KR20200091630A - Oil-water separator flotation treatment apparatus and the system comprising thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유수분리 부상처리 장치 및 이를 포함하는 유수분리 시스템에 대한 것이다.The present invention relates to an oil-water separation flotation device and a water-oil separation system comprising the same.
보다 구체적으로, 본 발명은 유입수 내 기름 성분을 기포에 부착시켜 부상을 통해 제거하는 효율이 우수한 유수분리 부상처리 장치 및 유분 함량이나 유분 종류에 상관없이 유입수 내 기름 성분을 효과적으로 제거할 수 있는 상기 유수분리 부상처리 장치를 포함하는 유수분리 시스템에 대한 것이다. More specifically, the present invention is an oil-water separation flotation treatment device having an efficiency in removing oil through air by attaching oil components in the inflow water to the air bubbles, and the oil water that can effectively remove oil components in the inflow water regardless of the oil content or oil type. It relates to an oil-water separation system including a separation flotation device.
유수(油水)분리란 중력장 또는 원심력장에서 기름과 물의 비중 차에 의해 물 속에 함유되어 있는 유분(油分), 또는 기름 속의 수분이 분리되는 현상을 의미한다. Oil-water separation refers to a phenomenon in which oil contained in water or water in oil is separated due to a difference in specific gravity between oil and water in a gravity or centrifugal field.
공장폐수나 세척수 등의 유입수 속에 혼입되어 있는 유분이 기름방울로 되어 물속에 유탁 분산된 에멀젼을 탱크 안에 정치(定置)하면 기름은 물보다 가벼우므로 떠올라 응결하여 기름과 물의 2액상으로 분리된다. 이것을 부상분리(浮上分離)라고 하며 기름 속 물방울의 침강 분리의 반대이지만, 현상은 동일하다.When the oil mixed in the influent such as factory waste water or washing water becomes oil droplets and the emulsion dispersed in water is suspended in the tank, the oil is lighter than water, so it floats and condense to separate into two liquid phases of oil and water. This is called floating separation, which is the opposite of sedimentation and separation of water droplets in oil, but the phenomenon is the same.
기존의 유수분리 기술은 API 유수분리기, 평형/주름판 분리 장치 또는 습식 사이클론 원심 유수분리기 등을 이용하는 방식이거나, 화학적 및 생물학적 처리를 통해 유적을 비에멀젼화 및 결합, 응집시켜 분리하는 방식 등이 이용되었다.Existing oil-water separation technology uses API oil-water separator, equilibrium/wrinkle plate separator, or wet cyclone centrifugal oil-water separator, or uses a method of non-emulsifying, binding, and aggregating oil droplets through chemical and biological treatment. Became.
구체적으로, API (American Petroleum Institute) 유수분리기는 비혼합유체의 비중에 의한 유분 분리를 원리로 하여 정유, 석유화학, 화학, 천연가스 처리 공장 등에서 이용되는 것으로써, 주로 입자가 큰 유리 유분과 부유물질을 처리하는데 적합하다. 상기 API 유수분리기는 장치가 단순하고 최소한의 유지관리비용이 소요되지만 50μm 정도의 작은 기름방울 (유적)과 에멀젼의 처리를 위해서는 과다한 체류시간과 설치 면적이 필요하고, 용존 유분 제거나 비중이 높은 유분의 제거에는 적합하지 않은 단점이 있다. 또한, 평형/주름판 분리 장치는 기름방울을 합체하기 위한 평판을 이용하는 유체의 비중에 의한 분리 장치로써, 50μm 이상의 유분을 분리하는데 이용되는데, 유분 유입 부하가 클 경우 유적 전단 (shear stress)과 재동반배출 (reentrainment)에 의해 처리 효율이 저감되는 문제점을 안고 있고, 높은 비중의 유분은 분리가 어렵고 에멀젼/용존 유분의 제거에는 적합하지 않다. 기타 화학적 처리 또는 생물학적 처리 방식 또한, 약품사용에 따른 운전비 상승이나 조 내 생물학적 균형에 심각한 영향을 초래할 수 있는 등의 문제점을 안고 있다.Specifically, the API (American Petroleum Institute) oil-water separator is used in oil refineries, petrochemicals, chemicals, and natural gas processing plants based on the separation of oil by the specific gravity of non-mixed fluids. It is suitable for processing materials. The API oil-water separator is simple in equipment and requires minimal maintenance, but requires excessive residence time and installation area for the treatment of small oil droplets (droplets) and emulsions of about 50 μm, and the removal of dissolved oil or high specific gravity. There is a disadvantage that is not suitable for removal of. In addition, the equilibrium/wrinkle plate separating device is a separating device based on the specific gravity of the fluid using a plate for coalescing oil droplets, and is used to separate oils of 50 μm or more. There is a problem that the treatment efficiency is reduced by reentrainment, and a high specific gravity oil is difficult to separate and is not suitable for removing emulsion/dissolved oil. Other chemical treatment or biological treatment methods also have problems such as an increase in operating costs due to the use of chemicals or serious effects on the biological balance in the tank.
따라서, 유입수 내 기름 성분을 효과적이고 경제적으로 제거하면서, 유입수 내 기름 성분의 종류나 함량에 상관없이 높은 유분 제거효율을 달성할 수 있는 유수분리 시스템에 대한 개발이 필요한 실정이다. Therefore, while effectively and economically removing the oil component in the influent, there is a need to develop a water separation system capable of achieving a high oil removal efficiency regardless of the type or content of the oil component in the influent.
본 발명은 유입수 내 기름 성분을 효과적이고 경제적으로 제거할 수 있는 유수분리 부상처리 장치를 제공한다.The present invention provides an oil-water separation flotation device capable of effectively and economically removing the oil component in the influent.
본 발명은 또한, 상기 유시분리 부상처리 장치를 포함하여, 유입수 내 기름 성분의 종류나 함량에 상관없이 높은 유분 제거효율을 달성할 수 있는 유수분리 시스템을 제공한다.The present invention also provides an oil-water separation system that can achieve a high oil removal efficiency regardless of the type or content of the oil component in the inflow water, including the oil separation separation treatment device.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여 안출 된 것으로써, 유수분리 부상처리 장치 및 이를 포함하는 유수분리 시스템을 제공한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and provides an oil-water separation floating treatment device and an oil-water separation system including the same.
상기 유수분리 부상처리 장치는, 유분을 포함하는 유입수가 유입되는 유입 영역, 유출수가 유출되는 유출 영역, 및 복수의 격벽으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역을 포함하는 유수분리 반응조; 유출수의 일부를 가압 순환시키는 가압 순환 펌프; 압축공기가 저장되어 있는 공기 압축기; 상기 가압 순환 펌프로부터 제공되는 가압수와 상기 공기 압축기로부터 제공되는 압축공기를 이용하여 공기 포화 가압수를 생성하는 공기 용해부; 및 상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 상기 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기를 포함하는 미세 기포 발생부;를 포함하며, 상기 복수의 격벽은, 상기 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 상단부에 위치하는 제 1 격벽군 및 상기 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 하단부에 위치하는 제 2 격벽군으로 이루어지고, 상기 제 1 및 제 2 격벽군은 각각 개별적으로 3 내지 15 개의 격벽을 포함하고, 상기 미세 기포 발생기는, 상기 제 1 격벽군에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치한다.The oil-water separation flotation device comprises: oil-water separation including an inflow region through which inflow water containing oil flows, an outflow region through which outflow water flows, and a plurality of oil-water separation reaction regions partitioned by a plurality of partition walls and positioned in a longitudinal direction. Reaction tank; A pressurized circulation pump that pressurizes and circulates a part of the effluent; An air compressor in which compressed air is stored; An air dissolving unit generating air saturated pressurized water using pressurized water provided from the pressurized circulation pump and compressed air provided from the air compressor; And a plurality of micro-bubble generators present at positions corresponding to the plurality of oil-water separation reaction regions partitioned by the plurality of partition walls, and providing air-saturated pressurized water provided from the air dissolving portion at normal pressure to generate micro-bubbles. The microbubble generation unit to include; The plurality of partition walls, the first partition wall group located at the upper end based on the height of the oil separation reactor and the second partition wall located at the lower end based on the height of the oil separation reactor It is made of a group, the first and second bulkhead groups each include 3 to 15 partition walls, and the microbubble generator is located at the bottom of the individual partition walls included in the first partition wall group.
