KR20200046300A - Regasification System of liquefied Gas and Ship Having the Same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a liquefied gas regasification system and a ship having the same. The liquefied gas regasification system of the present invention comprises: an evaporator for evaporating by performing heat exchange between liquefied gas discharged from a liquefied gas storage tank and a heat medium; a heat-medium heater for heating the heat medium with a heat source to supply the same to the evaporator; a heat source processing unit for supplying the heat source to the heat-medium heater from a heat source supplier, and heating a low-temperature heat source discharged from the heat-medium heater to collect the same to the heat source supplier; and a control unit for controlling a flow rate of the liquefied gas introduced into the evaporator or a flow rate of the heat source to control the liquefied gas evaporated by the evaporator to be suitable for a required temperature of a customer. The control unit controls a degree of heating of the low-temperature heat source discharged from the heat-medium heater by interworking with control of the flow rate of the liquefied gas introduced into the evaporator or the flow rate of the heat source introduced into the heat-medium heater in accordance with the temperature of the liquefied gas. Therefore, environmental pollution can be prevented when seawater is discharged.

Description

액화가스 재기화 시스템 및 이를 구비하는 선박{Regasification System of liquefied Gas and Ship Having the Same}Regasification System of liquefied Gas and Ship Having the Same

본 발명은 액화가스 재기화 시스템 및 이를 구비하는 선박에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas regasification system and a ship having the same.

최근 환경 규제 등이 강화됨에 따라, 각종 연료 중에서 친환경 연료에 가까운 액화천연가스(Liquefied Natural Gas)의 사용이 증대되고 있다. 액화천연가스는 일반적으로 LNG 운반선을 통해 운반되는데, 이때 액화천연가스는 1기압 하에서 -162℃도 이하로 온도를 내려서 액체 상태로 LNG 운반선의 탱크에 보관될 수 있다. 액화천연가스는 액체 상태가 될 경우 기체 상태 대비 부피가 600분의 1로 축소되므로 운반 효율이 증대될 수 있다.As environmental regulations have recently been strengthened, the use of liquefied natural gas, which is close to eco-friendly fuel, is increasing among various fuels. Liquefied natural gas is generally transported through an LNG carrier, where the liquefied natural gas can be stored in a tank of the LNG carrier in a liquid state by lowering the temperature to -162 ° C or less under 1 atmosphere. When the liquefied natural gas is in a liquid state, the volume of the liquefied natural gas is reduced to one-sixth, so the transportation efficiency can be increased.

그런데 액화천연가스는 액체 상태가 아닌 기체 상태로 소비되는 것이 일반적이어서, 액상으로 저장 및 운송되는 액화천연가스는 재기화되어야 할 필요가 있는바 재기화 설비가 사용된다.However, since liquefied natural gas is generally consumed in a gaseous state rather than in a liquid state, a liquefied natural gas stored and transported in a liquid state needs to be regasified, so a regasification facility is used.

이때 재기화 설비는 LNG 운반선, FLNG, FSRU 등의 선박에 탑재되거나 또는 육상 등에 마련될 수 있으며, 재기화 설비는 해수 등의 열원을 이용하여 액화천연가스를 가열함으로써 재기화를 구현한다.At this time, the regasification facility may be mounted on a ship such as an LNG carrier, FLNG, FSRU, or provided on land, etc. The regasification facility realizes regasification by heating a liquefied natural gas using a heat source such as seawater.

그런데 액상의 액화천연가스는 -160도에 가까운 극저온 상태에 놓여있기 때문에, 열교환 시 열원과의 온도차이가 크게 벌어지면 액화천연가스를 가열하는 열교환기의 내구성 등에 문제가 발생할 수 있다. 또한 해수를 이용하여 액화천연가스를 가열하는 경우에는 열교환기에 부식이 발생할 우려가 있다.However, since the liquefied liquefied natural gas is placed in a cryogenic state close to -160 degrees, when the temperature difference between the heat source and the heat source greatly increases during heat exchange, problems such as durability of the heat exchanger heating the liquefied natural gas may occur. Also, when liquefied natural gas is heated using seawater, there is a fear that corrosion may occur in the heat exchanger.

따라서 최근에는 액상으로 저장되어 있는 액화천연가스를 재기화하는 과정에서, 각종 구성들을 안정적으로 가동할 수 있으면서 재기화 설비를 간소화하는 방향으로 많은 연구 및 개발이 이루어지고 있다.Therefore, in recent years, in the process of regasifying the liquefied natural gas stored in the liquid phase, many studies and developments have been made in the direction of simplifying the regasification facilities while stably operating various components.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 해수를 이용하여 간접 기화를 사용할 때, 액화가스의 요구온도를 맞춰주면서도 해수 방출 시 환경오염을 방지할 수 있는 액화가스 재기화 시스템 및 이를 구비하는 선박을 제공하기 위한 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and the object of the present invention is to prevent environmental pollution when discharging sea water while adjusting the required temperature of liquefied gas when using indirect vaporization using sea water. It is to provide a liquefied gas regasification system and a ship having the same.

본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 재기화 시스템은, 액화가스 저장탱크에서 배출되는 액화가스를 열매와 열교환하여 기화하는 기화기; 열매를 열원으로 가열하여 상기 기화기에 공급하는 열매 히터; 열원 공급처로부터 열원을 상기 열매 히터로 공급하고, 상기 열매 히터에서 배출되는 저온 열원을 가열하여 상기 열원 공급처로 회수하는 열원 처리부; 및 상기 기화기로 유입되는 액화가스의 유량이나 상기 열원의 유량을 조절하여, 상기 기화기에서 기화되는 액화가스를 수요처의 요구온도에 적합하도록 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 제어부는, 상기 액화가스의 온도에 따라 상기 기화기로 유입되는 액화가스의 유량 또는 상기 열매 히터로 유입되는 열원의 유량을 제어하는 것에 연동하여, 상기 열매 히터에서 배출되는 저온 열원의 가열 정도를 조절하는 것을 특징으로 한다.Liquefied gas regasification system according to an aspect of the present invention, a vaporizer for vaporizing the heat exchanged with the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank; A fruit heater that heats the fruit with a heat source and supplies it to the vaporizer; A heat source processing unit that supplies a heat source from a heat source supply source to the heat source heater and heats a low temperature heat source discharged from the heat source heater to recover the heat source source; And a control unit that controls the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer or the flow rate of the heat source to control the liquefied gas vaporized in the vaporizer to be suitable for a desired temperature of the customer, and the control unit includes the temperature of the liquefied gas. In accordance with the control of the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer or the flow rate of the heat source flowing into the heater, the heating degree of the low temperature heat source discharged from the heat heater is controlled.

