KR20200046064A - 특히 scr 시스템 또는 물 분사 시스템의 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터 - Google Patents

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KR20200046064A
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안젤로 마리노 아다모 알보니코
로버트 마실란카
그레체고르즈 트로야노브스키
바르토츠 비트코브스키
로베르토 베르탈미오
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허친슨 에스.알.엘.
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Abstract

커넥터(10)는, 유체가 덕트(D)를 통해 유동되기 위한 통로를 형성하고, 상기 통로 둘레에 위치되는 전기 가열 장치(4)가 제공되도록 구성되는 열 전도성 본체(14)를 포함한다. 클립(18)이 본체(14)의 일부분 둘레에 위치되고, 클립은 본체(14)에 대해 주변에 위치되고 전기 가열 장치(4)의 전기 연결부(22)와 꼭 맞는 하나 이상의 스냅-인 리셉터클(20)을 포함한다.

Description

특히 SCR 시스템 또는 물 분사 시스템의 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터
본 발명은 특히, SCR 시스템 또는 물 분사 시스템의 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터에 관한 것이다.
하지만, 이하에서 이해할 수 있는 바와 같이, 커넥터는 가열되도록 의도되는 임의의 유체가 통과하도록 구성되는 덕트와 조합하여 사용될 수 있기 때문에, 본 발명은 SCR 시스템만을 위한 것은 아니다.
선택적 촉매 환원 장치(통상적으로 "SCR"로 지칭됨)는 촉매의 도움으로 질소산화물(NOx로 지칭되기도 함)을 이원자 질소(N2)와 물(H2O)로 변환하는 수단이다. 기상 환원제, 통상적으로는 무수 암모니아, 암모니아수 또는 우레아가 연도 스트림(stream of flue) 또는 배기가스에 첨가되어, 촉매로 흡수된다. 환원제로서 우레아가 사용될 때에는, 이산화탄소(CO2)가 반응 생성물이다.
상업적인 선택적 촉매 환원 시스템은 통상적으로 대형 시설용 보일러, 산업용 보일러, 도시 고형 폐기물용 보일러에서 사용되며, 70 내지 95%의 NOx를 환원하는 것으로 알려진 바 있다. 보다 최근의 적용 예시로는, 예컨대 대형 선박, 디젤 기관차, 가스터빈 및 자동차에서 사용되는 것과 같은 디젤 엔진이 포함된다.
특히, 자동차 분야에서, SCR 시스템은 촉매기 입구에서 우레아 수성 용액을 제공하도록 구성되고, 통상적으로는 배기가스 머플러의 하류에 위치되며, 촉매기에서 우레아는 배기가스에 함유된 질소산화물과 반응하여 대기로의 배출물로부터 이러한 산화물을 제거한다.
따라서, 이러한 과정을 수행하기 위해, 우레아 용액은 일반적으로, 다양한 외부 파라미터(온도, 습도 등) 및 내부 파라미터(엔진 작동, 회전 수 등)에 영향을 미치는 다양한 전기 제어 유닛에 의해 정의되는 시간 및 방법에 따라, 가능하게는 압축 공기와 혼합된 이후에, 용액 자체가 촉매기 내로 분사되도록 고려될 수 있는 탱크에서 사용 가능하도록 만들어진다.
우레아 용액은 액체 상태에서만 이용 가능하고, 어는점은 약 11℃이다. 따라서, 전달 수단이 이러한 값 미만의 온도로 남아있을 경우, SCR 시스템은 전기 저항이 파이핑 내부에 삽입되거나 파이핑에 나선으로 권취되어 있는 전기 가열식 파이핑을 구비해야 한다. 파이프 커넥터는 파이핑의 신속하고 신뢰성 있는 유압식 조립을 보장할 뿐 아니라, 파이핑의 전기 저항을 전력 공급원에 전기적으로 연결하여 내부 유체를 가열하기도 해야 하는데, 이는 유압식 커넥터 주위에 전기 연결부와 가열 와이어를 고정시킬 필요성(통상적으로는 테이핑에 의해 이루어지는 작업)과 함께, 추가적인 복잡성을 요구한다.
