KR20200110071A - High-strength polyester fiber and method of preparing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a polyester fiber excellent in heat-resistant stability and a method for producing the same. The present invention relates to a technology of producing high-strength yarn by minimizing thermal decomposition of a high-viscosity polymer by combining a specific hindered phenol-based thermal stabilizer and a phosphorus-based thermal stabilizer in a process of producing a conventional polyester chip through melt spinning.

Description

고강력 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법{High-strength polyester fiber and method of preparing the same}High-strength polyester fiber and method of preparing the same {High-strength polyester fiber and method of preparing the same}

본 발명은 고강력 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통상의 폴리에스테르 칩을 용융방사하여 제조하는 공정에서 특정한 페놀계 열안정제와 인계 열안정제를 복합 처방하여 열분해로 인해 발생하는 고유점도 저하를 개선함으로써 기계적 강도를 향상시킨 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a high-strength polyester fiber and a method of manufacturing the same, and more particularly, in the process of manufacturing a conventional polyester chip by melt spinning, a specific phenol-based thermal stabilizer and a phosphorus-based thermal stabilizer are combined and prescribed due to thermal decomposition. It relates to a polyester fiber having improved mechanical strength by improving the lowering of the inherent viscosity and a method for producing the same.

폴리에스테르 섬유는, 기계적 강도, 화학적 특성, 및 치수안정성 등이 우수하여, 의료용, 고무 보강용, 건축 자재용, 포장용, 필터용을 비롯해서 다양한 분야에서 광범위하게 이용되고 있다. Polyester fibers are excellent in mechanical strength, chemical properties, dimensional stability, and the like, and are widely used in various fields including medical use, rubber reinforcement, building materials, packaging, and filters.

고무보강용 등으로 사용되는 산업용 폴리에스테르 원사는 7 cN/dtex를 넘는 인장 강도가 요구되지만, 이러한 기계적 특성을 만족시키기 위해서는, 일반적으로 고유점도(이하 IV)가 0.9 이상인 폴리에스테르 섬유를 사용할 필요가 있다. 이러한 고점도의 섬유를 얻기 위해서는 폴리에스테르 조성물을 고상 중합할 필요가 있는데, 고상 중합은 액상중합보다 반응 온도가 낮기 때문에 반응에 장시간이 소요되어, 폴리에스테르 조성물을 제조하는데 있어 시간적·및 경제적으로 가장 부담이 큰 공정이 되고 있다. 장시간의 고상 중합으로 IV가 1.5를 넘는 폴리에스테르를 용융 방사하더라도, 얻을 수 있는 섬유의 IV는 1.0 정도이며, 섬유의 기계적 특성도 종래의 섬유와 큰 차이가 없다. 고온에서 압출 시 중합물의 심한 IV 저하로 인하여 방사 시 원사의 IV 저하가 발생하고 이로 인해서 고강력사를 만드는데 지장이 된다. 더욱이 고온에서 후가공 시 열산화분해를 비롯한 분해 현상으로 인해서 IV 저하가 심해지며, 이로 인해 산업용 고강력사를 제조하는 것이 어렵게 된다. Industrial polyester yarn used for rubber reinforcement, etc., requires a tensile strength of more than 7 cN/dtex, but in order to satisfy these mechanical properties, it is generally necessary to use polyester fibers with an intrinsic viscosity (hereinafter, IV) of 0.9 or more. have. In order to obtain such high-viscosity fibers, it is necessary to polymerize the polyester composition in solid phase.Since the reaction temperature is lower than that in the liquid phase polymerization in solid phase polymerization, it takes a long time to react, which is the most time-consuming and economical burden in preparing the polyester composition. This is becoming a big process. Even if a polyester having an IV of more than 1.5 is melt-spun by a long-term solid phase polymerization, the IV of the obtained fiber is about 1.0, and the mechanical properties of the fiber are also not significantly different from the conventional fibers. When extruding at high temperature, IV deterioration of the yarn occurs due to severe IV deterioration of the polymeric material during spinning, which makes it difficult to make high-strength yarn. Moreover, IV degradation is severe due to decomposition phenomena including thermal oxidation decomposition during post-processing at high temperature, which makes it difficult to manufacture high-strength industrial yarn.

따라서, 고상 중합 시간을 단축할 수 있고, 용융 시의 IV 저하를 최소화할 수 있는 폴리에스테르 섬유의 제조 기술의 개발이 요구되고 있다. Accordingly, there is a need to develop a technology for producing polyester fibers that can shorten the solid-phase polymerization time and minimize IV degradation during melting.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제를 해소하기 위한 것으로, 본 발명의 하나의 목적은 열분해 현상을 억제하는 열안정제를 폴리에스테르 중합물에 첨가하여 내열안정성이 우수한 폴리에스테르 중합물을 얻고, 고온에서의 압출 또는 후가공 시 일어나는 열분해로 인한 IV 저하를 줄여 산업용 폴리에스테르 원사의 강도를 향상시키는 것이다. The present invention is to solve the problems of the prior art described above, one object of the present invention is to obtain a polyester polymer having excellent heat stability by adding a heat stabilizer that suppresses the thermal decomposition phenomenon to the polyester polymer, and extruding at high temperature Or it is to improve the strength of industrial polyester yarn by reducing the IV drop due to pyrolysis that occurs during post-processing.

본 발명의 다른 목적은 공정 안정성 및 최종 제품의 물성을 향상시키는 폴리에스테르 섬유 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a polyester fiber that improves process stability and physical properties of a final product, and a method for manufacturing the same.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은, One aspect of the present invention for achieving the above object,

폴리에스테르 중합물, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 수지 조성물에 관한 것이다. It relates to a polyester resin composition comprising a polyester polymer, a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following Formulas 1 and 2, and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4 below.