하나의 예시에서, 상기 공기 압축기는, 상기 공기 용해부 내의 압력이 3 내지 5 기압이 되도록 상기 공기 용해부에 압축공기를 제공할 수 있다. In one example, the air compressor may provide compressed air to the air dissolving portion such that the pressure in the air dissolving portion is 3 to 5 atmospheres.
상기 유수분리 부상처리 장치는 또한, 상기 복수의 미세 기포 발생기로부터 제공되는 미세 기포에 의해 형성된 유분-기포 결합체를 포함하고, 상기 유수분리 반응조의 상부에 부상된 유분 스컴을 제거하는 스컴 제거기를 더 포함할 수 있다.The oil-water separation flotation device also includes an oil-bubble complex formed by fine bubbles provided from the plurality of fine-bubble generators, and further includes a scum eliminator for removing oil scum floating on the top of the oil-water separation reactor. can do.
본 발명은 또한, 상기 유수분리 부상처리 장치를 포함하는 유수분리 시스템에 대한 것이다.The present invention also relates to an oil-water separation system including the oil-water separation flotation device.
상기 유수 분리 시스템은, 예를 들면, 상기 유수분리 부상처리 장치의 전단에 위치하는 약품처리 장치를 더 포함하고, 상기 약품처리 장치는 각각 개별적으로 교반기를 포함하는 응집제 투입조 및 응집 보조제 투입조를 포함할 수 있다.The oil-water separation system further includes, for example, a chemical treatment device positioned at the front end of the oil-water separation flotation device, and each of the chemical treatment devices comprises a flocculant feed tank and a flocculant feed tank, each individually containing a stirrer. It can contain.
상기 유수 분리 시스템은, 예를 들면 상기 유수분리 부상처리 장치의 전단, 후단 또는 중간에 위치하는 가압 부상처리 장치를 더 포함할 수 있다. 이 때, 상기 가압 부상처리 장치는 혼화 및 응집 영역; 스컴 부상 영역; 스컴 제거 영역; 및 상기 스컴 부상 영역의 하단에 위치하고 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 미세 기포 발생기를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 유수분리 부상처리 장치의 공기 용해부는 상기 가압 부상처리 장치의 상기 미세 기포 발생기로 공기 포화 가압수를 제공할 수 있다. The oil-water separation system may further include, for example, a pressurized flotation device located at the front end, rear end, or middle of the oil-water separation flotation device. At this time, the pressurized flotation device comprises a mixing and agglomeration region; Scum injury area; Scum removal area; And a micro-bubble generator positioned at the bottom of the scum floating region to provide air-saturated pressurized water at normal pressure to generate micro-bubbles. In this case, the air dissolving portion of the oil-water separation flotation device may provide air-saturated pressurized water to the microbubble generator of the pressure flotation device.
하나의 예시에서, 상기 가압 부상처리 장치는 상기 유수분리 부상처리 장치의 전단에 위치할 수 있다. 이 경우, 상기 유수 분리 시스템은 상기 가압 부상처리 장치를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 선 제거한 후, 상기 유수분리 부상처리 장치를 통해 유리 유분을 제거할 수 있다. In one example, the pressurized flotation device may be located in front of the oil-water separation flotation device. In this case, the oil-water separation system may pre-remove the emulsified oil and dissolved oil in the inflow water through the pressurized flotation device, and then remove the glass oil through the oil-water separation flotation device.
하나의 예시에서, 상기 가압 부상처리 장치는 상기 유수분리 부상처리 장치의 후단에 위치할 수 있다. 이 경우, 상기 유수분리 부상처리 장치의 가압 순환 펌프는, 상기 가압 부상처리 장치로부터 유출되는 유출수의 일부를 가압 순환시켜 공기 용해부로 제공할 수 있고, 상기 유수분리 시스템은 상기 유수분리 부상처리 장치를 통해 유리 유분을 선 제거한 후, 상기 가압 부상처리 장치를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거할 수 있다. In one example, the pressurized flotation device may be located at a rear end of the oil-water separation flotation device. In this case, the pressurized circulation pump of the oil-water separation flotation device may pressurize and circulate a part of the effluent discharged from the pressure flotation device, and the oil-water separation system may provide the oil-water separation flotation device. After pre-removing the glass oil, the emulsified oil and dissolved oil in the influent can be removed through the pressure floating treatment device.
하나의 예시에서, 상기 가압 부상처리 장치는 상기 유수분리 부상처리 장치의 중간에 위치할 수 있다. 이 경우, 상기 유수분리 부상처리 장치는 상기 가압 부상처리 장치에 의해 구획되는 제 1 유수분리 부상처리 영역 및 제 2 유수분리 부상처리 영역을 포함할 수 있고, 상기 유수분리 시스템은 상기 제 1 유수분리 부상처리 영역을 통해 유리 유분을 선 제거한 후, 상기 가압 부상처리 장치를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거하고, 상기 제 2 유수분리 부상처리 영역을 통해 잔여 비에멀젼화 유분을 제거할 수 있다.In one example, the pressurized flotation device may be located in the middle of the oil-water separation flotation device. In this case, the oil-water separation floating treatment device may include a first oil-water separation floating treatment area and a second oil-water separation floating treatment area partitioned by the pressurized floating treatment device, and the oil-water separation system may include the first oil-water separation system. After the glass oil is pre-removed through the flotation area, the emulsified and dissolved oil in the influent is removed through the pressurized flotation device, and the residual non-emulsified oil can be removed through the second oil-separation flotation area. have.
하나의 예시에서, 상기 제 1 유수분리 부상처리 영역은 유분을 포함하는 유입수가 유입되는 유입 영역 및 복수의 격벽으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역을 포함하는 제 1 유수분리 반응조; 및 상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기를 포함하는 제 1 미세 기포 발생부를 포함할 수 있고, 상기 제 2 유수분리 부상처리 영역은 유출수가 유출되는 유출 영역 및 복수의 격벽으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역을 포함하는 제 2 유수분리 반응조; 및 상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기를 포함하는 제 2 미세 기포 발생부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 및 제 2 유수분리 반응조에 포함되는 복수의 격벽은 각각 개별적으로 상기 제 1 및 제 2 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 상단부에 위치하는 제 1 격벽군 및 상기 제 1 및 제 2 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 하단부에 위치하는 제 2 격벽군으로 이루어지고, 상기 제 1 및 제 2 격벽군은 각각 개별적으로 3 내지 15 개의 격벽을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 미세 기포 발생부에 포함되는 미세 기포 발생기는 상기 제 1 격벽군에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치할 수 있다. In one example, the first oil-water separation floating treatment region is a first oil-water separation including a plurality of partitions partitioned by an inflow region and a plurality of partition walls in which inflow water containing oil is introduced, and located in the longitudinal direction. Reaction tank; And a plurality of micro-bubble generators present at positions corresponding to the plurality of oil-water separation reaction zones partitioned by the plurality of partition walls, and providing air-saturated pressurized water provided from the air dissolving portion at normal pressure to generate micro-bubbles. It may include a first micro-bubble generation unit, the second oil-water separation flotation zone is a second comprising a effluent region and a plurality of partitions partitioned by a plurality of partitions and a plurality of oil-water separation reaction region located in the longitudinal direction Oil-water separation reactor; And a plurality of micro-bubble generators present at positions corresponding to the plurality of oil-water separation reaction zones partitioned by the plurality of partition walls, and providing air-saturated pressurized water provided from the air dissolving portion at normal pressure to generate micro-bubbles. It may include a second fine bubble generating portion. In addition, the plurality of barrier ribs included in the first and second oil-water separation reaction tanks are each of a first partition wall group and the first and second partition walls located at an upper end based on the heights of the first and second oil-water separation reaction tanks, respectively. It consists of a second partition wall group located at the lower end based on the height of the oil-water separation reaction tank, and the first and second partition wall groups respectively include 3 to 15 partition walls, and the first and second fine bubbles are generated. The microbubble generator included in the portion may be located at the bottom of the individual barrier ribs included in the first barrier rib group.
