KR20200094772A - 흡연 물품 및 흡연 물품의 필터 - Google Patents

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니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤
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Abstract

흡연 물품의 필터(4)는, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물(44)로서, 힘을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 분말 함유물이 배치된 캐비티(43)와, 캐비티의 하류측에 연설되어 캐비티와 흡구단을 연통함과 함께 분말을 캐비티로부터 흡구단에 공급하기 위한 분말 공급로(421)가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부(42)를 갖는다. 분말 공급로는, 흡구 필터부의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부(4210)와, 중앙 접속부로부터 횡단면 외주측을 향하여 서로 다른 방향으로 뻗어 있는 복수의 구멍부(4211)를 포함한다.

Description

흡연 물품 및 흡연 물품의 필터
본 발명은, 흡연 물품 및 흡연 물품의 필터에 관한 것이다.
필터 내의 분말을 흡인함으로써, 맛이나 향, 또는 그 양방을 즐기는 궐련이 알려져 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 정미(呈味) 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 당해 분말 함유물이 배치된 캐비티와, 당해 캐비티와 흡구단(吸口端)을 연통해 분말이 통과하는 유로를, 포함하는 필터를 구비한 흡연 물품이 개시되어 있다.
특허문헌 1: 국제공개 제2016/181843호
특허문헌 1에 기재되어 있는 필터에 있어서는, 분말의 유로의 내경을, 한 덩어리의 분말 함유물의 외경보다 작게 함으로써, 제조 시나 수송 시 등, 의도하지 않은 타이밍에 분말이 유출되는 가루 유출을 억제할 수 있다.
여기에서, 필터에 있어서의 분말의 유로의 횡단면적을 늘릴수록, 분말의 딜리버리량(공급량)을 늘리는 관점에서는 유리하다. 이에 대해서, 특허문헌 1에는, 흡구측의 필터에 복수의 유로를 축방향으로 관통시키는 양태가 개시되어 있다. 분명히, 필터에 대해서 복수의 유로를 배치함으로써, 분말의 유로의 총단면적이 증가하기 때문에, 분말의 딜리버리량을 확보하기 쉬워진다. 그러나, 필터의 횡단면에 복수의 유로를 독립적으로 배치할 때에는, 복수의 맨드릴(mandrel)을 사용하여 필터를 제조할 필요가 있는데, 각 맨드릴 간에 필터 섬유를 균일하게 충전하는 것이 곤란해져, 필터의 제조품질이 불안정하게 될 우려가 있다.
또한, 상기 과제는, 궐련으로 한정되지 않고, 엽궐련, 시가릴로, 전자 디바이스 가열 또는 탄소 열원 등의 흡연구, 및 비가열형으로 담배의 흡연구를 포함하는 흡연 물품 전반에 대해서도 해당된다.
본 발명은, 상기한 문제를 감안하여, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 분말을 흡인할 수 있는 흡연 물품의 필터에 관한 것으로, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 확보하면서 비흡인 시에 있어서의 가루 유출을 억제할 수 있고, 또한, 필터의 제조품질을 안정시킬 수 있는 기술을 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명은, 상기 설명한 과제를 해결하기 위하여, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을, 외력을 가함으로써 분말이 되는, 한 덩어리의 분말 함유물로 하고, 흡구 필터부에 형성되는 분말 공급로를, 흡구 필터부의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부와, 당해 중앙 접속부로부터 횡단면 외주측을 향하여 서로 다른 방향으로 뻗어 있는 복수의 구멍부(孔部)를 포함해 형성하도록 했다.
보다 상세하게는, 본 발명에 관한 흡연 물품은, 살담배를 포함하는 담배 로드와, 팁 페이퍼를 개재하여 상기 담배 로드의 단부에 접속되는 필터를 구비하고, 상기 필터는, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와, 상기 캐비티의 하류측에 연설(連設)되어, 상기 캐비티와 흡구단을 연통함과 함께 상기 분말을 상기 캐비티로부터 상기 흡구단에 공급하기 위한 분말 공급로가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부를 가지며, 상기 흡구 필터부의 횡단면에 있어서, 상기 분말 공급로는, 상기 흡구 필터부의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부와, 당해 중앙 접속부로부터 횡단면 외주측을 향하여 서로 다른 방향으로 뻗어 있는 복수의 구멍부를 포함한다.
흡연 물품에는, 궐련, 엽궐련, 시가릴로, 전자 디바이스 가열 또는 탄소 열원 등에 의해 담배의 끽미(喫味)나 향미, 또는 그 양방을 흡인하는 흡연구, 및 비가열형으로 담배의 끽미나 향미, 또는 그 양방을 흡인하는 흡연구가 예시된다.
또한, 상기 분말 공급로에 있어서의 상기 구멍부는, 상기 흡구 필터부의 횡단면 외주측에 위치하는 외주측 영역이, 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙측 영역에 비해 개구폭이 상대적으로 커도 된다.
또한, 상기 분말 공급로는, 3개 이상 5개 이하의 상기 구멍부를 포함하고 있어도 된다.
또한, 상기 분말 공급로는, 복수의 상기 구멍부가 상기 중앙 접속부로부터 방사상으로 뻗어 있어도 된다.
또한, 상기 흡구 필터부의 횡단면에 있어서, 상기 분말 공급로의 상기 구멍부에 있어서의 선단과 상기 흡구 필터부의 권취지의 사이에, 당해 흡구 필터부를 형성하는 필터 섬유가 개재(介在)하고 있어도 된다.