[화학식 1][Formula 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

[화학식 2][Formula 2]

Figure pat00002
Figure pat00002

[화학식 3][Formula 3]

Figure pat00003
Figure pat00003

[화학식 4][Formula 4]

Figure pat00004
Figure pat00004

본 발명에서 상기 힌더드 페놀계 열안정제는 상기 수지 조성물 내에 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되고, 상기 인계 열안정제는 500 ppm 내지 1000 ppm 포함될 수 있다. 500 ppm보다 낮은 경우 그 효과는 미미하며, 1000 ppm보다 높은 경우는 toughness가 저하된다.In the present invention, the hindered phenol-based thermal stabilizer may be included in the resin composition from 500 ppm to 1000 ppm, and the phosphorus-based thermal stabilizer may be included in the 500 ppm to 1000 ppm. If it is lower than 500 ppm, the effect is negligible, and if it is higher than 1000 ppm, the toughness is lowered.

상기 폴리에스테르 중합물은 고유점도가 1.2 dl/g 이상인 것이 바람직하다. It is preferable that the polyester polymer has an intrinsic viscosity of 1.2 dl/g or more.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 양상은 폴리에스테르 중합물, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 수지 조성물에 의하여 제조되는 고강력 폴리에스테르 섬유에 관한 것이다. Another aspect of the present invention for achieving the above object is a polyester polymer, a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following Formulas 1 and 2, and a phosphorus thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4 It relates to a high-strength polyester fiber produced by a polyester resin composition comprising a.

[화학식 1][Formula 1]

Figure pat00005
Figure pat00005

[화학식 2][Formula 2]

Figure pat00006
Figure pat00006

[화학식 3][Formula 3]

Figure pat00007
Figure pat00007

[화학식 4][Formula 4]

Figure pat00008
Figure pat00008

본 발명의 또 다른 양상은, 폴리에스테르 칩을 용융한 후 방사, 권취하여 고강력 폴리에스테르 섬유를 제조함에 있어서, 고유점도가 1.2 dl/g 이상이고, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 칩을 이용하여 제사하는 것을 특징으로 하는 고강력 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것이다. In another aspect of the present invention, in the production of high-strength polyester fibers by melting, spinning, and winding polyester chips, the intrinsic viscosity is 1.2 dl/g or more, and is represented by one or more of the following Formulas 1 and 2 It relates to a method for producing a high-strength polyester fiber, characterized in that the yarn is made using a polyester chip including a hindered phenol-based thermal stabilizer and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Chemical Formulas 3 and 4.

[화학식 1][Formula 1]

Figure pat00009
Figure pat00009

[화학식 2][Formula 2]

Figure pat00010
Figure pat00010

[화학식 3][Formula 3]

Figure pat00011
Figure pat00011

[화학식 4][Formula 4]

Figure pat00012
Figure pat00012

본 발명의 폴리에스테르 섬유는 폴리에스테르 중합물의 압출 시 또는 후가공 시 열분해로 인해 발생하는 IV 저하를 개선시킬 수 있다. 이를 통해 동일한 수준의 고유점도를 갖는 칩을 사용하더라도 더 높은 강도를 가지는 산업용사를 제조할 수 있게 되며, 이를 통해 타이어 코드, 에어백, 시트벨트의 경량화 및 고강력화를 달성할 수 있다. The polyester fiber of the present invention can improve the IV degradation caused by thermal decomposition during extrusion or post-processing of the polyester polymer. Through this, even if a chip having the same level of intrinsic viscosity is used, an industrial yarn having a higher strength can be manufactured, and through this, it is possible to achieve lighter weight and higher strength of tire cords, airbags, and seat belts.

본 발명의 폴리에스테르 섬유는, 고무 보강용 섬유로서 가공될 때 인가되는 열에 의한 분자량 저하가 작기 때문에, 최종 제품에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있다. 그 때문에, 고무 보강용 섬유 이외에, 시트 벨트, 에어백 등 고온 하에서 사용되는 제품의 원료로서도 매우 적합하게 사용할 수 있다. Since the polyester fiber of the present invention has a small molecular weight decrease due to heat applied when it is processed as a fiber for rubber reinforcement, it can maintain excellent mechanical properties even in a final product. Therefore, it can be suitably used as a raw material for products used under high temperature such as seat belts and air bags, in addition to rubber reinforcing fibers.

본 발명의 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 의하면, 방사기 내부에서의 열분해가 감소하기 때문에 이물의 발생이 적고, 방사구금 오염을 저감시킬 수 있어, 사절을 방지하여 공정 안정성을 향상시킬 수 있다. According to the method for producing a polyester fiber of the present invention, since thermal decomposition inside the spinning machine is reduced, generation of foreign matter is less, and contamination of the spinneret can be reduced, thereby preventing thread trimming and improving process stability.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 폴리에스테르 섬유의 제조에 사용될 수 있는 장치의 개략도이다. 1 is a schematic diagram of an apparatus that can be used in the manufacture of a polyester fiber of an embodiment of the present invention.

이하에서 본 발명에 대해서 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 명세서에서 사용될 때, 용어 "포함하다," "포함하는" 이라는 용어는 언급된 특징부, 구성요소, 단계 또는 성분의 존재를 명시하고, 하나 이상의 다른 특징부, 구성요소, 단계, 성분의 존재 또는 부가를 배제하는 것으로 의도되는 것은 아니다. As used herein, the term "comprises," "comprising" specifies the presence of the recited feature, component, step, or component, and the presence of one or more other features, components, steps, or components. Or is not intended to exclude additions.

본 발명의 하나의 양상은 폴리에스테르 중합물, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 수지 조성물에 관한 것이다. One aspect of the present invention is a polyester resin comprising a polyester polymer, a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following Formulas 1 and 2, and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4 It relates to the composition.

[화학식 1][Formula 1]

Figure pat00013
Figure pat00013

[화학식 2][Formula 2]

Figure pat00014
Figure pat00014

[화학식 3][Formula 3]

Figure pat00015
Figure pat00015

[화학식 4][Formula 4]

Figure pat00016
Figure pat00016

본 발명에서 사용되는 열안정제는 힌더드 페놀계 열안정제와 인계 내열안정제를 함께 사용하는 조합으로 우수한 내열성을 구현할 수 있다. The heat stabilizer used in the present invention can realize excellent heat resistance by a combination of a hindered phenolic heat stabilizer and a phosphorus heat stabilizer.

