터부재를 준비한 후, 상기 필터부재의 일측에 흡기공(32a)을 형성하게 된다(S10).In the method of manufacturing the air filter 30 according to the first embodiment of the present invention, after first preparing a sheet-shaped filter member, an intake hole 32a is formed on one side of the filter member (S10).

이때, 상기 필터부재는 후술하는 바와 같이 길이 방향을 따라 가상의 접이선(FL)에 의하여 흡기공(32a)이 형성된 제1영역과 나머지 부분인 제2영역으로 구분될 수 있으며, 상기 제1영역과 제2영역은 길이가 서로 다르게 구분되는 것이 바람직하다.In this case, the filter member may be divided into a first region in which the intake hole 32a is formed by a virtual fold line FL along the length direction and a second region that is the remaining part, as described later, and the first region It is preferable that the length of the and the second region are separated from each other.

이를 위하여, 본 실시예에서는 도6에 도시한 바와 같이 제1영역의 길이(L1) 보다 제2영역의 길이(L2)가 더 길도록 구성하였는데, 일예로서 상기 제2영역의 길이(L2)가 제1영역의 길이(L1)의 약 1.1배 내지 1.5배가 되도록 구성하였다.To this end, in this embodiment, as shown in Fig. 6, the length of the second area (L2) is longer than the length of the first area (L1). As an example, the length of the second area (L2) is It is configured to be about 1.1 to 1.5 times the length L1 of the first region.

이때, 상기 제1영역은 앞서 설명한 제2필터부재(32)를 형성하게 되고, 상기 제2영역은 제1필터부재(31)를 형성하게 된다.In this case, the first region forms the second filter member 32 described above, and the second region forms the first filter member 31.

또한, 상기 흡기공(32a)은 마스크 본체(10)의 흡기밸브부(40)에 대응되는 위치에 형성되는데, 본 실시예에서는 일예로서 상기 흡기공(32a)이 상기 제1영역의 중앙부에 형성되는 것으로 구성하였다.In addition, the intake hole 32a is formed at a position corresponding to the intake valve portion 40 of the mask body 10, and in this embodiment, as an example, the intake hole 32a is formed in the center of the first region. It consisted of being.

또한, 상기 S10 단계에서는 상기 제1영역에서 흡기공(32a)의 외측 일부를 경화시켜 제1지지부(32c)를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있는데, 상기 제1지지부(32c)의 형성은 일예로서 열 성형 또는 초음파 성형 방식에 의하여 상기 제1영역의 특정 부위를 가열하여 경화시키는 방식 또는 필름 등을 상기 특정 부위에 접합하는 방식 등으로 이루어질 수 있다.In addition, the step S10 may further include forming the first support part 32c by hardening a part of the outside of the intake hole 32a in the first region. The formation of the first support part 32c is an example As a method of heating and curing a specific region of the first region by thermoforming or ultrasonic molding method, a method of bonding a film or the like to the specific region may be used.

또한, 상술한 바와 같이 필름 등을 상기 특정 부위에 접합하는 방식의 경우 상기 필름은 필터부재와 동일한 소재이거나 필터부재보다 경도가 큰 재질로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.In addition, as described above, in the case of bonding a film or the like to the specific portion, it is more preferable that the film is made of the same material as the filter member or a material having a higher hardness than the filter member.

본 실시예의 경우 일예로서 상기 제1지지부(32c)는 흡기공(32a)의 외측으로 형성된 링 형상, 흡기공(32a)의 상하좌우에 형성된 바 형상, 또는 이들의 조합으로 이루어지도록 구성하였다. In the case of this embodiment, as an example, the first support portion 32c is configured to be formed in a ring shape formed outside the intake hole 32a, a bar shape formed in the upper, lower, left, and right sides of the intake hole 32a, or a combination thereof.

상기 S10 단계가 완료되면 상기 흡기공(32a)의 테두리에 링 형상의 부재를 결합하는 단계를 수행하게 되는데(S20), 상기 링 형상의 부재는 앞서 설명한 바와 같이 상기 흡기공(32a)의 테두리로부터 외측으로 돌출된 관형의 제1결합부재(32b)일 수 있다.When the step S10 is completed, a step of coupling a ring-shaped member to the rim of the intake hole 32a is performed (S20), and the ring-shaped member is from the rim of the intake hole 32a as described above. It may be a tubular first coupling member 32b protruding outward.

상기 S20 단계가 완료되면 상기 가상의 접이선(FL)을 따라 제1영역과 제2영역을 서로 대향하도록 접는 단계를 수행하는데(S30), 이 경우 앞서 설명한 바와 같이 상기 제2영역의 길이(L1)가 제1영역의 길이(L2) 보다 더 길어지게 된다.When the step S20 is completed, a step of folding the first area and the second area to face each other along the virtual fold line FL is performed (S30). In this case, as described above, the length of the second area (L1 ) Becomes longer than the length L2 of the first region.

또한, 상기 S30 단계에 의하여 서로 대향하도록 접어진 제1영역과 제2영역은 각각 앞서 설명한 제2필터부재(32)와 제1필터부재(31)를 형성하게 된다.In addition, the first region and the second region folded to face each other in the step S30 form the second filter member 32 and the first filter member 31 described above, respectively.