여기에서, 본 발명은, 상기 설명한 흡연 물품의 필터로서 특정해도 된다. 구체적으로는, 본 발명에 관한 흡연 물품의 필터는, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과, 상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와, 상기 캐비티의 하류측에 연설되어, 상기 캐비티와 흡구단을 연통함과 함께 상기 분말을 상기 캐비티로부터 상기 흡구단에 공급하기 위한 분말 공급로가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부를 구비하고, 상기 흡구 필터부의 횡단면에 있어서, 상기 분말 공급로는, 상기 흡구 필터부의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부와, 당해 중앙 접속부로부터 횡단면 외주측을 향하여 서로 다른 방향으로 뻗어 있는 복수의 구멍부를 포함한다.
또한, 본 발명에 있어서의 과제를 해결하기 위한 수단은, 가능한 한 조합하여 채용할 수 있다.
본 발명에 의하면, 흡연자가 임의의 타이밍에 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 분말을 흡인할 수 있는 흡연 물품의 필터에 관한 것으로, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 확보하면서 비흡인 시에 있어서의 가루 유출을 억제할 수 있고, 또한, 필터의 제조품질을 안정시킬 수 있다.
도 1은, 실시형태 1에 관한 궐련의 외관 사시도를 나타내는 도면이다.
도 2는, 실시형태 1에 관한 궐련의 요부의 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 3은, 실시형태 1에 관한 흡구 필터부의 횡단면에 있어서의 분말 공급로의 단면 형상을 나타내는 도면이다.
도 4는, 실시예 및 비교예에 관한 분말 딜리버리량 및 가루 유출량의 평가 시험의 결과를 나타내는 도면이다.
도 5는, 실시예 및 비교예에 관한 분말 공급로의 형상을 나타내는 도면이다.
도 6은, 실시예 및 비교예에 있어서 분말 딜리버리량의 측정에 사용하는 흡연기를 나타내는 도면이다.
도 7은, 실시형태 2에 관한 궐련의 요부의 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 8은, 실시형태 3에 관한 궐련의 요부의 종단면도를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명에 관한 흡연 물품의 일례인 필터 부착 궐련의 실시형태에 대해, 도면을 참조해 자세하게 설명한다. 본 실시형태에 기재되어 있는 구성요소의 치수, 재질, 형상, 그 상대 배치 등은, 특별히 특정적인 기재가 없는 한, 발명의 기술적 범위를 그것들로만 한정하려는 취지의 것은 아니다.
<실시형태 1>
도 1은, 실시형태 1에 관한 궐련(1)의 외관 사시도이다. 도 2는, 실시형태 1에 관한 궐련(1)의 요부의 종단면도면이다. 궐련(1)은, 담배 로드(2)와, 이 담배 로드(2)의 일단에 팁 페이퍼(3)를 개재하여 접속된 필터(4)를 구비하는 필터 부착 궐련이다.
담배 로드(2)는, 살담배(21)를 권지(22)로 말아 원기둥상(봉형상)으로 성형한 것이다. 필터(4)는, 궐련(1)의 흡연 시에 발생하는 주류연(主流煙)을 통과시켰을 때에, 주류연에 포함되는 연기 성분을 여과하기 위한 부재로서, 담배 로드(2)와 실질적으로 동직경의 원기둥상으로 성형되어 있다.
필터(4)는, 권취지(45) 및 팁 페이퍼(3)에 의해 감겨 있으며, 팁 페이퍼(3)를 개재하여, 담배 로드(2)의 후단측에 접속되어 있다. 팁 페이퍼(3)는, 담배 로드(2)의 단부와 필터(4)를 일체로 권취함으로써, 이들을 접속(연결)한다. 이하, 담배 로드(2)의 길이 방향(축방향)에 있어서, 필터(4)와 접속되는 쪽의 단부를 「후단」이라고 부르고, 그와는 반대측의 단부를 「전단」(선단)이라고 부른다. 또한, 필터(4)의 길이 방향(축방향)에 있어서, 담배 로드(2)와 접속되는 쪽의 단부를 「전단」이라고 부르고, 전단과 반대측의 단부를 「흡구단」이라고 부른다. 또한, 궐련(1)(담배 로드(2), 필터(4))의 길이 방향(축방향)을 따르는 단면을 「종단면」이라고 정의하고, 그와는 직교하는 방향의 단면을 「횡단면」이라고 정의한다. 또한, 「상류」 및 「하류」는, 주류연의 흐름을 기준으로 한 상대적인 위치 관계를 의미한다. 또한, 도 2에 나타내는 부호 CL은, 궐련(1)(담배 로드(2), 필터(4))의 중심축을 나타낸다.
필터(4)는, 담배 로드(2)의 후단측에 접속된 상류 필터부(41), 흡구단측에 위치하는 흡구 필터부(42), 상류 필터부(41)와 흡구 필터부(42)의 사이에 형성된 공동상(空洞狀)의 캐비티(43), 캐비티(43)에 수용된 분말 함유물(44)을 포함하는 구성이다. 분말 함유물(44)은, 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 것이며, 흡연자에 의해 압괴(壓壞)됨으로써 분말이 된다.