구체적으로, 상기 열원은, 해수이며, 상기 열원 공급처는, 바다일 수 있다.Specifically, the heat source may be seawater, and the source of heat source may be sea.

구체적으로, 상기 열원 처리부는, 상기 열매 히터에서 배출되는 저온 열원을 스팀으로 가열하는 열원 히터; 및 상기 열원 히터에 스팀을 공급하는 보일러를 포함할 수 있다.Specifically, the heat source processing unit, a heat source heater for heating the low-temperature heat source discharged from the heat heater with steam; And a boiler that supplies steam to the heat source heater.

구체적으로, 상기 제어부는, 액화가스의 온도가 제1 기준값 이하일 경우 상기 기화기로 유입되는 액화가스의 유량을 감소시키며, 액화가스의 온도가 제2 기준값 이상일 경우 상기 열매 히터로 유입되는 열원의 유량을 감소시키고, 상기 제1기준값은, 상기 제2 기준값보다 낮은 값일 수 있다.Specifically, the control unit reduces the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer when the temperature of the liquefied gas is less than or equal to the first reference value, and the flow rate of the heat source flowing into the heat heater when the temperature of the liquefied gas is greater than or equal to the second reference value. Decrease, and the first reference value may be a value lower than the second reference value.

구체적으로, 상기 제어부는, 상기 기화기 하류에서의 액화가스 온도를 상기 제1 기준값 또는 상기 제2 기준값과 비교하여 제어를 수행할 수 있다.Specifically, the control unit may perform control by comparing the liquefied gas temperature downstream of the vaporizer with the first reference value or the second reference value.

구체적으로, 상기 제어부는, 상기 열원 공급처에서 상기 열매 히터로 공급되는 열원의 온도와, 상기 열원 히터에서 상기 열원 공급처로 회수되는 열원의 온도의 차이가 기준범위 이내가 되도록 제어할 수 있다.Specifically, the controller may control such that a difference between a temperature of a heat source supplied from the heat source supply source to the heat source heater and a temperature of a heat source recovered from the heat source heater to the heat source supply source is within a reference range.

본 발명에 따른 액화가스 재기화 시스템 및 이를 구비하는 선박은, 해수 간접기화 시스템에서 액화가스가 수요처의 요구온도에 맞게 가열되도록 액화가스 유량 등을 제어하면서, 이에 연계하여 바다로 리턴되는 해수의 온도를 적절히 가열하여, 생태계 교란을 효과적으로 방지할 수 있다.The liquefied gas regasification system according to the present invention and a ship provided with the same, while controlling the liquefied gas flow rate so that the liquefied gas is heated to meet the demanded temperature in the seawater indirect vaporization system, the temperature of the seawater returned to the sea in connection with this By properly heating, it is possible to effectively prevent ecosystem disturbance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템이 적용된 선박의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a vessel to which a liquefied gas regasification system according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a conceptual diagram of a liquefied gas regasification system according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments associated with the accompanying drawings. It should be noted that in this specification, when adding reference numerals to components of each drawing, the same components have the same number as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, in the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이하에서 액화가스는 LPG, LNG, 에탄 등일 수 있으며, 예시적으로 LNG(Liquefied Natural Gas)를 의미할 수 있고, 증발가스는 자연 기화된 LNG 등인 BOG(Boil Off Gas)를 의미할 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, the liquefied gas may be LPG, LNG, ethane, for example, it may mean Liquefied Natural Gas (LNG), and the evaporated gas may mean BOG (Boil Off Gas), which is natural vaporized LNG.

또한 이하에서 액화가스는, 액체 상태 또는 자연기화되거나 강제기화된 기체 상태 등을 모두 포괄하는 용어로 사용될 수 있으며, 다만 증발가스는 액화가스 저장탱크 내에서 자연기화된 가스를 의미하는 용어로 사용될 수 있음을 알려둔다.In addition, the liquefied gas may be used as a term encompassing both a liquid state or a gas state vaporized or forcibly vaporized below, but the evaporated gas may be used as a term meaning a gas vaporized in the liquefied gas storage tank. Notice that there is.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템이 적용된 선박의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a vessel to which a liquefied gas regasification system according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a conceptual diagram of a liquefied gas regasification system according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 특히 도 2를 참조하여 본 발명의 액화가스 재기화 시스템(1)에 대해 설명하며, 본 발명은 도 1에 나타난 바와 같이 액화가스 재기화 시스템(1)을 갖는 선박(S)을 포함하는 것이다. Hereinafter, the liquefied gas regasification system 1 of the present invention will be described with reference to FIG. 2 in particular, and the present invention includes a ship S having a liquefied gas regasification system 1 as shown in FIG. 1. will be.

다만 이때 선박(S)은 FLNG, FSRU 등과 같은 해양플랜트를 포괄하는 표현이며, 더 나아가 선박(S)은 육상에 설치되어 있는 플랜트 등으로 치환될 수도 있음을 알려둔다.However, at this time, the ship S is an expression that encompasses offshore plants such as FLNG and FSRU, and furthermore, it is noted that the ship S may be replaced with a plant installed on the ground.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 기화기(20), 열매 히터(30), 열원 처리부(40), 제어기를 포함한다.1 and 2, the liquefied gas regasification system 1 according to an embodiment of the present invention, a liquefied gas storage tank 10, a vaporizer 20, a fruit heater 30, a heat source processing unit 40 ), And a controller.

액화가스 저장탱크(10)는, 액상의 액화가스를 저장한다. 액화가스 저장탱크(10)는 약 1bar 내외의 압력으로 액화가스를 저장할 수 있으며, 액화가스 저장탱크(10)에 저장된 액화가스는 액화가스 저장탱크(10)의 외부로 배출된 후 기화기(20)에 의하여 기화되어 수요처(D)로 전달될 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 stores liquid liquefied gas. The liquefied gas storage tank 10 can store liquefied gas at a pressure of about 1 bar or so, and the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank 10 is discharged to the outside of the liquefied gas storage tank 10 and then the vaporizer 20 It can be vaporized by and delivered to the consumer (D).