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 유입수에 포함되는 오일 성분, 특히 유리 유분의 제거 효율을 향상 시킬 수 있다.The oil-water separation flotation device according to the present invention can improve the removal efficiency of oil components, especially free oil, contained in the influent water.
본 발명에 따른 유수분리 시스템에 의하면, 상기 유수분리 부상처리 장치를 약물 처리 장치 또는 가압 부상처리 장치와 함께 포함함으로써, 에멀젼화 유분 및/또는 용존 유분의 제거 효율을 크게 향상 시킬 수 있다.According to the oil-water separation system according to the present invention, by removing the oil-water separation flotation device together with a drug treatment device or a pressure flotation device, the efficiency of removing emulsified oil and/or dissolved oil can be greatly improved.
물론, 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.
도 1은 본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치에 대한 일 모식도이다.
도 2 내지 5는 본 발명에 따른 유수분리 시스템에 대한 일 모식도이다. 1 is a schematic diagram of an oil-water separation flotation device according to the present invention.
2 to 5 is a schematic diagram of the oil-water separation system according to the present invention.
이하, 본 발명에 대하여, 도면 및 예시를 들어 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings and examples.
본 명세서에서 사용되는 용어는, 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다. The terms used in the present specification, while considering the functions in the present invention, selected general terms that are currently widely used as possible, may vary according to the intention or precedent of a person skilled in the art or the appearance of new technologies. In addition, in certain cases, some terms are arbitrarily selected by the applicant, and in this case, their meanings will be described in detail in the description of the applicable invention. Therefore, the term used in the present invention should be defined based on the meaning of the term and the contents of the present invention, rather than a simple term name.
본 발명의 실시예들은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 특정한 실시 형태에 대해 범위를 한정하려는 것이 아니며, 발명된 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 실시예들을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.The embodiments of the present invention can apply various transformations and can have various embodiments, and thus, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, it is not intended to limit the scope of the specific embodiments, it should be understood to include all transformations, equivalents, and substitutes included in the scope of the invention and spirit. In describing the embodiments, when it is determined that the detailed description of the related known technology may obscure the subject matter, the detailed description will be omitted.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소는 상기 용어들에 의해 한정되어서는 아니된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In the present specification, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "구성되다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In this specification, terms such as “comprise” or “consist of” are intended to indicate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and one or more other It should be understood that features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof are not excluded in advance.
본 명세서에서 용어 “이루어지다”등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것으로만 한정 지으려 하는 것으로써, 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하려 하는 것으로 이해되어야 한다. In this specification, the term "consist of" is intended to be limited only to the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, and other features, numbers, steps, operations, and configurations It should be understood that it is intended to exclude the possibility of the presence or addition of elements, parts or combinations thereof.
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치 및 이를 포함하는 유수분리 시스템에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the oil-water separation floating treatment apparatus and the oil-water separation system including the same will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 유수분리 부상처리 장치 및 이를 포함하는 유수분리 시스템에 대한 것이다.The present invention relates to an oil-water separation flotation device and a water-oil separation system comprising the same.
유수분리 부상처리 장치의 처리 대상이 되는 유분 함유 유입수에는 입자의 크기 및 비중에 따라 구분되는 유리 유분, 에멀젼화 유분 및/또는 용존 유분이 포함된다. 상기에서 유리 유분은, 에멀젼화 유분 및 용존 유분 대비 입자 크기가 작고, 물보다 비중이 커서 유입수 중에 부유하고 있는 유분을 의미한다. 상기에서 에멀젼화 유분 및 용존 유분은 상기 유리 유분보다 입자 크기가 큰 유분으로써, 별도의 화학적 또는 생물학적 처리에 의해 비에멀젼화 되어 제거될 수 있는 유분을 의미한다.The oil-containing influent to be treated by the oil separation separation flotation device includes free oil, emulsified oil and/or dissolved oil classified according to the size and specific gravity of the particles. In the above, the free oil means an oil that is smaller in particle size than the emulsified oil and dissolved oil, and has a greater specific gravity than water, and is floating in the influent. In the above, the emulsified and dissolved oils are oils having a larger particle size than the free oils, and mean oils that can be removed by non-emulsifying by separate chemical or biological treatment.
상기 유분 성분 중 에멀젼화 유분이나 용존 유분은 화학적 또는 생물학적 처리를 의한 비에멀젼화를 통해 제거하는 것이 일반적인데, 고농도 유분이 함유된 유입수를 처리하는 경우, 약품을 최대한 적게 사용하면서 슬러지의 발생을 최소화하는 등 경제적이고 효과적으로 목적하는 유분 제거효율을 달성하는 것이 기술적 과제이다. Among the oil components, emulsified oils or dissolved oils are generally removed through non-emulsification by chemical or biological treatment. In the case of treating influent water containing high concentrations of oil, the generation of sludge is minimized while using as little chemical as possible. It is a technical task to achieve the desired oil removal efficiency economically and effectively.
한편, 유리 유분은 미세 기포를 통한 부상처리 방식을 이용하여 제거하는 것이 가능하나, 기존의 방식에 의하면, 유리 유분의 부상을 위해 과도한 시간이 소요되거나, 유리 유분의 목적하는 처리 효율을 맞추기 위한 공정 설비가 대형화되거나 설계가 복잡하게 되는 문제점이 있었고, 따라서 유리 유분의 목적하는 처리 효율을 달성하기 위한 처리 단가를 낮추는 것은 당 기술분야의 기술적 과제였다.On the other hand, it is possible to remove the glass oil by using a floating treatment method through fine bubbles, but according to the existing method, it takes an excessive amount of time for the glass oil to float, or a process for adjusting the desired treatment efficiency of the glass oil. There has been a problem that the equipment is enlarged or the design is complicated, and thus it has been a technical problem in the art to lower the processing cost to achieve the desired processing efficiency of glass oil.
본 발명자는 상기 당 기술분야의 기술적 과제를 해결하기 위하여, 공정 설비가 간단하면서 유리 유분의 처리 효율이 우수하여 유수분리 시스템에 적용 시 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 처리 효율을 증대시키고 고농도 유입수 처리에 적합하며 목적하는 유출수 유분 농도를 효과적으로 달성할 수 있는 유수분리 부상처리 장치를 개발하였고, 이를 유수분리 시스템에 적용함으로써, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.In order to solve the technical problems of the present technical field, the present inventor has a simple process facility and has excellent treatment efficiency of glass oil, so that when applied to an oil-water separation system, the treatment efficiency of emulsified and dissolved oils is increased and high concentration influent treatment is performed. A suitable oil-water separation flotation device that can effectively achieve the desired effluent oil concentration was developed, and applied to the oil-water separation system, thereby achieving the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치에 대한 일 모식도이다.1 is a schematic diagram of an oil-water separation flotation device according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 유수분리 반응조(100); 가압 순환 펌프(120); 공기 압축기(130); 공기 용해부(140); 및 미세 기포 발생부(150)를 포함한다.As shown in Figure 1, the oil-water separation flotation apparatus according to the present invention is a water-
유수분리 반응조(100)는 유분을 포함하는 유입수가 유입되는 유입 영역(101), 유출수가 유출되는 유출 영역(102), 및 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역(104)을 포함한다.The oil-water
유수분리 반응조(100)로 유입되는 유입수에는 유분 성분, 예를 들면 유리 유분, 에멀젼화 유분 및/또는 용존 유분이 포함되어 있을 수 있다. The influent water flowing into the oil-
유수분리 반응조(100)로 유입되는 유입수의 종류 및 유분 농도 등은 특별히 제한되지 아니하며, 예를 들면 상기 유입수는 가정하수나 산업 페수 등과 같은 점오염원으로부터 제공되는 것이거나, 비점오염 지역 등에서 제공되는 초기우수, 강우, 오폐수 또는 유출수 등이거나, 또는 이들이 조합되어 수처리 설비로 유입되는 것일 수 있다. The type and the oil concentration of the influent flowing into the
상기 유입수 내 유분의 농도도 특별히 제한되는 것은 아니고, 예를 들면 상기 유입수 내 유분의 농도는 0.1% 미만, 0.5% 미만, 1% 미만, 5% 미만, 10% 미만, 15% 미만 또는 20% 미만일 수 있다.The concentration of the oil in the influent is not particularly limited, for example, the concentration of the oil in the influent is less than 0.1%, less than 0.5%, less than 1%, less than 5%, less than 10%, less than 15% or less than 20%. Can.