상류 필터부(41) 및 흡구 필터부(42)는, 예를 들면, 아세테이트 등의 필터 섬유를 원기둥상으로 성형한 것이며, 권취지(45)에 의해, 상류 필터부(41)와 흡구 필터부(42)가 일체로 권취되어 있다. 필터(4)에 사용하는 권취지(45)는, 일반적인 제품에 사용되는 통기성을 갖는 권취지여도 되고, 또한, 통기성을 갖지 않는 것이어도 된다. 권취지(45)의 재질에는, 일반적으로는 식물성의 섬유로 제작된 종이가 사용되지만, 폴리머계(폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론 등)의 화학 섬유를 이용한 시트 또는 폴리머계의 시트를 사용해도 되고, 또한, 알루미늄박과 같은 금속박을 사용해도 된다. 또한, 필터(4)에는, 이른바 논랩(non-wrap) 필터를 사용해도 된다. 논랩 필터란, 필터재와, 이 필터재를 원통상으로 성형하는 외피층을 가지며, 이 외피층은 필터재의 열성형에 의해 얻을 수 있다. 논랩 필터를 사용한 경우에는 권취지는 생략할 수 있다.
흡구단측에 위치하는 흡구 필터부(42)에는, 분말 공급로(421)가 흡구 필터부(42)를 축방향으로 관통하도록 마련되어 있고, 이 분말 공급로(421)에 의해 캐비티(43)와 흡구단이 연통되고 있다. 또한, 필터(4)는, 팁 페이퍼(3)에 의해 권취됨으로써, 담배 로드(2)와 일체로 연결되어 있다.
팁 페이퍼(3)에는, 일반적으로는 식물성의 섬유로 제작된 종이가 사용되지만, 폴리머계(폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론 등)의 화학 섬유를 사용한 시트 또는 폴리머계의 시트를 사용해도 되고, 알루미늄박과 같은 금속박을 사용해도 된다. 또한, 필터(4)는, 멘톨 등의 향료를 함유하는 것이어도 된다. 향료의 가향(加香) 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 향료를 흡착시킨, 끈형의 물질을 필터(4)에 배치하거나, 또는 필터(4)의 충전물에 향료를 함유시키거나, 또는 캡슐 등의 향료를 고정화한 재료를 필터(4)에 배치하는 방법이 알려져 있다.
팁 페이퍼(3) 중, 캐비티(43)에 대응하는 위치에는, 벤틸레이션용의 공기(외기)를 필터(4) 내에 도입하여 주류연을 희석하는 복수의 통기 구멍(이하, 「캐비티 영역 통기 구멍」이라고 한다)(31)이 환상(環狀)으로 형성되어 있다. 이 경우, 권취지(45)에 대해서는, 통기도가 높은 적절한 권취지를 사용함으로써, 팁 페이퍼(3)의 캐비티 영역 통기 구멍(31)을 통해서 외부로부터 도입되는 공기를, 캐비티(43) 내측으로 투과시킬 수 있다. 이로써, 권취지(45)의 강도가 증대해, 꺾어지기 어려워진다는 이점이 있다. 단, 권취지(45)는, 통기성을 갖지 않거나, 또는 통기도가 낮은 것을 사용해도 된다. 그 경우, 권취지(45)에 있어서, 캐비티 영역 통기 구멍(31)에 대응하는 위치에 통기 구멍을 개구시키면 된다. 또한, 본 실시형태에 있어서는, 팁 페이퍼(3)에 미리 캐비티 영역 통기 구멍(31)이 형성된 프리(pre) 개공 팁 페이퍼를 사용하는 것이 바람직하다. 이로써, 예를 들면 온 머신 레이저에 의해 캐비티 영역 통기 구멍(31)을 형성하는 경우에 비해 캐비티(43)에 배치된 분말 함유물(44)에 데미지를 줄 우려가 없다. 또한, 캐비티 영역 통기 구멍(31)의 개구 면적(복수의 캐비티 영역 통기 구멍(31)을 배치하는 경우에는 총 개구 면적)을 조정함으로써 Vf값(전체 통기 유량에서 차지하는 필터로부터의 공기 유입량의 비율)을 조절할 수 있다. 궐련의 타르값을 Vf값에 의해 설계하고, 분말 함유물(44)을 압괴함으로써 형성된 분말을 최대한 딜리버리시킬 수 있다.
캐비티(43)는, 필터(4)의 내부에 형성된 공간이며, 상세하게는, 상류 필터부(41)의 후단의 면과 흡구 필터부(42)의 전단의 면과 권취지(45)에 의해 둘러싸인 원기둥상의 공간이다. 캐비티(43)는, 분말 함유물(44)을 설치할 수 있는 크기를 갖고 있어도 된다. 분말 함유물(44)을 복수 설치하는 경우, 캐비티(43)는, 복수의 분말 함유물(44)을 설치할 수 있는 크기로 할 필요가 있다. 또한, 캐비티(43)의 형상은 특별히 한정되지 않는다.
