KR20200069647A - Finless type multi-tube double tube heat exchanger with tube (heat exchange tube) fitting - Google Patents

Finless type multi-tube double tube heat exchanger with tube (heat exchange tube) fitting Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a finless multi-pipe type double pipe heat exchanger in which tube sheets (tube plates) and tubes (heat exchange pipes) are assembled with an assembly fitting device, in a finless multi-pipe type double pipe heat exchanger equipped with a fitting device for coupling a tube sheet (tube plate) and tubes (heat exchange pipes). More particularly, the present invention relates to a finless multi-pipe type double pipe heat exchanger which simplifies a structure to facilitate maintenance and cleaning by allowing separation and assembly of the heat exchange tubes to facilitate repair and replacement of the heat exchange tubes, as well as allowing separation and cleaning of the heat exchange tubes to facilitate cleaning of the heat exchange tubes.

Description

튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기{omitted}Finless type multi-tube type double tube heat exchanger with tube (heat exchange tube) fittings{omitted}

본 발명(고안)은 튜브시트(관판)와 튜브(열교환관)의 결합을 위한 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기에 있어 튜브시트 (관판)와 튜브(열교환관)가 조립용 피팅장치로 조립된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 열교환관의 분리 조립이 가능하게 하여 열교환관의 수리와 교체가 용이하도록 함은 물론 열교환관 세정이 용이 하도록 열교환관을 분리하여 세정하도록 함으로써 구조을 단순화 하여 정비 와 세정이 용이 하도록 한 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기에 관한 것이다.The present invention (coast) is a pinless type multi-tube type double tube heat exchanger equipped with a fitting device for coupling a tube sheet (tube plate) and a tube (heat exchange tube), so that the tube sheet (tube plate) and tube (heat exchange tube) are assembled It relates to a finless type multi-tube type double tube heat exchanger assembled with a fitting device. More specifically, it enables separation and assembly of a heat exchanger tube to facilitate repair and replacement of the heat exchanger tube, as well as to facilitate heat exchanger cleaning. It relates to a finless type multi-tube double tube heat exchanger that simplifies the structure and facilitates maintenance and cleaning by separating and cleaning.

주지하다시피 열 교환장치는 고온의 열원과 저온의 열매체 간에 열교환을 통해 열매체를 가열하는 장치로서, 실내의 난방, 온수의 취득, 산업에너지 취득 등의 가정, 농업, 공업, 수산업, 광업 등의 다양한 분야에서 널리 사용되고, 오랜 역사를 갖는 장치이다.As is well known, a heat exchange device is a device that heats a heat medium through heat exchange between a high temperature heat source and a low temperature heat medium, and is used for various purposes, such as home heating, hot water acquisition, and industrial energy acquisition. It is widely used in the field and has a long history.

과거의 열 교환장치는 챔버에 다수의 파이프가 관통하고, 챔버에는 열매체가 저장되거나 흐르고, 파이프에는 열원이 지나가서, 열매체와 열원이 열교환하는 단관 구조를 사용했는데,In the past, the heat exchanger used a single tube structure in which a number of pipes penetrated the chamber, the heat medium was stored or flowed in the chamber, and the heat source passed through the pipe, and the heat medium and the heat source exchanged heat.

근래에는 등록실용신안 제20-0297422호 "온수 보일러", 등록특허 제10-1725717호 "이중 원통 다관형 열교환기" 등에서 보는 바와 같이 파이프를 내측파이프와 외측파이프의 이중관 구조로 만들고, 열매체는 내측파이프와 외측파이프의 사이를 흐르고 열원은 내측파이프의 내부와 외측파이프의 외부를 동시에 가열하고 있다.In recent years, as shown in the Utility Model No. 20-0297422 "Hot Water Boiler", Patent No. 10-1725717 "Double Cylindrical Multi-Cylindrical Heat Exchanger", etc., the pipe is made into a double pipe structure of the inner pipe and the outer pipe, and the heat medium is inside It flows between the pipe and the outer pipe, and the heat source simultaneously heats the inside of the inner pipe and the outside of the outer pipe.

본 출원인도 등록특허 제10-1659786호 "핀리스 타입 이중관 열 교환장치"와 등록특허 제10-1672278호 "보일러 핀리스 타입 다관 열 교환기"의 이중관 구조의 열 교환 장치를 제안하였다.The applicant has also proposed a heat exchange device having a double-tube structure of Patent No. 10-1659786, "Pinless Type Double Tube Heat Exchanger" and Patent No. 10-1672278, "Boiler Pinless Type Multiple Tube Heat Exchanger".

종래기술에 따른 열교환기는 열 교환을 이중으로 이루어질 수 있도록 하여 전열면적과 열교환율을 높일 수 있었으나 열 교환관를 이중으로 배치하다보니 관과 관 사이가 협소하여 지고 관과 관 사이로 열매체 유로를 형성하기 위해 서로 마주보는 챔버와 챔버을 두고 양측이 각각 챔버와 챔버의 내벽에 관통 결합되어 챔버와 챔버를 연통시키는 복수의 외측파이프와, 외측파이프의 내부를 관통하고, 양측이 챔버와 챔버의 외벽에 관통 결합되는 복수의 내측파이프로 구성 되고 챔버와(튜브시트, 관판)열 교환관(파이프)의 결합을 용접으로 고정하여 조립 제작 하였다. 따라서 열매체 유로를 외부로부터 개방 할 수 없어 열교환기의 수리 또는 세정이 불가능할 정도로 어려워 원활한 관리와 정비가 곤란하다.The heat exchanger according to the prior art was able to increase the heat transfer area and the heat exchange rate by allowing the heat exchange to be made in double, but when the heat exchange tubes are arranged in double, the tube is narrowed and the heat medium flow path is formed between the tubes. The chamber and the chamber facing each other, and both sides are respectively coupled to the chamber and the inner wall of the chamber, and the plurality of outer pipes communicating the chamber and the chamber, penetrating the interior of the outer pipe, and both sides being penetrated to the chamber and the outer wall of the chamber. It is composed of a plurality of inner pipes, and the assembly of the chamber (tube sheet, tube plate) and the heat exchange tube (pipe) is fixed by welding. Therefore, since the heat medium flow path cannot be opened from the outside, it is difficult to repair or clean the heat exchanger.