상기 유입수가 유입되는 유입 영역(101)은 전단에 약품처리 장치 또는 가압 부상처리 장치가 위치할 수 있고, 이 경우 유입 영역(101)으로 유입되는 유입수는 상기 약품처리 장치 또는 가압부상처리 장치로부터 소정의 거리를 거친 후 유입되는 것일 수 있다. In the
유입 영역(101)을 통해 유입되는 유분을 포함하는 유입수는 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있고, 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역(104)으로 순차 이동하게 되는데, 복수의 유수분리 반응 영역(104)으로 순차 이동하는 유입수 내 유분은 복수의 유수분리 반응 영역(104)과 상응하는 위치에 존재하는 미세 기포 발생기(151)로부터 제공되는 미세 기포와 결합체를 형성하여 유수분리 반응조(100)의 상부로 부상하게 된다. 따라서 유입수 내 유분의 농도는 유수분리 반응 영역(104)의 길이 방향으로 순차 감소 된다.The inflow water including the oil flowing through the
즉, 본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 복수의 격벽(103)으로 구획된 복수의 유수분리 반응 영역(104)을 포함하는 유수분리 반응조(100)를 포함하고, 복수의 유수분리 반응 영역(104)에 상응하는 위치에 미세 기포를 생성하는 미세 기포 발생기(501)를 각각 위치시켜 유입수 내 유분 농도를 순차적으로 저감시킴으로써, 유리 유분의 부상 효율을 증대시키고, 궁극적으로 유수분리 부상처리 장치의 유리 유분 제거 효율을 향상시킬 수 있다.That is, the oil-water separation floating treatment apparatus according to the present invention includes a water-water
복수의 유수분리 반응 영역(104)은 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있는데, 복수의 격벽(103)은, 유수분리 반응조(100)의 높이를 기준으로 상단부에 위치하는 제 1 격벽군(103a) 및 유수분리 반응조(100)의 높이를 기준으로 하단부에 위치하는 제 2 격벽군(103b)으로 이루어진다. 또한, 제 1 및 제 2 격벽군(103a,b)은 각각 개별적으로 3 내지 15 개의 격벽을 포함한다.The plurality of oil-water
도 1에는, 제 1 및 제 2 격벽군(103a,b)이 각각 4개의 격벽을 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 이는 본 발명에 따른 일례이 불과할 뿐이며, 상기 격벽의 개수는 유입수 내 유분의 농도 및 목적하는 유출수의 유분 농도에 따라 달라질 수 있다.In FIG. 1, the first and second
하나의 예시에서, 제 1 및 제 2 격벽군(103a,b)은 각각 개별적으로 3 내지 10 개, 3 내지 9개, 3 내지 8개, 3 내지 7개 또는 3 내지 6개의 격벽을 포함한다.In one example, the first and second
제 1 격벽군(103a)은, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 유수분리 반응조(100)의 상단부에 위치하고, 제 1 격벽군(103a)의 하부에는 유출수가 이동할 수 있는 공간이 구비된다.The first
제 2 격벽군(103b)은, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 유수분리 반응조(100)의 하단부에 위치하고, 제 2 격벽군(103b)의 상부에는 유출수가 이동할 수 있는 공간이 구비된다.The second
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 복수의 미세 기포 발생기(151)를 포함하는 미세 기포 발생부(150)를 포함하는데, 복수의 미세 기포 발생기(151)는 제 1 격벽군(103a)에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치한다.The oil-water separation floating treatment apparatus according to the present invention includes a
미세 기포 발생기(151)는 공기 용해부(400)로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는데, 복수의 유수분리 반응 영역(104)과 상응하는 위치, 구체적으로 제 1 격벽군(103a)에 포함되는 개별 격벽의 하단에 미세 기포 발생기(151)를 위치시킴으로써, 공정 운전의 경제성을 확보하면서, 유입수 내 유리 유분의 제거 효율을 향상시킬 수 있다.The
즉, 미세 기포 발생부(150)는, 제 1 격벽군(103a)에 포함되는 개별 격벽의 갯수와 상응하는 갯수의 미세 기포 발생기(151)를 제 1 격벽군(103a)의 하단에 포함하여, 유수분리 반응 영역(104)의 전체 영역에 효과적으로 미세 기포를 상압 제공할 수 있고, 유수분리 반응 영역(104)의 개별 영역에 미세 기포 발생기를 위치시키는 것 대비 공정의 경제성 및 유리 유분 부상 효과의 우수성을 확보할 수 있다.That is, the
유수분리 반응 영역(104)을 모두 통과하여 유출 영역(102)으로 유출되는 유출수는, 유리 유분이 효과적으로 제거된 상태로, 최종 유출 되거나, 또는 유수분리 부상처리 장치의 후단에 위치하는 가압 부상처리 장치로 유입될 수 있다. The effluent flowing through both the oil-water
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 또한, 가압 순환 펌프(120)를 포함한다. 가압 순환 펌프(120)는 유출수의 일부를 가압 순환시키는 역할을 하는 것으로써, 가압 순환 펌프(120)의 종류, 출력량 및 유출수의 순환량 등은 특별히 제한되지 아니한다.The oil-water separation flotation device according to the present invention also includes a
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 또한, 공기 압축기(130)를 포함한다. 공기 압축기(130)는 압축공기를 저장하고 있고, 저장되어 있는 압축공기를 공기 용해부(140)로 제공하는 역할을 수행한다.The oil-water separation flotation device according to the present invention also includes an
공기 압축기(130)는, 예를 들면 공기 용해부(140) 내의 압력을 3 내지 5 기압으로 유지할 수 있을 정도의 압축공기를 공기 용해부(140)로 제공할 수 있다. 상기 압력 범위 내로 공기 용해부(140)를 유지시키는 것은 공기 용해부(140) 내에서 공기 포화 가압수를 생성하고, 상기 공기 포화 가압수를 미세 기포 발생부(150)로 제공하여 미세 기포 발생기(151)가 상압으로 미세 기포를 생성하는데 있어 바람직하다. 공기 압축기(130)가 공기 용해부(140) 내의 압력이 3 기압 미만이 되도록 공기 용해부(140)에 압축공기를 제공하는 경우, 공기 용해부(140)에서는 공기 포화 가압수가 생성되지 아니하거나, 가압수 내 공기 포화도가 저하될 수 있고, 상기 가압수를 제공받아 미세 기포를 생성하는 미세 기포 발생기(151)에서 생성되는 미세 기포의 양이 감소될 수 있으며, 궁극적으로 유리 유분의 제거 효율이 저하될 수 있다. 또한, 공기 압축기(130)가 공기 용해부(140) 내의 압력이 5 기압 초과가 되도록 공기 용해부(140)에 압축공기를 제공하는 경우, 공기 압축기(130) 및 공기 용해부(140)에 과부하가 걸릴 수 있고, 운전 비용이 증가될 수 있어 바람직하지 않다. The
다른 예시에서, 공기 압축기(130)는, 공기 용해부(140) 내의 압력이 3.3 내지 4.7 기압 또는 3.6 내지 4.3 기압이 되도록 공기 용해부(140)에 압축공기를 제공할 수 있다.In another example, the
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 또한, 공기 용해부(140)를 포함한다. 공기 용해부(140)는 가압 순환 펌프(120)로부터 제공되는 가압수와 공기 압축기(130)로부터 제공되는 압축공기를 이용하여 공기 포화 가압수를 생성한다.The oil-water separation flotation device according to the present invention also includes an
전술한 바와 같이, 공기 용해부(140) 내의 압력은 3 내지 5 기압의 범위 내로 유지되는 것이 바람직하고, 상기 범위를 벗어나는 경우, 유리 유분의 제거효율이 떨어지거나, 공정 과부하 및 공정 운전 비용이 증가될 수 있다.As described above, the pressure in the
공기 용해부(140)로부터 생성되는 공기 포화 가압수는 상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하는 복수의 미세 기포 발생기(151)를 포함하는 미세 기포 발생부(150)에 제공된다. 또한, 상기 공기 포화 가압수를 제공받은 미세 기포 발생기(151)는 상기 상압으로 공기 포화 가압수를 유수분리 반응 영역(104)에 제공하여 미세 기포를 생성한다. The air-saturated pressurized water generated from the
구체적으로, 공기 용해부(140)는 복수의 미세 기포 발생기(151)과 연결되어 있는 각 라인으로 공기 포화 가압수를 동시 정량 공급되고, 미세 기포 발생기(151)는 공기 용해부(140)로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 유수분리 반응조(100)의 유수분리 반응 영역(104)에 상압 제공하여 미세 기포를 생성하며, 상기 미세 기포는 유입수 내 유리 유분과 결합하여 유분-기포 결합체 및 유분 스컴을 생성한다.Specifically, the
전술한 바와 같이, 미세 기포 발생부(150)는 상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 상기 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기(151)를 포함하고, 미세 기포 발생기(151)는 제 1 격벽군(103a)에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치한다.As described above, the
따라서, 미세 기포 발생부(150)는, 제 1 격벽군(103a)에 포함되는 개별 격벽의 개수와 동일한 미세 기포 발생기(151)를 포함한다. Therefore, the
