KR20200097678A - 원심 커피 브루어 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원심 커피 브루잉 장치 (10)에 관한 것으로, 바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 및 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27)를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10)이되, 상기 필터를 포함하는 상기 실린더 요소는 상기 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치 (28) 와 제 2, 상부 위치(29) 사이에서 이동 가능하고, 상기 제 2, 상부 위치는 상기 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 원심 커피 브루어에 관한 것으로, 원심 커피 브루어는 알려져 있다.
WO2017/010878A1 (여기서: D1)은 원심 커피 브루어를 개시하고 있다. 이 장치에는 여러가지 단점들이 있다. 한 가지 단점은 상기 장치는 누출이 발생한다는 것이다. 상기 커피 브루어로부터 커피가 누출되는 것을 방지하는 시일을 제공하는 것은 매우 어려운 것으로 나타난다. 이 문제는 한 잔의 커피를 추출한 후에 커피 잔류물이 완전히 배출되지 않는 것과 관련이 있다. 커피 잔류물 중 일부는 시일에 남고 이는 다음 커피를 추출할 때 시일이 브루잉 챔버를 적절히 닫는 것을 방해한다. 이 문제는 커피를 제조할 때마다 증가하는데, 이는 시일에 남아있는 커피 잔류물이 더 많은 커피 잔류물을 끌어들이는 것을 경향이 있고 커피 브루어를 닫을 때마다 함께 뭉게져서, 점차 시일에 커피 잔류물의 양이 늘어나 누출도 더 심해지기 때문이다.
장치의 또 다른 단점은 상기 장치의 전체 높이가 상당히 크다는 것이다. 상기 장치는 일반 가정용 주방에 설치하기엔 너무 높다. 여러 부품들이 서로의 위에 위치하기 때문이다.
이 장치의 또 다른 문제는 추출된 커피의 거품이다. 상기 브루잉 어셈블리는 원심 분리하는 동안 필터에 대한 배압을 생성하는 수축된 배출구를 포함한다. 배출구로부터 커피가 배출되는 속도는 상당히 높아서, 난류나 튀는 결과로 과도한 거품이 형성된다. 어느 정도의 거품은 허용되고, 실제로 컵 내의 커피의 시각적 외관과 맛을 개선시키는 이점이 있다. 그러나, 과도한 거품 형성은 바람직하지 않다.
D1 장치와 관련된 또 다른 문제는 장치 전체에 미스트가 생기고 확산되는 것이다. 이로 인해 금속 부품, 전자 부품의 부식 및 인쇄 회로 기판 PCB의 기능 장애가 발생하는 것으로 밝혀졌다. 또한, 미스트는 커피 공급 채널이 막히게 하는 문제도 일으킨다. 커피 공급 채널의 내벽에 미스트가 응축되고, 커피 입자가 커피 공급 채널의 벽에 부착되는데 이는 시간이 지남에 따라 문제를 일으킬 수 있다.
D1과 관련된 또 다른 문제는 컵의 커피 온도가 너무 낮다는 것이다. 본 발명에서 이것은 장치의 다양한 부분에서의 열 손실로 인한 것으로 인식되었다. 온수는 장치를 통해 상당한 거리와 넓은 표면적을 통과해야하고 여러 부품들과 접촉한다. 접촉할 때마다, 온수나 뜨거운 커피에서 나오는 열이 부품으로 전달되어 커피의 온도가 너무 낮아진다. 브루잉 챔버에서 온도가 이미 너무 낮다. 브루잉 챔버 내부의 너무 낮은 온도는 커피를 추출하는 중에도 부정적인 영향을 미친다. 따라서 결과적으로 커피 온도가 너무 낮아질 뿐 아니라 맛도 나빠진다.
D1의 장치와 관련된 다른 문제는 브루어 장치 및 제어 장치가 주문제작 되므로 계약한 제조업자가 제조하기 복잡하고 생산량이 적을때는 비싸다는 것이다.
D1의 상기 장치와 관련된 다른 문제점은 상기 커피의 크기를 제어하기 어렵다는 것이다. 상기 장치는 리스트리토(ristretto) (20ml)에서 룽고(lungo) (100ml)에 이르는 다양한 스타일의 커피를 제조하는데 사용될 수 있다. 상이한 커피 스타일에 상이한 입자 크기가 사용된다. 에스프레소의 경우, 평균 크기가 240μ (미크론) 인 고급 커피 용액을 사용해야하고, 큰 컵의 경우 평균 크기가 1150μ (미크론) 인 거친 입자 크기를 사용해야한다. 하나의 크기의 컵 다음에 다른 크기의 컵이 뒤따르면, 첫번째 컵을 위해 의도 된 일부 입자는 두번째 컵에 사용되는 분쇄 된 커피에 포함되는 것을 발견하였다. 이는 낮은 커피 품질을 초래하는 덜 정확하게 원하는 입자 크기 분포를 갖는 결과를 가져오므로 바람직하지 않다. 이 문제는 그라인더와 관련되는 것으로 인식된다. 첫번째 컵의 잔재물의 몇몇은 그라인더에서 배출되지 않고 그라인더에 남아있으며, 이후의 커피 입자 집단을 포함하는 그라인더로부터만 배출된다.
D1과 시장에서 판매되는 다른 완전 자동 커피 메이커와 관련된 추가적인 문제점은 분쇄되는 동안, 분쇄된 원두에 의해 방출되는 아로마와 쾌적한 커피 향기가 장치 내에서 대부분 남아있는 것이다. 소비자가 고품질의 커피 경험을 하기 위해서는, 아로마와 향기가 커피 머신의 전방에서 배출되는 것이 유리한 것으로 생각된다. 이것은 갓 분쇄된 전체 원두들로부터 높은 품질의 커피를 마시는 전반적인 감각에 추가된다. 상기 측면에서 D1의 장치는 한계가 있다.
D1의 또 다른 문제점은 실제로 사용될 때 상기 장치의 사용자는 장래 옵션, 원두 저장기, 물 저장기의 부피, 다른 스타일의 커피를 만들 수 있는 옵션과 관련해서 다른 희망사항을 가질 수 있다는 것이다. 특히, 작은 부엌이 있는 작은 가정에선 작은 물 탱크와 작은 원두 저장기가 있는 작은 장치를 선호할 수 있지만, 반면에 전문 사용자들은 큰 물, 원두 저장기를 가진 큰 장치가 필요할 수 있다. 전문 사용자들은 또한 다른 원두들의 혼합물로 추출할 수 있도록 두가지 다른 종류의 커피 원두를 보유하도록 구성되는 두가지 다른 종류의 커피 원두 저장기를 원할 수도 있다. 상기 D1의 설계는 장치를 상당 부분 재설계하지 않고서는 위와 같은 향후 옵션이 가능하게 할 수 있는 모듈성이 떨어진다. 결과적으로 새로운 각 모델마다 높은 장비 투자(tooling investment)가 필요하게 된다.
FR2236456 (D2)는 원심 커피 브루잉 장치를 개시하고 있다. 도 2는 상기 브루잉 구성에서의 상기 장치를 도시한다. 도 3은 배출 구성에서의 상기 장치를 도시한다. 도 2 및 도3에 도시된 바와 같이, 커피를 추출하는 동안 (도2 참고) 상기 브루잉 챔버는 상부 위치에 위치되고 커피 잔류물을 배출하는 동안 (도3 참고) 하부 위치에 위치된다. 이 내용은 D1의 4 페이지, 39행 내지 5페이지 3행에도 설명되어 있습니다.
BE823309 (D3)은 원심 커피 브루잉 장치를 개시하고있다. 도 4 및 6은 상기 브루잉 구성에서의 상기 장치를 도시한다. 도 5 및 7은 잔류물 배출 구성에서의 상기 장치를 도시한다. D3은 D2와 매우 유사하며, D2에서와 같이 브루잉 위치는 상부 위치이며 배출 위치는 하부 위치이다.
WO2012 / 069986A1 (D4)는 도 1 내지 도 8에 따른 변형 및 도 9 내지 도 11에 따른 변형의 두 가지 상이한 변형된 커피 브루잉 장치를 개시하고있다. 두 변형은 모두 동일한 원리에 기초하여 작동한다. 상기 브루잉 위치에서, 로터 (14)는 도 10에 도시 된 바와 같이 하부 위치에 위치된다. 상기 커피 작용부(230)는 원심 작용 동안 슬리브 부분의 벽에 대해 가압된다. 상기 커피는 상기 슬릿 (168)을 통해 외부로 흐를 수있다. (D4의 단락 59 참조)
커피 추출 후에, 커피 잔류물이 배출된다. 이를 위해, 상기 로터 (14)는 배출 위치까지 수직으로 상방으로 이동된다. 도11을 참조하면, 상기 홀더 (16) 및 상기 슬리브 부분 (42)은 수직 방향으로 고정되어 수직 방향으로 이동되지 않는다.
본 발명의 목적은 상기 언급 된 단점 중 하나라도 극복한 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 대안적인 커피 커피 브루잉 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에서 개시하는 원심 커피 브루잉 장치는 본 명세서에 개시된 바와 같이, 이전 부분에 비해 몇가지 독립적인 개선 부분들을 제공한다.
도1은 본 발명에 따른 원심 커피 브루잉 장치의 등각도를 도시한다.
도2는 본 발명에 따른 원심 커피 브루잉 장치의 등각 단면도를 도시한다.
도3은 본 발명에 따른 원심 커피 브루잉 장치의 단면도를 도시한다.
도4는 본 발명에 따른 장치의 내부 부품의 등각도를 도시한다.
도5는 브루잉 구성에서의 회전 어셈블리의 단면도를 도시한다.
도6은 회전 어셈블리의 등각 단면도를 도시한다.
도7은 실린더 구동 어셈블리의 등각도를 도시한다.
도8은 배출 구성에서의 회전 어셈블리의 등각 단면도를 도시한다.
도9는 실린더 요소의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도10a는 분쇄된 커피 채널 기류의 개략도를 도시한다.
도10b는 액슬 기류의 개략도를 도시한다.
도10c는 지붕 기류의 개략도를 도시한다.
도10d는 원주 기류의 개략도를 도시한다.
도10e는 하부 기류의 개략도를 도시한다.
도11a는 지붕 기류 장치의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도11b는 원주 기류 장치의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도11c는 액슬 기류 장치의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도12 및 13은 시일의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도14는 커피 원두 그라인더의 등각도를 도시한다.
도15는 커피 원두 그라인더의 측 단면도를 도시한다.
도16은 커피 원두 그라인더의 단면 평면도를 도시한다.
도17은 커피 원두 그라인더의 또 다른 단면도를 도시한다.
도18는 공급 튜브를 도시하는 측 단면도를 도시한다.
도19는 장치의 단면 평면도를 도시한다.
도20은 장치의 다른 단면 평면도를 도시한다.
도21은 장치의 또 다른 단면 평면도를 도시한다.
도22는 장치의 큰 변형 예의 단면 평면도를 도시한다.
도23은 유출 통로의 측 단면도를 도시한다.
도24는 컨베이어 및 실린더 요소의 개략적인 측 단면도를 도시한다.
도25는 컨베이어의 공급튜브의 개략적인 측 단면도를 도시한다.
도26은 컨베이어의 다른 실시예의 개략적인 측 단면도를 도시한다.
도27은 커피 원두 그라인더의 다른 실시예의 단면도를 도시한다.
도28a는 상기 도27의 실시예의 등각도/단면도를 도시한다.
도28b는 임펠러 블레이드의 개략적인 단면도를 도시한다.
도29는 규칙적 유동 모드에서 출구 구성의 실시예의 상세 단면도를 도시한다.
도30은 바이패스 유동 모드에서 출구 구성의 실시예의 상세 단면도를 도시한다.
도31a는 바이패스 채널 및 잔류물 트레이의 다른 실시예의 단면도를 도시한다.
도31b는 도31a의 상기 잔류물 트레이 및 드립 잔류물 트레이의 등각도를 도시한다.
도31c는 도31a의 상기 잔류물 트레이 및 드립 잔류물 트레이의 평면도를 도시한다.
도31d는 도31a의 상기 잔류물 트레이 및 드립 잔류물 트레이의 단면도/등각도를 도시한다.
도32는 원심 커피 브루잉 장치의 하부 부분의 단면도를 도시한다.
도33은 원심 커피 브루잉 장치의 하부 부분의 다른 단면도를 도시한다.
도34 및 35는 분배기 요소를 갖는 브루잉 챔버의 추가 실시 예의 단면도를 도시한다.
도36 및 37은 운반 스크류의 실시예를 도시한다.
도38 및 39는 거터 요소의 다른 실시예를 도시하고, 도39는 상기 거터 요소가 부분적으로 절단된 것을 도시한다.
도2는 본 발명에 따른 원심 커피 브루잉 장치의 등각 단면도를 도시한다.
도3은 본 발명에 따른 원심 커피 브루잉 장치의 단면도를 도시한다.
도4는 본 발명에 따른 장치의 내부 부품의 등각도를 도시한다.
도5는 브루잉 구성에서의 회전 어셈블리의 단면도를 도시한다.
도6은 회전 어셈블리의 등각 단면도를 도시한다.
도7은 실린더 구동 어셈블리의 등각도를 도시한다.
도8은 배출 구성에서의 회전 어셈블리의 등각 단면도를 도시한다.
도9는 실린더 요소의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도10a는 분쇄된 커피 채널 기류의 개략도를 도시한다.
도10b는 액슬 기류의 개략도를 도시한다.
도10c는 지붕 기류의 개략도를 도시한다.
도10d는 원주 기류의 개략도를 도시한다.
도10e는 하부 기류의 개략도를 도시한다.
도11a는 지붕 기류 장치의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도11b는 원주 기류 장치의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도11c는 액슬 기류 장치의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도12 및 13은 시일의 세부 사항의 단면도를 도시한다.
도14는 커피 원두 그라인더의 등각도를 도시한다.
도15는 커피 원두 그라인더의 측 단면도를 도시한다.
도16은 커피 원두 그라인더의 단면 평면도를 도시한다.
도17은 커피 원두 그라인더의 또 다른 단면도를 도시한다.
도18는 공급 튜브를 도시하는 측 단면도를 도시한다.
도19는 장치의 단면 평면도를 도시한다.
도20은 장치의 다른 단면 평면도를 도시한다.
도21은 장치의 또 다른 단면 평면도를 도시한다.
도22는 장치의 큰 변형 예의 단면 평면도를 도시한다.
도23은 유출 통로의 측 단면도를 도시한다.
도24는 컨베이어 및 실린더 요소의 개략적인 측 단면도를 도시한다.
도25는 컨베이어의 공급튜브의 개략적인 측 단면도를 도시한다.
도26은 컨베이어의 다른 실시예의 개략적인 측 단면도를 도시한다.
도27은 커피 원두 그라인더의 다른 실시예의 단면도를 도시한다.
도28a는 상기 도27의 실시예의 등각도/단면도를 도시한다.
도28b는 임펠러 블레이드의 개략적인 단면도를 도시한다.
도29는 규칙적 유동 모드에서 출구 구성의 실시예의 상세 단면도를 도시한다.
도30은 바이패스 유동 모드에서 출구 구성의 실시예의 상세 단면도를 도시한다.
도31a는 바이패스 채널 및 잔류물 트레이의 다른 실시예의 단면도를 도시한다.
도31b는 도31a의 상기 잔류물 트레이 및 드립 잔류물 트레이의 등각도를 도시한다.
도31c는 도31a의 상기 잔류물 트레이 및 드립 잔류물 트레이의 평면도를 도시한다.
도31d는 도31a의 상기 잔류물 트레이 및 드립 잔류물 트레이의 단면도/등각도를 도시한다.
도32는 원심 커피 브루잉 장치의 하부 부분의 단면도를 도시한다.
도33은 원심 커피 브루잉 장치의 하부 부분의 다른 단면도를 도시한다.
도34 및 35는 분배기 요소를 갖는 브루잉 챔버의 추가 실시 예의 단면도를 도시한다.
도36 및 37은 운반 스크류의 실시예를 도시한다.
도38 및 39는 거터 요소의 다른 실시예를 도시하고, 도39는 상기 거터 요소가 부분적으로 절단된 것을 도시한다.
첫 번째 측면에서, 본 발명은 다음과 같은 원심 커피 브루잉 장치에 관한 것이다.바닥 벽을 포함하는 챔버 요소와 필터를 포함하는 실린더 요소를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 및 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치이되,
상기 필터를 포함하는 상기 실린더 요소는 상기 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치와 제 2, 상부 위치 사이에서 이동 가능하고, 상기 제 2, 상부 위치는 상기 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출된다.
이 구조는 견고하고 신뢰할 수 있고, 비용 효율적이며 매 서빙 후 마다 수직 이동에 의한 시일에 대한 자체 청소 효과로 인해 누출 가능성을 줄일 수 있다.
챔버 요소는 지붕 부분을 포함할 수 있다. 대신하여 또는 추가로, 상기 실린더 요소는 지붕 부분을 포함할 수 있다. 상기 장치는 브루잉 챔버의 추가의, 중앙 지붕 부분을 형성하는 코어 바닥 벽을 갖는 코어 요소를 더 포함할 수 있다. 중앙 지붕 부분은 고정 되는 반면, 실린더 요소의 지붕 부분 또는 챔버 요소의 지붕 부분은 회전 가능할 수 있다.
챔버 요소는 수직 방향으로 고정될 수 있고 주축을 중심으로만 회전하도록 구성될 수 있다. 이는 간단한 구조이고 신뢰할 수 있는 장치이다.
실린더 요소는 축 방향으로 이동 가능할 수 있다. 이것은 수직 방향 일 수 있다.
실린더 요소를 제 1 위치에서 제 2위치로 또는 그 반대로 이동시키기 위한 실린더 구동 어셈블리를 포함할 수 있고, 실린더 구동 어셈블리는 주 구동부로부터 분리되며 실린더 액츄에이터를 포함하며, 특히 실린더 엑츄에이터는 전기모터일 수 있다.
실린더 구동 어셈블리는, 주축을 중심으로 회전 가능하고 상기 실린더 액츄에이터에 의해 구동되는 링 기어 및 링 기어에 의해 맞물리고 각각의 실린더 스핀들 축에 대해 회전 가능한 하나 이상의 실린더 스핀들을 포함할 수 있다.
실린더 요소는 실린더 캠을 포함할 수 있고, 상기 실린더 구동 어셈블리는, 상하 이동하도록 구성되고 실린더 캠을 통해 상기 실린더 요소를 위아래로 움직이기 위해 상기 실린더 캠에 맞물리도록 구성된 실린더 구동 캠을 포함할 수 있다.
실린더 구동 캠은 상기 실린더 캠을 아래로 가압해 상기 실린더 요소를 아래로 이동 시키도록 구성되는 상기 실린더 캠 위에 위치한 상부 부분 및 상기 실린더 캠을 위로 밀어서 상기 실린더 요소를 위로 이동시키도록 구성되는 상기 실린더 캠 아래에 위치된 하부 부분을 포함할 수 있다.
실린더 캠은 내측으로 연장되고 상부 부분 및 하부 부분은 외측으로 연장될 수 있다.
실린더 요소는 특히 실린더 요소의 상부 영역에 위치된 하나 이상의 실린더 정렬 캠을 포함할 수 있고, 실린더 정렬 캠들은 실린더 요소의 상기 제 1 위치에 챔버 요소가 있도록 실린더 요소를 정렬하기 위해서 챔버 요소에 인접하게 구성될 수 있다.
실린더 구동 캠은 상기 적어도 하나 이상의 실린더 스핀들에 연결된 링 형상 부재의 일부일 수 있고, 상기 링 형상 부재는 상기 적어도 하나 이상의 실린더 스핀들의 회전시 상기 적어도 하나 이상의 스핀들을 따라 상하로 이동하도록 구성될 수 있다.
실린더 액츄에이터 및 주 구동부는 회전 어셈블리 위에 위치할 수 있고, 실린더 엑츄에이터는 특히 주 구동부에 인접하여 위치될 수 있다.
상기 실린더 구동 어셈블리는 상기 실린더 요소를 상기 제 2 위치 에서 상기 제 1 위치로 이동한 후 상기 실린더 캠으로부터 상기 실린더 구동 캠을 분리하도록 구성될 수 있고, 실린더 요소를 포함하는 회전 어셈블리가 실린더 구동 캠과 접촉하지 않고 주축을 중심으로 회전할 수 있도록, 실린더 캠과 실린더 구동 캠 사이에 갭을 형성하도록 구성될 수 있다.
제 2위치에서, 실린더 요소는 챔버 요소로부터 분리되고, 챔버 요소는 특히 커피 잔류물을 배출하기 위해 상기 실린더 요소 없이 회전될 수 있다.
상기 장치는 실린더 요소가 상기 하부 위치에 도달 할 때 접하는 하부 정지부 및 제어 유닛을 포함할 수 있고, 상기 제어 유닛은 상기 실린더 액츄에이터를 통해 흐르는 전류를 측정하도록 구성되고, 전류를 전류 임계 값과 비교하고, 상기 전류가 상기 전류 임계 값을 초과하면 상기 실린더 요소가 상기 제 1 위치에 도달하고 상기 하부 정지부에 인접한 것으로 가정하고, 그 후 상기 실린더 구동 캠을 상기 실린더 캠으로부터 분리되도록 상기 실린더 액츄에이터가 방향을 바꾸고 상기 실린더 구동 캠을 제한된 거리에 걸쳐 반대 방향으로 이동시키고, 상기 반대 방향 운동 동안, 실린더 요소는 실질적으로 움직이지 않고 하부 위치에 남아있을 수 있다.
상기 장치는 실린더 요소를 상기 제 1위치에서 상기 제 2위치로 또는 그 반대로 이동시키기 전에 회전 어셈블리의 회전을 정지시키도록 구성될 수 있다.
상기 장치는 가속 또는 감속 하는 동안 실린더 요소와 챔버 요소 사이의 미끄러짐을 방지 하기 위해 상기 회전 어셈블리의 가속 또는 감속을 400 rad/s2 미만으로 제한하도록 구성될 수 있다.
상기 주 구동부는 주 구동부와 챔버 요소 사이에 분리가능한 커플 링이나 헬리컬 캠 트랙 없이 상기 주 구동부로부터 하향으로 연장되어 상기 챔버 요소에 직접 연결된 액슬을 포함할 수 있고, 상기 장치는 특히 별도의 분쇄된 커피 채널 및 주축에 편심된 온수 공급 튜브를 포함할 수 있다.
상기 실린더 요소는 필터를 통과한 커피를 실린더 요소를 통해 외부로 안내하기 위한 적어도 하나의 채널을 포함할 수 있고, 채널은 상기 필터의 하류에 위치한 입구 및 입구의 상류에 위치한 채널 출구를 포함하며, 상기 채널은 상기 입구와 채널 출구 사이에서, 수평에 대해 적어도 75°이상, 특히 80° 이상의 각도로 상방으로 연장될 수 있다.
주 구동부 및 실린더 액츄에이터 각각은 각각의 수직 축을 중심으로 회전할 수 있다.
상기 실린더 요소는 필터를 지지하는 가요성 O-링을 포함할 수 있다.
본 발명은 또한 커피 브루잉 방법에 대한 것으로, 상기 방법은 본 발명에 따른 장치를 제공하는 단계; 실린더 요소가 상기 제 1위치에 있을 때 분쇄된 커피 및 온수를 상기 브루잉 챔버로 공급하는 단계; 커피를 추출하기 위해 상기 회전 어셈블리를 회전시키는 단계; 실린더 요소를 제 1위치에서 제 2위치로 이동시키는 단계; 커피 잔류물을 배출하기 위해 상기 챔버 요소를 회전시키는 단계; 및 실린더 요소를 상기 제 2위치에서 상기 제 1위치로 이동시키는 단계;를 포함한다.
상기 방법은 장치와 동일한 장점을 제공한다.
본 방법의 실시예에서, 실린더 요소가 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동하는 동안, 수직 방향으로 고정된 상태로 유지된다.
상방 연장 채널
다른 독립된 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치는 바닥 벽을 포함하는 챔버 요소와 필터를 포함하는 실린더 요소를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 및 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부를 포함하는 장치이되,
상기 실린더 요소는 상기 필터를 통과한 커피를 상기 실린더 요소를 통해 외부로 안내하기 위한 적어도 하나의 채널을 포함하고, 상기 채널은 상기 필터의 하류에 위치된 입구와 상기 입구의 하류에 위치된 채널 출구를 포함하고, 상기 채널은 상기 입구와 상기 채널 출구 사이에서, 수평에 대해 적어도 75° 이상, 특히 적어도 80°이상의 각도로 상방으로 연장된다.
채널 출구는 실린더 요소가 제 1, 하부 위치에 있을 때 회전 어셈블리의 지붕 부분, 특히 챔버 요소의 지붕 부분 위에 위치 될 수 있다.
이는 물이 조기에 브루 챔버를 떠날 위험 없이 브루 챔버로 물이 공급 될 수 있다는 이점을 제공한다. 이는 예를 들어 프렌치 프레스 커피와 같은 커피의 젖음성을 개선한다. 또한 미스트 형성이 감소된다.
상기 채널은 수평에 대해 85 내지 89.5°의 각도로 연장될 수 있다.
이 구성은 장치의 전체 높이를 더욱 줄인다. 이는 원심 커피 브루어의 하나의 단점이 꽤 높은 높이를 가진 것이라는 점에서 상당한 이점으로 보인다.
일 실시예에서, 필터를 포함하는 실린더 요소는 상기 필터가 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치와 제 2, 상부 위치 사이에서 이동 가능하고, 제 2, 상부 위치는 상기 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있고, 채널 출구는 상기 실린더 요소가 상기 제 1, 하부 위치에 있을 때 상기 챔버 요소의 지붕 부분에 위치될 수 있다.
채널은 수평에 대해 85 내지 89.5°의 각도로 연장될 수 있다.
채널은 실린더 요소의 원주의 적어도 30% 이상, 특히 적어도50% 이상, 더욱 특히 적어도80% 이상 연장될 수 있다.
채널은 환형이며 상기 실린더 요소의 전체 원주 주위로 연장되고 원추형일 수 있다.
챔버 요소는 수직 방향으로 고정될 수 있고, 상기 장치는 상기 회전 어셈블리로부터 배출된 상기 추출된 커피가 커피 배출구로 이동하는 거터를 포함할 수 있으며, 상기 거터의 최저 지점은 상기 챔버 요소의 바닥 벽에 위치된다.