본 발명에서 열안정제의 종류별 효과는 힌더드 페놀계는 동일 분자 내에 페닐기를 포함하고 있는 열안정제가 더욱 효과적이고, 인계 열안정제는 포스파이트가 고리에 포함되는 구조를 지닌 열안정제가 더 효과적이다. In the present invention, the effect of each type of thermal stabilizer is that the hindered phenolic is more effective than a thermal stabilizer containing a phenyl group in the same molecule, and the phosphorus thermal stabilizer is more effective than a thermal stabilizer having a structure in which phosphite is included in the ring.

본 발명에서 상기 힌더드 페놀계 열안정제는 상기 수지 조성물 내에 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되고, 상기 인계 열안정제는 500 ppm 내지 1000 ppm 포함될 수 있다. 상기 힌더드 페놀계 열안정제는 상기 수지 조성물 내에 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되고, 상기 인계 열안정제는 500 ppm 내지 1000 ppm 포함될 수 있다. In the present invention, the hindered phenol-based thermal stabilizer may be included in the resin composition from 500 ppm to 1000 ppm, and the phosphorus-based thermal stabilizer may be included in the 500 ppm to 1000 ppm. The hindered phenol-based thermal stabilizer may be included in the resin composition from 500 ppm to 1000 ppm, and the phosphorus-based thermal stabilizer may be included in the 500 ppm to 1000 ppm.

본 발명에서 폴리에스테르 중합물은 산 성분과 디올 성분이 포함하여 반응된 에스테르화 반응물일 수 있다. 본 발명은 폴리에스테르로 구성되는 폴리에스테르 공중합물에 대해서도 적용될 수 있다. In the present invention, the polyester polymer may be an esterification reactant including an acid component and a diol component. The present invention can also be applied to a polyester copolymer composed of polyester.

상기 산 성분은 통상적으로 폴리에스테르 섬유에 사용되는 산 성분이면 제한 없이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 상기 산 성분은 방향족 다가 카르복실산 성분, 헤테로 고리를 포함하는 다가 카르복실산, 지방족 다가 카르복실산으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 성분을 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 상기 산 성분은 탄소수 6 내지 14의 방향족 다가 카르복실산 성분 및 탄소수 2 내지 16의 지방족 다가 카르복실산 성분으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 성분을 포함할 수 있다. The acid component may be used without limitation as long as it is an acid component commonly used in polyester fibers. Preferably, the acid component is an aromatic polyhydric carboxylic acid component, a polyhydric carboxylic acid including a heterocycle, and an aliphatic polyhydric carboxylic acid. It may include any one or more components selected from the group consisting of, more preferably the acid component is composed of an aromatic polyhydric carboxylic acid component having 6 to 14 carbon atoms and an aliphatic polyhydric carboxylic acid component having 2 to 16 carbon atoms Any one or more components selected from the group may be included.

상기 방향족 다가 카르복실산 성분은 테레프탈산, 디메틸이소프탈레이트, 이소프탈산 및 디메틸테레프탈레이트로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상일 수 있으며, 또한, 상기 헤테로 고리를 포함하는 다가 카르복실산은 2,5-퓨란디카르복실산, 2,5-사이오펜디카르복신산 및 2,5-피롤디카르복실산으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다. The aromatic polyhydric carboxylic acid component may be any one or more selected from the group consisting of terephthalic acid, dimethylisophthalate, isophthalic acid and dimethyl terephthalate, and the polyhydric carboxylic acid including the heterocycle is 2,5-furan It may be any one or more selected from the group consisting of dicarboxylic acid, 2,5-thiophendicarboxylic acid, and 2,5-pyrroldicarboxylic acid.

또한, 상기 지방족 다가 카르복실산 성분은 옥살산, 말론산, 석신산, 글루타르산, 아디프산, 수베린산, 시트르산, 피메르산, 아젤라인산, 세바스산, 노나노산, 데카노인산, 도데카노인산 및 헥사노데카노인산으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다. In addition, the aliphatic polyhydric carboxylic acid component is oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, suberic acid, citric acid, pimeric acid, azelaic acid, sebacic acid, nonanoic acid, decanoic acid, dode It may be any one or more selected from the group consisting of decanophosphoric acid and hexanodecanoic acid.

다음으로 디올 성분은 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜, 헥사메틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 폴리알킬렌글리콜, 1,4-사이클로헥산디메탄올 등 디올 성분의 1종 또는 2종 이상을 사용한 것으로 20몰% 내지 40몰% 비율로 공중합된 것이 바람직하며, 그 밖의 공중합 성분으로서 디에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 등이 첨가되어도 좋다. Next, the diol component is 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, diethylene glycol, polyalkylene glycol, 1,4- One or two or more diol components such as cyclohexanedimethanol are used, and copolymerized in a proportion of 20 to 40 mol%, and diethylene glycol, polyethylene glycol, or the like may be added as other copolymerization components.

본 발명의 에스테르화 반응물은 상기 산 성분과 디올 성분을 1: 1.1 ~ 2.0의 몰비로 포함할 수 있다. 만일 디올 성분이 1.1 몰비 미만으로 포함되는 경우 반응성 저하로 중합도가 저하되는 문제점이 있으며, 2.0 몰비를 초과 시 부반응물이 발생할 수 있고, 방사 공정시 사절을 유발하여 작업성을 현저히 저하시킬 수 있으며 과량의 디올 사용에 따른 제조비용의 상승을 초래할 수 있다. The esterification reaction product of the present invention may include the acid component and the diol component in a molar ratio of 1: 1.1 to 2.0. If the diol component is contained in a molar ratio of less than 1.1, there is a problem that the degree of polymerization decreases due to a decrease in reactivity, and when it exceeds the molar ratio of 2.0, side-reactants may occur, and it may cause trimming during the spinning process to significantly reduce workability. The use of diol may increase manufacturing costs.