예를 들어, 열교환기를 제작하여 설치 후 누수가 발생 하여 열 교환관을 교체하거나 수리를 하려면 열교환관을 분리해야 하는데 용접으로 제작된 이중관 열교환기에서 열 교환관을 분리하기가 어려워 수리가 어렵고 열교환기를 장시간 사용할 경우 열전달을 방해하는 오염층이 생성되며 이를 방치할 경우 작동 유체의 유로가 좁아져 펌프에 부하가 가중되고 또한 이물질이 유체로 유입 되거나 이물질이 열교환기 튜브 내면에 쌓여 스케일, 슬라임 등의 부착물이 형성 되어 열교환기 성능이 저하되고 수명이 단축되는 문제점이 있음으로 이러한 문제를 해결하기위해 주기적으로 세정이 필요 하나 챔버와 열교환관이 용접으로 고정 되어 제작된 이중관 열교환기는 열교환관 내면의 개방을 할 수 없어 기계적 ,물리적 방법으로 세정이 불가능하며 또한 화학세정 역시 열교환관이 이중으로 되어 공간이 협소 하여 세정에 어려운 문제점을 가지고 있다.For example, if a heat exchanger is manufactured and a leak occurs after installation, the heat exchanger tube must be separated to replace or repair the heat exchanger tube. However, it is difficult to repair the heat exchanger because it is difficult to separate the heat exchanger tube from the double tube heat exchanger made by welding. When used for a long time, a contaminant layer that interferes with heat transfer is generated, and if left unchecked, the flow path of the working fluid is narrowed, which increases the load on the pump. Due to the problem that the heat exchanger performance is reduced and the service life is shortened due to the formation, it is necessary to periodically clean to solve these problems, but the double tube heat exchanger manufactured by fixing the chamber and the heat exchanger by welding can open the inner surface of the heat exchanger tube. Since it cannot be cleaned by mechanical and physical methods, chemical cleaning also has a problem in cleaning due to the small space due to the double heat exchanger tube.

본 발명(고안)은 위와 같이 종래의 문제점을 해결하기를 위해 안출된 발명으로써 이를 위해 챔버와(튜브시트, 관판)열 교환관(튜브,파이프)에 부착된 피팅장치를 이용 하여 열교환관을 챔버에 조립함으로써 열교환관의 수리와 교체가 용이하도록 함은 물론 열교환관 세정이 용이하도록 열교환관을 분리하여 세정하도록 구조을 단순화 하여 정비 와 세정이 원활하도록 한 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기를 제공 하는데 목적이 있다.The present invention (draft) is an invention devised to solve the conventional problems as described above, and for this purpose, a heat exchange tube is chambered using a fitting device attached to a chamber (tube sheet, tube plate) and a heat exchange tube (tube, pipe). The purpose of this is to provide a finless type multi-tube type double tube heat exchanger that facilitates maintenance and cleaning by simplifying the structure to separate and clean the heat exchanger tube to facilitate the repair and replacement of the heat exchanger tube by assembling to There is this.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 있어서,In the present invention for achieving this object,

내측파이프와 연통되도록 중공부를 형성하는 제1 제2 결합체가 양단부에 결합된 복수의 내측파이프A plurality of inner pipes coupled to both ends of the first second coupling body forming a hollow portion to communicate with the inner pipes

일 영역이 상기 제1 제2 결합체의 삽입공간이 형성되고 외주면을 감싸며One region is formed in the insertion space of the first and second combinations and surrounds the outer peripheral surface

일단부가 상기 1챔버와 제2챔버 외벽에 관통 결합되는 제3 제4 결합체,A third fourth coupling body having one end penetratingly coupled to the outer walls of the first and second chambers,

양단이 각각 상기 제1챔버와 제2챔버의 내벽에 관통결합되어 제1챔버와 제2 챔버를 연통시키는 복수의 외측파이프와,A plurality of outer pipes having both ends penetratingly coupled to the inner walls of the first chamber and the second chamber to communicate the first chamber and the second chamber,

상기 외측파이프의 내부를 관통하고, 양측이 각각 제1챔버와 제2챔버의 외벽에 관통 부착된 제3 제4 결합체와, 관통삽입 되는 복수의 내측파이프,A third fourth coupling body penetrating through the inside of the outer pipe, and having both sides penetratingly attached to the outer walls of the first chamber and the second chamber, and a plurality of inner pipes inserted through,

상기 제3제4 결합체는 상기 제1제2 결합체의 외주면을 감싸도록 내주면 단면이 제1직경을 갖는 제1영역, 상기 제1영역으로부터 연장되고 상기 제1제2 결합체의 이동을 제한 하도록 상기 내주면의 단면이 상기 제1직경보다 작은 제2 직경을 가지며 단부에 제1제2 결합체가 연결되는 제2 영역이 형성된다.The third fourth coupling body is a first region having an inner circumferential cross-section extending from the first region and surrounding the outer circumferential surface of the first and second coupling bodies, and the inner circumferential surface to limit movement of the first and second coupling bodies A second region having a second diameter smaller than the first diameter and having a first cross-section is formed at an end thereof.

또한 상기 제2 영역에 직선방향으로 서로마주보는 상기 제1제2 결합체 내측단부와 상기 제3 제4 결합체의 단부 사이에 위치하도록 상기 삽입공간에 구비되는 실링부를 포함하고 1개이상 오링 또는 1개이상 가스켓이 삽입 되고,In addition, the second region includes a sealing portion provided in the insertion space so as to be positioned between the inner end of the first and second coupling bodies facing each other in the linear direction and the end of the third and fourth coupling bodies, and one or more O-rings or one The gasket is inserted abnormally,

상기 제1챔버의 외벽에 부착된 제3제4 결합체을 통해서 관통 삽입된 내측 파이프의 제1 제2 결합체는 양측이 형성된 나사산을 통하여 1챔버와 2챔버 외측에서 내측파이프 결합용 볼트 도는 너트로 회전 밀착함으로써 결합체의 결속 단부로 압력이 가해져 실링부에 있는 오링 또는 가스켓이 압축 됨으로 제1 챔버와 제2챔버의 연결된 내측파이프 연결부의 결속과 실링이 동시에 이루어진다.The first and second coupling bodies of the inner pipe inserted through the third and fourth coupling bodies attached to the outer wall of the first chamber are rotated in close contact with bolts or nuts for inner pipe coupling from the outside of the first and second chambers through threads formed on both sides. By doing so, the pressure is applied to the binding end of the coupling body, so that the O-ring or gasket in the sealing portion is compressed, so that the connection and sealing of the inner pipe connection of the first chamber and the second chamber are simultaneously performed.

본발명과 관련된 일예로서, 상기 복수의 내측파이프 와 결합된 제1 제2 결합체와 1챔버와 제2챔버 외벽에 관통 결합되는 제3 제4 결합체는 용접방식으로 연결된다.As an example related to the present invention, the first second coupling body coupled to the plurality of inner pipes, and the third fourth coupling body to be coupled through the outer walls of the first chamber and the second chamber are connected by a welding method.

본발명과 관련된 일예로서, 상기 복수의 내측파이프 와 결합된 제1 제2 결합체와 1챔버와 제2챔버 외벽에 관통 결합되는 제3 제4 결합체의 결속과 실링은 서로 나사결합하기 위하여 서로 결속되는 일단부에 대응하는 나사산이 형성된다.As an example related to the present invention, the binding and sealing of the first second coupling body coupled with the plurality of inner pipes and the third and fourth coupling bodies penetrating through the outer walls of the first and second chambers are coupled with each other to screw each other. A thread corresponding to one end is formed.