이때 수요처(D)는 에너지를 생산하는 엔진이나 터빈 등이거나 또는 도시가스, 플랜트, 일반가정 등일 수 있지만 특별히 한정되지 않으며, 수요처(D)에는 액화가스가 기화기(20)에 의해 기화된 상태로 전달될 수 있다.At this time, the demand source (D) may be an engine or turbine that produces energy, or may be a city gas, a plant, a general home, etc., but is not particularly limited, and the liquefied gas is delivered to the demand source (D) in a vaporized state by the vaporizer 20 Can be.

액화가스 저장탱크(10)는 복수 개로 마련될 수 있고, 선체 내부에 나란히 배열될 수 있다. 일례로 도면과 같이 선체 내부에 적어도 4개의 액화가스 저장탱크(10)가 일정한 방향(전후 방향)으로 배치될 수 있지만, 액화가스 저장탱크(10)의 개수나 배치를 위와 같이 한정하는 것은 아니다.The liquefied gas storage tank 10 may be provided in plural, and may be arranged side by side inside the hull. For example, as shown in the figure, at least four liquefied gas storage tanks 10 may be arranged in a predetermined direction (front-rear direction) inside the hull, but the number or arrangement of the liquefied gas storage tanks 10 is not limited as described above.

액화가스 저장탱크(10)는 내부에 액화가스 펌프(11)를 갖는다. 액화가스 펌프(11)는 잠형펌프(submerged pump)로서 액화가스 저장탱크(10)에 저장된 액화가스에 잠겨있도록 설치될 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 has a liquefied gas pump 11 therein. The liquefied gas pump 11 may be installed to be submerged in liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank 10 as a submerged pump.

액화가스 펌프(11)는 액화가스 저장탱크(10)의 내부에 저장된 액화가스를 액화가스 저장탱크(10)의 외부로 배출시키는데, 이때 액화가스 펌프(11)에 의하여 액화가스가 다소 가압될 수 있지만 액화가스 펌프(11)에 의한 가압은 수요처(D)의 요구 압력까지 이루어지진 않을 수 있다. 따라서 액화가스 펌프(11)에 의해 가압된 액화가스의 압력과, 수요처(D)의 요구 압력의 차이만큼은, 추가로 마련되는 가압수단(펌프 등)이 액화가스를 가압하게 된다.The liquefied gas pump 11 discharges the liquefied gas stored inside the liquefied gas storage tank 10 to the outside of the liquefied gas storage tank 10, wherein the liquefied gas may be somewhat pressurized by the liquefied gas pump 11. However, the pressurization by the liquefied gas pump 11 may not be achieved until the required pressure of the customer D. Therefore, as much as the difference between the pressure of the liquefied gas pressurized by the liquefied gas pump 11 and the required pressure of the demand destination D, pressurizing means (pumps, etc.) provided additionally pressurize the liquefied gas.

액화가스 펌프(11)에서 수요처(D)까지는 액화가스 공급라인(L10)이 마련될 수 있으며, 액화가스 공급라인(L10) 상에는 석션드럼(12), 기화기(20) 등이 마련될 수 있다.A liquefied gas supply line (L10) may be provided from the liquefied gas pump (11) to a customer (D), and a suction drum (12), a vaporizer (20), etc. may be provided on the liquefied gas supply line (L10).

이때 석션드럼(12)은, 액화가스 펌프(11)를 통해 액화가스 저장탱크(10)에서 배출된 액화가스를 임시로 저장하는 구성이며, 석션드럼(12)의 내압을 적절히 조절하면 기화기(20)에서의 액화가스 유입 압력 및 유입 유량이 조절될 수 있다. At this time, the suction drum 12 is configured to temporarily store the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank 10 through the liquefied gas pump 11, and when the internal pressure of the suction drum 12 is properly adjusted, the vaporizer 20 ), The liquefied gas inlet pressure and inlet flow rate can be adjusted.

석션드럼(12)의 내압은 도면에 도시하지 않았으나 액화가스 저장탱크(10)에서 발생하는 증발가스가 석션드럼(12)으로 전달됨에 따라 상승 조절될 수 있고, 이외에도 종래에 널리 알려져 있는 내압 조절 수단이 사용될 수 있다.Although the internal pressure of the suction drum 12 is not shown in the drawing, the boil-off gas generated in the liquefied gas storage tank 10 can be adjusted upward as it is delivered to the suction drum 12, and in addition, the internal pressure regulation means widely known in the art Can be used.

액화가스 공급라인(L10)에는, 후술할 제어부(50)의 가스 유량제어밸브(53)가 마련될 수 있고, 가스 유량제어밸브(53)는 액화가스 공급라인(L10)에서 기화기(20)의 상류에 마련될 수 있다. 가스 유량제어밸브(53)는 기화기(20)로 유입되는 액화가스의 유량을 조절하게 되는데, 이에 대해서는 후술한다.In the liquefied gas supply line L10, a gas flow rate control valve 53 of the control unit 50 to be described later may be provided, and the gas flow rate control valve 53 may be used for the vaporizer 20 in the liquefied gas supply line L10. It can be provided upstream. The gas flow control valve 53 controls the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer 20, which will be described later.

기화기(20)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 배출되는 액화가스를 기화한다. 기화기(20)는 액화가스 공급라인(L10)에 마련될 수 있으며, 다양한 열매를 이용하여 액화가스를 가열할 수 있다.The vaporizer 20 vaporizes the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank 10. The vaporizer 20 may be provided on the liquefied gas supply line L10, and may heat the liquefied gas using various fruits.

일례로 본 실시예는 열교환 부분과 라인 등에서 부식 위험이 없는 글리콜 워터, 청수 등을 사용하거나, 잠열을 열교환에 활용할 수 있는 프로판, R134a, CO2, R218 등을 사용할 수 있다. As an example, this embodiment may use glycol water, fresh water, etc. which do not have a corrosion risk in heat exchange parts and lines, or may use propane, R134a, CO2, R218, etc., which can utilize latent heat for heat exchange.

기화기(20)는 액화가스가 흐르는 유로와 열매가 흐르는 유로를 갖는 2 stream 구조를 가질 수 있으며, 액화가스가 흐르는 유로는 기화기(20)가 설치된 액화가스 공급라인(L10)과 나란하게 연결될 수 있다. 또한 열매가 흐르는 유로는 열매 순환라인(L30)과 나란하게 연결될 수 있다. The vaporizer 20 may have a two-stream structure having a flow path through which the liquefied gas flows and a flow path through which the fruit flows, and the flow path through which the liquefied gas flows may be connected to the liquefied gas supply line L10 in which the vaporizer 20 is installed. . In addition, the flow path through which the fruit flows may be connected to the fruit circulation line (L30).