분말 함유물(44)은, 원료 분말을 한 덩어리로 한 구상(球狀)이며, 외력을 가함으로써 분말이 된다. 외력이란, 예를 들면, 제조 시나 수송 시에 가해지는 힘보다 강한 힘이나, 흡연할 때의 흡인력보다 강한 힘이다. 외력에는, 흡연자가 손가락으로 가하는 힘(부수는 힘)이 예시된다. 예를 들면, 분말 함유물(44)이 분말이 되는 파괴 강도는, 5N 이상 60N 이하이다. 바람직하게는, 분말 함유물(44)이 분말이 되는 파괴 강도는, 20N 이상 30N 이하, 보다 바람직하게는, 20N 이상 25N 이하이다. 또한, 분말 함유물(44)의 형상은 특별히 한정되지 않고, 타원체, 원기둥, 중공 원통, 원뿔, 각뿔, 원환체, 입방체나 직육면체와 같은 다면체, 또는 그러한 형상들을 조합해도 된다. 또한, 분말 함유물(44)을 구성하는 원료 분말은, 적어도 일부가 분말 공급로(421)를 통과 가능한 입자경을 갖고 있다. 예를 들면, 원료 분말의 입자경은, 10㎛∼300㎛의 범위로 설정되어 있어도 된다.
분말 함유물(44)은, 원료 분말로서의 핵제에 물을 적량 첨가하여 혼합한 후에 성형하여, 건조시킴으로써 제조할 수 있다. 또한, 분말 함유물(44)의 원료로서 바인더를 첨가해도 된다. 또한, 핵제에 대해, 물과 함께 향료를 첨가해도 된다. 핵제로서는, 단당·이당·다당류 또는 그 유도체를 사용할 수 있다. 예를 들면, 케토트리오스(다이하이드록시아세톤), 알도트리오스(글리세르알데하이드), 케토테트로오스(에리트룰로오스), 알도테트로오스(에리트로오스, 트레오스), 펜토오스 케토펜토오스(리블로오스, 자일룰로오스) 알도펜토오스(리보오스, 아라비노오스, 자일로오스, 릭소오스), 데옥시당(糖)(데옥시리보오스) 케토헥소오스(프시코오스, 프룩토오스, 소르보오스, 타가토오스), 알도헥소오스(알로오스, 알트로오스, 글루코오스, 만노오스, 굴로오스, 이도오스, 갈락토오스, 탈로오스), 데옥시당(푸코오스, 푸클로오스, 람노오스), 세도헵툴로오스, 수크로오스, 락토오스, 말토오스, 트레할로오스, 투라노오스, 셀로비오스, 라피노오스, 멜레지토오스, 말토트리오스, 아카보오스, 스타키오스, 글루코오스, 전분(아밀로오스, 아밀로펙틴), 셀룰로오스, 덱스트린, 글루칸, 프룩토오스 등을 들 수 있다. 이들 단당, 이당, 다당류 또는 그 유도체는, 단독으로 사용해도 되고, 또한 혼합하여 사용해도 된다. 핵제는, 구강 내에서 실질적으로 용해 가능한 것이 바람직하다.
또한, 바인더로서는, 수용성 폴리머, 예를 들면, 덱스트린, 젤라틴, 아라비아 검(Arabic Gum), 폴리바이닐알코올, 카복시메틸셀룰로오스 등을 사용할 수 있다. 바인더의 첨가량으로서는, 핵제에 대해 10wt% 이하인 것이 바람직하다.
핵제에 첨가하는 향료는 특별히 한정되지 않고, 기존의 향료를 사용할 수 있지만, 분말 향료 및 유성 향료가 특히 적합하다. 주요 분말 향료로서는, 카모마일, 페뉴그릭, 멘톨, 박하, 시나몬, 허브 등을 분말로 한 것을 들 수 있다. 또한, 주요 유성 향료로서는, 라벤더, 시나몬, 카다몬, 셀러리, 정향나무, 카스카릴라, 너트맥, 샌들우드, 베르가모트, 제라늄, 벌꿀 에센스, 장미유, 바닐라, 레몬, 오렌지, 박하, 계피, 캐러웨이, 꼬냑, 쟈스민, 카모마일, 멘톨, 카시야, 일랑일랑, 세이지, 스피아민트, 펜넬, 피멘토, 생강, 아니스, 코리안더, 커피 등을 들 수 있다. 이들 분말 향료 및 유성 향료는, 단독으로 사용해도 되고, 또한 혼합하여 사용해도 된다. 분말 향료를 사용하는 경우, 그 입경은 500㎛ 이하인 것이 바람직하다. 향료는, 액체 또는 구강 내에서 실질적으로 용해 가능한 것이 바람직하다. 또한, 향료 성분의 첨가량은, 핵제에 대해 10wt% 이하인 것이 바람직하다.
정미 성분으로서는, 시트르산, 타타르산, 글루탐산 Na, 네오탐, 토마틴, 스테비아, 소비톨, 자일리톨, 에리트리톨, 아스파탐, 루틴, 헤스페리딘, 옥살산, 탄닌산, 카테킨, 나린진, 퀴닌, 퀸산, 리모닌, 카페인, 캡사이신, 비타민류, 아미노 산류, 폴리페놀류, 알진산, 플라보노이드, 레시틴 등을 들 수 있다. 정미 성분은, 액체 또는 구강 내에서 실질적으로 용해 가능한 것이 바람직하다. 정미 성분의 첨가량은, 핵제에 대해 10wt% 이하인 것이 바람직하다. 또한, 분말 함유물(44)은, 분말을 내포하는 플라스틱 캡슐, 타정(打錠) 성형체, 과립(顆粒)으로 해도 된다.