이와 같은 본 발명의 과제를 달성하기 위한 결합체의 조립방법은 상기 내측파이프와 연통되는 제1중공을 구비하는 제 1제2 결합체의 일단부와 상기 내측파이프 양단부를 용접하는 단계, 상기 제1재2 결합체의 외주면과 결합 가능하도록 형성되는 제 3제4 결합체의 일단부를 1챔버와 2챔버 외벽에 관통 용접하는 단계,The assembly method of the assembly for achieving the object of the present invention includes the steps of welding one end of the first second assembly having the first hollow communicating with the inner pipe and both ends of the inner pipe, the first material 2 A step of through-welding one end of the third and fourth coupling bodies formed to be able to engage with the outer peripheral surface of the coupling body to the outer walls of the first chamber and the second chamber,

상기 챔버와 2챔버 외벽에 관통 결합된 제3제4 결합체의 내부로 상기 내측파이프 양단부와 결합된 제1제2 결합체를 끼우고, 상기 제1 제2결합체와 너트 또는 볼트로 나사 결합하는 단계를 포함한다.Step of fitting the first and second coupling bodies coupled to both ends of the inner pipe into the inside of the third and fourth coupling bodies penetrated to the outer walls of the chamber and the second chamber, and screwing the first and second coupling bodies with nuts or bolts. Includes.

본발명과 관련된 일예로서, 상기 제1챔버와 제2챔버 에는 각각 외벽을 관통하여 제1제2결합체가 결합 될 때 제3제4 결합체 삽입공간에 구비되는 실링부를 열매체가 수용된 챔버내에 위치 되도록 하여 고온의 열원이 내측 파이프 내면에 전달될 때 실링부를 고온의 열원으로 부터 보호 하도록 하는 것을 특징으로 한다.As an example related to the present invention, the first chamber and the second chamber are respectively penetrated through the outer wall, and when the first and second coupling bodies are combined, the sealing portion provided in the third and fourth coupling body insertion space is located in the chamber where the heating medium is accommodated. It is characterized in that the sealing portion is protected from the high temperature heat source when the high temperature heat source is transferred to the inner surface of the inner pipe.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명(고안)은 위와 같이 종래의 문제점을 해결하기를 위해 안출된 발명으로써 이를 위해 챔버와(튜브시트, 관판)열 교환관(튜브)에 부착된 피팅장치를 이용 하여 열교환관을 챔버(튜브시트, 관판)에 조립함으로써 열교환관의 수리와 교체가 용이하도록 함은 물론 열교환관 세정이 용이하도록 열교환관을 분리하여 세정하도록 구조을 단순화 하여 정비 와 세정이 원활하도록 한 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기로서 산업발전에 매우 유용한 발명이다.The present invention as described above (draft) is an invention devised to solve the conventional problems as described above, and for this purpose, heat exchange using a fitting device attached to a chamber (tube sheet, tube plate) and a heat exchange tube (tube) Pinless type that facilitates maintenance and cleaning by simplifying the structure to separate and clean the heat exchanger tube for easy repair and replacement of the heat exchanger tube as well as to facilitate the repair and replacement of the heat exchanger tube by assembling the tube into the chamber (tube sheet, tube plate). It is a very useful invention for industrial development as a multi-tube heat exchanger.

도 1. 본 발명(고안)에 따른 실시 예에 따른 열 교환기용 유닛
도 2. 본 발명(고안)에 따른 열 교환기
도 3.은 본 발명에 일 실시예에 따른 내측파이프 너트방식 결합체 구성의 분해 사시도.
도 4.는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내측파이프 볼트방식 결합체 구성의 분해 사시도.도
5. 본 발명의 일 실시예에 따른 내측파이프 너트방식 결합체 열교환기 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도.
도6.은 도5의 B 부문을 확대하여 도시한 확대도이다.
도7.은 도5의 C 부문을 확대하여 도시한 확대도이다.
도8. 본 발명의 다른 실시예에 따른 내측파이프 볼트방식 결합체 열교환기 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도.
도9.은은 도8의 B 부문을 확대하여 도시한 확대도이다.
도10.은은 도8의 C 부문을 확대하여 도시한 확대도이다.
도11.은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 제4 결합체의 제1챔버와 제2챔버의 외벽에 관통결합 되는 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도.
도12.은본 1챔버 너트방식 결합체 조립구조 및 부품 사시도 및 단면도.
도13. 1챔버 볼트방식 결합체 조립구조 및 부품 사시도 및 단면도.
도14. 2챔버 볼트방식 결합체 조립구조 및 부품 사시도 및 단면도.1. The unit for a heat exchanger according to an embodiment according to the invention (draft)
Figure 2. Heat exchanger according to the invention (draft)
Figure 3 is an exploded perspective view of the inner pipe nut type coupling structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of the configuration of the inner pipe bolt type coupling according to another embodiment of the present invention.
5. A perspective view and a cross-sectional view showing an assembly structure of an inner pipe nut type heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is an enlarged view showing an enlarged section B of Fig. 5;
Fig. 7 is an enlarged view showing an enlarged section C of Fig. 5;
Fig. 8. A perspective view and a cross-sectional view showing the assembly structure of the inner pipe bolt type heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
Fig. 9 is an enlarged view showing an enlarged section B in Fig. 8;
Fig. 10 is an enlarged view showing an enlarged section C of Fig. 8;
Figure 11 is a perspective view and a cross-sectional view showing an assembly structure that is coupled to the outer wall of the first chamber and the second chamber of the third fourth coupling body according to an embodiment of the present invention.
Fig. 12 is a perspective view and a cross-sectional view of the assembly structure and components of the silver bone 1-chamber nut assembly.
Figure 13. 1 Chamber bolt type assembly assembly structure and parts perspective and cross-sectional view.
Figure 14. Two-chamber bolt assembly assembly structure and parts perspective and sectional views.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 튜브(열교환관)의 결합을 위한 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a finless type multi-tube type double tube heat exchanger equipped with a fitting device for coupling a tube (heat exchange tube) according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기를 보다 구체적으로 설명하기에 앞서,Before describing in more detail the finless type multi-tube type double tube heat exchanger equipped with the tube (heat exchange tube) fitting device of the present invention,

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be applied to a variety of changes and can have a variety of forms, the implementation (態樣, aspect) (or embodiments) to describe in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosure form, and it should be understood that it includes all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.The same reference numbers in each drawing, especially the number of tens and ones, or the same number of tens, ones and alphabets refer to members having the same or similar functions, and unless otherwise specified, The member indicated by the reference numeral can be understood as a member conforming to these standards.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In addition, in each drawing, the components are exaggeratedly large (or thick) or smallly (or thinly) or simplified to express the size or thickness in consideration of convenience, etc., thereby limiting the protection scope of the present invention. It should not be.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.The terminology used herein is only used to describe a specific embodiment (sun, 態樣, aspect) (or embodiment), and is not intended to limit the present invention.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as ~include~ or ~consist of~ are intended to designate the existence of features, numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof described in the specification, and one or more other features. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

도면에서 보는 바와 같이 튜브(열교환관)의 결합을 위한 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기는As shown in the drawing, a finless type multi-tube type double tube heat exchanger equipped with a fitting device for coupling a tube (heat exchange tube)

제1(110) 제2(120) 결합체를 양단부에 결합된 내측파이프, (100)Inner pipe coupled to both ends of the first (110) second (120), (100)

제3(130) 제4(140) 결합체의 일단부가 결합된 1챔버(210)와 2챔버,(220)3 (130) 4 (140) 1 chamber 210 and 2 chambers, one end of which is coupled, 220

내측파이프(100) 양단부와 나사 결합하는 볼트(110)(120) 너트(101)(201)로 구성 된다.It is composed of bolts 110, 120, nuts 101, 201 that are screwed to both ends of the inner pipe 100.

도 2는 본 발명(고안)에 따른 열 교환기 사시도이고 도 5는 도2의 본 발명 실시예에 따른 내측파이프 너트방식 결합체 열교환기 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도.이고 도3은 도5에 도시된 일 실시예와 따른 내측파이프 너트방식 결합체 구성을 분해 도시한 분해사시도이며, 도6 도7은 도5의 B와C의 부분을 확대하여 도시한 확대도이고, 도11.은 일 실시예에 따른 제3 제4 결합체의 제1챔버와 제2챔버의 외벽에 관통결합 되는 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도이다.Figure 2 is a perspective view and a cross-sectional view showing a heat exchanger perspective view according to the invention (coast) and Figure 5 is an inner pipe nut type assembly heat exchanger assembly structure according to the embodiment of the present invention in Figure 2 and Figure 3 is shown in Figure 5 Figure 6 is an exploded perspective view showing an exploded view of the configuration of the inner pipe nut type assembly according to an embodiment, Figure 6 Figure 7 is an enlarged view showing an enlarged portion of B and C of Figure 5, Figure 11 is according to one embodiment It is a perspective view and a cross-sectional view showing an assembly structure that is penetrated to the outer walls of the first chamber and the second chamber of the third fourth assembly.

도5와 도12 도14를 참조하면 튜브(열교환관)의 결합을 위한 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기는 제1(110) 제2(120) 결합체를 내측파이프(100)양단부에 용접하는 단계, 제3(130) 제4(140) 결합체의 일단부가 1챔버(210)와 2챔버(220) 외벽에 관통 용접하는 단계, 1챔버(210)와 2챔버(220) 외벽에 관통 결합된 제3(130) 제4(140)결합체의 내부로 상기 내측파이프(100) 양단부와 결합된5 and 12, a finless type multi-tube type heat exchanger equipped with a fitting device for coupling a tube (heat exchange tube) is provided with a first (110) second (120) coupling inside the inner pipe (100). Welding at both ends, the third (130), the fourth (140), the one end of the assembly through the first chamber 210 and the second chamber 220, the outer wall welding step, the first chamber 210 and the second chamber 220 outer wall The third (130) and fourth (140) coupled to the inside of the coupling body are coupled to both ends of the inner pipe 100.

제1(110) 제2(120)결합체를 끼우고, 제1(110) 제2(120)결합체와 제3결합체(130) 외주면 일단부에 형성된 볼트(130)와 제2결합체(120)외주면 일단부에 형성된 볼트(202)로 너트(101)(201)와 나사 결합하는 단계로 이루어진다.The first (110) second (120) fitting, the first (110) second (120) coupling and the third coupling (130) outer circumferential surface bolt 130 and the second coupling 120 formed on one end surface It consists of a step of screwing the nut 101 and 201 with a bolt 202 formed at one end.

보다 구체적으로 설명하면 내측파이프(100)와 연통되도록 중공부를 형성하는 제1(110) 제2(120) 결합체가 양단에 결합된 복수의 내측파이프(100)In more detail, the first (110) and second (120) coupling bodies forming a hollow portion to communicate with the inner pipe 100 are provided with a plurality of inner pipes 100 coupled to both ends.

일 영역이 상기 제1(110) 제2(120) 결합체의 삽입공간이 형성되고 외주면(131)을 감싸며One region is formed of the insertion space of the first (110) second (120) combination and surrounds the outer circumferential surface (131)

일단부가 상기 1챔버(210)와 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130)One end portion of the first chamber 210 and the second chamber 220, the third 130 is coupled through the outer wall

제4(140) 결합체,The fourth (140) combination,

양단이 각각 상기 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 내벽에 관통결합되어 제1챔버(210)와 제2챔버(220)를 연통시키는 복수의 외측파이프(300)와,A plurality of outer pipes 300, both ends of which are respectively coupled to the inner walls of the first chamber 210 and the second chamber 220 to communicate the first chamber 210 and the second chamber 220,

상기 외측파이프(300)의 내부를 관통하고, 양단이 각각 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 외벽에 관통 부착된 제3(130) 제4(140) 결합체와, 관통삽입 되는 복수의 내측파이프(100),The third pipe 130 penetrates the inside of the outer pipe 300, and the ends of the third chamber 130 and the fourth 140 are attached to the outer walls of the first chamber 210 and the second chamber 220, respectively. A plurality of inner pipes 100,

상기 제3(130)제4(140) 결합체는 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 외주면(131)을 감싸도록 내주면 단면이 제1직경을 갖는 제1영역(131), 상기 제1영역(131)으로부터 연장되고 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 이동을 제한하고 결속 하도록 상기 내주면의 단면이 상기 제1직경보다 작은 제2 직경을 가지며 단부에 제 1(110)제2(120) 결합체가 연결되는 제2 영역(132)이 형성된다.The third (130) fourth (140) combination has a first area (131) having an inner circumferential cross section having a first diameter so as to surround the outer circumferential surface (131) of the first (110) second (120) combination, the first The cross section of the inner circumferential surface has a second diameter smaller than the first diameter so as to extend from the first region 131 and limit and bind the movement of the first (110) second (120) coupling body. The second region 132 to which the second 120 coupling body is connected is formed.

또한 상기 제1 영역(131)에 직선방향으로 서로마주보는 상기 제1(110)제2(120) 결합체에 외측 내측 단부(133)와 상기 제3(130) 제4(140) 결합체의 와측 내측단부(133) 사이에 위치하고 상기 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 포함하고 1개이상 오링(112)(121) 또는 1개이상 가스켓(111)(122)이 삽입 되고,In addition, the inner side end 133 and the third side 130 and the fourth side 140 of the first and second side 120 facing the first region 131 facing each other in a straight line direction are inside. Located between the end portion 133 and includes a sealing portion 144 and 133 provided in the insertion space, and one or more O-rings 112, 121 or one or more gaskets 111 and 122 are inserted,

상기 제1챔버(210)의 외벽에 부착된 제3(130)제4(140) 결합체을 통해서 관통 삽입된 내측 파이프(100)의 제1(110) 제2(120) 결합체는 제2 결합체 외주면의 일단과 제3결합체 외주면 일단에 형성된 나사산(131)(202)을 통하여 1챔버(210)와 2챔버(220) 외측에서 내측파이프(100)을,The first (110) second (120) coupling of the inner pipe (100) inserted through the third (130) fourth (140) coupling attached to the outer wall of the first chamber (210) of the second coupling outer peripheral surface The inner pipe 100 from the outside of the first chamber 210 and the second chamber 220 through the threads 131 and 202 formed at one end of the outer circumferential surface of one end and the third assembly,

결합용 너트(101)(201)로 회전 밀착함으로써 결합체(110)(120)(130)(140)의 결속 단부(133)(134)로 압력이 가해져 실링부(131)(114)에 있는 오링(112)(121) 또는 가스켓(111)(122)이 압축 됨으로 제1 챔버(210)와 제2챔버(220)의 연결된 내측파이프(100) 결합체(110)(120)의 결속과 실링이 동시에 이루어진다.O-ring in the sealing portion 131, 114 by applying pressure to the binding end 133, 134 of the coupling body 110, 120, 130, 140 by rotationally close contact with the coupling nut 101, 201 (112) (121) or the gasket (111) (122) is compressed so that the connection and sealing of the inner pipe (100) coupling body (110) 120 of the first chamber (210) and the second chamber (220) at the same time Is done.

본 발명의 일 실시예 따른, 상기 복수의 내측파이프(100) 와 결합된 제1(110) 제2 (120)결합체와 1챔버(210) 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130) 제4(140) 결합체는 용접방식으로 연결된다.According to an embodiment of the present invention, the first (110) second (120) coupling body coupled with the plurality of inner pipes (100), the first chamber (210), the second chamber (220), the third through-coupled to the outer wall 130) The fourth (140) combination is connected by a welding method.

본 발명의 일 실시예 따른, 상기 복수의 내측파이프(100) 와 결합된 제1(110) 제2(120) 결합체와 1챔버(210) 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130)According to an embodiment of the present invention, the first (110) second (120) coupling body coupled with the plurality of inner pipes (100), the first chamber (210), the second chamber (220), the third through-coupled to the outer wall 130)

제4(140) 결합체는 서로 나사 결합하기 위하여 서로 결속되는 일단부(101)(130)(120)(201)에 대응하는 나사산이 형성된다.The fourth 140 coupling body is formed with threads corresponding to one end portions 101, 130, 120, and 201 that are engaged with each other to screw each other.

본 발명의 일 실시예 따른, 상기 제1챔버(210)와 제2챔버(220)에는 각각 외벽을 관통하여 제1(110)제2(120)결합체가 결합될때 제3(130)제4(140) 결합체 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 열 매체(211)(221) 가 수용된 챔버(210)(220)내에 위치 되도록 하여 고온의 열원이 내측 파이프(100) 내 측면에 전달될 때 실링부(144)(133)를 고온의 열원으로 부터 보호 하도록 하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the first (210) and the second chamber (220) respectively penetrate the outer wall of the first (110) second (120) when the third coupling (130), fourth ( 140) The sealing part 144, 133 provided in the insertion space of the assembly is positioned in the chamber 210, 220 where the heat medium 211, 221 is accommodated, so that a high temperature heat source is provided on the side of the inner pipe 100. It is characterized in that to protect the sealing portion (144, 133) from the heat source of high temperature when transmitted.

한편 상기와 같은 구성의 튜브연결용 피팅장치는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 이들을 대체 할 수 있는 다양한 실시예가 있을 수 있다.On the other hand, the fitting device for tube connection of the above configuration is only a preferred embodiment of the present invention and there may be various embodiments that can replace them.

도8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 내측파이프(100) 볼트방식 결합체(110)(120)(130)(140)조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도이고, 도4은 도8에 도시된 일 실시예와 따른 내측파이프(100) 볼트방식 결합체 구성을 분해 도시한 분해사시도이며, 도9와 도10은 도8의 B와C의 부분을 확대하여 도시한 확대도이고, 도11.은 일 실시예에 따른 제3 제4 결합체의 제1챔버와 제2챔버의 외벽에 관통결합 되는 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도이다.Figure 8 is a perspective view and a cross-sectional view showing the assembly structure of the inner pipe 100, bolted coupling body 110, 120, 130, 140 according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment shown in Figure 8 The inner pipe 100 is an exploded perspective view showing an exploded view of the configuration of the bolt type coupling, and FIGS. 9 and 10 are enlarged views showing enlarged portions of B and C of FIG. 8, and FIG. It is a perspective view and a cross-sectional view showing an assembly structure penetrated to the outer walls of the first chamber and the second chamber of the third fourth coupling body according to the present invention.

도13 도14를 참조하면 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기는,13 Referring to FIG. 14, a finless type multi-tube double tube heat exchanger equipped with a fitting device,

제1(110) 제2(120) 결합체를 양단부에 결합된 내측파이프,(100)Inner pipe coupled to both ends of the first (110) second (120) assembly, (100)

제3(130) 제4(140) 결합체의 일단부가 결합된 1챔버(210)와 2챔버,(220)3 (130) 4 (140) 1 chamber 210 and 2 chambers, one end of which is coupled, 220

내측파이프(100) 양단부의 볼트(110)(120)와 나사 결합하는 너트(130)(201)로 구성 된다.Consists of a nut (130) (201) screwed with a bolt (110) (120) at both ends of the inner pipe (100).

도 8는 본 발명 실시예에 따른 내측파이프(100) 볼트방식 결합체 열교환기 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도.이고 도3은 도5에 도시된 일 실시예와 따른 내측파이프(100) 볼트방식 결합체 구성을 분해 도시한 분해사시도이며, 도6 도7은 도5의 B와C의 부분을 확대하여 도시한 확대도이고, 도11.은 일 실시예에 따른 제3(130) 제4(140) 결합체의 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 외벽에 관통결합 되는 조립구조를 보여주는 사시도 및 단면도이며,8 is a perspective view and a cross-sectional view showing an assembly structure of a heat exchanger of an inner pipe 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a configuration of an inner pipe 100 bolted assembly according to an embodiment shown in FIG. Is an exploded perspective view showing an exploded view, and FIG. 6 and FIG. 7 are enlarged views of parts B and C of FIG. 5, and FIG. 11 is a third (130) fourth (140) combination according to an embodiment It is a perspective view and a cross-sectional view showing an assembly structure that is penetrated to the outer walls of the first chamber 210 and the second chamber 220,

이하, 도12 도14를 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 대하여 설명 한다.Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 12 and 14.

제1(110) 제2(120) 결합체를 내측파이프 (100)양단부에 용접하는 단계, 제3(130) 제4(140) 결합체의 일단부가 1챔버(210)와 2챔버(220) 외벽에 관통 용접하는 단계, 1챔버(210)와 2챔버(220) 외벽에 관통 결합된 제3(130) 제4(140)결합체의 내부로 상기 내측파이프(100) 양단부와 결합된Welding the first (110) second (120) assembly to both ends of the inner pipe (100), one end of the third (130) fourth (140) assembly to the outer walls of the first chamber (210) and the second chamber (220) Through welding, the first chamber 210 and the second chamber 220 are coupled to both ends of the inner pipe 100 into the inside of the third (130) fourth (140) coupling body through the outer wall.

제1(110) 제2(120)결합체를 끼우고, 제1(110) 제2(120)결합체의 외주면 일단부에 형성된 볼트(136)(202)와 제3결합체(130)내주면(131) 일단부에 형성된 너트(131)와 결합체 체결 너트(201)로 나사 결합하는 단계로 이루어진다.The first (110) second (120) coupling member is fitted, and the bolts (136) 202 and the third coupling body 130 inner peripheral surface 131 formed at one end of the outer peripheral surface of the first (110) second (120) coupling body It consists of a step of screwing the nut 131 formed on one end and the coupling fastening nut 201.

보다 구체적으로 설명하면 내측파이프(100)와 연통되도록 중공부를 형성하는 제1(110) 제2(120) 결합체가 양단에 결합된 복수의 내측파이프(100)In more detail, the first (110) and second (120) coupling bodies forming a hollow portion to communicate with the inner pipe 100 are provided with a plurality of inner pipes 100 coupled to both ends.

일 영역이 상기 제1(110) 제2(120) 결합체의 삽입공간이 형성되고 외주면(131)을 감싸며One region is formed of the insertion space of the first (110) second (120) combination and surrounds the outer circumferential surface (131)

일단부가 상기 1챔버(210)와 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130)One end portion of the first chamber 210 and the second chamber 220, the third 130 is coupled through the outer wall

제4(140) 결합체,The fourth (140) combination,

양단이 각각 상기 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 내벽에 관통결합되어 제1챔버(210)와 제2챔버(220)를 연통시키는 복수의 외측파이프(300)와,A plurality of outer pipes 300, both ends of which are respectively coupled to the inner walls of the first chamber 210 and the second chamber 220 to communicate the first chamber 210 and the second chamber 220,

상기 외측파이프(300)의 내부를 관통하고, 양단이 각각 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 외벽에 관통 부착된 제3(130) 제4(140) 결합체와, 관통삽입 되는 복수의 내측파이프(100),The third pipe 130 penetrates the inside of the outer pipe 300, and the ends of the third chamber 130 and the fourth 140 are attached to the outer walls of the first chamber 210 and the second chamber 220, respectively. A plurality of inner pipes 100,

상기 제3(130)제4(140) 결합체는 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 외주면(131)을 감싸도록 내주면 단면이 제1직경을 갖는 제1영역(131), 상기 제1영역(131)으로부터 연장되고 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 이동을 제한하고 결속하도록 상기 내주면의 단면이 상기 제1직경보다 작은 제2 직경을 가지며 단부에 제1(110)제2(120) 결합체가 연결되는 제2 영역(132)이 형성된다.The third (130) fourth (140) combination has a first area (131) having an inner circumferential cross section having a first diameter so as to surround the outer circumferential surface (131) of the first (110) second (120) combination, the first The cross section of the inner circumferential surface has a second diameter smaller than the first diameter so as to extend from the first region 131 and limit and bind the movement of the first (110) second (120) coupling body. The second region 132 to which the second 120 coupling body is connected is formed.

또한 상기 제1 영역(131)에 직선방향으로 서로마주보는 상기 제1(110)제2(120) 결합체에 외측 내측 단부(133)와 상기 제3(130) 제4(140) 결합체의 와측 내측단부(133) 사이에 위치하고 상기 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 포함하고 1개이상 오링(112)(121) 또는 1개이상 가스켓(111)(122)이 삽입 되고,In addition, the inner side end 133 and the third side 130 and the fourth side 140 of the first and second side 120 facing the first region 131 facing each other in a straight line direction are inside. Located between the end portion 133 and includes a sealing portion 144 and 133 provided in the insertion space, and one or more O-rings 112, 121 or one or more gaskets 111 and 122 are inserted,

상기 제1챔버(210)의 외벽에 부착된 제3(130)제4(140) 결합체을 통해서 관통 삽입된 내측 파이프(100)의 제1(110) 제2(120) 결합체는 제1 결합체 외주면 일단과 제2결합체 외주면 일단에 형성된 나사산(131)(202)을 통하여 1챔버(210)와 2챔버(220) 외측에서The first (110) second (120) coupling body of the inner pipe (100) inserted through the third (130) fourth (140) coupling body attached to the outer wall of the first chamber (210) has a first outer peripheral surface of the first coupling body And the second assembly through the threads 131 and 202 formed at one end of the outer circumferential surface from the outside of the first chamber 210 and the second chamber 220.

내측파이프(100)을, 결합용 제1 결합체(110)의 볼트(136)로 회전 밀착함으로써 제3(130)결합체를 결속하고 제2(120)결합체는 2챔버 외벽에서 결합체 체결 너트(201)로 회전결속 하면 단부로 압력이 가해져 실링부에 있는 오링(112)(121) 또는 가스켓(111)(122)이 압축 됨으로 제1 챔버(210)와 제2챔버(220)의 연결된 내측파이프(100) 결합체(110)(120)의 결속과 실링이 동시에 이루어진다.By rotating the inner pipe 100 with a bolt 136 of the first coupling body 110 for coupling, the third 130 coupling body is bound, and the second 120 coupling body is the coupling fastening nut 201 at the outer wall of the two chamber. When the rotation is engaged, pressure is applied to the end portion, so that the O-ring 112, 121, or gasket 111, 122 in the sealing portion is compressed, so that the connected inner pipe 100 of the first chamber 210 and the second chamber 220 is compressed. ) The coupling and sealing of the coupling bodies 110 and 120 are simultaneously performed.

본 발명의 일 실시예 따른, 상기 복수의 내측파이프(100) 와 결합된 제1(110) 제2 (120)결합체와 1챔버(210) 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130) 제4(140) 결합체는 용접방식으로 연결된다.According to an embodiment of the present invention, the first (110) second (120) coupling body coupled with the plurality of inner pipes (100), the first chamber (210), the second chamber (220), the third through-coupled to the outer wall 130) The fourth (140) combination is connected by a welding method.

본 발명의 일 실시예 따른, 상기 복수의 내측파이프(100) 와 결합된 제1(110) 제2(120) 결합체와 1챔버(210) 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130) According to an embodiment of the present invention, the first (110) second (120) coupling body coupled with the plurality of inner pipes (100), the first chamber (210), the second chamber (220), the third through-coupled to the outer wall 130)

제4(140) 결합체는 서로 나사 결합하기 위하여 서로 결속되는 일단부(101)(130)(120)(201)에 대응하는 나사산이 형성된다.The fourth 140 coupling body is formed with threads corresponding to one end portions 101, 130, 120, and 201 that are engaged with each other to screw each other.

본 발명의 일 실시예 따른, 상기 제1챔버(210)와 제2챔버(220)에는 각각 외벽을 관통하여 제1(110)제2(120)결합체가 결합될때 제3(130)제4(140) 결합체 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 열 매체(211)(221) 가 수용된 챔버(210)(220)내에 위치 되도록 하여 고온의 열원이 내측 파이프(100) 내 측면에 전달될 때 실링부(144)(133)를 고온의 열원으로 부터 보호 하도록 하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the first (210) and the second chamber (220) respectively penetrate the outer wall of the first (110) second (120) when the third coupling (130), fourth ( 140) The sealing part 144, 133 provided in the insertion space of the assembly is positioned in the chamber 210, 220 where the heat medium 211, 221 is accommodated, so that a high temperature heat source is provided on the side of the inner pipe 100. It is characterized in that to protect the sealing portion (144, 133) from the heat source of high temperature when transmitted.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 튜브(열교환관)의 결합을 위한 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기에 대해 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In the above description of the present invention, a finless type multi-tube type double tube heat exchanger equipped with a fitting device for coupling a tube (heat exchange tube) having a specific shape and structure has been described with reference to the accompanying drawings. Various modifications and changes are possible by, and such modifications and changes should be interpreted as belonging to the protection scope of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 명칭>
1 : 열교환기 유닛
10: 열교환기
100: 내측 파이프
101:제1결합체와 제3결합체결합너트
110 : 제1결합체
111 : 제1결합체 가스켓 112 : 제1결합체 오링
120 ; 제2결합체 121 : 제2결합체 오링
122: 제1결합체 가스켓
130: 제3결합체
140: 제4결합체
201: 제2결합체 와 제4결합체 체결 너트
210 :제1챔버 220 : 제2챔버
211: 제1챔버 열매체 공간 221: 제2챔버 열매체 공간
300: 외측 파이프<Name of the sign for the main part of the drawing>
1: Heat exchanger unit
10: heat exchanger
100: inner pipe
101: the first coupling member and the third coupling nut
110: first binding body
111: first assembly gasket 112: first assembly O-ring
120; 2nd assembly 121: 2nd assembly O-ring
122: first assembly gasket
130: third binding body
140: fourth conjugate
201: the second assembly and the fourth assembly fastening nut
210: first chamber 220: second chamber
211: first chamber heat medium space 221: second chamber heat medium space
300: outer pipe

Claims (6)

내측파이프(100)와 연통되도록 중공부를 형성하는 제1(110) 제2(120) 결합체가 양단에 결합된 복수의 내측파이프(100)
일 영역이 상기 제1(110) 제2(120) 결합체의 삽입공간이 형성되고 외주면(131)을 감싸며 일단부가 상기 1챔버(210)와 제2챔버(220) 외벽에 관통 결합되는 제3(130) 제4(140) 결합체,
양단이 각각 상기 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 내벽에 관통결합되어 제1챔버(210)와 제2챔버(220)를 연통시키는 복수의 외측파이프(300)와, 상기 외측파이프(300)의 내부를 관통하고, 양단이 각각 제1챔버(210)와 제2챔버(220)의 외벽에 관통 부착된 제3(130) 제4(140) 결합체와, 관통삽입 되는 복수의 내측파이프(100),
상기 제3(130)제4(140) 결합체는 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 외주면(131)을 감싸도록 내주면 단면이 제1직경을 갖는 제1영역(131), 상기 제1영역(131)으로부터 연장되고 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 이동을 제한하고 결속 하도록 상기 내주면의 단면이 상기 제1직경보다 작은 제2 직경을 가지며 단부에 제1(110)제2(120) 결합체가 연결되는 제2 영역(132)이 형성되고
또한 상기 제1 영역(131)에 직선방향으로 서로마주보는 상기 제1(110)제2(120) 결합체에 외측 내측 단부(133)와 상기 제3(130) 제4(140) 결합체의 와측 내측단부(133) 사이에 위치하고 상기 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 포함하고 1개이상 오링(112)(121) 또는 1개이상 가스켓(111)(122)이 삽입 되고,
상기 제1챔버(210)의 외벽에 부착된 제3(130)제4(140) 결합체을 통해서 관통 삽입된 내측 파이프(100)의 제1(110) 제2(120) 결합체는 제2 결합체 외주면의 일단과 제3결합체 외주면 일단에 형성된 나사산(131)(202)을 통하여 1챔버(210)와 2챔버(220) 외측에서 내측파이프(100)을, 결합용 너트(101)(201)로 회전 밀착함으로써 결합체(110)(120)(130)(140)의 결속 단부(133)(134)로 압력이 가해져 실링부(131)(114)에 있는 오링(112)(121) 또는 가스켓(111)(122)이 압축 됨으로 제1 챔버(210)와 제2챔버(220)의 연결된 내측파이프(100) 결합체(110)(120)의 결속과 실링이 동시에 이루어진 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기A plurality of inner pipes 100 having first, second, and second 120 coupling bodies forming hollow portions to communicate with the inner pipes 100 coupled to both ends
An area where an insertion space of the first (110) second (120) coupling body is formed, surrounds the outer circumferential surface (131), and has one end penetrating through the outer walls of the first chamber (210) and the second chamber (220). 130) 4th (140) conjugate,
A plurality of outer pipes 300, which are both coupled to the inner walls of the first chamber 210 and the second chamber 220 to communicate the first chamber 210 and the second chamber 220, respectively, and the outside Penetrating through the interior of the pipe 300, both ends are attached to the outer wall of the first chamber 210 and the second chamber 220, the third (130) fourth (140) assembly, and a plurality of penetrations Inner pipe (100),
The third (130) fourth (140) combination has a first area (131) having an inner circumferential cross section having a first diameter so as to surround the outer circumferential surface (131) of the first (110) second (120) combination, the first The cross section of the inner circumferential surface has a second diameter smaller than the first diameter so as to extend from the first region 131 and limit and bind the movement of the first (110) second (120) coupling body. A second region 132 to which the second 120 coupling body is connected is formed,
In addition, the inner side end 133 and the third side 130 and the fourth side 140 of the first and second side 120 facing the first region 131 facing each other in a straight line direction are inside. Located between the end portion 133 and includes a sealing portion 144 and 133 provided in the insertion space, and one or more O-rings 112, 121 or one or more gaskets 111 and 122 are inserted,
The first (110) second (120) coupling of the inner pipe (100) inserted through the third (130) fourth (140) coupling attached to the outer wall of the first chamber (210) of the second coupling outer peripheral surface Rotational contact with the inner pipe 100 from the outside of the 1st chamber 210 and the 2nd chamber 220 through the threads 131 and 202 formed at one end of the outer circumferential surface of the one end and the third coupling body with the coupling nuts 101 and 201 By doing so, pressure is applied to the binding ends 133 and 134 of the coupling bodies 110, 120, 130, 140, and the O-ring 112, 121, or gasket 111 in the sealing portion 131, 114 ( 122) is compressed, the first chamber 210 and the second chamber 220 of the connected inner pipe 100, the coupling 110 and 120 of the tube (heat exchange pipe) fitting device is made at the same time the pin is provided with a fitting device Lease type multi-tube double tube heat exchanger 제1항에 있어서 상기 제3(130) 제4(140) 결합체는
제1(110)제2(120) 결합체의 외주면(131)을 감싸도록 내주면 단면이 제1직경을 갖는 제1영역(131)및 상기 제1영역(131)으로부터 연장되고 상기 제1(110)제2(120) 결합체의 이동을 제한하고 결속하도록 상기 내주면의 단면이 상기 제1직경보다 작은 제2 직경을 가지며 단부에 제1(110)제2(120) 결합체가 연결되는 제2 영역(132)이 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기According to claim 1, wherein the third (130) fourth (140) combination
The first (110) second (120) first inner surface (131) having a first diameter cross-section so as to surround the outer peripheral surface (131) of the coupling body and the first area (131) extending from the first (110) A second region 132 having a second diameter smaller than the first diameter and having a second diameter of a cross section of the inner circumferential surface so as to limit and bind the movement of the second 120 assembly. Finless type multi-tube type double tube heat exchanger equipped with a tube (heat exchange tube) fitting device characterized in that it is formed 제2항에 있어서 제1(110)제2(120) 결합체와 제3(130) 제4(140) 결합체는 상기 제1 영역(131)에 직선방향으로 서로마주보는 상기 제1(110)제2(120) 결합체에 외측 내측 단부(133)와 상기 제3(130) 제4(140) 결합체의 와측 내측단부(133) 사이에 위치하고 상기 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 포함하고 유체의 누설을 방지하기위해 1개이상 오링(112)(121) 또는 1개이상 가스켓(111)(122)이 삽입 되는 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기The first (110) second (120) combination and the third (130) fourth (140) combination are first (110) agents facing each other in a linear direction to the first region (131). 2 (120) located between the outer inner end (133) of the coupling body and the lateral side end (133) of the third (130) fourth (140) coupling body is provided with a sealing portion (144) (133) provided in the insertion space. Included and one or more O-ring (112) (121) or one or more gaskets (111) (122) is inserted into the tube (heat exchange pipe) fittings equipped with a fitting device equipped with a finless type multi-tube type double tube row Exchange 상기 제1챔버(210)의 외벽에 부착된 제3(130)제4(140) 결합체을 통해서 관통 삽입된 내측 파이프(100)의 제1(110) 제2(120) 결합체는 제2 결합체 외주면의 일단과 제3결합체 외주면 일단에 형성된 나사산(131)(202)을 통하여 1챔버(210)와 2챔버(220) 외측에서 내측파이프(100)을, 결합용 너트(101)(201)로 회전 밀착함으로써 결합체(110)(120)(130)(140)의 결속 단부(133)(134)로 압력이 가해져 실링부(131)(114)에 있는 오링(112)(121) 또는 가스켓(111)(122)이 압축 됨으로 제1 챔버(210)와 제2챔버(220)의 연결된 내측파이프(100) 결합체(110)(120)의 결속과 실링이 동시에 이루어진 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기The first (110) second (120) coupling of the inner pipe (100) inserted through the third (130) fourth (140) coupling attached to the outer wall of the first chamber (210) of the second coupling outer peripheral surface Rotational contact with the inner pipe 100 from the outside of the 1st chamber 210 and the 2nd chamber 220 through the threads 131 and 202 formed at one end of the outer circumferential surface of the one end and the third coupling body with the coupling nuts 101 and 201 By doing so, pressure is applied to the binding ends 133 and 134 of the coupling bodies 110, 120, 130, 140, and the O-ring 112, 121, or gasket 111 in the sealing portion 131, 114 ( 122) is compressed, the first chamber 210 and the second chamber 220 of the connected inner pipe 100, the coupling 110 and 120 of the tube (heat exchange pipe) fitting device is made at the same time the pin is provided with a fitting device Lease type multi-tube double tube heat exchanger 상기 제1챔버(210)의 외벽에 부착된 제3(130)제4(140) 결합체을 통해서 관통 삽입된 내측 파이프(100)의 제1(110) 제2(120) 결합체는 제1 결합체 외주면 일단과 제2결합체 외주면 일단에 형성된 나사산(131)(202)을 통하여 1챔버(210)와 2챔버(220) 외측에서
내측파이프(100)을, 결합용 제1 결합체(110)의 볼트(136)로 회전 밀착함으로써 제3(130)결합체를 결속하고 제2(120)결합체는 2챔버 외벽에서 결합체 체결 너트(201)로 회전결속 하면 단부로 압력이 가해져 실링부에 있는 오링(112)(121) 또는 가스켓(111)(122)이 압축 됨으로 제1 챔버(210)와 제2챔버(220)의 연결된 내측파이프(100) 결합체(110)(120)의 결속과 실링이 동시에 이루어진 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기The first (110) second (120) coupling body of the inner pipe (100) inserted through the third (130) fourth (140) coupling body attached to the outer wall of the first chamber (210) has a first outer peripheral surface of the first coupling body And the second assembly through the threads 131 and 202 formed at one end of the outer circumferential surface of the first and second chambers 210 and 220.
By rotating the inner pipe 100 with a bolt 136 of the first coupling body 110 for coupling, the third 130 coupling body is bound, and the second 120 coupling body is the coupling fastening nut 201 at the outer wall of the two chamber. When the rotation is engaged, pressure is applied to the end portion, and the inner ring 100 connected to the first chamber 210 and the second chamber 220 is compressed by compressing the O-ring 112, 121, or gasket 111, 122 in the sealing portion. ) Tubes (heat exchange pipes) that are combined and sealed at the same time as the coupling bodies (110, 120). 상기 제1챔버(210)와 제2챔버(220)에는 각각 외벽을 관통하여 제1(110)제2(120)결합체가 결합될때 제3(130)제4(140) 결합체 삽입공간에 구비되는 실링부(144)(133)를 열 매체(211)(221) 가 수용된 챔버(210)(220)내에 위치 되도록 하여 고온의 열원이 내측 파이프(100) 내 측면에 전달될 때 실링부(144)(133)를 고온의 열원으로 부터 보호 하도록 하는 것을 특징으로 하는 튜브(열교환관) 피팅장치가 구비된 핀리스 타입 다관식 이중관 열 교환기
Each of the first chamber 210 and the second chamber 220 penetrates the outer wall and is provided in the third (130) fourth (140) assembly insertion space when the first (110) second (120) combination is coupled. The sealing portion 144 is placed when the heat medium is transferred to the side of the inner pipe 100 by placing the sealing portion 144 and 133 within the chamber 210 and 220 in which the heat medium 211 and 221 are accommodated. A finless type multi-tube double tube heat exchanger equipped with a tube (heat exchange tube) fitting device characterized in that the 133 is protected from a high temperature heat source.
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