이때 열매 순환라인(L30)에는 열매를 적정한 온도와 유량으로 기화기(20)에 공급하기 위한 열매 펌프(31), 열매 탱크(도시하지 않음), 열매 히터(30) 등이 마련될 수 있다.At this time, the fruit circulation line (L30) may be provided with a fruit pump (31), a fruit tank (not shown), a fruit heater (30) for supplying the fruit to the vaporizer (20) at an appropriate temperature and flow rate.

기화기(20)에 의해 기화되는 액화가스의 온도는 수요처(D)의 요구 온도일 수 있으며, 수요처(D)의 종류에 따라 달라질 수 있으므로, 기화기(20)에서 가열된 액화가스의 온도는 특별히 한정하지 않는다. 다만 일례로 기화기(20)는 액화가스를 10도 내지 50도 정도로 가열하여 기화시켜서 수요처(D)로 공급할 수 있다.The temperature of the liquefied gas vaporized by the vaporizer 20 may be the required temperature of the demand destination D, and may vary depending on the type of the demand destination D, so the temperature of the liquefied gas heated in the vaporizer 20 is particularly limited. I never do that. However, as an example, the vaporizer 20 may heat the liquefied gas to about 10 to 50 degrees and vaporize it to supply it to the customer (D).

또는 기화기(20)의 하류에는 가스 히터(21)가 추가로 마련될 수 있다. 가스 히터(21)는 액화가스 공급라인(L10) 상에서 기화기(20)의 하류에 직렬로 마련될 수 있으며, 기화기(20)와 열매를 공유할 수 있다.Alternatively, a gas heater 21 may be additionally provided downstream of the vaporizer 20. The gas heater 21 may be provided in series downstream of the vaporizer 20 on the liquefied gas supply line L10, and may share fruit with the vaporizer 20.

따라서 기화기(20)에서 기화된 액화가스는 수요처(D)의 요구온도에 못미치는 상태일 수 있고, 액화가스는 가스 히터(21)에서 수요처(D)의 요구온도에 적합하게 가열될 수 있다. 물론 기화기(20)만으로 액화가스를 충분히 가열한다면, 가스 히터(21)는 얼마든 생략 가능하다.Therefore, the liquefied gas vaporized in the vaporizer 20 may be in a state that is less than the required temperature of the demand destination D, and the liquefied gas may be heated to be suitable for the required temperature of the demand destination D in the gas heater 21. Of course, if the liquefied gas is sufficiently heated only with the vaporizer 20, the gas heater 21 may be omitted.

열매 히터(30)는, 기화기(20)에서 액화가스의 가열에 사용될 열매를 열원으로 가열하여 기화기(20)에 공급한다. 열매 히터(30)는 앞서 설명한 기화기(20)에 마련된 열매 순환라인(L30) 상에 마련될 수 있으며, 기화기(20)와 동일/유사하게 2 stream 구조를 가질 수 있다. 이때 열매 히터(30)에는 열매의 흐름과 열원의 흐름이 존재하며, 열매는 열원과 열교환하면서 가열될 수 있다.The fruit heater 30 heats the fruit to be used for heating the liquefied gas in the vaporizer 20 to a heat source and supplies it to the vaporizer 20. The fruit heater 30 may be provided on the fruit circulation line L30 provided in the vaporizer 20 described above, and may have the same / similar 2 stream structure as the vaporizer 20. At this time, the fruit heater 30 has a flow of heat and a heat source, and the heat can be heated while exchanging heat with the heat source.

열매는 앞서 설명한 바와 같이 글리콜워터 등일 수 있고, 열원은 해수일 수 있다. 이 경우 열원은 열원 공급처(41)인 바다(씨체스트)로부터 비교적 제한없이 공급될 수 있는데, 열원의 공급에 대해서는 이하에서 자세히 설명한다.The fruit may be glycol water or the like as described above, and the heat source may be seawater. In this case, the heat source can be supplied from the sea (sea chest), which is the heat source supply source 41, without limitation, and the supply of the heat source will be described in detail below.

열매 히터(30)는 해수를 이용하여 열매를 가열하고, 가열된 열매를 기화기(20)로 공급한다. 열매 히터(30)는 열매 순환라인(L30)을 따라 순환하는 열매를 해수로 가열하게 되는 것이어서, 해수는 액화가스에 의해 냉각된 열매와 열교환할 수 있다.The fruit heater 30 heats the fruit using seawater and supplies the heated fruit to the vaporizer 20. The fruit heater 30 is to heat the fruit circulating along the fruit circulation line L30 with sea water, so that the sea water can exchange heat with the fruit cooled by liquefied gas.

따라서 열매 히터(30)에서 냉각되는 해수는 바다의 온도와 상이한 상태가 될 수 있어서 바다로 바로 회수하는 것이 환경문제 상 적합하지 않을 수 있는데, 이를 해소하기 위하여 후술할 열원 처리부(40)가 마련될 수 있다.Therefore, the seawater cooled in the fruit heater 30 may be in a state different from the temperature of the sea, so it may not be suitable for environmental problems to recover it directly to the sea. In order to solve this, a heat source processing unit 40 to be described later will be provided. You can.

열매 순환라인(L30)에서 열매 히터(30)의 상류에는 열매 펌프(31)가 마련된다. 열매 펌프(31)는 단독 또는 복수로 마련되며, 복수의 경우 직렬 또는 병렬로 마련되어 서로 백업 가능할 수 있다.A fruit pump 31 is provided upstream of the fruit heater 30 in the fruit circulation line L30. The fruit pump 31 may be provided singly or in plural, and in a plurality of cases, may be provided in series or in parallel to back up each other.

열매 펌프(31)는 기화기(20) 또는 가스 히터(21)에서 냉각된 열매를 열매 히터(30)로 전달할 수 있으며, 부하가 조절되는 타입이거나 부하가 On/Off로 제어되는 타입 등일 수 있다.The fruit pump 31 may transfer the fruit cooled in the carburetor 20 or the gas heater 21 to the fruit heater 30, and may be of a type in which the load is controlled or a type in which the load is controlled by On / Off.