여기에서, 도 3은, 실시형태 1에 관한 흡구 필터부(42)의 횡단면에 있어서의 분말 공급로(421)의 단면 형상을 나타내는 도면이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 분말 공급로(421)의 횡단면은, 전체로 하나의 풍차 형상을 갖는 개구로서 형성되어 있다. 보다 구체적으로는, 흡구 필터부(42)의 횡단면에 있어서, 분말 공급로(421)는, 흡구 필터부(42)의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부(4210)와, 이 중앙 접속부(4210)로부터 흡구 필터부(42)의 횡단면 외주측을 향하여 뻗어 있는 복수의 구멍부(4211)로 형성되어 있다. 여기에서, 각 구멍부(4211)의 개구 면적은, 중앙 접속부(4210)의 개구 면적에 비해 상대적으로 크다.
분말 공급로(421)에 있어서의 복수의 구멍부(4211)는, 각각 날개 형상을 갖고 있으며, 중앙 접속부(4210)로부터 서로 다른 방향으로 방사상으로 뻗어 있다. 또한, 각 구멍부(4211)에 있어서의 선단(중앙 접속부(4210)와는 반대측에 위치하는 쪽의 단부)은, 흡구 필터부(42)의 권취지(45)와는 이간된 위치에 배치되어 있고, 각 구멍부(4211)의 선단과 권취지(45)의 사이에, 흡구 필터부(42)를 형성하는 필터 섬유가 개재하고 있다. 또한, 도 3에 나타내는 예에서는, 분말 공급로(421)는, 중앙 접속부(4210)로부터 3개의 구멍부(4211)가 외주측을 향해 방사상으로 뻗어 있다. 또한, 분말 공급로(421)에 있어서의 각 구멍부(4211)는, 기단(중앙 접속부(4210)에 접속되는 쪽의 단부) 측으로부터 선단측을 향해 서서히 개구폭이 넓어지고 있다. 따라서, 분말 공급로(421)에 있어서의 각 구멍부(4211)는, 흡구 필터부(42)의 횡단면 외주측에 위치하는 외주측 영역(4211a)이, 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙측 영역(4211b)에 비해 개구폭이 상대적으로 넓게(크게) 되어 있다.
<효과>
본 실시형태에 관한 궐련(1)에 있어서는, 흡구 필터부(42)의 분말 공급로(421)는, 괴상(塊狀)의 분말 함유물(44)이 통과할 수 없는 횡단면을 갖고 있다. 이로 인하여, 캐비티(43)에 배치되어 있는 괴상의 분말 함유물(44)이 분말 공급로(421)를 통과하는 일이 없어, 괴상의 분말 함유물(44)이 분말 공급로(421)를 통해서 필터(4) 밖으로 방출되는 것을 억제할 수 있다. 한편, 흡연자가 외력을 가하는 등 하여 괴상의 분말 함유물(44)을 압괴하여, 분말 함유물(44)이 분말 형태가 됨으로써, 분말 함유물(44)의 분말이 분말 공급로(421)를 통과할 수 있게 된다. 그 결과, 흡연자는, 임의의 선호하는 타이밍에 분말을 용이하게 흡인할 수 있어, 정미 성분에 의한 맛이나 향료 성분에 의한 향, 또는 그 양방을 얻을 수 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서의 분말 공급로(421)에 의하면, 흡구 필터부(42)의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부(4210)를 기점으로 하여 외주측을 향하여 복수의 구멍부(4211)를 서로 다른 방향으로 연재(延在)시키고 있다. 여기에서, 분말 공급로(421)의 횡단면적을 크게 할수록, 흡연자의 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량(공급량)을 늘리는 관점에서는 유리하지만, 단지 분말 공급로(421)의 횡단면적을 크게 한 것으로는, 흡연자가 흡인하지 않을 때에 있어서의 의도하지 않은 분말의 유출(가루 유출)도 일어나기 쉬워진다. 상기 설명한 의도하지 않은 가루 유출이란, 예를 들면, 흡연자가 필터(4)를 입에 물지 않은 상태에서, 필터(4)의 흡구측을 하방을 향하게 한 자세로 파지했을 때에, 분말 공급로(421)를 통해서 분말이 외부로 유출되어 버리는 경우 등을 들 수 있다.
이에 대해서, 본 실시형태의 분말 공급로(421)에 의하면, 흡구 필터부(42)의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부(4210)로부터 외주측을 향하여 복수의 구멍부(4211)를 서로 다른 방향으로 연재시키는 것에 의해, 흡구 필터부(42)의 횡단면에 있어서 개구 영역을 1개소에 집중시키지 않고, 외주측으로 분산해 배치할 수 있다. 이로써, 괴상의 분말 함유물(44)을 압괴하여 분말상으로 한 후, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량(공급량)을 충분히 확보할 정도의 총 개구 면적을 확보하면서, 비흡인 시에 있어서의 의도하지 않은 분말의 가루 유출을 억제할 수 있다. 특히, 본 실시형태에 있어서의 분말 공급로(421)는, 중앙 접속부(4210)로부터 복수의 구멍부(4211)를 외주측을 향해 방사상으로 연설하도록 했으므로, 흡구 필터부(42)의 횡단면에 있어서 개구 영역을 보다 적절히 분산해 배치할 수 있어, 분말 함유물(44)의 분쇄 후에 있어서의 의도하지 않은 가루 유출을 적절히 억제함과 함께, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 보다 더 확보하기 쉬워진다.
여기에서, 흡연자가 궐련(1)의 필터(4)를 입에 물고 흡인할 때, 캐비티(43)에 있어서의 분쇄 후의 분말 함유물(44)의 분말은, 캐비티(43)의 외주측에(권취지(45))에 쌓여 있다. 따라서, 분말 공급로(421)의 개구 영역을, 흡구 필터부(42)의 외주측에 많이 분산시키는 편이, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 늘리는 관점에서 유리하다. 이에 대해서, 본 실시형태의 분말 공급로(421)에 의하면, 중앙 접속부(4210)를 상대적으로 작게 함과 함께 각 구멍부(4211)의 개구 면적을 중앙 접속부(4210)보다 크게 형성하도록 했으므로, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 늘릴 수 있다. 또한, 분말 공급로(421)에 있어서의 각 구멍부(4211)는, 외주측 영역(4211a)이, 중앙측 영역(4211b)에 비해 개구폭이 상대적으로 넓게 되어 있기 때문에, 흡구 필터부(42)의 횡단면 외주측에 있어서의 개구 면적의 크기를 확보하기 쉬워진다. 그 결과, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 보다 더 늘릴 수 있다.
다음으로, 분말 공급로(421)에 있어서의 구멍부(4211)의 수에 대해 설명한다. 여기에서, 구멍부(4211)의 수를 3개 이상으로 함으로써, 흡연자가 필터(4)를 파지하는 자세에 기인한 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량의 편차를 저감할 수 있다. 즉, 중앙 접속부(4210)로부터 3개 이상의 구멍부(4211)를 연설함으로써, 어떠한 자세로 필터(4)를 파지해도, 흡인 시에 분말을 안정적으로 딜리버리할 수 있다. 또한, 본 실시형태의 분말 공급로(421)에 있어서, 각 구멍부(4211)는, 흡구 필터부(42)의 둘레방향에 있어서의 일정 각도(120°) 마다 마련되어 있다. 바꾸어 말하면, 각 구멍부(4211)가 흡구 필터부(42)의 둘레방향에 등간격으로 중앙 접속부(4210)로부터 방사상으로 뻗어 있다. 이로써, 흡연자가 필터(4)를 파지하는 자세에 관계없이, 흡인 시에 분말을 안정적으로 딜리버리할 수 있다.
또한, 분말 공급로(421)에 있어서의 구멍부(4211)의 상한수는 특별히 한정되지 않지만, 구멍부(4211)를 6개 이상으로 하면, 흡구 필터부(42)의 대부분이 개구 영역이 되어 버려, 비흡인 시에 있어서의 가루 유출의 억제 효과가 낮아질 우려가 있다. 따라서, 흡인 시에 있어서의 분말의 딜리버리량을 충분히 확보하면서, 비흡인 시에 있어서의 의도하지 않은 가루 유출을 억제하는 관점에서는, 중앙 접속부(4210)로부터 뻗어 있는 구멍부(4211)의 수는 3개 이상 5개 이하로 하는 것이 바람직하다.
또한, 분말 공급로(421)에 있어서의 각 구멍부(4211)의 선단이 흡구 필터부(42)의 권취지(45)와 이간되어 있고, 각 구멍부(4211)의 선단과 권취지(45)의 사이에 필터 섬유가 존재하고 있다. 이와 같이, 구멍부(4211)의 선단을 권취지(45)와 접할 때까지는 연장하지 않는 양태로 구멍부(4211)를 형성함으로써, 흡구 필터부(42)의 연부(최외주부)가 개구되지 않기 때문에, 비흡인 시에 있어서의 의도하지 않은 가루 유출을 보다 더 억제할 수 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서의 분말 공급로(421)는, 복수의 구멍부(4211)의 기단이 중앙 접속부(4210)에 의해 서로 접속되어 있어, 하나로 이어진 개구로 되어 있다. 이로 인하여, 흡구 필터부(42)의 제조 시에 있어서, 단일 맨드릴을 사용하여 흡구 필터부(42)를 제조할 수 있어, 흡구 필터부(42)의 횡단면에 있어서 분말 공급로(421)를 제외한 영역에 대해서, 필터 섬유를 균일하게 충전할 수 있다. 즉, 흡구 필터부(42)의 제조품질을 안정시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서의 필터(4)의 원주 길이는, 16mm∼25mm의 범위로 하는 것이 바람직하고, 22∼25mm의 범위로 하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 분말 공급로(421)는, 짧은 편이 분말을 흡인하기 쉽지만, 흡구 필터부(42)의 길이가 과도하게 짧으면 권취지(45)에 의해 상류 필터부(41)와 일체로 연결될 때의 정밀도가 저하될 우려가 있다. 이로 인하여, 흡구 필터부(42)의 길이는, 5mm∼15mm의 범위로 하는 것이 바람직하고, 7∼10mm의 범위로 하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 상류 필터부(41)는, 전체 길이(27∼30mm)에서 캐비티(43)의 길이와 분말 공급로(421)의 길이를 뺀 길이이며, 6mm∼17mm의 범위로 하는 것이 바람직하고, 11∼17mm의 범위로 하는 것이 보다 바람직하다.
또한, 캐비티(43)에 배치하는 괴상의 분말 함유물(44)의 직경은, 캐비티(43)의 직경 및 길이보다 작으면 특별히 한정되지 않지만, 캐비티(43)의 용적에 대한 괴상의 분말 함유물(44)의 용적의 비율이 큰 것이, 괴상의 분말 함유물(44)을 부쉈을 때에, 분말을 보다 높게 쌓이게 할 수 있기 때문에, 흡인 시에 딜리버리하기 쉬워진다. 따라서, 캐비티(43)의 길이를 6mm로 한 경우, 괴상의 분말 함유물(44)의 직경을 4mm 이상 6mm 미만으로 하는 양태를 일례로서 들 수 있다.