본 발명의 폴리에스테르 조성물은, 토출 냉각하여 칩화할 수 있다. 본 발명에 따른 열가소성 폴리에스테르 수지는 보다 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트를 사용할 수 있다. The polyester composition of the present invention can be discharged and cooled to form chips. The thermoplastic polyester resin according to the present invention may more preferably use polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate.

본 발명의 폴리에스테르 조성물의 중합도는 고유점도가 1.2 dl/g 이상이다. 본 발명에 따른 폴리에스테르 수지는 고유 점도가 1.2 dl/g인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1.2 dl/g 내지 1.3 dl/g인 것이 더욱 좋다. 이때, 고유 점도는 페놀과 테트라클로로에탄을 50:50 중량비로 혼합한 혼합용매 20 ㎖에 시편 200 ㎎을 넣고 약 110℃에서 1시간동안 혼합물을 가열한 다음 35℃에서 점도관을 이용하여 측정한 것이다. 상기 고유점도는 폴리에스테르 섬유를 사용하여 제품 제작 시에 충분한 터프니스를 발현하기 위하여 상기 범위로 확보되는 것이 바람직하다. The polymerization degree of the polyester composition of the present invention has an intrinsic viscosity of 1.2 dl/g or more. The polyester resin according to the present invention preferably has an intrinsic viscosity of 1.2 dl/g, more preferably 1.2 dl/g to 1.3 dl/g. At this time, the intrinsic viscosity was measured by putting 200 mg of the specimen in 20 ml of a mixed solvent in which phenol and tetrachloroethane were mixed in a 50:50 weight ratio, heating the mixture at about 110°C for 1 hour, and then using a viscosity tube at 35°C. will be. The intrinsic viscosity is preferably secured within the above range in order to express sufficient toughness when manufacturing a product using polyester fiber.

본 발명의 고강력 폴리에스테르 섬유는 (1) 1.2 dl/g 내지 1.5 dl/g의 고유점도; (2) 9 g/d 내지 11 g/d의 강도; (3) 10% 이상의 신도를 갖는다.The high-strength polyester fiber of the present invention has an intrinsic viscosity of (1) 1.2 dl/g to 1.5 dl/g; (2) a strength of 9 g/d to 11 g/d; (3) It has an elongation of 10% or more.

본 발명의 폴리에스테르 섬유는 이전에 알려진 폴리에스테르 섬유에 비해 보다 향상된 고유점도, 즉, 1.2 dl/g 이상, 바람직하게는 1.2 dl/g 내지 1.5 dl/g의 고유점도를 나타낼 수 있다. 상기 고유점도는 폴리에스테르 섬유를 사용하여 타이어코드, 에어백, 또는 시트벨트 제조 시 충분한 터프니스(toughness)를 발현하기 위하여 이러한 범위로 확보되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 원사의 고유점도가 1.2 dl/g 이상이 되면 저연신으로 고강력을 발휘하여 시트 벨트로서의 요구 강력을 만족시킬 수 있어 바람직하고, 상기 폴리에스테르 섬유의 고유점도가 1.5 dl/g를 초과하는 경우에 연신 공정에서 연신 장력이 상승하여 공정상 문제를 발생시킬 수도 있어, 1.5 dl/g 이하가 좀더 바람직하다.The polyester fiber of the present invention may exhibit a more improved intrinsic viscosity than previously known polyester fibers, that is, an intrinsic viscosity of 1.2 dl/g or more, preferably 1.2 dl/g to 1.5 dl/g. The intrinsic viscosity is preferably secured in this range in order to express sufficient toughness when manufacturing a tire cord, an air bag, or a seat belt using polyester fiber. In particular, when the intrinsic viscosity of the yarn is 1.2 dl/g or more, it is preferable because it exhibits high strength with low elongation to satisfy the required strength as a seat belt, and the intrinsic viscosity of the polyester fiber exceeds 1.5 dl/g. In this case, the stretching tension may increase in the stretching process to cause a problem in the process, and 1.5 dl/g or less is more preferable.

본 발명에서 상기 폴리에스테르 섬유는 인장강도가 9 g/d 내지 11 g/d, 바람직하게 10 g/d 이상을 나타낼 수 있다. 상기 폴리에스테르 섬유의 인장강도는 타이어 코드, 에어백, 시트벨트 등의 제조 시에 충분한 기계적 물성 및 내구성을 부여할 수 있는 원사 특성 측면에서 10 g/d 이상인 것이 더욱 바람직하다.In the present invention, the polyester fiber may have a tensile strength of 9 g/d to 11 g/d, preferably 10 g/d or more. The tensile strength of the polyester fiber is more preferably 10 g/d or more in terms of yarn properties capable of imparting sufficient mechanical properties and durability when manufacturing tire cords, air bags, seat belts, and the like.

상기 폴리에스테르 섬유는 신율이 10% 내지 15%, 바람직하게는 12% 내지 14%를 나타낼 수 있다. 상기 폴리에스테르 섬유의 신율은 타이어 코드, 에어백, 시트벨트로 가공 시 충격에 의한 2차 손상을 방지하는 원사 특성 측면에서 상기 범위 내인 것이 바람직하다. The polyester fiber may have an elongation of 10% to 15%, preferably 12% to 14%. The elongation of the polyester fiber is preferably within the above range in terms of yarn properties preventing secondary damage due to impact during processing into a tire cord, air bag, or seat belt.

본 발명의 다른 양상은 폴리에스테르 중합물, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 수지 조성물에 의하여 제조되는 고강력 폴리에스테르 섬유에 관한 것이다. Another aspect of the present invention is a polyester resin composition comprising a polyester polymer, a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following Formulas 1 and 2, and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4 It relates to a high-strength polyester fiber produced by.

[화학식 1][Formula 1]

Figure pat00017
Figure pat00017

[화학식 2][Formula 2]

Figure pat00018
Figure pat00018

[화학식 3][Formula 3]

Figure pat00019
Figure pat00019

[화학식 4][Formula 4]

Figure pat00020
Figure pat00020

본 발명의 또 다른 양상은 고강력 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 폴리에스테르 칩을 용융한 후 방사, 권취하여 고강력 폴리에스테르 섬유를 제조함에 있어서, 고유점도가 1.2 dl/g 이상이고, 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 칩을 용융방사하여 제사함으로써 고강력 폴리에스테르 섬유를 제조한다. Another aspect of the present invention relates to a method for producing a high-strength polyester fiber. In the present invention, in the production of high-strength polyester fibers by melting, spinning, and winding polyester chips, the intrinsic viscosity is 1.2 dl/g or more, and hindered phenolic heat represented by at least one of Formulas 1 and 2 A polyester chip comprising a stabilizer and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by one or more of Chemical Formulas 3 and 4 is melt-spun to produce high-strength polyester fibers.

상기 폴리에스테르 중합물은 고강력의 섬유 등을 제조하기 위해서 고상 중합한다. 고상 중합의 방법은 종래 알려진 임의의 방법을 사용할 수 있다. 고상 중합에 의해서 얻을 수 있는 폴리에스테르 조성물의 IV는 1.2 dl/g 이상이 바람직하다. 본 발명의 방법에 의하면, 용융 시의 중합도 저하가 작기 때문에, 종래보다 낮은 IV의 조성물이어도 용융 방사의 결과 얻을 수 있는 섬유의 IV는 종래와 같은 수준으로 할 수 있어 고상 중합 시간을 단축시킬 수 있다. 또한, IV가 1.5를 넘는 조성물이어도 용융 시의 중합도 저하가 작기 때문에, 용융 방사의 결과 얻을 수 있는 섬유의 IV를 높게 할 수 있어 고강력의 섬유를 제조할 수 있게 된다. The polyester polymer is solid-phase polymerized to produce high strength fibers. As the method of solid-phase polymerization, any conventionally known method can be used. The IV of the polyester composition obtainable by solid-phase polymerization is preferably 1.2 dl/g or more. According to the method of the present invention, since the polymerization degree decreases at the time of melting is small, the IV of the fibers obtained as a result of melt spinning can be set to the same level as in the prior art even with a composition of IV lower than that of the conventional one, so that the solid phase polymerization time can be shortened. . In addition, even with a composition having an IV of more than 1.5, the polymerization degree decreases at the time of melting, so that the IV of the fibers obtained as a result of melt spinning can be increased, and thus fibers of high strength can be produced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 고강력 폴리에스테르 섬유의 제조과정에 이용될 수 있는 방사장치의 개략도이다. 본 발명의 힌더드 페놀계 열안정제와 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 칩은 도 1에 도시된 장치를 이용한 방사 과정을 통해서 섬유화될 수 있다. 1 is a schematic diagram of a spinning device that can be used in the manufacturing process of a high-strength polyester fiber according to an embodiment of the present invention. The polyester chip including the hindered phenol-based thermal stabilizer and phosphorus-based thermal stabilizer of the present invention may be fiberized through a spinning process using the apparatus shown in FIG. 1.

도 1을 참조하면, 본 발명의 폴리에스테르 칩은 압출기(1), 기어펌프(2), 노즐(3) 및 가열장치(4)를 통해 290 내지 310℃의 방사온도로 저온 용융 방사되어 열분해 및 가수분해에 의한 중합체의 점도의 저하가 방지될 수 있다. Referring to FIG. 1, the polyester chip of the present invention is melt-spun at a low temperature at a spinning temperature of 290 to 310°C through an extruder 1, a gear pump 2, a nozzle 3 and a heating device 4 to be pyrolyzed and The decrease in the viscosity of the polymer due to hydrolysis can be prevented.

제조된 용융 방출사는 냉각구역(5, 6)을 통과하여 급냉 고화되고, 필요에 따라 노즐(3)의 바로 아래쪽 냉각구역(5, 6) 시작점까지의 거리, 즉 후드의 길이(L) 구간에 가열장치(4)가 설치될 수 있다. 냉각구역(5, 6)에서 냉각공기를 불어주는 방법에 따라 오픈 냉각(open quenching)법, 원형 밀폐 냉각(circular closed quenching)법 및 방사형 아웃플로우 냉각(radial outflow quenching)법이 적용될 수 있지만 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. The manufactured melt-emitting sand passes through the cooling zones 5 and 6 and is rapidly cooled and solidified, and if necessary, the distance to the starting point of the cooling zone 5 and 6 immediately below the nozzle 3, that is, in the length (L) section of the hood. A heating device 4 can be installed. Depending on the method of blowing cooling air in the cooling zones (5, 6), open quenching method, circular closed quenching method, and radial outflow quenching method may be applied. It is not limited.

냉각구역(5, 6)을 통과하여 고화된 방출사는 유제 부여장치(7)에 의해 0.5 내지 1.0%로 유제부여 되어 미연사가 된다. 미연신사는 스핀드로(spin draw) 공법으로 일련의 연신 롤러(8, 9, 10, 11, 12)를 통과하여 총연신비 2.0배 이상, 바람직하기로는 2.0 내지 2.5배로 연신되어 권취 롤러에서 최종 연신사(13)로 얻어진다. 연신 공정에서는 미연신사는 3단 연신이 될 수 있다.The discharged yarn solidified by passing through the cooling zones 5 and 6 is emulsified at 0.5 to 1.0% by the emulsifying device 7 to become untwisted sand. The undrawn yarn is passed through a series of draw rollers (8, 9, 10, 11, 12) by a spin draw method and is drawn at a total draw ratio of 2.0 times or more, preferably 2.0 to 2.5 times, and the final drawn yarn in a take-up roller. It is obtained as (13). In the drawing process, the undrawn yarn may be drawn in three stages.