열원 처리부(40)는, 열원 공급처(41)로부터 열원을 열매 히터(30)로 공급한다. 열원은 앞서 설명한 바와 같이 해수일 수 있지만 해수로 반드시 한정되는 것은 아니다. 다만 본 발명에서 열원은, 열원 공급처(41)로부터 공급된 후, 열매와 열교환한 뒤 열원 공급처(41)로 회수되는 물질일 수 있다.The heat source processing unit 40 supplies the heat source from the heat source supply source 41 to the heat medium heater 30. The heat source may be seawater as described above, but is not necessarily limited to seawater. However, in the present invention, the heat source may be a material that is supplied from the heat source supply source 41 and then heat-exchanged with the fruit and then recovered to the heat source supply source 41.

열원 처리부(40)는 바다로부터 공급되는 해수를 열매 히터(30)로 전달할 수 있고, 이를 위해 열원 펌프(42)가 마련될 수 있다. 열원 펌프(42)는 바다(씨체스트)로부터 열매 히터(30)로 연결되는 열원 공급라인(L40) 상에 마련될 수 있고, 열매 펌프(31)와 동일/유사하게 배치될 수 있다.The heat source processing unit 40 may transfer seawater supplied from the sea to the heat medium heater 30, and for this, a heat source pump 42 may be provided. The heat source pump 42 may be provided on the heat source supply line L40 connected to the heat heater 30 from the sea (sea chest), and may be disposed the same / similar to the heat pump 31.

열원 처리부(40)는 해수를 열매 히터(30)에 공급하여, 액화가스를 기화시키면서 냉각된 저온의 열매가 해수에 의해 가열되도록 한다. 이후 열원 처리부(40)는 냉각된 해수를 열원 공급처(41)인 바다로 회수할 수 있다.The heat source processing unit 40 supplies seawater to the heat medium heater 30 so that the cooled low temperature heat medium is heated by seawater while vaporizing the liquefied gas. Thereafter, the heat source processing unit 40 may recover the cooled seawater to the sea as the heat source supply source 41.

그런데 앞서 설명한 바와 같이, 열매와 열교환된 해수는 바다의 온도와 상이한 온도를 갖게 되므로, 냉각된 해수를 바다로 전달하게 되면 바다에서의 환경오염이 발생할 수 있다.However, as described above, since the seawater heat-exchanged with the fruit has a temperature different from that of the sea, when the cooled seawater is delivered to the sea, environmental pollution in the sea may occur.

따라서 열원 처리부(40)는, 열매에 의해 냉각된 열원을 가열한 뒤 바다로 리턴시킬 수 있고, 이를 위해 열원 히터(43)를 구비할 수 있다. 열원 히터(43)는 열매 히터(30)에서 배출되는 저온 열원을 가열하여 열원 공급처(41)로 회수한다.Therefore, the heat source processing unit 40 may heat the heat source cooled by the fruit and return it to the sea, and for this purpose, the heat source heater 43 may be provided. The heat source heater 43 heats the low temperature heat source discharged from the heat medium heater 30 and recovers it to the heat source supply source 41.

열원 히터(43)는 열매 히터(30) 등과 마찬가지로 2 stream 구조로 마련될 수 있고, 열매 히터(30)에서 배출되는 저온 열원을 다양한 방법으로 가열할 수 있는데, 일례로 열원 히터(43)는 스팀으로 저온 열원을 가열할 수 있다. 이때 스팀은 보일러(44)에서 생산되어 전달될 수 있다.The heat source heater 43 may be provided in a two-stream structure similar to the heat medium heater 30 and the like, and the low temperature heat source discharged from the heat medium heater 30 may be heated in various ways. For example, the heat source heater 43 is steam. It is possible to heat the low temperature heat source. At this time, steam may be produced and delivered in the boiler 44.

보일러(44)는 선박(S) 내에서 엔진룸 등에 마련되는 보조 보일러(44)일 수 있고, 다양한 연료를 이용하여 스팀을 생성할 수 있다. 이때 연료는 앞서 언급한 액화가스일 수도 있다.The boiler 44 may be an auxiliary boiler 44 provided in an engine room or the like in the ship S, and may generate steam using various fuels. At this time, the fuel may be the aforementioned liquefied gas.

보일러(44)에서 열원 히터(43)까지는 스팀 공급라인(L41)이 연결될 수 있으며, 보일러(44)에서 생성된 스팀은 스팀 공급라인(L41)을 따라 열원 히터(43)로 유입된 후, 열원을 가열하는 과정에서 응축수로 변화하여 보일러(44)로 회수될 수 있다.The steam supply line L41 may be connected from the boiler 44 to the heat source heater 43, and the steam generated in the boiler 44 flows into the heat source heater 43 along the steam supply line L41, and then the heat source In the process of heating it may be converted into condensed water and recovered by the boiler 44.

이러한 구성들을 통해 열원 처리부(40)는, 바다로부터 공급된 해수가 열매를 가열하면서 냉각된 후, 다시 가열되어 바다로 리턴되도록 함으로써 바다의 오염을 방지할 수 있다.Through these configurations, the heat source processing unit 40 may prevent contamination of the sea by allowing seawater supplied from the sea to cool while heating the fruit, and then heated again to return to the sea.

제어부(50)(IAS)는, 기화기(20)로 유입되는 액화가스의 유량이나 열매의 유량을 조절하여, 기화기(20)에서 기화되는 액화가스를 수요처(D)의 요구온도에 적합하도록 제어한다. The control unit 50 (IAS) controls the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer 20 or the flow rate of the fruit, and controls the liquefied gas vaporized in the vaporizer 20 to be suitable for the required temperature of the customer D. .

액화가스의 유량은, 액화가스 공급라인(L10)에 마련되는 가스 유량제어밸브(53)에 의해서 조절될 수 있고, 열매의 유량은, 열매 순환라인(L30)에 마련되는 열매 펌프(31)의 부하 또는 도면에 도시하지 않았으나 열매 순환라인(L30)에 마련될 수 있는 열매 유량조절밸브 등에 의하여 조절될 수 있다.The flow rate of the liquefied gas can be adjusted by the gas flow rate control valve 53 provided in the liquefied gas supply line L10, and the flow rate of the fruit is of the heat pump 31 provided in the heat circulation line L30. Although not shown in the load or the drawing, it may be adjusted by a heat flow control valve or the like that may be provided in the heat circulation line (L30).

물론 제어부(50)가 액화가스 및 열매의 유량을 조절하는 방법에 대해서, 본 발명은 특별히 구성을 한정하지 않는다. 일례로 제어부(50)는, 열매의 유량이 아니라 열매 히터(30)에 유입되는 열원의 유량을 조절할 수도 있으며, 이를 위해 열원 공급라인(L40)에는 열원 유량제어밸브(54)가 마련될 수 있다.Of course, with respect to the method for the control unit 50 to control the flow rate of the liquefied gas and the fruit, the present invention does not specifically limit the configuration. For example, the control unit 50 may adjust the flow rate of the heat source flowing into the heat medium heater 30 rather than the flow rate of the heat medium, and for this purpose, a heat source flow rate control valve 54 may be provided in the heat source supply line L40. .

열원 유량제어밸브(54)는, 열원 공급라인(L40)에서 열매 히터(30)의 상류에 마련되어, 열매 히터(30)로 유입되는 열원의 유량을 개도 제어로 직접 조절하거나, 열원 공급라인(L40)이 적어도 부분적으로 열매 히터(30)를 우회하도록 병렬로 마련되는 경우 열원이 열매 히터(30)를 우회하는 유량을 조절하도록 마련될 수 있다.The heat source flow rate control valve 54 is provided upstream of the heat medium heater 30 in the heat source supply line L40, and directly adjusts the flow rate of the heat source flowing into the heat medium heater 30 by opening control, or the heat source supply line L40 ) Is provided in parallel to at least partially bypass the heat heater 30 may be provided to adjust the flow rate of the heat source bypassing the heat heater 30.

따라서 제어부(50)는, 액화가스의 온도에 따라 기화기(20)로 유입되는 액화가스의 유량 또는 열매 히터(30)로 유입되는 열원의 유량을 제어할 수 있다. 이때 액화가스의 온도는 기화기(20) 하류의 온도를 의미할 수 있고, 이를 위해 액화가스 공급라인(L10)에는 가스 온도센서(도시하지 않음)가 마련될 수 있다.Accordingly, the control unit 50 may control the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer 20 or the flow rate of the heat source flowing into the heat medium heater 30 according to the temperature of the liquefied gas. At this time, the temperature of the liquefied gas may mean the temperature downstream of the vaporizer 20, and for this purpose, a gas temperature sensor (not shown) may be provided in the liquefied gas supply line L10.

수요처(D)의 종류에 따라 액화가스의 요구 온도는 달라질 수 있겠지만, 일례로 수요처(D)의 요구온도는 5 내지 15도씨일 수 있다. 이때 제어부(50)는, 액화가스의 온도가 하한값인 5도씨에 근접하는 경우 가스 유량제어밸브(53)를 제어하여 기화기(20)에 유입되는 액화가스의 유량을 줄여서, 액화가스의 가열 온도를 높일 수 있다.The required temperature of the liquefied gas may vary depending on the type of the customer D, but for example, the required temperature of the customer D may be 5 to 15 degrees C. At this time, when the temperature of the liquefied gas approaches the lower limit of 5 degrees C, the control unit 50 controls the gas flow rate control valve 53 to reduce the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer 20 to increase the heating temperature of the liquefied gas. You can.

반면 제어부(50)는, 액화가스의 온도가 해역의 수온온도 상승(열원 온도 상승) 등의 이유로 인하여 상한값인 15도씨에 근접하는 경우, 열원 공급라인(L40)에 마련되는 열원 유량제어밸브(54)의 개도를 조절하거나 열원 유량제어밸브(54)를 통해 열매 히터(30)로 유입되는 열원의 적어도 일부가 열매 히터(30)를 우회하도록 함으로써, 열매 히터(30)에 유입되는 열원의 유량을 조절해 기화기(20)로 유입되는 열매의 온도를 낮출 수 있다.On the other hand, when the temperature of the liquefied gas approaches the upper limit of 15 degrees C due to reasons such as an increase in the water temperature temperature (heat source temperature rise) in the sea area, the control unit 50 is provided with a heat source flow control valve 54 provided in the heat source supply line L40. By adjusting the opening degree or by allowing at least a portion of the heat source flowing into the heat medium heater 30 through the heat source flow control valve 54 to bypass the heat medium heater 30, the flow rate of the heat source entering the heat medium heater 30 is controlled. The temperature of the fruit flowing into the vaporizer 20 can be lowered.

이와 같이 제어부(50)는, 액화가스의 온도가 제1 기준값 이하일 경우 기화기(20)로 유입되는 액화가스의 유량을 감소시키며, 액화가스의 온도가 제1 기준값보다 높은 제2 기준값 이상일 경우 열매 히터(30)로 유입되는 열원의 유량을 감소시킬 수 있다.In this way, the control unit 50 reduces the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer 20 when the temperature of the liquefied gas is less than or equal to the first reference value, and the fruit heater when the temperature of the liquefied gas is greater than or equal to the second reference value higher than the first reference value It is possible to reduce the flow rate of the heat source flowing into the (30).

즉 제어부(50)는, 기화기(20) 하류에서의 액화가스 온도를 제1 기준값이나 제2 기준값과 비교하여 제어를 수행함으로써, 수요처(D)로 전달되는 액화가스의 온도를 기설정 범위 내로 유지시킬 수 있다.That is, the controller 50 controls the temperature of the liquefied gas downstream of the vaporizer 20 by comparing it with a first reference value or a second reference value, thereby maintaining the temperature of the liquefied gas delivered to the customer D within a preset range. I can do it.

물론 제어부(50)는 가스 유량제어밸브(53)나 열원 유량제어밸브(54)를 제어하는 대신, 액화가스 펌프(11)나 열원 펌프(42)를 제어하는 것도 가능하다. 그러나 이 경우 액화가스 펌프(11) 등을 On/Off 타입이 아닌 가변부하 타입(인버터 적용)으로 마련해야 하여 비용이 증대되는 문제가 있는 바, 본 실시예는 펌프의 가변제어를 대신하여 밸브를 이용하여 저렴한 비용 및 간편한 제어로 액화가스의 온도를 적정하게 맞춰줄 수 있다.Of course, instead of controlling the gas flow control valve 53 or the heat source flow control valve 54, the control unit 50 can also control the liquefied gas pump 11 or the heat source pump 42. However, in this case, the liquefied gas pump 11 and the like need to be provided as a variable load type (inverter applied) rather than an On / Off type, and thus there is a problem in that the cost is increased. Therefore, the temperature of the liquefied gas can be appropriately adjusted with low cost and simple control.