여기에서, 필터(4)에 있어서의 각부의 길이의 조합을 몇 가지 예시하면, 필터(4)의 전체 길이를 27mm로 하는 경우, 상류 필터부(41)를 14mm, 캐비티(43)를 6mm, 흡구 필터부(42)를 7mm로 해도 된다. 마찬가지로, 필터(4)의 전체 길이를 27mm로 하는 경우에, 상류 필터부(41)를 11mm, 캐비티(43)를 6mm, 흡구 필터부(42)를 10mm로 해도 된다. 또한, 필터(4)의 전체 길이를 30mm로 하는 경우에 있어서, 상류 필터부(41)를 17mm, 캐비티(43)를 6mm, 흡구 필터부(42)를 7mm로 해도 된다. 또한, 필터(4)의 전체 길이를 30mm로 하는 경우에, 상류 필터부(41)를 14mm, 캐비티(43)를 6mm, 흡구 필터부(42)를 10mm로 해도 된다.
또한, 필터(4)의 권취지(45)는, 흡연자가 괴상의 분말 함유물(44)에 외력을 가하여 부쉈을 때의, 꺾임이나 주름이 발생하기 어려워지는 것과 같은 사양을 선정하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 권취지(45)의 평량(坪量)은, 50∼200g/m2인 것이 바람직하고, 50∼110g/m2의 범위에서 결정하면, 보다 바람직하다. 또한, 권취지(45)의 통기도는, 1000∼10000〔C.U〕로 하는 것이 바람직하다. 또한, 팁 페이퍼(3)에 미리 캐비티 영역 통기 구멍(31)이 형성된 프리 개공 팁 페이퍼를 사용하는 경우, 권취지(45)의 통기도는 200∼3000〔C.U〕로 하는 것이 바람직하다.
<실시예>
다음으로, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 넘지 않는 한, 이하의 실시예의 기재로 한정되는 것은 아니다. 상기 설명한 궐련(1)을 제작하여, 흡인 시의 분말 딜리버리량과 비흡인 시의 가루 유출량을 측정하는 평가 시험을 행했다. 평가 시험에 이용한 궐련(1)의 필터(4)는, 상류 필터부(41)의 길이를 14mm, 캐비티(43)의 길이를 7mm, 흡구 필터부(42)의 길이를 6mm로 했다. 또한, 분말 함유물(44)을 파쇄한 후 상태를 상정해, 분말 함유물(44)의 원료 분말을 캐비티(43)에 수용했다. 분말 함유물(44)의 원료 분말로서 락토오스 50mg(DFE pharma사제 Pharmatose100M)를 사용했다.
도 4에, 실시예 및 비교예에 관한 분말 딜리버리량 및 가루 유출량의 평가 시험의 결과를 나타낸다. 평가 시험의 대상은, 실시예 1∼5, 비교예 1, 2로 했다. 도 5에, 실시예 및 비교예에 관한 분말 공급로의 형상을 나타낸다. 비교예 1은, 흡구 필터부가 단일의 분말 공급로를 갖는 센터 홀 필터이다. 비교예 2는, 흡구 필터부에, 3개의 분말 공급로가 축방향으로 관통 형성되어 있다.
분말 딜리버리량의 측정에는, 도 6에 나타내는 흡연기를 사용했다. 본 실시예에서는, Borgwaldt사제 단일(한개비) 걸이 흡연기를 사용하여, 착화되지 않은 상태로 흡인 실험을 행하여, 분말 딜리버리량을 측정했다. 흡인 실험은, 흡인 유량을 35mL/2sec, 흡인 횟수를 5회, 측정 갯수를 3개로서 행했다. 또한, 분말 딜리버리량은, 흡인할 때마다 분말 포집 패드(켐브리지 패드)를 떼어내, 전자 천칭으로 중량을 측정하고, 흡인 전후의 중량차로 산출했다. 또한, 가루 유출량의 측정에는, 물에 락토오스를 80중량% 함유시키고, 중량 50mg, 직경 4.5mm의 구상으로 성형한 후, 25℃에서 5분, 70℃에서 4분, 200℃에서 4분, 단계적으로 건조시켜 제조한 분말 함유물을 사용했다. 가루 유출량의 측정 시험은, 궐련 형태로 필터측을 아래를 향하게 하여, 괴상의 분말 함유물(44)을 압괴한 후, 5회 진동을 주어, 가루 유출량을 전자 천칭으로 중량을 측정했다. 측정 갯수는 3개로 하여 행했다.
도 4의 시험 결과에 나타내는 바와 같이, 분말 공급로로서 단일 센터 홀을 갖는 비교예 1에 비해, 어느 실시예에 있어서도 가루 유출량은 큰 차이는 없는 한편, 분말의 딜리버리량은 비교예 1보다 실시예가 많이 확보할 수 있는 것을 알 수 있었다. 또한, 3개의 독립적인 분말 공급로를 갖는 비교예 2에 대해서는, 각 실시예에 있어서 분말의 딜리버리량과 가루 유출량의 어느 쪽도 유의차는 보이지 않는다. 그러나, 비교예 2는, 분말 공급로가 3개 독립하고 있기 때문에, 3개의 맨드릴을 사용하여 흡구 필터부를 제조할 필요가 있어, 각 맨드릴 간에 필터 섬유를 균일하게 충전하는 것이 어렵다고 할 수 있다. 따라서, 각 실시예는, 비교예 2에 비해, 품질이 안정된 흡구 필터부를 제공할 수 있는 점에서 우수하다.