또한, 상기 S30 단계가 완료되면, 상기 제1영역과 제2영역의 외측 단부가 서로 접하는 부분인 테두리부를 접합하여 제1접합부(33a)를 형성하게 되는데(S40,S50), 상기 접합 공정은 열 접합 방식, 초음파 접합 방식, 또는 접착제를 이용한 접합 방식 등에 의하여 바람직하게 구현될 수 있다.In addition, when the step S30 is completed, the first joint portion 33a is formed by joining the edge portion, which is a portion where the outer ends of the first region and the second region are in contact with each other (S40, S50). It may be preferably implemented by a bonding method, an ultrasonic bonding method, or a bonding method using an adhesive.

이와 같이 제1영역(즉, 제2필터부재)과 제2영역(즉, 제1필터부재)의 테두리부 접합에 의하여 제1접합부(33a)가 형성되면, 상기 제2영역의 길이가 더 길기 때문에 제2영역의 중앙부는 전체적으로 외측으로 볼록한 돔 형상을 이루게 된다. When the first bonding portion 33a is formed by bonding the edges of the first area (ie, the second filter member) and the second area (ie, the first filter member) as described above, the length of the second area is longer. Therefore, the central portion of the second region has a dome shape that is convex outward as a whole.

따라서, 상기 제1영역과 제2영역은 내부에 주머니 형상의 공간이 형성된 에어필터(30)를 형성할 수 있게 된다.Accordingly, the first region and the second region can form the air filter 30 having a pocket-shaped space therein.

이때, 상기 테두리부 접합 단계는, 단일의 공정에 의하여 이루어질 수도 있으나, 에어필터(30) 내부의 공간이 안정적으로 형성될 수 있도록 상기 제1영역과 제2영역의 길이 방향(즉, 도6의 S40 단계 도면에서 흡기공의 상부와 하부 방향)의 테두리부를 먼저 접합한 후에 나머지 테두리부를 접합하는 방식으로 이루어질 수도 있다. In this case, the step of bonding the edge portion may be performed by a single process, but in the longitudinal direction of the first region and the second region so that the space inside the air filter 30 can be stably formed In the drawing in step S40, the upper and lower edges of the intake hole) may be first joined, and then the remaining edges are joined.

본 실시예에서는 일예로서 상기 테두리부 접합 공정이 제1접합 단계(S40)와 제2접합 단계(S50)로 구분하여 이루어지도록 구성하였다.In this embodiment, as an example, the process of bonding the edge portion was configured to be performed by dividing into a first bonding step (S40) and a second bonding step (S50).

이 경우, 상기 제1접합 단계(S40)에서는 상기 제1영역과 제2영역이 접어지는 부분에서 제1영역과 제2영역의 외측 단부가 서로 접하는 부분인 제1테두리부(33c)와, 상기 제1테두리부(33c)와 대향하는 제1영역과 제2영역의 외측 단부가 서로 접하는 부분인 제2테두리부(33d)를 각각 먼저 접합하게 된다.In this case, in the first joining step (S40), a first border portion 33c, which is a portion where outer ends of the first region and the second region are in contact with each other at a portion where the first region and the second region are folded, and the The first region facing the first border portion 33c and the second border portion 33d, which is a portion where the outer ends of the second region are in contact with each other, are first joined.

또한, 상기 제2접합 단계(S50)에서는 상기 제1접합 단계에서 접합되지 않은 나머지 테두리부를 접합하여 먼저 접합된 제1,2테두리부(33c,33d)와 함께 전체적으로 제1접합부(33a)를 형성하게 되는데, 이 경우 상기 S50 단계에서는 흡기공(32a)의 좌우 영역을 미리 설계된 에어필터(30)의 형상으로 성형하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, in the second bonding step (S50), the remaining edge portions that were not bonded in the first bonding step were bonded to form a first bonding portion 33a as a whole together with the first and second border portions 33c and 33d joined first. In this case, the step S50 may further include forming the left and right regions of the intake hole 32a into the shape of the air filter 30 designed in advance.

이와 같이, 테두리부의 접합 공정인 S40 단계와 S50 단계가 완료되면, 에어필터(30)의 양측에 착용끈(60)을 결합하는 단계(S60)를 수행하게 되는데, 상기 S60 단계에서는 앞서 설명한 바와 같이 에어필터(30)의 양측에는 착용끈(60)이 결합되기 위한 제2접합부(33b)가 더 형성될 수 있다. In this way, when steps S40 and S50, which are the bonding processes of the rim portion, are completed, the step (S60) of coupling the wearing straps 60 to both sides of the air filter 30 is performed. In the step S60, as described above On both sides of the air filter 30, a second bonding portion 33b for coupling the wearing strap 60 may be further formed.

도7과 도8은 각각 본 발명의 제2실시예에 따른 도1의 방진 마스크용 에어필터를 제조하는 방법과 사용상태를 설명하기 위한 도면이고, 도9와 도10은 각각 본 발명의 제3실시예에 따른 도1의 방진 마스크용 에어필터를 제조하는 방법과 사용상태를 설명하기 위한 도면이다.7 and 8 are diagrams for explaining a method of manufacturing the air filter for the dust mask of FIG. 1 according to a second embodiment of the present invention and a state of use, respectively, and FIGS. 9 and 10 are respectively a third embodiment of the present invention. It is a view for explaining a method of manufacturing the air filter for the dust mask of Figure 1 according to the embodiment and a state of use.

