KR20200051443A

KR20200051443A - Hand type Resistance Welder

Info

Publication number: KR20200051443A
Application number: KR1020180134812A
Authority: KR
Inventors: 전진형; 김정식; 안기태; 장지영
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2018-11-05
Filing date: 2018-11-05
Publication date: 2020-05-13
Also published as: KR102565396B1

Abstract

The present invention relates to a hand type resistance welding machine. According to an embodiment of the present invention, a hand type resistance welding machine comprises: a pressure piston portion having a pair of pressure cylinder holes formed long in a body in a vertical direction by being spaced apart from each other in a first horizontal direction, and having a pair of pressure pistons each of which moves in the vertical direction in the pair of pressure cylinder holes; a pair of welding head electrodes fixed to a lower portion of the pressure piston portion to be located, and receiving a voltage from the outside; a pair of welding rods fixed to a lower portion of the pair of welding head electrodes to extend in the vertical direction, and enabling resistance-welding of a conductor by receiving the voltage from the pair of welding head electrodes; and a case portion surrounding the pressure piston portion inside the body, having a pair of horizontal adjustment portions fixed to a lower portion of the body in the vertical direction and spaced apart in the first horizontal direction.

Description

핸드 타입 저항 용접기{Hand type Resistance Welder}Hand type resistance welder

본 발명은 핸드 타입 저항 용접기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 인공 위성용 태양 전지 패널과 같은 정밀한 제품을 제작함에 있어, 수평을 유지하고 동일한 압력을 유지할 수 있는 핸드 타입 저항 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a hand-type resistance welder, and more particularly, to manufacture a precise product such as a solar panel for a satellite, it relates to a hand-type resistance welder capable of maintaining the same pressure while maintaining the horizontal.

이와 같은 본 발명은 2018년도 정부(과학기술정보통신부)의 재원으로 한국연구재단-우주핵심기술개발사업 지원을 받아 수행된 연구(NRF-2017M1A3A3A03016626)입니다.This invention is a research conducted with the support of the Korea Research Foundation-Space Core Technology Development Project (NRF-2017M1A3A3A03016626), funded by the government (Ministry of Science, ICT and Communication) in 2018.

최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예측되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고, 이에 따라 태양 에너지로부터 전기 에너지를 생산하는 태양 전지가 주목 받고 있다.Recently, as the depletion of existing energy resources such as petroleum and coal is predicted, interest in alternative energy to replace them is increasing, and accordingly, solar cells that produce electric energy from solar energy are attracting attention.

이와 같은 태양 전지는 극한의 환경에서 특정 임무를 수행하는 인공 위성에도 전원을 공급하는 장치로 많이 적용되고 있다.Such solar cells are widely used as devices for supplying power to satellites that perform specific tasks in extreme environments.

이에 따라, 복수의 태양 전지가 적용되는 인공 위성용 태양 전지 모듈은 극한의 환경에 노출되어 동작되므로, 제조 비용보다는 극한의 환경에서 견딜 수 있는 태양 전지 모듈의 안전성과 신뢰성이 더욱 중요해지고 있다.Accordingly, since a solar cell module for a satellite to which a plurality of solar cells is applied is operated by being exposed to an extreme environment, safety and reliability of a solar cell module that can withstand extreme environments rather than manufacturing costs are becoming more important.

특히, 인공 위성에 적용되는 태양 전지 모듈은 인공 위성이 발사체에 탑재되어 지구를 탈출할 때 발생되는 발사체에서 발생되는 진동을 견뎌내야 하고, 우주 공간의 특정 궤도에 다다른 이후, 인공 위성이 우주 공간에 노출된 이후로는 극한의 온도를 견뎌내야 한다.In particular, the solar cell module applied to an artificial satellite must withstand vibrations generated by a projectile generated when the satellite is mounted on a projectile and escapes the earth, and after reaching a certain orbit in outer space, the artificial satellite is applied to outer space. After exposure, it must withstand extreme temperatures.

특히, 우주 공간에서는 인공 위성이 태양 빛에 노출될 때의 온도가 영상 100℃를 초과하고, 태양 빛에 노출되지 않고, 지구의 그림자에 가렸을 때의 온도는 영하 -100℃에 이르러, 우수 공간에서의 온도 변화 범위가 최소 200℃에 다다른다.In particular, in outer space, when the satellite is exposed to sunlight, the temperature exceeds 100 ° C, and when it is not exposed to sunlight, the temperature when it is covered by the shadow of the earth reaches -100 ° C below zero. The temperature change range of reaches at least 200 ℃.

이와 같이 극한의 환경에서는 한번 고장 나면 고칠 수 없어, 인공 위성에 전원을 공급하는 태양 전지 모듈의 신뢰성이 매우 중요하다.In this extreme environment, once a failure occurs, it cannot be repaired, so the reliability of the solar module that supplies power to the satellite is very important.

특히, 이와 같은 인공 위성용 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지를 서로 직렬 연결한 셀 스트링의 배선과 셀 스트링에서 생성된 전력을 외부 정션 박스로 연결하는 리드선과 같은 도전체를 서로 전기적으로 접속하는 것이 중요한 문제가 될 수 있다.In particular, it is important for such a solar cell module for satellites to electrically connect conductors such as wires of a cell string connecting a plurality of solar cells in series with each other and conductors such as lead wires connecting power generated from the cell string to an external junction box. It can be a problem.

즉, 셀 스트링의 배선과 리드선은 저항 용접으로 서로 전기적으로 연결될 수 있는데, 이와 같은 셀 스트링의 배선과 리드선의 전기적 연결 접속 부분은 저항 용접시에 수평을 유지하지 못하고 동일한 압력을 유지하지 못하는 경우, 전술한 온도 변화 범위에 민감하게 반응하여, 전기적 연결 접속 부분에서 단선이 발생하는 등 결함이 발생하여 문제가 될 수 있다.That is, the wires of the cell string and the lead wires may be electrically connected to each other by resistance welding. When the connection portions of the wires of the cell strings and the electrical wires of the lead wires are not horizontal during resistance welding and cannot maintain the same pressure, By reacting sensitively to the above-described temperature change range, defects such as disconnection in the electrical connection connection part may occur, which may be a problem.

본 발명은 인공 위성용 태양 전지 패널과 같은 정밀한 제품을 제작함에 있어, 수평을 유지하고 양호한 압력을 유지할 수 있는 핸드 타입 저항 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a hand-type resistance welding machine capable of maintaining a level and maintaining good pressure in manufacturing a precise product such as a solar panel for a satellite.

본 발명의 일례에 다른 핸드 타입 저항 용접기는 바디 내부에 제1 수평 방향으로 서로 이격되어 수직 방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가압 실린더 홀을 구비하고, 각각이 한 쌍의 가압 실린더 홀 내에서 수직 방향으로 이동하는 한 쌍의 가압 피스톤을 구비하는 가압 피스톤부; 가압 피스톤부의 하부에 고정되어 위치하고, 외부로부터 전압이 공급되는 한 쌍의 용접 헤드 전극; 한 쌍의 용접 헤드 전극의 하부에 고정되어 수직 방향으로 길게 연장되고, 한 쌍의 용접 헤드 전극으로부터 전압을 공급받아 도전체를 저항 용접하는 한 쌍의 용접봉; 바디 내측으로 가압 피스톤부를 둘러싸고, 바디 하부에 수직 방향으로 고정되어 제1 수평 방향으로 이격되는 한 쌍의 수평 조절부를 구비하는 케이스부;를 포함한다.Another hand type resistance welding machine in one example of the present invention is provided with a pair of pressurized cylinder holes which are spaced apart from each other in the first horizontal direction and formed in a vertical direction inside each body, each in a vertical direction within a pair of pressurized cylinder holes A pressure piston portion having a pair of pressure pistons moving; A pair of welding head electrodes fixedly located under the pressure piston portion and supplied with voltage from the outside; A pair of welding rods fixed to a lower portion of the pair of welding head electrodes and extending in a vertical direction and resistance-welding the conductor by receiving a voltage from the pair of welding head electrodes; It includes; a case portion surrounding the pressurized piston portion inside the body and having a pair of horizontal adjustment portions spaced apart in a first horizontal direction fixed to a vertical direction below the body.

한 쌍의 수평 조절부는 서로 동일한 길이를 가지며, 케이스부의 바디 하부에 탈부착되도록 수평 조절부의 상부 끝단은 극성을 갖는 자성체를 포함할 수 있다.The pair of horizontal adjustment units have the same length to each other, and the upper end of the horizontal adjustment unit may include a magnetic material having polarity so as to be detachably attached to the lower portion of the body of the case unit.

여기서, 케이스부의 바디 하부는 제1 수평 방향 및 제1 수평 방향과 교차하는 제2 수평 방향으로 형성된 케이스 하부면을 가지며, 케이스 하부면에는 수평 조절부의 끝단이 삽입되는 복수의 함몰홈을 구비하고, 함몰홈 내에는 수평 조절부의 자성체와 다른 극성을 갖는 자성체를 포함할 수 있다.Here, the lower body portion of the case portion has a case bottom surface formed in a first horizontal direction and a second horizontal direction intersecting the first horizontal direction, and the case bottom surface has a plurality of recessed grooves into which the ends of the horizontal adjustment portion are inserted, The recessed groove may include a magnetic body having a polarity different from that of the horizontal adjustment portion.

또한, 케이스부의 내측면 중 한 쌍의 용접 헤드 전극 보다 하부에서 케이스부의 내측면에 고정되는 원복 피스톤부를 더 구비하고, 원복 피스톤부는 한 쌍의 용접 헤드 전극 각각에 고정되는 한쌍의 원복 피스톤, 케이스부의 내측면에 고정되어 한쌍의 원복 피스톤이 내부로 삽입되는 한 쌍의 원복 실린더 홀 및 원복 실린더 혼 내에서 원복 피스톤의 하부에 위치하는 원복 스프링을 포함할 수 있다.In addition, the inner surface of the case portion further includes a circular piston portion fixed to the inner surface of the case portion below the pair of welding head electrodes, and the circular piston portion is a pair of circular pistons fixed to each of the pair of welding head electrodes, the case portion It may be fixed to the inner surface and may include a pair of original cylinder holes into which a pair of original pistons are inserted, and a original spring located below the original piston in the original cylinder horn.

또한, 케이스부의 내측면 중 한 쌍의 용접 헤드 전극의 상부에는 가이드부가 더 구비되고, 원복 피스톤은 용접 헤드 전극을 관통하여 용접 헤드 전극의 상부로 돌출되고, 용접 헤드 전극의 상부로 돌출된 원복 피스톤의 일부분은 가이드부에 삽입될 수 있다.In addition, a guide portion is further provided on the upper portion of the pair of welding head electrodes of the inner surface of the case portion, the original piston penetrates the welding head electrode and protrudes to the upper portion of the welding head electrode, and the circular piston protrudes to the upper portion of the welding head electrode. Part of the can be inserted into the guide portion.

또한, 가압 실린더 홀 내에는 가압 스프링이 구비되고, 가압 피스톤은 가압 스프링의 상부에 위치하는 상부 가압 피스톤과 가압 스프링의 하부에 위치하는 하부 가압 피스톤을 포함할 수 있다.In addition, a pressure spring is provided in the pressure cylinder hole, and the pressure piston may include an upper pressure piston positioned at an upper portion of the pressure spring and a lower pressure piston positioned at a lower portion of the pressure spring.

여기서, 상부 가압 피스톤은 제1 피스톤과 제1 피스톤의 내부에 위치하는 제2 피스톤을 포함하고, 제1 피스톤은 제2 피스톤에 맞닿는 내부면은 암나사 형태를 가지고, 제2 피스톤이 제1 피스톤에 맞닿는 외부면은 숫나사 형태를 가지고, 제2 피스톤은 제1 피스톤의 내부에 나사 체결되고, 제2 피스톤이 회전하여 제1 피스톤 내부에 삽입되는 길이가 조절될 수 있다.Here, the upper pressurized piston includes a first piston and a second piston located inside the first piston, the first piston has an internal threaded shape in contact with the second piston, and the second piston is attached to the first piston The abutting outer surface has a male screw shape, the second piston is screwed into the first piston, and the second piston is rotated so that the length inserted into the first piston can be adjusted.

또한, 상부 가압 피스톤의 길이는 제2 피스톤이 제1 피스톤 내부로 삽입되는 길이를 조절하여 제어될 수 있다.In addition, the length of the upper pressurized piston can be controlled by adjusting the length at which the second piston is inserted into the first piston.

아울러, 상부 가압 피스톤이 압력을 받아 하부 가압 피스톤이 하강할 때, 원복 스프링은 수축하고, 상부 가압 피스톤의 압력이 해제되었을 때, 원복 스프링은 이완되어 가압 피스톤을 밀어 올릴 수 있다.In addition, when the upper pressurized piston is pressed and the lower pressurized piston descends, the original spring contracts, and when the pressure of the upper pressurized piston is released, the original spring may relax and push up the pressurized piston.

또한, 한 쌍의 용접 헤드 전극 각각에는 전압이 공급되는 전선이 연결되고, 전선은 케이스부 내부에서 전압이 공급되도록 제어하는 전원 스위치에 연결되고, 한 쌍의 가압 피스톤이 압력에 의해 하강하여 한 쌍의 용접 헤드 전극이 미리 설정된 거리 이상으로 하강한 경우, 전원 스위치가 턴 온될 수 있다. In addition, a wire to which a voltage is supplied is connected to each of the pair of welding head electrodes, and the wire is connected to a power switch that controls voltage to be supplied from inside the case portion, and a pair of pressurized pistons is lowered by pressure to pair When the welding head electrode of the descent is more than a predetermined distance, the power switch may be turned on.

본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기는 케이스부가 바디 하부에 수직 방향으로 고정되어 제1 수평 방향으로 이격되는 한 쌍의 수평 조절부를 구비함으로써, 저항 용접시 한 쌍의 용접봉이 수평을 유지되도록 하여, 저항 용접을 보다 정밀하게 할 수 있다.The hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention is provided with a pair of horizontal adjustment parts spaced apart in a first horizontal direction by fixing a case portion in a vertical direction to a lower portion of the body, so that a pair of welding rods are maintained horizontally when resistance welding is performed. , Resistance welding can be made more precise.

도 1은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기에 의해 제작되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)이 적용되는 인공 위성(1)을 간략히 도시한 것이다.
도 2는 도 1에서 인공 위성(1)의 날개 부분에 구비되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)에 대한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 K1 부분을 확대 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 설명하기 위한 전체 수직 단면도를 도시한 것이다.
도 5는 도 5에 도시된 핸드 타입 저항 용접기를 분해한 수직 단면도를 도시한 것이다.
도 6은 도 4에 도시된 작동 버튼과 전원 스위치(450)의 동작을 설명하기 위한 도이다.
도 7은 도 4에 도시된 수평 조절부(500)를 보다 구체적으로 설명하기 위한 도이다.
도 8은 도 4에 도시된 원복 피스톤부(420)의 동작을 설명하기 위한 도이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 사용하는 방법의 일례에 대해 설명하기 위한 도이다.1 schematically shows an artificial satellite 1 to which a solar panel 10 for satellites manufactured by a hand type resistance welding machine according to an example of the present invention is applied.
FIG. 2 is a perspective view of the solar panel 10 for satellite provided in the wing portion of the satellite 1 in FIG. 1.
3 is an enlarged view of a portion K1 in FIG. 2.
Figure 4 shows an overall vertical cross-sectional view for explaining a hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention.
5 is an exploded vertical cross-sectional view of the hand type resistance welding machine shown in FIG. 5.
6 is a view for explaining the operation of the operation button and power switch 450 shown in FIG.
7 is a view for explaining the horizontal adjustment unit 500 shown in FIG. 4 in more detail.
8 is a view for explaining the operation of the original piston portion 420 shown in FIG.
9 to 11 are views for explaining an example of a method using a hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In addition, in order to clearly describe the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명에 대하여 설명한다.Then, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기에 의해 제작되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)이 적용되는 인공 위성(1)을 간략히 도시한 것이고, 도 2는 도 1에서 인공 위성(1)의 날개 부분에 구비되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)에 대한 사시도이고, 도 3은 도 2에서 K1 부분을 확대 도시한 것이다.FIG. 1 is a simplified view of an artificial satellite 1 to which a solar panel 10 for a satellite manufactured by a hand type resistance welder according to an example of the present invention is applied, and FIG. 2 is an artificial satellite 1 in FIG. 1. Is a perspective view of the solar panel 10 for the satellite provided in the wing portion of, Figure 3 is an enlarged view of the portion K1 in FIG.

본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기에 의해 제작되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 인공 위성(1)에 사용 가능한 전력을 공급하기 위하여 인공 위성(1)의 날개 부분에 위치하여 적용될 수 있다.The solar panel 10 for a satellite manufactured by a hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention, as shown in Figure 1, to provide power available to the satellite 1, the satellite (1) It can be applied by being located on the wing.

이를 위해 인공 위성(1)의 날개 부분에 위치하는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 배열 기판(30)과 복수의 태양 전지(20)를 포함할 수 있다.To this end, the solar panel 10 for satellites located on the wing portion of the satellite 1 may include an array substrate 30 and a plurality of solar cells 20, as shown in FIG. 2.

여기서, 복수의 태양 전지(20)는 태양 빛의 복사 열로 인하여 온도 변화가 최소 200℃에 이르는 극한의 우주 환경에 적용 가능한 인공 위성용 태양 전지(20)가 적용될 수 있다.Here, the plurality of solar cells 20 may be applied to a satellite solar cell 20 applicable to an extreme space environment in which a temperature change of at least 200 ° C due to radiant heat of solar light is reached.

이와 같은 인공 위성용 태양 전지(20)는 지구의 대기권 내에서 사용되는 일반적인 태양 전지(20)와 달리 열팽창률이 극히 낮은 금속 재질이 각 태양 전지(20)의 전극재료, 인터커넥터 재료 및 리드선 재료로 이용될 수 있다.Unlike the conventional solar cell 20 used in the earth's atmosphere, the solar cell 20 for satellites uses a metal material having an extremely low thermal expansion rate as an electrode material, an interconnect material, and a lead wire material for each solar cell 20. Can be.

더불어, 우주 공간에서는 지구 내에서와 달리 외부의 바람이나 기후에 따른 영향이 없어, 복수의 태양 전지 전체를 덮는 투명한 유리 기판이 필요 없고, 태양 전지의 전면에 투명한 유리 기판이 위치한다고 하더라도, 유리 기판이 복수의 태양 전지(20)와 인터커넥터(미도시)를 공통으로 덮지 않을 수 있다.In addition, in outer space, there is no influence due to external wind or climate unlike in the Earth, and there is no need for a transparent glass substrate covering the entire plurality of solar cells, even if a transparent glass substrate is located on the front of the solar cell. The plurality of solar cells 20 and an interconnector (not shown) may not be covered in common.

즉, 투명한 유리 기판이 각각의 태양 전지(20)를 덮으나, 인터커넥터는 유리 기판에 덮히지 않고, 우주 공간에 노출될 수 있다. That is, although the transparent glass substrate covers each solar cell 20, the interconnector may be exposed to outer space without being covered by the glass substrate.

따라서, 각각의 태양 전지(20)는 커버 글래스(미도시), 전면 전극(미도시), 광전 변환을 위한 반도체층(미도시) 및 후면 전극(미도시)을 구비하고, 각각의 전면 전극에는 인터커넥터(미도시)가 전기적으로 접속되어 있을 수 있다.Accordingly, each solar cell 20 includes a cover glass (not shown), a front electrode (not shown), a semiconductor layer (not shown) and a back electrode (not shown) for photoelectric conversion, and each front electrode includes An interconnector (not shown) may be electrically connected.

인공 위성용 태양 전지(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 수평 방향(y)과 제2 수평 방향(x)으로 이격되어 복수 개가 배열될 수 있다.As illustrated in FIG. 2, a plurality of satellite solar cells 20 may be spaced apart in a first horizontal direction (y) and a second horizontal direction (x).

각각의 인터커넥터(미도시)는 제1 수평 방향(y) 또는 제2 수평 방향(x)으로 복수의 태양 전지(20)를 직렬 연결시켜, 복수의 태양 전지가 직렬 연결된 셀 스트링을 형성할 수 있다. Each interconnector (not shown) may connect a plurality of solar cells 20 in series in a first horizontal direction (y) or a second horizontal direction (x), thereby forming a cell string in which a plurality of solar cells are connected in series. have.

셀 스트링은 셀 스트링의 길이 방향 최외곽에 위치한 마지막 태양 전지의 인터커넥터가 외부 정션 박스로 연결되는 리드선에 전기적으로 접속될 수 있다. 이에 대한 일례는 도 9에 도시되어 있다.The cell string may be electrically connected to a lead wire to which an interconnect of the last solar cell located on the outermost side of the cell string is connected to an external junction box. An example of this is shown in FIG. 9.

배열 기판(30)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 태양 전지(20)를 지지하고, 태양으로부터 방출되는 복사열을 방출할 수 있다. 복수의 태양 전지(20)의 후면은 셀 접착제(21)를 통하여 배열 기판(30)의 전면에 접착할 수 있다.2 and 3, the array substrate 30 supports a plurality of solar cells 20 and emits radiant heat emitted from the sun. The rear surfaces of the plurality of solar cells 20 may be adhered to the front surface of the array substrate 30 through the cell adhesive 21.

여기서, 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기는 셀 스트링의 마지막 태양 전지에 접속되는 인터커넥터와 리드선 사이를 서로 저항 용접할 때 이용될 수 있다.Here, the hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention can be used when resistance welding between the lead wire and the interconnector connected to the last solar cell of the cell string.

이와 같은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기에 대해 설명하면 다음과 같다.When explaining the hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention as follows.

도 4는 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 설명하기 위한 전체 수직 단면도를 도시한 것이고, 도 5는 도 5에 도시된 핸드 타입 저항 용접기를 분해한 수직 단면도를 도시한 것이고, 도 6은 도 4에 도시된 작동 버튼과 전원 스위치(450)의 동작을 설명하기 위한 도이고, 도 7은 도 4에 도시된 수평 조절부(500)를 보다 구체적으로 설명하기 위한 도이고, 도 8은 도 4에 도시된 원복 피스톤부(420)의 동작을 설명하기 위한 도이다.4 is a vertical cross-sectional view for explaining a hand-type resistance welder according to an example of the present invention, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing an exploded hand-type resistance welder shown in FIG. 5, FIG. 4 is a view for explaining the operation of the operation button and the power switch 450 shown in Figure 4, Figure 7 is a view for explaining in more detail the horizontal adjustment unit 500 shown in Figure 4, Figure 8 is 4 is a view for explaining the operation of the original piston portion 420 shown.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기는 적어도 가압 피스톤부(100), 용접 헤드 전극(200), 용접봉(300) 및 케이스부(400)를 포함할 수 있으며, 이 외에 부가적인 구성들을 더 포함할 수 있다.As shown in Figure 4, the hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention may include at least a pressurized piston portion 100, a welding head electrode 200, a welding rod 300 and the case portion 400, In addition, additional configurations may be further included.

이와 같은 부가적인 구성들에 대해서는 이하에서 핸드 타입 저항 용접기의 가압 피스톤부(100), 용접 헤드 전극(200), 용접봉(300) 및 케이스부(400)를 설명하면서 함께 설명한다.The additional components will be described below while explaining the pressurized piston portion 100, the welding head electrode 200, the welding rod 300, and the case portion 400 of the hand type resistance welding machine.

가압 피스톤부(100)는 바디, 한 쌍의 가압 실린더(120) 및 한 쌍의 가압 피스톤(140, 150)을 구비할 수 있고, 가압 피스톤부(100)의 상부에는 동작 버튼(600)이 구비될 수 있다.The pressure piston unit 100 may include a body, a pair of pressure cylinders 120 and a pair of pressure pistons 140 and 150, and an operation button 600 is provided on the pressure piston unit 100. Can be.

가압 피스톤부(100)의 바디(110)는 내부에 제1 수평 방향(y)으로 서로 이격되어 수직 방향(z)으로 길게 바디를 관통하여 홀 형성된 한 쌍의 가압 실린더(120)를 구비할 수 있다. The body 110 of the pressure piston unit 100 may be provided with a pair of pressure cylinders 120 that are spaced apart from each other in the first horizontal direction (y) and penetrate through the body in the vertical direction (z) for a long time. have.

한 쌍의 가압 피스톤(140, 150)은 동작 버튼(600) 하부에 위치하여, 동작 버튼(600)이 눌렸을 때, 각각이 한 쌍의 가압 실린더(120) 홀 내에서 수직 방향(z)으로 이동할 수 있다.The pair of pressurized pistons 140 and 150 are located under the action button 600, and when the action button 600 is pressed, each in the vertical direction z within the hole of the pair of pressure cylinders 120 Can move.

더불어, 가압 실린더(120) 홀 내에는 가압 스프링(130)이 구비될 수 있으며, 가압 피스톤(140, 150)은 가압 스프링(130)의 상부에 위치하는 상부 가압 피스톤(150)과 가압 스프링(130)의 하부에 위치하는 하부 가압 피스톤(140)을 포함할 수 있다.In addition, a pressure spring 130 may be provided in the pressure cylinder 120 hole, and the pressure pistons 140 and 150 may include an upper pressure piston 150 and a pressure spring 130 positioned above the pressure spring 130. ) May include a lower pressure piston 140 positioned at the lower portion.

이와 같이, 가압 실린더(120) 홀 내에 구비된 가압 스프링(130)을 사이에 두고, 상부 가압 피스톤(150)과 하부 가압 피스톤(140)이 구비된 경우, 작업자가 손으로 동작 버튼(600)을 통해 상부 가압 피스톤(150)을 눌렀을 때, 하부 가압 피스톤(140)이 하강하여, 용접봉(300)이 저항 용접하고자 하는 도전체에 맞닿은 이후, 하부 가압 피스톤(140)은 더 이상 하강하지 않고, 가압 스프링(130)의 압력이 높아져, 도전체에 대한 충격은 완화하면서, 저항 용접의 압력을 보다 높일 수 있다.As described above, when the pressing spring 130 provided in the pressing cylinder 120 hole is interposed, and the upper pressing piston 150 and the lower pressing piston 140 are provided, the operator presses the operation button 600 by hand. When the upper pressurized piston 150 is pressed through, the lower pressurized piston 140 descends, and after the welding rod 300 comes into contact with the conductor to be resistance-welded, the lower pressurized piston 140 does not descend any more, and presses The pressure of the spring 130 is increased, and the impact on the conductor is alleviated, while the pressure of resistance welding can be increased.

여기서, 상부 가압 피스톤(150)은 제1 피스톤(150b)과 제1 피스톤(150b)의 내부에 위치하는 제2 피스톤(150a)을 포함할 수 있다.Here, the upper pressure piston 150 may include a first piston 150b and a second piston 150a located inside the first piston 150b.

제1 피스톤(150b)은 제2 피스톤(150a)에 맞닿는 내부면이 암나사 형태를 가지며, 제2 피스톤(150a)이 제1 피스톤(150b)에 맞닿는 외부면은 숫나사 형태를 가질 수 있다. The first piston 150b may have an internal surface in contact with the second piston 150a, and an external surface in which the second piston 150a contacts the first piston 150b may have a male screw shape.

제2 피스톤(150a)은 제1 피스톤(150b)의 내부에 나사 체결되고, 제2 피스톤(150a)이 회전하여 제1 피스톤(150b) 내부에 삽입되는 길이가 조절될 수 있다.The second piston 150a is screwed into the first piston 150b, and the length of the second piston 150a rotating to be inserted into the first piston 150b can be adjusted.

상부 가압 피스톤(150)의 길이는 제2 피스톤(150a)이 제1 피스톤(150b) 내부로 삽입되는 길이를 조절하여 늘어나거나 줄어들 수 있다. The length of the upper pressure piston 150 may be increased or decreased by adjusting the length at which the second piston 150a is inserted into the first piston 150b.

따라서, 저항 용접시 상부 가압 피스톤(150)의 길이를 조절할 수 있어, 작업자가 누르는 동작 버튼에 대한 압력이 동일하더라도 저항 용접하는 도전체에 대한 압력을 보다 높일 수 있어, 저항 용접의 품질을 보다 향상시킬 수 있다. Therefore, the length of the upper pressure piston 150 can be adjusted during resistance welding, so that even if the pressure on the action button pressed by the operator is the same, the pressure on the conductor for resistance welding can be increased, thereby improving the quality of resistance welding. I can do it.

이에 따라, 작업자가 보다 강한 압력으로 저항 용접을 수행하고자 하는 경우, 상부 가압 피스톤(150)의 길이를 상대적으로 길게 하여, 저항 용접을 수행할 수 있다. 이와 같은 저항 용접기의 구체적인 동작 및 사용 방법에 대한 설명은 도 9 이하에서 설명한다.Accordingly, when the operator wants to perform resistance welding with a stronger pressure, the length of the upper pressurized piston 150 can be relatively lengthened to perform resistance welding. The description of the specific operation and use method of the resistance welding machine will be described below in FIG. 9.

한 쌍의 용접 헤드 전극(200)은 가압 피스톤부(100)의 하부에 고정되어 위치하고, 용접봉(300)의 상부가 용접 헤드 전극(200)의 하부에 고정될 수 있다. 용접 헤드 전극(200)은 가압 피스톤부(100)에서 가해지는 압력을 용접봉(300)에 전달하고, 전선을 통해 외부로부터 공급되는 전압을 용접봉(300)에 공급하는 기능을 할 수 있다.The pair of welding head electrodes 200 are fixed to the lower portion of the pressurized piston portion 100, and the upper portion of the welding rod 300 may be fixed to the lower portion of the welding head electrode 200. The welding head electrode 200 may function to transmit the pressure applied from the pressurized piston unit 100 to the welding rod 300 and supply the voltage supplied from the outside to the welding rod 300 through the electric wire.

이를 위해 용접 헤드 전극(200)은 도전성이 높은 금속으로 형성될 수 있으며, 한 쌍의 용접 헤드 전극(200) 중 어느 한 용접 헤드 전극(200)에 연결된 전선은 외부 전원의 (+) 단자에 연결되고, 나머지 한 용접 헤드 전극(200)에 연결된 전선은 외부 전원의 (-) 단자에 연결될 수 있다.To this end, the welding head electrode 200 may be formed of a highly conductive metal, and a wire connected to any one of the pair of welding head electrodes 200 is connected to the (+) terminal of an external power source. The wire connected to the other welding head electrode 200 may be connected to the (-) terminal of an external power source.

이와 같은 용접 헤드 전극(200)에 연결된 전선들은 각각 케이스부(400) 내부를 통하여 외부 전원과 연결될 수 있다.Each of the wires connected to the welding head electrode 200 may be connected to an external power source through the case portion 400.

여기서, 일례로, (-) 단자에 연결된 전선은 케이스부(400) 내부에서 전압이 공급되도록 제어하는 전원 스위치(450)에 연결될 수 있다. 즉, 용접 헤드 전극(200)에 연결된 전선(212a)은 케이스부(400) 내부로 위치하는 전원 스위치(450)의 일단에 연결되고, 전원 스위치(450)의 타단은 외부 전원의 (-) 단자에 연결된 전선(212b)에 연결될 수 있다.Here, as an example, the wire connected to the (-) terminal may be connected to the power switch 450 that controls the voltage to be supplied from inside the case unit 400. That is, the wire 212a connected to the welding head electrode 200 is connected to one end of the power switch 450 positioned inside the case part 400, and the other end of the power switch 450 is a negative terminal of external power. It can be connected to the wire (212b) connected to.

이와 같은 전원 스위치(450)는 동작 버튼(600)이 눌려져 일정 거리 이상으로 하강하는 경우, 동작 버튼(600)에 고정된 별도의 제어 부재(440)에 의해 온오프 될 수 있다.The power switch 450 may be turned on and off by a separate control member 440 fixed to the operation button 600 when the operation button 600 is pressed and descends over a predetermined distance.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 동작 버튼(600)이 눌리기 전에는 전원 스위치(450)가 턴오프 상태였다가, 동작 버튼(600)이 눌려져, 일정 거리 이상으로 하강한 경우, 동작 버튼(600)에 고정된 제어 부재(440)도 함께 하강하여, 제어 부재(440)가 전원 스위치(450)를 턴 온하여, 외부 전원의 (-) 단자에 연결되도록 하여, 전류 패스를 형성할 수 있다.That is, as shown in FIG. 6, before the operation button 600 is pressed, when the power switch 450 is turned off, and the operation button 600 is pressed, and descends by a predetermined distance or more, the operation button ( The control member 440 fixed to 600) also descends, so that the control member 440 turns on the power switch 450 to be connected to the negative terminal of the external power source, thereby forming a current path. .

이에 따라, 동작 버튼(600)이 눌려져, 한 쌍의 가압 피스톤(140, 150)이 압력에 의해 하강하여 한 쌍의 용접 헤드 전극(200)이 미리 설정된 거리 이상으로 하강한 경우, 전원 스위치(450)가 턴 온될 수 있고, 용접봉(300)이 저항 용접을 수행할 수 있다. Accordingly, when the operation button 600 is pressed, the pair of pressurized pistons 140 and 150 descend due to pressure, and the pair of welding head electrodes 200 descend to a predetermined distance or more, the power switch 450 ) May be turned on, and the welding rod 300 may perform resistance welding.

이에 따라, 한 쌍의 용접봉(300)은 도전체를 통하여 전류 패스가 형성되고, 용접봉(300)을 통해 흐르는 전류에 의해 도전체에 열이 발생하여, 저항 용접이 수행될 수 있다.Accordingly, a pair of welding rods 300 is formed with a current path through the conductor, and heat is generated in the conductors by the current flowing through the welding rod 300, so that resistance welding can be performed.

이와 같은 전원 스위치(450)의 연결 구조는 본 발명에 따른 핸드 타입 용접기로 용접을 수행하는 과정에서, 도전체에 용접봉(300)을 접촉될 때, 자연스럽게 용접봉(300)에 의한 용접이 가능하도록 하여, 저항 용접 작업을 보다 용이하게 할 수 있다. The connection structure of such a power switch 450 enables welding by the welding rod 300 naturally when the welding rod 300 is contacted with a conductor in the process of welding with a hand type welding machine according to the present invention. , It can make the resistance welding work easier.

이와 같은 한 쌍의 용접봉(300)은 한 쌍의 용접 헤드 전극(200)의 하부에 고정되어 수직 방향(z)으로 길게 연장되고, 한 쌍의 용접 헤드 전극(200)으로부터 전압을 공급받아 도전체를 저항 용접할 수 있다.The pair of welding rods 300 is fixed to the lower portion of the pair of welding head electrodes 200 and extends in the vertical direction (z) for a long time, and is supplied with a voltage from the pair of welding head electrodes 200 to obtain a conductor. Resistance welding.

용접봉(300)은 수직 방향(z)으로 길게 형성될 수 있으며, 전도성을 갖는 금속 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라 용접 헤드 전극(200)으로 전류가 공급될 때, 용접 헤드 전극(200)에 고정된 용접봉(300)을 통하여 전류가 공급될 수 있다.The welding rod 300 may be formed long in the vertical direction (z), or may be formed of a metal material having conductivity. Accordingly, when current is supplied to the welding head electrode 200, current may be supplied through the welding rod 300 fixed to the welding head electrode 200.

케이스부(400)는 케이스부(400)의 바디(410) 내측으로 가압 피스톤부(100)를 둘러싸도록 형성될 수 있으며, 케이스부(400)의 바디(410) 하부에 수직 방향(z)으로 고정되어 제1 수평 방향(y)으로 이격되는 한 쌍의 수평 조절부(500)를 구할 수 있다.The case part 400 may be formed to surround the pressure piston part 100 inside the body 410 of the case part 400, in the vertical direction (z) below the body 410 of the case part 400. A pair of horizontal adjustment units 500 fixed and spaced apart in the first horizontal direction y may be obtained.

한 쌍의 수평 조절부(500)는 수직 방향(z)으로 가늘고 긴 스틱 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 한 쌍의 수평 조절부(500)는 서로 동일한 길이를 가질 수 있으며, 케이스부(400)의 바디(410) 하부에 탈부착될 수 있다. The pair of horizontal adjustment parts 500 may have an elongated stick shape in the vertical direction (z). The pair of horizontal adjustment parts 500 may have the same length as each other, and may be detachably attached to the lower portion of the body 410 of the case part 400.

이를 위해, 도 7에 도시된 바와 같이, 케이스부(400)의 바디(410) 하부에는 수평 조절부(500)의 상부가 삽입되는 복수의 함몰홈(413)이 구비될 수 있으며, 수평 조절부(500)의 상부 끝단은 자성체를 포함하여 형성될 수 있다.To this end, as shown in FIG. 7, a plurality of recessed grooves 413 into which the upper portion of the horizontal adjustment unit 500 is inserted may be provided below the body 410 of the case unit 400, and the horizontal adjustment unit The upper end of 500 may be formed by including a magnetic body.

보다 구체적으로, 케이스부(400)의 바디(410) 하부는 제1 수평 방향(y) 및 제1 수평 방향(y)과 교차하는 제2 수평 방향(x)으로 평탄하게 형성된 케이스 하부면을 가지며, 케이스 하부면에는 수평 조절부(500)의 끝단이 삽입되는 복수의 함몰홈(413)이 제1 수평 방향(y) 및 제2 수평 방향(x)으로 이격되어 구비될 수 있고, 함몰홈(413) 내에는 수평 조절부(500)의 자성체와 다른 극성을 갖는 자성체를 구비할 수 있다. 이에 따라, 함몰홈(413) 내에 수평 조절부(500)가 탈부착될 수 있다.More specifically, the lower portion of the body 410 of the case part 400 has a case bottom surface formed flat in a first horizontal direction (y) and a second horizontal direction (x) crossing the first horizontal direction (y). , On the lower surface of the case, a plurality of recessed grooves 413 into which the ends of the horizontal adjustment unit 500 are inserted may be provided spaced apart in the first horizontal direction (y) and the second horizontal direction (x), and the recessed groove ( A magnetic body having a different polarity from the magnetic body of the horizontal adjustment unit 500 may be provided in 413. Accordingly, the horizontal adjustment unit 500 may be detachably attached to the recessed groove 413.

이와 같은 수평 조절부(500)는 핸드 타입 저항 용접기가 저항 용접을 할 때, 저항 용접되는 지면과 맞닿아 위치하여, 한 쌍의 용접봉(300)이 도전체에 수평을 유지한 상태에서 저항 용접이 수행되도록 할 수 있다.When the hand-type resistance welding machine performs resistance welding, the horizontal adjustment unit 500 is positioned in contact with the ground to be resistance-welded, so that resistance welding is performed in a state where a pair of welding rods 300 are horizontal to the conductor. Can be done.

즉, 복수의 수평 조절부(500)가 도전체 또는 그 주변에 맞닿아 위치하여, 저항 용접기가 수평을 쉽게 유지하도록 할 수 있으며, 용접봉(300)에 의해 저항 용접이 수행될 때, 한 쌍의 용접봉(300)이 수평을 이룬 상태에서 도전체에 저항 용접을 수행할 수 있다.That is, the plurality of horizontal adjustment parts 500 are located in contact with the conductor or its surroundings, so that the resistance welding machine can easily maintain the level, and when resistance welding is performed by the welding rod 300, a pair of Resistance welding may be performed on the conductor while the welding rod 300 is horizontal.

원복 피스톤부(420)는 케이스부(400)의 내측면 중 한 쌍의 용접 헤드 전극(200) 보다 하부에서 케이스부(400)의 내측면에 고정될 수 있으며, 원복 피스톤부(420)는 저항 용접이 수행된 이후, 한 쌍의 용접봉(300)이 원래의 위치로 되돌아가도록 복원하는 역할을 수행할 수 있다.The original piston portion 420 may be fixed to the inner surface of the case portion 400 below the pair of welding head electrodes 200 of the inner surface of the case portion 400, and the original piston portion 420 may be resisted. After welding is performed, the pair of welding rods 300 may perform a role of restoring to return to the original position.

이와 같은 원복 피스톤부(420)는 도 4, 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 원복 피스톤(421), 한 쌍의 원복 실린더(422), 원복 스프링(423)을 구비할 수 있다.4, 5 and 8, the original piston portion 420 may include a pair of original pistons 421, a pair of original cylinders 422, and a original spring 423. have.

한 쌍의 원복 피스톤(421)은 한 쌍의 용접 헤드 전극(200) 각각에 핀으로 고정될 수 있다. 한 쌍의 원복 실린더(422) 홀은 케이스부(400)의 내측면에 고정되어 한 쌍의 원복 피스톤(421)이 내부로 삽입될 수 있으며, 원복 스프링(423)이 원복 실린더(422) 홀 내에서 원복 피스톤(421)의 하부에 위치할 수 있다.The pair of original pistons 421 may be pinned to each of the pair of welding head electrodes 200. The pair of round cylinder 422 holes are fixed to the inner surface of the case part 400 so that a pair of round piston 421 can be inserted therein, and the round spring 423 is in the round cylinder 422 hole. It may be located in the lower portion of the original piston (421).

더불어, 이와 같은 원복 피스톤(421)의 구조적 안전성을 보다 향상시키기 위하여, 한 쌍의 용접 헤드 전극(200)의 상부에 위치하는 케이스부(400)의 내측면에 고정되어, 원복 피스톤(421)이 삽입되는 홈을 구비한 가이드부(430)가 더 구비될 수 있다.In addition, in order to further improve the structural safety of the original piston 421, it is fixed to the inner surface of the case portion 400 located on the upper portion of the pair of welding head electrodes 200, and the original piston 421 is A guide portion 430 having a groove to be inserted may be further provided.

원복 피스톤(421)은 용접 헤드 전극(200)을 관통하여 용접 헤드 전극(200)의 상부로 돌출되고, 용접 헤드 전극(200)의 상부로 돌출된 원복 피스톤(421)의 일부분은 가이드부(430)의 홈에 삽입될 수 있다. The original piston 421 penetrates the welding head electrode 200 and protrudes to the top of the welding head electrode 200, and a portion of the original piston 421 protruding to the top of the welding head electrode 200 is guide portion 430 ).

이에 따라, 한 쌍의 원복 피스톤(421)과 한 쌍의 용접 헤드 전극(200) 각각이 수평을 이룬 상태로 수직 방향(z)으로 이동을 보다 정밀하게 가이드 할 수 있다.Accordingly, it is possible to more accurately guide movement in the vertical direction z in a state where each of the pair of original pistons 421 and the pair of welding head electrodes 200 is horizontal.

이와 같은 원복 피스톤부(420)는 저항 용접기의 동작 전의 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이, 원복 스프링(423)이 제1 길이(L423)로 이완된 상태로 있다가, 작업자가 동작 버튼(600)에 압력을 가하여 저항 용접기가 동작시킬 때, 도 8의 (b)와 같이 화살표 방향으로 용접 헤드 전극(200)이 수직 방향(z)으로 하강하고, 용접 헤드 전극(200)에 고정된 원복 피스톤(421)도 함께 하강할 수 있으며, 원복 스프링(423)이 제1 길이(L423)보다 짧은 제2 길이(L423’)로 수축할 수 있다.As shown in FIG. 8 (a) before the operation of the resistance welding machine, the original piston portion 420 is in a state where the original spring 423 is relaxed to the first length L423, and the operator then presses the operation button. When the resistance welder is operated by applying pressure to the 600, the welding head electrode 200 descends in the vertical direction (z) in the direction of the arrow as shown in FIG. 8 (b), and is fixed to the welding head electrode 200. The original piston 421 may also descend, and the original spring 423 may contract to a second length L423 'shorter than the first length L423.

이후, 저항 용접이 완료되어, 동작 버튼(600)에 대한 압력이 해제되었을 때, 원복 스프링(423)의 복원력으로 인하여, 도 8의 (c)와 같이 화살표 방향으로 원복 피스톤(421)이 수직 방향(z)으로 상승할 수 있다. Thereafter, when the resistance welding is completed and the pressure on the operation button 600 is released, due to the restoring force of the return spring 423, the return piston 421 in the direction of the arrow as shown in FIG. 8 (c) is vertical. (z).

이에 따라, 원복 피스톤(421)이 고정된 용접 헤드 전극(200)도 함께 상승하여, 원복 피스톤부(420)가 용접 헤드 전극(200)의 위치를 원래 상태로 복원시킬 수 있다.Accordingly, the welding head electrode 200 to which the original piston 421 is fixed also rises, and the original piston portion 420 can restore the position of the welding head electrode 200 to its original state.

이와 같은 원복 스프링(423)은 상부 가압 피스톤(150)이 압력을 받아 하부 가압 피스톤(140)이 하강할 때 수축하고, 상부 가압 피스톤(150)의 압력이 해제되었을 때, 원복 스프링(423)의 복원력으로 인하여 가압 피스톤(140, 150)을 밀어 올릴 수 있다.The original spring 423 contracts when the upper pressurized piston 150 is pressed and the lower pressurized piston 140 descends, and when the pressure of the upper pressurized piston 150 is released, the return spring 423 Due to the restoring force, the pressure pistons 140 and 150 can be pushed up.

이하에서는 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 사용하는 일례에 대해 설명한다.Hereinafter, an example of using a hand type resistance welding machine according to an example of the present invention will be described.

도 9 내지 도 11은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 사용하는 방법의 일례에 대해 설명하기 위한 도이다.9 to 11 are views for explaining an example of a method using a hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention.

구체적으로 도 9의 (a)는 본 발명의 일례에 따른 저항 용접기가 사용되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)의 평면을 도시한 것이고, 도 9의 (b)는 저항 용접기에 구비된 한 쌍의 용접봉(300)과 한 쌍의 수평 조절부(500)가 접촉되는 영역을 설명하기 위한 도이고, 도 9의 (c)는 도 9의 (b)에 대한 수직 방향(z) 단면을 도시한 것이다.Specifically, FIG. 9 (a) shows a plane of the solar panel 10 for a satellite in which a resistance welder according to an example of the present invention is used, and FIG. 9 (b) shows a pair of resistance welders. It is a view for explaining a region in which the welding rod 300 and the pair of horizontal adjustment parts 500 are in contact, and FIG. 9 (c) shows a vertical direction (z) cross section with respect to FIG. 9 (b). .

도 10은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 약한 압력으로 동작시키는 방법을 설명하기 위한 도이고, 도 11은 본 발명의 일례에 따른 핸드 타입 저항 용접기를 강한 압력으로 동작시키는 방법을 설명하기 위한 도이다.10 is a view for explaining a method of operating a hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention at a weak pressure, and FIG. 11 is a diagram for explaining a method of operating a hand-type resistance welding machine according to an example of the present invention at a strong pressure. It is for.

도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일례에 따른 저항 용접기가 사용되는 인공 위성용 태양 전지 패널(10)은 배열 기판(30) 상에 복수의 태양 전지(20)가 직렬 연결된 스트링이 제2 수평 방향(x)으로 길게 배열될 수 있다.As shown in FIG. 9 (a), the solar panel 10 for satellites in which a resistance welder according to an example of the present invention is used is a string in which a plurality of solar cells 20 are connected in series on an array substrate 30 It may be arranged long in the second horizontal direction (x).

각 스트링의 길이 방향으로 마지막에 위치하는 태양 전지(20)의 인터커넥터(21)는 리드선(31)과 교차하는 방향으로 접속될 수 있다.The interconnector 21 of the solar cell 20 positioned last in the longitudinal direction of each string may be connected in a direction crossing the lead wire 31.

이와 같이 인터커넥터(21)와 리드선(31)이 서로 교차하여 전기적 연결이 이루어져야 하는 경우, 한 쌍의 수평 조절부(500)는 도 9의 (b) 및 도 9의 (c)에 도시된 바와 같이, 일례로, 리드선(31) 상에 맞닿아 S500부분에 위치할 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 케이스부(400) 하부에 탈착되는 위치를 조절하여, 한 쌍의 수평 조절부(500)가 배열 기판(30) 상에 위치하도록 하는 것도 가능하다.In this way, when the interconnectors 21 and the lead wires 31 need to be electrically connected to each other, the pair of horizontal adjustment parts 500 are as shown in FIGS. 9 (b) and 9 (c). Likewise, as an example, it can be placed on the lead wire 31 and is located in the S500 portion. However, the present invention is not limited thereto, and it is also possible to adjust the position detached from the lower portion of the case part 400 so that the pair of horizontal adjustment parts 500 are positioned on the array substrate 30.

이와 같이 수평 조절부(500)가 리드선(31)과 같은 평평한 부분에 맞닿아 지지됨으로써, 저항 용접기의 수평을 유지할 수 있으며, 이에 따라 한 쌍의 용접봉(300)은 저항 용접이 수행되는 도전체인 인터커넥터(21) 상에 맞닿아 S200 부분에 수평을 유지하면서 접속되어 저항 용접을 수행할 수 있다. As such, the horizontal adjustment part 500 can be held in contact with a flat portion, such as the lead wire 31, thereby maintaining the level of the resistance welder, and accordingly, the pair of welding rods 300 are inter-conductors that are subjected to resistance welding. It is abutted on the connector 21 and connected to the S200 part while maintaining horizontality, so that resistance welding can be performed.

여기서, 저항 용접을 수행할 때, 도전체에 대한 용접봉(300)의 압력을 약하게 하여 저항 용접을 수행하고자 하는 경우, 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2 피스톤(150a)이 제1 피스톤(150b)의 내부에 완전히 삽입되도록 위치시킨 상태에서 동작 버튼(600)을 눌러, 도 10의 (b)와 같이 저항 용접을 수행할 수 있다.Here, when performing resistance welding, when the resistance of the welding rod 300 against the conductor is to be reduced to perform resistance welding, as shown in FIG. 10 (a), the second piston 150a is removed. 1 By pressing the operation button 600 in a position to be completely inserted into the interior of the piston 150b, resistance welding can be performed as shown in FIG. 10 (b).

그러나, 도전체에 대한 용접봉(300)의 압력을 보다 강하게 하여 저항 용접을 수행하고자 하는 경우, 도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2 피스톤(150a)의 일부분이 제1 피스톤(150b)의 상부로 D150만큼 돌출되도록 위치시킨 상태에서 동작 버튼(600)을 눌러, 도 11의 (b)와 같이 저항 용접을 수행할 수 있다.However, when the resistance of the welding rod 300 with respect to the conductor is to be performed to perform resistance welding, as shown in FIG. 11 (a), a part of the second piston 150a is partially the first piston 150b ) By pressing the operation button 600 in the state of being protruded by D150, resistance welding may be performed as shown in FIG. 11 (b).

도 11의 (a)와 같은 경우, 동작 전, 상부 가압 피스톤(150)의 총 길이(L1’)는 도 10의 (a)에 도시된 상부 가압 피스톤(150)의 총 길이보다 길어져, 도 11의 (a)에 도시된 가압 스프링(130)의 길이(L1’)가 도 10의 (a)에 도시된 가압 스프링(130)의 길이(L1)보다 상대적으로 짧아질 수 있고, 이에 따라 가압 스프링(130)이 동작 전부터 상대적으로 강한 압력을 받을 수 있다.In the case of (a) of FIG. 11, before operation, the total length L1 'of the upper pressure piston 150 is longer than the total length of the upper pressure piston 150 shown in FIG. The length (L1 ') of the pressure spring 130 shown in (a) may be relatively shorter than the length (L1) of the pressure spring 130 shown in (a) of FIG. 10, and accordingly, the pressure spring (130) It is possible to receive a relatively strong pressure even before the operation.

이후, 도 11의 (b)와 같이 동작 버튼(600)을 눌렀을 때, 도 10의 (b)보다 보다 강한 압력이 가압 스트링에 가해질 수 있으며, 이로 인하여 용접봉(300)에 보다 강한 압력이 가해질 수 있다.Thereafter, when the operation button 600 is pressed as shown in FIG. 11 (b), a pressure greater than that of FIG. 10 (b) may be applied to the pressurized string, and thereby, a stronger pressure may be applied to the welding rod 300. have.

이때, 도 11의 (b)에 도시된 바와 같이, 상대적으로 강한 압력이 가압 스프링(130)의 길이(L3)는 상대적으로 약한 압력이 가해지는 도 10의 (b)에 도시된 가압 스프링(130)의 길이(L2)보다 상대적으로 짧아질 수 있다.At this time, as shown in (b) of FIG. 11, the length L3 of the pressure spring 130 where the relatively strong pressure is applied is a pressure spring 130 shown in FIG. 10 (b) where a relatively weak pressure is applied. ) May be relatively shorter than the length L2.

이에 따라, 본 발명에 따른 핸드 타입 저항 용접기는 케이스부(400) 바디 하부에 한 쌍의 수평 조절부(500)를 구비하여, 수평을 정확하게 유지하면서 도전체를 저항 용접할 수 있어, 저항 용접을 보다 정밀하게 수행할 수 있으며, 저항 용접의 품질을 보다 향상시킬 수 있다.Accordingly, the hand-type resistance welding machine according to the present invention is provided with a pair of horizontal adjustment parts 500 under the body of the case part 400, so that the conductor can be resistance-welded while accurately maintaining the horizontal, thereby resistance welding. It can be performed more precisely, and the quality of resistance welding can be further improved.

이에 따라, 인공 위성용 태양 전지 패널의 신뢰성을 보다 향상시킬 수 있다. Accordingly, reliability of the solar panel for satellites can be further improved.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

Claims

바디 내부에 제1 수평 방향으로 서로 이격되어 수직 방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가압 실린더 홀을 구비하고, 각각이 상기 한 쌍의 가압 실린더 홀 내에서 상기 수직 방향으로 이동하는 한 쌍의 가압 피스톤을 구비하는 가압 피스톤부;
상기 가압 피스톤부의 하부에 고정되어 위치하고, 외부로부터 전압이 공급되는 한 쌍의 용접 헤드 전극;
상기 한 쌍의 용접 헤드 전극의 하부에 고정되어 상기 수직 방향으로 길게 연장되고, 상기 한 쌍의 용접 헤드 전극으로부터 전압을 공급받아 도전체를 저항 용접하는 한 쌍의 용접봉;
바디 내측으로 상기 가압 피스톤부를 둘러싸고, 바디 하부에 상기 수직 방향으로 고정되어 상기 제1 수평 방향으로 이격되는 한 쌍의 수평 조절부를 구비하는 케이스부;를 포함하는 핸드 타입 저항 용접기.The body is provided with a pair of pressurized cylinder holes spaced apart from each other in the first horizontal direction and formed in a vertical direction, and a pair of pressurized pistons each moving in the vertical direction within the pair of pressurized cylinder holes A pressurized piston portion;
A pair of welding head electrodes fixed to the lower portion of the pressurized piston portion and supplied with voltage from the outside;
A pair of welding rods fixed to a lower portion of the pair of welding head electrodes and extending in the vertical direction, and resistance-welding a conductor by receiving a voltage from the pair of welding head electrodes;
A hand type resistance welding machine including; a case part surrounding the pressure piston part inside the body and having a pair of horizontal adjustment parts spaced apart in the first horizontal direction by being fixed to the vertical direction under the body.

제1 항에 있어서,
상기 한 쌍의 수평 조절부는 서로 동일한 길이를 가지며, 상기 케이스부의 바디 하부에 탈부착되도록 상기 수평 조절부의 상부 끝단은 극성을 갖는 자성체를 포함하는 핸드 타입 저항 용접기.According to claim 1,
The pair of horizontal adjustment portions have the same length as each other, and the upper end of the horizontal adjustment portion includes a magnetic material having a polarity so as to be detachably attached to a lower portion of the body of the case portion.

제2 항에 있어서,
상기 케이스부의 바디 하부는 상기 제1 수평 방향 및 상기 제1 수평 방향과 교차하는 제2 수평 방향으로 형성된 케이스 하부면을 가지며,
상기 케이스 하부면에는 상기 수평 조절부의 끝단이 삽입되는 복수의 함몰홈을 구비하고, 상기 함몰홈 내에는 상기 수평 조절부의 자성체와 다른 극성을 갖는 자성체를 포함하는 핸드 타입 저항 용접기.According to claim 2,
The lower body portion of the case portion has a case lower surface formed in the first horizontal direction and a second horizontal direction crossing the first horizontal direction,
A hand-type resistance welder having a plurality of recessed grooves into which the ends of the horizontal adjustment unit are inserted, and a magnetic material having a polarity different from that of the horizontal adjustment unit.

제1 항에 있어서,
상기 케이스부의 내측면 중 상기 한 쌍의 용접 헤드 전극 보다 하부에서 상기 케이스부의 내측면에 고정되는 원복 피스톤부를 더 구비하고,
상기 원복 피스톤부는 상기 한 쌍의 용접 헤드 전극 각각에 고정되는 한쌍의 원복 피스톤, 상기 케이스부의 내측면에 고정되어 상기 한쌍의 원복 피스톤이 내부로 삽입되는 한 쌍의 원복 실린더 홀 및 상기 원복 실린더 혼 내에서 상기 원복 피스톤의 하부에 위치하는 원복 스프링을 포함하는 핸드 타입 저항 용접기.According to claim 1,
The inner surface of the case portion is further provided with a circular piston portion fixed to the inner surface of the case portion from below the pair of welding head electrodes,
The original piston portion is a pair of original pistons fixed to each of the pair of welding head electrodes, a pair of original cylinder holes fixed to the inner surface of the case portion and the pair of original pistons inserted therein and the original cylinder horn A hand type resistance welding machine including a return spring located under the return piston.

제4 항에 있어서,
상기 케이스부의 내측면 중 상기 한 쌍의 용접 헤드 전극의 상부에는 가이드부가 더 구비되고,
상기 원복 피스톤은 상기 용접 헤드 전극을 관통하여 상기 용접 헤드 전극의 상부로 돌출되고, 상기 용접 헤드 전극의 상부로 돌출된 원복 피스톤의 일부분은 상기 가이드부에 삽입되는 핸드 타입 저항 용접기.According to claim 4,
A guide portion is further provided on the upper portion of the pair of welding head electrodes among the inner surfaces of the case portion,
The original piston passes through the welding head electrode and protrudes to the top of the welding head electrode, and a part of the original piston protruding to the top of the welding head electrode is inserted into the guide portion.

제4 항에 있어서,
상기 가압 실린더 홀 내에는 가압 스프링이 구비되고,
상기 가압 피스톤은 상기 가압 스프링의 상부에 위치하는 상부 가압 피스톤과 상기 가압 스프링의 하부에 위치하는 하부 가압 피스톤을 포함하는 핸드 타입 저항 용접기.According to claim 4,
A pressure spring is provided in the pressure cylinder hole,
The pressure piston is a hand-type resistance welding machine comprising an upper pressure piston located on the upper portion of the pressure spring and a lower pressure piston located on the lower portion of the pressure spring.

제6 항에 있어서,
상기 상부 가압 피스톤은 제1 피스톤과 상기 제1 피스톤의 내부에 위치하는 제2 피스톤을 포함하고,
상기 제1 피스톤은 상기 제2 피스톤에 맞닿는 내부면은 암나사 형태를 가지고, 상기 제2 피스톤이 상기 제1 피스톤에 맞닿는 외부면은 숫나사 형태를 가지고,
상기 제2 피스톤은 상기 제1 피스톤의 내부에 나사 체결되고, 상기 제2 피스톤이 회전하여 상기 제1 피스톤 내부에 삽입되는 길이가 조절되는 핸드 타입 저항 용접기.The method of claim 6,
The upper pressurized piston includes a first piston and a second piston located inside the first piston,
The first piston has an internal surface in contact with the second piston and a female thread, and an external surface in which the second piston contacts the first piston has a male thread,
The second piston is screwed into the interior of the first piston, the second piston is rotated, the hand type resistance welding machine is adjusted in length inserted into the first piston.

제7 항에 있어서,
상기 상부 가압 피스톤의 길이는 상기 제2 피스톤이 상기 제1 피스톤 내부로 삽입되는 길이를 조절하여 제어되는 핸드 타입 저항 용접기.The method of claim 7,
The length of the upper pressurized piston is controlled by adjusting the length at which the second piston is inserted into the first piston.

제6 항에 있어서,
상기 상부 가압 피스톤이 압력을 받아 상기 하부 가압 피스톤이 하강할 때, 상기 원복 스프링은 수축하고,
상기 상부 가압 피스톤의 압력이 해제되었을 때, 상기 원복 스프링은 이완되어 상기 가압 피스톤을 밀어 올리는 핸드 타입 저항 용접기. The method of claim 6,
When the upper pressure piston is pressed and the lower pressure piston is lowered, the original spring contracts,
When the pressure of the upper pressurized piston is released, the original spring is relaxed, a hand type resistance welding machine for pushing up the pressurized piston.

제1 항에 있어서,
상기 한 쌍의 용접 헤드 전극 각각에는 상기 전압이 공급되는 전선이 연결되고,
상기 전선은 상기 케이스부 내부에서 상기 전압이 공급되도록 제어하는 전원 스위치에 연결되고,
상기 한 쌍의 가압 피스톤이 압력에 의해 하강하여 상기 한 쌍의 용접 헤드 전극이 미리 설정된 거리 이상으로 하강한 경우, 상기 전원 스위치가 턴 온되는 핸드 타입 저항 용접기.
According to claim 1,
A wire to which the voltage is supplied is connected to each of the pair of welding head electrodes,
The wire is connected to a power switch that controls to supply the voltage inside the case portion,
A hand type resistance welding machine in which the power switch is turned on when the pair of pressurized pistons are lowered by pressure and the pair of welding head electrodes are lowered by a predetermined distance or more.