<실시형태 2>
다음으로, 실시형태 2에 관한 궐련(1A)에 대해 설명한다. 여기에서는, 도 1 내지 도 3에 나타낸 실시형태 1의 궐련(1)과의 상이점을 중심으로 설명한다. 도 7은, 실시형태 2에 관한 궐련(1A)의 개략 구성도이다. 궐련(1A)의 필터(4)는, 팁 페이퍼(3) 및 권취지(45) 중, 상류 필터부(41)에 대응하는 위치에 통기 구멍(이하, 「상류 필터부 영역 통기 구멍」이라고 한다)(31A)이 관통하여 마련되어 있다.
<실시형태 3>
다음으로, 실시형태 3에 관한 궐련(1B)에 대해 설명한다. 여기에서는, 도 1 내지 도 3에 나타낸 실시형태 1의 궐련(1), 및 도 7에 나타낸 실시형태 2의 궐련(1A)과의 상이점을 중심으로 설명한다. 도 8은, 실시형태 3에 관한 궐련(1B)의 개략 구성도이다. 궐련(1B)의 필터(4)는, 팁 페이퍼(3)에, 도 2에 나타낸 캐비티 영역 통기 구멍(31)과, 도 7에 나타낸 상류 필터부 영역 통기 구멍(31A)이 마련되어 있다.
본 실시형태에 있어서의 궐련(1B)의 필터(4)는, 희석용 공기를 도입하는 통기 구멍을, 캐비티(43) 상과 상류 필터부(41) 상의 쌍방에 마련했기 때문에, 이들로부터의 공기 유입량의 밸런스를 조정함으로써, 필터(4) 전체의 Vf값을 변화시키지 않고, 분말 함유물(44)을 부숴 형성되는 분말(예를 들면, 향료 분체)의 딜리버리량을 변화시킬 수 있다. 이로써, 예를 들면 궐련(1B)의 타르값을 일정하게 유지한 채, 향료 분체에 의한 미각(정미) 강도를 최적으로 설계하는 것이 가능해진다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시형태를 설명했지만, 본 발명에 관한 흡연 물품의 필터는, 가능한 한 각 실시형태를 조합하여 실시할 수 있다.
1…궐련
2…담배 로드
3…팁 페이퍼
4…필터
41…상류 필터부
42…흡구 필터부
43…캐비티
44…분말 함유물
45…권취지
421…분말 공급로
4210…중앙 접속부
4211…구멍부

Claims (6)

  1. 살담배를 포함하는 담배 로드와,
    팁 페이퍼를 개재(介在)하여 상기 담배 로드의 단부에 접속되는 필터를 구비하고,
    상기 필터는,
    정미(呈味) 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과,
    상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와,
    상기 캐비티의 하류측에 연설(連設)되어, 상기 캐비티와 흡구단(吸口端)을 연통(連通)함과 함께 상기 분말을 상기 캐비티로부터 상기 흡구단에 공급하기 위한 분말 공급로가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부
    를 가지며,
    상기 흡구 필터부의 횡단면에 있어서, 상기 분말 공급로는, 상기 흡구 필터부의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부와, 당해 중앙 접속부로부터 횡단면 외주측을 향하여 서로 다른 방향으로 뻗어 있는 복수의 구멍부(孔部)를 포함하는,
    흡연 물품.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 분말 공급로에 있어서의 상기 구멍부는, 상기 흡구 필터부의 횡단면 외주측에 위치하는 외주측 영역이, 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙측 영역에 비해 개구폭이 상대적으로 큰,
    흡연 물품.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 분말 공급로는, 3개 이상 5개 이하의 상기 구멍부를 포함하는, 흡연 물품.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분말 공급로는, 복수의 상기 구멍부가 상기 중앙 접속부로부터 방사상으로 뻗어 있는,
    흡연 물품.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡구 필터부의 횡단면에 있어서, 상기 분말 공급로의 상기 구멍부에 있어서의 선단과 상기 흡구 필터부의 권취지의 사이에, 당해 흡구 필터부를 형성하는 필터 섬유가 개재하고 있는,
    흡연 물품.
  6. 정미 성분과 향료 성분 중 적어도 어느 한쪽을 포함하는 원료 분말을 한 덩어리로 한 분말 함유물로서, 외력을 가함으로써 분말이 되는 분말 함유물과,
    상기 분말 함유물이 배치된 캐비티와,
    상기 캐비티의 하류측에 연설되어, 상기 캐비티와 흡구단을 연통함과 함께 상기 분말을 상기 캐비티로부터 상기 흡구단에 공급하기 위한 분말 공급로가 축방향을 따라 형성된 흡구 필터부
    를 구비하고,
    상기 흡구 필터부의 횡단면에 있어서, 상기 분말 공급로는, 상기 흡구 필터부의 횡단면 중앙측에 위치하는 중앙 접속부와, 당해 중앙 접속부로부터 횡단면 외주측을 향하여 서로 다른 방향으로 뻗어 있는 복수의 구멍부를 포함하는,
    흡연 물품의 필터.
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