앞서 설명한 제1실시예에 따른 제조 방법의 의하여 제조된 에어필터(30)의 경우, 전체 형상이 마스크 본체(10)를 덮을 수 있도록 상하좌우로 넓게 펼쳐진 형상일 뿐만 아니라 주머니 형상의 내부 공간으로 인하여 제1필터부재(31)(즉, 제2영역)가 외측으로 돔 형상으로 돌출된 형상이기 때문에 제품의 보관이나 포장을 위한 공간이 상대적으로 크게 요구되는 단점이 있다.In the case of the air filter 30 manufactured by the manufacturing method according to the first embodiment described above, the entire shape is not only a shape that is widely spread up, down, left and right to cover the mask body 10, but also due to the inner space of a pocket shape. Since the first filter member 31 (ie, the second region) has a shape protruding outward in a dome shape, there is a disadvantage in that a relatively large space for storage or packaging of the product is required.

따라서, 본 발명의 제2실시예와 제3실시예에 따른 에어필터(30)의 제조방법은 내부에 주머니 형상의 공간이 형성되도록 성형된 에어필터를 보관이나 포장이 용이하도록 컴팩트하게 접는 공정을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 한다.Therefore, the method of manufacturing the air filter 30 according to the second and third embodiments of the present invention is a process of compactly folding the air filter molded to form a pocket-shaped space inside to facilitate storage or packaging. It characterized in that it includes additionally.

따라서, 후술하는 제2실시예와 제3실시예에서는 앞서 설명한 제1실시예와 중복된 공정에 대해서는 설명을 생략하기로 하며, 제1실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하기로 한다.Accordingly, in the second and third embodiments to be described later, descriptions of processes that are overlapping with the first embodiment described above will be omitted, and the same reference numerals will be assigned to the same components as in the first embodiment. do.

먼저, 본 발명의 제2실시예에 따른 에어필터의 제조방법은 앞서 설명한 제1실시예의 S10 단계 내지 S40 단계와 동일한 공정에 의하여 제1영역과 제2영역의 제1테두리부(33c)와 제2테두리부(33d)를 먼저 접합한 후(S140), 상기 S140 단계에서 접합되지 않은 흡기공(32a) 좌우측의 나머지 테두리부를 접합하여 전체적으로 제1접합부(33a)를 형성하게 된다(S150).First, in the method of manufacturing an air filter according to the second embodiment of the present invention, the first border portion 33c and the first border portion 33c of the first area and the second area are the same as in steps S10 to S40 of the first embodiment described above. After the second border portion 33d is first bonded (S140), the remaining edges of the left and right sides of the intake hole 32a not bonded in the step S140 are bonded to form the first bonding portion 33a as a whole (S150).

상기 S140 단계와 S150 단계가 완료되면, 상기 테두리부가 접합된 제1,2필터부재(31,32)의 상단부와 하단부를 각각 상기 제1영역에 형성된 흡기공(32a)을 덮는 방향으로 접는 단계를 수행하게 된다(S160,S170,S180).When the steps S140 and S150 are completed, folding the upper and lower ends of the first and second filter members 31 and 32 to which the rims are joined in a direction covering the intake holes 32a formed in the first region, respectively. It is performed (S160, S170, S180).

이때, 상기 제1,2필터부재(31,32)의 상단부와 하단부라 함은 도면에서 흡기공(32a)의 상부와 하부를 각각 의미하며, 상기 상단부와 하단부는 각각 도면에서 가상선으로 표시된 접이선을 따라 화살표 방향으로 접어지게 된다.In this case, the upper and lower ends of the first and second filter members 31 and 32 refer to the upper and lower portions of the intake hole 32a in the drawing, and the upper and lower portions are folded, respectively indicated by virtual lines in the drawing. It will be folded along the line in the direction of the arrow.

또한, 본 실시예에서는 일예로서 제1,2필터부재(31,32)의 하단부가 먼저 접이진 이후에 그 위에 상단부가 포개지도록 접어지는 경우를 설명하였으나, 필요에 따라서는 상단부가 먼저 접어진 이후에 하단부가 접어지도록 구성될 수도 있음은 물론이다.In addition, in the present embodiment, as an example, the case where the lower ends of the first and second filter members 31 and 32 are first folded and then folded so that the upper ends are superimposed thereon, but if necessary, after the upper ends are folded first, It goes without saying that the lower part may be configured to be folded.

또한, 상기 제1,2필터부재(31,32)의 상단부와 하단부가 접어지는 부위의 양측 단부에는, 상기 상단부와 하단부가 접이 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 제3접합부(31c,31d)가 각각 형성될 수도 있는데, 상기 제3접합부의 형성 방법은 앞서 설명한 제1,2접합부의 형성 방법과 동일하다.In addition, at both ends of the folds of the upper and lower ends of the first and second filter members 31 and 32, third joints 31c and 31d are provided to stably maintain the folded state of the upper and lower ends. Each may be formed, and the method of forming the third joint is the same as the method of forming the first and second joints described above.

또한, 상기 S180 단계가 완료되면, 에어필터(30)의 양측에 착용끈(60)을 결합하는 단계(S190)를 수행하게 되는데, 상기 S190 단계에서는 앞서 설명한 바와 같이 에어필터(30)의 양측에는 착용끈(60)이 결합되기 위한 제2접합부(33b)가 더 형성될 수 있다. In addition, when the step S180 is completed, the step (S190) of coupling the wearing straps 60 to both sides of the air filter 30 is performed. In step S190, both sides of the air filter 30 are A second bonding portion 33b to which the wearing strap 60 is coupled may be further formed.

본 발명의 제2실시예에 따라 제조된 에어필터의 경우 사용자가 에어필터(30)를 마스크 본체(10)에 결합하기 이전이나 마스크 본체(10)로부터 분리한 이후에는 도8의 (a)에 도시한 바와 같이 상단부와 하단부를 접을 수 있기 때문에 흡기공(32a)의 상하 방향 길이가 현저히 줄어들 뿐만 아니라 제1필터부재(31)의 돌출량도 줄어들기 때문에 보관이나 포장이 용이해지는 장점이 있다.In the case of the air filter manufactured according to the second embodiment of the present invention, before the user attaches the air filter 30 to the mask body 10 or after separation from the mask body 10, FIG. As shown, since the upper and lower portions can be folded, the length of the intake hole 32a in the vertical direction is significantly reduced, and the amount of protrusion of the first filter member 31 is also reduced, so that storage or packaging is facilitated.

또한, 상기 에어필터(30)를 마스크 본체(10)에 결합하는 경우에는 도8의 (b)와 (c)에 도시한 바와 같이 접혀있는 부분을 순차적으로 펼쳐서 사용하면 되는데, 이 경우 제1필터부재(31)는 접혀진 부분이 펼쳐지면서 전방 외측(즉, 도면의 좌측 방향)으로 돌출하게 되고 제2필터부재(32)는 마스크 본체(10) 방향(즉, 도면의 우측 방향)으로 당겨지게 된다.In addition, when the air filter 30 is coupled to the mask body 10, the folded portions may be sequentially unfolded and used as shown in Figs. 8(b) and (c). In this case, the first filter The member 31 protrudes forward and outward (i.e., in the left direction of the drawing) while the folded portion is unfolded, and the second filter member 32 is pulled in the direction of the mask body 10 (i.e., in the right direction of the drawing). .

따라서, 상기 제1,2필터부재(31,32) 사이에 형성되는 주머니 형상의 내부 공간이 정상적으로 확장됨으로써 앞서 설명한 바와 같은 에어필터(30)로서의 기능을 수행하게 된다.Accordingly, the pocket-shaped inner space formed between the first and second filter members 31 and 32 is normally expanded, thereby performing the function of the air filter 30 as described above.

한편, 본 발명의 제3실시예에 따른 에어필터(30)의 제조방법은 앞서 설명한 제2실시예와 전체적인 공정이 동일하나, 상기 제1,2필터부재(31,32)의 상단부와 하단부를 각각 접는 단계(S270,S280)에서 약간의 차이가 있다.On the other hand, the manufacturing method of the air filter 30 according to the third embodiment of the present invention is the same as in the second embodiment described above, but the upper and lower ends of the first and second filter members 31 and 32 There is a slight difference in each folding step (S270, S280).

즉, 상기 S270 단계에서는 제1,2필터부재(31,32)의 하단부를 접은 후에 제2영역(즉, 제1필터부재)의 접어지는 부분을 경화시켜 제2지지부(31a)를 형성하게 되고, 상기 S280 단계에서는 제1,2필터부재(31,32)의 상단부를 접은 후에 제2영역(즉, 제1필터부재)의 접어지는 부분을 경화시켜 제2지지부(31b)를 형성하게 된다.That is, in the step S270, after folding the lower ends of the first and second filter members 31 and 32, the folded portion of the second region (ie, the first filter member) is cured to form the second support part 31a. In the step S280, after the upper ends of the first and second filter members 31 and 32 are folded, the folded portion of the second region (ie, the first filter member) is cured to form the second support part 31b.

이때, 상기 제1,2필터부재(31,32)의 상단부와 하단부를 접을 경우 앞서 설명한 바와 같이 제1영역과 제2영역은 길이 차이가 있기 때문에 접어진 부분에서 제1영역의 단부보다 상대적으로 길이가 긴 제2영역의 단부가 보다 외측에 위치하게 되므로, 제2영역의 단부만을 경화시켜 상기 제2지지부(31a,31b)를 형성할 수 있다.In this case, when the upper and lower ends of the first and second filter members 31 and 32 are folded, as described above, the first and second regions have a difference in length. Since the end of the second region having a longer length is positioned more outside, only the end of the second region may be cured to form the second support portions 31a and 31b.

이와 같이 제2영역의 접어진 부분을 경화시킬 경우 도10에 도시한 바와 같이 접어진 필터부재의 상단부와 하단부를 펼칠 경우 상기 제2지지부(31a,31b)가 횡방향의 리브와 같은 기능을 수행함으로써 제1필터부재(31)가 마스크 본체(10) 방향(즉, 도면의 우측 방향) 접근하는 것을 방지하기 때문에 제1필터부재(31)와 제2필터부재(32) 사이에 형성되는 주머니 형상의 내부 공간이 더욱 안정적으로 유지될 수 있도록 하는 장점이 있다.When the folded portion of the second area is cured in this way, the second support portions 31a and 31b perform the same function as the ribs in the transverse direction when the upper and lower ends of the folded filter member are expanded as shown in FIG. As a result, the first filter member 31 is prevented from approaching the mask body 10 direction (that is, the right direction of the drawing), and thus a pocket shape formed between the first filter member 31 and the second filter member 32 There is an advantage in that the interior space of the can be maintained more stably.

한편, 상기 마스크 본체(10)는 상술한 제1실시예 내지 제3실시예에서 설명한 에어필터(30)와는 별도로 제작되는데, 앞서 설명한 바와 같이 상기 마스크 본체(10)가 실리콘 등과 같은 불통기성의 합성수지 재질로 이루어지는 경우 통상의 사출 공정에 의하여 바람직하게 구현될 수 있다.On the other hand, the mask body 10 is manufactured separately from the air filter 30 described in the first to third embodiments described above. As described above, the mask body 10 is made of an impermeable synthetic resin such as silicon. When made of a material, it may be preferably implemented by a conventional injection process.

또한, 상기 마스크 본체(10)가 부직포 등의 천 재질로 이루어지는 경우에는 열성형 등에 의하여 마스크 본체(10)를 돔 형상으로 제작한 후 상기 마스크 본체(10)의 외면을 불통기성 재질로 코팅하는 공정을 추가적으로 수행할 수 있다.In addition, when the mask body 10 is made of a fabric material such as a nonwoven fabric, a process of forming the mask body 10 into a dome shape by thermoforming, etc., and then coating the outer surface of the mask body 10 with an impermeable material. Can be performed additionally.

이때, 상기 마스크 본체(10)의 제조 공정은 마스크 본체(10)의 성형 전후에 제2흡기공(41)과 배기공(51)을 천공하는 공정을 추가적으로 수행하게 된다.In this case, in the manufacturing process of the mask body 10, a process of drilling the second intake hole 41 and the exhaust hole 51 before and after the mask body 10 is formed is additionally performed.

또한, 상기 마스크 본체(10)의 제조 공정이 완료되면 상기 제2흡기공(41)과 배기공(51)의 테두리부에 각각 제2결합부재(42)와 배기밸브 하우징부재(52)를 결합함으로써 마스크 본체(10)에 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)를 결합하게 된다.In addition, when the manufacturing process of the mask body 10 is completed, the second coupling member 42 and the exhaust valve housing member 52 are coupled to the rims of the second intake hole 41 and the exhaust hole 51, respectively. Accordingly, the intake valve unit 40 and the exhaust valve unit 50 are coupled to the mask body 10.

이 경우, 관형으로 이루어지는 상기 제2결합부재(42)와 배기밸브 하우징부재(52)의 중도에는 각각 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)가 설치되어 있는데, 상기 제2결합부재(42) 및 흡기밸브부(40)와 배기밸브 하우징부재(52) 및 배기밸브부(50)는 각각 상기 제2흡기공(41)과 배기공(51)의 테두리부에 결합이 가능하도록 일체화된 모듈 형태로 제공되는 것이 더욱 바람직하다.In this case, an intake valve part 40 and an exhaust valve part 50 are respectively installed in the middle of the second coupling member 42 and the exhaust valve housing member 52 having a tubular shape, and the second coupling member ( 42) and the intake valve part 40, the exhaust valve housing member 52, and the exhaust valve part 50 are integrated to be coupled to the rims of the second intake hole 41 and the exhaust hole 51, respectively. More preferably, it is provided in a modular form.

이때, 상기 제2흡기공(41)과 배기공(51)의 테두리부에 각각 제2결합부재(42)와 배기밸브 하우징부재(52)를 결합하는 공정은 상기 마스크 본체(10)가 합성수지 재질로 이루어지는 경우에는 일예로서 인서트 사출 방식에 의해 바람직하게 구현될 수 있으며, 상기 마스크 본체(10)가 부직포와 같은 천 재질로 이루어지는 경우에는 일예로서 열접합 방식, 초음파 융착 방식, 또는 접착제를 이용하는 방식 등에 의하여 바람직하게 구현될 수 있다.At this time, in the process of coupling the second coupling member 42 and the exhaust valve housing member 52 to the rim portions of the second intake hole 41 and the exhaust hole 51, respectively, the mask body 10 is made of a synthetic resin material. When made of, as an example, it can be preferably implemented by an insert injection method, and when the mask body 10 is made of a cloth material such as a nonwoven fabric, as an example, a thermal bonding method, an ultrasonic welding method, or a method using an adhesive, etc. It can be preferably implemented by.

또한, 필요에 따라서는 상기 흡기밸브부(40)가 내부에 설치된 제2결합부재(42)와 상기 배기밸브부(50)가 내부에 설치된 배기밸브 하우징부재(52)는 추후에 교체가 가능하도록 하기 위하여 각각 상기 제2흡기공(41)과 배기공(51)의 테두리부에 요철 방식이나 억지끼움 방식 등을 이용하여 착탈 가능한 구조로 결합될 수도 있다.In addition, if necessary, the second coupling member 42 in which the intake valve part 40 is installed and the exhaust valve housing member 52 in which the exhaust valve part 50 is installed may be replaced at a later time. In order to do so, the edges of the second intake hole 41 and the exhaust hole 51 may be coupled to each other in a detachable structure using an uneven method or a force fitting method.