하나의 예시에서, 미세 기포 발생부(150)는 3 내지 15 개, 3 내지 10 개, 3 내지 9개, 3 내지 8개, 3 내지 7개 또는 3 내지 6개의 미세 기포 발생기(151)를 포함할 수 있다. In one example, the
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치는 또한, 복수의 미세 기포 발생기(151)로부터 제공되는 미세 기포에 의해 형성된 유분-기포 결합체를 포함하고, 유수분리 반응조(100)의 상부에 부상된 유분 스컴을 제거하는 스컴 제거기를 더 포함할 수 있다. The oil-water separation flotation device according to the present invention also includes an oil-bubble complex formed by fine bubbles provided from a plurality of fine-
스컴 제거기로부터 제거되는 유분 스컴에는 유분-기포 결합체는 유입수에 포함되어 있던 유리 유분과 미세 기포 발생기(151)로부터 제공되는 미세 기포의 결합에 의해 생성된 것으로써, 유입수에 포함되어 있던 유리 유분을 포함할 수 있다. 상기 유분 스컴을 제거하는 스컴 제거기는 공지의 부상 슬러지 또는 스컴 제거기 등이 제한 없이 이용될 수 있다.The oil scum removed from the scum eliminator includes the oil-bubble conjugate formed by the combination of the glass oil contained in the influent and the micro bubbles provided from the
본 발명에 따른 유수분리 부상처리 장치를 이용하면 유입수 내 유리 유분의 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상 또는 95% 이상을 제거할 수 있고, 약품처리 장치 또는 가압 부상처리 장치와 함께 유수분리 시스템을 구성하는 경우, 에멀젼화 유분 및/또는 용존 유분을 포함하는 저농도 및 고농도 유분의 제거 효율을 극대화시킬 수 있다.When using the floating oil separation device according to the present invention, 50% or more, 60% or more, 70% or more, 80% or more, 90% or more, or 95% or more of the free oil in the influent can be removed, and the chemical treatment device or When the oil-water separation system is configured together with the pressurized flotation device, it is possible to maximize the removal efficiency of low and high concentration oils including emulsified oils and/or dissolved oils.
본 발명은 또한, 상기 유수분리 부상처리 장치를 포함하는 유수분리 시스템에 대한 것이다.The present invention also relates to an oil-water separation system including the oil-water separation flotation device.
도 2 내지 도 5에는 본 발명에 따른 유수분리 시스템에 대한 일 모식도가 도시되어 있다.2 to 5 is a schematic diagram of a water separation system according to the present invention.
도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단에 위치하는 약품처리 장치(2)를 더 포함할 수 있다. 약품처리 장치(2)는, 각각 개별적으로 교반기(203)를 포함하는 응집제 투입조(201); 및 응집 보조제 투입조(203);를 포함할 수 있다.2, the oil-water separation system according to the present invention may further include a
유입수 내에 존재하는 유분 중 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 경우, 소정의 응집 및 플럭화 공정을 통해 제거하는 것이 필요하고, 유수분리 시스템을 설계함에 있어 유리 유분을 제거하는 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단에 약품처리 장치(2)를 위치시킴으로써, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 선 제거하고, 유리 유분을 순차 제거함으로써, 유리 유분, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 포함하는 고농도 유입수의 유분 제거 효율을 향상시킬 수 있다.In the case of emulsified and dissolved oils among the oils present in the influent, it is necessary to remove them through a predetermined flocculation and flocculation process, and an oil-water separation flotation device for removing free oils in designing the oil-water separation system (1) By placing the
약품처리 장치(2)에 포함되는 응집제 투입조(201) 및 보조 응집제 투입조(202)에는 각각 응집제 및 보조 응집제가 투입되고, 교반기(203)에 의해 유입수가 교반됨으로써, 유입수 내에 포함되어 있는 에멀젼화 유분 등이 응집되어 제거될 수 있다.The
응집제 투입조(201)에 투입되는 응집제의 종류는 특별히 제한되지 아니하고, 공지의 응집제가 제한 없이 사용될 수 있다.The type of flocculant input to the
하나의 예시에서, 응집제 투입조(201)에 투입되는 응집제는, 전분, 알긴산 나트륨 또는 아교 등의 동물성 또는 식물성 천연 고분자 응집제; 아민훌마린, 아민에피크로히드린, 폴리에틸렌이민, 폴리아크릴아미드, 폴리아크릴산 나트륨 등의 합성 유기 고분자 응집제; 또는 철계 또는 알루미늄계 응집제 등의 무기 응집제 등이 예시될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. In one example, the flocculant introduced into the
응집 보조제 투입조(202)에 투입되는 응집 보조제 또한, 특별히 그 종류가 제한되는 것은 아니고, 예를 들면 소석회(Ca(OH)2], 탄산나트륨[Na2CO3], 수산화나트륨[NaOH] 등의 알카리 보충제 또는 벤토나이트 등의 응집 보조 작용제 등이 예시될 수 있다. Coagulation aid In addition to the coagulation aid added to the
상기와 같이, 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단에 약품처리 장치(2)를 위치시킨 유수분리 시스템의 경우, 유리 유분, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 포함하는 고농도 유입수에서, 에멀젼화 및 용존 유분을 선 제거한 후, 유리 유분을 유수분리 부상처리 장치(1)의 길이 방향에 따라 순차 제거함으로써, 목적하는 유분 제거 효율을 경제적이면서 공정부하없이 안정적으로 달성할 수 있다.As described above, in the case of the oil-water separation system in which the
본 발명의 유수분리 시스템은 또한, 도 3 내지 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 유수분리 부상처리 장치(1) 및 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단, 후단 또는 중간에 위치하는 가압 부상처리 장치(3)를 더 포함할 수 있다. 또한, 가압 부상처리 장치(3)는 혼화 및 응집 영역(301); 스컴 부상 영역(302); 스컴 제거 영역(303); 및 스컴 부상 영역(302)의 하단에 위치하고 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 미세 기포 발생기(304)를 더 포함할 수 있고, 이 경우, 유수분리 부상처리 장치(1)의 공기 용해부(130)는 가압 부상처리 장치(3)의 미세 기포 발생기로 공기 포화 가압수를 제공할 수 있다.Oil-water separation system of the present invention, as shown in Figures 3 to 5, the oil-water separation
본 발명에 따른 유수분리 시스템은, 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단, 중간, 또는 후단에 가압 부상처리 장치(3)를 위치시킴으로써, 공정 부하 없이 높은 유분 제거 효율을 달성할 수 있다. 또한, 유수분리 부상처리 장치(1)의 공기 용해부(130)로부터 가압 부상처리 장치(3)의 미세 기포 발생기로 공기 포화 가압수를 제공하게 함으로써, 시스템 운전의 경제성 및 공정 부하 저감 효과를 향상시킬 수 있다. The oil-water separation system according to the present invention can achieve high oil removal efficiency without a process load by placing the pressure-floating
가압 부상처리 장치(3)는 혼화 및 응집 영역(301); 스컴 부상 영역(302); 스컴 제거 영역(303); 및 스컴 부상 영역(302)의 하단에 위치하고 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 미세 기포 발생기(304)를 포함하여, 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 비에멀젼화시켜 제거하는 역할을 수행한다. The
혼화 및 응집 영역(301)에서는 가압 부상처리 장치(3)로 유입되는 유입수의 혼화 및 상기 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 비에멀젼화를 위한 혼화 및 응집 공정 수행될 수 있다. 따라서, 상기 혼화 및 응집 공정을 위해 교반기, 응집제, 응집 보조제 등의 구성이 추가로 투여될 수 있다.In the mixing and