또, 본 발명의 폴리에스테르 섬유의 제조방법에서는, 고상 중합한 폴리에스테르의 용융 시의 IV 저하가 작기 때문에, 그만큼 고점도의 조성물 원료로 하지 않아도 고점도의 섬유를 얻을 수 있어 고상 중합 시간을 단축할 수 있다. 또한 종래보다 고점도의 조성물을 이용하면, IV 저하가 작은 만큼, 고점도의 폴리에스테르 섬유를 제조하는 것이 가능해져서, 고강력사를 제조하는 것이 가능해진다. In addition, in the method for producing a polyester fiber of the present invention, since the IV drop at the time of melting of the solid-phase polymerized polyester is small, high-viscosity fibers can be obtained without using a high-viscosity composition raw material, and the solid-phase polymerization time can be shortened. have. In addition, when a composition having a higher viscosity than the conventional one is used, it becomes possible to manufacture a polyester fiber having a high viscosity as long as the IV decrease is small, and thus it becomes possible to manufacture a high-strength yarn.

본 발명에 의하면 동일한 IV 수준의 폴리에스테르 칩을 사용하더라도 고강력사를 제조할 수 있기 때문에, 타이어 코드, 에어백, 시트 벨트 등의 제조를 위한 산업용 섬유로서 매우 적합하게 사용될 수 있다. 이를 통해서 본 발명은 타이어 코드, 에어백, 시트 벨트 등의 경량화 및 고강력을 실현할 수 있다. According to the present invention, since it is possible to manufacture high-strength yarns even with the same level of IV polyester chips, it can be very suitably used as an industrial fiber for manufacturing tire cords, air bags, seat belts, and the like. Through this, the present invention can realize weight reduction and high strength of tire cords, air bags, and seat belts.

이하에서 실시예를 들어 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명한다. 다만 하기의 실시예는 본 발명의 예시를 위한 것이고, 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the following examples are for illustration of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.

실시예Example

실시예 1Example 1

화학식 1의 힌더드 페놀계 열안정제 500 ppm 및 화학식 3의 인계 열안정제 1000 ppm을 포함하는 고유점도(I.V.) 1.2인 고상중합 폴리에스테르 칩을 제조하였다. 제조된 칩을 압출기를 사용하여 290℃의 온도에서 900 g/분의 토출량으로 용융방사하였다. 이때, 3개의 유니트를 갖는 스태틱 믹서를 팩의 중합체 도관 내에 설치하여 용융방사되는 중합체를 고르게 혼합시켰다. 이어, 방출사를 노즐 직하 길이 100 mm의 가열구역(분위기 온도 320℃) 및 길이 500 mm의 냉각구역(20℃, 0.5m/초의 풍속을 갖는 냉각공기 취입)을 통과시켜 고화시킨 다음 방사 유제로 오일링하였다. 이 미연신 또는 POY사를 2,300 m/분의 방사속도로 권취하고, 총연신율 1.3 배로 3단 연신을 수행하고, 230℃에서 열고정하고 3% 이완시킨 다음 권취하여 1500 데니어의 최종 연신사(원사)를 제조하였다.A solid-phase polymerized polyester chip having an intrinsic viscosity (I.V.) of 1.2 including 500 ppm of a hindered phenol-based thermal stabilizer of Formula 1 and 1000 ppm of a phosphorus-based thermal stabilizer of Formula 3 was prepared. The prepared chips were melt-spun at a discharge rate of 900 g/min at a temperature of 290°C using an extruder. At this time, a static mixer having three units was installed in the polymer conduit of the pack to evenly mix the melt-spun polymer. Subsequently, the discharged yarn was solidified by passing through a 100 mm long heating zone (atmosphere temperature 320°C) and a 500 mm long cooling zone (20°C, cooling air with a wind speed of 0.5 m/sec) under the nozzle to solidify it, and then use a spinning emulsion. Oiled. This undrawn or POY yarn is wound at a spinning speed of 2,300 m/min, and three-stage stretching is performed at 1.3 times the total elongation, heat set at 230°C, relax by 3%, and wind up to a final drawn yarn of 1500 denier (yarn). Was prepared.

이와 같이 제조된 연신사의 물성을 평가하여 하기 표 1에 나타내었다.The properties of the drawn yarn thus prepared were evaluated and shown in Table 1 below.

실시예 2~8Examples 2 to 8

열안정제 종류와 함량을 하기 표 1에 나타낸 바와 같이 변화시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 연신사를 제조하고, 제반 물성을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 함께 나타내었다.Except for changing the type and content of the heat stabilizer as shown in Table 1 below, a stretched yarn was prepared in the same manner as in Example 1, and various physical properties were evaluated, and the results are shown in Table 1 below.

비교예 1Comparative Example 1

고유점도가 1.2인 폴리에스테르에 아무런 열안정제도 첨가하지 않는 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 제사하고, 제반 물성을 평가하여 그 결과를 하기 표 2에 함께 나타내었다.Except that no heat stabilizer was added to the polyester having an intrinsic viscosity of 1.2, yarn production was carried out in the same manner as in Example 1, and various physical properties were evaluated, and the results are shown in Table 2 below.

비교예 2~9Comparative Examples 2 to 9

고유점도가 1.2인 폴리에스테르 칩에 힌더드 페놀께 열안정제와 인계 열안정제 가운데 한 종류의 열안정제를 하기 표 2에 나타낸 바와 같이 함량을 달리하여 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 제사하고, 제반 물성을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 함께 나타내었다.In the same manner as in Example 1, except that one type of heat stabilizer among the hindered phenolic heat stabilizer and phosphorus-based heat stabilizer was added to the polyester chip having an intrinsic viscosity of 1.2 in different amounts as shown in Table 2 below. It was performed and sacrificed, and all physical properties were evaluated, and the results are shown together in Table 1 below.

시험예 Test example

실시예 1~8 및 비교예 1~9에서 제조된 폴리에스테르 섬유의 필라멘트 고유점도, 강력, 강도, 및 터프니스를 이하의 방법으로 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. The filament intrinsic viscosity, strength, strength, and toughness of the polyester fibers prepared in Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 9 were evaluated by the following method, and the results are shown in Table 1 below.

[물성 측정 방법][Method of measuring physical properties]

1) 고유점도(I.V.)1) Intrinsic viscosity (I.V.)

페놀과 1,1,2,2-테트라클로로에탄올 6:4(무게비)로 혼합한 시약(90℃)에 시료 0.1g을 90분간 용융시킨 후 우베로데(Ubbelohde) 점도계에 옮겨 담아 30℃ 항온조에서 10분간 유지시키고, 점도계와 애스피레이터(Aspirator)를 이용하여 용액의 낙하초수를 구한다. 솔벤트의 낙하초수도 상기와 같은 방법으로 구한 아래의 수식에 의해 R.V.값 및 I.V. 값을 계산하였다.In a reagent (90℃) mixed with phenol and 1,1,2,2-tetrachloroethanol 6:4 (weight ratio), 0.1g of a sample was melted for 90 minutes, transferred to an Ubbelohde viscometer and placed in a 30℃ thermostat Hold for 10 minutes, and calculate the number of seconds to fall of the solution using a viscometer and an aspirator. The R.V. value and I.V. value and I.V. The value was calculated.

R.V. = 시료의 낙하초수/솔벤트 낙하초수R.V. = Number of seconds to fall of sample/number of seconds to fall of solvent

I.V. = 1/4 × (R.V.- 1)/농도 + 3/4 × (In R.V./농도)I.V. = 1/4 × (R.V.- 1)/concentration + 3/4 × (In R.V./concentration)

2) 멀티필라멘트의 모듈러스와 강신도 측정방법2) Method of measuring modulus and elongation of multifilament

원사를 표준상태인 조건, 즉 25℃ 온도와 상대습도 65%인 상태인 항온 항습실에서 24시간 방치 후 ASTM2256 방법으로 시료를 인장 시험기를 통해 측정한다.After the yarn is left in a constant temperature and humidity room in a standard condition, that is, a temperature of 25°C and a relative humidity of 65% for 24 hours, the sample is measured through a tensile tester according to ASTM2256.

3) 원사의 강력과 절신:3) Yarn's strength and despair:

ASTM D4848에 따라서 기준으로 250 ㎜의 시료를 80회/미터로 가연한 다음, 300 ㎜/분의 속도로 인장 시험하여 측정하였다. 측정한 원사의 강력을 원사 9,000m의 무게로 나눈 값을 원사의 강도로 결정하였다. According to ASTM D4848, a sample of 250 mm was twisted at 80 times/meter, and then measured by a tensile test at a rate of 300 mm/min. The value obtained by dividing the measured strength of the yarn by the weight of the yarn 9,000m was determined as the strength of the yarn.

4) 원사의 터프니스(Toughness)4) Toughness of yarn

원사의 터프니스(10-1g/d)는 하기 수식에 의해 계산하였다.The toughness of the yarn (10 -1 g/d) was calculated by the following formula.

Figure pat00021
Figure pat00021

5) IV 저하 개선량5) IV reduction improvement amount

고유점도(IV) 저하 개선량은 각 실시예 및 비교예에서 측정된 압출 후 IV 값과 IV 저하 개선이 없는 비교예 1의 압출 후 IV 값(1.024)의 차로 계산하였다. The amount of improvement in the intrinsic viscosity (IV) decrease was calculated as the difference between the post-extrusion IV value measured in each Example and Comparative Example and the post-extrusion IV value (1.024) of Comparative Example 1 without IV reduction improvement.

실시예Example 1One 22 33 44 55 66 77 88 A-1A-1 500500 10001000 500500 10001000 -- -- -- -- A-2A-2 -- -- -- -- 500500 10001000 500500 10001000 B-1B-1 500500 10001000 -- -- 500500 10001000 -- -- B-2B-2 -- -- 500500 10001000 -- -- 500500 10001000 칩 IVChip IV 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 압출후 IVIV after extrusion 1.0421.042 1.0431.043 1.0521.052 1.0451.045 1.0431.043 1.0431.043 1.0591.059 1.0651.065 IV저하개선량IV reduction improvement 0.0180.018 0.0190.019 0.0280.028 0.0210.021 0.0190.019 0.0190.019 0.0350.035 0.0410.041 강력(kg)Strong (kg) 10.210.2 10.110.1 10.410.4 10.110.1 10.110.1 10.210.2 10.510.5 10.710.7 강도(g/d) Strength (g/d) 10.010.0 10.010.0 10.210.2 10.110.1 10.010.0 10.010.0 10.310.3 10.510.5 터프니스(10-1g/d)Toughness (10 -1 g/d) 33.833.8 33.833.8 34.434.4 33.933.9 33.933.9 33.733.7 34.734.7 35.335.3

비교예Comparative example 1One 22 33 44 55 66 77 88 99 A-1A-1 -- 500500 10001000 -- -- A-2A-2 -- -- -- 500500 10001000 -- -- -- -- B-1B-1 -- -- -- -- -- 500500 10001000 -- -- B-2B-2 -- -- -- -- -- -- -- 500500 10001000 칩 IVChip IV 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 1.21.2 압출후 IVIV after extrusion 1.0241.024 1.0271.027 1.0261.026 1.0291.029 1.0321.032 1.0281.028 1.0321.032 1.0341.034 1.0351.035 IV 저하 개선량IV reduction improvement amount -- 0.0030.003 0.0020.002 0.0050.005 0.0080.008 0.0040.004 0.0080.008 0.0100.010 0.0110.011 강력(g/d)Strong (g/d) 9.39.3 9.49.4 9.39.3 9.49.4 9.69.6 9.59.5 9.79.7 9.89.8 9.89.8 강도(g/d) Strength (g/d) 9.29.2 9.39.3 9.29.2 9.39.3 9.59.5 9.39.3 9.59.5 9.69.6 9.69.6 터프니스(10-1g/d)Toughness (10 -1 g/d) 30.930.9 31.231.2 31.031.0 31.531.5 31.831.8 31.831.8 31.931.9 32.432.4 32.232.2 A-1: 화학식 1의 열안정제
A-2: 화학식 2의 열안정제
B-1: 화학식 3의 열안정제
B-2: 화학식 4의 열안정제A-1: Thermal stabilizer of formula 1
A-2: Thermal stabilizer of Formula 2
B-1: Thermal stabilizer of formula 3
B-2: Thermal stabilizer of formula 4

상기 표 1 및 표 2의 결과를 통해서 확인되는 바와 같이, 힌더드 페놀계 열안정제를 단독으로 처방한 비교예 2~3의 경우 보다, 힌더드 페놀계 열안정제와 인계 열안정제를 복합 처방한 본 발명의 경우 IV 저하 개선에 더 큰 효과를 보였다. 또한 본 발명의 폴리에스테르 섬유는 우수한 섬유의 기계적 특성을 갖고, 내열성이 뛰어나 가혹한 조건하에서 용융방사 및 후가공 되어도 최종 제품으로서 우수한 성능을 발현할 수 있는 것을 확인할 수 있다.As can be seen from the results of Tables 1 and 2 above, compared to Comparative Examples 2 to 3 in which a hindered phenolic thermal stabilizer was formulated alone, this was a combination of a hindered phenolic thermal stabilizer and a phosphorus-based thermal stabilizer. In the case of the invention, it showed a greater effect in improving the IV reduction. In addition, it can be seen that the polyester fiber of the present invention has excellent mechanical properties of the fiber, has excellent heat resistance, and can exhibit excellent performance as a final product even when melt-spun and post-processed under severe conditions.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 보호범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 정해진다. The present invention described above is not limited to the above-described embodiments, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope of the technical matters of the present invention. It will be obvious to you. Therefore, the true scope of protection of the present invention is determined by the claims to be described later.

Claims (8)

폴리에스테르 중합물, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 수지 조성물.
[화학식 1]
Figure pat00022

[화학식 2]
Figure pat00023

[화학식 3]
Figure pat00024

[화학식 4]
Figure pat00025

A polyester resin composition comprising a polyester polymer, a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following Formulas 1 and 2, and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4 below.
[Formula 1]
Figure pat00022

[Formula 2]
Figure pat00023

[Formula 3]
Figure pat00024

[Formula 4]
Figure pat00025

 제1항에 있어서, 상기 힌더드 페놀계 열안정제는 상기 수지 조성물 내에 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되고, 상기 인계 열안정제는 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 수지 조성물.
The polyester resin composition of claim 1, wherein the hindered phenol-based thermal stabilizer is contained in the resin composition from 500 ppm to 1000 ppm, and the phosphorus-based thermal stabilizer is contained in a range of 500 ppm to 1000 ppm.
 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르 중합물은 고유점도가 1.2 dl/g 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 수지 조성물.
The polyester resin composition according to claim 1, wherein the polyester polymer has an intrinsic viscosity of 1.2 dl/g or more.
 폴리에스테르 중합물, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 수지 조성물에 의하여 제조되는 고강력 폴리에스테르 섬유.
[화학식 1]
Figure pat00026

[화학식 2]
Figure pat00027

[화학식 3]
Figure pat00028

[화학식 4]
Figure pat00029

High strength manufactured by a polyester resin composition comprising a polyester polymer, a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following Formulas 1 and 2, and a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4 Polyester fiber.
[Formula 1]
Figure pat00026

[Formula 2]
Figure pat00027

[Formula 3]
Figure pat00028

[Formula 4]
Figure pat00029

 제4항에 있어서, 상기 힌더드 페놀계 열안정제는 상기 수지 조성물 내에 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되고, 상기 인계 열안정제는 500 ppm 내지 1000 ppm 포함되는 것을 특징으로 하는 고강력 폴리에스테르 섬유.
The high-strength polyester fiber of claim 4, wherein the hindered phenol-based thermal stabilizer is contained in the resin composition from 500 ppm to 1000 ppm, and the phosphorus-based thermal stabilizer is contained in 500 ppm to 1000 ppm.
 제4항에 있어서, 상기 폴리에스테르 중합물은 고유점도가 1.2 dl/g 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 섬유.
The polyester fiber according to claim 4, wherein the polyester polymer has an intrinsic viscosity of 1.2 dl/g or more.
 폴리에스테르 칩을 용융한 후 방사, 권취하여 고강력 폴리에스테르 섬유를 제조함에 있어서, 고유점도가 1.2 dl/g 이상이고, 하기 화학식 1과 화학식 2 가운데 하나 이상으로 표시되는 힌더드 페놀계 열안정제 및 화학식 3과 화학식 4 가운데 하나 이상으로 표시되는 인계 열안정제를 포함하는 폴리에스테르 칩을 이용하여 제사하는 것을 특징으로 하는 고강력 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
[화학식 1]
Figure pat00030

[화학식 2]
Figure pat00031

[화학식 3]
Figure pat00032

[화학식 4]
Figure pat00033

In the production of high-strength polyester fibers by melting, spinning, and winding polyester chips, the intrinsic viscosity is 1.2 dl/g or more, and a hindered phenolic thermal stabilizer represented by at least one of the following formulas 1 and 2 A method of producing a high-strength polyester fiber, characterized in that the yarn is made using a polyester chip containing a phosphorus-based thermal stabilizer represented by at least one of Formulas 3 and 4.
[Formula 1]
Figure pat00030

[Formula 2]
Figure pat00031

[Formula 3]
Figure pat00032

[Formula 4]
Figure pat00033

 제7항에 있어서, 상기 힌더드 페놀계 열안정제는 상기 수지 조성물 내에 500 ppm 내지 1000 ppm 첨가하고, 상기 인계 열안정제는 500 ppm 내지 1000 ppm 첨가하는 것을 특징으로 하는 고강력 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
The method of claim 7, wherein the hindered phenol-based thermal stabilizer is added to the resin composition from 500 ppm to 1000 ppm, and the phosphorus-based thermal stabilizer is added to 500 ppm to 1000 ppm. .
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