내연기관에서, ADI(anti-detonant injection)로도 알려진 물 분사는 흡기 시스템의 특정 부분(자동차 가솔린 엔진에 적용되었을 경우, "고온 지점(hot point)"은 조기 점화를 일으킬 수 있음)을 냉각시키기 위해, 유입된 공기 또는 연료-공기 혼합물 내에 물을 스프레이하거나 직접적으로 실린더에 물을 스프레이할 수 있으며, 이러한 물 분사는, 더 낮은 연소 온도가 더 낮은 NOx 배출을 보장한다는 이유로 NOx 배출을 줄이기 위해 연료의 추가적인 양을 분사할 필요성을 없앤다. 이는 연료 소비를 상당히 줄일 수 있다.
많은 물 분사 시스템이, 미량의 수용성 오일이 들어 있는 물과 알코올의 혼합물(보통 50/50에 가까움)을 사용한다. 물은 높은 밀도와 열 흡수 특성으로, 주요 냉각 효과를 제공한다. 알코올은 가연성이며, 물을 위한 부동액으로서의 역할을 하기도 한다.
DE 20 2012 102954 U1은 유체 매질을 위한 가열 가능한 매체 라인의 안전 클립에 관한 것으로, 청구항 제1항의 전제부에 기재된 모든 특징들을 개시한다.
가열 가능한 유체 덕트용 커넥터에 대한 추가적인 개시는 DE 10 2009 044404 A1, DE20 2009 012230 U1, DE 20 2008 015289 U1, DE 10 2008 025299 A1, WO 2007/032034 A1 및 WO 2012/079833 A1에 제공되어 있다.
본 발명의 목적은, 종래 기술에 따라 제조되는 장치를 개선 가능한, 특히 SCR 시스템 또는 물 분사 시스템의 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터를 제공하는 것이다. 특히, 이러한 커넥터는 가열 가능한 유체 덕트로의 보다 쉬운 조립을 제공한다.
이러한 목적은, 첨부된 독립 청구항에 기재된 기술적 특징을 포함하는 커넥터에 의해 달성된다. 이러한 커넥터의 옵션적 및 바람직한 기술적 특징들이 종속 청구항에 설명되어 있다.
본원 발명의 추가적인 기술적 특징 및 이점은 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이며, 이는 첨부된 도면을 참조하여 순수하게 비-제한적인 예시로서 주어진 것으로, 도면은 다음과 같이 요약된다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 설계되어, 가열 가능한 유체 라인을 형성하기 위해 가열 가능한 유체 덕트에 장착되는 커넥터의 사시도이다.
도 2는 오버 몰딩에 의해 보호되는, 도 1에 도시된 커넥터의 부분 측부 정면도이다.
도 3은 본 발명의 추가적인 예시적 실시예에 따라 설계되고, 가열 가능한 유체 라인을 형성하기 위해 가열 가능한 유체 덕트에 장착되는 커넥터의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 커넥터의 측부 정면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 두 예시적인 실시예에 따라 설계되는 두 커넥터의 디테일에 대한 두 개의 부분 사시도이다.
도 7은 본 발명의 추가적인 예시적 실시예에 따라 설계되는 커넥터의 일부분으로서 사용되는 클립의 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 커넥터를 포함하는 가열 가능한 유체 라인에서 사용될 전기 연결부의 구현예의 개략도이다.
도 9는 본 발명의 추가적인 예시적 실시예에 따라 설계되는, 도 10에서 커넥터의 일부분으로서 사용될 클립의 부분 사시도이다.
도 10은 가열 가능한 유체 라인을 형성하기 위해 가열 가능한 유체 덕트로 조립되는, 본 발명의 추가적인 예시적 실시예에 따라 설계되는 커넥터의 부분 측부 정면도이다.
도 11은 전나무 구조가 도시되어 있는, 본 발명의 실시예의 부분 단면도이다.
도 12 내지 도 14는 각각, 가열 가능한 유체 라인을 형성하기 위해 가열 가능한 유체 덕트로 조립되는 도 9 및 도 10에 도시된 커넥터의 부분 사시도, 정면도, 선 XIV-XIV을 따라 취한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 커넥터는 전체적으로 도면부호 10으로서 표시되어 있다. 이러한 커넥터는 본원발명의 예시적인 실시예에 따라 설계된 것이다.