상기 혼화 및 응집 영역(301)을 통과한 유입수는 미세 기포 발생기(304)가 하단에 존재하는 스컴 부상 영역(302)을 통과하게 된다. 스컴 부상 영역(302)에서는 미세 기포 발생기(304)에서 발생되는 미세 기포에 의해 비에멀젼화 유분이 스컴화되어 조의 상부인 스컴 제거 영역(303)으로 부상하게 된다. 스컴 제거 영역(303)에서는 부상된 스컴화된 비에멀젼화 유분이 존재하고, 스컴 제거기 등에 의해 상기 비에멀젼화 유분은 제거될 수 있다. The inflow water passing through the mixing and
전술한 바와 같이, 미세 기포 발생기(304)는 스컴 부상 영역(302)의 하단에 위치하고 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성할 수 있는데, 상기 공기 포화 가압수는 유수분리 부상처리 장치(1)의 공기 용해부(130)는 가압 부상처리 장치(3)의 미세 기포 발생기로부터 제공받을 수 있다. As described above, the
공기 용해부(103)로부터 제공받은 공기 포화 가압수는, 예를 들면 유수분리 부상처리 장치(1)에 포함되는 미세 기포 발생부(500)에 포함되는 미세 기포 발생기(501) 각각에 제공되는 공기 포화 가압수와 동일한 공기 포화도를 가질 수 있다. The air saturated pressurized water received from the air dissolving unit 103 is, for example, air provided to each of the fine bubble generators 501 included in the fine bubble generator 500 included in the oil separation
한편, 가압 부상처리 장치(3)가 유수분리 부상처리 장치(1)의 후단이면서 최종 유출수를 배출하는 위치에 존재하는 경우, 가압 부상처리 장치(3)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 수위 조절부(305)를 더 포함하여, 최종 유출되는 유출수의 양 및 유분 제거 프로세스의 속도 등을 조절할 수 있다.On the other hand, when the pressurized
도 3에는 본 발명에 따른 가압 부상처리 장치(3)가 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단에 위치하는 것에 대한 일 모식도가 도시되어 있다. 3 is a schematic diagram showing that the
도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 유수분리 부상처리 장치(1) 및 유수분리 부상처리 장치(1)의 전단에 위치하는 가압 부상처리 장치(3)를 포함할 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 가압 부상처리 장치(3)를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 선 제거한 후, 상기 유수분리 부상처리 장치(1)를 통해 유리 유분을 제거할 수 있다.As shown in FIG. 3, the oil-water separation system according to the present invention may include an oil-water
도 3에 도시되어 있는 유수분리 시스템은, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 가압 부상처리 장치(3)를 통해 제거한 후, 잔여 비에멀젼화 유분 및 유리 유분을 유수분리 부상처리 장치(1)를 통해 제거하는 시스템으로써, 유리 유분, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 포함하는 유입수 또는 상기 유분들을 포함하는 저농도 유분 함유 유입수의 처리에 바람직한 시스템일 수 있다. The oil-water separation system shown in FIG. 3 removes the emulsified oil and dissolved oil through the pressure floating
한편, 유리 유분, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 포함하는 유입수 내 유분의 농도가 높거나, 입자상 오염물질이나 부유물질 등이 많은 고농도 유분 함유 유입수의 경우, 가압 부상처리 장치(3)에 의해 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거하는 효율 및 시스템의 목표 유분 처리 효율을 달성하는데 어려움이 있다. 따라서, 가압 부상처리 장치(3)의 전단이나, 전단 및 후단에 유수분리 부상처리 장치(1)를 위치시키는 경우, 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 제거 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 시스템의 목적하는 유분 처리 효율을 달성하는데 있어 효과적이다. On the other hand, in the case of high-concentration oil-containing influents having high concentrations of particulate contaminants and suspended solids, or emulsifying by
도 4에는 본 발명에 따른 가압 부상처리 장치(3)가 유수분리 부상처리 장치(1)의 후단에 위치하는 것에 대한 일 모식도가 도시되어 있다. 4 is a schematic diagram showing that the
도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 유수분리 부상처리 장치(1) 및 유수분리 부상처리 장치(1)의 후단에 위치하는 가압 부상처리 장치(3)를 포함할 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 유수분리 부상처리 장치(1)를 통해 유리 유분을 선 제거한 후, 가압 부상처리 장치(3)를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거할 수 있다. 또한, 도 4와 같은 시스템에서, 유수분리 부상처리 장치(1)의 가압 순환 펌프(120)는, 가압 부상처리 장치(30)로부터 유출되는 유출수의 일부를 가압 순환시켜 공기 용해부(130)로 제공할 수 있다.As shown in Figure 4, the oil-water separation system according to the present invention may include a water-oil
도 4에 도시되어 있는 유수분리 시스템은, 유입수 내 유리 유분을 유수분리 부상처리 장치(1)를 통해 선 제거한 후, 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 비에멀젼화를 유도하는 가압 부상처리 장치(3)를 통해 잔여 유분을 제거하는 시스템으로써, 동일한 공정 조건에서 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 제거 효율을 향상시킬 수 있다. 도 4에 도시되어 있는 유수분리 시스템은 유리 유분, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 포함하는 유입수 또는 상기 유분을 포함하는 고농도 유분 함유 유입수의 처리에 바람직한 시스템일 수 있다. The oil-water separation system shown in FIG. 4, after pre-removing the free oil in the influent through the oil-water
도 5에는 본 발명에 따른 가압 부상처리 장치(3)가 유수분리 부상처리 장치(1)의 중간에 위치하여, 유수분리 부상처리 장치(1)가 제 1 유수분리 부상처리 영역(1a) 및 제 2 유수분리 부상처리 영역(1b)으로 구획된 유수분리 시스템에 대한 일 모식도가 도시되어 있다.5, the pressurized floating
도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 유수분리 부상처리 장치(1) 및 상기 유수분리 부상처리 장치의 중간에 위치하는 가압 부상처리 장치(3)를 포함할 수 있다. 또한, 유수분리 부상처리 장치(1)는, 가압 부상처리 장치(3)에 의해 구획되는 제 1 유수분리 부상처리 영역(1a) 및 제 2 유수분리 부상처리 영역(1b)을 포함할 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 유수분리 시스템은 제 1 유수분리 부상처리 영역(1a)을 통해 유리 유분을 선 제거한 후, 가압 부상처리 장치(3)를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거하고, 제 2 유수분리 부상처리 영역(1b)을 통해 잔여 비에멀젼화 유분을 제거할 수 있다.As shown in FIG. 5, the oil-water separation system according to the present invention may include an oil-water separation floating
도 5에 도시되어 있는 유수분리 시스템은, 유입수 내 유리 유분을 제 1 유수분리 부상처리 영역(1a)를 통해 선 제거한 후, 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 비에멀젼화를 유도하는 가압 부상처리 장치(3)를 통해 비에멀젼화 유분을 제거하고, 잔여 비에멀젼화 유분을 제 2 유수분리 부상처리 영역(1b)을 통해 제거하는 시스템으로써, 동일한 공정 조건에서 에멀젼화 유분 및 용존 유분의 제거 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 유분 함량이 높고 부유물질 등 입자상 오염물질이나 총인 등과 같은 용존성 오염물질이 함께 포함되어 있는 유입수의 고효율 처리에 있어 바람직한 시스템이다. The oil-water separation system shown in FIG. 5, after the pre-removal of the free oil in the inflow water through the first oil-water separation floating
도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 가압 부상처리 장치(3)에 의해 유수분리 부상처리 장치(1)는 제 1 유수분리 부상처리 영역(1a)과 제 2 유수분리 부상처리 영역(1b)으로 구획될 수 있다.As shown in FIG. 5, the oil-water separation floating