또한, 상기 제1실시예 내지 제3실시예에서 설명한 바와 같은 방법으로 에어필터(30)의 제조가 완료되고 상술한 바와 같이 마스크 본체(10)의 성형이 완료되면, 결합홈(32c)과 결합돌기(42a)의 결합에 의해 상기 제1결합부재(32b)와 제2결합부재(42)를 결합시킴으로써 상기 마스크 본체(10)의 전방에 상기 에어필터(30)를 착탈 가능하게 결합시키게 된다.In addition, when the manufacturing of the air filter 30 is completed in the same manner as described in the first to third embodiments and the molding of the mask body 10 is completed as described above, it is combined with the coupling groove 32c. The air filter 30 is detachably coupled to the front of the mask body 10 by coupling the first coupling member 32b and the second coupling member 42 by engagement of the protrusions 42a.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 방진 마스크용 에어필터의 제조방법은 단순히 시트 형상의 필터부재를 흡기공이 형성된 제1영역과 나머지 부분인 제2영역으로 구분하여 제1영역보다 제2영역의 길이가 더 길도록 접은 후 상기 제1,2영역의 단부를 서로 접합하는 방식으로 밀폐된 주머니 형상의 에어필터를 제조하도록 구성되기 때문에 매우 간단한 공정에 의하여 상기 에어필터를 용이하게 제조할 수 있는 장점이 있다.As described above, the method of manufacturing an air filter for a dust mask according to the present invention simply divides the sheet-shaped filter member into a first region in which an intake hole is formed and a second region, which is the remaining part, so that the length of the second region is greater than the first region. Since it is configured to manufacture a sealed bag-shaped air filter by bonding the ends of the first and second regions to each other after being folded to a longer length, the air filter can be easily manufactured by a very simple process. have.

한편, 앞서 설명한 제1실시예 내지 제3실시예에서는 방진 마스크가 주머니 형상의 에어필터와 마스크 본체로 구성되는 경우에 대하여 설명하였으나, 상기 실시예들에 따라 제조된 에어필터는 그 자체로 마스크 본체의 기능을 수행하도록 구성될 수도 있다.Meanwhile, in the first to third embodiments described above, a case where the dust mask is composed of a bag-shaped air filter and a mask body has been described, but the air filter manufactured according to the above embodiments is itself a mask body. It may be configured to perform the function of.

본 발명의 제4실시예는 이와 관련된 것으로서, 도11은 본 발명의 제4실시예에 따른 방진 마스크의 제조방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도12는 본 발명의 제4실시예에 따른 방진 마스크의 구성을 나타낸 사시도이고, 도13은 도12에 도시한 방진 마스크의 착용상태를 나타낸 도면이며, 도14는 도13의 D-D부에 대한 단면도이다.The fourth embodiment of the present invention is related to this, and Fig. 11 is a process chart for explaining a method of manufacturing a dust mask according to the fourth embodiment of the present invention, and Fig. 12 is a dust mask according to the fourth embodiment of the present invention. Is a perspective view showing the configuration of, FIG. 13 is a view showing a wearing state of the dust mask shown in FIG. 12, and FIG. 14 is a cross-sectional view of the DD part of FIG.

본 실시예에 따른 방진 마스크는 밀폐된 주머니 형상의 마스크 본체(330)와, 상기 마스크 본체(330)의 양측 단부에 결합된 착용끈(60)을 포함하여 구성되는데, 이하에서는 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.The dust mask according to the present embodiment includes a closed bag-shaped mask body 330 and a wearing strap 60 coupled to both ends of the mask body 330, and hereinafter The same reference numerals are assigned to the same components, and duplicate descriptions will be omitted.

본 발명의 제4실시예에 따른 방진 마스크의 제조방법을 구체적으로 살펴보면, 먼저 앞서 설명한 제1실시예의 S10 단계 내지 S40 단계와 동일한 공정(중복된 설명은 생략함)에 의하여 서로 길이가 다르게 접어진 필터부재의 제1영역과 제2영역의 제1테두리부(33c)와 제2테두리부(33d)를 접합하는 단계를 수행한다(S340).Looking specifically at the manufacturing method of the dust mask according to the fourth embodiment of the present invention, first, the lengths are different from each other by the same process as steps S10 to S40 of the first embodiment described above (repetitive description is omitted). A step of joining the first and second border portions 33c and 33d of the first area and the second area of the filter member is performed (S340).

다음으로, 상기 S340 단계에서 접합되지 않은 흡기공(32a) 좌우측의 나머지 테두리부를 접합하여 전체적으로 제1접합부(33a)를 형성함으로써 밀폐된 주머니 형상의 마스크 본체(330)를 형성하게 된다(S350).Next, the remaining edge portions of the left and right sides of the intake holes 32a that are not joined in step S340 are joined to form the first joint portion 33a as a whole, thereby forming the sealed bag-shaped mask body 330 (S350).

또한, 상기 S350 단계에서는 상기 흡기공(32a)의 하부 일측에서 상기 제1영역(즉, 제2필터부재)과 제2영역(즉, 제1필터부재)의 일부를 서로 접합시켜 배기공 영역(33e)을 추가적으로 형성하게 되는데, 이 경우 상기 제1접합부(33a)와 배기공 영역(33e)의 형성은 순차적인 공정으로 이루어질 수도 있고 동시 공정으로 이루어질 수도 있다.In addition, in the step S350, a portion of the first region (ie, the second filter member) and the second region (ie, the first filter member) are bonded to each other at one lower side of the intake hole 32a to form an exhaust hole region ( 33e) is additionally formed. In this case, the first junction portion 33a and the exhaust hole region 33e may be formed in a sequential process or a simultaneous process.

또한, 상기 S350 단계에서는 앞서 제1실시예에서 설명한 바와 같이 흡기공(32a)의 좌우 영역을 미리 설계된 마스크 본체(330)의 형상으로 성형하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the step S350 may further include forming the left and right regions of the intake hole 32a into the shape of the mask body 330 designed in advance, as described in the first embodiment.

이와 같이, S340 단계와 S350 단계가 완료되면 상기 배기공 영역(33e)에 배기공(51)을 형성하고(S360), 상기 배기공(51)의 테두리에 링 형상의 부재인 제3결합부재(53)를 결합하는 단계를 수행하게 된다(S370). As described above, when steps S340 and S350 are completed, the exhaust hole 51 is formed in the exhaust hole region 33e (S360), and a third coupling member which is a ring-shaped member at the rim of the exhaust hole 51 ( The step of combining 53) is performed (S370).

이때, 상기 링 형상의 제3결합부재(53)는 관형의 결합부재로서 앞서 설명한 바와 같이 흡기공(32a)의 테두리로부터 외측으로 돌출되는 관형의 제1결합부재(32b)와 유사하게 후술하는 바와 같이 배기밸브부(50)의 결합이 이루어지도록 구성된다.At this time, the ring-shaped third coupling member 53 is a tubular coupling member, as described later, similar to the tubular first coupling member 32b protruding outward from the rim of the intake hole 32a. Likewise, the exhaust valve unit 50 is configured to be coupled.

또한, 상술한 단계들을 거쳐 상기 제1영역과 제2영역에 의해 형성되는 주머니 형상의 마스크 본체(330)는 앞서 설명한 실시예에서의 에어필터(30)와 그 형상이나 제조방법이 유사하나 그 자체로서 마스크 본체의 기능을 수행하게 된다.In addition, the bag-shaped mask body 330 formed by the first region and the second region through the above-described steps is similar in shape or manufacturing method to the air filter 30 in the above-described embodiment, but itself As a result, it performs the function of the mask body.

따라서, 상기 흡기공(32a)이 형성된 제2필터부재(32)(즉, 제1영역)는 사용자의 안면을 향하게 되고 이와 대향하는 제1필터부재(31)(즉, 제2영역)는 외측을 향하게 된다.Accordingly, the second filter member 32 (ie, the first region) in which the intake hole 32a is formed faces the user's face, and the first filter member 31 (ie, the second region) faces the outside Will face.

또한, 상기 S370 단계가 완료되면 상기 마스크 본체(330)의 양측에 착용끈(60)을 결합하는 단계(S380)를 수행하게 되는데, 상기 S380 단계에서는 앞서 설명한 바와 같이 마스크 본체(330)의 양측에는 착용끈(60)이 결합되기 위한 제2접합부(33b)가 더 형성될 수 있다. In addition, when the step S370 is completed, the step (S380) of coupling the wearing straps 60 to both sides of the mask body 330 is performed. In step S380, both sides of the mask body 330 are A second bonding portion 33b to which the wearing strap 60 is coupled may be further formed.

또한, 도면에는 도시하지 않았으나 본 실시예에 따른 방진 마스크의 제조방법은 상기 흡기공(32a)과 배기공(51)에 각각 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)를 결합하는 단계를 더 수행할 수 있는데, 상기 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)의 구성은 제1실시예에서 설명한 것과 동일하다.In addition, although not shown in the drawings, the method of manufacturing a dust mask according to the present embodiment includes the steps of coupling the intake valve part 40 and the exhaust valve part 50 to the intake hole 32a and the exhaust hole 51, respectively. Further, the configurations of the intake valve unit 40 and the exhaust valve unit 50 are the same as those described in the first embodiment.

이때, 상기 제1결합부재(32b)와 흡기밸브부(40)의 결합은 앞서 설명한 제1실시예와 마찬가지로 결합홈(32c)와 결합돌기(42a)의 결합에 의해 상기 제1결합부재(32b)와 흡기밸브부(40)의 제2결합부재(42)가 결합되는 것에 의하여 이루어진다.At this time, the first coupling member 32b and the intake valve portion 40 are coupled to each other by coupling the coupling groove 32c and the coupling protrusion 42a as in the first embodiment described above. ) And the second coupling member 42 of the intake valve part 40 are coupled to each other.

또한, 상기 제3결합부재(53)와 배기밸브부(50)의 결합도 앞서 설명한 흡기밸브부(40)의 결합과 마찬가지로 상기 제3결합부재(53)와 배기밸브 하우징부재(52)에 형성된 결합홈(미도시)-결합돌기(미도시)의 결합에 의하여 이루어지게 된다.In addition, the coupling of the third coupling member 53 and the exhaust valve part 50 is also formed on the third coupling member 53 and the exhaust valve housing member 52, similar to the coupling of the intake valve part 40 described above. It is made by the combination of the coupling groove (not shown)-the coupling protrusion (not shown).

이 경우, 상기 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)의 결합 공정은 S370 단계 또는 S380 단계 이후에 이루어질 수 있는데, 상기 단계들을 거칠 경우 본 실시예에 따른 방진 마스크는 마스크 본체(330)에 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50)가 결합된 상태로 제조되어 사용자에게 제공된다.In this case, the coupling process of the intake valve part 40 and the exhaust valve part 50 may be performed after step S370 or step S380. When the steps are passed, the dustproof mask according to the present embodiment is the mask body 330 The intake valve unit 40 and the exhaust valve unit 50 are manufactured in a combined state and provided to the user.

또한, 본 실시예에 따른 방진 마스크는 필요에 따라서는 상기 착용끈(60)이 결합된 마스크 본체(330)와, 상기 흡기밸브부(40) 및 배기밸브부(50)가 별도로 제공됨으로써, 사용자가 사용시 상기 마스크 본체(330)에 상기 흡기밸브부(40)와 배기밸브부(50) 직접 결합하여 사용하도록 구성될 수도 있다.In addition, the anti-vibration mask according to the present embodiment is provided with a mask body 330 to which the wearing strap 60 is coupled, and the intake valve unit 40 and the exhaust valve unit 50 as necessary, so that the user When used, the intake valve unit 40 and the exhaust valve unit 50 may be directly coupled to the mask body 330 to be used.

또한, 본 실시예에 따른 방진 마스크의 제조방법은 필요에 따라서는 앞서 설명한 제2실시예와 제3실시예와 마찬가지로 흡입공(32a)의 상단부와 하단부를 순차적으로 접는 공정을 더 포함할 수도 있는데, 이는 앞서 설명한 상기 실시예들과 동일한 공정이기 때문에 여기에서는 중복된 설명은 생략하기로 한다.In addition, the method of manufacturing the dust mask according to the present embodiment may further include a step of sequentially folding the upper and lower ends of the suction hole 32a as in the second and third embodiments described above, if necessary. , Since this is the same process as the above-described embodiments, a duplicate description will be omitted here.

10,330 : 마스크 본체 12 : 밀착부재
20 : 호흡공간 30 : 에어필터
31: 제1필터부재 32 : 제2필터부재
36 : 공기통로 40 : 흡기밸브부
50 : 배기밸브부 60 : 착용끈10,330: mask body 12: adhesion member
20: breathing space 30: air filter
31: first filter member 32: second filter member
36: air passage 40: intake valve part
50: exhaust valve part 60: wearing strap

Claims (4)

시트 형상의 필터부재를 준비하는 제1단계;
상기 필터부재의 일측에 흡기공을 형성하는 제2단계;
상기 필터부재를 상기 흡기공이 형성된 영역인 제1영역과 나머지 영역인 제2영역으로 구분하고, 상기 제1영역의 길이보다 제2영역의 길이가 더 길도록 상기 필터부재를 접는 제3단계;
상기 제1영역과 제2영역의 외측 단부가 서로 접하는 부분인 테두리부를 접합시켜 내부에 주머니 형상의 공간을 형성하고, 상기 흡기공의 하부 일측에서 상기 제1영역과 제2영역의 일부를 서로 접합시켜 배기공 영역을 형성하는 제4단계; 및
상기 배기공 영역에 배기공을 형성하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방진 마스크의 제조방법.A first step of preparing a sheet-shaped filter member;
A second step of forming an intake hole in one side of the filter member;
A third step of dividing the filter member into a first area where the intake hole is formed and a second area that is the remaining area, and folding the filter member so that the length of the second area is longer than that of the first area;
A pocket-shaped space is formed inside by bonding an edge portion, which is a portion where the outer ends of the first area and the second area are in contact with each other, and a part of the first area and the second area is bonded to each other at a lower side of the intake hole A fourth step of forming an exhaust hole region; And
And a fifth step of forming an exhaust hole in the exhaust hole region. 제1항에 있어서,
상기 제2단계는 상기 흡기공의 테두리에 링 형상의 제1부재를 결합하는 단계를 더 포함하고,
상기 제5단계는 상기 배기공의 테두리에 링 형상의 제2부재를 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방진 마스크의 제조방법.The method of claim 1,
The second step further includes coupling a ring-shaped first member to an edge of the intake hole,
The fifth step further comprises the step of coupling a second ring-shaped member to the edge of the exhaust hole. 제2항에 있어서,
상기 링 형상의 제1부재가 결합된 상기 흡기공에 흡기밸브부를 결합하고, 상기 링 형상의 제2부재가 결합된 상기 배기공에 배기밸브부를 결합하는 제6단계를 더 포함하는 것을 특징으로 방진 마스크의 제조방법.The method of claim 2,
And a sixth step of coupling an intake valve portion to the intake hole to which the ring-shaped first member is coupled, and coupling an exhaust valve portion to the exhaust hole to which the ring-shaped second member is coupled. Method of manufacturing a mask. 밀폐된 주머니 형상의 마스크 본체;와
상기 마스크 본체의 양측 단부에 결합된 착용끈을 포함하되,
상기 마스크 본체는 상기 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 따른 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 방진 마스크.

The mask body in the shape of a sealed pocket; And
Including wearing straps coupled to both ends of the mask body,
The mask body is a dust mask, characterized in that manufactured by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 3.
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