커넥터는 가열 가능한 유체 라인의 섹션을 형성하도록, 가열 가능한 유체 덕트(D)와 함께 사용하도록 의도된다. 작동 중에, 커넥터(10)는 덕트(D)와 관련하여 가열될 수 있어야 한다.
도면에 도시된 모든 실시예에서, 가열 가능한 유체 라인(L)은 SCR 시스템의 일부분이다. 대안으로서, 가열 가능한 유체 라인(L)은 물 분사 시스템의 일부분일 수도 있다. 하지만, 통상의 기술자라면 덕트(D)를 통해 유동하도록 의도되는 임의의 유체 매질(따라서, 통상적으로 SCR 시스템에서 사용되는 우레아뿐 아니라, 물 분사 시스템에서 일반적으로 사용되는 그 자체로서 공지되어 있는 혼합물)을 가열할 필요가 있는, 몇몇 다양한 기술 분야에 본원발명이 적용될 수 있음을 이해할 것이다.
그 자체로서 공지되어 있는 방법에서, 커넥터가 장착되도록 의도되는 덕트(D)는, 상기 덕트를 통해 유동하는 유체를 가열하도록 구성되는 하나 이상의 전기 가열 소자에 의해 내부적으로 또는 외부적으로 둘러싸인다. 덕트(D)는 고도의 안전성 및 열 절연성을 보장하기 위해, 전기 및 열 절연체, 예를 들어 엘라스토머(예컨대, 열가소성 고무)로 만들어진 시스(sheath)(12)에 의해 둘러싸이는 것이 바람직하다. 예를 들어, 이러한 전기 가열 소자는 저항 와이어를 포함한다.
보다 상세하게는, 커넥터(10)는 일 단부(14a)에서는 덕트(D)에 연결되고, 타 단부(14b)에서는 가열 가능한 유체 전달 시스템의 또 다른 부품에 연결되도록 의도된다. 예를 들어, 타 단부(14b)는 또 다른 덕트(도시되지 않음), 주입 밸브(dosing valve)(도시되지 않음) 또는 가열 가능한 유체 라인(L)을 통해 전달될 유체를 수용하고 있는 탱크(도시되지 않음)에 연결되도록 구성될 수 있다. SCR 시스템의 경우, 탱크는 우레아 용액을 수용할 수 있고, 물 분사 시스템의 경우, 탱크는 예를 들어 물과 알코올의 혼합물을 수용할 수 있다.
특히, 단부(14a, 14b)들은, 자체적으로 공지되어 있는 방식으로(도시된 예시에서는 퀵 커넥터에 의해) 덕트(들)(D) 및/또는 탱크와 커플링되도록 설계된다.
도 1을 참조하면, 예를 들어 타 단부(14b)는, 이러한 타 단부에 연결될 요소의 대응하는 수 커플링에 연결되는 암 커플링의 형상이다. 그 대신, 또 다른 예시로서 도 3을 참조하면, 타 단부(14b)는 이러한 타 단부에 연결될 요소의 대응하는 암 커플링에 연결되는 수 커플링의 형상이다.
커넥터(10)는 유체가 덕트(D)를 통해 유동하기 위한 통로(16)를 형성하는 열 전도성 본체(14)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 본체(14)는 전술한 단부(14a, 14b)들을 포함하며, 상기 단부들 사이에는 통로(16)가 형성된다.
본체(14)에는 통로(16) 둘레에 위치되는 전기 가열 수단(H)이 제공되도록 구성된다. 더불어, 커넥터(10)는, 본체(14)에 대해 주변부에 위치되어 전기 가열 수단(H)의 전기 연결부(22)에 맞도록(fit) 구성되는 복수의 스냅-인 리셉터클(20)을 포함한다. 이러한 기술적 특징에 의해, 커넥터(10)가 덕트(D)에 조립될 때, 더욱 쉬운 방식으로 기계적 고정이 수행 및 달성된다.
특히, 본 발명의 예시적인 실시예를 참조하면, 가열 가능한 유체 라인(L) 전체를 통해 전류가 흐를 수 있도록 하기 위해, 전기 가열 수단(H)의 전기 연결부(22)가 덕트(D)의 전기 가열 소자에 연결된다는 것이 더욱 상세하게 도시된다. 이와 관련하여, 덕트(D)의 전기 가열 소자(W)는 전력 공급 회로(도시되지 않음)에 연결된다.
특히, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예를 참조하면, 이러한 스냅-인 리셉터클(20)의 각각은 전기 가열 수단(H)의 전기 연결부(22)에 맞도록 구성된다. 이러한 전기 연결부(22)는 커넥터(10) 내부, 특히 본체(14)를 통해 형성되는 통로(16)의 내부를 유동하도록 의도되는 유체의 가열을 제공하는 효과를 갖는다.
본 발명에 따르면, 커넥터(10)의 설게는 가열 가능한 유체 라인(L) 전체의 조립 작업을 매우 단순화시킨다.
도면에 도시된 모든 실시예에서, 클립(18)은 본체(14)에 장착되는 별도의 조각이다.
도시되지 않은 또 다른 대안적인 실시예에서, 클립은 본체와 단일 조각으로 만들어질 수 있다.
도시되지 않은 더 바람직한 또는 덜 바람직한 대안적인 실시예에서, 클립은, 본체에 대해 주변부에 위치되어 단일 전기 연결부에 맞도록 구성되는 단일의 스냅-인 리셉터클을 포함할 수 있다.
도 7에 도시된 실시예를 참조하면 더욱 상세하게 볼 수 있는 바와 같이, 클립(18)은 본체(14)의 일부분의 둘레에 끼워지는 중앙 중공 부분(24)을 구비하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 중공 부분(24)은 본체(14)의 일부분의 둘레에 클립식으로 고정되는(clipped) 실질적으로 C-형상인 채널이다.
바람직하게는, 중공 부분(24)은 단부(14a, 14b)들 사이에 위치하는 본체(14)의 중간 부분과 커플링된다. 편리하게는, 이러한 중간 부분이 덕트와 커넥터(10) 사이의 밀봉 영역이 될 수 있다. 이러한 밀봉 영역은 파이프(23)의 말단 부분을 소위 "전나무(fir tree)" 형상의 장착 부분을 갖는 커넥터(10, 25)의 말단 부분 위에 삽입함으로써 획득될 수 있다. "전나무" 구조는 가능한 예시로서 도 11에 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 본체(14)에 대한 클립(18)의 회전 또는 축방향 이동 중 적어도 하나를 제한 또는 방지(avoid)하기 위해, 클립(18)에는 본체(14)의 대응하는 복수의 공동(28)과 맞물리는 복수의 돌출부(26)가 제공된다. 전술한 도면에서는, 본체(14)에 대한 클립(18)의 회전이 방지된다. 특히, 이는 클립(18) 둘레에, 주변으로 이격되어 있고, 본체(14)에 위치된 주변으로 이격되어 있는 대응하는 공동(28)에 맞물리는 돌출부(26)에 의한 것이다.
도 5를 참조하면, 본체(14)에 대한 클립(18)의 회전 또는 축방향 이동 중 적어도 하나를 제한 또는 방지하기 위해, 클립(18)에는 본체(14)의 대응하는 돌기(32)와 맞물리는 오목부(30)가 제공된다. 이 실시예에서는 본체(14)에 대한 클립(18)의 회전 및 병진운동 모두가 방지된다. 특히, 이는 실질적으로 직사각형 형상의 돌출부(32)의, 클립(18)의 환형 부분(33)에 의해 정의되는 대응하는(mating) 오목부(30)로의 커플링에 의한 것이다.
도 6을 참조하면, 클립(18)에는 스냅-인 리셉터클(20)의 축 방향으로 전방에 위치되는 스토퍼 부재(34)가 제공된다. 이로 인해, 클립(18)에 대한 전기 연결부(22)의 축 방향 이동이 방지된다. 또 다른 대안적인 실시예(도시되지 않음)에서, 스토퍼 부재(34)는 클립(18) 대신에 본체(14)에 제공될 수 있다.
도 5를 참조하면, 유리하게는, 도 6에 도시된 스토퍼 부재(34)와 유사한 방식으로 돌기(32)가 스토퍼 부재로서 작용한다는 추가적인 기능을 갖는다는 것을 이해할 수 있다.
도시된 실시예에서, 스냅-인 리셉터클(20)은 주변에 위치되는 실질적으로 C-형인 채널이다.
도 1에 도시된 예시적인 실시예에서, 스냅-인 리셉터클(20)을 정의하는 C-형 채널의 각각은, 전기 연결부(22)를 수용(embrace)하는 한 쌍의 실질적으로 반경 방향 연장부(도면부호 없음)를 포함한다. 또한, 바람직한 방식으로, 이러한 반경 방향 연장부로부터 돌출부(26)들이 축 방향으로 돌출한다.
도 7에 도시된 실시예를 참조하면, 클립(18)에는 전기 가열 수단(H)의 와이어에 맞을 수 있는 복수의 홈(36)이 제공된다. 이러한 홈(36)은 클립(18)의 내부를 향해 가로로(transversally) 개방된다. 보다 상세하게는, 이들은 중앙의 중공 부분(24)의 내부에 정의된다.
본원발명의 도 9의 대안적인 실시예에서, 홈(36)들은 클립(18)의 외측을 향해 가로로 개방될 수 있다. 특히, 이러한 홈(36)들은 스냅-인 리셉터클(20)의 내부에 위치되고, 조립 중에 와이어들이 홈(36)에 끼워져, 전기 연결부(22)가 스냅-인 리셉터클(20) 내부에 커플링되고, 이로 인해 리셉터클(20) 내에 삽입된 전기 연결부(22)가 홈(36)에 수용된 와이어 위에 중첩되어 커버한다.
도 4를 참조하면, 클립(18)은, 상기 클립(18)과 덕트(D) 사이에 전기 가열 수단(H)의 와이어를 수용하도록 의도되는 갭(42)이 형성되도록, 덕트(D)의 받침대(abutment)(40)로부터 적어도 최소 거리를 정의하도록 의도되는 두 쌍의 축 방향 스페이서(38)를 포함한다(그 중 두 개는 도 3에서도 볼 수 있으며, 다른 두 개는 클립에 대해 대칭된다). 갭(42)을 형성하기 위해, 축 방향 스페이서(38)는 받침대(40)에 놓이거나, 그로부터 어떤 거리에 위치될 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 본체와 상기 클립 위에 몰딩되도록 의도되고 쉘과 같이 작동하도록 의도되는 오버몰딩된 부분의 두께에 대응하는 길이를 갖는 복수의 스파이크 부분(44)이 제공된다.
도 8을 참조하면, 스냅-인 리셉터클(20)에 삽입되도록 준비되는 전기 연결부(22)의 설계가 도시되어 있다.
바람직하게는, 이러한 전기 연결부(22)는 슬리브, 바람직하게는 열수축성 슬리브에 의해 보호되는 연결부이다. 특히, 이러한 열수축 슬리브는, 납땜, 전도성 접착제로 접착, 또는 밴드(46)로 주름 잡히게 함(crimping)으로써, 서로 연결되는 전도성 와이어(W)의 두 말단부(terminal end)(22a, 22b)를 보호한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 덕트(D)와 커넥터(10)는 엘라스토머에 의해 코팅된다. 바람직하게는, 이러한 엘라스토머는 열가소성 엘라스토머이다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 덕트(D)는 주름진(corrugated) 튜브로 코팅되고, 커넥터(10)는 플라스틱 쉘에 의해 보호된다.
전술한 바와 같이, 커넥터(10)가 유체 라인(L)을 형성하도록 조립될 때, 본체(14)와 클립(18)은 외측 쉘에 의해 보호될 수 있는데, 외측 쉘은 상기 본체(14)와 상기 클립(18) 위에 몰딩된 오버몰딩된 부분이거나, 단단한 케이싱일 수 있다.
도 9, 도 10 및 도 12 내지 도 14를 참조하면, 중앙의 중공 부분(24)의 C-형 영역이 한쪽에, 본체(14)에 의해 지지되는 대응하는 축 방향 돌출부(50)를 수용하도록 의도되는 축 방향 슬롯(48)을 구비하는, 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 축 방향 슬롯(48)은 C-형 영역의 축 방향 길이의 일부분에 대해서만 연장한다. 따라서, 다르게 말하면, 커넥터(10)는 중앙의 중공 부분(24)의 한 쪽(축방향 슬롯(48)의 영역에 대응함)에 제1의 더 큰 내경(또는 폭)을, 그리고 중앙의 중공 부분(24)의 다른 쪽(나머지 영역에 대응함)에 제2의 더 작은 내경(또는 폭)을 갖는다. 유사하게, 본체(14)는 한 쪽(축 방향 돌출부(50)의 영역에 대응함)에는 제1의 더 큰 외경(또는 폭)을, 그리고 다른 한 쪽(나머지 영역에 대응함)에는 제2의 더 작은 내경(또는 폭)을 갖는다. 이로 인해, 클램프(18)가 사전 결정된 방향으로만 본체(14)에 조립될 수 있다.
더욱이, 편리한 방식으로, 돌출부(50)는 덕트에 커넥터(10)를 밀봉하기 위해 사용될 수 있다. 하나의 예시로서, 덕트는 내부에 위치되어 특히 접착 또는 레이저 용접에 의해 커넥터(10)에 부착될 수 있다.
또한, 커넥터(10)의 반경 방향 이동을 차단하여 커넥터를 사전 결정된 각도 위치에 고정하기 위해, 하나 이상의 돌기(도 13에서 도면부호 51 및 52로 표시됨)가 돌출부(50) 위에서 부분적으로 연장될 수 있다.
당연히, 본 발명의 원리를 침해하지 않으면서, 따라서 첨부된 청구항에 정의되는 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않으면서, 실시예들 및 구조적 세부 사항들이 순수하게 비-제한적인 예시로서 설명 및 도시되었던 것에 대해 폭넓게 변경될 수 있다.

Claims (36)

  1. 가열 가능한 유체 덕트(D), 특히 SCR 시스템 또는 물 분사 시스템 내 가열 가능한 유체 덕트(D)용 커넥터(10)로,
    상기 커넥터는:
    - 유체가 상기 덕트를 통해 유동하기 위한 통로(16)를 형성하는 열 전도성 본체(14)로, 상기 통로 둘레에 위치되는 전기 가열 수단(H)이 제공되도록 구성되는 본체(14);
    - 상기 본체의 일부분의 둘레에 위치되는 클립(18)으로, 상기 본체에 대해 주변에 위치되는 적어도 하나의 리셉터클(20)을 포함하는 클립(18);을 포함하고,
    상기 리셉터클은, 상기 전기 가열 수단의 전기 연결부(22)를 감싸는(embed) 전기 절연성 슬리브에 스냅-인 방식으로 끼워지도록(fit) 구성되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬리브가, 서로 연결된 전도성 와이어(W)들의 두 말단 단부(22a, 22b)를 보호하는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 말단 단부들이 납땜에 의해, 전도성 접착제를 이용한 접착에 의해, 또는 밴드(46)로 주름 잡히게 함으로써 연결되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  4. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬리브가 열-수축 가능한 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  5. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립이 상기 본체와 단일체로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립이 상기 본체에 장착되는 별도의 조각인 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  7. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립이, 상기 본체 둘레에 끼워지는, 중앙의 중공 부분(24)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 중공 부분이, 상기 본체 둘레에 클립식으로 고정되는(clipped) 실질적으로 C-형의 채널인 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  9. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립에는, 본체에 대한 클립의 회전 또는 축 방향 이동 중 적어도 하나를 제한 또는 방지하기 위해, 상기 본체의 대응하는 공동(28)과 맞물리는 적어도 하나의 돌출부(26)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  10. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립에는, 본체에 대한 클립의 회전 또는 축 방향 이동 중 적어도 하나를 제한 또는 방지하기 위해, 상기 본체의 대응하는 돌출부(32)에 맞물리는 적어도 하나의 오목부(30)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  11. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체와 상기 클립 중 적어도 하나에는, 상기 클립 및/또는 상기 본체에 대한 상기 전기 연결부의 축 방향 이동을 방지할 수 있도록 하기 위해, 상기 적어도 하나의 스냅-인 리셉터클의 축방향 전방에 위치되는 스토퍼 부재(34)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  12. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립에는 상기 스냅-인 리셉터클이 복수 개 제공되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  13. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 스냅-인 리셉터클이, 주변에 위치되는 실질적으로 C-형의 채널인 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  14. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립에는, 상기 전기 가열 수단의 와이어(W)가 끼워질 수 있는 적어도 하나의 홈(36)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 홈이 상기 클립의 내부를 향해 가로로(transversally) 개방되어 있는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 홈이 상기 클립의 외부를 향해 가로로 개방되어 있는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 홈이 상기 적어도 하나의 스냅-인 리셉터클 내부에 위치되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  18. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립은, 상기 클립과 상기 덕트 사이에 위치되어 상기 전기 가열 수단을 수용하도록 의도되는 갭(42)을 형성하기 위해, 상기 덕트의 받침대(40)에 대항하여 놓이도록(rest against) 의도되는 축 방향 스페이서(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  19. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립에는 오버 몰딩된 부분의 두께에 대응하는 길이를 갖는 적어도 하나의 스파이크 부분(44)이 제공되고, 상기 오버 몰딩된 부분은 상기 본체와 상기 클립의 위에 몰딩되도록 의도되고 쉘(shell)로서 작동하도록 의도되는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  20. 제8항을 인용하는 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    클립을 상기 본체 둘레에 사전 결정된 각도 위치로 중심을 맞추기 위해, 중앙의 중공 부분의 C-형 영역이 한쪽에, 상기 본체에 의해 지지(carried)되는 대응하는(mating) 축 방향 돌출부(50)를 수용하도록 의도되는 적어도 하나의 축 방향 슬롯(48)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  21. 제8항을 인용하는 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클립은 중앙의 중공 부분의 한쪽에는 제1의 더 큰 내경 또는 폭을 가지고, 중앙의 중공 부분의 다른 한쪽에는 제2의 더 작은 내경 또는 폭을 가지며; 상기 본체는 클립을 상기 본체에 대해 사전 결정된 방향으로 조립하기 위해, 한쪽에는 제1의 더 큰 외경 또는 폭을, 그리고 다른 한쪽에는 제2의 더 작은 내경 또는 폭을 갖는 것을 특징으로 하는, 가열 가능한 유체 덕트용 커넥터.
  22. 가열 가능한 유체 라인(L), 특히 SCR 시스템 또는 물 분사 시스템용 유체 라인(L)으로, 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 따른 커넥터(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  23. 제22항에 있어서,
    유체가 관통하여 유동하도록 의도되고 상기 커넥터에 커플링되도록 의도되는 가열 가능한 유체 덕트(D)를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 유체 라인을 지나는 상기 유체를 가열하기 위해, 상기 통로 둘레와 상기 덕트 둘레에 배치되는 상기 전기 가열 수단(H)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  25. 제24항에 있어서,
    전력 공급원과 상기 전기 가열 수단을 연결하는 상기 적어도 하나의 전기 연결부(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  26. 제22항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 전기 연결부가 주름진(crimped) 부분인 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 주름진 부분이 밴드(46)에 의해 획득되는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  28. 제25항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 상기 전기 연결부가 전기 절연성 슬리브 안에 감싸지는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 절연성 슬리브가 열-수축 가능한 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  30. 제25항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 연결부가 상기 적어도 하나의 스냅-인 리셉터클 내에 끼워지는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  31. 제22항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체와 클립이 외측 쉘에 의해 보호되는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 외측 쉘이, 상기 본체 및 상기 클립 위에 몰딩되는 오버 몰딩된 부분인 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  33. 제31항에 있어서,
    상기 외측 쉘이 단단한 케이싱인 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  34. 제32항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    덕트와 커넥터가 엘라스토머로 코팅되는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  35. 제34항에 있어서,
    상기 엘라스토머가 열가소성 엘라스토머인 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
  36. 제22항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    덕트가 주름진(corrugated) 튜브로 코팅되는 것을 특징으로 하는, 유체 라인.
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