또한, 제 1 유수분리 부상처리 영역(1a)은, 유분을 포함하는 유입수가 유입되는 유입 영역(101) 및 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역(104)을 포함하는 제 1 유수분리 반응조(100a); 및 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역(104)과 상응하는 위치에 존재하고, 공기 용해부(130)로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기(151)를 포함하는 제 1 미세 기포 발생부(150a)를 포함하고, 제 2 유수분리 부상처리 영역(1b)은, 유출수가 유출되는 유출 영역(102) 및 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역(104)을 포함하는 제 2 유수분리 반응조(100b); 및 복수의 격벽(103)으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역(104)과 상응하는 위치에 존재하고, 공기 용해부(130)로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기(151)를 포함하는 제 2 미세 기포 발생부(150b)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제 1 및 제 2 유수분리 반응조(100a,b)에 포함되는 복수의 격벽(103)은, 각각 개별적으로 제 1 및 제 2 유수분리 반응조(100a,b)의 높이를 기준으로 상단부에 위치하는 제 1 격벽군(103a) 및 제 1 및 제 2 유수분리 반응조(100a,b)의 높이를 기준으로 하단부에 위치하는 제 2 격벽군(103b)으로 이루어지고, 제 1 및 제 2 격벽군(103a,b)은 각각 개별적으로 3 내지 15 개의 격벽을 포함하며, 제 1 및 제 2 미세 기포 발생부(150a,b)에 포함되는 복수의 미세 기포 발생기는, 제 1 격벽군(103a)에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치할 수 있다.In addition, the first oil-water separation floating
구체적으로, 제 1 및 제 2 유수분리 부상처리 영역(1a,b)은 각각 유수분리 반응조(100a,b) 및 미세 기포 발생부(150a,b)를 포함하고, 개별적으로 유입수가 유입되는 영역(101) 및 유출수가 유출되는 영역(102)을 포함하여, 유리 유분을 순차적으로 제거하고, 가압 부상처리 장치(3)로부터 제공되는 유입수에서 잔여 비에멀젼화 유분을 제거함으로써, 초기 유입되는 유입수에 존재하던 유리 유분, 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 가압 부상처리 장치(3)와 함께 고효율로 제거하는 역할을 수행할 수 있다.Specifically, the first and second oil-water
이상과 같이 본 발명을 한정된 예시와 도면에 기초하여 설명하였으나, 상기 도면 및 예시들은 본 발명의 주요 기술적 사상을 설명하기 위한 것들일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하지 아니하며, 상기 기재들을 기초로 구성 요소의 추가 및 설계 변경이 가능한 부분까지 본 발명의 권리범위가 미침은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 사람에게 자명하다.As described above, the present invention has been described based on limited examples and drawings, but the drawings and examples are only for explaining the main technical idea of the present invention, and do not limit the scope of the present invention, and based on the above descriptions. It is obvious to a person having ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not extended to the point where components can be added and design changes are possible.
1 : 유수분리 부상처리 장치
1 a,b : 제 1, 제 2 유수분리 부상처리 영역
2 : 약품처리 장치
3 : 가압 부상처리 장치
100 : 유수분리 반응조
100a,b : 제 1, 2 유수분리 반응조
101 : 유입 영역
102 : 유출 영역
103 : 격벽
103 a,b : 제 1, 2 격벽군
104 : 유수분리 반응 영역
110 : 가압 순환 펌프
201: 응집제 투입조
202 : 응집 보조제 투입조
203 : 교반기
130 : 공기 압축기
301 : 혼화 및 응집 영역
302 : 스컴 부상 영역
303 : 스컴 제거 영역
304 : 미세 기포 발생기
305 : 수위 조절부
140 : 공기 용해부
151 : 미세 기포 발생기
150 : 미세 기포 발생부
150a, b : 제 1, 2 미세 기포 발생부1: Oil-water separation flotation device
1 a,b: 1st, 2nd oil-water separation flotation zone
2: Chemical treatment device
3: Pressurized floating treatment device
100: oil-water separation reactor
100a,b: 1st and 2nd water separation reactor
101: inflow area
102: outflow area
103: bulkhead
103 a,b: 1st, 2nd bulkhead group
104: oil-water separation reaction zone
110: pressurized circulation pump
201: flocculant input tank
202: flocculation aid input tank
203: agitator
130: air compressor
301: miscibility and coagulation zone
302: Scum injury area
303: scum removal area
304: fine bubble generator
305: water level control unit
140: air dissolving part
151: fine bubble generator
150: fine bubble generating unit
150a, b: first and second fine bubble generating parts
Claims (10)
유출수의 일부를 가압 순환시키는 가압 순환 펌프;
압축공기가 저장되어 있는 공기 압축기;
상기 가압 순환 펌프로부터 제공되는 가압수와 상기 공기 압축기로부터 제공되는 압축공기를 이용하여 공기 포화 가압수를 생성하는 공기 용해부; 및
상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 상기 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기를 포함하는 미세 기포 발생부;를 포함하며,
상기 복수의 격벽은,
상기 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 상단부에 위치하는 제 1 격벽군 및 상기 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 하단부에 위치하는 제 2 격벽군으로 이루어지고, 상기 제 1 및 제 2 격벽군은 각각 개별적으로 3 내지 15 개의 격벽을 포함하고,
상기 미세 기포 발생기는,
상기 제 1 격벽군에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치하는 유수분리 부상처리 장치.An oil and water separation reaction tank including an inflow region in which inflow water containing oil is introduced, an outflow region in which effluent water flows, and a plurality of oil separation reaction regions partitioned by a plurality of partition walls and positioned in a longitudinal direction;
A pressurized circulation pump that pressurizes and circulates a part of the effluent;
An air compressor in which compressed air is stored;
An air dissolving unit generating air saturated pressurized water using pressurized water provided from the pressurized circulation pump and compressed air provided from the air compressor; And
A plurality of micro-bubble generators present at positions corresponding to the plurality of oil-water separation reaction zones partitioned by the plurality of partition walls, and providing air-saturated pressurized water provided from the air dissolving portion at normal pressure to generate micro-bubbles Fine air bubbles generating unit; includes,
The plurality of partition walls,
It consists of a first partition wall group located at the upper end based on the height of the oil separation reactor and a second partition wall group located at the lower end based on the height of the oil separation reactor, and the first and second partition wall groups are each individually. With 3 to 15 bulkheads,
The fine bubble generator,
Water separation separation flotation device located at the bottom of the individual partition walls included in the first partition wall group.