또한 제어부(50)는, 위와 같은 제어를 통해 액화가스가 수요처(D)의 요구 온도에 적합하도록 하면서도, 열원 공급처(41)로 회수되는 열원이 열원 공급처(41)의 온도에 적합한 상태가 되도록 할 수 있다.In addition, the control unit 50, while allowing the liquefied gas to meet the required temperature of the demand source (D) through the above control, so that the heat source recovered to the heat source supply source 41 is in a state suitable for the temperature of the heat source supply source (41) You can.

구체적으로 제어부(50)는, 액화가스의 온도에 따라 액화가스/열원의 유량을 제어하는 것에 연동하여, 열매 히터(30)에서 배출되는 저온 열원의 가열 정도를 조절할 수 있다.Specifically, the control unit 50 may control the heating degree of the low temperature heat source discharged from the heat medium heater 30 in conjunction with controlling the flow rate of the liquefied gas / heat source according to the temperature of the liquefied gas.

일례로 제어부(50)는 가스 유량제어밸브(53), 열원 유량제어밸브(54)의 개도에 연계하여, 스팀 공급라인(L41)에 마련된 스팀 유량제어밸브(55)의 개도를 조절할 수 있다. For example, the control unit 50 may adjust the opening of the steam flow control valve 55 provided in the steam supply line L41 in connection with the opening of the gas flow control valve 53 and the heat source flow control valve 54.

가스 유량제어밸브(53)의 개도가 낮아지면, 기화기(20)에서의 열매 냉각 정도가 감소할 수 있고, 이는 곧 열매 히터(30)에서 열원의 가열 정도가 감소할 수 있음을 의미한다. 따라서 제어부(50)는 스팀 유량제어밸브(55)의 개도를 낮출 수 있다.When the opening degree of the gas flow rate control valve 53 is lowered, the degree of heating of the heat in the vaporizer 20 may decrease, which means that the degree of heating of the heat source in the heat of the heat heater 30 may decrease. Therefore, the control unit 50 can lower the opening degree of the steam flow control valve 55.

또는 열원 유량제어밸브(54)의 개도가 낮아지면, 열원 히터(43)로 유입되는 열원의 유량이 줄어들거나 온도가 높아지게 되므로, 스팀 유량제어밸브(55)의 개도가 낮춰질 수 있다.Alternatively, when the opening degree of the heat source flow control valve 54 is lowered, since the flow rate of the heat source flowing into the heat source heater 43 is reduced or the temperature is increased, the opening degree of the steam flow control valve 55 may be lowered.

다만 위에서 언급한 경우는 일 실시예로서, 액화가스나 열매 등의 상태(유량, 압력 등)에 따라 스팀 유량제어밸브(55)의 개도 조절은 다양하게 이루어질 수 있다. 또한 스팀 유량제어밸브(55)의 개도는, 가스 유량제어밸브(53) 및 열원 유량제어밸브(54)의 제어값에 따라 복합적으로 제어될 수 있다.However, in the above-mentioned case, the opening degree of the steam flow control valve 55 may be variously adjusted according to the state (flow rate, pressure, etc.) of liquefied gas or fruit. In addition, the opening degree of the steam flow control valve 55 can be controlled in combination according to the control values of the gas flow control valve 53 and the heat source flow control valve 54.

이러한 제어부(50)의 스팀 유량제어밸브(55) 제어를 통해 본 발명은, 열매에 의해 냉각되었다가 스팀에 의해 가열되는 열원이, 열원 공급처(41)로 회수되더라도 문제없는 상태가 되도록 할 수 있다.Through the control of the steam flow control valve 55 of the control unit 50, the present invention can ensure that the heat source cooled by the fruit and heated by steam is returned to the heat source supply source 41 without any problem. .

이러한 목적을 위해 열원 공급라인(L40)에는 제1 열원 온도센서(51) 및 제2 열원 온도센서(52)가 마련될 수 있으며, 제1 열원 온도센서(51)는 열원이 열매와 열교환하기 전의 위치(열원 펌프(42)와 열매 히터(30) 사이)에 마련되고, 제2 열원 온도센서(52)는 열원이 열원 히터(43)에서 가열되고 열원 공급처(41)로 회수되기 전의 위치(열원 히터(43)와 열원 공급처(41) 사이)에 마련될 수 있지만, 제1 열원 온도센서(51)와 제2 열원 온도센서(52)의 위치를 상기로 반드시 한정하는 것은 아니다.For this purpose, the first heat source temperature sensor 51 and the second heat source temperature sensor 52 may be provided in the heat source supply line L40, and the first heat source temperature sensor 51 may be used before the heat source exchanges heat with the fruit. It is provided at a position (between the heat source pump 42 and the heat medium heater 30), and the second heat source temperature sensor 52 is a position (heat source) before the heat source is heated in the heat source heater 43 and recovered to the heat source supply source 41 Although it may be provided between the heater 43 and the heat source supply source 41, the positions of the first heat source temperature sensor 51 and the second heat source temperature sensor 52 are not necessarily limited to the above.

이때 제어부(50)는, 가스 유량제어밸브(53) 및 열원 유량제어밸브(54)의 개도를 토대로 스팀 유량제어밸브(55)의 개도를 연계 제어하면서, 제1 열원 온도센서(51) 등을 활용하여, 열원 공급처(41)에서 열매 히터(30)로 공급되는 열원의 온도와, 열원 히터(43)에서 열원 공급처(41)로 회수되는 열원의 온도의 차이가 기준범위 이내가 되도록 제어할 수 있다.At this time, the control unit 50 controls the opening of the steam flow control valve 55 based on the opening degree of the gas flow control valve 53 and the heat source flow control valve 54, and controls the first heat source temperature sensor 51 and the like. By utilizing, the difference between the temperature of the heat source supplied from the heat source supply source 41 to the heat source heater 30 and the temperature of the heat source recovered from the heat source heater 43 to the heat source supply source 41 can be controlled to be within a reference range. have.

이와 같이 본 실시예는, 수요처(D)의 요구온도에 적합하도록 액화가스의 가열 온도를 조절해주면서, 열매를 가열하는 해수가 바다로 리턴될 때 생태계를 교란시키지 않도록 할 수 있다.As described above, in the present embodiment, while adjusting the heating temperature of the liquefied gas to be suitable for the required temperature of the demand destination D, it is possible to prevent the ecosystem from disturbing when the seawater heating the fruit returns to the sea.

특히 본 발명의 선박(S)은, 한 곳에 오랜 기간 계류하며 재기화 플랜트의 역할을 수행하는 FSRU 등일 수 있으므로, 본 실시예는 열매와의 열교환에 의해 차가워지는 해수를 바로 배출하지 않아 환경을 보호할 수 있게 된다.In particular, the ship (S) of the present invention may be FSRU or the like that suspends for a long time in one place and serves as a regasification plant, so this embodiment protects the environment by not immediately discharging cold seawater by heat exchange with fruit. I can do it.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In the above, the present invention has been described based on the embodiments of the present invention, but this is merely an example and does not limit the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains will not depart from the essential technical content of the present embodiment. It will be appreciated that various combinations or variations and applications not illustrated in the examples are possible in the scope. Accordingly, technical contents related to modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention should be interpreted as being included in the present invention.

S: 선박 D: 수요처
1: 액화가스 재기화 시스템 10: 액화가스 저장탱크
11: 액화가스 펌프 12: 석션드럼
L10: 액화가스 공급라인 20: 기화기
21: 가스 히터 30: 열매 히터
31: 열매 펌프 L30: 열매 순환라인
40: 열원 처리부 41: 열원 공급처
42: 열원 펌프 43: 열원 히터
44: 보일러 L40: 열원 공급라인
L41: 스팀 공급라인 50: 제어부
51: 제1 열원 온도센서 52: 제2 열원 온도센서
53: 가스 유량제어밸브 54: 열원 유량제어밸브
55: 스팀 유량제어밸브S: Ship D: Customer
1: Liquefied gas regasification system 10: Liquefied gas storage tank
11: Liquefied gas pump 12: Suction drum
L10: Liquefied gas supply line 20: Vaporizer
21: gas heater 30: heating heater
31: Fruit pump L30: Fruit circulation line
40: heat source processing unit 41: heat source supply
42: heat source pump 43: heat source heater
44: boiler L40: heat source supply line
L41: Steam supply line 50: Control
51: first heat source temperature sensor 52: second heat source temperature sensor
53: gas flow control valve 54: heat source flow control valve
55: steam flow control valve

Claims (7)

액화가스 저장탱크에서 배출되는 액화가스를 열매와 열교환하여 기화하는 기화기;
열매를 열원으로 가열하여 상기 기화기에 공급하는 열매 히터;
열원 공급처로부터 열원을 상기 열매 히터로 공급하고, 상기 열매 히터에서 배출되는 저온 열원을 가열하여 상기 열원 공급처로 회수하는 열원 처리부; 및
상기 기화기로 유입되는 액화가스의 유량이나 상기 열원의 유량을 조절하여, 상기 기화기에서 기화되는 액화가스를 수요처의 요구온도에 적합하도록 제어하는 제어부를 포함하며,
상기 제어부는, 상기 액화가스의 온도에 따라 상기 기화기로 유입되는 액화가스의 유량 또는 상기 열매 히터로 유입되는 열원의 유량을 제어하는 것에 연동하여, 상기 열매 히터에서 배출되는 저온 열원의 가열 정도를 조절하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.A vaporizer which vaporizes the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank by heat-exchanging with a fruit;
A fruit heater that heats the fruit with a heat source and supplies it to the vaporizer;
A heat source processing unit that supplies a heat source from a heat source supply source to the heat source heater and heats a low temperature heat source discharged from the heat source heater to recover the heat source source; And
It includes a control unit for controlling the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer or the flow rate of the heat source, to control the liquefied gas vaporized in the vaporizer to meet the required temperature of the customer,
The control unit, in conjunction with controlling the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer or the heat source flowing into the heat heater according to the temperature of the liquefied gas, adjusts the heating degree of the low temperature heat source discharged from the heat medium heater Liquefied gas regasification system, characterized in that. 제 1 항에 있어서,
상기 열원은, 해수이며,
상기 열원 공급처는, 바다인 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.According to claim 1,
The heat source is seawater,
The source of heat is liquefied gas regasification system, characterized in that the sea. 제 1 항에 있어서, 상기 열원 처리부는,
상기 열매 히터에서 배출되는 저온 열원을 스팀으로 가열하는 열원 히터; 및
상기 열원 히터에 스팀을 공급하는 보일러를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.According to claim 1, The heat source processing unit,
A heat source heater for heating the low temperature heat source discharged from the fruit heater with steam; And
Liquefied gas regasification system comprising a boiler for supplying steam to the heat source heater. 제 1 항에 있어서, 상기 제어부는,
액화가스의 온도가 제1 기준값 이하일 경우 상기 기화기로 유입되는 액화가스의 유량을 감소시키며, 액화가스의 온도가 제2 기준값 이상일 경우 상기 열매 히터로 유입되는 열원의 유량을 감소시키고,
상기 제1기준값은, 상기 제2 기준값보다 낮은 값인 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.According to claim 1, The control unit,
When the temperature of the liquefied gas is less than or equal to the first reference value, the flow rate of the liquefied gas flowing into the vaporizer is reduced, and when the temperature of the liquefied gas is greater than or equal to the second reference value, the flow rate of the heat source flowing into the heater is reduced.
The first reference value, the liquefied gas regasification system, characterized in that lower than the second reference value. 제 4 항에 있어서, 상기 제어부는,
상기 기화기 하류에서의 액화가스 온도를 상기 제1 기준값 또는 상기 제2 기준값과 비교하여 제어를 수행하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.The method of claim 4, wherein the control unit,
A liquefied gas regasification system, characterized in that performing control by comparing the liquefied gas temperature downstream of the vaporizer with the first reference value or the second reference value. 제 3 항에 있어서, 상기 제어부는,
상기 열원 공급처에서 상기 열매 히터로 공급되는 열원의 온도와, 상기 열원 히터에서 상기 열원 공급처로 회수되는 열원의 온도의 차이가 기준범위 이내가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.The method of claim 3, wherein the control unit,
Liquefied gas regasification system, characterized in that to control the difference between the temperature of the heat source supplied to the heat source from the heat source supply source and the temperature of the heat source recovered from the heat source heater to be within the reference range. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 상기 액화가스 재기화 시스템을 갖는 것을 특징으로 하는 선박.
A ship characterized by having the liquefied gas regasification system according to any one of claims 1 to 6.
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