거터의 적어도 일부는 회전 어셈블리의 지붕 부분, 특히 챔버 요소의 지붕 부분에 위치될 수 있다.
챔버 요소는 수직 방향으로 고정되고 주축을 중심으로만 회전하도록 구성될 수 있다. 상기 적어도 하나의 채널은, 특히 채널 출구에서 수축된 배출구가 없을 수 있다.
이러한 측면에서, 본 발명은 또한 커피 브루잉 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 장치의 브루잉 챔버에 분쇄된 커피를 제공하는 단계; 브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계;및 분쇄된 커피 베드 및 필터를 통해 온수를 주입시키기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;를 포함하고,
상기 추출된 커피가 수평에서 적어도 75° 이상의 각도, 특히 적어도 80° 이상의 각도로 상기 채널을 통해 상방 또는 외부로 흘러 채널의 채널 출구로부터 배출된다.
이 방법은 장치와 동일한 장점을 제공한다.
얇은 플레이트를 갖는 채널
또 다른 측면에서, 상기 원심 커피 브루잉 장치는, 바닥 벽을 포함하는 챔버 요소 와 필터를 포함하는 실린더 요소를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 및 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부; 를 포함하여 이루어지되,
상기 실린더 요소는 커피를 위한 적어도 하나의 채널을 포함하고, 채널은 필터의 하류에 위치한 입구 및 입구의 하류에 위치한 채널 출구를 포함하고, 채널은 플레이트를 포함하고, 플레이트는 0.7 mm 미만, 특히0.3 mm 미만의 두께를 가지며, 플레이트의 내부 면 은 커피가 채널을 통해 유동하는 유동 표면으로서 구성되며, 플레이트의 외부 대향면은 에어 포켓이나 절연 재료가 제공된다.
플레이트는 장치에서 커피의 열 손실을 줄여 더 높은 온도의 커피를 만든다. 이는 특히 리스트리토나 에스프레소 컵과 같은 소량의 고농도 커피에서 이점이 된다.
일 실시예에서, 필터를 포함하는 실린더 요소는 필터가 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치와 제 2, 상부 위치 사이에서 이동 가능하고, 제 2, 상부 위치는 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있고, 채널 출구는 실린더 요소가 제1, 하부 위치에 있을 때 챔버 요소의 지붕 부분 위에 위치된다.
채널은 수평에 대해 85 내지 89.5°의 각도로 연장될 수 있다.
채널은 실린더 요소의 원주의 적어도 30% 이상, 특히 적어도50% 이상, 더욱 특히 적어도80% 이상 연장될 수 있다.
채널은 환형이며 상기 실린더 요소의 전체 원주 주위로 연장되고 원추형일 수 있다.
챔버 요소는 수직 방향으로 고정될 수 있다.
챔버 요소는 수직 방향으로 고정될 수 있고, 상기 장치는 상기 회전 어셈블리로부터 배출된 상기 추출된 커피가 커피 배출구로 이동하는 거터를 포함할 수 있으며, 상기 거터의 최저 지점은 상기 챔버 요소의 바닥 벽에 위치된다.
거터의 적어도 일부는 회전 어셈블리의 지붕부분, 특히 챔버 요소의 지붕부분에 위치될 수 있다.
챔버 요소는 수직 방향으로 고정되고 주축을 중심으로만 회전하도록 구성될 수 있다.
상기 적어도 하나의 채널은, 특히 채널 출구에서 수축된 배출구가 없을 수 있다.
이러한 측면에서, 본 발명은 또한 커피 브루잉 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 본 발명에 따른 장치의 브루잉 챔버에 분쇄된 커피를 제공하는 단계; 브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계;및 분쇄된 커피 베드 및 필터를 통해 온수를 주입시키기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계,를 포함하고,
상기 추출된 커피가 수평에서 적어도 75° 이상의 각도, 특히 적어도 80° 이상의 각도로 상기 채널을 통해 상방 또는 외부로 흘러 채널의 채널 출구로부터 배출된다.
이 방법은 장치와 동일한 장점을 제공합니다.
증기로 예열
다른 측면에서, 본 발명은 원심 커피 브루잉 장치에 관한 것이다. 원심 커피 브루잉 장치는 바닥 벽을 포함하는 챔버 요소와 필터를 포함하는 실린더 요소를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부;및 브루잉 챔버에 온수를 공급하도록 구성되며 가열요소(49)를 포함하는 고온 유체 공급원; 적어도 주 구동부 및 고온 유체 공급원을 제어하기 위한 제어 유닛을 포함하고,
제어 유닛은 고온 유체 공급원이 커피 추출 전에 적어도 상기 브루잉 챔버 및 거터를 가열하기 위한 증기를 방출하게 하도록 구성된다.
이로 인해 열 손실이 줄어들고, 커피 추출이 개선되며 커피 추출구(spout)를 통해 장치를 떠나는 커피의 온도가 상승한다.
일 실시예에서, 제어 유닛은 상기 브루잉 챔버에 온수를 공급하기 전에 상기 고온 유체 공급원이 상기 증기를 방출하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 장치는 상기 증기의 적어도 일부를 분사하는 동안 상기 회전 어셈블리를 회전 시키도록 구성될 수 있다.
장치는 커피를 추출하기 전에 분쇄된 커피를 가열하기 위해 상기 브루잉 챔버로 커피를 분쇄된 커피가 공급된 후 및/또는 분쇄된 커피를 내부로 공급하는 동안 상기 증기의 적어도 일부를 분사하도록 구성될 수 있다.
상기 고온 유체 공급원은 상기 가열요소로부터 연장되고 물 개구에서 상기 브루잉 챔버로 개방되는 온수 공급 튜브를 포함할 수 있고, 상기 물 개구는 특히 정지 코어 요소에 제공되며, 상기 온수 공급 튜브를 통해 상기 브루잉 챔버로 증기를 배출하도록 구성된다.
물로 응축될 때 증기의 양이 10 ml 미만, 보다 특히 5 ml 미만, 더욱 특히 2 ml 미만, 바람직하게는 적어도 1ml 이상 일 수 있다.
증기는 1 내지 15 초, 특히 1 내지 7 초의 시간 내에 분사될 수 있으며, 증기의 분사는 특히 간헐적으로 수행된다.
실린더 요소는 커피가 상기 회전 어셈블리를 이탈하는 채널을 포함할 수 있고, 장치는 상기 추출된 커피가 커피 배출구로 이동하는 거터를 포함하고, 제어 유닛은 상기 고온 유체 공급원이 브루잉 챔버, 필터, 채널 및 거터를 가열하기 위해 증기를 배출하게 하도록 구성된다.
커피를 추출하기 전에 가열되는 상기 서로 다른 구성 부분들은 상기 부분들에 닿는 증기가 응축됨에 따라 가열될 수 있다.
장치는 적어도 하나의 지붕 기류 장치 또는 액슬 기류 장치를 포함할 수 있고, 적어도 하나의 지붕 기류 장치 또는 액슬 기류 장치는 회전 어셈블리가 회전할 때 장치를 통해 기류를 형성하도록 구성되고, 특히 외부에서 상기 브루잉 챔버로, 상기 브루잉 챔버에서 상기 실린더 요소 내의 상기 채널을 통해 상기 거터 내로 기류를 형성하도록 하고, 상기 기류는 커피를 추출하기 전에 거터와 채널을 가열하기 위해 채널을 통해 거터로 증기의 적어도 일부가 전달된다.
원심 커피 브루잉 장치는 코어 부분, 특히 고정 코어부분을 포함할 수 있고,
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챔버 요소는 내부 림에 의해 정의된 중앙 개구를 갖는 지붕 부분을 포함하고, 내부 림은 상기 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 갭은 상기 내부 림과 상기 코어 부분 사이로 정의되고, 상기 내부 림은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼지며, 그로 인해 지붕 기류 장치가 정의되고, 및/또는
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액슬 갭은 주 구동부로부터 챔버 요소의 바닥 벽까지 연장되는 액슬과 상기 코어 부분의 코어 바닥 벽 사이로 정의되며, 상기 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면과 액슬에 의해 한정되고, 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 외측으로 테이퍼지고, 액슬 기류 장치를 형성하고,
상기 지붕 기류 장치 및/또는 상기 액슬 기류 장치는 상기 회전 어셈블리가 회전하는 동안 기류를 발생시키고, 외부로부터 브루잉 챔버, 필터, 채널을 통해 거터로 증기를 전달한다.
상기 기류 장치는 취약한 전자 부품 및 부식에 민감한 부품에 미스트 발생을 감소시키고, 커피 향의 느낌을 향상시킬 수 있다.
장치는 회전 어셈블리를 제 1의 상대적으로 높은 속도로 회전시켜 채널 및 거터를 가열하고, 회전 어셈블리를 제 2의 상대적으로 낮은 속도로 회전시켜 브루잉 챔버를 가열하도록 구성될 수 있고, 제2의 상대적으로 낮은 회전 속도에서의 회전은 바람직하게는 제 1의 상대적으로 높은 회전 속도에서의 회전 이후에 일어난다.
증기의 온도는 100 내지 107℃ 일 수 있다.
이러한 측면에서, 커피 브루잉 방법이 제공되며, 상기 방법은 본 발명에 따른 장치의 브루잉 챔버에 분쇄된 커피를 제공하는 단계; 브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계; 커피를 추출하기 위해 주 구동부로 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;를 포함하고,
커피를 추출하기 전에, 적어도 장치의 브루잉 챔버를 가열하기 위해 브루잉 챔버로 증기가 공급된다.
이 방법은 장치와 동일한 장점을 제공한다.
본 방법의 일 실시예에서, 증기의 양은 - 물로 응축될 때- 10ml 미만, 보다 특히 5ml 미만, 훨씬 더 특히 2ml 미만이고 바람직하게는 적어도 1ml 이상일 수 있다.
본 방법의 일 실시예에서, 증기는 최대 15초의 기간으로 공급될 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 실린더 요소가 커피를 위한 채널을 포함할 수 있고, 장치가 추출된 커피가 실린더 요소로부터 배출되어 커피 배출구로 이동하는데 통하는 거터를 포함하고, 증기가 챔버, 필터, 채널, 거터를 가열할 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 커피 추출 전에 가열되는 서로 다른 구성 부분들은 상기 부분들에 닿는 증기가 응축됨으로써 가열될 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 회전 어셈블리는 적어도 증기의 일부가 분사되는 동안 회전 될 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 원심 커피 브루잉 장치는 코어 부분, 특히 고정 코어부분을 포함할 수 있고,
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챔버 요소는 내부 림에 의해 정의된 중앙 개구를 갖는 지붕 부분을 포함하고, 내부 림은 상기 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 갭은 상기 내부 림과 상기 코어 부분 사이로 정의되고, 상기 내부 림은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼 지며, 그로 인해 지붕 기류 장치가 정의되고, 및/또는
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액슬 갭은 주 구동부로부터 챔버 요소의 바닥 벽까지 연장되는 액슬과 상기 코어 부분의 코어 바닥 벽 사이로 정의되며, 상기 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면 과 액슬에 의해 한정되고, 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 외측으로 테이퍼지고, 액슬 기류 장치를 형성하고,
상기 지붕 기류 장치 및/또는 상기 액슬 기류 장치는 회전 어셈블리가 회전하는 동안 기류를 발생시키고, 외부로부터 브루잉 챔버, 필터, 채널을 통해 거터로 증기를 전달한다.
상기 방법의 일 실시예에서, 증기가 분사 되는 동안, 회전 어셈블리를 제 1의 상대적으로 높은 속도로 회전시켜 채널 및 거터를 가열하게 할 수 있고, 회전 어셈블리를 제 2의 상대적으로 낮은 속도로 회전시켜 브루잉 챔버를 가열하도록 할 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 커피 추출하기 전에 분쇄된 커피를 가열하기 위해 분쇄된 커피가 브루잉 챔버로 공급된 후 및/ 또는 분쇄된 커피를 브루잉 챔버로 공급하는 동안 증기의 적어도 일부가 브루잉 챔버로 분사될 수 있다.
증기의 온도는 100 내지 107℃ 일 수 있다.
기류
다른 독립적인 측면에서, 본 발명은 원심 커피 브루잉 장치에 관한 것이다.
바닥 벽을 포함하는 챔버 요소와 필터를 포함하는 실린더 요소를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리, 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부, 회전 어셈블리로부터 배출된 추출 커피가 커피 배출구로 이동하는데 통하는 거터, 및 원주 기류 장치를 포함하여 이루어지되,
상기 원주 기류 장치는 실린더 요소가 제 1, 하부 위치에 있을 때 실린더 요소 주위로 연장되고 실린더 요소의 유출 통로에 위치하는 내향 벽 및 실린더 요소의 내향 벽과 외주 사이에 형성되는 원주 갭을 포함하고, 원주 기류 장치에 의해 발생된 원주 기류는 회전 요소가 회전할 때 원주 갭을 통해 아래로 유동한다.
이러한 방식으로, 브루어 및 거터 내부에서 생성된 미스트가 장치의 기계 및 전자 부품에 도달할 위험이 줄어든다.
장치는 컨베이어에 의해 형성된 분쇄된 커피 채널 기류 장치를 포함할 수 있고, 컨베이어는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 연장되는 공급 튜브, 공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착된 운반 스크류(screw) 및 운반 스크류를 회전시키도록 구성된 스크류 드라이브를 포함하고, 운반 스크류는 분쇄된 커피와 함께 브루잉 챔버로 공기를 운반하도록 구성된다.
이 실시예의 이점은 분쇄 및 브루잉 공정 동안 더 많은 커피 아로마 및 향기가 커피 출구로 배출되기 때문에, 사용자를 위해 신선한 분쇄 커피에서 노출되는 더 나은 아로마와 향기를 제공할 수 있는 점이다.
일 실시예에서, 내향 벽은 원주 갭에서 하향 방향으로 외향으로 테이퍼질 수 있고, 원주 갭 내의 원주 기류는 내향 벽에 의해 나선형이다.
일 실시예에서, 상기 장치는 컨베이어에 의해 형성된 분쇄 커피 채널 기류 장치를 더 포함할 수 있고, 상기 컨베이어는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 연장되는 공급 튜브, 공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착된 운반 스크류(screw) 및 운반 스크류를 회전시키도록 구성된 스크류 드라이브를 포함하고, 운반 스크류는 분쇄된 커피와 함께 브루잉 챔버로 공기를 운반하도록 구성된다.
일 실시예에서, 외부에서 브루잉 챔버로, 브루잉 챔버, 실린더 요소의 채널을 통해 거터로의 지붕 기류를 생성하도록 구성된 지붕 기류 장치 및/또는 액슬 기류 장치를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 원심 커피 브루잉 장치는 코어 부분, 특히 고정 코어 부분을 포함할 수 있고, 챔버 요소 또는 실린더 요소는 내부 림에 의해 정의 되는 지붕 부분을 포함하고, 내부 림은 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 기류 장치는 내부 림과 코어 부분에 사이에 형성된 지붕 갭을 포함하고, 내부 림은 하향 방향으로 바깥 쪽으로 테이퍼지고, 지붕 갭의 지붕 기류는 테이퍼링 내부 림에 의해 나선 형이고, 지붕 기류 장치에 의해 생성 된 지붕 기류는 회전 요소가 회전 할 때 지붕 갭을 통해서 아래쪽으로 유동한다.
일 실시예에서, 장치는 액슬을 더 포함할 수 있고, 액슬은 주 구동부로부터 아래쪽으로 연장되고 바닥 벽에 연결되고, 액슬 갭은 액슬과 코어 부분의 코어 바닥 벽 사이에 제공되고, 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면 과 액슬에 의해 정의되고, 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼되어, 액슬 기류 장치를 형성한다.
일 실시예에서, 코어 부분은 특히 코어 부분의 측벽에 제공되는 적어도 하나의 공기 덕트를 포함할 수 있고, 코어 부분은 상부에서 개방되며 상부 측을 통해 외부와 연통하고, 제 1 공기 덕트는 코어 부분의 내부 체적과 상기 하우징 내의 공간과 코어 부분 주위로 연장되는 상호 연통을 제공한다.
일 실시예에서, 하부 갭을 포함하는 하부 기류 장치를 포함하고, 하부 갭은 실린더 요소의 유출 통로 아래 실린더 요소와 직립 벽 부분 사이에 위치되고, 하부 기류 장치는 하부 갭을 통해 거터로의 하부 기류를 생성하도록 구성된다.
실린더 요소는 직립 벽 부분 위에 역 U자형을 형성할 수 있고, 하부 갭 또한 역 U자형을 갖는다.
회전 어셈블리의 회전 동안 하부 기류를 형성하기 위해 하부 갭의 적어도 하나의 내향 벽이 테이퍼질 수 있다.
일 실시예에서, 하부 기류 장치는 실린더 요소의 하부 원통형 지지 부재로부터 아래로 연장되고 직립 벽 부분 주위로 연장되는 스커트를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 지붕 기류 장치, 액슬 기류 장치, 원주 기류 장치 및/ 또는 하부 기류 장치는 공기 펌프, 특히 송풍기를 포함한다:
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송풍기는 회전 어셈블리에 연결된 블레이드로 형성되고, 또는
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회전 어셈블리와 분리된 특히 별도의 공기 펌프 구동 장치를 갖는 별도의 공기 펌프
일 실시예에서, 분쇄 커피 채널 기류, 지붕 기류, 및/또는 액슬 기류가 브루잉 챔버, 필터, 채널을 통해 원주 기류 및/또는 하부 기류와 합류하는 거터로 유동할 수 있고, 결합된 기류는 커피 배출구를 통해 외부로 흐른다.
이러한 측면에서 커피 브루잉 방법에 제공되며, 상기 방법은 본 발명에 따른 장치의 브루잉 챔버로 분쇄된 커피를 공급하는 단계; 및 커피를 추출하기 위해 주 구동부로 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;를 포함하되, 회전 어셈블리가 회전하는 동안 분쇄 커피 채널 기류, 액슬 기류, 지붕 기류, 원주 기류 및/또는 하부 기류가 생성된다.
시일(Seals)
다른 측면에서, 본 발명은 원심 커피 브루잉 장치에 관한 것이다.
바닥 벽을 포함하는 챔버 요소와 필터를 포함하는 실린더 요소를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리, 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치이되,
상기 필터를 포함하는 상기 실린더 요소는 상기 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제1위치와 제2위치 사이에서 이동 가능하고, 제2 위치에서 브루잉 챔버의 원주가 개방되고 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있고, 챔버 요소는 제1 위치에서 실린더 요소와 맞물리는 하부 시일을 포함하고, 하부 시일은 방사상 시일이고, 하부 시일은 실린더 요소의 하부 내향 표면과 맞물린다.
상기 시일은 회전 어셈블리가 회전하는 동안 안정적인 시일 기능을 제공한다.
상기 시일은 각 서빙 후에 시일 내 커피 잔류물이 남지 않도록 설계되었다.
일 실시예에서, 장치는 상부 시일을 포함할 수 있고, 상기 상부 시일은 실린더 요소의 상부 내향 표면 과 맞물린다.
일 실시예에서, 상부 내향 표면은 원추형이고 아래쪽으로 외향으로 테이퍼 질 수 있다.
일 실시예에서, 하부 내향 표면은 상부를 갖는 내향 돌출된 (bulge)를 포함할 수 있고, 상기 하부 시일은 상기 벌지의 상부 위 하부 내향 표면에 맞물린다.
일 실시예에서, 상부 시일(seal)은 챔버 요소의 지붕 부분으로부터 멀어져 바깥 쪽 및 아래 쪽으로 연장될 수 있고, 특히 수평에 대해 25 내지 45 °의 각도로 연장되고, 및/ 또는 하부 시일은 챔버 요소의 바닥 벽으로부터 멀어져 바깥 쪽 밑 위쪽으로 연장되고, 수평에 대해 특히 25 내지 45 °의 각도로 연장된다.
일 실시예에서, 실린더 요소와 챔버 요소는 주축에 대한 상대 회전 없이 축 방향으로 서로에 대해 병진 이동하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 하부 시일과 하부 내향 표면은 각각이 상부 시일과 상부 내향 표면보다 작은 직경을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 하부 시일은 챔버 요소의 바닥 벽의 일부를 형성하는 베이스 부분을 포함할 수 있고, 및/또는 상부 시일 챔버 요소의 지붕 부분의 일부를 형성하는 베이스 부분을 포함하고, 특히 하부 시일의 베이스 부분은 5 mm 미만, 바람직하게는 3 mm 미만이고, 특히 공기 또는 단열재로 채워진 챔버가 하부 시일의 베이스 부분 아래에 위치된다.
일 실시예에서, 바닥 벽은 바닥 지지 요소를 포함하고, 베이스 부분은 바닥 지지 요소와 베이스 부분의 하부쪽 사이에서 연장되는 돌출부에 의해 지지된다.
청소 기능을 갖는 커피 원두 그라인더
다른 독립적인 측면에서, 본 발명은 커피 원두 그라인더에 관한 것이다.
커피 원두 그라인더는, 그라인더 하우징; 외부 버(burr); 외부 버 내에 위치된 내부 버; 내부 및 외부 버는 주 그라인더 축을 중심으로 서로에 대해 회전 가능하고, 커피 원두 그라인더로부터 분쇄 커피를 배출하기 위한 임펠러 블레이드를 포함하고 내부 버(burr)와 외부 버 아래에 위치하여 내부 또는 외부 버에 연결되는 임펠러; 및 내부 버와 외부 버를 서로에 대해 회전 시키도록 구성되고 임펠러를 회전시키도록 구성되는 그라인더 구동부이되, 상기 회전은 내부 및 외부 버로 커피 원두를 분쇄하고 임펠러로 커피 원두 그라인더로부터 분쇄 커피를 배출하기 위한 제 1 회전 방향 및 커피 원두 그라인더로부터 임펠러로 분쇄 커피를 배출하기 위한 반대의 제 2 회전 방향이 있고, 제 2 회전 방향에서 커피 원두 그라인더는 분쇄하지 않는 것을 포함하는 그라인더 구동부;를 포함한다.
상기 커피 원두 그라인더는 제 2회전 방향에서 자체적으로 비워져 청소 기능을 갖는다. 이것은 분쇄된 커피가 남아 있지 않도록 한다. 따라서, 커피 각 잔마다 신선한 커피가 적당한 크기의 커피 입자로 사용된다. 각 청소 주기가 끝나면, 내부 버는 회전하여 극단적인 상부 도는 하부 위치로 이동하여 그라인더 챔버에서 남은 커피를 모두 배출할 수 있다.
외부 버는 고정되고 내부 버는 회전 가능하고 그라인더 구동부에 결합될 수 있고, 임펠러는 내부 버에 결합 될 수 있다.
내부 버의 위치는 주 그라인더 축의 방향으로 조절 가능할 수 있고 외부 버의 위치는 주 그라인더 축의 방향으로 고정될 수 있다.
커피 원두 그라인더는 축 방향으로 서로에 대해 내부 및 외부 버를 변위시킴으로써 내부 버 및 외부 버의 상대 위치 조정하기 위한 조정 구동부; 및 조정 구동부와 내부 또는 외부 버 사이에 배치된 조정 트랜스미션을 포함할 수 있고, 임펠러는 조정 트랜스미션에 연결되고 내부 버 및 외부 버의 상대적 위치를 조정할 때 축 방향으로 변위된다.
일 실시예에서, 조정 트랜스미션은 주 그라인더 축과 동축으로 배열되고 내부 버 또는 외부 버, 특히 내부 버에 연결 되는 회전 가능한 조정 기어를 포함할 수 있고, 회전 가능한 조정 기어는 쓰레드(Thread) 를 포함하고, 그라인더 하우징은 정합 쓰레드를 포함하고, 회전 가능한 조정 기어의 회전은 회전 가능한 조정 기어와 내부 버 및 임펠러의 축 방향 변위를 야기한다.
일 실시예에서, 내부 버는 그라인더 축의 방향으로 회전 가능하고 조절 가능할 수 있고, 커피 원두 그라인더는 그라인더 구동부를 내부 버에 연결하는 그라인더 액슬 및 그라인더 액슬에 방사상 및 축 방향 지지를 제공하는 그라인더 베어링을 포함하고, 그라인더 베어링과 그라인더 액슬은 회전 가능한 조정 기어에 연결되거나 인접해있고 내부 버의 축 방향 조정 동안 회전 가능한 조정 기어와 상하로 이동하다.
일 실시예에서, 그라인더 액슬은 그라인더 구동부에 연결되는 제1액슬부분 및 내부 버에 연결되는 제2액슬 부분을 포함할 수 있고, 제 1 액슬 부분과 2 액슬 부분은 액슬 커플링으로 상호 연결되고 축 방향으로 내부 버를 조정하는 동안 서로에 대해 신축 운동을 하도록 구성되며, 상기 축 방향 조정 동안 제 2 액슬 부분은 축 방향으로 이동하고 제 1 액슬 부분은 정지 상태로 유지된다.
일 실시예에서, 그라인더 액슬은 회전 가능한 조정 기어에서 보어를 통해 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 임펠러는 내부 버 아래 에 위치하고, 그라인더 베어링은 임펠러 아래 위치하고, 회전 가능한 조정 기어는 그라인더 베어링 아래 위치된다.
일 실시예에서, 커피 원두 그라인더는 각각의 분쇄 작업 후 내부 버 또는 외부 버를 극단적 상부 위치 또는 극단적 하부 위치로 이동시키도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 커피 원두 그라인더는 제 2회전 방향으로 회전하는 동안 주 그라인더 축 방향으로 내부 버 및 외부 버의 상대 위치를 조정하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 임펠러 블레이드는 조정 단계에서 아래로 이동할 때 커피 입자를 절단하기 위해 임펠러 블레이드 아래 위치되는 예리한 하부 에지를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 임펠러 블레이드는 회전 방향으로 대칭일 수 있고 분쇄된 커피를 제 1 회전 방향 및 제 2회전 방향 모두로 배출할 수 있다.
이 측면은 또한 커피 원두 분쇄 방법에 관한 것이다.
커피 원두 분쇄 방법은 커피 원두 그라인더에 커피 원두를 제공하는 단계; 내부 및 외부 버를 서로에 대해 제 1 회전 방향으로 회전시켜 커피 원두를 분쇄하고 그라인더 출구 개구를 통해 임펠러로 분쇄된 커피를 배출하는 단계; 및 분쇄 후, 회전 방향을 반대로하고 제 2, 반대 회전 방향으로 내부 및 외부 버를 서로에 대해 회전시키고 커피를 분쇄하지 않고 임펠러로 커피 분쇄기에서 남은 분쇄된 커피 입자를 배출하여 커피 원두 그라인더를 청소하는 단계; 를 포함한다.
상기 방법의 일 실시예에서, 청소 동작 후 또는 청소 동작 동안, 외부 버에 대한 내부 버의 축 방향 위치가 조정될 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 상기 조정 단계에서 내부 및 외부 버는 커피 원두 그라인더를 조정하기 위해 제 1 그라인더 위치에서 제 2 그라인더 위치로 또는 그 반대로, 주 그라인더 축 방향으로 서로에 대해 이동될 수 있다
음료 제조 장치용 컨베이어
다른 측면에서, 본 발명은 음료 제조 장치에 관한 것으로, 음료 제조를 위해 분말 또는 과립을 제 1 위치에서 음료 제조 위치로 이송 하기 위한 컨베이어를 포함하고, 컨베이어는 제 1위치에서 음료 제조 위치로 연장되고 입구 개구와 출구 개구를 포함하는 공급 튜브, 공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착 된 운반 스크류 및 운반 스크류를 회전 시키도록 구성된 스크류 드라이브 포함하고, 공급 튜브는 만곡 되어 있고, 운반 스크류는 가요성이다.
본 컨베이어는 본 명세서에 개시된 원심 커피 장치를 위해 개발되었지만, 동일한 컨베이어가 예를 들어 커피, 핫초코, 스프, 또는 분말 또는 과립을 기본으로 하는 다른 음료를 위한 음료 제조장치에 이용될 수 있다. 상기 분말은 또한 분유일 수 있다.
음료 제조 장치는 특히 원심 커피 브루잉 장치일 수 있고, 음료 제조 장치는 브루잉 챔버를 형성하는 챔버 요소와 실린더 요소를 포함하고, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 및 커피 원두를 분쇄 커피로 분쇄하기위한 커피 원두 그라인더;를 포함하고,
공급 튜브는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 연장되고, 컨베이어는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 분쇄된 커피를 이송하도록 구성된다.
일 실시예에서, 운반 스크류는 가요성 합성 재료로 제조될 수 있다.
일 실시예에서, 공급 튜브는 입구 개구에 수평 튜브 부분을 포함할 수 있고, 수평 튜브 부분은 수평에 대해 5° 미만의 각도로 연장된다.
일 실시예에서, 공급 튜브는 측면에서 볼 때 제 1 곡률 및 위에서 볼 때 제 2곡률을 갖는 2개의 독립적인 곡률 평면으로 만곡될 수 있다.
일 실시예에서, 공급 튜브는 브루잉 챔버의 지붕 개구를 통해 연장되고 브루잉 챔버로 개방되고, 특히 고정된 코어 요소의 코어 바닥 벽을 통해 연장되고, 지붕 개구는 특히 주축으로부터 편심되어 위치된다.
일 실시예에서, 원심 커피 브루잉 장치는 병합 위치에서 호퍼(hopper)나 별도의 입구 개구로부터 공급 튜브와 병합되는 공급 튜브 쪽으로 연장되는 적어도 하나의 별도의 병합 튜브를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 원심 커피 브루잉 장치 브루잉 챔버로 온수를 공급하기 위한 별도의 온수 공급 튜브를 포함할 수 있고, 온수 공급 튜브는 브루잉 챔버 내 별도의 물 개구 특히 코어 요소의 코어 바닥 벽 내의 별도의 물 개구를 통해 브루잉 챔버로 진입하고, 상기 물 개구는 주축으로부터 편심되어 위치된다.
일 실시예에서, 컨베이어는 분말 또는 과립 및 공기를 브루잉 챔버로 펌핑하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 공급 튜브 챔버 요소의 지붕 부분에서 수평에 대해 50 내지 90 °의 각도로 배향될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 만곡된 공급 튜브는 튜브의 길이를 따라 가변 곡률을 가질 수 있다.
일 실시예에서:
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운반 스크류가 분할되어 있을 수 있고, 및/또는
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운반 스크류의 피치가 가변적일 수 있고, 및/또는
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운반 스크류의 직경이 다를 수 있다.
일 실시예에서, 적어도 공급 튜브의 일부가 하향으로 연장된다.
일 실시예에서, 컨베이어는 분쇄된 커피가 커피 원두 그라인더를 빠져 나가는 속도의 적어도 2배 이상, 특히 3배 더 높고, 훨씬 더 특히 4배 더 높은 속도로 분쇄된 커피를 운반할 수 있고, 속도는 초당 미터 단위로 측정된다.
본 발명의 이러한 측면에서, 음료 제조 장치에서 분말 또는 과립을 운반하는 방법은 운반 스크류를 회전시킴으로써 분말 또는 과립을 운반하는 단계를 포함하고, 스크류는 회전하고 회전하는 동안 변형된다.
일 실시예에서, 원심 커피 브루잉은 원두용 호퍼를 갖지 않을 수 있고 또한 그라인더를 포함하지 않을 수 있다. 일 실시예에서, 상기 컨베이어는 이미 분쇄된 커피를 운반할 수 있다. 이 실시예는 운반 스크류가 없고 브루잉 챔버에서 직접 끝나는 커피 채널과 비교하여 분쇄 커피를 보다 균일하게 배분한다는 이점을 제공한다.
이 분쇄된 커피 컨베이어는 막힘의 위험을 줄이면서 브루잉 챔버로 동등한 커피를 제공하고 장점 또는 신뢰성이 있다. 이는 또한 미스트 상승을 방지하고 분쇄 공정 동안 사용자의 아로마 감각을 향상시키는 공기펌프로서 기능할 수 있다. 이는 또한 브루어와 그라인더 사이에 기류나 미스트를 방지하여 호퍼 안의 원두와 그라인더의 손상을 방지할 수 있다.
상기 운반 스크류는 공급튜브의 상류의 개구를 통해 탈착 가능할 수 있다. 개구는 탈착가능한 캡으로 닫힐 수 있다.
회전 어셈블리의 오프셋 위치
다른 측면에서, 상기 발명은 원심 커피 브루잉 장치로서, 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 주 구동부 및 회전 어셈블리 주위로 연장되는 하우징; 및 커피 원두를 분쇄된 커피로 분쇄하기 위한 커피 원두 그라인더; 를 포함하고,
위쪽에서 볼 때 주축은 하우징의 전면에서 하우징의 후면으로 연장되는 수직 미드 플레인 으로부터 이격되어 위치하고, 미드플레인은 크기가 동일한 좌측 부분 및 우측 부분의 하우징을 나누고, 주축은 미드플레인의 한 측면에 위치되고 커피 원두 그라인더는 상기 미드플레인으로부터 이격되어 있는 미드플레인의 외부 대향면에 위치된다.
위쪽에서 볼때 주 그라인더 축은 주축의 후방에 위치될 수 있다.
이 구성으로 인해 상기 하우징 내의 내부 체적을 더 잘 활용해 더 컴팩트한 장치를 만들 수 있다.
위쪽에서 볼 때, 주 그라인더 축은 주축의 후방에 위치될 수 있다.
상기 장치는 회전 어셈블리 아래에 위치되는 커피 잔류물을 보유하기 위한 잔류물 트레이, 미드 플레인으로부터 오프셋되어 위치되고 잔류물 트레이가 회전 어셈블리 아래 위치되는 수직 트레이 지지 위치, 하우징의 전면, 특히 하우징의 전면 중앙에 위치된 전면 개구 및 전면 개구에서 트레이 지지 위치로 연장되는 트레이 궤적을 포함하되,
잔류물 트레이는 상기 장치 내로 삽입 되고 트레이 지지 위치에 위치될 수 있고 상기 장치가 커피 잔류물로 가득 찰 때 장치로부터 꺼낼 수 있고, 위쪽에서 볼때 상기 트레이 궤적은 미드플레인에 대해 예각 (α)으로 연장된다.
위쪽에서 볼때 트레이 궤적은 만곡될 수 있다.
정면에서 회전 어셈블리는 미드플레인의 우측에 위치되고 커피 원두 그라인더는 미드플레인의 좌측에 위치될 수 있다
모듈식 배열
다른 독립적인 측면에서, 제 1, 소형 구성 및 제 2, 대형 구성으로 된 원심 커피 브루잉 장치 제조방법이 제공되며, 상기 방법은 소형 구성과 대형 구성에 대해 동일한 전방 부분과 적어도 두 가지 버전의 후방 부분으로 장치를 조립하는 단계를 포함하고, 전방 부분은
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필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리;
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커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부;
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주 그라인더 축 주위에서 서로에 대해 회전 가능한 내부 버와 외부 버를 갖는, 커피 원두를 분쇄된 커피로 분쇄하기 위한 커피 원두 그라인더를 포함하고,
제 1, 소형 버전의 후방 부분은 물을 보유하기 위한 물 탱크를 포함하고 커피 원두를 저장하기위한 커피 원두 호퍼를 포함하지 않고, 제 2, 대형 버전의 후방 부분은 물을 보유하기 위한 물 탱크 및 커피를 저장하기 위한 적어도 하나의 커피 원두 호퍼를 포함하고,
소형 구성을 갖는 복수의 장치, 및 대형 구성을 갖는 복수의 장치를 제조하는 단계를 포함한다.
이 제조 방법은 최소한의 공구를 필요로 하여, 상기 장치의 소형 및 대형 버전을 비용 효율적으로 제조할 수 있게 한다.
동일하게 유지되는 상기 전방 부분은 추가적으로 잔류물 트레이, 커피 배출구 및 드립 트레이를 포함할 수 있다.
상기 방법의 일 실시예에서, 프레임을 포함하고, 프레임은 적어도 전방 프레임 부분 및 후방 프레임 부분을 포함하고, 전방 프레임 부분 및 후방 프레임 부분은 커넥터 또는 접착제로 상호 연결되는 별도의 부품이고, 전방 프레임 부분은 회전 어셈블리 및 커피 원두 그라인더를 지지하고, 후방 프레임 부분은 적어도 물 탱크를 지지하며, 상기 방법은 상기 소형 구성을 위한 소형 후방 프레임 부분 및 상기 대형 구성을 위한 대형 후방 프레임 부분 를 제공하는 단계와 각각 전방 프레임 부분을 소형 후방 프레임 부분 또는 대형 후방 프레임 부분에 연결하는 단계를 포함한다.
상기 방법의 일 실시예에서, 적어도 하나의 커피 원두 호퍼는 회전 어셈블리의 후방 및 커피 원두 그라인더의 후방에 위치되고 대형 후방 프레임 부분에 의해 지지된다.
상기 방법의 일 실시예에서, 대형 후방 부분은 제 1 커피 원두 호퍼 및 제 2커피 원두 호퍼를 포함하고, 상기 호퍼들은 회전 어셈블리의 후방 및 커피 원두 그라인더의 후방에 위치된다.
상기 방법의 일 실시예에서, 위쪽에서 볼 때, 주축은 하우징의 전면에서 하우징의 후면으로 연장되는 수직 미드 플레인으로부터 편심되어 위치하고, 미드플레인은 크기가 동일한 좌측 부분 및 우측 부분의 하우징을 나누고, 주축은 미드플레인의 한 측면에 위치되고 커피 원두 그라인더는 미드플레인의 외부 대향면에 위치 된다.
상기 방법의 일 실시예에서, 그라인더 축은 주축의 후방에 위치하고, 하우징은 하우징 길이 (Lh)를 가지며, 그라인더 축은 하우징의 전면에서 하우징 길이 (Lh)의 40 내지 60 %의 거리 (Dg)에 위치한다.
이 구성은 장치의 모듈식 생산을 가능하게 한다. 장치의 전방 부분은 다른 크기의 장치의 후방 부분에 대해 동일하게 유지될 수 있다. 전방 프레임 부분, 회전 어셈블리 및 그라인더를 실질적으로 동일하게 유지하면서 물 탱크의 크기, 커피 원두 호퍼의 크기, 및 개수는 변할 수 있다.
위쪽에서 볼 때, 회전 어셈블리는 최후방 부분을 가질 수 있고, 그라인더 축은 최 후방 부분의 전방 거리(Df)에 위치된다. 이러한 방식으로, 각 버전의 장치에 대해 동일하게 유지될 수 있는 부분은 장치의 전방에 위치되어, 원하는 버전에 따라 크기 또는 구성이 변경되어야 하는 부분이 장치의 후방 부분에 배치되도록 한다.
유출 통로의 형태
다른 측면에서, 본 발명은 다음과 같은 원심 커피 브루잉 장치에 관한 것이다.
상기 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 회전 어셈블리 주위로 연장되는 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터; 및 거터 위에 위치되고 실린더 요소로부터 하방으로 거터 내로 배출되는 커피를 편향 시키도록 구성된 편향 부재;를 포함하되,
상기 실린더 요소는 커피가 필터로부터 이동하여 실린더 요소를 떠나는 채널을 포함하고, 채널은 필터의 하류에 있는 입구 및 채널 출구를 포함하고,
채널은 수평에 대해 적어도 75℃, 특히 80° 이상의 각도로 연장되고, 실린더 요소는 채널의 하류에 위치 된 유출 통로를 포함하고,
유출 통로는 수평으로 배향되고 유출 통로의 통로 바닥과 통로 천장 사이에 형성되고,
실린더 요소는 출구로부터 흐르는 커피가 위쪽으로 진행하는 것에서 실질적으로 수평 방향으로 진행하는 것으로 방향을 바꾸는 채널 출구에서의 턴(turn)을 포함하고,
적어도 유출 통로의 외부 부분은 통로 바닥과 통로 천장 사이의 높이 (Hop)가 1mm 이상, 특히 2mm 이상, 보다 특히 3mm 이상이고,
상기 턴은 커피가 이동하고 채널 출구를 규정하는 임계 지점을 포함하고, 임계 지점은 유출 통로의 상기 외부 부분의 높이(Hop)의 of 20 내지 80 %, 특히 30 내지 70 %, 보다 특히 40내지 60%에 위치한다.
이 구성은 유출 통로의 바닥과 천장 사이의 직접적인 접촉을 방지하거나 최소화하여 열 손실을 줄이고 커피의 온도를 높인다.
일 실시예에서. 임계지점을 넘어 흐르는 커피는 유출 통로의 통로 바닥 및 통로 천장과 접촉하지 않는다.
상기 유출 통로는 외부 부분 보다 작은 높이 (Hip)를 갖는 내부 부분을 포함할 수 있다.
상기 유출 통로는 편향 부재를 향할 수 있고, 편향 부재는 내향 및 하향으로 배향된다.
상기 통로 바닥 및 통로 천장은 주축 주위에서 적어도 300° 이상의 원주각으로 연장될 수 있다.
상기 통로 바닥 및 통로 천장은 바깥쪽으로 수평 또는 테이퍼형 일 수 있다.
상기 유출 통로 내부 부분과 외부 부분 사이의 경계부(transition)을 포함할 수 있고, 여기서 유출 통로의 높이는 증가하고 경계부는 특히 예리한, 즉 유출 통로의 높이는 제 1높이 (H1)보다 작은 거리 (Di1) 걸쳐 제1 높이 (H1)에서 제2높이 (H2)로 증가한다.
이 측면은 또한 커피 브루잉 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 본 발명에 따른 장치를 제공하는 단계; 분쇄 커피와 온수를 공급하고 회전 어셈블리를 회전시켜 커피 추출하는 단계; 및 커피는 채널을 통해 위쪽 및 바깥쪽으로 흐르고, 턴에서 회전하여 유출 통로를 통해 수평적으로 흐르고, 유출 통로의 외부 부분의 통로 바닥 및 통로 천장과 접촉하지 않고 흐르는 단계를 포함한다.
발포 재료의 부품(Parts in foam material)
다른 측면에서, 본 발명은 다음과 같은원심 커피 브루잉 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 회전 어셈블리 주위로 연장되고 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터를 형성하는 거터 요소; 및 거터 위에 위치되고 실린더 요소로부터 하방으로 거터 내로 배출되는 커피를 편향 시키도록 구성된 편향 부재; 를 포함하되,
적어도 거터 요소는 발포 재료로 제조된다.
이렇게 하면 거터를 통과할 때 커피의 열 손실이 줄어들어 커피의 온도가 높아진다.
발포 재료는 발포 폴리프로필렌 (EPP)일 수 있다.
일 실시예에서, 편향 부재는 발포 재료, 특히 EPP로 제조될 수 있다.
발포 재료는 매끄러운 표면을 포함할 수 있다.
바이패스(Bypass)
또 다른 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 추출된 커피가 나오는 커피 배출구; 회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이; 및 원심 커피 브루잉 장치의 하부에 위치하고 커피 배출구 아래에 커피 컵을 위한 지지대를 형성하는 탈착가능한 드립 트레이; 를 포함하는 장치이고,
잔류물 트레이는 커피 잔류물을 보유하기 위한 제1 구획 및 물 또는 커피를 포착하기위한 제 2 구획을 포함하고, 상기 원심 커피 브루잉 장치는 커피 배출구의 바로 상류에 위치된 바이패스 스위치; 규칙적 유동 모드에서 바이패스 유동 모드로 바이패스 스위치를 전환하도록 구성된 제어가능한 바이패스 액츄에이터; 및 바이패스 스위치에서 제2구획으로 연장되는 바이패스 채널;을 더 포함하는 장치이되,
규칙적 유동 모드에서 커피는 커피 배출구를 통해 흐르고 바이패스 유동 모드에서 온수 또는 커피는 커피 배출구를 통해 흐르지 않고 바이패스 채널을 통해 잔류물 트레이의 제 2 구획으로 흐른다.
상기 바이패스 채널은 응축된 증기가 커피 컵에서 끝나는 것을 방지하고 커피의 온도와 맛을 향상시킨다. 원심 커피 브루잉 장치는 또한 브루잉 챔버 및 다른 부품을 청소하기 위한 청소 사이클을 수행하도록 구성될 수 있다. 바이패스 스위치는 또한 청소 사이클에서 사용된 물을 제 2구획으로, 그리고 존재한다면 드립 트레이로 우회시키도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 제2구획은 드립 트레이로 개방되는 하부 배출구를 포함하고, 하부 배출구는 드립 트레이가 존재 할 때 개방되고 드립 트레이가 존재하지 않을 때 폐쇄되도록 구성되는 밸브를 포함한다. 이를 통해 사용자가 응축된 증기를 포함한 드립 트레이를 비울 수 있다.
일 실시예에서, 원심 커피 브루잉 장치는 커피를 추출하기 전에 증기로 브루잉 챔버 및 증기를 가열하도록 구성되고 응축된 증기를 바이패스 채널을 통해 제2구획 내부로 우회시키기 위해 바이패스 스위치를 바이패스 유동 모드로 전환하도록 구성된다.
제한된 잔류물 흐름(Constricted residue flow)
다른 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이; 회전 어셈블리에서 배출된 커피 잔류물을 잔류물 트레이 내로 하향 안내하기 위한 잔류물 편향 부재; 및 고리형 잔류물 수축 스커트; 를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치이되,
고리형 잔류물 수축 스커트는 잔류물 편향 부재 아래 및 탈착 가능한 잔류물 트레이 위 또는 탈착 가능한 잔류물 트레이의 상단에 위치되고, 고리형 잔류물 수축 스커트는 관통 개구를 형성하는 내경을 가지고, 상기 내경은 잔류물 편향 부재의 최대 내경 보다 작으며, 고리형 잔류물 수축 스커트는 잔류물 편향부재로부터 하향으로 안쪽으로 이동하는 커피 잔류물을 편향시키도록 구성된다.
이는 더 소형의 잔류물 트레이를 허용하고, 일부 구체 실시예에서 더 작은 전체 크기의 원심 커피 브루잉 장치를 가능하게 하는 이점이 있다.
일 실시예에서, 잔류물 수축 스커트는 가요성일 수 있다. 이는 잔류물 트레이의 제거 및 재배치를 용이하게 한다.
분배기 요소
다른 측면에서, 상기 원심 커피 브루잉 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리를 포함하는 장치로서,
분배기 요소는 바닥 벽 위에 위치되고, 분배기 요소는 회전 어셈블리의 액슬 주위로 연장되며, 분배기 요소는 바닥 벽 위로 제 1높이를 갖는 하나 이상의 분배기 부품 및 바닥 벽 위의 제2의 상이한 높이를 갖는 하나 이상의 분배기 부품을 포함한다.
상기 분배기 요소는 커피 베드 형성 및 형성된 커피 베드에 대한 온수의 분포를 개선한다.
일 실시예에서, 분배기 요소는 물 및/또는 분쇄된 커피 입자를 수용하도록 구성되는 수용 영역을 포함하고, 분배기 부품은 적어도 수용 영역의 원주에 배치되는 프로젝션(projections)을 형성하고, 상기 프로젝션은 분쇄된 커피 입자를 필터의 높이에 걸쳐 분배하여 커피 베드를 형성하고 커피 베드의 높이에 걸쳐 온수를 분배하기 위해 수용 영역 위로 상이한 높이를 갖는다.
실제로 이는 커피 베드의 매우 동등한 형성 및 커피 베드 상 온수의 균일한 분포를 가능하게 하는 점이 확인된다.
일 실시예에서, 분배기 부품은 외부 표면보다 높이 위치하는 내부 표면을 포함하고 위쪽을 향하는 계단형 표면을 형성한다. 이 실시예는 또한 분쇄된 커피와 온수의 매우 양호한 (균등한) 분배를 제공한다.
공기 배출(Air vent)
본 발명의 다른 측면에서, 상기 원심 커피 브루잉 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽 및 지붕 부분을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버를 형성하는, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 및 회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이이되,
회전 어셈블리 아래 위치하고 잔류물 트레이 내부의 커피 잔류물을 건조 시키도록 구성되는 통기 채널을 포함하는 탈착 가능한 잔류물 트레이를 포함한다.
이는 커피 잔류물의 습기를 감소시키고 커피 잔류물에서 곰팡이 및 다른 바람직하는 유기체의 성장을 방지한다.
일 실시예에서, 통기 채널은 잔류물 트레이의 전방 벽에 형성되고 원심 커피 브루잉 장치의 전방 캐비티 내로 개방된다. 이 구성은 짧은 통기 채널을 허용한다.
일 실시예에서, 통기 채널은 역 U자형을 갖는다. 이로 인해 통기 채널은 사용자에게 보이지 않게 되어 원심 커피 브루잉 장치의 외관이 개선된다.
가열 요소를 갖는 거터
다른 측면에서, 본 발명은 다음과 같은 원심 커피 브루잉 장치를 제공한다. 원심 커피 브루잉 장치는 필터를 포함하는 실린더 요소 및 바닥 벽을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 및 회전 어셈블리 주위로 연장되고 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터를 형성하고, 거터를 가열하기 위한 거터 가열 요소를 포함하는 거터 요소; 를 포함한다.
일 실시예에서, 거터는 브루잉 챔버로 분쇄 커피 공급하고 커피 베드 형성하기 전 및/또는 하는 동안 거터 가열 요소에 의해 가열된다. 커피 베드가 형성되는 동안 회전 어셈블리는 상대적으로 빠른 속도로 회전한다. 이로 인해, 회전 어셈블리, 거터, 커피 배출구를 통해 공기가 흐른다. 거터가 가열되기 때문에, 기류는 거터에서 가열될 것이고, 배출구 아래 커피 컵을 가열할 것이다. 이 가열 동작은 증기로 가열하기 전에 수행될 수 있다.
거터 가열 요소는 링 형상일 수 있다.
이 측면은 또한 커피 브루잉 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 커피 브루잉 장치에 분쇄 커피를 공급하고 브루잉 챔버 내에 커피 베드를 형성하기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계 및 커피 베드를 형성하기 전 및 / 또는 형성하는 동안 거터 가열 요소로 거터를 가열하는 단계를 포함하되,
상기 회전의 결과로 회전 어셈블리에 의해 기류가 생성되고, 상기 기류는 거터를 통해 이동하고 가열 된 거터에 의해 가열되고, 상기 가열된 기류는 커피 배출구를 통해 이동하고 커피 컵 커피 배출구 아래의 커피 컵을 가열한다.
본 발명의 이들 또는 다른 측면들은 이하의 상세한 설명을 참조하여 이해하고, 같은 참조 부호가 같은 부분을 나타내는 첨부 도면과 관련하여 고려됨으로서, 같은 것으로 더 쉽게 평가될 것이다.
도면의 상세한 설명
1.
전체 구성 및 이동식 필터
도 1내지 도9를 참조하면, 원심 커피 브루잉 장치(10) (단순히 장치(10)라고도 함)가 도시되어 있다. 상기 장치(10)는 일반적으로 장치(10)의 다양한 부분들을 지지하기 위한 프레임(12)를 포함할 것이다. 상기 장치는 상기 다양한 부분들을 덮는 하우징(14)을 포함한다. 커피 컵을 지지하기 위한 드립 트레이(13)는 전면에 제공된다. 커피 배출구(19)는 상기 트레이 위에 제공된다.
상기 장치(10)는 브루잉 구성요소(15)를 포함한다. 브루잉 구성 요소 (15)는 주축 (18)을 중심으로 회전 할 수있는 회전 어셈블리 (16)를 포함한다. 주축 (18)은 수직일 수 있지만 주가 약간 경사지는 것도 생각할 수 있다. 회전 어셈블리는 바닥 벽 (21)과 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함한다. 상기 바닥 벽 및 지붕 부분은 기둥 (23)을 통해 상호 연결된다. 회전 어셈블리는 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 더 포함한다. 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성한다.
상기 장치(10) 커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부(27)을 포함한다. 실린더 요소 (24)는 챔버 요소 (20)와의 마찰 접촉을 통해 주 구동부 (27)에 의해 구동된다. 상기 주 구동부(27)는 전기 모터일 수 있다. 주 구동부 (27)는 고정 된 위치를 가질 수 있고, 이로 인해 실린더 요소의 이동을 위한 기준점으로서 사용될 수있다.
필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)는 챔버 요소에 대해 이동 가능하고, 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치(28) (도 2, 3, 5, 6 및 9 참조) 및 상기 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있는 제 2, 상부 위치(29) (도8 참조) 사이에서 주 구동부(12)(고정된 기준점)에 대해 이동가능하다. 이 구조는 비교적 간단하고 견고하며 신뢰할 수 있으며 누출 가능성을 줄인다. 상부 위치와 하부 위치 사이에서 실린더 요소의 이동은 장치 (10)의 다른 고정 된 기준점에 연결될 수 있다.
챔버 요소(20)는 수직 방향으로 고정되고 주축을 중심으로만 회전하도록 구성될 수 있다. 상기 실린더 요소(24)는 수직 방향으로 이동 가능하고 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 스트로크를 만든다. 실린더 요소 (24)는 특히 수직 방향으로 병진 이동 가능 할 수 있다.
도 5 내지 8에 도시 된 바와 같이, 상기 장치는 실린더 요소(24)를 상기 제 1 위치
(28)에서 상기 제 2위치(29)로 또는 그 반대로 이동시키기 위한 실린더 구동 어셈블리(30)를 포함한다. 실린더 구동 어셈블리(30)는 상기 주 구동부로부터 분리되며 실린더 액츄에이터(32)를 포함하며, 특히 상기 실린더 엑츄에이터는 회전을 위해 구성된 전기모터일 수 있다. 선형 액츄에이터도 가능하다.
실린더 구동 어셈블리(30)는,주축(18)을 중심으로 회전 가능하고 상기 실린더 액츄에이터에 의해 구동되는 링 기어 (31); 및 상기 링 기어에 의해 맞물리고 각각의 실린더 스핀들 축(33)에 대해 회전 가능한 하나 이상의 실린더 스핀들 (32)을 포함할 수 있다.
일반적으로 3개의 스핀들이 있으나 다른 수도 가능하다. 주축 주위로 연장되고 중공 스핀들의 전체 원주 주위에서 링 기어와 맞 물리는 간단한, 중공 스핀들 일 수도 있다.
실린더 요소는 실린더 캠 (34)을 포함할 수 있다. 상기 실린더 구동 어셈블리(30)은, 상하 이동하도록 구성되고 실린더 캠을 통해 상기 실린더 요소(24)를 위아래로 움직이기 위해 상기 실린더 캠에 맞물리도록 구성된 실린더 구동 캠 (35)을 포함할 수 있다.
상기 실린더 구동 캠(35)은 상기 실린더 캠을 아래로 가압해 상기 실린더 요소(24)를 아래로 이동 시키도록 구성되는 상기 실린더 캠 위에 위치한 상부 부분(36) 및 상기 실린더 캠을 위로 밀어서 상기 실린더 요소를 위로 이동시키도록 구성되는 상기 실린더 캠 아래에 위치된 하부 부분(37)을 포함할 수 있다.
상기 실린더 캠(34)은 내측으로 연장되고 상부 부분(36) 및 하부 부분(37)은 외측으로 연장될 수 있다.
상기 실린더 요소(24)는 특히 상기 실린더 요소의 상부 영역에 위치된, 하나 이상의 실린더 정렬 캠(38)을 포함하고, 상기 실린더 정렬 캠들(38)은 상기 실린더 요소(24)의 상기 제 1 위치(28)에 상기 챔버 요소(20)가 있도록 실린더 요소(24)를 정렬하기 위해서 상기 챔버 요소(20)에 인접하게 구성될 수 있다. 상기 정렬 캠들은 상기 하부 정지부(38)와 통합될 수 있다.
상기 실린더 구동 캠(35)은 상기 적어도 하나 이상의 실린더 스핀들에 연결된 링 형상 부재 (39)의 일부일 수 있으며, 상기 링 형상 부재는 상기 적어도 하나 이상의 실린더 스핀들의 회전시 상기 적어도 하나 이상의 스핀들(32)을 따라 상하로 이동하도록 구성된다.
실린더 구동 어셈블리(30)의 다른 변형이 가능하다. 상기 링 형상 부재 (39)는 서로에 대해 회전 가능한 2개의 부분을 포함할 수 있다. 이는 실린더 구동 캠(35)이 상향 또는 하향 운동 중에 회전할 수 있게하여, 회전 어셈블리 상향 또는 하향 운동 중에 회전하게 한다. 대안적으로, 상부 부분 및 하부 부분(36,37)은 상기 실린더 캠(34)과 맞물리는 휠을 포함할 수 있으며, 동일한 효과가 있다.
상기 실린더 액츄에이터 (32) 및 상기 주 구동부 (27)는 상기 회전 어셈블리 위에 위치할 수 있고, 상기 실린더 엑츄에이터는 특히 상기 주 구동부(27)에 인접하여 위치할 수 있다.
상기 실린더 구동 어셈블리(30)는 상기 실린더 요소를 상기 제 2 위치(29) 에서 상기 제 1 위치(28)로 이동한 후 상기 실린더 캠(34)으로부터 상기 실린더 구동 캠(35)을 분리하도록 구성될 수 있고, 상기 실린더 요소를 포함하는 상기 회전 어셈블리(16)가 상기 실린더 구동 캠(35)과 접촉하지 않고 상기 주축을 중심으로 회전할 수 있도록, 상기 실린더 캠과 상기 실린더 구동 캠 사이에 갭을 형성하도록 구성될 수 있다.
제 2위치(29)(도8)에서, 실린더 요소(24)는 챔버 요소로부터 분리될 수 있고, 챔버 요소(20)는 특히 커피 잔류물을 배출하기 위해 상기 실린더 요소(24) 없이 회전될 수 있다.
도5에 도시된 바와 같이, 상기 장치는 실린더 요소가 하부 위치(28)에 도달할 때 챔버 요소(20)와 맞닿는 하나 이상의 하부 정지부(236)를 포함할 수 있다. 상기 하부 정지부는 내향 돌출 캠일 수 있다. 상기 챔버 요소(20) 는 커피 잔류물을 배출할 때 실린더 요소에 대해 회전할 수 있고, 따라서 접촉(abutting)은 실린더 요소와 챔버 요소의 임의의 상대 방향으로 일어날 수 있다.
상기 장치는 제어 유닛 (100)(도3에 개략적으로 표시됨)을 포함할 수 있다. 제어 유닛(100)은 상기 실린더 액츄에이터(32)를 통해 흐르는 전류를 측정하도록 구성된다. 전류를 전류 임계 값과 비교하고, 상기 전류가 상기 전류 임계 값을 초과하면 상기 실린더 요소가 상기 제 1 위치(28)에 도달하고 상기 하부 정지부에 인접한 것으로 가정하고, 그 후 상기 실린더 구동 캠(35)을 상기 실린더 캠(34)으로부터 분리되도록 상기 실린더 액츄에이터가 방향을 바꾸고 상기 실린더 구동 캠을 제한된 거리에 걸쳐 반대 방향으로 이동시키고, 상기 반대 방향 운동 동안, 상기 실린더 요소는 실질적으로 움직이지 않고 하부 위치에 남아있는다.
상기 장치(10)는 상기 실린더 요소를 상기 제 1위치에서 상기 제 2위치로 또는 그 반대로 이동시키기 전에 상기 회전 어셈블리의 회전을 정지시키도록 구성될 수 있다. 이는 시일의 마모 되는 것을 줄인다.
상기 장치는 가속 또는 감속 하는 동안 상기 실린더 요소와 상기 챔버 요소 사이의 미끄러짐을 방지 하기 위해 상기 회전 어셈블리의 가속 또는 감속을 20m/s2 미만으로 제한하도록 구성될 수 있다. 이 또한 시일의 마모를 줄일 수 있다(아래 참조).
주 구동부 (27)는 상기 주 구동부와 상기 챔버 요소 사이에 분리가능한 커플 링이나 헬리컬 캠 트랙 없이 상기 주 구동부로부터 하향으로 연장되어 상기 챔버 요소에 직접 연결된 액슬 (40)을 포함할 수 있다. 액슬(40)은 바닥 벽(21)에 연결될 수 있다. 주 구동부는 DC 모터일 수 있다. 주 구동부 (27) 및 실린더 액츄에이터(32)는 각각의 수직 축을 중심으로 회전할 수 있다.
실린더 요소(24)는 상부 원통형 지지 부재(41) 및 하부 원통형 지지 부재(42)를 포함할 수 있고, 채널(44)는 이 둘 사이에서 연장된다. 실린더 요소(24)는 상기 필터(25)를 지지하는 가요성 O-링을 포함할 수 있다. 상기 가요성 O-링은 상부 원통형 지지 부재(41) 및 하부 원통형 지지 부재(42)에 대해 약간 팽창 또는 수축할 수 있게 한다.
본 발명은 또한 커피 브루잉 방법에 관한 것으로, 상기 방법은
본 발명에 따른 장치 (10)를 제공하는 단계;
브루잉 챔버로 분쇄된 커피와 온수를 공급하는 단계;
커피를 추출하기 위해 상기 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;
실린더 요소를 제 1위치에서 제 2위치로 챔버 요소 및 프레임에 대해 이동시키는 단계;
커피 잔류물을 배출하기 위해 상기 챔버 요소를 회전시키는 단계; 및
실린더 요소를 상기 제 2위치에서 상기 제 1위치로 이동시키는 단계를
포함한다.
챔버 요소는 실린더 요소가 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 사이에서 이동하는 동안, 수직 방향으로 고정된 상태로 유지될 수 있다.
2.
상방 연장 채널
도9에 따르면, 실린더 요소는 필터를 통과한 커피를 상기 실린더 요소를 통해 외부로 안내하기 위한 적어도 하나의 채널 (44)을 포함할 수 있고, 상기 채널은 상기 필터의 하류에 위치한 입구 (45) 및 상기 입구의 상류에 위치한 채널 출구 (46)를 포함한다. 상기 채널은 상기 입구와 상기 채널 출구 사이에서, 수평에 대해 적어도 75°이상, 특히 적어도 80° 이상의 각도로 상방으로 연장된다.
이는 물이 브루잉 챔버를 조기에 떠날 위험 없이 브루잉 챔버에 물이 공급될 수 있다는 이점을 제공한다. 예를 들어 프렌치 커피와 같은 커피의 젖음성을 개선하고 미스트 형성을 줄인다.
이 구성은 장치의 전체 높이를 더욱 줄인다. 이는 기존 원심 커피 브루어의 단점 중 하나가 상당히 높은 높이를 갖는다는 점에서 이점이 된다.
채널 출구 (46)은 실린더 요소가 제 1, 하부 위치(28)에 있을 때, 챔버 요소(20)의 지붕 부분(22) 위에 위치될 수 있다.
채널(44)은 수평에 대해 80 내지 89°의 각도로 연장될 수 있다.
상기 채널은 상기 실린더 요소의 원주의 적어도 30% 이상, 특히 적어도 50% 이상, 더욱 특히 적어도80% 이상 연장될 수 있다. 이는 종래의 수축된 배출구와 비교할 때, 배출된 커피의 유동이 덜 난류이기 때문에, 원심 분리하는 동안 미스트 형성을 감소시킨다.
채널(44)은 특히 환형(실린더 요소를 강화시킬 수 있는 채널(44)의 상대적으로 얇은 립(rib)들을 제외하고)일 수 있고 상기 실린더 요소의 전체 원주 주위로 연장될 수 있다. 이러한 구성에서, 채널(44)은 원추형이다.
상기 챔버 요소(20)는 수직 방향으로는 고정될 수 있다. 상기 장치는 상기 회전 어셈블리로부터 배출된 상기 추출된 커피가 커피 배출구 (19)로 이동하는 거터(48)를 포함한다. 상기 거터 (48)의 최저 지점(47)은 상기 챔버 요소의 바닥 벽 (21)에 위치되는 것/상기 거터의 적어도 일부는 상기 회전 어셈블리의 지붕부분 (22), 특히 챔버 요소의 지붕부분에 위치될 수 있다.
적어도 하나의 채널(44)은 적어도 500mm2의 단면적을 가질 수 있다. 이는 난기류를 줄이고 미스트 형성을 줄인다.
작동시에 커피 브루잉 방법은
상기 장치(10)의 브루잉 챔버에 분쇄된 커피를 제공하는 단계;
브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계; 및
분쇄된 커피 베드 및 필터를 통해 온수를 주입하기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;
를 포함하되,
추출된 커피가 수평에서 적어도 75° 이상의 각도, 특히 적어도 80° 이상의 각도로 상기 채널을 통해 상방 또는 외부로 흘러 채널의 채널 출구로부터 배출된다.
3. 얇은 플레이트를 갖는 채널
다른 측면에서 도9에 따르면, 상기 실린더 요소(24)는 커피를 위한 적어도 하나의 채널(44)을 포함하고, 채널은 필터의 하류에 위치한 입구 (45) 및 입구의 하류에 위치한 채널 출구 (46)를 포함한다. 채널은 플레이트 (50)를 포함한다. 상기 플레이트는 0.7 mm 미만, 특히0.3 mm 미만의 두께를 가지며, 플레이트의 내부 면 (51)은 커피가 채널을 통해 유동하는 유동 표면으로서 구성되며, 플레이트의 외부 대향면 (52)은 에어 포켓이나 절연 재료가 제공된다.
플레이트는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 제조될 수 있고, 대안적으로 상기 플레이트는 합성 재료로 제조될 수 있다.
실린더 요소(24)는 하부 원통형 지지 부재 (42)를 포함할 수 있다. 상기 하부 원통형 지지 부재(42)는 상기 하부 원통형 지지 부재의 내벽(56)으로부터 내향으로 돌출하며 상기 플레이트, 특히 플레이트의 하단부를 지지하는 플레이트 지지 립(ribs)(55)을 포함할 수 있고 상기 플레이트 지지 립들 사이에 상기 에어 포켓 이나 절연 재료가 제공될 수 있다. 립들은 다수의 에어 포켓 또는 다수의 절연 재료 섹션을 형성할 수 있다. 절연 재료는 상기 실린더 요소가 제조된 재료와 다른 것일 수 있다. 상부 원통형 지지부재 자체가 예를 들어 발포 EPP와 같은 절연 재료로 제조될 수 있다.
4. 증기로 예열
다른 측면에서, 상기 장치(10)는 브루잉 챔버에 온수 및 증기를 공급하도록 구성되는 고온 유체 공급원(58)을 포함할 수 있다. 고온 유체 공급원 (58)는 가열요소(49)를 포함한다.
제어 유닛(100)은 적어도 상기 주 구동부 및 상기 고온 유체 공급원을 제어하기 위해 구성된다. 상기 제어 유닛(100)은 상기 고온 유체 공급원이 커피 추출 전에 적어도 상기 브루잉 챔버를 가열하기 위한 증기를 방출하도록 한다. 이는 커피의 온도가 너무 낮아지게 할 수 있는 커피의 열손실을 줄일 수 있다.
제어 유닛(100)은 상기 브루잉 챔버에 온수를 공급하기 전에 상기 고온 유체 공급원이 상기 증기를 방출하도록 구성될 수 있다.
고온 유체 공급원(58)은 상기 가열요소로부터 연장되고 상기 브루잉 챔버로 개방되는 온수 공급 튜브(60)을 포함하고, 상기 온수 공급 튜브(60)를 통해 상기 브루잉 챔버(26)로 증기를 배출하도록 구성된다.
상기 온수 공급 튜브는 브루잉 챔버 의 중앙 기둥(295)을 향할 수 있다. 선택적으로, 상기 중앙 기둥은 유입 온수가 튀는 외부에 스플래시 베인(296)을 포함할 수 있다. 상기 스플래시 베인(296 )은 필터에 대해 형성된 커피 베드 위로 물의 분포를 개선할 수 있다.
물로 응축될 때 증기의 양이 10 ml 미만, 보다 특히 5 ml 미만, 더욱 특히 2 ml 미만, 바람직하게는 적어도 1ml 이상 일 수 있다. 증기는 1내지 3초의 시간 내에 분사될 수 있다.
실린더 요소는 커피가 상기 회전 어셈블리를 이탈하는 채널(44)을 포함하고, 장치는 상기 추출된 커피가 커피 배출구(19)로 이동하는 거터(48)를 포함하고, 제어 유닛은 상기 고온 유체 공급원이 브루잉 챔버, 필터, 채널 및 거터를 가열하기 위해 증기를 배출하게 하도록 구성될 수 있다.
커피 추출 전에 가열되는 서로 다른 구성 부분들은 주로 그 부분에서 증기가 응축됨으로써 가열된다. 응축 중에는, 증기가 응축되는 부분을 가열하는 많은 양의 열이 방출된다. 따라서, 증기는 상당히 뜨겁지 않아도 되며 온도는 100 내지 107℃일 수 있다.
상기 장치(10)는 증기의 양의 일부가 분사되는 동안 회전 어셈블리(16)을 회전시키도록 구성될 수 있다.
도10으로 돌아가서, 상기 장치는 적어도 하나의 지붕 기류 장치(62) 또는 액슬 기류 장치(300)을 포함할 수 있다. 회전 어셈블리가 회전할 때 장치를 통해 기류를 형성하도록 구성되고, 특히 외부에서 상기 브루잉 챔버로, 상기 브루잉 챔버에서 상기 실린더 요소 내의 상기 채널을 통해 상기 거터 내로 기류를 형성하도록 하고, 상기 기류는 커피를 추출하기 전에 거터와 채널을 가열하기 위해 채널을 통해 거터로 증기의 적어도 일부가 전달되도록 한다.
상기 장치는 회전 어셈블리(16)를 제 1의 상대적으로 높은 속도로 회전시켜 채널 및 거터를 가열하고, 회전 어셈블리를 제 2의 상대적으로 낮은 속도로 회전시켜 브루잉 챔버(26)를 가열하도록 구성되고, 제2의 상대적으로 낮은 회전 속도에서의 회전은 바람직하게는 제 1의 상대적으로 높은 회전 속도에서의 회전 이후에 일어난다.
상기 장치는 분쇄된 커피가 브루잉 챔버로 공급된 후 및/또는 분쇄된 커피를 브루잉 챔버로 공급하는 동안 및 커피 추출 전에 분쇄된 커피를 가열하기 위해서 커피 추출 전에 상기 증기의 적어도 일부를 분사하도록 구성될 수 있다. 이는 바람직하지 않은 열 손실을 더 감소시킨다.
작동 중에, 커피 브루잉 방법은 상기 장치(10)의 브루잉 챔버(26)에 분쇄된 커피를 제공하는 단계; 브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계; 및
커피를 추출하기 위해 주 구동부로 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;
를 포함하되, 커피를 추출하기 전에, 적어도 장치의 브루잉 챔버를 가열하기 위해 브루잉 챔버로 증기가 공급된다.
상기 방법에서, 증기의 양은 - 물로 응축될 때- 10ml 미만, 보다 특히 5ml 미만, 훨씬 더 특히 2ml 미만이고 바람직하게는 적어도 1ml 이상일 수 있다.
상기 방법에서, 회전 어셈블리의 회전은 상기 장치를 통해, 특히 상기 지붕 갭을 통해 외부에서 브루잉 챔버로, 실린더 요소 안의 채널을 통해 브루잉 챔버에서 거터로 기류를 형성할 수 있다. 상기 기류는 커피를 추출하기 전에 채널 및 거터를 가열하기 위해 채널을 통해 거터로 증기의 일부를 운반한다.
일 실시예에서, 증기는 300 내지 2000의 회전 속도로 주입되고, 이어서 분쇄된 커피는 브루잉 챔버로 공급된다. 회전 속도는 예를 들어 200 내지 700 rpm 이고, 바람직하게는 500 rpm이며, 온수가 브루잉 챔버로 공급된다. 분쇄된 커피가 공급될 때 상기 rpm은 미세 입자(에스프레소) 경우가 거친 입자(필터 커피)에 비해 높을 수 있다.
5. 기류
도10a를 참조하면, 장치는 컨베이어 (90)에 의해 형성된 분쇄 커피 채널 기류 장치 (310) 를 포함할 수 있다. 상기 컨베이어(90)는 커피 원두 그라인더 (120)에서 브루잉 챔버로 연장되는 공급 튜브 (92), 공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착된 운반 스크류(screw) (95) 및 운반 스크류를 회전시키도록 구성된 스크류 드라이브 (96)를 포함하고, 운반 스크류는 분쇄된 커피와 함께 브루잉 챔버로 공기를 운반하도록 구성된다.
이는 외부로부터 브루잉 챔버로 유동하는 분쇄된 커피 채널 기류(98) (점선으로 표시됨)을 형성한다. 분쇄된 커피 채널 기류는 분쇄된 커피로부터 아로마를 운반한다.
상기 분쇄된 커피 채널 기류는 또한 공급 튜브를 통해 미스트가 형성될 위험을 줄여준다. 상기 분쇄된 커피 채널 기류는 브루잉 챔버를 통해 채널(44), 거터(48)를 통과하고 커피 배출구를 통해 빠져나갈 수 있고, 사용자가 아로마를 느끼는 정도를 향상시킨다.
도 10b 및 도11c를 참조하면, 상기 장치(10)는 액슬 기류 장치(300)을 포함할 수 있다. 액슬 (40)은 주 구동부(27)로부터 아래쪽으로 연장되고 챔버 요소(29)의 바닥 벽 (21)에 연결되고, 액슬 갭 (301)은 액슬과 코어 부분 (64)의 코어 바닥 벽 (65) 사이에 제공된다. 코어 부분(64)는 브루잉 구성 요소(15)의 일부를 형성한다. 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면 (302)과 액슬에 의해 정의된다. 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼된다. 각도는 아주 작으며, 1° 또는 몇°에 불과하다. 액슬이 회전하는 동안, 외향 테이퍼링은 원심력에 의해 코어 요소의 내부 체적으로부터 브루잉 챔버의 코어 요소로 하향 액슬 갭 기류(306)(점선으로 표시함)를 형성한다. 상기 액슬 갭 기류 (306)은 필터(25)를 통해 채널(44), 그리고 거터로 흐를 수 있다.
도 10C와 11A에 도시된 바와 같이, 상기 장치(10)는 외부로부터 브루잉 챔버(26)로 브루잉 챔버, 필터(25), 실린더 요소의 채널(44)을 통해 거터(48)로 지붕 기류(308)을 형성하도록 구성되는 지붕 기류 장치(62)를 추가적으로 또는 대안적으로 포함할 수 있다.
지붕 기류 장치(62)는 다음과 같이 작동한다. 장치(10)는 코어부분(64), 특히 고정 코어 부분을 포함한다. 챔버 요소는 내부 림(66)에 의해 형성된 중앙 개구를 갖는 지붕 부분(22)을 포함한다. 지붕 부분(22)은 상부 지붕 벽(221) 및 하부 지붕 벽(222)를 포함할 수 있다. 하부 지붕 벽(222)는 상부 시일의 베이스 부분일 수 있다.
내부 림(66)은 코어 부분 주위로 연장된다. 지붕 기류 장치(62)는 내부 림과 코어 부분에 사이에 형성된 지붕 갭 (68)을 포함한다. 지붕 기류 장치에 의해 형성되는 지붕 기류(308)은 회전 요소가 회전할 때 지붕 갭을 통해 하향으로 흐른다. 내부 림은 하향 방향으로 바깥 쪽으로 테이퍼지고, 지붕 갭의 지붕 기류는 테이퍼링 내부 림에 의해 나선 형이다.
상기 내부 림(66)은 하부 지붕 벽(222)의 내부 림(662) 및 상부 지붕 벽의 상부 림(661)에 의해 형성될 수 있다. 내부 림(66)은 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 갭(68)은 내부 림 및 코어부분 사이로 정의되며, 내부 림은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼진다.
도 11a에 도시된 바와 같이, 하부 지붕 벽(222)의 내부 림(662)만 테이퍼지나, 추가적으로 또는 대안적으로, 상부 지붕 벽의 내부 림(661)은 하향으로 테이퍼질 수 있다. 상기 테이퍼된 형상은 회전 어셈블리가 회전 할 때 공기에 하향 힘을 유발하여, 브루잉 챔버 (26) 내로 지붕 기류를 유도한다. 테이퍼된 내벽 (66)의 각도는 단지 1 내지 5 °일 수 있지만, 회전하는 동안 공기에 하향 힘을 형성하는데 충분하다.
실제로, 브루잉 챔버로 흐르는 3개의 개별 기류, 즉 분쇄 커피 채널 기류, 지붕 기류 및 액슬 기류가 있을 수 있다.
브루잉 챔버로 유동하는 상기 기류들의 기능은 브루잉 챔버를 떠나는 기류에 대한 방해물이 될 수 있는 수축된 배출구가 없다는 특징으로 더 개선될 수 있다.
도10d 및 도11b에 도시된 바와 같이, 추가로 또는 대안적으로, 상기 장치는 외부로부터 거터(48)로 원주 기류(309)를 형성하도록 구성된 원주 기류 장치(70)를 포함할 수 있으며, 원주 기류는 브루잉 챔버를 통해 흐르지 않는다.
이러한 방식으로, 상기 장치(10)의 기계 및 전자 부품에 미스트가 도달할 위험이 감소한다. 더 많은 커피 향이 커피 배출구(19)를 빠져나가기 때문에, 사용자가 아로마를 느끼는 정도가 향상되는 추가적인 이점도 있다.
원주 기류 장치 (70)는 도11b를 참조하여 설명된다. 상기 장치(10)는 실린더 요소가 제1, 하부 위치(28)에 있을 때 실린더 요소(24) 주위로 연장되는 내향벽(72)를 더 포함할 수 있다. 상기 내향 벽 (72)은 편향 부재(192)의 상부 일 수 있다. 상기 원주 기류 장치 (70)는 내향 벽(72)와 실린더 요소의 원주 사이로 정의되는 원주 갭(74)을 포함할 수 있다. 원주 기류 장치에 의해 발생되는 원주 기류는 회전 요소가 회전 할 때 원주 갭을 통해 아래로 흐른다. 내향 벽 (72)은 원주 갭 (74)에서 하향으로 외향으로 테이퍼 질 수있다. 원주 갭에서의 원주 기류는 테이퍼된 내부 림으로 인해 나선형이다. 상기 내향 벽의 테이퍼된 각도는 1내지 5°로 작을 수 있다.
도 10C 및 도10d를 참조하면, 코어 부분(64)은 특히 코어 부분의 측벽에 제공되는 적어도 하나의 공기 덕트 (75)를 포함할 수 있다. 코어 부분은 외부와 연통할 수 있는 상부 개구(77)를 포함할 수 있다. 지붕 기류는 상기 개구 (77)를 통해 외부로부터 코어 부분 (64) 내로, 적어도 하나의 에어 덕트 (75)를 통해 상기 하우징 내의 공간 (78)으로 흐르고 상기 공간으로부터 지붕 갭(68)을 통해 브루잉 챔버(26)로 흐른다.
도9에 따르면, 상기 장치(10) 는 하부 갭 (81)을 포함하는 하부 기류 장치(80)을 포함할 수 있고 하부 갭은 실린더 요소 (24) 및 상기 장치 (10) 내부의 벽 (88)의 직립 부분 (82) 사이에 위치된다. 상기 장치(10)는 하향으로 안쪽을 향하고 만곡될 수 있는, 잔류물 편향 부재(193)을 더 포함할 수 있다. 잔류 물 편향 부재 (193)는 회전 어셈블리로부터 배출된 커피 잔류물을 잔류물 트레이 내로 아래쪽으로 안내하도록 구성된다. 잔류물 편향 부재(193)은 상기 벽 (88)의 하부 벽 부분 일 수 있지만 또한 별도의 벽으로 구현 될 수있다. 상기 잔류물 편향 부재(193)은 잔류물 트레이(170)을 향해 아래쪽으로 연장된다.
대안적으로 직립 부분(82)은 거터(48)를 형성하는 거터 요소(83)의 일부 일 수 있다. 하부 기류 장치는 하부 갭을 통해 거터(48)로의 하부 기류(303)를 생성한다.
상기 실린더 요소는 직립 벽 부분 위에 역 U자형을 형성할 수 있고, 하부 갭 또한 역 U자형을 갖는다. 하부 갭 (81)의 적어도 하나의 내향 벽 (84, 85)은 회전 어셈블리의 회전 동안 하부 기류를 생성하기 위해 테이퍼진다.
하부 기류 장치(80)는 실린더 요소의 하부 원통형 지지 부재로부터 아래로 연장되고 직립 벽 부분 주위로 연장되는 스커트 (86)를 포함할 수 있다. 스커트는 상기 테이퍼된 내향 벽 (84)을 형성할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로 직립 부분(82)의 상기 내향 벽(85)는 하부 기류를 생성하기 위해 상방으로 외향으로 테이퍼질 수 있다.
테이퍼된 표면에 추가로 또는 대안으로, 지붕 기류 장치, 액슬 기류 장치, 원주 기류 장치 및/ 또는 하부 기류 장치는 공기 펌프, 특히 송풍기를 포함할 수 있다.
상기 송풍기는 회전 어셈블리에 연결된 블레이드로 형성될 수 있다. 대안적으로, 회전 어셈블리와 분리된 하나 이상의 별도의 공기 펌프가 제공될 수 있고, 공기펌프들은 특히 별도의 공기 펌프 구동부를 포함할 수 있다.
지붕 기류는 브루잉 챔버 (26)를 통해, 필터 (25)를 통해, 채널 (44)을 통해 거터 (48) 내로 유동하며, 거터에서 상기 지붕 기류는 원주 기류 및 / 또는 하부 기류와 합쳐지고, 제 1 및 원주 기류는 커피 배출구(19)를 통해 외부로 흐른다.
작동 중, 커피 브루잉 방법은 장치(10)의 브루잉 챔버 내로 분쇄된 커피를 공급하는 단계; 브루잉 챔버로 온수를 공급하는 단계; 및
커피를 추출하기 위해 주 구동부로 회전 어셈블리를 회전시키는 단계; 를 포함하고,
회전 어셈블리가 회전하는 동안 분쇄 커피 채널 기류, 액슬 기류, 지붕 기류, 원주 기류 및/또는 하부 기류가 생성된다.
상기 방법에서 회전 어셈블리의 회전은 상기 서로 다른 기류들을 생성 할 수 있다.
6. 시일(Seals)
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 챔버 요소(20)는 제1, 하부 위치에서 실린더 요소와 맞물리는 하부 시일 (111)을 포함한다. 또한 챔버 요소(20)은 실린더 요소와 상기 하부 위치에서 맞물리는 상부 시일(111)을 포함할 수 있다. 상부 시일 및 하부 시일은 방사상 시일이다. 상부 시일은 실린더 요소의 상부 내향 표면(112)와 맞물리고 하부 시일은 실린더 요소의 하부 내향 표면 (113)과 맞물린다. 상기 두 방사상 시일은 본 구성에 대해 이동 가능한 실린더 요소와 함께 개시되어 있지만, 이동가능한 챔버 요소를 갖는 원심 커피 브루어에도 이용될 수 있다.
상부 내향 표면 (112)은 원추형 일 수 있고 아래쪽으로 외향으로 테이퍼 질 수있다. 하부 내향 표면(113)은 상부 (115)를 갖는 내향 돌출 벌지 (114)를 포함하고, 상기 하부 시일(111)은 상기 벌지의 상부(115) 위 하부 내향 표면(113)에 맞물릴 수 있다.
상부 시일(110)은 챔버 요소의 지붕 부분(22)으로부터 멀어져 바깥 쪽 및 아래 쪽으로 연장될 수 있고, 특히 수평에 대해 25 내지 45 °의 각도로 연장될 수 있다. 하부 시일(111)은 챔버 요소의 바닥 벽으로부터 멀어져 바깥 쪽 밑 위쪽으로 연장되고, 수평에 대해 특히 25° 내지 45 °의 각도로 연장될 수 있다. 이러한 구성은 원심력의 결과로 회전하는 동안 시일에 압력을 형성하여, 시일이 실린더 요소에 대해 가압되고 회전 동안 폐쇄된 상태를 유지하게 한다.
상기 하부 시일(111) 및 상기 하부 내향 표면(113) 은 각각이 상기 상부 시일(110) 및 상기 상부 내향 표면(112) 보다 작은 직경을 갖는다. 이는 회전하는 동안 순 상방향 힘을 생성하고, 회전 어셈블리를 제자리에 유지하게 하고 진동을 감소시킨다. 상기 상부 내향 표면(112)은 상기 필터(25) 위에 위치하고 하부 내향 표면(113)은 상기 필터(25)의 아래에 위치된다.
하부 시일은 챔버 요소(20)의 바닥 벽(21)의 일부를 형성하는 베이스 부분(115)을 포함할 수 있다. 바닥 벽(21)은 액슬(40)에 연결된 바닥 지지 요소(119)를 더 포함할 수 있다. 하부 시일의 베이스 부분은 5 mm 미만, 바람직하게는 3 mm 미만일 수 있고, 공기 또는 단열재로 채워진 챔버(117)는 하부 시일의 베이스 부분(115)의 아래에 위치될 수 있다.
마찬가지로, 상부 시일(110)의 베이스 부분(222) 위에 공기 또는 단열재를 포함하는 챔버(118)가 제공될 수 있다.
베이스 부분 (115)은 바닥 지지 요소 (119)와 베이스 부분 (115)의 하부 쪽 사이에서 연장되는 돌출부 (116)에 의해 지지 될 수있다. 돌출부는 상기 하부 아래 다수의 챔버를 형성하는 립 형태를 가질 수 있다. 챔버는 주축 주위에 이격될 수 있다. 그러나, 돌출부는 또한 챔버를 통해 연장될 수 있고, 예를 들어 기둥 형태를 가질 수 있다. 상부 시일의 베이스 부분(222)은 유사한 돌출부(116)에 의해 지지될 수 있다.
7. 청소기능을 갖는 그라인더
도 14 내지 도 17을 참조하면, 상기 장치(10)는 커피 원두 그라인더(120)을 포함할 수 있다. 상기 커피 원두 그라인더(120)는 하우징 (121), 외부 버(burr) (122), 외부 버 내에 위치된 내부 버 (123)를 포함하고,
상기 내부 및 외부 버는 주 그라인더 축(124)를 중심으로 서로에 대해 회전 가능하다.
상기 커피 원두 그라인더 (120)는 내부 버와 외부 버를 서로에 대해 회전 시키도록 구성되고 임펠러를 회전시키도록 구성되는 그라인더 구동부(126)(도 3및4 참조)를 더 포함할 수 있다. 내부 버는 회전 가능하고 그라인더 구동부에 결합될 수 있고 외부 버는 회전 불가능할 수 있다.
내부 버의 위치는 주 그라인더 축의 방향으로 조절 가능하고 외부 버의 위치는 주 그라인더 축의 방향으로 조절되지 않을 수 있다.
커피 원두 그라인더(120)는 커피 원두 그라인더로부터 분쇄 커피를 배출하기 위한 임펠러 블레이드 (225)를 더 포함하고, 임펠러(25)는 내부 버와 외부 버 아래에 위치하여 내부 버 또는 외부 버, 특히 내부 버에 연결된다.
그라인더 구동부(126)는 내부 및 외부 버를 서로에 대해 회전 시키도록 구성 될 수 있고 임펠러를 회전 시키도록 구성 될 수있다. 상기 회전은 내부 및 외부 버로 커피 원두를 분쇄하고 임펠러로 커피 원두 그라인더로부터 분쇄 커피를 배출하기 위한 제 1 회전 방향 및 커피 원두 그라인더로부터 임펠러로 분쇄 커피를 배출하기 위한 반대의 제 2 회전 방향이 있고, 제 2 회전 방향에서 커피 원두 그라인더는 분쇄하지 않는다.
이는 커피 원두 분쇄기 (120)가 제 2 방향으로 분쇄하는 동안 자체적으로 청소되게 한다. 이렇게하면 첫 번째 컵의 커피 입자가 그라인더에 남아 다음 컵에 들어 가지 않는다. 이는 입자 크기가 컵에서 컵마다 변경 될 수도 있기 때문에, 이점이 된다. 일부 커피 입자가 남게되면, 거친 입자가 요구되는 컵의 추출에 미세 입자가 사용될 수 있고 그 반대의 경우도 생길 수 있다.
두 번째 장점은 상기 그라인더에 남아있는 커피 입자가 적거나 없기 때문에 분쇄 된 커피가 더 신선하다는 것이다. 특히, 장치 (10)가 잠시 동안 그대로 방치될 수 있는 가정에서, 사용하지 않는 기간 동안 커피 원두 그라인더에 묵은 커피 입자가 (가상적으로) 없게 된다.
임펠러 블레이드는 회전 방향으로 대칭일 수 있고, 분쇄된 커피를 제1방향 및 제2방향으로 모두 배출할 수 있다. 이는 제2 회전 방향으로 청소 기능을 허용할 수 있는 이점이 있다.
임펠러 (125)는 그라인더 하우징 (121)의 임펠러 캐비티 (127)에 위치 될 수있다. 그라인더 하우징 (121)은 그 위에 임펠러 (127)가 위치되는 하부 캐비티 벽 (128)을 형성한다. 그라인더 하우징은 분쇄된 커피가 커피 원두 그라인더를 빠져 나가는 그라인더 출구 개구 (129)를 포함한다. 그라인더 출구 개구 주 그라인더 축 대한 회전 대칭 형상 및 회전 대칭 위치를 가지며, 커피가 그라인더 출구 개구를 통해 제 1 회전 방향 및 제 2 회전 방향 모두로 임펠러에 의해 배출 될 수있게 한다.
그라인더 출구 개구는 주 개구 축을 형성하는 긴 형상을 가질 수 있으며, 상기 주 개구 축은 주 그라인더 축과 실질적으로 직교하게 배향되고 주 그라인더 축과 교차한다.
커피 원두 그라인더는 축 방향으로 서로에 대해 내부 및 외부 버를 변위시킴으로써 내부 버 및 외부 버의 상대 위치 조정하기 위한 조정 구동부 (130) 및 조정 구동부와 내부 또는 외부 버 사이에 배치된 조정 트랜스미션 (131)를 포함할 수 있다.
임펠러는 조정 트랜스미션(131)에 연결되고 내부 버 및 외부 버의 상대적 위치를 조정할 때 축 방향으로 변위될 수 있다. 임펠러 블레이드(225)는 조정 단계에서 아래로 이동할 때 커피 입자를 절단하기 위해 임펠러 블레이드 아래 위치되는 예리한 하부 에지(132)를 포함할 수 있다.
각각의 임펠러 블레이드는 특히 그라인더 출구 개구의 바로 하류에 위치한 컨베이어 (90)의 운반 스크류 (95)와의 충돌을 피하기 위해 절단부(cut out)을 가질 수있다. 임펠러 블레이드의 절단부는 임펠러 블레이드의 외측 하부에 위치 될 수 있다.
상기 조정 트랜스미션(131) 는 주 그라인더 축과 동축으로 배열되고 내부 버 또는 외부 버에 연결된 회전 조절 기어 (134)를 포함할 수 있다. 회전 가능한 조정 기어(134)는 쓰레드(thread) (135) 및 기어 세션(468)을 포함한다. 상기 기어 섹션 (468)은 쓰레드(135)의 하부에 위치한다. 상기 그라인더 하우징 정합 쓰레드 (136)를 포함한다. 상기 그라인더 구동부는 회전 가능한 조정 기어의 기어 섹션(468)과 맞물리는 웜 휠(worm wheel) (137) (조정 트랜스미션(131)의 일부를 형성함)을 포함할 수 있다. 웜 휠(137)의 회전은 회전 가능한 조정 기어의 회전을 야기하고 상기 쓰레드(135,136)는 회전 가능한 조정 기어 및 내부 또는 외부 버의 축 방향 변위를 야기한다.
바람직하게는, 내부 버는 그라인더 축의 방향으로 회전 가능하고 조절 가능하다.
커피 원두 그라인더는 커피 원두 그라인더는 그라인더 구동부를 내부 버에 연결하는 그라인더 액슬 (230) 및 그라인더 액슬에 방사상 및 축 방향 지지를 제공하는 그라인더 베어링 (231)를 포함할 수 있고, 그라인더 베어링과그라인더 액슬은 회전 가능한 조정 기어에 연결되거나 인접해있고 내부 버의 축 방향 조정 동안 회전 가능한 조정 기어와 상하로 이동한다.
보다 구체적으로, 상방향 조정에서, 상기 회전 가능한 조정 기어는 회전하고 상방향으로 이동하여, 상기 그라인더 베어링을 위쪽으로 밀고, 이어서 상기 임펠러를 위쪽으로 밀고, 이는 내부 버를 위쪽으로 밀게 된다. 하향 조정에서, 상기 회전 가능한 조정 기어가 반대방향으로 회전하여 아래쪽으로 이동한다. 상기 그라인더 베어링(231), 임펠러, 상기 내부 버 및 상기 그라인더 액슬 (230)은 중력의 영향으로 아래쪽으로 이동한다.
그라인더 액슬(230)은 그라인더 구동부에 연결되는 제1액슬부분(232) 및 내부 버에 연결되는 제2액슬 부분(233)을 포함할 수 있고, 제 1 액슬 부분과 2 액슬 부분은 액슬 커플링 (234)으로 상호 연결되고 축 방향으로 내부 버를 조정하는 동안 서로에 대해 신축 운동을 하도록 구성되며, 상기 축 방향 조정 동안 제 2 액슬 부분은 축 방향으로 이동하고 제 1 액슬 부분은 정지 상태로 유지된다.
그라인더 액슬은 회전 가능한 조정 기어에서 보어(235)를 통해 연장될 수 있다.
임펠러(125)는 내부 버(123) 아래 에 위치하고, 그라인더 베어링(231)은 임펠러 아래 위치하고, 회전 가능한 조정 기어(134)는 그라인더 베어링 아래 위치된다.
상기 커피 원두 그라인더는 각각의 분쇄 작업 후 내부 버 또는 외부 버를 극단적 상부 위치 또는 극단적 하부 위치로 이동하게 하도록 구성될 수 있다.
위쪽에서 볼때, 분쇄는 시계방향으로 수행될 수 있고, 청소는 반 시계 방향으로 수행될 수 있다.
도27을 참조하면, 커피 원두 그라인더(12)의 다른 실시예에서, 회전 가능한 조정 기어 (134)는 그라인더 액슬 (230) 주위로 연장되고, 커피 원두 그라인더는 서로 떨어져 위치하는 회전 가능한 조정 기어 (134) 및 그라인더 액슬 (230) 사이에 위치되는 제 1 그라인더 베어링 (231)아 제 2 그라인더 베어링 (237)을 포함한다.
회전 가능한 조정 기어 (134)는 내부 버(123)를 조정하는 동안, 그라인더 액슬 (230)을 상방 이동시키기 위한 제 1캠 (402) 및 그라인더 액슬 (230)을 하방 이동시키기 위한 제 2캠 (401)을 포함한다. 제 1 및 제 2베어링(231,237)은 내부 버를 조정하는 동안 회전 가능한 조정 기어 (134) 및 그라인더 액슬 (230)과 함께 상하로 움직인다. 특히 제 1캠(402)은 제 1 그라인더 베어링(231)에 맞물려 작동하고 제 2캠(401)은 제 2 그라인더 베어링(237)에 맞물려 작동한다. 이러한 방식으로 내부 버의 상하이동이 완전히 제어된다.
커피 원두 그라인더(120)는 그라인더 액슬 주위로 연장되고 그라인더 액슬 및 그라인더 하우징 (121) 사이에 위치되는 하나 이상의 슬라이딩 부싱 (403)을 포함할 수 있다. 슬라이딩 부싱 (403)은 그라인더 하우징에 대한 그라인더 액슬의 수직 이동을 허용하고 슬라이딩 부싱은 특히 제 1 그라인더 베어링 (231) 위에 위치될 수 있다.
도28a 및 28B를 참조하면, 임펠러 블레이드는 메인 섹션 (405)과 하단 (406)을 가질 수 있고, 하단은 메인 섹션 보다 넓을 수 있다.
특히 하단은 바깥쪽으로 테이퍼지고 및 전방 하부 에지 (408), 전방 하부 에지 (409) 및 평평한 하부 표면 (410)을 형성할 수 있고, 전방 하부 에지 및 전방 하부 에지는 임펠러가 회전 하는 동안 하부 캐비티 벽 (128)을 닦아내도록 구성될 수 있다.
작동시, 커피 원두 분쇄 방법은 커피 원두 그라인더(120)에 커피 원두를 제공하는 단계; 내부 및 외부 버를 서로에 대해 제 1 회전 방향으로 회전시켜 커피 원두를 분쇄하고 그라인더 출구 개구를 통해 임펠러로 분쇄된 커피를 배출하는 단계; 및 분쇄 후, 회전 방향을 반대로하고 제 2, 반대 회전 방향으로 내부 및 외부 버를 서로에 대해 회전시키고 커피를 분쇄하지 않고 임펠러로 커피 분쇄기에서 남은 분쇄된 커피 입자를 배출하여 커피 원두 그라인더를 청소하는 단계; 를 포함할 수 있다.
청소 동작 후 또는 청소 동작 동안, 외부 버에 대한 내부 버의 축 방향 위치가 조정될 수 있다.
조정 단계에서 내부 및 외부 버는 커피 원두 그라인더를 조정하기 위해 제 1 그라인더 위치에서 제 2 그라인더 위치로 또는 그 반대로, 주 그라인더 축 방향으로 서로에 대해 이동될 수 있다. 상기 조정은 내부 버 또는 외부 버를 별도의 홈 위치로 이동시키지 않고 수행된다. 이는 커피 원두 그라인더(120)의 청소 작용으로 인해 가능하다.
8. 분쇄된 커피 컨베이어
독립적인 측면에서, 도 14, 17 및 18을 참조하면, 음료 제조 장치를 위한 컨베이어(90)가 개시된다. 컨베이어는 음료 제조를 위해 분말 또는 과립을 제 1 위치에서 음료 제조 위치로 이송 하도록 구성된다.
본 원심 커피 브루잉 장치의 경우 컨베이어는 분쇄 커피를 운반 할 것이지만, 컨베이어는 스프를 만들기위한 스프 분말, 우유를 만들기위한 우유 분말 또는 우유를 커피에 첨가하기위한 핫 파우더, 핫 초콜릿 우유를 만들기위한 초콜릿 파우더, 또는 음료를 만들기위한 다른 종류의 분말 또는 과립을 운반하는 것도 가능하다. 컨베이어는 또한 커피 용 첨가제로서 바닐라 분말과 같은 첨가제를 운반 할 수도 있다.
음료 제조 장치는 본 명세서에 개시된 바와 같은 원심 커피 브루잉 장치 일 수 있지만, 다른 유형의 커피 브루어, 수프 제조 장치, 또는 다양한 상이한 음료를 제조하도록 구성된 음료 제조 장치 일 수 있다.
상기 컨베이어는 제 1위치에서 음료 제조 위치로 연장되고 입구 개구와 출구 개구를 포함하는 공급 튜브 (92), 공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착 된 운반 스크류 (95) 및 운반 스크류를 회전 시키도록 구성된 스크류 드라이브 (96)를 포함한다. 공급 튜브는 만곡 되어 있고, 운반 스크류는 가요성이다.
음료 제조 장치 (5)는 원심 커피 브루잉 장치 (10)일 수 있다. 이는, 브루잉 챔버 (26)를 형성하는 챔버 요소 (20)와 실린더 요소 (24)를 포함하고 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16) 및 커피 원두를 분쇄 커피로 분쇄하기위한 커피 원두 그라인더 (120)를 포함한다. 공급 튜브는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 연장되고, 컨베이어는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 분쇄된 커피를 이송하도록 구성된다.
컨베이어는 몇 가지 이점을 얻을 수 있다. 공급 튜브가 막힐 위험이 줄어든다. 이것은 회전하는 동안 운반 스크류의 변형과 연결된다.
또한, 일부 분쇄 커피가 브루잉챔버로 들어 가지 않고 공급 튜브 내에 남아있을 위험이 감소된다. 또한, 미스트가 공급 튜브로 상승할 위험이 줄어든다. 커피 추출 중에 운반 스크류가 계속 회전 할 수 있다.
또한, 분쇄 된 커피 컨베이어는 브루잉 챔버(29)안으로 공기를 운반하여, 브루잉 챔버, 채널(44)를 통해 거터(48)로 유동하고 커피 배출구(19)를 통해 장치(10)를 빠져나가는 (제4)기류를 형성한다. 이 기류는 아로마를 전달하여 사용자가 아로마를 느끼는 정도를향상시킨다.
공급 튜브(92)는 만곡될 수 있다. 운반 스크류(95)는 가요성일 수 있고 특히 가요성 합성 재료로 제조될 수 있다. 상기 공급 튜브(92)는 커피 원두 그라인더의 커피 출구 개구에 수평 튜브 부분을 포함할 수 있다. 수평 튜브 부분은 수평에 대해 5° 미만의 각도로 연장된다.
운반 스크류의 피치가 가변적일 수 있다.
운반 스크류의 직경이 가변적일 수 있다.
운반 스크류는 분할되어 있을 수 있다.
도 37을 살펴보면, 운반 스크류는 코어가 없을 수 있으며, 즉 코어가 없는 나선형 형상을 가질 수 있다. 대안적으로, 도 36을 참조하면, 운반 스크류는 스크류 코어(466)를 포함할 수 있다.
적어도 공급 튜브 (92)의 일부가 하향으로 연장될 수 있다. 공급 튜브는 측면에서 볼 때 제 1 곡률 및 위에서 볼 때 제 2곡률을 갖는 2개의 독립적인 곡률 평면으로 만곡될 수 있다. 상기 만곡된 공급 튜브(92)는 튜브의 길이를 따라 가변 곡률을 가질 수 있다.
공급 튜브 (92)의 적어도 일부는 아래쪽으로 연장 될 수있다.
공급 튜브는 코어 부분 (64)의 코어 바닥 벽 (65)에서 지붕 개구 (145)를 통해 연장 될 수있다. 코어 바닥 벽 (65)은 고정되어 있고 브루잉 챔버 (26)의 지붕의 일부를 형성한다. 지붕 개구는 특히 주축으로부터 편심되어 위치된다.
도24,25 및 26을 참조하면, 병합 위치(322)에서 호퍼(hopper)나 별도의 입구 개구로부터 공급 튜브와 병합되는 공급 튜브 (92) 쪽으로 연장되는 적어도 하나의 별도의 병합 튜브 (320)를 포함할 수 있다. 이를 통해 이미 분쇄된 커피가 그라인더를 우회하도록 한다. 또한, 분유, 초콜릿 분말 또는 바닐라 분말과 같은 첨가제는 호퍼 또는 별도의 입구 개구로부터 별도로 첨가 될 수있다. 또한 원심 커피 브루어가 아닌 음료 제조 장치에서, 이는 다양한 분말 또는 과립을 혼합 할 수있게하는 컨베이어의 다양한 구성을 허용한다.
스크류 드라이브(96)는 상대적으로 작은 입자를 갖는 분쇄된 커피의 경우 상대적 높은 속도로, 상대적으로 큰 입자를 갖는 분쇄된 커피의 경우 상대적으로 느린 속도로 운반 스크류(95)를 회전 시키도록 구성될 수 있다.
컨베이어는 분쇄 커피가 커피 원두 그라인더를 빠져 나가는 속도의 적어도 2배 이상, 특히 3배 더 높고, 훨씬 더 특히 4배 더 높은 속도로 분쇄된 커피를 운반할 수 있다. 이는 공급 튜브가 막힐 가능성을 추가로 감소시키고, 브루잉 챔버 내로 분쇄된 커피의 공급 및 필터를 통한 분쇄된 커피의 분배가 개선되는 이점을 제공한다. 컨베이어는 또한 그라인더(12)의 배출 용량의 2배 이상, 특히 3배, 더욱 특히 4배 높은 분당 그램으로 측정된 배출 용량을 가질 수 있다.
컨베이어는 분말 또는 과립, 특히 분쇄된 커피 및 공기를 브루잉 챔버로 펌핑하도록 구성될 수 있다.
도6에 도시된 바와 같이, 장치(10)는 브루잉 챔버로 온수를 공급하기 위한 별도의 온수 공급 튜브 (60)를 포함할 수 있다. 온수 공급 튜브는 브루잉 챔버 내 별도의 물 개구 (95), 특히 코어 요소 (64)의 코어 바닥 벽 (65) 내의 별도의 물 개구를 통해 브루잉 챔버로 진입하고, 상기 물 개구는 주축 (18)으로부터 편심되어 위치될 수 있다.
도 14, 17 및 18을 참조하면, 공급 튜브(92)는 챔버 요소의 지붕 부분에서 수평에 대해 50 내지 90 °의 각도로 배향될 수 있다.
상기 공급 튜브(92)는 청소, 수리, 교체를 위해 운반 스크류가 제거될 수 있는 상류 측에 개구를 가질 수 있다.
작동시, 분쇄된 커피를 브루잉 챔버로 이송하는 방법은 상기 장치(10)를 제공하는 단계 및 운반 스크류를 회전시킴으로써 분말 또는 과립을 운반하는 단계를 포함하고, 스크류는 회전하고 회전하는 동안 변형된다. 운반 스크류는 100 내지 400rpm의 속도로 회전할 수 있다.
회전하는 동안, 운반 스크류가 변형된다. 변형의 결과로, 곡선의 외부에서보다 곡선의 내부에서 피치가 더 작다. 운반 스크류가 회전하기 시작하면 운반 스크류의 비틀림으로 인해 길이가 줄어들어 운반 나사가 "코일링(coiling)" 된다. 또한, 운반 스크류가 회전하기 시작하면, 같은 비틀림 및 코일링 효과로 직경이 약간 줄어든다.
상기 변형은 분말 또는 과립, 특히 분쇄된 커피가 운반 스크류 상에 막히는 것을 방지하도록 돕는다.
9. 회전 어셈블리의 오프셋 위치
도 19 및 20을 참조하면, 위쪽에서 볼 때 주축 (18)은 하우징의 전면 (164)에서 하우징의 후면 (165)으로 연장되는 수직 미드 플레인 (160)으로부터 이격 (162)되어 위치하고, 미드플레인은 크기가 동일한 좌측 부분 (166) 및 우측 부분 (167)의 하우징을 나누고, 주축은 미드플레인의 한 측면에 위치되고 커피 원두 그라인더는 상기 미드플레인으로부터 이격되어 있는 미드플레인의 외부 대향면에 위치된다.
이 구성은 장치(10)가 더 소형화 될 수 있게 한다.
위쪽에서 볼때 주 그라인더 축 (124)은 주축 (18)의 후방에 위치될 수 있다.
상기 장치(10) 는, 회전 어셈블리 아래에 위치되는 커피 잔류물을 보유하기 위한 잔류물 트레이 (170), 미드 플레인으로부터 오프셋되어 위치되고 잔류물 트레이가 회전 어셈블리 아래 위치되는 수직 트레이 지지 위치 (171), 하우징의 전면 중앙에 위치된 전면 개구 (172) 및 전면 개구에서 트레이 지지 위치로 연장되는 트레이 궤적 (173)을 포함할 수 있고,
잔류물 트레이는 상기 장치 내로 삽입 되고 트레이 지지 위치에 위치될 수 있고 상기 장치가 커피 잔류물로 가득 찰 때 장치로부터 꺼낼 수 있고, 위쪽에서 볼때 상기 트레이 궤적은 미드플레인에 대해 예각 (α)으로 연장된다.
위쪽에서 볼때 트레이 궤적은 만곡될 수 있다.
정면에서 회전 어셈블리(16)는 미드플레인의 우측에 위치될 수 있고, 커피 원두 그라인더는 미드플레인의 좌측에 위치될 수 있다.
10. 모듈형 구성(Modular configuration)
도 19 내지 22를 참조하면, 독립적인 측면에서, 제1, 소형 구성 및 제2,대형 구성으로 원심 커피 브루잉 장치(10)를 제조하는 방법이 제공된다. 이 방법은 소형 구성과 대형 구성에 대해 동일한 전방 부분(185)과 적어도 두 가지 버전의 후방 부분(184)으로 장치 (10)를 조립하는 단계를 포함한다.
전방 부분(185)은 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);M커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27); 및 주 그라인더 축 (124) 주위에서 서로에 대해 회전 가능한 내부 버와 외부 버를 갖는, 커피 원두를 분쇄된 커피로 분쇄하기 위한 커피 원두 그라인더 (120)를 포함한다.
전방 부분은 특히 상기 언급된 특징과 관련하여 동일하지만, 전방 부분의 작은 특징들은 소형 구성 및 대형 구성 사이에서 변할 수 있다.
제 1, 소형 버전의 후방 부분(184)(도21참조)은 물을 보유하기 위한 물 탱크 (190)을 포함하고 커피 원두를 저장하기위한 커피 원두 호퍼 (180)를 포함하지 않는다.
제 2, 대형 버전의 후방 부분(184)(도22 참조)은 물을 보유하기 위한 물 탱크 (190) 및 커피를 저장하기 위한 적어도 하나의 커피 원두 호퍼 (180)를 포함한다.
상기 방법은 소형 구성을 갖는 복수의 장치, 및 대형 구성을 갖는 복수의 장치를 제조하는 단계를 포함한다.
상기 장치는 프레임(12)을 포함할 수 있다. 프레임은 적어도 전방 프레임 부분 (12A) 및 후방 프레임 부분 (12B)을 포함하고, 전방 프레임 부분 및 후방 프레임 부분은 커넥터 (280) 또는 접착제로 상호 연결되는 별도의 부품이다.
전방 프레임 부분(185)은 회전 어셈블리 및 커피 원두 그라인더를 지지하고, 후방 프레임 부분은 적어도 물 탱크를 지지하며, 상기 방법은 상기 소형 구성을 위한 소형 후방 프레임 부분 (12B1) 및 상기 대형 구성을 위한 대형 후방 프레임 부분 (12B2)를 제공하는 단계와 각각 전방 프레임 부분을 소형 후방 프레임 부분 또는 대형 후방 프레임 부분에 연결하는 단계를 포함한다.
적어도 하나의 커피 원두 호퍼 (180A, 180B)는 회전 어셈블리의 후방 및 커피 원두 그라인더의 후방에 위치될 수 있고, 대형 후방 프레임 부분 (12B2)에 의해 지지될 수 있다.
대형 후방 부분(184)은 제 1 커피 원두 호퍼 (180A) 및 제 2커피 원두 호퍼 (180B)을 포함하고, 상기 호퍼들은 회전 어셈블리의 후방 및 커피 원두 그라인더의 후방에 위치되는 된다.
위쪽에서 볼 때, 주축 (18)은 하우징의 전면 (164)에서 하우징의 후면 (165)으로 연장되는 수직 미드 플레인 (160)으로부터 편심되어 위치될 수 있고, 미드플레인은 크기가 동일한 좌측 부분 (166) 및 우측 부분 (167)의 하우징을 나누고, 주축은 미드플레인의 한 측면에 위치되고 커피 원두 그라인더는 미드플레인의 외부 대향면에 위치된다.
그라인더 축은 주축의 후방에 위치하고, 하우징은 하우징 길이 (Lh)를 가지며, 그라인더 축은 하우징의 전면 (164)에서 하우징 길이 (Lh)의 40 내지 60 %의 거리 (Dg)에 위치될 수 있다.
상기 후방 프레임 부분(12B1, 12B2)는 적어도 상기 물 탱크(19)을 지지하지만, but 다른 부분, 예를 들어 하우징(14)의 측면 패널(186,197)도 지지할 수 있다.
위쪽에서 볼 때 상기 회전 어셈블리는 최후방부분(182)을 갖는다. 주 그라인더 축(124)는 최후방부분(182)의 전방 거리(Df)에 위치된다.
이 구성은 장치 (10)의 후방 부분 (184)이 가정용 작은 크기로(도 27참조) 전문적인 사용을위한 큰 크기로(도28참조 )쉽게 변환 될 수 있다는 이점을 제공한다. 장치의 회전 어셈블리(16) 및 커피 원두 그라인더(120)을 포함하는 전방 부분(185)은 동일한 크기로 유지될 수 있다. 도 21및 22 그리고 도27및 28에서, 도 21은 소형버전을 도시하고, 도 22는 더 큰 하우징(14)을 형성하기 위해, 우측 벽(186) 및 좌측 벽(187)이 확장된 대형 버전을 도시한다.
이는 장치의 전방 부분을 수정하지 않고 더 큰 크기의 장치를 얻기 위해 물 탱크를 확장할 수 있게 한다. 또한, 호퍼는 확대되거나 상이한 종류의 원두들을 저장하기 위해 2개의 호퍼(180A, 180B)가 제공될 수 있다. 호퍼는 이전 도면에 도시된 변형에서 보다 낮게 배치될 수 있다. 원두 출구로부터 호퍼의 하부 개구는 잔류물 트레이만큼 낮게 위치된다. 이러한 변형에서, 호퍼와 함께 호퍼의 하단에 있는 호퍼 개구로부터 상부 영역에 위치된 커피 원두 그라인더(120)으로 원두를 이송하기 위한 원두 리프트(188)가 제공될 수 있다.
리프트가 있는 단일한 커피 원두 호퍼도 가능하다.
상기 장치(10)는 물 탱크(190)를 포함할 수 있고, 적어도 하나의 커피 원두 호퍼는 물 탱크의 전방에 위치될 수 있고, 특히 위쪽에서 볼 때 특히 물 탱크와 커피 원두 그라인더 사이에 위치될 수 있다.
주축 (18)은 하우징의 전면으로부터 하우징 길이 (Lh)의 30-40 %의 거리 (Dm)에 위치 될 수있다.
이러한 특징들은 모듈 방식 장치(10)의 생산을 개선한다.
11. 유출 통로 구성
일 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치(10)는 장치의 다양한 부분을 지지하기 위한 프레임(12); 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27); 회전 어셈블리 주위로 연장되고 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기 위한 거터(48); 및 실린더 요소에서 하향 방향으로 거터로 배출되는 커피를 편향시키도록 구성되고 거터 위에 위치하는 편향 부재(192);를 포함하고,
상기 실린더 요소는 커피가 필터로부터 이동하여 실린더 요소를 떠나는 채널 (44)을 포함하고, 채널은 필터의 하류에 있는 입구 (45) 및 채널 출구 (46)를 포함하고,
채널은 수평에 대해 적어도 75°, 특히 80° 이상의 각도로 연장되고, 실린더 요소는 채널의 하류에 위치 된 유출 통로 (194)를 포함하고, 유출 통로는 수평으로 배향되고 유출 통로의 통로 바닥 (195)과 통로 천장 (196) 사이에 형성되고,
실린더 요소는 출구로부터 흐르는 커피가 위쪽으로 진행하는 것에서 실질적으로 수평 방향으로 진행하는 것으로 방향을 바꾸는 채널 출구에서의 턴(turn) (198)을 포함하고,
적어도 유출 통로의 외부 부분 (200)은 통로 바닥과 통로 천장 사이의 높이 (Hop)가 1mm 이상, 특히 2mm 이상, 보다 특히 3mm 이상이다.
이는 커피가 상기 유출 통로의 상기 외부 부분을 통해 상기 통로 바닥(195) 또는 상기 외부 부분의 통로 천장(196)와 접촉하지 않거나 최소한의 접촉으로 이동하도록 한다. 이는 커피의 열 손실을 줄인다.
상기 거터 (48)는 거터 요소(83)에 의해 정의될 수 있다. 거터 요소는 내부 거터 부재(831) 및 외부 거터 부재(832)를 포함할 수 있다. 편향 부재(192)는 거터 요소(83)에 연결될 수 있다.
상기 턴은 커피가 이동하고 채널 출구를 규정하는 임계 지점 (201)을 포함할 수 있고, 임계 지점은 유출 통로의 상기 외부 부분의 높이(Hop)의 of 20 내지 80 %, 특히 30 내지 70 %, 보다 특히 40내지 60%에 위치한다.
상기 유출 통로는 외부 부분보다 작은 높이(Hip)를 갖는 내부 부분을 포함할 수 있다.
상기 유출 통로는 편향 부재(192)를 향할 수 있으며, 편향 부재는 내향 또는 하향으로 배향된다.
통로 바닥 및 통로 천장은 주축 주위에서 적어도 300 도의 원주 각에 걸쳐 연장 될 수 있고 특히 실린더 요소 (24)의 전체 원주에 걸쳐 연장 될 수있다.
통로 바닥 및 채널은 수평이거나 바깥쪽으로 테이퍼 질 수 있다.
유출 통로 내부 부분과 외부 부분 사이의 경계부(transition)을 포함할 수 있고, 여기서 유출 통로의 높이는 증가한다. 경계부는 특히 예리할 수 있다. 즉 유출 통로의 높이는 제 1높이 (H1)보다 작은 거리 (Di1) 걸쳐 제1 높이 (H1)에서 제2높이 (H2)로 증가한다.
작동시, 커피 브루잉 방법은, 장치(10)를 제공하는 단계; 분쇄 커피와 온수를 공급하고 회전 어셈블리를 회전시켜 커피 추출하는 단계; 및 커피는 채널을 통해 위쪽 및 바깥쪽으로 흐르고, 턴에서 회전하여 유출 통로 (194)를 통해 수평적으로 흐르고, 유출 통로의 외부 부분의 통로 바닥 (195) 및 통로 천장 (196)과 접촉하지 않거나 최소한의 접촉으로 흐르는 단계;를 포함한다.
12. 발포 재료의 부품
일 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치(10)는 회전 어셈블리 주위로 연장되고 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터 (48)를 형성하는 거터 요소 (83); 및
거터 위에 위치되고 실린더 요소로부터 하방으로 거터 내로 배출되는 커피를 편향 시키도록 구성된 편향 부재 (192); 를 포함하고,
적어도 거터 요소는 발포 재료로 제조된다.
이는 거터를 통과할 때 커피의 열 손실을 줄인다.
발포 재료는 발포 폴리프로필렌 (EPP)일 수 있고, 편향 부재는 발포 재료, 특히 EPP로 제조될 수 있다.
발포 재료는 매끄러운 표면을 포함할 수 있다.
13. 바이패스(Bypass)
도 20, 30, 31A, 31B, 31C및 31D를 참조하면, 다른 측면에서 원심 커피 브루잉 장치(10)는 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27); 추출된 커피가 나오는 커피 배출구 (19); 회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170); 및 원심 커피 브루잉 장치의 하부에 위치하고 커피 배출구 아래에 커피 컵을 위한 지지대를 형성하는 탈착가능한 드립 트레이 (13); 를 포함하되,
잔류물 트레이 (170)는 커피 잔류물을 보유하기 위한 제1 구획 (420) 및 물 또는 커피를 포착하기위한 제 2 구획 (421)을 포함한다.
원심 커피 브루잉 장치는 커피 배출구의 바로 상류에 위치된 바이패스(bypass) 스위치 (422); 규칙적 유동 모드에서 바이패스 유동 모드로 바이패스 스위치를 전환하도록 구성된 제어가능한 바이패스 액츄에이터 (424); 및 바이패스 스위치에서 제2구획으로 연장되는 바이패스 채널 (426); 을 더 포함한다.
상기 바이패스 스위치(422)는 튜브(429)에 의해 형성된 출구 채널(427)에 위치된다. 제어가능한 바이패스 액츄에이터(424)는 화살표(425)로 도시된 바와 같이 바이패스 스위치(422)를 상하로 움직일 수 있다.
도 29에 도시된 바와 같이, 바이패스 스위치(422)의 하부 위치에 대응하는 규칙적 유동 모드에서, 커피는 커피 배출구(19)를 통해 흐른다. 도 30에 도시된 바와 같이, 바이패스 스위치(422)의 상부 위치에 대응하는 바이패스 유동 모드에서, 온수 또는 커피는 커피 배출구를 통해 흐르지 않고 바이패스 채널을 통해 잔류물 트레이의 제 2 구획으로 전환되어 흐른다.
상기 제2 구획(421)은 잔류물 트레이(170)의 전면, 특히 정면에서 볼 때 좌측에 위치된다.
제 2 구획 부 (421)는 드립 트레이 (13) 내로 개방되는 하부 배출구 (428)를 포함 할 수 있고, 하부 배출구는 드립 트레이가 존재하지 않을 때 폐쇄되도록 구성되고 드립 트레이가 존재할 때 개방되도록 구성된 밸브 (430)를 포함한다. 드립 트레이는 드립 트레이의 벽에 의해 형성된 구획 (431)을 포함한다. 바이패스 기류는 상기 구획(431)로 들어가 저장된다.
상기 제 2구획(421)은 제 2 구획이 가득 차서 드립 트레이 (13)가 존재하지 않는 경우에 제 1 구획 (420)으로의 오버 플로우를 허용하는 오버 플로우 에지 (433)를 더 포함 할 수 있다.
상기 원심 커피 브루잉 장치(10)는 커피를 추출하기 전에 브루잉 챔버 및 거터를 증기로 가열하도록 구성될 수 있고, 바이패스 채널(426)을 통해 제2구획(421)로 응축된 증기를 우회시키도록 바이패스 스위치(422)를 바이패스 유동 모드로 전환하도록 구성될 수 있다. 이는 응축된 증기가 커피 배출구 아래의 커피 컵에서 끝나는 것을 방지하고 커피의 맛을 향상시킨다. 드립 트레이(13)가 존재하면 응축된 증기는 제 2 구획(421)을 통해 드립 트레이 구획(431)로 유입된다.
상기 원심 커피 브루잉 장치(10)는 또한 브루잉 챔버와 다른 부분들을 청소하기 위한 청소 사이클을 수행하도록 구성될 수 있다. 바이패스 스위치(422)는 또한 청소 사이클에 사용되는 물을 제2 구획, 그리고 존재한다면 드립 트레이로 전환해 흐르도록 구성할 수 있다.
상기 드립 트레이(13) 및 상기 잔류물 트레이(170)는 개별적으로 탈착가능하다.
14. 제한된 커피 잔류물 기류
도 32를 참조하면, 다른 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치(10)는 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27); 회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170);및 회전 어셈블리에서 배출된 커피 잔류물을 잔류물 트레이 (170) 내로 하향 안내하기 위한 잔류물 편향 부재 (193);를 포함한다.
원심 커피 브루잉 장치(10)는 잔류물 편향 부재 (193) 아래 및 탈착 가능한 잔류물 트레이 위에 위치되는 상고리형 잔류물 수축 스커트 (293)를 더 포함한다.
고리형 잔류물 수축 스커트 (293)는 관통 개구(442)를 형성하는 내경(441)을 가지고, 상기 내경은 잔류물 편향 부재 (193)의 최대 내경 보다 작으며, 고리형 잔류물 수축 스커트 (293)는 잔류물 편향부재(193)로부터 하향으로 안쪽으로 이동하는 커피 잔류물을 편향시킴으로써 커피 잔류물의 흐름을 제한한다. 상기 내경(441)은 잔류물 편향 부재(193)의 최대 내경(444)보다 작다. 이는 잔류물 트레이 (170)의 전체 크기를 더 작게하고 일부 실시 예에서는 원심 커피 브루잉 장치(10)의 전체 크기를 더 작게한다. 작은 크기의 원심 커피 브루잉 장치(10)는 가정에서 더 실용적인 이점이 있다.
일 실시예에서, 잔류물 수축 스커트(293)의 내경(441)은 회전 어셈블리(16)의 직경보다 작을 수 있다.
잔류물 수축 스커트(293)는 약간의 변형을 허용하기 위해 가요성일 수 있다. 이는 잔류물 트레이(170)의 제거 및 배치를 용이하게 하고 잔류물 트레이(170) 및 잔류물 수축 스커트(293)의 밀착을 허용한다.
15. 잔류물 트레이로 공기 배출
도 32 및 33을 참조하면, 원심 커피 브루잉 장치(10)는 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27); 및
회전 어셈블리 아래 위치하고 잔류물 트레이 내부의 커피 잔류물을 건조 시키도록 구성되는 통기 채널 (450)을 포함하는 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170); 를 포함한다.
통기 채널(45)을 통한 기류는 회전 작용에 의해 형성되는 원심력의 결과로 브루잉 챔버로부터 커피 잔류물이 배출될 때 챔버 요소(20)의 회전으로 형성된다. 이 기류는 도 32 및 33에 점선으로 표시된다. 챔버 요소가 회전하지 않더라도, 공기 배출은 통기 채널(450)을 통해 어느 정도 발생한다.
통기 채널(45)은 잔류물 트레이의 전방 벽 (452)에 형성될 수 있고 원심 커피 브루잉 장치의 전방 캐비티 (458)내로 개방될 수 있다.
상부 전방 벽 섹션 (455)는 외부에서 볼 때 통기 채널(45)을 가리는 스커트를 형성한다.
통기 채널(450)은 역 U자형일 수 있다.
16. 분배 테이블
도 34 및 35를 참조하면, 추가적 측면에서, 원심 커피 브루잉 장치(10)는 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16)를 포함한다.
실린더 요소(24)는 도34 및 도35에 도시되어 있지 않지만, 당업자는 그것이 위치된 도5로부터 이해할 것이다.
원심 커피 브루잉 장치(10)는 바닥 벽 (21) 위에 위치되는 분배기 요소 (460)를 포함하고, 회전 어셈블리의 주축(18) 주위로 연장되며, 분배기 요소는 바닥 벽(21) 위로 제 1높이를 갖는 하나 이상의 분배기 부품 (464) 및 바닥 벽 위의 제2의 상이한 높이를 갖는 하나 이상의 분배기 부품 (464)을 포함한다.
특히 도 34를 참조하면, 분배기 요소 (460)는 물 및/또는 분쇄된 커피 입자를 수용하도록 구성되는 수용 영역 (462)을 포함할 수 있고, 분배기 부품은 적어도 수용 영역(462)의 원주에 배치되는 프로젝션(projections)을 형성한다. 상기 프로젝션은 분쇄된 커피 입자를 필터의 높이에 걸쳐 분배하여 커피 베드를 형성하고 커피 베드의 높이에 걸쳐 온수를 분배하기 위해 수용 영역 위로 상이한 높이를 갖는다.
도 35를 참조하면, 다른 실시예에서 분배기 부품(464)은 외부 표면(464B)보다 높이 위치하는 내부 표면 (464A)을 포함하여 위쪽을 향하는 계단형 표면을 형성한다. 상기 내부 표면(464A) 및 외부 표면(464B) 은 수평이거나 경사질 수 있고 바닥 벽(21)보다 높게 위치될 수 있다.
상기 분배기 요소(460)는 별도의 요소일 수 있고, 도32 및 도35에서와 같이 바닥 벽(21)과 일체일 수 있다.
가열된 거터
도 38 및 39를 참조하면, 일 실시예에서, 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기 위한 거터(48)를 정의하는 거터 요소(83)는 거터를 가열하기 위한 거터 가열 요소(470)을 포함할 수 있다. 상기 거터 가열 요소 (470)는 링 형상일 수 있고 전기 히터일 수 있다.
원심 커피 브루잉 장치는 브루잉 챔버로 분쇄 커피 공급하고 커피 베드 형성하기 전 및/또는 하는 동안 거터 가열 요소로 거터를 가열하도록 구성될 수 있다.
커피 브루잉 방법은 원심 커피 브루잉 장치에 분쇄 커피를 공급하고 브루잉 챔버 내에 커피 베드를 형성하기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계; 및
커피 베드를 형성하기 전 및 / 또는 형성하는 동안 거터 가열 요소(470)로 거터를 가열하는 단계;를 포함하되,
상기 회전의 결과로 회전 어셈블리에 의해 기류가 생성되고, 상기 기류는 거터를 통해 이동하고 가열 된 거터에 의해 가열되고, 상기 가열된 기류는 커피 배출구를 통해 이동하고 커피 컵 커피 배출구 아래의 커피 컵을 가열한다. 이는 컵에 담기는 커피의 온도를 높인다.
'a'나 'an'은 여기서 하나 이상으로 정의되고, '복수'는 여기서 2이상으로 정의된다. '또 다른'은 적어도 제 2이상으로 정의된다. '및/또는' 을 포함하는 용어는 여기서 다른 요소나 단계를 배제 하지 않는 개방적인 언어로 정의된다.
청구항의 임의의 참조 부호는 청구항이나 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. 청구된 바와 같은 특정 실시예는 언급된 목적을 달성하지 못할 수 있다.
특정 사항들이 서로 다른 종속항들에서 인용된다는 사실이 이러한 사항들의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 의미하는 것은 아니다.
상기 텍스트에서 텍스트 단락 사이의 흰색 선은 그 단락에서 제시된 기술적 특징들이 이전의 단락 또는 다음 단락에서 논의된 기술적 특징들과 독립적으로 간주될 수 있음을 나타낸다.
Claims (161)
- 바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 및
커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27)를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10)이되,
상기 필터를 포함하는 상기 실린더 요소는 상기 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치 (28) 와 제 2, 상부 위치(29) 사이에서 이동 가능하고, 상기 제 2, 상부 위치는 상기 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 챔버 요소는 수직 방향으로 고정되고 주축을 중심으로만 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 실린더 요소는 축 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 요소를 상기 제 1 위치에서 상기 제 2위치로 또는 그 반대로 이동시키기 위한 실린더 구동 어셈블리(30)를 포함하고, 상기 실린더 구동 어셈블리는 상기 주 구동부로부터 분리되며 실린더 액츄에이터(32)를 포함하며, 특히 상기 실린더 엑츄에이터는 전기모터인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 실린더 구동 어셈블리는,
주축을 중심으로 회전 가능하고 상기 실린더 액츄에이터에 의해 구동되는 링 기어 (31); 및
상기 링 기어에 의해 맞물리고 각각의 실린더 스핀들 축에 대해 회전 가능한 하나 이상의 실린더 스핀들 (32)을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 4항 또는 제 5항에 있어서, 상기 실린더 요소는 실린더 캠 (34)을 포함하고, 상기 실린더 구동 어셈블리는, 상하 이동하도록 구성되고 실린더 캠을 통해 상기 실린더 요소를 위아래로 움직이기 위해 상기 실린더 캠에 맞물리도록 구성된 실린더 구동 캠 (35)을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 구동 캠은 상기 실린더 캠을 아래로 가압해 상기 실린더 요소를 아래로 이동 시키도록 구성되는 상기 실린더 캠 위에 위치한 상부 부분 및 상기 실린더 캠을 위로 밀어서 상기 실린더 요소를 위로 이동시키도록 구성되는 상기 실린더 캠 아래에 위치된 하부 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 6 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 캠은 내측으로 연장되고 상기 상부 부분 및 상기 하부 부분은 외측으로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 요소는 특히 상기 실린더 요소의 상부 영역에 위치된 하나 이상의 실린더 정렬 캠을 포함하고, 상기 실린더 정렬 캠들은 상기 실린더 요소의 상기 제 1 위치에 상기 챔버 요소가 있도록 실린더 요소를 정렬하기 위해서 상기 챔버 요소에 인접하게 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 구동 캠은 상기 적어도 하나 이상의 실린더 스핀들에 연결된 링 형상 부재 (39)의 일부이며, 상기 링 형상 부재는 상기 적어도 하나 이상의 실린더 스핀들의 회전시 상기 적어도 하나 이상의 스핀들을 따라 상하로 이동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 4 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 액츄에이터 및 상기 주 구동부 (27)는 상기 회전 어셈블리 위에 위치하고, 상기 실린더 엑츄에이터는 특히 상기 주 구동부에 인접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 6 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항 에 있어서, 상기 실린더 구동 어셈블리는 상기 실린더 요소를 상기 제 2 위치 에서 상기 제 1 위치로 이동한 후 상기 실린더 캠으로부터 상기 실린더 구동 캠을 분리하도록 구성되고, 상기 실린더 요소를 포함하는 상기 회전 어셈블리가 상기 실린더 구동 캠과 접촉하지 않고 상기 주축을 중심으로 회전할 수 있도록, 상기 실린더 캠과 상기 실린더 구동 캠 사이에 갭을 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2위치에서, 실린더 요소는 챔버 요소로부터 분리되고, 챔버 요소는 특히 커피 잔류물을 배출하기 위해 상기 실린더 요소 없이 회전되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 6 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 실린더 요소가 상기 하부 위치에 도달 할 때 접하는 하부 정지부 (236); 및
제어 유닛 (100); 을 포함하는 원심 커피 브루잉 장치이되, 상기 제어 유닛은 상기 실린더 액츄에이터를 통해 흐르는 전류를 측정하도록 구성되고, 전류를 전류 임계 값과 비교하고, 상기 전류가 상기 전류 임계 값을 초과하면 상기 실린더 요소가 상기 제 1 위치에 도달하고 상기 하부 정지부에 인접한 것으로 가정하고, 그 후 상기 실린더 구동 캠을 상기 실린더 캠으로부터 분리되도록 상기 실린더 액츄에이터가 방향을 바꾸고 상기 실린더 구동 캠을 제한된 거리에 걸쳐 반대 방향으로 이동시키고, 상기 반대 방향 운동 동안, 상기 실린더 요소는 실질적으로 움직이지 않고 하부 위치에 남아있는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 상기 실린더 요소를 상기 제 1위치에서 상기 제 2위치로 또는 그 반대로 이동시키기 전에 상기 회전 어셈블리의 회전을 정지시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 가속 또는 감속 하는 동안 상기 실린더 요소와 상기 챔버 요소 사이의 미끄러짐을 방지 하기 위해 상기 회전 어셈블리의 가속 또는 감속을 400 rad/s2 미만으로 제한하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주 구동부 (27)는 상기 주 구동부와 상기 챔버 요소 사이에 분리가능한 커플 링이나 헬리컬 캠 트랙 없이 상기 주 구동부로부터 하향으로 연장되어 상기 챔버 요소에 직접 연결된 액슬 (40)을 포함하고, 상기 장치는 특히 별도의 분쇄된 커피 채널 및 상기 주축에 편심된 온수 공급 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 요소는 상기 필터를 통과한 커피를 상기 실린더 요소를 통해 외부로 안내하기 위한 적어도 하나의 채널 (44)을 포함하고,
상기 채널은 상기 필터의 하류에 위치한 입구 (45) 및 상기 입구의 상류에 위치한 채널 출구 (46)를 포함하며, 상기 채널은 상기 입구와 상기 채널 출구 사이에서, 수평에 대해 적어도 75°이상, 특히 적어도 80° 이상의 각도로 상방으로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 5 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주 구동부 및 상기 실린더 액츄에이터 각각은 각각의 수직 축을 중심으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 요소는 상기 필터(25)를 지지하는 가요성 O-링을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 장치 (10)를 제공하는 단계;
상기 실린더 요소가 상기 제 1위치에 있을 때 분쇄된 커피 및 온수를 상기 브루잉 챔버로 공급하는 단계;
커피를 추출하기 위해 상기 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;
상기 실린더 요소를 제 1위치에서 제 2위치로 이동시키는 단계;
커피 잔류물을 배출하기 위해 상기 챔버 요소를 회전시키는 단계; 및
상기 실린더 요소를 상기 제 2위치에서 상기 제 1위치로 이동시키는 단계를
포함하는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 21항에 있어서, 상기 챔버 요소는 상기 실린더 요소가 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 사이에서 이동하는 동안, 수직 방향으로 고정된 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 및
커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27)를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10)이되,
상기 실린더 요소는 상기 필터를 통과한 커피를 상기 실린더 요소를 통해 외부로 안내하기 위한 적어도 하나의 채널 (44)를 포함하고, 상기 채널은 상기 필터의 하류에 위치된 입구 (45)와 상기 입구의 하류에 위치된 채널 출구 (46)를 포함하고, 상기 채널은 상기 입구와 상기 채널 출구 사이에서, 수평에 대해 적어도 75° 이상, 특히 적어도 80°이상의 각도로 상방으로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23항에 있어서, 상기 필터를 포함하는 상기 실린더 요소는 상기 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치 (28) 와 제 2, 상부 위치(29) 사이에서 이동 가능하고, 상기 제 2, 상부 위치는 상기 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있고
상기 채널 출구는 상기 실린더 요소가 상기 제 1, 하부 위치에 있을 때 상기 챔버 요소의 지붕 부분(22) 위에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23 항 또는 제 24 항에 있어서, 채널은 수평에 대해 85 내지 89.5°의 각도로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 채널은 상기 실린더 요소의 원주의 적어도 30% 이상, 특히 적어도 50% 이상, 더욱 특히 적어도80% 이상 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 채널은 환형이며 상기 실린더 요소의 전체 원주 주위로 연장되고 원추형인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 23 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에있어서, 상기 챔버 요소는 수직 방향으로는 고정되고,
상기 장치는 상기 회전 어셈블리로부터 배출된 상기 추출된 커피가 커피 배출구 (19)로 이동하는 거터(48)를 포함하고, 상기 거터 (48)의 최저 지점은 상기 챔버 요소의 바닥 벽 (21)에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 거터의 적어도 일부는 상기 회전 어셈블리의 지붕부분 (22), 특히 챔버 요소의 지붕부분에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 챔버 요소는 수직 방향으로는 고정되고 상기 주축을 중심으로만 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 채널은 특히 채널 출구에서 수축된 배출구가 없는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 23 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 따른 장치 (10)의 브루잉 챔버에 분쇄된 커피를 제공하는 단계;
브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계; 및
분쇄된 커피 베드 및 필터를 통해 온수를 주입하기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;
를 포함하되,
추출된 커피가 수평에서 적어도 75° 이상의 각도, 특히 적어도 80° 이상의 각도로 상기 채널을 통해 상방 또는 외부로 흘러 채널의 채널 출구로부터 배출되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 및
커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27)를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10)이되,
상기 실린더 요소는 커피를 위한 적어도 하나의 채널(44)을 포함하고, 채널은 필터의 하류에 위치한 입구 (45) 및 입구의 하류에 위치한 채널 출구 (46)를 포함하고, 채널은 플레이트 (50)를 포함하고, 플레이트는 0.7 mm 미만, 특히0.3 mm 미만의 두께를 가지며, 플레이트의 내부 면 (51)은 커피가 채널을 통해 유동하는 유동 표면으로서 구성되며, 플레이트의 외부 대향면 (52)은 에어 포켓이나 절연 재료가 제공되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 33항에 있어서, 상기 플레이트는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 제조되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 33항에 있어서, 상기 플레이트는 합성 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 33항 내지 35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 요소는 하부 원통형 지지 부재 (42)를 포함하고, 상기 하부 원통형 지지 부재는 상기 하부 원통형 지지 부재의 내벽으로부터 내향으로 돌출하며 상기 플레이트를 지지하는 플레이트 지지 립들(ribs)을 포함하고 상기 플레이트 지지 립들 사이에 상기 에어 포켓 이나 절연 재료가 제공되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 36항에 있어서, 상기 립들은 그 하단부에서 상기 플레이트를 지지하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 33 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 채널은 상기 실린더 요소의 원주의 30% 이상, 특히 50 % 이상, 보다 더 특히 80 % 이상 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 38항에 있어서, 채널은 실린더 요소의 전체 원주에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 33 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서, 절연 재료는 상기 실린더 요소가 제조된 재료와 다른 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 33 항 내지 제 40 항 중 어느 한 항에 있어서, 채널 출구는 실린더 요소가 제1, 하부 위치에 있을 때 챔버 요소의 지붕부분 (22)에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 33 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 챔버 요소는 수직방향으로 고정되고,
상기 필터를 포함하는 실린더 요소는 챔버 요소에 대하여 이동 가능하며, 상기 실린더 요소는 상기 필터가 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제 1, 하부 위치 (28) 와 제 2, 상부 위치(29) 사이에서 이동 가능하고, 제 2, 상부 위치는 브루잉 챔버의 원주가 개방되어 있고 상기 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27);
상기 브루잉 챔버에 온수 및 증기를 공급하도록 구성되며 가열요소(49)를 포함하는 고온 유체 공급원 (58); 및
상기 고온 유체 공급원이 커피 추출 전에 적어도 상기 브루잉 챔버를 가열하기 위한 증기를 방출하도록 하는, 적어도 상기 주 구동부 및 상기 고온 유체 공급원을 제어하기 위한 제어 유닛(100);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43항에 있어서, 상기 제어 유닛은 상기 브루잉 챔버에 온수를 공급하기 전에 상기 고온 유체 공급원이 상기 증기를 방출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 43 항 내지 제 44 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기의 적어도 일부를 분사하는 동안 상기 회전 어셈블리를 회전 시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제43 항 내지 제45 항 중 어느 한 항에 있어서, 브루잉 챔버로 커피를 분쇄된 커피가 공급된 후 및/또는 분쇄된 커피를 내부로 공급하는 동안 및 커피를 추출하기 전에 분쇄된 커피를 가열하기 위해 커피를 추출하기 전에 상기 증기의 적어도 일부를 분사하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 46 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고온 유체 공급원은 상기 가열요소로부터 연장되고 물 개구 (61)에서 상기 브루잉 챔버로 개방되는 온수 공급 튜브(60)을 포함하고, 상기 물 개구 (61)는 특히 정지 코어 요소 (64)에 제공되며, 상기 온수 공급 튜브를 통해 상기 브루잉 챔버로 증기를 배출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 47 항 중 어느 한 항에 있어서, 물로 응축될 때 증기의 양이 10 ml 미만, 보다 특히 5 ml 미만, 더욱 특히 2 ml 미만, 바람직하게는 적어도 1ml 이상 인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서, 증기는 1 내지 15 초, 특히 1 내지 7 초의 시간 내에 분사되고, 증기의 분사는 특히 간헐적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 49 항 중 어느 한 항에 있어서, 실린더 요소는 커피가 상기 회전 어셈블리를 이탈하는 채널(44)을 포함하고, 장치는 상기 추출된 커피가 커피 배출구로 이동하는 거터(48)를 포함하고, 제어 유닛은 상기 고온 유체 공급원이 브루잉 챔버, 필터, 채널 및 거터를 가열하기 위해 증기를 배출하게 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 50 항 중 어느 한 항에 있어서, 커피를 추출하기 전에 가열되는 상기 서로 다른 구성 부분들은 상기 부분들에 닿는 증기가 응축됨에 따라 가열되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 45 항 내지 제 51 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치는 적어도 하나의 지붕 기류 장치(62) 또는 액슬 기류 장치(300)을 포함하고, 회전 어셈블리가 회전할 때 장치를 통해 기류를 형성하도록 구성되고, 특히 외부에서 상기 브루잉 챔버로, 상기 브루잉 챔버에서 상기 실린더 요소 내의 상기 채널을 통해 상기 거터 내로 기류를 형성하도록 하고, 상기 기류는 커피를 추출하기 전에 거터와 채널을 가열하기 위해 채널을 통해 거터로 증기의 적어도 일부가 전달되도록 하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제52항에 있어서, 원심 커피 브루잉 장치는 코어 부분 (64), 특히 고정 코어부분을 포함하고, 상기 챔버 요소는 내부 림(66)에 의해 정의된 중앙 개구를 갖는 지붕 부분 (22)을 포함하되,
- 내부 림은 상기 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 갭 (68)은 상기 내부 림과 상기 코어 부분 사이로 정의되고, 상기 내부 림은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼지며, 그로 인해 지붕 기류 장치 (62)가 정의되고, 및/또는
- 액슬 갭은 주 구동부 (27)로부터 챔버 요소의 바닥 벽까지 연장되는 액슬(40) 과 상기 코어 부분(64) 의 코어 바닥 벽 (65) 사이로 정의되며, 상기 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면 (62)과 액슬에 의해 한정되고, 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 외측으로 테이퍼지고, 액슬 기류 장치 (300)를 형성하고,
상기 지붕 기류 장치 및/또는 상기 액슬 기류 장치는 상기 회전 어셈블리가 회전하는 동안 기류를 발생시키고, 외부로부터 브루잉 챔버, 필터, 채널을 통해 거터로 증기를 전달하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 53 항 중 어느 한 항에 있어서, 장치는 회전 어셈블리를 제 1의 상대적으로 높은 속도로 회전시켜 채널 및 거터를 가열하고, 회전 어셈블리를 제 2의 상대적으로 낮은 속도로 회전시켜 브루잉 챔버를 가열하도록 구성되고, 제2의 상대적으로 낮은 회전 속도에서의 회전은 바람직하게는 제 1의 상대적으로 높은 회전 속도에서의 회전 이후에 일어나는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 54 항 중 어느 한 항에 있어서, 증기의 온도는 100 내지 107℃ 인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 43 항 내지 제 55항 중 어느 한 항에 따른 장치(10)의 브루잉 챔버에 분쇄된 커피를 제공하는 단계;
브루잉 챔버에 온수를 공급하는 단계; 및
커피를 추출하기 위해 주 구동부로 회전 어셈블리를 회전시키는 단계;
를 포함하는 커피 브루잉 방법이되,
커피를 추출하기 전에, 적어도 장치의 브루잉 챔버를 가열하기 위해 브루잉 챔버로 증기가 공급되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 56항에 있어서, 증기의 양은 - 물로 응축될 때- 10ml 미만, 보다 특히 5ml 미만, 훨씬 더 특히 2ml 미만이고 바람직하게는 적어도 1ml 이상인 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 56항 또는 제 57항에 있어서, 증기는 최대 15초의 기간으로 공급되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 56 항 내지 제 58 항 중 어느 한 항에 있어서, 실린더 요소가 커피를 위한 채널 (44)을 포함하고, 장치가 추출된 커피가 실린더 요소로부터 커피 배출구로 이동하는데 통하는 거터 (48)를 포함하고, 증기가 챔버, 필터, 채널, 거터를 가열하는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 56 항 내지 제 59 항 중 어느 한 항에 있어서, 커피 추출 전에 가열되는 서로 다른 구성 부분들은 상기 부분들에 닿는 증기가 응축됨으로써 가열되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 56 항 내지 제 60 항 중 어느 한 항에 있어서, 회전 어셈블리는 적어도 증기의 일부가 분사되는 동안 회전되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 61항에 있어서, 원심 커피 브루잉 장치는 코어 부분 (64), 특히 고정 코어부분을 포함하고,
- 상기 챔버 요소는 내부 림(66)에 의해 정의된 중앙 개구를 갖는 지붕 부분 (22)을 포함하되, 상기 내부 림은 상기 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 갭 (68)은 상기 내부 림과 상기 코어 부분 사이로 정의되고, 상기 내부 림은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼 지며, 그로 인해 지붕 기류 장치 (62)가 정의되고, 및/또는
- 액슬 갭(301)은 주 구동부 (27)로부터 챔버 요소의 바닥 벽까지 연장되는 액슬(40) 과 상기 코어 부분(64) 의 코어 바닥 벽 (65) 사이로 정의되며, 상기 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면 (302)과 액슬에 의해 한정되고, 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 외측으로 테이퍼지고, 액슬 기류 장치 (300)를 형성하고, 상기 지붕 기류 장치 및/또는 상기 액슬 기류 장치는 상기 회전 어셈블리가 회전하는 동안 기류를 발생시키고, 외부로부터 브루잉 챔버, 필터, 채널을 통해 거터로 증기를 전달하는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제62항에 있어서, 증기가 분사 되는 동안, 회전 어셈블리를 제 1의 상대적으로 높은 속도로 회전시켜 채널 및 거터를 가열하고, 회전 어셈블리를 제 2의 상대적으로 낮은 속도로 회전시켜 브루잉 챔버를 가열하도록 하는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법
- 제 56 항 내지 제 63 항 중 어느 한 항에 있어서, 커피 추출하기 전에 분쇄된 커피를 가열하기 위해 분쇄된 커피가 브루잉 챔버로 공급된 후 및/ 또는 분쇄된 커피를 브루잉 챔버로 공급하는 동안 증기의 적어도 일부가 브루잉 챔버로 분사되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 56 항 내지 제 63 항 중 어느 한 항에 있어서, 증기의 온도가 100 내지 107 ℃ 인 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 원심 커피 브루잉 장치(10)는,
바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27);
회전 어셈블리로부터 배출된 추출 커피가 커피 배출구 (19)로 이동하는데 통하는 거터(48); 및 원주 기류 장치; 를 포함하여 이루어지되,
상기 원주 기류 장치는 실린더 요소가 제 1, 하부 위치에 있을 때 실린더 요소 주위로 연장되고 실린더 요소의 유출 통로에 위치하는 내향 벽 (72) 및
실린더 요소의 내향 벽과 외주 사이에 형성되는 원주 갭 (74)을 포함하고, 원주 기류 장치에 의해 발생된 원주 기류는 회전 요소가 회전할 때 원주 갭을 통해 아래로 유동하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제66항에 있어서, 내향 벽(72)은 원주 갭에서 하향 방향으로 외향으로 테이퍼지고, 원주 갭 내의 원주 기류는 내향 벽에 의해 나선형인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 66 항 또는 제 67 항에 있어서, 컨베이어 (90)에 의해 형성된 분쇄 커피 채널 기류 장치 (310) 를 더 포함하고, 상기 컨베이어는 커피 원두 그라인더 (120)에서 브루잉 챔버로 연장되는 공급 튜브 (92), 공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착된 운반 스크류(screw) (95) 및 운반 스크류를 회전시키도록 구성된 스크류 드라이브 (96)를 포함하고, 운반 스크류는 분쇄된 커피와 함께 브루잉 챔버로 공기를 운반하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제 66 항 내지 제 68 항 중 어느 한 항에 있어서, 외부에서 브루잉 챔버로, 브루잉 챔버, 실린더 요소의 채널을 통해 거터로의 지붕 기류를 생성하도록 구성된 지붕 기류 장치 (62) 및/또는 액슬 기류 장치 (300) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 69 항에 있어서, 원심 커피 브루잉 장치는 코어 부분 (64), 특히 고정 코어 부분을 포함하고, 챔버 요소 또는 실린더 요소는 내부 림 (66)에 의해 정의 되는 지붕 부분 (22)을 포함하고, 내부 림은 코어 부분 주위로 연장되고, 지붕 기류 장치는 내부 림과 코어 부분에 사이에 형성된 지붕 갭 (68)을 포함하고, 내부 림은 하향 방향으로 바깥 쪽으로 테이퍼지고, 지붕 갭의 지붕 기류는 테이버링 내부 림에 의해 나선 형이고, 지붕 기류 장치에 의해 생성 된 지붕 기류는 회전 요소가 회전 할 때 지붕 갭을 통해서 아래쪽으로 유동하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 69항 또는 제 70항에 있어서, 액슬 (40)은 주 구동부로부터 아래쪽으로 연장되고 바닥 벽 (21)에 연결되고, 액슬 갭 (301)은 액슬과 코어 부분 (64)의 코어 바닥 벽 (65) 사이에 제공되고, 액슬 갭은 내향 대면 코어 표면 (302)과 액슬에 의해 정의되고, 내향 대면 코어 표면은 하향 방향으로 바깥쪽으로 테이퍼되어, 액슬 기류 장치 (300)를 형성하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 67 항 내지 제 70 항 중 어느 한 항에 있어서, 코어 부분은 특히 코어 부분의 측벽에 제공되는 적어도 하나의 공기 덕트 (75)를 포함하고, 코어 부분은 상부에서 개방되며 상부 측을 통해 외부와 연통하고, 제 1 공기 덕트는 코어 부분의 내부 체적과 상기 하우징 내의 공간과 코어 부분 주위로 연장되는 상호 연통을 제공하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 66 항 내지 제 72 항 중 어느 한 항에 있어서, 하부 갭 (81)을 포함하는 하부 기류 장치 (80)를 포함하고, 하부 갭은 실린더 요소의 유출 통로 아래 실린더 요소와 직립 벽 부분 (82) 사이에 위치되고, 하부 기류 장치는 하부 갭을 통해 거터로의 하부 기류를 생성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치
- 제73 항에 있어서, 실린더 요소는 직립 벽 부분 위에 역 U자형을 형성하고, 하부 갭 또한 역 U자형을 갖는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제73 항 또는 제74 항에 있어서, 회전 어셈블리의 회전 동안 하부 기류를 형성하기 위해 하부 갭의 적어도 하나의 내향 벽 (84,85)이 테이퍼지는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 73 항 내지 제 75 항 중 어느 한 항에 있어서, 하부 기류 장치는 실린더 요소의 하부 원통형 지지 부재로부터 아래로 연장되고 직립 벽 부분 주위로 연장되는 스커트 (86)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 66 항 내지 제 75 항 중 어느 한 항에 있어서, 지붕 기류 장치, 액슬 기류 장치, 원주 기류 장치 및/ 또는 하부 기류 장치는 공기 펌프, 특히 송풍기를 포함하고,
- 송풍기는 회전 어셈블리에 연결된 블레이드로 형성되고, 또는
- 회전 어셈블리와 분리된 특히 별도의 공기 펌프 구동 장치를 갖는 별도의 공기 펌프인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 66 항 내지 제 77 항 중 어느 한 항에 있어서, 분쇄 커피 채널 기류, 지붕 기류, 및/또는 액슬 기류가 브루잉 챔버, 필터, 채널을 통해 원주기류 및/또는 하부 기류와 합류하는 거터로 유동하고, 결합된 기류는 커피 배출구 (19)를 통해 외부로 흐르는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제66 항 내지 제78 항 중 어느 한 항에 따른 장치의 브루잉 챔버로 분쇄된 커피를 공급하는 단계;
브루잉 챔버로 온수를 공급하는 단계; 및
커피를 추출하기 위해 주 구동부로 회전 어셈블리를 회전시키는 단계; 를 포함하되,
회전 어셈블리가 회전하는 동안 분쇄 커피 채널 기류, 액슬 기류, 지붕 기류, 원주 기류 및/또는 하부 기류가 생성되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 제 79항에 있어서, 적어도 두 개의 기류들이 거터에서 결합되는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 바닥 벽 (21)을 포함하는 챔버 요소 (20)와 필터 (25)를 포함하는 실린더 요소 (24)를 포함하되, 상기 챔버 요소 및 상기 실린더 요소가 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16); 및
커피를 원심 분리하기 위해 상기 회전 어셈블리를 상기 주축 주위로 회전시키는 주 구동부 (27)를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10)이되,
상기 필터를 포함하는 상기 실린더 요소는 상기 필터가 상기 브루잉 챔버의 원주를 형성하고 상기 회전 어셈블리가 브루잉 구성을 갖는 제1위치와 제2위치 사이에서 이동 가능하고,
제2 위치에서 브루잉 챔버의 원주가 개방되고 챔버 요소를 회전시킴으로써 커피 잔류물이 배출될 수 있고, 챔버 요소는 제1 위치에서 실린더 요소와 맞물리는 하부 시일 (111)을 포함하고, 하부 시일은 방사상 시일이고, 하부 시일은 실린더 요소의 하부 내향 표면 (113)과 맞물리는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제81 항에 있어서, 상부 시일 (110)을 포함하고, 상기 상부 시일은 실린더 요소의 상부 내향 표면 (112)과 맞물리는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제82 항에 있어서, 상부 내향 표면은 원추형이고 아래쪽으로 외향으로 테이퍼 진 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제81 항 내지 제 83 항 중 어느 한 항에 있어서, 하부 내향 표면은 상부 (115)를 갖는 내향 돌출 벌지 (114)를 포함하고, 상기 하부 시일은 상기 벌지의 상부 위 하부 내향 표면에 맞물리는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 81 항 내지 제 84 항 중 어느 한 항에 있어서,
상부 시일(seal)은 챔버 요소의 지붕 부분으로부터 멀어져 바깥 쪽 및 아래 쪽으로 연장되고, 특히 수평에 대해 25 내지 45 °의 각도로 연장되고, 및/ 또는 하부 시일은 챔버 요소의 바닥 벽으로부터 멀어져 바깥 쪽 밑 위쪽으로 연장되고, 수평에 대해 특히 25° 내지 45 °의 각도로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 81 항 내지 제 84 항 중 어느 한 항에 있어서, 실린더 요소와 챔버 요소는 주축에 대한 상대 회전 없이 축 방향으로 서로에 대해 병진 이동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 82 항 내지 제 85 항 중 어느 한 항에 있어서, 하부 시일과 하부 내향 표면은 각각이 상부 시일과 상부 내향 표면보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 82 항 내지 제 86 항 중 어느 한 항에 있어서, 하부 시일은 챔버 요소의 바닥 벽의 일부를 형성하는 베이스 부분(115)을 포함하고, 및/또는 상부 시일 챔버 요소의 지붕 부분의 일부를 형성하는 베이스 부분을 포함하고, 특히 하부 시일의 베이스 부분은 5 mm 미만, 바람직하게는 3 mm 미만이고, 특히 공기 또는 단열재로 채워진 챔버가 하부 시일의 베이스 부분 아래에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 88 항에 있어서, 바닥 벽 (21)는 바닥 지지 요소 (119)를 포함하고, 베이스 부분(115)은 바닥 지지 요소 (119)와 베이스 부분의 하부쪽 사이에서 연장되는 돌출부(116)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 그라인더 하우징 (121); 외부 버(burr) (122); 외부 버 내에 위치된 내부 버 (123);
내부 및 외부 버는 주 그라인더 축 (124)을 중심으로 서로에 대해 회전 가능하고,
커피 원두 그라인더로부터 분쇄 커피를 배출하기 위한 임펠러 블레이드 (225)를 포함하고 내부 버와 외부 버 아래에 위치하여 내부 또는 외부 버에 연결되는 임펠러 (125); 및
내부 버와 외부 버를 서로에 대해 회전 시키도록 구성되고 임펠러를 회전시키도록 구성되는 그라인더 구동부이되, 상기 회전은 내부 및 외부 버로 커피 원두를 분쇄하고 임펠러로 커피 원두 그라인더로부터 분쇄 커피를 배출하기 위한 제 1 회전 방향 및 커피 원두 그라인더로부터 임펠러로 분쇄 커피를 배출하기 위한 반대의 제 2 회전 방향이 있고, 제 2 회전 방향에서 커피 원두 그라인더는 분쇄하지 않는 것을 포함하는 그라인더 구동부(126);를 포함하는 커피 원두 그라인더(120).
- 제 90 항에 있어서, 외부 버는 고정되고 내부 버는 회전 가능하고 그라인더 구동부에 결합되며, 임펠러는 내부 버에 결합되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 또는 제 91 항에 있어서, 내부 버의 위치는 주 그라인더 축의 방향으로 조절 가능하고 외부 버의 위치는 주 그라인더 축의 방향으로 조절되지 않는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 92 항 중 어느 한 항에 있어서,
커피 원두 그라인더는 축 방향으로 서로에 대해 내부 및 외부 버를 변위시킴으로써 내부 버 및 외부 버의 상대 위치 조정하기 위한 조정 구동부 (130); 및 조정 구동부와 내부 또는 외부 버 사이에 배치된 조정 트랜스미션 (131)를 포함하고, 임펠러는 조정 트랜스미션에 연결되고 내부 버 및 외부 버의 상대적 위치를 조정할 때 축 방향으로 변위되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 93 항에 있어서, 조정 트랜스미션은 주 그라인더 축과 동축으로 배열되고 내부 버 또는 외부 버, 특히 내부 버에 연결 되는 회전 가능한 조정 기어 (134)를 포함하고, 회전 가능한 조정 기어는 쓰레드(thread) 를 포함하고, 그라인더 하우징은 정합 쓰레드를 포함하고, 회전 가능한 조정 기어의 회전은 회전 가능한 조정 기어와 내부 버 및 임펠러의 축방향 변위를 야기하는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 94 항에 있어서, 내부 버는 그라인더 축의 방향으로 회전 가능하고 조절 가능하고, 커피 원두 그라인더는 그라인더 구동부를 내부 버에 연결하는 그라인더 액슬 (230) 및 그라인더 액슬에 방사상 및 축 방향 지지를 제공하는 그라인더 베어링 (231)를 포함하고, 그라인더 베어링과그라인더 액슬은 회전 가능한 조정 기어에 연결되거나 인접해있고 내부 버의 축 방향 조정 동안 회전 가능한 조정 기어와 상하로 이동하는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 95 항에 있어서, 그라인더 액슬은 그라인더 구동부에 연결되는 제1액슬부분(232) 및 내부 버에 연결되는 제2액슬 부분(233)을 포함하고, 제 1 액슬 부분과 2 액슬 부분은 액슬 커플링 (234)으로 상호 연결되고 축 방향으로 내부 버를 조정하는 동안 서로에 대해 신축 운동을 하도록 구성되며, 상기 축 방향 조정 동안 제 2 액슬 부분은 축 방향으로 이동하고 제 1 액슬 부분은 정지 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 96 항 중 어느 한 항에 있어서, 그라인더 액슬은 회전 가능한 조정 기어에서 보어(235)를 통해 연장되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 96 항 또는 제 97 항에 있어서, 임펠러는 내부 버 아래 에 위치하고, 그라인더 베어링은 임펠러 아래 위치하고, 회전 가능한 조정 기어는 그라인더 베어링 아래 위치되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 98 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 분쇄 작업 후 내부 버 또는 외부 버를 극단적 상부 위치 또는 극단적 하부 위치로 이동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 99 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2회전 방향으로 회전하는 동안 주 그라인더 축 방향으로 내부 버 및 외부 버의 상대 위치를 조정하도록 구성된 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 100 항 중 어느 한 항에 있어서, 임펠러 블레이드는 조정 단계에서 아래로 이동할 때 커피 입자를 절단하기 위해 임펠러 블레이드 아래 위치되는 예리한 하부 에지를 갖는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 101 항 중 어느 한 항에 있어서, 임펠러 블레이드는 회전 방향으로 대칭이고 분쇄된 커피를 제 1 회전 방향 및 제 2회전 방향 모두로 배출하는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 102 항 중 어느 한 항에 있어서, 회전 가능한 조정 기어 (134)는 그라인더 액슬 (230) 주위로 연장되고, 커피 원두 그라인더는 서로 떨어져 위치하는 회전 가능한 조정 기어 (134) 및 그라인더 액슬 (230) 사이에 위치되는 제 1 그라인더 베어링 (231)아 제 2 그라인더 베어링 (237)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제103항에 있어서,회전 가능한 조정 기어 (134)는 내부 버를 조정하는 동안, 그라인더 액슬 (230)을 상방 이동시키기 위한 제 1캠 (402) 및 그라인더 액슬 (230)을 하방 이동시키기 위한 제 2캠 (401)을 포함하고, 제 1 및 제 2베어링은 내부 버를 조정하는 동안 회전 가능한 조정 기어 (134) 및 그라인더 액슬 (230)과 함께 상하로 움직이며, 특히 제 1캠은 제 1 그라인더 베어링에 맞물려 작동하고 제 2캠은 제 2 그라인더 베어링에 맞물려 작동하는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제104항에 있어서,그라인더 액슬 주위로 연장되고 그라인더 액슬 및 그라인더 하우징 (121) 사이에 위치되는 하나 이상의 슬라이딩 부싱 (403)을 포함하고, 슬라이딩 부싱 (403)은 그라인더 하우징에 대한 그라인더 액슬의 수직 이동을 허용하고 슬라이딩 부싱은 특히 제 1 그라인더 베어링 (231) 위에 위치되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 105 항 중 어느 한 항에 있어서,
임펠러 블레이드는 메인 섹션 (405)과 하단 (406)을 가지고, 하단은 메인 섹션 보다 넓고,
특히 하단은 바깥쪽으로 테이퍼지고 및 전방 하부 에지 (408), 전방 하부 에지 (409) 및 평평한 하부 표면 (410)을 형성하며, 전방 하부 에지 및 전방 하부 에지는 임펠러가 회전 하는 동안 하부 캐비티 벽 (128)을 닦아내도록 구성되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 그라인더.
- 제 90 항 내지 제 106 항 중 어느 한 항의 커피 원두 그라인더에 커피 원두를 제공하는 단계;
내부 및 외부 버를 서로에 대해 제 1 회전 방향으로 회전시켜 커피 원두를 분쇄하고 그라인더 출구 개구를 통해 임펠러로 분쇄된 커피를 배출하는 단계; 및 분쇄 후, 회전 방향을 반대로하고 제 2, 반대 회전 방향으로 내부 및 외부 버를 서로에 대해 회전시키고 커피를 분쇄하지 않고 임펠러로 커피 분쇄기에서 남은 분쇄된 커피 입자를 배출하여 커피 원두 그라인더를 청소하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 커피 원두 분쇄 방법.
- 제 107 항에 있어서, 청소 동작 후 또는 청소 동작 동안, 외부 버에 대한 내부 버의 축 방향 위치가 조정되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 분쇄 방법.
- 제 108 항에 있어서, 상기 조정 단계에서 내부 및 외부 버는 커피 원두 그라인더를 조정하기 위해 제 1 그라인더 위치에서 제 2 그라인더 위치로 또는 그 반대로, 주 그라인더 축 방향으로 서로에 대해 이동되는 것을 특징으로 하는 커피 원두 분쇄 방법.
- 음료 제조를 위해 분말 또는 과립을 제 1 위치에서 음료 제조 위치로 이송 하기 위한 컨베이어 (90)를 포함하고,
컨베이어는 제 1위치에서 음료 제조 위치로 연장되고 입구 개구와 출구 개구를 포함하는 공급 튜브 (92),
공급 튜브를 통해 연장되고 회전을 위해 장착 된 운반 스크류 (95) 및
운반 스크류를 회전 시키도록 구성된 스크류 드라이브 (96)를 포함하고,
공급 튜브는 만곡 되어 있고, 운반 스크류는 가요성인 것을 특징으로 하는 음료 제조 장치.
- 제 110 항에 있어서, 음료 제조 장치 (5)는 원심 커피 브루잉 장치 (10)이고,
브루잉 챔버 (26)를 형성하는 챔버 요소 (20)와 실린더 요소 (24)를 포함하고 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16) 및
커피 원두를 분쇄 커피로 분쇄하기위한 커피 원두 그라인더 (120)를 포함하고,
공급 튜브는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 연장되고, 컨베이어는 커피 원두 그라인더에서 브루잉 챔버로 분쇄된 커피를 이송하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 또는 제 111 항에 있어서, 운반 스크류는 가요성 합성 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 112 항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 튜브는 입구 개구에 수평 튜브 부분을 포함하고, 수평 튜브 부분은 수평에 대해 5° 미만의 각도로 연장되는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 113 항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 튜브는 측면에서 볼 때 제 1 곡률 및 위에서 볼 때 제 2곡률을 갖는 2개의 독립적인 곡률 평면으로 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 114 항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 튜브는 브루잉 챔버의 지붕 개구를 통해 연장되고 브루잉 챔버로 개방되고, 특히 고정된 코어 요소 (64)의 코어 바닥 벽 (65)을 통해 연장되고, 지붕 개구는 특히 주축으로부터 편심되어 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 110 항 내지 제 115 항 중 어느 한 항에 있어서, 병합 위치에서 호퍼(hopper)나 별도의 입구 개구로부터 공급 튜브와 병합되는 공급 튜브 (92) 쪽으로 연장되는 적어도 하나의 별도의 병합 튜브 (320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 110 항 내지 제 116 항 중 어느 한 항에 있어서, 브루잉 챔버로 온수를 공급하기 위한 별도의 온수 공급 튜브 (60)를 포함하고, 온수 공급 튜브는 브루잉 챔버 내 별도의 물 개구 (95), 특히 코어 요소 (64)의 코어 바닥 벽 (65) 내의 별도의 물 개구를 통해 브루잉 챔버로 진입하고, 상기 물 개구는 주축 (18)으로부터 편심되어 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 110 항 내지 제 117 항 중 어느 한 항에 있어서, 컨베이어는 분말 또는 과립 및 공기를 브루잉 챔버로 펌핑하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 110 항 내지 제 118 항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 튜브 챔버 요소의 지붕 부분에서 수평에 대해 50 내지 90 °의 각도로 배향되는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 119 항 중 어느 한 항에 있어서, 만곡된 공급 튜브는 튜브의 길이를 따라 가변 곡률을 갖는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 120 항 중 어느 한 항에 있어서
운반 스크류가 분할되어 있고, 및/또는
운반 스크류의 피치가 가변적이고, 및/또는
운반 스크류의 직경이 가변적이고, 및/또는
운반 스크류는 스크류 코어를 포함하는 것을 특징으로 하는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 121 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 공급 튜브 (92)의 일부가 하향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 음료 제조 장치.
- 제 110 항 내지 제 122 항 중 어느 한 항에 있어서,
컨베이어는 분쇄 커피가 커피 원두 그라인더를 빠져 나가는 속도의 적어도 2배 이상, 특히 3배 더 높고, 훨씬 더 특히 4배 더 높은 속도로 분쇄된 커피를 운반하며, 속도는 초당 미터 단위로 측정되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 음료 제조 장치에서 분말 또는 과립을 운반하는 방법에 있어서,
제 110 항 내지 제 123 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 제공하는 단계 및 운반 스크류를 회전시킴으로써 분말 또는 과립을 운반하는 단계를 포함하고, 스크류는 회전하고 회전하는 동안 변형되는 것을 특징으로 하는 음료제조장치.
- 원심 커피 브루잉 장치 (10)는,
필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20) 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27);
주 구동부 및 회전 어셈블리 주위로 연장되는 하우징 (14); 및
커피 원두를 분쇄된 커피로 분쇄하기 위한 커피 원두 그라인더 (120); 를 포함하고,
위쪽에서 볼 때 주축 (18)은 하우징의 전면 (164)에서 하우징의 후면 (165)으로 연장되는 수직 미드 플레인 (160)으로부터 이격 (162)되어 위치하고, 미드플레인은 크기가 동일한 좌측 부분 (166) 및 우측 부분 (167)의 하우징을 나누고, 주축은 미드플레인의 한 측면에 위치되고 커피 원두 그라인더는 상기 미드플레인으로부터 이격되어 있는 미드플레인의 외부 대향면에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 125 항에 있어서, 위쪽에서 볼때 주 그라인더 축 (124)은 주축 (18)의 후방에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 125 항 또는 제 126 항에 있어서, 회전 어셈블리 아래에 위치되는 커피 잔류물을 보유하기 위한 잔류물 트레이 (170), 미드 플레인으로부터 오프셋되어 위치되고 잔류물 트레이가 회전 어셈블리 아래 위치되는 수직 트레이 지지 위치 (171), 하우징의 전면 (164), 특히 하우징의 전면 중앙에 위치된 전면 개구 (172) 및 전면 개구에서 트레이 지지 위치로 연장되는 트레이 궤적 (173)을 포함하되,
잔류물 트레이는 상기 장치 내로 삽입 되고 트레이 지지 위치에 위치될 수 있고 상기 장치가 커피 잔류물로 가득 찰 때 장치로부터 꺼낼 수 있고, 위쪽에서 볼때 상기 트레이 궤적은 미드플레인에 대해 예각 (α)으로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 127 항에 있어서, 위쪽에서 볼때 트레이 궤적은 만곡된 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 125 항 내지 제 128 항 중 어느 한 항에 있어서, 정면에서 회전 어셈블리는 미드플레인의 우측에 위치되고 커피 원두 그라인더는 미드플레인의 좌측에 위치되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 소형 구성과 대형 구성에 대해 동일한 전방 부분과 적어도 두 가지 버전의 후방 부분으로 장치 (10)를 조립하는 단계를 포함하고, 전방 부분은
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
- 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27);
- 주 그라인더 축 (124) 주위에서 서로에 대해 회전 가능한 내부 버와 외부 버를 갖는, 커피 원두를 분쇄된 커피로 분쇄하기 위한 커피 원두 그라인더 (120)를 포함하고,
제 1, 소형 버전의 후방 부분은 물을 보유하기 위한 물 탱크 (190)을 포함하고 커피 원두를 저장하기위한 커피 원두 호퍼 (180)를 포함하지 않고, 제 2, 대형 버전의 후방 부분은 물을 보유하기 위한 물 탱크 (190) 및 커피를 저장하기 위한 적어도 하나의 커피 원두 호퍼 (180)를 포함하고,
소형 구성을 갖는 복수의 장치, 및 대형 구성을 갖는 복수의 장치를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제 1, 소형 구성 및 제 2, 대형 구성으로 된 원심 커피 브루잉 장치(10) 제조방법.
- 제 130 항에서, 상기 장치는 프레임(12)을 포함하고, 프레임은 적어도 전방 프레임 부분 (12A) 및 후방 프레임 부분 (12B)을 포함하고, 전방 프레임 부분 및 후방 프레임 부분는 커넥터 (280) 또는 접착제로 상호 연결되는 별도의 부품이고, 전방 프레임 부분은 회전 어셈블리 및 커피 원두 그라인더를 지지하고, 후방 프레임 부분은 적어도 물 탱크를 지지하며, 상기 방법은 상기 소형 구성을 위한 소형 후방 프레임 부분 (12B1) 및 상기 대형 구성을 위한 대형 후방 프레임 부분 (12B2)를 제공하는 단계와 각각 전방 프레임 부분을 소형 후방 프레임 부분 또는 대형 후방 프레임 부분에 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 130 항에 있어서, 적어도 하나의 커피 원두 호퍼 (180A, 180B)는 회전 어셈블리의 후방 및 커피 원두 그라인더의 후방에 위치되고 대형 후방 프레임 부분 (12B2)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 130 항 내지 제 132 항 중 어느 한 항에 있어서, 대형 후방 부분은 제 1 커피 원두 호퍼 (180A) 및 제 2커피 원두 호퍼 (180B)을 포함하고, 상기 호퍼들은 회전 어셈블리의 후방 및 커피 원두 그라인더의 후방에 위치되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 130 항 내지 제 133 항 중 어느 한 항에 있어서, 위쪽에서 볼 때, 주축 (18)은 하우징의 전면 (164)에서 하우징의 후면 (165)으로 연장되는 수직 미드 플레인 (160)으로부터 편심되어 위치하고, 미드플레인은 크기가 동일한 좌측 부분 (166) 및 우측 부분 (167)의 하우징을 나누고, 주축은 미드플레인의 한 측면에 위치되고 커피 원두 그라인더는 미드플레인의 외부 대향면에 위치되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 130 항 내지 제 132 항 중 어느 한 항에 있어서, 그라인더 축은 주축의 후방에 위치하고, 하우징은 하우징 길이 (Lh)를 가지며, 그라인더 축은 하우징의 전면 (164)에서 하우징 길이 (Lh)의 40 내지 60 %의 거리 (Dg)에 위치하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27);
회전 어셈블리 주위로 연장되는 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터 (48); 및
거터 위에 위치되고 실린더 요소로부터 하방으로 거터 내로 배출되는 커피를 편향 시키도록 구성된 편향 부재 (192);을 포함하는 원심 커피 브루잉 장치(10)이되,
상기 실린더 요소는 커피가 필터로부터 이동하여 실린더 요소를 떠나는 채널 (44)을 포함하고, 채널은 필터의 하류에있는 입구 (45) 및 채널 출구 (46)를 포함하고, 채널은 수평에 대해 적어도 75°, 특히 80° 이상의 각도로 연장되고, 실린더 요소는 채널의 하류에 위치 된 유출 통로 (194)를 포함하고, 유출 통로는 수평으로 배향되고 유출 통로의 통로 바닥 (195)과 통로 천장 (196) 사이에 형성되고,
실린더 요소는 출구로부터 흐르는 커피가 위쪽으로 진행하는 것에서 실질적으로 수평 방향으로 진행하는 것으로 방향을 바꾸는 채널 출구에서의 턴(turn) (198)을 포함하고,
적어도 유출 통로의 외부 부분 (200)은 통로 바닥과 통로 천장 사이의 높이 (Hop)가 1mm 이상, 특히 2mm 이상, 보다 특히 3mm 이상이고,
상기 턴은 커피가 이동하고 채널 출구를 규정하는 임계 지점 (201)을 포함하고, 임계 지점은 유출 통로의 상기 외부 부분의 높이(Hop)의 of 20 내지 80 %, 특히 30 내지 70 %, 보다 특히 40내지 60%에 위치하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항에 있어서, 임계지점을 넘어 흐르는 커피는 유출 통로의 통로 바닥 및 통로 천장과 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항 또는 제 137 항에 있어서, 유출 통로는 외부 부분 보다 작은 높이 (Hip)를 갖는
내부 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항 내지 제 138 항 중 어느 한 항에 있어서, 유출 통로는 편향 부재를 향하고, 편향 부재는 내향 및 하향으로 배향되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항 내지 제 139 항 중 어느 한 항에 있어서, 통로 바닥 및 통로 천장은 주축 주위에서 적어도 300° 이상의 원주각으로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항 내지 제 140 항 중 어느 한 항에 있어서, 통로 바닥 및 통로 천장은 바깥쪽으로 수평 또는 테이퍼 형인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항 내지 제 141 항 중 어느 한 항에 있어서, 유출 통로 내부 부분과 외부 부분 사이의 경계부(transition)을 포함하고, 여기서 유출 통로의 높이는 증가하고
경계부는 특히 예리한, 즉 유출 통로의 높이는 제 1높이 (H1)보다 작은 거리 (Di1) 걸쳐 제1 높이 (H1)에서 제2높이 (H2)로 증가하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 136 항 내지 제 142 항 중 어느 한 항의 장치를 제공하는 단계;
분쇄 커피와 온수를 공급하고 회전 어셈블리를 회전시켜 커피 추출하는 단계; 및
커피는 채널을 통해 위쪽 및 바깥쪽으로 흐르고, 턴에서 회전하여 유출 통로 (194)를 통해 수평적으로 흐르고, 유출 통로의 외부 부분의 통로 바닥 (195) 및 통로 천장 (196)과 접촉하지 않고 흐르는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27);
회전 어셈블리 주위로 연장되고 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터 (48)를 형성하는 거터 요소 (83); 및
거터 위에 위치되고 실린더 요소로부터 하방으로 거터 내로 배출되는 커피를 편향 시키도록 구성된 편향 부재 (192); 를 포함하되,
적어도 거터 요소는 발포 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 144 항에 있어서, 발포 재료는 발포 폴리프로필렌 (EPP)인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 144 항 또는 제 145 항에 있어서, 편향 부재는 발포 재료, 특히 EPP로 제조되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 144 항 내지 제 146 항 중 어느 한 항에 있어서, 발포 재료는 매끄러운 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27);
추출된 커피가 나오는 커피 배출구 (19);
회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170); 및
원심 커피 브루잉 장치의 하부에 위치하고 커피 배출구 아래에 커피 컵을 위한 지지대를 형성하는 탈착가능한 드립 트레이 (13); 를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10) 이되,
잔류물 트레이 (170)는 커피 잔류물을 보유하기 위한 제1 구획 (420) 및 물 또는 커피를 포착하기위한 제 2 구획 (421)을 포함하고,
상기 원심 커피 브루잉 장치는 커피 배출구의 바로 상류에 위치된 바이패스(bypass) 스위치 (422);
규칙적 유동 모드에서 바이패스 유동 모드로 바이패스 스위치를 전환하도록 구성된 제어가능한 바이패스 액츄에이터 (424); 및
바이패스 스위치에서 제2구획으로 연장되는 바이패스 채널 (426); 을 더 포함하는 원심 커피 브루잉 장치이되,
규칙적 유동 모드에서 커피는 커피 배출구를 통해 흐르고 바이패스 유동 모드에서 온수 또는 커피는 커피 배출구를 통해 흐르지 않고 바이패스 채널을 통해 잔류물 트레이의 제 2 구획으로 흐르는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 148항에 있어서, 제2구획은 드립 트레이로 개방되는 하부 배출구 (428) 를 포함하고, 하부 배출구는 드립 트레이가 존재 할 때 개방되고 드립 트레이가 존재하지 않을 때 폐쇄되도록 구성되는 밸브 (430)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 148 항 또는 제 149 항에 있어서, 원심 커피 브루잉 장치는 커피를 추출하기 전에 증기로 브루잉 챔버 및 증기를 가열하도록 구성되고 응축된 증기를 바이패스 채널을 통해 제2구획 내부로 우회시키기 위해 바이패스 스위치를 바이패스 유동 모드로 전환하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27);
회전 어셈블리 아래 위치한 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170);
회전 어셈블리에서 배출된 커피 잔류물을 잔류물 트레이 (170) 내로 하향 안내하기 위한 잔류물 편향 부재 (193); 및
고리형 잔류물 수축 스커트 (293); 를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치이되,
고리형 잔류물 수축 스커트 (293)는 잔류물 편향 부재 (193) 아래 및 탈착 가능한 잔류물 트레이 위 또는 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170)의 상단에 위치되고, 고리형 잔류물 수축 스커트 (293)는 관통 개구를 형성하는 내경을 가지고, 상기 내경은 잔류물 편향 부재 (193)의 최대 내경 보다 작으며, 고리형 잔류물 수축 스커트 (293)는 잔류물 편향부재(193)로부터 하향으로 안쪽으로 이동하는 커피 잔류물을 편향시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는
원심 커피 브루잉 장치.
- 제151항에 있어서, 잔류물 수축 스커트는 가요성인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16)를 포함하는 원심 커피 브루잉 장치 (10) 로서,
분배기 요소 (460)는 바닥 벽 (21) 위에 위치되고, 분배기 요소는 회전 어셈블리의 액슬 (40) 주위로 연장되며, 분배기 요소는 바닥 벽(21) 위로 제 1높이를 갖는 하나 이상의 분배기 부품 (464) 및 바닥 벽 위의 제2의 상이한 높이를 갖는 하나 이상의 분배기 부품 (464)을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 153항에 있어서, 분배기 요소 (460)는 물 및/또는 분쇄된 커피 입자를 수용하도록 구성되는 수용 영역 (462)을 포함하고, 분배기 부품은 적어도 수용 영역(462)의 원주에 배치되는 프로젝션(projections)을 형성하고, 상기 프로젝션은 분쇄된 커피 입자를 필터의 높이에 걸쳐 분배하여 커피 베드를 형성하고 커피 베드의 높이에 걸쳐 온수를 분배하기 위해 수용 영역 위로 상이한 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 153 또는 제 154항에 있어서, 분배기 부품(464)은 외부 표면(464B)보다 높이 위치하는 내부 표면 (464A)을 포함하고 위쪽을 향하는 계단형 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 필터 (25) 를 포함하는 실린더 요소 (24) 및 바닥 벽 (21) 및 지붕 부분 (22)을 포함하는 챔버 요소 (20)를 포함하고, 챔버 요소 및 실린더 요소는 브루잉 챔버 (26)를 형성하는, 주축 (18)을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리 (16);
커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부 (27); 및
회전 어셈블리 아래 위치하고 잔류물 트레이 내부의 커피 잔류물을 건조 시키도록 구성되는 통기 채널 (450)을 포함하는 탈착 가능한 잔류물 트레이 (170); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치(10).
- 제 156 항에 있어서, 통기 채널은 잔류물 트레이의 전방 벽 (452)에 형성되고 원심 커피 브루잉 장치의 전방 캐비티 (458)내로 개방되는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 156 항 또는 제 157 항에 있어서, 통기 채널은역 U자형인 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 필터를 포함하는 실린더 요소및 바닥 벽을 포함하는 챔버 요소를 포함하고, 주축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리; 커피를 원심 분리하기 위해 주축을 중심으로 회전 어셈블리를 회전시키는 주 구동부; 및 회전 어셈블리 주위로 연장되고 회전 어셈블리로부터 배출된 커피를 수집하기위한 거터 (48)를 형성하고, 거터를 가열하기 위한 거터 가열 요소 (470)를 포함하는 거터 요소 (83);를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 커피 브루잉 장치.
- 제 159 항에 있어서, 브루잉 챔버로 분쇄 커피 공급하고 커피 베드 형성하기 전 및/또는 하는 동안 거터 가열 요소로 거터를 가열하도록 구성되는 원심 커피 브루잉 장치.
- 커피 브루잉 방법으로서, 제 159 항 또는 제 160 항에 따른 커피 브루잉 장치에 분쇄 커피를 공급하고 브루잉 챔버 내에 커피 베드를 형성하기 위해 회전 어셈블리를 회전시키는 단계 및
커피 베드를 형성하기 전 및 / 또는 형성하는 동안 거터 가열 요소로 거터를 가열하는 단계를 포함하되, 상기 회전의 결과로 회전 어셈블리에 의해 기류가 생성되고, 상기 기류는 거터를 통해 이동하고 가열 된 거터에 의해 가열되고, 상기 가열된 기류는 커피 배출구를 통해 이동하고 커피 컵 커피 배출구 아래의 커피 컵을 가열하는 것을 특징으로 하는 커피 브루잉 방법.
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