상기 공기 압축기는,
상기 공기 용해부 내의 압력이 3 내지 5 기압이 되도록 상기 공기 용해부에 압축공기를 제공하는 유수분리 부상처리 장치.According to claim 1,
The air compressor,
An oil-water separation flotation device that provides compressed air to the air dissolving portion so that the pressure in the air dissolving portion is 3 to 5 atmospheres.
상기 복수의 미세 기포 발생기로부터 제공되는 미세 기포에 의해 형성된 유분-기포 결합체를 포함하고, 상기 유수분리 반응조의 상부에 부상된 유분 스컴을 제거하는 스컴 제거기를 더 포함하는 유수분리 부상처리 장치.According to claim 1,
Oil-separated flotation treatment apparatus comprising an oil-bubble complex formed by fine bubbles provided from the plurality of fine-bubble generators, and further comprising a scum eliminator that removes oil scum floating on the upper portion of the oil-water separation reactor.
상기 유수분리 부상처리 장치의 전단에 위치하는 약품처리 장치를 더 포함하고,
상기 약품처리 장치는,
각각 개별적으로 교반기를 포함하는 응집제 투입조; 및 응집 보조제 투입조;를 포함하는 유수분리 시스템.The method of claim 4,
Further comprising a chemical treatment device located at the front end of the water separation flotation device,
The drug processing device,
Flocculant input tanks each individually comprising a stirrer; And a flocculation aid input tank.
상기 유수분리 부상처리 장치의 전단, 후단 또는 중간에 위치하는 가압 부상처리 장치를 더 포함하고,
상기 가압 부상처리 장치는,
혼화 및 응집 영역;
스컴 부상 영역;
스컴 제거 영역; 및
상기 스컴 부상 영역의 하단에 위치하고 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 미세 기포 발생기를 더 포함하며,
상기 유수분리 부상처리 장치의 공기 용해부는 상기 가압 부상처리 장치의 상기 미세 기포 발생기로 공기 포화 가압수를 제공하는 유수분리 시스템.The method of claim 4,
Further comprising a pressurized flotation device located at the front end, rear end or middle of the oil-water separation flotation device
The pressurized floating treatment device,
Miscible and cohesive regions;
Scum injury area;
Scum removal area; And
A microbubble generator located at the bottom of the floating region of the scum to provide air saturated pressurized water at normal pressure to generate microbubbles,
An air dissolving unit in the air separation unit of the oil-water separation flotation device provides air saturated pressurized water to the micro-bubble generator of the pressure flotation device.
상기 가압 부상처리 장치는 상기 유수분리 부상처리 장치의 전단에 위치하고,
상기 가압 부상처리 장치를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 선 제거한 후, 상기 유수분리 부상처리 장치를 통해 유리 유분을 제거하는 유수분리 시스템.The method of claim 6,
The pressurized flotation device is located at the front end of the oil-water separation flotation device,
After removing the emulsified oil and dissolved oil in the influent through the pressurized floating treatment device, the oil and water separation system to remove the glass oil through the oil separation separation treatment device.
상기 가압 부상처리 장치는 상기 유수분리 부상처리 장치의 후단에 위치하고,
상기 유수분리 부상처리 장치의 가압 순환 펌프는, 상기 가압 부상처리 장치로부터 유출되는 유출수의 일부를 가압 순환시켜 공기 용해부로 제공하며,
상기 유수분리 부상처리 장치를 통해 유리 유분을 선 제거한 후, 상기 가압 부상처리 장치를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거하는 유수분리 시스템.The method of claim 6,
The pressurized floating treatment device is located at the rear end of the oil-water separation floating treatment device,
The pressurized circulation pump of the oil-water separation flotation device, pressurizes and circulates a part of the effluent discharged from the pressurized flotation device, and provides it to the air dissolving unit,
After the glass oil is pre-removed through the oil separation flotation device, the oil separation system removes emulsified and dissolved oil in the influent through the pressure flotation device.
상기 가압 부상처리 장치는 상기 유수분리 부상처리 장치의 중간에 위치하고,
상기 유수분리 부상처리 장치는, 상기 가압 부상처리 장치에 의해 구획되는 제 1 유수분리 부상처리 영역 및 제 2 유수분리 부상처리 영역을 포함하며,
상기 제 1 유수분리 부상처리 영역을 통해 유리 유분을 선 제거한 후, 상기 가압 부상처리 장치를 통해 유입수 내 에멀젼화 유분 및 용존 유분을 제거하고, 상기 제 2 유수분리 부상처리 영역을 통해 잔여 비에멀젼화 유분을 제거하는 유수분리 시스템.The method of claim 6,
The pressurized floating treatment device is located in the middle of the oil-water separation floating treatment device,
The oil-water separation floating treatment device includes a first oil-water separation floating treatment area and a second oil-water separation floating treatment area partitioned by the pressurized floating treatment device,
After the glass oil is pre-removed through the first oil-water separation flotation area, the emulsified oil and dissolved oil in the inflow water are removed through the pressure flotation device, and the residual non-emulsification is achieved through the second oil-water separation flotation area. Oil-water separation system to remove oil.
상기 제 1 유수분리 부상처리 영역은,
유분을 포함하는 유입수가 유입되는 유입 영역 및 복수의 격벽으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역을 포함하는 제 1 유수분리 반응조; 및
상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기를 포함하는 제 1 미세 기포 발생부를 포함하고,
상기 제 2 유수분리 부상처리 영역은,
유출수가 유출되는 유출 영역 및 복수의 격벽으로 구획되어 있고 길이 방향으로 위치하는 복수의 유수분리 반응 영역을 포함하는 제 2 유수분리 반응조; 및
상기 복수의 격벽으로 구획되어 있는 복수의 유수분리 반응 영역과 상응하는 위치에 존재하고, 공기 용해부로부터 제공되는 공기 포화 가압수를 상압 제공하여 미세 기포를 생성하는 복수의 미세 기포 발생기를 포함하는 제 2 미세 기포 발생부를 포함하며,
상기 제 1 및 제 2 유수분리 반응조에 포함되는 복수의 격벽은,
각각 개별적으로 상기 제 1 및 제 2 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 상단부에 위치하는 제 1 격벽군 및 상기 제 1 및 제 2 유수분리 반응조의 높이를 기준으로 하단부에 위치하는 제 2 격벽군으로 이루어지고, 상기 제 1 및 제 2 격벽군은 각각 개별적으로 3 내지 15 개의 격벽을 포함하며,
상기 제 1 및 제 2 미세 기포 발생부에 포함되는 미세 기포 발생기는,
상기 제 1 격벽군에 포함되는 개별 격벽의 하단에 위치하는 유수분리 시스템.The method of claim 9,
The first oil-water separation floating treatment area,
A first oil-water separation reaction tank including a plurality of partitions divided into a plurality of partition walls and an inflow region in which inflow water containing oil is introduced; And
A plurality of micro-bubble generators that exist at positions corresponding to the plurality of oil-water separation reaction zones partitioned by the plurality of partition walls and provide air-saturated pressurized water provided from the air dissolving portion at normal pressure to generate micro-bubbles 1 includes a micro-bubble generation unit,
The second oil-water separation floating treatment area,
A second oil-water separation reaction tank including a flow-out area in which the effluent water flows and a plurality of oil-water separation reaction regions partitioned by a plurality of partition walls and positioned in a longitudinal direction; And
A plurality of micro-bubble generators that exist at positions corresponding to the plurality of oil-water separation reaction zones partitioned by the plurality of partition walls and provide air-saturated pressurized water provided from the air dissolving portion at normal pressure to generate micro-bubbles 2 Includes a micro-bubble generation unit,
A plurality of partition walls included in the first and second oil-water separation reaction tank,
Each of the first and second water separation tanks is composed of a first partition wall group located at the upper end based on the height and a second partition wall group located at the lower end based on the height of the first and second oil separation reactors The first and second bulkhead groups each include 3 to 15 bulkheads,
The micro-bubble generator included in the first and second micro-bubble generators,
Oil-water separation system located at the bottom of the individual partition walls included in the first partition wall group.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |